EP3129731B1 - Haushaltskältegerät umfassend einen verdichterfüsse aufweisenden verdichter - Google Patents

Haushaltskältegerät umfassend einen verdichterfüsse aufweisenden verdichter Download PDF

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EP3129731B1
EP3129731B1 EP15713442.0A EP15713442A EP3129731B1 EP 3129731 B1 EP3129731 B1 EP 3129731B1 EP 15713442 A EP15713442 A EP 15713442A EP 3129731 B1 EP3129731 B1 EP 3129731B1
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EP
European Patent Office
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compressor
retaining tabs
domestic appliance
appliance according
securing
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Stefan Kerner
Waldemar Reber
Werner Schmid
Udo Schuster
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BSH Hausgeraete GmbH
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BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F25B2500/00Problems to be solved
    • F25B2500/13Vibrations

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration appliance, in particular a household refrigeration appliance, comprising a compressor feet having compressor, which is supported on a support rail via elastic damping body, which are arranged in openings of the compressor feet and held at this on the damping body from below penetrating retaining tabs with the damping body engaging behind securing portions is.
  • the installation of a compressor in a refrigerator according to the DE 8627258 U1 known elastic connection requires the use of tools to bend the sleeve projecting end portions. In addition, the bending must be done with great care to ensure a secure attachment of the compressor.
  • From the FR 2 643 446 is a similar household appliance known.
  • the present invention has for its object to provide an initially mentioned refrigeration device, in particular a household refrigerator, in which the compressor is mounted simply and inexpensively, in which the compressor is still permanently securely mounted in the refrigerator.
  • the object is achieved by providing in a refrigeration device mentioned in the beginning, in particular in a domestic refrigeration appliance, that the damping body have protruding end portions of the retaining tabs insertion means which are designed such that the compressor is mounted or can be mounted without plastic deformation of the retaining tabs ,
  • An essential idea of the invention is that the compressor during its assembly, preferably with already inserted in the openings of the compressor feet damping bodies, can be pushed and snapped on the retaining tabs on the basis of the insertion into its final position.
  • the invention is based on the recognition that the elastic properties of the damping body, which are conventionally provided only for the vibration damping, can be utilized specifically during assembly.
  • the damping body can be elastically deformed during assembly of the compressor so that they can be pushed over the securing portion of the retaining tabs.
  • the securing section which does not plastically deform during assembly, like the entire retaining lug, secures the assembled compressor in that the securing section penetrates and engages behind the damping body from below.
  • the installation of the compressor can be done without tools. Rather, the compressor can be placed on the retaining tabs by hand by a fitter and spent by means of the insertion means in its final position. As a result, the assembly can be accelerated, costs for the procurement and maintenance of tools no longer necessary omitted and eliminates the risk of injury that is basically present in a mounting of the compressor by bending over of metallic sections.
  • the insertion means are each formed by at least one insertion bevel.
  • the insertion bevel preferably drops outwards.
  • the insertion bevel is preferably formed on an upper side of the end portions.
  • the insertion slope extends over an opening of the damping body through which the retaining tabs penetrate the damping body in the mounted state of the compressor.
  • the insertion bevel may extend to an outer edge portion of the end portion.
  • the insertion bevel is formed by a plane, inclined with respect to the horizontal surface. It is also conceivable that the insertion bevel has a curved course. If a plurality of chamfers, in particular two chamfers, are formed at one end portion, it is conceivable that the chamfers in a vertical plan view of the retaining tab in different directions fall outwards.
  • the end portions of the retaining tabs are formed by vertically aligned flat material portions.
  • a height of an end portion, ie the vertical extent of a retaining tab measured from a Upper edge of the damping body is thus substantially larger than a thickness of the end portion.
  • this embodiment allows a higher area moment of inertia relative to forces acting perpendicularly on the retaining lug, in particular when the compressor or the damping body is placed on top of it. If at least one insertion bevel is provided, this is preferably arranged on an upper side of the flat material blank.
  • the securing sections project beyond the edge regions of the openings in the case of a vertical plan view of the openings. This results in a particularly secure attachment of the compressor on the support rail, since even in the event that the compressor could solve due to high vertical forces of the damping bodies, this can be held directly by the securing sections. Furthermore, in order to enable a mounting of the compressor without plastic deformation and preferably without elastic deformation of the securing sections, it can be provided that a compressor foot is displaceable against a restoring force of the damping body from a rest position to a mounting position and that at least the securing portion of a retaining tab the edge area the opening in the mounting position does not engage behind.
  • the compressor can first be placed and latched onto a retaining tab or two retaining tabs and then pulled in the direction of another or two other retaining tabs and placed on the retaining tab or these two retaining tabs and latched taking advantage of the elastic deformation of the damping body.
  • the securing sections or other areas of the end sections do not contact the compressor feet at least after the compressor has been mounted in order to enable decoupling of vibrations of the compressor from the mounting rail.
  • the retaining tabs have a longitudinal web, which is fastened with a Laschenfuß on the support rail and projects from the securing portion.
  • the longitudinal web is a flat material section. If the end section is also formed by a flat material section, both flat material sections are preferably located in a plane, in particular in a vertical plane.
