WO2020090144A1 - 車輪速センサの取付構造 - Google Patents

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wheel speed
wheel
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vehicle body
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竜太郎 浦野
智誓 高橋
博昭 吉田
悦美 半田
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62JCYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDECARS, FORECARS, OR THE LIKE
    • B62K19/00Cycle frames
    • B62K19/30Frame parts shaped to receive other cycle parts or accessories

Definitions

  • the present invention relates to a wheel speed sensor mounting structure, and more particularly to a wheel speed sensor mounting structure applied to a saddle-ride type vehicle in which front wheels are pivotally supported by a pair of left and right front forks.
  • a wheel speed sensor for detecting the vehicle speed of a straddle-type vehicle and the locked state of the wheels is arranged near the front wheel axle.
  • Patent Document 1 discloses a motorcycle including a pair of left and right front forks that rotatably support front wheels, in which a wheel speed sensor is attached to a bottom bracket that supports the axle at the lower end of the front forks. More specifically, it is configured to have a support portion that extends rearward from the bottom bracket to support the brake caliper, and to fix the wheel speed sensor to the vehicle width direction outer side of a plate-shaped stay that extends downward from this support portion. ..
  • Patent Document 1 In the configuration of Patent Document 1, two bolts for fixing the wheel speed sensor are arranged above and below the wheel speed sensor so that the arrangement space is likely to be large and the harness for transmitting the sensor signal is provided. There is a problem that the appearance is deteriorated because the bottom bracket is arranged above the vehicle body along the outer surface in the vehicle width direction.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, to provide a mounting structure of a wheel speed sensor that can reduce the installation space of the wheel speed sensor and improve the appearance.
  • the present invention provides a front fork (40) rotatably supporting a front wheel (WF), a brake caliper (38) for braking a brake disc (37) of the front wheel (WF),
  • the front fork (40) includes the front wheel (40).
  • a support portion for supporting the brake caliper (38) extending from the bottom bracket (42) rearward of the vehicle body and having a bottom bracket (42) for supporting the axle (36) of the WF). (44) is formed, and the first feature is that the wheel speed sensor (70) is attached to the lower portion of the support portion (44).
  • the wheel speed sensor (70) has a plate-shaped stay portion (51) extending from the support portion (44) to the lower side of the vehicle body and is oriented in the vehicle width direction with respect to the stay portion (51).
  • the second feature is that they are fixed by one fastening member (71).
  • a third feature is that the wheel speed sensor (70) is arranged so as to overlap the position of the bottom bracket (42) on the inner side in the vehicle width direction in the rear view of the vehicle body.
  • the wheel speed sensor (70) has a mounting portion (73) for mounting on the stay portion (51), and the recess portion (51a) in which the mounting portion (73) fits in the stay portion (51).
  • the fourth feature is that the is formed.
  • the mounting portion (73) is a plate-shaped member that directs the longitudinal direction in the vehicle longitudinal direction, and when the wheel speed sensor (70) is mounted on the stay portion (51), the mounting portion (73).
  • the fifth feature is that the upper end surface (73b) of () is along the lower surface (44a) of the support portion (44).
  • a sixth feature is that the harness (72) for transmitting the sensor signal of the wheel speed sensor (70) is routed inside the vehicle width direction of the support portion (44) and above the vehicle body. ..
  • the brake caliper (38) is supported by the bottom bracket (42) by the support part (44) and an upper support part (43) located above the support part (44), and the harness (72). ) Is guided to the upper side of the vehicle body through the inside of the support portion (44) in the vehicle width direction, the bolt (45) for fixing the brake caliper (38) to the upper support portion (43), and the brake (45).
  • the seventh feature is that the caliper (38) is routed above the vehicle body through the gap between the protrusion (60).
  • a lower protrusion (61) provided at a position closer to the lower side of the brake caliper (38) and protruding outward in the vehicle width direction, and a first fixing part for fixing the brake caliper (38) to the support part (44).
  • An eighth characteristic is that the 2 bolts (46) and the fastening member (71) for fixing the wheel speed sensor (70) are arranged in a line in a side view of the vehicle body.
  • harness (72) is provided below the bolt (45) for fixing the brake caliper (38) to the upper support part (43) and the protrusion (60) provided on the brake caliper (38).
  • the ninth feature is that a harness guide (47) for supporting (1) is provided.
  • the tenth feature is that the sensor shaft (75) of the wheel speed sensor (70) is arranged in front of the fastening member (71) in the vehicle body.
  • the eleventh feature is that a holding stay (50) for holding the harness (72) is attached to the inner surface of the support portion (44) in the vehicle width direction.
  • the front fork (40) that rotatably supports the front wheel (WF), the brake caliper (38) that brakes the brake disc (37) of the front wheel (WF), and the front wheel (WF).
  • the wheel speed sensor mounting structure applied to a straddle-type vehicle (1) including a wheel speed sensor (70) for detecting the rotation state of the front wheel, wherein the front fork (40) has an axle of the front wheel (WF).
  • the wheel speed sensor Since it is formed and the wheel speed sensor (70) is attached to the lower portion of the support portion (44), the wheel speed sensor is attached to the lower portion of the support portion. , It is possible to reduce the installation space of the wheel speed sensor, wheel speed sensors it is possible to protect the wheel speed sensor prevents the bulge outward in the vehicle width direction.
  • the wheel speed sensor (70) is mounted on the stay portion (51) with respect to the vehicle. Since the wheel speed sensor is fixed by the single fastening member (71) oriented in the width direction, the wheel speed sensor can be easily installed while the wheel speed sensor is arranged below the supporting portion.
  • the wheel speed sensor (70) is disposed so as to overlap the position of the bottom bracket (42) toward the inner side in the vehicle width direction in the rear view of the vehicle body.
  • the wheel speed sensor can be easily protected from an external force, flying stones, and the like by not only arranging the wheel speed sensor on the lower side and on the rear surface side of the bottom bracket, but also further arranging it on the inner side in the vehicle width direction. Further, the wheel speed sensor becomes difficult to be visually recognized from the front and side of the vehicle body, and the appearance of the straddle-type vehicle can be enhanced.
