WO2020066582A1

WO2020066582A1 - 固定具

Info

Publication number: WO2020066582A1
Application number: PCT/JP2019/035449
Authority: WO
Inventors: 一米澤
Original assignee: ライズバレー株式会社
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-04-02
Also published as: JP2020056188A

Abstract

作業員に重労働を強いることなく、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる固定具を提供する。　両第１フレーム部材１１の内側には、他の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させる結合手段２０，２０が配設してある。結合手段２０は、倒立等脚台形状に形成した第２本体２１ａ，２１ａを具備しており、底部２１ｂを第１フレーム部材１１の当接部１１ｂと略平行に配置して当該当接部１１ｂに固着してある。底部２１ｂの両側部から互いに離隔する方向へ傾斜させて立ち上がらせた両脚辺部２１ｃ，２１ｃは、第２フレーム部材１２，１２の間を通って、第１フレーム部材１１の第１固定部１１ｅ，１１ｅより高い位置まで延設してあり、両脚辺部２１ｃの端部には第２固定部２１ｅ，２１ｅがそれぞれ設けてある。

Description

固定具

　本発明は、コンクリート内に埋設される溶接金網又は網状のフェンス等、縦条材と横条材とを格子状に構成してなる複数の格子状体を相互に固定する固定具に関する。

　建物の床といった構造物を建造すべくコンクリートを打設する場合、当該構造物の強度を増大させ、また構造物にクラックが発生することを防止するために、コンクリート内に複数枚の溶接金網を埋設させている。

　図１５は従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図であり、図中、ＷＭは溶接金網である。溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを格子状に配してなり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を相互に溶接にて固定してある。

　施工対象領域の周囲に図示しない型枠を立設しておき、当該型枠内の全域に複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を敷設する。このとき、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭはその縁部が複数の枡目（図１５にあっては１枡目）ずつ重畳するようにしてある。次に、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を順に持ち上げ、図１５に示したように、施工対象面と溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…との間にブロックといったスペーサ３０，３０，…を介装させ、スペーサ３０，３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を載置する。このようにスペーサ３０，３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を担持することによって、施工対象面から所定寸法だけ隔てた位置に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を保持する。

　そして、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの重畳部分に、例えば溶接金網上で作業する作業員によって踏まれた場合であっても相互ズレが発生することを防止するために、針金等の短寸の条材を用いてなる結束材Ｂ，Ｂ，…によって、重畳する両溶接金網ＷＭ，ＷＭを相互に結束する。このようにして施工対象領域に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への施工が終了した後、型枠内へコンクリートを溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が埋入する所定深さまで投入し、投入したコンクリートの表面を均すのである。

　しかし、このような結束作業は各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が相互に重畳させた全ての領域に対して実施する必要がある上に、各領域それぞれに多くの結束箇所が存在するため、比較的大きな面積の構造物を建造する場合、熟練した作業員が複数人必要となるのに加え、熟練した作業員であっても全ての結束箇所の作業が終了するまでに長時間を要していた。

　そのため、後記する特許文献１には、溶接金網同士を重畳させずに、相隣る溶接金網を構成する各条材の端部同士を直線状に相互に連結させる連結具が提案されている。

　一方、前述した施工方法では、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はスペーサ３０，３０，…上に載置されているだけであるため、前述した結束材Ｂ，Ｂ，…による結束作業中に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…にずれが発生した場合、当該部分に配されたスペーサ３０，３０，…の位置を再度調整しなければならないという問題があった。そのため、後記する特許文献２には次のようなスペーサが開示されている。

　図１６は特許文献２に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。スペーサ１３１は、５～６ｍｍ程度の直径の金属線材を屈曲成形してなり、所定距離を隔てて立ち上げた２本の立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの間に形成され、溶接金網を構成する鉄線を支持する鉄線支持部１３１ｇと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの下端からそれぞれ水平に折曲され、デッキプレートＤＰ上に載置される載置部１３１ｂ，１３１ｂとを備えている。また、前記鉄線支持部１３１ｇには、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの上端から水平方向へ延設した下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからそれぞれ湾曲して立ち上がった弧状部１３１ｅ，１３１ｅと、両弧状部１３１ｅ，１３１ｅの上端間を繋ぐ水平な上側横向き部１３１ｆとを有し、側面視が扁平な螺旋状になしてある。ここで、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと上側横向き部１３１ｆとの間の内寸は、溶接金網を構成する鉄線の外径より大きくしてある。

　このようなスペーサ１３１にあっては、デッキプレートＤＰ上に敷設された溶接金網ＷＭを持ち上げ、当該溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入し、その状態で当該溶接金網ＷＭを下すことによって、スペーサ１３１の載置部１３１ｂ，１３１ｂをデッキプレートＤＰに当接させ、スペーサ１３１をデッキプレートＤＰ上に立脚させる。このとき、鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線は、当該スペーサ１３１の両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄ上に担持される。

特開昭５１－５８１８号公報特開２０１０－１８９８５５号公報

　しかしながら、特許文献１に開示された連結具を用いて相隣る溶接金網を連結させる場合、相隣る溶接金網を構成する各条材の端部同士を直線状に位置合わせしなければならず、かかる位置合わせ作業に時間を要する上に、連結具によって各条材の端部同士を連結させる作業に比較的長時間を要するという問題があった。

