WO2020071250A1 - ワイピングシート - Google Patents

Abstract

本発明のワイピングシート（１）は、第１の繊維（１１）と該繊維よりも細径の第２の繊維（１２）とを少なくとも含み、これらの繊維が交絡してなる繊維集合体（１Ａ）を備え、第１面（１Ｆ）と、該第１面（１Ｆ）の反対側に位置する第２面（１Ｒ）とを有する。第２の繊維（１２）の存在割合が、第２面（１Ｒ）よりも第１面（１Ｆ）で高くなっている。少なくとも第１の繊維（１１）は、その横断面が非円形である異形繊維である。洗浄液が繊維集合体（１Ａ）に担持されていることも好適である。第１の繊維（１１）が熱可塑性樹脂からなる繊維であることも好適である。引張弾性率が１．３×１０－３Ｎ／ｍｍ２以上であることも好適である。

Description

ワイピングシート

　本発明は、ワイピングシートに関する。

　熱可塑性樹脂を原料とする繊維は、その繊維を交絡させた不織布の形態で様々な用途に用いられている。例えば特許文献１には、平均繊維径が０．３～３．０μｍ且つ異形断面を有する極細繊維を主体とする繊維絡合体を備える洗浄加工布が記載されている。この洗浄加工布は、磁気記録媒体用基板表面を洗浄するために用いられることが同文献に記載されている。

　また特許文献２には、多葉扁平断面ポリエステル系繊維２０～８０質量％とセルロース系繊維２０～８０質量％とからなる不織布が開示されている。この不織布は、水や薬液等の液体の高い吸保液力と放出性を持ち、適度な嵩高性と柔軟性を兼ね備えているので、対人清拭用や美容用として用いることができることが同文献に記載されている。

特開２０１３－１２４４２２号公報 ＵＳ　２０１５／３５９４００　Ａ１

　本発明は、第１の繊維と該繊維よりも細径の第２の繊維とを少なくとも含み、これらの繊維が交絡してなる繊維集合体を備えるワイピングシートに関する。ワイピングシートは、第１面と、該第１面の反対側に位置する第２面とを有する。ワイピングシートは、第２の繊維の存在割合が、第２面よりも第１面で高くなっている。ワイピングシートは、少なくとも第１の繊維は、その横断面が非円形である異形繊維である。

図１は、本発明のワイピングシートの一実施形態を示す断面模式図である。 図２（ａ）及び（ｅ）は、本発明のワイピングシートに用いられる異形繊維の横断面形状の斜視模式図である。 図３（ａ）ないし（ｃ）は、図１（ｂ）、（ｄ）及び（ｅ）における異形繊維の横断面形状の平面拡大図である。 図４は、本発明のワイピングシートの第１面における巨視的パターンの凹凸部の一実施形態を示す模式図である。 図５は、本発明のワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置の模式図である。 図６は、巨視的パターンの凹凸部を形成するための凹凸部形成部材の模式図である。

発明の詳細な説明

　特許文献１及び２に記載の洗浄加工布及び不織布は、基板表面の洗浄、若しくは対人向け清拭用又は美容用を目的としたものであり、床面等を清掃した場合の汚れの捕集性については何ら開示されていない。また、極細繊維が含まれる不織布等は、その強度が不十分であり、その結果、使用時におけるシートの破断が生じやすくなる。

　したがって、本発明は、従来技術の欠点を解決するワイピングシートに関する。

　以下、本発明のワイピングシートをその好ましい実施形態に基づき説明する。本発明において、「ワイピング」とは、清掃及び清拭の両方の意味を含むものであり、例えば、床面、壁面、天井及び柱等の建物の清掃、建具や備品の清掃、物品の拭き取り、身体及び身体に係る器具の清拭等が含まれる。なお、本明細書において、単に「ワイピングシート」という場合には、文脈に応じ、洗浄液が担持されているものと、洗浄液が担持されていないものとを指す。

　ワイピングシートは、第１の繊維及び第１の繊維よりも細径の第２の繊維を少なくとも含む繊維集合体を備えている。第１の繊維及び第２の繊維は、第１の繊維どうし、第２の繊維どうし、及び第１の繊維と第２の繊維とが交絡して前記の繊維集合体を形成している。つまり、ワイピングシートに使用する繊維集合体は、第１及び第２の繊維の交絡を主体として複合化された繊維集合体である。ワイピングシートは、繊維集合体のみから構成されていてもよく、あるいは繊維集合体に加えて、他のシート材料又は他の部材、若しくはその両方を備えていてもよい。本発明のワイピングシートは、洗浄液が担持されていない繊維集合体であってもよく（以下、この態様を「乾式」ともいう。）、洗浄液が担持された繊維集合体であってもよい（以下、この態様を「湿式」ともいう。）。

　図１には、本発明のワイピングシートに備えられた繊維集合体の断面図が示されている。同図に示すとおり、ワイピングシート１における繊維集合体１Ａは、第１の繊維１１及び第１の繊維よりも細径の第２の繊維１２を含んで構成されている。またワイピングシート１は、第１面１Ｆと、第１面１Ｆの反対側に位置している第２面１Ｒとを有する。図１に示すとおり、ワイピングシート１は、同図の第１面１Ｆに繊維径の細い繊維である第２の繊維１２が主に存在しており、第２面１Ｒには第１の繊維１１が主に存在している。第１面１Ｆは、ワイピングシートの使用時におけるワイピング面として供される。なお、「主に存在している」とは、ワイピングシート１を厚さ方向Ｚに沿って縦断面視したときに、上述した面におけるいずれかの繊維の存在割合が最も高いことをいう。

　第１面１Ｆの第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、６０％以上であることが更に好ましく、また、１００％以下であることが好ましく、９０％以下であることがより好ましく、８５％以下であることが更に好ましい。第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、４０％以上１００％以下であることが好ましく、５０％以上９０％以下であることがより好ましく、６０％以上８５％以下であることが更に好ましい。このような存在割合となっていることによって、細径繊維によって形成された緻密且つ低空隙率の構造で微粒子汚れの捕集性能を高め、且つ使用時におけるシート強度を高めることができる。また湿式の態様における洗浄液の徐放性を高めることができる。

