WO2020059629A1 - 易開封性包装袋並びにガスバリア性を備えた易開封性積層フィルムおよびパウチ - Google Patents

易開封性包装袋並びにガスバリア性を備えた易開封性積層フィルムおよびパウチ Download PDF

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WO2020059629A1
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opening
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勝弘 本郷
史絵 松永
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東洋製罐株式会社
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Definitions

  • the first invention of the present application relates to a packaging bag excellent in tear-opening property, in which a laminated film is sealed by heat sealing. Further, the second invention of the present application relates to an easily-openable laminated film and a pouch having gas barrier properties.
  • Patent Document 2 a method is devised in which the tearing force is reduced by blending a specific polymer, and the molecular orientation angle is 22.5 ° or less.
  • the laminated film has a configuration in which at least three films of an outer layer film, a barrier layer, and an inner layer film are laminated, and a bag-like pouch is formed from the laminated film.
  • the laminated film requires a gas barrier layer in addition to the outer layer film and the inner layer film.
  • Patent Document 3 when opening such a pouch, an opening guide flaw is formed so that the pouch can be easily opened. This is because a resin such as unstretched polypropylene is usually used as the inner layer film of the pouch, so that it cannot be easily opened by hand.
  • an object of the first invention of the present application is to provide an easily-openable packaging bag using a biaxially stretched film having a large range of molecular orientation angles, which has not been known hitherto.
  • Another object of the first invention of the present application is to provide an easily-openable packaging bag that is resistant to temperature changes.
  • An object of the second invention of the present application is to provide a laminated film and a pouch that do not deteriorate the barrier performance even when an opening guide flaw is provided.
  • the first invention of the present application is a packaging bag for sealing by laminating a laminated film by heat sealing, wherein the laminated film comprises: an inner film; An outer layer film made of a film, wherein the molecular orientation angle of the outer layer film is less than 49 °.
  • good barrier performance can be obtained by providing a barrier ink covering the opening-induced flaw of the barrier layer between the outer layer film and the barrier layer.
  • the present invention is as follows. 1. A laminated film comprising (a) an outer layer film, (b) a barrier layer having an opening-induced flaw, and (c) an inner layer film, wherein the barrier film covers the opening-induced flaw of the barrier layer. 2.
  • the outer layer film is a film having a linear cut property. 3.
  • a pouch comprising the laminated film according to 1.
  • the molecular orientation angle of the outer layer film is much larger than the conventional molecular orientation angle. Even if a biaxially stretched film having corners is used, a packaging bag excellent in tear openability can be obtained.
  • the occurrence of delamination of the outer layer film due to the elongation of the inner layer film caused by tearing and opening at high temperature due to hot water bathing or microwave heating is suppressed, and the opening induction flaw is reduced.
  • tear-opening a packaging bag having excellent tear-opening properties can be obtained.
  • the second invention of the present application it is possible to obtain a laminated film and a pouch having easy-openability while maintaining excellent barrier properties.
  • FIG. 1 shows a cross-sectional view of a conventionally used easy-opening laminated film having a barrier layer as an intermediate layer. It is sectional drawing which represented the laminated film by this invention typically.
  • ⁇ Inner layer film> As the inner layer film to be the innermost layer of the packaging bag of the first invention of the present application, various known materials can be used, and for example, a polyolefin having heat sealing properties can be used. Examples of such polyolefins include low-, medium-, or high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, isotactic polypropylene, syndiotactic polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polybutene-1, and poly4-methyl.
  • ethylene-butene-1 copolymer propylene-butene-1 copolymer, ethylene-propylene-butene-1 copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer) And an ethylene-acrylate copolymer.
  • a propylene-based polymer is suitable from the viewpoint of heat resistance, and homopolypropylene, a random copolymer mainly composed of propylene, and a block copolymer can be used.
  • outer layer film used in the first invention of the present application various known materials can be used, and an orientation angle can be obtained by biaxial stretching, and examples thereof include polyamide and polyester.
  • the polyamide include nylon 6, nylon 66, nylon 46, nylon 69, nylon 610, nylon 612, nylon 11, nylon 12, nylon MXD6, and the like. Is preferred.
  • the polyester a polycondensate obtained by polymerization of a monomer having an aromatic dicarboxylic acid or an aliphatic dicarboxylic acid and a diol as components, such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT), is preferable.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • a barrier layer is formed on the outer layer film.
  • the barrier layer may be formed on the outer surface side of the outer layer film, or on the intermediate layer film side, but may be formed on the intermediate layer film side in that the barrier layer is protected from damage from outside the packaging bag. It is desirable to form.
