WO2020004124A1 - 電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置 - Google Patents

電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置 Download PDF

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宏武 鈴木
公雄 西野
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    • B60Y2400/303—Speed sensors
    • B60Y2400/3032—Wheel speed sensors

Definitions

  • Patent Document 1 As an electric brake device provided in a vehicle such as an automobile, there is known an electric brake device that applies a braking force based on driving (rotation) of an electric motor (electric motor) when the vehicle stops, parks, or the like (Patent Document 1). .
  • the brake device of Patent Literature 1 increases the thrust until vibration disappears when vibration accompanying an unexpected movement of the vehicle is detected while applying the electric parking brake (holding the braking force).
  • the unexpected movement of the vehicle is determined (determined) based on the vibration of the wheel cylinder, there is a possibility that the vehicle may be erroneously determined to be moving even though the parking state can be maintained.
  • a vibration caused by a user (user) getting on / off, loading / unloading luggage, and the like is erroneously determined to be a vibration caused by a movement of the vehicle.
  • the braking force is excessively applied, and the next time the electric brake is released (braking force is released), the time until the release is completed may become longer (responsiveness may be reduced).
  • An object of the present invention is to provide an electric brake device, an electric brake control device, and a brake control device that can accurately detect (determine) an unexpected movement of a vehicle and apply a necessary braking force.
  • An electric brake device drives at least one wheel speed detecting unit that detects a wheel speed of each of a plurality of wheels, and an electric mechanism that applies a braking force to a vehicle and holds the braking force.
  • a control device for controlling the driving of the motor the control device, after holding the braking force, when the wheel speed detection unit detects a wheel speed pulse from at least two wheels, Drive the motor to increase the braking force.
  • the electric brake device, the electric brake control device, and the brake control device can accurately detect (determine) an unexpected movement of the vehicle and apply a necessary braking force.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a vehicle equipped with an electric brake device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a disk brake with an electric parking brake function provided on the rear wheel side in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a block diagram showing the braking control device in FIG. 1 together with a disc brake, a hydraulic pressure supply device, and the like.
  • FIG. 2 is a flowchart showing a control process by a braking control device in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram of a vehicle equipped with an electric brake device according to a second embodiment.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the parking brake control device in FIG. 5 together with a rear wheel-side disc brake and the like.
  • FIG. 9 is a block diagram showing a braking control device (or a parking brake control device) according to a third embodiment.
  • FIGS. 1 to 4 show a first embodiment.
  • a total of four, for example, left and right front wheels 2 (FL, FR) and left and right rear wheels 3 (RL, RR) are provided on the lower side (road surface side) of a vehicle body 1 constituting a body of the vehicle. Wheels are provided.
  • the wheels (the front wheels 2 and the rear wheels 3) together with the vehicle body 1 constitute a vehicle.
  • a vehicle is equipped with a brake system for applying a braking force.
  • the vehicle brake system will be described.
  • the front wheel 2 and the rear wheel 3 are provided with a disk rotor 4 as a member to be braked (rotating member) that rotates together with each wheel (each front wheel 2 and each rear wheel 3).
  • a braking force is applied to the disk rotor 4 for the front wheel 2 by a front wheel disk brake 5 which is a hydraulic disk brake.
  • a braking force is applied to the disk rotor 4 for the rear wheel 3 by a rear wheel disk brake 6 which is a hydraulic disk brake having an electric parking brake function.
  • Hydraulic brake mechanism (hydraulic brake).
  • the rear wheel-side disc brake 6 includes, for example, a mounting member 6A called a carrier, a caliper 6B as a wheel cylinder, and a pair of brake pads 6C as braking members (friction members, friction pads). And a piston 6D as a pressing member.
  • the caliper 6B and the piston 6D constitute a cylinder mechanism, that is, a cylinder mechanism that moves by hydraulic pressure and presses the brake pad 6C against the disk rotor 4.
  • the mounting member 6A is fixed to a non-rotating portion of the vehicle, and is formed so as to straddle the outer peripheral side of the disk rotor 4.
  • the caliper 6B is provided on the mounting member 6A so that the disk rotor 4 can move in the axial direction.
  • the caliper 6B includes a cylinder body 6B1, a claw 6B2, and a bridge 6B3 connecting these.
  • a cylinder (cylinder hole) 6B4 is provided in the cylinder body 6B1, and a piston 6D is inserted into the cylinder 6B4.
  • the brake pad 6C is movably mounted on the mounting member 6A, and is arranged so as to be able to abut on the disk rotor 4.
  • the piston 6D presses the brake pad 6C against the disk rotor 4.
  • the caliper 6B propels the brake pad 6C with the piston 6D by supplying (adding) hydraulic pressure (brake hydraulic pressure) into the cylinder 6B4 based on operation of the brake pedal 9 or the like.
  • the brake pad 6C is pressed against both surfaces of the disk rotor 4 by the claw 6B2 of the caliper 6B and the piston 6D.
  • a braking force is applied to the rear wheel 3 that rotates together with the disk rotor 4.
  • the rotation / linear motion converting mechanism 8 is configured to include a rotary / linear motion member 8A that converts the rotation of the electric motor 7A into an axial displacement (linear motion displacement) of the piston 6D and propulses the piston 6D.
  • the rotary translation member 8A includes, for example, a screw member 8A1 formed of a rod-shaped body having a male screw formed thereon, and a linear motion member 8A2 serving as a propulsion member having a female screw hole formed on the inner peripheral side. That is, the rotation / linear motion conversion mechanism 8 is configured by a spindle nut mechanism.
  • the rear wheel-side disk brake 6 drives the electric motor 7A and pushes the piston 6D by the rotary / linearly moving member 8A, thereby pressing and holding the brake pad 6C against the disk rotor 4.
  • the rear wheel-side disc brake 6 propells the piston 6D with the electric motor 7A in response to a parking brake request signal (apply request signal) which is an application request for applying the parking brake (parking brake).
  • a parking brake request signal an application request for applying the parking brake (parking brake).
  • the rear wheel-side disc brake 6 brakes the vehicle by supplying hydraulic pressure from a hydraulic pressure source (a master cylinder 12 described later and a hydraulic pressure supply device 16 as necessary) in response to the operation of the brake pedal 9. It is possible.
  • the rear wheel-side disc brake 6 has the rotation / linear motion conversion mechanism 8 that presses the brake pad 6C against the disc rotor 4 by the electric motor 7A and holds the pressing force of the brake pad 6C, and
  • the brake pad 6C is configured to be able to press the brake pad 6C against the disk rotor 4 by a hydraulic pressure applied separately from the pressing by the 7A.
  • a pair (one set) of front wheel-side disc brakes 5 provided corresponding to the left and right front wheels 2 has substantially the same configuration as the rear wheel-side disc brake 6 except for a mechanism related to the operation of the parking brake.
  • the front wheel-side disc brake 5 includes a mounting member (not shown), a caliper 5A, a brake pad (not shown), a piston 5B, and the like.
  • An electric actuator 7 electric motor 7A
  • a rotation / linear motion conversion mechanism 8 for performing the above operations.
  • the front wheel-side disc brake 5 protrudes the piston 5B by the hydraulic pressure generated based on the operation of the brake pedal 9 and the like, and applies a braking force to the wheels (the front wheels 2) and thus the vehicle.
  • the front wheel side disk brake 5 is a hydraulic brake mechanism (hydraulic brake) that applies a braking force by pressing a brake pad against the disk rotor 4 by hydraulic pressure.
  • the front wheel-side disc brake 5 may be a disc brake with an electric parking brake function, similarly to the rear wheel-side disc brake 6.
  • a hydraulic disc brake 6 having an electric motor 7A is used as an electric brake mechanism (electric parking brake).
  • the electric brake mechanism may be an electric disc brake having an electric caliper, an electric drum brake that applies a braking force by pressing a shoe against a drum by an electric motor, or an electric drum parking brake.
  • a cable puller-type electric parking brake that applies the parking brake by pulling a cable with an electric motor.
  • the electric brake mechanism presses (propelles) a friction member (pad, shoe) against a rotating member (rotor, drum) based on driving of an electric motor (electric actuator), and holds and releases the pressing force.
  • Various types of electric brake mechanisms can be used as long as the configuration can be used.
  • the depression operation of the brake pedal 9 is transmitted to the master cylinder 12 functioning as a hydraulic pressure source (hydraulic pressure source) via the booster 11.
  • the booster 11 is configured as a negative pressure booster (atmospheric booster) or an electric booster (electric booster) provided between the brake pedal 9 and the master cylinder 12.
  • the booster 11 increases the pedaling force and transmits it to the master cylinder 12.
  • the master cylinder 12 generates a hydraulic pressure with the brake fluid supplied (replenished) from the master reservoir 13.
  • the master reservoir 13 serves as a hydraulic fluid tank containing brake fluid.
  • the mechanism for generating the hydraulic pressure by the brake pedal 9 is not limited to the above-described configuration, but may be a mechanism for generating the hydraulic pressure in response to the operation of the brake pedal 9, for example, a brake-by-wire type mechanism. .
  • the hydraulic pressure generated in the master cylinder 12 is sent to a hydraulic pressure supply device 16 (hereinafter, referred to as ESC 16) via, for example, a pair of cylinder-side hydraulic pressure pipes 14A and 14B.
  • the ESC 16 is arranged between each of the disk brakes 5, 6 and the master cylinder 12.
  • the ESC 16 distributes and supplies the hydraulic pressure output from the master cylinder 12 via the cylinder-side hydraulic pressure pipes 14A and 14B to the respective disc brakes 5 and 6 via the brake-side pipe parts 15A, 15B, 15C and 15D. .
  • the ESC 16 applies the hydraulic pressure (brake hydraulic pressure) corresponding to the operation of the brake pedal 9 to the disc brakes 5, 6 (calipers 5A, 6B) provided on each wheel (each front wheel 2, each rear wheel 3). Supply. Thereby, it is possible to independently apply a braking force to each of the wheels (each front wheel 2, each rear wheel 3).
  • the ESC 16 is a hydraulic pressure control device that controls the hydraulic pressure of the hydraulic brakes (the front wheel disk brake 5 and the rear wheel disk brake 6).
  • the ESC 16 includes a plurality of control valves, a hydraulic pump (none of which is shown) for increasing the brake hydraulic pressure, an electric motor 16A for driving the hydraulic pump, and a temporary supply of the excess brake fluid. And a reservoir (not shown) for hydraulic pressure control stored in the reservoir.
  • Each control valve of the ESC 16 and the electric motor 16 ⁇ / b> A are connected to a braking control device 17, and the ESC 16 is configured to include the braking control device 17.
  • the braking control device 17 is an ESC control device (ESC ECU) that controls the ESC 16.
  • the braking control device 17 is a parking brake control device (controlling the electric motor 7A of the rear wheel side disc brake 6) in addition to the ESC control device controlling the ESC 16. It is also a parking brake ECU).
  • the ESC control device (ESC control unit) and the parking brake control device (parking brake control unit) are configured by one braking control device 17.
  • the braking control device 17 is configured to include a microcomputer, and electrically drives and controls the ESC 16 (the solenoid of each control valve and the electric motor 16A).
  • the braking control device 17 electrically drives and controls the electric motor 7 ⁇ / b> A of the rear wheel-side disc brake 6. The configuration of the braking control device 17 will be described later in detail.
  • the braking control device 17 individually controls the driving of each control valve (solenoid) of the ESC 16 and the electric motor 16A for the hydraulic pump. As a result, the braking control device 17 controls the brake fluid pressure (wheel cylinder fluid pressure) to be supplied to each of the disc brakes 5 and 6 through the brake-side piping sections 15A to 15D to reduce, hold, increase or increase the brake fluid pressure. Is performed individually for each of the disc brakes 5, 6.
  • the brake control device 17 can execute, for example, the following controls (1) to (8) by controlling the operation of the ESC 16.
  • a braking force distribution control for appropriately distributing a braking force to each of the wheels 2 and 3 in accordance with a ground contact load or the like during braking of the vehicle.
  • Anti-lock brake control (hydraulic ABS control) for automatically adjusting the braking force of each wheel 2 and 3 during braking to prevent locking (slip) of each wheel 2 and 3.
  • Understeer and oversteer are detected while detecting the sideslip of each of the wheels 2 and 3 during traveling and automatically controlling the braking force applied to each of the wheels 2 and 3 irrespective of the operation amount of the brake pedal 9.
  • Vehicle stabilization control that stabilizes the behavior of the vehicle by suppressing it.
  • Slope start assist control for assisting start while maintaining a braking state on a slope (especially uphill).
  • Traction control for preventing the wheels 2, 3 from idling at the time of starting or the like.
  • Vehicle following control for maintaining a constant headway with respect to the preceding vehicle.
  • Lane departure avoidance control for maintaining the traveling lane.
  • Obstacle avoidance control (automatic brake control, collision damage reduction brake control) for avoiding collision with an obstacle in the vehicle traveling direction.
  • the ESC 16 directly supplies the hydraulic pressure generated in the master cylinder 12 to the disc brakes 5, 6 (the calipers 5A, 6B) during a normal operation by the driver's brake operation.
  • the pressure increasing control valve when the pressure increasing control valve is closed to maintain the hydraulic pressure of the disk brakes 5 and 6 and to reduce the hydraulic pressure of the disk brakes 5 and 6,
  • the control valve for pressure reduction is opened, and the hydraulic pressure of the disc brakes 5, 6 is discharged so as to escape to the reservoir for hydraulic pressure control.
  • the electric control is performed with the supply control valve closed.
  • the hydraulic pump is operated by the motor 16A, and the brake fluid discharged from the hydraulic pump is supplied to the disc brakes 5, 6. At this time, the brake fluid in the master reservoir 13 is supplied to the suction side of the hydraulic pump from the master cylinder 12 side.
  • Electric power from a battery 18 (or a generator driven by an engine) serving as a vehicle power supply is supplied to the braking control device 17 through a power supply line 19.
  • the braking control device 17 is connected to a vehicle data bus 20.
  • a known ABS unit may be used instead of the ESC 16.
