WO2019208221A1 - キャパシタ集合体 - Google Patents

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WO2019208221A1
WO2019208221A1 PCT/JP2019/015622 JP2019015622W WO2019208221A1 WO 2019208221 A1 WO2019208221 A1 WO 2019208221A1 JP 2019015622 W JP2019015622 W JP 2019015622W WO 2019208221 A1 WO2019208221 A1 WO 2019208221A1
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WO
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capacitor
electrode layer
region
electrode
layer
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/015622
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English (en)
French (fr)
Inventor
真臣 原田
竹内　雅樹
武史 香川
弘 松原
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Filing date
Publication date
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Priority to JP2020516202A priority patent/JP7156369B2/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/38—Multiple capacitors, i.e. structural combinations of fixed capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/33—Thin- or thick-film capacitors 
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L28/00—Passive two-terminal components without a potential-jump or surface barrier for integrated circuits; Details thereof; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L28/40—Capacitors

Definitions

  • the present invention relates to a capacitor assembly.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-44613 is a prior art document that discloses a configuration of a capacitor included in a multiple capacitor housing.
  • a capacitor which is an electronic component described in Patent Document 1 includes a circuit element formed on a substrate, an electrode layer connected to the circuit element, a protective layer covering the electrode layer, and a via conductor penetrating the protective layer.
  • the terminal electrode is connected to the electrode layer and provided on the protective layer, and one end of the terminal electrode is located on the side wall surface of the protective layer.
  • a plurality of capacitors are manufactured by forming a film on a semiconductor substrate in a wafer state. Due to variations in film thickness during film formation, stress distribution may occur in the plane of the semiconductor substrate in the wafer state. Specifically, the thicker the electrode layer, the greater the amount of shrinkage during film formation, and the higher the stress. When high stress is applied to the electrode layer, cracks or peeling may occur. A capacitor having a crack or peeling in the electrode layer is a defective product, and the yield of capacitors that can be manufactured from a semiconductor substrate in a wafer state is low. As a result, there has been a problem that cost reduction of the capacitor is hindered.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a capacitor assembly that can reduce the cost of the capacitor.
  • the capacitor assembly according to the present invention includes a plurality of capacitors and a holding body that holds the plurality of capacitors.
  • Each of the plurality of capacitors includes a semiconductor substrate, a first electrode layer, a dielectric layer, a second electrode layer, and an external electrode.
  • the semiconductor substrate has one main surface.
  • the first electrode layer is located on one main surface side of the semiconductor substrate.
  • the dielectric layer is laminated on the first electrode layer.
  • the second electrode layer is laminated on the dielectric layer.
  • the external electrode is connected corresponding to each of the first electrode layer and the second electrode layer.
  • the plurality of capacitors include a first capacitor and a second capacitor.
  • the second capacitor has a shape different from that of the first capacitor in at least one of the first electrode layer, the second electrode layer, and the external electrode.
  • the cost of the capacitor can be reduced.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the capacitor of FIG. 1 as viewed from the direction of arrows II-II.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which an insulating layer is provided on one main surface of a semiconductor substrate in the capacitor manufacturing method of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a first electrode layer is provided on an insulating layer in the method for manufacturing the capacitor of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a dielectric layer is provided on a first electrode layer in the capacitor manufacturing method of FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a second electrode layer is provided on a dielectric layer in the capacitor manufacturing method of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a protective layer is provided in the method for manufacturing the capacitor of FIG. 1. It is the top view which looked at the 1st capacitor of a plurality of capacitors with which the capacitor aggregate concerning Embodiment 1 of the present invention is provided from the external electrode side.
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of the stress distribution in the surface of the semiconductor substrate of a wafer state at the time of forming into a film on the semiconductor substrate of a wafer state.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the structure of the capacitor aggregate
  • FIG. 1 It is a top view which shows the capacitor assembly whose holding body is a dicing tape as another example of the capacitor assembly which concerns on this embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view of an example of a plurality of capacitors included in a capacitor assembly according to Embodiment 1 of the present invention, as viewed from the external electrode side.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the capacitor of FIG.
  • each of the plurality of capacitors 100 included in the capacitor assembly according to the first embodiment of the present invention includes a semiconductor substrate 110, a first electrode layer 120, a dielectric layer 130, a first layer A two-electrode layer 140 and an external electrode 160 are included.
  • the structures and shapes of the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode 160 are not limited to the structures and shapes shown in FIGS.
  • the semiconductor substrate 110 has one main surface 111. As shown in FIG. 1, the semiconductor substrate 110 has a rectangular outer shape having long sides in the direction in which the two external electrodes 160 are arranged as viewed from the external electrode 160 side. The rectangular shape has, for example, a long side of 200 ⁇ m to 600 ⁇ m and a short side of 100 ⁇ m to 300 ⁇ m.
  • the semiconductor substrate 110 is made of a semiconductor material such as silicon.
  • an insulating substrate made of an insulating material such as glass or alumina may be used.
  • each of the plurality of capacitors 100 further includes an insulating layer 115.
  • the insulating layer 115 is stacked over the entire surface of one main surface 111 of the semiconductor substrate 110.
  • the insulating layer 115 may have a plurality of layers each made of a different material.
  • the thickness of the insulating layer 115 is not particularly limited as long as the semiconductor substrate 110 is electrically insulated from other constituent members by the insulating layer 115.
  • the thickness of the insulating layer is preferably 0.5 ⁇ m or more and 3 ⁇ m or less.
  • the material of the insulating layer 115 is not particularly limited, but is preferably formed of silicon oxide, silicon nitride, aluminum oxide, or the like.
  • the capacitor 100 may not include the insulating layer 115.
  • the capacitor 100 does not include the insulating layer 115, a member that is stacked on the insulating layer 115 when the capacitor 100 includes the insulating layer 115 is directly stacked on the insulating substrate.
  • the first electrode layer 120 is located on one main surface 111 side of the semiconductor substrate 110.
  • the first electrode layer 120 is stacked on a part of the insulating layer 115 stacked on the semiconductor substrate 110.
  • the periphery of the first electrode layer 120 is located along the inner side of the periphery of the semiconductor substrate 110 when the capacitor 100 is viewed from the external electrode side.
  • the first electrode layer 120 may have a plurality of layers each made of a different material.
  • the thickness of the first electrode layer 120 is not particularly limited, but is preferably 0.3 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less, and more preferably 0.5 ⁇ m or more and 5 ⁇ m or less. If the thickness of the first electrode layer 120 is relatively thick, the series resistance of the capacitor 100 can be reduced.
  • the material of the first electrode layer 120 is not particularly limited as long as it is a conductive material, but the first electrode layer 120 is a metal such as copper, silver, gold, aluminum, nickel, chromium, or titanium, or at least one of these. It is preferable that it is comprised with the alloy containing these metals.
  • the dielectric layer 130 is stacked on the first electrode layer 120. As shown in FIG. 2, the dielectric layer 130 is laminated so as to extend to a portion of the insulating layer 115 where the first electrode layer 120 is not laminated.
  • the thickness of the dielectric layer 130 is adjusted according to the capacitance required for the plurality of capacitors 100 and is not particularly limited, but is preferably 0.02 ⁇ m or more and 2 ⁇ m or less.
