WO2021013633A1 - Kältegerät und wasserauslaufanordnung für ein kältegerät - Google Patents

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Alexander Koch
Rainer Weser
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BSH Hausgeräte GmbH
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    • F25D2321/146—Collecting condense or defrost water; Removing condense or defrost water characterised by the pipes or pipe connections

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device, in particular a household refrigeration device, e.g. a refrigerator, and a water outlet arrangement for a refrigeration device.
  • a refrigeration device in particular a household refrigeration device, e.g. a refrigerator, and a water outlet arrangement for a refrigeration device.
  • condensation water that has accumulated in a refrigerated goods container of the refrigeration device is passed through a water outlet arrangement into an evaporation container located in a machine room, in which it evaporates to the outside atmosphere.
  • a water outlet component is attached to the inner container of the refrigerator. At the connection point between the two parts, it must be ensured that no capillary action can occur through which water could otherwise penetrate the insulating material. Otherwise the result would be a severe loss of the insulating effect and, under certain circumstances, the water drainage freezing.
  • plastic parts in the machine room are made of a fire-proof material.
  • Either metal or fireproof plastic can be used here.
  • metal parts the freedom of design is limited, in the case of plastic parts made of fire-proof material, the choice of materials is reduced and expensive.
  • the processing tools and recycling are complex.
  • the present invention creates a refrigeration device according to claim 1 and a what water outlet arrangement for a refrigeration device according to claim 12.
  • the idea on which the present invention is based is to provide a positioning device which positions the wall area and the tube device in relation to one another in such a way that the drip edge is radially fixed in the tube device at a circumferential distance from an inner wall of the tube device.
  • the positioning device comprises a first surface contour area of the tube device and a second surface contour area of the wall area, which are arranged above the drip edge and connected to one another in a form-fitting manner. This makes it possible to spatially separate the drip edge and the positioning device, but still attach them close to one another on the refrigerated goods container and on the tube device.
  • the positioning device comprises a first spacer device which has a plurality of ribs which, starting from the inner wall, are directed radially into the interior of the tube device and are arranged adjacent to an outer side of the wall area.
  • the plurality of ribs of the first spacer device in the interior of the tube device extend axially up to the drip edge and are spaced apart from the wall area on their upper side. This further reduces the capillary effect.
  • the positioning device comprises a second spacer device which has a plurality of ribs which, starting from the inner wall, are directed curved into the interior of the Röhrenein direction and are arranged adjacent to an outside of the wall area. This also creates elastic tolerance compensation against fluctuations in the thickness of the refrigerated goods container, which also acts as a self-centering function.
  • the plurality of ribs of the second spacer device extend axially in the interior of the tube device as far as the drip edge and are at a distance from the wall area on their upper side. This further reduces the capillary effect.
  • the tube device has a single tube. This minimizes the number of components required.
  • the tube device has a first tube and a second tube, the first tube extending in a funnel shape up to an inwardly directed sloping edge of the first tube into the second tube and wherein the positioning device has the wall area and the first tube in relation to one another positioned so that the drip edge is circumferentially fixed at a distance from the inner wall of the first tube in the first tube.
  • the first tube is made of non-fireproof plastic and the second tube is made of fireproof plastic or metal. This leads to a cost reduction.
  • the second tube extends from the side of the machine room wall facing away from the insulating material area into the machine room. This further simplifies assembly.
  • the tube device is glued or screwed to the wall area. This enables a stable connection to be achieved.
  • Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of a Wasserauslaufan order according to a fourth embodiment of the invention.
  • FIG. 1a), b) show schematic cross-sectional representations of a refrigeration device and a water outlet arrangement provided therein according to a first embodiment of the invention.
  • the refrigeration device 1 shown in FIG. 1a in particular a household refrigeration device, has a refrigerated goods container 2 which encloses a cooling space 3 for refrigerated goods.
  • Condensate KW accumulated in refrigerated goods container 2 of refrigeration device 1 is passed through a water outlet arrangement W (shown only schematically in FIG. 1a) into an evaporation container S located in a machine room M above compressor K, in which the condensation water KW evaporates to the outside atmosphere .
  • the water outlet arrangement W shown in detail in Fig. 1b) passes the condensate water KW from the refrigerated goods container 2 through a trough-shaped wall area 2a of the refrigerated goods container 2 directed towards the machine room wall 6, through an insulating material area 5 and through a machine room wall 6 into the evaporation container S, whereby through the design of the Wasserauslaufan order W ensures that no condensation KW penetrates into the insulating material area 5.
  • the water outlet arrangement W has a trough-shaped wall area 2a of the refrigerated goods container 2 directed towards the machine room wall 6, which extends in a funnel-shaped manner to a drip edge 2b of the wall area 2a.
  • a tube 10 which widens towards the wall area, is connected to the wall area 2a, for example by gluing.
