WO2020196571A1 - チップ抵抗器 - Google Patents

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WO2020196571A1
WO2020196571A1 PCT/JP2020/013184 JP2020013184W WO2020196571A1 WO 2020196571 A1 WO2020196571 A1 WO 2020196571A1 JP 2020013184 W JP2020013184 W JP 2020013184W WO 2020196571 A1 WO2020196571 A1 WO 2020196571A1
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protective film
electrode
chip resistor
substrate
back surface
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PCT/JP2020/013184
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French (fr)
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公亮 森谷
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ローム株式会社
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Definitions

  • This disclosure relates to chip resistors.
  • Patent Document 1 As a conventional chip resistor, there is one described in Patent Document 1 below.
  • a pair of upper surface electrodes are provided on the upper surface of the substrate, a pair of back surface electrodes are provided on the back surface of the substrate, and side electrode electrodes for connecting the upper surface electrode and the back surface electrode are provided on the side surface of the substrate.
  • a resistor is provided between the pair of top electrodes, and a protective film is provided so as to cover from the resistor to the top electrodes. The end of the protective film is in contact with the end of the side electrode, and the surface of the side electrode is plated.
  • the top electrode and the side electrode are formed, for example, with silver as a main component.
  • the usage environment of the chip resistor varies depending on the electronic device on which the chip resistor is mounted.
  • the upper surface electrode containing silver as a main component is likely to be deteriorated by the sulfide action as described above, and the upper surface electrode may have poor continuity.
  • a metal having sulfur resistance such as palladium
  • An object of the present disclosure is to provide a chip resistor having improved sulfurization resistance.
  • the chip resistor according to one aspect of the present disclosure is a substrate having an upper surface and a back surface facing opposite sides in the thickness direction, and a first through hole and a second through hole penetrating between the upper surface and the back surface.
  • the resistor In the first direction, which is arranged on the back surface and is orthogonal to the thickness direction, the resistor arranged on the upper surface, the upper surface protective film covering the resistor and the entire peripheral end portion in contact with the upper surface, and the back surface.
  • the first back surface electrode and the second back surface electrode which are separated from each other, the first internal electrode which is arranged in the first through hole and connects the resistor and the first back surface electrode, and the second through hole are arranged.
  • a second internal electrode that connects the resistor and the second back surface electrode is provided.
  • Top view of the chip resistor of the first embodiment Sectional drawing of the chip resistor of 1st Embodiment.
  • Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example.
  • Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example.
  • Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example.
  • Top view of the chip resistor of the modified example The plan view which showed the upper surface protective film by the alternate long and short dash line in the chip resistor of the modified example.
  • Cross-sectional view of the chip resistor of the modified example The plan view which showed the upper surface protective film by the alternate long and short dash line in the chip resistor of the modified example.
  • the "state in which the member A is connected to the member B" means that the member A and the member B are physically directly connected, and the member A and the member B are electrically connected. This includes the case of being indirectly connected via another member that does not affect the connection state.
  • the chip resistor 1 includes a substrate 10, a resistor 20, a first upper surface electrode 31 and a second upper surface electrode 32, a first back surface electrode 41 and a second back surface electrode 42.
  • the upper surface protective film 50, the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62, the first internal electrode 71 and the second internal electrode 72 are provided.
  • the thickness direction of the substrate 10 is referred to as "thickness direction z".
  • One direction orthogonal to the thickness direction z is called “first direction x”.
  • the direction orthogonal to both the thickness direction z and the first direction x is referred to as a "second direction y”.
  • the substrate 10 has a rectangular shape having a pair of peripheral edges along the first direction x as long sides when viewed from the thickness direction z. Since heat is generated from the resistor 20 when the chip resistor 1 is used, the substrate 10 is made of an insulating material. The substrate 10 is required to have excellent heat dissipation. Therefore, it is desirable that the constituent material of the substrate 10 has a relatively high thermal conductivity. In the chip resistor 1, the constituent material of the substrate 10 is alumina (Al 2 O 3 ).
  • the substrate 10 has an upper surface 11, a back surface 12, and side surfaces 13, 14, 15, and 16. As shown in FIG. 2, the upper surface and the back surface 12 face opposite to each other in the thickness direction z. As shown in FIG. 1, the side surfaces 13 and 14 face each other in the first direction x, and the side surfaces 15 and 16 face each other in the second direction y.
  • the top surface 11 faces upward in FIG.
  • the back surface 12 faces downward in FIG. When the chip resistor 1 is mounted on the circuit board, the back surface 12 faces the circuit board. Both the upper surface 11 and the back surface 12 are flat.
  • the substrate 10 has a first through hole 17 and a second through hole 18 that penetrate the substrate 10 in the thickness direction z.
  • the first through hole 17 and the second through hole 18 are separated in the first direction x.
  • the first through hole 17 has a quadrangular opening shape on the upper surface 11 and the back surface 12 of the substrate 10.
  • the quadrangular shape includes the one with rounded corners.
  • the second through hole 18 has a quadrangular opening shape on the upper surface 11 and the back surface 12 of the substrate 10.
  • the first internal electrode 71 is arranged in the first through hole 17.
  • the upper surface 71a of the first internal electrode 71 is substantially flush with the upper surface 11 of the substrate 10, and the back surface 71b of the first internal electrode 71 is substantially flush with the back surface 12 of the substrate 10.
  • At least one of the upper surface 71a and the back surface 71b of the first internal electrode 71 may be formed so as to be recessed toward the inside of the first internal electrode 71.
  • a second internal electrode 72 is arranged in the second through hole 18.
  • the upper surface 72a of the second internal electrode 72 is substantially flush with the upper surface 11 of the substrate 10, and the back surface 72b of the second internal electrode 72 is substantially flush with the back surface 12 of the substrate 10.
  • At least one of the upper surface 72a and the back surface 72b of the second internal electrode 72 may be formed so as to be recessed toward the inside of the second internal electrode 72.
