CN114174744B - 制冷器具和用于制冷器具的排水组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种制冷器具(1)、特别是家用制冷器具。制冷器具配备有：冷藏物容器(2)和机器室(M)，所述机器室具有指向冷藏物容器(2)的机器室壁(6)；布置在冷藏物容器(2)和机器室壁(6)之间的隔绝材料区域(5)；和排水组件(W)，用于将冷凝水(KW)从冷藏物容器(2)通过隔绝材料区域(5)并且通过机器室壁(6)引导到布置在机器室(M)中的蒸发容器(S)中。排水组件(W)具有冷藏物容器(2)的盆形的、指向机器室壁(6)的壁区域(2a)，所述壁区域漏斗形地延伸直至滴流边缘(2b)；管装置(10)，所述管装置从壁区域(2a)出发通过隔绝材料区域(5)并且通过机器室壁(6)的开口(60)延伸到机器室(M)中；和定位装置(K1，K2)，所述定位装置将壁区域(2a)和管装置(10)相对彼此定位，以使得滴流边缘(2b)在圆周方面与管装置(10)的内壁(10a)隔开间距地径向地固定在管装置(10)中。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷器具、特别是家用制冷器具、例如冰箱以及一种用于制冷器具的排水组件。
背景技术
在通常的制冷器具中，在制冷器具的冷藏物容器中汇集的冷凝水通过排水组件被引导到位于机器室中的蒸发容器中，在所述蒸发容器中将所述冷凝水蒸发到外部大气。
在冷藏和冷冻器具运行中，由于处于冷藏室中的空气湿度积累成冷凝水，所述冷凝水必须通过隔热层从器具向外被排出。
为此，排水口构件安置在冷餐器具内部容器上。在两个部分的连接部位上必须确保，不会发生毛细管作用，水通过所述毛细管作用可能进入到隔绝材料中。否则结果是强烈地损失隔热作用并且可能使排水口冰冻。
此外在连接部位处至排水口的冷藏物容器必须确保，隔绝材料不能进入到排水口。对于所述要求而需要遵循冷藏物容器和排水口之间均匀的确定的间隙尺寸。也就是说，必须同时准确地定位并且另一方面存在足够大的间隙。
这应该在不必使用耗费的并且成本高的制造方法的情况下实现例如焊接所述部分、施加粘合材料和/或自动地接合。
现有技术是，排水口(通常塑料注射成型件)被安置在冷藏物容器上。在实用新型申请CN 205300075 U中公开了已知的解决方案。
在此在来自冷藏物容器的出水口附近不能实现排水口的准确定位。中心轴线的左边形成大的间隙，并且中心轴线的右边形成非常窄的间隙。通过距排出口更远的轮廓的准确定位由于平角和间隔而是困难的并且可能在为了制造隔热层通常填充泡沫期间由于泡沫压力而被移动。
现今，排水部分粘接或焊接在冷藏物容器上并且通常是如此长的，以使得所述排水部分直接延伸到机器室中。与冷藏物容器的密封通过粘合热封粘合剂、胶带或焊接实现。防止泡沫到机器室的密封通过胶带或者通过密封唇实现。在两个解决方案中需要空间需求并且必须在装配期间是可触及的。水泄露到泡沫的危险由于彼此紧密相邻的部分和所谓的毛细管作用而出现。附加地由于不同的温度导致材料膨胀并且给粘合连接加载负荷。由于布置所述部分而预给定冷藏物容器或排水口和机器室的接合方向和顺序。
由于法律改变而要求机器室中的塑料部分由防火材料构成。在此考虑金属或者防火塑料。在金属部分的情况中，构造自由性被限制，在由防火材料构成的塑料部分的情况中，材料选择被减少并且是昂贵的。加工工具和回收利用是耗费的。
发明内容
本发明提出一种根据本发明所述的制冷器具以及一种根据本发明所述的用于制冷器具的排水组件。
本发明的构思在于，设置定位装置，所述定位装置将壁区域和管装置这样相对彼此定位，以使得滴流边缘在圆周方面与管装置的内壁隔开间距地径向地固定在管装置中。
由此可以确保，隔绝材料的泡沫压力不能使排水组件在上端部上朝向冷藏物容器移动并且由此阻止干扰的毛细管作用的产生。