  • the drip edge 2b extends into this tube 10.
  • the tube 10 extends over its length starting from the wall area 2a through the insulating material area 5 and through an opening 60 of the machine room wall 6 into the machine room M in order to direct the condensation water KW into the evaporation container S.
  • the wall area 2a and the tube 10 are positioned relative to one another by means of a positioning device K1, K2 in such a way that the drip edge 2b is fixed in the tube 10 at a circumferential distance from an inner wall 10a of the tube 10.
  • the positioning device K1, K2 comprises a first multi-curved surface contour region K1 of the tube 10 and a multi-curved second surface contour region K2 of the wall region 2a.
  • the first and second several times curved surface contour area K1, K2 are arranged above the drip edge 2b and connected to one another in a form-fluid manner.
  • the positioning device K1, K2 designed in this way ensures that the drip edge 2b cannot move due to the foam pressure of the insulating material area 5 and is centered in the tube 10. Furthermore, the centering around the circumference of the drip edge 2b with respect to the inner wall 10a ensures that the mentioned capillary effects are suppressed.
  • the tube 10 additionally has a spacer device 11 which defines the distance between the machine room wall 6 and the wall area 2a.
  • the drip edge 2b and the positioning device K1, K2 are spatially separated, but still close to one another, so that exact positioning is ensured during assembly.
  • FIG. 2a) -d) show schematic representations of a water outlet arrangement according to a second embodiment of the invention, namely Fig. 2a), b) in cross-sectional view and Fig. 2c) in perspective view and Fig. 2d) in plan view.
  • the water outlet arrangement W according to the second embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the positioning device A1, A2, A3 for the drip edge 2b.
  • a tube 10 ′ connected to the wall area 2a and the wall area 2a do not have any multiple curved surface contour areas in the second embodiment.
  • a spacer device is provided as the positioning device A1, A2, A3, which has a plurality of ribs A1, A2, A3 which, starting from the inner wall 10a 'of the tube 10', are directed radially into the interior of the tube and adjacent to an outside A of the wall area 2a are arranged.
  • the majority of the ribs A1, A2, A3 extend in the interior of the tube 10 'axially up to the drip edge 2b, but are on their upper side O from the wall area 2a arranged at a distance. This supports the prevention of capillary action and enables an even more compact design than in the first embodiment, since no modifications in the form of multiple curved surface contour areas need to be made on the wall area 2a of the refrigerated goods container 2.
  • the second embodiment is constructed analogously to the first embodiment described above.
  • FIG. 3a) -d) show schematic representations of a water outlet arrangement according to a third embodiment of the invention, namely Fig. 3a), b) in cross-sectional view and Fig. 3c) in perspective view and Fig. 3d) in plan view.
  • the water outlet arrangement W ′′ according to the third embodiment also comprises a positioning device A1 ′ - A6 ′ in the form of a spacer device, which has a plurality of ribs A1 ′ - A6 ′, which, however, start from the inner wall 10a ′′ and curve into the interior of the tube 10 “Are directed and are arranged adjacent to the outside A of the wall area 2a.
  • the plurality of ribs A1 ‘- A6‘ in the interior of the tube 10 ′′ extends axially up to the drip edge 2b and is at a distance from the wall area 2a on its upper side O.
  • the curvature of the ribs A1 ‘- A6‘ also creates an elastic tolerance compensation equal to fluctuations in the thickness of the molded refrigerated goods container 2, which at the same time causes self-centering.
  • the third embodiment is constructed analogously to the second embodiment described above.
  • Fig. 4 shows a schematic cross-sectional view of a Wasserauslaufanord voltage according to a fourth embodiment of the invention.
  • the water outlet arrangement W “according to the fourth embodiment has a first tube 110a with a first inner wall 10a" and a second tube 110b with a second inner wall 11a "', the first tube 110a being funnel-shaped extends up to an inwardly directed sloping edge 3b of the first tube 110a up to the second tube 110b.
  • the positioning device A, A2 ′′ is also a spacer device with a plurality of ribs A, A2 ′′, as already described in connection with the second embodiment.
  • the ribs A, A2 ′′ are arranged on their upper side O in contact with the wall area 2a.
  • a material mix is implemented with regard to the first and second tubes 110a, 110b, the first tube 110a being made of non-fire-safe plastic and the second tube 110b of fire-safe plastic or metal.
  • the inclined edge 3b of the first tube 110a serves at the same time as an insertion bevel into the second tube 110b, which facilitates the assembly of the second tube 110b, which in the present embodiment takes place from the machine room M.
  • the first tube 110a and the second tube 110b are sealed against the entry of insulating material, for example insulating foam, without further measures.
  • insulating material for example insulating foam
  • the first tube 110a is preferably first mounted on the refrigerated goods container 2, and then the entire housing, including the machine room, can be mounted without special joining requirements / sequences.