  • the barrier layer is formed by depositing an inorganic substance such as silicon oxide, ceramic such as alumina, carbon, or the like by chemical vapor deposition (CVD), a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, or the like.
  • CVD chemical vapor deposition
  • a coating layer containing a barrier resin coating agent composed of a polycarboxylic acid polymer, vinylidene chloride, ethylene vinyl alcohol copolymer or the like may be formed.
  • At least one intermediate layer can be provided between the inner layer film and the outer layer film.
  • the intermediate layer film various known materials can be used, and it is preferable to use polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), or a blend thereof with low hygroscopicity.
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • an opening guide flaw is formed on the intermediate layer film at a location corresponding to the tear opening location of the packaging bag.
  • the opening guide flaw is formed as a groove or perforation by laser processing or a rotary cutter.
  • the laminated film used in the first invention of the present application can be obtained by laminating an inner layer film, an intermediate layer film, and an outer layer film by a usual dry lamination method using a polyurethane adhesive.
  • the packaging bag according to the first invention of the present application can be formed by using the laminated film, overlapping the inner layer films so as to face each other, and heat sealing.
  • the form of the pouch is not particularly limited, and includes a four-sided seal pouch and a standing pouch.
  • ⁇ Molecular orientation angle> Usually, in the case of a biaxially stretched film, when the flow direction of the film is set to an angle of 0 °, a molecular orientation direction, that is, a portion having a different molecular orientation angle is formed. And the molecular orientation angle of the extension part tends to be large. Then, in the first invention of the present application, one having a molecular orientation angle of less than 49 ° is selected and used as the outer layer film of the packaging bag. A detailed method for measuring the molecular orientation angle of the outer layer film is described in Examples, but the molecular orientation angle in the flow direction of the outer layer film is determined, and it is necessary that the angle be less than 49 °.
  • the molecular orientation angle when the molecular orientation angle is 49 ° or more, delamination of the laminated film may occur at the time of tear opening.
  • the lower limit of the molecular orientation angle of the outer layer film is not particularly limited, and examples thereof include those exceeding 15 °, those exceeding 22.5 °, and those exceeding 30 °.
  • the easy-opening laminated film 10 uses a material having a linear cut property as the outer layer film (linear cut property film) 12.
  • a conventional polyester-based straight-cut film can be used as the straight-cut film.
  • Examples of the film having a linear cut property include a film made of a blend of polybutylene terephthalate containing polytetramethylene glycol units and polyethylene terephthalate, or a film made of polyethylene terephthalate and a polyester elastomer, in which a polyester elastomer is dispersed in polyethylene terephthalate. And a film obtained by biaxially stretching a film or the like made of a blended product.
  • the barrier layer 13 is located between the outer layer film (straight-cut film) 12 and the inner layer film 14.
  • the barrier layer 13 may be in direct contact with the inner layer film 14 or may be laminated with another layer interposed therebetween.
  • the opening guide flaw 5 is provided on the barrier layer 13, and the opening guide flaw 15 reaches a part of the inner layer film 14.
  • the material of the barrier layer is not particularly limited as long as the material prevents deterioration of the contents when formed into a pouch.
  • resins such as ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), polyvinylidene chloride resin (PVDC resin), polymethaxylene adipamide (MXD6), and polyvinyl alcohol (PVA) and combinations thereof can be mentioned.
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • PVDC resin polyvinylidene chloride resin
  • MXD6 polymethaxylene adipamide
  • PVA polyvinyl alcohol
  • a barrier layer a chemical vapor deposition (CVD method), a vacuum evaporation method, a sputtering method, an ion plating method, or the like, an inorganic substance such as silicon oxide, or a polyethylene terephthalate film on which ceramic such as alumina or carbon is deposited. And polybutadiene films.
  • a barrier ink 16 is printed or applied on a side of the outer layer film (straight-cut film) 12 which is in contact with the barrier layer 13.
  • the barrier ink 16 may be printed or applied over the entire outer layer film 12. However, the barrier ink 16 may be printed or applied so as to cover the opening guide flaws 5 or 5 to 10% larger than the opening guide flaws 15. Absent.
  • a barrier ink 16 may be provided between the barrier layer 13 and the inner layer film 14 at a position covering the opening guide flaw 15, but a gravure printing step of printing a design such as a character, a picture, a logo on the outer layer film 12 is performed. Is preferably provided on the side of the outer layer film 12 in contact with the barrier layer 13 in that the barrier ink 16 can be printed.