  • the constituent materials of the first internal electrode 71 and the second internal electrode 72 include silver and Dallas.
  • a first upper surface electrode 31, a second upper surface electrode 32, and a resistor 20 are arranged on the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the resistor 20 has a band shape extending in the first direction x when viewed from the thickness direction z.
  • the resistor 20 is arranged between the first through hole 17 and the second through hole 18 of the substrate 10.
  • the constituent material of the resistor 20 includes metal particles and glass.
  • the metal particles are ruthenium oxide (RuO 2 ), silver (Ag) -palladium (Pd) alloy, and the like.
  • a trimming groove 23 is formed in the resistor 20.
  • the trimming groove 23 penetrates the resistor 20 in the thickness direction z.
  • the trimming groove 23 is L-shaped when viewed from the thickness direction z. In the second direction y, a part of the end portion of the resistor 20 is opened by the trimming groove 23.
  • the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32 are in contact with the upper surface 11 of the substrate 10 in a state of being separated from each other in the first direction x.
  • the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32 have a band shape extending in the second direction y.
  • the constituent materials of the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32 include silver and glass.
  • the resistor 20 is in contact with the upper surface 11 at the central portion of the substrate 10 in the first direction x. Further, the resistor 20 overlaps and contacts the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32 at both ends in the first direction x.
  • the resistor 20 has a first covering portion 21 that covers a part of the first upper surface electrode 31, and a second covering portion 22 that covers a part of the second upper surface electrode 32. As a result, the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32 are electrically connected to the resistor 20.
  • the first upper surface electrode 31 is formed so as to cover the opening 17a of the first through hole 17 on the upper surface 11 of the substrate 10, and is conductive with the first internal electrode 71 of the first through hole 17.
  • the second upper surface electrode 32 is formed so as to cover the opening 18a of the second through hole 18 on the upper surface 11 of the substrate 10, and is conductive with the second internal electrode 72 of the second through hole 18.
  • the upper surface protective film 50 covers the entire surface of the resistor 20, and the entire surface of the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32.
  • the peripheral edge portion 51 of the upper surface protective film 50 is in contact with the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the peripheral edge portion 51 has edges portions 52 and 53 in the first direction x and edges portions 54 and 55 in the second direction y.
  • the edges 52, 53, 54, 55 are in contact with the upper surface 11 of the substrate 10.
  • a material having good adhesion to the substrate 10 is used.
  • the constituent material of the upper surface protective film 50 is a resin, for example, a colored epoxy resin.
  • a resin containing glass or carbon particles (carbon black) can also be used.
  • a first back surface electrode 41 and a second back surface electrode 42 are arranged on the back surface 12 of the substrate 10.
  • the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 are in contact with the back surface 12 of the substrate 10 in a state of being separated from each other in the first direction x.
  • the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 have a band shape extending in the second direction y.
  • the constituent materials of the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 include silver and glass.
  • the first back surface electrode 41 is formed so as to cover the opening 17b of the first through hole 17 in the back surface 12 of the substrate 10, and is conductive with the first internal electrode 71 of the first through hole 17.
  • the second back surface electrode 42 is formed so as to cover the opening 18b of the second through hole 18 on the back surface 12 of the substrate 10, and is conductive with the second internal electrode 72 of the second through hole 18.
  • the first side surface protective film 61 has a side surface portion 61a, an upper surface portion 61b, and a back surface portion 61c.
  • the side surface portion 61a covers the entire side surface 13 of the substrate 10.
  • the upper surface portion 61b covers the upper surface 11 of the substrate 10 between the end portion 11a of the upper surface 11 of the substrate 10 and the upper surface protective film 50, and is in contact with the edge portion 52 of the upper surface protective film 50.
  • the back surface portion 61c covers the back surface 12 of the substrate 10 between the end portion 12a of the back surface 12 of the substrate 10 and the first back surface electrode 41, and is in contact with the first back surface electrode 41.
  • the second side surface protective film 62 has a side surface portion 62a, an upper surface portion 62b, and a back surface portion 62c.
  • the side surface portion 62a covers the entire side surface 13 of the substrate 10.
  • the upper surface portion 62b covers the upper surface 11 of the substrate 10 between the end portion 11b of the upper surface 11 of the substrate 10 and the upper surface protective film 50, and is in contact with the edge portion 53 of the upper surface protective film 50.
  • the back surface portion 62c covers the back surface 12 of the substrate 10 between the end portion 12b of the back surface 12 of the substrate 10 and the first back surface electrode 41, and is in contact with the second back surface electrode 42.
  • the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62 are metal films.
  • the first side surface protective film 61 includes a first metal film 63a and a second metal film 63b.
  • the constituent material of the first metal film 63a contains nickel (Ni).
  • the constituent material of the second metal film 63b contains tin (Sn).
  • the first side surface protective film 61 is conductive with the first back surface electrode 41 and is not conductive with the first top surface electrode 31.
  • the second side surface protective film 62 includes a first metal film 64a and a second metal film 64b.
  • the constituent material of the first metal film 64a contains nickel.
  • the constituent material of the second metal film 64b contains tin.
  • the second side surface protective film 62 is conductive with the second back surface electrode 42 and is not conductive with the second upper surface electrode 32.
  • the chip resistor 1 of the present embodiment has a resistor 20, a first upper surface electrode 31, a second upper surface electrode 32, and an upper surface protective film 50 on the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the upper surface protective film 50 covers the entire surface of the resistor 20, and the entire surface of the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32.
  • the peripheral edge portion 51 of the upper surface protective film 50 is in contact with the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the peripheral edge portion 51 of the upper surface protective film 50 made of resin is in close contact with the upper surface 11 of the substrate 10 to prevent the atmosphere in the space where the chip resistor 1 is used from entering between the upper surface protective film 50 and the substrate 10. To do.