  • the vehicle data bus 20 constitutes a CAN (Controller Area Network) as a serial communication unit mounted on the vehicle body 1.
  • a large number of electronic devices mounted on the vehicle (for example, various ECUs including the braking control device 17 and the like) perform multiplex communication within the vehicle between them via the vehicle data bus 20.
  • the vehicle information sent to the vehicle data bus 20 includes, for example, a brake operation detection sensor 10, a W / C pressure sensor 21 for detecting a wheel cylinder pressure, an M / C pressure sensor 22 for detecting a master cylinder pressure, and an ignition.
  • Switch seat belt sensor, door lock sensor, door open sensor, seat sensor, vehicle speed sensor, steering angle sensor, accelerator sensor (accelerator operation sensor), throttle sensor, engine rotation sensor, stereo camera, millimeter wave radar, gradient sensor (tilt) Information (vehicle information) based on detection signals (output signals) from a sensor, a shift sensor (transmission data), an acceleration sensor (G sensor), a pitch sensor that detects a movement of the vehicle in a pitch direction, and the like.
  • the vehicle information sent to the vehicle data bus 20 includes a wheel speed sensor 23 that detects the speed (wheel speed) of each wheel (left front wheel 2, right front wheel 2, left rear wheel 3, right rear wheel 3). (Information). As shown in FIG. 1, a total of four wheel speed sensors 23 are provided corresponding to the left front wheel 2, the right front wheel 2, the left rear wheel 3, and the right rear wheel 3, respectively.
  • the wheel speed sensor 23 can be configured by, for example, a rotation speed sensor such as a magnetic encoder.
  • a parking brake switch (PKB-SW) 24 as an electric parking brake switch is provided in the vehicle body 1 at a position near a driver's seat (not shown).
  • the parking brake switch 24 serves as an operation instruction unit operated by the driver.
  • the parking brake switch 24 outputs a signal (operation request signal) corresponding to a parking brake operation request (an application request serving as a holding request and a release request serving as a release request) in accordance with a driver's operation instruction.
  • the parking brake switch 24 is an operation request signal (hold request) for applying (holding) or releasing (releasing) the piston 6D and thus the brake pad 6C based on the drive (rotation) of the electric motor 7A.
  • An apply request signal serving as a signal and a release request signal serving as a release request signal) are output to the braking control device 17.
  • the parking brake switch 24 When the parking brake switch 24 is operated by the driver on the braking side (apply side), that is, when there is an apply request (braking hold request) for applying a braking force to the vehicle, the parking brake switch 24 applies the A request signal (parking brake request signal, apply command) is output. In this case, electric power for rotating the electric motor 7A to the braking side is supplied to the electric motor 7A of the rear wheel-side disc brake 6 via the braking control device 17. At this time, the rotation / linear motion conversion mechanism 8 propels (presses) the piston 6D toward the disk rotor 4 based on the rotation of the electric motor 7A, and holds the propelled piston 6D. As a result, the rear wheel-side disc brake 6 enters a state in which a braking force as a parking brake (or an auxiliary brake) is applied, that is, an applied state (braking holding state).
  • a release request signal (parking brake release request signal, release command) is output.
  • electric power for rotating the electric motor 7A in the direction opposite to the braking side is supplied to the electric motor 7A of the rear wheel-side disc brake 6 via the braking control device 17.
  • the rotation / linear motion conversion mechanism 8 releases the holding of the piston 6D by the rotation of the electric motor 7A (releases the pressing force by the piston 6D).
  • the rear wheel-side disc brake 6 enters a state in which the application of the braking force as the parking brake (or the auxiliary brake) is released, that is, a release state (braking release state).
  • the parking brake stops the engine when the vehicle stops for a predetermined time (for example, when the speed detected by the vehicle speed sensor is less than 5 km / h for a predetermined time during deceleration during traveling), the engine stops.
  • the shift lever is operated to P, when the door is opened, when the seat belt is released, etc., based on an automatic apply request by the parking brake apply determination logic in the braking control device 17, It can be automatically given (auto applied).
  • the parking brake is activated by the accelerator pedal.
  • the auto apply and the auto release can be configured as a switch failure auxiliary function for automatically applying or releasing a braking force when the parking brake switch 24 fails.
  • the parking brake switch 24 when the parking brake switch 24 is operated during traveling of the vehicle, more specifically, a request for a dynamic parking brake (dynamic apply) such as urgent use of the parking brake as an auxiliary brake during traveling is made.
  • a dynamic parking brake dynamic apply
  • the application and release of the braking force by the ESC 16 can be performed according to the operation of the parking brake switch 24.
  • the braking control device 17 controls the ESC 16 according to the operation of the parking brake switch 24.
  • the braking control device 17 applies a braking force by hydraulic pressure while the parking brake switch 24 is being operated on the braking side (while the operation on the braking side is continued). Release the application of the braking force by pressure.
  • the application of the braking force by driving the electric motor 7A of the rear wheel disc brake 6 Release can be performed.
  • the braking control device 17 applies a braking force by driving the electric motor 7A while the parking brake switch 24 is operated on the braking side (while the operation on the braking side is continued).
  • the application of the braking force by driving the electric motor 7A is released.
  • the braking control device 17 automatically applies and releases the braking force (ABS control) according to the state of the wheels (each rear wheel 3), that is, whether or not the wheels lock (slip). The configuration can be performed.
  • the braking control device 17 as a control device constitutes an electric brake device together with (the electric motor 7A and the rotation / linear motion conversion mechanism 8 of the rear wheel side disk brake 6).
  • the braking control device 17 controls the driving of the electric motor 7A.
  • the braking control device 17 has an arithmetic circuit (CPU) 25 and a memory 26 which are constituted by a microcomputer or the like. Electric power from a battery 18 (or a generator driven by an engine) is supplied to the braking control device 17 through a power supply line 19.
  • the arithmetic circuit 25 may be, for example, a dual core (dual circuit) that performs the same processing in parallel and monitors whether there is a difference between the processing results. In this case, even if one core (circuit) fails, control can be continued (backed up) by the other core (circuit).
  • two arithmetic circuits one for the ESC and the other for the electric parking brake, may be provided.
  • the braking control device 17 controls the opening and closing of each control valve of the ESC 16 and the driving of the electric motor 16A, and reduces, holds, increases or increases the brake fluid pressure supplied to each of the disk brakes 5 and 6. Press.
  • the braking control device 17 controls the driving of the electric motor 7A of the rear wheel-side disc brake 6, and applies a braking force (parking brake, auxiliary brake) when the vehicle is parked or stopped (when traveling, if necessary). Brake). That is, the braking control device 17 drives the disc brake 6 as a parking brake (an auxiliary brake if necessary) by driving the left and right electric motors 7A (apply and release).
  • the input side of the braking control device 17 is connected to the parking brake switch 24, and the output side is connected to the electric motor 7 ⁇ / b> A of each disc brake 6.
  • the braking control device 17 includes an arithmetic circuit 25 for controlling the hydraulic pressure supply of the ESC 16, detecting the movement of the vehicle, determining the drive instruction of the electric motor 7A of the electric parking brake, and the like, and the electric motor 16A of the ESC 16. And the like, and parking drive circuits 28 and 29 for controlling the electric motor 7A of the electric parking brake.
  • the ESC drive circuit 27 is a circuit for controlling the supply of the hydraulic pressure and detecting a failure.
  • the braking control device 17 performs left and right operations based on an operation request (apply request, release request) by the driver's operation of the parking brake switch 24, an operation request by a parking brake apply / release determination logic, and an operation request by ABS control.
  • an operation request (apply request, release request) by the driver's operation of the parking brake switch 24, an operation request by a parking brake apply / release determination logic, and an operation request by ABS control.
  • the rotation / linear motion converting mechanism 8 holds or releases the piston 6D and the brake pad 6C based on the driving of each electric motor 7A.
  • the braking control device 17 responds to the operation request signal for the holding operation (apply) or the release operation (release) of the piston 6D (and hence the brake pad 6C) in response to the piston 6D (and hence the brake).
  • the drive of the electric motor 7A is controlled so as to propel the pad 6C).
  • the vehicle information acquired from the vehicle data bus 20 may be configured to be acquired by directly connecting a sensor for detecting the information to (the arithmetic circuit 25 of) the braking control device 17.
  • the wheel speed sensor 23 may be directly connected to the braking control device 17.
  • the W / C pressure sensor 21 and the M / C pressure sensor 22 may be directly connected to the braking control device 17.
  • the arithmetic circuit 25 of the braking control device 17 may be configured such that an operation request based on the above-described determination logic or ABS control is input from another control device (ESC) connected to the vehicle data bus 20. Good.
  • ESC control device
  • the determination of the application and release of the parking brake and the control of the ABS by the above-described determination logic may be performed by another control device instead of the braking control device 17.
  • the braking control device 17 includes a memory 26 as a storage unit including, for example, a flash memory, a ROM, a RAM, and an EEPROM.
  • the memory 26 stores a control program for the ESC 16 and a control program for the electric parking brake (electric motor 7A).
  • the memory 26 stores a processing program for executing a processing flow shown in FIG. 4 described later, that is, a processing program used for controlling re-apply (reclamping) based on detection of the start of movement of the vehicle after the application is completed. Have been.
  • the braking control device 17 stores the current state (status) of the parking brake by the electric motor 7A in the memory 26. More specifically, the memory 26 stores a braking state (a holding state, a releasing state, and an unknown state if necessary) of holding or releasing the braking of the electric parking brake. In this case, the state of the electric parking brake (in other words, the state where the thrust of the piston 6D is held by the rotation / linear motion conversion mechanism 8) is stored in the memory 26 in an updatable manner each time the state is changed.
  • the state of (the piston 6D of) the rear wheel-side disc brake 6 is a holding state (application completed), a release state (release completed), an unknown state (or a driving halfway state).
  • the determination is made, and the result of the determination is stored in the memory 26 as needed or at the timing of the break of the operation process.
  • the arithmetic circuit 25 of the braking control device 17 can determine the braking state (open / closed state) of the electric parking brake.
  • the braking control device 17 includes an ESC drive circuit 27 that drives the electric motor 16 ⁇ / b> A of the ESC 16 and (the solenoid of) each control valve, and one (for example, the left) rear-wheel disc brake 6.
  • One parking drive circuit 28 for driving the electric motor 7A and another parking drive circuit 29 for driving the electric motor 7A of the other (for example, right) rear wheel disc brake 6 are provided.
  • the braking control device 17 also includes a voltage sensor for detecting a voltage from the power supply line 19, a current sensor for detecting the motor current of each of the electric motors 7A and 16A, and the like.
  • the ESC drive circuit 27, the one-side parking drive circuit 28, the other-side parking drive circuit 29, the voltage sensor, and the current sensor are connected to the arithmetic circuit 25, respectively.
  • the arithmetic circuit 25 of the braking control device 17 for example, the current value of the electric motor 16A of the ESC 16 detected by the current sensor, and the presence or absence of the brake operation detected by the aforementioned brake operation detection sensor 10, Based on the hydraulic pressure value detected by the W / C pressure sensor 21 and / or the M / C pressure sensor 22, it is possible to determine whether or not the hydraulic pressure supply to the disk brakes 5, 6 is normal.
  • the arithmetic circuit 25 of the braking control device 17 uses the current value (change) of the electric motor 7A detected by the current sensor to change the disc rotor 4 and the brake pad 6C when applying or releasing. It is possible to determine contact / separation, stop driving of the electric motor 7A (determination of completion of application, determination of completion of release), and the like.
  • the thrust is increased until the vibration disappears.
  • the start of the vehicle is determined (determined) based on the vibration of the wheel cylinder.
  • the thrust braking force
  • the thrust is increased by erroneously determining that the vehicle is starting to move even though the vehicle can be maintained in the parking state.
  • a vibration caused by a user (user) getting on / off, loading / unloading luggage, and the like is erroneously determined to be a vibration caused by a movement of the vehicle.
  • the electric parking brake is used as an emergency brake while the vehicle is traveling, there is a possibility that the coasting before the vehicle stops is erroneously determined to be the movement of the vehicle. As a result, the braking force is excessively applied, and the next time the electric brake is released (braking force is released), the time until the release is completed may become longer (responsiveness may be reduced).
  • each wheel speed sensor 23 outputs a wheel speed pulse (wheel speed) from at least two wheels 2 and 3. Is detected, the electric motor 7A is driven to apply (increase) the braking force.
  • the braking control device 17 acquires the wheel speed information from the plurality of wheels 2 and 3 (that is, the information of the wheel speed pulse output by the wheel speed sensor 23).
  • the braking control device 17 applies a braking force to the vehicle and controls the driving of an electric motor 7A that drives an electric mechanism that holds the braking force.
  • the braking control device 17 When the braking control device 17 acquires wheel speed information (wheel speed detection information and wheel speed pulse detection information) for at least two wheels 2 and 3 after holding the braking force, it drives the electric motor 7A. Apply braking force. That is, the braking control device 17 drives the electric motor 7A again when the wheel speed sensors 23 of the at least two wheels 2 and 3 detect the wheel speed pulse after driving the electric motor 7A and holding the braking force. And increase the braking force.
  • the braking control device 17 drives the electric motor 7A to apply a braking force. That is, the braking control device 17 detects a wheel speed pulse from at least one of the left rear wheel 3 and the right rear wheel 3, and detects the wheel speed pulse from at least one of the left front wheel 2 and the right front wheel 2. When a wheel speed pulse is detected, the electric motor 7A is driven to apply a braking force. When detecting the wheel speed pulses from both the left and right front wheels 2, the braking control device 17 may drive the electric motor 7A to apply the braking force.
  • the electric motor 7A may be driven to apply a braking force.
  • the electric motor 7A may drive both the left side and the right side of the vehicle. For example, when the detection of the wheel speed pulse is only on the left side or only the right side of the vehicle, the side on which the wheel speed pulse is detected (left side or left side) Only the electric motor 7A (right side) may be driven.
  • the braking control device 17 drives the electric motor 7A to control the braking. Give power.