  • the material of the barrier ink is not particularly limited as long as it can reduce the desired performance deterioration of the barrier layer.
  • resins such as ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH) and polyvinyl alcohol (PVA);
  • EVOH ethylene-vinyl alcohol copolymer
  • PVA polyvinyl alcohol
  • examples include a combination of a mica-like inorganic material and a metal alkoxide such as tetraethoxysilane.
  • the opening guide flaw 15 After laminating the barrier layer 13 on the inner layer film 14 and irradiating the barrier layer 13 with, for example, a laser or the like, the opening guide flaw 15 can be formed. Further, the opening guide flaws 15 may be formed on the laminated film obtained by laminating the barrier layer 13 on the inner layer film 14 from the barrier layer 13 side with a rotary cutter.
  • the barrier ink portion of the outer layer film (straight-cut film) 12 on which the barrier ink is printed or applied is laminated so as to cover the opening guide flaws 15 of the barrier layer 13, thereby facilitating the easy opening property according to the present invention.
  • a laminated film can be manufactured.
  • Examples 1 to 8, Comparative Examples 1 to 8) ⁇ Measurement of molecular orientation angle of outer layer film>
  • a phase difference measuring device (KOBRA-21ADH) manufactured by Oji Scientific Instruments, an outer layer film (biaxially stretched polyethylene terephthalate film) was cut out from the center in the film width direction at a width of 5.0 cm and a flow direction of 4.0 cm.
  • the film was installed in the apparatus so that the film flow direction was at an angle of 0 ° defined by the present measuring apparatus, and the absolute value was used as the measurement result.
  • a polybutylene terephthalate film having a thickness of 15 ⁇ m as an intermediate layer film and a polypropylene film having a thickness of 70 ⁇ m as an inner layer film were laminated by dry lamination using a polyurethane adhesive.
  • the opening induction flaw was formed by half cutting using a rotary cutter from the polybutylene terephthalate film side of the laminated film created in the first laminating step.
  • a flat pouch having a height of 170 mm and a width of 130 mm was produced from the laminated film prepared in the second laminating step by heat sealing so that the flow direction of the laminated film was the opening direction.
  • ⁇ Pouch heating with hot water> In a high temperature water tank (BF600) manufactured by Yamato Corporation, the pouch was put in hot water set to a predetermined temperature, and heated for 20 minutes. The contents were filled with 180 ml of water, and the top of the pouch was sealed by heat sealing.
  • BF600 high temperature water tank
  • a laminated film is formed by dry lamination using a polyurethane-based adhesive with a 12 ⁇ m-thick alumina-evaporated biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 ⁇ m as the barrier layer 13 and a 70 ⁇ m-thick polypropylene film as the inner layer film did.
  • the opening guide flaw 15 was formed from the alumina-deposited biaxially stretched polyethylene terephthalate film side of the laminated film created in the first laminating step using a rotary cutter.
  • a barrier ink 16 obtained by mixing tetraethoxysilane and polyvinyl alcohol with a biaxially stretched polyester film having a thickness of 12 ⁇ m and having a linear cut property to become the outer layer film 12 is gravure-printed as shown in FIG. After partial application, it was dried.
  • the laminated film formed in the first laminating step is bonded to the biaxially stretched polyester film having a linear cut property formed in the barrier ink coating step on the laminated film having the opening guide flaws 15 formed thereon by polyurethane-based bonding.
  • a laminated film was prepared by dry lamination using the agent. At this time, as shown in FIG. 5, a laminated film was formed such that the barrier ink 16 covered the opening guide flaws 15.
  • a publicly known flat pouch was prepared from this laminated film.
  • Example 10 A laminated film was produced in the same manner as in Example 9, except that the barrier ink 16 was changed to a mixture of a mica-like inorganic material and an ethylene-vinyl alcohol copolymer. A publicly known flat pouch was prepared from this laminated film.
  • Example 9 A laminated film similar to that of Example 9 was prepared except that the barrier ink 16 was not applied and the opening guide flaw 15 was not formed. A publicly known flat pouch was prepared from this laminated film.
  • Example 10 A laminated film similar to that of Example 1 was prepared except that the barrier ink 16 was not applied. Using this laminated film, a known flat pouch was prepared.
  • Table 3 shows that the easily-openable barrier laminate film of the present invention has good oxygen barrier properties.
  • the pouches of Example 9 and Example 10 had good openability.
