WO2019131483A1 - パウチおよび内容液入りパウチ - Google Patents

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WO2019131483A1
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pouch
film
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aroma component
material removal
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三浦　崇
礼奈 熱海
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東洋製罐株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a pouch which is formed in a bag shape by forming an outer peripheral seal portion to which a film is thermally bonded, and which stores contents in a storage portion on the inner side of the outer peripheral seal portion.
  • a container for containing contents such as shampoo and detergent
  • it is formed in a bag shape by forming an outer peripheral seal portion to which a film is heat-bonded, and the content liquid is stored in a storage portion inside the outer peripheral seal portion. Pouch is widely used.
  • the container for containing the contents is provided with a fragrance hole penetrating inside and outside of the container.
  • the present invention solves these problems, and an aroma component contained in the contents without opening the pouch while avoiding the external leakage of the contents and the deterioration of the quality with a simple configuration. It is an object of the present invention to provide a pouch capable of releasing the
  • the pouch of the present invention is formed in a bag shape by forming an outer peripheral seal portion to which a film is thermally bonded, and is a pouch which accommodates contents in a storage portion on the inner side of the outer peripheral seal portion.
  • An aroma component release portion is formed on one side at a position corresponding to the storage portion, and the aroma component release portion is a score of a material removal portion or a score formed in a partial range in the thickness direction of the film
  • the content-containing pouch according to the present invention is a content-containing pouch including the pouch and the content contained in the storage section, wherein the pouch is configured as a standing pouch, and at least A part solves the said subject by being formed in the position below the liquid level of the said content liquid in the state which made the said pouch of the unopened state stand.
  • the incense component releasing portion is formed on at least one side of the film at a position corresponding to the containing portion, and the incense component releasing portion is formed in a partial range in the film thickness direction. It consists of at least one of the material removal part or the score of score shape.
  • the aroma component releasing portion is constituted by at least one of the groove-shaped material removing portion or the score formed from at least one of the inner surface or the outer surface of the film to the middle in the thickness direction of the film.
  • the aroma component can be stably released to such an extent that the aroma of the content can be confirmed from the outside of the pouch while avoiding the shortage of the remaining amount of the aroma component in the content.
  • the aroma component releasing portion is formed on the inner surface of the film by being formed of the groove-shaped material removing portion formed from the inner surface of the film to the middle of the thickness direction of the film. Since it is possible to hold the contents containing the incense component in the groove-shaped material removal section, the contents are not located in the vicinity of the incense component discharge section according to the posture in which the pouch is placed, etc. Even when it becomes, the incense component can be stably released from the incense component releasing part.
  • the peripheral protrusion is formed on the periphery of the groove-shaped material removal portion formed on the inner surface of the film, whereby the content to be held in the groove-shaped material removal portion Since it is possible to increase the amount of the substance, the incense component can be stably released from the incense component releasing part.
  • a groove-shaped material removal portion on the inner surface of the film by laser irradiation, it is possible to collectively form a groove-shaped material removal portion and a peripheral protrusion by heat at the time of laser irradiation, so manufacturing An increase in burden can be avoided.
  • the peripheral protrusion is formed on the periphery of the groove-shaped material removal portion formed on the outer surface of the film, whereby the groove-like material removal portion is formed by the peripheral protrusion. Since it is possible to prevent external dust and moisture from entering, it is possible to prevent clogging of the grooved material removal portion with external dust and moisture, and it is possible to stably release the incense components, and also to prevent consumers By touching the outer surface of the film, it is possible to perceive the presence and position of the incense component releasing part.
  • the plurality of layers constituting the film includes an aroma component barrier layer for suppressing permeation of the aroma component, and at least a part of the aroma component barrier layer is a material removing portion or
  • the material removal portion or the score is formed in the aroma component barrier layer having high aroma retention which suppresses permeation of the aroma component, so that the preservation of the contents is ensured. The components can be released.
  • the aroma component barrier layer contains a vapor deposited layer of an inorganic oxide or a metal, so that the material of the aroma component barrier layer having high aroma-retaining properties can be reliably suppressed. Since the removal part or the score is formed, it is possible to release the incense component while securing the preservability of the contents.
  • the material removal portion or the score is formed so as to penetrate the aroma component barrier layer in the thickness direction, so that the fragrance having high aroma retention which suppresses the permeation of the aroma component. Since the material removal portion or the score is formed to penetrate in the thickness direction in the component barrier layer, it is possible to reliably release the incense component while securing the storage property of the content.
  • the plurality of layers constituting the film includes the first synthetic resin layer made of a synthetic resin having a glass transition point higher than that of the other synthetic resin layers, and the first synthetic resin layer
  • the material removal part or the score is formed in the first synthetic resin layer having a high glass transition temperature and a high odor retention property by forming at least one of the material removal part or the score.
