WO2020195891A1 - 筆記具 - Google Patents

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WO2020195891A1
WO2020195891A1 PCT/JP2020/010799 JP2020010799W WO2020195891A1 WO 2020195891 A1 WO2020195891 A1 WO 2020195891A1 JP 2020010799 W JP2020010799 W JP 2020010799W WO 2020195891 A1 WO2020195891 A1 WO 2020195891A1
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WO
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clip member
clip
writing tool
main body
inner cylinder
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PCT/JP2020/010799
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English (en)
French (fr)
Inventor
剛生 福本
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三菱鉛筆株式会社
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Priority to CN202111522671.0A priority patent/CN114179551B/zh
Priority to US17/427,797 priority patent/US11964509B2/en
Priority to KR1020217022285A priority patent/KR20210142590A/ko
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    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K25/00Attaching writing implements to wearing apparel or objects involving constructional changes of the implements
    • B43K25/02Clips
    • B43K25/024Clips detachably secured to the writing tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K25/00Attaching writing implements to wearing apparel or objects involving constructional changes of the implements
    • B43K25/02Clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00Ball-point pens
    • B43K7/005Pen barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K24/00Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/02Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/08Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons

Definitions

  • the present invention relates to a writing instrument, and more particularly to a writing instrument including a writing instrument main body and a clip in which an intermediate portion is rotatably supported on a side portion of the writing instrument main body.
  • Patent Document 1 discloses a writing tool in which the clip is composed of one metal elastic wire.
  • one metal elastic wire is bent from the lower end base to both left and right wires in a U shape, and both ends are attached to a pair of mounting holes formed on the side of the writing instrument body.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a writing tool provided with a clip made of a wire rod and capable of opening the clip without operating it with both hands.
  • the writing tool of the present invention is a writing tool including a writing tool main body extending in the longitudinal direction and a clip member made of a wire rod held on a side portion of the writing tool main body, and an intermediate portion in the longitudinal direction of the clip member is the writing tool main body. It is held on the side, and the clip member is urged toward the writing tool body so that the portion of the clip member on the brush tip side in the longitudinal direction abuts on the writing tool body, and the rear part of the clip member faces the writing tool body. By pressing the clip member, the portion of the clip member on the brush tip side in the longitudinal direction rotates so as to be separated from the writing tool main body.
  • the tip of the clip member is separated from the writing tool body by pushing the rear part of the clip member while holding the writing tool body with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand.
  • the member and the writing tool body can be opened and operated with one hand.
  • the clip member is formed by bending a wire rod, and both ends of the wire rod are attached to a pair of attachment portions formed on the side portions of the writing tool body, and the clip member is a clip. Due to the elasticity of the wire rod constituting the member, the portion of the clip member on the brush tip side in the longitudinal direction is bent into a shape that is urged toward the writing tool main body.
  • the portion of the clip member on the brush tip side is urged toward the writing tool body by the elasticity of the wire rod constituting the clip member, it is easy without using an urging member such as a spring.
  • the clip member can be configured with various configurations.
  • the pair of mounting portions are formed by holes or notches extending in the lateral direction, respectively, and bent portions are formed at at least one end of both ends of the wire rod.
  • the mounting portion corresponding to at least one end portion has a relief portion that is wider than the base end portion, and the bent portion is located in the relief portion.
  • the present invention having the above configuration, since a bent portion is formed at at least one end of the wire rod and the bent portion is arranged in the relief portion, it is possible to prevent the end portion of the wire rod from coming off from the mounting portion.
  • At least a part of the clip member has a figure formed by bending a wire rod.
  • the clip member can have a design.
  • the writing instrument main body has a tubular shaft cylinder and an inner cylinder arranged inside the shaft cylinder, one of the pair of mounting holes is a through hole, and one end of the clip member is formed.
  • the portion is arranged and held in the through hole, and the through hole is formed at the interface between the shaft cylinder and the inner cylinder.
  • the clip member since the clip member is held by the through hole, it is possible to prevent the clip member from easily coming off, and the through hole is arranged at the boundary surface between the shaft cylinder and the inner cylinder.
  • the clip member can be easily arranged in the through hole.
  • a writing tool provided with a clip member made of a wire rod and capable of lifting the clip member without operating with both hands.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a writing instrument according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing a writing instrument according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a side view showing a writing instrument according to the first embodiment of the present invention. It is sectional drawing which shows the axial cylinder of the writing instrument shown in FIG. 1 along the axial direction. It is a perspective view which shows the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. It is a front view which shows the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. It is a right side view which shows the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. It is a left side view which shows the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 5B.
  • FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 5C.
  • It is a perspective view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG.
  • It is a front view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG.
  • It is a side view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG.
  • FIG. is a side view which shows the state which the clip of the writing tool by 1st Embodiment of this invention is opened.
  • It is a perspective view which shows the writing instrument according to 2nd Embodiment of this invention.
  • It is a front view which shows the writing instrument according to 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 12C is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 12C.
  • FIG. 12B is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG. 12B.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line GG of FIG. 12C. It is a perspective view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a front view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a side view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a front view (the 1) for demonstrating the method of attaching the clip member of the writing tool according to 2nd Embodiment of this invention. It is a side view (the 1) for demonstrating the method of attaching the clip member of the writing tool according to 2nd Embodiment of this invention. It is a front view (the 2) for demonstrating the method of attaching the clip member of the writing tool according to 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 2 is a side view (No. 2) for explaining a method of attaching a clip member of a writing tool according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a front view (No. 3) for explaining a method of attaching a clip member of a writing tool according to a second embodiment of the present invention. It is a side view which shows the state which the clip of the writing tool by 2nd Embodiment of this invention is opened. It is a perspective view which shows the writing instrument according to the 3rd Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a front view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a side view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG.
  • FIG. 20C is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 20C.
  • 20B is a cross-sectional view taken along the line FF.
  • 20C is a sectional view taken along line GG of FIG. 20C.
  • the rear axle cylinder of the writing instrument according to the 5th Embodiment of this invention is shown, and it is the DD sectional view in FIG. 25C.
  • a rear axle of a writing instrument according to a fifth embodiment of the present invention is shown, and is a cross-sectional view taken along the line EE in FIG. 25B. It is a figure seen from the front which shows the rear axle cylinder of the writing instrument according to 5th Embodiment of this invention. It is a figure seen from the rear which shows the rear axle cylinder of the writing instrument according to 5th Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. It is a front view which shows the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG.
  • the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 21 is shown, and is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 26B.
  • the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 21 is shown, and is a sectional view taken along line FF of FIG. 26C.
  • the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 21 is shown, and is a sectional view taken along line GG of FIG. 26C.
  • the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 21 is shown, and is a cross-sectional view taken along the line HH of FIG. 26C.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a front view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a side view which shows the clip member of the writing tool shown in FIG. It is a perspective view (No. 1) for demonstrating the method of attaching the clip member in the writing tool of 5th Embodiment of this invention to an inner cylinder, and attaching the inner cylinder to a rear axle cylinder. It is a side view corresponding to FIG. 28A.
  • FIG. 2 is a perspective view (No. 2) for explaining a method of attaching a clip member in the writing tool of the fifth embodiment of the present invention to an inner cylinder and attaching the inner cylinder to a rear axle cylinder.
  • FIG. 3 is a perspective view (No. 3) for explaining a method of attaching the clip member in the writing tool of the fifth embodiment of the present invention to the inner cylinder and attaching the inner cylinder to the rear axle cylinder.
  • FIG. 30A It is a perspective view (the 4) for demonstrating the method of attaching the clip member in the writing tool of 5th Embodiment of this invention to an inner cylinder, and attaching the inner cylinder to a rear axle cylinder.
  • FIG. 31A It is sectional drawing corresponding to FIG.
  • FIG. 24 which shows the state which attached the inner cylinder which attached the clip member in the writing tool of 5th Embodiment of this invention to the rear axle cylinder, and attached the knock member and the rotor. It is sectional drawing BB in FIG. 32A. It is an enlarged sectional view of the part C in FIG. 32B. It is a DD sectional view in FIG. 32A.
  • the writing instrument according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
  • the side where the refill brush tip appears and disappears is referred to as the brush tip side, the tip side or the front, and the side where the knock portion of the refill mechanism extends is referred to as the rear end side or the rear.
  • the axial direction of the writing instrument is referred to as a longitudinal direction or an axial direction.
  • FIG. 1 to 3 show a writing instrument according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a perspective view
  • FIG. 2 is a front view
  • FIG. 3 is a side view
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the barrel of the writing instrument shown in FIG. 1 along the axial direction.
  • the writing instrument 1 according to the present embodiment is a so-called knock-type ballpoint pen, and when the knock member 16 at the rear end is pushed in, the brush tip portion 4a of the refill member 4 protrudes from the tip of the barrel 2 and the refill member 4 The state in which the brush tip portion 4a is housed in the barrel 2 can be switched.
  • the writing tool 1 of the present embodiment includes a writing tool main body 7 and a clip member 8 held on a side portion of the writing tool main body 7.
  • the writing instrument main body 7 includes a long cylindrical shaft cylinder 2, a refill member 4 housed in the shaft cylinder 2, and an infestation mechanism 6 provided at the rear end of the shaft cylinder 2.
  • the infestation mechanism 6 includes an inner cylinder 10, a rotor 12, a spring member 14, and a knock member 16.
  • the shaft cylinder 2 is formed in a cylindrical shape having a tapered tip.
  • a tip opening 2a is formed at the tip of the axle tube 2, and a rear end opening 2b is formed at the rear end.
  • An annular convex portion 2c is formed on the inner surface of the rear end portion of the axle cylinder 2 so as to project inward in the radial direction over the entire circumference.
  • a notch portion 2d having a shape corresponding to the clip mounting portion 10c of the inner cylinder 10 described later is formed on the edge of the rear end of the shaft cylinder 2.
  • FIG. 5A-5E show the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 1, FIG. 5A is a perspective view, FIG. 5B is a front view, FIG. 5C is a right side view, FIG. 5D is a left side view, and FIG. 5E is FIG. 5B.
  • EE sectional view, FIG. 5F is an FF sectional view of FIG. 5C.
  • the inner cylinder 10 is connected to a cylindrical main body portion 10a, a rear end portion 10b connected to the rear end side of the main body portion 10a, and a rear end side of the main body portion 10a.
  • a clip mounting portion 10c is provided.
  • the main body portion 10a, the rear end portion 10b, and the clip mounting portion 10c are integrally molded.
  • the main body 10a is substantially cylindrical, and the outer diameter of the main body 10a is slightly smaller than the inner diameter of the shaft cylinder 2.
  • a protruding portion 10d is formed on the outer surface of the lower portion of the main body portion 10a so as to project outward in the radial direction over the entire circumference.
  • a cam portion 10f is formed on the inner peripheral surface of the rear end portion of the main body portion 10a. The cam portion 10f cooperates with the cam portion 12b of the rotor 12 to press the knock member 16 to rotate the rotor 12, and the brush tip portion 4a of the refill member 4 opens the tip opening 2a of the barrel 2. It is a part for switching between a state of protruding from the shaft and a state of being housed in the barrel 2.
  • a well-known configuration can be adopted as the configuration of the cam portion 10f of the inner cylinder 10 and the cam portion 12b of the rotor 12.
  • the cam portion 10f of the inner cylinder 10 has a convex portion extending forward and a concave portion formed so as to extend rearward between the convex portions.
  • the rear end portion 10b is formed in an annular shape, and the outer diameter is substantially equal to the outer diameter of the shaft cylinder 2.
  • a circular through hole penetrating in the front-rear direction is formed in the rear end portion 10b.
  • the clip attachment portion 10c is provided at a predetermined distance from the rear end of the main body portion 10a, and is formed in a pillar shape extending toward the side. Both side surfaces of the clip mounting portion 10c in the lateral direction (horizontal direction in FIG. 5B) are formed in parallel.
  • a first mounting hole 10g extending in the lateral direction is opened at the rear portion of the right side surface of the clip mounting portion 10c.
  • the first mounting hole 10g is terminated at the lateral intermediate portion of the clip mounting portion 10c and does not penetrate to the left side surface.
  • a second mounting hole 10h extending in the lateral direction is opened in the front portion of the left side surface of the clip mounting portion 10c.
  • the second mounting hole 10h is terminated at the lateral intermediate portion of the clip mounting portion 10c and does not penetrate to the right side surface.
  • the first mounting hole 10g and the second mounting hole 10h are aligned in the longitudinal direction (that is, equidistant from the central axis of the inner cylinder 10), and the first mounting hole 10g is the second. It is formed behind the mounting hole 10h.
  • the rotor 12 has a base end portion 12a on the rear side and a cam portion 12b on the front side.
  • the base end portion 12a is formed in a cylindrical shape, and its outer diameter is smaller than the inner diameter of the knock member 16.
  • the cam portion 12b is formed in a cylindrical shape, and its outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the main body portion 10a of the inner cylinder 10.
  • the outer surface of the cam portion 12b has a convex portion extending rearward and a concave portion formed so as to extend forward between the convex portions.
  • the knock member 16 is formed in a cylindrical shape with the upper part closed and the lower part open.
  • the outer diameter of the knock member 16 is substantially equal to the inner diameter of the through hole of the rear end portion 10b of the inner cylinder 10.
  • a protrusion 16a is formed at the lower end of the outer peripheral surface of the knock member 16 so as to project outward in the radial direction over the circumferential direction.
  • the rear end of the spring member 14 is in contact with the tip of the refill member 4, and the tip is in contact with the tip of the barrel 2. As a result, the spring member 14 urges the refill member 4 toward the rear.
  • the main body 10a of the inner cylinder 10 is inserted from the rear end opening 2b of the shaft cylinder 2 and is located inside the shaft cylinder 2, so that the rear end portion 10b abuts on the rear end edge of the shaft cylinder 2.
  • the protruding portion 10d of the inner cylinder 10 is located on the tip side of the convex portion 2c of the shaft cylinder 2, whereby the inner cylinder 10 is fixed to the shaft cylinder 2.
  • the knock member 16 is inserted into the through hole of the rear end portion 10b of the inner cylinder 10 from the front, and the protrusion 16a is located inside the main body portion 10a of the inner cylinder 10.
  • the base end portion 12a is inserted into the knock member 16 from the front, and the tip edge of the knock member 16 is in contact with the rear end surface of the cam portion 12b of the rotor 12. Further, the tip surface of the cam portion 12b of the rotor 12 is in contact with the refill member 4. As a result, the rotor 12 and the knock member 16 are urged rearward via the refill member 4.
  • the rotor 12 By pushing the knock member 16 in such a state, the rotor 12 is rotated, and the convex portion of the cam portion 12b of the rotor 12 is inserted into the concave portion of the cam portion 10f of the inner cylinder 10 and the inner cylinder 10.
  • the state in which the tip of the convex portion of the cam portion 10f and the tip of the convex portion of the cam portion 12b of the rotor 12 are in contact with each other is switched, and the brush tip portion 4a of the refill member 4 is housed in the barrel 2. , It is possible to switch between the state of protruding from the tip of the barrel 2.
  • FIGS. 6A to 6C show clip members of the writing tool shown in FIG. 1, FIG. 6A is a perspective view, FIG. 6B is a front view, and FIG. 6C is a side view. Note that FIG. 6C shows a state in which the clip member is removed from the inner cylinder.
  • the clip member 8 is formed by bending a single metal wire such as stainless steel.
  • the clip member 8 has a tip portion 8A formed in a U shape, a rear end portion 8C formed in a substantially rectangular shape, and an intermediate portion 8B between the tip portion 8A and the rear end portion 8C.
  • the tip portion 8A has an arc shape that connects the front portion of the first vertical portion 8b, the front portion of the second vertical portion 8c, the front end of the first vertical portion 8b, and the front end of the second vertical portion 8c. It is composed of a part 8a.
  • the first vertical portion 8b extends rearward from the end on the right side (right side in FIG. 6B) of the arcuate portion 8a.
  • the second vertical portion 8c extends rearward from the end portion on the left side (left side in FIG. 6B) of the arcuate portion 8a.
  • the first vertical portion 8b extends to the rear of the second end portion 8i in the intermediate portion 8B.
  • the second vertical portion 8c extends beyond the intermediate portion 8B to the rear end portion 8C.
  • the rear end portion 8C includes a rear end portion of the second vertical portion 8c, a first horizontal portion 8d extending from the rear end portion of the second vertical portion 8c to the right side (right side in FIG. 6B), and a first lateral portion.
  • a third vertical portion 8e extending forward from the right end (right side of FIG. 6B) of the portion 8d and a second horizontal portion 8f extending forward from the front end of the third vertical portion 8e to the left side (left side of FIG. 6B).
  • the second lateral portion 8f is located behind the first end portion 8h.
  • a fourth vertical portion 8g extends forward from an end on the left side (left side in FIG. 6B) of the second horizontal portion 8f.