  • an easily-openable packaging bag using a biaxially stretched film having a molecular orientation angle larger than the conventional molecular orientation angle can be obtained. Further, it is possible to obtain a packaging bag in which tearing caused by a rise in temperature, which has not been known, is eliminated. According to the second invention of the present application, it is possible to obtain a laminated film and a pouch having easy-opening properties while maintaining excellent barrier properties.

Abstract

温度上昇に伴う引裂きにくさを解消した包装袋を提供する。積層フィルムをヒートシールすることにより密封する包装袋であって、前記積層フィルムが、内層フィルムと、開封誘導疵を形成した中間層フィルムと、二軸延伸フィルムを含む外層フィルムと、を備え、前記外層フィルムの分子配向角が４９°未満であることを特徴とする、易開封性包装袋を用いる。優れたバリア性を維持しながら、易開封性を有する積層フィルムおよびパウチを提供する。（ａ）外層フィルム、（ｂ）開封誘導疵を有するバリア層、（ｃ）内層フィルムを、積層したフィルムであって、前記バリア層の開封誘導疵を覆うバリアインキを有する、積層フィルムを用いる。

Description

易開封性包装袋並びにガスバリア性を備えた易開封性積層フィルムおよびパウチ
　本出願の第１の発明は、積層フィルムをヒートシールすることにより密封する、引き裂き開封性に優れた包装袋に関する。
　また、本出願の第２の発明は、ガスバリア性を備えた易開封性積層フィルムおよびパウチに関する。
　二軸延伸配向フィルムを備えた積層フィルムを用いた包装袋において、易開封性を付与するために、１５°以下の小さい分子配向角度を有する二軸延伸フィルムを用いることが提案されている（特許文献１）。
　さらに、特許文献２においては、特定のポリマーをブレンドすることにより引裂き力を低下させた上で、分子配向角を２２．５°以下とする工夫がなされている。
　また、積層フィルムは、少なくとも外層フィルムとバリア層と内層フィルムの３つのフィルムを重ね合わせた構成をとり、この積層フィルムから袋状のパウチを形成するものである。このパウチの内部に食品や医薬品その他密閉しようとするものを充填し、さらに充填口をシールすることにより、例えば、長期間に亘る保存ができる。
　ここで、長期間に亘る保存を必要とする場合には、具体的には、空気中の酸素や水蒸気などのガスに対するバリア性が要求されることが多い。そのために、積層フィルムには、外層フィルム、内層フィルムの他にガスバリア層が必要となる。
　一方、かかるパウチを開封する際に、容易に開封できるように開封誘導疵を入れることが行われている（特許文献３）。これは、パウチの内層フィルムとして通常無延伸ポリプロピレン等の樹脂が用いられるために、手で容易に開封することができないためである。
　そこで、従来技術では、図４に示すように、外層フィルムに直線カット性に優れた材料を用いるとともに、内層フィルムを容易に開封できるようにするために、中間層であるバリア層から内層フィルムの一部に達する開封誘導疵が必要であった。
特開平２－２１９７４９号公報 特開２００１－２４７１３３号公報 特開２０１６－１５０７７２号公報
　しかし、特許文献１および特許文献２のいずれの場合においても、二軸延伸フィルムの分子配向角は、依然小さい値のものが要求され、積層フィルムを用いた包装袋の易開封性を実現するには、更なる改良の必要があった。
　一方、例えば食品を充填した包装袋は、レトルト食品を充填したものを、開封前に湯煎等で内容物を温めて使用する場合が多い。
　この場合も、包装袋の易開封性が重要となるが、われわれはこの度、包装袋の温度の違いにより、易開封性が大きく異なることをはじめて見出した。即ち、湯煎の温度が３０℃～９８℃に上昇するに従い、易開封性が低下し、開封にあたり積層フィルムのデラミネーションが生じやすくなることを見出した。
　また、上述のように開封誘導疵を設ける場合、バリア層の一部を欠落させる必要があり、当然その部分ではバリア性能が低下するという問題があった。
　従って、本出願の第１の発明の課題は、従来知られていなかった大きな範囲の分子配向角を有する二軸延伸フィルムを用いた易開封性包装袋を提供することにある。
　また、本出願の第１の発明の課題は、温度変化に対して耐性のある易開封性包装袋を提供することにある。
