WO2020066466A1

WO2020066466A1 - 格子状体の施工方法

Info

Publication number: WO2020066466A1
Application number: PCT/JP2019/034313
Authority: WO
Inventors: 一米澤
Original assignee: ライズバレー株式会社
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-08-31
Publication date: 2020-04-02

Abstract

作業員に重労働を強いることなく、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる方法を提供する。　施工者は、加工した各溶接金網それぞれについて、施工設計工程において決定した溶接金網の表裏、溶接金網の各位置に第１固定具、第２固定具、第１スペーサ及び／又は第２スペーサを、施工設計工程で設計した方向で取り付け（ステップＳ５）、施工設計図に定められた配置及び順番で、該当する溶接金網を配置し（ステップＳ７）、相隣る溶接金網との重畳領域において、第１固定具及び／又は第２固定具の上に位置する溶接金網の縦条材及び／又は横条材に押圧を印加して、第１固定具及び／又は第２固定具の結合手段に当該溶接金網の縦条材及び／又は横条材を結合させ、重畳された両溶接金網を互いに固定させる（ステップＳ８）。

Description

格子状体の施工方法

　本発明は、コンクリート内に埋設される溶接金網又は網状のフェンス等、縦条材と横条材とを格子状に構成してなる複数の格子状体を施工する方法に関する。

　建物の床といった構造物を建造すべくコンクリートを打設する場合、当該構造物の強度を増大させ、また構造物にクラックが発生することを防止するために、コンクリート内に複数枚の溶接金網を埋設させている。

　図３２は従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図であり、図中、ＷＭは溶接金網である。溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを格子状に配してなり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を相互に溶接にて固定してある。

　施工対象領域の周囲に図示しない型枠を立設しておき、当該型枠内の全域に複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を敷設する。このとき、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭはその縁部が複数の枡目（図３２にあっては１枡目）ずつ重畳するようにしてある。次に、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を順に持ち上げ、図３２に示したように、施工対象面と溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…との間にブロックといったスペーサ３０，３０，…を介装させ、スペーサ３０，３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を載置する。このようにスペーサ３０，３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を担持することによって、施工対象面から所定寸法だけ隔てた位置に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を保持する。

　そして、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの重畳部分に、例えば溶接金網上で作業する作業員によって踏まれた場合であっても相互ズレが発生することを防止するために、針金等の短寸の条材を用いてなる結束材Ｂ，Ｂ，…によって、重畳する両溶接金網ＷＭ，ＷＭを相互に結束する。このようにして施工対象領域に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への施工が終了した後、型枠内へコンクリートを溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が埋入する所定深さまで投入し、投入したコンクリートの表面を均すのである。

　しかし、このような結束作業は各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が相互に重畳させた全ての領域に対して実施する必要がある上に、各領域それぞれに多くの結束箇所が存在するため、比較的大きな面積の構造物を建造する場合、熟練した作業員が複数人必要となるのに加え、熟練した作業員であっても全ての結束箇所の作業が終了するまでに長時間を要していた。

　そのため、後記する特許文献１には、鉄筋コンクリート用の棒鋼を用いてなる複数の横条材と、合成樹脂材又は金属材を紐状又は帯板状に成形してなる複数の縦条材とを簾状に連結してなる先組みの金網が提案されている。かかる金網にあっては、前同様、相隣る金網の縁部を相互に重畳させ、両金網の重畳部分を互いに結束するが、当該金網の面積は前述した溶接金網ＷＭより面積が広いため結束箇所が少なく、従って結束作業に要する時間を短縮することができる。一方、本金網は、横条材の中心軸と平行をなす軸回りに、ロール状に巻回することができるため、金網の運搬作業が容易になるとともに、敷設場所においてロール状になした金網を巻き戻すことによって、当該金網を敷設領域に展開敷設することができるため、前述した溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を敷設する場合に比べて、敷設作業を効率的に行うことができる。

　しかしながら、前述したいずれの施工方法にあっても、溶接金網ＷＭ又はロール状から展開した金網は、スペーサ３０，３０，…上に載置するだけであるため、前述した結束材Ｂ，Ｂ，…による結束作業中に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…又は各金網にずれが発生した場合、当該部分に配されたスペーサ３０，３０，…の位置を再度調整しなければならないという問題があった。そのため、後記する特許文献２には次のようなスペーサが開示されている。

　図３３は特許文献２に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。スペーサ１３１は、５～６ｍｍ程度の直径の金属線材を屈曲成形してなり、所定距離を隔てて立ち上げた２本の立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの間に形成され、溶接金網を構成する鉄線を支持する鉄線支持部１３１ｇと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの下端からそれぞれ水平に折曲され、デッキプレートＤＰ上に載置される載置部１３１ｂ，１３１ｂとを備えている。また、前記鉄線支持部１３１ｇには、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの上端から水平方向へ延設した下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからそれぞれ湾曲して立ち上がった弧状部１３１ｅ，１３１ｅと、両弧状部１３１ｅ，１３１ｅの上端間を繋ぐ水平な上側横向き部１３１ｆとを有し、側面視が扁平な螺旋状になしてある。ここで、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと上側横向き部１３１ｆとの間の内寸は、溶接金網を構成する鉄線の外径より大きくしてある。

　このようなスペーサ１３１にあっては、デッキプレートＤＰ上に敷設された溶接金網ＷＭを持ち上げ、当該溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入し、その状態で当該溶接金網ＷＭを下すことによって、スペーサ１３１の載置部１３１ｂ，１３１ｂをデッキプレートＤＰに当接させ、スペーサ１３１をデッキプレートＤＰ上に立脚させる。このとき、鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線は、当該スペーサ１３１の両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄ上に担持される。

特開平９－２０９５００号公報特開２０１０－１８９８５５号公報

　しかしながら、特許文献２に開示されたスペーサ１３１にあっては、スペーサ１３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ溶接金網ＷＭの鉄線を挿入させる作業は、前同様、一部を重畳させた各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を作業員が持ち上げて行わなければならないため、作業員に重労働を強いるのに加え、溶接金網ＷＭの鉄線へのスペーサ１３１の取り付け作業に長時間を要するという問題があった。一方、溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入することによって、それ以後はスペーサ１３１が溶接金網ＷＭの動きに追従するものの、当該スペーサ１３１は溶接金網ＷＭに固定されていないため、敷設した溶接金網ＷＭにずれが発生して、当該溶接金網ＷＭの位置を調整する場合に、スペーサ１３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線が両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからずれることがあり、かかる場合、溶接金網ＷＭのスペーサ１３１を取り付けた部分を再度持ち上げ、当該スペーサ１３１を再調整しなければならなかった。

　更に、かかるスペーサ１３１を用いた場合であっても、複数の溶接金網を施工するには各溶接金網を相互に結束しなければならず、結束作業に伴う前述した問題は解消されていない。

　本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、作業員に重労働を強いることなく、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる方法を提供する。

　（１）本発明に係る格子状体の施工方法は、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、両者の重畳部分を互いに固定する操作を繰り返して、施工対象面に複数の格子状体を施工する格子状体の施工方法であって、各格子状体を配置する位置である配置位置、及び各格子状体を配置する順番である配置順を予め定めておき、前記一の格子状体に固定させるための固定部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させるための結合手段とを有する１又は複数の固定具を、各格子状体の縁部の所定位置に固定し、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した一の格子状体の縁部上に、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した他の格子状体の縁部を重畳させ、次に、重畳させた他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、一の格子状体の縁部に固定された１又は複数の固定具の結合手段に、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて、両格子状体を固定することを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、両者の重畳部分を互いに固定する操作を繰り返して、施工対象面に複数の格子状体を施工する。この際、施工対象面において、各格子状体を配置する位置である配置位置、及び各格子状体を配置する順番である配置順を予め定めておく。従って、作業員たる施工者は予め定められた配置位置に、予め定められた配置順で各格子状体をそれぞれ配置すればよく、未熟な施工者であっても複数の格子状体を短時間で確実に配置することができる。ここで、予め定められた格子状体の配置位置及び配置順は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体を予め定められた配置位置に、予め定められた配置順で配置する。

　また、本発明にあっては、前記一の格子状体に固定させるための固定部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させるための結合手段とを有する１又は複数の固定具を用いる。即ち、施工対象面に、相隣る両格子状体を両者の縁部が互いに重畳するように施工するが、施工対象面に先に配置される一の格子状体の相対的に下側となる縁部の所定位置に、１又は複数の固定具を各固定具に設けられた各固定部を用いてそれぞれ固定させる。これら各固定具には、当該一の格子状体の縁部上に重畳される他の格子状体を構成する縦条材又は横条材を結合させるための結合手段がそれぞれ設けてある。

　そして、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した一の格子状体の縁部上に、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した他の格子状体の縁部を重畳させ、次に、重畳させた他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、一の格子状体の縁部に固定された１又は複数の固定具の結合手段に、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて、両格子状体を固定する。

　このように、固定具を固定した一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、他の格子状体の縁部に押圧を印加するだけで、前記固定具にて両格子状体をワンタッチで結合固定することができる。従前のような結束作業が不要であるため、施工者に重労働を強いることなく、未熟な施工者であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

　加えて、配置順に応じて、該当する他の格子状体を配置位置に配置する都度、当該他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、先に配置した一の格子状体とワンタッチで結合固定することができるため、施工作業を可及的に効率化することができる。

　（２）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記配置順を定めるに際して、前記格子状体の表裏を定めることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、配置順を定めるに際して、前記格子状体の表裏を定める。例えば、格子状体の各縦条材が上側であり、各横条材が下側である場合を表とし、逆の場合、即ち格子状体の各縦条材が下側であり、各横条材が上側である場合を裏とすると、一の格子状体を表の状態で配置し、他の格子状体を裏の状態で配置すると、両格子状体にあって、両者の縦条材が互いに対向し得るように配置されるため、それらを同じ面内で互いに相隣るように両格子状体を配置することができる。なお、表裏の定義は、この逆であってもよい。ここで、定められた格子状体の表裏は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体を予め定められた表裏になるように配置する。

　（３）本発明に係る格子状体の施工方法は、施工対象面の行方向へ、表の格子状体と裏の格子状体とを交互に配置し、また施工対象面の列方向へ、表裏が同じ格子状体を配置する、又は、施工対象面の列方向へ、表の格子状体と裏の格子状体とを交互に配置し、また施工対象面の行方向へ、表裏が同じ格子状体を配置することを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、施工対象面の行方向へ、表の格子状体と裏の格子状体とを交互に配置し、また施工対象面の列方向へ、表裏が同じ格子状体を配置する。前同様、格子状体の各縦条材が上側であり、各横条材が下側である場合を表とし、格子状体の各縦条材が下側であり、各横条材が上側である場合を裏とすると、行方向に相隣る両格子状体が表裏の順に配置されると、両格子状体の各縦条材が互いに対向し得るように配置されるため、それらを同じ面内で互いに相隣るように両格子状体を配置することができる。また、行方向に相隣る両格子状体が裏表の順に配置されると、両格子状体の各横条材が互いに対向し得るように配置されるため、それらを同じ面内で互いに相隣るように両格子状体を配置することができる。これによって、一の格子状体と他の格子状体とを重畳させた部分の厚みを可及的に小さくすることができる。

　又は、施工対象面の列方向へ、表の格子状体と裏の格子状体とを交互に配置し、また施工対象面の行方向へ、表裏が同じ格子状体を配置する。この場合も前同様、列方向に相隣る両格子状体が表裏の順に配置されると、両格子状体の各縦条材が互いに対向し得るように配置されるため、それらを同じ面内で互いに相隣るように両格子状体を配置することができる。また、列方向に相隣る両格子状体が裏表の順に配置されると、両格子状体の各横条材が互いに対向し得るように配置されるため、それらを同じ面内で互いに相隣るように両格子状体を配置することができる。これによって、一の格子状体と他の格子状体とを重畳させた部分の厚みを可及的に小さくすることができる。ここで、前同様、格子状体の表裏は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体を予め定められた表裏になるように配置する。