  • the chip resistor 1 is mounted on the circuit board 100.
  • the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 are arranged so as to face the pads 101 and 102, and are joined by solders 111 and 112.
  • the solders 111 and 112 form the solder fillets 111a and 112a by the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62.
  • the mounting state of the chip resistor 1 can be confirmed by these solder fillets 111a and 112a. Further, sufficient bonding strength can be obtained by the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42, and the mounting strength of the chip resistor 1 can be further improved by the solder fillets 111a and 112a.
  • the chip resistor 1 has a resistor 20, a first upper surface electrode 31, a second upper surface electrode 32, and an upper surface protective film 50 on the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the upper surface protective film 50 covers the entire surface of the resistor 20, and the entire surface of the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32.
  • the peripheral edge portion 51 of the upper surface protective film 50 is in contact with the upper surface 11 of the substrate 10. Thereby, the sulfurization resistance property can be improved.
  • the first back surface electrode 41 conducts to the resistor 20 via the first internal electrode 71 and the first top surface electrode
  • the second back surface electrode 42 is the second internal electrode 72 and the second. 2
  • the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 are arranged so as to face the pads 101 and 102, and are joined by solders 111 and 112.
  • the mounting state of the chip resistor 1 can be confirmed by the solder fillets 111a and 112a formed on the solders 111 and 112. Further, the mounting strength of the chip resistor 1 can be improved.
  • ⁇ Change example> 5 to 18 show examples of modifications of the present disclosure.
  • the same or similar elements as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals as those in the above embodiment.
  • the chip resistor 201 shown in FIG. 5 has two first through holes 17 and a second through hole 18 in the substrate 10.
  • the first through hole 17 and the second through hole 18 have a quadrangular opening shape on the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the two first through holes 17 and the two second through holes 18 are respectively arranged along the second direction y. Even in such a chip resistor 201, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the number of the first through hole 17 and the second through hole 18 may be three or more. Further, the number of the first through holes 17 and the number of the second through holes 18 may be different. For example, it may be a substrate in which one first through hole 17 and two second through holes 18 are formed. Further, the first through hole 17 may be provided at a different position when viewed from the second direction y, or the second through hole 18 may be provided at a different position when viewed from the second direction y.
  • the substrate 10 has three first through holes 17 and three second through holes 18.
  • the first through hole 17 and the second through hole 18 have a circular opening shape on the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the three first through holes 17 and the three second through holes 18 are respectively arranged along the second direction y. Even in such a chip resistor 202, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the number and arrangement positions of the first through hole 17 and the second through hole 18 may be appropriately changed.
  • the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62 have a side surface portion 61a and a side surface portion 62a, and a back surface portion 61c and a back surface portion 62c, as in the above embodiment. However, it does not have an upper surface portion in contact with the upper surface 11 of the substrate 10. Even in such a chip resistor 203, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62 have a side surface portion 61a and a side surface portion 62a and are in contact with the upper surface 11 of the substrate 10, as in the above embodiment. It does not have a back surface portion that is in contact with the upper surface portion and the back surface portion 12. Even in such a chip resistor 204, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the chip resistor 205 shown in FIG. 9 does not include the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62 of the above embodiment. Sufficient mounting strength can be obtained by the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42, and the cost of the chip resistor 205 can be reduced.
  • the sizes of the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 and the size of the first top surface electrode 31 and the second top surface electrode 32 are different.
  • the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 extend to the end portion of the substrate 10 in the first direction x. Thereby, the mounting bond between the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 with the circuit board or the like can be improved.
  • the thicknesses of the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 and the thickness of the first top surface electrode 31 and the second top surface electrode 32 are different.
  • the thickness of the first back surface electrode 41 and the second back surface electrode 42 is thinner than that of the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32. Even in such a chip resistor 207, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the upper surface protective film 50 has a first protective film 501 and a second protective film 502.
  • the first protective film 501 covers the entire surface of the resistor 20, and a part of the first upper surface electrode 31 and the second upper surface electrode 32.
  • the second protective film 502 covers the surfaces of the first protective film 501, the first upper surface electrode 31, and the second upper surface electrode 32, and the entire peripheral edge portion 503 of the second protective film 502 is in contact with the upper surface 11 of the substrate 10. ..
  • the first protective film 501 it is preferable to use a constituent material having high adhesion to the upper surface 11 of the substrate 10. In this chip resistor 208, the film thickness of the portion covering the resistor 20 can be adjusted.
  • the constituent materials of the first protective film 501 and the second protective film 502 may be the same or different from each other.
  • the upper surface protective film 50 has a first protective film 501 and a second protective film 502.
  • the first protective film 501 covers the surfaces of the resistor 20, the first upper surface electrode 31, and the second upper surface electrode 32, and the entire peripheral edge portion 504 is in contact with the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the second protective film 502 covers the surface of the first protective film 501 above the resistor 20. In this chip resistor 209, the film thickness of the portion covering the resistor 20 can be adjusted.
  • the constituent materials of the first protective film 501 and the second protective film 502 may be the same or different from each other.
  • the shape of the resistor 300 is different from that of the above embodiment.
  • damage or the like when a surge current flows can be suppressed by extending the conduction path of the resistor 300.
  • the resistor 300 has extending portions 301 and 302 extending in the first direction x. A part of the extending portion 301 overlaps with the first upper surface electrode 31, and a part of the extending portion 302 overlaps with the second upper surface electrode 32.
  • the resistor 300 has a plurality of grooves 303.
  • the groove 303 is an elongated notch portion shaped so as to enter inward of the resistor 20.
  • the plurality of grooves 303 are alternately arranged in the first direction x, that is, a groove extending in the second direction y and opening on the upper side in the drawing, and a groove extending in the second direction y and opening on the lower side in the drawing. ..
  • the resistor 300 has a meandering shape.
  • the groove 303 may be formed so as to extend in the first direction x.