  • the wheel speed sensor (70) has an attachment portion (73) for attachment to the stay portion (51), and the stay portion (51) has the attachment portion (73). Since the concave portion (51a) in which the wheel speed sensor is accommodated is formed, the positioning work when mounting the wheel speed sensor on the stay portion becomes easy. Further, since the movement of the mounting portion in the rotational direction is restricted by housing the mounting portion in the recess, the wheel speed sensor can be fixed using a single fastening member without increasing the number of working steps.
  • the attachment portion (73) is a plate-shaped member that directs the longitudinal direction in the vehicle body front-rear direction, and when the wheel speed sensor (70) is attached to the stay portion (51). Since the upper end surface (73b) of the attachment portion (73) is along the lower surface (44a) of the support portion (44), the attachment portion that is long in the front-rear direction is oriented in the vehicle front-rear direction along the lower surface of the support portion. As a result, the appearance around the wheel speed sensor is enhanced.
  • the harness (72) for transmitting the sensor signal of the wheel speed sensor (70) is routed above the vehicle body through the inside of the support portion (44) in the vehicle width direction. Since the harness is hidden from the outside by the support portion, it is possible to protect the harness from external force, flying stones, and the like, and enhance the appearance of the wheel speed sensor.
  • the brake caliper (38) is supported by the bottom bracket (42) by the support part (44) and an upper support part (43) located above the support part (44).
  • the harness (72) is guided to the upper side of the vehicle body through the inside of the support portion (44) in the vehicle width direction, a bolt (for fixing the brake caliper (38) to the upper support portion (43) ( 45) and the protrusion (60) provided on the brake caliper (38) and routed above the vehicle body, so that the harness can be positioned by sandwiching the harness between the two protrusions.
  • the lower part of the brake caliper (38) is provided at a position closer to the lower side and protrudes outward in the vehicle width direction, and the brake caliper (38) is connected to the support part (
  • the second bolt (46) for fixing the wheel speed sensor and the fastening member (71) for fixing the wheel speed sensor (70) are linearly arranged in a side view of the vehicle body. While the mounting part of is oriented in the front-rear direction of the vehicle body, the three circular objects are oriented in the vertical direction when viewed from the side of the vehicle body, giving a geometrically arranged design around the wheel speed sensor to enhance appearance. It becomes possible.
  • the harness guide (47) for supporting the harness (72) is provided, it is possible to prevent the harness from coming into contact with the bolt or the protrusion even when the front fork expands and contracts.
  • the bolts, the protrusions, and the harness guides are arranged in a triangular shape in a side view of the vehicle body, it is possible to provide a geometrically arranged design and enhance the appearance.
  • the sensor shaft (75) of the wheel speed sensor (70) is disposed in front of the fastening member (71) in the vehicle body, a circular object is seen in the vehicle body side view in the vehicle longitudinal direction. Are arranged side by side, and it becomes possible to enhance the appearance by giving a geometrically arranged design around the wheel speed sensor.
  • the holding stay (50) that holds the harness (72) is attached to the vehicle width direction inner side surface of the support portion (44), the support portion is supported even when the front fork expands and contracts. It is possible to prevent the harness located on the inner side in the vehicle width direction from contacting the front wheel or the like.
  • FIG. 1 is a right side view of a motorcycle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1 showing a configuration around a brake caliper of a front wheel.
  • FIG. 3 is a perspective view of the area around the brake caliper as viewed from the rear right of the vehicle body. It is a perspective view of a wheel speed sensor. It is the perspective view which looked at the circumference of a wheel speed sensor from the lower right rear of the vehicle body. It is a right side view which shows the structure of the stay part in the state which removed the wheel speed sensor. It is a rear view which shows the structure around a brake caliper.
  • FIG. 1 is a right side view of a motorcycle 1 to which a wheel speed sensor mounting structure according to the present invention is applied.
  • the motorcycle 1 is a straddle-type vehicle including a straddle portion 34 between the seat 12 and the steering handle 9.
  • a head pipe 2 that pivotally supports a steering stem 4 is fixed to the front end of the main frame 11 of the vehicle body frame 10.
  • a swing arm pivot 24 that pivotally supports the swing arm 20 is provided at a lower portion of a rear end of the main frame 11 in a vehicle width direction center that extends downward from the head pipe 2 toward the rear of the vehicle body.
  • An upper rear frame 13 and a lower rear frame 32, which extend upward and rearward of the vehicle body, are attached to the upper rear portion of the main frame 11 in a left-right pair.
  • the swing arm 20 is suspended from the upper rear frame 13 by a rear cushion 33 at a position near the front of the vehicle body.
  • the steering handle 9 is fixed to the upper end of the steering stem 4.
  • a bottom bridge 29 that supports the pair of left and right front forks 40 is fixed to the lower end of the steering stem 4.
  • a front wheel WF is rotatably supported by a lower end portion of the front fork 40, and a front fender 28 that covers an upper rear portion of the front wheel WF is attached to a substantially center of the front fork 40 in a vertical direction.
  • the lower part of the main frame 11 supports a power unit P that is an integral structure of a 4-cycle engine and a stepped transmission.
  • the rotational power of the power unit P is transmitted to the rear wheels WR via the drive chain 22 on the left side in the vehicle width direction.
  • the combustion gas of the power unit P is discharged from the muffler 21 on the right side in the vehicle width direction via an exhaust pipe 25 that passes below the power unit P.
  • the side cover 26 that covers the upper side of the main frame 11 and the left and right sides in the vehicle width direction extends from the bottom bridge 29 at the front of the vehicle body to the front side of the power unit P.
  • a front cover 3 that supports a pair of left and right headlights 31 is attached to an upper front portion of the side cover 26, and the front and rear of the steering handlebar 9 are covered with a handlebar cover 5.
  • a pair of left and right rearview mirrors 7 are fixed to the steering handle 9, and a small visor 6 is attached to the upper portion of the handle cover 5.
  • a pair of left and right seat covers 14 that cover the rear frames 13 and 32 below the seat 12 are connected to the rear ends of the side covers 26.
  • a pair of left and right rear side covers 35 that support the taillights 15 are disposed at the rear portion of the seat cover 14, and a lower surface portion that connects the left and right rear side covers 35 and a lower surface portion that connects the left and right rear side covers 35 to the lower portion of the rear side cover 35.
  • a rear end cover 17 having an extending portion extending rearward of the vehicle body is attached.