　（４）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記配置位置を定めるに際して、当該施工対象面に係る建築物の設計図に基いて、各格子状体の形状を定め、定めた形状に各格子状体を加工しておくことを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、配置位置を定めるに際して、当該施工対象面に係る建築物の設計図に基いて、当該配置位置に対応する各格子状体の形状を定める。そして、定めた形状に各格子状体を加工しておく。これによって、設計図に応じた形状の格子状体を得ておくことができ、各格子状体の施工作業をより短時間で実施することができる。ここで、各格子状体の形状は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従った形状となるように、各格子状体を加工しておく。

　（５）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記一の格子状体と他の格子状体とは、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が、相互に異なるように重畳させることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、一の格子状体と他の格子状体とは、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が、例えば互いに１．５つ分の枡目を重畳させるというように、相互に異なるように重畳させる。これによって、高い結合強度を維持したまま、相隣る構造強度の重畳領域を小さくすることができるため、格子状体のロスを可及的に少なくすることができる。ここで、各格子状体の施工対象面に対向する両者の枡目の位置は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体を施工する。

　（６）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記固定具として、一の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材にそれぞれ固定させるための対をなす固定部を具備し、前記結合手段は対をなす両固定部の間の領域に配設してある固定具を用いることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、次のような固定具を用いる。即ち、当該固定具は、前述した一の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材にそれぞれ固定させるための対をなす固定部を具備しており、それら対をなす両固定部の間の領域に結合手段が配設してある。前述した如く、一の格子状体と他の格子状体とを、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が相互に異なるように重畳させた場合、一の格子状体の相隣る縦条材の間、又は相隣る横条材の間に、他の格子状体の縦条材又は横条材が位置するため、当該他の格子状体の縦条材又は横条材と前記固定具の結合手段に結合させる。これによって、ワンタッチで両格子状体を結合固定させることができる。

　（７）本発明に係る格子状体の施工方法は、行方向に相隣る一の格子状体の縁部に配置する固定具は、その対をなす固定部を当該格子状体の相隣る縦条材にそれぞれ固定させ、当該固定具の結合手段に、行方向に相隣る他の格子状体の縦条材を結合させ、列方向に相隣る一の格子状体の縁部に配置する固定具は、その対をなす固定部を当該格子状体の相隣る横条材にそれぞれ固定させ、当該固定具の結合手段に、列方向に相隣る他の格子状体の横条材を結合させることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、行方向に相隣る一の格子状体の縁部に配置する固定具は、その対をなす固定部を当該格子状体の相隣る縦条材にそれぞれ固定させ、当該固定具の結合手段に、行方向に相隣る他の格子状体の縦条材を結合させる。これによって、両格子状体が行方向へ相互に摺動することが防止される。

　また、列方向に相隣る一の格子状体の縁部に配置する固定具は、その対をなす固定部を当該格子状体の相隣る横条材にそれぞれ固定させ、当該固定具の結合手段に、列方向に相隣る他の格子状体の横条材を結合させる。これによって、両格子状体が列方向へ相互に摺動することが防止される。従って、施工対象面に施工された各格子状体はその全体として行方向及び列方向へ相互に摺動することが防止される。ここで、各格子状体への固定具の取付位置は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体に固定具を取り付けておく。

　（８）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記固定具として、前記結合手段を相対的に施工対象面の近くの位置に保持するように構成してなる第１固定具と、前記結合手段を相対的に施工対象面から離隔した位置に保持するための脚部を設けてなる第２固定具とを用い、畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレートが施工対象面に施設される場合、デッキプレート上に配置される格子状体にあって、当該デッキプレートの山部に対向する位置には前記第１固定具を配置し、当該デッキプレートの谷部に対向する位置には前記第２固定具を配置することを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、固定具として、前記結合手段を相対的に施工対象面の近くの位置に保持するように構成してなる第１固定具と、前記結合手段を相対的に施工対象面から離隔した位置に保持するための脚部を設けてなる第２固定具とを用いる。そして、畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレートが施工対象面に施設される場合、デッキプレート上に配置される格子状体にあって、当該デッキプレートの山部に対向する位置には前記第１固定具を配置し、当該デッキプレートの谷部に対向する位置には前記第２固定具を配置する。これによって、畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレート上に格子状体を配置する場合であっても、当該格子状体をその全体として施工対象面と略平行に担持することができる。ここで、各格子状体への第１固定具及び第２固定具の取付位置は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体に第１固定具又は第２固定具を取り付けておく。

　（９）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記一の格子状体と他の格子状体とは、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が、略一致するように重畳させることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、一の格子状体と他の格子状体とは、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が、略一致するように重畳させる。ここで、略一致するとは、両者の枡目の位置が一致する場合はもちろん、両者の枡目の位置が縦条材又は横条材の１本分異なる場合、即ち、両格子状体の縦条材又は横条材が、同じ面内で互いに相隣るように重畳された場合も包含している。施工対象面に複数の格子状体を施工する場合、一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を、互いに２つの枡目が一致するように重畳させることが実施されているが、このような施工方法に対応するものである。ここで、一の格子状体と他の格子状体とが両者の枡目の位置が、略一致するように重畳させることは施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って両格子状体を施工する。

　（１０）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記固定具として、一の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材にそれぞれ固定させるための対をなす固定部と、重畳された他の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材をそれぞれ結合させる対をなす結合手段とを具備する固定具を用いることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、固定具として、一の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材にそれぞれ固定させるための対をなす固定部と、重畳された他の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材をそれぞれ結合させる対をなす結合手段とを具備する固定具を用いる。これによって、前述した如き、一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を、互いに２つの枡目が一致するように重畳させる施工方法であっても、ワンタッチで両格子状体を結合固定することができ、施工者に重労働を強いることなく、未熟な施工者であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

　（１１）本発明に係る格子状体の施工方法は、２対の固定部が距離を隔てて互いに平行に配設してあり、対をなす固定部の内側に、２対の結合手段が距離を隔てて互いに平行に配設してあり、平行に配された対をなす結合手段の間に２本の縦条材又は２本の横条材を互いに平行に嵌入し得るようになした固定具を用い、一の格子状体の相隣る縦条材又は横条材に前記固定具を、当該固定具の平行に対向する両固定部が、縦条材と横条材とが交叉する交叉部を跨ぐように固定させておき、平行に配された対をなす結合手段の間に、一の格子状体の縦条材及び他の格子状体の縦条材を互いに平行に嵌入させ、又は一の格子状体の横条材及び他の格子状体の横条材を並べた状態で嵌入させることを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、２対の固定部が距離を隔てて互いに平行に配設してあり、対をなす固定部の内側に、２対の結合手段が距離を隔てて互いに平行に配設してあり、平行に配された対をなす結合手段の間に２本の縦条材又は２本の横条材を並べた状態で嵌入し得るようになした固定具を用いる。

　一の格子状体の相隣る縦条材又は横条材に前記固定具を、当該固定具の平行に対向する両固定部が、縦条材と横条材とが交叉する交叉部を跨ぐように固定させておき、平行に配された対をなす結合手段の間に、一の格子状体の縦条材及び他の格子状体の縦条材を並べて嵌入させ、又は一の格子状体の横条材及び他の格子状体の横条材を並べて嵌入させる。これによって、両格子状体は行方向及び列方向へ相互に摺動することが防止される。

　（１２）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記固定具として、前記結合手段を相対的に施工対象面の近くの位置に保持するように構成してなる第３固定具と、前記結合手段を相対的に施工対象面から離隔した位置に保持するための脚部を設けてなる第４固定具とを用い、畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレートが施工対象面に施設される場合、デッキプレート上に配置される格子状体にあって、当該デッキプレートの山部に対向する位置には前記第３固定具を配置し、当該デッキプレートの谷部に対向する位置には前記第４固定具を配置することを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、固定具として、前記結合手段を相対的に施工対象面の近くの位置に保持するように構成してなる第３固定具と、前記結合手段を相対的に施工対象面から離隔した位置に保持するための脚部を設けてなる第４固定具とを用いる。そして、畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレートが施工対象面に施設される場合、デッキプレート上に配置される格子状体にあって、当該デッキプレートの山部に対向する位置には前記第３固定具を配置し、当該デッキプレートの谷部に対向する位置には前記第４固定具を配置する。これによって、畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレート上に格子状体を配置する場合であっても、当該格子状体をその全体として施工対象面と略平行に担持することができる。ここで、各格子状体への第３固定具及び第４固定具の取付位置は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体に第３固定具又は第４固定具を取り付けておく。

　（１３）本発明に係る格子状体の施工方法は、前記格子状体に固定させるための固定部と、当該格子状体を施工対象面から離隔した位置に担持する担持部とを具備するスペーサを用い、各格子状体の相隣る格子状体が重畳される以外の領域に複数のスペーサを互いに適宜の距離を隔てて取り付けておくことを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、格子状体に固定させるための固定部と、当該格子状体を施工対象面から離隔した位置に担持する担持部とを具備するスペーサを用いる。そして、各格子状体の相隣る格子状体が重畳される以外の領域に複数のスペーサを互いに適宜の距離を隔てて取り付けておく。これによって、各格子状体をその全体として施工対象面と略平行に担持することができる。ここで、各格子状体へのスペーサの取付位置は施工設計図として取得されるので、施工者は施工設計図に従って各格子状体にスペーサを取り付けておく。

　（１４）本発明に係る格子状体の施工方法は、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、両者の重畳部分を互いに固定する操作を繰り返して、施工対象面に複数の格子状体を施工する格子状体の施工方法であって、各格子状体を配置する位置である配置位置、各配置位置に配置する格子状体の形状を、当該施工対象面に係る建築物の設計図に基いてそれぞれ決定し、また、各格子状体を配置する順番である配置順、及び、各配置位置に配置する格子状体の表裏をそれぞれ決定し、更に、前記一の格子状体に固定させるための固定部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させるための結合手段とを有する複数種類の固定具、及び、前記格子状体に固定させるための固定部と、当該格子状体を施工対象面から離隔した位置に担持する担持部とを具備する複数種類のスペーサについて、各格子状体の縁部の所定位置に固定する位置、格子状体に取り付ける取付方向、及び、当該位置に取り付けるべき種類をそれぞれ決定して施工設計図を予め取得しておき、取得した施工設計図に従って、複数の格子状体を加工し、加工した格子状体それぞれに対応する固定具及びスペーサを取り付け、それらを取り付けた各格子状体を前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した一の格子状体の縁部上に、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した他の格子状体の縁部を重畳させ、次に、重畳させた他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、一の格子状体の縁部に固定された１又は複数の固定具の結合手段に、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて、両格子状体を固定することを特徴とする。

　本発明の格子状体の施工方法にあっては、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、両者の重畳部分を互いに固定する操作を繰り返して、施工対象面に複数の格子状体を施工する。この際、施工設計図を予め取得しておく。

　ここで、施工設計図は、各格子状体を配置する位置である配置位置、各配置位置に配置する格子状体の形状を、当該施工対象面に係る建築物の設計図に基いてそれぞれ決定し、また、各格子状体を配置する順番である配置順、及び、各配置位置に配置する格子状体の表裏をそれぞれ決定することによって策定する。

　また、本発明にあっては、一の格子状体と他の格子状体とを互いに固定するために、一の格子状体に固定させるための固定部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させるための結合手段とを有する複数種類の固定具を用い、加えて、格子状体を施工対象面から所定寸法隔てた位置に保持するために、格子状体に固定させるための固定部と、当該格子状体を施工対象面から離隔した位置に担持する担持部とを具備する複数種類のスペーサを用いるが、これらについて、各格子状体の縁部の所定位置に固定する位置、格子状体に取り付ける取付方向、及び、当該位置に取り付けるべき種類をそれぞれ決定して、前記施工設計図に包含させておく。

