JP6627066B2

JP6627066B2 - 固定具

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Publication number: JP6627066B2
Application number: JP2018033795A
Authority: JP
Inventors: 一米澤
Original assignee: Risevalley Co
Current assignee: Risevalley Co
Priority date: 2017-08-28
Filing date: 2018-02-27
Publication date: 2020-01-08
Anticipated expiration: 2038-02-27
Also published as: JP2019039287A

Description

本発明は、コンクリート内に埋設される溶接金網又は網状のフェンス等、縦条材と横条材とを格子状に構成してなる複数の格子状体を相互に固定する固定具に関する。

建物の床といった構造物を建造すべくコンクリートを打設する場合、当該構造物の強度を増大させ、また構造物にクラックが発生することを防止するために、コンクリート内に複数枚の溶接金網を埋設させている。

図２１は従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図であり、図中、ＷＭは溶接金網である。溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを格子状に配してなり、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とが交差する部分を相互に溶接にて固定してある。

施工対象領域の周囲に図示しない型枠を立設しておき、当該型枠内の全域に複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を敷設する。このとき、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭはその縁部が複数の枡目（図２１にあっては１枡目）ずつ重畳するようにしてある。次に、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を順に持ち上げ、図２１に示したように、施工対象面と溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…との間にブロックといったスペーサ３０，３０，…を介装させ、スペーサ３０，３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を載置する。このようにスペーサ３０，３０，…上に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を担持することによって、施工対象面から所定寸法だけ隔てた位置に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を保持する。

そして、相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭの重畳部分に、例えば溶接金網上で作業する作業員によって踏まれた場合であっても相互ズレが発生することを防止するために、針金等の短寸の条材を用いてなる結束材Ｂ，Ｂ，…によって、重畳する両溶接金網ＷＭ，ＷＭを相互に結束する。このようにして施工対象領域に溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への施工が終了した後、型枠内へコンクリートを溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が埋入する所定深さまで投入し、投入したコンクリートの表面を均すのである。

しかし、このような結束作業は各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…が相互に重畳させた全ての領域に対して実施する必要がある上に、各領域それぞれに多くの結束箇所が存在するため、比較的大きな面積の構造物を建造する場合、熟練した作業員が複数人必要となるのに加え、熟練した作業員であっても全ての結束箇所の作業が終了するまでに長時間を要していた。

そのため、後記する特許文献１には、溶接金網同士を重畳させずに、相隣る溶接金網を構成する各条材の端部同士を直線状に相互に連結させる連結具が提案されている。

一方、前述した施工方法では、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…はスペーサ３０，３０，…上に載置されているだけであるため、前述した結束材Ｂ，Ｂ，…による結束作業中に各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…にずれが発生した場合、当該部分に配されたスペーサ３０，３０，…の位置を再度調整しなければならないという問題があった。そのため、後記する特許文献２には次のようなスペーサが開示されている。

図２２は特許文献２に開示されたスペーサの使用様態を示す斜視図である。スペーサ３１は、５〜６ｍｍ程度の直径の金属線材を屈曲成形してなり、所定距離を隔てて立ち上げた２本の立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの間に形成され、溶接金網を構成する鉄線を支持する鉄線支持部１３１ｇと、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの下端からそれぞれ水平に折曲され、デッキプレートＤＰ上に載置される載置部１３１ｂ，１３１ｂとを備えている。また、前記鉄線支持部１３１ｇには、両立ち上がり部１３１ｃ，１３１ｃの上端から水平方向へ延設した下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからそれぞれ湾曲して立ち上がった弧状部１３１ｅ，１３１ｅと、両弧状部１３１ｅ，１３１ｅの上端間を繋ぐ水平な上側横向き部１３１ｆとを有し、側面視が扁平な螺旋状になしてある。ここで、両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄと上側横向き部１３１ｆとの間の内寸は、溶接金網を構成する鉄線の外径より大きくしてある。

このようなスペーサ３１にあっては、デッキプレートＤＰ上に敷設された溶接金網ＷＭを持ち上げ、当該溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入し、その状態で当該溶接金網ＷＭを下すことによって、スペーサ３１の載置部１３１ｂ，１３１ｂをデッキプレートＤＰに当接させ、スペーサ３１をデッキプレートＤＰ上に立脚させる。このとき、鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線は、当該スペーサ３１の両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄ上に担持される。

特開昭５１−５８１８号公報特開２０１０−１８９８５５号公報

しかしながら、特許文献１に開示された連結具を用いて相隣る溶接金網を連結させる場合、相隣る溶接金網を構成する各条材の端部同士を直線状に位置合わせしなければならず、かかる位置合わせ作業に時間を要する上に、連結具によって各条材の端部同士を連結させる作業に比較的長時間を要するという問題があった。

一方、特許文献２に開示されたスペーサ３１にあっては、スペーサ３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ溶接金網ＷＭの鉄線を挿入させる作業は、前同様、一部を重畳させた各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を作業員が持ち上げて行わなければならないため、作業員に重労働を強いるのに加え、溶接金網ＷＭの鉄線へのスペーサ３１の取り付け作業に長時間を要するという問題があった。一方、溶接金網ＷＭを構成する鉄線を螺旋状の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入することによって、それ以後はスペーサ３１が溶接金網ＷＭの動きに追従するものの、当該スペーサ３１は溶接金網ＷＭに固定されていないため、敷設した溶接金網ＷＭにずれが発生して、当該溶接金網ＷＭの位置を調整する場合に、スペーサ３１の鉄線支持部１３１ｇ内へ挿入された鉄線が両下側横向き部１３１ｄ，１３１ｄからずれることがあり、かかる場合、溶接金網ＷＭのスペーサ３１を取り付けた部分を再度持ち上げ、当該スペーサ３１を再調整しなければならなかった。

更に、かかるスペーサ３１を用いた場合であっても、複数の溶接金網を施工するには各溶接金網を相互に結束しなければならず、結束作業に伴う前述した問題は解消されていない。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、作業員に重労働を強いることなく、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる固定具を提供する。

（１）本発明に係る固定具は、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する格子状体と、該格子状体上に重畳される他の格子状体とを互いに固定する固定具において、前記格子状体の枡目の寸法に応じた距離を隔てて互いに平行に配した少なくとも一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備え、前記第１フレーム部材の両端部にそれぞれ、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための固定部が設けてあり、前記両第２フレーム部材の間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させる結合手段が配設してあり、前記第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材には、前記固定部に固定された格子状体の施工対象面に当接して、当該格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部が設けてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する格子状体と、該格子状体上に重畳される他の格子状体とを互いに固定するようになっており、格子状体の枡目の寸法に応じた距離を隔てて互いに平行に配した少なくとも一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備えている。

前述した第１フレーム部材の両端部にそれぞれ固定部が設けてあり、各固定部を格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて当該固定具を格子状体に固定する。このとき、固定具は、各固定部を格子状体の両縦条材又は両横条材に外嵌させて当該格子状体に固定されるため、施工対象面において当該格子状体の位置を再調整する場合であっても、当該固定具の位置を再調整する手間を省くことができ、従って、作業員に重労働を強いることなく、複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

一方、前述した両第２フレーム部材の間、例えば第１フレーム部材の長手方向の中途位置、又は第１フレーム部材とは異なる箇所であって、両第２フレーム部材の間の位置に、他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させる結合手段が配設してあり、該結合手段に、当該固定具が固定された格子状体上に重畳される他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させることによって、当該固定具が固定された格子状体と前記他の格子状体とを固定する。これによって、前述した如き結束作業が不要となり、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

ところで、前述した第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材には担持部が設けてあり、該担持部は、固定部に固定された格子状体の施工対象面に当接して、当該格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する。これによって固定具はスペーサとしても機能する。

（２）本発明に係る固定具は、前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向の中途位置に設けてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前述した結合手段は、第１フレーム部材の長手方向の中途位置、好ましくは両第１フレーム部材の長手方向の中央部分にそれぞれ設けてあり、当該結合手段には、前記他の格子状体を構成する複数の縦条材又は横条材であって、固定具の各固定部が固定した格子状体の縦条材又は横条材と並行をなす縦条材又は横条材が結合される。つまり、格子状体の縦条材に固定具の各固定部が固定した場合、結合手段には、前記他の格子状体の縦条材が結合され、格子状体の横条材に固定具の各固定部が固定した場合、結合手段には、前記他の格子状体の横条材が結合される。これによって、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

（３）本発明に係る固定具は、前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、両保持部の頂部は、前記固定部の頂部の高さ位置より高くしてあり、対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、両保持部の間に、前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持するようになっている。両保持部の頂部は、前記固定部の頂部の高さ位置より高くしてあり、これによって、結合手段は当該固定具が固定された格子状体を構成する各縦条材又は各横条材で形成される平面から突出し、前記格子状体上に重畳された他の格子状体の縦条材又は横条材と結合することができる。

また、対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてある。前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を両保持部の間に嵌入させる場合、両保持部は両抜止部が互いに離隔する方向へ撓むため、両抜止部の間の寸法が拡大し、その間を他の格子状体の縦条材又は横条材が通過して両保持部の間に嵌入される。両保持部の間に、他の格子状体の縦条材又は横条材が嵌入されると、両保持部が元の姿勢に復帰するので、両抜止部の間の寸法が前記他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくなる。このように本固定具の結合手段に他の格子状体の縦条材又は横条材をワンタッチで結合させることができる。

ここで、両保持部の頂部に設けられた両抜止部は互いに向かい合うように設けてあるため、両保持部の間に嵌入された縦条材又は横条材にとっては返しとなり、両保持部からその間に嵌入された縦条材又は横条材が抜出することが防止される。

（４）本発明に係る固定具は、前記両第２フレーム部材の間に架設した一対の第３フレーム部材を更に備え、前記結合手段は、両第３フレーム部材の長手方向の中途位置に設けてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前述した両第２フレーム部材の間に架設した一対の第３フレーム部材を更に備えており、これによって固定具の構造強度が向上されている。そして、かかる第３フレーム部材の長手方向の中途位置に前記結合手段が設けてある。従って、第1フレーム部材及び第２フレーム部材の構造を可及的に単純化することができ、両部品コストを可及的に廉価にすることができる。

（５）本発明に係る固定具は、前記結合手段は、第３フレーム部材の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、両保持部の頂部は、前記固定部の頂部の高さ位置より高くしてあり、対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前記結合手段は、第３フレーム部材の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、両保持部の間に、前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持するようになっている。両保持部の頂部は、前記固定部の頂部の高さ位置より高くしてあり、これによって、結合手段は当該固定具が固定された格子状体を構成する各縦条材又は各横条材で形成される平面から突出し、前記格子状体上に重畳された他の格子状体の縦条材又は横条材と結合することができる。

（６）本発明に係る固定具は、前記第１フレーム部材は、前記施工対象面に当接させる棒片状又は板片状の当接部と、該当接部の両端部をそれぞれ立ち上げてなる立上り部と、両立上り部の両端部から互いに離隔する方向へ延設してあり、前記各固定部に連通するアーム部とを具備しており、各アーム部は、立上り部の高さ位置から漸次低い高さ位置へ傾斜させた傾斜部を有しており、各傾斜部とそれに対向する立上り部とで構成される脇部は、その内に他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入し得る寸法になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前述した第１フレーム部材は、施工対象面に当接させる棒片状又は板片状の当接部と、この当接部の両端部をそれぞれ立ち上げてなる立上り部と、両立上り部の両端部から互いに離隔する方向へ延設したアーム部と、該アーム部に連通する固定部とを具備して構成してある。各アーム部は、立上り部の高さ位置から漸次低い高さ位置へ傾斜させた傾斜部を有しており、各傾斜部とそれに対向する立上り部とによって脇部が構成されている。そして、この脇部は、その内に他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入し得る寸法になしてある。

これによって、予め固定具を取り付けた複数枚の格子状体を積層させて運搬する場合、積層させた１又は複数の格子状体を構成する縦条材又は横条材を、固定具の両脇部に嵌入させることができるため、積層させた各格子状体の嵩高をより小さくすることができる。

（７）本発明に係る固定具は、記各アーム部は、前記傾斜部に連通し、前記当接部と略平行になした平坦部をそれぞれ有し、各平坦部は、その上に他の格子状体の縦条材又は横条材を載置し得る寸法になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前述した各アーム部は、当該アーム部の傾斜部に連通し、前記当接部と略平行になした平坦部をそれぞれ有している。そして、各平坦部は、その上に他の格子状体の縦条材又は横条材を載置し得る寸法になしてある。このように、各アーム部の平坦部上に他の格子状体の縦条材又は横条材を載置することができるため、予め固定具を取り付けた複数枚の格子状体を積層させて運搬する場合、積層させた各格子状体の嵩高をより小さくすることができる。