　一方、特許文献２に開示されたスペーサ１３１にあっては、スペーサ１３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ溶接金網ＷＭの鉄線を挿入させる作業は、前同様、一部を重畳させた各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を作業員が持ち上げて行わなければならないため、作業員に重労働を強いるのに加え、溶接金網ＷＭの鉄線へのスペーサ１３１の取り付け作業に長時間を要するという問題があった。一方、溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入することによって、それ以後はスペーサ１３１が溶接金網ＷＭの動きに追従するものの、当該スペーサ１３１は溶接金網ＷＭに固定されていないため、敷設した溶接金網ＷＭにずれが発生して、当該溶接金網ＷＭの位置を調整する場合に、スペーサ１３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線が両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからずれることがあり、かかる場合、溶接金網ＷＭのスペーサ１３１を取り付けた部分を再度持ち上げ、当該スペーサ１３１を再調整しなければならなかった。

　更に、かかるスペーサ１３１を用いた場合であっても、複数の溶接金網を施工するには各溶接金網を相互に結束しなければならず、結束作業に伴う前述した問題は解消されていない。

　本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、作業員に重労働を強いることなく、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる固定具を提供する。

　（１）本発明に係る固定具は、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体と、該一の格子状体上に、その枡目が前記一の格子状体の枡目に略一致するように重畳される他の格子状体とを互いに固定する固定具であって、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材の間に架設すべく、距離を隔てて互いに平行に配した一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材と、前記他の格子状体を結合させるべく前記第１フレーム部材と平行に設けたフレーム状の結合手段とを備え、前記第１フレーム部材の両端部にそれぞれ、前記格子状体の相隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための第１固定部が設けてあり、前記結合手段の両端部にそれぞれ、前記他の格子状体の相隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための第２固定部が設けてあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体と、該一の格子状体上に、その枡目が前記一の格子状体の枡目に略一致するように重畳される他の格子状体とを互いに固定するように構成してある。ここで、一の格子状体上に他の格子状体を、両者の枡目が略一致するように重畳させるとは、両者の枡目が上下で一致する場合のみならず、一の格子状体の枡目を構成し、対をなす縦条材又は対をなす横条材と、他の格子状体の枡目を構成し、対をなす縦条材又は対をなす横条材とが一の面内で互いに当接する場合も含まれる。

　そして、本発明に係る固定具は、格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材の間に架設すべく、距離を隔てて互いに平行に配した一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備えており、両第１フレーム部材及び両第２フレーム部材によって井桁状のフレームが構成されている。更に、本固定具は、前述した他の格子状体を結合させるべく、第１フレーム部材と平行に設けたフレーム状の結合手段を備えている。そして、第１フレーム部材の両端部にそれぞれ、格子状体のあり隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための第１固定部が設けてある一方、前記結合手段の両端部にそれぞれ、重畳された他の格子状体の相隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための第２固定部が設けてある。

　かかる固定具にあっては、両第１フレーム部材を一の格子状体の相隣る両縦条材の間に配置し、両第１フレーム部材の両端部にそれぞれ設けた第１固定部を当該両縦条材に固定することによって、又は、両第１フレーム部材を一の格子状体の相隣る両横条材の間に配置し、両第１フレーム部材の両端部にそれぞれ設けた第１固定部を当該両縦条材に固定することによって、当該固定具を一の格子状体にワンタッチで取り付けておく。かかる一の格子状体上に他の格子状体を、両者の枡目が略一致するように重畳させた後、前述した結合手段の両端部にそれぞれ設けられた第２固定部を、当該他の格子状体の相隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させることによって、他の格子状体の当該両縦条材又は両横条材を固定し、これによって一の格子状体と他の格子状体とをワンタッチで固定する。

　これによって、作業員に重労働を強いることなく、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

　（２）本発明に係る固定具は、前記第１固定部は、第１フレーム部材から立ち上がり、第１フレーム部材と直交する軸回りに、第１フレーム部材の端部側から第１フレーム部材の中央側へ向かって曲成して構成してあり、前記第２固定部は、結合手段から立ち下がり、結合手段と直交する軸回りに、互いに離隔する方向へ向かって曲成して構成してあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、前述した第１固定部は、第１フレーム部材から立ち上がり、第１フレーム部材と直交する軸回りに、第１フレーム部材の端部側から第１フレーム部材の中央側へ向かって曲成して構成してあり、これによって、一の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材を、第１フレーム部材の端部にそれぞれ設けた第１固定部によって持ち上げるように挟持して外嵌固定する。

　一方、前述した第２固定部は、結合手段から立ち下がり、結合手段と直交する軸回りに、互いに離隔する方向へ向かって曲成して構成してあり、これによって結合手段は、重畳された他の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材の間に突っ張るように配され、第２固定部は両縦条材又は両横条材を押し下げるように外嵌固定する。

　このような第１固定部及び第２固定部にあっては、一の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材、及び他の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材にワンタッチで固定することができる。一方、第１固定部は一の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材を持ち上げるように挟持する一方、第２固定部は他の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材にこれを押し下げるように外嵌するため、一の格子状体及び他の格子状体は本固定具によって挟持され、両格子状体が互いに離隔することが防止される。

　（３）本発明に係る固定具は、前記第２フレーム部材の長手方向へ距離を隔てて互いに平行に配した一対の結合手段を備えることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、第１フレーム部材の間に架設した第２フレーム部材の長手方向へ距離を隔てて互いに平行に配した一対の結合手段を備える。両結合手段の両端部には前述した第２固定部がそれぞれ設けてあり、重畳された他の格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材は４点で結合される。これによって、他の格子状体は面状に結合固定されるため、一の格子状体と他の格子状体とを強固に固定することができる。