  • the braking control device 17 determines that the vehicle is in a stopped state when a predetermined time (a predetermined determination mask time) has elapsed after the braking force is maintained. For example, the braking control device 17 determines that the vehicle is in a stopped state when 500 ms has elapsed after the completion of the two-wheel application, or when 500 ms has elapsed since the vehicle speed (vehicle speed) became 0 km / h.
  • the braking control device 17 is in a stopped state, for example, when the change of the acceleration sensor provided on the vehicle converges after holding the braking force, or when the vehicle speed becomes less than a predetermined value. May be determined. Further, the braking control device 17 may determine that the vehicle is in a stopped state, for example, when the shift position (select position) of the transmission (travel switching device) is at the parking position (P position). .
  • the wheel speed sensor 23 may detect the number of wheel speed pulses during a predetermined period. That is, the braking control device 17 determines (detects) the movement of the vehicle based on the number of wheel speed pulses output from the wheel speed sensor 23 at predetermined intervals (for example, every 10 ms), and controls the electric motor 7A. It may be driven.
  • the control of the driving (re-apply) of the electric motor 7A by the braking control device 17, that is, the control process shown in FIG. 4 will be described later in detail.
  • the brake system for a four-wheel vehicle according to the first embodiment has the above-described configuration. Next, the operation of the brake system will be described.
  • the depressing force is transmitted to the master cylinder 12 via the booster 11, and the master cylinder 12 generates a brake fluid pressure.
  • the brake fluid pressure generated in the master cylinder 12 is distributed to the disc brakes 5 and 6 via the cylinder-side fluid pressure pipes 14A and 14B, the ESC 16 and the brake-side pipe parts 15A, 15B, 15C and 15D, and the left and right front wheels A braking force is applied to the rear wheel 2 and the left and right rear wheels 3, respectively.
  • the pistons 5B, 6D are slidably displaced toward the brake pad 6C in accordance with the increase in the brake fluid pressure in the calipers 5A, 6B, and the brake pads 6C are moved to the disc rotors 4, 4 respectively. Pressed to. Thereby, a braking force based on the brake fluid pressure is applied.
  • the brake operation is released, the supply of the brake fluid pressure into the calipers 5A, 6B is stopped, so that the pistons 5B, 6D are displaced so as to separate (retreat) from the disk rotors 4, 4.
  • the brake pad 6C is separated from the disk rotors 4, 4, and the vehicle is returned to the non-braking state.
  • the wheel speed detection unit may detect a wheel speed pulse from at least two or more wheels. Is detected, the motor is driven to increase the braking force.
  • an unexpected start of movement of the vehicle is monitored after the vehicle is stopped, instead of monitoring an unexpected start of movement of the vehicle immediately after holding the braking force. Therefore, for example, when the braking force is held while the vehicle is running, it is possible to detect the movement of the vehicle after the vehicle stops. For this reason, for example, when the electric parking brake is used as an emergency brake while the vehicle is running, it is possible to suppress erroneous detection of the coasting before the vehicle stops as a movement of the vehicle. In addition, it is possible to suppress erroneous detection of the swing back when the vehicle stops as the movement of the vehicle. For this reason, also from this aspect, it is possible to improve the detection accuracy of unexpected movement of the vehicle.
  • an unexpected start of the vehicle is detected from wheel speed information (for example, wheel speed pulse detection information) instead of detecting an unexpected start of the vehicle from vibration generated in the wheel cylinder.
  • wheel speed information for example, wheel speed pulse detection information
  • the motor is not driven unless wheel speed information is acquired.
  • the motor is driven.
  • the unexpected start of the vehicle is not monitored immediately after the braking force is held, but the unexpected start of the vehicle is started after a predetermined time (a predetermined determination mask time) has elapsed. Monitor. For this reason, it is possible to suppress erroneous detection of coasting before the vehicle stops or swingback when the vehicle stops, as the movement of the vehicle.
  • the vehicle speed control apparatus receives wheel speed information from a plurality of wheels from a vehicle body side control device, applies a braking force to the vehicle, and issues a command to drive an electric mechanism that holds the braking force.
  • a brake control device for transmitting to the vehicle-body-side control device after transmitting information to the vehicle-body-side control device that the electric mechanism has shifted to a braking force holding state, wherein the brake control device transmits a plurality of wheels from the vehicle-body-side control device.
  • a command to drive the electric motor to increase the braking force is transmitted to the vehicle body side control device.
  • a braking force is increased to the vehicle body side control device.
  • the command for driving the electric motor is transmitted as described above.
  • an unexpected start of movement of the vehicle is not detected from the information obtained by detecting the wheel speeds of only the front wheels or only the rear wheels, but the wheel speeds of at least one of the front wheels and the rear wheels are determined. An unexpected movement of the vehicle is detected from the detected information.
  • the eleventh aspect after determining that the vehicle is in a stopped state, when receiving wheel speed information that detects wheel speeds of at least two or more wheels, A command to drive the electric motor to increase the braking force is transmitted to the vehicle body side control device.
  • an unexpected start of movement of the vehicle is monitored after the vehicle has stopped, instead of monitoring an unexpected start of movement of the vehicle immediately after holding the braking force. Therefore, for example, when the braking force is held while the vehicle is running, it is possible to detect the movement of the vehicle after the vehicle stops.

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Abstract

車輪速センサは、複数の車輪の車輪速（即ち、左前輪の車輪速、右前輪の車輪速、左後輪の車輪速、右後輪の車輪速）をそれぞれ検出する。制動用制御装置は、電動モータの駆動を制御する。制動用制御装置は、制動力を保持した後に、車輪速センサが少なくとも２つの車輪から車輪速パルスを検出したとき、電動モータを駆動し制動力を増大させる。

Description

電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置
　本発明は、自動車等の車両に制動力を付与する電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置に関する。
　自動車等の車両に設けられる電動ブレーキ装置として、車両の停車、駐車時等に、電動機（電動モータ）の駆動（回転）に基づいて制動力を付与するものが知られている（特許文献１）。特許文献１のブレーキ装置は、電動パーキングブレーキのアプライ（制動力の保持）を行っている途中で車両の予期せぬ動き出しに伴う振動を検出した場合に、振動がなくなるまで推力を増大させる。
特開２０１３－１３２９３５号公報
　しかしながら、車両の予期せぬ動き出しをホイルシリンダの振動に基づいて判定（判断）するため、車両が駐車状態を維持できているにも拘わらず、車両が動き出していると誤判定する可能性がある。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴う振動を、車両の動き出しに伴う振動と誤判定する可能性がある。これにより、制動力が過剰に付与され、次に電動ブレーキのリリース（制動力の解除）を行うときに、リリースが完了するまでの時間が長くなる（応答性が低下する）可能性がある。
　本発明の目的は、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出（判定）して必要な制動力を付与することができる電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置を提供することにある。