  • the securing section preferably projects only within the end section from the longitudinal web. Although it is basically conceivable that the securing portion of the longitudinal web in two directions, for example, two opposite directions, cantilevered. However, a simpler installation with still secure mounting of the compressor results, if it is provided that the securing portion projects from the longitudinal web in only one direction.
  • a very secure mounting of the compressor on the mounting rail can be achieved if, according to one embodiment, it is provided that the securing sections of two different retaining tabs project from the longitudinal webs in opposite directions. For example, if four retaining tabs are provided, the securing portions of each two retaining tabs in a first direction and the securing portions of the other two retaining tabs in a second, e.g. to the first opposite, projecting direction. If it is alternatively provided that the securing sections of all retaining tabs project from the longitudinal webs in the same direction, the result is a somewhat simpler assembly of the compressor.
  • the securing portions engage behind the damping body in order to prevent a vertical lifting of the damping body and thus also the compressor feet of the retaining tabs.
  • the securing portions contact the damping body. It is possible in particular that the securing sections permanently exert pressure on the damping body. Possible minimal movements of the damping bodies generated by vibrations of the compressor, e.g. Rotary movements about a vertical axis of the Dämfungsharm, which could lead to damage due to friction, can be avoided.
  • the securing portions have bearing edges extending parallel to surfaces of the damping bodies.
  • exactly one attachment leg is provided on each securing section.
  • These plant legs can be obtained by bending over a section of the End regions of the retaining tabs are produced and are already present before the assembly of the compressor.
  • the plant legs are not plastically and preferably not elastically deformed during assembly of the compressor on the support rail, since they form part of the retaining tabs.
  • the plant legs are preferably aligned horizontally, in particular formed by horizontally oriented flat material sections. It is possible, in particular, that the end sections of the retaining tabs are formed except for the bearing limbs by vertically oriented flat material sections, of which the bearing limbs project at right angles.
  • the retaining tabs are formed integrally with the support rail.
  • the support rail is a sheet metal part.
  • the retaining tabs can be punched out of the mounting rail except for a tab foot and bent into its final position.
  • the mounting rail is arranged substantially horizontally, while the retaining tabs protrude from the mounting rail substantially vertically upwards.
  • the retaining tabs may have reinforcing beads.
  • the reinforcing beads extend vertically upwardly from a tab foot along a longitudinal ridge of the retaining tabs. More preferably, the reinforcing beads terminate in front of the end portion of the retaining tabs, for example, the reinforcing beads may extend to about half the vertical extent of the retaining tabs from the tab leg.
  • the compressor feet are part of the compressor.
  • the compressor feet are preferably non-destructive to be removed from the compressor.
  • the compressor feet are integrally connected to a compressor housing.
  • the compressor feet may be welded to the compressor housing.
  • the compressor has two compressor feet, each with two openings for receiving the damping body.
  • the openings of the compressor feet e.g. the four openings, in a horizontal plane.
  • the information vertical and horizontal in the entire disclosure always refer to a refrigeration device according to the use, in particular household refrigeration appliance.
  • Fig. 1 shows an example of a refrigerator according to the invention a household refrigerator 1 in the form of a fridge-freezer.
  • a body 2 of the household refrigerating appliance 1 limits, at least in sections, a freezer compartment 3 arranged in the vertical direction Z at the top and a refrigeration compartment 4 arranged vertically underneath, both of which can be closed by separate doors 5, 6 attached to the carcass.
  • Both the freezer compartment 3 and the refrigerating compartment 4 are cooled by means of evaporators 7, 8, which are arranged behind corresponding rear walls 9, 10.
  • the evaporators 7, 8 are connected to a compressor 11.
  • the compressor 11 is arranged in a machine room 12, wherein for illustrative purposes in FIG Fig. 1 a part of the engine room 12 to the cooling compartment 4 limiting wall is cut out.
  • Fig. 2 shows a partial perspective view of a back of the household refrigerator 1 Fig. 1
  • the compressor 11 is arranged in the machine room 12 on a mounting rail 13.
  • two compressor feet 14, 15 have openings in which elastic damping bodies 16, 17, 18 are arranged.
  • two damping bodies are arranged in each case, wherein in Fig. 2 only three damping body 16, 17, 18 are visible.
  • the compressor feet 14, 15 are welded to a compressor housing 19.
  • the support rail 13 is arranged horizontally and is formed as a sheet metal part, in this embodiment as a punched and bent part.
  • Fig. 3 shows a schematic detail view Fig. 2 with regard to the compressor foot 15.
  • the damping body necessary for mounting the compressor on the mounting rail 13 is not shown on the right side.
  • the two retaining tabs 20, 21 are integrally formed with the support rail 13 and are from the horizontally arranged support rail 13 vertically upwards.
  • the support rail 13 with the retaining tabs 20, 21 was made as a stamped and bent part of a thin metal sheet.
  • End portions 22, 23 of the retaining tabs 20, 21, ie those portions of the retaining tabs 20, 21, which project beyond the damping body 17 vertically upward, are formed by vertically oriented flat material portions.
  • the end sections 22, 23 have securing sections 24, 25 which engage behind the damping bodies 17.
  • a securing portion 24 rests with a vertically downwardly directed surface on a collar 26 of the damping body 17.
  • each two insertion bevels 27 a, 27 b, 28 a, 28 b provided as an introduction means, so that the compressor 11 could be mounted without plastic deformation of the retaining tabs 20, 21.
