JP2010071520A - 空気調和装置の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】送風室から機械室へと延びる配線が撓むのを防止することができると共に、該配線をケーシング内に簡単に取り付けることができる室外機を提供する。
【解決手段】室外機１は、ケーシング２と、仕切板２６と、電装品ユニット５と、板状部材３とを備える。ケーシング２は、略直方体の形状を有する。仕切板２６は、ケーシング２の内部を送風室Ｓｑ２と機械室Ｓｑ１とに分割するように、略鉛直に延びている。電装品ユニット５は、機械室Ｓｑ１に配置され、複数の電装品を収納する。板状部材３は、仕切板２６に電装品ユニット５を支持させるためのものである。そして、板状部材３は、ケーシング２の送風室Ｓｑ２から延びる電源配線Ｌ１，Ｌ２を支持するための配線支持部３２ａ，３２ｂを有する。配線支持部３２ａ，３２ｂは、仕切板２６との間に押し込まれた電源配線Ｌ１，Ｌ２を支持可能なように、仕切板２６と所定距離隔てて設けられている。
【選択図】図５

Description

本発明は、空気調和装置の室外機に関する。

従来より、空気調和装置の室外機には、特許文献１に開示されているように、略直方体の形状を有するケーシングが、鉛直方向に延びる仕切板によって機械室と送風室とに分けられているものがある。送風室には、２つのファンが上下方向に並んで配置され、機械室には、圧縮機及び電装品ユニットが設置される。機械室における電装品ユニットは、圧縮機の上方に設置され、各種制御回路を構成する電装品が実装された制御基板を有している。更に、送風室には、２つのファンモータが、各ファンの回転軸に各ファンモータの出力軸が連結された状態で配置されている。
特開２００８−１３８９４１号公報

ところで、送風室のファンモータからは、機械室における電装品ユニットの制御基板へと接続される配線が延びており、制御基板には、該配線が接続されるコネクタが取り付けられている。この配線は、撓むことなく制御基板上のコネクタに接続されることが望ましい。しかしながら、制御基板上のコネクタの取り付け位置によっては、コネクタの位置に対し配線の長さが長いため、配線が撓んだ状態でコネクタに接続される場合がある。すると、例えば電装品ユニットの下方に位置する圧縮機に連結された高圧ガス用の配管に配線の撓み部分が接触してしまい、配線が断線される等の不具合が生じてしまう恐れがある。

そこで、本発明は、送風室から機械室へと延びる配線が撓むのを防止することができる共に、該配線をケーシング内に簡単に取り付けることができる空気調和装置の室外機の提供を目的とする。

発明１に係る空気調和装置の室外機は、ケーシングと、仕切板と、電装品ユニットと、板状部材とを備える。ケーシングは、略直方体の形状を有する。仕切板は、ケーシングの内部を送風室と機械室とに分割するように、略鉛直に延びている。電装品ユニットは、機械室に配置され、複数の電装品を収納する。板状部材は、仕切板に電装品ユニットを支持させるためのものである。そして、板状部材は、ケーシングの送風室から延びる配線を支持するための配線支持部を有する。配線支持部は、仕切板との間に押し込まれた配線を支持可能なように、仕切板と所定距離隔てて設けられている。

この空気調和装置の室外機によると、送風室から延びる配線は、配線支持部と仕切板との間に押し込められるようにしてケーシング内に取り付けられ、取り付けられた配線は、配線支持部によって支持される。このように、この室外機によると、送風室から延びる配線を簡単にケーシング内に取り付けることができる。特に、配線が比較的長い場合であっても、配線は、配線支持部によって支持されるため、配線が撓むのを防止することができる。

発明２に係る空気調和装置の室外機は、発明１に係る空気調和装置の室外機であって、配線支持部は、弾性変形可能な材質で形成されている。

この空気調和装置の室外機によると、配線支持部が弾性変形可能な材質で形成されているため、配線が配線支持部と仕切板との間隔より太い場合であっても、配線を容易に配線支持部と仕切板との間に押し込むことができる。

発明３に係る空気調和装置の室外機は、発明１または２に係る空気調和装置の室外機であって、板状部材は、板状部材本体部を更に有する。板状部材本体部は、上面視において第１所定位置までは仕切板に沿って延びると共に、第１所定位置から第２所定位置までは仕切板から離れる方向に延びている。そして、配線支持部は、板状部材本体部の第２所定位置から仕切板側に向かって延びており、その先端部分は折り返されている。

この空気調和装置の室外機によると、配線は、板状部材本体部の第２所定位置から仕切板側に延びる配線支持部によって支持される。そして、配線支持部の先端部分は、折り返されているため、配線支持部と仕切板との間に配線を押し込む際、配線が配線支持部の先端部によって損傷するのを防止することができる。

発明４に係る空気調和装置の室外機は、発明３に係る空気調和装置の室外機であって、板状部材には、複数の配線支持部が設けられている。複数の配線支持部は、正面視において上下方向に互いに離反した箇所に位置している。

この空気調和装置の室外機によると、配線支持部は、正面視において上下方向に複数設けられている。これにより、配線が複数本ある場合や、１つの配線支持部によって１本の配線が支持されたとしても未だ配線が弛む程長い場合でも、配線の撓みを確実に防止することができると共に、配線を確実に支持することができる。

発明５に係る空気調和装置の室外機は、発明４に係る空気調和装置の室外機であって、複数の配線支持部は、板状部材本体部に対し、第１所定位置から第２所定位置まで延びている板状部材本体部の部分を介して繋がっている。

この空気調和装置の室外機によると、複数の配線支持部は、仕切板から離れる方向に延びる板状部材本体部の部分を介して繋がっている。これにより、配線を容易に押し込むことができ、配線の配線支持部への取り付け作業が簡単になる。

発明１に係る空気調和装置の室外機によると、送風室から延びる配線を簡単にケーシング内に取り付けることができる。特に、配線が比較的長い場合であっても、配線は、配線支持部によって支持されるため、配線が撓むのを防止することができる。

発明２に係る空気調和装置の室外機によると、配線が配線支持部と仕切板との間隔より太い場合であっても、配線を容易に配線支持部と仕切板との間に押し込むことができる。

発明３に係る空気調和装置の室外機によると、配線支持部と仕切板との間に配線を押し込む際、配線が配線支持部の先端部によって損傷するのを防止することができる。

発明４に係る空気調和装置の室外機によると、配線が複数本ある場合や、１つの配線支持部によって１本の配線が支持されたとしても未だ配線が弛む程長い場合でも、配線の撓みを確実に防止することができると共に、配線を確実に支持することができる。