　本発明の一実施形態に係る電動ブレーキ装置は、複数の車輪の車輪速をそれぞれ検出するすくなくとも１つの車輪速検出部と、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する電動機と、前記電動機の駆動を制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、制動力を保持した後に、前記車輪速検出部が少なくとも２つの車輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。
　本発明の一実施形態に係る電動ブレーキ制御装置は、複数の車輪からの車輪速情報を取得して、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する電動機の駆動を制御する電動ブレーキ制御装置であって、電動ブレーキ制御装置は、制動力を保持した後に、少なくとも２つの車輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。
　本発明の一実施形態に係るブレーキ制御装置は、複数の車輪からの車輪速情報を車体側制御装置から受信し、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する指令を前記車体側制御装置へ送信するブレーキ制御装置であって、前記ブレーキ制御装置は、前記電動機構が制動力保持状態に遷移した情報を前記車体側制御装置へ送信した後に、前記車体側制御装置から複数の車輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信する。
　本発明の一実施形態に係る電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置は、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出（判定）して必要な制動力を付与することができる。
第１の実施形態による電動ブレーキ装置が搭載された車両の概念図。 図１中の後輪側に設けられた電動パーキングブレーキ機能付のディスクブレーキを拡大して示す縦断面図。 図１中の制動用制御装置をディスクブレーキ、液圧供給装置等と共に示すブロック図。 図１中の制動用制御装置による制御処理を示す流れ図。 第２の実施形態による電動ブレーキ装置が搭載された車両の概念図。 図５中のパーキングブレーキ制御装置を後輪側ディスクブレーキ等と共に示すブロック図。 第３の実施形態による制動用制御装置（または、パーキングブレーキ制御装置）を示すブロック図。
　以下、実施形態による電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置を、４輪自動車に搭載した場合を例に挙げ、添付図面に従って説明する。なお、図４に示す流れ図の各ステップは、それぞれ「Ｓ」という表記を用いる（例えば、ステップ１＝「Ｓ１」とする）。
　図１ないし図４は、第１の実施形態を示している。図１において、車両のボディを構成する車体１の下側（路面側）には、例えば左右の前輪２（ＦＬ，ＦＲ）と左右の後輪３（ＲＬ，ＲＲ）とからなる合計４個の車輪が設けられている。車輪（各前輪２、各後輪３）は、車体１と共に車両を構成している。車両には、制動力を付与するためのブレーキシステムが搭載されている。以下、車両のブレーキシステムについて説明する。
　前輪２および後輪３には、それぞれの車輪（各前輪２、各後輪３）と共に回転する被制動部材（回転部材）としてのディスクロータ４が設けられている。前輪２用のディスクロータ４は、液圧式のディスクブレーキである前輪側ディスクブレーキ５により制動力が付与される。後輪３用のディスクロータ４は、電動パーキングブレーキ機能付の液圧式のディスクブレーキである後輪側ディスクブレーキ６により制動力が付与される。
　左右の後輪３に対応してそれぞれ設けられた一対（一組）の後輪側ディスクブレーキ６は、液圧によりブレーキパッド６Ｃ（図２参照）をディスクロータ４に押圧して制動力を付与する液圧式のブレーキ機構（液圧ブレーキ）である。図２に示すように、後輪側ディスクブレーキ６は、例えば、キャリアと呼ばれる取付部材６Ａと、ホイルシリンダとしてのキャリパ６Ｂと、制動部材（摩擦部材、摩擦パッド）としての一対のブレーキパッド６Ｃと、押圧部材としてのピストン６Ｄとを備えている。この場合、キャリパ６Ｂとピストン６Ｄは、シリンダ機構、即ち、液圧によって移動してブレーキパッド６Ｃをディスクロータ４に押圧するシリンダ機構を構成している。
　取付部材６Ａは、車両の非回転部に固定され、ディスクロータ４の外周側を跨いで形成されている。キャリパ６Ｂは、取付部材６Ａにディスクロータ４の軸方向への移動を可能に設けられている。キャリパ６Ｂは、シリンダ本体部６Ｂ１と、爪部６Ｂ２と、これらを接続するブリッジ部６Ｂ３とを含んで構成されている。シリンダ本体部６Ｂ１には、シリンダ（シリンダ穴）６Ｂ４が設けられており、シリンダ６Ｂ４内にはピストン６Ｄが挿嵌されている。ブレーキパッド６Ｃは、取付部材６Ａに移動可能に取付けられ、ディスクロータ４に当接可能に配置されている。ピストン６Ｄは、ブレーキパッド６Ｃをディスクロータ４に押圧する。
　ここで、キャリパ６Ｂは、ブレーキペダル９の操作等に基づいてシリンダ６Ｂ４内に液圧（ブレーキ液圧）が供給（付加）されることにより、ブレーキパッド６Ｃをピストン６Ｄで推進する。このとき、ブレーキパッド６Ｃは、キャリパ６Ｂの爪部６Ｂ２とピストン６Ｄとによりディスクロータ４の両面に押圧される。これにより、ディスクロータ４と共に回転する後輪３に制動力が付与される。
　さらに、後輪側ディスクブレーキ６は、電動アクチュエータ７と回転直動変換機構８とを備えている。電動アクチュエータ７は、電動機としての電動モータ７Ａと、該電動モータ７Ａの回転を減速する減速機（図示せず）とを含んで構成されている。電動モータ７Ａは、ピストン６Ｄを推進するための推進源（駆動源）となるものである。回転直動変換機構８は、ブレーキパッド６Ｃの押圧力を保持する保持機構（押圧部材保持機構）を構成している。
　この場合、回転直動変換機構８は、電動モータ７Ａの回転をピストン６Ｄの軸方向の変位（直動変位）に変換すると共に該ピストン６Ｄを推進する回転直動部材８Ａを含んで構成されている。回転直動部材８Ａは、例えば、雄ねじが形成された棒状体からなるねじ部材８Ａ１と、雌ねじ穴が内周側に形成された推進部材となる直動部材８Ａ２とにより構成されている。即ち、回転直動変換機構８は、スピンドルナット機構により構成されている。
　回転直動変換機構８は、電動モータ７Ａの回転をピストン６Ｄの軸方向の変位に変換すると共に、電動モータ７Ａにより推進したピストン６Ｄを保持する。即ち、回転直動変換機構８は、電動モータ７Ａによりピストン６Ｄに推力を与え、該ピストン６Ｄによりブレーキパッド６Ｃを推進してディスクロータ４を押圧し、該ピストン６Ｄの推力を保持する。
　回転直動変換機構８は、電動モータ７Ａと共に、電動パーキングブレーキの電動機構を構成している。電動機構は、電動モータ７Ａの回転力を減速機と回転直動変換機構８とを介して推力に変換し、ブレーキパッド６Ｃを押圧するピストン６Ｄに推力を作用させて制動力の保持または解除をする。即ち、電動機構は、ピストン６Ｄを推進し、車両に制動力を付与し、該制動力を保持する。電動モータ７Ａは、電動機構を駆動する。電動モータ７Ａは、後述の制動用制御装置１７および車輪速センサ２３と共に、電動ブレーキ装置を構成している。
　後輪側ディスクブレーキ６は、ブレーキペダル９の操作等に基づいて発生するブレーキ液圧によりピストン６Ｄを推進させ、ブレーキパッド６Ｃでディスクロータ４を押圧することにより、車輪（後輪３）延いては車両に制動力を付与する。これに加えて、後輪側ディスクブレーキ６は、後述するように、パーキングブレーキスイッチ２４からの信号等に基づく作動要求に応じて、電動モータ７Ａにより回転直動変換機構８を介してピストン６Ｄを推進させ、車両に制動力（パーキングブレーキ、必要に応じて補助ブレーキ）を付与する。
　即ち、後輪側ディスクブレーキ６は、電動モータ７Ａを駆動し、回転直動部材８Ａによりピストン６Ｄを推進することにより、ブレーキパッド６Ｃをディスクロータ４に押圧して保持する。この場合、後輪側ディスクブレーキ６は、パーキングブレーキ（駐車ブレーキ）を付与するためのアプライ要求となるパーキングブレーキ要求信号（アプライ要求信号）に応じて、ピストン６Ｄを電動モータ７Ａで推進して車両の制動を保持することが可能となっている。これと共に、後輪側ディスクブレーキ６は、ブレーキペダル９の操作に応じて、液圧源（後述のマスタシリンダ１２、必要に応じて液圧供給装置１６）からの液圧供給により車両の制動が可能となっている。
　このように、後輪側ディスクブレーキ６は、電動モータ７Ａによりディスクロータ４にブレーキパッド６Ｃを押圧し該ブレーキパッド６Ｃの押圧力を保持する回転直動変換機構８を有し、かつ、電動モータ７Ａによる押圧とは別に付加される液圧によりディスクロータ４にブレーキパッド６Ｃを押圧可能に構成されている。
　一方、左右の前輪２に対応してそれぞれ設けられた一対（一組）の前輪側ディスクブレーキ５は、パーキングブレーキの動作に関連する機構を除いて、後輪側ディスクブレーキ６とほぼ同様に構成されている。即ち、図１に示すように、前輪側ディスクブレーキ５は、取付部材（図示せず）、キャリパ５Ａ、ブレーキパッド（図示せず）、ピストン５Ｂ等を備えているが、パーキングブレーキの作動、解除を行うための電動アクチュエータ７（電動モータ７Ａ）、回転直動変換機構８等を備えていない。しかし、前輪側ディスクブレーキ５は、ブレーキペダル９の操作等に基づいて発生する液圧によりピストン５Ｂを推進させ、車輪（前輪２）延いては車両に制動力を付与する点で、後輪側ディスクブレーキ６と同様である。即ち、前輪側ディスクブレーキ５は、液圧によりブレーキパッドをディスクロータ４に押圧して制動力を付与する液圧式のブレーキ機構（液圧ブレーキ）である。
　なお、前輪側ディスクブレーキ５は、後輪側ディスクブレーキ６と同様に、電動パーキングブレーキ機能付のディスクブレーキとしてもよい。また、実施形態では、電動ブレーキ機構（電動パーキングブレーキ）として、電動モータ７Ａを備えた液圧式のディスクブレーキ６を用いている。しかし、これに限定されず、電動ブレーキ機構は、例えば、電動キャリパを備えた電動式ディスクブレーキ、電動モータによりシューをドラムに押付けて制動力を付与する電動式ドラムブレーキ、電動ドラム式のパーキングブレーキを備えたディスクブレーキ、電動モータでケーブルを引っ張ることによりパーキングブレーキをアプライ作動させるケーブルプラー式電動パーキングブレーキ等を用いてもよい。即ち、電動ブレーキ機構は、電動モータ（電動アクチュエータ）の駆動に基づいて摩擦部材（パッド、シュー）を回転部材（ロータ、ドラム）に押圧（推進）し、その押圧力の保持と解除とを行うことができる構成であれば、各種の電動ブレーキ機構を用いることができる。
　車体１のフロントボード側には、ブレーキペダル９が設けられている。ブレーキペダル９は、車両のブレーキ操作時に運転者（ドライバ）によって踏込み操作される。各ディスクブレーキ５，６は、ブレーキペダル９の操作に基づいて、常用ブレーキ（サービスブレーキ）としての制動力の付与および解除が行われる。ブレーキペダル９には、ブレーキランプスイッチ、ペダルスイッチ（ブレーキスイッチ）、ペダルストロークセンサ等のブレーキ操作検出センサ（ブレーキセンサ）１０が設けられている。
　ブレーキ操作検出センサ１０は、制動用制御装置１７に接続されている。ブレーキ操作検出センサ１０は、ブレーキペダル９の踏込み操作の有無、または、その操作量を検出し、その検出信号を制動用制御装置１７に出力する。ブレーキ操作検出センサ１０の検出信号は、例えば、車両データバス２０を介して伝送される（他の制御装置に出力される）。
　ブレーキペダル９の踏込み操作は、倍力装置１１を介して、油圧源（液圧源）として機能するマスタシリンダ１２に伝達される。倍力装置１１は、ブレーキペダル９とマスタシリンダ１２との間に設けられた負圧ブースタ（気圧倍力装置）または電動ブースタ（電動倍力装置）として構成されている。倍力装置１１は、ブレーキペダル９の踏込み操作時に、踏力を増力してマスタシリンダ１２に伝える。
　このとき、マスタシリンダ１２は、マスタリザーバ１３から供給（補充）されるブレーキ液により液圧を発生させる。マスタリザーバ１３は、ブレーキ液が収容された作動液タンクとなるものである。ブレーキペダル９により液圧を発生する機構は、上記の構成に限られるものではなく、ブレーキペダル９の操作に応じて液圧を発生する機構、例えば、ブレーキバイワイヤ方式の機構等であってもよい。
　マスタシリンダ１２内に発生した液圧は、例えば一対のシリンダ側液圧配管１４Ａ，１４Ｂを介して、液圧供給装置１６（以下、ＥＳＣ１６という）に送られる。ＥＳＣ１６は、各ディスクブレーキ５，６とマスタシリンダ１２との間に配置されている。ＥＳＣ１６は、マスタシリンダ１２からシリンダ側液圧配管１４Ａ，１４Ｂを介して出力される液圧を、ブレーキ側配管部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄを介して各ディスクブレーキ５，６に分配、供給する。即ち、ＥＳＣ１６は、ブレーキペダル９の操作に応じた液圧（ブレーキ液圧）を、各車輪（各前輪２、各後輪３）に設けられたディスクブレーキ５，６（キャリパ５Ａ，６Ｂ）へ供給するものである。これにより、車輪（各前輪２、各後輪３）のそれぞれに対して相互に独立して制動力を付与することができる。
　ここで、ＥＳＣ１６は、液圧ブレーキ（前輪側ディスクブレーキ５、後輪側ディスクブレーキ６）の液圧を制御する液圧制御装置である。このために、ＥＳＣ１６は、複数の制御弁と、ブレーキ液圧を加圧する液圧ポンプ（いずれも図示せず）と、該液圧ポンプを駆動する電動モータ１６Ａと、余剰のブレーキ液を一時的に貯留する液圧制御用リザーバ（図示せず）とを含んで構成されている。ＥＳＣ１６の各制御弁および電動モータ１６Ａは、制動用制御装置１７と接続されており、ＥＳＣ１６は、制動用制御装置１７を含んで構成されている。
　ＥＳＣ１６の各制御弁の開閉と電動モータ１６Ａの駆動は、制動用制御装置１７により制御される。即ち、制動用制御装置１７は、ＥＳＣ１６の制御を行うＥＳＣ制御装置（ＥＳＣ用ＥＣＵ）である。なお、後述するように、制動用制御装置１７は、ＥＳＣ１６の制御を行うＥＳＣ制御装置であることに加えて、後輪側ディスクブレーキ６（の電動モータ７Ａ）の制御を行うパーキングブレーキ制御装置（パーキングブレーキ用ＥＣＵ）でもある。
　即ち、第１の実施形態では、ＥＳＣ制御装置（ＥＳＣ用コントロールユニット）とパーキングブレーキ制御装置（パーキングブレーキ用コントロールユニット）とを、一つの制動用制御装置１７で構成している。後述するように、制動用制御装置１７は、マイクロコンピュータを含んで構成され、ＥＳＣ１６（の各制御弁のソレノイド、電動モータ１６Ａ）を電気的に駆動制御する。これに加えて、制動用制御装置１７は、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａを電気的に駆動制御する。制動用制御装置１７の構成については、後で詳しく説明する。
　制動用制御装置１７は、ＥＳＣ１６の各制御弁（のソレノイド）、液圧ポンプ用の電動モータ１６Ａを個別に駆動制御する。これにより、制動用制御装置１７は、ブレーキ側配管部１５Ａ－１５Ｄを通じて各ディスクブレーキ５，６に供給するブレーキ液圧（ホイールシリンダ液圧）を減圧、保持、増圧または加圧する制御を、それぞれのディスクブレーキ５，６毎に個別に行う。
　この場合、制動用制御装置１７は、ＥＳＣ１６を作動制御することにより、例えば以下の（１）－（８）等の制御を実行することができる。（１）車両の制動時に接地荷重等に応じて各車輪２，３に適切に制動力を配分する制動力配分制御。（２）制動時に各車輪２，３の制動力を自動的に調整して各車輪２，３のロック（スリップ）を防止するアンチロックブレーキ制御（液圧ＡＢＳ制御）。（３）走行中の各車輪２，３の横滑りを検知してブレーキペダル９の操作量に拘わらず各車輪２，３に付与する制動力を適宜自動的に制御しつつ、アンダーステアおよびオーバーステアを抑制して車両の挙動を安定させる車両安定化制御。（４）坂道（特に上り坂）において制動状態を保持して発進を補助する坂道発進補助制御。（５）発進時等において各車輪２，３の空転を防止するトラクション制御。（６）先行車両に対して一定の車間を保持する車両追従制御。（７）走行車線を保持する車線逸脱回避制御。（８）車両進行方向の障害物との衡突を回避する障害物回避制御（自動ブレーキ制御、衝突被害軽減ブレーキ制御）。
　ＥＳＣ１６は、運転者のブレーキ操作による通常の動作時においては、マスタシリンダ１２で発生した液圧を、ディスクブレーキ５，６（のキャリパ５Ａ，６Ｂ）に直接供給する。これに対し、例えば、アンチロックブレーキ制御等を実行する場合は、増圧用の制御弁を閉じてディスクブレーキ５，６の液圧を保持し、ディスクブレーキ５，６の液圧を減圧するときには、減圧用の制御弁を開いてディスクブレーキ５，６の液圧を液圧制御用リザーバに逃がすように排出する。