  • the insertion bevels 27a, 27b, 28a, 28b are designed as inclined surfaces of the vertically oriented flat material section and fall off to the outside.
  • the securing portion 25 protrudes beyond an edge 29 of the opening 30 of the compressor foot, to form an additional backup of the compressor 11 against a vertical lifting.
  • the securing portion 25 projects beyond the edge 29 but only so far that at one of the in Fig. 3 shown rest position of the compressor 11 against the restoring forces of the Dämfungs institute 17 shifted in a mounting position Compressor 11, the securing portion 25, the edge 29 no longer surmounted.
  • the compressor 11 can be moved to the right for this purpose.
  • the retaining tab 21 is connected via a tab leg 31 with the support rail 13 and has a longitudinal web 32. Starting at the tab foot 31, a reinforcing bead 33 is formed on the retaining tab 21, which runs vertically over half the vertical extent of the retaining tab 21.
  • the securing section 25 projects from the longitudinal web 32. The two securing portions 24, 25 thereby project in different, namely in opposite directions.
  • the retaining tabs 20, 21 are surrounded by cup-shaped recesses 34, 35, which hinder a displacement of the damping body 17 in a horizontal plane.
  • Fig. 4 shows a schematic sectional view through the retaining tab 20 along a vertically aligned cutting plane.
  • the rotationally symmetrical damping body 17 has a constriction 36, in which the compressor foot 15 is held over its opening.
  • the damping body 17 can be pressed through the opening by means of a rotationally symmetric chamfer 37.
  • the compressor foot 15 could slip out of the constriction 36.
  • the securing portion 24 projecting beyond the edge of the opening would contact the compressor foot 15 and prevent further vertical lifting of the compressor 11.
  • the damping body 17 has an opening 38 which is arranged concentrically to the rotational symmetry axis 39 and which is formed in the form of a through hole.
  • An inner diameter of the opening 38 is dimensioned such that the longitudinal web 40 of the retaining tab 20 is contacted.
  • the damping body 17 contacts the securing portion 24 exclusively via the collar 26. If on the Securing portion 24 is arranged at a right angle projecting plant leg (see Fig. 7 ), this could rest on an annular contact surface 41.
  • Fig. 5 shows a section of the support rail 13 of the embodiment according to the Fig. 1 to 4 with all four retaining tabs 20, 21, 42, 43.
  • two retaining tabs which cooperate with a compressor foot, so retaining tabs 20 and 21 and retaining tabs 42 and 43, have securing portions which are aligned in opposite directions.
  • Fig. 6 shows a section of a support rail 44 for use in a refrigeration device according to the invention according to a second embodiment.
  • the retaining tabs 45, 46 which cooperate with a compressor foot on securing portions which are aligned in the same direction.
  • Fig. 7 shows a retaining tab 47 for use in a refrigeration device according to the invention according to a third embodiment.
  • the securing portion has an angled away from this and extending plant leg 48.
  • Laschenfuß 9 rear wall 32 longitudinal web 10 rear wall 33 reinforcing bead 11 compressor 34 deepening 12 engine room 35 deepening 13 rail 36 constriction 14 Compressor foot 37 chamfer 15 Compressor foot 38 opening 16 damping body 39
  • Rotational symmetry axis 17 damping body 40 damping body 41 contact surface 19 compressor housing 42 retaining tab 20 retaining tab 43

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, umfassend einen Verdichterfüße aufweisenden Verdichter, der über elastische Dämpfungskörper, die in Öffnungen der Verdichterfüße angeordnet sind, auf einer Tragschiene abgestützt ist und an dieser über die Dämpfungskörper von unten durchdringende Haltelaschen mit die Dämpfungskörper hintergreifenden Sicherungsabschnitten gehalten ist.
  • Es ist bekannt bei Kältegeräten, insbesondere Haushaltskältegeräten wie beispielsweise Kühlschränken, Gefrierschränken oder Kühl-Gefrier-Kombinationen, den zur Förderung eines Kältemittels innerhalb eines Kältemittelkreislaufes notwendigen Verdichter in dem Kältegerät schwingungsgedämpft zu lagern. Eine schwinungsgedämpfte Lagerung verhindert über die elastischen Dämpfungskörper einen direkten Kontakt zwischen dem Verdichter einerseits und einem Korpus des Kältegerätes andererseits. Auf diese Weise wird eine Übertragung von möglichen Vibrationen von dem Verdichter auf den Korpus des Kältegerätes und somit auch die Entstehung von störenden Geräuschen verringert.