　第１面１Ｆの第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、０％以上であることが好ましく、１％以上であることがより好ましく、５％以上であることが更に好ましく、また、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることが更に好ましい。第１面１Ｆの第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、０％以上６０％以下であることが好ましく、１％以上４０％以下であることがより好ましく、５％以上３５％以下であることが更に好ましい。このような存在割合となっていることによって、太径繊維によって形成された高空隙率の構造で毛髪等の繊維汚れの捕集性能を高め、且つ使用時におけるシート強度を高めることができる。また湿式の態様における洗浄液の徐放性を高めることができる。

　同様に、第２面１Ｒの第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上であることが好ましく、３％以上であることがより好ましく、５％以上であることが更に好ましく、また、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることが更に好ましい。第２面１Ｒの第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上６０％以下であることが好ましく、３％以上４０％以下であることがより好ましく、５％以上３５％以下であることが更に好ましい。

　また同様に、第２面１Ｒの第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上であることが好ましく、６５％以上であることがより好ましく、７０％以上であることが更に好ましく、また、１００％以下であることが好ましく、９０％以下であることがより好ましく、８７％以下であることが更に好ましい。第２面１Ｒの第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上１００％以下であることが好ましく、６５％以上９０％以下であることがより好ましく、７０％以上８７％以下であることが更に好ましい。

　各面における第１の繊維１１及び第２の繊維１２の存在割合は、例えば共焦点レーザー顕微鏡を用いて、面積比率として測定できる。詳細には、第１面１Ｆ又は第２面１Ｒを観察対象として、画像データをそれぞれ取得する。得られた各画像をＩｍａｇｅＪなどの画像処理ソフトウェアを用いて、第１の繊維と第２の繊維との明度境界に閾値を設定し、明度を二値化する。その後、それぞれの色を有する面積を計算して、各繊維の面積比率を算出する。

　ワイピングシートは、第１面１Ｆと平行な仮想面を考えたときに、その仮想面において、第２の繊維１２の占める存在割合が、面積比率で表して、第１面１Ｆの反対側の厚さ方向Ｚに向かって、階段状に、連続的に、又はその組み合わせで減少していることが好ましい。特に、第２面１Ｒを基準（ゼロ面）として、ワイピングシートの厚さ方向Ｚに沿って、ワイピングシートの厚さの５０％以上１００％以下にわたる部位について、第１面１Ｆと平行な仮想面における第２の繊維１２の占める存在割合が、面積比率で表して、５０％以上１００％以下の範囲とすることで、シート強度と汚れの捕集性とを高いものとすることができる。また、湿式の態様における洗浄液の徐放性を高めることができる。

　第２の繊維の占める存在割合が５０％以上１００％以下の範囲となっているシート厚さの比率は、１％以上９０％以下が好ましく、５％以上７０％以下がより好ましく、７％以上５０％以下が更に好ましい。この存在割合は、例えば共焦点レーザー顕微鏡を用いて、シート厚み方向にラマンイメージングすることによって上述した面積比率として算出することができる。

　本発明のワイピングシートは、少なくとも太径の第１の繊維１１が、異形繊維となっている。異形繊維とは、その横断面が非円形のものである。繊維の横断面が非円形とは、繊維の横断面が真円形以外の形状を有することをいう。シート強度と汚れの捕集性能とを効果的に発現させる観点から、少なくとも太径の第１の繊維１１が異形繊維であることが好ましく、第１の繊維及び第２の繊維がともに異形繊維となっていることがより好ましい。

　このような繊維の横断面の形状を有する異形繊維としては、例えば図２（ａ）に示す三角形や、四角形、五角形及び六角形などの凸多角形又は正多角形、図２（ｂ）に示す星形多角形、図２（ｃ）に示す楕円形、図２（ｄ）に示すＷ字形、及び図２（ｅ）に示す多葉形などの横断面形状を有するものが挙げられるが、本発明の効果が奏される限り、特に限定されない。

　第１の繊維１１は、その横断面形状において、尖鋭な頂部を有する凸部を好ましくは少なくとも１つ、更に好ましくは２つ以上、一層好ましくは３つ以上有する異形繊維である。尖鋭な頂部とは、異形繊維の横断面形状における凸部の輪郭が、例えば（イ）非平行な２本の直線が交わることで画成される場合、（ロ）１本の直線と１本の曲線とが交わることで画成される場合、及び（ハ）２本の曲線が交わることで画成される場合などが挙げられる。例えば図２（ａ）に示す異形繊維は尖鋭な頂部を３つ有し、図２（ｂ）に示す異形繊維は尖鋭な頂部を６つ有し、図２（ｅ）に示す異形繊維は尖鋭な頂部を８つ有する。本発明においては、１種の異形繊維を単独で用いてもよく、あるいは横断面形状が異なる２種以上の異形繊維を組み合わせて用いてもよい。

　本発明のワイピングシートは、その構成繊維に異形繊維を含んでいることに起因して、その引張弾性率が高いものとなっている。ワイピングシートの強度を高いものとする観点から、ワイピングシートの引張弾性率は、１．３×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上であることが好ましく、１．４×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上であることがより好ましく、１．５×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上であることが更に好ましい。また、引張弾性率の上限は特に制限されないが、５．０×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以下が現実的である。引張弾性率は、例えば二点の引張強度（Ｎ／ｍｍ）の差と、これらの引張強度における変位（ｍｍ）の差とから求めることができる。測定方法は、後述する実施例にて詳述する。

　シート強度と汚れの捕集効率とを高いレベルで両立させる観点から、第１の繊維の繊度（ｄｔｅｘ）が、第２の繊維の繊度（ｄｔｅｘ）よりも高いことが好ましい。詳細には、第２の繊維の繊度（ｄｔｅｘ）に対する第１の繊維の繊度（ｄｔｅｘ）の比が、１０以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、２５以上であることが更に好ましく、また、２０００以下であることが好ましく、１５００以下であることがより好ましく、１０００以下であることが更に好ましい。