优选的进一步方案是相应的本发明保护的技术方案的内容。
根据一个优选的进一步方案，定位装置包括管装置的第一面轮廓区域和壁区域的第二面轮廓区域，所述第一面轮廓区域和所述第二面轮廓区域布置在滴流边缘上方并且形状配合地彼此连接。这实现，滴流边缘与定位装置在空间上分开，然而彼此相邻地安置在冷藏物容器并且在管装置上。
根据一个另外的优选的进一步方案，定位装置包括第一间距保持装置，所述第一间距保持装置具有多个肋，该肋从内壁出发径向地指向到管装置内部并且布置为贴靠到壁区域的外侧上。这实现更简单的和更紧凑的布置，因为在冷藏物容器上并且在管装置上不必设置附加的轮廓。
根据一个另外的优选的进一步方案，第一间距保持装置的多个肋在管装置内部轴向地延伸直至滴流边缘并且在该肋的上侧与壁区域隔开间距。这进一步减小毛细管作用。
根据一个另外的优选的进一步方案，定位装置包括第二间距保持装置，所述第二间距保持装置具有多个肋，该肋从内壁出发弯曲地指向到管装置内部并且布置为贴靠到壁区域的外侧上。这附加地实现抵抗冷藏物容器的厚度波动的弹性的公差补偿，所述公差补偿同时实现自动定心。
根据一个另外的优选的进一步方案，第二间距保持装置的多个肋在管装置内部轴向地延伸直至滴流边缘并且在该肋的上侧与壁区域隔开间距。这进一步减小毛细管作用。
根据一个另外的优选的进一步方案，管装置具有唯一的管。这使需要的部件数量最少。
根据一个另外的优选的进一步方案，管装置具有第一管和第二管，其中，第一管漏斗形地直至第一管的向内指向的倾斜边缘延伸到第二管中，其中，定位装置将壁区域和第一管这样相对彼此定位，以使得滴流边缘在圆周方面与第一管的内壁隔开间距地固定在第一管中。这将排水组件的装配简化或灵活化。
根据一个另外的优选的进一步方案，第一管由不防火的塑料制造，并且第二管由防火的塑料或金属制造。这导致减小成本。
根据一个另外的优选的进一步方案，第二管从机器室壁的背离隔绝材料区域的一侧延伸到机器室中。这进一步简化了装配。
根据一个另外的优选的进一步方案，管装置与壁区域粘接或螺接。由此可以实现稳定的连接。
所述的进一步方案可以任意地彼此组合。
附图说明
下面借助实施方式参考附图具体地阐述本发明。
附图中：
图1a)，b)示出根据本发明的第一实施方式的制冷器具和设置在所述制冷器具中的排水组件的示意性的横截面图；
图2a)-d)示出根据本发明的第二实施方式的排水组件的示意图，确切地说，图2a)，b)以横截面图示出并且图2c)以立体图示出并且图2d)以俯视图示出；
图3a)-d)示出根据本发明的第三实施方式的排水组件的示意图，确切地说，图3a)，b)以横截面图示出并且图3c)以立体图示出并且图3d)以俯视图示出；和
图4示出根据本发明的第四实施方式的排水组件的示意性的横截面图。
具体实施方式
在附图的视图中，相同的附图标记表示相同的或功能相同的元件、构件或部件，除非给出相反情况。
图1a)，b)示出根据本发明的第一实施方式的制冷器具和设置在所述制冷器具中的排水组件的示意性的横截面图。
图1a)中示出的制冷器具1、特别是家用制冷器具，其具有冷藏物容器2，所述冷藏物容器包围用于冷藏物的冷藏室3。
在制冷器具1的冷藏物容器2中汇集的冷凝水KW通过(在图1a)中仅仅示意性地示出的)排水组件W被引导到机器室M中位于压缩机K上方的蒸发容器S中，冷凝水KW在所述蒸发容器中被蒸发到外部大气。
在图1b)中具体地示出的排水组件W将冷凝水KW从冷藏物容器2通过冷藏物容器2的盆形的指向机器室壁6的壁区域2a、通过隔绝材料区域5并且通过机器室壁6引导到蒸发容器S中，其中，通过排水组件W的构型确保不使冷凝水KW进入到隔绝材料区域5中。
根据第一实施方式的排水组件W具有冷藏物容器2的、盆形的、指向机器室壁6的壁区域2a，所述壁区域漏斗形地延伸直至壁区域2a的滴流边缘2b。
朝向壁区域扩宽的管10例如通过粘合与壁区域2a连接。滴流边缘2b延伸到所述管10中。