発明５に係る空気調和装置の室外機によると、配線を容易に押し込むことができ、配線の配線支持部への取り付け作業が簡単になる。

以下、本発明に係る空気調和装置の室外機について、図面を参照して詳細に説明する。

（１）空気調和装置の室外機の構成
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和装置の室外機１の外観斜視図である。図２は、図１の室外機１の分解斜視図である。図３は、室外機１におけるケーシング２の右前板２２、右側板２３、背面グリル２４及び天板２５が取り除かれた状態の、室外機１の斜視図である。この室外機１は、室外に設置されており、室内の壁面等に取り付けられている室内機（図示せず）と冷媒連絡配管（図示せず）を介して接続されている。尚、以下の説明においては、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」等の方向を示す表現を適宜用いているが、これらは、室外機１が図１の状態で設置された状態での各方向を表す。また、室外機１について「正面」は、ファングリル２１ａ，２１ｂが配置されている面を表し、「背面」は、「正面」に対向する面を表すものとする。

室外機１は、図１〜図３に示すように、主として、ケーシング２、仕切板２６、板状部材３、室外熱交換器４１、四路切換弁４２、圧縮機４３、ＩＨヒータユニット４５、送風ファン４６ａ，４６ｂ、電装品ユニット５、及び放熱フィン７を備える。

（１−１）ケーシング
ケーシング２は、図１に示されるように、略直方体の形状を有しており、板金及び樹脂によって形成されている。そして、ケーシング２は、図２に示すように、底板２０、左前側板２１、右前板２２、右側板２３、背面グリル２４、及び天板２５で構成される。

底板２０は、ケーシング２の下面部分を構成する略直方形状の金属製の板状部材である。底板２０の周縁部は、上向きに折り曲げられている。底板２０の上面には、圧縮機４３から吐出されたガス冷媒が流れるためのガス冷媒用配管２０ａが配置されている。また、底板２０の下面には、現地据付面に固定される２つの固定脚２０ｂ，２０ｃが設けられている。

左前側板２１は、主にケーシング２の左側部分を構成する金属製の板状部材である。左前側板２１は、上面視において略Ｌ字形状に形成されており、室外機１の左側面から正面の左側部分にかけて配置され、底板２０から天板２５まで延びている。左前側板２１のうち、室外機１の正面を構成する部分には、円の形状を有する吹き出し口（図示せず）が上下方向に並んで２つ形成され、各吹き出し口を覆うようにしてファングリル２１ａ，２１ｂがそれぞれ取り付けられている。尚、吹き出し口は、送風ファン４６ａ，４６ｂによってケーシング２の背面側及び左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に排出するための開口である。

右前板２２は、主にケーシング２の正面右側を構成する金属製の板状部材である。より具体的には、右前板２２は、上面視において略Ｌ字形状に形成されており、室外機１の右側面の一部分から正面の右側部分にかけて配置され、底板２０から天板２５まで延びている。つまり、左前側板２１と右前板２２とで、ケーシング２の正面が構成される。

特に、本実施形態に係る右前板２２には、２つの開口２２ａ，２２ｂが形成されている。２つの開口２２ａ，２２ｂのうち、上側に位置する開口２２ａは、外気をケーシング２内部に取り込むための開口であって、後述する放熱フィン７によって決定された位置に設けられている。以下、この開口２２ａを、外気取り込み用開口という。尚、外気取り込み用開口２２ａの位置関係については、「（１−１０）放熱フィン」で説明する。そして、外気取り込み用開口２２ａよりも下方に位置する開口２２ｂは、室外機１と室内機（図示せず）とを繋ぐ冷媒連絡配管が通るための開口である。以下、この開口２２ｂを、配管用開口という。配管用開口２２ｂは、右前板２２の前端付近かつ側端付近であって、底板２０付近に形成されている。

右側板２３は、主に、ケーシング２の右側面のうち、右前板２２により構成される部分を除く残りの部分と、背面の一部とを構成する金属性の板状部材である。右側板２３は、底板２０から天板２５まで延びており、上面視において略Ｌ字形状に形成されている。

背面グリル２４は、主にケーシング２の背面を構成している。具体的に、背面グリル２４は、右側板２３で構成される部分を除く残りの部分（具体的には、ケーシング２の背面の左寄りの部分）を構成しており、底板２０から天板２５まで延びている。背面グリル２４は、格子状に組まれた金属製のワイヤにポリプロピレン樹脂製の枠を取り付けた構造となっている。

天板２５は、ケーシング２の上面を構成する略直方形状の金属製の板状部材である。天板２５の周縁部分は、左前側板２１、右前板２２、右側板２３及び背面グリル２４の各上端部と係合可能な形状を有している。

（１−２）仕切板
仕切板２６は、ケーシング２の底板２０から天板２５に至るまで略鉛直に延びており、上面視において弧状の形状を有している。仕切板２６は、図３に示すように、ケーシング２内部を機械室Ｓｑ１と送風室Ｓｑ２とに分割するようにしてケーシング２内に設けられている。機械室Ｓｑ１には、四路切換弁４２、圧縮機４３、ＩＨヒータユニット４５、電装品ユニット５及び放熱フィン７が設置され、送風室Ｓｑ２には、室外熱交換器４１及び送風ファン４６ａ，４６ｂが設置されている。

そして、仕切板２６の上部には、２つの通気口２６ａ，２６ｂが上下方向に並んで形成されている。通気口２６ａ，２６ｂは、機械室Ｓｑ１から送風室Ｓｑ２へと流れる空気が通過するための開口である。尚、通気口２６ａ，２６ｂを通過する空気の流れについては、「（１−１０）放熱フィン」の“〔外気の経路〕”で説明する。更に、仕切板２６には、図４に示されるように、電装品ユニット５及び板状部材３の一部が送風室Ｓｑ２側に露出されるための電装品ユニット用開口２６ｃが形成されている。本実施形態では、電装品ユニット用開口２６ｃは、仕切板２６の約半分の高さ位置よりも上部であって、かつ通気口２６ａ，２６ｂよりも下部に形成されている（図３）。

更に、仕切板２６には、図４及び図６に示されるように、ファンモータ用の電源配線Ｌ１，Ｌ２が通るための配線用開口２６ｄが形成されている。配線用開口２６ｄは、電装品ユニット用開口２６ｃよりも下部に位置している。この配線用開口２６ｄにより、ファンモータ用の電源配線Ｌ１，Ｌ２は、送風室Ｓｑ２側から機械室Ｓｑ１側へと延びることができる。

（１−３）板状部材
板状部材３は、仕切板２６に電装品ユニット５を支持させるためのものであって、図２〜図４及び図６に示されるように、仕切板２６と電装品ユニット５との間に仕切板２６に沿って略鉛直に延びている。この板状部材３は、ファングリル２１ａの約半分の高さ位置から仕切板２６の約半分の高さ位置まで至る程度の長さを有している（図２及び図３）。即ち、板状部材３は、装着される電装品ユニット５の高さとほぼ同程度の高さを有している（図４）。このような板状部材３は、図４及び図５に示されるように、板状部材本体部３１と２つの配線支持部３２ａ，３２ｂとを有する。ここで、図５は、図３の室外機１のＶ−Ｖ断面を、上から見た場合の図である。