  • the second tube 110b can be mounted at the end and is fixed to the machine room wall 6 either with a bayonet lock or by an adhesive connection.
  • the fourth embodiment is constructed analogously to the second embodiment described above.
  • a shape, a dimension or a geometry of the components can be modified as desired.

Abstract

Die vorliegende Erfindung schafft ein Kältegerät (1), insbesondere Haushaltskältegerät. Das Kältegerät ist ausgestattet mit einem Kühlgutbehälter (2) und einem Maschinenraum (M), welcher eine zum Kühlgutbehälter (2) gerichtete Maschinenraumwand (6) aufweist; einem zwischen dem Kühlgutbehälter (2) und der Maschinenraumwand (6) angeordneten Isoliermaterialbereich (5); und einer Wasserauslaufanordnung (W) zum Leiten von Kondenswasser (KW) aus dem Kühlgutbehälter (2) durch den Isoliermaterialbereich (5) und durch die Maschinenraumwand (6) hindurch in einen im Maschinenraum (M) angeordneten Verdunstungsbehälter (S). Die Wasserauslaufanordnung (W) weist einen wannenförmigen, zur Maschinenraumwand (6) gerichteten Wandbereich (2a) des Kühlgutbehälters (2), der sich trichterförmig bis zu einer Abtropfkante (2b) erstreckt; eine Röhreneinrichtung (10), welche sich ausgehend von dem Wandbereich (2a) durch den Isoliermaterialbereich (5) und durch eine Öffnung (60) der Maschinenraumwand (6) in den Maschinenraum (M) erstreckt; und eine Positionierungseinrichtung (K1, K2), welche den Wandbereich (2a) und die Röhreneinrichtung (10) derart zueinander positioniert, dass die Abtropfkante (2b) umfangsmäßig von einer Innenwand (10a) der Röhreneinrichtung (10) beabstandet in der Röhreneinrichtung (10) radial fixiert ist, auf.

Description

Kältegerät und Wasserauslaufanordnung für ein
Kältegerät
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, z.B. ei nen Kühlschrank, sowie eine Wasserauslaufanordnung für ein Kältegerät.
Stand der Technik
Bei üblichen Kältegeräten wird in einem Kühlgutbehälter des Kältegeräts angesam meltes Kondenswasser über eine Wasserauslaufanordnung in einen in einem Ma schinenraum befindlichen Verdunstungsbehälter geleitet, in welchem dieses zur Außenatmosphäre hin verdunstet.
Beim Betrieb von Kühl- und Gefriergeräten fällt wegen der im Kühlraum befindlichen Luftfeuchtigkeit Kondenswasser an, welches durch die Isolierung hindurch aus dem Gerät nach außen abgeleitet werden muss.
Hierzu wird an den Kühlgeräte-Innenbehälter ein Wasserauslass-Bauteil ange bracht. An der Verbindungsstelle der beiden Teile muss sichergestellt werden, dass keine Kapillarwirkung auftreten kann, durch die sonst Wasser in das Isoliermaterial eindringen könnte. Die Folge wäre sonst ein starker Verlust der Isolierwirkung und unter Umständen ein Einfrieren des Wasserablaufes.
Weiterhin muss an der Verbindungsstelle Kühlgutbehälter zu Wasserablauf sicher gestellt sein, dass kein Isoliermaterial in den Wasserablauf eindringen kann. Für diese Anforderungen ist es erforderlich, gleichmäßige definierte Spaltmaße zwi schen Kühlgutbehälter und Wasserablauf einzuhalten. Es müssen also gleichzeitig eine präzise Positionierung und andererseits hinreichend große Spalte vorhanden sein.
Dies soll erreicht werden, ohne aufwändige und kostenintensive Fertigungsverfah ren einsetzen zu müssen, wie beispielsweise Verschweißen der Teile, Aufträgen von Klebstoffen und / oder automatisiertes Fügen. Stand der Technik ist, dass ein Wasserauslass (normalerweise ein Kunststoffspritz gussteil) an den Kühlgutbehälter angebracht wird. Eine bekannte Lösung ist in der Gebrauchsmusteranmeldung CN 205300075 U offenbart.
Hier erfolgt nahe dem Wasseraustritt aus dem Kühlgutbehälter keine präzise Positi onierung des Wasserauslasses. Links der Mittelachse ist ein
großer und rechts davon ein sehr enger Spalt abgebildet. Eine präzise Positionie rung durch die weiter vom Auslass entfernte Kontur ist durch flache Winkel und den Abstand schwierig und kann während des üblichen Ausschäumens zur Herstellung der Isolierung durch den Schaumdruck verschoben werden.