管10在其长度上从壁区域2a出发通过隔绝材料区域5并且通过机器室壁6的开口60延伸到机器室M中，以便将冷凝水KW引导到蒸发容器S中。
借助于定位装置K1，K2将壁区域2a和管10这样相对彼此定位，以使得滴流边缘2b在圆周方面与管10的内壁10a隔开间距地径向地固定在管10中。定位装置K1，K2包括管10的多重弯曲的第一面轮廓区域K1和壁区域2a的多重弯曲的第二面轮廓区域K2。多重弯曲的第一面轮廓区域和多重弯曲的第二面轮廓区域K1，K2布置在滴流边缘2b上方并且形状配合地彼此连接。
这样构造的定位装置K1，K2由此确保，滴流边缘2b不能通过隔绝材料区域5的泡沫压力而被移动并且在管10中定心。此外，通过滴流边缘2b相对于内壁10a轴向地定心确保，抑制所述的毛细管效应。
在机器室壁的区域中，管10附加地具有间距保持装置11，所述间距保持装置确定机器室壁6与壁区域2a的间距。
在第一实施方式中，也就是说，滴流边缘2b和定位装置K1，K2在空间上分开地、然而彼此相邻地设置，从而在装配在一起时确保准确地定位。
图2a)-d)示出根据本发明的第二实施方式的排水组件的示意图，确切地说，图2a)，b)以横截面图示出并且图2c)以立体图示出并且图2d)以俯视图示出。
根据第二实施方式的排水组件W’与第一实施方式的区别在于用于滴流边缘2b的定位装置A1，A2，A3的构型。
在第二实施方式中，与壁区域2a连接的管10’以及壁区域2a不具有多重弯曲的面轮廓区域。
确切地说，下述间距保持装置设置为定位装置A1，A2，A3，所述定位装置具有多个肋A1，A2，A3，该肋从管10’的内壁10a’出发径向地指向到所述管内部并且布置为贴靠在壁区域2a的外侧A上。
多个肋A1，A2，A3在所述管内部10’中轴向地延伸直至滴流边缘2b，然而在该肋的上侧O与壁区域2a隔开间距地布置。这有助于阻止毛细管作用并且与在第一实施方式中相比实现更加紧凑的构型，因为在冷藏物容器2的壁区域2a上不必实现呈多重弯曲的面轮廓区域形式的变型。
在其他方面，第二实施方式类似于前述的第一实施方式构造。
图3a)-d)示出根据本发明的第三实施方式的排水组件的示意图，确切地说，图3a)，b)以横截面图示出并且图3c)以立体图示出并且图3d)以俯视图示出。
根据第三实施方式的排水组件W”同样包括呈间距保持装置形式的定位装置A1’-A6’，所述间距保持装置具有多个肋A1’-A6’，然而该肋从内壁10a”出发弯曲地指向到所述管10”内部并且布置为贴靠在壁区域2a的外侧A上。
也在这个实施方式中，多个肋A1’-A6’在管10”内部轴向地延伸直至滴流边缘2b并且在该肋的上侧O与壁区域2a隔开间距。
通过使肋A1’-A6’弯曲此外实现抵抗形状相关的冷藏物容器2的厚度波动的弹性的公差补偿，所述公差补偿同时实现自动定心。
在其他方面，第三实施方式类似于前述的第二实施方式构造。
图4示出根据本发明的第四实施方式的排水组件的示意性的横截面图。
根据第四实施方式的排水组件W”’具有带有第一内壁10a”的第一管110a和带有第二内壁11a”’的第二管110b，其中，第一管110a漏斗形地直至第一管110a的向内指向的倾斜边缘3b延伸到第二管110b。
定位装置A1”，A2”同样是间距保持装置，其如同已经结合第二实施方式描述的那样具有多个肋A1”，A2”。与第二实施方式不同地，在第四实施方式中肋A1”，A2”布置为在其上侧O贴靠在壁区域2a上。
在第四实施方式中，关于第一管和第二管110a，110b实现材料混合，其中，第一管110a由不防火的塑料制造并且第二管110b由防火的塑料或金属制造。
在相对于冷藏物容器2装配时不需要特别的粘接过程/焊接过程。第一管110a的倾斜边缘3b同时用作到第二管110b中的导入斜面，这使第二管110b的装配变得容易，所述装配在所述实施方式中从机器室M侧进行。