  • a pair of left and right rear flasher lights 16, a license light 18 at the center in the vehicle width direction, and a rear fender 19 that also functions as a license plate holder are attached to the extending portion of the rear end cover 17.
  • the wheel speed sensor 70 is attached to the lower end of the front fork 40.
  • the front fork 40 includes a bottom bracket 42 as an outer tube that pivotally supports the axle 36 of the front wheel WF, and an inner tube 41 that is telescopically inserted into the bottom bracket 42.
  • a brake caliper 38 that applies a braking force to the brake disc 37 that is fixed to the wheel 39 of the front wheel WF is fixed to the bottom bracket 42 on the right side in the vehicle width direction.
  • the wheel speed sensor 70 is attached to a lower portion of the bottom bracket 42 at a position behind the vehicle body of the axle 36.
  • the wheel speed sensor can be attached to the bottom bracket that is provided at the lower end of the inner tube and pivotally supports the axle with the same configuration as that of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG. 1 showing the configuration around the brake caliper 38 of the front wheels WF.
  • FIG. 3 is a perspective view of the area around the brake caliper 38 as viewed from the rear right of the vehicle body.
  • An upper side support portion 43 for mounting the brake caliper 38 and a lower side support portion 44 as a support portion are formed on the vehicle body rear side of the bottom bracket 42.
  • the hydraulic brake caliper 38 has a pin slide type embossing type 1 piston configuration, and the upper and lower ends of a support plate 48 (dotted hatching in the drawing) to which the slide pin is fixed are respectively the first bolt 45 and the second bolt 45.
  • the bolts 46 fix the upper support portion 43 and the lower support portion 44.
  • the brake caliper 38 is formed with an upper protrusion 60 and a lower protrusion 61 for accommodating a slide pin.
  • a bleeder screw 62 for bleeding air is arranged on the vehicle body rear side of the upper protrusion 60 as a protrusion, and a banjo connected to the end of the brake hose 64 is arranged on the vehicle body rear side of the bleeder screw 62.
  • the adapter 66 is fixed by the banjo bolt 65. Further, below the banjo adapter 66, a pad pin 67 for holding the brake pad 68 at a predetermined position is arranged.
  • a pad clip 69 as a leaf spring is provided on the radially outer side of the brake pad 68 and between the brake caliper 38.
  • the wheel speed sensor 70 is fixed to a plate-shaped stay portion 51 extending downward from the lower support portion 44 by a fastening member 71 such as a bolt oriented in the vehicle width direction.
  • a pulsar ring 52 having a plurality of elongated holes 52a formed therein is fixed to the hub portion of the wheel 39, and the tip of the sensor shaft 75 of the wheel speed sensor 70 passes through a through hole provided in the stay portion 51 and the pulsar ring 52. Will be placed close to.
  • a harness 72 for transmitting a sensor signal is connected to a cylindrical portion 74 extending from the outside of the sensor shaft 75 in the vehicle width direction to the front of the vehicle body.
  • the harness 72 is routed through the inside of the lower support portion 44 in the vehicle width direction toward the upper side of the vehicle body.
  • a holding stay 50 for holding the harness 72 is fixed to the inner surface of the lower support portion 44 in the vehicle width direction by a fastening member.
  • the holding stay 50 positions the harness 72 by holding a rubber grommet 49 that covers the harness 72.
  • the upper support portion 43 is provided below the first bolt 45 with a harness guide 47 that defines the wiring position of the harness 72.
  • the harness 72 inserted in the harness guide 47 is routed above the vehicle body through the space between the first bolt 45 and the upper protrusion 60, and is also braked by the resin clamp 63 attached to the brake hose 64. Bundled to the side.
  • the installation space for the wheel speed sensor 70 can be reduced, and the wheel speed sensor 70 can project outward in the vehicle width direction. It is possible to protect the wheel speed sensor 70 by preventing this. Further, it has a plate-shaped stay portion 51 extending downward from the lower support portion 44 to the vehicle body, and the wheel speed sensor 70 is fixed to the stay portion 51 by a single fastening member 71 oriented in the vehicle width direction. As a result, the work of assembling the wheel speed sensor 70 can be facilitated.
  • the harness 72 is routed above the vehicle body through the inside of the lower support portion 44 in the vehicle width direction, the harness 72 is hidden from the outside by the lower support portion 44, and the harness 72 is not affected by external force or external force. It is possible to protect from the flying stones and improve the appearance around the wheel speed sensor 70.
  • the holding stay 50 that holds the harness 72 is attached to the inner surface of the lower support portion 44 in the vehicle width direction, the harness 72 is prevented from coming into contact with the wheel 39 or the like even when the front fork 40 expands and contracts. Is possible.
  • the harness 72 is provided on the brake caliper 38 and the first bolt 45 for fixing the brake caliper 38 to the upper support part 43 after being guided to the upper side of the vehicle body through the inside of the lower support part 44 in the vehicle width direction. Since the harness 72 is routed above the vehicle body through the space between the upper projection 60, the harness 72 can be easily positioned by sandwiching the harness 72 between the two projections, and the harness 72 can be acted upon by external force, flying stones, or the like. It is possible to protect from.
  • a lower protrusion 61 provided at a position closer to the lower side of the brake caliper 38 and protruding outward in the vehicle width direction, a second bolt 46 for fixing the brake caliper 38 to the lower support part 44, and a wheel speed sensor. Since the fastening member 71 that fixes 70 is arranged in a straight line in a side view of the vehicle body, the plate-shaped portion 73 of the wheel speed sensor 70 is oriented in the vehicle front-rear direction, Since the three circular objects are oriented vertically in the side view, it is possible to give a geometrically arranged design around the wheel speed sensor 70 and enhance the appearance.
  • the harness guide 47 is disposed below the first bolt 45 and the upper protrusion 60, the harness 72 contacts the first bolt and the upper protrusion 60 even when the front fork 40 expands and contracts. Can be prevented. Further, when the vehicle body is viewed from the side, the first bolt, the upper protrusion 60, and the harness guide 47 are arranged in a triangular shape, so that a geometrically arranged design can be given to enhance the appearance. ..
  • FIG. 4 is a perspective view of the wheel speed sensor 70.
  • the wheel speed sensor 70 has a plate-shaped portion 73 as an attachment portion to be attached to the stay portion 51.