板状部材本体部３１は、金属製の板状部材である。板状部材本体部３１は、上面視において上方向から第１所定位置Ｐ１までは（即ち、板状部材本体部３１の部分３１ａ）、仕切板２６に沿って延びており、第１所定位置Ｐ１から第２所定位置Ｐ２までは（即ち、板状部材本体部３１の部分３１ｂ）、仕切板２６から離れる方向に延びている。つまり、板状部材本体部３１の部分３１ａは、上面視において仕切板２６に沿って略弧状の形状を有しており、板状部材本体部３１の部分３１ｂは、上面視において仕切板２６と交差する方向（図５の矢印Ｘ方向）に延びている。

２つの配線支持部３２ａ，３２ｂは、図６に示されるように、配線用開口２６ｄを介して送風室Ｓｑ２から延びるファンモータ用の電源配線Ｌ１，Ｌ２を支持するためのものであって、図３〜図４及び図６に示されるように、正面視において上下方向に互いに離反した箇所に位置している。各配線支持部３２ａ，３２ｂは、図５に示されるように、仕切板２６との間に押し込まれた電源配線Ｌ１，Ｌ２を支持可能なように、仕切板２６と所定距離隔てて設けられている。更に、配線支持部３２ａ，３２ｂは、板状部材本体部３１の第２所定位置Ｐ２から仕切板２６側（即ち、図５の矢印Ｙ方向）に向かって延びており、その先端部分は電源配線Ｌ１，Ｌ２の支持される側とは逆側、即ちケーシング２の正面側に向かって折り返されている。つまり、この配線支持部３２ａ，３ｂは、折り返し点Ｐ３から一番近い仕切板２６まで、所定距離Ｄだけ離れている。所定距離Ｄは、支持される電源配線Ｌ１，Ｌ２の直径に応じて決定され、本実施形態では、略６ｍｍとなっている。このような構成を有する配線支持部３２ａ，３２ｂにより、電源配線Ｌ１，Ｌ２は、配線支持部３２ａ，３２ｂの先端部分によって損傷することなく配線支持部３２ａ，３２ｂと仕切板２６との間に押し込まれ、配線支持部３２ａ，３２ｂにより支持される。

また、上記配線支持部３２ａ，３２ｂは、弾性変形可能な材質として、肉薄の金属によって形成されている。特に、本実施形態に係る配線支持部３２ａ，３２ｂは、肉薄の金属によって、板状部材本体部３１と一体形成されている（図７（ａ））。具体的には、図７（ａ）の点線部分Ａ１，Ａ２，Ａ３で折り曲げられることで、２つの部分３１ａ，３１ｂからなる板状部材本体部３１と配線支持部３２ａ，３２ｂとが形成される（図７（ｂ））。尚、点線部分Ａ１及び点線部分Ａ２では同じ側に折り曲げられ、点線部分Ａ３では、点線部分Ａ１，Ａ２とは逆方向に折り曲げられる。これにより、図７（ａ）の部分Ａ０〜Ａ２は、板状部材本体部３１のうち仕切板２６に沿った部分３１ａ（即ち、図５及び図７（ｂ）の部分３１ａ）となり、部分Ａ２〜Ａ３は、板状部材本体部３１のうち仕切板２６から離れた部分（即ち、図５及び図７（ｂ）の部分３１ｂ）となる。図７（ａ）の部分Ａ３〜Ａ５は、配線支持部３２ａ，３２ｂとなるが、更に図７（ａ）の点線部分Ａ４が点線部分Ａ３とは逆方向（即ち、点線部分Ａ１，Ａ２と同じ方向）に折り曲げられることで、部分Ａ４〜Ａ５は、配線支持部３２ａ，３２ｂの折り返し部分となる。このようにして配線支持部３２ａ，３２ｂが板状部材本体部３１と一体形成されることで、各配線支持部３２ａ，３２ｂは、板状部材本体部３１に対し、第１所定位置Ｐ１から第２所定位置Ｐ２まで延びている板状部材本体部３１の部分３１ｂを介して繋がっているようになる。

尚、本実施形態では、板状部材３は、厚さ略０．８ｍｍの金属で形成されている。板状部材本体部３１の部分３１ａは、上面視において図７（ｂ）のＢ１方向への長さが略２４．６ｃｍ、部分３１ｂは、Ｂ２方向への長さが略４．７ｃｍとなっている。そして、配線支持部３２ａ，３２ｂは、板状部材本体部３１の部分３１ｂに対し略３０度傾斜しており、約１，７ｃｍの長さを有している。

このような板状部材３は、電装品ユニット５が装着されると（図４）、仕切板２６の電装品ユニット用開口２６ｃの位置に合わせて仕切板２６に取り付けられる。

（１−４）室外熱交換器
室外熱交換器４１は、ケーシング２の背面側及び左側面側からケーシング２内に吸い込まれてきた空気と熱交換を行うためのものである。室外熱交換器４１は、図２に示すように略Ｌ字状の形状を有しており、図３に示すように、ケーシング２の左側面から背面に沿うように配置されている。このような室外熱交換器４１は、長手方向両端で複数回折り返されてなる伝熱管（図示せず）と、伝熱管が挿通される複数のフィンを含むフィン部分（図示せず）とを有する。伝熱管は、配管（図示せず）と接続されており、伝熱管の内部には、該配管内を流れる冷媒が流れている。

（１−５）四路切換弁
四路切換弁４２は、冷媒の流れ方向を切り換えるためのものである。四路切換弁４２は、ＩＨヒータユニット４５の上方かつ電装品ユニット５における水防止用天板５３の上方に位置している。四路切換弁４２は、冷房運転時には、室外熱交換器４１を圧縮機４３により圧縮された冷媒の冷却器として機能させるべく、圧縮機４３の吐出側と室外熱交換器４１の一端とを接続すると共に、圧縮機４３の吸入側と冷媒連絡配管（図示せず）とを接続する。また、四路切換弁４２は、暖房運転時には、室外熱交換器４１を室内熱交換器（図示せず）において冷却された冷媒の加熱器として機能させるべく、圧縮機４３の吐出側と冷媒連絡配管（図示せず）とを接続すると共に、圧縮機４３の吸入側と室外熱交換器４１の一端とを接続する。

このような四路切換弁４２は、図３及び図８に示されるように、低圧冷媒が流れる低圧配管４２ａを有している。低圧配管４２ａに低圧冷媒が流れると、低圧配管４２ａの周囲における空気中の水蒸気が凝縮されて結露が生じ、結露水が下方に落下し易くなる。

また、四路切換弁４２のうち吐出系の配管４２ｂは、比較的ケーシング２に近い箇所に位置している。そのため、配管４２ｂは、ケーシング２の右前板２２及び右側板２３に接触し易い。しかし、本実施形態では、ケーシング２に近い配管４２ｂの部分には、断熱材４２ｃが巻かれているため、配管４２ｂが直接ケーシング２の右前板２２及び右側板２３に接触することはない。