　そして、取得した施工設計図に従って、施工者が、複数の格子状体を加工し、加工した格子状体それぞれに対応する固定具及びスペーサを取り付け、それらを取り付けた各格子状体を前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した一の格子状体の縁部上に、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した他の格子状体の縁部を重畳させ、次に、重畳させた他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、一の格子状体の縁部に固定された１又は複数の固定具の結合手段に、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて、両格子状体を固定する。

　このように、施工者は施工設計図に従って、各格子状体の施工を実施すればよく、未熟な施工者であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。更に、固定具を固定した一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、他の格子状体の縁部に押圧を印加するだけで、前記固定具にて両格子状体をワンタッチで結合固定することができるため、従前のような結束作業が不要であり、施工者に重労働を強いることなく、未熟な施工者であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

本発明に係る格子状体の施工方法を実施するための手順の一例を示すフローチャートである。図１に示した施工設計の実施における詳細な手順を示すフローチャートである。設計図上に、成形した複数の溶接金網を配置した状態を説明する説明図である。図３の溶接金網の一つを示す平面図である。溶接金網を施工する順番、各溶接金網の表裏、並びに固定具及びスペーサの取付位置及び取付方向を定めた施工設計図の一例を説明する説明図である。図５に示した溶接金網の施工順番及び各溶接工の表裏を簡素化して説明するための説明図である。施工設計図の他例を説明する説明図である。第１固定具の一例を示す斜視図である。第２固定具の一例を示す斜視図である。第１スペーサの一例を示す斜視図である。第２スペーサの一例を示す斜視図である。一の溶接金網に取り付けた第１固定具上に他の溶接金網を重畳させた状態を示す部分拡大斜視図である。図１２に示した第１固定具によって両溶接金網を互いに固定した状態を示す部分拡大斜視図である。図８に示した第１固定具と当該第１固定具によって固定された溶接金網との部分側面図である。溶接金網の他の位置に配置された第１固定具と当該第１固定具によって固定された溶接金網との部分側面図である。溶接金網の更に他の位置に配置された第１固定具と当該第１固定具によって固定された溶接金網との部分側面図である。溶接金網の他の位置に配置された第１固定具と当該第１固定具によって固定された溶接金網との部分側面図である。溶接金網に取り付けられた第１スペーサと当該溶接金網との部分側面図である。発明を実施するための第２の形態に係る施工方法を説明するための施工設計図である。表の溶接金網上に表の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図である。表の溶接金網上に表の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大正面図である。裏の溶接金網上に裏の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図である。裏の溶接金網上に裏の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大正面図である。第３固定具の一例を示す斜視図である。図２４に示した第３固定具を取り付けた溶接金網と、該溶接金網上に重畳させた他の溶接金網とを第３固定具にて結合固定した状態の一例を説明するための一部省略部分斜視図である。下側の溶接金網が表であり、上側の溶接金網が裏の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図である。図２６に示した２枚の溶接金網の正面図である。下側の溶接金網が裏であり、上側の溶接金網が表の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図である。図２８に示した２枚の溶接金網の正面図である。第３固定具を取り付けた溶接金網と、該溶接金網上に重畳させた他の溶接金網とを第３固定具にて結合固定した状態の他例を説明するための一部省略部分斜視図である。第４固定具の斜視図である。従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図である。特許文献２に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。

　本発明に係る格子状体の施工方法を図面に基いて詳述する。
　なお、本発明を実施するための形態で説明する格子状体の施工方法は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含むことはいうまでもない。

　（発明を実施するための第１の形態）
　図１は、本発明に係る格子状体の施工方法を実施するための手順の一例を示すフローチャートである。なお、本形態では、格子状体として溶接金網を用い、主に建造物の床の施工に適用する場合について説明する。

　図１に示した如く、施工者は、施工対象面に複数の溶接金網の配置、一部を互いに重畳させた相隣る溶接金網を相互に固定する固定具、及び溶接金網を施工対象面から離隔した高さに保持するスペーサ等の配置、並びに各溶接金網の配置順等を定める施工設計を行う（ステップＳ１）。

　図２は図１に示した施工設計の実施における詳細な手順を示すフローチャートである。
　施工者には、建造物の骨格を形成する鉄骨といった骨材の配置、当該建造物の壁、柱及び階段等の配置、並びに対向する骨材間に架設する複数のデッキプレートの配置等、施工対象面に係る建築物の設計図が予め与えられており、施工者は、該設計図に規定された施工対象面に複数の溶接金網を配置する（ステップＳ１０）。このとき、相隣る溶接金網はその縁部の予め定めた領域を互いに重畳させる。このように配置された各溶接金網にあっては、建造物の壁、柱、階段等の構造体にその一部が重なる場合があり、かかる溶接金網は該当部分を切り取る成形作業を実施する必要がある。そこで、施工者は、設計図に配置された各溶接金網それぞれについて、構造体に重なる部分が無いように、当該溶接金網の形状を決定する（ステップＳ１１）。ここで、本発明に係る設計図には印刷物以外に、設計図データ及び該設計図データを表示した画像等も含まれる。

　図３は、前述した設計図上に、成形した複数の溶接金網を配置した状態を説明する説明図であり、図中、ＤＰはデッキプレートである。デッキプレートＤＰ，ＤＰ，…は、例えば畝状の２本の山部ＤＭ，ＤＭとその間の谷部ＤＢとを具備してなり、両山部ＤＭ，ＤＭの外側に前記谷部ＤＢの半分の幅寸法になしたフランジ部をそれぞれ設け、相隣るデッキプレートＤＰ，ＤＰの対向する両フランジ部を連結することによって前同様な谷部ＤＢが形成されるようになっている。

　なお、デッキプレートＤＰは１本の山部ＤＭの両側に前記フランジ部をそれぞれ設け、相隣る２つのデッキプレートＤＰ，ＤＰの対向する両フランジ部を連結することによって谷部ＤＢが形成されるように構成してもよい。

　建造物の骨格を形成するように複数の骨材が組み付けられており、図３に示した如く、対向する骨材の間にデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…を架設して、建造物の床底とすべく、柱Ｐ等を除いた施工対象面が形成されている。各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は前述した如くその配置位置に応じた形状になしてあり、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はその縁部の予め定めた領域を互いに重畳させてある。後述するように溶接金網ＷＭには複数の枡目Ｍ
，Ｍ，…が設けてあり、図３に示した場合にあっては、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はその縁部の１．５枡目Ｍ分の領域を互いに重畳させてある。

　図４は図３の溶接金網の一つを示す平面図である。
　溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と、複数の横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを所定距離を隔てて格子状に配してあり、両者の交差部分を溶接固定してある。また、溶接金網ＷＭには、各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び各横条材Ｗ２，Ｗ２，…にて囲まれる複数の枡目Ｍ，Ｍ，…が複数行複数列になるように形成されている。なお、縦条材Ｗ１及び横条材Ｗ２は便宜的に名付けたものであり、溶接金網ＷＭと観察者との相対位置によって、縦条材Ｗ１が横方向に配置され、横条材Ｗ２が縦方向に配置される場合があることはいうまでもない。

　一方、図４に示した溶接金網ＷＭにあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より短くしてあり、これによって長方形状の格子状体が形成されている。また、溶接金網ＷＭの各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…は同じ面内に、各横条材Ｗ２，Ｗ２，…は別の面内に配置されており、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の上に位置する側を溶接金網ＷＭの表とすると、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の下に位置する側が溶接金網ＷＭの裏となる。なお、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より長くしてもよく、また、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法と同じにしてもよい。

　図４に示したように、この溶接金網ＷＭにあっては、その周縁に、建造物の壁の形状及び柱の形状に応じた複数の凹凸が形成されている。

　このようにして、各溶接金網を施工対象面に配置する位置、及び各溶接金網の形状が定められると、施工者は、各溶接金網を施工する順番、及び各溶接金網の表裏を決定する（ステップＳ１２，Ｓ１３）。そして、配置位置、配置順及び表裏が定められた各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…それぞれについて、当該溶接金網ＷＭとこれに重畳された他の溶接金網ＷＭとを相互に固定する固定具、及び溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を施工対象面から離隔した位置に保持するスペーサを取り付ける取付位置を決定する（ステップＳ１４）。そして、施工者は、後述する如くデッキプレートＤＰの山部ＤＭに対応する第１固定具及び第１スペーサ、又は谷部ＤＢに対応する第２固定具及び第２スペーサを選択し、選択した第１固定具、第１スペーサ、第２固定具又は第２スペーサの取付方向を決定することによって、施工設計図を得る（ステップＳ１５，Ｓ１６）。

　図５は、溶接金網を施工する順番、各溶接金網の表裏、並びに固定具及びスペーサの取付位置及び取付方向を定めた施工設計図の一例を説明する説明図である。なお、図５及び図６中、図３に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。また、図６は、図５に示した溶接金網の施工順番及び各溶接工の表裏を簡素化して説明するための説明図である。なお、図５中、円内の数字は施工順番を示している。また、彩色していない溶接金網ＷＭは、各縦条材が各横条材の上側に位置された状態である表を表しており、一方、彩色した溶接金網ＷＭは裏を各縦条材が各横条材の下側に位置された状態である裏を表している。

　図５及び図６に示した如く、複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が縦方向及び横方向へ配置してあり、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…はその縁部の１．５個分の枡目Ｍの領域を互いに重畳させてある。

　また、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の上に位置する側を溶接金網ＷＭの表と、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の下に位置する側が溶接金網ＷＭの裏とした場合、表の溶接金網ＷＭにあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…はそれぞれ実線で表示し、横条材Ｗ２，Ｗ２，…はそれぞれ破線で表示してある。一方、裏の溶接金網ＷＭにあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…はそれぞれ破線で表示し、横条材Ｗ２，Ｗ２，…はそれぞれ実線で表示してある。

　なお、本形態では、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…について、相対的に上側に位置する方を実線で、また相対的に下側に位置する方を破線で示したが、これに限らないことは言うまでもない。例えば、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…を二本線で表示し、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２，Ｗ２，…が重なる部分において、相対的に下側に位置する方の二本線を消去するようにしてもよい。

　本例に示した施工設計図にあっては、図５中左上の隅に配置する溶接金網ＷＭを一番目として、表の状態で配置してあり、その右隣に二番目の溶接金網ＷＭを裏の状態で、その短辺縁部の１．５個分の枡目Ｍの領域が互いに重畳するように配置してある。同様に、二番目の溶接金網ＷＭの右隣に、三番目の溶接金網ＷＭを表の状態で配置してある。

　このようにして、一行目の配置が完了すると、前述した一番目の溶接金網ＷＭの手前下側に四番目の溶接金網ＷＭを表の状態で、その長辺縁部の１．５の枡目Ｍの領域が互いに重畳するように配置するようになっている。次いで、この四番目の溶接金網ＷＭの右隣に五番目の溶接金網ＷＭ、及び六番目の溶接金網ＷＭをこの順に、前同様、その短辺縁部の１．５個分の枡目Ｍの領域が互いに重畳するように配置して、二行目の配置を完了する。なお、五番目の溶接金網ＷＭ及び六番目の溶接金網ＷＭの長辺縁部と、二番目の溶接金網ＷＭ及び三番目の溶接金網ＷＭの長辺縁部とは、１．５個分の枡目Ｍの領域を互いに重畳させてある。

　そして、前述した四番目の溶接金網ＷＭの手前下側に十番目の溶接金網ＷＭを、その長辺縁部の１．５個分の枡目Ｍの領域が互いに重畳するように配置した後、この十番目の溶接金網ＷＭの右隣に十一番目の溶接金網ＷＭ、及び十二番目の溶接金網ＷＭをこの順に、前同様、その短辺縁部の１．５個分の枡目Ｍの領域が互いに重畳するように配置して、全ての溶接金網の配置を完了する。

　図５に示した如く、本例の場合、奇数列の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は表の状態であり、偶数列の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は裏の状態である。

　このような各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を配置する順番は、角部といった適宜の位置を開始位置として、横方向又は縦方向へ順次配置し、当該行又は列の端末位置まで配置すると、次の行又は列の前記開始位置に対応する先頭位置へ移って、当該先頭位置から横方向又は縦方向へ順次配置するように決定すればよい。