（８）本発明に係る固定具は、前記平坦部の高さ位置と前記立上り部の頂部の高さ位置とは、他の格子状体の縦条材又は横条材の直径と略同じ寸法だけ異ならせてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、各アーム部の平坦部の高さ位置と第１フレーム部材の立上り部の頂部の高さ位置とは、他の格子状体の縦条材又は横条材の直径と略同じ寸法だけ異ならせてある。そのため、他の格子状体の縦条材又は横条材をアーム部の平坦部上に載置した場合、当該他の格子状体の縦条材又は横条材が第１フレーム部材の立上り部の頂部から突出せず、従って、予め固定具を取り付けた複数枚の格子状体を積層させて運搬する場合、積層させた各格子状体の嵩高を更に小さくすることができる。

（９）本発明に係る固定具は、前記両第１フレームの間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入するための挿入部が形成してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、両第１フレームの間、例えば第１フレーム部材の長手方向の中途位置、又は第１フレーム部材とは異なる箇所であって、両第２フレーム部材の間の位置に、前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入するための挿入部が形成してあり、これによって固定具を取り付けた格子状体に重畳させた他の格子状体の姿勢がずれていた場合であっても、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を固定具の挿入部内へ挿入させることによって、他の格子状体の姿勢を容易に整えることができる。

（１０）本発明に係る固定具は、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を前記挿入部へ案内するガイド部を具備することを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、他の格子状体の縦条材又は横条材を前記挿入部へ案内するガイド部を具備するため、当該他の格子状体の縦条材又は横条材を固定具の挿入部内へ挿入させる作業を容易及び確実に実施することができる。

（１１）本発明に係る固定具は、前記第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材は、棒状材又は板状材で形成してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材は、棒状材又は板状材で形成してある。第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材を棒状材で形成した場合は、固定具の構造強度がより強固であり、一方、第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材を板状材で形成した場合は、比較的複雑な形状であっても打抜き加工等によって製造することができるため、部品コストが廉価である。ここで、棒状材には条材も含まれるものとする。

（１２）本発明に係る固定具は、第１フレーム部材は板状材で形成してあり、前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向の中途位置に、一対の鳥頭形状の保持部を互いに対抗するように設けてなり、前記第１フレーム部材には両保持部の外側縁に倣って切欠き部がそれぞれ設けてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、第１フレーム部材は板状材で形成してあり、前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向の中途位置に、一対の鳥頭形状の保持部を互いに対抗するように設けてなる。即ち、鳥頭形状の保持部はその嘴状の部分が抜止部になっており、両保持部は両抜止部が互いに対抗するように設けてある。前述した第１フレーム部材には両保持部の外側縁に倣って切欠き部がそれぞれ設けてあり、これによって両保持部は互いに離隔する方向へ撓むことが可能になっている。

両保持部上に位置合わせされた他の格子状体の縦条材又は横条材に押力が印加されると、対をなす両保持部が互いに離隔する方向へ撓んで両抜止部の間の寸法が相対的に広くなるため、当該縦条材又は横条材が両保持部内へ嵌入される。その後、両保持部が元の姿勢に復帰し、これに伴って両抜止部の間も元の寸法に復帰するため、両保持部内に嵌入した縦条材又は横条材が両保持部から外へ抜出することが防止され、これによって他の格子状体を構成する縦条材又は横条材が両結合手段にワンタッチで結合される。

（１３）本発明に係る固定具は、前記第３フレーム部材は板状材で形成してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前述した第３フレーム部材は板状材で形成してあるため、第３フレーム部材の製造コストが廉価である。

（１４）本発明に係る固定具は、前記結合手段は、第３フレーム部材の長手方向の中途位置に、一対の鳥頭形状の保持部を互いに対抗するように設けてなり、前記第３フレーム部材には両保持部の外側縁に倣って切欠き部がそれぞれ設けてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、板状材で形成された第３フレーム部材の長手方向の中途位置に、一対の鳥頭形状の保持部を互いに対抗するように設けてなる。即ち、鳥頭形状の保持部はその嘴状の部分が抜止部になっており、両保持部は両抜止部が互いに対抗するように設けてある。前述した第３フレーム部材には両保持部の外側縁に倣って切欠き部がそれぞれ設けてあり、これによって両保持部は互いに離隔する方向へ撓むことが可能になっている。

（１５）本発明に係る固定具は、前記両第１フレームの間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入するための挿入部が形成してあり、該挿入部は両第３フレーム部材によって構成してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前記両第１フレームの間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入するための挿入部が形成してあり、また、板状材で構成した両第３フレーム部材によって前記挿入部が構成してあるため、他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入させて当該他の格子状体の姿勢を整える機能と、他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させて当該他の格子状体を固定する機能とを１つの部品で兼ね備えることができる。

（１６）本発明に係る固定具は、前記挿入部は、両第３フレーム部材の両端部を互いに対向するように屈曲させて形成してあり、両第３フレーム部材の屈曲された各端部は、当該端部と対向する第２フレーム部材との間に架設した支持部によって、両第２フレーム部材より内側の位置に支持してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前述した挿入部は、両第３フレーム部材の両端部を互いに対向するように屈曲させて形成してある。即ち、第３フレーム部材の両端部をＬ字状に屈曲させて、屈曲させた両端縁を所定距離隔てて配置することによって、挿入部が構成されている。かかる両第３フレーム部材の屈曲された各端部は、当該端部と対向する第２フレーム部材との間に架設した支持部によって、両第２フレーム部材より内側の位置に支持してあり、予め固定具を取り付けた複数枚の格子状体を積層させて運搬する場合、積層させた各格子状体を枡目内に固定具の両第３フレーム部材が内嵌して、各格子状体を積層させる作業に支障を来さない。

（１７）本発明に係る固定具は、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する格子状体と、該格子状体上に重畳される他の格子状体とを互いに固定する固定具において、前記格子状体の枡目の寸法に応じた距離を隔てて互いに平行に配した少なくとも一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備え、前記第１フレーム部材は、前記格子状体を施工する施工対象面に当接させる棒片状又は板片状の当接部と、該当接部の両端部をそれぞれ立ち上げてなる立上り部と、両立上り部の両端部から互いに離隔する方向へ延設したアーム部と、両アーム部の先端部分にそれぞれ設けてあり、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための固定部とを具備し、少なくとも一方の当接部の長手方向の中途位置に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させる結合手段が立設してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を溶接してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する格子状体と、該格子状体上に重畳される他の格子状体とを互いに固定するようになっており、格子状体の枡目の寸法に応じた距離を隔てて互いに平行に配した少なくとも一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備えている。

前述した第１フレーム部材は、格子状体を施工する施工対象面に当接させる棒片状又は板片状の当接部と、該当接部の両端部をそれぞれ立ち上げてなる立上り部と、両立上り部の両端部から互いに離隔する方向へ延設したアーム部と、両アーム部の先端部分にそれぞれ設けてあり、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための固定部とを具備している。このような固定具は、対をなす第１フレーム部材にそれぞれ設けられた固定部を格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて、当該固定具を格子状体に固定させる。このとき、各固定部と両第１フレーム部材の当接部との間に、立上り部に相当する段差が形成されるため、固定具が固定された格子状体と当該格子状体の当接部が当接する施工対象面との間にも段差が形成される。即ち、当接部及び立上り部によって、前述した固定部に固定された格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部が構成されている。これによって固定具はスペーサとしても機能する。

このとき、固定具は、前述した如く各固定部を格子状体の両縦条材又は両横条材に外嵌させて当該格子状体に固定されるため、施工対象面において当該格子状体の位置を再調整する場合であっても、当該固定具の位置を再調整する手間を省くことができ、従って、作業員に重労働を強いることなく、複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる。

ところで、本発明の固定具にあっては更に、前述した少なくとも一方の当接部の長手方向の中途位置に結合手段が立設してあり、該結合手段に、当該固定具が固定された格子状体上に重畳される他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させることによって、当該固定具が固定された格子状体と前記他の格子状体とを固定する。これによって、前述した如き結束作業が不要となり、未熟な作業員であっても複数の格子状体を短時間で確実に施工することができる

（１８）本発明に係る固定具は、前記結合手段は、当接部の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、両保持部の高さ寸法は、前記当接部から固定部の頂部までの高さ寸法より大きくしてあり、対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前記結合手段は、当接部の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなる棒片状の一対の保持部を有しており、両保持部の間に、前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持するようになっている。両保持部の高さ寸法は、第１フレーム部材の当接部から固定部の頂部までの高さ寸法より大きくしてあり、これによって、結合手段は当該固定具が固定された格子状体を構成する各縦条材又は各横条材で形成される平面から突出し、前記格子状体上に重畳された他の格子状体の縦条材又は横条材と結合することができる。

また、結合手段の対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてある。前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を両保持部の間に嵌入させる場合、両保持部は両抜止部が互いに離隔する方向へ撓むため、両抜止部の間の寸法が拡大し、その間を他の格子状体の縦条材又は横条材が通過して両保持部の間に嵌入される。両保持部の間に、他の格子状体の縦条材又は横条材が嵌入されると、両保持部が元の姿勢に復帰するので、両抜止部の間の寸法が前記他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくなる。このように本固定具の結合手段に他の格子状体の縦条材又は横条材をワンタッチで結合させることができる。

ここで、両保持部の端部に設けられた両抜止部は、両保持部の間に嵌入された縦条材又は横条材にとっては返しとなり、両保持部からその間に嵌入された縦条材又は横条材が抜出することが防止される。

（１９）本発明に係る固定具は、対をなす保持部の先端面は、両先端面にて側面視が断底Ｖ字状を形成する斜面になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、対をなす保持部の先端面は、両先端面にて側面視が断底Ｖ字状を形成する斜面になしてあるため、前述した他の格子状体の縦条材又は横条材を両保持部の間に嵌入させる場合、当該縦条材又は横条材が両保持部の先端面上を摺動して両保持部の間へ嵌入されるため、結合手段と縦条材又は横条材との結合作業を円滑に実施することができる。

（２０）本発明に係る固定具は、前記斜面は、前記両当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角が略４５°になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、対をなす保持部の先端面たる斜面は、両第１フレーム部材の当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角が略４５°になしてある。これによって、結合手段と縦条材又は横条材との結合作業をより円滑に実施することができるとともに、結合手段に結合された他の格子状体を構成する縦条材又は横条材の周面に斜面の端縁が係合し、結合手段からそこに結合された縦条材及び横条材が抜出することが防止される。

（２１）本発明に係る固定具は、対をなす保持部の高さ方向の中途位置であって、互いに対向する部分には、１又は複数対の第２抜止部がそれぞれ設けてあり、対をなす第２抜止部の間の寸法は、両保持部の間に嵌入される他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、固定具が固定された格子状体上に重畳された複数枚の他の格子状体を当該固定具の結合手段に結合し得るように構成してある。すなわち、本固定具を構成する対をなす保持部の高さ方向の中途位置であって、互いに対向する部分には、１又は複数対の第２抜止部がそれぞれ設けてあり、対をなす両第２抜止部の間の寸法は、両保持部の間に嵌入される他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくしてある。一方、両保持部の先端部には、前述したように抜止部がそれぞれ設けてある。そして、両保持部の当接部と両第２抜止部との間の領域に、一方の他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させ、両保持部の両第２抜止部と両抜止部との間の領域に他方の他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させる。

両第２抜止部の間の寸法は、両保持部の間に嵌入される他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくしてあるので、前述した一方の他の格子状体の縦条材又は横条材を両保持部の間に嵌入させる場合、前同様、両保持部は両第２抜止部が互いに離隔する方向へ撓んで、両第２抜止部の間の寸法が拡大し、その間を一方の他の格子状体の縦条材又は横条材が通過して両保持部の間に嵌入される。両保持部の間に、一方の他の格子状体の縦条材又は横条材が嵌入されると、両保持部が元の姿勢に復帰するので、両第２抜止部の間の寸法が一方の他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくなり、嵌入された縦条材又は横条材が両第２抜止部を超えて抜出することが防止される。