　（４）本発明に係る固定具は、前記結合手段は、前記第１フレーム部材と平行に配した底部と、該底部の両側からそれぞれ、前記第１固定部の高さ位置より高い位置まで延設された脚辺部とを具備することを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、前述した結合手段は、第１フレーム部材と平行に配した底部と、この底部の両側からそれぞれ、第１固定部の高さ位置より高い位置まで延設された脚辺部とを具備する。結合手段の底部は第１フレーム部材と平行に配してあり、当該底部を第１フレーム部材に容易に固着させることができる。また、底部の両側に配された脚辺部は、第１固定部の高さ位置より高い位置まで延設してあり、これによって脚辺部はバネ力を有する一方、重畳された他の格子状体の縦条材又は横条材を容易に結合させることができる。

　（５）本発明に係る固定具は、前記脚辺部は前記底部に対して、互いに漸次離隔する方向へ傾斜させてあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、結合手段の脚辺部は底部に対して傾斜させてあるため、より強いバネ力を有し、重畳された他の格子状体を強力に固定することができる。一方、脚辺部は底部に対して、互いに漸次離隔する方向へ傾斜させてあるため、かかる脚辺部の先端に設けた第２固定部に他の格子状体の縦条材又は横条材を固定させる場合、当該縦条材又は横条材と脚辺部との接触が回避され、当該固定操作を円滑に実施することができる。

　（６）本発明に係る固定具は、前記第１フレーム部材は、前記格子状体を施工する施工対象面に当接する当接部、及び該当接部の両側を立ち上がらせた立上り部を有し、格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部と、該担持部の両側から延設したアーム部とを具備し、各アーム部の先端に第１固定部がそれぞれ設けてあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、前述した第１フレーム部材は、格子状体を施工する施工対象面に当接する当接部、及び該当接部の両側を立ち上がらせた立上り部を有する担持部を具備しており、担持部によって、本固定具が固定された格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持するようになっている。この担持部の両側からアームがそれぞれ延設してあり、各アーム部の先端に前述した第１固定部がそれぞれ設けてある。第１フレーム部材の担持部は、格子状体を施工する施工対象面に当接する当接部の両側を立ち上がらせた立上り部を有してコ字状に構成してあるため、両立上り部に互いに離隔する力を加えると、元の姿勢に復帰するバネ力が生起される。かかる担持部の両側からそれぞれ延設されたアーム部の先端に設けられた固定部を格子状体の相隣る縦条材又は相隣る横条材に外嵌させるため、前記バネ力によって固定部が縦条材又は横条材に強固に固定される。一方、かかる固定具の第１固定部が固定された一の格子状体にあっては、担持部の当接部が施工対象面に当接して、一の格子状体及び該一の格子状体上に重畳固定された他の格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持するため、固定具はスペーサとしても機能する。

　（７）本発明に係る固定具は、前記結合手段の底部は第１フレーム部材の当接部に固着してあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、前述した結合手段の底部は第１フレーム部材の当接部に固着してあり、これによって、脚辺部のバネ力及び担持部のバネ力に共に影響を与えることなく、第１フレーム部材及び両第２フレーム部材によって構成された井桁状のフレーム構造に結合手段を固着させることができる。

　（８）本発明に係る固定具は、前記第２フレーム部材は、前記第１フレーム部材の周面であって、前記第１固定部とは略１８０°異なる位置に固着してあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、前述した第２フレーム部材は、第１フレーム部材の周面であって、第１固定部とは略１８０°異なる位置に固着してあり、これによって、一の格子状体の縦条材又は横条材の第１固定部への固定操作、及び、他の格子状体の縦条材又は横条材の第２固定部への固定操作において第２フレーム部材が邪魔となることがなく、それらの操作を円滑に実施することができる。

　（９）本発明に係る固定具は、前記第１固定部及び第２固定部の先端は斜面になしてあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、前述した第１固定部及び第２固定部の先端は斜面になしてあるため、前述した如く一の格子状体の縦条材又は横条材を第１固定部に固定させる場合、及び他の格子状体の縦条材又は横条材を第２固定部に固定させる場合、当該縦条材又は横条材が第１固定部の先端面上又は第２固定部の先端面上を摺動して、第１固定部内又は第２固定部内へ進入するため、縦条材又は横条材と第１固定部及び第２固定部との固定作業を円滑に実施することができる。

　（１０）本発明に係る固定具は、前記斜面は、前記格子状体を施工する施工対象面と平行な平面とのなす角の角度が略４５°になしてあることを特徴とする。

　本発明の固定具にあっては、第１固定部の先端の斜面及び第２固定部の先端の斜面は、前記格子状体を施工する施工対象面と平行な平面、例えば両第１フレーム部材の当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角の角度が略４５°になしてある。これによって、第１固定部又は第２固定部と縦条材又は横条材との固定作業をより円滑に実施することができるとともに、第１固定部に結合された一の格子状体を構成する縦条材又は横条材の周面、又は第２固定部に結合された他の格子状体を構成する縦条材又は横条材の周面に、第１固定部の先端の斜面の端縁又は第２固定部の先端の斜面の端縁が係合し、第１固定部又は第２固定部からそこに固定された縦条材及び横条材が抜出することが防止される。