  • the plate-like portion 73 formed of hard resin, metal, or the like has an oval shape in a vehicle body side view, a through hole 76 through which the fastening member 71 passes is formed on the vehicle body rear side, and the vehicle width direction outer surface 73a is formed.
  • a cylindrical portion 74 to which the harness 72 is connected is provided on the front side of the vehicle body.
  • a sensor shaft 75 protruding inward in the vehicle width direction is provided at a position closer to the vehicle body rear side of the cylindrical portion 74 and closer to the vehicle body front side of the through hole 76.
  • the upper end surface 73b of the plate-shaped portion 73 is formed substantially parallel to the longitudinal direction of the cylindrical portion 74.
  • the plate-shaped portion 73 as the mounting portion is not limited to the elliptical shape shown in the above-described embodiment, and may be a rectangular, circular, or semicircular extended portion in a side view of the vehicle body according to the shape of the recess 51a. Various modifications are possible.
  • FIG. 5 is a perspective view of the area around the wheel speed sensor 70 as viewed from below on the right rear side of the vehicle body.
  • FIG. 6 is a right side view showing the configuration of the stay portion 51 with the wheel speed sensor 70 removed.
  • the stay portion 51 is provided with a recess 51a in which the plate-shaped portion 73 of the wheel speed sensor 70 is accommodated.
  • a female screw hole 53 into which the fastening member 71 is screwed and a through hole 54 through which the sensor shaft 75 passes are formed in the recess 51 a.
  • the recess 51a is formed with high accuracy by cutting the stay 51 formed by casting or the like. This facilitates the positioning work when attaching the wheel speed sensor 70 to the stay portion 51. Further, since the movement of the plate-shaped portion 73 in the rotation direction is restricted by housing the plate-shaped portion 73 in the recess 51a, the wheel speed sensor 70 is fixed using the single fastening member 71 without increasing the number of working steps. be able to.
  • the plate-shaped portion 73 extends along the upper end surface 73b of the plate-shaped portion 73 and the lower surface 44a of the lower support portion 44, so that the plate-shaped portion 73 that is long in the front-rear direction is the lower support portion.
  • the appearance around the wheel speed sensor 70 is further enhanced.
  • FIG. 7 is a rear view showing the configuration around the brake caliper 38.
  • the wheel speed sensor 70 is disposed so as to overlap with a position closer to the inner side in the vehicle width direction of the bottom bracket 42 in the rear view of the vehicle body.
  • the wheel speed sensor 70 can be protected from external forces, flying stones, and the like. 70 becomes easy to be protected. Further, since the wheel speed sensor 70 is less visible from the front and side of the vehicle body, it is possible to enhance the appearance of the motorcycle 1.
  • the form of the saddle riding type vehicle the shape and structure of the front fork, the shape and structure of the brake disc and the brake caliper, the shape and structure of the wheel speed sensor, the shape and structure of the support part and the stay part, etc. It is not limited, and various changes are possible.