  • the material of the dielectric layer 130 is not particularly limited, but the dielectric layer 130 is made of a dielectric material such as silicon oxide, silicon nitride, aluminum oxide, hafnium oxide, tantalum oxide or zirconium oxide, or nitride. It is preferable to be made of an insulating material.
  • the second electrode layer 140 is laminated on a part of the dielectric layer 130 so as to face the first electrode layer 120 with the dielectric layer 130 interposed therebetween.
  • FIG. 1 shows that the shape of the second electrode layer 140 is a cross shape when the capacitor 100 is viewed from the external electrode 160 side.
  • the shape of the second electrode layer 140 in this embodiment is shown in FIG. Is not limited to this. Details of the shape of the second electrode layer 140 in this embodiment will be described later.
  • the thickness of the second electrode layer 140 is not particularly limited, but is preferably 0.3 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less, and more preferably 0.5 ⁇ m or more and 5 ⁇ m or less. If the thickness of the second electrode layer 140 is relatively thick, the series resistance of the capacitor 100 can be reduced.
  • the material of the second electrode layer 140 is not particularly limited as long as it is a conductive material, but the second electrode layer 140 may be a metal such as copper, silver, gold, aluminum, nickel, chromium, or titanium, or at least one of these. It is preferable that it is comprised with the alloy containing these metals.
  • each of the plurality of capacitors 100 further includes a protective layer 150.
  • the peripheral edge of the protective layer 150 is between the peripheral edge of the semiconductor substrate 110 and the peripheral edge of the first electrode layer 120. positioned.
  • the protective layer 150 is laminated on a part of the dielectric layer 130 opposite to the semiconductor substrate side and a part of the second electrode layer 140.
  • the thickness of the protective layer 150 is not particularly limited, but is preferably 1 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less.
  • the material of the protective layer 150 is not specifically limited, It is preferable that the protective layer 150 is comprised with resin materials, such as a polyimide, or insulating materials, such as a silicon oxide.
  • the external electrode 160 is connected corresponding to each of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140. As shown in FIG. 2, the external electrode 160 connected to the first electrode layer 120 is laminated on a portion of the first electrode layer 120 where the dielectric layer 130 is not laminated. The external electrode 160 connected to the second electrode layer 140 is laminated on a portion of the second electrode layer 140 where the protective layer 150 is not laminated. Note that another electrode layer made of a material different from the material of the second electrode layer 140 is located between the second electrode layer 140 and the external electrode 160 laminated on the second electrode layer 140. May be.
  • the external electrode 160 is also laminated on a part of the protective layer 150. As shown in FIG. 1, when the capacitor 100 is viewed from the external electrode side, the external electrode 160 stacked on the first electrode layer 120 is surrounded by the external electrode 160 stacked on a part of the protective layer 150. The external electrode 160 laminated on the second electrode layer 140 is surrounded by the external electrode 160 laminated on a part of the protective layer 150.
  • the thickness of the external electrode 160 is not particularly limited, but is preferably 1 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the material of the external electrode 160 is not particularly limited as long as it is a conductive material, but the external electrode 160 is preferably composed of a metal such as copper or aluminum or an alloy containing at least one of these metals.
  • the material constituting the external electrode 160 is preferably a material having a lower electrical resistivity than the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140. Further, from the viewpoint that the capacitor 100 can be mounted by soldering, it is preferable that at least a part of the surface of the external electrode 160 opposite to the semiconductor substrate side is made of gold or tin.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which an insulating layer is provided on one main surface of the semiconductor substrate in the method for manufacturing the capacitor of FIG.
  • an insulating layer 115 is provided on one main surface 111 of the semiconductor substrate 110 by a CVD (chemical vapor deposition) method or a PVD (physical vapor deposition) method.
  • CVD chemical vapor deposition
  • PVD physical vapor deposition
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the first electrode layer is provided on the insulating layer in the capacitor manufacturing method of FIG.
  • the first electrode layer 120 is provided on the opposite side of the insulating layer 115 from the semiconductor substrate side by an etching method or the like. That is, the first electrode layer 120 is provided on one main surface side of the semiconductor substrate 110.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a dielectric layer is provided on the first electrode layer in the method for manufacturing the capacitor of FIG.
  • the entire surface of the first electrode layer 120 opposite to the semiconductor substrate side, the peripheral edge of the first electrode layer 120, and the semiconductor substrate side of the insulating layer 115 are formed by CVD or PVD.
  • a through-hole 131 is formed in the dielectric layer 130 by providing the dielectric layer 130 on the surface on the opposite side where the first electrode layer 120 is not provided and then etching a part of the dielectric layer 130. .
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the second electrode layer is provided on the dielectric layer in the capacitor manufacturing method of FIG. As shown in FIG. 6, the second electrode layer 140 is provided on a part of the dielectric layer 130 on the side opposite to the semiconductor substrate side by an etching method or the like.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a protective layer is provided in the method for manufacturing the capacitor of FIG.
  • a part of the first electrode layer 120 and each of the second electrode layers 140 are formed by photolithography using a protective layer 150 provided so as to cover one main surface 111 side of the semiconductor substrate 110. Pattern it so that it is exposed.
  • an external electrode is provided so as to be connected to each of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 by sputtering, plating, etching, or the like.
  • the capacitor 100 as shown in FIGS. 1 and 2 is manufactured.
  • FIG. 8 is a plan view of the first capacitor of the plurality of capacitors provided in the capacitor assembly according to the first embodiment of the present invention as viewed from the external electrode side. In FIG. 8, only the shapes of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 are shown.
  • the second electrode layer 140 includes a first region 191 having a rectangular shape occupying the maximum area, as viewed from the external electrode 160 side, and a first region.
  • One second region 192 projecting from 191 is included.
  • the first region 191 has two long sides and two short sides.
  • the second region 192 is provided so as to protrude from a part of one of the two long sides of the first region 191. Note that the second region may protrude from any position on the long side of the first region 191. Alternatively, the second region 192 may be provided so as to protrude from a part of one of the two short sides of the 191st. In the present embodiment, the second region 192 has a rectangular shape, but is not limited thereto. The second region 192 may be triangular or fan-shaped.
  • the length of the side parallel to the direction in which the second region 192 protrudes from the first region is X, and the length of the other side perpendicular to this side is Y.
  • the second capacitor is different from the first capacitor in at least one of the length X and the length Y, and the other configurations are the same. It is. That is, the first capacitor and the second capacitor are different from each other in the shape of the second region 192.
  • the second capacitor has a different shape in the second electrode layer 140 from the first capacitor.
  • the first capacitor and the second capacitor have different areas in the second electrode layer 140 when viewed from the external electrode 160 side.
  • the plurality of capacitors included in the capacitor assembly according to the first embodiment of the present invention includes the first capacitor and the second capacitor will be described.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an example of stress distribution in the plane of the wafer-state semiconductor substrate when the film is formed on the wafer-state semiconductor substrate.
  • the semiconductor substrate 210 in a wafer state has a substantially circular outer shape.
  • Each layer constituting the capacitor 100 is formed on the semiconductor substrate 210 in a wafer state. Stress distribution may occur in the plane of the semiconductor substrate 210 in a wafer state due to variations in film thickness during film formation. In particular, when the film thickness of at least one of the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode 160 having a large thermal expansion coefficient varies, a stress distribution is generated in the plane of the semiconductor substrate 210 in the wafer state. To do.