  • the incense component can be released stably.
  • the metal layer is included in the plurality of layers constituting the film, and the material removal portion or the score is formed so as to penetrate the metal layer in the thickness direction.
  • the incense component By forming the material removal portion or the score in the highly fragrant metal layer, the incense component can be stably released.
  • the material removal portion or the score is formed so as to penetrate the layers other than the innermost layer in the plurality of layers constituting the film in the thickness direction, thereby including the incense component Since the layer separating the object from the outside is only the innermost layer, the incense component can be reliably released.
  • the incense component releasing portion is composed of at least one set of a material removing portion or a score having a slit shape extending linearly in the pouch plane direction when the pouch is viewed in plan.
  • the aroma component releasing portion is formed of at least one of a groove-shaped material removing portion or a score formed from the outer surface of the film to the middle of the thickness direction of the film,
  • the material removal part or score which comprises an incense component discharge part can be utilized as a part of design of the outer surface of a film by aligning and forming with respect to the printed part in the pouch plane direction.
  • the aroma component releasing portion is constituted by at least one of a groove-shaped material removing portion or a score formed from the outer surface of the film to the middle of the film in the thickness direction
  • the designability of the incense component releasing portion can be enhanced and the visibility of the position of the incense component releasing portion is improved, and Since sticking between the innermost layers can be suppressed, the inhibition of the release of the incense component from the incense component release portion is suppressed, and the incense component can be reliably released to the outside.
  • the incense component releasing portion is formed at a position lower than the liquid level of the content liquid in a state where the pouch in the unopened state is in a standing position. Since the perfuming ingredient contained in the content liquid is easily released through the perfuming ingredient releasing part, the perfuming ingredient can be stably released.
  • the incense component releasing portion is formed at a position straddling the liquid level of the content liquid in a state where the pouch in the unopened state is erected, resulting in the hydraulic pressure. The incense component can be stably released while avoiding breakage of the film.
  • the incense component release portion at the position where the material removal portion or the score is immersed in the content liquid while avoiding the lower side position of the pouch where the strong hydraulic pressure is applied to the film,
  • the incense component can be released stably while avoiding breakage.
  • Explanatory drawing which shows the pouch which concerns on one Embodiment of this invention.
  • Explanatory drawing which shows the structure of the film which comprises a pouch.
  • Explanatory drawing which shows the other structure of the film which comprises a pouch.
  • Explanatory drawing which shows the other example of the shape of an incense component discharge part.
  • Explanatory drawing which shows the further another example of the shape of an incense component discharge part.
  • Explanatory drawing which shows the example of the pattern of an incense component discharge
  • Explanatory drawing which shows the other example of the design of an incense component discharge part.
  • the pouch 10 is formed in a bag shape by forming an outer peripheral seal portion 20 to which the front and back films 11 are thermally bonded as shown in FIG. 1, and the content liquid is stored in the storage portion 30 inside the outer peripheral seal portion 20. It is
  • the content liquid is placed at a position corresponding to the housing portion 30 (that is, at a position where the front and back films 11 are not thermally bonded inside the outer peripheral seal portion 20).
  • An aroma component release unit 40 is formed to release the aroma component contained in the pouch 10 to the outside.
  • the aroma component releasing part 40 is formed of a material removal part 41 or a score having a score shape formed in a partial range in the thickness direction of the film 11 (that is, a range not penetrating the film 11 in the thickness direction).
  • it is composed of a groove-shaped material removing portion 41 formed from the outer surface of the film 11 (that is, the surface facing the outside of the pouch 10) to the middle of the thickness direction of the film 11 in this embodiment.
  • the material removal portion 41 (or the score) on the film 11, a portion of the film 11 which has become thinner the aroma component of the content liquid while preventing the content liquid from leaking out.
  • the polyethylene layer 11 d) can be permeated and released to the outside of the pouch 10.
  • a peripheral protrusion 42 raised outward from the outer surface of the film 11 is formed on the periphery of the groove-shaped material removal portion 41 formed on the outer surface of the film 11.
  • the peripheral protrusion part 42 is formed on the periphery of the material removal part 41 by heat at the time of laser irradiation.
  • the film 11 is composed of a plurality of layers laminated in the thickness direction, and the plurality of layers constituting the film 11 include an aroma component barrier layer for suppressing the permeation of the aroma component.
  • a PET (polyethylene terephthalate) layer 11a, an aluminum deposited layer 11b, a nylon layer 11c, and a polyethylene layer 11d are formed in order from the outer surface side.
  • the aroma component barrier layer may be made of an aluminum foil, a metal deposition layer, or an inorganic deposition film in which an inorganic deposition layer is provided on a polyester film or a polyamide film.