　なお、前述した如く、本形態では、奇数列の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は表の状態であり、偶数列の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は裏の状態である場合について示したが、本発明はこれに限らず、奇数列の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は裏の状態に、偶数列の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…は表の状態に配置してもよい。一方、図７に示した如く、行方向及び列方向で相隣る各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…にあって表裏を相異なるように配置してもよい。

　なお、前者の配置例及び図５の本形態で示した配置例の場合、後者の配置例の場合に比べて、相隣る４枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭ，ＷＭが互いに重なる領域の厚み寸法を小さくすることができるため好適である。

　次に、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…の重畳領域の適宜位置に、両溶接金網ＷＭ，ＷＭを互いに固定する固定具を配置する。このとき、配置された位置が、図３に示したデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…の山部ＤＭ，ＤＭ，…に対向する位置である場合は、後述する第１固定具Ｆ１を配置する一方、配置された位置が、図３に示したデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…の谷部ＤＢ，ＤＢ，…に対向する位置である場合は、後述する第２固定具Ｆ２を配置する。なお、第１固定具Ｆ１又は第２固定具Ｆ２はいずれも、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの内の下側に配置される溶接金網ＷＭに取り付ける。

　このとき、第１固定具Ｆ１，Ｆ１，…及び／又は第２固定具Ｆ２，Ｆ２，…は、相隣る４枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭ，ＷＭが互いに重畳する箇所を囲繞するように配置する。これによって、当該箇所に第１固定具Ｆ１又は第２固定具Ｆ２を配置することなく、相隣る４枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭ，ＷＭを互いに強固に固定することができ、各溶接金網ＷＭＷＭ，ＷＭ，ＷＭ，ＷＭに縦方向及び横方向へのズレが発生することを防止することができる。

　更に、各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の前記重畳領域以外の領域には、後述する第１スペーサＳＰ１，ＳＰ１，…又は第２スペーサＳＰ２，ＳＰ２，…を適宜の間隔を隔てて配置する。前同様、図３に示したデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…の山部ＤＭ，ＤＭ，…に対向する位置である場合は、第１スペーサＳＰ１を、また、図３に示したデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…の谷部ＤＢ，ＤＢ，…に対向する位置である場合は、第２スペーサＳＰ２を配置する。

　なお、第１固定具Ｆ１，Ｆ１，…又は第２固定具Ｆ２，Ｆ２，…を取付ける間隔、及び第１スペーサＳＰ１，ＳＰ１，…又は第２スペーサＳＰ２，ＳＰ２，…を取付ける間隔は、いずれも９００ｍｍ以下に設定する。これによって、溶接金網ＷＭに撓みが発生することを防止することができる。

　次に、第１固定具Ｆ１、第２固定具Ｆ２、第１スペーサＳＰ１及び第２スペーサＳＰ２
を溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に取付ける方向を定めるが、その説明に先立って、第１固定具Ｆ１、第２固定具Ｆ２、第１スペーサＳＰ１及び第２スペーサＳＰ２の構成をそれぞれ説明する。

　図８は第１固定具Ｆ１の一例を示す斜視図である。

　第１固定具Ｆ１は、棒状材を倒立凸形状に成形してなる一対の第１フレーム部材１１，１１と、短寸棒状の一対の第２フレーム部材１２，１２とを備えており、第１フレーム部材１１，１１の両端部にはそれぞれ、溶接金網に固定するための固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅが設けてある。これら第１フレーム部材１１，１１と第２フレーム部材１２，１２とは、後述する如く平面視が井桁状に固定してある。

　前述した第１フレーム部材１１は、施工対象面に当接可能な直線分状の当接部１１ｂの両端部をそれぞれ立ち上がらせて立上り部１１ｃ，１１ｃとし、全体としてＵ字状に成形された本体（担持部）１１ａを有している。この本体１１ａの両端にはそれぞれ、短寸のアーム部１１ｄ，１１ｄが前記当接部１１ｂと略平行な姿勢で互いに離隔する方向へ延設してあり、両アーム部１１ｄ，１１ｄの先端部分は、前記立上り部１１ｃ，１１ｃと平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、互いに外側へ湾曲させて前述したフック状の固定部１１ｅ，１１ｅが形成されている。すなわち、両固定部１１ｅ，１１ｅは共に内巻きに曲成して構成してある。なお、本実施の形態では直線分状の当接部１１ｂを設けた場合について示したが、本発明はこれに限らず、凹凸状又は波線状等、適宜の形状であってもよい。

　第１フレーム部材１１に設けられた両固定部１１ｅ，１１ｅの内底部間の寸法は、第１固定具Ｆ１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の外寸又は相隣る横条材間の外寸と略同じ値にしてあり、また、両固定部１１ｅ，１１ｅの曲率は前記縦条材又は横条材の周面の曲率と略同じ値にしてある。前記両固定部１１ｅ，１１ｅは、前記溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に、当該周面の周方向へ１／４を少し超える範囲で外嵌し得る長さ寸法にしてある。また、前記両固定部１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴは、平行配置された本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈとのなす角αが略４５°になる斜面になしてあり、これによって先端面ＳＴ，ＳＴの先端部が前記溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に係合するようになっている。

　平行配置された両第１フレーム部材１１，１１間の寸法は、第１固定具Ｆ１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、前述した両第２フレーム部材１２，１２が、両第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａの両端部分にそれぞれ架設してある。この第２フレーム部材１２，１２の長さ寸法も第１固定具Ｆ１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、対向配置された両第２フレーム部材１２，１２間の寸法も同様に、相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くなしてある。

　なお、図８に示した第１固定具Ｆ１では、両第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａの両端部分にそれぞれ第２フレーム部材１２，１２を架設した場合について示したが、本発明はこれに限らず、両第１フレーム部材１１，１１の立上り部１１ｃ，１１ｃの適宜位置の間、両第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂの適宜位置の間等、両第１フレーム部材１１，１１の適宜の位置の間等々、種々の位置に架設することができる。

　前述した第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂの長手方向の略中央位置には、第１固定具Ｆ１を取り付けた溶接金網に重畳される他の溶接金網の相隣る縦条材又は相隣る横条材を結合させる結合手段１４，１４がそれぞれ設けてある。

　結合手段１４は、縦方向に長い長方形板状の本体１４ａの中心軸上に、当該本体１４ａの天井位置から底部近傍の位置に亘るＵ字状の切欠きを設けて構成してある。この切欠きは、その内部に前記他の溶接金網の縦条材又は横条材を挿入させる挿入部１４ｅになっており、本体１４ａの挿入部１４ｅの両側の部分は、該挿入部１４ｅ内に挿入された縦条材又は横条材を保持する一対の保持部１４ｂ，１４ｂになしてある。

　挿入部１４ｅの本体１４ａの天井側には、該挿入部１４ｅ内へ他の溶接金網の縦条材又は横条材を挿入させるための挿入口１４ｃが設けてあり、前述した保持部１４ｂ，１４ｂの挿入口１４ｃに対向する部分にはそれぞれ、嘴状の第１抜止部１４ｄ１，１４ｄ１が突設してある。すなわち、両第１抜止部１４ｄ１，１４ｄ１の間である挿入口１４ｃの幅寸法は、挿入部１４ｅの幅寸法より小さくなっており、これによって挿入部１４ｅ内に挿入された縦条材又は横条材が挿入部１４ｅから抜け出ないようになっている。また、両第１抜止部１４ｄ１，１４ｄ１の天井部はそれぞれ、挿入部１４ｅの底部からの高さ位置が挿入口１４ｃへ向かうに従って低くなるテーパになっており、これによって前記他の溶接金網の縦条材又は横条材は挿入口１４ｃへ案内される。

　更に、保持部１４ｂ，１４ｂの挿入部１４ｅに臨む縁部であって、前記第１抜止部１４ｄ１，１４ｄ１から適宜距離を隔てた高さ位置には、第１抜止部１４ｄ１，１４ｄ１と略同じ寸法になした第２抜止部１４ｄ２，１４ｄ２が突設してある。ここで、挿入部１４ｅの底部から第２抜止部１４ｄ２，１４ｄ２までの高さ寸法は、第１固定具Ｆ１を取り付けた溶接金網と当該溶接金網に重畳させた他の溶接金網とを第１固定具Ｆ１にて固定させた場合に、挿入部１４ｅ内に挿入された他の溶接金網の縦条材又は横条材の周面が、当該第１固定具Ｆ１の第２抜止部１４ｄ２，１４ｄ２に当接する値になしてある。

　このように、挿入部１４ｅ内に挿入された他の溶接金網の縦条材又は横条材が、第２抜止部１４ｄ２，１４ｄ２を通過して挿入部１４ｅの底部側へ挿入され、その状態で当該縦条材又は横条材の周面が第２抜止部１４ｄ２，１４ｄ２に当接するようになっているため、他の溶接金網上で作業員が作業を行った場合であっても、挿入部１４ｅ内に挿入された縦条材又は横条材にガタが生じることが防止されるので、作業員による作業に支障を来さず、また、挿入部１４ｅ内に挿入された縦条材又は横条材が挿入部１４ｅから抜け出すことが更に防止される。

　前述した保持部１４ｂ，１４ｂは、互いに離隔する方向へ撓むことが可能になっており、挿入口１４ｃへ案内された他の溶接金網の縦条材又は横条材に押力が印加されると、保持部１４ｂ，１４ｂが互いに離隔する方向へ撓むため、挿入口１４ｃの幅寸法が相対的に大きくなり、当該縦条材又は横条材が挿入口１４ｃを通過して挿入部１４ｅ内へ挿入され、その後、保持部１４ｂ，１４ｂが元の姿勢に復帰するため、挿入口１４ｃの幅寸法も元に戻り、挿入部１４ｅ内に挿入された縦条材又は横条材が挿入部１４ｅから抜け出ることが防止される。これによって当該縦条材又は横条材が結合手段１４に結合される。

　一方、第１フレーム部材１１の当接部１１ｂから保持部１４ｂの天井位置までの高さ寸法は、前記当接部１１ｂから第１フレーム部材１１の固定部１１ｅの天井位置までの高さ寸法より大きくしてあり、第１固定具Ｆ１を溶接金網に固定した場合、第１固定具Ｆ１の保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂは当該溶接金網から突出した様態になる。

　後述するように第１固定具Ｆ１は一の溶接金網に予め固定されているため、当該第１固定具Ｆ１の結合手段１４，１４に他の溶接金網の縦条材又は横条材を前述した如く結合させることによって、当該溶接金網とこれに重畳された他の溶接金網とが相互に固定される。

　ところで、対向配置された第１フレーム部材１１，１１の間の寸法は、施工対象面が複数の畝状の凹凸を有するデッキプレートである場合、当該デッキプレートの山部の幅の１／２未満の値になしてある。第１固定具Ｆ１を構成する一対の第１フレーム部材１１，１１の内の一方がデッキプレートの山部の肩に位置する場合、後述する如く第１固定具Ｆ１を取り付けた溶接金網上に重畳させた他の溶接金網に押圧を印加して当該第１固定具Ｆ１の結合手段１４，１４に他の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させようとする際に、デッキプレートの山部の肩に位置する第１フレーム部材１１がデッキプレートの谷部へ没入して、前記溶接金網及び他の溶接金網に反りが発生してしまう。これに対して、第１固定具Ｆ１の第１フレーム部材１１，１１の間の寸法がデッキプレートの山部の幅の１／２未満の値になしてある場合、両第１フレーム部材１１，１１のいずれもが、デッキプレートの山部の肩に位置することが回避されるため、前述した如き溶接金網及び他の溶接金網に反りが生じることが回避される。