（１−６）圧縮機
圧縮機４３は、冷媒を圧縮するためのものであって、図示しない圧縮機用モータによって駆動される。圧縮機４３は、図３に示すように、機械室Ｓｑ１内に配置されている。より具体的には、圧縮機４３は、機械室Ｓｑ１内のうち、仕切板２６の近傍であって、かつ電装品ユニット５の下側に配置されている。また、圧縮機４３の横には、アキュムレータ４４が位置している。

（１−７）ＩＨヒータユニット
ＩＨヒータユニット４５は、主として電磁誘導コイルで構成されており、機械室Ｓｑ１におけるアキュムレータ４４の上部に位置している。ＩＨヒータユニット４５は、配管を介してアキュムレータ４４及び四路切換弁４２と接続されている。ＩＨヒータユニット４５は、冷媒を素早く加熱する運転時にのみオンする。ここで、冷媒を素早く加熱する運転時としては、運転開始時や、室外熱交換器４１に付着した霜を取り除くデフロスト運転時が挙げられる。

（１−８）送風ファン
送風ファン４６ａ，４６ｂは、送風室Ｓｑ２内の空気を室外機１の外部に送るためのものである。送風ファン４６ａ，４６ｂは、図２に示されるように、上下方向に並ぶにようにして２基設けられている。より具体的には、各送風ファン４６ａ，４６ｂは、３枚の翼を有するプロペラファンであって、ケーシング２の左前側板２１に上下方向に並んで形成された各吹き出し口に対応するようにして配置されている。各送風ファン４６ａ，４６ｂの回転軸には、各送風ファン４６ａ，４６ｂの回転駆動源として機能するファンモータ（図示せず）の出力軸がそれぞれ連結されている。そのため、各ファンモータが回転すると、各送風ファン４６ａ，４６ｂは、各ファンモータの回転が回転軸に伝達されることにより回転することができる。

（１−９）電装品ユニット
電装品ユニット５は、機械室Ｓｑ１内の、圧縮機４３の上側に配置されており、複数の電装品を収納している。電装品ユニット５は、例えば図４に示されるように、主として、第１制御基板５１、第２制御基板５２、水防止用天板５３及び水防止用部材５６を有する。

〔第１制御基板〕
第１制御基板５１は、図３、図６及び図９に示されるように、ケーシング２の略正面（具体的には、ケーシング２の右前板２２の正面側部分）に沿って略鉛直方向に延びるようにして設けられている。第１制御基板５１は、ＩＨヒータユニット４５、即ち電磁誘導コイルの制御用基板であって、ＩＨヒータユニット４５のオン及びオフ等を制御する制御回路の他、該制御回路に供給される電源生成用の電源回路等を構成する複数の電装品が実装されている。特に、電源回路を構成する電装品には、パワートランジスタ等の発熱部品が含まれており、第１制御基板５１には、電装品全てがケーシング２の正面側の面（以下、第１制御基板５１の表面という）のみに実装されている。つまり、第１制御基板５１には、第１制御基板５１の片面にのみ電装品が実装されている。そして、第１制御基板５１には、図１１に示されるように、第１スペーサ用貫通孔ｈｏ１が形成されている。第１スペーサ用貫通孔ｈｏ１は、スペーサ部材ＳＰが貫通するための孔である。

〔第２制御基板〕
第２制御基板５２は、図３〜図４、図６及び図８に示されるように、仕切板２６及び板状部材３に沿うようにして略鉛直に延びて配置されている。つまり、第２制御基板５２は、上面視において第１制御基板５１に対し所定の角度傾斜するようにして配置されている。この第２制御基板５２には、ＩＨヒータユニット４５以外の機器、具体的には圧縮機用モータ、四路切換弁４２、ファンモータ等の制御回路を構成する複数の電装品が実装されている。複数の電装品は、第２制御基板５２のうち、仕切板２６側の面とは反対側の面、即ち第１制御基板５１側の面に実装されている。つまり、第１制御基板５１と同様、第２制御基板５２には、第２制御基板５２の片面にのみ電装品が実装されている。

更に、上記第２制御基板５２には、図４及び図６に示されるように、２つのコネクタ５２ａ，５２ｂが取り付けられている。コネクタ５２ａ，５２ｂは、送風室Ｓｑ２から延びるファンモータ用の電源配線Ｌ１，Ｌ２の接続用コネクタである。このコネクタ５２ａ，５２ｂは、第２制御基板５２において電装品が実装されている面の左側端部付近かつ上部に、上下方向に２つ並んで位置している。このコネクタ５２ａ，５２ｂには、図６に示されるように、仕切板２６の配線用開口２６ｄから板状部材３に沿って上方へと延びる電源配線Ｌ１，Ｌ２の先端部分が接続される。尚、該電源配線Ｌ１，Ｌ２は、その途中が板状部材３の配線支持部３２ａ，３２ｂによって支持された状態となっている。

〔水防止用天板〕
水防止用天板５３は、図３〜図４，図６及び図９に示されるように、第１制御基板５１の上方において略鉛直方向に対し交差する方向に延びており、金属で形成されている。本実施形態では、水防止用天板５３は、厚さ略０．８ｍｍの金属で形成されている。水防止用天板５３は、図４，図６及び図８に示されるように、第１天板５４と第２天板５５とで構成されている。

第１天板５４は、第１制御基板５１における電装品の実装面の裏側に位置する水防止用部材５６の上端部に連結されており、該上端部から該実装面側、つまりケーシング２の正面側へ突出するように延びている。特に、本実施形態に係る第１天板５４は、水防止用天板５３の上方（具体的には、四路切換弁４２の低圧配管４２ａ）から落下してくる結露水を第１所定方向ｄｒ１に導くように、水平方向に対し第１所定角度θ１傾斜して配置されている（図９）。具体的に、第１天板５４は、水防止用部材５６の上端部側から第１実装面側へと突出するに連れて除々に高くなるように傾斜している。つまり、第１天板５４は、結露水が、ケーシング２の正面側から第１制御基板５１の裏側に位置する水防止用部材５６へと導かれるように、水防止用部材５６の上端部側が第１制御基板５１の電装品の実装面側、即ちケーシング２の正面側よりも低くなるように傾斜している。これにより、水防止用天板５３の上方から第１天板５４へと落下してきた結露水は、第１制御基板５１における電装品の実装面には接触せず、第１天板５４を伝って水防止用部材５６へと流れる。