  • the width dimension of the resistor 20 in the second direction y is larger than the width dimension of the first upper surface electrode 31 and the first upper surface electrode 31 in the second direction y. Even in such a chip resistor 211, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the upper surface protective film 50 covers the upper surface 11 of the substrate 10 up to the side surfaces 15 and 16 facing opposite sides in the second direction y of the substrate 10. Even in such a chip resistor 212, the same effect as that of the above embodiment can be obtained.
  • the resistor 20 covers the first through hole 17 and the second through hole 18 of the substrate 10.
  • the upper surface protective film 50 covers the entire surface of the resistor 20, and the peripheral edge portion 51 is in contact with the upper surface 11 of the substrate 10.
  • the first upper surface electrode and the second upper surface electrode of the above embodiment are omitted.
  • the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62 have a side surface portion 61a, a side surface portion 62a, a back surface portion 61c, and a back surface portion 62c, and the upper surface portion. Does not have.
  • the first side surface protective film 61 and the second side surface protective film 62 may be a side surface protective film having an upper surface portion or a side surface protective film having no back surface portion. Further, the side protective film may be omitted.
  • the chip resistor according to the present disclosure is not limited to the above-described embodiment and each modification.
  • the specific configuration of each part of the chip resistor according to the present disclosure can be freely redesigned.
  • Chip resistor 10 ... Substrate 11 ... Top surface 12 ... Back surface 17 ... First through hole 18 ... Second through hole 20 ... Resistor 31 ... First top electrode 32 ... Second top electrode 41 ... First Back surface electrode 42 ... Second back surface electrode 50 ... Top surface protective film 51 ... Peripheral portion 61 ... First side surface protective film 61a ... Side surface portion 61b ... Top surface portion 61c ... Back surface portion 62 ... Second side surface protective film 62a ... Side surface portion 62b ... Top surface Part 62c ... Back surface part 71 ... First internal electrode 72 ... Second internal electrode

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Abstract

チップ抵抗器（１）は、基板（１０）の上面（１１）に、抵抗体（２０）、第１上面電極（３１）及び第２上面電極（３２）、上面保護膜（５０）を有している。上面保護膜（５０）は、抵抗体（２０）の表面全体と、第１上面電極（３１）及び第２上面電極（３２）の表面全体とを覆っている。上面保護膜５０の周縁部（５１）は、基板（１０）の上面（１１）に接している。

Description

チップ抵抗器
　本開示は、チップ抵抗器に関する。
　従来のチップ抵抗器としては、下記の特許文献１に記載されたものがある。このチップ抵抗器は、基板の上面に一対の上面電極を設け、基板の裏面に一対の裏面電極を設け、基板の側面に上面電極と裏面電極とを接続する側面電極を設けたものである。一対の上面電極の間には、抵抗体が設けられており、この抵抗体から上面電極まで覆うように保護膜が設けられている。保護膜の端部は、側面電極の端部に接しており、側面電極の表面には、メッキが施されている。上面電極や側面電極は、たとえば銀を主成分として形成されている。
特開２０００－１５６３０３号公報
　ところで、チップ抵抗器の使用環境は、チップ抵抗器が搭載される電子機器等によって様々である。例えば、雰囲気中に硫化水素等の硫化物が含まれる場合、上述のように銀を主成分とする上面電極が硫化作用によって劣化しやすく、上面電極に導通不良が生じるおそれがある。上面電極に例えばパラジウム等の耐硫化性を有する金属を添加することが考えられる。しかしながら、このような方法では、上面電極の抵抗値が高くなり、低抵抗のチップ抵抗器が得られない。