  • the film thickness of the second electrode layer 140 is relatively thin in the region A located at the outer peripheral portion of the semiconductor substrate 210 in the wafer state, and relatively thick in the region B located in the central portion of the semiconductor substrate 210 in the wafer state.
  • the stress in the surface of the semiconductor substrate 210 in the wafer state decreases as it goes to the radially outer side R.
  • the film thickness of the second electrode layer 140 is relatively thick in the region A located at the outer peripheral portion of the semiconductor substrate 210 in the wafer state, and relatively thin in the region B located in the central portion of the semiconductor substrate 210 in the wafer state. In this case, the stress in the surface of the semiconductor substrate 210 in the wafer state becomes higher as it goes to the radially outer side R.
  • the region A has an annular outer shape
  • the region B has a circular outer shape.
  • each of the region A and the region B is located concentrically with the semiconductor substrate 210 in the wafer state. Note that each of the regions A and B is not necessarily located concentrically with the semiconductor substrate 210 in a wafer state.
  • the shape of the second region 192 is varied in accordance with the in-plane stress distribution of the semiconductor substrate 210 in the wafer state. For example, when the first capacitor is cut out from the high stress portion in the plane of the semiconductor substrate 210 in the wafer state and the second capacitor is cut out from the low stress portion in the plane of the semiconductor substrate 210 in the wafer state, the first capacitor The shape of the second region 192 of the first capacitor and the shape of the second region 192 of the second capacitor are different from each other so that the area of the second region 192 of the second capacitor 192 is smaller than the area of the second region 192 of the second capacitor. Make it.
  • the stress acting on the electrode layer of the first capacitor cut out from the high stress portion in the surface of the semiconductor substrate 210 in the wafer state can be relieved, so that the crack or peeling occurs in the first capacitor. Can be suppressed.
  • the in-plane stress distribution of the semiconductor substrate 210 in the wafer state illustrated in FIG. 9 is a stress distribution when the plurality of capacitors are formed so as to have the same structure.
  • each of the shape and area of the second region 192 is set based on the tendency of the stress distribution grasped in advance.
  • the present invention is not limited to the case where the shape of one second region 192 is different, and by appropriately changing the number and arrangement of the second regions 192 corresponding to the stress distribution in the surface of the semiconductor substrate 210 in the wafer state, The stress acting on the electrode layer of the capacitor can be relaxed.
  • the size of the second electrode layer 140 is appropriately changed.
  • the capacitor including the thick dielectric layer 130 among the first capacitor and the second capacitor has an area of the second electrode layer 140 when viewed from the external electrode 160 side as compared with the capacitor including the thin dielectric layer 130. So that the shape of the second region 192 of the first capacitor and the shape of the second region 192 of the second capacitor are different from each other. As a result, the difference between the capacitance of the first capacitor and the capacitance of the second capacitor due to variations in the thickness of the dielectric layer 130 can be reduced.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of the capacitor assembly according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the capacitor assembly 500 according to the first embodiment of the present invention includes a plurality of capacitors 100 and a holding body that holds the plurality of capacitors 100.
  • the plurality of capacitors 100 include a first capacitor 100F and a second capacitor 100S.
  • the plurality of capacitors 100 further include other capacitors having different shapes in at least one of the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode 160 from the first capacitor 100F and the second capacitor. Also good.
  • the holding body includes a tape reel 300a.
  • the tape reel 300a includes a plurality of pockets 310a.
  • a plurality of capacitors 100 including a first capacitor 100F and a second capacitor 100S are accommodated in each of the plurality of pockets 310a.
  • the holding body is not limited to the tape reel 300a.
  • another aspect of the capacitor assembly in which only the holding body is different will be described.
  • FIG. 11 is a plan view showing a capacitor assembly in which the holding body is a dicing tape as another example of the capacitor assembly according to the present embodiment.
  • a dicing tape 300 b that is attached to a semiconductor substrate 210 in a wafer state when the semiconductor substrate 210 in a wafer state is diced may be used as a holding body that holds a plurality of capacitors 100.
  • the capacitor assembly 500 further includes a dicing ring 320b that is disposed on the outer periphery of the semiconductor substrate 210 in a wafer state and has a dicing tape 300b attached thereto. The dicing tape 300b is not cut even after dicing, and can hold the plurality of capacitors 100.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a capacitor assembly in which the holding body is a chip tray as still another example of the capacitor assembly according to the present embodiment.
  • a chip tray 300 c may be used as a holding body that holds a plurality of capacitors 100.
  • the chip tray 300c includes a plurality of pockets 310c.
  • a plurality of capacitors 100 including the first capacitor 100F and the second capacitor 100S are accommodated in each of the plurality of pockets 310c.
  • the first capacitor 100F and the first capacitor 100F differ from each other in shape of the second electrode layer 140 corresponding to the stress distribution in the surface of the semiconductor substrate 210 in the wafer state.
  • a plurality of capacitors 100 including two capacitors 100S are provided. As a result, it is possible to suppress the occurrence of cracking or peeling in the capacitor cut out from the high stress portion in the surface of the semiconductor substrate 210 in the wafer state. The yield of capacitors that can be improved can be improved. As a result, the cost of the capacitor can be reduced.
  • FIG. 13 is a plan view of the capacitor provided in the capacitor assembly according to the first modification of the first embodiment of the present invention as viewed from the external electrode side. In FIG. 13, only the shapes of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 are shown.
  • the second electrode layer 140 has a first region 191 having a rectangular shape occupying the maximum area when viewed from the external electrode 160 side, and the first region 191. And two second regions 192 projecting from the same. The second region 192 protrudes in the direction along the short side of the first electrode layer 120.
  • FIG. 14 is a plan view of the capacitor provided in the capacitor assembly according to the second modification of the first embodiment of the present invention when viewed from the external electrode side. In FIG. 14, only the shapes of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 are shown.
  • the second electrode layer 140 has a first region 191 having a rectangular shape occupying the maximum area when viewed from the external electrode 160 side, and the first region 191.
  • Four second regions 192 projecting from the second region 192.
  • the second region 192 is provided so as to protrude two from the two long sides of the first region 191.
  • the two second regions 192 protruding from one long side of the first region 191 are provided so as to face each other with the other two second regions 192 across the first region 191. That is, in the present modification, the second electrode layer 140 has a shape such as the alphabet H. Note that the four second regions 192 may be provided at different positions in the direction parallel to the long side of the first region 191.
  • the first capacitor and the second capacitor have different shapes of the second region, but the shapes of the first region may be different from each other.
  • FIG. 15 is a plan view of a capacitor included in the capacitor assembly according to the second embodiment of the present invention as viewed from the external electrode side. In FIG. 15, only the shapes of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 are shown.
  • the first electrode layer 120 includes a first region 191a having a rectangular shape occupying the maximum area when viewed from the external electrode 160 side, and the first region 191a. And a second region 192a protruding from the region 191.
  • the shape of each of the first region 191a and the second region 192a in the present embodiment can be set similarly to the shape of each of the first region 191 and the second region 192 in the first embodiment.
  • the second electrode layer 140 is located inside the first electrode layer 120 when viewed from the external electrode 160 side, parasitic capacitance generated between the external electrode 160 and the first electrode layer 120 is reduced. Can be reduced.