  • the intermediate portion 8B includes a first end portion 8h extending from the rear end portion of the first vertical portion 8b toward the left side (left side in FIG. 6B) and a right end portion 8h from the front end portion of the fourth vertical portion 8g (FIG. 6B). It is provided with a second end portion 8i extending toward (right side). The first end 8h is located behind the second end 8i.
  • the first vertical portion 8b is inclined rearward toward the center side in the radial direction (right side in FIG. 6C) with respect to the direction in which the second vertical portion 8c extends. are doing. Further, the third vertical portion 8e and the fourth vertical portion 8g are inclined outward in the radial direction (left side in FIG. 6C) toward the rear with respect to the direction in which the second vertical portion 8c extends. Therefore, the first end portion 8h is located closer to the writing instrument main body than the second end portion 8i.
  • the urging force of the clip member 8 may be such that at least the first vertical portion 8b is inclined.
  • the first mounting hole 10g and the second mounting hole 10h of the clip mounting portion 10c of the inner cylinder 10 are positioned so as to be separated from the outer surface of the shaft cylinder 2 by a predetermined distance and aligned in the longitudinal direction. ing.
  • the first end 8h is inserted into the first mounting hole 10g of the clip mounting portion 10c of the inner cylinder 10
  • the second end 8i is inserted into the second mounting hole 10h of the clip mounting portion 10c. It is inserted and fixed.
  • the clip member 8 is attached in a state in which the first vertical portion 8b, the third vertical portion 8e, and the fourth vertical portion 8g are deformed so as to be substantially parallel to the second vertical portion 8c.
  • the intermediate portion 8B of the clip member 8 is held by the clip mounting portion 10c. Further, as described above, since the clip member 8 is attached in a deformed state, the tip portion 8A is urged toward the writing tool main body 7 by the elastic force of the metal wire rod constituting the clip member 8. As a result, as shown in FIG. 3, with the clip member 8 attached to the inner cylinder 10, the tip portion 8A of the clip member 8 is in contact with the outer peripheral surface of the shaft cylinder 2 of the writing tool main body 7.
  • FIG. 7 is a side view showing a state in which the clip of the writing tool according to the first embodiment of the present invention is opened.
  • the clip member 8 rotates around the intermediate portion 8B held by the clip mounting portion 10c as a fulcrum.
  • the tip 8A moves outward in the radial direction so as to be separated from the writing tool main body 7. Therefore, the user of the writing tool 1 of the present embodiment pushes the rear end portion 8C of the clip member 8 while holding the barrel 2 of the writing tool main body 7 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand.
  • the tip portion 8A of the clip member 8 can be separated from the writing tool main body 7, and the clip member 8 and the writing tool main body 7 can be opened.
  • the rotation of the clip toward the writing tool body means not only the case where the clip rotates about exactly one axis, but also the intermediate portion of the clip portion is supported as in the above embodiment. This includes the case where the tip portion of the clip member moves outward in the radial direction by pressing the rear portion of the clip member inward in the radial direction in the state.
  • the intermediate portion 8B of the clip member 8 is held on the side portion of the writing tool main body 7, and the clip member 8 is pressed toward the writing tool main body 7 by pressing the rear end portion 8C of the clip member 8 toward the writing tool main body 7.
  • the tip portion 8A of the clip member 8 rotates so as to be separated from the writing tool main body 7. Therefore, the clip member 8 can be opened by pushing the rear end portion 8C of the clip member 8 while holding the axle tube 2 of the writing tool main body 7 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand. Can be operated.
  • the tip portion 8A is urged toward the writing tool main body 7 by the elasticity of the wire rod constituting the clip member 8, a simple configuration is performed without using an urging member such as a spring.
  • the clip member 8 can be configured with.
  • the inner cylinder 10 is provided with the clip attachment portion 10c, and the clip member 8 is attached to the clip attachment portion 10c.
  • the present invention is not limited to this, and the clip attachment portion is provided on the side surface of the shaft cylinder 2 to provide a clip.
  • the member 8 may be attached.
  • the first end portion 8h is the second.
  • the present invention is not limited to this. Even when the clip member 8 is formed flat, if the second mounting hole 10h on the brush tip side is formed closer to the writing tool body 7 than the first mounting hole 10g, the tip of the clip member 8 will be the writing tool body. It can be urged to the 7 side.
  • the first mounting hole 10g and the second mounting hole 10h are provided. Not limited to this, a notch may be formed.
  • the writing instrument to which the present invention can be applied is not limited to this.
  • it can be applied to a knock-type mechanical pencil and a writing instrument that does not have a knock mechanism. It is also possible to attach a clip to the cap of a cap-type writing tool.
  • FIG. 8 to 11 show a writing instrument according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a perspective view
  • FIG. 9 is a front view
  • FIG. 10 is a side view
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the barrel of the writing instrument shown in FIG. 8 along the axial direction.
  • the writing instrument according to the present embodiment is a so-called knock-type ballpoint pen, in which the brush tip portion 4a of the refill member 4 protrudes from the tip of the barrel 2 by pushing the knock member 16 at the rear end, and the brush tip of the refill member 4.
  • the state in which the portion 4a is housed in the barrel 2 can be switched.
  • the writing tool 101 of the present embodiment differs from the first embodiment only in the configuration of the inner cylinder 110 and the clip member 108, and the other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the writing tool 101 of the present embodiment includes a writing tool main body 107 and a clip member 108 held on the side of the writing tool main body 107.
  • the writing tool main body 107 includes a cylindrical shaft cylinder 2, a refill member 4 housed in the shaft cylinder 2, and an infestation mechanism 106 provided at the rear end of the shaft cylinder 2.
  • the haunting mechanism 106 includes an inner cylinder 110, a rotor 12, a spring member 14, and a knock member 16.
  • FIGS. 12A to 12G show the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 8, FIG. 12A is a perspective view, FIG. 12B is a front view, FIG. 12C is a right side view, and FIG. 12D is a left side view. 12E is a sectional view taken along the line EE of FIG. 12C, FIG. 12F is a sectional view taken along the line FF of FIG. 12B, and FIG. 12G is a sectional view taken along the line GG of FIG. 12C.
  • the inner cylinder 110 is connected to the cylindrical main body 110a, the rear end 110b connected to the rear end side of the main body 110a, and the rear end side of the main body 110a. It is provided with a clip mounting portion 110c.
  • the main body portion 110a, the rear end portion 110b, and the clip mounting portion 110c are integrally molded.
  • the main body 110a is substantially cylindrical, and the outer diameter of the main body 110a is slightly smaller than the inner diameter of the barrel 2. Further, a cam portion 110f is formed on the inner peripheral surface of the rear end portion of the main body portion 110a.
  • the cam portion 110f cooperates with the cam portion 12b of the rotor 12 to press the knock member 16 to rotate the rotor 12, and the brush tip portion 4a of the refill member 4 opens the tip opening 2a of the barrel 2. It is possible to switch between a state of protruding from the shaft and a state of being housed in the barrel 2.
  • a well-known configuration can be adopted as the configuration of the cam portion 110f of the inner cylinder 110 and the cam portion 12b of the rotor 12.
  • the rear end portion 110b is formed in an annular shape, and the outer shape is substantially equal to the outer diameter of the shaft cylinder 2.
  • a circular through hole penetrating in the front-rear direction is formed in the rear end portion 110b.
  • the clip mounting portion 110c is provided at a predetermined distance from the rear end of the main body portion 110a, and is formed in a pillar shape extending toward the side. Both side surfaces of the clip mounting portion 110c in the lateral direction (horizontal direction in FIG. 12B) are formed in parallel.
  • a first mounting notch 110g is formed at the rear of the clip mounting portion 110c.
  • the first mounting notch 110g has a radius from the radial outer end of the rear end of the clip mounting portion 110c (upper and left end of the clip mounting portion 110c in FIG. 12C) toward the front (lower side of FIG. 12C). It is composed of notches extending inward in the direction (right side of FIG. 12C) so as to incline.
  • a columnar accommodating portion 110g1 is formed at the end of the first mounting notch 110g.
  • a second mounting hole 110h penetrating in the lateral direction is formed in the front portion of the clip mounting portion 110c.
  • the second mounting hole 110h has a base end portion 110h1 on the right side and a relief portion 110h2 on the left side.
  • the base end portion 110h1 is open on the right side surface of the clip mounting portion 110c and is formed in a columnar shape.
  • the relief portion 110h2 is opened on the left side surface of the clip mounting portion 110c, and is formed in a columnar shape having a diameter larger than that of the base end portion 110h1.
  • the accommodating portion 110g1 of the first mounting notch 110g and the second mounting hole 110h are aligned in the longitudinal direction (that is, located equidistant from the central axis of the inner cylinder 110), and the first mounting notch 110g. Is formed behind the second mounting hole 110h.
  • the configurations of the rotor 12, the knock member 16, and the spring member 14 are the same as those in the first embodiment.
  • the main body 110a of the inner cylinder 110 is inserted from the rear end opening 2b of the shaft cylinder 2 and is located inside the inner cylinder 110 so that the rear end portion 110b abuts on the rear end edge of the shaft cylinder 2.
  • the knock member 16 is inserted into the through hole of the rear end portion 110b of the inner cylinder 110 from the front, and the protrusion 16a is located inside the main body portion 10a of the inner cylinder 10.
  • the base end portion 12a is inserted into the knock member 16 from the front, and the tip edge of the knock member 16 is in contact with the rear end surface of the cam portion 12b of the rotor 12.
  • the tip surface of the cam portion 12b of the rotor 12 is in contact with the refill member 4.
  • the rotor 12 and the knock member 16 are urged rearward via the refill member 4.
  • FIGS. 13A to 13C show clip members of the writing tool shown in FIG. 8, FIG. 13A is a perspective view, FIG. 13B is a front view, and FIG. 13C is a side view. Note that FIGS. 13A to 13C show a state in which the clip member is removed from the inner cylinder.
  • the clip member 108 is formed by bending a single metal wire such as stainless steel.
  • the clip member 108 has a U-shaped tip portion 108A, a U-shaped rear end portion 108C, and an intermediate portion 108B between the front end portion 108A and the rear end portion 108C.
  • the tip portion 108A connects the front portion of the first vertical portion 108b, the front portion of the second vertical portion 108c, the front end of the first vertical portion 108b, and the front end of the second vertical portion 108c. It is composed of an arcuate portion 108a of.
  • the first vertical portion 108b extends rearward from the end portion on the right side (right side in FIG. 13B) of the first arc-shaped portion 108a to the intermediate portion 108B.
  • the second vertical portion 108c extends rearward from the left end portion (left side of FIG. 13B) of the first arc-shaped portion 108a beyond the intermediate portion 108B to the rear end portion 108C.
  • the rear end portion 108C includes a rear end portion of the second vertical portion 108c and a second arc-shaped portion 108d extending in an arc shape from the rear end portion of the second vertical portion 108c to the right side (right side in FIG. 13B). It is composed of a third vertical portion 108e extending forward from an end portion on the right side (right side in FIG. 13B) of the second arc-shaped portion 108d.
  • the intermediate portion 108B includes a first end portion 108f extending from the front end portion of the third vertical portion 108e toward the left side (left side in FIG. 13B) and a left end portion from the rear end portion of the first vertical portion 108b (FIG. 13B). It is provided with a second end 108 g extending toward the left side). A bent portion 108h that is inclined forward toward the left is formed at the tip of the second end portion 108g.
  • the first vertical portion 108b is inclined outward in the radial direction (left side in FIG. 13C) toward the rear with respect to the direction in which the second vertical portion 108c extends. ing. Therefore, the first end portion 108f is located closer to the writing instrument main body than the second end portion 108g.
  • the accommodating portion 110g1 and the second mounting hole 110h of the first mounting notch 110g of the clip mounting portion 110c of the inner cylinder 110 are separated from the outer surface of the shaft cylinder 2 by a predetermined distance and are aligned in the longitudinal direction. It is located like.
  • the first end 108f is inserted into the first mounting notch 110g of the clip mounting portion 110c of the inner cylinder 110, and the second end 108g is inserted into the second mounting hole 110h of the clip mounting portion 110c. It is inserted and fixed.
  • the bent portion 108h at the tip of the second end portion 108g is located in the relief portion 110h2 of the second mounting hole 110h.
  • the clip member 108 is attached in a state in which the first vertical portion 108b is deformed so as to be substantially parallel to the second vertical portion 108c.
  • the intermediate portion 108B of the clip member 108 is held by the clip mounting portion 110c. Further, as described above, since the clip member 108 is attached in a deformed state, the tip portion 108A is urged toward the writing tool main body 7 by the elastic force of the metal wire rod constituting the clip member 108. As a result, as shown in FIG. 10, with the clip member 108 attached to the inner cylinder 110, the tip portion 108A of the clip member 108 is in contact with the outer peripheral surface of the shaft cylinder 2 of the writing tool main body 107.
  • the front and back sides are reversed and the front and back sides are reversed (that is, the second end portion 108g is the first end portion).
  • the bent portion 108h of the second end portion 108g is inserted into the base end portion 110h1 of the second mounting hole 110h, and the clip member 108 is inserted into the base end portion 110h1 in a state where it is located on the rear side of the 108f and on the writing tool main body 107 side.
  • the first arcuate portion 108a is rotated around the end portion 108g of the second until the first arcuate portion 108a is located on the rear end side, and the second end portion 108g is placed in the relief portion 110h2 so that the bent portion 108h is located in the relief portion 110h2. Insert into the mounting hole 110h.
  • the third vertical portion 108e and the first end portion 108f are inserted laterally into the first mounting notch 110g, and the first end portion 108f is arranged in the accommodating portion 110g1.
  • the clip member 108 can be attached to the clip attachment portion 110c.
  • the clip member 108 after attachment in which the first end portion 108f is arranged in the accommodating portion 110g1 cannot be removed unless the clip member 108 or the inner cylinder 110 is destroyed.
  • FIG. 17 is a side view showing a state in which the clip of the writing tool according to the second embodiment of the present invention is opened.
  • the clip member 108 rotates around the intermediate portion 108B held by the clip mounting portion 110c as a fulcrum.
  • the tip portion 108A of the sword moves outward in the radial direction so as to be separated from the writing tool main body 107.
  • the user of the writing tool 101 of the present embodiment pushes the rear end portion 108C of the clip member 108 while holding the barrel 2 of the writing tool main body 107 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand.
  • the tip portion 108A of the clip member 108 can be separated from the writing tool main body 107 to open the clip member 108 and the writing tool main body 107.
  • the intermediate portion 108B of the clip member 108 is held by the side portion of the writing tool main body 107, and by pressing the rear end portion 108C of the clip member 108 toward the writing tool main body 107, the clip member 108 is pressed.
  • the tip portion 108A of the clip member 108 rotates so as to be separated from the writing tool main body 107. Therefore, the clip member 108 can be opened by pushing the rear end portion 108C of the clip member 108 while holding the axle tube 2 of the writing tool main body 107 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand. Can be operated.
  • the tip portion 108A is urged toward the writing tool main body 107 by the elasticity of the wire rod constituting the clip member 108, a simple configuration is performed without using an urging member such as a spring.
  • the clip member 108 can be configured with.
  • the second mounting hole 110h is formed by a hole extending in the lateral direction, a relief portion 110h2 is formed in the second mounting hole 110h, and the relief portion 110h2 has a second end portion 108g.
  • the bent portion 108h is arranged. As described above, since the bent portion 108h is formed at the second end portion 108g of the clip member 108, it is possible to prevent the clip member 108 from coming off from the second mounting hole 110h.
  • the first mounting notch 110g is formed from the notch, and the second mounting hole 110h is formed by a hole extending in the lateral direction.
  • the present invention is not limited to this, and the notch is formed by a hole extending in the lateral direction. It may be changed to, or the hole extending in the lateral direction may be changed to a notch.
  • the bent portion 108h is formed at the second end portion 108g of the clip member 108, but the present invention is not limited to this, and the bent portion may be provided at the first end portion 108f.
  • the inner cylinder 110 is provided with the clip attachment portion 110c, and the clip member 108 is attached to the clip attachment portion 110c.
  • the member 108 may be attached.
  • the first end portion 108f is the second.
  • the present invention is not limited to this, although it is configured to be located closer to the writing instrument body side than the end portion 108 g of the writing instrument. Even when the clip member 108 is formed flat, if the second mounting hole 110h on the brush tip side is formed closer to the writing tool body 107 than the first mounting notch 110g, the tip of the clip member 108 will be the writing tool body. It can be urged to the 107 side.
  • the writing instrument to which the present invention can be applied is not limited to this.
  • it can be applied to a knock-type mechanical pencil and a writing instrument that does not have a knock mechanism. It is also possible to attach a clip to the cap of a cap-type writing tool.
  • FIG. 18 is a perspective view showing a writing instrument according to a third embodiment of the present invention.
  • the writing tool 201 of the present embodiment includes a writing tool main body 107 and a clip member 208 held by a side portion of the writing tool main body 107.
  • the writing tool 201 of the present embodiment differs from the second embodiment only in the configuration of the clip member 208, and the other configurations are the same as those of the second embodiment.