また、第１天板５４の上面には、図４、図６及び図８に示されるように、第１所定方向ｄｒ１に沿うようにして４本の第１溝５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄが形成されている。各第１溝５４ａ〜５４ｄは、凹状の形状を有しており、上方から落下してきた結露水の流れの拡張を制限する。このような第１溝５４ａ〜５４ｄは、それぞれ第１天板５４の上面のうちケーシング２の正面側から水防止用部材５６の上端部にかけて延びており、互いに離反して設けられている。本実施形態では、各第１溝５４ａ〜５４ｄの深さは略１．５ｍｍ、幅は略３ｍｍとなっている。この第１溝５４ａ〜５４ｄにより、結露水は、その流れが拡張することなく、第１溝５４ａ〜５４ｄに沿ってケーシング２の正面側から水防止用部材５６へと流れるようになる。

第２天板５５は、図４及び図６に示されるように、第２制御基板５２の上端部と水防止用部材５６の上端部付近とを連結すると共に、図８及び図１０に示されるように、四路切換弁４２の下方にまで延びている。ここで、図１０は、図８の室外機１からケーシング２を除いた機械室Ｓｑ１内部を、背面側（図８の矢印Ｖ）から見た場合の、囲い部Ｗ１付近の図である。図１０からも明らかなように、本実施形態に係る第２天板５５には、段差ｓｔが形成されている。段差ｓｔは、上方から落下してくる結露水の第２所定方向ｄｒ２への流れを規制するためのものである。より具体的には、第２所定方向ｄｒ２、即ち第２制御基板５２における電装品の実装面への結露水の流れを規制するべく、段差ｓｔは、第２天板５５における第２制御基板５２に近い側が遠い側よりも高くなるように形成されている。つまり、段差ｓｔは、第２天板５５において、四路切換弁４２側よりも第２制御基板５２における電装品の実装面側が高くなるように形成されている。本実施形態では、段差ｓｔは、第１天板５４上の第１溝５４ａ〜５４ｄに沿うようにして１段形成されており（図８）、四路切換弁４２側よりも第２制御基板５２側の方が略３ｍｍ高くなっている。

また、第２天板５５の上面のうち、第２制御基板５２における電装品の実装面に近い部分には、変圧器として機能するリアクタＲｅが配置されている。更に、第２天板５５のうちケーシング２の正面側付近には、開口５５ａが設けられている（図８）。この開口５５ａは、室外機１の組み立て工程において、板状部材３に装着された電装品ユニット５を仕切板２６に取り付ける作業が行われる際等に、作業者が開口５５ａを取っ手として用いることで電装品ユニット５を容易に持ち上げられるようにするための開口である（図４）。尚、電装品ユニット５を持ち上げる際には、作業者は、開口５５ａを一方の手で持つと共に、電装品ユニット５の右側下部を他方の手で支えることで、電装品ユニット５を安定して持ち上げることができる。

〔水防止用部材〕
水防止用部材５６は、既に述べたように、第１制御基板５１における電装品の実装面の裏側に配置され、水防止用天板５３と同様、厚さ略０．８ｍｍの金属で形成されている。水防止用部材５６は、図１１に示されるように、第１制御基板５１の第１スペーサ用貫通孔ｈｏ１に対応する位置に、第２スペーサ用貫通孔ｈｏ２を有している。これにより、第１制御基板５１及び水防止用部材５６は、スペーサ部材ＳＰが第１及び第２スペーサ用貫通孔ｈｏ１，ｈｏ２を貫通することで連結されるようになる。

そして、水防止用部材５６は、例えば図９に示されるように、第１制御基板５１に沿って略鉛直方向に延びている。水防止用部材５６は、第１制御基板５１の鉛直方向の長さよりも若干長く延びている水防止用部材本体５７ａと、水防止用部材本体５７ａの下部かつ第１制御基板５１の下方において、第１制御基板５１側（つまり、ケーシング２の正面側）に突出した突出部５７ｂとを有している。突出部５７ｂは、端子台６０を支持するためのものであって、第１部分５８と第２部分５９とで構成される（図１１）。

第１部分５８は、図１１に示されるように、第１制御基板５１側に延びている。より具体的には、本実施形態に係る第１部分５８は、第１制御基板５１の下方において、第１制御基板５１の裏側に位置する水防止用部材本体５７ａの下端部からケーシング２の正面側（即ち、右前板２２側）に向かって略水平に延びている。第１部分５８の先端部分は、第１制御基板５１よりもケーシング２の正面側に位置している。そして、第１部分５８には、図１２に示されるように、２つの水排出用貫通孔５８ａ，５８ｂと３つの第２溝５８ｃ，５８ｄ，５８ｅとが形成されている。水排出用貫通孔５８ａ〜５８ｂは、結露水を第１部分５８の下方に落下させるための孔である。第２溝５８ｃ〜５８ｅは、それぞれ凹状の形状を有しており、水防止用部材本体５７ａ側からケーシング２の正面側に向かって若干低くなるように第２所定角度θ２傾斜している（図１３）。このような第２溝５８ｃ〜５８ｅは、結露水を、水防止用部材本体５７ａ側からケーシング２の正面側に向かう第３所定方向ｄｒ３に導くことができる。

第２部分５９は、第１部分５８の先端部分から下方に向かって略鉛直に延びている。第２部分５９のうち、第１制御基板５１における電装品の実装面と同じ側には、第１及び第２制御基板５１，５２から延びる各種配線が接続される端子台６０が取り付けられている。尚、この端子台６０には、主に上面、ケーシング２の正面近傍であってかつ該正面に沿うようにして位置する側面、及び下面にかけて、配線が位置するようになる。そして、この端子台６０は、図１１〜図１３に示されるように、その上面が第１部分５８よりも高くなるようにして第２部分５９に取り付けられている。つまり、端子台６０と第１部分５８との間には、第１部分５８に比して端子台６０の上面が高い段差が生じている。これにより、第１部分５８上を流れる結露水は、端子台６０の配線接続部分には流れず、端子台６０の背面、つまり第２部分５９と端子台６０との接触部分を伝って下方に流れていく。

尚、図９に示されるように、第１部分５８の略水平方向への長さは、水防止用天板５３における第１天板５４のケーシング２の正面側への長さよりも短い。そして、第２部分５９に端子台６０が取り付けられた際、第１天板５４のケーシング２側端部は、端子台６０のケーシング２正面側に沿って位置する側面よりも若干ケーシング２の正面寄りとなっている。つまり、第１天板５４は、端子台６０の該側面よりもケーシング２側に延びているため、第１天板５４は、第１制御基板５１だけではなく、端子台６０に対しても屋根となる役割を担っている。

また、第１制御基板５１とケーシング２の正面との間には、図４、図９及び図１１〜図１２に示されるように、絶縁シート６１が設けられている。絶縁シート６１は、ケーシング２の正面に沿って略鉛直に延びている。より具体的には、絶縁シート６１は、第１天板５４のうち、ケーシング２の正面側の端部と連結され、該端部から下方に向かって第１制御基板５１を覆うと共に、端子台６０の略半分にまで延びている。この絶縁シート６１により、第１制御基板５１において発生した熱や電流等は、ケーシング２に伝導しにくくなる。尚、絶縁シート６１の材質としては、ポリプロピレン等が挙げられる。