  • the wheel speed sensor mounting structure according to the present invention can be applied to various motorcycles as well as saddle-ride type three-wheeled vehicles in which front wheels are pivotally supported by front forks.
  • SYMBOLS 1 ... Motorcycle (saddle-type vehicle), 36 ... Axle, 37 ... Brake disc, 38 ... Brake caliper, 40 ... Front fork, 42 ... Bottom bracket (outer tube), 43 ... Upper support part, 44 ... Lower support part (Supporting portion), 44a ... Lower surface of supporting portion, 45 ... First bolt (bolt), 46 ... Second bolt, 47 ... Harness guide, 50 ... Holding stay, 51 ... Stay portion, 51a ... Recessed portion, 60 ... Upper protrusion Part (projection part), 61 ... Lower projection part, 70 ... Wheel speed sensor, 71 ... Fastening member, 72 ... Harness, 73 ... Plate-shaped part (mounting part), 73b ... Upper end surface of plate-shaped part, 75 ... Sensor Axle, WF ... front wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

車輪速センサの配置スペースを低減すると共に、外観性を向上させることができる車輪速センサの取付構造を提供する。 前輪(WF)を回転自在に支持するフロントフォーク(40)と、前輪(WF)のブレーキディスク(37)を制動するブレーキキャリパ(38)と、前輪(WF)の回転状態を検出する車輪速センサ(70)とを備える鞍乗型車両(1)に適用される。フロントフォーク(40)が、前輪(WF)の車軸(36)を軸支するボトムブラケット(42)を有する。ボトムブラケット(42)に、該ボトムブラケット(42)から車体後方に延びてブレーキキャリパ(38)を支持する支持部(44)を形成し、車輪速センサ(70)を支持部(44)の下部に取り付ける。支持部(44)から車体下方に延びる板状のステー部(51)に対し、車幅方向に指向する単一の締結部材(71)によって車輪速センサ(70)を固定する。

Description

車輪速センサの取付構造
 本発明は、車輪速センサの取付構造に係り、特に、左右一対のフロントフォークで前輪を軸支する鞍乗型車両に適用される車輪速センサの取付構造に関する。
 従来から、鞍乗型車両の車速や車輪のロック状態を検知するための車輪速センサを、前輪の車軸の近傍に配設した構成が知られている。
 特許文献1には、前輪を回転自在に軸支する左右一対のフロントフォークを備える自動二輪車において、フロントフォークの下端部で車軸を支持するボトムブラケットに車輪速センサを取り付けた構成が開示されている。より詳しくは、ボトムブラケットから後方に延びてブレーキキャリパを支持する支持部を有し、この支持部から下方に延出する板状のステーの車幅方向外側に車輪速センサを固定する構成とされる。
特開2009-67161号公報
 しかし、特許文献1の構成は、車輪速センサを固定するためのボルトが車輪速センサを挟んで上下に2本配設されることで配置スペースが大きくなりやすいと共に、センサ信号を伝達するハーネスがボトムブラケットの車幅方向外側の表面に沿って車体上方に配索されるために外観性が低下するという課題があった。
 本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、車輪速センサの配置スペースを低減すると共に、外観性を向上させることができる車輪速センサの取付構造を提供することにある。
 前記目的を達成するために、本発明は、前輪(WF)を回転自在に支持するフロントフォーク(40)と、前記前輪(WF)のブレーキディスク(37)を制動するブレーキキャリパ(38)と、前記前輪(WF)の回転状態を検出する車輪速センサ(70)とを備える鞍乗型車両(1)に適用される車輪速センサの取付構造において、前記フロントフォーク(40)が、前記前輪(WF)の車軸(36)を軸支するボトムブラケット(42)を有しており、前記ボトムブラケット(42)に、該ボトムブラケット(42)から車体後方に延びて前記ブレーキキャリパ(38)を支持する支持部(44)が形成されており、前記車輪速センサ(70)が、前記支持部(44)の下部に取り付けられている点に第1の特徴がある。
 また、前記支持部(44)から車体下方に延びる板状のステー部(51)を有し、前記車輪速センサ(70)が、前記ステー部(51)に対して車幅方向に指向する単一の締結部材(71)によって固定されている点に第2の特徴がある。
 また、前記車輪速センサ(70)が、車体後面視において、前記ボトムブラケット(42)の車幅方向内側寄りの位置に重なって配設される点に第3の特徴がある。
 また、前記車輪速センサ(70)は、前記ステー部(51)に取り付けるための取付部(73)を有し、前記ステー部(51)に、前記取付部(73)が収まる凹部(51a)が形成されている点に第4の特徴がある。
 また、前記取付部(73)が、長手方向を車体前後方向に指向させる板状部材であり、前記車輪速センサ(70)を前記ステー部(51)に取り付けた際に、前記取付部(73)の上端面(73b)が、前記支持部(44)の下面(44a)に沿う点に第5の特徴がある。
 また、前記車輪速センサ(70)のセンサ信号を伝達するハーネス(72)が、前記支持部(44)の車幅方向内側を通って車体上方に配索される点に第6の特徴がある。
 また、前記ブレーキキャリパ(38)は、前記支持部(44)および該支持部(44)の上方に位置する上側支持部(43)によって前記ボトムブラケット(42)に支持されており、前記ハーネス(72)が、前記支持部(44)の車幅方向内側を通って車体上方に導かれた後、前記ブレーキキャリパ(38)を前記上側支持部(43)に固定するボルト(45)と、前記ブレーキキャリパ(38)に設けられる突起部(60)との間を通って車体上方に配索される点に第7の特徴がある。
 また、前記ブレーキキャリパ(38)の下方寄りの位置に設けられて車幅方向外側に突出する下側突起部(61)と、前記ブレーキキャリパ(38)を前記支持部(44)に固定する第2ボルト(46)と、前記車輪速センサ(70)を固定する締結部材(71)とが、車体側面視で、直線状に並んで配設される点に第8の特徴がある。
 また、前記ブレーキキャリパ(38)を前記上側支持部(43)に固定するボルト(45)と、前記ブレーキキャリパ(38)に設けられる突起部(60)との間の下方に、前記ハーネス(72)を支持するハーネスガイド(47)が配設されている点に第9の特徴がある。