  • FIG. 19A to 19C show clip members of the writing tool shown in FIG. 18, FIG. 19A is a perspective view, FIG. 19B is a front view, and FIG. 19C is a side view. Note that FIG. 19C shows a state in which the clip member is removed from the inner cylinder.
  • the clip member 208 is formed by bending a single metal wire such as stainless steel.
  • the clip member 208 has a tip portion 208A formed in a U shape, a rear end portion 208C formed in a figure shape, and an intermediate portion 208B between the tip portion 208A and the rear end portion 208C.
  • the tip portion 208A connects the front portion of the first vertical portion 208b, the front portion of the second vertical portion 208c, the front end of the first vertical portion 208b, and the front end of the second vertical portion 208c. It is composed of an arcuate portion 208a of.
  • the first vertical portion 208b extends rearward from the right end (right side of FIG. 19B) of the first arcuate portion 208a to the intermediate portion 208B.
  • the second vertical portion 208c extends rearward from the left end portion (left side of FIG. 19B) of the first arc-shaped portion 208a beyond the intermediate portion 208B to the rear end portion 208C.
  • the rear end portion 208C includes a rear end portion of the second vertical portion 208c, a graphic portion 208d formed in a figure shape imitating a character such as an animal, and a front end portion on the right side (right side of FIG. 19B) of the graphic portion 208d. It is composed of a third vertical portion 208e extending forward from the surface.
  • the shape of the graphic portion 208d is not limited to a character such as an animal, and may be a shape imitating a flower or the like, or a shape imitating a character or a pattern.
  • the intermediate portion 208B includes a first end portion 208f extending from the front end portion of the third vertical portion 208e toward the left side (left side in FIG. 19B) and a rear end portion 208b of the first vertical portion 208b on the left side (FIG. 19B). It comprises a second end 208g extending towards (left side).
  • the first vertical portion 208b is inclined outward in the radial direction (left side in FIG. 19C) toward the rear with respect to the direction in which the second vertical portion 208c extends. ing. Therefore, the first end portion 208f is located closer to the writing instrument main body than the second end portion 208g.
  • the first end 208f of the clip member 208 is inserted into the first mounting notch 110g of the clip mounting portion 110c of the inner cylinder 110, and the second end 208g is the second end of the clip mounting portion 110c. It is inserted into the mounting hole 110h and fixed.
  • the clip member 208 is attached in a state in which the first vertical portion 208b is deformed so as to be substantially parallel to the second vertical portion 208c.
  • the intermediate portion 208B of the clip member 208 is held by the clip mounting portion 110c. Further, as described above, since the clip member 208 is attached in a deformed state, the tip portion 208A is urged toward the writing tool main body 107 by the elastic force of the metal wire rod constituting the clip member 208. As a result, as shown in FIG. 18, with the clip member 208 attached to the inner cylinder 110, the tip portion 108A of the clip member 108 is in contact with the outer peripheral surface of the shaft cylinder 2 of the writing tool main body 107.
  • the clip member 208 rotates with the intermediate portion 208B held by the clip attachment portion 110c as a fulcrum.
  • the tip portion 208A moves outward in the radial direction so as to be separated from the writing tool main body 107. Therefore, the user of the writing tool 201 of the present embodiment pushes the rear end portion 208C of the clip member 208 while holding the barrel 2 of the writing tool main body 107 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand.
  • the tip portion 208A of the clip member 208 can be separated from the writing tool main body 107 to open the clip member 208 and the writing tool main body 107.
  • the clip member 208 can be given a design.
  • the structure for attaching the clip member 208 to the writing tool main body 107 is not limited to the configuration of the present embodiment, and may be the same configuration as that of the first embodiment and the second embodiment. Further, in the present embodiment, the figure is formed on the rear end portion 208C, but the present invention is not limited to this, and the figure may be formed on the front end portion 208A or the like.
  • the inner cylinder 110 is provided with the clip attachment portion 110c, and the clip member 108 is attached to the clip attachment portion 110c.
  • the member 108 may be attached.
  • FIG. 20A to 20G show the inner cylinder of the writing instrument of the fourth embodiment
  • FIG. 20A is a perspective view
  • FIG. 20B is a front view
  • FIG. 20C is a right side view
  • FIG. 20D is a left side view
  • 20E is a sectional view taken along the line EE of FIG. 20C
  • FIG. 20F is a sectional view taken along the line FF of FIG. 20B
  • FIG. 20G is a sectional view taken along the line GG of FIG. 20C.
  • the writing instrument according to the fourth embodiment is different from the second embodiment only in the configuration of the inner cylinder, and is the same as the second embodiment in other configurations. That is, the writing tool of the present embodiment includes a writing tool main body and a clip member 108 held on the side of the writing tool main body.
  • the clip member attached to the inner cylinder of the present embodiment is the same as that of the second embodiment.
  • the writing tool main body includes a shaft cylinder 2, a refill member 4 housed in the shaft cylinder 2, and a hoisting mechanism provided at the rear end of the shaft cylinder 2, and the hoisting mechanism is an inner cylinder 310.
  • the inner cylinder 310 is attached to the rear end of the shaft cylinder 2.
  • the inner cylinder 310 is connected to the cylindrical main body 310a, the rear end 310b connected to the rear end side of the main body 310a, and the rear end side of the main body 310a.
  • a clip mounting portion 310c is provided.
  • the main body portion 310a, the rear end portion 310b, and the clip mounting portion 310c are integrally molded.
  • the main body 310a is substantially cylindrical, and the outer diameter of the main body 310a is slightly smaller than the inner diameter of the barrel 2. Further, a cam portion 310f is formed on the inner peripheral surface of the rear end portion of the main body portion 310a.
  • the cam portion 310f cooperates with the cam portion 12b of the rotor 12 to press the knock member 16 to rotate the rotor 12, and the brush tip portion 4a of the refill member 4 opens the tip opening 2a of the barrel 2. It is possible to switch between a state of protruding from the shaft and a state of being housed in the barrel 2.
  • a well-known configuration can be adopted as the configuration of the cam portion 310f of the inner cylinder 310 and the cam portion 12b of the rotor 12.
  • the rear end portion 310b is formed in an annular shape, and the outer shape is substantially equal to the outer diameter of the shaft cylinder 2.
  • a circular through hole penetrating in the front-rear direction is formed in the rear end portion 310b.
  • the clip attachment portion 310c is provided at a predetermined distance from the rear end of the main body portion 310a, and is formed in a pillar shape extending toward the side. Both side surfaces of the clip mounting portion 310c in the lateral direction (left-right direction in FIG. 20B) are formed in parallel.
  • a first mounting notch 310g is formed at the rear of the clip mounting portion 310c.
  • the first mounting notch 310g is first formed forward (lower side of FIG. 20C) from the radial inner end of the rear end of the clip mounting portion 310c (above and right end of the clip mounting portion 310c in FIG. 20C). It is composed of notches that extend and bend, and extend radially outward (left side of FIG. 20C) toward the front (lower side of FIG. 20C).
  • a columnar accommodating portion 310g1 is formed at the end of the first mounting notch 310g.
  • a second mounting hole 310h penetrating in the lateral direction is formed in the front portion of the clip mounting portion 310c.
  • the second mounting hole 310h has a base end portion 310h1 on the right side and a relief portion 310h2 on the left side.
  • the base end portion 310h1 is open on the right side surface of the clip mounting portion 310c and is formed in a columnar shape.
  • the relief portion 310h2 is open on the left side surface of the clip mounting portion 310c, and is formed in a columnar shape having a diameter larger than that of the base end portion 310h1.
  • the accommodating portion 310g1 of the first mounting notch 310g and the second mounting hole 310h are aligned in the longitudinal direction (that is, located equidistant from the central axis of the inner cylinder 310), and the first mounting notch 310g. Is formed behind the second mounting hole 310h.
  • the first end 108f of the clip member 108 is inserted into the first mounting notch 310g of the clip mounting portion 310c of the inner cylinder 310, and the clip member is inserted into the second mounting hole 310h of the clip mounting portion 310c.
  • the second end 108 g of 108 is inserted and the clip member 108 is fixed to the inner cylinder 310.
  • the bent portion 108h at the tip of the second end portion 108g is located in the relief portion 310h2 of the second mounting hole 310h.
  • the method of attaching the clip member 108 is the same as that of the second embodiment.
  • the outer surface of the clip attachment portion 310c of the inner cylinder 310 to which the clip member 108 is attached is located on the outer diameter side, and the end portion of the first attachment notch 310g is located. Since it is not exposed, the design can be improved.
  • the writing instrument to which the present invention can be applied is not limited to this.
  • it can be applied to a knock-type mechanical pencil and a writing instrument that does not have a knock mechanism. It is also possible to attach a clip to the cap of a cap-type writing tool.
  • the rotation of the clip toward the writing tool body is not limited to the case where the clip rotates about exactly one axis, but the intermediate portion of the clip portion is supported as in each of the above embodiments. This includes the case where the tip portion of the clip member moves outward in the radial direction by pressing the rear portion of the clip member inward in the radial direction in this state.
  • FIG. 21 to 23 show a writing instrument according to a fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 21 is a perspective view
  • FIG. 22 is a front view
  • FIG. 23 is a side view
  • FIG. 24 is a cross-sectional view of the barrel of the writing instrument shown in FIG. 21 along the axial direction.
  • the writing instrument 401 according to the present embodiment is a so-called Khan knock type ballpoint pen, in which the brush tip portion 404a of the refill member 404 protrudes from the tip of the shaft cylinder 402 by pushing the knock member 416 at the rear end, and the refill member 404. It is possible to switch between the state in which the brush tip portion 404a is housed in the shaft cylinder 402.
  • the writing tool 401 of the present embodiment includes a writing tool main body 407 and a clip member 408 held on a side portion of the writing tool main body 407.
  • the clip member 408 is held by a clip holding portion 418 formed on the rear side portion of the writing tool main body 407.
  • the writing instrument main body 407 includes a long cylindrical shaft cylinder 402, a refill member 404 housed in the shaft cylinder 402, and an infestation mechanism 406 provided at the rear end of the shaft cylinder 402.
  • the haunting mechanism 406 includes an inner cylinder 410, a rotor 412, a spring member 414, and a knock member 416.
  • the shaft cylinder 402 is formed in a cylindrical shape with a tapered tip.
  • the axle cylinder 402 is formed by connecting the front axle cylinder 402A on the front end side and the rear axle cylinder 402B on the rear end side.
  • 25A to 25G show the rear axle of the writing instrument according to the fifth embodiment of the present invention
  • FIG. 25A is a perspective view
  • FIG. 25B is a front view
  • FIG. 25C is a side view
  • FIG. 25D is DD in FIG. 25C.
  • FIG. 25E is a sectional view taken along line EE in FIG. 25B
  • FIG. 25F is a view seen from the front
  • FIG. 25G is a view seen from the rear. As shown in FIG.
  • a screw line 402A1 is formed on the outer peripheral surface of the rear end portion of the front axle cylinder 402A. Further, as shown in FIGS. 25A to 25G, a screw line 402B1 is formed on the inner peripheral surface of the rear axle cylinder 402B.
  • the rear end of the front axle 402A enters from the front end side of the rear axle 402B to the inside, and the screw 402A1 of the front axle 402A and the screw 402B1 of the rear axle 402B are screwed together to form the front axle.
  • the axle cylinder 402 is formed by connecting the 402A and the rear axle cylinder 402B.
  • a tip opening 402a is formed at the tip of the front axle tube 402A.
  • a rear end opening 402b is formed at the rear end of the rear axle cylinder 402B.
  • a pair of reduced diameter portions 402c protruding inward in the radial direction are formed on the inner surface of the rear end portion of the rear axle cylinder 402B.
  • the reduced diameter portion 402c is formed in a rectangular shape when viewed from the inside in the radial direction, and an inclined surface is formed at the rear end portion.
  • the pair of reduced diameter portions 402c are arranged at positions facing each other with the central axis interposed therebetween.
  • a first clip holding portion 402e is formed at the front end portion of the cutout portion 402d.
  • the first clip holding portion 402e includes a base portion 402e1 erected on the outer peripheral surface of the rear axle cylinder 402B and an engaging portion 402e2 connected to the base portion 402e1.
  • the radial outer surface of the base portion 402e1 is formed flat.
  • the rear surface of the base portion 402e1 is inclined outward in the radial direction so as to be forward.
  • a concave portion 402e3 is formed on the outer surface of the base portion 402e1 in the radial direction so as to extend from one lateral edge to an intermediate position in the width direction.
  • the engaging portion 402e2 is erected at the front end portion of the radial outer surface of the base portion 402e1.
  • the radial outer surface of the engaging portion 402e2 is formed flat, and the rear end portion of the engaging portion 402e2 is inclined forward inward in the radial direction.
  • FIG. 26A to 26H show the inner cylinder of the writing instrument shown in FIG. 21, FIG. 26A is a perspective view, FIG. 26B is a front view, FIG. 26C is a right side view, FIG. 26D is a left side view, and FIG. 26E is FIG. 26B.
  • EE sectional view FIG. 26F is a sectional view taken along line FF of FIG. 26C
  • FIG. 26G is a sectional view taken along line GG of FIG. 26C
  • FIG. 26H is a sectional view taken along line HH of FIG. 26C.
  • the inner cylinder 410 is connected to the cylindrical main body 410a, the rear end 410b connected to the rear end side of the main body 410a, and the rear end side of the main body 410a. It also includes a second clip holding portion 410c.
  • the main body portion 410a, the rear end portion 410b, and the second clip holding portion 410c are integrally molded.
  • the main body 410a is substantially cylindrical, and the outer diameter of the main body 410a is slightly smaller than the inner diameter of the shaft cylinder 402.
  • a recess 410d that is recessed inward in the radial direction is formed on the front side of the main body 410a, and the peripheral edge of the recess 410d is formed as a step portion.
  • a base 410e1 formed along the front edge of the recess 410d and an elastically deformed portion 410e2 extending rearward from the base 410e1 are formed.
  • the inner peripheral surface of the base portion 410e1 has the same cylindrical surface shape as the inner peripheral surface of the main body portion 410a, and the outer peripheral surface of the base portion 410e1 has a cylindrical surface shape having a smaller diameter than the main body portion 410a.
  • the elastically deformed portion 410e2 has the same cylindrical surface shape as the base portion 410e1, and is formed in a cantilever shape extending rearward from the rear edge of the base portion 410e1.
  • a convex portion 410e3 that protrudes outward in the radial direction is formed at the tip portion of the base portion 410e1.
  • the rear surface and both sides in the circumferential direction of the base 410e1 are surrounded by through holes 410e4.
  • a cam portion 410f (FIG. 26E) is formed on the inner peripheral surface of the rear end portion of the main body portion 410a.
  • the cam portion 410f cooperates with the cam portion 412b of the rotor 412 to press the knock member 416 to rotate the rotor 412 so that the brush tip portion 404a of the refill member 404 opens the tip opening 402a of the shaft cylinder 402. It is a part for switching between a state of protruding from the shaft and a state of being housed in the shaft cylinder 402.
  • a well-known configuration can be adopted.
  • the cam portion 410f of the inner cylinder 410 has a convex portion extending forward and a concave portion formed so as to extend rearward between the convex portions.
  • the rear end portion 410b is formed in an annular shape, and the outer diameter is substantially equal to the outer diameter of the shaft cylinder 402. A circular through hole penetrating in the front-rear direction is formed in the rear end portion 410b. Further, the rear end portion 410b includes an extending portion 410b1 extending forward along the outer peripheral surface of the main body portion 410a.
  • the second clip holding portion 410c is continuously provided at the front end portion of the extending portion 410b1 and is formed in a pillar shape extending toward the side. Both side surfaces of the second clip holding portion 410c in the lateral direction (horizontal direction in FIG. 26B) are formed in parallel.
  • the second clip holding portion 410c includes an upright portion 410c1 erected radially outward from the main body portion 410a and an extension portion 410c2 continuously provided at the tip of the upright portion 410c1 on the outer side in the radial direction.
  • the front surface of the upright portion 410c1 is inclined forward in the radial direction.
  • a protruding portion 410c3 protruding inward in the radial direction is formed in a portion of the extending portion 410c2 in front of the standing portion 410c1.
  • a first recess 410g is formed between the standing portion 410c1 and the protruding portion 410c3 and at the front corner of the connecting portion with the extending portion 410c2.
  • a second recess 410h is formed at a corner portion on the rear side of the connecting portion between the standing portion 410c1 and the extending portion 410c2.
  • the front surface of the protrusion 410c3 is inclined rearward toward the outside in the radial direction.
  • the first concave portion 410 g is open inward in the radial direction and penetrates in the lateral direction (left-right direction in FIG. 26B).
  • the first concave portion 410 g has a semicircular cross section on the outside (bottom) in the radial direction and a rectangular cross section on the inside in the radial direction, and has a U-shaped cross section as a whole.
  • the diameter of the first concave portion 410 g is larger on the other side (the other side in FIG. 26F) than on one side in the lateral direction (the right side in FIG. 26F) to form a relief portion. ..