  • the first capacitor 100 ⁇ / b> F and the second capacitor 100 ⁇ / b> S are different from each other in the shape of the first electrode layer 120, and thus the first electrode layer among the layers constituting each of the plurality of capacitors 100.
  • the 120 stress can be selectively relaxed. Therefore, it is possible to increase the yield of capacitors manufactured from a semiconductor substrate in the same wafer state more effectively, and to reduce the cost of the capacitors constituting the capacitor assembly.
  • two or more second regions 192a may protrude from one first region 191a in the first electrode layer 120.
  • the first capacitor 100F and the second capacitor 100S may further have different shapes of the second electrode layer 140.
  • the capacitor assembly 500 according to each modification of the second embodiment of the present invention will be described.
  • FIG. 16 is a plan view of a capacitor provided in a capacitor assembly according to a first modification of Embodiment 2 of the present invention, as viewed from the external electrode side. In FIG. 16, only the shapes of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 are shown.
  • the first electrode layer 120 has a first region having a rectangular shape that occupies the maximum area when viewed from the external electrode 160 side. 191a and two second regions 192a protruding from the first region 191a.
  • the second region 192a is provided so as to protrude from a part of each of the two long sides of the first region 191a.
  • each of the first region 191a and the second region 192a in the present modification can be set similarly to the shape of each of the first region 191 and the second region 192 in the first modification of the first embodiment.
  • FIG. 17 is a plan view of a capacitor provided in a capacitor assembly according to a second modification of the second embodiment of the present invention as viewed from the external electrode side. In FIG. 17, only the shapes of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 140 are shown.
  • the second electrode layer 140 has a first region having a rectangular shape that occupies the maximum area when viewed from the external electrode 160 side. 191 and two second regions 192 projecting from the first region 191.
  • the second region 192 is provided so as to protrude from a part of each of the two long sides of the first region 191.
  • the first region 191 of the second electrode layer 140 may be provided across the first region 191a of the first electrode layer 120 as shown in FIG.
  • the electrode layer 120 may be provided so as to be located inside the first region 191a.
  • each of the first region 191 and the second region 192 in the present modification can be set similarly to the shape of each of the first region 191 and the second region 192 in the second modification of the first embodiment.
  • the first capacitor 100F and the second capacitor 100S differ from the capacitor assembly 500 according to Embodiment 1 of the present invention in that the shape of the external electrode 160 is different from each other. . Therefore, description is not repeated about the structure similar to the capacitor assembly 500 which concerns on Embodiment 1 of this invention.
  • FIG. 18 is a plan view of the capacitors provided in the capacitor assembly according to the third embodiment of the present invention as viewed from the external electrode side. In FIG. 18, the internal structure of the capacitor is not shown.
  • each external electrode 160 has a first region 191b having a rectangular shape occupying the maximum area when viewed from the external electrode 160 side, One second region 192b protruding from one region 191b.
  • each external electrode 160 has a first region 191b and a second region 192b.
  • each of the first region 191b and the second region 192b in the present embodiment can be set similarly to the shape of each of the first region 191 and the second region 192 in the first embodiment.
  • the first capacitor 100F and the second capacitor 100S are different from each other in the shape of the external electrode 160, so that the stress of the external electrode 160 among the layers constituting each of the plurality of capacitors 100 is reduced. Can be selectively relaxed. Therefore, it is possible to increase the yield of capacitors manufactured from a semiconductor substrate in the same wafer state more effectively, and to reduce the cost of the capacitors constituting the capacitor assembly.
  • first capacitor 100F and the second capacitor 100S may have different shapes in at least one of the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode 160. That's fine.