 また、前記締結部材(71)の車体前方に、前記車輪速センサ(70)のセンサ軸(75)が配設される点に第10の特徴がある。
 さらに、前記支持部(44)の車幅方向内側面に、前記ハーネス(72)を保持する保持ステー(50)が取り付けられる点に第11の特徴がある。
 第1の特徴によれば、前輪(WF)を回転自在に支持するフロントフォーク(40)と、前記前輪(WF)のブレーキディスク(37)を制動するブレーキキャリパ(38)と、前記前輪(WF)の回転状態を検出する車輪速センサ(70)とを備える鞍乗型車両(1)に適用される車輪速センサの取付構造において、前記フロントフォーク(40)が、前記前輪(WF)の車軸(36)を軸支するボトムブラケット(42)を有しており、前記ボトムブラケット(42)に、該ボトムブラケット(42)から車体後方に延びて前記ブレーキキャリパ(38)を支持する支持部(44)が形成されており、前記車輪速センサ(70)が、前記支持部(44)の下部に取り付けられているので、車輪速センサを支持部の下部に取り付けることで、車輪速センサの配設スペースを低減できると共に、車輪速センサが車幅方向外側に張り出すことを防いで車輪速センサを保護することが可能となる。
 第2の特徴によれば、前記支持部(44)から車体下方に延びる板状のステー部(51)を有し、前記車輪速センサ(70)が、前記ステー部(51)に対して車幅方向に指向する単一の締結部材(71)によって固定されているので、車輪速センサを支持部の下部に配設しつつ、車輪速センサの組付作業を容易にすることができる。
 第3の特徴によれば、前記車輪速センサ(70)が、車体後面視において、前記ボトムブラケット(42)の車幅方向内側寄りの位置に重なって配設されるので、車輪速センサを支持部の下方かつボトムブラケットの背面側に配設するだけでなく、さらに車幅方向内側寄りに配設することで、外力や飛び石等から車輪速センサが保護されやすくなる。また、車体前方や側方から車輪速センサが視認しにくくなり、鞍乗型車両の外観性を高めることが可能となる。
 第4の特徴によれば、前記車輪速センサ(70)は、前記ステー部(51)に取り付けるための取付部(73)を有し、前記ステー部(51)に、前記取付部(73)が収まる凹部(51a)が形成されているので、ステー部に車輪速センサを取り付ける際の位置決め作業が容易となる。また、凹部に取付部を収めることで取付部の回転方向の動作が規制されるため、作業工数を増すことなく単一の締結部材を用いて車輪速センサを固定することができる。
 第5の特徴によれば、前記取付部(73)が、長手方向を車体前後方向に指向させる板状部材であり、前記車輪速センサ(70)を前記ステー部(51)に取り付けた際に、前記取付部(73)の上端面(73b)が、前記支持部(44)の下面(44a)に沿うので、前後に長い取付部が、支持部の下面に沿って車体前後方向に指向することで、車輪速センサまわりの外観性が高められる。
 第6の特徴によれば、前記車輪速センサ(70)のセンサ信号を伝達するハーネス(72)が、前記支持部(44)の車幅方向内側を通って車体上方に配索されるので、支持部によってハーネスが外方から隠されることとなり、ハーネスを外力や飛び石等から保護すると共に、車輪速センサまわりの外観性を高めることが可能となる。
 第7の特徴によれば、前記ブレーキキャリパ(38)は、前記支持部(44)および該支持部(44)の上方に位置する上側支持部(43)によって前記ボトムブラケット(42)に支持されており、前記ハーネス(72)が、前記支持部(44)の車幅方向内側を通って車体上方に導かれた後、前記ブレーキキャリパ(38)を前記上側支持部(43)に固定するボルト(45)と、前記ブレーキキャリパ(38)に設けられる突起部(60)との間を通って車体上方に配索されるので、ハーネスを2つの突起物の間に挟むことで、ハーネスの位置決めが容易になると共に、ハーネスを外力や飛び石等から保護することが可能となる。
 第8の特徴によれば、前記ブレーキキャリパ(38)の下方寄りの位置に設けられて車幅方向外側に突出する下側突起部(61)と、前記ブレーキキャリパ(38)を前記支持部(44)に固定する第2ボルト(46)と、前記車輪速センサ(70)を固定する締結部材(71)とが、車体側面視で、直線状に並んで配設されるので、車輪速センサの取付部が車体前後方向に指向するのに対し、車体側面視で3つの円形物が縦方向に指向することで、車輪速センサまわりに幾何学的に整ったデザインを与えて外観性を高めることが可能となる。
 第9の特徴によれば、前記ブレーキキャリパ(38)を前記上側支持部(43)に固定するボルト(45)と、前記ブレーキキャリパ(38)に設けられる突起部(60)との間の下方に、前記ハーネス(72)を支持するハーネスガイド(47)が配設されているので、フロントフォークが伸縮した場合でも、ハーネスがボルトや突起部に接触することを防ぐことができる。また、車体側面視で、ボルトと突起部とハーネスガイドとが三角形状に配設されることで、幾何学的に整ったデザインを与えて外観性を高めることが可能となる。
 第10の特徴によれば、前記締結部材(71)の車体前方に、前記車輪速センサ(70)のセンサ軸(75)が配設されるので、車体側面視で、車体前後方向に円形物が並んで配設されることとなり、車輪速センサまわりに幾何学的に整ったデザインを与えて外観性を高めることが可能となる。
 第11の特徴によれば、前記支持部(44)の車幅方向内側面に、前記ハーネス(72)を保持する保持ステー(50)が取り付けられるので、フロントフォークが伸縮した場合でも、支持部の車幅方向内側に位置するハーネスが前輪のホイール等と接触することを防ぐことが可能となる。
本発明の一実施形態に係る自動二輪車の右側面図である。 前輪のブレーキキャリパまわりの構成を示す図1の一部拡大図である。 ブレーキキャリパまわりを車体右後方から見た斜視図である。 車輪速センサの斜視図である。 車輪速センサまわりを車体右後方の下方から見た斜視図である。 車輪速センサを取り外した状態のステー部の構成を示す右側面図である。 ブレーキキャリパまわりの構成を示す背面図である。
 以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。図1は、本発明に係る車輪速センサの取付構造が適用された自動二輪車1の右側面図である。自動二輪車1は、シート12と操向ハンドル9との間に、跨ぎ部34を備える鞍乗型車両である。操向ハンドル9の左右端部には、運転者が把持するハンドルグリップ8が取り付けられている。
 車体フレーム10のメインフレーム11の前端部には、ステアリングステム4を回動自在に軸支するヘッドパイプ2が固定されている。ヘッドパイプ2から車体後方下方に延びる車幅方向中央のメインフレーム11の後端下部には、スイングアーム20を揺動自在に軸支するスイングアームピボット24が設けられている。メインフレーム11の後方上部には、車体後方上方に延びる上側リヤフレーム13および下側リヤフレーム32がそれぞれ左右一対で取り付けられている。スイングアーム20は、車体前方寄りの位置でリヤクッション33によって上側リヤフレーム13に吊り下げられている。
 操向ハンドル9は、ステアリングステム4の上端部に固定されている。一方、ステアリングステム4の下端部には、左右一対のフロントフォーク40を支持するボトムブリッジ29が固定されている。フロントフォーク40の下端部には前輪WFが回転自在に軸支されており、フロントフォーク40の上下方向略中央には、前輪WFの上方後方を覆うフロントフェンダ28が取り付けられている。