  • Aus der DE 8627258 U1 , welche ein Haushaltsgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 offenbart, ist eine elastische Verbindung zum schwingungsgedämpften Lagern eines Körpers, insbesondere einer Verdichterkapsel auf einer Tragschiene im Maschinenfach eines Kühl- oder Gefriergerätes, bekannt, wobei die mit durchbrochenen Traglaschen versehene Verdichterkapsel unter Zwischenlage von in den Durchbruch einknöpfbaren elastischen Muffen auf der Tragschiene sitzt und an dieser mit daraus ausstanzen, hochgestellten Lappen befestigt ist, welche die Muffen von unten durchdringen und mit ihrem über deren obere Stirnseite hinausragenden Endabschnitt festlegen, indem der die Muffe überragende Endabschnitt des Lappens durch Abbiegen unmittelbar auf der Stirnfläche der Muffe hakenartig anliegend diese soweit überdeckt, dass er mit seinem Ende auch noch bei durch auf die Verdichterkapsel einwirkende seitliche Kraftkomponenten auftretender extremer Verschiebung deren Stirnfläche wenigstens teilweise überlappt. Der Einbau eines Verdichters in ein Kältegerät gemäß der aus der DE 8627258 U1 bekannten elastischen Verbindung erfordert den Einsatz von Werkzeugen, um die die Muffe überragenden Endabschnitte zu verbiegen. Darüber hinaus muss das Umbiegen mit großer Sorgfalt erfolgen, um eine sichere Befestigung des Verdichters zu gewährleisten. Aus der FR 2 643 446 ist ein ähnliches Haushaltsgerät bekannt. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs erwähntes Kältegerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät, bereitzustellen, bei welchem der Verdichter einfach und kostengünstig montiert ist, bei welchem der Verdichter dennoch dauerhaft sicher in dem Kältegerät montiert ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst, indem bei einem eingangs erwähnten Kältegerät, insbesondere bei einem Haushaltskältegerät, vorgesehen ist, dass die Dämpfungskörper überragende Endabschnitte der Haltelaschen Einführmittel aufweisen, die derart gestaltet sind, dass der Verdichter ohne eine plastische Verformung der Haltelaschen montiert ist bzw. montierbar ist.
  • Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist es, dass der Verdichter bei dessen Montage, vorzugsweise mit bereits in den Öffnungen der Verdichterfüße eingesetzten Dämpfungskörpern, anhand der Einführmittel bis in seine Endposition auf die Haltelaschen aufgeschoben und aufgerastet werden kann. Die Erfindung beruht dabei auf der Erkenntnis, dass die elastischen Eigenschafen der Dämpfungskörper, die herkömmlich nur für die Schwingungsdämpfung vorgesehen sind, gezielt bei der Montage ausgenutzt werden können. Die Dämpfungskörper können bei der Montage des Verdichters derart elastisch verformt werden, dass diese über den Sicherungsabschnitt der Haltelaschen geschoben werden können. Der Sicherungsabschnitt, der sich wie die gesamte Haltelasche während der Montage nicht plastisch verformt, sichert jedoch den montierten Verdichter, indem der Sicherungsabschnitt den Dämpfungskörper von unten durchdringt und hintergreift.
  • Da auf eine plastische und vorzugsweise auch auf eine elastische Verformung der Haltelaschen verzichtet wird, ergibt sich eine hohe Prozesssicherheit. Schließlich ist die Sicherung des Verdichters, d.h. die Art und Weise des Hintergreifens der Dämpfungskörper durch den Sicherungsabschnitt, alleine durch die gewählte Geometrie, das gewählte Material und die Fertigungsgenauigkeit beim Herstellen der Haltelaschen, Dämpfungskörper und Verdichterfüße abhängig, nicht jedoch von einem einzelnen Monteur.
  • Darüber hinaus kann die Montage des Verdichters werkzeuglos erfolgen. Der Verdichter kann vielmehr von einem Monteur von Hand auf die Haltelaschen aufgesetzt und mittels der Einführmittel in seine Endposition verbracht werden. Dadurch kann die Montage beschleunigt werden, Kosten für die Beschaffung und Instandhaltung von nicht mehr notwendigen Werkzeugen entfallen und die Verletzungsgefahr, die bei einer Montage des Verdichters durch ein Umbiegen von metallischen Abschnitten grundsätzlich vorhanden ist, entfällt.
  • Indem die mit der Bodenplatte verbundenen Haltelaschen die Dämpfungskörper hintergreifen, welche wiederum über Öffnungen in den Verdichterfüßen den Verdichter tragen, kann auf weitere Bauteile zur Sicherung des Verdichters verzichtet werden. Insbesondere sind keine Unterlegscheiben zwischen einer Oberseite der Dämpfungskörper und einer Unterseite der Sicherungsabschnitte oder Sicherungsgabeln zur Arretierung der Haltelaschen gegenüber den Dämpfungskörpern notwendig.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Einführmittel jeweils durch zumindest eine Einführschräge gebildet sind. In einer vertikalen Draufsicht auf die Haltelaschen fällt die Einführschräge vorzugsweise nach außen hin ab. Die Einführschräge ist vorzugsweise auf einer Oberseite der Endabschnitte ausgebildet. Vorzugsweise erstreckt sich die Einführschräge über eine Öffnung der Dämpfungskörper, durch die die Haltelaschen den Dämpfungskörper im montierten Zustand des Verdichters durchdringen. Insbesondere kann sich die Einführschräge bis zu einem Außenrandabschnitt des Endabschnittes erstrecken. Denkbar ist, dass die Einführschräge durch eine ebene, bezüglich der Waagrechten geneigten Fläche gebildet ist. Denkbar ist auch, dass die Einführschräge einen gekrümmten Verlauf aufweist. Sofern mehrere Einführschrägen, insbesondere zwei Einführschrägen, an einem Endabschnitt ausgebildet sind, ist denkbar, dass die Einführschrägen in einer vertikalen Draufsicht auf die Haltelasche in unterschiedliche Richtungen nach außen hin abfallen.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Endabschnitte der Haltelaschen durch vertikal ausgerichtete Flachmaterialabschnitte ausgebildet sind. Eine Höhe eines Endabschnittes, d.h. die vertikale Erstreckung einer Haltelasche gemessen ab einer Oberkante der Dämpfungskörper, ist somit wesentlich größer als eine Dicke des Endabschnittes. Gegenüber einem vergleichbar dimensionierten aber horizontal ausgerichteten Flachmaterialabschnitt erlaubt diese Ausführungsform ein höheres Flächenträgheitsmoment gegenüber senkrecht auf die Haltelasche wirkenden Kräften, insbesondere beim Aufsetzen des Verdichters bzw. der Dämpfungskörper. Sofern zumindest eine Einführschräge vorgesehen ist, ist diese vorzugsweise an einer Oberseite des Flachmaterialzuschnittes angeordnet.
  • Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sicherungsabschnitte bei einer vertikalen Draufsicht auf die Öffnungen die Randbereiche der Öffnungen überragen. Dadurch resultiert eine besonders sichere Befestigung des Verdichters auf der Tragschiene, da auch für den Fall, dass sich der Verdichter aufgrund hoher vertikaler Kräfte von den Dämpfungskörpern lösen könnte, dieser direkt durch die Sicherungsabschnitte gehalten werden kann. Um weiterhin eine Montage des Verdichters ohne plastische Verformung und vorzugsweise auch ohne elastische Verformung der Sicherungsabschnitte zu ermöglichen, kann dabei vorgesehen sein, dass ein Verdichterfuß entgegen einer Rückstellkraft der Dämpfungskörper aus einer Ruheposition in einen Montageposition verschiebbar ist und dass zumindest der Sicherungsabschnitt einer Haltelasche den Randbereich der Öffnung in der Montageposition nicht hintergreift. Auf diese Weise kann der Verdichter zunächst auf eine Haltelasche oder zwei Haltelaschen aufgesetzt und verrastet werden und dann in Richtung einer anderen oder zwei anderer Haltelaschen gezogen werden und unter Ausnutzung der elastischen Verformung der Dämpfungskörper auch auf diese Haltelasche oder diese zwei Haltelaschen aufgesetzt und verrastet werden. Trotz des Hintergreifens der Randbereiche der Öffnungen durch die Sicherungsabschnitte ist auch in dieser Ausführungsform vorgesehen, dass zumindest nach der Montage des Verdichters die Sicherungsabschnitte oder sonstige Bereiche der Endabschnitte die Verdichterfüße nicht kontaktieren, um eine Entkopplung von Vibrationen des Verdichters gegenüber der Tragschiene zu ermöglichen. Grundsätzlich kann vorgesehen sein, dass die Haltelaschen einen Längssteg aufweisen, der mit einem Laschenfuß an der Tragschiene befestigt ist und von dem der Sicherungsabschnitt auskragt. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Längssteg um einen Flachmaterialabschnitt. Sofern auch der Endabschnitt durch einen Flachmaterialabschnitt gebildet ist, liegen beide Flachmaterialabschnitte vorzugsweise in einer Ebene, insbesondere in einer senkrecht stehenden Ebene. Der Sicherungsabschnitt kragt vorzugsweise ausschließlich innerhalb des Endabschnittes von dem Längssteg aus. Zwar ist es grundsätzlich denkbar, dass der Sicherungsabschnitt von dem Längssteg in zwei Richtungen, z.B. zwei entgegengesetzte Richtungen, auskragt. Eine einfachere Montage bei dennoch sicherer Halterung des Verdichters ergibt sich jedoch, wenn vorgesehen ist, dass der Sicherungsabschnitt von dem Längssteg in nur einer Richtung auskragt.
  • Eine sehr sichere Halterung des Verdichters auf der Tragschiene kann erreicht werden, wenn gemäß einer Ausführungsform vorgesehen ist, dass die Sicherungsabschnitte zweier verschiedener Haltelaschen von den Längsstegen in entgegengesetzte Richtungen auskragen. Sofern beispielsweise vier Haltelaschen vorgesehen sind, können die Sicherungsabschnitte von jeweils zwei Haltelaschen in eine erste Richtung und die Sicherungsabschnitte der beiden anderen Haltelaschen in eine zweite, z.B. zur ersten entgegengesetzte, Richtung auskragen. Sofern alternativ vorgesehen ist, dass die Sicherungsabschnitte aller Haltelaschen von den Längsstegen in eine gleiche Richtung auskragen, ergibt sich eine etwas vereinfachtere Montage des Verdichters.
  • Zwar ist es grundsätzlich ausreichend, wenn die Sicherungsabschnitte die Dämpfungskörper hintergreifen, um ein vertikales Abheben der Dämpfungskörper und somit auch der Verdichterfüße von den Haltelaschen zu verhindern. Um jedoch mögliche Vertikalbewegungen des Verdichters komplett zu unterdrücken, ist gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Sicherungsabschnitte die Dämpfungskörper kontaktieren. Möglich ist insbesondere, dass die Sicherungsabschnitte dauerhaft Druck auf die Dämpfungskörper ausüben. Mögliche durch Vibrationen des Verdichters erzeugte minimale Bewegungen der Dämpfungskörper, z.B. Drehbewegungen um eine Vertikalachse der Dämfungskörper, die zu Schädigungen durch Reibung führen könnten, können so vermieden werden.