〔水の経路〕
ここで、上記構成を有する電装品ユニット５の上方から落下してきた結露水の経路について、図９〜図１２を用いて説明する。

先ず、四路切換弁４２の低圧配管４２ａに低圧冷媒が流れると、低圧配管４２ａの周りには結露が生じ、結露水は、電装品ユニット５の水防止用天板５３に落下する（図９の矢印Ｓ１）。水防止用天板５３のうち、第１天板５４上に落下した結露水は、第１天板５４がケーシング２の正面側から水防止用部材５６側に延びるのに伴い低くなるように傾斜していることから、第１天板５４上の第１溝５４ａ〜５４ｄ上を伝って第１所定方向ｄｒ１に流れる。そして、この結露水は、第１天板５４上から水防止用部材５６の裏面を伝って下方に流れる（図９の矢印Ｓ２）。即ち、結露水は、水防止用部材本体５７ａの裏面から突出部５７ｂの裏面を伝って下方に流れる。つまり、結露水は、突出部５７ｂの第２部分５９のうち、端子台６０の取り付け面の裏面を流れるため、端子台６０に接触することはない。

一方、水防止用天板５３のうち、第２天板５５上に落下した結露水は（図１０の矢印Ｓ３）、第２天板５５上の段差ｓｔによってせき止められ、第２制御基板５２における電装品の実装面及びリアクタＲｅ側（つまり、第２所定方向ｄｒ２）には流れない。

また、第１制御基板５１及び水防止用部材５６は、スペーサ部材ＳＰによって連結されているが、スペーサ部材ＳＰが貫通した状態にある該基板５１及び該部材５６の各スペーサ用貫通孔ｈｏ１，ｈｏ２には、多少の隙間がある。すると、水防止用部材５６の裏面を伝って下方に流れている結露水は、この隙間及びスペーサ部材ＳＰを伝って水防止用部材本体５７ａの表面や第１制御基板５１の表面（即ち、電装品の実装面）に到達してしまう恐れがある（図１１の矢印Ｓ４，Ｓ５）。このように、やむを得ず第１制御基板５１の表面や水防止用部材本体５７ａの表面に流れてきた結露水は、突出部５７ｂにおける第１部分５８上の水排出用貫通孔５８ａ〜５８ｂを通って端子台６０と接触することなく突出部５７ｂの下方に流れ落ちるか、または第１部分５８上の第２溝５８ｃ〜５８ｅを伝って第３所定方向ｄｒ３に流れる（図１１及び図１２）。第３所定方向ｄｒ３に流れた結露水は、第２部分５９に取り付けられている端子台６０と第１部分５８との段差により、端子台６０の配線接続部分には到達せず、端子台６０の裏面及び第２部分５９を伝って突出部５７ｂの下方に流れ落ちるようになる（図１１の矢印Ｓ６）。

（１−１０）放熱フィン
放熱フィン７は、第１制御基板５１上に実装されている発熱部品によって発せられた熱を放熱するためのものであって、該発熱部品に近接して配置されている。放熱フィン７は、例えば図４に示されるように、第１制御基板５１における電装品の実装面上に取り付けられている。また、電装品ユニット５及び放熱フィン７がケーシング２内に収納されている際には、放熱フィン７は、図１４に示されるように、機械室Ｓｑ１においてケーシング２の前端付近かつ側端付近に位置している。つまり、放熱フィン７は、正面視においてケーシング２の右端部付近、更にはアキュムレータ４４の上方に位置している（図９）。

次に、放熱フィン７とケーシング２の外気取り込み用開口２２ａとの位置関係について説明する。本実施形態では、外気取り込み用開口２２ａは、図１及び図１４に示されるように、ケーシング２のうち、放熱フィン７に対応する位置よりも下部であって、更には機械室Ｓｑ１に対応するケーシング２の部分の前端付近かつ側端付近に形成されている。より具体的には、本実施形態に係る外気取り込み用開口２２ａは、配管用開口２２ｂの上方かつ配管用開口２２ｂ付近に、スリット状に設けられている。つまり、放熱フィン７は、ケーシング２の外気取り込み用開口２２ａの上方に位置していることになる。

〔外気の経路〕
次に、上記構成を有する室外機１の機械室Ｓｑ１内部に取り込まれた外気の経路について、図１４を用いて説明する。

先ず、機械室Ｓｑ１に対応するケーシング２の部分（具体的には、右前板２２）に形成されている配管用開口２２ｂには、冷媒連絡配管が通っているが、該配管と配管用開口２２ｂとの間には隙間がある。外気は、この隙間を介してケーシング２の内部に取り込まれ、図１４の矢印Ｕ１に示されるように、機械室Ｓｑ１の下方から上方へと流れる。この時、外気は、第１制御基板５１に取り付けられた放熱フィン７付近の空気と混ざり、やがて仕切板２６の上部に形成された通気口２６ａ，２６ｂを通って送風室Ｓｑ２へと送られる。

更に、機械室Ｓｑ１に対応するケーシング２の部分（具体的には、右前板２２）に形成された外気取り込み用開口２２ａからも、外気が取り込まれる。この外気は、矢印Ｕ１と同様、機械室Ｓｑ１の上方へと流れる（図１４の矢印Ｕ２）。そして、この外気は、外気取り込み用開口２２ａの上方に位置する放熱フィン７付近の空気と混ざり、やがて通気口２６ａ，２６ｂを通って送風室Ｓｑ２へと送られる。

即ち、発熱部品により発せられ放熱フィン７によって放熱された熱は、配管用開口２２ｂ及び外気取り込み用開口２２ａから取り込まれた外気により、送風室Ｓｑ２へと送られる。従って、放熱フィン７が送風室Ｓｑ２側に突出していない構成であっても、機械室Ｓｑ１内部に熱がこもることを抑制することができる。

（２）効果
（Ａ）
本実施形態に係る空気調和装置の室外機１によると、送風室Ｓｑ２から延びるファンモータ用の電源配線Ｌ１，Ｌ２は、配線支持部３２ａ，３２ｂと仕切板２６との間に押し込められるようにしてケーシング２内に取り付けられ、該電源配線Ｌ１，Ｌ２は、配線支持部３２ａ，３２ｂによって支持される。このように、本実施形態に係る室外機１によると、送風室Ｓｑ２から延びる電源配線Ｌ１，Ｌ２を簡単にケーシング２内に取り付けることができる。特に、電源配線Ｌ１，Ｌ２が比較的長い場合であっても、電源配線Ｌ１，Ｌ２は、配線支持部３２ａ，３２ｂによって支持されるため、電源配線Ｌ１，Ｌ２が撓むのを防止することができる。

（Ｂ）
また、この空気調和装置の室外機１によると、配線支持部３２ａ，３２ｂが弾性変形可能な材質で形成されているため、電源配線Ｌ１，Ｌ２が配線支持部３２ａ，３２ｂと仕切板２６との間隔より太い場合であっても、電源配線Ｌ１，Ｌ２を容易に配線支持部３２ａ，３２ｂと仕切板２６との間に押し込むことができる。