　前述した両保持部１４ｂ，１４ｂの外側部、即ち両保持部１４ｂ，１４ｂの第２フレーム部材１２，１２側の部分にはそれぞれ、前記他の溶接金網の縦条材又は横条材を案内する三角形状の案内部１４ｆ，１４ｆが突設してある。案内部１４ｆの天井辺は、保持部１４ｂから離隔するに従ってその高さ寸法が低くなるテーパになしてあり、また、案内部１４ｆの長さ寸法は、当該案内部１４ｆと対向する第１フレーム部材１１との間に、前記他の溶接金網の縦条材又は横条材が進入し得ない値になしてある。

　後述するように、第１固定具Ｆ１を取り付けた溶接金網上に他の溶接金網を重畳させた際に、当該他の溶接金網の縦条材又は横条材が、第１固定具Ｆ１の対をなす保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂ上に位置しなかった場合は、他の溶接金網を、当該縦条材又は横条材が保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂ上に位置するように平行に移動させるが、このとき、保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂに前述した案内部１４ｆ，１４ｆ、１４ｆ，１４ｆが設けられていないと、他の溶接金網が保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂに当接するため、円滑な平行移動が阻害される。しかしながら、本発明に係る第１固定具１Ｆにあっては、保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂに前述した案内部１４ｆ，１４ｆ、１４ｆ，１４ｆが設けてあるため、他の溶接金網の縦条材又は横条材が案内部１４ｆ，１４ｆ、１４ｆ，１４ｆの天井辺上を摺動し、他の溶接金網を円滑に平行移動させることができる。

　また、両本体１４ａ，１４ａの底部側には、対応する第１フレーム部材１１，１１に固着させるための固着用片１４ｇ，１４ｇ，１４ｇ、１４ｇが、例えば側面視がＬ字を構成するように突設してあり、一又は複数（図１にあっては２個）の固着用片１４ｇ，１４ｇ、１４ｇ，１４ｇを対応する第１フレーム部材１１，１１に溶接又は接着等によって固着させることによって、両本体１４ａ，１４ａが対応する第１フレーム部材１１，１１の内側に固定されている。

　なお、固着用片１４ｇは板形、アーチ形等種々の形状であってよく、本体１４ａに1又は複数個の固着用片１４ｇを設けてよい。また、本実施の形態では、本体１４ａと第１フレーム部材１１とを別体に構成した場合について示したが、本発明はこれに限らず、鋳造等によって、本体と第１フレーム部材とを一体的に構成してもよい。更に、本実施の形態では、両本体１４ａ，１４ａを対応する第１フレーム部材１１，１１の内側に固定した場合について示したが、本発明はこれに限らず、両本体１４ａ，１４ａを対応する第１フレーム部材１１，１１上又は対応する第１フレーム部材１１，１１の外側に固定してもよい。

　ところで、対をなす保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂに突設した案内部１４ｆ，１４ｆ、１４ｆ，１４ｆは、対応する本体１４ａ，１４ａと面一の姿勢になしてもよいが、両第１フレーム部材１１，１１より外側（図１及び図３参照）又は内側へ屈曲させた場合、前述した固着用片１４ｇ，１４ｇ、１４ｇ，１４ｇを対応する第１フレーム部材１１，１１にスポット溶接によって固着させる際に、溶接機の電極が案内部１４ｆ，１４ｆ、１４ｆ，１４ｆに接触する事故を回避することができるため好適である。

　なお、本実施の形態では、結合手段１４，１４の本体１４ａ，１４ａを対応する第１フレーム部材１１，１１に固定すべく、当該本体１４ａ，１４ａに固着用片１４ｇ，１４ｇ、１４ｇ，１４ｇを突設した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、固着用片１４ｇ，１４ｇ、１４ｇ，１４ｇを設けることなく、結合手段１４，１４の本体１４ａ，１４ａと対応する第１フレーム部材１１，１１とをアーク溶接等によって固着させてもよい。この場合、対をなす保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂに突設した案内部１４ｆ，１４ｆ、１４ｆ，１４ｆは、対応する本体１４ａ，１４ａと面一の姿勢になすことができる。

　一方、本実施の形態では、第１フレーム部材１１，１１及び第２フレーム部材１２，１２を棒材にて構成してあるが、本発明はこれに限らず、第１フレーム部材及び第２フレーム部材を板材で構成してもよい。

　一方、図９は前述した第２固定具Ｆ２の一例を示す斜視図である。なお、図９中、図８に示した分部に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。

　図９に示した如く、結合手段１４，１４を構成する本体１４ａ，１４ａはそれぞれ、第１フレーム部材１１，１１の前記保持部１４ｂ，１４ｂ、１４ｂ，１４ｂとは反対側へ適宜長さだけ延設して脚部が形成されており、これら脚部は第２当接部１５，１５として機能している。

　すなわち、第２当接部１５にあっては、本体１４ａの第１フレーム部材１１から延設した脚部において両側縁をそれぞれ内側又は外側（図９にあっては内側）へ起立させて平面視が略Ｕ字状に成形してなり、これによって所要の強度が付与されている。また、第２当接部１５には第１フレーム部材１１に固着させる第２固着用片１５ｇ，１５ｇが、第１フレーム部材１１を挟んで前記固着用片１４ｇ，１４ｇに対峙するように突設してあり、該第２固着用片１５ｇ，１５ｇを第１フレーム部材１１に溶接又は接着等によって固着させることによって、第２当接部１５が第１フレーム１１に固定されている。

　このような第２当接部１５にあっては、前述した第１フレーム部材１１の当接部１１ｂに替えて、当該第２当接部１５が施工対象面に当接するため、固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅにて固定した溶接金網及び結合手段１４，１４に結合された他の溶接金網を、デッキプレートの谷部から離隔した所定の高さ位置に担持することができる。なお、第２固着用片１５ｇ，１５ｇの長さ寸法は、図３に示したデッキプレートＤＰの谷部ＤＢの深さ寸法に応じて定めてあり、前述した第１固定具Ｆ１にて担持された溶接金網の高さ位置と、第２固定具Ｆ２にて担持された溶接金網の高さ位置とが略同じになるようにしてある。

　なお、前述した第１固定具Ｆ１の本体１１ａの立上り部１１ｃ，１１ｃの高さ寸法を第２固定具Ｆ２に設けた第２当接部１５の長さ寸法と略同じになし、かかる第１固定具をデッキプレートの谷部に位置させるようにしてもよいが、前述した第２固定具Ｆ２にあっては、第２固定具Ｆ２の第１固定具Ｆ１に相当する部分を第１固定具Ｆ１と共有することができるため、製造コストを廉価することができ、好適である。

　一方、図１０及び図１１は前述した第１スペーサＳＰ１及び第２スペーサＳＰ２の一例を示す斜視図である。第１スペーサＳＰ１は図８に示した結合手段１４，１４を具備しない以外は、第１固定具Ｆ１と略同じ構成をなしており、また、第２スペーサＳＰ２は図９に示した結合手段１４，１４を具備しない以外は、第２固定具Ｆ２と略同じ構成をなしている。

　すなわち、第１スペーサＳＰ１は、図１０に示した如く、棒状材を倒立凸形状に成形してなる一対の第１フレーム部材１１，１１と、短寸棒状の一対の第２フレーム部材１２，１２とを平面視が井桁状に固定してあり、第１フレーム部材１１，１１の両端部にはそれぞれ、溶接金網に固定するための固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅが設けてある。

　第１フレーム部材１１は、施工対象面に当接可能な直線分状の当接部１１ｂの両端部をそれぞれ立ち上がらせて立上り部１１ｃ，１１ｃとし、全体としてＵ字状に成形された本体（担持部）１１ａを有している。この本体１１ａの両端にはそれぞれ、短寸のアーム部１１ｄ，１１ｄが前記当接部１１ｂと略平行な姿勢で互いに離隔する方向へ延設してあり、両アーム部１１ｄ，１１ｄの先端部分は、前記立上り部１１ｃ，１１ｃと平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、互いに外側へ湾曲させて前述したフック状の固定部１１ｅ，１１ｅが形成されている。

　このような第１スペーサＳＰ１にあっては、前述した第１固定具Ｆ１と同様、固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを溶接金網の縦条材又は横条材に外嵌させることによって、スペーサを溶接金網に固定しておき、当該溶接金網をデッキプレート上の所定位置に、スペーサがデッキプレートの山部に位置するように配置する。溶接金網はスペーサによって、デッキプレートの山部から所定の高さだけ離隔する位置に保持される。

　一方、図１１に示した如く、第２スペーサＳＰ２は、図９の第２固定具Ｆ２と略同様、前述した第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂの長手方向の中途位置に、平面視が略コ字状の板材を適宜長さだけ垂下してなる脚状の第２当接部３５，３５を設けて構成してあり、第２当接部３５の長さ寸法は、前述したデッキプレートＤＰの谷部ＤＢ（図３参照）の深さ寸法に応じて定めてある。

　そして、図２に示した如く、このような第１固定具Ｆ１、第２固定具Ｆ２、第１スペーサＳＰ１及び第２スペーサＳＰ２を溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に取付ける方向を次のように定める（ステップＳ１５）。

　すなわち、図５及び図６に示した如く、第１固定具Ｆ１又は第２固定具Ｆ２にあっては、横方向に相隣らせて配置される溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の重畳領域には、対をなす第１フレーム部材１１，１１が溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…と平行な姿勢に定める。これによって、横方向に相隣らせて配置された溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に横方向へのずれが生じることを防止することができる。一方、縦方向に相隣らせて配置される溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の重畳領域には、対をなす第１フレーム部材１１，１１が溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と平行な姿勢に定める。これによって、縦方向に相隣らせて配置された溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に縦方向へのずれが生じることを防止することができる。

　前述した如く、横方向及び縦方向に互いに相隣る４枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭ，ＷＭが重畳する部分は、第１固定具Ｆ１及び／又は第２固定具Ｆ２によって取り囲まれるようになっている。そして、横方向に相隣らせて配置された溶接金網ＷＭ，ＷＭは、第１固定具Ｆ１又は第２固定具Ｆ２によって横方向へのずれが防止され、また、縦方向に相隣らせて配置された溶接金網ＷＭ，ＷＭは、第１固定具Ｆ１又は第２固定具Ｆ２によって縦方向へのずれが防止されるため、４枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭ，ＷＭが重畳する部分にあっては、縦方向及び横方向へのずれが共に防止される。

　一方、第１スペーサＳＰ２及び第２スペーサＳＰ２にあっては、対をなす第１フレーム部材３１ａ，３１ａが、図３に示したデッキプレートＤＰの長手方向と平行な姿勢に定める。

　このようにして、第１固定具Ｆ１、第２固定具Ｆ２、第１スペーサＳＰ１及び／又は第２スペーサＳＰ２を溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に取付ける位置及び方向が定まると、施工者は図５に示した施工設計図に基いて、当該配置がデッキプレートの山部である場合には第１固定具Ｆ１，Ｆ１，…又は第１スペーサＳＰ１，ＳＰ１，…を選定し、当該配置がデッキプレートの谷部である場合には第２固定具Ｆ２，Ｆ２，…又は第２スペーサＳＰ２，ＳＰ２，…を選定して（ステップＳ１６）、実行すべき施工設計図を得る（ステップＳ１７）。

　このようにして、施工設計工程が終了すると、図１に示した如く施工者は、必要数の溶接金網について、施工設計工程で設計した形状に成形する加工を実施し（ステップＳ３）、加工した各溶接金網それぞれについて、施工設計工程において決定した溶接金網の表裏、溶接金網の各位置に第１固定具、第２固定具、第１スペーサ及び／又は第２スペーサを、施工設計工程で設計した方向で取り付ける（ステップＳ５）。なお、各溶接金網の成形加工、成形加工した各溶接金網への第１固定具、第２固定具、第１スペーサ及び／又は第２スペーサの取付は、溶接金網を製造する工場で行うと作業効率が高く好適であるが、施工場所で行ってもよい。