　本出願の第２の発明の課題は、開封誘導疵を設けた場合であっても、バリア性能を落とすことのない積層フィルムおよびパウチを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本出願の第１の発明の一態様において、外層を構成する二軸延伸フィルムの流れ方向の分子配向角が４９°未満である場合に、易開封性を有する包装袋が得られることを見出した。また、同時に、従来知られていなかった温度の上昇に伴う引裂きにくさを解消した包装袋を得ることができることを見出した。
　すなわち、本出願の第１の発明は、積層フィルムをヒートシールすることにより密封する包装袋であって、前記積層フィルムが、内層フィルムと、開封誘導疵を形成した中間層フィルムと、二軸延伸フィルムからなる外層フィルムと、を含み、前記外層フィルムの分子配向角が４９°未満であることを特徴とする易開封性包装袋である。
　また本出願の第２の発明によれば、バリア層の開封誘導疵を覆うバリアインキを、前記外層フィルムとバリア層との間に有することにより、良好なバリア性能を得ることができる。
　すなわち、本発明は、以下に示すものである。
１．（ａ）外層フィルム、（ｂ）開封誘導疵を有するバリア層、（ｃ）内層フィルム、を、積層したフィルムであって、前記バリア層の開封誘導疵を覆うバリアインキを有する、積層フィルム。
２．前記外層フィルムが、直線カット性を有するフィルムである、１．に記載の積層フィルム。
３．１．または２．に記載の積層フィルムからなる、パウチ。
　本出願の第１の発明によれば、外層フィルムの分子配向角を４９°未満とすることと中間層フィルムに開封誘導疵を設けるにより、従来の分子配向角よりも非常に大きな範囲の分子配向角を有する二軸延伸フィルムを用いても、引き裂き開封性に優れた包装袋を得ることができる。
　また、本出願の第１の発明によれば、湯煎や電子レンジ加熱による高温時での引き裂き開封により発生する内層フィルムの伸びに起因する外層フィルムのデラミの発生を抑制して、開封誘導疵に引き裂き開封が追従することにより引き裂き開封性が優れた包装袋を得ることができる。
　本出願の第２の発明によれば、優れたバリア性を維持しながら、易開封性を有する積層フィルムおよびパウチを得ることができる。
本発明に用いられる開封誘導疵を形成した積層フィルムを示す図である。 本発明の一態様による易開封性を示す図である。 比較例におけるデラミネーションを起こした開封例を示す図である。 従来用いられている、バリア層を中間層として有する、易開封性積層フィルムの断面図を示す。 本発明による積層フィルムを模式的に表した断面図である。
　＜内層フィルム＞
　本出願の第１の発明の包装袋の最内層となる内層フィルムとしては、公知の種々の材料を用いることができ、例えば、ヒートシール性を有するポリオレフィンを使用することができる。
　このようなポリオレフィンとしては、例えば低密度、中密度或いは高密度のポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、アイソタクティックポリプロピレン、シンジオタクティックポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体、ポリブテン－１、ポリ４－メチル－１－ペンテン、エチレン－ブテン－１共重合体、プロピレン－ブテン－１共重合体、エチレン－プロピレン－ブテン１共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）、エチレン－アクリル酸エステル共重合体等が挙げられる。これらの単独でも、或いは２種以上のブレンド物の形でも使用することができる。
　特に耐熱性の観点からプロピレン系重合体が適当であり、ホモポリプロピレンや、プロピレンを主体とするランダム共重合体やブロック共重合体を使用することができる。
　＜外層フィルム＞
　本出願の第１の発明に用いる外層フィルムは、公知の種々の材料を用いることができ、二軸延伸により配向角が得られるものであり、例えば、ポリアミド、ポリエステル等を挙げることができる。
　ポリアミドとしては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６９、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロンＭＸＤ６等を挙げることができるが、取り扱いやすさから、ナイロン６あるいはナイロン６６が好ましい。
　ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等、芳香族ジカルボン酸または脂肪族ジカルボン酸とジオールとを構成成分とする単量体からの重合により得られる縮重合体が好ましい。これらの中で、ＰＢＴ、ＰＥＴが好ましく、ＰＥＴがより好ましい。
　また、外層フィルムにはバリア層が形成されていることが好ましい。バリア層は、外層フィルムの外面側、或いは中間層フィルム側の、いずれかの面に形成されていてもよいが、バリア層に包装袋外部からのダメージから保護するという点で中間層フィルム側に形成することが望ましい。
　バリア層としては、ケミカルベーパーデポジション（ＣＶＤ）、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等で、シリコンオキサイド等の無機物、或いはアルミナ等のセラミック、カーボン等を蒸着することにより形成される。