　本開示の目的は、耐硫化特性を向上したチップ抵抗器を提供することにある。
　本開示の一態様であるチップ抵抗器は、厚さ方向において互いに反対側を向く上面及び裏面と、前記上面と前記裏面との間を貫通する第１貫通孔及び第２貫通孔とを有する基板と、前記上面に配置された抵抗体と、前記抵抗体を覆い、周端部の全体が前記上面と接する上面保護膜と、前記裏面に配置され、前記厚さ方向と直交する第１方向において離れた第１裏面電極及び第２裏面電極と、前記第１貫通孔に配設され、前記抵抗体と前記第１裏面電極とを接続する第１内部電極と、前記第２貫通孔に配設され、前記抵抗体と前記第２裏面電極とを接続する第２内部電極と、を備える。
　この構成によれば、抵抗体を覆う上面保護膜は、周縁部の全体が基板の上面と接しているため、導通不良を抑制でき、耐硫化特性を向上したチップ抵抗器を提供できる。また、耐硫化性を有する金属を添加する必要がなく、低抵抗のチップ抵抗器を提供できる。
　本開示の一態様によれば、耐硫化特性を向上したチップ抵抗器を提供できる。
第一実施形態のチップ抵抗器の平面図。 第一実施形態のチップ抵抗器の断面図。 第一実施形態のチップ抵抗器において保護膜を二点鎖線にて示した平面図。 第一実施形態のチップ抵抗器の実装状態を示す断面図。 変更例のチップ抵抗器において上面保護膜を二点鎖線にて示した平面図。 変更例のチップ抵抗器において上面保護膜を二点鎖線にて示した平面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。 変更例のチップ抵抗器において上面保護膜を二点鎖線にて示した平面図。 変更例のチップ抵抗器において上面保護膜を二点鎖線にて示した平面図。 変更例のチップ抵抗器の平面図。 変更例のチップ抵抗器において上面保護膜を二点鎖線にて示した平面図。 変更例のチップ抵抗器の断面図。
　以下、チップ抵抗器の実施形態について図面を参照して説明する。
　以下に示す実施形態は、技術的思想を具体化するための構成や方法を例示するものであって、各構成部品の材質、形状、構造、配置、寸法等を下記のものに限定するものではない。以下の実施形態は、種々の変更を加えることができる。
　本明細書において、「部材Ａが部材Ｂと接続された状態」とは、部材Ａと部材Ｂとが物理的に直接的に接続される場合、並びに、部材Ａ及び部材Ｂが、電気的な接続状態に影響を及ぼさない他の部材を介して間接的に接続される場合を含む。
　本明細書における「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、単にラベルとして用いたものであり、必ずしもそれらの対象物に順列を付することを意図していない。
　図１、図２、及び図３に示すように、チップ抵抗器１は、基板１０、抵抗体２０、第１上面電極３１及び第２上面電極３２、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２、上面保護膜５０、第１側面保護膜６１及び第２側面保護膜６２、第１内部電極７１及び第２内部電極７２を備えている。
　本明細書において、便宜上、基板１０の厚さ方向を「厚さ方向ｚ」と呼ぶ。厚さ方向ｚに対して直交する一方向を「第１方向ｘ」と呼ぶ。厚さ方向ｚおよび第１方向ｘの双方に対して直交する方向を「第２方向ｙ」と呼ぶ。
　基板１０は、厚さ方向ｚから視て、第１方向ｘに沿った一対の周縁を長辺とする矩形状である。チップ抵抗器１の使用の際、抵抗体２０から熱が発生するため、基板１０は、絶縁材料からなる。基板１０は、放熱性に優れていることが求められる。このため、基板１０の構成材料は、熱伝導率が比較的高いことが望ましい。チップ抵抗器１では、基板１０の構成材料は、アルミナ（Ａｌ２Ｏ３）である。
　基板１０は、上面１１、裏面１２、側面１３，１４，１５，１６を有している。図２に示すように、上面及び裏面１２は、厚さ方向ｚにおいて互いに反対側を向く。図１に示すように、側面１３，１４は、第１方向ｘにおいて互いに反対側を向き、側面１５，１６は、第２方向ｙにおいて互いに反対側を向く。上面１１は、図２の上方を向く。裏面１２は、図２の下方を向く。チップ抵抗器１を回路基板に実装した際、裏面１２は、回路基板に対向する。上面１１及び裏面１２は、ともに平坦である。
　基板１０は、基板１０を厚さ方向ｚに貫通する第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８を有している。第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８は、第１方向ｘにおいて、離れている。第１貫通孔１７は、基板１０の上面１１及び裏面１２における開口形状が四角形状である。なお、本明細書において、四角形状は、角部が丸められたものを含む。第２貫通孔１８は、基板１０の上面１１及び裏面１２における開口形状が四角形状である。
　第１貫通孔１７には第１内部電極７１が配置されている。第１内部電極７１の上面７１ａは基板１０の上面１１と略面一であり、第１内部電極７１の裏面７１ｂは基板１０の裏面１２と略面一である。なお、第１内部電極７１の上面７１ａと裏面７１ｂの少なくとも一方は、第１内部電極７１の内部に向かって窪むように形成されることもある。
　第２貫通孔１８には第２内部電極７２が配置されている。第２内部電極７２の上面７２ａは基板１０の上面１１と略面一であり、第２内部電極７２の裏面７２ｂは基板１０の裏面１２と略面一である。なお、第２内部電極７２の上面７２ａと裏面７２ｂの少なくとも一方は、第２内部電極７２の内部に向かって窪むように形成されることもある。第１内部電極７１及び第２内部電極７２の構成材料は、銀及びダラスを含む。
　基板１０の上面１１には、第１上面電極３１及び第２上面電極３２と抵抗体２０とが配置されている。
　抵抗体２０は、厚さ方向ｚから視て、第１方向ｘに伸びる帯状である。本実施形態のチップ抵抗器１において、抵抗体２０は、基板１０の第１貫通孔１７と第２貫通孔１８との間に配置されている。抵抗体２０の構成材料は、金属粒子及びガラスを含む。当該金属粒子は、酸化ルテニウム（ＲｕＯ２）、または銀（Ａｇ）－パラジウム（Ｐｄ）合金などである。
　図１及び図３に示すように、抵抗体２０には、トリミング溝２３が形成されている。トリミング溝２３は、抵抗体２０を厚さ方向ｚに貫通している。トリミング溝２３は、厚さ方向ｚから視てＬ字状である。第２方向ｙにおいて、抵抗体２０の端部の一部は、トリミング溝２３により開口している。
　第１上面電極３１及び第２上面電極３２は、第１方向ｘにおいて、互いに離れた状態で基板１０の上面１１に接している。第１上面電極３１及び第２上面電極３２は、第２方向ｙに伸びる帯状である。第１上面電極３１及び第２上面電極３２の構成材料は、銀及びガラスを含む。
　抵抗体２０は、第１方向ｘにおける基板１０の中央部分で上面１１と接している。また抵抗体２０は、第１方向ｘの両端部において第１上面電極３１と第２上面電極３２とに重なり接している。抵抗体２０は、第１上面電極３１の一部を覆う第１被覆部２１と、第２上面電極３２の一部を覆う第２被覆部２２とを有している。これにより、第１上面電極３１と第２上面電極３２は、抵抗体２０に導通している。