 メインフレーム11の下部には、4サイクルエンジンと有段変速機とを一体に構成したパワーユニットPが支持されている。パワーユニットPの回転動力は、車幅方向左側のドライブチェーン22を介して後輪WRに伝達される。パワーユニットPの燃焼ガスは、パワーユニットPの下方を通る排気管25を介して車幅方向右側のマフラ21から排出される。
 メインフレーム11の上方および車幅方向左右を覆うサイドカバー26は、車体前方のボトムブリッジ29からパワーユニットPの前方側まで延出している。サイドカバー26の前方上部には、左右一対のヘッドライト31を支持するフロントカバー3が取り付けられており、操向ハンドル9の前後は、ハンドルカバー5によって覆われている。操向ハンドル9には左右一対のバックミラー7が固定されており、ハンドルカバー5の上部には小型のバイザー6が取り付けられている。
 サイドカバー26の後端部には、シート12の下方でリヤフレーム13,32を覆う左右一対のシートカバー14が連結されている。シートカバー14の後部には、テールライト15を支持する左右一対のリヤサイドカバー35が配設されており、リヤサイドカバー35の下部には、左右のリヤサイドカバー35を連結する下面部およびこの下面部から車体後方に延びる延出部を有するリヤエンドカバー17が取り付けられている。リヤエンドカバー17の延出部には、左右一対の後側フラッシャライト16、車幅方向中央のライセンスライト18、ライセンスプレートホルダとしても機能するリヤフェンダ19が取り付けられている。
 本実施形態に係る車輪速センサ70は、フロントフォーク40の下端部に取り付けられている。フロントフォーク40は、前輪WFの車軸36を軸支するアウタチューブとしてのボトムブラケット42と、このボトムブラケット42に伸縮自在に挿入されるインナチューブ41とを含む。車幅方向右側のボトムブラケット42には、前輪WFのホイール39に固定されたブレーキディスク37に制動力を与えるブレーキキャリパ38が固定されている。車輪速センサ70は、車軸36の車体後方の位置で、ボトムブラケット42の下部に取り付けられている。なお、本実施形態では、アウタチューブの上側にインナチューブが挿入される、いわゆる正立式のフロントフォークを示しているが、アウタチューブの下側にインナチューブが挿入される、いわゆる倒立式のフロントフォークにおいても、インナチューブの下端部に設けられて車軸を軸支するボトムブラケットに、本実施形態と同様の構成で車輪速センサを取り付けることが可能である。
 図2は、前輪WFのブレーキキャリパ38まわりの構成を示す図1の一部拡大図である。また、図3はブレーキキャリパ38まわりを車体右後方から見た斜視図である。ボトムブラケット42の車体後方側には、ブレーキキャリパ38を取り付けるための上側支持部43および支持部としての下側支持部44が形成されている。油圧式のブレーキキャリパ38は、ピンスライド式の型押し式1ピストン構成とされ、スライドピンが固定された支持板48(図示点描ハッチング)の上下端部が、それぞれ、第1ボルト45および第2ボルト46によって上側支持部43および下側支持部44に固定される。
 ブレーキキャリパ38には、スライドピンを収容するための上側突起部60および下側突起部61が形成されている。突起部としての上側突起部60の車体後方側には、エア抜きを行うブリーダねじ62が配設されており、ブリーダねじ62の車体後方側には、ブレーキホース64の端部に接続されるバンジョーアダプタ66が、バンジョーボルト65によって固定されている。また、バンジョーアダプタ66の下方には、ブレーキパッド68の所定位置に保持するパッドピン67が配設されている。ブレーキパッド68の径方向外側でブレーキキャリパ38との間には、板バネとしてのパッドクリップ69が設けられている。
 車輪速センサ70は、下側支持部44から下方に延びる板状のステー部51に対して、車幅方向に指向するボルト等の締結部材71によって固定されている。ホイール39のハブ部分には、複数の長穴52aが形成されたパルサリング52が固定されており、車輪速センサ70のセンサ軸75の先端は、ステー部51に設けられる貫通孔を通ってパルサリング52に近接配置される。
 センサ軸75の車幅方向外側から車体前方に延びる円筒部74には、センサ信号を伝達するハーネス72が接続されている。ハーネス72は、下側支持部44の車幅方向内側を通って車体上方に向けて配索される。下側支持部44の車幅方向内側面には、ハーネス72を保持するための保持ステー50が締結部材によって固定されている。保持ステー50は、ハーネス72を覆うゴム製のグロメット49を保持することでハーネス72の位置決めを行う。
 一方、上側支持部43には、第1ボルト45の下方の位置に、ハーネス72の配索位置を規定するハーネスガイド47が設けられている。ハーネスガイド47に挿通されたハーネス72は、第1ボルト45と上側突起部60との間を通って車体上方に配索されると共に、ブレーキホース64に取り付けられる樹脂製のクランプ63によってブレーキホース64側に束ねられる。
 上記した構成によれば、車輪速センサ70を下側支持部44の下部に取り付けることで、車輪速センサ70の配設スペースを低減できると共に、車輪速センサ70が車幅方向外側に張り出すことを防いで車輪速センサ70を保護することが可能となる。また、下側支持部44から車体下方に延びる板状のステー部51を有し、車輪速センサ70が、ステー部51に対して車幅方向に指向する単一の締結部材71によって固定されることで、車輪速センサ70の組付作業を容易にすることができる。
 また、ハーネス72が、下側支持部44の車幅方向内側を通って車体上方に配索されるので、下側支持部44によってハーネス72が外方から隠されることとなり、ハーネス72を外力や飛び石等から保護すると共に、車輪速センサ70まわりの外観性を高めることが可能となる。
 また、下側支持部44の車幅方向内側面に、ハーネス72を保持する保持ステー50が取り付けられるので、フロントフォーク40が伸縮した場合でも、ハーネス72がホイール39等と接触することを防ぐことが可能となる。
 さらに、ハーネス72が、下側支持部44の車幅方向内側を通って車体上方に導かれた後、ブレーキキャリパ38を上側支持部43に固定する第1ボルト45と、ブレーキキャリパ38に設けられる上側突起部60との間を通って車体上方に配索されるので、ハーネス72を2つの突起物の間に挟むことで、ハーネス72の位置決めが容易になると共に、ハーネス72を外力や飛び石等から保護することが可能となる。
 加えて、ブレーキキャリパ38の下方寄りの位置に設けられて車幅方向外側に突出する下側突起部61と、ブレーキキャリパ38を下側支持部44に固定する第2ボルト46と、車輪速センサ70を固定する締結部材71とが、車体側面視で、直線状に並んで配設されることとなるので、車輪速センサ70の板状部73が車体前後方向に指向するのに対し、車体側面視で3つの円形物が縦方向に指向することで、車輪速センサ70まわりに幾何学的に整ったデザインを与えて外観性を高めることが可能となる。
 また、第1ボルト45と上側突起部60との間の下方に、ハーネスガイド47が配設されているので、フロントフォーク40が伸縮した場合でもハーネス72が第1ボルトや上側突起部60に接触することを防ぐことができる。また、車体側面視で、第1ボルトと上側突起部60とハーネスガイド47とが三角形状に配設されることで、幾何学的に整ったデザインを与えて外観性を高めることが可能となる。
 図4は、車輪速センサ70の斜視図である。車輪速センサ70は、ステー部51に取り付けるための取付部としての板状部73を有する。硬質樹脂や金属等で形成される板状部73は、車体側面視で長円をなしており、車体後方側に締結部材71が通る貫通孔76が形成されると共に、車幅方向外側面73aの車体前方側には、ハーネス72が接続される円筒部74が設けられている。また、円筒部74の車体後方寄りで、貫通孔76の車体前方寄りの位置には、車幅方向内側に突出するセンサ軸75が設けられている。板状部73の上端面73bは、円筒部74の長手方向と略平行に形成される。