本発明に係る固定具の一例を示す斜視図である。図１に示した固定具の正面図である。図１に示した固定具の平面図である。本発明に係る固定具を用いて複数の溶接金網を施工対象面に施工する際に用いる施工設計図である。表の溶接金網上に表の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図である。表の溶接金網上に表の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大正面図である。裏の溶接金網上に裏の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図である。裏の溶接金網上に裏の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大正面図である。図１に示した固定具を取り付けた表の溶接金網の縁部上に、図５に示した如く他の表の溶接金網の縁部を重畳させ、両者を固定具にて結合固定した状態を説明するための一部省略部分斜視図である。下側の溶接金網が表であり、上側の溶接金網が裏の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図である。図１０に示した２枚の溶接金網の正面図である。下側の溶接金網が裏であり、上側の溶接金網が表の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図である。図１２に示した２枚の溶接金網の正面図である。固定具を取り付けた溶接金網と、該溶接金網上に重畳させた他の溶接金網とを固定具にて結合固定した状態の他例を説明するための一部省略部分斜視図である。従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図である。特許文献２に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。

　本発明に係る固定具を図面に基づいて詳述する。
　なお、本発明を実施するための形態で説明する固定具は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含むことはいうまでもない。

　図１は本発明に係る固定具の一例を示す斜視図であり、また、図２及び図３は図１に示した固定具の正面図及び平面図である。これら図１から図３中、対応する部分には同じ番号が付してある。

　固定具１は、棒状材を倒立凸形状に成形してなる一対の第１フレーム部材１１，１１と、短寸棒状の一対の第２フレーム部材１２，１２とを備えており、第１フレーム部材１１，１１の両端部にはそれぞれ、溶接金網に固定するための第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅが設けてある。これら第１フレーム部材１１，１１と第２フレーム部材１２，１２とは、平面視が井桁状に固定してある。

　前述した第１フレーム部材１１は、施工対象面に当接可能な直線分状の当接部１１ｂの両側をそれぞれ立ち上がらせて立上り部１１ｃ，１１ｃとし、全体としてＵ字状に成形されたバネ力を有する本体（担持部）１１ａを有している。この本体１１ａの両端にはそれぞれ、短寸のアーム部１１ｄ，１１ｄが前記当接部１１ｂと略平行な姿勢で互いに離隔する方向へ延設してあり、両アーム部１１ｄ，１１ｄの先端部分は、前記立上り部１１ｃ，１１ｃと平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、当接部１１ｂと直交する軸回りに互いに外側へ湾曲させて前述したフック状の第１固定部１１ｅ，１１ｅが形成されている。すなわち、両第１固定部１１ｅ，１１ｅは互いに対向する姿勢で、共に内巻きに曲成して構成してある。なお、本実施の形態では直線分状の当接部１１ｂを設けた場合について示したが、本発明はこれに限らず、凹凸状又は波線状等、適宜の形状であってもよい。

　第１フレーム部材１１に設けられた両第１固定部１１ｅ，１１ｅの内底部間の寸法は、固定具１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の外寸又は相隣る横条材間の外寸と略同じ値にしてあり、また、両第１固定部１１ｅ，１１ｅの曲率は前記縦条材又は横条材の周面の曲率と略同じ値にしてある。前記両第１固定部１１ｅ，１１ｅは、前記溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に、当該周面の周方向へ１／４を少し超える範囲で外嵌し得る長さ寸法にしてある。また、前記両第１固定部１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴは、平行配置された本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面、即ち当該固定具１が取り付けられた溶接金網が施工される施工対象面と平行な平面Ｈとのなす角αが略４５°になる斜面になしてあり、これによって先端面ＳＴ，ＳＴの先端部が前記溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に係合するようになっている。

　平行配置された両第１フレーム部材１１，１１間の寸法は、固定具１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、前述した両第２フレーム部材１２，１２が、両第１フレーム部材１１，１１のアーム部１１ｄ，１１ｄの周面であって第１固定部１１ｅ，１１ｅとは１８０°異なる位置にそれぞれ架設してある。この第２フレーム部材１２，１２の長さ寸法も固定具１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、対向配置された両第２フレーム部材１２，１２間の寸法も同様に、相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くなしてある。

　両第１フレーム部材１１，１１の内側にはそれぞれ、当該固定具１を取り付けた溶接金網に重畳される他の溶接金網の相隣る縦条材又は相隣る横条材を結合させる一対の結合手段２０，２０が配設してある。結合手段２０は、棒材を倒立等脚台形状に形成してなりバネ力を有する第２本体２１ａ，２１ａを具備している。第２本体２１ａの底部２１ｂは、前記第１フレーム部材１１の当接部１１ｂと略平行に配置して当該当接部１１ｂに溶接又は接着等によって固着してある。一方、この底部２１ｂの両側部からそれぞれ、互いに離隔する方向へ傾斜させて立ち上がらせた両脚辺部２１ｃ，２１ｃは、前述した第２フレーム部材１２，１２の間を通って、第１フレーム部材１１の第１固定部１１ｅ，１１ｅより高い位置まで延設してあり、両脚辺部２１ｃ，２１ｃの端部にはそれぞれ、前記他の溶接金網の相隣る縦条材又は相隣る横条材を係合固定させる第２固定部２１ｅ，２１ｅが設けてある。なお、両脚辺部２１ｃ，２１ｃは第２フレーム部材１２，１２に接触しない傾斜角にしてある。