  • the second recess 410h is open rearward and penetrates laterally.
  • the rotor 412 has a base end portion 412a on the rear side and a cam portion 412b on the front side.
  • the base end portion 412a is formed in a cylindrical shape, and its outer diameter is smaller than the inner diameter of the knock member 416.
  • the cam portion 412b is formed in a cylindrical shape, and its outer diameter is slightly smaller than the inner diameter of the main body portion 410a of the inner cylinder 410.
  • the outer surface of the cam portion 412b has a convex portion extending rearward and a concave portion formed so as to extend forward between the convex portions.
  • the knock member 416 is formed in a cylindrical shape with the upper part closed and the lower part open.
  • the outer diameter of the knock member 416 is substantially equal to the inner diameter of the through hole of the rear end portion 410b of the inner cylinder 410.
  • a protrusion 416a is formed at the lower end of the outer peripheral surface of the knock member 416 so as to project outward in the radial direction over the circumferential direction.
  • the rear end of the spring member 414 is in contact with the tip of the refill member 404, and the tip is in contact with the tip of the barrel 402. As a result, the spring member 414 urges the refill member 404 rearward.
  • the main body 410a of the inner cylinder 410 is inserted from the rear end opening 402b of the shaft cylinder 402 and is located inside the shaft cylinder 402 so that the rear end portion 410b abuts on the rear end edge of the shaft cylinder 402. Have been placed. Further, the knock member 416 is inserted into the through hole of the rear end portion 410b of the inner cylinder 410 from the front and protrudes to the rear of the inner cylinder 410, and the protrusion 416a is located inside the main body portion 410a of the inner cylinder 410. ing.
  • the base end portion 412a is inserted into the knock member 416 from the front, and the tip edge of the knock member 416 is in contact with the rear end surface of the cam portion 412b of the rotor 412. Further, the tip surface of the cam portion 412b of the rotor 412 is in contact with the refill member 404. As a result, the rotor 412 and the knock member 416 are urged rearward via the refill member 404.
  • the rotor 412 rotates, and the convex portion of the cam portion 412b of the rotor 412 is inserted into the concave portion of the cam portion 410f of the inner cylinder 410, and the inner cylinder 410.
  • the state in which the tip of the convex portion of the cam portion 410f and the tip of the convex portion of the cam portion 412b of the rotor 412 are in contact with each other is switched, and the brush tip portion 404a of the refill member 404 is housed in the shaft cylinder 402. ,
  • the state of protruding from the tip of the barrel 402 can be switched.
  • FIGS. 27A to 27C show clip members of the writing tool shown in FIG. 21, FIG. 27A is a perspective view, FIG. 27B is a front view, and FIG. 27C is a side view. Note that FIGS. 27A to 27C show a state in which the clip member is removed from the inner cylinder.
  • the clip member 408 is formed by bending a single metal wire such as stainless steel.
  • the clip member 408 has a U-shaped tip portion 408A, a U-shaped rear end portion 408C, and an intermediate portion 408B between the tip portion 408A and the rear end portion 408C.
  • the tip portion 408A connects the front portion of the first vertical portion 408b, the front portion of the second vertical portion 408c, the front end of the first vertical portion 408b, and the front end of the second vertical portion 408c. It is composed of the arc-shaped portion 408a of the above.
  • the first vertical portion 408b extends rearward from the end portion on the right side (right side in FIG. 27B) of the first arc-shaped portion 408a to the intermediate portion 408B.
  • the second vertical portion 408c extends rearward from the left end portion (left side of FIG. 27B) of the first arc-shaped portion 408a beyond the intermediate portion 408B to the rear end portion 408C.
  • the rear end portion 408C includes a rear end portion of the second vertical portion 408c and a second arc-shaped portion 408d extending in an arc shape from the rear end portion of the second vertical portion 408c to the right side (right side in FIG. 27B). It is composed of a third vertical portion 408e extending forward from an end portion on the right side (right side in FIG. 27B) of the second arc-shaped portion 408d.
  • the intermediate portion 408B includes a first end portion 408f extending from the front end portion of the third vertical portion 408e toward the left side (left side in FIG. 27B) and a left end portion from the rear end portion of the first vertical portion 408b (FIG. 27B). Includes a second end 408 g extending towards (left side). At the tip of the second end portion 408g, a bent portion 408h that is inclined forward toward the left is formed.
  • the first vertical portion 408b is inclined outward in the radial direction (left side in FIG. 27C) toward the rear with respect to the direction in which the second vertical portion 408c extends. ing. Therefore, the first end portion 408f is located closer to the writing instrument main body than the second end portion 408g.
  • 28A to 31A are perspective views for explaining a method of attaching the clip member in the writing tool of the fifth embodiment of the present invention to the inner cylinder and attaching the inner cylinder to the rear axle cylinder.
  • 28B to 31B are side views corresponding to FIGS. 28A to 31A, respectively.
  • the clip member 408 is moved forward to the first end portion 408f. Is inserted into the second recess 410h from the rear.
  • the second end portion 408 g of the clip member 408 is pressed inward in the radial direction toward the inner cylinder 410. Then, the second end portion 408 g is fitted into the first recess 410 g from the inside in the radial direction. At this time, the bent portion 408h is fitted so as to be located at the expanded portion of the first recess 410g.
  • the inner cylinder 410 is moved forward as shown by an arrow in the drawing so that the extending portion 410b1 of the inner cylinder 410 enters the notch 402d of the rear axle cylinder 402B. It moves and is inserted into the rear end opening 402b of the rear axle cylinder 402B.
  • the extension portion 410b1 of the inner cylinder 410 so as to enter the notch portion 402d of the rear axle cylinder 402B in this way, the recess 410d of the inner cylinder 410 becomes the reduced diameter portion 402c of the rear axle cylinder 402B and the shaft. Align in the direction.
  • the inner cylinder 410 is inserted until the inclined surface on the front side of the upright portion 410c1 of the second clip holding portion 410c of the inner cylinder 410 comes into contact with the inclined surface on the rear side of the base portion 402e1 of the rear axle cylinder 402B.
  • the reduced diameter portion 402c of the rear axle cylinder 402B is inserted into the recess 410d of the inner cylinder 410.
  • the front edge portion of the reduced diameter portion 402c of the rear axle cylinder 402B is in front of the recess 410d of the inner cylinder 410.
  • the inclined surface on the front side of the upright portion 410c1 of the inner cylinder 410 comes into contact with the inclined surface behind the base portion 402e1 of the rear axle cylinder 402B, so that the first clip holding portion 402e of the rear axle cylinder 402B and the inclined surface ,
  • the second clip holding portion 410c of the inner cylinder 410 forms a clip holding portion 418 erected laterally from the writing tool main body 407.
  • the first recess 410g of the inner cylinder 410 and the recess 402e3 of the rear axle cylinder 402B are integrally formed to form a through hole 420.
  • the through hole 420 has a larger diameter at the other end than at one base end.
  • a second end portion 408 g is arranged in the through hole 420, and a bent portion 408 h is arranged in a large-diameter relief portion in the through hole 420.
  • the second end portion 408 g of the clip member 408 is held in the through hole 420.
  • the clip member 408 is fixed by attaching the first end portion 408f to the second recess 410h of the inner cylinder 410 and attaching the second end portion 408g to the through hole 420. That is, the second recess 410h and the through hole 420 of the inner cylinder 410 constituting the clip holding portion 418 function as the mounting portion.
  • the through hole 420 (mounting portion) formed in this way is formed on the boundary surface between the second clip holding portion 410c of the inner cylinder 410 and the first clip holding portion 402e of the rear axle cylinder 402B.
  • FIG. 32A to 32D show a state in which the inner cylinder to which the clip member is attached in the writing tool of the fifth embodiment of the present invention is attached to the rear axle cylinder, and the knock member and the rotor are attached, and FIG. 32A corresponds to FIG. 24.
  • 32B is a sectional view taken along the line BB in FIG. 32A, FIG.
  • FIG. 32C is an enlarged sectional view taken along the line C in FIG. 32B
  • FIG. 32D is a sectional view taken along the line DD in FIG. 32A.
  • the elastically deformed portion 410e2 extends rearward from the base portion 410e1, even if the elastically deformed portion 410e2 protrudes inward in the radial direction, when the rotor 412 is inserted.
  • the rotor 412 can be inserted smoothly.
  • the spring member 414 is arranged at the tip of the front axle 402A, and the refill member 404 is arranged so that the tip is inserted inside the spring member 414, and the front axle 402A and the rear axle are rear. It is screwed and connected to 402B.
  • the refill member 404 is urged rearward by the spring member 414 and comes into contact with the front end surface of the rotor 412.
  • the knock member 416 is urged rearward via the rotor 412, and the protrusion 416a of the knock member 416 comes into contact with the front edge of the rear end portion 410b of the inner cylinder 410. This completes the assembly of the writing instrument 401.
  • the clip member 408 rotates around the intermediate portion 408B held by the second clip holding portion 410c as a fulcrum.
  • the tip portion 408A of the sword moves outward in the radial direction so as to be separated from the writing tool main body 407. Therefore, the user of the writing tool 401 of the present embodiment pushes the rear end portion 408C of the clip member 408 while holding the barrel 402 of the writing tool main body 407 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand.
  • the tip portion 408A of the clip member 408 can be separated from the writing tool main body 407, and the clip member 408 and the writing tool main body 407 can be opened.
  • the rotation of the clip toward the writing tool body means not only the case where the clip rotates about exactly one axis, but also the intermediate portion of the clip portion is supported as in the above embodiment. This includes the case where the tip portion of the clip member moves outward in the radial direction by pressing the rear portion of the clip member inward in the radial direction in the state.
  • the intermediate portion 408B of the clip member 408 is held on the side portion of the writing tool main body 407, and by pressing the rear end portion 408C of the clip member 408 toward the writing tool main body 407, the clip member 408 is pressed.
  • the tip portion 408A of the clip member 408 rotates so as to be separated from the writing tool main body 407. Therefore, the clip member 408 can be opened by pushing the rear end portion 408C of the clip member 408 while holding the axle tube 402 of the writing tool main body 407 with the index finger, middle finger, ring finger, and little finger of one hand. Can be operated.
  • the tip portion 408A is urged toward the writing tool main body 407 by the elasticity of the wire rod constituting the clip member 408, a simple configuration is performed without using an urging member such as a spring.
  • the clip member 8 can be configured with.
  • the through hole 420 is formed by a hole extending in the lateral direction, a relief portion is formed in the through hole 420, and a bent portion 408h of a second end portion 408g is arranged in the relief portion. .. As described above, since the bent portion 408h is formed at the second end portion 408g of the clip member 408, it is possible to prevent the clip member 408 from coming off from the through hole 420.
  • the clip holding portion 418 has a through hole 420
  • the clip member 408 is made of a wire rod
  • the portion made of the wire rod is arranged and held in the through hole 420
  • the through hole 420 is a shaft. It is formed on the interface between the cylinder 2 and the inner cylinder 410. According to such a configuration, since the clip member 408 is held by the through hole 420, it is possible to prevent the clip member 408 from easily coming off, and the through hole 420 is arranged at the boundary surface between the shaft cylinder 2 and the inner cylinder 410. Therefore, the clip member 408 can be easily arranged in the through hole 420.
  • the writing tool 401 of the present embodiment includes a tubular shaft cylinder 402, an inner cylinder 410 arranged inside the shaft cylinder 402, and a rotor 412 arranged inside the inner cylinder 410, and includes an inner cylinder 410.
  • an elastic deformed portion 410e2 is formed on the tip side of the rotor 412 so as to project inward inward from the outer diameter of the rotor 412 when it is placed in the barrel 402.
  • the elastically deformed portion 410e2 projects inward toward the inward side of the outer diameter of the rotor 412.
  • the rotor 412 comes into contact with the elastically deformed portion 410e2, so that the rotor 412 can be prevented from being separated from the barrel 402.
  • a reduced diameter portion 402c is formed on the inner peripheral surface of the shaft cylinder 402, and the elastically deformed portion 410e2 projects inward as the outer peripheral surface abuts on the reduced diameter portion 402c.
  • the elastically deformed portion 410e2 can be projected inward, and the rotor can be projected without complicating the configuration of the inner cylinder 410. It is possible to prevent the 412 from coming off.
  • the inner cylinder 410 when the inner cylinder 410 has a stepped portion on the peripheral edge of the concave portion 410d on the outer peripheral surface and the inner cylinder 410 is arranged inside the shaft cylinder 402, a pulling force acts on the inner cylinder 410.
  • the step portion engages with the reduced diameter portion 402c and resists the pulling force. According to such a configuration, since the step portion engages with the reduced diameter portion 402c, the inner cylinder 410 can be fixed to the shaft cylinder 402.
  • the elastically deformed portion 410e2 has a cantilever shape extending rearward. According to such a configuration, the elastically deformed portion 410e2 can be configured to project inward when the inner cylinder is arranged in the shaft cylinder with a simple configuration.
  • the writing tool 401 has a clip member 408 provided along the shaft cylinder 402, and the shaft cylinder 402 and the inner cylinder 410 form a clip holding portion 418 for holding the clip member 408. According to such a configuration, the attachment work of the clip member 408 can be easily performed.
  • the clip holding portion 418 has a through hole 420
  • the clip member 408 is made of a wire rod
  • the portion made of the wire rod is arranged and held in the through hole 420
  • the through hole 420 is a shaft. It is formed on the interface between the cylinder 2 and the inner cylinder 410. According to such a configuration, since the clip member 408 is held by the through hole 420, it is possible to prevent the clip member 408 from easily coming off, and the through hole 420 is arranged at the boundary surface between the shaft cylinder 2 and the inner cylinder 410. Therefore, the clip member 408 can be easily arranged in the through hole 420.
  • the first end portion 408f is the second end portion 408i.
  • the present invention is not limited to this. Even when the clip member 408 is formed flat, if the second recess 410h on the brush tip side is formed closer to the writing tool body 407 than the through hole 420, the tip of the clip member 408 is attached to the writing tool body 407 side. Can be momentum.
  • a through hole 420 and a second recess 410h are provided, but the present invention is not limited to this. Notches may be formed.
  • the writing instrument to which the present invention can be applied is not limited to this.