Heutzutage werden Wasserauslassteile am Kühlgutbehälter angeklebt bzw. ange schweißt und sind oft so lang dass sie direkt in den Maschinenraum reichen. Die Abdichtung zum Kühlgutbehälter erfolgt durch Kleben von Heißkleber, Klebebänder oder Schweißen. Die Abdichtung gegen Schaum zum Maschinenraum erfolgt ent weder durch Klebbänder oder durch eine Dichtlippe. Bei beiden Lösungen ist Platz bedarf erforderlich und muss während der Montage zugänglich sein. Gefahr von Wasserleckage zum Schaum besteht durch eng aneinanderliegenden Teilen und der sogenannten Kapillarwirkung. Zusätzlich kommen Materialausdehnungen auf grund unterschiedlicher Temperaturen hinzu und belasten die Klebeverbindung. Aufgrund der Anordnung der Teile ist die Fügerichtung und Reihenfolge von Kühl gutbehälter bzw. Wasserauslass und Maschinenraum vorgegeben.
Durch gesetzliche Änderungen ist es erforderlich dass Kunststoffteile im Maschinen raum aus einem brandsicherem Material bestehen. Hier kommt entweder Metall oder brandsicherer Kunststoff in Frage. Bei Metallteilen ist die Gestaltungsfreiheit eingeschränkt, bei Kunststoffteilen aus brandsicherem Material ist die Materialaus wahl reduziert und teuer. Die Verarbeitungswerkzeuge und Recycling sind aufwän dig.
Offenbarung der Erfindung
Die vorliegende Erfindung schafft ein Kältegerät nach Anspruch 1 sowie eine Was serauslaufanordnung für ein Kältegerät nach Anspruch12. Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, eine Positio nierungseinrichtung vorzusehen, welche den Wandbereich und die Röhreneinrich tung derart zueinander positioniert, dass die Abtropfkante umfangsmäßig von einer Innenwand der Röhreneinrichtung beabstandet in der Röhreneinrichtung radial fi xiert ist.
Dadurch lässt sich sicherstellen, dass der Schaumdruck des Isoliermaterials die Wasserauslaufanordnung am oberen Ende hin zum Kühlgutbehälter nicht verschie ben kann und damit das Auftreten einer störenden Kapillarwirkung unterbunden wird.
Bevorzugte Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweiligen abhängigen Ansprü che.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung umfasst die Positionierungseinrichtung einen ersten Flächenkonturbereich der Röhreneinrichtung und einen zweiten Flä chenkonturbereich des Wandbereichs, welche oberhalb der Abtropfkante angeord net und formschlüssig miteinander verbunden sind. Dies ermöglicht es, die Abtropf kante und die Positionierungseinrichtung räumlich zu trennen, aber dennoch nahe beieinander am Kühlgutbehälter und an der Röhreneinrichtung anzubringen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung umfasst die Positionierungsein richtung eine erste Abstandshaltereinrichtung, welche eine Mehrzahl von Rippen aufweist, die ausgehend von der Innenwand radial ins Innere der Röhreneinrichtung gerichtet sind und anliegend an eine Außenseite des Wandbereichs angeordnet sind. Dies ermöglicht eine noch einfachere und kompaktere Anordnung, da am Kühlgutbehälter und an der Röhreneinrichtung keine zusätzlichen Konturen vorge sehen werden müssen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung erstreckt sich die Mehrzahl von Rippen der ersten Abstandshaltereinrichtung im Inneren der Röhreneinrichtung axial bis zur Abtropfkante und ist an ihrer Oberseite von dem Wandbereich beanstandet. Dies verringert die Kapillarwirkung weiter.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung umfasst die Positionierungsein richtung eine zweite Abstandshaltereinrichtung, welche eine Mehrzahl von Rippen aufweist, die ausgehend von der Innenwand gekrümmt ins Innere der Röhrenein richtung gerichtet sind und anliegend an eine Außenseite des Wandbereichs ange ordnet sind. Dies schafft zusätzlich einen elastischen Toleranzausgleich gegen Di ckenschwankungen des Kühlgutbehälters, der zugleich eine Selbstzentrierung be wirkt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung erstreckt sich die Mehrzahl von Rippen der zweiten Abstandshaltereinrichtung im Inneren der Röhreneinrichtung axial bis zur Abtropfkante und ist an ihre Oberseite von dem Wandbereich beab- standet. Dies verringert die Kapillarwirkung weiter.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbitdung weist die Röhreneinrichtung eine einzige Röhre auf. Dies minimiert die Anzahl der benötigten Komponenten.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung weist die Röhreneinrichtung eine erste Röhre und eine zweite Röhre auf, wobei sich die erste Röhre trichterförmig bis zu einer nach innen gerichteten Schrägkante der ersten Röhre in die zweite Röhre erstreckt und wobei die Positionierungseinrichtung den Wandbereich und die erste Röhre derart zueinander positioniert, dass die Abtropfkante umfangsmäßig von der Innenwand der ersten Röhre beabstandet in der ersten Röhre fixiert ist. Dies verein facht bzw. flexibilisiert die Montage der Wasserauslaufanordnung.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist die erste Röhre aus nicht brandsicherem Kunststoff und die zweite Röhre aus brandsicherem Kunststoff oder Metall hergestellt. Dies führt zu einer Kostenreduzierung.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung erstreckt die zweite Röhre sich von der dem Isoliermaterialbereich abgewandten Seite der Maschinenraumwand in den Maschinenraum. Dies vereinfacht die Montage weiter.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung ist die Röhreneinrichtung mit dem Wandbereich verklebt oder verschraubt. So lässt sich eine stabile Verbindung erzie len.