　同様の観点から、ワイピングシートに含まれる第１の繊維の繊度は、０．５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、１．２ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましく、またその上限は、３ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、２．５ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、２ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましい。

　同様の観点から、ワイピングシートに含まれる第２の繊維の繊度は、１．５×１０^－３ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、２．５×１０^－３ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、４．５×１０^－３ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましい。また、第２の繊維の繊度は、３．０×１０^－１ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、１．０×１０^－１ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、５．０×１０^－２ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましい。

　ワイピングシート１を構成する第１の繊維１１及び第２の繊維１２は、合成繊維及び天然繊維のいずれであってもよいが、繊維の成形容易性及び製造効率の観点から、少なくとも第１の繊維は、熱可塑性樹脂からなる合成繊維であることが好ましく、両繊維１１，１２が熱可塑性樹脂からなる合成繊維であることが更に好ましい。

　熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系樹脂、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂、ポリパーフルオロエチレン等のフッ素樹脂などが挙げられる。また天然繊維としては、各種セルロース繊維、例えばパルプ、コットン、レーヨン、リヨセル及びテンセル等の親水性繊維が挙げられる。これらの繊維は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。

　構成繊維の自由度を高めて、汚れの捕集性能を高める観点から、ワイピングシートを構成する各繊維は、いずれも互いに融着しないで交絡していることが好ましい。このような構成を有していることで、シートの強度を維持しつつ汚れの捕集性能を高めることができ、またワイピングシートを湿式の態様として用いた場合に、単位面積当たりの洗浄液の担持量が増加するという利点も奏される。

　第１の繊維の繊維長は、繊維の製造方法によるが、１ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以上９０ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下が更に好ましい。また、第２の繊維の繊維長は、繊維の製造方法によるが、１ｍｍ以上であることが好ましい。第１の繊維１１及び第２の繊維１２の製造方法としては、例えばスパンボンド法、メルトブローン法、電界紡糸法（エレクトロスピニング法）等の方法が挙げられる。細径繊維の製造効率を一層高める観点から、少なくとも第２の繊維は、熱可塑性樹脂からなる合成繊維であり、且つ電界紡糸法で製造されたものであることが好ましい。

　異形繊維の横断面を横切る線分のうち、最長の線分の長さをＡとし、該線分と直交し且つ該横断面と横切る線分のうち最長の線分の長さをＢとしたときに（図３（ａ）ないし（ｃ）参照）、長さＢに対する長さＡの比（Ａ／Ｂ）は、１．２以上であることが好ましく、１．５以上であることがより好ましく、２以上であることが更に好ましく、またその上限は５以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることが更に好ましい。具体的には、Ａ／Ｂの値が１．２以上５以下であることが好ましく、１．５以上４以下であることがより好ましく、２以上３以下であることが更に好ましい。このような構成を有していることによって、ワイピングシートを構成する繊維が毛髪等の繊維汚れに絡みやすく、且つこれらの汚れを該繊維に引っかけてワイピング対象面から除去することができる。

　上述の長さＡ及び長さＢについて、図３（ａ）ないし（ｃ）に示す形状以外の横断面形状について例を挙げると、繊維の横断面形状が正三角形である異形繊維（図２（ａ）参照）では、長さＡは正三角形の一辺の長さであり、長さＢはある頂点から一辺に下ろした垂線の長さとなる。また、繊維の横断面形状が楕円である異形繊維（図２（ｃ）参照）では、長さＡは楕円の長径であり、長さＢは楕円の短径である。

　ワイピングシートに、横断面形状が異なる２種以上の異形繊維が含まれている場合、前記の長さＡ及びＢは、すべての種類の異形繊維について測定したＡの平均値及びＢの平均値のことである。

　ワイピング時における操作性と汚れの捕集性とを兼ね備える観点から、長さＡは、上述のＡ／Ｂの範囲を満たすことを条件として、１μｍ以上であることが好ましく、５μｍ以上であることがより好ましく、１０μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は８０μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であることが好ましく、２５μｍ以下であることが好ましい。同様の観点から、長さＢは、上述のＡ／Ｂの範囲を満たすことを条件として、０．２μｍ以上であることが好ましく、１μｍ以上であることがより好ましく、２μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は４０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以下であることが好ましく、１５μｍ以下であることが好ましい。

　図３（ａ）ないし（ｃ）に示すように、異形繊維の横断面における輪郭線を周方向に沿って見たときに、複数の凸部Ｐと、隣り合う凸部Ｐ間に位置する凹部Ｒとを有する形状である場合、隣り合う凸部Ｐの頂点間を結ぶ線分の長さをＣとし、その線分から凹部Ｒの最底位置に下した垂線の長さをＤとしたときに（図３（ａ）ないし（ｃ）参照）、Ｃ／Ｄの値が０．１以上であることが好ましく、１以上であることがより好ましく、２以上であることが更に好ましく、またその上限は５以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることが更に好ましい。このような構成を有していることによって、繊維単体での表面積が増加し汚れとの接触面積が増えるため、汚れの捕集性を一層高めることができる。

　異形繊維の横断面を観察したとき、任意に選択した隣り合う凸部Ｐの頂点間を結ぶ線分の長さＣが異なる場合、Ｃ／Ｄの値を算出するためのＣの値はすべてのＣの値の平均値とする。同様に、任意に選択した凹部Ｒにおける垂線の長さをＤが異なる場合、Ｃ／Ｄの値を算出するためのＤの値はすべてのＤの値の平均値とする。以下の説明において、Ｃ及びＤの値に言及する場合には、当該値はＣ及びＤの平均値のことである。

　ワイピング時における操作性及び汚れの捕集効率を高める観点から、長さＣは、上述のＣ／Ｄの範囲を満たすことを条件として、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましく、１μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は２０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以下であることが好ましい。同様の観点から、長さＤは、上述のＣ／Ｄの範囲を満たすことを条件として、０．１μｍ以上であることが好ましく、０．５μｍ以上であることがより好ましく、１μｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は２０μｍ以下であることが好ましく、１０μｍ以下であることが好ましく、５μｍ以下であることが好ましい。