  • an inorganic vapor deposition layer the vapor deposition layer of metal oxides, such as aluminum oxide, and the vapor deposition layer of inorganic oxides, such as a silicon oxide, can be illustrated.
  • it may consist of a coating film layer containing the barrier resin coating agent which consists of a polycarboxylic acid type polymer, a vinylidene chloride, or an ethylene vinyl alcohol copolymer.
  • the material removing portion 41 is formed on at least a part of a first synthetic resin layer made of a synthetic resin having a glass transition point higher than that of other synthetic resin layers constituting the film 11 as shown in FIG. It may be formed to penetrate.
  • the material removal portion 41 is formed in all of the thickness direction of the PET layer 11a, and more specifically, formed so as to penetrate the nylon layer 11c and the aluminum deposition layer 11b in the thickness direction of the film 11. There is.
  • the material removing unit 41 is configured to extend the layers (PET layer 11 a, aluminum deposited layer 11 b, nylon layer 11 c) other than the innermost layer (polyethylene layer 11 d) in the plurality of layers constituting the film 11. It can be configured to pass through.
  • the material removal portion 41 is formed to penetrate the metal layer included in the plurality of layers constituting the film 11 in the thickness direction, and in the present embodiment, as shown in FIG. ) Is formed to penetrate in the thickness direction.
  • FIG. 3 shows another configuration of the film 11, which is formed of a nylon layer 11c, an aluminum foil layer 11e, and a polyethylene layer 11d in this order from the outer surface side.
  • the material removal portion 41 is formed in the aluminum foil layer 11 e which is an aroma component barrier layer (metal layer) so as to penetrate the aluminum foil layer 11 e.
  • the incense component releasing portion 40 is configured by a set of a plurality of material removing portions 41 linearly extending in the pouch plane direction when the pouch 10 is viewed in plan. Furthermore, the incense component release part 40 may be comprised from the collection of the several material removal part 41 formed circularly.
  • the total area of the material removal part 41 in the pouch plane direction (that is, the total area of the material removal part 41 when the pouch 10 is viewed in plan) is set to 30 to 400 mm 2 .
  • the ratio of the area of the aroma component release portion 40 in the pouch plane direction (the density of the material removal portion 41) in the aroma component release area including the aroma component release portion 40 (material removal portion 41) is 2 to 60 area% And preferably 10 to 40% by area.
  • the higher the density of the material removal part 41, the higher the degree of emission of the aroma component, and the density of the material removal part 41 is 2 to 60% by area, so that excessive release of the aroma component and the storage part 30 of the external atmosphere.
  • the user can be made to recognize the incense component with certainty while the inflow to the inside is suppressed and the quality deterioration of the contents is prevented.
  • the incense component release area refers to a region including the incense component release portion 40 and the vicinity thereof.
  • the ratio of the area in the pouch plane direction of the material removal part 41 in the aroma component release area is calculated as follows. That is, assuming that a 30 mm long ⁇ 30 mm wide arbitrary virtual area includes the material removal part 41 in the incense component release area, the area ratio of the material removal part 41 in this virtual area is calculated, and the maximum value thereof Is the density of the material removal portion 41 in the incense component release area.
  • the printing part (not shown) in which the character, the pattern, etc. were printed is formed in the film 11, and the aroma component discharge
  • the film 11 is formed with an embossed portion (not shown) to which the embossing process is applied, and the incense component releasing portion 40 is formed in alignment with the embossed portion in the pouch plane direction. ing.
  • the pouch 10 is configured as a standing pouch that can stand on its own, and the aroma component releasing unit 40 is the pouch 10 in an unopened state containing the content liquid in the storage unit 30.
  • release part 40 may be formed in a base material film.
  • the material removal part containing film and the film not provided with the material removal part are laminated so that the polyethylene layers (inner layers) face each other, and the three sides are heated so that the entire area of the material removal part is included in the accommodation part. After sealing and filling with a softener containing an aroma component, the other side was heat sealed and liquid sealed to prepare a pouch. These are referred to as pouches [1] to [7], respectively.
  • the total area of the material removal part is 30 mm 2 or more and 400 mm 2 or less, so that while the scent can be identified, excessive release of the scent component occurs even when stored in a closed environment. It was confirmed to be suppressed.
  • the structure of the film 11 has been described as sequentially forming the PET layer 11a, the aluminum deposited layer 11b, the nylon layer 11c, and the polyethylene layer 11d from the outer surface side.
  • the specific structure of the present invention may be any structure such as forming a nylon layer 11c and a polyethylene layer 11d sequentially from the outer surface side.