ここで、第２抜止部の形状は前述した抜止部の形状と略同じにすると好適であり、第２抜止部の先端も抜止部の先端面と同様な斜面になすのが好適である。

（２２）本発明に係る固定具は、前記両第１フレーム部材の間の外寸は、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材の間の内寸又は両横条材の間の内寸より小さい値になしてあり、前記両第２フレーム部材の間の外寸は、前記枡目を構成する両横条材の間の内寸又は両縦条材の間の内寸より小さい値になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前記両第１フレーム部材の間の外寸は、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材の間の内寸又は両横条材の間の内寸より小さい値になしてあり、前記両第２フレーム部材の間の外寸は、前記枡目を構成する両横条材の間の内寸又は両縦条材の間の内寸より小さい値になしてあるため、固定具は格子状体の枡目内で縦横方向へずらすことが可能になる。ところで、本固定具は格子状体の製造工場で各格子状体の所定位置に固定することができるが、かかる製造工場から施工対象地までトラック等によって輸送する場合、荷台上に複数の格子状体を互いに重積させる。このとき、格子状体の枡目内で固定具を縦横方向へずらすことによって、上下の各格子状体において当該格子状体の各固定具の位置を互いに異ならせることができる。これによって、上下の格子状体の間の隙間を可及的に狭くすることができ、固定具が固定された各格子状体の輸送密度を向上させることができる。

（２３）本発明に係る固定具は、前記固定部は、前記立上り部と平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、互いに外側へ湾曲させてなることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、前記固定部は、前記立上り部と平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、互いに外側へ湾曲させてなり、格子状体の枡目を形成する相隣る縦条材又は相隣る横条材に固定部が両縦条材又は両横条材の外側から外嵌する。この場合、第１フレーム部材の両固定部の先端面は互いに向かい合う姿勢になっており、これによって、格子状体の縦条材又は横条材に固定部を外嵌させる作業をスムーズに実施することができる。

（２４）本発明に係る固定具は、前記固定部の先端面は斜面になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、固定部の先端面は斜面になしてあるため、前述した格子状体の縦条材又は横条材に固定部を外嵌させる場合、当該縦条材又は横条材が固定部の先端面上を摺動して当該固定部を外嵌させることができるため、固定部を縦条材又は横条材に外嵌させる作業を円滑に実施することができる。

（２５）本発明に係る固定具は、前記（２４）に記載の斜面は、前記両当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角の角度が略４５°になしてあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、固定部の先端面である斜面は、両第１フレーム部材の当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角の角度が略４５°になしてある。これによって、固定部を縦条材又は横条材に外嵌させる作業をより円滑に実施することができるとともに、固定部が外嵌された格子状体を構成する縦条材又は横条材の周面に斜面の端縁が係合し、固定部からそこに内嵌された縦条材及び横条材が抜出することが防止される。

（２６）本発明に係る固定具は、少なくとも一方の第２フレーム部材と、両結合手段の当該一方の第２フレーム部材に対向する両保持部との間にそれぞれガイド部が架設してあり、両ガイド部によって両者間に前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入する挿入部が形成してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、少なくとも一方の第２フレーム部材と、両結合手段の当該一方の第２フレーム部材に対向する両保持部との間にそれぞれガイド部が架設してあり、両ガイド部によって平面視がハ字状の構造物が形成されている。かかる平面視ハ字状の両ガイド部の間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入する挿入部が形成されている。この挿入部に他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入させることによって、当該他の格子状体の姿勢を整えることができ、これによって、それ以降の施工作業を容易にすることができる。

（２７）本発明に係る固定具は、更に、他方の第２フレーム部材と、前記結合手段の当該他方の第２フレーム部材に対向する保持部との間にガイド部が架設してあることを特徴とする。

本発明の固定具にあっては、他方の第２フレーム部材と、前記結合手段の当該他方の第２フレーム部材に対向する保持部との間にガイド部が架設してある。ここで、他方の第２フレーム部材に対向する保持部は、対をなす保持部のいずれか一方でもよいし、両方でもよい。これによって、前記他の格子状体の姿勢を更に整えることができる。一方、前者の場合、固定具を固定した格子状体上に重畳した他の格子状体のいずれかの縦条材又は横条材が当該固定具のガイド部に当接することを予め回避することができる。

本発明に係る固定具の一例を示す斜視図である。図１に示した固定具の結合手段の部分を示す拡大図である。溶接金網に複数の固定具を固定した一例を示す平面図である。図３に示した如く固定具を固定した２枚の溶接金網を施工した状態を示す平面図である。２枚の溶接金網を重畳させた部分の拡大斜視図である。２枚の溶接金網を重畳させた部分の拡大斜視図である。３枚の溶接金網を施工した状態を示す平面図である。図７に示した３枚の溶接金網が重畳した部分の拡大斜視図である。他の固定具を示す斜視図である。発明を実施するための第３の形態に係る固定具を示す斜視図である。発明を実施するための第３の形態に係る他の固定具を示す斜視図である。発明を実施するための第４の形態に係る固定具を示す斜視図である。発明を実施するための第４の形態に係る他の固定具を示す斜視図である。発明を実施するための第５の形態に係る固定具を示す斜視図である。図１４に示した固定具の使用様態を示す斜視図である。発明を実施するための第６の形態に係る固定具を示す斜視図である。本固定具を予め取り付けた一の溶接金網を２枚の他の溶接金網で挟持した状態を示す部分側面図である。本固定具を予め取り付けた一の溶接金網を２枚の他の溶接金網で挟持した状態を示す部分側面図である。図１７に示した３枚の溶接金網及び固定具の平面図である。図１８に示した３枚の溶接金網及び固定具の平面図である。従来の溶接金網の施工方法を説明する説明図である。従来のスペーサの使用様態を示す斜視図である。

本発明に係る固定具を図面に基づいて詳述する。
なお、本発明を実施するための形態で説明する固定具は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含むことはいうまでもない。

（発明を実施するための第１の形態）
図１は本発明に係る固定具の一例を示す斜視図である。
固定具１は、棒状材を倒立凸形状に成形してなる一対の第１フレーム部材１１，１１と、短寸棒状の一対の第２フレーム部材１２，１２とを備えており、第１フレーム部材１１，１１の両端部にはそれぞれ、溶接金網に固定するための固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅが設けてある。これら第１フレーム部材１１，１１と第２フレーム部材１２，１２とは、後述する如く平面視が井桁状に固定してある。

前述した第１フレーム部材１１は、施工対象面に当接させる直線分状の当接部１１ｂの両端部をそれぞれ立ち上がらせて立上り部１１ｃ，１１ｃとし、全体としてＵ字状に成形された本体（担持部）１１ａを有している。この本体１１ａの両端にはそれぞれ、短寸のアーム部１１ｄ，１１ｄが前記当接部１１ｂと略平行な姿勢で互いに離隔する方向へ延設してあり、両アーム部１１ｄ，１１ｄの先端部分は、前記立上り部１１ｃ，１１ｃと平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、互いに外側へ湾曲させて前述したフック状の固定部１１ｅ，１１ｅが形成されている。すなわち、両固定部１１ｅ，１１ｅは共に内巻きに曲成して構成してある。なお、本実施の形態では直線分状の当接部１１ｂを設けた場合について示したが、本発明はこれに限らず、凹凸状又は波線状等、適宜の形状であってもよい。

第１フレーム部材１１に設けられた両固定部１１ｅ，１１ｅの内底部間の寸法は、固定具１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の外寸又は相隣る横条材間の外寸と略同じ値にしてあり、また、両固定部１１ｅ，１１ｅの曲率は前記縦条材又は横条材の周面の曲率と略同じ値にしてある。前記両固定部１１ｅ，１１ｅは、前記溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に、当該周面の周方向へ１／４を少し超える範囲で外嵌し得る長さ寸法にしてある。また、前記両固定部１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴは、平行配置された本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈとのなす角αが略４５°になる斜面になしてあり、これによって先端面ＳＴ，ＳＴの先端部が前記溶接金網の縦条材の周面又は横条材の周面に係合するようになっている。

平行配置された両第１フレーム部材１１，１１間の寸法は、固定具１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、前述した両第２フレーム部材１２，１２が、両第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａの両端部分にそれぞれ架設してある。この第２フレーム部材１２，１２の長さ寸法も固定具１を取り付ける溶接金網を構成する相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くしてあり、対向配置された両第２フレーム部材１２，１２間の寸法も同様に、相隣る縦条材間の寸法又は相隣る横条材間の寸法より短くなしてある。

なお、図１に示した固定具１では、両第１フレーム部材１１，１１の本体１１ａ，１１ａの両端部分にそれぞれ第２フレーム部材１２，１２を架設した場合について示したが、本発明はこれに限らず、両第１フレーム部材１１，１１の立上り部１１ｃ，１１ｃの適宜位置の間、両第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂの適宜位置の間等、両第１フレーム部材１１，１１の適宜の位置の間に架設することができる。

前述した第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂの長手方向の略中央位置には、固定具１を取り付けた溶接金網に重畳される他の溶接金網の相隣る縦条材又は相隣る横条材を結合させる結合手段１４，１４がそれぞれ設けてある。

図２は図１に示した固定具１の結合手段１４の部分を示す拡大図である。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

結合手段１４は、本体１１ａの当接部１１ｂの周面に、当該本体１１ａの立上り部１１ｃ（図１参照）と略平行な姿勢で立設された棒片状の一対の保持部１４ａ，１４ａを具備しており、当接部１１ｂから保持部１４ａの先端部までの高さ寸法は当接部１１ｂから前述した固定部１１ｅ，１１ｅの頂部までの高さ寸法より大きくしてある（図１参照）。従って、後述する如く固定具１を溶接金網に固定した場合、当該固定具１の保持部１４ａ，１４ａ、１４ａ，１４ａは溶接金網から突出した様態になる。

対をなす保持部１４ａ，１４ａは当接部１１ｂの長手方向へ所定距離を隔てて配置してあり、両保持部１４ａ，１４ａ内へ前記他の溶接金網の縦条材又は横条材を嵌入させてそれを保持するようになっている。両保持部１４ａ，１４ａの先端部はそれぞれ互いに向かい合うように内側へ屈曲させて、両保持部１４ａ，１４ａ内へ嵌入させた他の溶接金網の縦条材又は横条材の抜けを防止する抜止部１４ｂ，１４ｂになしてあり、両抜止部１４ｂ，１４ｂの間は、前記他の溶接金網の縦条材又は横条材を挿入させる挿入口１４ｃになっている。抜止部１４ｂ，１４ｂの挿入口１４ｃに対向する先端面ＳＵ，ＳＵは、前述した固定部１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴ（図１参照）と平行な斜面になしてあり、これによって先端面ＳＵ，ＳＵは側面視が断底Ｖ字状になっている。また、先端面ＳＵ，ＳＵは、前同様、本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈとのなす角が略４５°の斜面になしてある。

両保持部１１ａ，１１ａの先端面ＳＵ，ＳＵであって，挿入口１４ｃの底部に対向する両位置の間の寸法は、保持部１４ａ，１４ａ内へ嵌入させる縦条材又は横条材の直径より僅かに小さい値になしてあり、挿入口１４ｃ上に位置合わせされた縦条材又は横条材に押力が印加されると、保持部１４ａ，１４ａが互いに離隔する方向へ撓んで挿入口１４ｃが相対的に広くなるため、挿入口１４ｃ上の縦条材又は横条材が両保持部１４ａ，１４ａ内へ嵌入される。その後、保持部１４ａ，１４ａが元の姿勢に復帰し、これに伴って挿入口１４ｃも元の寸法に復帰するため、両保持部１４ａ，１４ａ内に嵌入した縦条材又は横条材が挿入口１４ｃから外へ抜出することが防止され、これによって当該縦条材又は横条材が結合手段１４に結合される。

一方、後述するように固定具１は一の溶接金網に予め固定されているため、当該固定具１の結合手段１４，１４に他の溶接金網の縦条材又は横条材を前述した如く結合させることによって、当該溶接金網とこれに重畳された他の溶接金網とが相互に固定される。

ところで、図１に示したように、本例にあっては３つの保持部１４ａ，１４ａ，１４ａとそれに対向する第２フレーム部材１２，１２との間に、短寸側部分及び長寸側部分を具備する横転Ｌ字状のガイド部１５，１５，１５がそれぞれ架設してある。本例にあっては、一方の第２フレーム部材１２に２つのガイド部１５，１５の短寸側部分が、当該第２フレーム部材１２の長手方向の中央位置から第２フレーム部材１２の両端側へそれぞれ適宜寸法隔てた位置に連結してある。これによって、両ガイド部１５，１５は平面視がハ字状になっており、両ガイド部１５，１５によってその間に他の溶接金網の縦条材又は横条材を挿入させる挿入部１５ａが形成されている。一方、他方の第２フレーム部材１２にガイド部１５の短寸側部分が、当該第２フレーム部材１２の長手方向の中央位置から第２フレーム部材１２の一端側へ適宜寸法隔てた位置に連結してある。