　さらに、車両走行時の安定化制御（横滑り防止制御）等を行うため、ディスクブレーキ５，６に供給する液圧を増圧または加圧するときは、供給用の制御弁を閉弁した状態で電動モータ１６Ａにより液圧ポンプを作動させ、該液圧ポンプから吐出したブレーキ液をディスクブレーキ５，６に供給する。このとき、液圧ポンプの吸込み側には、マスタシリンダ１２側からマスタリザーバ１３内のブレーキ液が供給される。
　制動用制御装置１７には、車両電源となるバッテリ１８（ないしエンジンによって駆動されるジェネレータ）からの電力が、電源ライン１９を通じて給電される。図１に示すように、制動用制御装置１７は、車両データバス２０に接続されている。なお、ＥＳＣ１６の代わりに、公知のＡＢＳユニットを用いることも可能である。さらに、ＥＳＣ１６を設けずに（即ち、省略し）、マスタシリンダ１２とブレーキ側配管部１５Ａ－１５Ｄとを直接的に接続することも可能である。
　車両データバス２０は、車体１に搭載されたシリアル通信部としてのＣＡＮ（Controller Area Network）を構成している。車両に搭載された多数の電子機器（例えば、制動用制御装置１７等を含む各種のＥＣＵ）は、車両データバス２０により、それぞれの間で車両内の多重通信を行う。この場合、車両データバス２０に送られる車両情報としては、例えば、ブレーキ操作検出センサ１０、ホイルシリンダ圧を検出するＷ/Ｃ圧力センサ２１、マスタシリンダ圧を検出するＭ/Ｃ圧力センサ２２、イグニッションスイッチ、シートベルトセンサ、ドアロックセンサ、ドア開センサ、着座センサ、車速センサ、操舵角センサ、アクセルセンサ（アクセル操作センサ）、スロットルセンサ、エンジン回転センサ、ステレオカメラ、ミリ波レーダ、勾配センサ（傾斜センサ）、シフトセンサ（トランスミッションデータ）、加速度センサ（Ｇセンサ）、車両のピッチ方向の動きを検知するピッチセンサ等からの検出信号（出力信号）による情報（車両情報）が挙げられる。
　さらに、車両データバス２０に送られる車両情報としては、それぞれの車輪（左前輪２、右前輪２、左後輪３、右後輪３）の速度（車輪速）を検出する車輪速センサ２３からの検出信号（情報）も挙げられる。図１に示すように、車輪速センサ２３は、左前輪２、右前輪２、左後輪３、右後輪３のそれぞれに対応して合計４個設けられている。車輪速センサ２３は、例えば、磁気エンコーダ等の回転速度センサにより構成することができる。
　車輪速センサ２３は、検出信号として車輪２，３の速度（車輪速）に応じた信号（車輪速パルス）を出力する。例えば、車輪速センサ２３は、車両データバス２０を介して車輪速パルスを制動用制御装置１７に出力する。車輪速センサ２３の検出信号は、それぞれの車輪２，３の車輪速の情報（車輪速情報）として、制動用制御装置１７でＥＳＣ１６および電動パーキングブレーキの制御に用いられる。車両に搭載された多数の電子機器（各種のＥＣＵ）は、車輪速情報を含む各種の車両情報（信号）を、車両データバス２０を通じて取得することができる。車輪速センサ２３は、複数の車輪の車輪速（即ち、左前輪２の車輪速、右前輪２の車輪速、左後輪３の車輪速、右後輪３の車輪速）をそれぞれ検出する車輪速検出部に対応する。
　次に、電動パーキングブレーキについて説明する。
　車体１内には、運転席（図示せず）の近傍となる位置に、電動パーキングブレーキのスイッチとしてのパーキングブレーキスイッチ（ＰＫＢ－ＳＷ）２４が設けられている。パーキングブレーキスイッチ２４は、運転者によって操作される操作指示部となるものである。パーキングブレーキスイッチ２４は、運転者の操作指示に応じたパーキングブレーキの作動要求（保持要求となるアプライ要求、解除要求となるリリース要求）に対応する信号（作動要求信号）を、制動用制御装置１７へ伝達する。即ち、パーキングブレーキスイッチ２４は、電動モータ７Ａの駆動（回転）に基づいてピストン６Ｄ延いてはブレーキパッド６Ｃをアプライ作動（保持作動）またはリリース作動（解除作動）させるための作動要求信号（保持要求信号となるアプライ要求信号、解除要求信号となるリリース要求信号）を、制動用制御装置１７に出力する。
　運転者によりパーキングブレーキスイッチ２４が制動側（アプライ側）に操作されたとき、即ち、車両に制動力を付与するためのアプライ要求（制動保持要求）があったときは、パーキングブレーキスイッチ２４からアプライ要求信号（パーキングブレーキ要求信号、アプライ指令）が出力される。この場合は、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａに、該電動モータ７Ａを制動側に回転させるための電力が、制動用制御装置１７を介して給電される。このとき、回転直動変換機構８は、電動モータ７Ａの回転に基づいてピストン６Ｄをディスクロータ４側に推進（押圧）し、推進したピストン６Ｄを保持する。これにより、後輪側ディスクブレーキ６は、パーキングブレーキ（ないし補助ブレーキ）としての制動力が付与された状態、即ち、アプライ状態（制動保持状態）となる。
　一方、運転者によりパーキングブレーキスイッチ２４が制動解除側（リリース側）に操作されたとき、即ち、車両の制動力を解除するためのリリース要求（制動解除要求）があったときは、パーキングブレーキスイッチ２４からリリース要求信号（パーキングブレーキ解除要求信号、リリース指令）が出力される。この場合は、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａに、該電動モータ７Ａを制動側とは逆方向に回転させるための電力が、制動用制御装置１７を介して給電される。このとき、回転直動変換機構８は、電動モータ７Ａの回転によりピストン６Ｄの保持を解除する（ピストン６Ｄによる押圧力を解除する）。これにより、後輪側ディスクブレーキ６は、パーキングブレーキ（ないし補助ブレーキ）としての制動力の付与が解除された状態、即ち、リリース状態（制動解除状態）となる。
　パーキングブレーキは、例えば車両が所定時間停止したとき（例えば、走行中に減速に伴って、車速センサの検出速度が５ｋｍ／ｈ未満の状態が所定時間継続したときに停止と判断）、エンジンが停止したとき、シフトレバーをＰに操作したとき、ドアが開いたとき、シートベルトが解除されたとき等、制動用制御装置１７でのパーキングブレーキのアプライ判断ロジックによる自動的なアプライ要求に基づいて、自動的に付与（オートアプライ）することができる。また、パーキングブレーキは、例えば車両が走行したとき（例えば、停車から増速に伴って、車速センサの検出速度が６ｋｍ／ｈ以上の状態が所定時間継続したときに走行と判断）、アクセルペダルが操作されたとき、クラッチペダルが操作されたとき、シフトレバーがＰ、Ｎ以外に操作されたとき等、制動用制御装置１７でのパーキングブレーキのリリース判断ロジックによる自動的なリリース要求に基づいて、自動的に解除（オートリリース）することができる。オートアプライ、オートリリースは、パーキングブレーキスイッチ２４が故障したときに、自動的に制動力の付与または解除を行うスイッチ故障時補助機能として構成することができる。
　さらに、車両の走行時にパーキングブレーキスイッチ２４の操作があった場合、より具体的には、走行中に緊急的にパーキングブレーキを補助ブレーキとして用いる等の動的パーキングブレーキ（動的アプライ）の要求があった場合は、例えば、パーキングブレーキスイッチ２４の操作に応じてＥＳＣ１６による制動力の付与と解除を行うようにすることができる。この場合、制動用制御装置１７は、パーキングブレーキスイッチ２４の操作に応じてＥＳＣ１６を制御する。例えば、制動用制御装置１７は、パーキングブレーキスイッチ２４が制動側に操作されている間（制動側への操作が継続している間）液圧による制動力を付与し、その操作が終了すると液圧による制動力の付与を解除する。
　一方、車両の走行時にパーキングブレーキスイッチ２４の操作があった場合に、ＥＳＣ１６による制動力の付与と解除に代えて、例えば、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａの駆動による制動力の付与と解除を行うようにすることができる。この場合は、例えば、制動用制御装置１７は、パーキングブレーキスイッチ２４が制動側に操作されている間（制動側への操作が継続している間）電動モータ７Ａの駆動による制動力を付与し、その操作が終了すると電動モータ７Ａの駆動による制動力の付与を解除する。このとき、制動用制御装置１７は、車輪（各後輪３）の状態、即ち、車輪がロック（スリップ）するか否かに応じて、自動的に制動力の付与と解除（ＡＢＳ制御）を行う構成とすることができる。
　制御装置（電動ブレーキ制御装置）としての制動用制御装置１７は、後輪側ディスクブレーキ６（の電動モータ７Ａおよび回転直動変換機構８）と共に、電動ブレーキ装置を構成している。制動用制御装置１７は、電動モータ７Ａの駆動を制御する。このために、図３に示すように、制動用制御装置１７は、マイクロコンピュータ等によって構成される演算回路（ＣＰＵ）２５およびメモリ２６を有している。制動用制御装置１７には、バッテリ１８（ないしエンジンによって駆動されるジェネレータ）からの電力が電源ライン１９を通じて給電される。演算回路２５は、例えば、同じ処理を並列に行うと共に互いに処理結果に相違がないかを監視するデュアルコア（二重回路）とすることができる。この場合には、一方のコア（回路）が故障しても、他方のコア（回路）で制御を継続（バックアップ）することができる。また、図示は省略するが、ＥＳＣ用の演算回路と電動パーキングブレーキ用の演算回路との２つの演算回路を設ける構成としてもよい。
　制動用制御装置１７は、前述したように、ＥＳＣ１６の各制御弁の開閉と電動モータ１６Ａの駆動を制御し、各ディスクブレーキ５，６に供給するブレーキ液圧を減圧、保持、増圧または加圧する。これに加えて、制動用制御装置１７は、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａの駆動を制御し、車両の駐車、停車時（必要に応じて走行時）に制動力（パーキングブレーキ、補助ブレーキ）を発生させる。即ち、制動用制御装置１７は、左右の電動モータ７Ａを駆動することにより、ディスクブレーキ６をパーキングブレーキ（必要に応じて補助ブレーキ）として作動（アプライ・リリース）させる。
　このために、制動用制御装置１７は、入力側がパーキングブレーキスイッチ２４に接続され、出力側は各ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａに接続されている。そして、制動用制御装置１７は、ＥＳＣ１６の液圧供給の制御、車両の動き出しの検出、電動パーキングブレーキの電動モータ７Ａの駆動指示の判定等を行うための演算回路２５と、ＥＳＣ１６の電動モータ１６Ａ等を制御するためのＥＳＣ駆動回路２７と、電動パーキングブレーキの電動モータ７Ａを制御するためのパーキング駆動回路２８，２９とを内蔵している。この場合、ＥＳＣ駆動回路２７は、液圧供給を制御するため、および、故障を検出するための回路である。
　制動用制御装置１７は、運転者のパーキングブレーキスイッチ２４の操作による作動要求（アプライ要求、リリース要求）、パーキングブレーキのアプライ・リリースの判断ロジックによる作動要求、ＡＢＳ制御による作動要求に基づいて、左右の電動モータ７Ａを駆動し、左右のディスクブレーキ６のアプライ（保持）またはリリース（解除）を行う。このとき、後輪側ディスクブレーキ６では、各電動モータ７Ａの駆動に基づいて、回転直動変換機構８によるピストン６Ｄおよびブレーキパッド６Ｃの保持または解除が行われる。このように、制動用制御装置１７は、ピストン６Ｄ（延いてはブレーキパッド６Ｃ）の保持作動（アプライ）または解除作動（リリース）のための作動要求信号に応じて、ピストン６Ｄ（延いてはブレーキパッド６Ｃ）を推進するべく電動モータ７Ａを駆動制御する。
　図３に示すように、制動用制御装置１７の演算回路２５には、記憶部としてのメモリ２６に加えて、パーキングブレーキスイッチ２４、車両データバス２０、駆動回路２７，２８，２９等が接続されている。車両データバス２０からは、ＥＳＣ１６の制御、および、電動パーキングブレーキの制御（作動）に必要な車両の各種状態量、即ち、各種車両情報を取得することができる。例えば、制動用制御装置１７は、車両データバス２０を介して車輪速センサ２３の検出信号（車輪速パルス）を取得することができる。
　なお、車両データバス２０から取得する車両情報は、その情報を検出するセンサを制動用制御装置１７（の演算回路２５）に直接的に接続することにより取得する構成としてもよい。例えば、車輪速センサ２３を制動用制御装置１７に直接的に接続してもよい。Ｗ/Ｃ圧力センサ２１、Ｍ/Ｃ圧力センサ２２を制動用制御装置１７に直接的に接続してもよい。また、制動用制御装置１７の演算回路２５は、車両データバス２０に接続された他の制御装置（ＥＳＣ）から前述の判断ロジックやＡＢＳ制御に基づく作動要求が入力されるように構成してもよい。この場合は、前述の判断ロジックによるパーキングブレーキのアプライ・リリースの判定やＡＢＳの制御を、制動用制御装置１７に代えて、他の制御装置で行う構成とすることができる。
　制動用制御装置１７は、例えばフラッシュメモリ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ等からなる記憶部としてのメモリ２６を備えている。メモリ２６には、ＥＳＣ１６の制御プログラム、電動パーキングブレーキ（電動モータ７Ａ）の制御プログラムが格納されている。この場合、メモリ２６には、後述の図４に示す処理フローを実行するための処理プログラム、即ち、アプライ完了後の車両の動き出しの検知に基づく再アプライ（リクランプ）の制御に用いる処理プログラムが格納されている。
　また、制動用制御装置１７は、電動モータ７Ａによるパーキングブレーキの現在の状態（ステータス）をメモリ２６に記憶する。より具体的には、メモリ２６には、電動パーキングブレーキの制動の保持または解除の制動状態（保持状態、解除状態、必要に応じて不明状態等）が記憶される。この場合、電動パーキングブレーキの状態（換言すれば、回転直動変換機構８によるピストン６Ｄの推力保持状態）は、その状態が変更される毎にメモリ２６に更新可能に記憶される。例えば、制動用制御装置１７の演算回路２５では、後輪側ディスクブレーキ６（のピストン６Ｄ）の状態が保持状態（アプライ完了）、解除状態（リリース完了）、不明状態（または駆動途中状態）のいずれであるかを判定し、その判定結果が、随時、または、作動処理の区切りのタイミングでメモリ２６に記憶される。これにより、制動用制御装置１７の演算回路２５では、電動パーキングブレーキの制動状態（開閉状態）を判定することができる。
　図３に示すように、制動用制御装置１７には、ＥＳＣ１６の電動モータ１６Ａおよび各制御弁（のソレノイド）を駆動するＥＳＣ駆動回路２７、一方（例えば左方）の後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａを駆動する一側パーキング駆動回路２８、他方（例えば右方）の後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａを駆動する他側パーキング駆動回路２９が内蔵されている。さらに、図示は省略するが、制動用制御装置１７には、電源ライン１９からの電圧を検出する電圧センサ、電動モータ７Ａ，１６Ａのそれぞれのモータ電流を検出する電流センサ等も内蔵されている。ＥＳＣ駆動回路２７、一側パーキング駆動回路２８、他側パーキング駆動回路２９、電圧センサ、電流センサは、それぞれ演算回路２５に接続されている。
　これにより、制動用制御装置１７の演算回路２５では、例えば、電流センサにより検出されるＥＳＣ１６の電動モータ１６Ａの電流値、さらには、前述のブレーキ操作検出センサ１０により検出されるブレーキ操作の有無、Ｗ/Ｃ圧力センサ２１および／またはＭ/Ｃ圧力センサ２２により検出される液圧値等に基づいて、ディスクブレーキ５，６に対する液圧供給が正常か否かを判定することができる。また、制動用制御装置１７の演算回路２５では、アプライまたはリリースを行うときに、電流センサにより検出される電動モータ７Ａの電流値（の変化）に基づいて、ディスクロータ４とブレーキパッド６Ｃとの当接・離接の判定、電動モータ７Ａの駆動の停止の判定（アプライ完了の判定、リリース完了の判定）等を行うことができる。
　ところで、前述した従来技術は、電動パーキングブレーキのアプライを行っている途中で車両の予期せぬ動き出しに伴う振動を検出した場合に、この振動がなくなるまで推力を増大させる。この場合、車両の動き出しをホイルシリンダの振動に基づいて判定（判断）する。このため、車両が駐車状態を維持できているにも拘わらず、車両が動き出していると誤判定し、推力（制動力）を増大させる可能性がある。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴う振動を、車両の動き出しに伴う振動と誤判定する可能性がある。また、電動パーキングブレーキを車両の走行中に緊急ブレーキとして用いる場合に、車両が停車する前の惰性走行を、車両の動き出しと誤判定する可能性がある。これにより、制動力が過剰に付与され、次に電動ブレーキのリリース（制動力の解除）を行うときに、リリースが完了するまでの時間が長くなる（応答性が低下する）可能性がある。