　また、ポリカルボン酸系ポリマー、塩化ビニリデン、或いはエチレンビニルアルコール共重合体等からなるバリア性樹脂コーティング剤を含む塗膜層を形成してもよい。
　＜中間層フィルム＞
　本出願の第１の発明において、内層フィルムと外層フィルムとの間には、少なくとも１層の中間層を設けることができる。
　中間層フィルムとして、公知の種々の材料を用いることができ、吸湿性の低いポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、これらのブレンド物を使用することが好ましい。
　特に、吸湿性が低いことと、包装袋が落下破袋を防止するために耐衝撃性のあるポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を使用することが好ましい。
　また、中間層フィルムには、包装袋の引き裂き開封箇所に相当する箇所に開封誘導疵を形成することが好ましい。
　開封誘導疵としては、レーザー加工やロータリーカッターによる凹溝やミシン目として形成される。
　＜積層フィルム＞
　本出願の第１の発明に用いる積層フィルムは、ポリウレタン系接着剤を使用して、内層フィルム、中間層フィルム、外層フィルムを通常のドライラミネート法によって積層することにより得ることができる。
　＜包装袋＞
　本出願の第１の発明に係る包装袋は、前記積層フィルムを用い、内層フィルム同士が向き合うように重ね合わせてヒートシールすることにより成形することができる。パウチの形態は特に限定されず、四方シールパウチやスタンディングパウチが挙げられる。
　＜分子配向角＞
　通常、二軸延伸フィルムは、フィルムの流れ方向を角度０°とした場合、分子の配向方向、すなわち、分子配向角度が異なる部分が形成され、一般的には、フィルムの中央部分の分子配向角度が小さく、外延部分の分子配向角度が大きくなる傾向にある。
　そして、本出願の第１の発明では、分子配向角度が４９°未満のものを選定して、包装袋の外層フィルムとして使用する。
　外層フィルムの分子配向角の詳細な測定方法は、実施例に記載するが、当該外層フィルムの流れ方向の分子配向角を求め、これが４９°未満であることが必要となる。比較例にて詳細に説明するが、分子配向角が４９°以上であると、引裂き開封時に積層フィルムのデラミネーションが起こる場合がある。
　なお、外層フィルムの分子配向角の下限としては、特に限定されないが、例えば、１５°を超えるもの、２２．５°を超えるもの、さらには３０°を超えるものなどを挙げることができる。
　本出願の第２の発明について、図５を参照しながら説明する。
　＜外層フィルム（直線カット性フィルム）＞
　図５において、本発明に係る易開封性積層フィルム１０は、外層フィルム（直線カット性フィルム）１２として、直線カット性を有する材料が用いられる。
　本出願の第２の発明において、直線カット性フィルムとしては、従来のポリエステル系直線カット性フィルムを使用することができる。
　直線カット性を有するフィルムとしては、ポリテトラメチレングリコール単位を含有したポリブチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレートとのブレンド物から成るフィルムや、或いはポリエチレンテレフタレートとポリエステルエラストマーから成り、ポリエチレンテレフタレート中にポリエステルエラストマーが分散してなるブレンド物からなるフィルム等、を二軸延伸してなるフィルムを挙げることができる。
　＜バリア層＞
　本出願の第２の発明において、バリア層１３は、外層フィルム（直線カット性フィルム）１２と、内層フィルム１４との中間に位置する。そして、バリア層１３は、内層フィルム１４と直接接しているか、または他の層を挟んで積層されていてもよい。ここで、バリア層１３には、開封誘導疵５が設けられており、この開封誘導疵１５は内層フィルム１４の一部に達している。
　ここで、バリア層の材料としては、例えばパウチにした場合に内容物の劣化を防ぐためのものであれば特に制限はない。
　例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ樹脂）、ポリメタキシレンアジパミド（ＭＸＤ６）またはポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの樹脂およびこれらの組み合わせを挙げることができる。
　その他、バリア層としては、ケミカルベーパーデポジション（ＣＶＤ法）、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等で、シリコンオキサイド等の無機物、或いはアルミナ等のセラミック、カーボン等を蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルムやポリブタジエンフィルムを挙げることができる。
　＜バリアインキ＞