  • the first capacitor 100F and the second capacitor 100S have different areas in at least one of the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode 160 when viewed from the external electrode 160 side. Just do it.
  • the thickness of the dielectric layer 130 may be different between the first capacitor 100F and the second capacitor 100S.
  • the thickness of the dielectric layer 130 of the first capacitor 100F in the stacking direction is larger than the thickness of the dielectric layer 130 of the second capacitor 100S, the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode of the first capacitor 100F It is sufficient that at least one area of 160 is larger than at least one area of the first electrode layer 120, the second electrode layer 140, and the external electrode 160 of the corresponding second capacitor 100S.
  • the area of the first electrode layer 120 of the first capacitor 100F may be larger than the area of the first electrode layer 120 of the second capacitor 100S, and the area of the second electrode layer 140 of the first capacitor 100F is the second. The area may be larger than the area of the second electrode layer 140 of the capacitor 100S.

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Abstract

複数のキャパシタ(１００)と、複数のキャパシタ(１００)を保持する保持体(３００)とを備える。複数のキャパシタ(１００)の各々は、半導体基板と、第１電極層と、誘電体層と、第２電極層と、外部電極とを含む。複数のキャパシタ(１００)は、第１キャパシタ(１００Ｆ)と第２キャパシタ(１００Ｓ)とを含む。第２キャパシタ(１００Ｓ)は、第１キャパシタ(１００Ｆ)とは、第１電極層、第２電極層および外部電極の少なくとも１つにおいて異なる形状を有している。

Description

キャパシタ集合体
　本発明は、キャパシタ集合体に関する。
　複数キャパシタ収納体が備えるキャパシタの構成を開示した先行文献として、特開２０１１－４４６１３号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された電子部品であるキャパシタは、基板上に形成された回路素子と、回路素子と接続する電極層と、電極層を覆う保護層と、保護層を貫通するビア導体を介して電極層と接続され、かつ、保護層の上部に設けられた端子電極とを備え、端子電極の一方端は保護層の側壁面上に位置している。
特開２０１１－４４６１３号公報
　ウェハ状態の半導体基板に成膜されることにより、複数のキャパシタが製造される。成膜時の膜厚のばらつきにより、ウェハ状態の半導体基板の面内において応力分布が発生することがある。具体的には、電極層の膜厚が厚い部分ほど成膜時の収縮量が大きく、高い応力が発生する。電極層に高い応力が作用している場合、クラックまたは剥離が生じることがある。電極層にクラックまたは剥離が生じたキャパシタは、不良品となるため、ウェハ状態の半導体基板から製造できるキャパシタの歩留まりが低くなる。その結果、キャパシタの低コスト化が阻害されるという問題があった。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、キャパシタを低コスト化できる、キャパシタ集合体を提供することを目的とする。
　本発明に基づくキャパシタ集合体は、複数のキャパシタと、複数のキャパシタを保持する保持体とを備える。複数のキャパシタの各々は、半導体基板と、第１電極層と、誘電体層と、第２電極層と、外部電極とを含む。半導体基板は、一方の主面を有している。第１電極層は、半導体基板の一方の主面側に位置している。誘電体層は、第１電極層に積層されている。第２電極層は、誘電体層に積層されている。外部電極は、第１電極層および第２電極層の各々に対応して接続されている。複数のキャパシタは、第１キャパシタと、第２キャパシタとを含んでいる。第２キャパシタは、第１キャパシタとは、第１電極層、第２電極層および外部電極の少なくとも１つにおいて異なる形状を有している。
　本発明によれば、キャパシタを低コスト化することができる。
本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタのうちの一例のキャパシタを外部電極側から見た平面図である。 図１のキャパシタをＩＩ－ＩＩ線矢印方向から見た断面図である。 図１のキャパシタの製造方法において、半導体基板の一方の主面上に絶縁層を設けた状態を示す断面図である。 図１のキャパシタの製造方法において、絶縁層上に第１電極層を設けた状態を示す断面図である。 図１のキャパシタの製造方法において、第１電極層上に誘電体層を設けた状態を示す断面図である。 図１のキャパシタの製造方法において、誘電体層上に第２電極層を設けた状態を示す断面図である。 図１のキャパシタの製造方法において、保護層を設けた状態を示す断面図である。 本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタのうちの第１キャパシタを外部電極側から見た平面図である。 ウェハ状態の半導体基板に成膜した際の、ウェハ状態の半導体基板の面内における応力分布の一例を示す図である。 本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体の構成を示す斜視図である。 本実施形態に係るキャパシタ集合体の他の一例として、保持体がダイシングテープであるキャパシタ集合体を示す平面図である。 本実施形態に係るキャパシタ集合体のさらに他の一例として、保持体がチップトレイであるキャパシタ集合体を示す斜視図である。 本発明の実施形態１の第１変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。 本発明の実施形態１の第２変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。 本発明の実施形態２に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。 本発明の実施形態２の第１変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。 本発明の実施形態２の第２変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。 本発明の実施形態３に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。
　以下、本発明の各実施形態に係るキャパシタ集合体について図面を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
　(実施形態１)
　図１は、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタのうちの一例のキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図２は、図１のキャパシタをＩＩ－ＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
　図１および図２に示すように、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタ１００の各々は、半導体基板１１０と、第１電極層１２０と、誘電体層１３０と、第２電極層１４０と、外部電極１６０とを含んでいる。なお、第１電極層１２０、第２電極層１４０および外部電極１６０の各々の構造および形状は、図１および図２に示した構造および形状に限られない。
　半導体基板１１０は、一方の主面１１１を有している。図１に示すように、半導体基板１１０は、外部電極１６０側から見て、２つの外部電極１６０が並んでいる方向に長辺を有する矩形形状の外形を有している。上記矩形形状は、たとえば、２００μｍ以上６００μｍ以下の長辺と、１００μｍ以上３００μｍ以下の短辺とを有している。本実施形態において、半導体基板１１０は、シリコンなどの半導体材料で構成されている。なお、半導体基板１１０に代えて、ガラス若しくはアルミナなどの絶縁性材料で構成される絶縁性基板が用いられていてもよい。
　本実施形態においては、図２に示すように、複数のキャパシタ１００の各々が、さらに絶縁層１１５を含んでいる。絶縁層１１５は、半導体基板１１０の一方の主面１１１の全面に亘って積層されている。絶縁層１１５は、それぞれ異なる材料から構成された複数の層を有していてもよい。
　絶縁層１１５の厚さは、半導体基板１１０が絶縁層１１５によって他の構成部材と電気的に絶縁される厚さであれば、特に限定されない。絶縁層の厚さは、０．５μｍ以上３μｍ以下であることが好ましい。絶縁層１１５の材料は特に限定されないが、酸化シリコン、窒化シリコン、または、酸化アルミニウムなどで構成されていることが好ましい。
　なお、半導体基板１１０に代えて絶縁性基板が用いられる場合、キャパシタ１００は、絶縁層１１５を含んでいなくてもよい。キャパシタ１００が絶縁層１１５を含んでいない場合、キャパシタ１００が絶縁層１１５を含んでいときに絶縁層１１５に積層される部材は、絶縁性基板に直接積層される。