　そこで、実施形態では、ホイルシリンダに生じる振動から車両の予期せぬ動き出しを判定するのではなく、車輪速パルスが発生したときに車両が動き出していると判定する。車両の予期せぬ動き出しの一例としては、例えば、車両のずり下がりが挙げられる。また、実施形態では、車輪速パルスは、前後左右の四輪（車輪２，３）の情報を区別し、前輪２と後輪３とのそれぞれ少なくとも１輪で車速パルスが発生したか否かを監視する。さらに、電動パーキングブレーキを作動させた直後から車両の動き出しを監視するのではなく、車両が停車状態になってから、より具体的には、制動力を保持した後に所定時間（所定の判定マスク時間）が経過してから車両の動き出しを監視する。即ち、制動用制御装置１７の演算回路２５では、車両データバス２０から取得した車輪速パルスを基に、車両が動き出しているか否かを判定（判断）する。そして、制動用制御装置１７は、電動パーキングブレーキがアプライ状態にあるにも拘わらず、車両が動き出していると判定した場合は、再アプライ（リクランプ）、即ち、電動モータ７Ａを再度駆動する。
　より具体的に説明すると、制動用制御装置１７は、制動力を保持した後（アプライが完了した後）に、各車輪速センサ２３が少なくとも２つの車輪２，３から車輪速パルス（車輪速）を検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与（増大）する。ここで、制動用制御装置１７は、複数の車輪２，３からの車輪速情報（即ち、車輪速センサ２３が出力する車輪速パルスの情報）を取得する。これと共に、制動用制御装置１７は、車両に制動力を付与し、該制動力を保持する電動機構を駆動する電動モータ７Ａの駆動を制御する。そして、制動用制御装置１７は、制動力を保持した後に、少なくとも２つの車輪２，３に対する車輪速情報（車輪速検出情報、車輪速パルス検出情報）を取得したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与する。即ち、制動用制御装置１７は、電動モータ７Ａを駆動して制動力を保持した後に、少なくとも２つの車輪２，３の車輪速センサ２３が車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを再度駆動し、制動力を増大させる。
　この場合、制動用制御装置１７は、車輪速センサ２３が、前輪２と後輪３とのそれぞれ少なくとも１輪から車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与する。即ち、制動用制御装置１７は、左後輪３と右後輪３とのうちの少なくとも１輪から車輪速パルスを検出し、かつ、左前輪２と右前輪２とのうちの少なくとも１輪から車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与する。なお、制動用制御装置１７は、左右の前輪２の両方から車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与するようにしてもよい。または、左右の後輪３の両方から車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与するようにしてもよい。電動モータ７Ａは、車両の左側と右側との両方を駆動してもよいし、例えば、車輪速パルスの検出が車両の左側のみまたは右側のみの場合は、車輪速パルスを検出した側（左側または右側）の電動モータ７Ａのみを駆動してもよい。
　また、制動用制御装置１７は、車両が停車状態であると判定した後に、車輪速センサ２３が少なくとも２つ以上の車輪２，３から車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与する。この場合、制動用制御装置１７は、制動力を保持した後に所定時間（所定の判定マスク時間）経過したとき、車両が停車状態であると判定する。例えば、制動用制御装置１７は、両輪アプライ完了後から５００ms経過したとき、または、車体速度（車速）が０Km/hとなってから５００ms経過したとき、車両が停車状態であると判定する。なお、制動用制御装置１７は、例えば、制動力を保持した後に車両に設けられた加速度センサの変化が収束したとき、または、車速が所定値未満となったときに、車両が停車状態であると判定してもよい。また、制動用制御装置１７は、例えば、変速装置（走行切換装置）のシフトポジション（セレクトポジション）がパーキング位置（Ｐ位置）になったときに、車両が停車状態であると判定してもよい。
　また、車輪速センサ２３は、所定期間における車輪速パルス数を検出してもよい。即ち、制動用制御装置１７は、車輪速センサ２３から出力される所定期間毎（例えば、１０ms周期）の車輪速パルス数に基づいて、車両の動き出しの判定（検出）を行い、電動モータ７Ａを駆動してもよい。なお、このような制動用制御装置１７による電動モータ７Ａの駆動（再アプライ）の制御、即ち、図４に示す制御処理については、後で詳しく述べる。
　第１の実施形態による４輪自動車のブレーキシステムは、上述の如き構成を有するもので、次に、その作動について説明する。
　車両の運転者がブレーキペダル９を踏込み操作すると、その踏力が倍力装置１１を介してマスタシリンダ１２に伝達され、マスタシリンダ１２によってブレーキ液圧が発生する。マスタシリンダ１２内で発生したブレーキ液圧は、シリンダ側液圧配管１４Ａ，１４Ｂ、ＥＳＣ１６およびブレーキ側配管部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄを介して各ディスクブレーキ５，６に分配され、左右の前輪２と左右の後輪３とにそれぞれ制動力が付与される。
　この場合、各ディスクブレーキ５，６では、キャリパ５Ａ，６Ｂ内のブレーキ液圧の上昇に従ってピストン５Ｂ，６Ｄがブレーキパッド６Ｃに向けて摺動的に変位し、ブレーキパッド６Ｃがディスクロータ４，４に押し付けられる。これにより、ブレーキ液圧に基づく制動力が付与される。一方、ブレーキ操作が解除されたときには、キャリパ５Ａ，６Ｂ内へのブレーキ液圧の供給が停止されることにより、ピストン５Ｂ，６Ｄがディスクロータ４，４から離れる（後退する）ように変位する。これによって、ブレーキパッド６Ｃがディスクロータ４，４から離間し、車両は非制動状態に戻される。
　次に、車両の運転者がパーキングブレーキスイッチ２４を制動側（アプライ側）に操作したときは、制動用制御装置１７から左右の後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａに給電が行われ、電動モータ７Ａが回転駆動される。後輪側ディスクブレーキ６では、電動モータ７Ａの回転運動が回転直動変換機構８により直線運動に変換され、回転直動部材８Ａによりピストン６Ｄが推進する。これにより、ブレーキパッド６Ｃによりディスクロータ４が押圧される。このとき、回転直動変換機構８（直動部材８Ａ２）は、例えば、螺合による摩擦力（保持力）により制動状態を保持される。これにより、後輪側ディスクブレーキ６は、パーキングブレーキとして作動（アプライ）される。即ち、電動モータ７Ａへの給電を停止した後にも、回転直動変換機構８により、ピストン６Ｄは制動位置に保持される。
　一方、運転者がパーキングブレーキスイッチ２４を制動解除側（リリース側）に操作したときには、制動用制御装置１７から電動モータ７Ａに対してモータが逆転するように給電される。この給電により、電動モータ７Ａがパーキングブレーキの作動時（アプライ時）と逆方向に回転される。このとき、回転直動変換機構８による制動力の保持が解除され、ピストン６Ｄがディスクロータ４から離れる方向に変位することが可能になる。これにより、後輪側ディスクブレーキ６は、パーキングブレーキとしての作動が解除（リリース）される。
　次に、制動用制御装置１７の演算回路２５で行われる制御処理について、図４を参照しつつ説明する。なお、図４の制御処理は、例えば、制動用制御装置１７に通電している間、所定の制御周期（例えば、１０ms）で繰り返し実行される。
　ＥＣＵ（Electronic Control Unit）である制動用制御装置１７が起動すると、図４の制御処理が開始される。制動用制御装置１７は、Ｓ１で、車両が停車中か否かを判定する。車両が停車中であるか否かは、車輪速センサ２３が検出する車輪速から算出した車速が所定値（例えば、１Km/h）以下であるか否かにより判定することができる。なお、車速は、車両データバス２０等により外部システムから受信する車速、または、車速と関連する状態量を用いてもよい。
　Ｓ１で「ＹＥＳ」、即ち、車両が停車していると判定した場合は、Ｓ２に進む。一方、Ｓ１で「ＮＯ」、即ち、車両が停車していない（走行している）と判定した場合は、Ｓ５に進む。Ｓ２では、左右の後輪側ディスクブレーキ６の電動パーキングブレーキがアプライ状態（保持中）であるか否かを判定する。即ち、Ｓ２では、左右両輪（左右の後輪３）の電動パーキングブレーキがアプライ完了状態であるか否かを判定する。アプライ状態（保持中）であるか否かは、制動用制御装置１７のメモリ２６に記憶されているパーキングブレーキの現在の状態（ステータス）から判定することができる。即ち、両輪のパーキングブレーキの状態は、演算回路２５で常時判定している。
　Ｓ２で「ＹＥＳ」、即ち、左右両輪の電動パーキングブレーキがアプライ完了状態であると判定された場合は、Ｓ３に進む。一方、Ｓ２で「ＮＯ」、即ち、左右両輪の電動パーキングブレーキがアプライ完了状態でない（例えば、リリース状態である）と判定された場合は、Ｓ５に進む。Ｓ３では、パーキングブレーキがリリース状態からアプライ状態に遷移した以降で車両の動き出し検知によるリクランプ（再アプライ）が未実施か否かを判定する。即ち、Ｓ３では、後述のＳ１０のリクランプが未実施であるか既に実施されたかを判定する。
　Ｓ３で「ＹＥＳ」、即ち、車両の動き出し検知によるリクランプが未実施であると判定された場合は、Ｓ４に進む。一方、Ｓ３で「ＮＯ」、即ち、車両の動き出し検知によるリクランプが未実施でない（実施されている）と判定された場合は、Ｓ５に進む。これにより、リクランプが既に実施されているときは、さらにリクランプが行われないようにしている。このため、過剰なリクランプ（再アプライ）が行われることを抑制できる。なお、リクランプは、後輪側ディスクブレーキ６の強度、適用される基準等に応じて２回以上行われるようにしてもよい。即ち、リクランプの回数は、予め設定した所定回数以内に制限することができる。
　Ｓ４では、電動パーキングブレーキがアプライ状態になり、かつ、車両が停車状態になってからのマスク時間をカウントする。一方、Ｓ１ないしＳ３が設立しない場合（「ＮＯ」の場合）は、Ｓ５にてマスク時間をクリア（０ms）し、リターンする。即ち、リターンを介してスタートに戻り、Ｓ１以降の処理を繰り返す。
　Ｓ４に続くＳ６では、電動パーキングブレーキがアプライ状態になり、かつ、車両が停車状態になってからのマスク時間が所定時間（例えば：５００ms）を経過したか否かを判定する。Ｓ６で「ＹＥＳ」、即ち、Ｓ４でカウントされるマスク時間が所定時間（例えば：５００ms）を経過したと判定された場合は、Ｓ７に進む。一方、Ｓ６で「ＮＯ」、即ち、マスク時間が所定時間（例えば：５００ms）を経過していないと判定された場合は、リターンする。
　Ｓ７では、左後輪３と右後輪３とのいずれかで車輪速パルスが発生したか否かを判定する。即ち、Ｓ７では、左後輪３と右後輪３とにそれぞれ対応して設けられた車輪速センサ２３で車輪速パルスが検出されたか否かを判定する。Ｓ７で「ＹＥＳ」、即ち、左後輪３と右後輪３とのいずれかで車輪速パルスが検出されたと判定された場合は、Ｓ８に進む。一方、Ｓ７で「ＮＯ」、即ち、左後輪３と右後輪３との両方で車輪速パルスが検出されないと判定された場合は、リターンする。このようにＳ７で後輪３側から先に車輪速パルスの発生の有無を確認することにより、車両の動き出しと誤判定することを抑制できる。即ち、制動力が付与されていない前輪２が回転した場合（例えば、エンジン始動、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴って前輪２が回転した場合）に、これを車両の動き出しと誤判定することを抑制できる。また、Ｓ７（および後述のＳ８）では、車輪速パルスのパルス数を数えるのではなく、車輪速パルスの発生の有無を監視することにより、より早期に車両の動き出しを検出（判定）することができる。
　Ｓ８では、左前輪２と右前輪２とのいずれかで車輪速パルスが発生したか否かを判定する。即ち、Ｓ８では、左前輪２と右前輪２とにそれぞれ対応して設けられた車輪速センサ２３で車輪速パルスが検出されたか否かを判定する。Ｓ８で「ＹＥＳ」、即ち、左前輪２と右前輪２とのいずれかで車輪速パルスが検出されたと判定された場合は、Ｓ９に進む。一方、Ｓ８で「ＮＯ」、即ち、左前輪２と右前輪２との両方で車輪速パルスが検出されないと判定された場合は、リターンする。このように、実施形態では、Ｓ７で後輪３を監視するだけでなくＳ８で前輪２も監視することで、ノイズに対する耐性を向上することができる。
　Ｓ９では、駆動要求がないことを確認する。即ち、Ｓ９では、「駆動要求がない（ＹＥＳ）」か「駆動要求がある（ＮＯ）」かを判定する。具体的には、Ｓ９では、パーキングブレーキスイッチ２４の操作によるリリース要求があるか否か、運転者のアクセル操作（によるオートリリース要求）があるか否かを検出する。Ｓ９で「ＹＥＳ」、即ち、駆動要求なし（リリース要求なし、アクセル操作なし）と判定された場合は、Ｓ１０に進む。一方、Ｓ９で「ＮＯ」、即ち、駆動要求あり（リリース要求あり、アクセル操作あり）と判定された場合は、リターンする。このように、駆動要求があった場合は、車両の動き出し検知リクランプをキャンセルし、駆動要求を優先することで、運転者の意思通りに制御することができる。
　Ｓ１０では、車両の動き出し検知リクランプを行う。即ち、電動モータ７Ａをアプライ側にさらに駆動し、制動力を付与（増大）する。この場合、左後輪３に対応して設けられた左側の電動モータ７Ａと、右後輪３に対応して設けられた左側の電動モータ７Ａとの両方を駆動してもよい。また、例えば、車輪速パルスの検出が車両の左側のみまたは右側のみの場合は、車輪速パルスを検出した側（左側または右側）の電動モータ７Ａのみを駆動してもよい。Ｓ１０で電動モータ７Ａを駆動したら、リターンする。
　以上のように、実施形態によれば、ホイルシリンダに生じる振動から車両の予期せぬ動き出し（例えば、車両のずり下がり）を検出するのではなく、車輪速情報から車両の予期せぬ動き出しを検出する。即ち、制動用制御装置１７は、車輪速センサ２３から車輪速パルスが発生したか否かにより車両の動き出しを検出する。これにより、車輪２，３が回転している状態を検出することができ、車両の動き出しの誤検出を抑制することができる。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴ってホイルシリンダが振動したとしても、車輪２，３が回転せずに車輪速パルスが検出されなければ、電動モータ７Ａを駆動しない。これにより、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。しかも、複数の車輪２，３のうちの２つの車輪２，３から車輪速パルスを検出したときに、電動モータ７Ａを駆動する。即ち、前後左右の四輪２，３の車輪速パルスを監視すると共に、そのうちの２つの車輪２，３から車輪速パルスを検出した場合に、電動モータ７Ａを駆動する。このため、ノイズに対する耐性を向上することができ、この面からも、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。この結果、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出して必要な制動力を付与することができる。
　実施形態によれば、前輪２のみまたは後輪３のみに発生する車輪速パルスから車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、前輪２と後輪３とのそれぞれ少なくとも１輪（＝左右一方の前輪２と左右一方の後輪３）から発生する車輪速パルスから車両の予期せぬ動き出しを検出する。即ち、車両の動き出しの検出に前後左右の四輪２，３の車輪速パルスを区別なく用いるのではなく、各輪２，３で発生した車輪速パルスを前後で区別することで、後輪３が回転していることを認識できる。このため、例えば、低μ路で後輪３がロックしてしまっている状況で、さらに電動モータ７Ａが駆動されること（推力を増大させてしまうこと）を回避できる。
　実施形態によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、車両が停車状態になってから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、例えば、車両の走行中に制動力の保持が行われた場合に、車両が停車してから車両の動き出しを検出することができる。このため、例えば、電動パーキングブレーキを車両の走行中に緊急ブレーキとして用いる場合に、車両が停車する前の惰性走行を、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。また、車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。このため、この面からも、車両の予期せぬ動き出しの検出精度を向上することができる。