前述したように固定具１は一の溶接金網に予め固定しておき、当該固定具１の結合手段１４，１４に他の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させる一方、更に他の溶接金網の縦条材又は横条材をガイド部１５，１５，１５に沿わせて移動させ、ハ字状の両ガイド部１５，１５の間の挿入部１５ａ内に挿入させる。これによって、更に他の溶接金網を所要の姿勢に整えることができる。このとき、残るガイド部１５は対をなすガイド部が設けられていないため、ハ字状を構成してないが、前記更に他の溶接金網の縦条材又は横条材が当該ガイド部１５の短寸側部分に当接するため、更に他の溶接金網の姿勢矯正を補助することができる。

一方、一の保持部１４ａと他方の第２フレーム部材１２との間にはガイド部が架設していないため、一の溶接金網に他の複数枚の溶接金網を重畳する際に、ガイド部がいずれの他の溶接金網の縦条材若しくは横条材、又はそれら縦条材若しくは横条材に取り付けられた他の部材の邪魔になることを回避することができる。

なお、本実施の形態では、３つのガイド部１５，１５，１５を設けた場合について示したが、本発明はこれに限らず、４つの保持部１４ａ，１４ａ、１４ａ，１４ａそれぞれにガイド部を設けてもよいし、一方の第２フレーム部材１２の一端側の保持部１４ａと、他方の第２フレーム部材１２の他端側の保持部１４ａにそれぞれガイド部１５，１５を設けてもよい。後者の場合、一方のガイド部１５によって更に他の溶接金網の縦条材又は横条材の第２フレーム部材１２の一端側への移動を制限し、他方のガイド部１５によって更に他の溶接金網の縦条材又は横条材の第２フレーム部材１２の他端側への移動を制限するため、前述したハ字状のガイド部１５，１５と同じ作用効果を奏する。一方、全ての保持部１４ａ，１４ａ、１４ａ，１４ａにガイド部を設けなくてもよい。

図３は溶接金網に複数の固定具を固定した一例を示す平面図である。なお、図中、図１及び図２に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

図３に示したように、溶接金網ＷＭは、複数の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と複数の横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを所定距離を隔てて格子状に配してあり、両者の交差部分を溶接してある。また、溶接金網ＷＭには、各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び各横条材Ｗ２，Ｗ２，…にて囲まれる複数の枡目Ｍ，Ｍ，…が複数行複数列になるように形成されている。ここで、図３に示した溶接金網ＷＭにあっては、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より短くしてあり、これによって長方形状の格子状体が形成されている。なお、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法より長くしてもよく、また、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の長さ寸法は横条材Ｗ２，Ｗ２，…の長さ寸法と同じにしてもよい。

また、溶接金網ＷＭの各縦条材Ｗ１，Ｗ１，…は同じ面内に、各横条材Ｗ２，Ｗ２，…は別の面内に配置されており、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の上に位置する側を溶接金網ＷＭの表とすると、縦条材Ｗ１，Ｗ１，…が横条材Ｗ２，Ｗ２，…の下に位置する側が溶接金網ＷＭの裏となる。図３に示した場合にあっては、溶接金網ＷＭは表になるように敷設されている。なお、溶接金網ＷＭは裏になるように敷設される場合もある。

そして、図３に示したように、複数行複数列の各枡目Ｍ，Ｍ，…の内、先頭行又は末尾行の端の枡目Ｍと、当該枡目Ｍと同じ行であって横方向の略中央位置の枡目Ｍに固定具１，１をそれぞれ配置してある。前者の固定具１にあっては、両第１フレーム部材１１，１１が当該枡目Ｍを形成する相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２に平行な姿勢になしてあり、第１フレーム部材１１，１１の両端部にそれぞれ設けた固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅが当該枡目Ｍを形成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に外嵌固定してある。一方、後者の固定具１にあっては、両第１フレーム部材１１，１１が当該枡目Ｍを形成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１に平行な姿勢になしてあり、第１フレーム部材１１，１１の両端部にそれぞれ設けた固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅが当該枡目Ｍを形成する相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２に外嵌固定してある。なお、前者の固定具１にあっては図１に示した固定具１と同様、３つのガイド部１５，１５，１５が設けてあり、図３では、当該固定具１の左斜め上側の位置にガイド部が設けられていない。一方、後者の固定具１にあっては、４つのガイド部１５，１５，１５，１５が設けてあり、これによって２つの挿入部１５ａ，１５ａが形成されている。

また、前者の固定具１においては、両結合手段１４，１４は縦条材Ｗ１の長手方向へ配列されており、これによって両結合手段１４，１４に他の溶接金網の縦条材が結合されるようになっている。また、ガイド部１５，１５，１５の内、ハ字状を構成する両ガイド部１５，１５が縦条材Ｗ１の長手へ距離を隔てるように配されており、これによって両ガイド部１５，１５間の挿入部１５ａに他の溶接金網の横条材が挿入されるようになっている。

一方、後者の固定具１においては、両結合手段１４，１４は横条材Ｗ２の長手方向へ配列されており、これによって両結合手段１４，１４に他の溶接金網の横条材が結合されるようになっている。また、ハ字状を構成する２対のガイド部１５，１５、１５，１５が、縦条材Ｗ１の長手へ距離を隔てて配されており、これによって対をなすガイド部１５，１５、１５，１５間の両挿入部１５ａ，１５ａ内に他の溶接金網の縦条材が挿入されるようになっている。

ここで、前述した如く固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴは平面Ｈとのなす角α（いずれも図１参照）が略４５°になる斜面になしてあるため、固定具１を溶接金網ＷＭに固定すべく、固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅを溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２に外嵌させる際、先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴ上を縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２の周面が摺動して、縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ内に容易に嵌入させることができる。

このとき、例えば固定具１を施工対象面上の適宜位置に固定具１の当接部１１ｂが施工対象面に当接するように設置しておき、この固定具１上に溶接金網ＷＭを当該溶接金網ＷＭの所定枡目Ｍが位置するように配置すると、当該枡目Ｍを形成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１又は相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２が固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴに当接する。この状態で、溶接金網ＷＭに押力を印加すると、前述した如く先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴ上を縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２が摺動して、縦条材Ｗ１，Ｗ１又は横条材Ｗ２，Ｗ２を固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ内にワンタッチで嵌入させることができる。

このようにして、所定位置に固定具１，１を固定した複数の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を用い、次のようにして各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を施工対象面に施工する。

図４は図３に示した如く固定具１，１を固定した２枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭを施工した状態を示す平面図であり、図５及び図６は２枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭを重畳させた部分の拡大斜視図である。なお、図４に示した２枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭにあっては、図４に向かって左側の溶接金網ＷＭは表に、右側の溶接金網ＷＭは裏にしてあり、両溶接金網ＷＭ，ＷＭに固定具１，１、１，１を図３で説明した溶接金網ＷＭにおける位置と同じ位置に同じ姿勢で固定してある。なお、これらの図中、図１から図３に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

図４に示したように、前述した如く表の状態で固定具１，１が固定された溶接金網ＷＭ（図４中左側）を施工対象面の適宜位置に施設しておき、表の溶接金網ＷＭの隅に固定具１が固定された短辺側であって溶接金網ＷＭの長手方向へ、裏の状態で固定具１，１が固定された溶接金網ＷＭ（図５中右側）を配すとともに、裏の溶接金網ＷＭの固定具１が固定されてない短辺側を前記表の溶接金網ＷＭ上に、溶接金網ＷＭの枡目Ｍが１つ半重畳するように配設する。これによって、図５に示したように、裏の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１が表の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１の両結合手段１４，１４の挿入口１４ｃ，１４ｃ上に配置される。

そして、裏の溶接金網ＷＭの当該縦条材Ｗ１に押圧を印加することによって、図６に示したように、当該縦条材Ｗ１を前述した如く両結合手段１４，１４内へ嵌入させ、縦条材Ｗ１を結合手段１４，１４に結合させる。これによって、表の溶接金網ＷＭと裏の溶接金網ＷＭとをワンタッチで確実に固定することができる。

ところで、両溶接金網ＷＭ，ＷＭに固定された固定具１は、前述した如くＵ字状に成形された本体１１ａを有しており、該本体１１ａの両端に当接部１１ｂと略平行な姿勢で延設されたアーム部１１ｄ，１１ｄ先端の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅによって溶接金網ＷＭが固定されているため、図６に示したように、溶接金網ＷＭ，ＷＭは固定具１によって施工対象面から離隔した状態で支持されている。このように本発明に係る固定具１はスペーサとしての機能も有している。

従って、前述したように複数の固定具１，１，…を各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の所定位置に予め固定しておき、得られた溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…を、例えば図４に示したように相隣る溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の一部が重畳するように施工対象面上に敷設し、各固定具１，１，…の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅ、…，…、…，…と各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の縦条材Ｗ１，Ｗ１，…又は横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを結合させるだけで、従来の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…及びスペーサの施工並びに結束作業といった施工作業を一度に行うことができる。なお、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への固定具１，１，…の固定は、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の敷設地で行ってもよいし、溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の製造施設で行ってもよい。

このように、所要数の固定具１，１，…を各溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の所定位置に予め固定しておくことができるため、敷設した溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…にずれが発生して、当該溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の位置を調整する場合であっても、当該溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…に固定具１，１，…が固定されているため、固定具１，１，…にずれが発生しない。従って、作業員に重労働を強いることなく、短時間で溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…の敷設作業を完了することができる。

一方、固定具１を溶接金網ＷＭの所定位置に固定するには、当該固定具１の固定部１１ｅ，１１ｅ、１１ｅ，１１ｅの先端面ＳＴ，ＳＴ、ＳＴ，ＳＴを相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１の周面、又は相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２の周面に当接させ、固定具１又は溶接金網ＷＭに押力を印加することによって行うことができ、固定具１を溶接金網ＷＭにワンタッチで固定することができる。従って、作業員に重労働を強いることなく、短時間で固定具１，１，…の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，…への固定作業を完了することができる。

なお、前述したように、本固定具１は、両第１フレーム部材１１，１１間の外寸を、溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１間の内寸、又は相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２間の内寸より短くし、また、第２フレーム部材１２，１２間の外寸を、相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２間の内寸、又は相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１間の内寸より短くしてあり、更に、第２フレーム部材１２，１２の長さ寸法が溶接金網ＷＭの相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１間の内寸、又は相隣る横条材Ｗ２，Ｗ２間の内寸より短くしてあるため、固定具１は溶接金網ＷＭの枡目Ｍ内で縦方向又は横方向へずらすことが可能になる。ところで、固定具１の溶接金網ＷＭへの固定作業を製造工場で実施した場合、かかる製造工場から施工対象地までトラック等によって輸送するが、荷台上に複数の溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１，…を互いに重積させるとき、溶接金網ＷＭの枡目Ｍ内で固定具１を縦方向又は横方向へずらすことによって、上下の溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１において当該溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１に固定した固定具１，１，…の位置を互いに異ならせることができる。これによって、上下の溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１間の隙間を可及的に狭くすることができ、溶接金網ＷＭ１，ＷＭ１の輸送密度を向上させることができる。

ところで、本実施の形態に示した固定具１にあっては、図６に示したように、裏の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１を表の溶接金網ＷＭに固定した固定具１の両結合手段１４，１４内へ嵌入させ、縦条材Ｗ１を結合手段１４，１４に結合させた場合、当該縦条材Ｗ１と結合手段１４の両抜止部１４ｂ，１４ｂとの間に間隙が形成されているが、本発明はこれに限らず、結合手段１４内へ嵌入された縦条材Ｗ１と当該結合手段１４の抜止部１４ｂ，１４ｂとの間に間隙が生じないように保持部１４ａ，１４ａの高寸法を調整しておくとよい。これによって、結合手段１４内へ嵌入された縦条材Ｗ１を当該結合手段１４の抜止部１４ｂ，１４ｂに当接させて、当該縦条材Ｗ１の鉛直方向へのガタを防止することができるため好適である。

図７は３枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭを施工した状態を示す平面図であり、図４に示した両溶接金網ＷＭ，ＷＭに更に他の溶接金網ＷＭを敷設固定した場合を示している。また、図８は、図７に示した３枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭが重畳した部分の拡大斜視図である。なお、両図中、図１から図６に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