　第１上面電極３１は、基板１０の上面１１における第１貫通孔１７の開口１７ａを覆うように形成され、第１貫通孔１７の第１内部電極７１と導通している。第２上面電極３２は、基板１０の上面１１における第２貫通孔１８の開口１８ａを覆うように形成され、第２貫通孔１８の第２内部電極７２と導通している。
　上面保護膜５０は、抵抗体２０の表面全体と、第１上面電極３１及び第２上面電極３２の表面全体とを覆っている。上面保護膜５０の周縁部５１は、基板１０の上面１１に接している。周縁部５１は、第１方向ｘにおける縁部５２，５３と、第２方向ｙにおける縁部５４，５５を有している。各縁部５２，５３，５４，５５は、基板１０の上面１１に接している。上面保護膜５０の構成材料としては、基板１０との密着性のよいものが用いられる。上面保護膜５０の構成材料は樹脂であり、例えば着色されたエポキシ樹脂である。なお、上面保護膜５０の構成材料として、ガラスや炭素粒子（カーボンブラック）を含む樹脂を用いることもできる。
　基板１０の裏面１２には、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２が配置されている。
　第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２は、第１方向ｘにおいて、互いに離れた状態で基板１０の裏面１２に接している。第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２は、第２方向ｙに伸びる帯状である。第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２の構成材料は、銀及びガラスを含む。
　図２に示すように、第１裏面電極４１は、基板１０の裏面１２における第１貫通孔１７の開口１７ｂを覆うように形成され、第１貫通孔１７の第１内部電極７１と導通している。第２裏面電極４２は、基板１０の裏面１２における第２貫通孔１８の開口１８ｂを覆うように形成され、第２貫通孔１８の第２内部電極７２と導通している。
　第１側面保護膜６１は、側面部６１ａ、上面部６１ｂ、及び裏面部６１ｃを有している。側面部６１ａは、基板１０の側面１３の全体を覆う。上面部６１ｂは、基板１０の上面１１の端部１１ａと上面保護膜５０との間における基板１０の上面１１を覆い、上面保護膜５０の縁部５２と接している。裏面部６１ｃは、基板１０の裏面１２の端部１２ａと第１裏面電極４１との間における基板１０の裏面１２を覆い、第１裏面電極４１と接している。
　第２側面保護膜６２は、側面部６２ａ、上面部６２ｂ、及び裏面部６２ｃを有している。側面部６２ａは、基板１０の側面１３の全体を覆う。上面部６２ｂは、基板１０の上面１１の端部１１ｂと上面保護膜５０との間における基板１０の上面１１を覆い、上面保護膜５０の縁部５３と接している。裏面部６２ｃは、基板１０の裏面１２の端部１２ｂと第１裏面電極４１との間における基板１０の裏面１２を覆い、第２裏面電極４２と接している。
　本実施形態のチップ抵抗器１において、第１側面保護膜６１及び第２側面保護膜６２は、金属膜である。
　第１側面保護膜６１は、第１金属膜６３ａ及び第２金属膜６３ｂを含む。第１金属膜６３ａの構成材料は、ニッケル（Ｎｉ）を含む。第２金属膜６３ｂの構成材料は、錫（Ｓｎ）を含む。本実施形態において、第１側面保護膜６１は、第１裏面電極４１と導通し、第１上面電極３１と非導通である。
　第２側面保護膜６２は、第１金属膜６４ａ及び第２金属膜６４ｂを含む。第１金属膜６４ａの構成材料は、ニッケルを含む。第２金属膜６４ｂの構成材料は、錫を含む。本実施形態において、第２側面保護膜６２は、第２裏面電極４２と導通し、第２上面電極３２と非導通である。
　（作用）
　次に、上記のチップ抵抗器１の作用を説明する。
　本実施形態のチップ抵抗器１は、基板１０の上面１１に、抵抗体２０、第１上面電極３１及び第２上面電極３２、上面保護膜５０を有している。上面保護膜５０は、抵抗体２０の表面全体と、第１上面電極３１及び第２上面電極３２の表面全体とを覆っている。上面保護膜５０の周縁部５１は、基板１０の上面１１に接している。樹脂からなる上面保護膜５０の周縁部５１は、基板１０の上面１１と密着し、上面保護膜５０と基板１０との間から、チップ抵抗器１が使用される空間における雰囲気が入り込むのを抑制する。従って、雰囲気中に例えば硫化水素等といった硫化物が多く含まれる場合であっても、第１上面電極３１及び第２上面電極３２における硫化作用による劣化を抑制する、つまり耐硫化特性を向上できる。
　図４に示すように、チップ抵抗器１は、回路基板１００に実装される。
　第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２は、パッド１０１，１０２と対向して配置され、はんだ１１１，１１２により接合される。はんだ１１１，１１２は、第１側面保護膜６１，第２側面保護膜６２によりはんだフィレット１１１ａ，１１２ａを形成する。これらのはんだフィレット１１１ａ，１１２ａにより、チップ抵抗器１の実装状態を確認できる。また、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２により十分な接合強度が得られるとともに、はんだフィレット１１１ａ，１１２ａによりチップ抵抗器１の実装強度をより向上できる。
　以上記述したように、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
　（１）チップ抵抗器１は、基板１０の上面１１に、抵抗体２０、第１上面電極３１及び第２上面電極３２、上面保護膜５０を有している。上面保護膜５０は、抵抗体２０の表面全体と、第１上面電極３１及び第２上面電極３２の表面全体とを覆っている。上面保護膜５０の周縁部５１は、基板１０の上面１１に接している。これにより、耐硫化特性を向上できる。
　（２）チップ抵抗器１において、第１裏面電極４１は第１内部電極７１と第１上面電極とを介して抵抗体２０に導通し、第２裏面電極４２は、第２内部電極７２と第２上面電極３２とにより抵抗体２０に導通する。従って、第１上面電極３１及び第２上面電極３２の表面全体を上面保護膜５０により覆うことができ、第１上面電極３１及び第２上面電極３２の硫化を抑制できる。
　（３）第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２は、パッド１０１，１０２と対向して配置され、はんだ１１１，１１２により接合される。はんだ１１１，１１２に形成されるはんだフィレット１１１ａ，１１２ａにより、チップ抵抗器１の実装状態を確認できる。また、チップ抵抗器１の実装強度を向上できる。
　＜変更例＞
　図５～図１８は、本開示の変更例を示している。
　なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