　実施形態によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、所定時間（所定の判定マスク時間）が経過してから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、車両が停車する前の惰性走行や車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。
　実施形態によれば、車輪速検出部としての車輪速センサ２３は、車輪速として車輪速パルスを検出する。この場合に、車輪速センサ２３は、車輪速パルスの発生の有無、または、所定期間における車輪速パルス数（例えば１０ms毎の車輪速パルス数）を検出する。これにより、車輪速パルスの検出（即ち、車輪速パルスの発生の検出、車輪速の検出、延いては、車両の動き出しの検出）を精度よく行うことができる。
　次に、図５および図６は、第２の実施形態を示している。第２の実施形態の特徴は、液圧供給装置の制御を行う制御装置と電動ブレーキ装置の制御を行う制御装置とをそれぞれ別々の制御装置により構成したことにある。なお、第２の実施形態では、第１の実施形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する。
　図５において、ＥＳＣ制御装置３１は、ＥＳＣ１６の制御を行うＥＳＣ用コントロールユニット（ＥＳＣ用ＥＣＵ）である。ＥＳＣ制御装置３１は、第１の実施形態の制動用制御装置１７と同様に、マイクロコンピュータを含んで構成され、ＥＳＣ１６の各制御弁（のソレノイド）、液圧ポンプ用の電動モータ１６Ａを駆動制御する。ＥＳＣ制御装置３１は、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａの制御は行わない点で、第１の実施形態の制動用制御装置１７と相違する。
　ＥＳＣ制御装置３１には、例えば、ブレーキ操作検出センサ１０、Ｗ/Ｃ圧力センサ２１、Ｍ/Ｃ圧力センサ２２、車輪速センサ２３、車両データバス２０が接続されている。ＥＳＣ制御装置３１は、ブレーキ操作検出センサ１０、Ｗ/Ｃ圧力センサ２１、Ｍ/Ｃ圧力センサ２２、車輪速センサ２３により検出された情報（検出結果）を車両データバス２０に出力する。
　一方、制御装置（電動ブレーキ制御装置）としてのパーキングブレーキ制御装置３２は、後輪側ディスクブレーキ６（の電動モータ７Ａ）の制御を行うパーキングブレーキ用コントロールユニット（パーキングブレーキ用ＥＣＵ）である。パーキングブレーキ制御装置３２は、第１の実施形態の制動用制御装置１７と同様に、マイクロコンピュータを含んで構成され、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａを駆動制御する。パーキングブレーキ制御装置３２は、ＥＳＣ１６の制御を行わない点で、第１の実施形態の制動用制御装置１７と相違する。
　パーキングブレーキ制御装置３２は、ＥＳＣ制御装置３１を含む各種の制御装置（ＥＣＵ：Electronic Control Unit）と車両データバス２０を介して接続されている。車両データバス２０からは、パーキングブレーキの制御（作動）に必要な車両の各種状態量、即ち、各種車両情報を取得することができる。また、パーキングブレーキ制御装置３２には、パーキングブレーキスイッチ２４が接続されている。
　パーキングブレーキ制御装置３２は、後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａを制御することにより、車両の駐車、停車時（必要に応じて走行時）に制動力（パーキングブレーキ、補助ブレーキ）を発生させる。なお、パーキングブレーキ制御装置３２は、左右で２つの後輪側ディスクブレーキ６を制御するようにしているが、左右の後輪側ディスクブレーキ６毎に設けるようにしてもよく、この場合には、それぞれのパーキングブレーキ制御装置３２を後輪側ディスクブレーキ６に一体的に設けることもできる。
　図６に示すように、パーキングブレーキ制御装置３２は、演算回路３３、記憶部としてのメモリ３４、左右の後輪側ディスクブレーキ６の電動モータ７Ａをそれぞれ駆動する駆動回路３５，３６を含んで構成されている。メモリ３４には、電動パーキングブレーキ（電動モータ７Ａ）の制御プログラムが格納されている。これに加えて、メモリ３４には、前述の図４に示す処理フローを実行するための処理プログラム、即ち、アプライ完了後の車両の動き出しの検知に基づく再アプライ（リクランプ）の制御に用いる処理プログラムが格納されている。
　パーキングブレーキ制御装置３２は、第１の実施形態の制動用制御装置１７と同様に、複数の車輪２，３からの車輪速情報（即ち、車輪速センサ２３が出力する車輪速パルス）を、車両データバス２０を介して取得する。この場合、パーキングブレーキ制御装置３２は、車輪速センサ２３からＥＳＣ制御装置３１、車両データバス２０を介して車輪情報を取得する。これと共に、パーキングブレーキ制御装置３２は、車両に制動力を付与し、該制動力を保持する電動機構を駆動する電動モータ７Ａの駆動を制御する。そして、パーキングブレーキ制御装置３２は、制動力を保持した後に、少なくとも２つの車輪２，３に対する車輪速情報（車輪速パルス）を取得したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与する。即ち、パーキングブレーキ制御装置３２は、制動力を保持した後に、各車輪速センサ２３が少なくとも２つの車輪２，３から車輪速パルスを検出したとき、電動モータ７Ａを駆動し制動力を付与（増大）する。
　第２の実施形態は、上述の如きＥＳＣ制御装置３１によりＥＳＣ１６の制御を行い、パーキングブレーキ制御装置３２により後輪側ディスクブレーキ６（の電動モータ７Ａ）の制御を行うもので、その基本的作用については、第１の実施形態によるものと格別差異はない。即ち、第２の実施形態でも、第１の実施形態と同様に、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出（判定）して必要なリクランプ（再アプライ）を行うことができる。
　次に、図７は、第３の実施形態を示している。第３の実施形態の特徴は、電動機構を駆動する指令を送信するブレーキ制御装置と、このブレーキ制御装置からの指令を受信する車体側制御装置とを備える構成としたことにある。なお、第３の実施形態では、第１の実施形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略する。
　電動モータ７Ａの駆動を制御する制御装置（電動ブレーキ制御装置）としての制動用制御装置１７（または、パーキングブレーキ制御装置３２）は、ＨＯＳＴ（ホスト）に対応する車体側制御装置４１とＰＢＣ（パーキングブレーキコントローラ）に対応するブレーキ制御装置４２とを備えている。車体側制御装置４１は、車輪速センサ２３から直接または車両データバス２０を介して車輪速（車輪速パルス）を受信すると共に、この受信した車輪速（車輪速パルス）を車輪速パルス数（例えば、１０ms周期のパルス数）としてブレーキ制御装置４２に送信する。また、車体側制御装置４１は、ブレーキ制御装置４２からの指令（電動機駆動指令）に基づいて電動機としての電動モータ７Ａを駆動する。
　このために、車体側制御装置４１は、左前輪２、右前輪２、左後輪３、右後輪３のそれぞれに対応して設けられた車輪速センサ２３（図１、図５参照）と直接、または、車両データバス２０を介して接続されている。車体側制御装置４１は、複数の車輪２，３からの車輪速情報、即ち、前後左右の合計４個の車輪２，３の車輪速を、車輪速センサ２３から直接、または、車両データバス２０を介して受信する。車体側制御装置４１は、受信した車輪速情報（車輪速）をそれぞれの車輪２，３の車輪速パルス数としてブレーキ制御装置４２に送信する。
　ブレーキ制御装置４２は、複数の車輪２，３からの車輪速情報（車輪速パルス数）を車体側制御装置４１から受信する。また、ブレーキ制御装置４２は、車両に制動力を付与して該制動力を保持する電動機構を駆動する指令（電動機駆動指令）を、車体側制御装置４１へ送信する。即ち、ブレーキ制御装置４２は、電動パーキングブレーキの電動機構（電動モータ７Ａ）を駆動する電動機駆動指令を車体側制御装置４１に送信する。また、ブレーキ制御装置４２は、電動機構が制動力保持状態に遷移した情報を、車体側制御装置４１へ送信する。この場合、ブレーキ制御装置４２は、電動機構が制動力保持状態（アプライ状態）に遷移した情報を車体側制御装置４１へ送信した後に、車体側制御装置４１から複数の車輪２，３に関する車輪速を検出した情報（車輪速パルス数）を受信した場合、車体側制御装置４１へ制動力を付与（増大）するように電動モータ７Ａを駆動する指令（電動機駆動指令）を送信する。
　即ち、ブレーキ制御装置４２は、前述の図４に示す処理フローを実行する。この場合、ブレーキ制御装置４２は、図４のＳ２で左右両輪（左右の後輪３）の電動パーキングブレーキがアプライ完了状態であると判定すると、車体側制御装置４１に電動機構が制動力保持状態に遷移した情報を送信する。その後、ブレーキ制御装置４２は、Ｓ７およびＳ８で車体側制御装置４１から複数の車輪２，３に関する車輪速を検出した情報（車輪速パルス数）を受信した場合、Ｓ１０で車体側制御装置４１に制動力を付与するように電動モータ７Ａを駆動する指令（電動機駆動指令）を送信する。
　第３の実施形態は、上述の如き車体側制御装置４１とブレーキ制御装置４２とを備えた制動用制御装置１７（または、パーキングブレーキ制御装置３２）により電動モータ７Ａの駆動を行うもので、その基本的作用については、第１の実施形態および第２の実施形態によるものと格別差異はない。
　即ち、第３の実施形態も、第１の実施形態および第２の実施形態と同様に、ホイルシリンダに生じる振動から車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、車輪速を検出した情報（より具体的には、車輪速パルス数）から車両の予期せぬ動き出しを検出する。これにより、車両の動き出しの誤検出を抑制することができる。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴ってホイルシリンダが振動したとしても、ブレーキ制御装置４２が車体側制御装置４１から車輪速を検出した情報（車輪速パルス数）を受信しなければ、ブレーキ制御装置４２から車体側制御装置４１に電動モータ７Ａを駆動する指令（電動機駆動指令）を送信しない。これにより、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。
　しかも、ブレーキ制御装置４２は、車体側制御装置４１から複数の車輪２，３に関する車輪速を検出した情報（車輪速パルス数）を受信したときに、車体側制御装置４１に電動モータ７Ａを駆動する指令（電動機駆動指令）を送信する。即ち、前後左右の四輪２，３に関する車輪速を検出した情報を監視すると共に、そのうちの２つの車輪２，３に関する車輪速を検出した情報を受信した場合に、電動モータ７Ａを駆動する指令を送信する。このため、ノイズに対する耐性を向上することができ、この面からも、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。この結果、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出（判定）して必要なリクランプ（再アプライ）を行うことができる。
　なお、第３の実施形態では、車体側制御装置４１とブレーキ制御装置４２とを１つの制御装置（制動用制御装置１７またはパーキングブレーキ制御装置３２）として構成した場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、車体側制御装置とブレーキ制御装置とをそれぞれ別々の制御装置とし、これらの間を通信可能に接続する構成としてもよい。
　各実施形態では、後輪側ディスクブレーキ６を電動パーキングブレーキ機能付の液圧式ディスクブレーキとすると共に、前輪側ディスクブレーキ５を電動パーキングブレーキ機能が付いていない液圧式ディスクブレーキとした場合を例に挙げて説明した。しかし、これに限らず、例えば、後輪側ディスクブレーキ６を電動パーキングブレーキ機能が付いていない液圧式ディスクブレーキとすると共に、前輪側ディスクブレーキ５を電動パーキングブレーキ機能付の液圧式ディスクブレーキとしてもよい。さらに、前輪側ディスクブレーキ５と後輪側ディスクブレーキ６との両方を、電動パーキングブレーキ機能付の液圧式ディスクブレーキとしてもよい。要するに、車両の車輪のうち少なくとも左右一対の車輪のブレーキを電動パーキングブレーキにより構成することができる。
　各実施形態では、ブレーキ機構として、電動パーキングブレーキ付の液圧式ディスクブレーキ６を例に挙げて説明した。しかし、ディスクブレーキ式のブレーキ機構に限らず、ドラムブレーキ式のブレーキ機構として構成してもよい。さらに、ディスクブレーキにドラム式の電動パーキングブレーキを設けたドラムインディスクブレーキ、電動モータでケーブルを引っ張ることによりパーキングブレーキの保持を行う構成等、電動パーキングブレーキの構成は各種のものを採用することができる。
　また、各実施形態は例示であり、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることは言うまでもない。
　以上説明した実施形態に基づく電動ブレーキ装置、電動ブレーキ制御装置およびブレーキ制御装置として、例えば下記に述べる態様のものが考えられる。
　第１の態様としては、複数の車輪の車輪速をそれぞれ検出するすくなくとも１つの車輪速検出部と、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する電動機と、前記電動機の駆動を制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、制動力を保持した後に、前記車輪速検出部が少なくとも２つの車輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。
　この第１の態様によれば、ホイルシリンダに生じる振動から車両の予期せぬ動き出し（例えば、車両のずり下がり）を検出するのではなく、車輪速パルスが発生したか否か（即ち、車輪速パルスを検出したか否か）により車両の予期せぬ動き出しを検出する。これにより、車輪が回転している状態を検出することができ、車両の動き出しの誤検出を抑制することができる。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴ってホイルシリンダが振動したとしても、車輪が回転せずに車輪速パルスが検出されなければ、電動機を駆動しない。これにより、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。しかも、複数の車輪のうちの２つの車輪から車輪速パルスを検出したときに、電動機を駆動する。即ち、複数の車輪（例えば前後左右の四輪）の車輪速パルスを監視すると共に、そのうちの２つの車輪から車輪速パルスを検出した場合に、電動機を駆動する。このため、ノイズに対する耐性を向上することができ、この面からも、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。この結果、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出して必要な制動力を付与することができる。
　第２の態様としては、第１の態様において、前記制御装置は、前記車輪速検出手段が、前輪の少なくとも１輪および後輪の少なくとも１輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。この第２の態様によれば、前輪のみまたは後輪のみに発生する車輪速パルスから車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、前輪と後輪とのそれぞれ少なくとも１輪から発生する車輪速パルスから車両の予期せぬ動き出しを検出する。即ち、車両の動き出しの検出に前後左右の四輪の車輪速パルスを区別なく用いるのではなく、各輪で発生した車輪速パルスを前後で区別することで、後輪が回転していることを認識できる。このため、例えば、低μ路で後輪がロックしてしまっている状況で、さらに電動機が駆動されること（推力を増大させてしまうこと）を回避できる。