（Ｃ）
また、この空気調和装置の室外機１によると、電源配線Ｌ１，Ｌ２は、板状部材本体部３１の第２所定位置Ｐ２から仕切板２６側に延びる配線支持部３２ａ，３２ｂによって支持される。そして、配線支持部３２ａ，３２ｂの先端部分は折り返されているため、配線支持部３２ａ，３２ｂと仕切板２６との間に電源配線Ｌ１，Ｌ２を押し込む際、電源配線Ｌ１，Ｌ２が配線支持部３２ａ，３２ｂの先端部によって損傷するのを防止することができる。

（Ｄ）
また、この空気調和装置の室外機１によると、配線支持部３２ａ，３２ｂは、正面視において上下方向に互いに離反した箇所に複数設けられている。これにより、配線支持部によって支持されるべき配線が複数本ある場合や、１つの配線支持部によって１本の配線が支持されたとしても未だ配線が弛む程長い場合でも、配線の撓みを確実に防止することができると共に、配線を確実に支持することができる。

（Ｅ）
また、この空気調和装置の室外機１によると、複数の配線支持部３２ａ，３２ｂは、仕切板２６から離れる方向に延びる板状部材本体部３１の部分３１ｂを介して繋がっている。これにより、電源配線Ｌ１，Ｌ２を容易に押し込むことができ、電源配線Ｌ１，Ｌ２の配線支持部３２ａ，３２ｂへの取り付け作業が簡単になる。

＜その他の実施形態＞
（ａ）
上記実施形態では、図４や図６に示されるように、板状部材３が２つの配線支持部３２ａ，３２ｂを有すると説明した。しかし、配線支持部の個数は、２つに限定されず、例えば支持する配線の本数や長さ等により適宜決定された個数設けられてもよい。

（ｂ）
上記実施形態では、図７（ａ）に示されるように、板状部材本体部３１と配線支持部３２ａ，３２ｂとが金属によって一体形成されると説明した。しかし、複数の配線支持部３２ａ，３２ｂは、板状部材本体部３１の部分３１ｂを介して繋がっていればよく、板状部材本体部３１と一体形成されていなくともよい。また、配線支持部３２ａ，３２ｂは、弾性変形可能な材質で形成されていればよく、材質は金属に限定されない。

（ｃ）
上記実施形態では、電装品ユニット５の水防止用天板５３における第１天板５４が、第１所定方向ｄｒ１に結露水を導くように傾斜していると説明した。しかし、第１天板５４は、第１所定方向ｄｒ１に結露水を導くことができれば、傾斜して配置される代わりに、複数の段差が形成されていてもよい。即ち、第１天板５４には、ケーシング２の正面側に比して水防止用部材５６側が低くなるように、複数の段差が形成されていてもよい。これにより、上記実施形態と同様、第１天板５４上に落下してきた結露水は、第１制御基板５１の電装品には接触しにくくなる。

（ｄ）
上記実施形態では、水防止用部材５６の突出部５７ｂにおける第１部分５８が、略水平に延びている場合について説明した。しかし、第１部分５８は、水防止用部材本体５７ａの下端部から第１制御基板５１側（即ち、ケーシング２の正面側）に延びていれば、水平でなくとも良い。

図１５は、突出部５７ｂの第１部分５８が、水防止用部材本体５７ａ側よりも第１制御基板５１側（即ち、ケーシングの正面側）の方が高くなるように延びている場合を示している。つまり、第１部分５８は、第２部分５９側が高くなるように傾斜している。即ち、第１部分５８の水防止用部材本体５７ａ側端部は、端子台６０が取り付けられる第２部分５９側端部よりも低い。尚、第１部分５８には、凹状の第２溝５８ｃ〜５８ｅが形成されており、各第２溝５８ｃ〜５８ｅの水防止用部材本体５７ａ側端部付近には、水排出用貫通孔１５８ａ〜１５８ｃが１つずつ形成されている。

上記構成によると、仮にスペーサ部材用貫通孔の隙間を伝って第１制御基板５１の表面や水防止用部材本体５７ａの表面に結露水が流れてきたとしても、この結露水は、第１部分５８の傾斜により、第２部分５９側には流れず、水防止用部材本体５７ａ側に流れる（即ち、矢印ｄｒ４の方向）。また、各第２溝５８ｃ〜５８ｅを伝って矢印ｄｒ４の方向に流れてきた結露水は、水排出用貫通孔１５８ａ〜１５８ｃを通って突出部５７ｂの下方へ落下する。このように、結露水は、第２部分５９側へは流れないため、端子台６０には結露水が到達しにくくなる。

尚、図１５では、一例として、第２溝５８ｃ〜５７ｅの水防止用部材本体５７ａ側端部それぞれに水排出用貫通孔１５８ａ〜１５８ｃが設けられている場合を示しているが、水排出用貫通孔１５８ａ〜１５８ｃの位置は、これに限定されない。例えば、水排出用貫通孔１５８ａ〜１５８ｃは、第２溝５８ｃ〜５７ｅの中央部分等に形成されていてもよい。

（ｅ）
次に、第１部分５８が略水平でない他の例として、第１部分５８が、水防止用部材本体５７ａ側よりも第１制御基板５１側（即ち、ケーシング２の正面側）の方が低くなるように延びている場合について、図１６を用いて説明する。

図１６に示されるように、突出部５７ｂの第１部分５８は、第２部分５９側が低くなるように傾斜している。即ち、第１部分５８の水防止用部材本体５７ａ側端部は、端子台６０が取り付けられている第２部分５９側端部よりも高い。そして、第１部分５８には、凹状の第２溝５８ｃ〜５８ｅが形成されており、各第２溝５８ｃ〜５８ｅの第２部分５９側端部には、水排出用貫通孔２５８ａ〜２５８ｃが１つずつ形成されている。尚、上記実施形態と同様、端子台６０は、その上面が第１部分５８よりも高くなるように第２部分５９に取り付けられている。

上記構成によると、仮に第１制御基板５１の表面や水防止用部材５６の表面を結露水が伝って流れてくると、この結露水は、第２部分５９側へと流れる（即ち、矢印ｄｒ５の方向）。しかし、第２溝５８ｃ〜５８ｅを伝って流れてきた結露水は、水排出用貫通孔２５８ａ〜２５８ｃを通って突出部５７ｂの下方へ落下する。更には、端子台６０の上面と第１部分５８との間には段差があるため、結露水は、端子台６０には到達しにくくなる。

（ｆ）
上記実施形態では、突出部５７ｂにおける第１部分５８には、ケーシング２の正面側に向かって傾斜している凹状の第２溝５８ｃ〜５８ｅが形成されていると説明した。しかし、第２溝５８ｃ〜５８ｅは、傾斜せずともよい。