　上述の長さＡないしＤは、以下の測定方法によって測定することができる。すなわち、作製した繊維集合体をかみそり等を用いて繊維の断面形状を維持した状態で切断した後、該断面をＰｔで真空蒸着した。走査電子顕微鏡（日本電子株式会社製、ＪＳＭ－ＩＴ１００）を用いて、Ｐｔ蒸着した繊維集合体の断面を倍率５００～１０００倍で観察し、付属ソフトの長さ計測ツールを用いて繊維断面における上記長さＡないしＤをそれぞれ測定した。

　本発明のワイピングシートは、第１の繊維１１及び第２の繊維１２のみから構成されていてもよく、これらの繊維に加えて、他の繊維を更に含んでいてもよい。他の繊維は、上述した合成繊維や天然繊維を用いることができる。これらは単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。他の繊維は、その横断面が円形（非異形）であってもよく、非円形（異形）であってもよい。他の繊維は、繊維集合体中に好ましくは５０質量％以下の割合で含有され、より好ましくは４０質量％以下、更に好ましくは３０質量％以下の割合で含有される。

　本発明のワイピングシートに他の繊維が含まれる場合、その繊維の繊度は、ワイピング時における操作性及び汚れの捕集効率の観点から、０．６ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１．０ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましく、１．２ｄｔｅｘ以上であることが一層好ましい。また、４．０ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、３．５ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましく、３．０ｄｔｅｘ以下であることが一層好ましい。

　ワイピングシートの強度を適切なものとする観点から、ワイピングシートを構成する繊維集合体の坪量は、４０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、５０ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、またその上限は、１４０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１００ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、８０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、ワイピングシートを構成する繊維集合体の坪量は、４０ｇ／ｍ^２以上１４０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、４５ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、５０ｇ／ｍ^２以上８０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。

　また同様の観点から、ワイピングシートの厚みは、４０Ｎ／ｍ^２荷重下において０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１．０ｍｍ以上であることが更に好ましく、またその上限は、同荷重下において２．５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下であることが更に好ましい。

　ワイピングシートは、ワイピング時において、繊維集合体をそのまま（いわゆる乾式の態様）で使用してもよく、繊維集合体に洗浄液を塗布、噴霧、担持又は含浸させた態様（いわゆる湿式の態様）で使用してもよい。これらの態様は、ワイピング対象面に付着している汚れの種類や、ワイピング対象物の物性に応じて選択することができる。清掃対象面における清掃効率を高める観点から、ワイピングシートを構成する繊維集合体には洗浄液が担持されていることが好ましい。つまり、本発明のワイピングシートは、湿式の態様であることが好ましい。繊維集合体には異形繊維が含まれているので、繊維間の空隙を大きくすることができ、その結果、汚れの捕集性を高めつつ、ワイピングシート中の洗浄液の保液性が向上するという利点も奏される。

　ワイピング時において、ワイピングシートを湿式の態様で用いる場合、該シートに担持される洗浄液としては、水単独や、添加剤を含む水溶液など、湿式のワイピングシートに用いられる一般的な組成のものを用いることができる。洗浄液に用いられる添加剤としては、界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール、研磨粒子、光沢付与剤及び増粘剤からなる群から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。

　上述の異形繊維を含む繊維集合体からなる本発明のワイピングシートは、図４に示すように、長手方向Ｘと該方向に直交する幅方向Ｙを有する略矩形状のシートである。微粒子汚れ及び毛髪等の繊維汚れを効果的に捕集する観点から、ワイピングシート１は、同図に示すように、その少なくとも一方の面に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有していることが好ましく、ワイピング面として用いられる面（図１中、第１面１Ｆ）側に曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有していることがより好ましい。

　同図に示すように、ワイピングシート１の一方の面には巨視的パターンの凹凸部を構成するパターン凹部３とパターン凸部４とが形成されている。パターン凹部３とパターン凸部４との境界線は、巨視的に見て曲線状の部分を有している。巨視的パターンの凹凸部を一方の面に形成したときの他方の面は、巨視的パターンの凹凸部に由来した相補的な凹凸は形成されず、平坦になっている。

　巨視的パターンの凹凸部は、同図に示す巨視的パターンに限られず、例えば特開２０１７－１１３２８２号公報に示す巨視的パターンや、直線、曲線、円及び多角形等の図形が適宜組み合わされた巨視的パターンであってもよい。なお、巨視的に見て曲線状とは、マイクロスケールの微細な孔を構成する曲線や、直径１．５～２ｍｍ程度の水抜き用穴を構成する曲線を除いて、パターン凹凸部を構成する図形の辺の一部が曲線であることが目視で確認できることを意味するものであり、このような観点から、パターン凹部３で囲まれた個々のパターン凸部４の面積が３００ｍｍ^２以上となるように、パターン凹部３及びパターン凸部４を形成することが好ましい。このような巨視的パターンの凹凸部を有していることによって、ワイピングシート自体の意匠性を高めるという利点も奏される。

　本発明のワイピングシートは、１つの繊維集合体に着目したときに、シート厚み方向における第１の繊維と第２の繊維との存在領域の境界が明確でない繊維集合体から構成されていてもよく、あるいは第１の繊維を含む層と、第２の繊維を含む層との二層構造からなる繊維集合体から構成されていてもよい。また本発明のワイピングシートは、第１の繊維を含む層と、第２の繊維を含む層と、他の繊維を含む層を備えた三層以上の多層構造の繊維集合体から構成されていてもよい。

　本発明のワイピングシートは、異形繊維を含む１つの繊維集合体（単層及び多層を問わない）のみから構成されていてもよく、あるいは第１及び第２の繊維を含む第１の繊維集合体と、異形繊維の有無を問わない第２の繊維集合体又は繊維集合体以外の他のシート材料とを重ね合わせたマルチプライの積層構造を有していてもよい。シート材料としては、例えば不織布や織布、紙等が挙げられる。