 これにより、車輪速センサ70をステー部51に取り付けると、締結部材71の車体前方にセンサ軸75による円筒状の突起部が配設されることとなり、車体前後方向に円形物が並んで配設され、車輪速センサ70まわりに幾何学的に整ったデザインを与えて外観性を高めることが可能となる。なお、取付部としての板状部73は、上記実施形態に示した長円形状に限られず、凹部51aの形状に合わせて、車体側面視で方形や円形、半円形の延出部とするなど、種々の変形が可能である。
 図5は、車輪速センサ70まわりを車体右後方の下方から見た斜視図である。また、図6は、車輪速センサ70を取り外した状態のステー部51の構成を示す右側面図である。ステー部51には、車輪速センサ70の板状部73が収まる凹部51aが設けられている。凹部51aには、締結部材71が螺合する雌ねじ孔53と、センサ軸75が通る貫通孔54とが形成されている。
 凹部51aは、鋳造等で形成されるステー部51に対して切削加工によって高い精度で形成される。これにより、ステー部51に車輪速センサ70を取り付ける際の位置決め作業が容易となる。また、凹部51aに板状部73を収めることで板状部73の回転方向の動作が規制されるため、作業工数を増すことなく単一の締結部材71を用いて車輪速センサ70を固定することができる。
 また、車輪速センサ70をステー部51に取り付けた際に、板状部73の上端面73b)、下側支持部44の下面44aに沿うので、前後に長い板状部73が下側支持部44の下面44aに沿って車体前後方向に指向することで、より一層、車輪速センサ70まわりの外観性が高められる。
 図7は、ブレーキキャリパ38まわりの構成を示す背面図である。車輪速センサ70は、ステー部51に固定することにより、車体後面視において、ボトムブラケット42の車幅方向内側寄りの位置に重なって配設される。これにより、車輪速センサ70を下側支持部44の下方かつボトムブラケット42の背面側に配設するだけでなく、さらに車幅方向内側寄りに配設することで、外力や飛び石等から車輪速センサ70が保護されやすくなる。また、車体前方や側方から車輪速センサ70が視認しにくくなることで、自動二輪車1の外観性を高めることが可能となる。
 なお、鞍乗型車両の形態、フロントフォークの形状や構造、ブレーキディスクおよびブレーキキャリパの形状や構造、車輪速センサの形状や構造、支持部やステー部の形状や構造等は、上記実施形態に限られず、種々の変更が可能である。本発明に係る車輪速センサの取付構造は、種々の自動二輪車のほか、フロントフォークで前輪を軸支する鞍乗型の三輪車に適用することが可能である。
 1…自動二輪車(鞍乗型車両)、36…車軸、37…ブレーキディスク、38…ブレーキキャリパ、40…フロントフォーク、42…ボトムブラケット(アウタチューブ)、43…上側支持部、44…下側支持部(支持部)、44a…支持部の下面、45…第1ボルト(ボルト)、46…第2ボルト、47…ハーネスガイド、50…保持ステー、51…ステー部、51a…凹部、60…上側突起部(突起部)、61…下側突起部、70…車輪速センサ、71…締結部材、72…ハーネス、73…板状部(取付部)、73b…板状部の上端面、75…センサ軸、WF…前輪

Claims (11)

  1.  前輪(WF)を回転自在に支持するフロントフォーク(40)と、
     前記前輪(WF)のブレーキディスク(37)を制動するブレーキキャリパ(38)と、
     前記前輪(WF)の回転状態を検出する車輪速センサ(70)とを備える鞍乗型車両(1)に適用される車輪速センサの取付構造において、
     前記フロントフォーク(40)が、前記前輪(WF)の車軸(36)を軸支するボトムブラケット(42)を有しており、
     前記ボトムブラケット(42)に、該ボトムブラケット(42)から車体後方に延びて前記ブレーキキャリパ(38)を支持する支持部(44)が形成されており、
     前記車輪速センサ(70)が、前記支持部(44)の下部に取り付けられていることを特徴とする車輪速センサの取付構造。
  2.  前記支持部(44)から車体下方に延びる板状のステー部(51)を有し、
     前記車輪速センサ(70)が、前記ステー部(51)に対して車幅方向に指向する単一の締結部材(71)によって固定されていることを特徴とする請求項1に記載の車輪速センサの取付構造。
  3.  前記車輪速センサ(70)が、車体後面視において、前記ボトムブラケット(42)の車幅方向内側寄りの位置に重なって配設されることを特徴とする請求項1または2に記載の車輪速センサの取付構造。
  4.  前記車輪速センサ(70)は、前記ステー部(51)に取り付けるための取付部(73)を有し、
     前記ステー部(51)に、前記取付部(73)が収まる凹部(51a)が形成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の車輪速センサの取付構造。
  5.  前記取付部(73)が、長手方向を車体前後方向に指向させる板状部材であり、
     前記車輪速センサ(70)を前記ステー部(51)に取り付けた際に、前記取付部(73)の上端面(73b)が、前記支持部(44)の下面(44a)に沿うことを特徴とする請求項4に記載の車輪速センサの取付構造。
  6.  前記車輪速センサ(70)のセンサ信号を伝達するハーネス(72)が、前記支持部(44)の車幅方向内側を通って車体上方に配索されることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の車輪速センサの取付構造。
  7.  前記ブレーキキャリパ(38)は、前記支持部(44)および該支持部(44)の上方に位置する上側支持部(43)によって前記ボトムブラケット(42)に支持されており、
     前記ハーネス(72)が、前記支持部(44)の車幅方向内側を通って車体上方に導かれた後、前記ブレーキキャリパ(38)を前記上側支持部(43)に固定するボルト(45)と、前記ブレーキキャリパ(38)に設けられる突起部(60)との間を通って車体上方に配索されることを特徴とする請求項6に記載の車輪速センサの取付構造。
  8.  前記ブレーキキャリパ(38)の下方寄りの位置に設けられて車幅方向外側に突出する下側突起部(61)と、前記ブレーキキャリパ(38)を前記支持部(44)に固定する第2ボルト(46)と、前記車輪速センサ(70)を固定する締結部材(71)とが、車体側面視で、直線状に並んで配設されることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載の車輪速センサの取付構造。
  9.  前記ブレーキキャリパ(38)を前記上側支持部(43)に固定するボルト(45)と、前記ブレーキキャリパ(38)に設けられる突起部(60)との間の下方に、前記ハーネス(72)を支持するハーネスガイド(47)が配設されていることを特徴とする請求項7に記載の車輪速センサの取付構造。
  10.  前記締結部材(71)の車体前方に、前記車輪速センサ(70)のセンサ軸(75)が配設されることを特徴とする請求項2に記載の車輪速センサの取付構造。
  11.  前記支持部(44)の車幅方向内側面に、前記ハーネス(72)を保持する保持ステー(50)が取り付けられることを特徴とする請求項6または7に記載の車輪速センサの取付構造。
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