　第１フレーム部材１１の第１固定部１１ｅ，１１ｅは前述した如く、互いに対向する姿勢で第１フレーム部材１１のコ字状の本体１１ａの内側へ向かって曲成してある一方、結合手段２０の第２固定部２１ｅ，２１ｅは、互いに離隔する姿勢で第２本体２１ａの外側へ向かって曲成してある。結合手段２０の第２固定部２１ｅ，２１ｅの曲率は、第１フレーム部材１１の第１固定部１１ｅ，１１ｅの曲率と同様、溶接金網の縦条材又は横条材の周面の曲率と略同じ値にしてあり、第２固定部２１ｅ，２１ｅは、溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に、当該周面の周方向へ１／４を少し超える範囲で外嵌し得る長さ寸法にしてある。

　また、第２固定部２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２は、前述した平面Ｈとのなす角αが略４５°になる斜面になしてあり、これによって先端面ＳＴ２，ＳＴ２はその先端部が、本固定具１を取り付けた溶接金網に重畳された他の溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に係合するようになっている。

　ここで、結合手段２０を構成する両先端面ＳＴ２，ＳＴ２間の外寸は、溶接金網の相隣る縦条材１又は横条材の間の内寸より若干大きくしてある。一方、結合手段２０のバネ力を有する第２本体２１ａ，２１ａを構成する両脚辺部２１ｃ，２１ｃは、互いに接近する方向へ撓むことが可能になっており、後述するように結合手段２０の先端面ＳＴ２，ＳＴ２上に載置された上側の溶接金網に押力が印加されると、結合手段２０の脚辺部２１ｃ，２１ｃが互いに接近する方向へ撓むため、上側の溶接金網ＷＭの縦条材又は横条材が結合手段２０の第２固定部２１ｅ，２１ｅを超え、その後、両脚辺部２１ｃ，２１ｃが元の姿勢に復帰するため、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１に第２固定部２１ｅ，２１ｅが枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌される。

　また、両結合手段２０，２０の間の寸法は溶接金網ＷＭを構成する縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２の外径の２倍より若干大きい寸法になしてあり、後述するように、両結合手段２０，２０の間に２本の縦条材又は２本の横条材を嵌入させ得るようになしてある。

　なお、図１から図３に示した固定具１にあっては、対をなす第１フレーム部材１１，１１の内側に両結合手段２０，２０を配設し、両結合手段２０，２０の間の寸法を、それらの間に２本の縦条材又は２本の横条材を嵌入させ得るようにした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、対をなす第１フレーム部材１１，１１の外側に両結合手段２０，２０を配設し、第１フレーム部材１１，１１の間の寸法を、それらの間に２本の縦条材又は２本の横条材を嵌入させ得るようにしてもよい。

　次に、かかる固定具１によって、その縁部が互いに重畳された２枚の溶接金網を固定する方法について説明する。

　図４は、本発明に係る固定具１を用いて複数の溶接金網を施工対象面に施工する際に用いる施工設計図であり、図中、ＷＭは溶接金網である。

　溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と複数の横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを格子状に配置し、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…との交差部分を溶接にて固着して構成されており、各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び各横条材Ｗ２，Ｗ２，…にて複数の枡目Ｍ，Ｍ，…が形成されている。

　また、図４に示した溶接金網ＷＭにあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より短くしてあり、これによって長方形状の格子状体が形成されている。また、溶接金網ＷＭの各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…は同じ面内に、各横条材Ｗ２，Ｗ２，…は別の面内に配置されており、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の上に位置する側を溶接金網ＷＭの表とすると、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の下に位置する側が溶接金網ＷＭの裏となる。なお、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より長くしてもよく、また、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法と同じにしてもよい。

　図４に示した如く、複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が縦方向及び横方向へ配置してあり、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…はその縁部の２つの枡目Ｍ，Ｍが互いに重なり合うように重畳させてある。

　また、本例に示した施工設計図にあっては、図４中左上の隅に配置する溶接金網ＷＭを一番目として、表の状態で配置してあり、その右隣に二番目の溶接金網ＷＭを裏の状態で、その短辺縁部の２つの枡目Ｍ，Ｍの領域が互いに重畳するように配置してある。同様に、二番目の溶接金網ＷＭの右隣に、三番目の溶接金網ＷＭを表の状態で配置してある。

　当該行の端末位置まで溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を順次配置すると、次の行の前記開始位置に対応する先頭位置へ移って、前述した一番目の溶接金網ＷＭの手前下側に四番目の溶接金網ＷＭを表の状態で、その長辺縁部の２つの枡目Ｍ，Ｍの領域が互いに重畳するように配置し、当該先頭位置から横方向へ溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を前同様に配置してある。

　ここで、表の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、後述するように前者の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と後者の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…とを同じ高さ位置、即ち同じ面になして、両者が重ならないように施工してある。また、裏の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、前者の横条材Ｗ２，Ｗ２，…と後者の横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを同じ高さ位置になして、両者が重ならないように施工してある。一方、表の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、及び裏の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させる場合、後述するように両者の枡目Ｍ，Ｍが一致するように施工してある。

　図５及び図６は、表の溶接金網上に表の溶接金網を重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図及び部分拡大正面図であり、また、図７及び図８は、裏の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させた場合の両者の重畳部分を示す部分拡大平面図及び部分拡大正面図である。