　第１電極層１２０は、半導体基板１１０の一方の主面１１１側に位置している。本実施形態においては、半導体基板１１０に積層された絶縁層１１５の一部に第１電極層１２０が積層されている。図１に示すように、キャパシタ１００を外部電極側から見て、第１電極層１２０の周縁は、半導体基板１１０の周縁の内側に沿うように位置している。第１電極層１２０は、それぞれ異なる材料から構成された複数の層を有していてもよい。
　第１電極層１２０の厚さは、特に限定されないが、０．３μｍ以上１０μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以上５μｍ以下であることがより好ましい。第１電極層１２０の厚さが比較的厚いものであれば、キャパシタ１００の直列抵抗を低減することができる。
　第１電極層１２０の材料は、導電性材料であれば特に限定されないが、第１電極層１２０は、銅、銀、金、アルミニウム、ニッケル、クロムもしくはチタンなどの金属、または、これらの少なくとも一種の金属を含む合金で構成されることが好ましい。
　誘電体層１３０は、第１電極層１２０に積層されている。図２に示すように、誘電体層１３０は、絶縁層１１５において第１電極層１２０が積層されていない部分にも延在するように積層されている。
　誘電体層１３０の厚さは、複数のキャパシタ１００に要求される静電容量に従って調節され、特に限定されないが、０．０２μｍ以上２μｍ以下であることが好ましい。
　誘電体層１３０の材料は特に限定されないが、誘電体層１３０は、酸化シリコン、窒化シリコン、酸化アルミニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタル若しくは酸化ジルコニウムなどの酸化物、または、窒化物などの、誘電性および絶縁性を有する材料で構成されることが好ましい。
　図２に示すように、第２電極層１４０は、誘電体層１３０を間に挟んで第１電極層１２０と対向するように、誘電体層１３０の一部に積層されている。なお、図１には、キャパシタ１００を外部電極１６０側から見たときの第２電極層１４０の形状が十字型であることが示されているが、本実施形態における第２電極層１４０の形状はこれに限られない。本実施形態における第２電極層１４０の形状の詳細については後述する。
　第２電極層１４０の厚さは特に限定されないが、０．３μｍ以上１０μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以上５μｍ以下がより好ましい。第２電極層１４０の厚さが比較的厚いものであれば、キャパシタ１００の直列抵抗を低減することができる。
　第２電極層１４０の材料は、導電性材料であれば特に限定されないが、第２電極層１４０は、銅、銀、金、アルミニウム、ニッケル、クロム若しくはチタンなどの金属、または、これらの少なくとも一種の金属を含む合金で構成されることが好ましい。
　本実施形態においては、複数のキャパシタ１００の各々が保護層１５０をさらに備えている。図１に示すように、キャパシタ１００を外部電極１６０側から見て、保護層１５０の周縁は、半導体基板１１０の周縁と第１電極層１２０の周縁との間において、各々の周縁に沿うように位置している。また、図２に示すように、保護層１５０は、誘電体層１３０の半導体基板側とは反対側の一部、および、第２電極層１４０の一部に積層されている。
　保護層１５０の厚さは特に限定されないが、１μｍ以上２０μｍ以下が好ましい。保護層１５０の材料は特に限定されないが、保護層１５０は、ポリイミドなどの樹脂材料、または、酸化シリコンなどの絶縁性材料で構成されることが好ましい。
　外部電極１６０は、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々に対応して接続されている。図２に示すように、第１電極層１２０に接続された外部電極１６０は、第１電極層１２０において誘電体層１３０が積層されていない部分に積層されている。第２電極層１４０に接続された外部電極１６０は、第２電極層１４０において保護層１５０が積層されていない部分に積層されている。なお、第２電極層１４０と、第２電極層１４０に積層された外部電極１６０との間には、第２電極層１４０の材料とは異なる材料で構成されたほかの電極層が位置していてもよい。
　また、外部電極１６０は保護層１５０の一部にも積層されている。図１に示すように、キャパシタ１００を外部電極側から見て、第１電極層１２０に積層された外部電極１６０は、保護層１５０の一部に積層された外部電極１６０に取り囲まれており、第２電極層１４０に積層された外部電極１６０は、保護層１５０の一部に積層された外部電極１６０に取り囲まれている。
　外部電極１６０の厚さは特に限定されないが、１μｍ以上１０μｍ以下が好ましい。外部電極１６０の材料は、導電性材料であれば特に限定されないが、外部電極１６０は、銅若しくはアルミニウムなどの金属、または、これらの少なくとも一種の金属を含む合金で構成されることが好ましい。外部電極１６０を構成する材料は、第１電極層１２０および第２電極層１４０よりも電気抵抗率の低い材料であることが好ましい。また、キャパシタ１００がはんだ付けで実装され得るという観点から、外部電極１６０は、半導体基板側とは反対側の面の少なくとも一部が金またはスズで構成されていることが好ましい。
　以下、図１および図２に示すキャパシタ１００の製造方法について説明する。
　図３は、図１のキャパシタの製造方法において、半導体基板の一方の主面上に絶縁層を設けた状態を示す断面図である。図３に示すように、ＣＶＤ(chemical　vapor　deposition)法またはＰＶＤ(physical　vapor　deposition)法などによって半導体基板１１０の一方の主面１１１に絶縁層１１５を設ける。
　図４は、図１のキャパシタの製造方法において、絶縁層上に第１電極層を設けた状態を示す断面図である。図４に示すように、エッチング法などにより絶縁層１１５の半導体基板側とは反対側に第１電極層１２０を設ける。すなわち、半導体基板１１０の一方の主面側に、第１電極層１２０を設ける。
　図５は、図１のキャパシタの製造方法において、第１電極層上に誘電体層を設けた状態を示す断面図である。図５に示すように、ＣＶＤ法またはＰＶＤ法などにより、第１電極層１２０の半導体基板側とは反対側の全面、第１電極層１２０の周縁部、および、絶縁層１１５の半導体基板側とは反対側において第１電極層１２０が設けられていない面に、誘電体層１３０を設けた後、誘電体層１３０の一部をエッチングすることにより、誘電体層１３０に貫通孔１３１を形成する。
　図６は、図１のキャパシタの製造方法において、誘電体層上に第２電極層を設けた状態を示す断面図である。図６に示すように、エッチング法などにより、誘電体層１３０の半導体基板側とは反対側の一部に第２電極層１４０を設ける。
　図７は、図１のキャパシタの製造方法において、保護層を設けた状態を示す断面図である。図７に示すように、半導体基板１１０の一方の主面１１１側を覆うように設けた保護層１５０を、フォトリソグラフィ法により、第１電極層１２０の一部および第２電極層１４０の各々が露出するようにパターニングする。
　次に、スパッタリング法、めっき法またはエッチング法などにより、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々に対応して接続されるように、外部電極を設ける。上記の工程により、図１および図２に示すようなキャパシタ１００が製造される。
　以下、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタに含まれる、第１キャパシタおよび第２キャパシタについて説明する。なお、以下の図８の説明では、説明を簡易にするため、後述する第２領域を２つ有するキャパシタ１００に代えて、第２領域を１つ有するキャパシタについて説明する。
　図８は、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタのうちの第１キャパシタを外部電極側から見た平面図である。図８においては、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々の形状のみ図示している。
　図８に示すように、本実施形態に係る第１キャパシタにおいては、外部電極１６０側から見て、第２電極層１４０は、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１と、第１領域１９１から突出した１つの第２領域１９２とを有している。第１領域１９１は、２つの長辺および２つの短辺を有している。
　第２領域１９２は、第１領域１９１の２つの長辺のうちの一辺の一部から突出するように設けられている。なお、第２領域は、第１領域１９１の上記長辺のいずれの位置から突出していてもよい。または、第２領域１９２は、第１９１の２つの短辺のうちの一辺の一部から、突出するように設けられていてもよい。本実施形態においては、第２領域１９２は矩形形状を有しているが、これに限定されない。第２領域１９２は、三角形状または扇形状などであってもよい。
　第２領域１９２の矩形形状においては、第２領域１９２が第１領域から突出する方向と平行な辺の長さがＸ、この辺に垂直な他方の辺の長さがＹである。
　本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタのうちの第２キャパシタは、第１キャパシタとは、上記の長さＸおよび長さＹの少なくとも一方が異なり、他の構成は同一である。すなわち、第１キャパシタと第２キャパシタとは、第２領域１９２の形状が互いに異なる。
　本実施形態においては、第２キャパシタは、第１キャパシタとは、第２電極層１４０において異なる形状を有している。また、本実施形態において、第１キャパシタと第２キャパシタとは、外部電極１６０側から見て、第２電極層１４０において、互いに異なる面積を有している。
　ここで、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体が備える複数のキャパシタが、第１キャパシタおよび第２キャパシタを含む理由について説明する。
　複数のキャパシタは、ウェハ状態の半導体基板に成膜されることにより製造される。図９は、ウェハ状態の半導体基板に成膜した際のウェハ状態の半導体基板の面内における応力分布の一例を示す図である。
　図９に示すように、ウェハ状態の半導体基板２１０は、略円形状の外形を有している。ウェハ状態の半導体基板２１０上に、キャパシタ１００を構成する各層が成膜される。成膜時の膜厚のばらつきにより、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内において応力分布が発生することがある。特に、熱膨張率の大きい、第１電極層１２０、第２電極層１４０および外部電極１６０の少なくとも１つの膜厚がばらついた際には、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内において応力分布が発生する。