  • Um den Kontakt zwischen Sicherungsabschnitt und Dämpfungskörper weiter zu erhöhen, ist gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass die Sicherungsabschnitte sich parallel zu Oberflächen der Dämpfungskörper erstreckende Anlageschenkel aufweisen. Vorzugsweise ist an jeweils einem Sicherungsabschnitt genau ein Anlageschenkel vorgesehen. Diese Anlageschenkel können durch Umbiegen eines Abschnittes der Endbereiche der Haltelaschen erzeugt sein und sind bereits vor der Montage des Verdichters vorhanden. Auch die Anlageschenkel werden während der Montage des Verdichters auf der Tragschiene nicht plastisch und vorzugsweise auch nicht elastisch verformt, da sie einen Teil der Haltelaschen bilden. Die Anlageschenkel sind vorzugsweise waagrecht ausgerichtet, insbesondere durch waagrecht ausgerichtete Flachmaterialabschnitte gebildet. Möglich ist insbesondere, dass die Endabschnitte der Haltelaschen bis auf die Anlageschenkel durch vertikal ausgerichtete Flachmaterialabschnitte ausgebildet, von denen die Anlageschenkel rechtwinklig abstehen.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Haltelaschen einstückig mit der Tragschiene ausgebildet sind. Vorzugsweise handelt es sich bei der Tragschiene um ein Blechteil. Die Haltelaschen können aus der Tragschiene bis auf einen Laschenfuß ausgestanzt und in ihre endgültige Position umgebogen sein. Typischerweise ist die Tragschiene im Wesentlichen horizontal angeordnet, während die Haltelaschen von der Tragschiene im Wesentlichen vertikal nach oben abstehen. Die Haltelaschen können Verstärkungssicken aufweisen. Vorzugsweise erstrecken sich die Verstärkungssicken von einem Laschenfuß entlang eines Längssteges der Haltelaschen vertikal nach oben. Weiter vorzugsweise enden die Verstärkungssicken vor dem Endabschnitt der Haltelaschen, beispielsweise können sich die Verstärkungssicken bis etwa zur halben vertikalen Erstreckung der Haltelaschen von dem Laschenfuß aus erstrecken.
  • Die Verdichterfüße stellen eine Teil des Verdichters dar. Die Verdichterfüße sind vorzugsweise nicht zerstörungsfrei von dem Verdichter zu entfernen. Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Verdichterfüße stoffschlüssig mit einem Verdichtergehäuse verbunden sind. Insbesondere können die Verdichterfüße an dem Verdichtergehäuse angeschweißt sein. Typischerweise weist der Verdichter zwei Verdichterfüße mit jeweils zwei Öffnungen zur Aufnahme der Dämpfungskörper auf. Vorzugsweise liegen die Öffnungen der Verdichterfüße, z.B. die vier Öffnungen, in einer waagrechten Ebene.
  • Die Angaben vertikal und horizontal beziehen sich in der gesamten Offenbarung stets auf ein benutzungsgemäß aufgestelltes Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät.
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den beigefügten Figuren dargestellt. Dabei zeigen
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Haushaltskältegerätes,
    Fig. 2
    eine perspektivische Teilansicht einer Rückseite des Haushaltskältegerätes aus Fig. 1,
    Fig. 3
    eine schematische Detailansicht aus Fig. 2,
    Fig. 4
    eine schematische Schnittdarstellung durch eine Haltelasche,
    Fig. 5
    einen Ausschnitt der in Fig. 2 verwendeten Tragschiene,
    Fig. 6
    einen Ausschnitt einer Tragschiene für ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung und
    Fig. 7
    eine Haltelasche für ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Gleiche oder funktionsgleiche Elemente sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Fig. 1 zeigt exemplarisch für ein erfindungsgemäßes Kältegerät ein Haushaltskältegerät 1 in Form einer Kühl-Gefrier-Kombination.
  • Ein Korpus 2 des Haushaltskältegerätes 1 begrenzt zumindest abschnittsweise ein in vertikaler Richtung Z oben angeordnetes Gefrierfach 3 sowie ein vertikal darunter angeordnetes Kühlfach 4, die beide über separate und an dem Korpus angeschlagene Türen 5, 6 verschlossen werden können. Sowohl das Gefrierfach 3 als auch das Kühlfach 4 werden über Verdampfer 7, 8, die hinter entsprechenden Rückwänden 9, 10 angeordnet sind, gekühlt. Die Verdampfer 7, 8 sind an einen Verdichter 11 angeschlossen. Der Verdichter 11 ist in einem Maschinenraum 12 angeordnet, wobei zu Illustrationszwecken in Fig. 1 ein Teil der den Maschinenraum 12 zu dem Kühlfach 4 begrenzenden Wand herausgeschnitten ist.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Teilansicht einer Rückseite des Haushaltskältegerätes 1 aus Fig. 1. Der Verdichter 11 ist in dem Maschinenraum 12 auf einer Tragschiene 13 angeordnet. Dazu weisen zwei Verdichterfüße 14, 15 Öffnungen auf, in denen elastische Dämpfungskörper 16, 17, 18 angeordnet sind. In jedem der zwei Verdichterfüße 14, 15 sind jeweils zwei Dämpfungskörper angeordnet, wobei in Fig. 2 nur drei Dämpfungskörper 16, 17, 18 sichtbar sind. Die Verdichterfüße 14, 15 sind an einem Verdichtergehäuse 19 angeschweißt. Die Tragschiene 13 ist waagrecht angeordnet und ist als Blechteil, in diesem Ausführungsbeispiel als Stanz-Biege-Teil, ausgebildet.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Detailansicht aus Fig. 2 mit Blick auf den Verdichterfuß 15. Zu Illustrationszwecken ist auf der rechten Seite der zur Befestigung des Verdichters auf der Tragschiene 13 notwendige Dämpfungskörper nicht dargestellt.