　このように、成形加工され、第１固定具、第２固定具、第１スペーサ及び／又は第２スペーサが取り付けられた各溶接金網が得られると、施工者は、施工対象面において全ての溶接金網の配置が完了したか否かを判断し（ステップＳ６）、全ての溶接金網の配置が完了していない場合、前述した施工設計図（図５参照）に定められた配置及び順番で、該当する溶接金網を配置し（ステップＳ７）、相隣る溶接金網との重畳領域において、第１固定具及び／又は第２固定具の上に位置する溶接金網の縦条材及び／又は横条材に押圧を印加して、第１固定具及び／又は第２固定具の結合手段に当該溶接金網の縦条材及び／又は横条材を結合させ、重畳された両溶接金網を互いに固定させる（ステップＳ８）。そして、施工者は、ステップＳ６で施工対象面において全ての溶接金網の配置が完了したと判断するまで、ステップＳ６からステップＳ８までの操作を繰り返す。これによって、施工者及び作業員に重労働を強いることなく、未熟な施工者及び作業員であっても複数の溶接金網を短時間で確実に施工することができる。

　なお、前述した溶接金網の縦条材及び／又は横条材への押圧の印加は、施工者の足で縦条材又は横条材を踏むことによって実施すると好適である。すなわち、例えば、二人の施工者が一枚の溶接金網を挟持して、当該溶接金網を施工設計図に定められた位置に、先に配置された一又は複数の溶接金網にその縁部が重畳するように配置した後、第１固定具及び／又は第２固定具の上に位置する溶接金網の縦条材及び／又は横条材を踏み付けて、第１固定具の結合手段及び／又は第２固定具の結合手段に当該溶接金網の縦条材及び／又は横条材を結合させるのである。これによって、新たな溶接金網の配置、及び、先に配置された溶接金網と当該新たな溶接金網との固定を、一回の作業で実施することができ、作業効率が可及的に高くすることができる。

　図１２は、一の溶接金網に取り付けた第１固定具上に他の溶接金網を重畳させた状態を示す部分拡大斜視図であり、図１３は、図１２に示した第１固定具によって両溶接金網を互いに固定した状態を示す部分拡大斜視図である。なお、両図中、図８に示した分部対応する部分には同じ番号が付してある。

　図１２に示したように、一の溶接金網ＷＭは表の状態であり、当該一の溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に、第１固定具Ｆ１のアーム部１１ｄ，１１ｄ、１１ｄ，１１ｄ先端に設けた固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを外嵌させて、第１固定具Ｆ１が一の溶接金網ＷＭに取り付けられている。かかる溶接金網ＷＭが、前述した如く施工対象面の所定位置に施設されている。

　この溶接金網ＷＭの縁部上に、裏の状態になした他の溶接金網ＷＭの縁部の所定領域が重畳してあり、他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１が、図１２に示したように、前記第１固定具Ｆ１に設けられた両結合手段１４，１４の挿入口１４ｃ，１４ｃ上に配置されている。

　そして、施工者が、重畳させた他の溶接金網ＷＭの当該縦条材Ｗ１を踏み付けることによって、当該縦条材Ｗ１に押圧を印加し、これによって、図１３に示した如く、当該縦条材Ｗ１を両結合手段１４，１４内へ嵌入させ、縦条材Ｗ１を結合手段１４，１４に結合させる。これによって、未熟な作業員であっても、一の溶接金網ＷＭと他の溶接金網ＷＭとをワンタッチで確実に固定することができる。

　図１４は、図８に示した第１固定具Ｆ１と当該第１固定具Ｆ１によって固定された溶接金網ＷＭ，ＷＭとの部分側面図である。かかる配置構成にあっては、第１固定具Ｆ１が前述した図５中の位置ｇ１に配置された場合に相当している。なお、図中、図８に対応する部分には同じ番号が付してある。

　図１４に示した如く、施工対象面側に表の溶接金網ＷＭを敷設し、その上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させてあり、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１は対応する横条材Ｗ２の上側に、また上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１は対応する横条材Ｗ２の下側に位置している。下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１に第１固定具Ｆ１の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを外嵌させて、第１固定具Ｆ１が表の溶接金網ＷＭに取り付けられており、これによって下側の溶接金網ＷＭが施工対象面から離隔した位置に担持されている。そして、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１が第１固定具Ｆ１の結合手段１４に設けられた挿入部１４ｅ内に挿入されて、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとが結合固定されている。

　一方、図１５は溶接金網の他の位置に配置された第１固定具Ｆ１と当該第１固定具Ｆ１によって固定された溶接金網ＷＭ，ＷＭとの部分側面図であり、第１固定具Ｆ１が前述した図５中の位置ｇ２に配置された場合に相当している。

　図１５に示した如く、施工対象面側に裏の溶接金網ＷＭを敷設し、その上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させてあり、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１とは互いに対応する横条材Ｗ２，Ｗ２の下側に位置している。下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２に第１固定具Ｆ１の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを外嵌させて、第１固定具Ｆ１が裏の溶接金網ＷＭに取り付けられており、これによって下側の溶接金網ＷＭが施工対象面から離隔した位置に担持されている。そして、上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２が第１固定具Ｆ１の結合手段１４に設けられた挿入部１４ｅ内に挿入されて、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとが結合固定されている。

　また、図１６は溶接金網の更に他の位置に配置された第１固定具Ｆ１と当該第１固定具Ｆ１によって固定された溶接金網ＷＭ，ＷＭとの部分側面図であり、第１固定具Ｆ１が前述した図５中の位置ｇ３に配置された場合に相当している。

　図１６に示した如く、施工対象面側に裏の溶接金網ＷＭを敷設し、その上に表の溶接金網ＷＭを重畳させてある。下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２とは略同じ高さ位置になっており、また下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１は対応する横条材Ｗ２の下側に、一方、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１は対応する横条材Ｗ２の上側にそれぞれ位置している。下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１に第１固定具Ｆ１の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを外嵌させて、第１固定具Ｆ１が裏の溶接金網ＷＭに取り付けられており、これによって下側の溶接金網ＷＭが施工対象面から離隔した位置に担持されている。そして、上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２が第１固定具Ｆ１の結合手段１４に設けられた挿入部１４ｅ内に挿入されて、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとが結合固定されている。

　更に、図１７は溶接金網の他の位置に配置された第１固定具Ｆ１と当該第１固定具Ｆ１によって固定された溶接金網ＷＭ，ＷＭとの部分側面図であり、第１固定具Ｆ１が前述した図５中の位置ｇ４に配置された場合に相当している。

　図１７に示した如く、施工対象面側に表の溶接金網ＷＭを敷設し、その上に表の溶接金網ＷＭを重畳させてあり、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１とは互いに対応する横条材Ｗ２，Ｗ２の上側に位置している。下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２に第１固定具Ｆ１の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを外嵌させて、第１固定具Ｆ１が表の溶接金網ＷＭに取り付けられており、これによって下側の溶接金網ＷＭが施工対象面から離隔した位置に担持されている。そして、上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２が第１固定具Ｆ１の結合手段１４に設けられた挿入部１４ｅ内に挿入されて、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとが結合固定されている。

　一方、図１８は溶接金網に取り付けられた第１スペーサＳＰ１と当該溶接金網ＷＭとの部分側面図である。

　図１８に示した如く、施工対象面側に表又は裏（図１８にあっては表）の溶接金網ＷＭが敷設してある。当該溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２又は縦条材Ｗ１，Ｗ１（図１８にあっては横条材Ｗ２，Ｗ２）に第１スペーサＳＰ１の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを外嵌させて、第１スペーサＳＰ１が当該溶接金網ＷＭに取り付けられており、これによって溶接金網ＷＭが施工対象面から離隔した位置に担持されている。

　なお、図１４～図１７にあっては第１固定具Ｆ１を用いた場合について、また図１８にあっては第１スペーサＳＰ１を用いた場合についてそれぞれ示したが、これらにおいて第１固定具Ｆ１に替えて第２固定具Ｆ２を、また、第１スペーサＳＰ１に替えて第２スペーサＳＰ２を用いることができることは言うまでもない。

　一方、第１固定具Ｆ１及び第２固定具Ｆ２、第１スペーサＳＰ１及び第２スペーサＳＰ２は、前述した形態以外の形態であっても適用し得る。

　なお、本形態では相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭを、その縁部の１．５個分の枡目Ｍが重畳するように配置した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、一の溶接金網ＷＭと他の溶接金網ＷＭとは、施工対象面に対向する両者の枡目Ｍ，Ｍの位置が相互にずれるように、即ち両者の枡目Ｍ，Ｍの位置が異なるように重畳させる場合に適用し得る。この場合、第１固定具Ｆ１及び第２固定具Ｆ２にあっては、第１フレーム部材１１，１１の長手方向の適宜位置、即ち両者の枡目Ｍ，Ｍの位置のずれに応じた位置に結合手段１４，１４を設けておく。これによって、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭは第１固定具Ｆ１又は第２固定具Ｆ２によって、両者の枡目Ｍ，Ｍが互いに丁度重なり合うこと無く、相互に位置を異ならせた状態で結合固定される。

　（発明を実施するための第２の形態）
　図１９は発明を実施するための第２の形態に係る施工方法を説明するための施工設計図であり、相隣る溶接金網にあってその縁部を、それぞれの枡目が互いに重なり合うように重畳させるようにしてある。なお、図１９中、図５に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。また、本形態に係る施工手順は図１及び図２に示したものと実質的に同じである。

　図１９に示した如く、複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が縦方向及び横方向へ配置してあり、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…はその縁部の２個分の枡目Ｍ，Ｍが互いに重なり合うように重畳させてある。

　本例に示した施工設計図にあっては、図５に示した施工設計図と同様、図１９中左上の隅に配置する溶接金網ＷＭを一番目として、表の状態で配置してあり、その右隣に二番目の溶接金網ＷＭを裏の状態で、その短辺縁部の２つの枡目Ｍ，Ｍの領域が互いに重畳するように配置してある。同様に、二番目の溶接金網ＷＭの右隣に、図示しない三番目の溶接金網ＷＭを表の状態で配置してある。

　当該行の端末位置まで溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を順次配置すると、次の行の前記開始位置に対応する先頭位置へ移って、前述した一番目の溶接金網ＷＭの手前下側に四番目の溶接金網ＷＭを表の状態で、その長辺縁部の２個分の枡目Ｍ，Ｍの領域が互いに重畳するように配置し、当該先頭位置から横方向へ溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を前同様に配置する。そして、かかる操作を繰り返して、全ての溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の施工順を定める。

　ここで、本形態にあっては、表の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、前者の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と後者の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…とを同じ高さ位置になして、両者が重ならないように施工する。また、裏の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、前者の横条材Ｗ２，Ｗ２，…と後者の横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを同じ高さ位置になして、両者が重ならないように施工する。一方、表の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、及び裏の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、両者の枡目Ｍ，Ｍが一致するように施工することができる。

　図２０及び図２１は、表の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図及び部分拡大正面図であり、また、図２２及び図２３は、裏の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図及び部分拡大正面図である。なお、これらの図中、図１９に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

　図２０及び図２１に示したように、表の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させた場合にあっては、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２と、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２とが一致しているため、図２０に示したように平面視では、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２のみが現れている。同様に、裏の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させた場合にあっても、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２と、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２とが一致しているため、図２２に示したように平面視では、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２のみが現れている。

　次に、第１の形態と同様、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…の重畳領域の適宜位置に、両溶接金網ＷＭ，ＷＭを互いに固定する固定具を配置する。このとき、配置された位置が、図３に示したデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…の山部ＤＭ，ＤＭ，…に対向する位置である場合は、後述する第３固定具を配置する一方、配置された位置が、図３に示したデッキプレートＤＰ，ＤＰ，…の谷部ＤＢ，ＤＢ，…に対向する位置である場合は、後述する第４固定具を配置する。なお、第３固定具又は第４固定具はいずれも、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの内の下側に配置される溶接金網ＷＭに取り付ける。

　また、各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の前記重畳領域以外の領域には、前述した第１スペーサＳＰ１，ＳＰ１，…又は第２スペーサＳＰ２，ＳＰ２，…（図１０及び図１１参照）を適宜の間隔を隔てて配置する。