  • it can be applied to a knock-type mechanical pencil and a writing instrument that does not have a knock mechanism. It is also possible to attach a clip to the cap of a cap-type writing tool.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Clips For Writing Implements (AREA)

Abstract

線材からなるクリップを備え、両手で操作することなくクリップを持ち上げることができる筆記具を提供する。 長手方向に延びる筆記具本体7と、筆記具本体7の側部に保持された線材からなるクリップ部材8と、を備えた筆記具1は、クリップ部材8の長手方向の中間部8Bが筆記具本体7の側部に保持されており、クリップ部材8は、クリップ部材8の長手方向の先端部8Aが筆記具本体7に当接するように筆記具本体7に向かって付勢されており、クリップ部材8の後端部8Cを筆記具本体7に向かって押圧することにより、クリップ部材8が、クリップ部材8の先端部8Aが筆記具本体7から離間するように、回動する。

Description

筆記具
 本発明は、筆記具に関し、特に、筆記具本体と中間部が筆記具本体の側部に回動可能に支持されたクリップとを備えた筆記具に関する。
 従来より、ボールペンやシャープペンシルなどの筆記具に関し、筆記具本体の後端部にクリップを有する筆記具が知られている。このようなクリップを有する筆記具として、例えば、特許文献1には、クリップを1本の金属弾性線材から構成した筆記具が開示されている。この筆記具では、1本の金属弾性線材を下端基部から左右両線材をU字形に曲げ加工し、両端部を筆記具本体の側部に形成された一対の装着穴に取り付けている。
特開2009-39940号公報
 しかしながら、特許文献1に記載された発明では、クリップを筆記具本体から開く際には、筆記具本体を保持した状態で、クリップの筆先側の部分を筆記具本体から離間させなければならない。このため、クリップを開くためには、一方の手で筆記具本体を保持し、他方の手でクリップの筆先側の部分を持ち上げなければならず、両手で筆記具を操作する必要があり非常に煩わしい。
 本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、線材からなるクリップを備え、両手で操作することなくクリップを開くことができる筆記具を提供することを目的としている。
 本発明の筆記具は、長手方向に延びる筆記具本体と、筆記具本体の側部に保持された線材からなるクリップ部材と、を備えた筆記具であって、クリップ部材の長手方向の中間部が筆記具本体の側部に保持されており、クリップ部材は、クリップ部材の長手方向の筆先側の部分が筆記具本体に当接するように筆記具本体に向かって付勢されており、クリップ部材の後部を筆記具本体に向かって押圧することにより、クリップ部材の長手方向の筆先側の部分が筆記具本体から離間するように、回動する、ことを特徴とする。
 上記構成の本発明によれば、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体を把持した状態で、クリップ部材の後部を押し込むことにより、クリップ部材の先端部を筆記具本体から離間させて、クリップ部材と筆記具本体とを開くことができ、片手で操作することができる。
 本発明において、好ましくは、クリップ部材は線材が曲げられて形成されており、線材の両端部が筆記具本体の側部に形成された一対の取付部にそれぞれ取り付けられており、クリップ部材は、クリップ部材を構成する線材の弾性により、クリップ部材の長手方向の筆先側の部分が筆記具本体に向かって付勢されるような形状に曲げられている。
 上記構成の本発明によれば、クリップ部材を構成する線材の弾性により筆記具本体に向かって、クリップ部材の筆先側の部分が付勢されるため、ばねなどの付勢部材を用いることなく、簡単な構成でクリップ部材を構成することができる。
 本発明において、好ましくは、一対の取付部は、それぞれ横方向に延びる穴、又は、切り欠き部により形成されており、線材の両端部の少なくとも一方の端部には屈曲部が形成されており、少なくとも一方の端部に対応する取付部は、基端部に比べて広がった逃げ部を有し、屈曲部は逃げ部内に位置している。
 上記構成の本発明によれば、線材の少なくとも一端に屈曲部が形成され、この屈曲部が逃げ部内に配置されているため、線材の端部が取付部から外れるのを防止できる。
 本発明において、好ましくは、クリップ部材は少なくとも一部に、線材が屈曲されてなる図形が形成されている。
 上記構成の本発明によれば、クリップ部材に意匠性を持たせることができる。
 本発明において、好ましくは、筆記具本体は、筒状の軸筒と、軸筒の内側に配置される内筒と、を有し、一対の取付穴の一方は貫通孔からなり、クリップ部材の一端部が貫通孔内に配置されて保持されており、貫通孔は軸筒と内筒との境界面に形成されている。
 上記構成の本発明によれば、クリップ部材を貫通孔により保持するため、クリップ部材が簡単に外れることを防止できるとともに、貫通孔が軸筒と内筒との境界面に配置されているため、容易にクリップ部材を貫通孔内に配置することができる。
 本発明によれば、線材からなるクリップ部材を備え、両手で操作することなくクリップ部材を持ち上げることができる筆記具が提供される。
図1は、本発明の第1実施形態による筆記具を示す斜視図である。 図2は、本発明の第1実施形態による筆記具を示す正面図である。 図3は、本発明の第1実施形態による筆記具を示す側面図である。 図1に示す筆記具の軸筒を示す軸方向に沿った断面図である。 図1に示す筆記具の内筒を示す斜視図である。 図1に示す筆記具の内筒を示す正面図である。 図1に示す筆記具の内筒を示す右側面図である。 図1に示す筆記具の内筒を示す左側面図である。 図5BのE-E断面図である。 図5CのF-F断面図である。 図1に示す筆記具のクリップ部材を示す斜視図である。 図1に示す筆記具のクリップ部材を示す正面図である。 図1に示す筆記具のクリップ部材を示す側面図である。 本発明の第1実施形態による筆記具のクリップを開いた状態を示す側面図である。 本発明の第2実施形態による筆記具を示す斜視図である。 本発明の第2実施形態による筆記具を示す正面図である。 本発明の第2実施形態による筆記具を示す側面図である。 図8に示す筆記具の軸筒を示す軸方向に沿った断面図である。 図8に示す筆記具の内筒を示す斜視図である。 図8に示す筆記具の内筒を示す正面図である。 図8に示す筆記具の内筒を示す右側面図である。 図8に示す筆記具の内筒を示す左側面図である。 図12CのE-E断面図である。 図12BのF-F断面図である。 図12CのG-G断面図である。 図8に示す筆記具のクリップ部材を示す斜視図である。 図8に示す筆記具のクリップ部材を示す正面図である。 図8に示す筆記具のクリップ部材を示す側面図である。 本発明の第2実施形態による筆記具のクリップ部材を取り付ける方法を説明するための正面図(その1)である。 本発明の第2実施形態による筆記具のクリップ部材を取り付ける方法を説明するための側面図(その1)である。 本発明の第2実施形態による筆記具のクリップ部材を取り付ける方法を説明するための正面図(その2)である。 本発明の第2実施形態による筆記具のクリップ部材を取り付ける方法を説明するための側面図(その2)である。 本発明の第2実施形態による筆記具のクリップ部材を取り付ける方法を説明するための正面図(その3)である。 本発明の第2実施形態による筆記具のクリップを開いた状態を示す側面図である。 本発明の第3実施形態による筆記具を示す斜視図である。 図18に示す筆記具のクリップ部材を示す斜視図である。 図18に示す筆記具のクリップ部材を示す正面図である。 図18に示す筆記具のクリップ部材を示す側面図である。 本発明の第4実施形態による筆記具の内筒を示す斜視図である。 本発明の第4実施形態による筆記具の内筒を示す正面図である。 本発明の第4実施形態による筆記具の内筒を示す右側面図である。 本発明の第4実施形態による筆記具の内筒を示す左側面図である。 図20CのE-E断面図である。 図20BのF-F断面図である。 図20CのG-G断面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具を示す斜視図である。 本発明の第5実施形態による筆記具を示す正面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具を示す側面図である。 図21に示す筆記具の軸筒を示す軸方向に沿った断面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示す斜視図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示す正面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示す側面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示し、図25CにおけるD-D断面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示し、図25BにおけるE-E断面図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示す前方から見た図である。 本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示す後方から見た図である。 図21に示す筆記具の内筒を示す斜視図である。 図21に示す筆記具の内筒を示す正面図である。 図21に示す筆記具の内筒を示す右側面図である。 図21に示す筆記具の内筒を示す左側面図である。 図21に示す筆記具の内筒を示し、図26BのE-E断面図である。 図21に示す筆記具の内筒を示し、図26CのF-F断面図である。 図21に示す筆記具の内筒を示し、図26CのG-G断面図である。 図21に示す筆記具の内筒を示し、図26CのH-H断面図である。 図21に示す筆記具のクリップ部材を示す斜視図である。 図21に示す筆記具のクリップ部材を示す正面図である。 図21に示す筆記具のクリップ部材を示す側面図である。 本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を内筒に取り付け、内筒を後方軸筒に取り付ける方法を説明するための斜視図(その1)である。 図28Aに対応する側面図である。 本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を内筒に取り付け、内筒を後方軸筒に取り付ける方法を説明するための斜視図(その2)である。 図29Aに対応する側面図である。 本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を内筒に取り付け、内筒を後方軸筒に取り付ける方法を説明するための斜視図(その3)である。 図30Aに対応する側面図である。 本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を内筒に取り付け、内筒を後方軸筒に取り付ける方法を説明するための斜視図(その4)である。 図31Aに対応する側面図である。 本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を取り付けた内筒を後方軸筒に取り付け、ノック部材及び回転子を取り付けた状態を示す図24に対応する断面図である。 図32AにおけるB-B断面図である。 図32BにおけるC部の拡大断面図である。 図32AにおけるD-D断面図である。
<第1実施形態>
 以下、本発明の第1実施形態による筆記具について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各実施形態において、リフィルの筆先が出没する側を筆先側、先端側又は前方といい、出没機構のノック部が延出する側を後端側又は後方という。また、筆記具の軸方向を長手方向又は軸方向という。
 図1~図3は、本発明の第1実施形態による筆記具を示し、図1は斜視図、図2は正面図、図3は側面図である。また、図4は、図1に示す筆記具の軸筒を示す軸方向に沿った断面図である。本実施形態による筆記具1は、いわゆるノック式のボールペンであり、後端のノック部材16を押し込むことにより、リフィル部材4の筆先部4aが軸筒2の先端から突出した状態と、リフィル部材4の筆先部4aが軸筒2内に収容された状態とを切り替えることができる。
 図1~図4に示すように、本実施形態の筆記具1は、筆記具本体7と、筆記具本体7の側部に保持されたクリップ部材8とを備える。筆記具本体7は、円筒状の長尺な軸筒2と、軸筒2内に収容されたリフィル部材4と、軸筒2の後端部に設けられた出没機構6と、を備える。出没機構6は、内筒10と、回転子12と、スプリング部材14と、ノック部材16とを備える。
 軸筒2は先端部が先細り状である円筒形状に形成されている。軸筒2の先端部には先端開口2aが形成されており、後端部には後端開口2bが形成されている。軸筒2の後端部の内面には半径方向内側に向かって全周にわたって突出する円環状の凸部2cが形成されている。また、軸筒2の後端の縁には、後述する内筒10のクリップ取付部10cに相当する形状の切欠部2dが形成されている。
 図5A~図5Eは、図1に示す筆記具の内筒を示し、図5Aは斜視図、図5Bは正面図、図5Cは右側面図、図5Dは左側面図、図5Eは図5BのE-E断面図、図5Fは図5CのF-F断面図である。図5A~Fに示すように、内筒10は、円筒状の本体部10aと、本体部10aの後端側に接続された後端部10bと、本体部10aの後端側に接続されたクリップ取付部10cとを備える。これら、本体部10aと、後端部10bと、クリップ取付部10cとは一体に成形されている。
 本体部10aは略円筒状であり、本体部10aの外径は軸筒2の内径よりもわずかに小さい。本体部10aの下部の外面には半径方向外方に向かって全周にわたって突出する突出部10dが形成されている。また、本体部10aの後端部の内周面にはカム部10fが形成されている。カム部10fは、回転子12のカム部12bと協働して、ノック部材16を押圧することにより、回転子12を回動させてリフィル部材4の筆先部4aが軸筒2の先端開口2aから突出した状態と、軸筒2内に収容された状態とを切り替えるための部位である。内筒10のカム部10f及び回転子12のカム部12bの構成としては、周知の構成を採用することができる。本実施形態では、内筒10のカム部10fは前方に向かって延びる凸部と、凸部の間に後方に向かって延びるように形成された凹部とを有している。
 後端部10bは、円環状に形成されており、外径は軸筒2の外径と略等しくなっている。後端部10bには前後方向に貫通する円形の貫通孔が形成されている。
 クリップ取付部10cは、本体部10aの後端から所定の距離をあけて設けられており、側方に向かって延びる柱体状に形成されている。クリップ取付部10cの横方向(図5Bにおける左右方向)の両側面は平行に形成されている。
 図5C、5E、5Fに示すように、クリップ取付部10cの右側面の後部には横方向に延びる第1の取付穴10gが開口している。第1の取付穴10gは、クリップ取付部10cの横方向中間部において終端しており、左側面まで貫通していない。
 また、図5D、5Eに示すように、クリップ取付部10cの左側面の前部には横方向に延びる第2の取付穴10hが開口している。第2の取付穴10hは、クリップ取付部10cの横方向中間部において終端しており、右側面まで貫通していない。第1の取付穴10g及び第2の取付穴10hは長手方向に整列しており(すなわち、内筒10の中心軸から等距離に位置しており)、第1の取付穴10gは第2の取付穴10hよりも後方に形成されている。
 回転子12は、後方側の基端部12aと、前方側のカム部12bとを有する。基端部12aは円筒状に形成されており、その外径はノック部材16の内径よりも小さい。カム部12bは円筒状に形成されており、その外径は内筒10の本体部10aの内径よりもわずかに小さい。カム部12bの外面には後方に向かって延びる凸部と、凸部の間に前方に向かって延びるように形成された凹部とを有する。
 ノック部材16は上方が閉鎖され、下方が開放された円筒状に形成されている。ノック部材16の外径は、内筒10の後端部10bの貫通孔の内径と略等しくなっている。また、ノック部材16の外周面の下端部には、周方向にわたって半径方向外方に突出する突部16aが形成されている。
 スプリング部材14は、後方端部がリフィル部材4の先端部に当接し、先端部が軸筒2の先端部に当接している。これにより、スプリング部材14は、リフィル部材4を後方に向かって付勢している。
 組み立て状態において、内筒10は、本体部10aが軸筒2の後端開口2bから挿入され軸筒2の内側に位置し、後端部10bが軸筒2の後端縁に当接するように配置されている。また、内筒10の突出部10dが軸筒2の凸部2cよりも先端側に位置し、これにより内筒10が軸筒2に固定されている。また、ノック部材16は、内筒10の後端部10bの貫通孔に前方から挿通され、突部16aが内筒10の本体部10aの内側に位置している。また、回転子12は、基端部12aがノック部材16の内側に前方から挿入されており、ノック部材16の先端縁が回転子12のカム部12bの後端面に当接している。また、回転子12のカム部12bの先端面がリフィル部材4に当接している。これにより、回転子12及びノック部材16はリフィル部材4を介して後方に向かって付勢されている。
 このような状態でノック部材16を押し込むことにより、回転子12が回転し、内筒10のカム部10fの凹部に回転子12のカム部12bの凸部が入り込んだ状態と、内筒10のカム部10fの凸部の先端と、回転子12のカム部12bの凸部の先端とが当接した状態とが切り替わり、リフィル部材4の筆先部4aが軸筒2内に収容された状態と、軸筒2の先端から突出した状態とを切り替えることができる。
 図6A~図6Cは、図1に示す筆記具のクリップ部材を示し、図6Aは斜視図、図6Bは正面図、図6Cは側面図である。なお、図6Cにおいては、クリップ部材を内筒から取り外した状態を示している。図6A~図6Cに示すように、クリップ部材8は、一本のステンレス等の金属線材が曲げ加工されて形成されている。クリップ部材8は、Uの字形に形成された先端部8Aと、略矩形状の形成された後端部8Cと、先端部8A及び後端部8Cの間の中間部8Bと、を有する。
 先端部8Aは、第1の縦部8bの前方部と、第2の縦部8cの前方部と、第1の縦部8bの前端と第2の縦部8cの前端とを接続する円弧状部8aと、により構成されている。第1の縦部8bは、円弧状部8aの右側(図6Bの右側)の端部から後方に向かって延びている。また、第2の縦部8cは、円弧状部8aの左側(図6Bの左側)の端部から後方に向かって延びている。第1の縦部8bは、中間部8Bにおける第2の端部8iの後方まで延びている。第2の縦部8cは、中間部8Bを越えて後端部8Cまで延びている。
 後端部8Cは、第2の縦部8cの後端部と、第2の縦部8cの後端部から右側(図6Bの右側)に延びる第1の横部8dと、第1の横部8dの右側(図6Bの右側)の端部から前方に延びる第3の縦部8eと、第3の縦部8eの前端部から左側(図6Bの左側)に延びる第2の横部8fと、により構成されている。第2の横部8fは、第1の端部8hよりも後方に位置している。第2の横部8fの左側(図6Bの左側)の端部から第4の縦部8gが前方に向かって延びている。