  • Die beiden Haltelaschen 20, 21 sind einstückig mit der Tragschiene 13 ausgebildet und stehen von der waagrecht angeordneten Tragschiene 13 senkrecht nach oben ab. Die Tragschiene 13 mit den Haltelaschen 20, 21 wurde als Stanz-Biege-Teil aus einem dünnen Metallblech hergestellt.
  • Endabschnitte 22, 23 der Haltelaschen 20, 21, also jene Abschnitte der Haltelaschen 20, 21, die die Dämpfungskörper 17 vertikal nach oben überragen, sind durch vertikal ausgerichtete Flachmaterialabschnitte gebildet. Die Endabschnitte 22, 23 weisen Sicherungsabschnitte 24, 25 auf, die die Dämpfungskörper 17 hintergreifen. Ein Sicherungsabschnitt 24 liegt dabei mit einer vertikal nach unten gerichteten Fläche an einem Bund 26 des Dämpfungskörpers 17 an.
  • An jedem Endabschnitt 22, 23 sind jeweils zwei Einführschrägen 27a, 27b, 28a, 28b als Einführmittel vorgesehen, so dass der Kompressor 11 ohne plastische Verformung der Haltelaschen 20, 21 montiert werden konnte. Die Einführschrägen 27a, 27b, 28a, 28b sind als Schrägflächen des vertikal ausgerichteten Flachmaterialabschnittes ausgeführt und fallen nach außen hin ab.
  • Wie anhand der Haltelasche 21 rechts in Fig. 3 zu erkennen ist, ragt der Sicherungsabschnitt 25 über einen Rand 29 der Öffnung 30 des Verdichterfußes hinaus, um eine zusätzliche Sicherung des Verdichters 11 gegen ein vertikales Abheben zu bilden. Der Sicherungsabschnitt 25 überragt den Rand 29 dabei jedoch nur soweit, dass bei einem aus der in Fig. 3 dargestellten Ruheposition des Verdichters 11 entgegen der Rückstellkräfte der Dämfungselemente 17 in eine Montageposition verschobenen Verdichter 11, der Sicherungsabschnitt 25 den Rand 29 nicht mehr überragt. In der Darstellung nach Fig. 3 kann der Verdichter 11 hierfür nach rechts verschoben werden.
  • Die Haltelasche 21 ist über einen Laschenfuß 31 mit der Tragschiene 13 verbunden und weist einen Längssteg 32 auf. Beginnend an dem Laschenfuß 31 ist an der Haltelasche 21 eine Verstärkungssicke 33 ausgebildet, die vertikal über die Hälfte der vertikalen Erstreckung der Haltelasche 21 verläuft. Der Sicherungsabschnitt 25 kragt von dem Längssteg 32 aus. Die beiden Sicherungsabschnitte 24, 25 kragen dabei in unterschiedliche, nämlich in entgegengesetzte, Richtungen aus. Die Haltelaschen 20, 21 werden von napfartigen Vertiefungen 34, 35 umgeben, die ein Verschieben der Dämpfungskörper 17 in einer waagrechten Ebene behindern.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung durch die Haltelasche 20 entlang einer vertikal ausgerichteten Schnittebene.
  • Der rotationssymmetrische Dämpfungsköper 17 weist eine Einschnürung 36 auf, in der der Verdichterfuß 15 über seine Öffnung gehalten ist. Der Dämpfungskörper 17 kann hierfür mittels einer rotationssymmetrischen Fase 37 durch die Öffnung gedrückt werden. Ein Abheben des Verdichterfußes 15 in vertikaler Richtung, ausgehend von der in Fig. 4 dargestellten Ruheposition, wird somit zunächst ausschließlich durch den Dämpfungskörper 17 verhindert. Nur bei sehr hohen vertikal nach oben gerichteten Kräften auf den Verdichterfuß 15, z.B. bei einem unsachgemäßen Demontageversuch des Verdichters 11, könnte der Verdichterfuß 15 aus der Einschnürung 36 rutschen. In diesem Fall würde der den Rand der Öffnung überragende Sicherungsabschnitt 24 den Verdichterfuß 15 kontaktieren und eines weiteres vertikales Abheben des Verdichters 11 verhindern.
  • Der Dämpfungskörper 17 weist eine Öffnung 38 auf, die konzentrisch zur Rotationssymmetrieachse 39 angeordnet ist und die in Form einer Durchgangsbohrung ausgebildet ist. Ein Innendurchmesser der Öffnung 38 ist derart bemessen, dass der Längssteg 40 der Haltelasche 20 kontaktiert wird.