　図５及び図６に示したように、表の溶接金網ＷＭ上に表の溶接金網ＷＭを重畳させた場合にあっては、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２と、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２とが一致しているため、図５に示したように平面視では、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２のみが現れている。

　同様に、図７及び図８に示したように、裏の溶接金網ＷＭ上に裏の溶接金網ＷＭを重畳させた場合にあっても、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２と、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２とが一致しているため、図７に示したように平面視では、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び横条材Ｗ２，Ｗ２のみが現れている。

　相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの縁部がこのように重畳された重畳領域にあっては、本発明に係る固定具１によって、両溶接金網ＷＭ，ＷＭを次のように固定する。

　図９は、図１に示した固定具１を取り付けた表の溶接金網ＷＭの縁部上に、図５に示した如く他の表の溶接金網ＷＭの縁部を重畳させ、両者を固定具にて結合固定した状態を説明するための一部省略部分斜視図である。なお、図９中、図１及び図５に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。なお、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭはいずれも、前記枡目Ｍ，Ｍを構成する相隣る横条材Ｗ２の内の一方の横条材を省略してある。

　図９に示したように、固定具１は下側の溶接金網ＷＭに取り付けてある。即ち、下側の溶接金網ＷＭの枡目Ｍ内に固定具１の本体１１ａ，１１ａ及び第２本体２１ａ，２１ａが配してあり、当該枡目Ｍを構成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に、固定具１の第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを枡目Ｍの外側から内側へ向かって外嵌させて、固定具１が下側の溶接金網ＷＭに固定してある。

　ここで、前述した如く第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴは平面Ｈとのなす角α（いずれも図１参照）が略４５°になる斜面になしてあるため、固定具１を溶接金網ＷＭに固定すべく、第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に外嵌させる際、先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴ上を縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面が摺動して、縦条材Ｗ１，Ｗ１を第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ内に容易に嵌入させることができる。

　一方、前述した如く第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａはバネ力を有しており、固定具１を溶接金網ＷＭに固定すべく、固定具１又は溶接金網ＷＭに押圧を印加すると、本体１１ａ，１１ａの対をなす立上り部１１ｃ，１１ｃ、１１ｃ，１１ｃが離隔する方向へ開き、縦条材Ｗ１，Ｗ１が第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅの先端を乗り越えて、第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ内に嵌入し、その後、立上り部１１ｃ，１１ｃ、１１ｃ，１１ｃが元の姿勢に復帰するため、固定具１が溶接金網ＷＭに固着される。これによって、固定具１を溶接金網ＷＭにワンタッチで固定することができる。

　この状態で、上側の溶接金網ＷＭを下側の溶接金網ＷＭ上に、両者の枡目Ｍ，Ｍが重なり合うように重畳させると、上側の溶接金網ＷＭの当該枡目Ｍを構成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面が固定具１の結合手段２０，２０を構成する第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上に載置されるので、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加することによって、当該縦条材Ｗ１，Ｗ１に第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを、枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌させてある。

　前同様、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２は平面Ｈとのなす角α（いずれも図１参照）が略４５°になる斜面になしてあるため、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅに上側の溶接金網ＷＭを固定させるべく、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを上側の溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に外嵌させる際、先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上を当該縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面が摺動して、縦条材Ｗ１，Ｗ１を第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅ内に容易に嵌入させることができる。

　一方、前述した如く結合手段２０，２０の第２本体２１ａ，２１ａはバネ力を有しており、固定具１にて上側の溶接金網ＷＭを固定すべく、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加すると、第２本体２１ａ，２１ａの対をなす脚辺部２１ｃ，２１ｃ、２１ｃ，２１ｃが接近する方向へ撓み、縦条材Ｗ１，Ｗ１が第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端を乗り越えて、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅ内に嵌入し、その後、脚辺部２１ｃ，２１ｃ、２１ｃ，２１ｃが元の姿勢に復帰するため、上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１が固定具１の結合手段２０，２０に結合され、固定具１によって両溶接金網ＷＭ，ＷＭが固定される。

　このとき、結合手段２０，２０の脚辺部２１ｃ，２１ｃ、２１ｃ２１ｃが、底部２１ｂ，２１ｂに対して、互いに漸次離隔する方向へ傾斜させてあるため、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端を乗り越えた縦条材Ｗ１，Ｗ１が、第１フレーム部材１１，１１に設けられた第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ又は脚辺部２１ｃ，２１ｃ、２１ｃ，２１ｃに接触等することなく、円滑に縦条材Ｗ１，Ｗ１を第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅ内へ嵌入させることができる。

　これによって、重畳させた両溶接金網ＷＭ，ＷＭをワンタッチで固定することができる。従って、施工者及び作業員に重労働を強いることなく、未熟な施工者及び作業員であっても複数の溶接金網を短時間で確実に施工することができる。

　ところで、図９に示した如く、第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅは下側の溶接金網ＷＭの枡目Ｍを構成する両縦条材Ｗ１，Ｗ１を持ち上げるように挟持する一方、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅは上側の溶接金網ＷＭの枡目Ｍを構成する両縦条材Ｗ１，Ｗ１にこれを押し下げるように外嵌するため、下側の溶接金網ＷＭ及びこれに重畳させた上側の溶接金網ＷＭは固定具１の第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ及び第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅによって挟持される様態で固定されており、これによって両溶接金網ＷＭ，ＷＭが互いに離隔することが防止される。