図４で説明したように、固定具１，１が固定された表の溶接金網ＷＭの短辺側部分の上に、２段目である裏の溶接金網ＷＭの短辺側部分が重畳させてあり、１段目である表の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１の結合手段１４，１４に重畳した裏の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１が嵌合されている。次に、１段目である表の溶接金網ＷＭの長辺側部分上に、３段目である表の他の溶接金網ＷＭの長辺側部分が、当該他の溶接金網ＷＭの枡目Ｍが１つ半重畳するように配置してある。なお、他の溶接金網ＷＭの重畳させた長辺側部分のいずれの枡目Ｍ，Ｍ，…にも固定具１は固定されていない。

これによって、当該他の溶接金網ＷＭ、即ち３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２が、第１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１のハ字状のガイド部１５，１５の間上に位置するとともに、当該横条材Ｗ２が、１段目の溶接金網ＷＭの長辺の略中央位置に固定された固定具１の両結合手段１４，１４上に位置する。そして、３段目の溶接金網ＷＭの前記横条材Ｗ２に押圧を印加することによって、図８に示したように、当該横条材Ｗ２を第１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１のハ字状のガイド部１５，１５間の挿入部１５ａ内へ挿入させるとともに、前記図６と同様に、当該横条材Ｗ２を、１段目の溶接金網ＷＭの長辺の略中央位置に固定された固定具１の両結合手段１４，１４内へ嵌入させて、当該横条材Ｗ２を結合手段１４，１４に結合させる。これによって、３段目の溶接金網ＷＭと１段目の溶接金網ＷＭとをワンタッチで確実に固定することができる。

このとき、３段目の溶接金網ＷＭの前記横条材Ｗ２が１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１のハ字状のガイド部１５，１５間の挿入部１５ａ内へ挿入されることによって３段目の溶接金網ＷＭの姿勢が矯正されるため、２段目の溶接金網ＷＭ上に３段目の溶接金網ＷＭを配置した際に、３段目の溶接金網ＷＭの姿勢が正規の姿勢から若干ずれていた場合であっても、当該溶接金網ＷＭの姿勢が正規の姿勢に矯正され、３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２を結合手段１４，１４に確実に結合させることができる。

一方、１段目の溶接金網ＷＭの横方向の略中央位置に固定された固定具１の結合手段１４，１４には３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２が結合されている。かかる固定具１の結合手段１４，１４と３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２との結合状態は、前述した図６において縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と横条材Ｗ２，Ｗ２，…とを入れ替えた状態になっている。これによって、１段目の溶接金網ＷＭと３段目の溶接金網ＷＭとが相互に固定される。
ここで前述した如く、３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２は、１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１の挿入部１５ａ内へ挿入されており、これによって３段目の溶接金網ＷＭの姿勢が矯正されているため、１段目の溶接金網ＷＭの横方向の略中央位置に固定された固定具１の結合手段１４，１４に、３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２を確実に結合させることができる。

なお、本実施の形態では、１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１の結合手段１４，１４に２段目の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１を結合させ、この１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１のハ字状のガイド部１５，１５間の挿入部１５ａ内へ３段目の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２を挿入させるようになしてあるが、本発明はこれに限らず図９に示した如く、第１段目の溶接金網ＷＭの隅に固定された固定具１の結合手段１４，１４に２段目の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１と、更に、４段目の溶接金網の縦条材とを結合させるように構成した固定具１ａを適用してもよい。

なお、４段目の溶接金網は、図７に示した２段目である裏の溶接金網ＷＭの長辺側部分上に、４段目である裏の溶接金網の長辺側部分が、当該溶接金網の枡目Ｍが１つ半重畳するように配置されるようになっており、これによって、４段目の溶接金網の短辺側部分と３段目の溶接金網ＷＭの短辺側部分も枡目Ｍが１つ半重畳するように配置される。

（発明を実施するための第２の形態）
図９は他の固定具１ａを示す斜視図である。なお、図中、図１に示した部分に対応する部分には対応する番号が付してある。本固定具１ａの各構成は結合手段１１４，１１４を除いて、図１に示した固定具１の各構成と同じである。

図９に示したように、本固定具１ａの結合手段１１４，１１４はそれぞれ対をなす保持部１１４ａ，１１４ａ、１１４ａ，１１４ａを具備しており、対をなす保持部１１４ａ，１１４ａ、１１４ａ，１１４ａの先端部はそれぞれ互いに向かい合うように内側へ屈曲させて抜止部１１４ｂ，１１４ｂ、１１４ｂ，１１４ｂになしてある。抜止部１１４ｂ，１１４ｂの挿入口１１４ｃに対向する先端面ＳＵ，ＳＵは、前同様、側面視が断底Ｖ字状の斜面になしてあり、本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈとのなす角が略４５°の斜面になしてある（図２参照）。また、対をなす保持部１１４ａ，１１４ａの高さ寸法は、図１に示した前述した保持部１４ａ，１４ａの高さ寸法より大きくしてある。

対をなす保持部１１４ａ，１１４ａの互いに対向する部分であって高さ方向の中途位置には、抜止部１１４ｂ，１１４ｂと略同じ形状に成形した突起部１１４ｄ，１１４ｄが設けてある。すなわち、突起部１１４ｄ，１１４ｄはそれぞれ互いに向かい合うように内側へ屈曲させて他の抜止部１１４ｅ，１１４ｅになしてあり、両他の抜止部１１４ｅ，１１４ｅの間は、他の溶接金網の縦条材又は横条材を挿入させる挿入口１１４ｆになっている。他の抜止部１１４ｅ，１１４ｅの先端面ＳＵａ，ＳＵａは、前述した抜止部１１４ｂ，１１４ｂの挿入口１１４ｃの先端面ＳＵ，ＳＵと平行な斜面になしてあり、これによって先端面ＳＵ，ＳＵは側面視が断底Ｖ字状になっている。この先端面ＳＵａ，ＳＵａも、前同様、平面Ｈとのなす角が略４５°の斜面になしてある。

両先端面ＳＵａ，ＳＵａであって，挿入口１１４ｆの底部に対向する両位置の間の寸法は、保持部１１４ａ，１１４ａ内へ嵌入させる縦条材又は横条材の直径より僅かに小さい値になしてあり、これによって前同様、挿入口１１４ｆ上に位置合わせされた縦条材又は横条材に押力が印加されると、保持部１１４ａ，１１４ａが互いに離隔する方向へ撓んで挿入口１１４ｆが相対的に広くなり、挿入口１１４ｆ上の縦条材又は横条材が両保持部１１４ａ，１１４ａ内へ嵌入される。その後、保持部１１４ａ，１１４ａが元の姿勢に復帰し、これに伴って挿入口１１４ｆも元の寸法に復帰するため、両保持部１１４ａ，１１４ａ内に嵌入した縦条材又は横条材が挿入口１１４ｆから外へ抜出することが防止され、これによって当該縦条材又は横条材が結合手段１１４ａに結合される。

更に他の溶接金網の縦条材又は横条材が、対をなす保持部１１４ａ，１１４ａの先端に設けられた抜止部１１４ｂ，１１４ｂ間の挿入口１１４ｃを通って、両保持部１１４ａ，１１４ａの間であって抜止部１１４ｂ，１１４ｂと突起部１１４ｄ，１１４ｄとの間へ嵌入され、当該縦条材又は横条材が結合手段１１４ａに結合される。

このように本結合手段１１４ａには、固定具１ａが固定された溶接金網上に重畳された２枚の他の溶接金網の縦条材又は横条材をそれぞれ結合させることができる。

なお、図９に示した固定具１ａにあっては、固定具１ａが固定された溶接金網と２枚の他の溶接金網とを固定するようにした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、固定具１ａが固定された格子状体と複数枚の他の格子状体とを固定するように構成してもよい。その場合、固定する他の格子状体の枚数に応じて複数対の突起部１１４ｄ，１１４ｄ、１１４ｄ，１１４ｄ、…，…を設けるとよい。また、本実施の形態では、対をなす両第１フレーム部材１１，１１に結合手段１４，１４を立設した固定具１、及び対をなす両第１フレーム部材１１，１１に結合手段１１４，１１４を立設した固定具１ａについて説明したが、本発明はこれに限らず、一方の第１フレーム部材１１に結合手段１４を立設した固定具、又は一方の第１フレーム部材１１に結合手段１１４を立設した固定具であってもよいことは言うまでもない。

（発明を実施するための第３の形態）
図１０は発明を実施するための第３の形態に係る固定具１ｂを示す斜視図であり、結合手段を板状材で構成した場合を示している。なお、図１０中、図１及び図２に示した部分に対応する部分には対応する番号が付してある。

図１０に示した如く、本固定具１ｂにあっては、第１フレーム部材１１，１１を構成するアーム部１１ｄ，１１ｄの周面であって、前述した当接部１１ｂ，１１ｂ側の部分に、短寸棒状の第２フレーム部材１２，１２が固定してあり、両第２フレーム部材１２，１２の長手方向の中央領域には、樹脂製板状材又は金属製板状材を成形してなる第３フレーム部材１３Ｂ，１３Ｂが互いに平行な姿勢で架設固定してある。両第３フレーム部材１３Ｂ，１３Ｂは第２フレーム部材１２，１２の長手方向の中央位置から第２フレーム部材１２，１２の両端へ所定距離を隔てて配置してあり、両第３フレーム部材１３Ｂ，１３Ｂ間は、他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材を挿入させる挿入部１５ｂになしてある。なお、第１フレーム部材１１，１１を構成する本体１１ａは当該固定具１ｂが取り付けられる溶接金網を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部としても機能している。

かかる第３フレーム部材１３Ｂの長手方向の略中央の位置に第２結合手段２４，２４が設けてある。第２結合手段２４は、帯板状の本体１３Ｂａを当該本体１３Ｂａの幅方向が高さ方向になるように立設してなり、本体１３Ｂａの両端部にはそれぞれ、その幅寸法を他の部分の幅寸法より狭くなした支持部１３Ｂｂ，１３Ｂｂが延設してある。両支持部１３Ｂｂ，１３Ｂｂの第２フレーム部材１２，１２に対向する部分は第２フレーム部材１２の周面に応じた曲率に曲成して第２フレーム部材１２，１２に外嵌させるようになしてあり、その状態で両支持部１３Ｂｂ，１３Ｂｂと第２フレーム部材１２，１２とを接着剤又は溶接等によって固着させてある。

この本体１３Ｂａの当接部１１ｂとは反対側の側縁であって、当接部１１ｂの長手方向の略中央にはそれぞれ第２結合手段２４，２４が設けてある。第２結合手段２４は、鳥頭形状の第２保持部２４ａ，２４ａを、当該鳥頭を構成する嘴状の第２抜止部２４ａ１，２４ａ１が互いに対向するように立設して構成してあり、両第２保持部２４ａ，２４ａの間は、他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材を嵌入させるＵ字状の嵌入部２４ｄになっている。すなわち、両第２抜止部２４ａ１，２４ａ１の間である挿入口２４ｃの幅寸法は、嵌入部２４ｄの幅寸法より小さくなしてあり、嵌入部２４ｄ内に嵌入された縦条材又は横条材が嵌入部２４ｄから抜け出ないようになっている。

また、第２抜止部２４ａ１の頭部側には、図１に示した先端面ＳＵに対応する傾斜部になしてあり、これによって対向する両傾斜部は側面視が底断Ｖ字状になっている。かかる傾斜部は、例えば、本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈ（図１参照）とのなす角が略４５°になしてある。

一方、第２保持部２４ａ，２４ａの嵌入部２４ｄとは反対側の側縁と本体１３Ｂａとの間には、切欠き部２４ｅ，２４ｅが設けてあり、該切欠き部２４ｅ，２４ｅによって第２保持部２４ａ，２４ａは、互いに離隔する方向へ撓むことが可能になっている。また、第１フレーム部材１１の当接部１１ｂから第２保持部２４ａの天井位置までの高さ寸法は、前記当接部１１ｂから第１フレーム部材１１の固定部１１ｅの天井位置までの高さ寸法より大きくしてあり、固定具１ｂを溶接金網に固定した場合、固定具１ｂの第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａは当該溶接金網から突出した様態になる。