　なお、第３固定具及び第４固定具、第１スペーサＳＰ１，ＳＰ１，…又は第２スペーサＳＰ２，ＳＰ２，…を取付ける間隔は、前同様、９００ｍｍ以下に設定する。これによって、溶接金網ＷＭに撓みが発生することを防止することができる。

　図２４は第３固定具の一例を示す斜視図である。なお、図中、相互に対応する部分には同じ番号が付してある。

　図２４に示した如く、第３固定具Ｆ３は、前述した第１固定具Ｆ１と同様に、棒状材を倒立凸形状に成形してなる一対の第１フレーム部材１１，１１と、短寸棒状の一対の第２フレーム部材１２，１２とを平面視が井桁状に固定して構成してある。第１フレーム部材１１は、直線分状の当接部１１ｂの両端部をそれぞれ立ち上がらせて立上り部１１ｃ，１１ｃとし、全体としてＵ字状に成形された本体（担持部）１１ａを備えている。本体１１ａの両端には、当接部１１ｂ，１１ｂと略平行な姿勢になしたアーム部１１ｄ，１１ｄを介して、略フック状に立ち上がらせた固定部１１ｅ，１１ｅがそれぞれ延設してあり、固定部１１ｅ，１１ｅは，前記第１固定具Ｆ１と同様、本体１１ａをバネ部材として、溶接金網の相隣る縦条材又は横条材に係合固定し得るようになっている。

　ここで、平行配置された両第１フレーム部材１１，１１間の寸法は、第３固定具Ｆ３を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、前述した両第２フレーム部材１２，１２が、両第１フレーム部材１１，１１のアーム部１１ｄ，１１ｄ、１１ｄ，１１ｄの周面であって前記固定部１１ｅとは反対向きの位置にそれぞれ架設してある。この第２フレーム部材１２，１２の長さ寸法も第３固定具Ｆ３を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、対向配置された両第２フレーム部材１２，１２間の寸法も同様に、相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くなしてある。

　両第１フレーム部材１１，１１の内側にはそれぞれ、当該第３固定具Ｆ３を取り付けた溶接金網に重畳される他の溶接金網の相隣る縦条材又は相隣る横条材を結合させる一対の第２結合手段２０，２０が配設してある。第２結合手段２０は、棒材を倒立台形状に形成してなりバネ力を有する第２本体２１ａ，２１ａを具備している。第２本体２０ａの底部２１ｂは、前記第１フレーム部材１１の当接部１１ｂと略平行に配置して当該当接部１１ｂに溶接又は接着等によって固着してある。一方、この底部２１ｂの両端部からそれぞれ立ち上がった第２本体２０ａの両脚辺部２１ｃ，２１ｃは前述した第２フレーム部材１２，１２の間を通って第１フレーム部材１１の固定部１１ｅ，１１ｅより高い位置まで延設してあり、両脚辺部２１ｃ，２１ｃの端部にはそれぞれ、他の溶接金網の相隣る縦条材又は相隣る横条材を係合固定させる第２固定部２１ｅ，２１ｅが設けてある。

　第１フレーム部材１１の固定部１１ｅ，１１ｅは、互いに対向する姿勢で第１フレーム部材１１のコ字状の本体１１ａの内側へ向かって曲成してある一方、第２結合手段２０の第２固定部２１ｅ，２１ｅは、互いに離隔する姿勢で第２本体２１ａの外側へ向かって曲成してある。第１フレーム部材１１の固定部１１ｅ，１１ｅの曲率及び第２結合手段２０の第２固定部２１ｅ，２１ｅの曲率は、前述した溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２（図１７等参照）の周面の曲率と略同じ値にしてあり、固定部１１ｅ，１１ｅ及び第２固定部２１ｅ，２１ｅは、溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１の周面又は横条材Ｗ２の周面に、当該周面の周方向へ１／４を少し超える範囲で外嵌し得る長さ寸法にしてある。

　また、固定部１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴ及び第２固定部２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２は、平行配置された本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈとのなす角αが、前者は略４５°に、及び後者は略１３５°になる斜面になしてあり、これによって先端面ＳＴ，ＳＴはその先端部が第３固定具Ｆ３を取り付けた溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１の周面又は横条材Ｗ２の周面に係合する一方、先端面ＳＴ２，ＳＴ２はその先端部が、第３固定具Ｆ３を取り付けた溶接金網ＷＭに重畳された他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１の周面又は横条材Ｗ２の周面に係合するようになっている。

　図２５は、図２４に示した第３固定具を取り付けた溶接金網と、該溶接金網上に重畳させた他の溶接金網とを第３固定具にて結合固定した状態の一例を説明するための一部省略部分斜視図である。なお、図２５中、図２４に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。なお、本例にあっては、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭは共に表の状態であり、下側の溶接金網ＷＭ上に上側の溶接金網ＷＭが、両者の枡目Ｍ，Ｍが重なり合う、即ち両者の枡目Ｍ，Ｍの位置が上下で一致するように重畳させてある。なお、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭはいずれも、前記枡目Ｍ，Ｍを構成する相隣る横条材Ｗ２の内の一方の横条材を省略してある。

　図２５に示したように、第３固定具Ｆ３は下側の溶接金網ＷＭに取り付けてある。即ち、下側の溶接金網ＷＭの枡目Ｍ内に第３固定具Ｆ３の本体１１ａ，１１ａ及び第２本体２１ａ，２１ａが配してあり、当該枡目Ｍを構成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に、第３固定具Ｆ３の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを枡目Ｍの外側から内側へ向かって外嵌させて、第３固定具Ｆ３が下側の溶接金網ＷＭに固定してある。

　この状態で、上側の溶接金網ＷＭを下側の溶接金網ＷＭ上に、両者の枡目Ｍ，Ｍが重なり合うように重畳させると、上側の溶接金網ＷＭの当該枡目Ｍを構成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面が第３固定具Ｆ３の第２結合手段２０，２０を構成する第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上に載置されるので、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加することによって、当該縦条材Ｗ１，Ｗ１及び／又は横条材Ｗ２（Ｗ２）に第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを、枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌させてある。このようにして上側の溶接金網ＷＭが第２結合手段２０，２０に結合され、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとが第３固定具Ｆ３にてワンタッチで固定される。これによって、施工者及び作業員に重労働を強いることなく、未熟な施工者及び作業員であっても複数の溶接金網を短時間で確実に施工することができる。

　なお、前述した上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び／又は横条材Ｗ２（Ｗ２）への押圧の印加は、施工者の足で縦条材又は横条材を踏むことによって実施すると好適である。前述した第１固定具Ｆ１及び第２固定具Ｆ２と同様、例えば、二人の施工者が一枚の溶接金網ＷＭを挟持して、当該溶接金網ＷＭを施工設計図に定められた位置に、先に配置された一又は複数の溶接金網ＷＭにその縁部が、各溶接金網ＷＭ，ＷＭの枡目Ｍ，Ｍが重なり合うように重畳させた後、第３固定具Ｆ３の上に位置する溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び／又は横条材Ｗ２（Ｗ２）を踏み付けて、第３固定具Ｆ３の第２結合手段２０，２０に当該溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び／又は横条材Ｗ２（Ｗ２）を結合させるのである。これによって、新たな溶接金網の配置、及び、先に配置された溶接金網と当該新たな溶接金網との固定を、一回の作業で実施することができ、作業効率が可及的に高くすることができる。

　ここで、第２結合手段２０を構成する両先端面ＳＴ２，ＳＴ２間の外寸は、溶接金網ＷＭの枡目Ｍを構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１又は横条材Ｗ２，Ｗ２の間の内寸より若干大きくしてある。一方、第２結合手段２０を構成する両脚辺部２１ｃ，２１ｃは、互いに接近する方向へ撓むことが可能になっており、第２結合手段２０の先端面ＳＴ２，ＳＴ２上に載置された上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１に押力が印加されると、第２結合手段２０の脚辺部２１ｃ，２１ｃが互いに接近する方向へ撓むため、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１が第２結合手段２０の第２固定部２１ｅ，２１ｅを通過し、その後、両脚辺部２１ｃ，２１ｃが元の姿勢に復帰するため、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１に第２固定部２１ｅ，２１ｅが枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌される。

　また、両第２結合手段２０，２０の間の寸法は溶接金網ＷＭを構成する縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２の外径の２倍より若干大きい寸法になしてあり、後述するように、両第２結合手段２０，２０の間に２本の縦条材Ｗ１，Ｗ１又は２本の横条材Ｗ２，Ｗ２を嵌入させ得るようになしてある。

　なお、図２５にあっては、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭが共に表の状態である領域について説明したが、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭが共に裏の状態である領域であっても、これと同様に、下側の溶接金網ＷＭ上に上側の溶接金網ＷＭを、両者の枡目Ｍ，Ｍが重なり合うように重畳させて、前同様の結合固定操作を実施する。

　一方、下側の溶接金網ＷＭが表であり、上側の溶接金網ＷＭが裏の状態である領域、また、下側の溶接金網ＷＭが表であり、上側の溶接金網ＷＭが裏の状態である領域については、次のように施工する。

　図２６は下側の溶接金網ＷＭが表であり、上側の溶接金網ＷＭが裏の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図であり、図２７は図２６に示した２枚の溶接金網の正面図である。また、図２８は、下側の溶接金網ＷＭが裏であり、上側の溶接金網ＷＭが表の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図であり、図２９は図２８に示した２枚の溶接金網の正面図である。

　前者にあっては、図２６及び図２７に示した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２との間に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１が挟持された状態になっており、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１とが互いに重なり合わないように、相隣らせてある。これによって、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭによって構成される厚さ寸法を可及的に小さくすることができる。

　同様に、後者にあっては、図２８及び図２９に示した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）及び上側の溶接金網ＷＭの横縦条材Ｗ２（Ｗ２）の下上に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）が位置する状態になっており、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）とが互いに重なり合わないように、相隣らせてある。

　そして、かかる領域では第３固定具Ｆ３によって両溶接金網ＷＭ，ＷＭを次のように接合固定する。

　図３０は、第３固定具を取り付けた溶接金網と、該溶接金網上に重畳させた他の溶接金網とを第３固定具にて結合固定した状態の他例を説明するための一部省略部分斜視図である。なお、図中、図２５に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

　図３０に示したように、下側の溶接金網ＷＭが表であり、上側の溶接金網ＷＭが裏の状態であり、前述した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２との間に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１が挟持され、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１とが互いに重なり合わないように、相隣らせてある。

　第３固定具Ｆ３は、下側の溶接金網ＷＭの上側の溶接金網ＷＭが重畳される領域の相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２間に架設してあり、第３固定具Ｆ３の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、当該溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と横条材Ｗ２，Ｗ２とがそれぞれ交叉する交叉部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘ，Ｘを構成する縦条材Ｗ１がそれぞれ嵌入されるように取り付けてある。

　この状態で、上側の溶接金網ＷＭを下側の溶接金網ＷＭ上に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１とが相隣るように重畳させると、上側の溶接金網ＷＭの相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２の周面が第３固定具Ｆ３の第２結合手段２０，２０を構成する第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上に載置されるので、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加することによって、当該横条材Ｗ２，Ｗ２に第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを、枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌させてある。このようにして上側の溶接金網ＷＭが第２結合手段２０，２０に結合され、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとが第３固定具Ｆ３にてワンタッチで固定される。

　このとき、図３０に示したように、第３固定具Ｆ３の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、上側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する縦条材Ｗ１が、既に嵌入されている下側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する縦条材Ｗ１と相隣る様態で嵌入されている。これによって、上側の溶接金網ＷＭは縦方向及び横方向へのずれが防止される。

　一方、前述したように、下側の溶接金網ＷＭが裏であり、上側の溶接金網ＷＭが表の状態である場合、前述した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）及び上側の溶接金網ＷＭの横縦条材Ｗ２（Ｗ２）の下上に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）が位置する状態になっており、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）とが互いに重なり合わないように、相隣らせる（図２８及び図２９参照）。