  • In dem gezeigten Ausführungsbeispiel kontaktiert der Dämpfungskörper 17 den Sicherungsabschnitt 24 ausschließlich über den Bund 26. Sofern an dem Sicherungsabschnitt 24 ein davon rechtwinklig auskragender Anlageschenkel angeordnet wäre (siehe Fig. 7), könnte dieser an einer kreisringförmigen Anlagefläche 41 anliegen.
  • Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt der Tragschiene 13 aus dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 4 mit allen vier Haltelaschen 20, 21, 42, 43. Jeweils zwei Haltelaschen, die mit einem Verdichterfuß zusammenwirken, also Haltelaschen 20 und 21 sowie Haltelaschen 42 und 43, weisen Sicherungsabschnitte auf, die in entgegengesetzte Richtungen ausgerichtet sind.
  • Fig. 6 zeigt einen Ausschnitt einer Tragschiene 44 zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Kältegerät gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. Im Gegensatz zur Tragschiene 13 aus Fig. 5 weisen die Haltelaschen 45, 46, die mit einem Verdichterfuß zusammenwirken, Sicherungsabschnitte auf, die in die gleiche Richtung ausgerichtet sind.
  • Fig. 7 zeigt eine Haltelasche 47 zur Verwendung in einem erfindungsgemäßen Kältegerät gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Der Sicherungsabschnitt weist einen sich von diesem abgewinkelten und waagrecht erstreckenden Anlageschenkel 48 auf. BEZUGSZEICHENLISTE
    1 Haushaltskältegerät 26 Bund
    2 Korpus 27a Einführschräge
    3 Gefrierfach 27b Einführschräge
    4 Kühlfach 28a Einführschräge
    5 Tür 28b Einführschräge
    6 Tür 29 Rand
    7 Verdampfer 30 Öffnung
    8 Verdampfer 31 Laschenfuß
    9 Rückwand 32 Längssteg
    10 Rückwand 33 Verstärkungssicke
    11 Verdichter 34 Vertiefung
    12 Maschinenraum 35 Vertiefung
    13 Tragschiene 36 Einschnürung
    14 Verdichterfuß 37 Fase
    15 Verdichterfuß 38 Öffnung
    16 Dämpfungskörper 39 Rotationssymmetrieachse
    17 Dämpfungskörper 40 Längssteg
    18 Dämpfungskörper 41 Anlagefläche
    19 Verdichtergehäuse 42 Haltelasche
    20 Haltelasche 43 Haltellasche
    21 Haltelasche 44 Tragschiene
    22 Endabschnitt 45 Haltelasche
    23 Endabschnitt 46 Haltelasche
    24 Sicherungsabschnitt 47 Haltelasche
    25 Sicherungsabschnitt 48 Anlageschenkel

Claims (11)

  1. Haushaltsgerät, insbesondere Haushaltskältegerät (1), umfassend einen Verdichterfüße (14,15) aufweisenden Verdichter (11), der über elastische Dämpfungskörper (16,17,18), die in Öffnungen (30) der Verdichterfüße (14,15) angeordnet sind, auf einer Tragschiene (13,44) abgestützt ist und an dieser über die Dämpfungskörper (16,17,18) von unten durchdringende Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) mit die Dämpfungskörper (16,17,18) hintergreifenden Sicherungsabschnitten (24,25) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungskörper (16,17,18) überragende Endabschnitte (22,23) der Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) Einführmittel aufweisen, die derart gestaltet sind, dass der Verdichter (11) ohne eine plastische Verformung der Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) montiert ist bzw. montierbar ist, wobei die Dämpfungskörper bei der Montage des Verdichters derart elastisch verformt werden, dass diese über den Sicherungsabschnitt der Haltelaschen geschoben werden können, und wobei die Sicherungsabschnitte (24,25) bei einer Draufsicht auf die Öffnungen (30) der Verdichterfüße (14,15) Randbereiche der Öffnungen (30) überragen.
  2. Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführmittel jeweils durch zumindest eine Einführschräge (27a,27b,28a,28b) gebildet sind.
  3. Haushaltsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Endabschnitte (22,23) der Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) durch vertikal ausgerichtete Flachmaterialabschnitte ausgebildet sind.
  4. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdichterfuß (14,15) entgegen einer Rückstellkraft der Dämpfungskörper (16,17,18) aus einer Ruheposition in eine Montageposition verschiebbar ist und dass zumindest der Sicherungsabschnitt (24,25) einer Haltelasche (20,21,42,43,45,46,47) den Randbereich der Öffnung (30) in der Montageposition nicht hintergreift.
  5. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsabschnitte (24,25) zweier verschiedener Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) von Längsstegen (32,40) in entgegengesetzte Richtungen auskragen.
  6. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsabschnitte (24,25) aller Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) von Längsstegen (32,40) in eine gleiche Richtung auskragen.
  7. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsabschnitte (24,25) die Dämpfungskörper (16,17,18) kontaktieren.
  8. Haushaltsgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsabschnitte (24,25) sich parallel zu Oberflächen der Dämpfungskörper (16,17,18) erstreckende Anlageschenkel (48) aufweisen.
  9. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungsabschnitte (24,25) die Verdichterfüße (14,15) nicht kontaktieren.
  10. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltelaschen (20,21,42,43,45,46,47) einstückig mit der Tragschiene (13,44) ausgebildet sind.
  11. Haushaltsgerät nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichterfüße (14,15) stoffschlüssig mit einem Verdichtergehäuse (19) verbunden sind.
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