　なお、前述した上側の溶接金網ＷＭへの押圧の印加は、施工者の足で縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を踏むことによって実施すると好適である。例えば、二人の施工者が一枚の溶接金網ＷＭを挟持して、当該溶接金網ＷＭを施工設計図に定められた位置に、先に配置された一又は複数の溶接金網ＷＭにその縁部が、各溶接金網ＷＭ，ＷＭの枡目Ｍ，Ｍが重なり合うように重畳させた後、固定具１の上に位置する溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び／又は横条材Ｗ２（Ｗ２）を踏み付けて、固定具１の結合手段２０，２０に当該溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び／又は横条材Ｗ２（Ｗ２）を結合させるのである。これによって、新たな溶接金網の配置、及び、先に配置された溶接金網と当該新たな溶接金網との固定を、一回の作業で実施することができ、作業効率が可及的に高くすることができる。

　なお、図９にあっては、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭが共に表の状態である領域について説明したが、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭが共に裏の状態である領域であっても、これと同様に、下側の溶接金網ＷＭ上に上側の溶接金網ＷＭを、両者の枡目Ｍ，Ｍが重なり合うように重畳させて、前同様の結合固定操作を実施する。

　図１０は下側の溶接金網ＷＭが表であり、上側の溶接金網ＷＭが裏の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図であり、図１１は図１０に示した２枚の溶接金網の正面図である。また、図１２は、下側の溶接金網ＷＭが裏であり、上側の溶接金網ＷＭが表の状態である２つの溶接金網を重畳させた領域の部分拡大平面図であり、図１３は図１２に示した２枚の溶接金網の正面図である。

　前者にあっては、図１０及び図１１に示した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２との間に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１が挟持された状態になっており、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１とが互いに重なり合わないように、相隣らせてある。これによって、下側の溶接金網ＷＭ及び上側の溶接金網ＷＭによって構成される厚さ寸法を可及的に小さくすることができる。

　同様に、後者にあっては、図１２及び図１３に示した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）及び上側の溶接金網ＷＭの横縦条材Ｗ２（Ｗ２）の下上に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）が位置する状態になっており、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）とが互いに重なり合わないように、相隣らせてある。

　そして、かかる領域では固定具１によって両溶接金網ＷＭ，ＷＭを次のように接合固定する。

　図１４は、固定具を取り付けた溶接金網と、該溶接金網上に重畳させた他の溶接金網とを固定具にて結合固定した状態の他例を説明するための一部省略部分斜視図である。なお、図中、図９に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

　図１４に示したように、下側の溶接金網ＷＭが表であり、上側の溶接金網ＷＭが裏の状態であり、前述した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２との間に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１が挟持され、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１とが互いに重なり合わないように、相隣らせてある。

　固定具１は、下側の溶接金網ＷＭの上側の溶接金網ＷＭが重畳される領域の相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２間に架設してあり、固定具１の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、当該溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と横条材Ｗ２，Ｗ２とがそれぞれ交叉する交叉部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘ，Ｘを構成する縦条材Ｗ１がそれぞれ嵌入されるように取り付けてある。

　このとき、前同様、固定具１を溶接金網ＷＭに固定すべく、固定具１又は溶接金網ＷＭに押圧を印加すると、本体１１ａ，１１ａの対をなす立上り部１１ｃ，１１ｃ、１１ｃ，１１ｃが離隔する方向へ開き、横条材Ｗ２，Ｗ２が第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅの先端を乗り越えて、第１固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ内に嵌入し、その後、立上り部１１ｃ，１１ｃ、１１ｃ，１１ｃが元の姿勢に復帰するため、固定具１が下側の溶接金網ＷＭに固着される。これによって、固定具１を溶接金網ＷＭにワンタッチで固定することができる。

　この状態で、上側の溶接金網ＷＭを下側の溶接金網ＷＭ上に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１と上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１とが相隣るように重畳させると、上側の溶接金網ＷＭの相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２の周面が固定具１の結合手段２０，２０を構成する第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上に載置されるので、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加することによって、当該横条材Ｗ２，Ｗ２に第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを、枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌させてある。

　前述した如く固定具１にて上側の溶接金網ＷＭを固定すべく、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加すると、第２本体２１ａ，２１ａの対をなす脚辺部２１ｃ，２１ｃ、２１ｃ，２１ｃが接近する方向へ撓み、横条材Ｗ２，Ｗ２が第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端を乗り越えて、第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅ内に嵌入し、その後、脚辺部２１ｃ，２１ｃ、２１ｃ，２１ｃが元の姿勢に復帰するため、上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２が固定具１の結合手段２０，２０に結合され、固定具１によって両溶接金網ＷＭ，ＷＭが固定される。

　これによって、重畳させた両溶接金網ＷＭ，ＷＭをワンタッチで固定することができるため、施工者及び作業員に重労働を強いることなく、未熟な施工者及び作業員であっても複数の溶接金網を短時間で確実に施工することができる。

　一方、図１４に示したように、固定具１の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、上側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する縦条材Ｗ１が、既に嵌入されている下側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する縦条材Ｗ１と相隣る様態で嵌入されている。これによって、上側の溶接金網ＷＭは縦方向及び横方向へのずれが防止される。

　一方、前述したように、下側の溶接金網ＷＭが裏であり、上側の溶接金網ＷＭが表の状態である場合、前述した如く、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）及び上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）の下上に、下側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）及び上側の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１（Ｗ１）が位置する状態になっており、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２）とが互いに重なり合わないように、相隣らせる（図１２及び図１３参照）。