このような固定具１ｂにあっては、前同様、一の溶接金網の適宜位置の縦条材又は横条材に固定具１ｂの固定部１１ｅ，１１ｅ，１１ｅ，１１ｅを外嵌固定する操作を繰り返して、複数の固定具１ｂを予め固定しておき（図３参照）、各固定具１ｂの第２結合手段２４，２４を構成する第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内に他の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させる（図４参照）。このとき、固定具１ｂの挿入口２４ｃ，２４ｃ上に位置合わせされた他の溶接金網の縦条材又は横条材に押力が印加されると、対をなす第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａが互いに離隔する方向へ撓んで挿入口２４ｃ，２４ｃが相対的に広くなるため、挿入口２４ｃ，２４ｃ上の縦条材又は横条材が両第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内へ嵌入される。その後、第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａが元の姿勢に復帰し、これに伴って挿入口２４ｃ，２４ｃも元の寸法に復帰するため、両第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内に嵌入した縦条材又は横条材が挿入口２４ｃ，２４ｃから外へ抜出することが防止され、これによって他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材が第２結合手段２４，２４にワンタッチで結合される。

前述同様、固定具１ｂは一の溶接金網に予め固定されるようになっているため、当該固定具１ｂの第２結合手段２４，２４の第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａに他の溶接金網の縦条材又は横条材を前述した如く結合させることによって、当該溶接金網とこれに重畳された他の溶接金網とが相互に固定される。

一方、更に他の溶接金網の縦条材又は横条材を、前述した如く両第２結合手段２４，２４の両本体１３Ｂａ，１３Ｂａで構成された挿入部１５ｂ内に挿入させる（図７参照）。これによって、更に他の溶接金網を所要の姿勢に整えることができる。

ところで、第３フレーム部材１３Ｂ，１３Ｂは成形又は打ち抜き加工等によって廉価に製造することができるため、部品コストを低減することができる。

なお、本実施の形態では、第１フレーム部材１１及び第２フレーム部材１２を棒状材で形成した場合について示したが、本発明はこれに限らず、図１１に示した如く、第１フレーム部材１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂを板状材で形成してもよい。かかる場合、第１フレーム部材１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂを成形又は打ち抜き加工等によって廉価に製造することができるため、部品コストを可及的に低減することができる。

なお、図１１に示した固定具１ｃ中、図１０に示した部分に対応する部分には同じ符合又は対応する符合が付してある。

（発明を実施するための第４の形態）
図１２は発明を実施するための第４の形態に係る固定具１ｃを示す斜視図であり、発明を実施するための第３の形態で示した固定具１ｂに前述したガイド機能が付与してある。なお、図１２中、図１０に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

図１２に示した如く、本固定具１ｃにあっては、対をなす第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａはそれぞれ基端部１３Ｃａ，１３Ｃａにて支持されており、両基端部１３Ｃａ，１３Ｃａの底部近傍には支持部１３Ｃｂ，１３Ｃｂ、１３Ｃｂ，１３Ｃｂがそれぞれ、第１フレーム部材１１，１１の当接部１１ｂ，１１ｂと交差するように立設してある。各支持部１３Ｃｂ，１３Ｃｂ、１３Ｃｂ，１３Ｃｂの当接部１１ｂ，１１ｂに対向する部分は、当接部１１ｂ，１１ｂの周面に応じた曲率に曲成してあり、両当接部１１ｂ，１１ｂを対応する当接部１１ｂ，１１ｂの周面に外嵌させ、支持部１３Ｃｂ，１３Ｃｂ、１３Ｃｂ，１３Ｃｂと当接部１１ｂ，１１ｂとを接着剤又は溶接等によって固着させてある。なお、第１フレーム部材１１，１１を構成する本体１１ａは当該固定具１ｃが取り付けられる溶接金網を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部としても機能している。

第２フレーム部材１２，１２の長手方向の中央位置から第２フレーム部材１２，１２の両端へそれぞれ少し隔てた位置にそれぞれ、第３フレーム部材１３Ｃ，１３Ｃを構成する短冊形状の柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅが両第２フレーム部材１２，１２にて構成される面に対して直交する姿勢で互いに平行に立設してあり、柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅの一側縁であって柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅの底部側から延設した支持部１３Ｃｂ，１３Ｃｂ、１３Ｃｂ，１３Ｃｂを第２フレーム部材１２，１２の周面に外嵌させ、各支持部１３Ｃｂ，１３Ｃｂ、１３Ｃｂ，１３Ｃｂと対応する第２フレーム部材１２，１２とを接着剤又は溶接等によって固着させてある。そして、これら対向する柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅによって挿入部１５ｂ，１５ｂが形成されている。

前述した柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅの高さ寸法は第２保持部２４ａの高さ寸法より低くしてある。互いに対向する柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅの天井部と第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａの頭部との間には帯板状のガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ、１３Ｃｄ，１３Ｃｄがそれぞれ架設してあり、各ガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ、１３Ｃｄ，１３Ｃｄは第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ側から柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅ側へ向かうに連れてその高さが低くなるテーパ状になしてある。

かかるガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ、１３Ｃｄ，１３Ｃｄが架設された第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａにあっては、前述した如く固定具１ｄの挿入口２４ｃ，２４ｃ上に位置合わせされた他の溶接金網の縦条材又は横条材に押力が印加されると、ガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ、１３Ｃｄ，１３Ｃｄが弓状に撓むのに連れて、対をなす第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａが互いに離隔する方向へ撓んで挿入口２４ｃ，２４ｃが相対的に広くなるため、挿入口２４ｃ，２４ｃ上の縦条材又は横条材が両第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内へ嵌入される。その後、ガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ、１３Ｃｄ，１３Ｃｄが直線分状に復帰するのに連れて、第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａが元の姿勢に復帰し、これに伴って挿入口２４ｃ，２４ｃも元の寸法に復帰するため、両第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内に嵌入した縦条材又は横条材が挿入口２４ｃ，２４ｃから外へ抜出することが防止され、これによって他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材が第２結合手段２４，２４にワンタッチで結合される。

このような固定具１ｄにあっては、前同様、一の溶接金網の適宜位置の縦条材又は横条材に固定具１ｄの固定部１ｅ，１ｅ，１ｅ，１ｅを外嵌固定する操作を繰り返して、複数の固定具１ｄを予め固定しておき（図３参照）、各固定具１ｄの第２結合手段２４，２４を構成する第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内に他の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させる（図４参照）。このとき、固定具１ｄは一の溶接金網に予め固定されているため、当該固定具１ｄの第２結合手段２４，２４の第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａに他の溶接金網の縦条材又は横条材を前述した如く結合させることによって、当該溶接金網とこれに重畳された他の溶接金網とがワンタッチで相互に固定される。

一方、更に他の溶接金網の縦条材又は横条材を、前述した如く両第３フレーム部材１３Ｃ，１３Ｃの対をなす柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅ、１３Ｃｅ，１３Ｃｅで構成された挿入部１５ｂ，１５ｂ内に挿入させる（図７参照）。このとき、更に他の溶接金網の姿勢が若干ずれていた場合であっても、更に他の溶接金網の縦条材又は横条材がハ字状を構成する２対のガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ、１３Ｃｄ，１３Ｃｄ上を摺動して両挿入部１５ｂ，１５ｂ内へ挿入されるため、更に他の溶接金網の姿勢を容易に整えることができる。

ところで、第３フレーム部材１３Ｃ，１３Ｃは成形又は打ち抜き加工等によって廉価に製造することができるため、部品コストを低減することができる。

なお、本実施の形態では、第１フレーム部材１１及び第２フレーム部材１２を棒状材で形成した場合について示したが、本発明はこれに限らず、図１３に示した如く、第１フレーム部材１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂを板状材で形成してもよい。かかる場合、図１３に示した如く、前述した基端部１３Ｃａ及び第２保持部２４ａ，２４ａ並びにガイド部１３Ｃｄ，１３Ｃｄ及び柱状部１３Ｃｅ，１３Ｃｅは、第１フレーム部材１１Ｂに一体成型によって形成することができる。このような第１フレーム部材１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂにあっては、成形又は打ち抜き加工等によって廉価に製造することができるため、部品コストを可及的に低減することができる。

なお、図１３に示した固定具１ｅ中、図１２に示した部分に対応する部分には同じ符合又は対応する符合が付してある。

（発明を実施するための第５の形態）
図１４は発明を実施するための第５の形態に係る固定具１ｆを示す斜視図であり、第１フレーム部材及び第２フレーム部材を板状材で形成してある。

図１４に示した如く、本固定具１ｆにあっては、板状材を用いて後述する如く形成した一対の第１フレーム部材１１Ｂ，１１Ｂと、同じく板状材を用いて後述する如く形成した一対の第２フレーム部材１２Ｂ，１２Ｂとを平面視が井桁状に連結して構成してある。

かかる第１フレーム部材１１Ｂは、図１４に示したように、両角が垂れた略バッファロー頭形になしてある。即ち、第１フレーム部材１１Ｂは、所定距離を隔てて互いに平行に配した長方形状の脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆを設けてなる倒立Ｕ字状の本体１１Ｂａを有しており、両脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆの底部から脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆの長手方向の中途位置までの間には、各脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆの幅方向の中心線上に第１切込み部がそれぞれ設けてある。この第１切り込み部の幅寸法は第２フレーム部材１２Ｂの厚さより僅かに大きくしてあり、第１切り込み部内に第２フレーム部材１２Ｂを組み込むことができるようになっている。

また、第１フレーム部材１１Ｂの底部であって、両脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆの間の部分は当該部分から離隔する方向へ凸な円弧状になしてあり、これによって両脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆの間の構造強度を高くしてある。

一方、本体１１Ｂａの両肩部はそれぞれ、本体１１Ｂａの中央位置から側縁に向かうに連れてその高さが漸次低くなるテーパになしてあり、かかる両肩部の傾斜に倣ってアーム部１１Ｂｄ，１１Ｂｄ及びフック形状の固定部１１Ｂｅ，１１Ｂｅが本体１１Ｂａから突出する様態で延設してある。アーム部１１Ｂｄと本体１１Ｂａとがなす角である脇部１１Ｂｇ，１１Ｂｇは図１５に示したように、他の溶接金網を構成する縦条材Ｗ１又は横条材Ｗ２を深さ方向へ１本又は複数本嵌入させ得る寸法になしてあり、また、両脇部１１Ｂｇ，１１Ｂｇの底部は当該縦条材又は横条材に応じた曲率に曲成してある。

予め固定具１ｆを取り付けた複数枚の溶接金網を積層させて運搬する場合、積層させた１又は複数の溶接金網を構成する縦条材又は横条材を、固定具１ｆの脇部１１Ｂｇ，１１Ｂｇに嵌入させることができるため、積層させた各溶接金網の嵩高を小さくすることができる。

また、本体１１Ｂａの天井部であって幅方向の略中央の部分には、鳥頭形状の第２保持部２４ａ，２４ａが、該鳥頭の嘴を構成する第２抜止部２４ａ１，２４ａ１が互いに対向するように設けてあり、両第２保持部２４ａ，２４ａの間は他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材を嵌入させるＵ字状の嵌入部２４ｄになっている。前同様、両第２抜止部２４ａ１，２４ａ１の間である挿入口２４ｃの幅寸法は、嵌入部２４ｄの幅寸法より小さくなしてある。第２抜止部２４ａ１の頭部側には、図１に示した先端面ＳＵに対応する傾斜部になしてあり、これによって対向する両傾斜部は側面視が底断Ｖ字状になっている。かかる傾斜部は、例えば、本体１１ａ，１１ａの両当接部１１ｂ，１１ｂにて形成される平面と平行な平面Ｈ（図１参照）とのなす角が略４５°になしてある。

一方、前同様、第２保持部２４ａ，２４ａの挿入部２４ｃとは反対側の側縁と本体１１Ｂａとの間には切欠き部２４ｅ，２４ｅが設けてあり、該切欠き部２４ｅ，２４ｅによって第２保持部２４ａ，２４ａは、互いに離隔する方向へ撓むことが可能になっている。