　たとえば、第２電極層１４０の膜厚が、ウェハ状態の半導体基板２１０の外周部に位置する領域Ａにおいて比較的薄く、ウェハ状態の半導体基板２１０の中央部に位置する領域Ｂにおいて比較的厚くなった場合、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内における応力は、径方向外側Ｒに行くにしたがって低くなる。
　また、第２電極層１４０の膜厚が、ウェハ状態の半導体基板２１０の外周部に位置する領域Ａにおいて比較的厚く、ウェハ状態の半導体基板２１０の中央部に位置する領域Ｂにおいて比較的薄くなった場合には、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内における応力は、径方向外側Ｒに行くにしたがって高くなる。
　なお、図９に示したウェハ状態の半導体基板２１０においては、領域Ａは円環状の外形を有しており、領域Ｂは円形状の外形を有している。また、ウェハ状態の半導体基板２１０上においては、領域Ａおよび領域Ｂの各々がウェハ状態の半導体基板２１０と同心円状に位置している。なお、領域Ａおよび領域Ｂの各々は、必ずしもウェハ状態の半導体基板２１０と同心円状に位置するとは限らない。
　このように応力分布が発生した状態のウェハ状態の半導体基板２１０から複数のキャパシタを製造した場合、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力の高い部分から切り出されたキャパシタの電極層に高い応力が作用し、クラックまたは剥離が生じることがある。
　そこで、本実施形態においては、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力分布に対応して、第２領域１９２の形状を異ならせている。たとえば、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力の高い部分から第１キャパシタが切り出され、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力の低い部分から第２キャパシタが切り出される場合、第１キャパシタの第２領域１９２の面積が、第２キャパシタの第２領域１９２の面積より小さくなるように、第１キャパシタの第２領域１９２の形状と第２キャパシタの第２領域１９２の形状とを互いに異ならせる。
　これにより、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力の高い部分から切り出された第１キャパシタの電極層に作用する応力を緩和することができるため、第１キャパシタにおいてクラックまたは剥離が生じることを抑制できる。
　なお、図９に例示したウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力分布は、複数のキャパシタの全てが同一の構造を有するように成膜したときの応力分布である。本実施形態に係る複数のキャパシタ１００を製造する際には、事前に把握された上記応力分布の傾向に基づき、第２領域１９２の形状および面積の各々が設定される。
　また、１つの第２領域１９２の形状を異ならせる場合に限られず、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力分布に対応して、第２領域１９２の数および配置を適宜変更することにより、キャパシタの電極層に作用する応力を緩和することができる。
　さらに、本実施形態においては、第１キャパシタと第２キャパシタとにおいて、誘電体層１３０の厚さが互いに異なる場合においては、第２電極層１４０の大きさを適宜変更する。たとえば、第１キャパシタおよび第２キャパシタのうち厚い誘電体層１３０を含むキャパシタは、薄い誘電体層１３０を含むキャパシタと比較して、外部電極１６０側から見たときの第２電極層１４０の面積が大きくなるように、第１キャパシタの第２領域１９２の形状と第２キャパシタの第２領域１９２との形状とを互いに異ならせる。これにより、誘電体層１３０の膜厚のばらつきによる第１キャパシタの静電容量と第２キャパシタの静電容量との差を、小さくすることができる。
　図１０は、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体の構成を示す斜視図である。図１０に示すように、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体５００は、複数のキャパシタ１００と、複数のキャパシタ１００を保持する保持体とを備えている。複数のキャパシタ１００には、第１キャパシタ１００Ｆおよび第２キャパシタ１００Ｓが含まれている。
　複数のキャパシタ１００は、第１キャパシタ１００Ｆおよび第２キャパシタ各々とは、第１電極層１２０、第２電極層１４０および外部電極１６０の少なくとも１つにおいて異なる形状を有する他のキャパシタをさらに含んでいてもよい。
　本実施形態に係る保持体は、テープリール３００ａで構成されている。テープリール３００ａは、複数のポケット３１０ａを備えている。複数のポケット３１０ａの各々に、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとを含む複数のキャパシタ１００が収納されている。
　なお、保持体は、テープリール３００ａに限られない。ここで、保持体のみ異なるキャパシタ集合体の他の態様について説明する。
　図１１は、本実施形態に係るキャパシタ集合体の他の一例として、保持体がダイシングテープであるキャパシタ集合体を示す平面図である。図１１に示すように、複数のキャパシタ１００を保持する保持体として、ウェハ状態の半導体基板２１０をダイシングする際にウェハ状態の半導体基板２１０に貼り付けられるダイシングテープ３００ｂを用いてもよい。この場合、キャパシタ集合体５００は、ウェハ状態の半導体基板２１０の外周に配置され、ダイシングテープ３００ｂが貼り付けられたダイシングリング３２０ｂをさらに備えている。ダイシングテープ３００ｂは、ダイシング後においても切断されず、複数のキャパシタ１００を保持することができる。
　図１２は、本実施形態に係るキャパシタ集合体のさらに他の一例として、保持体がチップトレイであるキャパシタ集合体を示す斜視図である。図１２に示すように、複数のキャパシタ１００を保持する保持体として、チップトレイ３００ｃを用いてもよい。チップトレイ３００ｃは、複数のポケット３１０ｃを備えている。複数のポケット３１０ｃの各々に、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとを含む複数のキャパシタ１００が収納される。
　上記のように、本実施形態に係るキャパシタ集合体５００においては、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力分布に対応して第２電極層１４０の形状が互いに異なる、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとを含む複数のキャパシタ１００を備えている。これにより、ウェハ状態の半導体基板２１０の面内の応力の高い部分から切り出されたキャパシタにおいてクラックまたは剥離が生じることを抑制できるため、キャパシタの不良率を低減して、ウェハ状態の半導体基板から製造できるキャパシタの歩留まりを向上することができる。その結果、キャパシタを低コスト化できる。
　ここで、第２領域の配置または数が異なる、本発明の実施形態１の各変形例に係るキャパシタ集合体について説明する。
　図１３は、本発明の実施形態１の第１変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図１３においては、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々の形状のみ図示している。
　図１３に示すように、第１変形例に係るキャパシタにおいては、第２電極層１４０が、外部電極１６０側から見て、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１と、第１領域１９１から突出した２つの第２領域１９２とを有している。第２領域１９２は、第１電極層１２０の短辺に沿う方向に突出している。
　図１４は、本発明の実施形態１の第２変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図１４においては、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々の形状のみ図示している。
　図１４に示すように、第２変形例に係るキャパシタにおいては、第２電極層１４０が、外部電極１６０側から見て、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１と、第１領域１９１から突出した４つの第２領域１９２とを有している。第２領域１９２は、第１領域１９１の２つの長辺から２つずつ突出するように設けられている。
　また、第１領域１９１の一方の長辺から突出する２つの第２領域１９２は、それぞれ、第１領域１９１を挟んで他の２つの第２領域１９２と互いに対向するように設けられている。すなわち、本変形例において、第２電極層１４０は、アルファベットのＨのような形状を有している。なお、４つの第２領域１９２は、第１領域１９１の長辺に平行な方向において、互いに異なる位置に設けられてもよい。
　本実施形態においては、第１キャパシタと第２キャパシタとにおいて、第２領域の形状を互いに異ならせたが、第１領域の形状を互いに異ならせるようにしてもよい。
　(実施形態２)
　以下、本発明の実施形態２に係るキャパシタ集合体について説明する。本発明の実施形態２に係るキャパシタ集合体において、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、第１電極層１２０の形状が互いに異なる点で、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体５００と異なる。よって、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体５００と同様である構成については説明を繰り返さない。
　図１５は、本発明の実施形態２に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図１５においては、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々の形状のみ図示している。