 中間部8Bは、第1の縦部8bの後端部から左側(図6Bの左側)に向かって延びる第1の端部8hと、第4の縦部8gの前端部から右側(図6Bの右側)に向かって延びる第2の端部8iとを備える。第1の端部8hは、第2の端部8iよりも後方に位置している。
 クリップ部材8を内筒10から取り外した状態では、第1の縦部8bは、第2の縦部8cが延びる方向に対して、後方に向かって半径方向中心側(図6Cの右側)に傾斜している。また、第3の縦部8e及び第4の縦部8gは、第2の縦部8cが延びる方向に対して、後方に向かって半径方向外側(図6Cの左側)に傾斜している。このため、第1の端部8hは、第2の端部8iよりも筆記具本体側に位置している。なお、クリップ部材8の付勢力は少なくとも第1の縦部8bが傾斜していればよい。
 組み立て状態において、内筒10のクリップ取付部10cの第1の取付穴10g及び第2の取付穴10hは、軸筒2の外面から所定の距離だけ離間し、長手方向に整列するように位置している。クリップ部材8は、第1の端部8hが内筒10のクリップ取付部10cの第1の取付穴10gに挿入され、第2の端部8iがクリップ取付部10cの第2の取付穴10hに挿入されて固定されている。クリップ部材8は、第1の縦部8b、第3の縦部8e及び第4の縦部8gが、第2の縦部8cと略平行になるように変形された状態で取り付けられている。
 このような構成により、クリップ部材8の中間部8Bがクリップ取付部10cに保持される。また、上記の通り、クリップ部材8は変形された状態で取り付けられているため、クリップ部材8を構成する金属線材の弾性力により先端部8Aが筆記具本体7に向かって付勢される。これにより、図3に示すように、クリップ部材8を内筒10に取り付けた状態で、クリップ部材8の先端部8Aが筆記具本体7の軸筒2の外周面に当接している。
 図7は、本発明の第1実施形態による筆記具のクリップを開いた状態を示す側面図である。図7に示すように、クリップ部材8の後端部8Cを筆記具本体7に向かって半径方向内側に押し込むと、クリップ取付部10cに保持された中間部8Bを支点として回動し、クリップ部材8の先端部8Aが筆記具本体7から離間するように半径方向外方に移動する。このため、本実施形態の筆記具1の使用者は、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体7の軸筒2を把持した状態で、クリップ部材8の後端部8Cを押し込むことにより、クリップ部材8の先端部8Aを筆記具本体7から離間させて、クリップ部材8と筆記具本体7とを開くことができる。
 なお、本発明において、クリップが筆記具本体に向かって回動するとは、厳密に一つの軸を中心にクリップが回転する場合のみならず、上記実施形態のようにクリップ部の中間部が支持された状態で、クリップ部材の後部を半径方向内側に押圧することにより、クリップ部材の先端部が半径方向外側に移動する場合を含むものである。
 本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
 本実施形態では、クリップ部材8の中間部8Bが筆記具本体7の側部に保持されており、クリップ部材8の後端部8Cを筆記具本体7に向かって押圧することにより、クリップ部材8が、クリップ部材8の先端部8Aが筆記具本体7から離間するように、回動する。このため、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体7の軸筒2を把持した状態で、クリップ部材8の後端部8Cを押し込むことにより、クリップ部材8を開くことができ、片手で操作することができる。
 また、本実施形態によれば、クリップ部材8を構成する線材の弾性により先端部8Aが筆記具本体7に向かってが付勢されるため、ばねなどの付勢部材を用いることなく、簡単な構成でクリップ部材8を構成することができる。
 なお、本実施形態では、内筒10にクリップ取付部10cを設け、クリップ取付部10cにクリップ部材8を取り付けているが、これに限らず、軸筒2の側面にクリップ取付部を設け、クリップ部材8を取り付けてもよい。
 また、本実施形態では、第1の取付穴10g及び第2の取付穴10hが長手方向に整列し、クリップ部材8を内筒10から取り外した状態において、第1の端部8hは、第2の端部8iよりも筆記具本体側に位置するように構成しているが、本発明はこれに限られない。クリップ部材8を平坦に形成した場合であっても、筆先側の第2の取付穴10hを第1の取付穴10gよりも筆記具本体7側に形成すれば、クリップ部材8の先端部が筆記具本体7側に付勢することができる。
 また、本実施形態では、クリップ部材8の第1の端部8h及び第2の端部8iを固定するために、第1の取付穴10g及び第2の取付穴10hを設けたが、これに限らず、切り欠きを形成してもよい。
 また、本実施形態では、ノック式のボールペンに本発明を適用した場合について説明したが、本発明が適用できる筆記具はこれに限定されない。例えば、ノック式のシャープペンシルや、ノック機構を備えていない筆記具にも適用できる。また、キャップ式の筆記具のキャップにクリップを取り付けることも可能である。
<第2実施形態>
 以下、本発明の第2実施形態による筆記具について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、第1実施形態と同様の構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
 図8~図11は、本発明の第2実施形態による筆記具を示し、図8は斜視図、図9は正面図、図10は側面図である。また、図11は、図8に示す筆記具の軸筒を示す軸方向に沿った断面図である。本実施形態による筆記具は、いわゆるノック式のボールペンであり、後端のノック部材16を押し込むことにより、リフィル部材4の筆先部4aが軸筒2の先端から突出した状態と、リフィル部材4の筆先部4aが軸筒2内に収容された状態とを切り替えることができる。本実施形態の筆記具101は、内筒110及びクリップ部材108の構成のみが第1実施形態と異なり、その他の構成は第1実施形態と同様である。
 図8~図11に示すように、本実施形態の筆記具101は、筆記具本体107と、筆記具本体107の側部に保持されたクリップ部材108とを備える。筆記具本体107は、円筒状の軸筒2と、軸筒2内に収容されたリフィル部材4と、軸筒2の後端部に設けられた出没機構106と、を備える。出没機構106は、内筒110と、回転子12と、スプリング部材14と、ノック部材16とを備える。
 図12A~図12Gは、図8に示す筆記具の内筒を示し、図12Aは斜視図、図12Bは正面図、図12Cは右側面図、図12Dは左側面図である。また、図12Eは図12CのE-E断面図、図12Fは図12BのF-F断面図であり、図12Gは図12CのG-G断面図である。図12A~Gに示すように、内筒110は、円筒状の本体部110aと、本体部110aの後端側に接続された後端部110bと、本体部110aの後端側に接続されたクリップ取付部110cとを備える。これら、本体部110aと、後端部110bと、クリップ取付部110cとは一体に成形されている。
 本体部110aは略円筒状であり、本体部110aの外径は軸筒2の内径よりもわずかに小さい。また、本体部110aの後端部の内周面にはカム部110fが形成されている。カム部110fは、回転子12のカム部12bと協働して、ノック部材16を押圧することにより、回転子12を回動させてリフィル部材4の筆先部4aが軸筒2の先端開口2aから突出した状態と、軸筒2内に収容された状態とを切り替えることができる。内筒110のカム部110f及び回転子12のカム部12bの構成としては、周知の構成を採用することができる。
 後端部110bは、円環状に形成されており、外形が軸筒2の外径と略等しくなっている。後端部110bには前後方向に貫通する円形の貫通孔が形成されている。
 クリップ取付部110cは、本体部110aの後端から所定の距離をあけて設けられており、側方に向かって延びる柱体状に形成されている。クリップ取付部110cの横方向(図12Bにおける左右方向)の両側面は平行に形成されている。
 クリップ取付部110cの後部には第1の取付切欠110gが形成されている。第1の取付切欠110gは、クリップ取付部110cの後端部の半径方向外側端部(図12Cのクリップ取付部110cの上方かつ左側端部)から前方(図12Cの下側)に向かって半径方向内側(図12Cの右側)に傾斜するように伸びる切り欠きにより構成されている。第1の取付切欠110gの終端には円柱状の収容部110g1が形成されている。
 また、クリップ取付部110cの前部には横方向に貫通する第2の取付穴110hが形成されている。第2の取付穴110hは、右側の基端部110h1と、左側の逃げ部110h2とを有する。基端部110h1は、クリップ取付部110cの右側面に開口しており、円柱状に形成されている。また、逃げ部110h2はクリップ取付部110cの左側面に開口しており、基端部110h1よりも直径の大きな円柱状に形成されている。
 第1の取付切欠110gの収容部110g1及び第2の取付穴110hは長手方向に整列しており(すなわち、内筒110の中心軸から等距離に位置しており)、第1の取付切欠110gは第2の取付穴110hよりも後方に形成されている。
 回転子12、ノック部材16、及びスプリング部材14の構成は、第1実施形態と同様である。
 組み立て状態において、内筒110は、本体部110aが軸筒2の後端開口2bから挿入され内筒110の内側に位置し、後端部110bが軸筒2の後端縁に当接するように配置されている。また、ノック部材16は、内筒110の後端部110bの貫通孔に前方から挿通され、突部16aが内筒10の本体部10aの内側に位置している。また、回転子12は、基端部12aがノック部材16の内側に前方から挿入されており、ノック部材16の先端縁が回転子12のカム部12bの後端面に当接している。また、回転子12のカム部12bの先端面がリフィル部材4に当接している。これにより、回転子12及びノック部材16はリフィル部材4を介して後方に向かって付勢されている。
 このような状態でノック部材16を押し込むことにより、回転子12が回転し、内筒110のカム部110fの凹部に回転子12のカム部12bの凸部が入り込んだ状態と、内筒110のカム部110fの凸部の先端と、回転子12のカム部12bの凸部の先端とが当接した状態とが切り替わり、リフィル部材4の筆先部4aが軸筒2内に収容された状態と、軸筒2の先端から突出した状態とを切り替えることができる。
 図13A~図13Cは、図8に示す筆記具のクリップ部材を示し、図13Aは斜視図、図13Bは正面図、図13Cは側面図である。なお、図13A~図13Cにおいては、クリップ部材を内筒から取り外した状態を示している。図13A~図13Cに示すように、クリップ部材108は、一本のステンレス等の金属線材が曲げ加工されて形成されている。クリップ部材108は、Uの字形に形成された先端部108Aと、Uの字形の形成された後端部108Cと、先端部108A及び後端部108Cの間の中間部108Bと、を有する。
 先端部108Aは、第1の縦部108bの前方部と、第2の縦部108cの前方部と、第1の縦部108bの前端と第2の縦部108cの前端とを接続する第1の円弧状部108aと、により構成されている。第1の縦部108bは、第1の円弧状部108aの右側(図13Bの右側)の端部から後方に向かって中間部108Bまで延びている。また、第2の縦部108cは、第1の円弧状部108aの左側(図13Bの左側)の端部から後方に向かって、中間部108Bを越えて後端部108Cまで延びている。
 後端部108Cは、第2の縦部108cの後端部と、第2の縦部108cの後端部から右側(図13Bの右側)に円弧状に延びる第2の円弧状部108dと、第2の円弧状部108dの右側(図13Bの右側)の端部から前方に延びる第3の縦部108eと、により構成されている。
 中間部108Bは、第3の縦部108eの前端部から左側(図13Bの左側)に向かって延びる第1の端部108fと、第1の縦部108bの後端部から左側(図13Bの左側)に向かって延びる第2の端部108gとを備える。第2の端部108gの先端には、左方向に向かって前方に傾斜する屈曲部108hが形成されている。
 クリップ部材108を内筒110から取り外した状態では、第1の縦部108bは、第2の縦部108cが延びる方向に対して、後方に向かって半径方向外側(図13Cの左側)に傾斜している。このため、第1の端部108fは、第2の端部108gよりも筆記具本体側に位置している。
 組み立て状態において、内筒110のクリップ取付部110cの第1の取付切欠110gの収容部110g1及び第2の取付穴110hは、軸筒2の外面から所定の距離だけ離間し、長手方向に整列するように位置している。クリップ部材108は、第1の端部108fが内筒110のクリップ取付部110cの第1の取付切欠110gに挿入され、第2の端部108gがクリップ取付部110cの第2の取付穴110hに挿入されて固定されている。この際、第2の端部108gの先端の屈曲部108hが、第2の取付穴110hの逃げ部110h2内に位置している。クリップ部材108は、第1の縦部108bが、第2の縦部108cと略平行になるように変形された状態で取り付けられている。
 これにより、クリップ部材108の中間部108Bがクリップ取付部110cに保持される。また、上記の通り、クリップ部材108は変形された状態で取り付けられているため、クリップ部材108を構成する金属線材の弾性力により先端部108Aが筆記具本体7に向かって付勢される。これにより、図10に示すように、クリップ部材108を内筒110に取り付けた状態で、クリップ部材108の先端部108Aが筆記具本体107の軸筒2の外周面に当接している。
 なお、クリップ部材108を取り付ける際には、まず、図14A及び図14Bに示すように、前後を反転させるとともに、表裏を反転させた状態(すなわち、第2の端部108gが第1の端部108fよりも後方側かつ筆記具本体107側に位置するような状態)で、第2の端部108gの屈曲部108hを第2の取付穴110hの基端部110h1に挿入し、クリップ部材108を第2の端部108gを中心に第1の円弧状部108aが後端側に位置するまで回転させて、屈曲部108hが逃げ部110h2内に位置するように第2の端部108gを第2の取付穴110hに挿入する。
 次に、図15A、15Bに示すように、第2の縦部108cを第2の円弧状部108d側が筆記具本体107の左側に位置するように第1の円弧状部108aを湾曲させる。そして、図15Bに矢印で示すように、第2の端部108gを中心として、第1の円弧状部108aが前方に位置するようにクリップ部材108を回動させる。
 次に、図16に示すように、第3の縦部108e及び第1の端部108fを、第1の取付切欠110gに側方から挿入し、第1の端部108fを収容部110g1に配置する。これにより、クリップ部材108をクリップ取付部110cに取り付けることができる。なお、第1の端部108fを収容部110g1に配置した取り付けた後のクリップ部材108は、クリップ部材108又は内筒110を破壊しない限り、取り外すことができない。
 図17は本発明の第2実施形態による筆記具のクリップを開いた状態を示す側面図である。図17に示すように、クリップ部材108の後端部108Cを筆記具本体107に向かって半径方向内側に押し込むと、クリップ取付部110cに保持された中間部108Bを支点として回動し、クリップ部材108の先端部108Aが筆記具本体107から離間するように半径方向外方に移動する。このため、本実施形態の筆記具101の使用者は、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体107の軸筒2を把持した状態で、クリップ部材108の後端部108Cを押し込むことにより、クリップ部材108の先端部108Aを筆記具本体107から離間させて、クリップ部材108と筆記具本体107とを開くことができる。
 本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
 本実施形態では、クリップ部材108の中間部108Bが筆記具本体107の側部に保持されており、クリップ部材108の後端部108Cを筆記具本体107に向かって押圧することにより、クリップ部材108が、クリップ部材108の先端部108Aが筆記具本体107から離間するように、回動する。このため、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体107の軸筒2を把持した状態で、クリップ部材108の後端部108Cを押し込むことにより、クリップ部材108を開くことができ、片手で操作することができる。
 また、本実施形態によれば、クリップ部材108を構成する線材の弾性により先端部108Aが筆記具本体107に向かってが付勢されるため、ばねなどの付勢部材を用いることなく、簡単な構成でクリップ部材108を構成することができる。
 また、本実施形態によれば、第2の取付穴110hが横方向に延びる穴により形成され第2の取付穴110hには逃げ部110h2が形成され、逃げ部110h2に第2の端部108gの屈曲部108hが配置されている。このように、クリップ部材108の第2の端部108gに屈曲部108hが形成されているため、クリップ部材108が第2の取付穴110hから外れるのを防止できる。
 なお、本実施形態では、第1の取付切欠110gを切り欠きから形成し、第2の取付穴110hを横方向に延びる穴により形成したが、これに限らず、切り欠きを横方向に延びる穴に変更してもよいし、横方向に延びる穴を切り欠きに変更してもよい。また、本実施形態では、クリップ部材108の第2の端部108gに屈曲部108hを形成したが、これに限らず、第1の端部108fに屈曲部を設けてもよい。
 また、本実施形態では、内筒110にクリップ取付部110cを設け、クリップ取付部110cにクリップ部材108を取り付けているが、これに限らず、軸筒2の側面にクリップ取付部を設け、クリップ部材108を取り付けてもよい。
 また、本実施形態では、第1の取付切欠110g及び第2の取付穴110hが長手方向に整列し、クリップ部材108を内筒110から取り外した状態において、第1の端部108fは、第2の端部108gよりも筆記具本体側に位置するように構成しているが、本発明はこれに限られない。クリップ部材108を平坦に形成した場合であっても、筆先側の第2の取付穴110hを第1の取付切欠110gよりも筆記具本体107側に形成すれば、クリップ部材108の先端部が筆記具本体107側に付勢することができる。
 また、本実施形態では、ノック式のボールペンに本発明を適用した場合について説明したが、本発明が適用できる筆記具はこれに限定されない。例えば、ノック式のシャープペンシルや、ノック機構を備えていない筆記具にも適用できる。また、キャップ式の筆記具のキャップにクリップを取り付けることも可能である。
<第3実施形態>
 以下、本発明の第3実施形態による筆記具について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、第2実施形態と同様の構成については同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
 図18は、本発明の第3実施形態による筆記具を示す斜視図である。図18に示すように、本実施形態の筆記具201は、筆記具本体107と、筆記具本体107の側部に保持されたクリップ部材208とを備える。本実施形態の筆記具201は、クリップ部材208の構成のみが第2実施形態と異なり、その他の構成は第2実施形態と同様である。
 図19A~図19Cは、図18に示す筆記具のクリップ部材を示し、図19Aは斜視図、図19Bは正面図、図19Cは側面図である。なお、図19Cにおいては、クリップ部材を内筒から取り外した状態を示している。