　ワイピングシート強度を一層高める観点から、本発明のワイピングシートは、該シートを構成する繊維集合体を支持するためのスクリムネットを更に備えていても良い。スクリムネットを備える場合、スクリムネットは、繊維集合体の厚み方向の中央域に配されていることが好ましい。スクリムネットは、繊維集合体を構成する異形繊維と一体的に絡合可能なものであり、網状、格子状及びストランド状等の形態が挙げられる。

　スクリムネットを構成する原料としては、樹脂を用いることができる。樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリアクリロニトリル等のアクリロニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系樹脂等を用いることができる。

　構成繊維及びスクリムネットの絡合性と、ワイピングシートの強度とを両立させる観点から、スクリムネットの線径（横断面における直径）は、繊維の絡合度合に応じて適宜調整できるが、１０μｍ以上であることが好ましく、５００μｍ以上であることが更に好ましく、２０００μｍ以下であることが好ましく、１０００μｍ以下であることが更に好ましい。スクリムネットの線径は、部分的に異なっていても良く、同一でもよく、線径が部分的に異なっている場合、スクリムの線径はその平均値とする。また、スクリムネットの坪量は、１ｇ／ｍ^２以上が好ましく、３ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、２０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。

　以上は本発明のワイピングシートの一実施形態に関する説明であったところ、以下にワイピングシートの好適な製造方法を、図５を参照しながら説明する。図５には、ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置１０が示されている。製造装置１０は、搬送方向（ＭＤ方向）に沿って、ウェブ形成部２０、第１水流交絡部３０及び第２水流交絡部４０をこの順で備えている。本製造方法は、水流交絡によって異形繊維を含む繊維集合体を形成する工程を備えており、必要に応じて、繊維集合体の一方の面に巨視的パターンの凹凸部を形成する工程を備えていてもよい。なお、以下の説明において、搬送方向（ＭＤ方向）とシートの幅方向Ｙとは一致しており、搬送方向に直交する方向とシートの長手方向Ｘとは一致している。

　まず、ウェブ形成部２０におけるカード機２１から第１の繊維１１のウェブがガイドロール２２を介して繰り出される。ワイピングシートにスクリムネットを備える態様とする場合、第１の繊維１１のウェブとともに、スクリムロール２５からスクリムネット１５が繰り出される。これらの繰り出しによって、第１の繊維１１のウェブ及びスクリムネットが積層される。

　次いで、第１水流交絡部３０において、第１の繊維１１のウェブ（あるいは第１の繊維１１のウェブ及びスクリムネット１５の積層体）が、水が透過可能な第１支持ベルト３２によってＭＤ方向に搬送されながら、第１水流ノズル３１から噴出する高圧水流によって水流交絡処理される（第１交絡工程）。この工程を経ることによって、第１の繊維１１どうしが交絡して第１の繊維１１の交絡体が形成される。スクリムネットを備える態様となっている場合、この工程によって、第１の繊維１１どうしが交絡するとともに、第１の繊維１１及びスクリムネット１５が一体的な絡合状態となり、スクリムネットが配された第１の繊維１１の交絡体が形成される。本工程においては、第１水流ノズル３１から吹き付ける水圧を好ましくは３０ｋｇ／ｃｍ^２以上８０ｋｇ／ｃｍ^２以下、更に好ましくは４０ｋｇ／ｃｍ^２以上６０ｋｇ／ｃｍ^２以下とし、且つ第１の繊維１１のウェブのＭＤ方向における搬送速度を好ましくは２ｍ／ｍｉｎ以上１０ｍ／ｍｉｎ以下、更に好ましくは４ｍ／ｍｉｎ以上８ｍ／ｍｉｎ以下とすることで製造することができる。

　第１の繊維１１の交絡体が形成されたら、その上面に第２の繊維１２の交絡体１２Ａを積層し、水流交絡によって繊維集合体１Ａを形成する（第２交絡工程）。詳細には、第１の繊維１１の交絡体が、ＭＤ方向に搬送されるとともに、その交絡体の上面に、原反ロール４１から繰り出されたシート状の第２の繊維１２の交絡体１２Ａを積層し、積層体５とする。この積層体５に第２水流ノズル４３から高圧水流を吹き付けることによって、各交絡体の構成繊維どうしを三次元的に交絡させ、繊維集合体１Ａを形成させる。第２水流ノズル４３から吹き付ける水圧及び積層体５の搬送速度は、上述の第１交絡工程と同様の範囲とすることができる。本工程で形成された繊維集合体１Ａは、その上面に第２の繊維１２が主に存在しており、その下面に第１の繊維１１（又は第１の繊維１１及びスクリムネット１５の絡合体）が主に存在している。

　繊維集合体１Ａは、第２水流交絡工程後、これをこのまま乾式又は湿式の態様のワイピングシート１としてもよく、必要に応じて、図４に示すように、繊維集合体１Ａの一方の面に巨視的パターンの凹凸部を形成させて、これを乾式又は湿式の態様のワイピングシート１としてもよい。

　例えば、繊維集合体１Ａにおける第２の繊維１２が主に存在している面（図１中、第１面１Ｆ）側に、巨視的パターンの凹凸部を形成させる場合、図６に示す凹凸部形成部材５０を、繊維集合体１Ａにおける第２の繊維１２が主に存在している面側に配し、これと反対側の面（図１中、第２面１Ｒ）側から高圧水流を吹き付けることによって、繊維集合体１Ａの第１面１Ｆに凹凸部形成部材５０が有する凹凸形状に相補的なパターン凹部３とパターン凸部４とを形成することができる。繊維集合体１Ａに対して吹き付ける水圧及び繊維集合体の搬送速度は、上述した交絡工程と同様の範囲とすることができる。

　以上のように製造された繊維集合体１Ａは、例えば図４に示すような矩形状に成形したあと、そのままで乾式のワイピングシートとして用いてもよく、繊維集合体１Ａに洗浄液を担持させて（担持工程）、湿式のワイピングシートとして用いることもできる。洗浄液の担持工程において、繊維集合体１Ａに担持させる洗浄液の担持量は、ワイピングシート１の寸法を例えば後述の実施例に記載のとおり、２８５ｍｍ×２０５ｍｍとしたときに、１ｇ／枚以上が好ましく、１０ｇ／枚以上が更に好ましく、４０ｇ／枚以下が好ましく、２５ｇ／枚以下が更に好ましい。換言すれば、１７ｇ／ｍ^２以上が好ましく、１１７ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、６９０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。