　図１５に示すように、本発明の実施形態２に係るキャパシタにおいては、第１電極層１２０が、外部電極１６０側から見て、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１ａと、第１領域１９１から突出した１つの第２領域１９２ａとを有している。本実施形態における第１領域１９１ａおよび第２領域１９２ａの各々の形状は、実施形態１における第１領域１９１および第２領域１９２の各々の形状と同様に設定することができる。
　また、外部電極１６０側から見て、第２電極層１４０が第１電極層１２０の内側に位置していることにより、外部電極１６０と、第１電極層１２０との間で発生する寄生容量を低減させることができる。
　本実施形態においては、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、第１電極層１２０の形状が互いに異なっていることにより、複数のキャパシタ１００の各々を構成する各層のうち、第１電極層１２０の応力を選択的に緩和することができる。そのため、より効果的に同一のウェハ状態の半導体基板から製造されるキャパシタの歩留まりを高めることができ、キャパシタ集合体を構成するキャパシタを低コスト化することができる。
　本実施形態においては、第１電極層１２０における１つの第１領域１９１ａに対して、２つ以上の第２領域１９２ａが突出していてもよい。また、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、さらに、第２電極層１４０の形状も互いに異なっていてもよい。ここで、本発明の実施形態２の各変形例に係るキャパシタ集合体５００について説明する。
　図１６は、本発明の実施形態２の第１変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図１６においては、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々の形状のみ図示している。
　図１６に示すように、本発明の実施形態２の第１変形例に係るキャパシタにおいては、第１電極層１２０が、外部電極１６０側から見て、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１ａと、第１領域１９１ａから突出した２つの第２領域１９２ａとを有している。第２領域１９２ａは、第１領域１９１ａの２つの長辺のそれぞれの一部から突出するように設けられている。
　本変形例における第１領域１９１ａおよび第２領域１９２ａの各々の形状は、実施形態１の第１変形例における第１領域１９１および第２領域１９２の各々の形状と同様に設定することができる。
　図１７は、本発明の実施形態２の第２変形例に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図１７においては、第１電極層１２０および第２電極層１４０の各々の形状のみ図示している。
　図１７に示すように、本発明の実施形態２の第２変形例に係るキャパシタにおいては、第２電極層１４０が、外部電極１６０側から見て、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１と、第１領域１９１から突出した２つの第２領域１９２とを有している。第２領域１９２は、第１領域１９１の２つの長辺のそれぞれの一部から突出するように設けられている。
　また、外部電極１６０側から見て、第２電極層１４０の第１領域１９１は、図１７に示すように第１電極層１２０の第１領域１９１ａに亘って設けられていてもよく、第１電極層１２０の第１領域１９１ａの内側に位置するように設けられていてもよい。
　本変形例における第１領域１９１および第２領域１９２の各々の形状は、実施形態１の第２変形例における第１領域１９１および第２領域１９２の各々の形状と同様に設定することができる。
　(実施形態３)
　以下、本発明の実施形態３に係るキャパシタ集合体について説明する。本発明の実施形態３に係るキャパシタ集合体において、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、外部電極１６０の形状が互いに異なる点で、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体５００と異なる。よって、本発明の実施形態１に係るキャパシタ集合体５００と同様である構成については説明を繰り返さない。
　図１８は、本発明の実施形態３に係るキャパシタ集合体が備えるキャパシタを外部電極側から見た平面図である。図１８においては、キャパシタの内部の構造は図示していない。
　図１８に示すように、本発明の実施形態３に係るキャパシタにおいては、外部電極１６０の少なくとも１つが、外部電極１６０側から見て、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域１９１ｂと、第１領域１９１ｂから突出した１つの第２領域１９２ｂとを有している。なお、本実施形態においては、すべての外部電極１６０の各々が、第１領域１９１ｂと第２領域１９２ｂを有している。
　本実施形態における第１領域１９１ｂおよび第２領域１９２ｂの各々の形状は、実施形態１における第１領域１９１および第２領域１９２の各々の形状と同様に設定することができる。
　本実施形態においては、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、外部電極１６０の形状が互いに異なっていることにより、複数のキャパシタ１００の各々を構成する各層のうち、外部電極１６０の応力を選択的に緩和することができる。そのため、より効果的に同一のウェハ状態の半導体基板から製造されるキャパシタの歩留まりを高めることができ、キャパシタ集合体を構成するキャパシタを低コスト化することができる。
　上述した実施形態の説明において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。すなわち、キャパシタ集合体５００においては、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとが、第１電極層１２０、第２電極層１４０および、外部電極１６０の少なくとも１つにおいて互いに異なる形状を有していればよい。
　また、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、外部電極１６０側から見て、第１電極層１２０、第２電極層１４０および外部電極１６０の少なくとも１つにおいて、互いに異なる面積を有していればよい。
　また、第１キャパシタ１００Ｆと第２キャパシタ１００Ｓとは、誘電体層１３０の厚みが互いに異なっていてもよい。積層方向における第１キャパシタ１００Ｆの誘電体層１３０の厚みが、第２キャパシタ１００Ｓの誘電体層１３０の厚みより厚い場合、第１キャパシタ１００Ｆの第１電極層１２０、第２電極層１４０および外部電極１６０の少なくとも１つの面積が、対応する第２キャパシタ１００Ｓの第１電極層１２０、第２電極層１４０および外部電極１６０の少なくとも１つの面積よりも大きくなっていればよい。
　この場合、第１キャパシタ１００Ｆの第１電極層１２０の面積が第２キャパシタ１００Ｓの第１電極層１２０の面積よりも大きくてもよく、第１キャパシタ１００Ｆの第２電極層１４０の面積が第２キャパシタ１００Ｓの第２電極層１４０の面積よりも大きくてもよい。
　今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　１００　キャパシタ、１００Ｆ　第１キャパシタ、１００Ｓ　第２キャパシタ、１１０　半導体基板、１１１　主面、１１５　絶縁層、１２０　第１電極層、１３０　誘電体層、１３１　貫通孔、１４０　第２電極層、１５０　保護層、１６０　外部電極、１９１，１９１ａ，１９１ｂ　第１領域、１９２，１９２ａ，１９２ｂ　第２領域、２１０　ウェハ状態の半導体基板、３００ａ　テープリール、３００ｂ　ダイシングテープ、３００ｃ　チップトレイ、３１０ａ，３１０ｃ　ポケット、３２０ｂ　ダイシングリング、５００　キャパシタ集合体。

Claims (7)

  1. 　複数のキャパシタと、
    　前記複数のキャパシタを保持する保持体とを備え、
    　前記複数のキャパシタの各々は、
    　一方の主面を有する半導体基板と、
    　前記半導体基板の一方の主面側に位置する第１電極層と、
    　前記第１電極層に積層された誘電体層と、
    　前記誘電体層に積層された第２電極層と、
    　前記第１電極層および前記第２電極層の各々に対応して接続された外部電極とを含み、
    　前記複数のキャパシタは、
    　第１キャパシタと、
    　前記第１キャパシタとは、前記第１電極層、前記第２電極層および前記外部電極の少なくとも１つにおいて異なる形状を有する、第２キャパシタとを含む、キャパシタ集合体。
  2. 　前記第１キャパシタおよび前記第２キャパシタの各々においては、外部電極側から見て、前記第１電極層、前記第２電極層および前記外部電極の少なくとも１つが、最大面積を占める矩形形状を有する第１領域と、前記第１領域から突出した少なくとも１つの第２領域とを有し、
    　前記第１キャパシタと前記第２キャパシタとは、前記第２領域の形状が互いに異なる、請求項１に記載のキャパシタ集合体。
  3. 　前記第１キャパシタと前記第２キャパシタとは、前記第１電極層の形状が互いに異なる、請求項１または請求項２に記載のキャパシタ集合体。
  4. 　前記第１キャパシタと前記第２キャパシタとは、前記第２電極層の形状が互いに異なる、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャパシタ集合体。
  5. 　前記第１キャパシタと前記第２キャパシタとは、前記外部電極の形状が互いに異なる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のキャパシタ集合体。
  6. 　前記第１キャパシタと前記第２キャパシタとは、外部電極側から見て、前記第１電極層、前記第２電極層および前記外部電極の少なくとも１つにおいて、互いに異なる面積を有する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のキャパシタ集合体。
  7. 　前記第１キャパシタと前記第２キャパシタとは、前記誘電体層の厚さが互いに異なっており、
    　前記第１キャパシタおよび前記第２キャパシタのうち厚い前記誘電体層を含むキャパシタは、薄い前記誘電体層を含むキャパシタと比較して、外部電極側から見たときの前記第２電極層の面積が大きい、請求項６に記載のキャパシタ集合体。
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