在相应地选择的插入方式下，第一管110a和第二管110b在无其他措施的情况下被密封以阻止隔绝材料、例如隔热泡沫进入。
优选地，第一管110a首先装配在冷藏物容器2上，并且然后包含机器室M的整个壳体可以在无特别的接合要求/接合顺序的情况下装配。
第二管110b可以最后被装配并且通过卡口连接或者通过粘合连接固定在机器室壁6上。
因为仅仅第二管110b由防火的塑料或金属制造，所以需要较少量的这种材料。
此外，第一管和第二管110a，110b的两件性为其余部分留下更大的构型方面的空间。
在其他方面，第四实施方式类似于前述的第二实施方式构造。
虽然本发明在前面借助优选的实施例被描述，但是本发明不局限于所述实施例，而是能够以多种多样的方式和方法被改变。本发明特别是能够在不偏离本发明的核心的情况下以多种多样的方式被修改或改变。
例如可以任意地改变部件的形状、尺寸或几何结构。
Claims (12)
1.一种制冷器具(1)，其具有：
冷藏物容器(2)和机器室(M)，所述机器室具有指向所述冷藏物容器(2)的机器室壁(6)；
布置在所述冷藏物容器(2)和所述机器室壁(6)之间的隔绝材料区域(5)；和
排水组件(W；W；W”；W”’)，用于将冷凝水(KW)从所述冷藏物容器(2)通过所述隔绝材料区域(5)并且通过所述机器室壁(6)引导到布置在所述机器室(M)中的蒸发容器(S)中；
其中，所述排水组件(W；W’；W”；W”’)具有：
冷藏物容器(2)的、盆形的、指向所述机器室壁(6)的壁区域(2a)，所述壁区域漏斗形地延伸直至滴流边缘(2b)；
与所述壁区域(2a)连接的管装置(10；10’；10”；110a，110b)，所述滴流边缘(2b)延伸到所述管装置中，并且所述管装置从所述壁区域(2a)出发通过隔绝材料区域(5)并且通过所述机器室壁(6)的开口(60)延伸到所述机器室(M)中；和
定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)，所述定位装置将所述壁区域(2a)和所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)相对彼此定位，以使得所述滴流边缘(2b)在圆周方面与所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)的内壁(10a；10a’；10a”；10a”’)隔开间距地径向地固定在所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)中，
其中，所述定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)包括第一间距保持装置(A1-A3；A1”，A2”)，所述第一间距保持装置具有多个肋(A1-A3；A1”，A2”)，该肋从所述内壁(10a’；10a”)出发径向地指向到所述管装置内部并且布置为贴靠到所述壁区域(2a)的外侧(A)上。
2.根据权利要求1所述的制冷器具，其中，所述定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)包括所述管装置(10)的第一面轮廓区域(K1)和所述壁区域(2a)的第二面轮廓区域(K2)，所述第一面轮廓区域和所述第二面轮廓区域布置在所述滴流边缘(2b)上方并且形状配合地彼此连接。
3.根据权利要求1所述的制冷器具，其中，所述多个肋(A1-A3)在所述管装置(10’)内部轴向地延伸直至所述滴流边缘(2b)并且在该肋的上侧(O)与所述壁区域(2a)隔开间距。
4.根据权利要求1所述的制冷器具，其中，所述定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)包括第二间距保持装置(A1’-A6’)，所述第二间距保持装置具有多个肋(A1’-A6’)，该肋从所述内壁(10a”)出发弯曲地指向到所述管装置(10”)内部并且布置为贴靠到所述壁区域(2a)的外侧(A)上。