 図19A~図19Cに示すように、クリップ部材208は、一本のステンレス等の金属線材が曲げ加工されて形成されている。クリップ部材208は、Uの字形に形成された先端部208Aと、図形状に形成された後端部208Cと、先端部208A及び後端部208Cの間の中間部208Bと、を有する。
 先端部208Aは、第1の縦部208bの前方部と、第2の縦部208cの前方部と、第1の縦部208bの前端と第2の縦部208cの前端とを接続する第1の円弧状部208aと、により構成されている。第1の縦部208bは、第1の円弧状部208aの右側(図19Bの右側)の端部から後方に向かって中間部208Bまで延びている。また、第2の縦部208cは、第1の円弧状部208aの左側(図19Bの左側)の端部から後方に向かって、中間部208Bを越えて後端部208Cまで延びている。
 後端部208Cは、第2の縦部208cの後端部と、動物などのキャラクターを模した図形状に形成された図形部208dと、図形部208dの右側(図19Bの右側)の前端部から前方に延びる第3の縦部208eと、により構成されている。なお、図形部208dの形状は、動物などのキャラクターに限らず、花などを模した形状や、文字や模様などを模した形状としてもよい。
 中間部208Bは、第3の縦部208eの前端部から左側(図19Bの左側)に向かって延びる第1の端部208fと、第1の縦部208bの後端部から左側(図19Bの左側)に向かって延びる第2の端部208gとを備える。
 クリップ部材208を内筒110から取り外した状態では、第1の縦部208bは、第2の縦部208cが延びる方向に対して、後方に向かって半径方向外側(図19Cの左側)に傾斜している。このため、第1の端部208fは、第2の端部208gよりも筆記具本体側に位置している。
 組み立て状態において、クリップ部材208は、第1の端部208fが内筒110のクリップ取付部110cの第1の取付切欠110gに挿入され、第2の端部208gがクリップ取付部110cの第2の取付穴110hに挿入されて固定されている。クリップ部材208は、第1の縦部208bが、第2の縦部208cと略平行になるように変形された状態で取り付けられている。
 これにより、クリップ部材208の中間部208Bがクリップ取付部110cに保持される。また、上記の通り、クリップ部材208が変形された状態で取り付けられているため、クリップ部材208を構成する金属線材の弾性力により先端部208Aが筆記具本体107に向かって付勢される。これにより、図18に示すように、クリップ部材208を内筒110に取り付けた状態で、クリップ部材108の先端部108Aが筆記具本体107の軸筒2の外周面に当接している。
 本実施形態においても、クリップ部材208の後端部208Cを筆記具本体107に向かって半径方向内側に押し込むと、クリップ取付部110cに保持された中間部208Bを支点として回動し、クリップ部材208の先端部208Aが筆記具本体107から離間するように半径方向外方に移動する。このため、本実施形態の筆記具201の使用者は、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体107の軸筒2を把持した状態で、クリップ部材208の後端部208Cを押し込むことにより、クリップ部材208の先端部208Aを筆記具本体107から離間させて、クリップ部材208と筆記具本体107とを開くことができる。
 本実施形態によれば、第2実施形態に加えて以下の効果が奏される。
 本実施形態では、クリップ部材208の後端部208Cに、線材が屈曲されてなる図形部208dが形成されているため、クリップ部材208に意匠性を持たせることができる。
 なお、クリップ部材208の筆記具本体107への取付構造は本実施形態の構成に限らず、第1実施形態や第2実施形態と同様の構成としてもよい。また、本実施形態では後端部208Cに図形を形成したが、これに限らず、先端部208Aなどに形成してもよい。
 また、本実施形態では、内筒110にクリップ取付部110cを設け、クリップ取付部110cにクリップ部材108を取り付けているが、これに限らず、軸筒2の側面にクリップ取付部を設け、クリップ部材108を取り付けてもよい。
<第4実施形態>
 以下、本発明の第4実施形態による筆記具について図面を参照しながら詳細に説明する。
 図20A~図20Gは、第4の実施形態の筆記具の内筒を示し、図20Aは斜視図、図20Bは正面図、図20Cは右側面図、図20Dは左側面図である。また、図20Eは図20CのE-E断面図、図20Fは図20BのF-F断面図であり、図20Gは図20CのG-G断面図である。第4実施形態による筆記具は、内筒の構成のみが第2実施形態と異なり、その他の構成については第2実施形態と同様である。すなわち、本実施形態の筆記具は、筆記具本体と、筆記具本体の側部に保持されたクリップ部材108とを備える。本実施形態の内筒に取り付けられるクリップ部材は第2の実施形態と同じである。そして、筆記具本体は、軸筒2と、軸筒2内に収容されたリフィル部材4と、軸筒2の後端部に設けられた出没機構と、を備え、出没機構は、内筒310と、回転子12と、スプリング部材14と、ノック部材16とにより構成される。そして、内筒310は軸筒2の後端部に取り付けられるものである。
 図20A~20Gに示すように、内筒310は、円筒状の本体部310aと、本体部310aの後端側に接続された後端部310bと、本体部310aの後端側に接続されたクリップ取付部310cとを備える。これら、本体部310aと、後端部310bと、クリップ取付部310cとは一体に成形されている。
 本体部310aは略円筒状であり、本体部310aの外径は軸筒2の内径よりもわずかに小さい。また、本体部310aの後端部の内周面にはカム部310fが形成されている。カム部310fは、回転子12のカム部12bと協働して、ノック部材16を押圧することにより、回転子12を回動させてリフィル部材4の筆先部4aが軸筒2の先端開口2aから突出した状態と、軸筒2内に収容された状態とを切り替えることができる。内筒310のカム部310f及び回転子12のカム部12bの構成としては、周知の構成を採用することができる。
 後端部310bは、円環状に形成されており、外形が軸筒2の外径と略等しくなっている。後端部310bには前後方向に貫通する円形の貫通孔が形成されている。
 クリップ取付部310cは、本体部310aの後端から所定の距離をあけて設けられており、側方に向かって延びる柱体状に形成されている。クリップ取付部310cの横方向(図20Bにおける左右方向)の両側面は平行に形成されている。
 クリップ取付部310cの後部には第1の取付切欠310gが形成されている。第1の取付切欠310gは、クリップ取付部310cの後端部の半径方向内側端部(図20Cのクリップ取付部310cの上方かつ右側端部)から、まず、前方(図20Cの下側)に延びて屈曲し、前方(図20Cの下側)に向かって半径方向外側(図20Cの左側)に傾斜するように伸びる切り欠きにより構成されている。第1の取付切欠310gの終端には円柱状の収容部310g1が形成されている。
 また、クリップ取付部310cの前部には横方向に貫通する第2の取付穴310hが形成されている。第2の取付穴310hは、右側の基端部310h1と、左側の逃げ部310h2とを有する。基端部310h1は、クリップ取付部310cの右側面に開口しており、円柱状に形成されている。また、逃げ部310h2はクリップ取付部310cの左側面に開口しており、基端部310h1よりも直径の大きな円柱状に形成されている。
 第1の取付切欠310gの収容部310g1及び第2の取付穴310hは長手方向に整列しており(すなわち、内筒310の中心軸から等距離に位置しており)、第1の取付切欠310gは第2の取付穴310hよりも後方に形成されている。
 本実施形態においても、内筒310のクリップ取付部310cの第1の取付切欠310gにクリップ部材108の第1の端部108fが挿入され、クリップ取付部310cの第2の取付穴310hにクリップ部材108の第2の端部108gが挿入されて、クリップ部材108が内筒310に固定される。この際、第2の端部108gの先端の屈曲部108hが、第2の取付穴310hの逃げ部310h2内に位置している。クリップ部材108の取付方法は、第2実施形態と同様である。
 本実施形態によれば、クリップ部材108を取り付けた際に、クリップ部材108が取り付けられる内筒310のクリップ取付部310cの外面が外径側に位置し、第1の取付切欠310gの端部が露出しないため、意匠性を向上させることができる。
 また、本実施形態では、ノック式のボールペンに本発明を適用した場合について説明したが、本発明が適用できる筆記具はこれに限定されない。例えば、ノック式のシャープペンシルや、ノック機構を備えていない筆記具にも適用できる。また、キャップ式の筆記具のキャップにクリップを取り付けることも可能である。
 なお、本発明において、クリップが筆記具本体に向かって回動するとは、厳密に一つの軸を中心にクリップが回転する場合のみならず、上記各実施形態のようにクリップ部の中間部が支持された状態で、クリップ部材の後部を半径方向内側に押圧することにより、クリップ部材の先端部が半径方向外側に移動する場合を含むものである。
 <第5実施形態>
 以下、本発明の第5実施形態による筆記具について図面を参照しながら詳細に説明する。
 図21~図23は、本発明の第5実施形態による筆記具を示し、図21は斜視図、図22は正面図、図23は側面図である。また、図24は、図21に示す筆記具の軸筒を示す軸方向に沿った断面図である。本実施形態による筆記具401は、いわゆるカーンノック式のボールペンであり、後端のノック部材416を押し込むことにより、リフィル部材404の筆先部404aが軸筒402の先端から突出した状態と、リフィル部材404の筆先部404aが軸筒402内に収容された状態とを切り替えることができる。
 図21~図24に示すように、本実施形態の筆記具401は、筆記具本体407と、筆記具本体407の側部に保持されたクリップ部材408とを備える。クリップ部材408は、筆記具本体407の後方の側部に形成されたクリップ保持部418に保持されている。筆記具本体407は、円筒状の長尺な軸筒402と、軸筒402内に収容されたリフィル部材404と、軸筒402の後端部に設けられた出没機構406と、を備える。出没機構406は、内筒410と、回転子412と、スプリング部材414と、ノック部材416とを備える。
 軸筒402は先端部が先細り状である円筒形状に形成されている。軸筒402は、先端側の前方軸筒402Aと、後端側の後方軸筒402Bとが接続されて形成されている。図25A~図25Gは、本発明の第5実施形態による筆記具の後方軸筒を示し、図25Aは斜視図、図25Bは正面図、図25Cは側面図、図25Dは図25CにおけるD-D断面図、図25Eは図25BにおけるE-E断面図、図25Fは前方から見た図、図25Gは後方から見た図である。図24に示すように、前方軸筒402Aの後端部の外周面には螺条402A1が形成されている。また、図25A~図25Gに示すように、後方軸筒402Bの内周面には螺条402B1が形成されている。前方軸筒402Aの後端部が後方軸筒402Bの前端側から内側には入り込み、前方軸筒402Aの螺条402A1と後方軸筒402Bの螺条402B1とが螺合することにより、前方軸筒402Aと後方軸筒402Bとが連結されて軸筒402は形成されている。前方軸筒402Aの先端部には先端開口402aが形成されている。また、後方軸筒402Bの後端には後端開口402bが形成されている。
 後方軸筒402Bの後端部の内面には半径方向内側に向かって突出する一対の縮径部402cが形成されている。縮径部402cは、半径方向内側から見て矩形状に形成されており、後端部に傾斜面が形成されている。一対の縮径部402cは中心軸を挟んで対向する位置に配置されている。
 また、後方軸筒402Bの後端の縁には、後述する内筒410の延出部410b1に相当する形状の切欠部402dが形成されている。切欠部402dの前端部には第1のクリップ保持部402eが形成されている。第1のクリップ保持部402eは、後方軸筒402Bの外周面に立設された基台部402e1と、基台部402e1に接続された係合部402e2とを備える。基台部402e1の半径方向外側面は平坦に形成されている。基台部402e1の後方面は半径方向外方に向かって前方に向かうように傾斜している。基台部402e1の半径方向外側面には、一方の横方向の縁から幅方向中間位置まで延びるような凹部402e3が形成されている。係合部402e2は、基台部402e1の半径方向外側面の前端部に立設されている。係合部402e2の半径方向外側面は平坦に形成されており、係合部402e2の後端部は半径方向内側に向かって前方に傾斜している。
 図26A~図26Hは、図21に示す筆記具の内筒を示し、図26Aは斜視図、図26Bは正面図、図26Cは右側面図、図26Dは左側面図、図26Eは図26BのE-E断面図、図26Fは図26CのF-F断面図、図26Gは図26CのG-G断面図、図26Hは図26CのH-H断面図である。図26A~図26Hに示すように、内筒410は、円筒状の本体部410aと、本体部410aの後端側に接続された後端部410bと、本体部410aの後端側に接続された第2のクリップ保持部410cとを備える。これら、本体部410aと、後端部410bと、第2のクリップ保持部410cとは一体に成形されている。
 本体部410aは略円筒状であり、本体部410aの外径は軸筒402の内径よりもわずかに小さい。本体部410aの前方側には半径方向内側に向かって凹む凹部410dが形成されており、凹部410dの周縁部は段部として形成されている。凹部410d内には、凹部410dの前方の縁に沿うように形成された基部410e1と、基部410e1から後方に向かって延びる弾性変形部410e2とが形成されている。基部410e1の内周面は本体部410aの内周面と同一の円筒面状となっており、基部410e1の外周面は本体部410aよりも小径の円筒面状になっている。弾性変形部410e2は基部410e1と同一の円筒面状であり、基部410e1の後方縁から後方に向かって延びる片持ち梁形状に形成されている。基部410e1の先端部には半径方向外方に向かって突出する凸部410e3が形成されている。基部410e1の後方及び周方向両側は貫通穴410e4により包囲されている。
 また、本体部410aの後端部の内周面にはカム部410f(図26E)が形成されている。カム部410fは、回転子412のカム部412bと協働して、ノック部材416を押圧することにより、回転子412を回動させてリフィル部材404の筆先部404aが軸筒402の先端開口402aから突出した状態と、軸筒402内に収容された状態とを切り替えるための部位である。内筒410のカム部410f及び回転子412のカム部412bの構成としては、周知の構成を採用することができる。本実施形態では、内筒410のカム部410fは前方に向かって延びる凸部と、凸部の間に後方に向かって延びるように形成された凹部とを有している。
 後端部410bは、円環状に形成されており、外径は軸筒402の外径と略等しくなっている。後端部410bには前後方向に貫通する円形の貫通穴が形成されている。また、後端部410bは、本体部410aの外周面に沿って前方に向かって延びる延出部410b1を備える。
 第2のクリップ保持部410cは、延出部410b1の前端部に連続して設けられており、側方に向かって延びる柱体状に形成されている。第2のクリップ保持部410cの横方向(図26Bにおける左右方向)の両側面は平行に形成されている。
 第2のクリップ保持部410cは、本体部410aから半径方向外方に立設された起立部410c1と、起立部410c1の半径方向外側の先端に連続して設けられた延出部410c2と、を有する。起立部410c1の前方の面は半径方向外方に向かって前方へ傾斜している。延出部410c2の起立部410c1よりも前方の部分には半径方向内側に突出する突出部410c3が形成されている。起立部410c1と突出部410c3との間、かつ、延出部410c2との接続部の前方側の角部には第1の凹部410gが形成されている。また、起立部410c1と延出部410c2との接続部の後方側の角部には第2の凹部410hが形成されている。突出部410c3の前方側の面は半径方向外方に向かって後方に傾斜している。
 第1の凹部410gは、半径方向内側に向かって開放されており、横方向(図26Bの左右方向)に貫通している。第1の凹部410gは半径方向外部(底部)が半円状断面であり、半径方向内部が矩形状断面であり、全体としてU字形の断面形状になっている。第1の凹部410gは横方向の一方側の部分(図26Fの右側の部分)に比べて、他方側の部分(図26Fの他方側の部分)が拡径されて逃げ部が形成されている。第2の凹部410hは、後方に向かって開放されており、横方向に貫通している。
 回転子412は、後方側の基端部412aと、前方側のカム部412bとを有する。基端部412aは円筒状に形成されており、その外径はノック部材416の内径よりも小さい。カム部412bは円筒状に形成されており、その外径は内筒410の本体部410aの内径よりもわずかに小さい。カム部412bの外面には後方に向かって延びる凸部と、凸部の間に前方に向かって延びるように形成された凹部とを有する。
 ノック部材416は上方が閉鎖され、下方が開放された円筒状に形成されている。ノック部材416の外径は、内筒410の後端部410bの貫通穴の内径と略等しくなっている。また、ノック部材416の外周面の下端部には、周方向にわたって半径方向外方に突出する突部416aが形成されている。
 スプリング部材414は、後方端部がリフィル部材404の先端部に当接し、先端部が軸筒402の先端部に当接している。これにより、スプリング部材414は、リフィル部材404を後方に向かって付勢している。
 組み立て状態において、内筒410は、本体部410aが軸筒402の後端開口402bから挿入され軸筒402の内側に位置し、後端部410bが軸筒402の後端縁に当接するように配置されている。また、ノック部材416は、内筒410の後端部410bの貫通穴に前方から挿入され、内筒410の後方に突出しており、突部416aが内筒410の本体部410aの内側に位置している。また、回転子412は、基端部412aがノック部材416の内側に前方から挿入されており、ノック部材416の先端縁が回転子412のカム部412bの後端面に当接している。また、回転子412のカム部412bの先端面がリフィル部材404に当接している。これにより、回転子412及びノック部材416はリフィル部材404を介して後方に向かって付勢されている。
 このような状態でノック部材416を押し込むことにより、回転子412が回転し、内筒410のカム部410fの凹部に回転子412のカム部412bの凸部が入り込んだ状態と、内筒410のカム部410fの凸部の先端と、回転子412のカム部412bの凸部の先端とが当接した状態とが切り替わり、リフィル部材404の筆先部404aが軸筒402内に収容された状態と、軸筒402の先端から突出した状態とを切り替えることができる。
 図27A~図27Cは、図21に示す筆記具のクリップ部材を示し、図27Aは斜視図、図27Bは正面図、図27Cは側面図である。なお、図27A~図27Cにおいては、クリップ部材を内筒から取り外した状態を示している。図27A~図27Cに示すように、クリップ部材408は、一本のステンレス等の金属線材が曲げ加工されて形成されている。クリップ部材408は、Uの字形に形成された先端部408Aと、Uの字形の形成された後端部408Cと、先端部408A及び後端部408Cの間の中間部408Bと、を有する。