　図５に示すチップ抵抗器２０１は、基板１０に２つの第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８を有している。第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８は、基板１０の上面１１における開口形状が四角形状である。２つの第１貫通孔１７と２つの第２貫通孔１８はそれぞれ、第２方向ｙに沿って配列されている。このようなチップ抵抗器２０１においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
　なお、第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８のを３つ以上としてもよい。また、第１貫通孔１７の数と第２貫通孔１８の数が相違していてもよい。例えば、１つの第１貫通孔１７と２つの第２貫通孔１８が形成された基板としてもよい。また、第１貫通孔１７が第２方向ｙから視て異なる位置に設けられてもよく、第２貫通孔１８が第２方向ｙから視て異なる位置に設けられてもよい。
　図６に示すチップ抵抗器２０２において、基板１０は、３つの第１貫通孔１７及び３つの第２貫通孔１８を有している。第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８は、基板１０の上面１１における開口形状が円形状である。３つの第１貫通孔１７と３つの第２貫通孔１８はそれぞれ、第２方向ｙに沿って配列されている。このようなチップ抵抗器２０２においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。なお、このチップ抵抗器２０２において、図５に示すチップ抵抗器２０１について説明したように、第１貫通孔１７及び第２貫通孔１８の数、配置位置を適宜変更してもよい。
　図７に示すチップ抵抗器２０３において、第１側面保護膜６１、第２側面保護膜６２は、上記実施形態と同様に、側面部６１ａ、側面部６２ａと、裏面部６１ｃ、裏面部６２ｃを有し、基板１０の上面１１と接する上面部を備えていない。このようなチップ抵抗器２０３においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
　図８に示すチップ抵抗器２０４において、第１側面保護膜６１、第２側面保護膜６２は、上記実施形態と同様に、側面部６１ａ、側面部６２ａを有し、基板１０の上面１１と接する上面部、裏面１２と接する裏面部を備えていない。このようなチップ抵抗器２０４においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
　図９に示すチップ抵抗器２０５は、上記実施形態の第１側面保護膜６１及び第２側面保護膜６２を備えていない。第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２により十分な実装強度が得られるとともに、チップ抵抗器２０５のコストを低減できる。
　図１０に示すチップ抵抗器２０６は、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２と第１上面電極３１及び第２上面電極３２の大きさが異なる。図１０では、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２は、第１方向ｘにおいて、基板１０の端部まで延びている。これにより、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２による回路基板等との実装接合を向上できる。
　図１１に示すチップ抵抗器２０７は、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２と第１上面電極３１及び第２上面電極３２の厚さが異なる。図１１では、第１上面電極３１及び第２上面電極３２と比べ、第１裏面電極４１及び第２裏面電極４２の厚さが薄い。このようなチップ抵抗器２０７においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
　図１２に示すチップ抵抗器２０８において、上面保護膜５０は、第１保護膜５０１と第２保護膜５０２とを有している。第１保護膜５０１は、抵抗体２０の表面全体と第１上面電極３１及び第２上面電極３２の一部を覆う。第２保護膜５０２は、第１保護膜５０１と第１上面電極３１及び第２上面電極３２の表面を覆い、第２保護膜５０２の周縁部５０３の全体が基板１０の上面１１に接している。第１保護膜５０１は基板１０の上面１１に対して密着性の高い構成材料を用いることが好ましい。このチップ抵抗器２０８では、抵抗体２０を覆う部分の膜厚を調整できる。なお、第１保護膜５０１と第２保護膜５０２の構成材料は互いに同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。
　図１３に示すチップ抵抗器２０９において、上面保護膜５０は、第１保護膜５０１と第２保護膜５０２とを有している。第１保護膜５０１は、抵抗体２０と第１上面電極３１及び第２上面電極３２の表面を覆い、周縁部５０４の全体が基板１０の上面１１に接している。第２保護膜５０２は、抵抗体２０の上方における第１保護膜５０１の表面を覆っている。このチップ抵抗器２０９では、抵抗体２０を覆う部分の膜厚を調整できる。なお、第１保護膜５０１と第２保護膜５０２の構成材料は互いに同じであってもよく、互いに異なっていてもよい。
　図１４に示すチップ抵抗器２１０は、抵抗体３００の形状が上記実施形態と異なる。このチップ抵抗器２１０では、抵抗体３００の導通経路を延長することにより、サージ電流が流れた場合の損傷等を抑制できる。
　抵抗体３００は、第１方向ｘに延びる延出部３０１，３０２を有している。延出部３０１の一部は第１上面電極３１と重なり、延出部３０２の一部は第２上面電極３２と重なる。
　抵抗体３００は、複数の溝３０３を有している。溝３０３は、抵抗体２０の内方に向かって入り込む形状とされた細長い切り欠き部分である。複数の溝３０３は、第２方向ｙに延びて図中上側において開口する溝と、第２方向ｙに延びて図中下側において開口する溝と、第１方向ｘにおいて交互に配置されている。このような複数の溝３０３が設けられることにより、抵抗体３００は、蛇行形状とされている。なお、溝３０３は、第１方向ｘに延びるように形成されてもよい。
　図１５に示すチップ抵抗器２１１において、抵抗体２０の第２方向ｙの幅寸法が、第１上面電極３１及び第１上面電極３１の第２方向ｙの幅寸法より大きい。このようなチップ抵抗器２１１においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
　図１６に示すチップ抵抗器２１２において、上面保護膜５０は、基板１０の第２方向ｙにおいて互いに反対側を向く側面１５，１６まで、その基板１０の上面１１を覆っている。このようなチップ抵抗器２１２においても、上記実施形態と同様の効果が得られる。