Die beschriebenen Weiterbildungen lassen sich beliebig miteinander kombinieren. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Nachstehend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1a), b) schematische Querschnittsdarstellungen eines Kältegeräts und einer darin vorgesehen Wasserauslaufanordnung gemäß einer ersten Aus führungsform der Erfindung;
Fig. 2a)-d) schematische Darstellungen einer Wasserauslaufanordnung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, und zwar Fig. 2a), b) in Querschnittsansicht und Fig. 2c) in perspektivischer Ansicht und Fig. 2d) in Draufsicht;
Fig. 3a)-d) schematische Darstellungen einer Wasserauslaufanordnung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, und zwar Fig. 3a), b) in Querschnittsansicht und Fig. 3c) in perspektivischer Ansicht und Fig. 3d) in Draufsicht; und
Fig. 4 eine schematische Querschnittsdarstellung einer Wasserauslaufan ordnung gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung.
Ausführliche Beschreibung der Ausführungsformen
In den Figuren der Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Elemente, Bauteile oder Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
Fig. 1a), b) zeigen schematische Querschnittsdarstellungen eines Kältegeräts und einer darin vorgesehen Wasserauslaufanordnung gemäß einer ersten Ausführungs form der Erfindung.
Das in Fig. 1a) dargestellte Kältegerät 1 , insbesondere ein Haushaltskältegerät, weist einen Kühlgutbehälter 2 auf, der einen Kühlraum 3 für Kühlgut umschließt. In dem Kühlgutbehälter 2 des Kältegeräts 1 angesammeltes Kondenswasser KW wird über eine (in Fig. 1a) nur schematisch dargestellte) Wasserauslaufanordnung W in einen in einem Maschinenraum M oberhalb eines Kompressors K befindlichen Verdunstungsbehälter S geleitet, in welchem das Kondenswasser KW zur Außen atmosphäre hin verdunstet.
Die in Fig. 1b) detailliert dargestellte Wasserauslaufanordnung W leitet das Kon denswasser KW aus dem Kühlgutbehälter 2 durch einen wannenförmigen zur Ma schinenraumwand 6 gerichteten Wandbereich 2a des Kühlgutbehälters 2, durch einen Isoliermaterialbereich 5 und durch eine Maschinenraumwand 6 hindurch in den Verdunstungsbehälter S, wobei durch die Ausgestaltung der Wasserauslaufan ordnung W gewährleistet ist, dass kein Kondenswasser KW in den Isoliermaterial bereich 5 eindringt.
Die Wasserauslaufanordnung W gemäß der ersten Ausführungsform weist einen wannenförmigen, zur Maschinenraumwand 6 gerichteten Wandbereich 2a des Kühlgutbehälters 2 auf, der sich trichterförmig bis zu einer Abtropfkante 2b des Wandbereichs 2a erstreckt.
Eine Röhre 10, welche sich zum Wandbereich hin aufweitet, ist mit dem Wandbe reich 2a beispielsweise durch Kleben verbunden. In diese Röhre 10 hinein erstreckt sich die Abtropfkante 2b.
Die Röhre 10 erstreckt sich über ihre Länge ausgehend von dem Wandbereich 2a durch den Isoliermaterialbereich 5 und durch eine Öffnung 60 der Maschinenraum wand 6 in den Maschinenraum M, um das Kondenswasser KW in den Verduns tungsbehälter S zu leiten.
Mittels einer Positionierungseinrichtung K1 , K2 sind der Wandbereich 2a und die Röhre 10 derart zueinander positioniert, dass die Abtropfkante 2b umfangsmäßig von einer Innenwand 10a der Röhre 10 beabstandet in der Röhre 10 radial fixiert ist. Die Positionierungseinrichtung K1 , K2 umfasst einen ersten mehrfach gekrümmten Flächenkonturbereich K1 der Röhre 10 und einen mehrfach gekrümmten zweiten Flächenkonturbereich K2 des Wandbereichs 2a. Der erste und zweite mehrfach gekrümmte Flächenkonturbereich K1 , K2 sind oberhalb der Abtropfkante 2b ange ordnet und formflüssig miteinander verbunden.