5.根据权利要求4所述的制冷器具，其中，所述多个肋(A1’-A6’)在所述管装置(10”)内部轴向地延伸直至滴流边缘(2b)并且在该肋的上侧(O)与所述壁区域(2a)隔开间距。
6.根据前述权利要求中任一项所述的制冷器具，其中，所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)具有唯一的管(10；10’；10”)。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的制冷器具，其中，所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)具有第一管(110a)和第二管(110b)，其中，所述第一管(110a)漏斗形地直至所述第一管(110a)的向内指向的倾斜边缘(3b)延伸到所述第二管(110b)中，其中，所述定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)将所述壁区域(23)和所述第一管(110a)相对彼此定位，以使得所述滴流边缘(2b)在圆周方面与所述第一管(110a)的内壁(10a”’)隔开间距地固定在所述第一管(110a)中。
8.根据权利要求7所述的制冷器具，其中，所述第一管(110a)由不防火的塑料制造，并且所述第二管(110b)由防火的塑料或金属制造。
9.根据权利要求7所述的制冷器具，其中，所述第二管(110b)从所述机器室壁(6)的背离所述隔绝材料区域(5)的一侧延伸到所述机器室(M)中。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的制冷器具，其中，所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)与所述壁区域(2a)粘接或螺接。
11.根据权利要求1-5中任一项所述的制冷器具，其中，所述制冷器具是家用制冷器具。
12.一种用于制冷器具的排水组件(W；W’；W’；W”’)，其具有：
冷藏物容器(2)的、盆形的、指向机器室壁(6)的壁区域(2a)，所述壁区域漏斗形地延伸直至所述壁区域(23)的滴流边缘(2b)；
与所述壁区域(23)连接的管装置(10；10’；10”；110a，110b)，所述滴流边缘(2b)延伸到所述管装置中，并且所述管装置从所述壁区域(23)出发通过隔绝材料区域(5)并且通过机器室壁(6)的开口(60)延伸到机器室(M)中；和
定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)，所述定位装置将所述壁区域(2a)和所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)相对彼此定位，以使得所述滴流边缘(2b)在圆周方面与所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)的内壁(10a；10a’；10a”；10a”’)隔开间距地径向地固定在所述管装置(10；10’；10”；110a，110b)中，
其中，所述定位装置(K1，K2；A1-A3；A1’-A6’；A1”，A2”)包括第一间距保持装置(A1-A3；A1”，A2”)，所述第一间距保持装置具有多个肋(A1-A3；A1”，A2”)，该肋从所述内壁(10a’；10a”)出发径向地指向到所述管装置内部并且布置为贴靠到所述壁区域(2a)的外侧(A)上。
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