　図１７及び図１８に示すチップ抵抗器２１３において、抵抗体２０は、基板１０の第１貫通孔１７と第２貫通孔１８とを覆っている。これにより、第１内部電極７１及び第２内部電極７２と抵抗体２０とが直接接触する。上面保護膜５０は、抵抗体２０の表面全体を覆い、周縁部５１が基板１０の上面１１に接している。このチップ抵抗器２１３では、上記実施形態の第１上面電極及び第２上面電極が省略されている。なお、図１７及び図１８に示すチップ抵抗器において、第１側面保護膜６１、第２側面保護膜６２は、側面部６１ａ、側面部６２ａと裏面部６１ｃ、裏面部６２ｃを有し、上面部を有していない。第１側面保護膜６１及び第２側面保護膜６２は、上面部を有する側面保護膜としてもよく、裏面部を有していない側面保護膜としてもよい。また、側面保護膜が省略されてもよい。
　本開示に係るチップ抵抗器は、上述の実施形態及び各変更例に限定されるものではない。本開示に係るチップ抵抗器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
　１，２０１～２１３…チップ抵抗器
　１０…基板
　１１…上面
　１２…裏面
　１７…第１貫通孔
　１８…第２貫通孔
　２０…抵抗体
　３１…第１上面電極
　３２…第２上面電極
　４１…第１裏面電極
　４２…第２裏面電極
　５０…上面保護膜
　５１…周縁部
　６１…第１側面保護膜
　６１ａ…側面部
　６１ｂ…上面部
　６１ｃ…裏面部
　６２…第２側面保護膜
　６２ａ…側面部
　６２ｂ…上面部
　６２ｃ…裏面部
　７１…第１内部電極
　７２…第２内部電極

Claims (22)

  1. 　厚さ方向において互いに反対側を向く上面及び裏面と、前記上面と前記裏面との間を貫通する第１貫通孔及び第２貫通孔とを有する基板と、
    　前記上面に配置された抵抗体と、
    　前記抵抗体を覆い、周端部の全体が前記上面と接する上面保護膜と、
    　前記裏面に配置され、前記厚さ方向と直交する第１方向において離れた第１裏面電極及び第２裏面電極と、
    　前記第１貫通孔に配設され、前記抵抗体と前記第１裏面電極とを接続する第１内部電極と、
    　前記第２貫通孔に配設され、前記抵抗体と前記第２裏面電極とを接続する第２内部電極と、
    　を備えたチップ抵抗器。
  2. 　前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔は、前記上面において円形状の開口を有する、請求項１に記載のチップ抵抗器。
  3. 　前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔は、前記上面において四角形状の開口を有する、請求項１に記載のチップ抵抗器。
  4. 　前記第１内部電極及び前記第２内部電極の少なくとも一方は、複数設けられている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  5. 　前記第１裏面電極及び前記第２裏面電極は、銀を含む、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  6. 　前記第１内部電極及び前記第２内部電極は、銀を含む、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  7. 　前記基板はアルミナからなる、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  8. 　前記上面に配置され、前記抵抗体と重なる内側端部をそれぞれ有する第１上面電極及び第２上面電極を備え、
    　前記第１内部電極は前記第１裏面電極と前記第１上面電極とを接続し、
    　前記第２内部電極は前記第２裏面電極と前記第２上面電極とを接続し、
    　前記上面保護膜は前記第１上面電極及び前記第２上面電極を覆い、周端部が前記上面に接する、
    　請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  9. 　前記第１裏面電極及び前記第２裏面電極は、前記第１上面電極及び前記第２上面電極より薄い、請求項８に記載のチップ抵抗器。
  10. 　前記第１内部電極は前記第１裏面電極を前記抵抗体に直接接続し、
    　前記第２内部電極は前記第２裏面電極を前記抵抗体に直接接続する、
    　請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  11. 　前記基板は、前記第１方向において互いに反対側を向く第１側面及び第２側面を有し、
    　前記第１側面に配置された第１側面保護膜と、
    　前記第２側面に配置された第２側面保護膜と、
    　をさらに備える、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  12. 　前記第１側面保護膜は、前記第１側面を覆う側面部を有し、
    　前記第２側面保護膜は前記第２側面を覆う側面部を有する、請求項１１に記載のチップ抵抗器。
  13. 　前記第１側面保護膜は、前記基板の裏面を覆う裏面部を有し、
    　前記第２側面保護膜は、前記基板の裏面を覆う裏面部を有する、
    　請求項１２に記載のチップ抵抗器。
  14. 　前記第１側面保護膜の前記裏面部は前記第１裏面電極と接し、前記第２側面保護膜の前記裏面部は前記第２裏面電極と接する、請求項１３に記載のチップ抵抗器。
  15. 　前記第１側面保護膜は、前記基板の上面を覆う上面部を有し、
    　前記第２側面保護膜は、前記基板の上面を覆う上面部を有する、
    　請求項１２から請求項１４のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  16. 　前記上面部は、前記第１の方向における前記上面保護膜の周縁部と接する、請求項１５に記載のチップ抵抗器。
  17. 　前記第１側面保護膜及び前記第２側面保護膜は、金属膜である、請求項１１から請求項１６のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  18. 　前記金属膜は、前記基板と接する第１金属膜と、前記第１金属膜の表面と接する第２金属膜とを含む、請求項１７に記載のチップ抵抗器。
  19. 　前記第１金属膜は、ニッケルを含み、前記第２金属膜は、錫を含む、請求項１８に記載のチップ抵抗器。
  20. 　前記上面保護膜は、前記抵抗体の上面と接する第１保護膜と、前記第１保護膜の上面の少なくとも一部と接する第２保護膜と、を有する、請求項１から請求項１９のいずれか一項に記載のチップ抵抗器。
  21. 　前記第１保護膜は、前記抵抗体の上面を覆うとともに周縁部の全体が前記基板の上面と接し、
    　前記第２保護膜は、前記抵抗体の上方における前記第１保護膜の上面と接する、
    　請求項２０に記載のチップ抵抗器。
  22. 　前記第１保護膜は、前記抵抗体の上面を覆い、
    　前記第２保護膜は、前記第１保護膜の上面全体を覆うとともに、周縁部の全体が前記基板の上面と接する、
    　請求項２０に記載のチップ抵抗器。
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