Somit gewährleistet die derart gestaltete Positionierungseinrichtung K1 , K2, dass sich die Abtropfkante 2b durch den Schaumdruck des Isoliermaterialbereichs 5 nicht verschieben kann und in der Röhre 10 zentriert ist. Weiterhin wird durch die um fangsmäßige Zentrierung der Abtropfkante 2b gegenüber der Innenwand 10a ge währleistet, dass die erwähnten Kapillareffekte unterdrückt sind.
Im Bereich der Maschinenraumwand weist die Röhre 10 zusätzlich eine Abstands haltereinrichtung 11 auf, welche den Abstand der Maschinenraumwand 6 zum Wandbereich 2a festlegt.
Bei der ersten Ausführungsform sind die Abtropfkante 2b und die Positionierungs einrichtung K1 , K2 also räumlich getrennt, aber dennoch nahe beieinander, vorge sehen, so dass beim Zusammenbau eine exakte Positionierung gewährleistet ist.
Fig. 2a)-d) zeigen schematische Darstellungen einer Wasserauslaufanordnung ge mäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, und zwar Fig. 2a), b) in Quer schnittsansicht und Fig. 2c) in perspektivischer Ansicht und Fig. 2d) in Draufsicht.
Die Wasserauslaufanordnung W gemäß der zweiten Ausführungsform unterschei det sich von der ersten Ausführungsform in der Ausgestaltung der Positionierungs einrichtung A1 , A2, A3 für die Abtropfkante 2b.
Eine mit dem Wandbereich 2a verbundene Röhre 10‘ sowie der Wandbereich 2a weisen bei der zweiten Ausführungsform keine mehrfach gekrümmten Flächenkon turbereiche auf.
Vielmehr ist als Positionierungseinrichtung A1 , A2, A3 eine Abstandshaltereinrich tung vorgesehen, welche eine Mehrzahl von Rippen A1 , A2, A3 aufweist, die aus gehend von der Innenwand 10a‘ der Röhre 10‘ radial ins Innere der Röhre gerichtet sind und anliegend an einer Außenseite A des Wandbereichs 2a angeordnet sind.
Die Mehrzahl der Rippen A1 , A2, A3 erstreckt sich im Inneren der Röhre 10‘ axial bis zur Abtropfkante 2b, ist allerdings an ihrer Oberseite O von dem Wandbereich 2a beabstandet angeordnet. Dies unterstützt die Verhinderung der Kapillarwirkung und ermöglicht eine noch kompaktere Gestaltung als bei der ersten Ausführungs form, da am Wandbereich 2a des Kühlgutbehälters 2 keine Modifikationen in Form von mehrfach gekrümmten Flächenkonturbereichen vorgenommen werden müssen.
Ansonsten ist die zweite Ausführungsform analog zu oben beschriebenen ersten Ausführungsform aufgebaut.
Fig. 3a)-d) zeigen schematische Darstellungen einer Wasserauslaufanordnung ge mäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung, und zwar Fig. 3a), b) in Quer schnittsansicht und Fig. 3c) in perspektivischer Ansicht und Fig. 3d) in Draufsicht.
Die Wasserauslaufanordnung W“ gemäß der dritten Ausführungsform umfasst ebenfalls eine Positionierungseinrichtung A1‘ - A6‘ in Form einer Abstandshalterein richtung, welche eine Mehrzahl von Rippen A1‘ - A6‘ aufweist, die allerdings ausge hend von der Innenwand 10a“ gekrümmt ins Innere der Röhre 10“ gerichtet sind und anliegend an die Außenseite A des Wandbereichs 2a angeordnet sind.
Auch bei dieser Ausführungsform erstreckt sich die Mehrzahl von Rippen A1‘ - A6‘ im Innern der Röhre 10“ axial bis zur Abtropfkante 2b und ist an ihrer Oberseite O von dem Wandbereich 2a beabstandet.
Durch die Krümmung der Rippen A1‘ - A6‘ wird zudem ein elastischer Toleranzaus gleich gegen Dickenschwankungen des formgezogenen Kühlgutbehälters 2 ge schaffen, der gleichzeitig eine Selbstzentrierung bewirkt.
Ansonsten ist die dritte Ausführungsform analog zu oben beschriebenen zweiten Ausführungsform aufgebaut.
Fig. 4 zeigt eine schematische Querschnittsdarstellung einer Wasserauslaufanord nung gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung.
Die Wasserauslaufanordnung W“ gemäß der vierten Ausführungsform weist eine erste Röhre 110a mit einer ersten Innenwand 10a“ und eine zweite Röhre 110b mit einer zweiten Innenwand 11 a“‘ auf, wobei sich die erste Röhre 110a trichterförmig bis zu einer nach innen gerichteten Schrägkante 3b der ersten Röhre 110a bis hin zur zweiten Röhre 110b erstreckt.