　かかる場合、第３固定具Ｆ３は、下側の溶接金網ＷＭの上側の溶接金網ＷＭが重畳される領域の相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１間に架設し、第３固定具Ｆ３の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、当該溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と横条材Ｗ２，Ｗ２とが交叉する交叉部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘ，Ｘを構成する横条材Ｗ２がそれぞれ嵌入されるように取り付ける。

　この状態で、上側の溶接金網ＷＭを下側の溶接金網ＷＭ上に、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２とが相隣るように重畳させると、上側の溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面が第３固定具Ｆ３の第２結合手段２０，２０を構成する第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上に載置されるので、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加することによって、当該縦条材Ｗ１，Ｗ１に第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを、枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌させて、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとを第３固定具Ｆ３にてワンタッチで固定させる。これによって、施工者及び作業員に重労働を強いることなく、未熟な施工者及び作業員であっても複数の溶接金網を短時間で確実に施工することができる。

　かかる場合も前同様、第３固定具Ｆ３の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、上側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する横条材Ｗ２が、既に嵌入されている下側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する横条材Ｗ２と相隣る様態で嵌入されるため、上側の溶接金網ＷＭは縦方向及び横方向へのずれが防止される。

　前述したように、施工対象面には複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が行方向及び列方向へ配置される。そして、例えば、行方向に配置される溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はその表裏が順次入れ替わるように配置され、列方向には表裏が互いに同じになるように配置される。このような配置状態において、行方向に相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…が、第３固定具Ｆ３，Ｆ３，…によって前述した如く結合固定されるため、結果として、配置された全ての溶接金網ＷＭ，ＷＭは、縦方向及び横方向へのずれが防止される。

　図３１は第４固定具の斜視図である。なお、図中、図２４に示した部分に対応する部分には同じ番号を付してその説明を省略する。

　図３１に示したように、第４固定具Ｆ４は、第２結合手段２０の両脚辺部２１ｃ，２１ｃの寸法を、第３固定具Ｆ３の両脚辺部２１ｃ，２１ｃより長くした以外は、前述した第３固定具Ｆ３と略同じ構成になしてある。すなわち、第４固定具Ｆ４の第２結合手段２０を構成する両脚辺部２１ｃ，２１ｃは、前同様、第２フレーム部材１２，１２の間を通って第１フレーム部材１１の固定部１１ｅ，１１ｅより高い位置まで延設してあり、両脚辺部２１ｃ，２１ｃの端部にはそれぞれ第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅが設けてある。両脚辺部２１ｃ，２１ｃの底部２１ｂ側は、第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂを通過して当接部１１ｂから所定寸法だけ離隔した位置まで延設してあり、両脚辺部２１ｃ，２１ｃのこれら延設された部分及び第２結合手段２０の底部２１ｂによって、前述したデッキプレートＤＰの谷部ＤＢ（図３参照）に進入させる脚部２５が形成されている。

　ここで、両脚辺部２１ｃ，２１ｃと第１フレーム部材１１とは、両者が対向する適宜の位置で溶接又は接着等によって相互に固定してある。一方、脚部２５を構成する底部２１ｂの長さ寸法は両脚辺部２１ｃ，２１ｃの傾斜角及び脚部２５の長さ寸法に応じて定められ、底部２１ｂの長さ寸法が非常に短い場合、脚部２５は正面視が略Ｖ字状になる。なお、両脚辺部２１ｃ，２１ｃの傾斜角は一定でもよいが、その長手方向の適宜位置で変更させてもよい。図３１に示した第４固定具Ｆ４の両脚辺部２１ｃ，２１ｃにあっては、第１フレーム部材１１，１１のアーム部１１ｄと立上り部１１ｃとがなす角部に対向する位置付近で、傾斜角を変更しており、当該位置より第２固定部２１ｅ，２１ｅ側にあっては相対的に鈍角に、当該位置より脚部２５側にあっては相対的に鋭角になしてある。

　このような第４固定具Ｆ４を用いた場合にあっても、前述した第３固定具Ｆ３と同様、当該第４固定具Ｆ４を取り付けた下側の溶接金網ＷＭと、その上に重畳させた上側の溶接金網ＷＭとをワンタッチで固定させることができる。一方、第４固定具Ｆ４の脚部２５が、デッキプレートＤＰの谷部ＤＢ（図３参照）に進入されるため、第４固定具Ｆ４が取り付けられた溶接金網の高さ位置と他の溶接金網の高さ位置とを略同じにすることができる。

　なお、第１固定具Ｆ１～第４固定具Ｆ４は溶接金網以外にも、金属製又は樹脂製の網状のフェンスといった他の格子状体にも適用できることは言うまでもない。

　１１　　　第１フレーム部材
　１１ａ　　本体
　１１ｂ　　当接部
　１１ｃ　　立上り部
　１１ｄ　　アーム部
　１１ｅ　　固定部
　１２　　　第２フレーム部材
　１４　　　結合手段
　１４ａ　　本体
　１４ｂ　　保持部
　１４ｃ　　挿入口
　２０　　　第２結合手段
　２１ｅ　　第２固定部
　２５　　　脚部
　Ｆ１　　　第１固定具
　Ｆ２　　　第２固定具
　Ｆ３　　　第３固定具
　Ｆ４　　　第４固定具
　ＳＴ　　　先端面
　ＳＴ２　　先端面
　ＳＰ１　　第１スペーサ
　ＳＰ２　　第２スペーサ
　ＷＭ　　　溶接金網
　Ｗ１　　　縦条材
　Ｗ２　　　横条材
　Ｍ　　　　枡目
　Ｈ　　　　平面

Claims

　格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、両者の重畳部分を互いに固定する操作を繰り返して、施工対象面に複数の格子状体を施工する格子状体の施工方法であって、
　各格子状体を配置する位置である配置位置、及び各格子状体を配置する順番である配置順を予め定めておき、
　前記一の格子状体に固定させるための固定部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させるための結合手段とを有する１又は複数の固定具を、各格子状体の縁部の所定位置に固定し、
　前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した一の格子状体の縁部上に、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した他の格子状体の縁部を重畳させ、次に、重畳させた他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、一の格子状体の縁部に固定された１又は複数の固定具の結合手段に、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて、両格子状体を固定する
ことを特徴とする格子状体の施工方法。
　前記配置順を定めるに際して、前記格子状体の表裏を定める請求項１記載の格子状体の施工方法。
　施工対象面の行方向へ、表の格子状体と裏の格子状体とを交互に配置し、また施工対象面の列方向へ、表裏が同じ格子状体を配置する、又は、施工対象面の列方向へ、表の格子状体と裏の格子状体とを交互に配置し、また施工対象面の行方向へ、表裏が同じ格子状体を配置する請求項２記載の格子状体の施工方法。
　前記配置位置を定めるに際して、当該施工対象面に係る建築物の設計図に基いて、各格子状体の形状を定め、定めた形状に各格子状体を加工しておく請求項１から３のいずれかに記載の格子状体の施工方法。
　前記一の格子状体と他の格子状体とは、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が、相互に異なるように重畳させる請求項１から４のいずれかに記載の格子状体の施工方法。
　前記固定具として、一の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材にそれぞれ固定させるための対をなす固定部を具備し、前記結合手段は対をなす両固定部の間の領域に配設してある固定具を用いる請求項５記載の格子状体の施工方法。
　行方向に相隣る一の格子状体の縁部に配置する固定具は、その対をなす固定部を当該格子状体の相隣る縦条材にそれぞれ固定させ、当該固定具の結合手段に、行方向に相隣る他の格子状体の縦条材を結合させ、
　列方向に相隣る一の格子状体の縁部に配置する固定具は、その対をなす固定部を当該格子状体の相隣る横条材にそれぞれ固定させ、当該固定具の結合手段に、列方向に相隣る他の格子状体の横条材を結合させる
請求項６記載の格子状体の施工方法。
　前記固定具として、前記結合手段を相対的に施工対象面の近くの位置に保持するように構成してなる第１固定具と、前記結合手段を相対的に施工対象面から離隔した位置に保持するための脚部を設けてなる第２固定具とを用い、
　畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレートが施工対象面に施設される場合、デッキプレート上に配置される格子状体にあって、当該デッキプレートの山部に対向する位置には前記第１固定具を配置し、当該デッキプレートの谷部に対向する位置には前記第２固定具を配置する請求項７記載の格子状体の施工方法。
　前記一の格子状体と他の格子状体とは、前記施工対象面に対向する両者の枡目の位置が、略一致するように重畳させる請求項１から４のいずれかに記載の格子状体の施工方法。
　前記固定具として、一の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材にそれぞれ固定させるための対をなす固定部と、重畳された他の格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材をそれぞれ結合させる対をなす結合手段とを具備する固定具を用いる請求項９記載の格子状体の施工方法。
　２対の固定部が距離を隔てて互いに平行に配設してあり、対をなす固定部の内側に、２対の結合手段が距離を隔てて互いに平行に配設してあり、平行に配された対をなす結合手段の間に２本の縦条材又は２本の横条材を互いに平行に嵌入し得るようになした固定具を用い、
　一の格子状体の相隣る縦条材又は横条材に前記固定具を、当該固定具の平行に対向する両固定部が、縦条材と横条材とが交叉する交叉部を跨ぐように固定させておき、
　平行に配された対をなす結合手段の間に、一の格子状体の縦条材及び他の格子状体の縦条材を互いに平行に嵌入させ、又は一の格子状体の横条材及び他の格子状体の横条材を並べた状態で嵌入させる
請求項１０記載の格子状体の施工方法。
　前記固定具として、前記結合手段を相対的に施工対象面の近くの位置に保持するように構成してなる第３固定具と、前記結合手段を相対的に施工対象面から離隔した位置に保持するための脚部を設けてなる第４固定具とを用い、
　畝状の山部及び谷部を設けてなるデッキプレートが施工対象面に施設される場合、デッキプレート上に配置される格子状体にあって、当該デッキプレートの山部に対向する位置には前記第３固定具を配置し、当該デッキプレートの谷部に対向する位置には前記第４固定具を配置する
請求項１０又は１１記載の格子状体の施工方法。
　前記格子状体に固定させるための固定部と、当該格子状体を施工対象面から離隔した位置に担持する担持部とを具備するスペーサを用い、
　各格子状体の相隣る格子状体が重畳される以外の領域に複数のスペーサを互いに適宜の距離を隔てて取り付けておく
請求項１から１２のいずれかに記載の格子状体の施工方法。
　格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体の縁部上に他の格子状体の縁部を重畳させ、両者の重畳部分を互いに固定する操作を繰り返して、施工対象面に複数の格子状体を施工する格子状体の施工方法であって、
　各格子状体を配置する位置である配置位置、各配置位置に配置する格子状体の形状を、当該施工対象面に係る建築物の設計図に基いてそれぞれ決定し、
　また、各格子状体を配置する順番である配置順、及び、各配置位置に配置する格子状体の表裏をそれぞれ決定し、
　更に、前記一の格子状体に固定させるための固定部と、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させるための結合手段とを有する複数種類の固定具、及び、前記格子状体に固定させるための固定部と、当該格子状体を施工対象面から離隔した位置に担持する担持部とを具備する複数種類のスペーサについて、各格子状体の縁部の所定位置に固定する位置、格子状体に取り付ける取付方向、及び、当該位置に取り付けるべき種類をそれぞれ決定して施工設計図を予め取得しておき、
　取得した施工設計図に従って、複数の格子状体を加工し、加工した格子状体それぞれに対応する固定具及びスペーサを取り付け、それらを取り付けた各格子状体を前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した一の格子状体の縁部上に、前記配置順に応じて、該当する配置位置に配置した他の格子状体の縁部を重畳させ、次に、重畳させた他の格子状体の縁部に押圧を印加することによって、一の格子状体の縁部に固定された１又は複数の固定具の結合手段に、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて、両格子状体を固定する
ことを特徴とする格子状体の施工方法。