また、第２溝５８ｃ〜５８ｅは、凹状ではなく、凸状に形成されていてもよい。これにより、水防止用部材５６が比較的肉薄の金属で形成されているとしても、第１部分５８の強度をより保つことができる。

（ｇ）
上記実施形態では、仕切板２６の上部に、２つの通気口２６ａ，２６ｂが形成されていると説明したが、通気口の数は２つに限定されず、例えば１つや３つであってもよい。

（ｈ）
上記実施形態では、図１４に示されるように、外気取り込み用開口２２ａが、機械室Ｓｑ１に対応するケーシング２の部分の前端付近かつ側端付近に形成されていると説明した。しかし、外気取り込み用開口の位置はこれに限定されない。即ち、外気取り込み用開口は、ケーシング２の正面視において放熱フィン７に対応する位置よりも下部に設けられていれば、ケーシング２の部分の前端付近かつ側端付近でなくともよい。

本実施形態に係る室外機は、送風室から延びる配線を簡単にケーシング内に取り付けることができ、かつ配線の撓みを防止することができるという効果を有し、空気調和装置における室外機として適用することができる。

本実施形態に係る空気調和装置の室外機の外観斜視図。 本実施形態に係る空気調和装置の室外機の分解斜視図。 ケーシングの右前板、右側板、背面グリル及び天板が取り除かれた状態の、室外機の斜視図。 仕切板の一部分と、この仕切板の部分に取り付けられる電装品ユニット及び板状部材を示す図。 図３の室外機１のＶ−Ｖ断面を上側から見た場合の、ケーシングの左前側板、仕切板、板状部材における板状部材本体及び配線支持部を示す図。 板状部材の配線支持部に電源配線が支持された状態を示す、電装品ユニットの周辺図。 板状部材本体と配線支持部とが一体形成された板状部材を説明するための図。 図７（ａ）の点線部分Ａ１〜Ａ４が折り曲げられることによって形成された板状部材の上面図。 図３の室外機において、機械室の部分を上から見た場合の図。 図３の室外機における機械室を、右側側面（図３の矢印Ｚ）から見た場合の図。 図８の室外機からケーシングを除いた機械室の内部を、背面側（図８の矢印Ｖ）から見た場合の、囲い部Ｗ１付近の図。 図９の端子台付近（図９の囲い部Ｗ２）の拡大図。 図１１の端子台付近の斜視図。 水防止用部材の突出部付近を、図３の室外機のＺ方向から見た場合の図であって、第２溝が第２所定角度傾斜している旨を説明するための図。 放熱フィン及び外気取り込み用開口の位置と共に、外気の経路を説明するための図。 その他の実施形態（ｄ）に係る突出部付近を示す図。 その他の実施形態（ｅ）に係る突出部付近を示す図。

符号の説明

１ 室外機
２ ケーシング
２０ 底板
２１ 左前側板
２１ａ，２１ｂ ファングリル
２２ 右前板
２２ａ 外気取り込み用開口
２２ｂ 配管用開口
２３ 右側板
２４ 背面グリル
２５ 天板
２６ 仕切板
２６ａ，２６ｂ 通気口
２６ｃ 電装品ユニット用開口
２６ｄ 配線用開口
３ 板状部材
３１ 板状部材本体部
３２ａ，３２ｂ 配線支持部
４１ 室外熱交換器
４２ 四路切換弁
４２ａ 低圧配管
４２ｂ 吐出系の配管
４２ｃ 断熱材
４３ 圧縮機
４４ アキュムレータ
４５ ＩＨヒータユニット
４６ａ，４６ｂ 送風ファン
５ 電装品ユニット
５１ 第１制御基板
５２ 第２制御基板
５２ａ，５２ｂ 端子用コネクタ
５３ 水防止用天板
５４ 第１天板
５４ａ〜５４ｄ 第１溝
５５ 第２天板
５５ａ 開口
５６ 水防止用部材
５７ａ 水防止用部材本体
５７ｂ 突出部
５８ 第１部分
５８ａ〜５８ｂ 水排出用貫通孔
５８ｃ〜５８ｅ 第２溝
５９ 第２部分
６０ 端子台
６１ 絶縁シート
７ 放熱フィン
Ｌ１，Ｌ２ ファンモータ用電源配線
ｈｏ１，ｈｏ２ 第１及び第２スペーサ用貫通孔
ＳＰ スペーサ部材
Ｓｑ１ 機械室
Ｓｑ２ 送風室
Ｒｅ リアクタ
Ｓ１〜Ｓ６ 水の経路
Ｕ１，Ｕ２ 外気の経路

Claims (5)

1. 略直方体の形状を有するケーシング（２）と、
   前記ケーシング（２）の内部を送風室（Ｓｑ２）と機械室（Ｓｑ１）とに分割するように、略鉛直に延びる仕切板（２６）と、
   前記機械室（Ｓｑ１）に配置され、複数の電装品を収納する電装品ユニット（５）と、
   前記仕切板（２６）に前記電装品ユニット（５）を支持させるための板状部材（３）と、
   を備え、
   前記板状部材（３）は、前記ケーシング（２）の前記送風室（Ｓｑ２）から延びる配線（Ｌ１，Ｌ２）を支持するための配線支持部（３２ａ，３２ｂ）を有し、
   前記配線支持部（３２ａ，３２ｂ）は、前記仕切板（２６）との間に押し込まれた前記配線（Ｌ１，Ｌ２）を支持可能なように、前記仕切板（２６）と所定距離隔てて設けられている、
   空気調和装置の室外機（１）。
2. 前記配線支持部（３２ａ，３２ｂ）は、弾性変形可能な材質で形成されている、
   請求項１に記載の空気調和装置の室外機（１）。
3. 前記板状部材（３）は、上面視において第１所定位置（Ｐ１）までは前記仕切板（２６）に沿って延びると共に、前記第１所定位置（Ｐ１）から第２所定位置（Ｐ２）までは前記仕切板（２６）から離れる方向に延びる板状部材本体部（３１）、
   を更に有し、
   前記配線支持部（３２ａ，３２ｂ）は、前記板状部材本体部（３１）の前記第２所定位置（Ｐ２）から前記仕切板（２６）側に向かって延びており、その先端部分は折り返されている、
   請求項１または２に記載の空気調和装置の室外機（１）。
4. 前記板状部材（３）には、複数の前記配線支持部（３２ａ，３２ｂ）が設けられており、
   複数の前記配線支持部（３２ａ，３２ｂ）は、正面視において上下方向に互いに離反した箇所に位置している、
   請求項３に記載の空気調和装置の室外機（１）。
5. 複数の前記配線支持部（３２ａ，３２ｂ）は、前記板状部材本体部（３１）に対し、前記第１所定位置（Ｐ１）から前記第２所定位置（Ｐ２）まで延びている前記板状部材本体部（３１）の部分を介して繋がっている、
   請求項４に記載の空気調和装置の室外機（１）。

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