Die Positionierungseinrichtung A , A2“ ist ebenfalls eine Abstandshaltereinrichtung mit einer Mehrzahl von Rippen A , A2“, wie bereits im Zusammenhang mit der zweiten Ausführungsform beschrieben. Im Unterschied zur zweiten Ausführungs form sind bei der vierten Ausführungsform die Rippen A , A2“, an ihrer Oberseite O an dem Wandbereich 2a anliegend angeordnet.
Bei der vierten Ausführungsform ist hinsichtlich der ersten und zweiten Röhre 110a, 110b ein Materialmix realisiert, wobei die erste Röhre 110a aus nicht brandsicherem Kunststoff und die zweite Röhre 110b aus brandsicherem Kunststoff oder Metall hergestellt ist.
Bei der Montage zum Kühlgutbehälter 2 sind keine besonderen Klebe-/ Schweiß prozesse erforderlich. Die Schrägkante 3b der ersten Röhre 110a dient gleichzeitig als Einführschräge in die zweite Röhre 110b, was die Montage der zweiten Röhre 110b, die bei der vorliegenden Ausführungsform die seitens des Maschinenraumes M erfolgt erleichtert.
Bei einem entsprechend gewähltem Einsteckmaß sind die erste Röhre 110a und die zweite Röhre 110b ohne weitere Maßnahmen dicht gegenüber dem Eintritt von Iso liermaterial, zum Bespiel Isolierschaum.
Vorzugsweise wird die erste Röhre 110a zunächst am Kühlgutbehälter 2 montiert, und anschließend kann das gesamt Gehäuse einschließlich Maschinenraum M oh ne besondere Fügeanforderungen/-reihenfolgen montiert werden.
Die zweite Röhre 110b kann am Ende montiert werden und wird entweder mit ei nem Bajonettverschluss oder durch eine Klebeverbindung an der Maschinenraum wand 6 fixiert.
Da nur die zweite Röhre 110b aus brandsicherem Kunststoff oder Metall hergestellt ist, ist eine geringere Menge von derartigem Material erforderlich. Die Zweiteiligkeit der ersten und zweiten Röhre 110a, 110b lässt den übrigen Teilen weiterhin mehr gestalterischen Spielraum.
Ansonsten ist die vierte Ausführungsform analog zu oben beschriebenen zweiten Ausführungsform aufgebaut.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vor stehend beschrieben wurde, ist sie nicht darauf beschränkt, sondern auf vielfältige Art und Weise modifizierbar. Insbesondere lässt sich die Erfindung in mannigfaltiger Weise verändern oder modifizieren, ohne vom Kern der Erfindung abzuweichen.
Beispielsweise kann eine Form, eine Abmessung bzw. eine Geometrie der Kompo nenten beliebig modifiziert werden.

Claims

Ansprüche
1. Kältegerät (1), insbesondere Haushaltskältegerät, mit: einem Kühlgutbehälter (2) und einem Maschinenraum (M), welcher eine zum Kühlgutbehälter (2) gerichtete Maschinenraumwand (6) aufweist; einem zwischen dem Kühlgutbehälter (2) und der Maschinenraumwand (6) an geordneten Isoliermaterialbereich (5); und einer Wasserauslaufanordnung (W; W; W”; W’”) zum Leiten von Kondenswas- ser (KW) aus dem Kühlgutbehälter (2) durch den Isoliermaterialbereich (5) und durch die Maschinenraumwand (6) hindurch in einen im Maschinenraum (M) an geordneten Verdunstungsbehälter (S); wobei die Wasserauslaufanordnung (W; W; W”; W”) aufweist: einen wannenförmigen, zur Maschinenraumwand (6) gerichteten Wandbereich (2a) des Kühlgutbehälters (2), der sich trichterförmig bis zu einer Abtropfkante (2 b) erstreckt; eine mit dem Wandbereich (2a) verbundene Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b), in die sich die Abtropfkante (2b) hinein erstreckt und welche sich ausgehend von dem Wandbereich (2a) durch den Isoliermaterialbereich (5) und durch eine Öffnung (60) der Maschinenraumwand (6) in den Maschinenraum (M) erstreckt; und eine Positionierungseinrichtung (K1 , K2; A1-A3; A1‘-A6‘; A1“, A2“), welche den Wandbereich (2a) und die Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b) derart zueinander positioniert, dass die Abtropfkante (2b) umfangsmäßig von einer In nenwand (10a; 10a’; 10a”; 10a’”) der Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b) beabstandet in der Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b) radial fi xiert ist.