　かかる場合、固定具１は、下側の溶接金網ＷＭの上側の溶接金網ＷＭが重畳される領域の相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１間に架設し、固定具１の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、当該溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と横条材Ｗ２，Ｗ２とが交叉する交叉部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘ，Ｘを構成する横条材Ｗ２がそれぞれ嵌入されるように取り付ける。

　この状態で、上側の溶接金網ＷＭを下側の溶接金網ＷＭ上に、下側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２と上側の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２とが相隣るように重畳させると、上側の溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面が固定具１の結合手段２０，２０を構成する第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの先端面ＳＴ２，ＳＴ２、ＳＴ２，ＳＴ２上に載置されるので、上側の溶接金網ＷＭに押圧を印加することによって、当該縦条材Ｗ１，Ｗ１に第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅを、枡目Ｍの内側から外側へ向かって外嵌させて、下側の溶接金網ＷＭと上側の溶接金網ＷＭとを固定具１にてワンタッチで固定させる。これによって、施工者及び作業員に重労働を強いることなく、未熟な施工者及び作業員であっても複数の溶接金網を短時間で確実に施工することができる。

　かかる場合も前同様、固定具１の対をなす第２固定部２１ｅ，２１ｅ、２１ｅ，２１ｅの間に、上側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する横条材Ｗ２が、既に嵌入されている下側の溶接金網ＷＭの交差部Ｘ，Ｘ及び当該交差部Ｘを構成する横条材Ｗ２と相隣る様態で嵌入されるため、上側の溶接金網ＷＭは縦方向及び横方向へのずれが防止される。

　図４に示した場合にあっては、施工対象面には複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が行方向及び列方向へ配置してあり、行方向に配置される溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はその表裏が順次入れ替わるように配置され、列方向には表裏が互いに同じになるように配置されている。このような配置状態において、行方向に相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ、ＷＭ，ＷＭ、…，…が、固定具１，１，…によって前述した如く結合固定されるため、結果として、配置された全ての溶接金網ＷＭ，ＷＭは、縦方向及び横方向へのずれを防止することができる。

　なお、本固定具１は溶接金網以外にも、金属製又は樹脂製の網状のフェンスといった他の格子状体にも適用できることは言うまでもない。

　　１　　　固定具
　１１　　　第１フレーム部材
　１１ａ　　本体
　１１ｂ　　当接部
　１１ｃ　　立上り部
　１１ｄ　　アーム部
　１１ｅ　　第１固定部
　１２　　　第２フレーム部材
　２０　　　結合手段
　２１ａ　　第２本体
　２１ｂ　　底部
　２１ｃ　　脚辺部
　２１ｅ　　第２固定部
　ＳＴ　　　先端面
　ＳＴ２　　先端面
　ＷＭ　　　溶接金網
　Ｗ１　　　縦条材
　Ｗ２　　　横条材
　Ｍ　　　　枡目
　Ｈ　　　　平面

Claims

　格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する一の格子状体と、該一の格子状体上に、その枡目が前記一の格子状体の枡目に略一致するように重畳される他の格子状体とを互いに固定する固定具であって、
　前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材の間に架設すべく、距離を隔てて互いに平行に配した一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材と、前記他の格子状体を結合させるべく前記第１フレーム部材と平行に設けたフレーム状の結合手段とを備え、
　前記第１フレーム部材の両端部にそれぞれ、前記格子状体の相隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための第１固定部が設けてあり、
　前記結合手段の両端部にそれぞれ、前記他の格子状体の相隣る両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための第２固定部が設けてある
ことを特徴とする固定具。
　前記第１固定部は、第１フレーム部材から立ち上がり、第１フレーム部材と直交する軸回りに、第１フレーム部材の端部側から第１フレーム部材の中央側へ向かって曲成して構成してあり、
　前記第２固定部は、結合手段から立ち下がり、結合手段と直交する軸回りに、互いに離隔する方向へ向かって曲成して構成してある
請求項１記載の固定具。
　前記第２フレーム部材の長手方向へ距離を隔てて互いに平行に配した一対の結合手段を備える請求項１又は２記載の固定具。
　前記結合手段は、前記第１フレーム部材と平行に配した底部と、該底部の両側からそれぞれ、前記第１固定部の高さ位置より高い位置まで延設された脚辺部とを具備する請求項１から３のいずれかに記載の固定具。
　前記脚辺部は前記底部に対して、互いに漸次離隔する方向へ傾斜させてある請求項４記載の固定具。
　前記第１フレーム部材は、前記格子状体を施工する施工対象面に当接する当接部、及び該当接部の両側を立ち上がらせた立上り部を有し、格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部と、該担持部の両側から延設したアーム部とを具備し、
　各アーム部の先端に第１固定部がそれぞれ設けてある
請求項１から５のいずれかに記載の固定具。
　前記結合手段の底部は第１フレーム部材の当接部に固着してある請求項６記載の固定具。
　前記第２フレーム部材は、前記第１フレーム部材の周面であって、前記第１固定部とは略１８０°異なる位置に固着してある請求項１から７のいずれかに記載の固定具。
　前記第１固定部及び第２固定部の先端は斜面になしてある請求項１から８のいずれかに記載の固定具。
　前記斜面は、前記格子状体を施工する施工対象面と平行な平面とのなす角の角度が略４５°になしてある請求項９記載の固定具。