 先端部408Aは、第1の縦部408bの前方部と、第2の縦部408cの前方部と、第1の縦部408bの前端と第2の縦部408cの前端とを接続する第1の円弧状部408aと、により構成されている。第1の縦部408bは、第1の円弧状部408aの右側(図27Bの右側)の端部から後方に向かって中間部408Bまで延びている。また、第2の縦部408cは、第1の円弧状部408aの左側(図27Bの左側)の端部から後方に向かって、中間部408Bを越えて後端部408Cまで延びている。
 後端部408Cは、第2の縦部408cの後端部と、第2の縦部408cの後端部から右側(図27Bの右側)に円弧状に延びる第2の円弧状部408dと、第2の円弧状部408dの右側(図27Bの右側)の端部から前方に延びる第3の縦部408eと、により構成されている。
 中間部408Bは、第3の縦部408eの前端部から左側(図27Bの左側)に向かって延びる第1の端部408fと、第1の縦部408bの後端部から左側(図27Bの左側)に向かって延びる第2の端部408gとを備える。第2の端部408gの先端には、左方向に向かって前方に傾斜する屈曲部408hが形成されている。
 クリップ部材408を内筒410から取り外した状態では、第1の縦部408bは、第2の縦部408cが延びる方向に対して、後方に向かって半径方向外側(図27Cの左側)に傾斜している。このため、第1の端部408fは、第2の端部408gよりも筆記具本体側に位置している。
 本実施形態の筆記具を組み立てる際には、まず、クリップ部材を内筒に取り付ける。図28A~図31Aは、本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を内筒に取り付け、内筒を後方軸筒に取り付ける方法を説明するための斜視図である。また、図28B~31Bは、それぞれ図28A~図31Aに対応する側面図である。
 図28A及び図28Bに示すように、クリップ部材408を内筒410に取り付けるには、まず、図中矢印に示すように、クリップ部材408を前方に向かって移動させて、第1の端部408fを後方から第2の凹部410h内に挿入する。
 次に、図29A及び図29Bに示すように、クリップ部材408の第2の端部408gを半径方向内側に内筒410に向かって押圧する。そして、第2の端部408gを半径方向内側から第1の凹部410g内に嵌め込む。この際、屈曲部408hが第1の凹部410gの拡径された部分に位置するように嵌め込む。
 次に、図30A及び図30Bに示すように、内筒410の延出部410b1が後方軸筒402Bの切欠部402d内に入り込むように、図中矢印に示すように、内筒410を前方に移動して、後方軸筒402Bの後端開口402bに挿入する。このように、内筒410の延出部410b1が後方軸筒402Bの切欠部402d内に入り込むように配置することにより、内筒410の凹部410dが、後方軸筒402Bの縮径部402cと軸方向に整列する。
 この際、図31A及び図31Bに示すように、クリップ部材408の後端部408Cを後方軸筒402Bに向かって半径方向内側に押し込むと、第2のクリップ保持部410cに保持された中間部408Bを支点として回動し、クリップ部材408の先端部408Aが後方軸筒402Bから離間するように半径方向外方に移動する。そして、このような状態で内筒410を前方に挿入すると、縮径部402cの後方部が傾斜面に形成されているため、内筒410の前方縁が縮径部402cを乗り越えることができる。内筒410の第2のクリップ保持部410cの起立部410c1の前方側の傾斜面が、後方軸筒402Bの基台部402e1の後方の傾斜面と当接するまで、内筒410を挿入する。これにより、内筒410の凹部410d内に後方軸筒402Bの縮径部402cが入り込む。これにより、内筒410に後方軸筒402Bに対して後方に向かうような引抜力が作用しても、後方軸筒402Bの縮径部402cの前方縁部が、内筒410の凹部410dの前方縁の段部と当接し、内筒410が後方軸筒402Bから離脱するのを防止できる。さらに、後方軸筒402Bの縮径部402cの半径方向内面が、弾性変形部410e2に形成された凸部410e3に当接し、弾性変形部410e2が半径方向内方に向かって湾曲される。これにより、弾性変形部410e2の後端部の内縁は回転子412のカム部412bの外径よりも内方まで突出する。
 また、内筒410の起立部410c1の前方側の傾斜面が、後方軸筒402Bの基台部402e1の後方の傾斜面と当接することにより、後方軸筒402Bの第1のクリップ保持部402eと、内筒410の第2のクリップ保持部410cとにより、筆記具本体407から側方に立設されたクリップ保持部418が形成される。また、内筒410の第1の凹部410gと、後方軸筒402Bの凹部402e3とが一体となって貫通穴420を形成する。この貫通穴420は、一方の基端部に比べて他方の端部が大径になっている。貫通穴420内に第2の端部408gが配置され、貫通穴420内の大径の逃げ部に屈曲部408hが配置される。これにより、クリップ部材408の第2の端部408gが貫通穴420内に保持される。このようにクリップ部材408は、第1の端部408fが、内筒410の第2の凹部410hに取り付けられ、第2の端部408gが貫通穴420に取り付けられることにより固定されている。すなわち、クリップ保持部418を構成する内筒410の第2の凹部410h及び貫通穴420が取付部として機能する。このようにして形成された貫通穴420(取付部)は、内筒410の第2のクリップ保持部410cと、後方軸筒402Bの第1のクリップ保持部402eの境界面に形成されている。
 そして、内筒410を後方軸筒402Bに取り付けた後、ノック部材416を後方軸筒402Bの前方から後方軸筒402B内に挿入し、さらに、回転子412を後方軸筒402Bの前方から後方軸筒402B内に挿入する。図32A~図32Dは、本発明の第5実施形態の筆記具におけるクリップ部材を取り付けた内筒を後方軸筒に取り付け、ノック部材及び回転子を取り付けた状態を示し、図32Aは図24に対応する断面図、図32Bは図32AにおけるB-B断面図、図32Cは図32BにおけるC部の拡大断面図、図32Dは図32AにおけるD-D断面図である。図32A~図32Dに示すように、弾性変形部410e2は基部410e1から後方に向かって延びているため、弾性変形部410e2が半径方向内方に突出していても、回転子412を挿入する際に回転子412をスムーズに挿入することができる。そして、一度回転子412を、弾性変形部410e2を乗り越えて後方まで挿入すると、回転子412を前方に移動しようとしても、弾性変形部410e2の後方の縁が回転子412の外径よりの内方まで突出しているため、回転子412の前方のカム部412bの外周縁が弾性変形部410e2の後方の端面に当接する。このため、リフィル4の交換時などに筆記具401を分解しても、回転子412は、弾性変形部410e2により後方軸筒402B内に保持されている。
 次に、前方軸筒402Aの先端部にスプリング部材414を配置し、スプリング部材414の内側に先端部が挿入されるように、リフィル部材404を配置した状態で、前方軸筒402Aと後方軸筒402Bとを螺合接続させる。これにより、スプリング部材414によりリフィル部材404が後方に付勢されて回転子412の前端面に当接する。そして、回転子412を介してノック部材416が後方に付勢され、ノック部材416の突部416aが内筒410の後端部410bの前方の縁に当接する。これにより、筆記具401の組み立てが完了する。
 組み立て状態において、クリップ部材408の後端部408Cを筆記具本体407に向かって半径方向内側に押し込むと、第2のクリップ保持部410cに保持された中間部408Bを支点として回動し、クリップ部材408の先端部408Aが筆記具本体407から離間するように半径方向外方に移動する。このため、本実施形態の筆記具401の使用者は、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体407の軸筒402を把持した状態で、クリップ部材408の後端部408Cを押し込むことにより、クリップ部材408の先端部408Aを筆記具本体407から離間させて、クリップ部材408と筆記具本体407とを開くことができる。
 なお、本発明において、クリップが筆記具本体に向かって回動するとは、厳密に一つの軸を中心にクリップが回転する場合のみならず、上記実施形態のようにクリップ部の中間部が支持された状態で、クリップ部材の後部を半径方向内側に押圧することにより、クリップ部材の先端部が半径方向外側に移動する場合を含むものである。
 本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
 本実施形態では、クリップ部材408の中間部408Bが筆記具本体407の側部に保持されており、クリップ部材408の後端部408Cを筆記具本体407に向かって押圧することにより、クリップ部材408が、クリップ部材408の先端部408Aが筆記具本体407から離間するように、回動する。このため、片手の人差し指、中指、薬指、小指で筆記具本体407の軸筒402を把持した状態で、クリップ部材408の後端部408Cを押し込むことにより、クリップ部材408を開くことができ、片手で操作することができる。
 また、本実施形態によれば、クリップ部材408を構成する線材の弾性により先端部408Aが筆記具本体407に向かってが付勢されるため、ばねなどの付勢部材を用いることなく、簡単な構成でクリップ部材8を構成することができる。
 また、本実施形態によれば、貫通穴420が横方向に延びる穴により形成され貫通穴420には逃げ部が形成され、逃げ部に第2の端部408gの屈曲部408hが配置されている。このように、クリップ部材408の第2の端部408gに屈曲部408hが形成されているため、クリップ部材408が貫通穴420から外れるのを防止できる。
 また、本実施形態では、クリップ保持部418は貫通穴420を有し、クリップ部材408が線材からなり、線材からなる部分が貫通穴420内に配置されて保持されており、貫通穴420は軸筒2と内筒410との境界面に形成されている。このような構成によれば、クリップ部材408を貫通穴420により保持するため、クリップ部材408が簡単に外れることを防止できるとともに、貫通穴420が軸筒2と内筒410との境界面に配置されているため、容易にクリップ部材408を貫通穴420内に配置することができる。
 本実施形態の筆記具401は、筒状の軸筒402と、軸筒402の内側に配置される内筒410と、内筒410の内側に配置される回転子412と、を備え、内筒410には、組立状態において回転子412よりも先端側に、軸筒402内に配置された際に内方に向かって、回転子412の外径よりも内方まで突出する弾性変形部410e2が形成されている。このような構成によれば、内筒410を軸筒402内に配置すると弾性変形部410e2が内方に向かって、回転子412の外径よりも内方まで突出する。これにより、リフィル部材404を交換する際などにおいても、回転子412が弾性変形部410e2に当接するため、軸筒402から回転子412が離脱するのを防止できる。
 また、本実施形態では、軸筒402の内周面には縮径部402cが形成されており、弾性変形部410e2は外周面が縮径部402cに当接することにより、内方に向かって突出する。このような構成によれば、内筒410を軸筒402内に配置することにより弾性変形部410e2を内方に向かって突出させることができ、内筒410の構成を複雑にすることなく回転子412の離脱を防止できる。
 また、本実施形態では、内筒410は外周面の凹部410dの周縁に段部を有し、軸筒402の内側に内筒410が配置された状態で、内筒410に引抜力が作用すると段部が縮径部402cに係合し、引き抜き力に抵抗する。このような構成によれば、段部が縮径部402cに係合するため、内筒410を軸筒402に固定することができる。
 また、本実施形態では、弾性変形部410e2は、後方に向かって延びる片持ち梁形状である。このような構成によれば、簡単な構成で内筒が軸筒内に配置された際に弾性変形部410e2を内方に突出するように構成することができる。
 また、本実施形態では、筆記具401は軸筒402に沿って設けられたクリップ部材408を有し、軸筒402と内筒410によりクリップ部材408を保持するクリップ保持部418が形成される。このような構成によれば、クリップ部材408の取付作業を簡単に行うことができる。
 また、本実施形態では、クリップ保持部418は貫通穴420を有し、クリップ部材408が線材からなり、線材からなる部分が貫通穴420内に配置されて保持されており、貫通穴420は軸筒2と内筒410との境界面に形成されている。このような構成によれば、クリップ部材408を貫通穴420により保持するため、クリップ部材408が簡単に外れることを防止できるとともに、貫通穴420が軸筒2と内筒410との境界面に配置されているため、容易にクリップ部材408を貫通穴420内に配置することができる。
 なお、本実施形態では、貫通穴420及び第2の凹部410hが長手方向に整列し、クリップ部材408を内筒410から取り外した状態において、第1の端部408fは、第2の端部408iよりも筆記具本体側に位置するように構成しているが、本発明はこれに限られない。クリップ部材408を平坦に形成した場合であっても、筆先側の第2の凹部410hを貫通穴420よりも筆記具本体407側に形成すれば、クリップ部材408の先端部が筆記具本体407側に付勢することができる。
 また、本実施形態では、クリップ部材408の第1の端部408h及び第2の端部408iを固定するために、貫通穴420及び第2の凹部410hを設けたが、これに限らず、切り欠きを形成してもよい。
 また、本実施形態では、ノック式のボールペンに本発明を適用した場合について説明したが、本発明が適用できる筆記具はこれに限定されない。例えば、ノック式のシャープペンシルや、ノック機構を備えていない筆記具にも適用できる。また、キャップ式の筆記具のキャップにクリップを取り付けることも可能である。
1     筆記具
2     軸筒
2a    先端開口
2b    後端開口
2c    凸部
2d    切欠部
4     リフィル部材
4a    筆先部
6     出没機構
7     筆記具本体
8     クリップ部材
8A    先端部
8B    中間部
8C    後端部
8a    円弧状部
8b    第1の縦部
8c    第2の縦部
8d    第1の横部
8e    第3の縦部
8f    第2の横部
8g    第4の縦部
8h    第1の端部
8i    第2の端部
10    内筒
10a   本体部
10b   後端部
10c   クリップ取付部
10d   突出部
10f   カム部
10g   第1の取付穴
10h   第2の取付穴
12    回転子
12a   基端部
12b   カム部
14    スプリング部材
16    ノック部材
16a   突部
101   筆記具
106   出没機構
107   筆記具本体
108   クリップ部材
108A  先端部
108B  中間部
108C  後端部
108a  第1の円弧状部
108b  第1の縦部
108c  第2の縦部
108d  第2の円弧状部
108e  第3の縦部
108f  第1の端部
108g  第2の端部
108h  屈曲部
110   内筒
110a  本体部
110b  後端部
110c  クリップ取付部
110f  カム部
110g  第1の取付切欠
110g1 収容部
110h  第2の取付穴
110h1 基端部
110h2 逃げ部
116   ノック部材
201   筆記具
208   クリップ部材
208A  先端部
208B  中間部
208C  後端部
208a  第1の円弧状部
208b  第1の縦部
208c  第2の縦部
208d  図形部
208e  第3の縦部
208f  第1の端部
208g  第2の端部
310   内筒
310a  本体部
310b  後端部
310c  クリップ取付部
310f  カム部
310g  第1の取付切欠
310g1 収容部
310h  第2の取付穴
310h1 基端部
310h2 逃げ部
401    筆記具
402    軸筒
402A   前方軸筒
402A1  螺条
402B   後方軸筒
402B1  螺条
402a   先端開口
402b   後端開口
402c   縮径部
402d   切欠部
402e   第1のクリップ保持部
402e1  基台部
402e2  係合部
402e3  凹部
404    リフィル部材
404a   筆先部
406    出没機構
407    筆記具本体
408    クリップ部材
408A   先端部
408B   中間部
408C   後端部
408a   第1の円弧状部
408b   第1の縦部
408c   第2の縦部
408d   第2の円弧状部
408e   第3の縦部
408f   第1の端部
408g   第2の端部
408h   屈曲部
410   内筒
410a  本体部
410b  後端部
410b1 延出部
410c  第2のクリップ保持部
410c1 起立部
410c2 延出部
410c3 突出部
410d  凹部
410e1 基部
410e2 弾性変形部
410e3 凸部
410e4 貫通穴
410f  カム部
410g  第1の凹部
410h  第2の凹部
412   回転子
412a  基端部
412b  カム部
414   スプリング部材
416   ノック部材
416a  突部
418   クリップ保持部
420   貫通穴

Claims (5)

  1.  長手方向に延びる筆記具本体と、前記筆記具本体の側部に保持された線材からなるクリップ部材と、を備えた筆記具であって、
     前記クリップ部材の前記長手方向の中間部が前記筆記具本体の側部に保持されており、
     前記クリップ部材は、当該クリップ部材の筆先側の部分が前記筆記具本体に当接するように前記筆記具本体に向かって付勢されており、
     前記クリップ部材の後部を前記筆記具本体に向かって押圧することにより、当該クリップ部材の前記長手方向の筆先側の部分が前記筆記具本体から離間するように、回動する、ことを特徴とする筆記具。
  2.  前記クリップ部材は前記線材が曲げられて形成されており、
     前記線材の両端部が前記筆記具本体の側部に形成された一対の取付部にそれぞれ取り付けられており、
     前記クリップ部材は、当該クリップ部材を構成する前記線材の弾性により、前記クリップ部材の前記長手方向の筆先側の部分が前記筆記具本体に向かって付勢される形状に曲げられている、
     請求項1に記載の筆記具。
  3.  前記一対の取付部は、それぞれ横方向に延びる穴、又は、切り欠き部により形成されており、
     前記線材の両端部の少なくとも一方の端部には屈曲部が形成されており、
     当該少なくとも一方の端部に対応する取付部は、基端部に比べて広がった逃げ部を有し、
     前記屈曲部は前記逃げ部内に位置している、
     請求項2に記載の筆記具。
  4.  前記クリップ部材は少なくとも一部に、前記線材が屈曲されてなる図形が形成されている、
     請求項1~3の何れか1項に記載の筆記具。
  5.  前記筆記具本体は、筒状の軸筒と、前記軸筒の内側に配置される内筒と、を有し、
     前記一対の取付穴の一方は貫通孔からなり、前記クリップ部材の一端部が前記貫通孔内に配置されて保持されており、
     前記貫通孔は前記軸筒と前記内筒との境界面に形成されている、
     請求項2に記載の筆記具。
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