　このようにして製造されたワイピングシートは、該ワイピングシート単体で、又はワイパーなどの清掃用具に装着させて、床面、壁面等の建物、戸棚、窓ガラス、鏡、ドア、ドアノブ等の建具、ラグ、カーペット、机食卓等の家具、キッチン、トイレ、身体の清拭や、衛生用品、包装などにも使用できる。

　以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。第１及び第２の繊維以外の他の繊維を含む繊維集合体を形成するためには、例えばウェブ形成部２０において、第２のカード機を配置して、該カード機から他の繊維のウェブを繰り出して積層してもよい。その後、交絡工程を行うことによって、第１の繊維に加えて、他の繊維を含む繊維集合体を形成することができる。

　上述した本発明の実施形態に関し、更に以下のワイピングシートを開示する。
＜１＞
　第１の繊維と該繊維よりも細径の第２の繊維とを少なくとも含み、これらの繊維が交絡してなる繊維集合体を備え、第１面と、該第１面の反対側に位置する第２面とを有するワイピングシートであって、
　第２の繊維の存在割合が、第２面よりも第１面で高くなっており、
　少なくとも第１の繊維は、その横断面が非円形である異形繊維である、ワイピングシート。

＜２＞
　第１の繊維及び第２の繊維がともに前記異形繊維である、前記＜１＞に記載のワイピングシート。
＜３＞
　前記異形繊維は、その横断面の形状が、三角形や、四角形、五角形及び六角形などの凸多角形又は正多角形である、前記＜１＞又は＜２＞に記載のワイピングシート。
＜４＞
　前記異形繊維は、その横断面の形状が多葉形である、前記＜１＞ないし＜３＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜５＞
　前記繊維集合体のみから構成されている、前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜６＞
　前記繊維集合体に加えて、他のシート材料又は他の部材を備えている、前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか一に記載のワイピングシート。

＜７＞
　第１面の第２の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、６０％以上であることが更に好ましく、また、１００％以下であることが好ましく、９０％以下であることがより好ましく、８５％以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜６＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜８＞
　第２面の第２の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上であることが好ましく、３％以上であることがより好ましく、５％以上であることが更に好ましく、また、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜９＞
　第１面の第１の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、０％以上であることが好ましく、１％以上であることがより好ましく、５％以上であることが更に好ましく、また、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜８＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１０＞
　第２面の第１の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上であることが好ましく、６５％以上であることがより好ましく、７０％以上であることが更に好ましく、また、１００％以下であることが好ましく、９０％以下であることがより好ましく、８７％以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜９＞のいずれか一に記載のワイピングシート。

＜１１＞
　前記繊維集合体の構成繊維は互いに融着していない、前記＜１＞ないし＜１０＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１２＞
　洗浄液が前記繊維集合体に担持されている、前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１３＞
　前記洗浄液は、添加剤を含む水溶液である、前記＜１２＞に記載のワイピングシート。
＜１４＞
　前記添加剤は、界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール、研磨粒子、光沢付与剤及び増粘剤からなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記＜１３＞に記載のワイピングシート。
＜１５＞
　第１の繊維は熱可塑性樹脂からなる繊維である、前記＜１＞ないし＜１４＞のいずれか一に記載のワイピングシート。

＜１６＞
　引張弾性率が１．３×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上である、前記＜１＞ないし＜１５＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１７＞
　引張弾性率は、１．３×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上であることが好ましく、１．４×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上であることがより好ましく、１．５×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上であることが更に好ましく、また、好ましくは５．０×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以下である、前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１８＞
　第２の繊維の繊度に対する第１の繊維の繊度の比が、１０以上２０００以下である、前記＜１＞ないし＜１７＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜１９＞
　第２の繊維の繊度に対する第１の繊維の繊度の比が、１０以上であることが好ましく、１５以上であることがより好ましく、２５以上であることが更に好ましく、また、２０００以下であることが好ましく、１５００以下であることがより好ましく、１０００以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜１８＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２０＞
　第１の繊維の繊度は、０．５ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、１ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、１．２ｄｔｅｘ以上であることが更に好ましく、またその上限は、３ｄｔｅｘ以下であることが好ましく、２．５ｄｔｅｘ以下であることがより好ましく、２ｄｔｅｘ以下であることが更に好ましい、前記＜１＞ないし＜１９＞のいずれか一に記載のワイピングシート。

＜２１＞
　第１の繊維及び第２の繊維はともに合成繊維である、前記＜１＞ないし＜２０＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２２＞
　略矩形状である、前記＜１＞ないし＜２１＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２３＞
　前記ワイピングシートの一方の面には巨視的パターンの凹凸部を構成するパターン凹部とパターン凸部とが形成されており、該パターン凹部と該パターン凸部との境界線は、巨視的に見て曲線状の部分を有している、前記＜１＞ないし＜２２＞のいずれか一に記載のワイピングシート。
＜２４＞
　前記凹凸部を一方の面に形成したときの他方の面は平坦になっている、前記＜２３＞に記載のワイピングシート。

　以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。

〔実施例１〕
　第１の繊維として、熱可塑性樹脂からなる繊維の横断面の形状が多葉形である異形繊維（図２（ｅ）参照）を用いて水流交絡を行って、繊維集合体を製造した。繊維集合体の構成繊維は、第１の繊維として多葉形繊維（ＰＥＴ製、繊度１．７ｄｔｅｘ、平均繊維径１３．５μｍ）と、第２の繊維として真円形繊維（ＰＰ製、繊度７．０×１０^－３ｄｔｅｘ、平均繊維径１μｍ）とを用いた。繊維集合体の繊維組成は、第１の繊維：第２の繊維＝９０：１０の質量割合で含むものとした。繊維集合体の寸法を２８５ｍｍ×２０５ｍｍに成形した後、洗浄液を２９０ｇ／ｍ^２含浸させて、目的とする湿式のワイピングシートとした。洗浄液は、界面活性剤（エマルゲン（登録商標）１０８、花王株式会社製）の０．１質量％水溶液を用いた。ワイピングシートの坪量は６７ｇ／ｍ^２であった。