これに対して、図１４に示したように、第２フレーム部材１２Ｂは、施工対象面に当接させる脚状部分を互いに平行に配してなる倒立Ｕ字状の第２本体１２Ｂａを備えている。第２本体１２Ｂａを構成する両脚状部分は施工対象面に当接させる第２当接部１２Ｂｂ，１２Ｂｂになしてあり、両第２当接部１２Ｂｂ，１２Ｂｂの外側部は第２本体１２Ｂａの胴部１２Ｂｃから突出させてある。第２当接部１２Ｂｂの前記突出部分の天井は胴部１２Ｂｃの高さ方向の中央位置程度まで延設してあり、また、第２当接部１２Ｂｂの前記突出部分と胴部１２Ｂｃとの間には、第２切込み部がそれぞれ胴部１２Ｂｃの側縁に倣って適宜深さまで設けてある。両第２切り込み部の幅寸法は第１フレーム部材１１Ｂの厚さより僅かに大きくしてあり、第２切り込み部内に第１フレーム部材１１Ｂの各第１切り込み部を組み込んで、第１フレーム部材１１Ｂと第２フレーム部材１２Ｂとを井桁状に固定し得るようになっている。なお、第１フレーム部材１１Ｂを構成する本体１１Ｂａ及び第２フレーム部材１２を構成する第２当接部１２Ｂｂは、当該固定具１ｆが取り付けられる溶接金網を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部としても機能している。

一方、胴部１２Ｂｃの天井部の略中央の部分には矩形状の挿入部１５ａが凹設してあり、胴部１２Ｂｃの天井部から挿入部１５ａへ向かう領域はそれぞれ、胴部１２Ｂｃの高さ寸法が漸次低くなるテーパ状のガイド部１５Ｂ，１５Ｂになしてある。前述した他の溶接金網の姿勢がずれていた場合、かかる他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材は一方のガイド部１５Ｂに当接するが、当該縦条材又は横条材はガイド部１５Ｂ上を摺動して挿入部１５ａ内へ案内される。これによって、当該他の溶接金網の姿勢を容易に整えることができる。

ところで、かかる挿入部１５ａの長さ寸法は他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材に応じて定めればよいが、例えば縦条材又は横条材が複数本挿入できる寸法になすとよい。これによって、予め固定具１ｆを取り付けた当該溶接金網上に重畳させた複数枚の他の溶接金網をそれぞれ固定することができる。

このような固定具１ｆにあっては、前同様、一の溶接金網の適宜位置の縦条材又は横条材に固定具１ｆの固定部１１Ｂｅ，１１Ｂｅ，１１Ｂｅ，１１Ｂｅを外嵌固定する操作を繰り返して、複数の固定具１ｆを予め固定しておき（図３参照）、各固定具１ｆの第２結合手段２４，２４を構成する第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内に他の溶接金網の縦条材又は横条材を結合させる（図４参照）。このとき、固定具１ｆは一の溶接金網に予め固定されているため、当該固定具１ｆの第２結合手段２４，２４の第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａに他の溶接金網の縦条材又は横条材を前述した如く結合させることによって、当該溶接金網とこれに重畳された他の溶接金網とがワンタッチで相互に固定される。

一方、更に他の溶接金網の縦条材又は横条材を、前述した如く両第２フレーム部材１２Ｂ，１２Ｂの挿入部１５Ｂａ，１５Ｂａ内に挿入させる（図７参照）。このとき、更に他の溶接金網の姿勢が若干ずれていた場合であっても、前述した如く、更に他の溶接金網の縦条材又は横条材がガイド部１５Ｂ，１５Ｂ上を摺動して両挿入部１５Ｂ，１５Ｂ内へ挿入されるため、更に他の溶接金網の姿勢を容易に整えることができる。

一方、第１フレーム部材１１Ｂ，１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂ，１２Ｂは成形又は打ち抜き加工等によって廉価に製造することができるため、部品コストを可及的に低減することができる。更に、第２フレーム部材１２Ｂ，１２Ｂの第２切り込み部内に第１フレーム部材１１Ｂ，１１Ｂの第１切り込み部を組み込んで、第１フレーム部材１１Ｂと第２フレーム部材１２Ｂとを井桁状に固定することができるため、固定具１ｆの組み立てコストも可及的に低減することができる。

なお、本実施の形態にあっては、第２フレーム部材１２Ｂを構成する両脚部を施工対象面に当接させる第２当接部１２Ｂｂ，１２Ｂｂになした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、第１フレーム部材１１Ｂの両脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆ、又は第１フレーム部材１１Ｂの両脚部１１Ｂｆ，１１Ｂｆ及び第２フレーム部材１２Ｂの両脚部を、施工対象面に当接させる第２当接部になしてもよい。

また、本実施の形態にあっては、第１フレーム部材１１Ｂ，１１Ｂと第２フレーム部材１２Ｂ，１２Ｂとを各別に形成し、それらを組み合わせて固定具１ｆにした場合について説明したが、本発明はこれに限らず、第１フレーム部材１１Ｂ，１１Ｂと第２フレーム部材１２Ｂ，１２Ｂとを一体的に形成して、継ぎ目の無い固定具１ｆとしてもよいことは言うまでもない。

（発明を実施するための第６の形態）
図１６は発明を実施するための第６の形態に係る固定具１ｇを示す斜視図であり、複数枚の溶接金網を重畳させる際の嵩高をより小さくし得るようになしてある。なお、図中、図１２に示した部分に対応する部分には同じ符合又は対応する符合が付してある。

図１６に示した如く、本固定具１ｇは、発明を実施するための第４の形態で説明した固定具１ｄと同様に、当接部１１ｂ及び立上り部１１ｃ，１１ｃを有する本体１１ａと、両立上り部１１ｃ，１１ｃからそれぞれ延設したアーム部１１ｄ，１１ｄと、両アーム部１１ｄ，１１ｄの先端にそれぞれ設けたフック状の固定部１１ｅ，１１ｅとを具備する第１フレーム部材１１ａ，１１ａと、短寸棒状の第２フレーム部材１２，１２とを井桁状に固着させて構成してあるが、本固定具１ｇを構成する当接部１１ｂの長さ寸法は前述した固定具１ｄに係る当接部１１ｂの長さ寸法より短くしてある。

また、立上り部１１ｃから延設されたアーム部１１ｄは略クランク形になしてあり、前記当接部１１ｂと平行をなす第１部分１１ｄ１と、第１部分１１ｄ１より低い高さ位置に配された固定部１１ｅに連通し、第１部分１１ｄ１と平行をなす第３部分１１ｄ３と、第１部分１１ｄ１と第３部分１１ｄ３との間にあって、第１部分１１ｄ１から第３部分１１ｄ３へ向かうに連れて高さ位置が低下する斜辺状の第２部分（傾斜部）１１ｄ２とを具備している。そして、立上り部１１ｃ並びに、アーム部１１ｄの第１部分１１ｄ１及び第２部分１１ｄ２によって、脇部１１ｇが形成されている。

アーム部１１ｄの第１部分１１ｄ１の長さ寸法は、溶接金網を構成する縦条材又は横条材の直径より少し長くしてあり、これによって、脇部１１ｇ内に溶接金網の縦条材又は横条材を嵌入し得るようになっている。一方、第１部分１１ｄ１の高さ位置と第３部分１１ｄ３の高さ位置とは溶接金網を構成する縦条材又は横条材の直径の２倍程度の寸法だけ異ならせてあり、また、第３部分１１ｄ３の長さ寸法は、溶接金網を構成する縦条材又は横条材の直径の２倍程度の寸法にしてある。これによって、第３部分１１ｄ３上に溶接金網の縦条材又は横条材を２本載置させることができる一方、当該縦条材又は横条材上に固着された横条材又は縦条材の高さ位置と、第１部分１１ｄ１の高さ位置とが略同じになって、両者の天井位置を略面一になすことができる。

一方、本実施の形態に係る第３フレーム部材１３Ｄには、図１２に示した固定具１ｄと同様、鳥頭形状の対をなす第２保持部２４ａ，２４ａを板状の基端部１３Ｄａにて支持してなる第２結合手段２４，２４が設けてあるが、本基端部１３Ｄａにあっては、その底部が前述した第１フレーム部材１１を構成する本体１１ａの立上り部１１ｃ，１１ｃの高さ方向の中途位置に位置するようになしてある。一方、第３フレーム部材１３Ｄの両端部にはそれぞれ板片状の柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅが、両第２フレーム部材１２，１２の内側であって、各第２フレーム部材１２，１２から所定距離を隔てた位置に立設してあり、両柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅと基端部との間には帯板を屈曲させたアングル状のガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄが介装してある。

なお、両ガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄの天井と両第２保持部２４ａ，２４ａの天井とは略面一になしてあり、一方、両第３ガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄと対向する第２保持部２４ａ，２４ａとの間に切欠き部２４ｅ，２４ｅｄをそれぞれ設けて、第２保持部２４ａ，２４ａが互いに離隔する方向へ撓むことができるようになしてある。

なお、本実施の形態に係る固定具１ｇにあっては、柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅの天井縁もガイド部として機能している。また、対をなす柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅの天井縁は、両側縁から両柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅ間に向かうに連れてその高さ寸法が低下するテーパ状に成形してもよい。

前述した両ガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄは当該ガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄと対向する第１部分１１ｄ１，１１ｄ１との間に介装させた支持部１３Ｄｂ，１３Ｄｂ、１３Ｄｂ，１３Ｄｂによって、第１フレーム部材１１，１１より少し内側の位置に支持されている。また、前述した柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅと第２フレーム部材１２，１２との間には他の支持部１３Ｄｂ，１３Ｄｂが介装してあり、前述した如く両柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅ、１３Ｄｅ，１３Ｄｅは対向する第２フレーム部材１２，１２より内側の位置に支持されている。

また、両第３フレーム部材１３Ｄ，１３Ｄの対向する柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅ、１３Ｄｅ，１３Ｄｅの間は適宜距離隔ててあり、両柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅ、１３Ｄｅ，１３Ｄｅの間は、溶接金網を構成する縦条材又は横条材を１又は複数本挿入させる挿入部１５ｂ，１５ｂになしてある。

前述した第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａにあっては、固定具１ｇの挿入口２４ｃ，２４ｃ上に位置合わせされた他の溶接金網の縦条材又は横条材に押力が印加されると、前同様、対をなす第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａが互いに離隔する方向へ撓んで挿入口２４ｃ，２４ｃが相対的に広くなるため、挿入口２４ｃ，２４ｃ上の縦条材又は横条材が両第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内へ嵌入される。その後、第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａが元の姿勢に復帰し、これに伴って挿入口２４ｃ，２４ｃも元の寸法に復帰するため、両第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａ内に嵌入した縦条材又は横条材が挿入口２４ｃ，２４ｃから外へ抜出することが防止され、これによって他の溶接金網を構成する縦条材又は横条材が第２結合手段２４，２４にワンタッチで結合される。

前同様、固定具１ｇは一の溶接金網に予め固定されるようになっているため、当該固定具１ｇの第２結合手段２４，２４の第２保持部２４ａ，２４ａ、２４ａ，２４ａに他の溶接金網の縦条材又は横条材を前述した如く結合させることによって、当該溶接金網とこれに重畳された他の溶接金網とがワンタッチで相互に固定される。

このとき、他の溶接金網の縦条材又は横条材を、前述した如く対向する二対の柱状部１３Ｄｅ，１３Ｄｅ、１３Ｄｅ，１３Ｄｅで構成された挿入部１５ｂ，１５ｂ内に挿入させる。これによって、更に他の溶接金網を所要の姿勢に整えることができる。

ところで、本固定具１ｇにあっては後述するように、複数枚の溶接金網を重畳させる際に各溶接金網の嵩高を可及的に小さくすることができる。

図１７及び図１８は、本固定具１ｇを予め取り付けた一の溶接金網を２枚の他の溶接金網で挟持した状態を示す部分側面図であり、図１９は図１７に示した３枚の溶接金網及び固定具１ｇの平面図、図２０は図１８に示した３枚の溶接金網及び固定具１ｇの平面図である。図１７と図１８とでは、重畳させる溶接金網の上下を異ならせてある。なお、これらの図中、図１６に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

図１７及び図１９に示したように、固定具１ｇの対をなす固定部１１ｅ，１１ｅ，１１ｅ，１１ｅに一の溶接金網ＷＭの枡目Ｍを構成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１を内嵌させ、当該固定具１ｇを一の溶接金網ＷＭに予め取り付けておく。このとき、前同様、一の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…は縦条材Ｗ１，Ｗ１の上側に位置している。

次に、一の溶接金網ＷＭの下側に他の溶接金網ＷＭを、当該溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２，Ｗ２，…）が縦条材Ｗ１，Ｗ１（Ｗ１，Ｗ１，…）の下側に位置するように配設し、その上に前記一の溶接金網ＷＭを、固定具１ｇの本体１１ａ，１１ａ及びガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄが他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２（Ｗ２，…）で形成される枡目Ｍの中に嵌入するとともに、当該枡目Ｍを構成する一方の縦条材Ｗ１が固定具１ｇの一方の脇部１１ｇ内に嵌入するように、重畳させる。