　外層フィルム（直線カット性フィルム）１２のバリア層１３に接する側には、バリアインキ１６が印刷または塗布されている。バリアインキ１６は、外層フィルム１２の全体に亘り印刷または塗布されていてもよいが、開封誘導疵５を覆う大きさ、あるいは開封誘導疵１５より５～１０％大きく印刷または塗布されていてもかまわない。
　また、バリア層１３と内層フィルム１４との間で、開封誘導疵１５を覆う位置にバリアインキ１６を設けてもよいが、外層フィルム１２に文字、絵柄、ロゴ等のデザインを印刷するグラビア印刷工程でバリアインキ１６を印刷できる点で、外層フィルム１２のバリア層１３に接する側に設けることが好ましい。
　なお、図５では、説明のため、便宜上外層フィルム１２とバリア層１３との間を空けて示してあるが、矢印１７で示した方向に外層フィルム１２とバリア層１３とを圧着させることにより、本出願の第２の発明に係る易開封性積層フィルム２０を得ることができる。
　バリアインキの材料としては、目的とするバリア層の性能低下を減ずるものであれば特に制限はないが、例えば、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの樹脂、および雲母状無機材料、テトラエトキシシラン等の金属アルコキシドの組み合わせを挙げることができる。
　＜積層フィルムの製造＞
　内層フィルム１４にバリア層１３を重ねて積層したのち、例えばレーザ等をバリア層１３に照射することにより、開封誘導疵１５を形成できる。また、内層フィルム１４にバリア層１３を積層した積層フィルムにバリア層１３側からロータリーカッターで開封誘導疵１５を形成してもよい。
　そして、バリアインキを印刷または塗布した外層フィルム（直線カット性フィルム）１２のバリアインキ部によって、バリア層１３の開封誘導疵１５を覆いかぶせるようにして積層することにより、本発明に係る易開封性積層フィルムを製造することができる。
　＜パウチの製造＞
　本出願の第２の発明の易開封性積層フィルムを使用して、公知の形状のスタンディングパウチや平パウチ作成することができ、内容物を充填後、充填口をヒートシールすることにより、バリア性能に優れた積層フィルムからなる易開封パウチを得ることができる。
　以下、実施例を示して本出願の第１の発明を説明するが、本出願の第１の発明は、実施例に限定されるものではない。
　（実施例１～８、比較例１～８）
　＜外層フィルムの分子配向角の測定＞
　王子計測機器社製の位相差測定装置（ＫＯＢＲＡ－２１ＡＤＨ）を用い、外層フィルム（二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム）をフィルム幅方向中央部から幅方向５．０ｃｍ×流れ方向４．０ｃｍで切り出した。フィルム流れ方向が本測定装置にて定義されている角度０°となるように装置に設置し、その絶対値を測定結果とした。
　＜積層フィルムの作製＞
　第一積層工程において、中間層フィルムとして厚さ１５μｍのポリブチレンテレフタレートフィルムと、内層フィルムとして厚さ７０μｍのポリプロピレンフィルムを、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションにより積層フィルムを作製した。
　開封誘導疵の形成工程において、第一積層工程で作成した積層フィルムのポリブチレンテレフタレートフィルム側からロータリーカッターを使用してハーフカットで開封誘導疵を形成した。
　第二積層工程において、開封誘導疵を形成した積層フィルムのポリブチレンテレフタレートフィルム面に、ポリウレタン系接着剤を使用して、酸化アルミニウム蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムをドライラミネーションにより積層し、積層フィルムを作製した。
　＜パウチの作製＞
　上記第二積層工程で作成した積層フィルムから、積層フィルムの流れ方向が開封方向となるように、ヒートシールすることにより、高さ１７０ｍｍ、幅１３０ｍｍの平パウチを作製した。
　＜湯煎によるパウチの加熱＞
　ヤマト社製　高温水槽（ＢＦ６００）にて、所定の温度に設定した湯中にパウチを入れ、２０分加熱を行った。なお内容物としては、水を１８０ｍｌ入れ、パウチの上部をヒートシールにより密閉した。
　＜パウチの開封時のデラミネーションの測定＞
　上記の湯煎で温めた各パウチについて易開封性試験を行い、引裂き開封した切断部分を目視によって観察した。開封誘導疵に沿って開封されたものは○印、外層フィルムの一部が開封誘導疵から外れたものは△印、外層フィルムが開封誘導疵から完全に外れてしまったものは×印、と判定した。
　表１および２に結果をまとめて示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表１および２より、外層フィルムの分子配向角が４６°からわずかに４９°に変化しただけでも、パウチの易開封性が大きく悪化することがわかった。
　さらに、表２の比較例１および４から、湯煎温度によって、易開封性が大きく左右されることが、本研究から初めてわかった。
　そして、湯煎が３０～９８℃の温度範囲において、外層フィルムの分子配向角が４９°未満であれば、易開封性が確保できることがわかった。
　以下、実施例を示して本出願の第２の発明を説明するが、本出願の第２の発明は以下の実施例に限定されるものではない。