〔実施例２〕
　実施例１で用いた真円形繊維とは異なる真円系繊維（ＰＰ製、繊度１．７×１０^－１ｄｔｅｘ、平均繊維径５．０μｍ）を第２の繊維として用いたほかは、実施例１と同様に、湿式のワイピングシートを製造した。つまり、本実施例のワイピングシートは、第１の繊維として多葉形繊維と、第２の繊維として真円形繊維とを含むものである。

〔比較例１〕
　第１の繊維として、熱可塑性樹脂からなる繊維の横断面の形状が真円形である繊維のみを用いて水流交絡を行って、繊維集合体を製造した。第１の繊維としての真円形繊維は、ＰＥＴ製であり、繊度は１．４５ｄｔｅｘであり、その平均繊維径は１１．５μｍであった。その他の条件は実施例１と同様とし、湿式のワイピングシートを製造した。本比較例のワイピングシートは、第２の繊維を含まないものである。

〔比較例２〕
　第１の繊維として、熱可塑性樹脂からなる繊維の横断面の形状が多葉形である異形繊維のみを用いて水流交絡を行って、繊維集合体を製造した。第１の繊維としての多葉形繊維は、ＰＥＴ製であり、繊度１．７ｄｔｅｘであり、平均繊維径１３．５μｍであった。その他の条件は実施例１と同様とし、湿式のワイピングシートを製造した。本比較例のワイピングシートは、第２の繊維を含まないものである。

〔比較例３〕
　第２の繊維として、熱可塑性樹脂からなる繊維の横断面の形状が真円形である細径繊維のみを用いて水流交絡を行って、繊維集合体を製造した。第２の繊維としての真円形繊維は、ＰＰ製であり、繊度は７．０×１０^－３ｄｔｅｘであり、その平均繊維径は１μｍであった。その他の条件は実施例１と同様とし、湿式のワイピングシートを製造した。本比較例のワイピングシートは、第１の繊維を含まないものである。

〔比較例４〕
　本比較例では、繊維の横断面の形状がともに真円形である第１及び第２の繊維を用いて水流交絡を行って、第２の繊維の存在割合が、第２面よりも第１面で高くなっている繊維集合体を製造した。繊維集合体の構成繊維は、第１の繊維として真円形繊維（ＰＥＴ製、繊度１．４５ｄｔｅｘ、平均繊維径１１．５μｍ）と、第２の繊維として真円形繊維（ＰＰ製、繊度７．０×１０^－３ｄｔｅｘ、平均繊維径約１μｍ）とを用いた。繊維集合体の繊維組成は、第１の繊維：第２の繊維＝９０：１０を質量割合で含むものであった。その他の条件は実施例１と同様とし、湿式のワイピングシートを製造した。つまり、本比較例のワイピングシートは、第１面では第２の繊維が主に存在しており、第２面では第１の繊維が主に存在しているものである。第１面における第２の繊維の占める存在割合（面積比率）は７３％であり、第２面における第２の繊維の占める存在割合（面積比率）は１０％であった。

〔引張弾性率の評価〕
　実施例及び比較例のワイピングシートについて、引張弾性率の測定を行った。詳細には、引張強度試験機（株式会社島津製作所社製、ＡＧ－ＩＳ　１００Ｎ）を用いて、長さ１５０ｍｍ×幅３０ｍｍの乾式の試料を、スパン１００ｍｍ、速度３００ｍｍ／分で試料を長さ方向に引っ張り、そのときの引張強度（Ｎ／ｍｍ）と、変位（ｍｍ）とを測定した。引張弾性率（Ｎ／ｍｍ^２）は、０Ｎ／ｍｍと０．１７Ｎ／ｍｍとの引張強度の差から、これらの引張強度における変位の差を除することによって算出した。引張弾性率が高いほど、シート強度が高いものである。結果を表１に示す。

〔微粒子捕集性能の評価〕
　本評価では、長さ（清拭方向）９０ｃｍ×幅９０ｃｍのフローリング床（ＤＡＧフロアー、北恵株式会社製）に、微粒子汚れのモデルとして、ＪＩＳ　Ｚ　８９０１に規定される試験用粉体７種（粒径：５～７５μｍ）又は試験用粉体１１種（粒径：１～８μｍ）を清拭方向手前から１５ｃｍ～３０ｃｍの範囲に長さ１５ｃｍ×幅９０ｃｍの面積で０．１ｇ散布した。このフローリングに対して、実施例又は比較例のワイピングシートを、幅３０ｃｍごとに清拭方向に２往復させてワイピングした。この操作を６セット行った。ワイピング時におけるシートの方向は、図４における幅方向Ｙを清拭方向と同じ向きとした。ワイピング前後のシート質量の変化を測定して、以下の基準で微粒子捕集性能を評価した。結果を表１に示す。

　＜計算式＞
　微粒子ダスト捕集率（％）＝１００×（（ワイピング後のワイピングシート質量［ｇ］）－（ワイピング前のワイピングシート質量［ｇ］））／０．１［ｇ］）
　＜捕集性能＞
　　◎：微粒子ダスト捕集率が９０％以上であり、微粒子ダストの捕集性能が非常に高い。
　　○：微粒子ダスト捕集率が７０％以上９０％未満であり、微粒子ダストの捕集性能が高い。
　　△：微粒子ダスト捕集率が５０％以上７０％未満であり、微粒子ダストの捕集性能がやや低い。
　　×：微粒子ダスト捕集率が５０％未満であり、微粒子ダストの捕集性能が低い。