このとき、図１７に示したように、他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と一の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…とが略同じ高さ位置であり、他の溶接金網ＷＭと一の溶接金網ＷＭとの間の嵩高が可及的に小さくなっている。

次に、一の溶接金網ＷＭの上に更に他の溶接金網ＷＭを、更に他の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…が縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の下側に位置する姿勢で、更に他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２（Ｗ２，…）で形成される枡目Ｍの中に固定具１ｇの本体１１ａ，１１ａ及びガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄが嵌入するように、重畳させる。このとき、図１７に示した如く、更に他の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２，…）と一の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２，…）とが同じ高さ位置になるが、両者が当接しないように、更に他の溶接金網ＷＭの横方向の位置を調整する。

これによって、更に他の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２，…）と一の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２，…）とが略同じ高さ位置であり、更に他の溶接金網ＷＭと一の溶接金網ＷＭとの間の嵩高が可及的に小さくなっている。

このとき、図１９に示した如く、更に他の溶接金網ＷＭの枡目Ｍと、一の溶接金網ＷＭの枡目Ｍと他の溶接金網ＷＭの枡目Ｍとが相互に重畳して相対的に小さいサイズの重畳枡目ＭＭが形成されるが、かかる重畳枡目ＭＭの中に、固定具１ｇの第１フレーム部材１１，１１の本体１１ｂ，１１ｂが嵌入しており、３枚の溶接金網ＷＭ，ＷＭ，ＷＭを互いに重畳させる際に固定具１ｇが邪魔をしないようになっている。

一方、図１８及び図２０に示したように、固定具１ｇの対をなす固定部１１ｅ，１１ｅ，１１ｅ，１１ｅに一の溶接金網ＷＭの枡目Ｍを構成する相隣る縦条材Ｗ１，Ｗ１を内嵌させ、当該固定具１ｇを一の溶接金網ＷＭに予め取り付けておく。このとき、前同様、一の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…は縦条材Ｗ１，Ｗ１の上側に位置している。

次に、一の溶接金網ＷＭの下側に他の溶接金網ＷＭを、当該溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２（Ｗ２，Ｗ２，…）が縦条材Ｗ１，Ｗ１（Ｗ１，Ｗ１，…）の上側に位置するように配設し、その上に前記一の溶接金網ＷＭを、固定具１ｇの本体１１ａ，１１ａ及びガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄが他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２（Ｗ２，…）で形成される枡目Ｍの中に嵌入するとともに、当該枡目Ｍを構成する縦条材Ｗ１，Ｗ１が固定具１ｇの第２フレーム部材１２，１２と同じ高さ位置であって、互いに重ならない位置になるように、重畳させる。

このとき、図１８に示したように、他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…と固定具１ｇの第２フレーム部材１２，１２とが略同じ高さ位置であり、他の溶接金網ＷＭと固定具１ｇとの間の嵩高が可及的に小さくなっている。

次に、一の溶接金網ＷＭの上に更に他の溶接金網ＷＭを、更に他の溶接金網ＷＭの横条材Ｗ２，Ｗ２，…が縦条材Ｗ１，Ｗ１，…の上側に位置する姿勢で、更に他の溶接金網ＷＭの縦条材Ｗ１，Ｗ１，…及び横条材Ｗ２（Ｗ２，…）で形成される枡目Ｍの中に固定具１ｇの本体１１ａ，１１ａ及びガイド部１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄ，１３Ｄｄが嵌入するように、重畳させる。

このとき、図１８及び図２０に示した如く、更に他の溶接金網ＷＭの枡目Ｍを構成する一方の縦条材Ｗ１が固定具１ｇの一側側のアーム部１１ｄ，１１ｄを構成する第３部分１１ｄ３，１１ｄ３上に載置されるように、更に他の溶接金網ＷＭの横方向の位置を調整する。

なお、本実施の形態では、第１フレーム部材１１及び第２フレーム部材１２を条材で形成した場合について示したが、本発明はこれに限らず、図１１に示した如く、第１フレーム部材１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂを板状材で形成してもよい。かかる場合、第１フレーム部材１１Ｂ及び第２フレーム部材１２Ｂを成形又は打ち抜き加工等によって廉価に製造することができるため、部品コストを可及的に低減することができる。

なお、本固定具１〜１ｇは溶接金網以外にも、金属製又は樹脂製の網状のフェンスといった他の格子状体にも適用できることは言うまでもない。

１固定具
１ａ固定具
１ｂ固定具
１ｃ固定具
１ｆ固定具
１ｇ固定具
１１第１フレーム部材
１１Ｂ第１フレーム部材
１１ａ本体
１１Ｂａ本体
１１ｂ当接部
１１ｃ立上り部
１１ｄアーム部
１１ｅ固定部
１２第２フレーム部材
１２Ｂ第２フレーム部材
１３Ｂ第３フレーム部材
１４結合手段
１４ａ保持部
１４ｂ抜止部
１４ｃ挿入口
１５ガイド部
１５ａ挿入部
１５ｂ挿入部
２４第２結合手段
２４ａ第２保持部
２４ａ１第２抜止部
２４ｃ挿入口
２４ｄ嵌入部
２４ｅ切欠き部
１１４結合手段
１１４ａ保持部
１１４ｂ抜止部
１１４ｃ挿入口
１１４ｄ突起部
１１４ｅ他の抜止部
１１４ｆ挿入口
ＳＴ先端面
ＳＵ先端面
ＷＭ溶接金網
Ｗ１縦条材
Ｗ２横条材
Ｍ枡目
Ｈ平面

Claims

格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する格子状体と、該格子状体上に重畳される他の格子状体とを互いに固定する固定具において、
前記格子状体の枡目の寸法に応じた距離を隔てて互いに平行に配した少なくとも一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備え、
前記第１フレーム部材の両端部にそれぞれ、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための固定部が設けてあり、
前記両第２フレーム部材の間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させる結合手段が配設してあり、
前記第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材には、前記固定部に固定された格子状体の施工対象面に当接して、当該格子状体を施工対象面から離隔した高さ位置に担持する担持部が設けてある
ことを特徴とする固定具。
前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向の中途位置に設けてある請求項１記載の固定具。
前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、
両保持部の頂部は、前記固定部の頂部の高さ位置より高くしてあり、
対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてある
請求項２記載の固定具。
前記両第２フレーム部材の間に架設した一対の第３フレーム部材を更に備え、
前記結合手段は、両第３フレーム部材の長手方向の中途位置に設けてある請求項１記載の固定具。
前記結合手段は、第３フレーム部材の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、
両保持部の頂部は、前記固定部の頂部の高さ位置より高くしてあり、
対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてある
請求項４記載の固定具。
前記第１フレーム部材は、前記施工対象面に当接させる棒片状又は板片状の当接部と、該当接部の両端部をそれぞれ立ち上げてなる立上り部と、両立上り部の両端部から互いに離隔する方向へ延設してあり、前記各固定部に連通するアーム部とを具備しており、
各アーム部は、立上り部の高さ位置から漸次低い高さ位置へ傾斜させた傾斜部を有しており、
各傾斜部とそれに対向する立上り部とで構成される脇部は、その内に他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入し得る寸法になしてある
請求項４又は５記載の固定具。
前記各アーム部は、前記傾斜部に連通し、前記当接部と略平行になした平坦部をそれぞれ有し、
各平坦部は、その上に他の格子状体の縦条材又は横条材を載置し得る寸法になしてある
請求項６記載の固定具。
前記平坦部の高さ位置と前記立上り部の頂部の高さ位置とは、他の格子状体の縦条材又は横条材の直径と略同じ寸法だけ異ならせてある請求項７記載の固定具。
前記両第１フレームの間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入するための挿入部が形成してある請求項１から８のいずれかに記載の固定具。
前記他の格子状体の縦条材又は横条材を前記挿入部へ案内するガイド部を具備する請求項９記載の固定具。
前記第１フレーム部材及び／又は第２フレーム部材は、棒状材又は板状材で形成してある請求項１から８のいずれかに記載の固定具。
第１フレーム部材は板状材で形成してあり、
前記結合手段は、第１フレーム部材の長手方向の中途位置に、一対の鳥頭形状の保持部を互いに対抗するように設けてなり、
前記第１フレーム部材には両保持部の外側縁に倣って切欠き部がそれぞれ設けてある
請求項１１記載の固定具。
前記第３フレーム部材は板状材で形成してある請求項４から８のいずれかに記載の固定具。
前記結合手段は、第３フレーム部材の長手方向の中途位置に、一対の鳥頭形状の保持部を互いに対抗するように設けてなり、
前記第３フレーム部材には両保持部の外側縁に倣って切欠き部がそれぞれ設けてある
請求項１３記載の固定具。
前記両第１フレームの間に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入するための挿入部が形成してあり、該挿入部は両第３フレーム部材によって構成してある請求項１３又は１４記載の固定具。
前記挿入部は、両第３フレーム部材の両端部を互いに対向するように屈曲させて形成してあり、
両第３フレーム部材の屈曲された各端部は、当該端部と対向する第２フレーム部材との間に架設した支持部によって、両第２フレーム部材より内側の位置に支持してある
請求項１５記載の固定具。
格子状に配した複数の縦条材及び複数の横条材が交差する部分を接合してなり、各縦条材及び各横条材にて形成された複数の枡目を有する格子状体と、該格子状体上に重畳される他の格子状体とを互いに固定する固定具において、
前記格子状体の枡目の寸法に応じた距離を隔てて互いに平行に配した少なくとも一対の第１フレーム部材と、両第１フレーム部材の間に架設した一対の第２フレーム部材とを備え、
前記第１フレーム部材は、前記格子状体を施工する施工対象面に当接させる棒片状又は板片状の当接部と、該当接部の両端部をそれぞれ立ち上げてなる立上り部と、両立上り部の両端部から互いに離隔する方向へ延設したアーム部と、両アーム部の先端部分にそれぞれ設けてあり、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材又は両横条材に外嵌させて固定するための固定部とを具備し、
少なくとも一方の当接部の長手方向の中途位置に、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を結合させる結合手段が立設してある
ことを特徴とする固定具。
前記結合手段は、当接部の長手方向へ互いに適宜距離を隔てて立設してなり、前記他の格子状体の縦条材又は横条材を嵌入させてこれを保持する一対の保持部を有しており、
両保持部の高さ寸法は、前記当接部から固定部の頂部までの高さ寸法より大きくしてあり、
対をなす両保持部の頂部間の寸法は両保持部の他の部分の間の寸法より狭くして、両保持部の間に嵌入された他の格子状体の縦条材又は横条材が両保持部間から抜け出ることを防止する抜止部になしてある
請求項１７記載の固定具。
対をなす保持部の先端面は、両先端面にて側面視が断底Ｖ字状を形成する斜面になしてある請求項１８記載の固定具。
前記斜面は、前記両当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角が略４５°になしてある請求項１９記載の固定具。
対をなす保持部の高さ方向の中途位置であって、互いに対向する部分には、１又は複数対の第２抜止部がそれぞれ設けてあり、
対をなす第２抜止部の間の寸法は、両保持部の間に嵌入される他の格子状体の縦条材又は横条材の外径より少し小さくしてある
請求項１７から２０のいずれかに記載の固定具。
前記両第１フレーム部材の間の外寸は、前記格子状体の枡目を構成する両縦条材の間の内寸又は両横条材の間の内寸より小さい値になしてあり、前記両第２フレーム部材の間の外寸は、前記枡目を構成する両横条材の間の内寸又は両縦条材の間の内寸より小さい値になしてある請求項１７から２１のいずれかに記載の固定具。
前記固定部は、前記立上り部と平行な姿勢で立ち上がらせるとともに、互いに外側へ湾曲させてなる請求項１７から２２のいずれかに記載の固定具。
前記固定部の先端面は斜面になしてある請求項１７から２３のいずれかに記載の固定具。
前記斜面は、前記両当接部にて形成される平面と平行な平面とのなす角の角度が略４５°になしてある請求項２４記載の固定具。
少なくとも一方の第２フレーム部材と、両結合手段の当該一方の第２フレーム部材に対向する両保持部との間にそれぞれガイド部が架設してあり、両ガイド部によって両者間に前記他の格子状体の縦条材又は横条材を挿入する挿入部が形成してある請求項１７から２５のいずれかに記載の固定具。
更に、他方の第２フレーム部材と、前記結合手段の当該他方の第２フレーム部材に対向する保持部との間にガイド部が架設してある請求項２６記載の固定具。