　第３の態様としては、第１の態様または第２の態様において、前記制御装置は、車両が停車状態であると判定した後に、前記車輪速検出部が少なくとも２つ以上の車輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。この第３の態様によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、車両が停車状態になってから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、例えば、車両の走行中に制動力の保持が行われた場合に、車両が停車してから車両の動き出しを検出することができる。このため、例えば、電動パーキングブレーキを車両の走行中に緊急ブレーキとして用いる場合に、車両が停車する前の惰性走行を、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。また、車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。このため、この面からも、車両の予期せぬ動き出しの検出精度を向上することができる。
　第４の態様としては、第３の態様において、前記制御装置は、制動力を保持した後に所定時間経過したとき、車両が停車状態であると判定する。この第４の態様によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、所定時間（所定の判定マスク時間）が経過してから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、車両が停車する前の惰性走行や車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。
　第５の態様としては、第１の態様ないし第３の態様において、前記車輪速検出手段は、所定期間における車輪速パルス数を検出する。この第５の態様によれば、車輪速パルスの検出（即ち、車輪速の検出、延いては、車両の動き出しの検出）を精度よく行うことができる。
　第６の態様としては、複数の車輪からの車輪速情報を取得して、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する電動機の駆動を制御する電動ブレーキ制御装置であって、前記電動ブレーキ制御装置は、制動力を保持した後に、少なくとも２つの車輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。
　この第６の態様によれば、ホイルシリンダに生じる振動から車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、車輪速情報（例えば、車輪速パルスの検出情報）から車両の予期せぬ動き出しを検出する。これにより、車両の動き出しの誤検出を抑制することができる。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴ってホイルシリンダが振動したとしても、車輪速情報を取得しなければ、電動機を駆動しない。これにより、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。しかも、複数の車輪のうちの２つの車輪に対する車輪速情報を取得したときに、電動機を駆動する。即ち、複数の車輪（例えば前後左右の四輪）に対する車輪速情報を監視すると共に、そのうちの２つの車輪から車輪速情報を取得した場合に、電動機を駆動する。このため、ノイズに対する耐性を向上することができ、この面からも、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。この結果、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出して必要な制動力を付与することができる。
　第７の態様としては、第６の態様において、前輪の少なくとも１輪および後輪の少なくとも１輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。この第７の態様によれば、前輪のみまたは後輪のみの車輪速情報（例えば、車輪速パルスの検出情報）から車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、前輪と後輪とのそれぞれ少なくとも１輪の車輪速情報から車両の予期せぬ動き出しを検出する。即ち、車両の動き出しの検出に前後左右の四輪の車輪速情報を区別なく用いるのではなく、各輪の車輪速情報を前後で区別することで、後輪が回転していることを認識できる。このため、例えば、低μ路で後輪がロックしてしまっている状況で、さらに電動機が駆動されること（推力を増大させてしまうこと）を回避できる。
　第８の態様としては、第６の態様または第７の態様において、車両が停車状態であると判定した後に、少なくとも２つ以上の車輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させる。この第８の態様によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、車両が停車状態になってから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、例えば、車両の走行中に制動力の保持が行われた場合に、車両が停車してから車両の動き出しを検出することができる。このため、例えば、電動パーキングブレーキを車両の走行中に緊急ブレーキとして用いる場合に、車両が停車する前の惰性走行を、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。また、車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。このため、この面からも、車両の予期せぬ動き出しの検出精度を向上することができる。
　第９の態様としては、第８の態様において、制動力を保持した後に所定時間経過したとき、車両が停車状態であると判定する。この第９の態様によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、所定時間（所定の判定マスク時間）が経過してから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、車両が停車する前の惰性走行や車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。
　第１０の態様としては、第６の態様ないし第８の態様において、前記車輪速情報は、所定期間における車輪速パルス数である。この第１０の態様によれば、車輪速情報の取得（即ち、車輪速の検出、延いては、車両の動き出しの検出）を精度よく行うことができる。
　第１１の態様としては、複数の車輪からの車輪速情報を車体側制御装置から受信し、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する指令を前記車体側制御装置へ送信するブレーキ制御装置であって、前記ブレーキ制御装置は、前記電動機構が制動力保持状態に遷移した情報を前記車体側制御装置へ送信した後に、前記車体側制御装置から複数の車輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信する。
　この第１１の態様によれば、ホイルシリンダに生じる振動から車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、車輪速を検出した情報（例えば、車輪速パルス数）から車両の予期せぬ動き出しを検出する。これにより、車両の動き出しの誤検出を抑制することができる。例えば、ユーザ（使用者）の乗車・降車、荷物の積み下ろし等に伴ってホイルシリンダが振動したとしても、ブレーキ制御装置が車体側制御装置から車輪速を検出した情報を受信しなければ、ブレーキ制御装置から車体側制御装置へ電動機を駆動する指令を送信しない。これにより、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。しかも、ブレーキ制御装置は、車体側制御装置から複数の車輪に関する車輪速を検出した情報を受信したときに、車体側制御装置へ電動機を駆動する指令を送信する。例えば、複数の車輪（例えば前後左右の四輪）に関する車輪速を検出した情報を監視すると共に、そのうちの２つの車輪に関する車輪速を検出した情報を受信した場合に、電動機を駆動する指令を送信するようにできる。このため、ノイズに対する耐性を向上することができ、この面からも、車両の動き出しの検出精度を向上することができる。この結果、車両の予期せぬ動き出しを精度よく検出して必要な制動力を付与することができる。
　第１２の態様としては、第１１の態様において、前輪の少なくとも１輪および後輪の少なくとも１輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信する。この第１２の態様によれば、前輪のみまたは後輪のみに関する車輪速を検出した情報から車両の予期せぬ動き出しを検出するのではなく、前輪と後輪とのそれぞれ少なくとも１輪に関する車輪速を検出した情報から車両の予期せぬ動き出しを検出する。即ち、車両の動き出しの検出に前後左右の四輪の車輪速を区別なく用いるのではなく、各輪で発生した車輪速を前後で区別することで、後輪が回転していることを認識できる。このため、例えば、低μ路で後輪がロックしてしまっている状況で、さらに電動機が駆動されること（推力を増大させてしまうこと）を回避できる。
　第１３の態様としては、第１１の態様または第１２の態様において、車両が停車状態であると判定した後に、少なくとも２つ以上の車輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信する。この第１３の態様によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、車両が停車状態になってから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、例えば、車両の走行中に制動力の保持が行われた場合に、車両が停車してから車両の動き出しを検出することができる。このため、例えば、電動パーキングブレーキを車両の走行中に緊急ブレーキとして用いる場合に、車両が停車する前の惰性走行を、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。また、車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。このため、この面からも、車両の予期せぬ動き出しの検出精度を向上することができる。
　第１４の態様としては、第１３の態様において、制動力を保持した後に所定時間経過したとき、車両が停車状態であると判定する。この第１４の態様によれば、制動力を保持した直後から車両の予期せぬ動き出しを監視するのではなく、所定時間（所定の判定マスク時間）が経過してから車両の予期せぬ動き出しを監視する。このため、車両が停車する前の惰性走行や車両が停車したときの揺り戻しを、車両の動き出しと誤検出することを抑制できる。
　第１５の態様としては、第１１の態様ないし第１３の態様において、前記車輪速情報は、所定期間における車輪速パルス数である。この第１５の態様によれば、車輪速の検出（延いては、車両の動き出しの検出）を精度よく行うことができる。
　なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
　本願は、２０１８年６月２７日付出願の日本国特許出願第２０１８－１２１８３５号に基づく優先権を主張する。２０１８年６月２７日付出願の日本国特許出願第２０１８－１２１８３５号の明細書、特許請求の範囲、図面、および要約書を含む全開示内容は、参照により本願に全体として組み込まれる。
　２　前輪（車輪）　３　後輪（車輪）　７Ａ　電動モータ（電動機、電動機構）　８　回転直動変換機構（電動機構）　１７　制動用制御装置（制御装置、電動ブレーキ制御装置、車体側制御装置、ブレーキ制御装置）　２３　車輪速センサ（車輪速検出部）　３２　パーキングブレーキ制御装置（制御装置、電動ブレーキ制御装置、車体側制御装置、ブレーキ制御装置）　４１　車体側制御装置　４２　ブレーキ制御装置

Claims (15)

  1. 　電動ブレーキ装置であって、前記電動ブレーキ装置は、
    　複数の車輪の車輪速をそれぞれ検出する少なくとも１つの車輪速検出部と、
    　車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する電動機と、
    　前記電動機の駆動を制御する制御装置と、を備え、
    　前記制御装置は、制動力を保持した後に、前記車輪速検出部が少なくとも２つの車輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させることを特徴とする電動ブレーキ装置。
  2. 　請求項１に記載の電動ブレーキ装置において、
    　前記制御装置は、前記車輪速検出手段が、前輪の少なくとも１輪および後輪の少なくとも１輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させることを特徴とする電動ブレーキ装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の電動ブレーキ装置において、
    　前記制御装置は、車両が停車状態であると判定した後に、前記車輪速検出部が少なくとも２つ以上の車輪から車輪速パルスを検出したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させることを特徴とする電動ブレーキ装置。
  4. 　請求項３に記載の電動ブレーキ装置において、
    　前記制御装置は、制動力を保持した後に所定時間経過したとき、車両が停車状態であると判定することを特徴とする電動ブレーキ装置。
  5. 　請求項１ないし請求項３に記載の電動ブレーキ装置において、
    　前記車輪速検出手段は、所定期間における車輪速パルス数を検出することを特徴とする電動ブレーキ装置。
  6. 　複数の車輪からの車輪速情報を取得して、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する電動機の駆動を制御する電動ブレーキ制御装置であって、
    　前記電動ブレーキ制御装置は、制動力を保持した後に、少なくとも２つの車輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させることを特徴とする電動ブレーキ制御装置。
  7. 　請求項６に記載の電動ブレーキ制御装置において、
    　前輪の少なくとも１輪および後輪の少なくとも１輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させることを特徴とする電動ブレーキ制御装置。
  8. 　請求項６または請求項７に記載の電動ブレーキ制御装置において、
    　車両が停車状態であると判定した後に、少なくとも２つ以上の車輪に対する車輪速情報を取得したとき、前記電動機を駆動し制動力を増大させることを特徴とする電動ブレーキ制御装置。
  9. 　請求項８に記載の電動ブレーキ制御装置において、
    　制動力を保持した後に所定時間経過したとき、車両が停車状態であると判定することを特徴とする電動ブレーキ制御装置。
  10. 　請求項６ないし請求項８に記載の電動ブレーキ制御装置において、
    　前記車輪速情報は、所定期間における車輪速パルス数であることを特徴とする電動ブレーキ制御装置。
  11. 　複数の車輪からの車輪速情報を車体側制御装置から受信し、車両に制動力を付与すると共に該制動力を保持する電動機構を駆動する指令を前記車体側制御装置へ送信するブレーキ制御装置であって、
    　前記ブレーキ制御装置は、前記電動機構が制動力保持状態に遷移した情報を前記車体側制御装置へ送信した後に、前記車体側制御装置から複数の車輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信することを特徴とするブレーキ制御装置。
  12. 　請求項１１に記載のブレーキ制御装置において、
    　前輪の少なくとも１輪、および後輪の少なくとも１輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信することを特徴とするブレーキ制御装置。
  13. 　請求項１１または請求項１２に記載のブレーキ制御装置において、
    　車両が停車状態であると判定した後に、少なくとも２つ以上の車輪に関する車輪速を検出した車輪速情報を受信した場合、前記車体側制御装置へ制動力を増大するように前記電動機を駆動する指令を送信することを特徴とするブレーキ制御装置。
  14. 　請求項１３に記載のブレーキ制御装置において、
    　制動力を保持した後に所定時間経過したとき、車両が停車状態であると判定することを特徴とするブレーキ制御装置。
  15. 　請求項１１ないし請求項１３に記載のブレーキ制御装置において、
    　前記車輪速情報は、所定期間における車輪速パルス数であることを特徴とするブレーキ制御装置。
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