2. Kältegerät nach Anspruch 1 , wobei die Positionierungseinrichtung (K1 , K2; AI- AS; A1‘-A6‘; A1“, A2“) einen ersten Flächenkonturbereich (K1) der Röhreneinrich- tung (10) und einen zweiten Flächenkonturbereich (K2) des Wandbereichs (2a) um fasst, welche oberhalb der Abtropfkante (2b) angeordnet und formschlüssig mitei nander verbunden sind.
3. Kältegerät nach Anspruchl , wobei die Positionierungseinrichtung (K1 , K2; AI- Aß; A1‘-A6‘; A , A2“) eine erste Abstandshaltereinrichtung (A1-A3; A1“,A2“) umfasst, welche eine Mehrzahl von Rippen (A1-A3; A , A2“) aufweist, die ausgehend von der Innenwand (10a‘; 10a“) radial ins Innere der Röhreneinrichtung (10‘; 110a, 110b) gerichtet sind und anliegend an eine Außenseite (A) des Wandbereichs (2a) angeordnet sind.
4. Kältegerät nach Anspruch 3, wobei sich die Mehrzahl von Rippen (A1-A3) im In neren der Röhreneinrichtung (10‘) axial bis zur Abtropfkante (2b) erstreckt und an ihrer Oberseite(O) von dem Wandbereich (2a) beabstandet ist.
5. Kältegerät nach Anspruchl , wobei die Positionierungseinrichtung (K1 ,K2; A1-A3; A1‘-A6‘; A , A2“) eine zweite Abstandshaltereinrichtung (A1‘-A6‘) umfasst, welche eine Mehrzahl von Rippen (A1‘-A6‘) aufweist, die ausgehend von der Innenwand (10a“) gekrümmt ins Innere der Röhreneinrichtung(10“) gerichtet sind und anliegend an eine Außenseite (A) des Wandbereichs (2a) angeordnet sind.
6. Kältegerät nach Anspruch 5, wobei sich die Mehrzahl von Rippen (A1‘-A6‘) sich im Inneren der Röhreneinrichtung (10“) axial bis zur Abtropfkante(2b) erstreckt und an ihrer Oberseite (O) von dem Wandbereich (2a) beabstandet ist.
7. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Röhreneinrichtung (10; 10‘; 10"; 110a, 11 Ob) eine einzige Röhre(10; 10’; 10”) auf weist.
8. Kältegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Röhreneinrichtung (10; 10‘; 10“; 110a, 110b) eine erste Röhre (110a) und eine zweite Röhre (110b) auf weist, wobei sich die erste Röhre (110a) trichterförmig bis zu einer nach innen ge richteten Schrägkante (3b) der ersten Röhre (110a) in die zweite Röhre (110b) er streckt und wobei die Positionierungseinrichtung(K1 , K2; A1-A3; A1‘-A6‘; A1“, A2“) den Wandbereich (23) und die erste Röhre (110a) derart zueinander positioniert, dass die Abtropfkante (2b) umfangsmäßig von der lnnenwand(10a”’) der ersten Röhre (110a) beabstandet in der ersten Röhre (110a) fixiert ist.
9. Kältegerät nach Anspruch 8, wobei die erste Röhre (110a) aus nicht brandsicherem Kunststoff und die zweite Röhre (110b) aus brandsicherem Kunst stoff oder Metall hergestellt ist.
10. Kältegerät nach Anspruch 8 oder 9, wobei die zweite Röhre(110b) sich von der dem Isoliermaterialbereich (5) abgewandten Seite der Maschinenraumwand (6) in den Maschinenraum (M) erstreckt.
11. Kältegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b) mit dem Wandbereich (2a) verklebt oder verschraubt ist.
12. Wasserauslaufanordnung (W; W; W’; W”) für ein Kältegerät, aufweisend: einen wannenförmigen, zur Maschinenraumwand (6) gerichteten Wandbereich (2a) eines Kühlgutbehälters (2), der sich trichterförmig bis zu einer Abtropfkante (2b) des Wandbereichs (23) erstreckt; eine mit dem Wandbereich (23) verbundene Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b), in die sich die Abtropfkante (2b) hinein erstreckt und welche sich ausgehend von dem Wandbereich (23) durch einen Isoliermaterialbereich (5) und durch eine Öffnung (60) einer Maschinenraumwand(6) in einen Maschinenraum (M) erstreckt; und eine Positionierungseinrichtung (K1 ,K2; A1-A3; A1‘-A6‘; A , A2“), welche den Wandbereich (2a) und die Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b) derart zueinander positioniert, dass die Abtro pikante (2b) umfangsmäßig von einer Innenwand (10a; 10a’; 10a”; 10a’") der Röhreneinrichtung (10; 10’; 10”; 110a, 110b) beabstandet in der Röhreneinrichtung (10; 10‘; 10"; 110a, 110b) radial fixiert ist.
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