〔毛髪捕集性能の評価〕
　本評価では、１０ｃｍの毛髪を１畳（１８２０ｍｍ×９１０ｍｍ）当たり２０本散布したフローリング床（ＤＡＧフロアー、北恵株式会社製）を、６畳分ワイピングした。ワイピング時におけるシートの方向は、図４における幅方向Ｙを清拭方向と同じ向きとした。ワイピング後にワイピングシートに捕集された毛髪の本数をそれぞれ測定して、以下の基準で毛髪捕集性能を評価した。結果を表１に示す。

　　＜計算式＞
　毛髪捕集率（％）＝１００×（ワイピングシートに捕集された毛髪の本数［本］）／（散布した毛髪の本数［本］）
　＜捕集性能＞
　　◎：毛髪捕集率が８０％以上であり、毛髪の捕集性能が非常に高い。
　　○：毛髪捕集率が６０％以上８０％未満であり、毛髪の捕集性能が高い。
　　△：毛髪捕集率が４０％以上６０％未満であり、毛髪の捕集性能がやや低い。
　　×：毛髪捕集率が４０％未満であり、毛髪の捕集性能が低い。

　〔洗浄液の徐放性の評価〕
　実施例及び比較例の湿式ワイピングシートに、０．１６ｋＮ／ｍ^２の荷重をかけて、ワイピング速度１ｍ／ｓでフローリング床（コンビットニューアドバンス１０１、ウッドワン社製）をワイピング対象面として、２０畳分（３２．４ｍ^２相当）連続してワイピングを行った。１畳ごとの液放出量（ｇ）から、洗浄液の初期含浸量に対して、各清拭面積時点でどれだけ放出したかを測定し、洗浄液の徐放性を以下の基準で評価した。結果を表１に示す。洗浄液放出率が高いほど、徐放性が良好であることを意味する。

　＜評価＞
　　◎：ワイピング面積２０畳分時点での洗浄液放出率が、７０％以上である。
　　○：ワイピング面積２０畳分時点での洗浄液放出率が、５０％以上７０％未満である。
　　△：ワイピング面積２０畳分時点での洗浄液放出率が、３０％以上５０％未満である。
　　×：ワイピング面積２０畳分時点での洗浄液放出率が、３０％未満である。

　表１に示すように、本発明のワイピングシートは、その構成繊維として異形繊維と、該繊維よりも細径の繊維を含有することによって、シート強度が高く、且つ微粒子汚れ及び毛髪等の繊維汚れの高い捕集性能を兼ね備えたものであることが判る。また、本発明のワイピングシートは、これを湿式の態様としたときに、洗浄液の徐放性が高く、広範囲のワイピングが可能であることも判る。

　本発明によれば、高い強度と、汚れの高い捕集性能とが両立したワイピングシートを提供できる。

Claims (23)

1. 　第１の繊維と該繊維よりも細径の第２の繊維とを少なくとも含み、これらの繊維が交絡してなる繊維集合体を備え、第１面と、該第１面の反対側に位置する第２面とを有するワイピングシートであって、
   　第２の繊維の存在割合が、第２面よりも第１面で高くなっており、
   　少なくとも第１の繊維は、その横断面が非円形である異形繊維である、ワイピングシート。
2. 　第１の繊維及び第２の繊維がともに前記異形繊維である、請求項１に記載のワイピングシート。
3. 　前記異形繊維は、その横断面の形状が凸多角形又は正多角形である、請求項１又は２に記載のワイピングシート。
4. 　前記異形繊維は、その横断面の形状が多葉形である、請求項１ないし３のいずれか一項に記載のワイピングシート。
5. 　前記繊維集合体のみから構成されている、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のワイピングシート。
6. 　前記繊維集合体に加えて、他のシート材料又は他の部材を備えている、請求項１ないし４のいずれか一項に記載のワイピングシート。
7. 　第１面の第２の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、４０％以上１００％以下である、請求項１ないし６のいずれか一項に記載のワイピングシート。
8. 　第２面の第２の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上６０％以下である、請求項１ないし７のいずれか一項に記載のワイピングシート。
9. 　第１面の第１の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、０％以上６０％以下である、請求項１ないし８のいずれか一項に記載のワイピングシート。
10. 　第２面の第１の繊維の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上１００％以下である、請求項１ないし９のいずれか一項に記載のワイピングシート。
11. 　前記繊維集合体の構成繊維は互いに融着していない、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載のワイピングシート。
12. 　洗浄液が前記繊維集合体に担持されている、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載のワイピングシート。
13. 　前記洗浄液は、添加剤を含む水溶液である、請求項１２に記載のワイピングシート。
14. 　前記添加剤は、界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール、研磨粒子、光沢付与剤及び増粘剤からなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項１３に記載のワイピングシート。
15. 　第１の繊維は熱可塑性樹脂からなる繊維である、請求項１ないし１４のいずれか一項に記載のワイピングシート。
16. 　引張弾性率が１．３×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上である、請求項１ないし１５のいずれか一項に記載のワイピングシート。
17. 　引張弾性率が１．３×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以上５．０×１０^－３Ｎ／ｍｍ^２以下である、請求項１ないし１６のいずれか一項に記載のワイピングシート。
18. 　第２の繊維の繊度に対する第１の繊維の繊度の比が、１０以上２０００以下である、請求項１ないし１７のいずれか一項に記載のワイピングシート。
19. 　第２の繊維の繊度に対する第１の繊維の繊度の比が、１５以上１５００以下である請求項１ないし１８のいずれか一項に記載のワイピングシート。
20. 　第１の繊維の繊度は、０．５ｄｔｅｘ以上３ｄｔｅｘ以下である、請求項１ないし１９のいずれか一項に記載のワイピングシート。
21. 　第１の繊維及び第２の繊維はともに合成繊維である、請求項１ないし２０のいずれか一項に記載のワイピングシート。
22. 　前記ワイピングシートの一方の面には巨視的パターンの凹凸部を構成するパターン凹部とパターン凸部とが形成されており、該パターン凹部と該パターン凸部との境界線は、巨視的に見て曲線状の部分を有している、請求項１ないし２１のいずれか一項に記載のワイピングシート。
23. 　前記凹凸部を一方の面に形成したときの他方の面は平坦になっている、請求項２２に記載のワイピングシート。

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