　（実施例９）
　第一積層工程において、バリア層１３として厚さ１２μｍのアルミナ蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムと内層フィルム１４として厚さ７０μｍのポリプロピレンフィルムを、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションにより積層フィルムを作成した。
　開封誘導疵の形成工程において、第一積層工程で作成した積層フィルムのアルミナ蒸着二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム側からロータリーカッターを使用して開封誘導疵１５を形成した。
　バリアインキ塗布工程において、外層フィルム１２となる厚さ１２μｍの直線カット性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムにテトラエトキシシランとポリビニルアルコールを混合したバリアインキ１６を、グラビア印刷により、図５に示すように部分的に塗布した後、乾燥した。
　第二積層工程において、開封誘導疵１５を形成した積層フィルムにバリアインキ塗布工程にて作成した直線カット性を有する二軸延伸ポリエステルフィルムに、第一積層工程で作成した積層フィルムを、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーションにより積層フィルムを作成した。この際、図５に示すように、バリアインキ１６が開封誘導疵１５を覆うように積層フィルムを作成した。
　この積層フィルムから公知の平パウチを作成した。
　（実施例１０）
　バリアインキ１６を雲母状無機材料とエチレン－ビニルアルコール共重合体を混合したものに変更した以外は実施例９と同様の積層フィルムを作成した。
　この積層フィルムから公知の平パウチを作成した。
　（比較例９）
　バリアインキ１６を塗布せず、開封誘導疵１５を形成しないこと以外は、実施例９と同様の積層フィルムを作成した。
　この積層フィルムから公知の平パウチを作成した。
　（比較例１０）
　バリアインキ１６を塗布しない以外は、実施例１と同様の積層フィルムを作成した。
　この積層フィルムを用いて、公知の平パウチを作成した。
　＜酸素透過度の測定＞
　各実施例、比較例で作成したパウチから測定片を切り出し、ＭＯＣＯＮ法によって、温度２３℃、相対湿度６０％にて、酸素透過度（ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ）を測定した。結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３より、本発明の易開封性バリア積層フィルムが良好な酸素バリア性を有することがわかる。また、実施例９、実施例１０のパウチは良好な開封性が得られた。
　本出願の第１の発明によれば、従来の分子配向角より大きな範囲の分子配向角を有する二軸延伸フィルムを用いた易開封性包装袋を得ることができる。
　また、従来知られていなかった温度上昇に伴う引裂きにくさを解消した包装袋を得ることができる。
　本出願の第２の発明によれば、優れたバリア性を維持しながら、易開封性を有する積層フィルムおよびパウチを得ることができる。
　１　積層フィルム
　２　外層フィルム
　３　中間層フィルム
　４　内層フィルム
　５　開封誘導疵
１０　デラミネーションを起こした外層フィルム
１１　従来の易開封性積層フィルム
１２　外層フィルム（直線カット性フィルム）
１３　バリア層
１４　内層フィルム
１５　開封誘導疵
１６　バリアインキ
１７　圧着方向
２０　本発明の易開封性積層フィルム 

Claims (6)

  1. 　積層フィルムをヒートシールすることにより密封する包装袋であって、
    前記積層フィルムが、内層フィルムと、開封誘導疵を形成した中間層フィルムと、二軸延伸フィルムを含む外層フィルムと、を備え、
    前記外層フィルムの分子配向角が４９°未満であることを特徴とする、易開封性包装袋。
  2. 　外層フィルムが、ポリアミドまたはポリエステルまたはポリブチレンテレフタレートである、請求項１に記載の易開封性包装袋。
  3. 　中間層フィルムがポリブチレンテレフタレートである請求項１または２に記載の易開封性包装袋。
  4. 　（ａ）外層フィルム、
    　（ｂ）開封誘導疵を有するバリア層、
    　（ｃ）内層フィルム、
    を、積層したフィルムであって、
    前記バリア層の開封誘導疵を覆うバリアインキを有する、積層フィルム。
  5. 　前記外層フィルムが、直線カット性を有するフィルムである、請求項４に記載の積層フィルム。
  6. 　請求項４または５に記載の積層フィルムからなる、パウチ。
PCT/JP2019/035865 2018-09-21 2019-09-12 易開封性包装袋並びにガスバリア性を備えた易開封性積層フィルムおよびパウチ WO2020059629A1 (ja)

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