  • PET layer / aluminum foil layer / nylon layer / linear low density polyethylene layer PET layer / nylon layer / aluminum foil layer / linear low density polyethylene layer, in order from the outer surface side, Nylon layer / aluminum foil layer / linear low density polyethylene layer, PET layer / aluminum deposited PET layer / linear low density polyethylene layer, nylon layer / aluminum deposited PET layer / linear low density polyethylene layer, aluminum oxide deposited PET layer / linear low density polyethylene layer, boron oxide deposited PET layer / linear low density polyethylene layer, aluminum oxide deposited PET layer / nylon layer / linear low density polyethylene layer, boron oxide deposited PET layer / nylon layer And / or linear low density polyethylene layers.
  • a polypropylene layer can be used other than the above.
  • the content accommodated in the accommodating part 30 of the pouch 10 was demonstrated as what is liquid, such as a shampoo, a rinse, a conditioner, a detergent, a softening agent, the concrete of the content of the pouch 10
  • the aspect of the invention is not limited to the above, and may be, for example, a fluid in which a solid and a liquid are mixed, or a solid.
  • the content accommodated in the accommodating part 30 of the pouch 10 is not limited to the above-mentioned non-food, but may be food such as coffee beans, tea leaves of black tea, curry and the like.
  • the content stored in the storage unit 30 of the pouch 10 may be a beverage such as liquid coffee.
  • the pouch 10 has been described as being a standing pouch type in the embodiment described above, specific examples of the pouch 10 include a pillow type pouch, a gusset type pouch, a flat pouch including a sachet, and a square bottom
  • Various forms, such as a pouch, a pouch with a zipper, etc. are employable.
  • the incense component releasing portion 40 is formed on only one of the front and back films 11, but the incense component releasing portion 40 may be formed on both of the front and back films 11. Good.
  • the incense component releasing portion 40 has been described as being constituted of the material removing portion 41 formed by removing a portion of the film 11, but a cut shape in which the portion of the film 11 is not removed
  • the incense component release unit 40 may be configured from the slits in the above, and the incense component release unit 40 may be configured from the material removal unit 41 and the slit.
  • the material removal portion 41 (or the slit) constituting the incense component release portion 40 is described as being formed on the outer surface of the film 11.
  • the material removal portion constituting the incense component release portion 40 The formation position of the portion 41 (or score) is not limited to the above, and the outer surface of the film 11, the inner surface of the film 11 (that is, the surface facing the storage portion 30 side), the inside of the film 11 (that is, the inner surface and the outer surface)
  • release part 40 should just be formed in at least one of the part of the inside of the thickness direction.
  • the aroma component releasing unit 40 is described as being formed at a position straddling the liquid level L of the content liquid in a state in which the pouch 10 in the unopened state is erected.
  • the entire portion 40 may be formed at a position above the liquid level L of the content liquid, or the entire incense component release section 40 may be formed at a position below the liquid level L of the content liquid .
  • the pouch 10 may be formed at the uppermost position in a standing position from the viewpoint of enhancing the visibility from the user.
  • the pouch When the pouch is a pouch having a top surface, the pouch may be formed on the top surface of the pouch.
  • the entire incense component release portion 40 is described as being formed at the position corresponding to the storage portion 30, but a part of the incense component release portion 40 corresponds to the outer peripheral seal portion 20 You may form in the position which
  • the processing method of the material removal unit 41 has been described as using laser irradiation, but the material removal unit 41 and the processing method of the score are not limited to the above.
  • the material removing portion 41 or the score may be formed by half-cut processing, cutting processing, grinding processing, or the like.
  • the method of processing the material removal portion 41 and the score in the pouch 10 is not limited to the method of performing laser processing etc.
  • the material layer containing only the aroma component barrier layer or the material layer including the aroma component barrier layer before the respective layers are laminated is subjected to laser processing by laser irradiation or cut processing by a blade, and then a predetermined material layer (for example, the innermost layer)
  • the film 11 may be formed by pasting together to form the material removing portion 41 or the score.
  • a peripheral protrusion part is formed in the periphery of the material removal part 41 similarly to the peripheral protrusion part 42 shown in FIG.
  • the incense component release portion 40 is described as being constituted of a collection of a plurality of material removal portions 41 linearly extending in the pouch plane direction, but a specific embodiment of the incense component release portion 40 Is not limited to the above, for example, those extending linearly in the pouch plane direction, those formed in a plane, those in a dot shape, those in a dotted line, broken lines or the like, or an assembly combining these The component release unit 40 may be configured. From the viewpoint of high resistance to drop breakage, the incense component release portion 40 is composed of discontinuous shapes such as dots and broken lines rather than being composed of continuous linear ones. preferable. FIGS.
  • FIGS. 4 (a) to 4 (f) show an example in which the incense component release portion 40 is constituted by one linearly extending material removal portion 41.
  • FIGS. 4 (g) to 4 (m) show an example in which the incense component releasing portion 40 is constituted of a material removing portion 41 formed in a planar shape.
  • FIG. 5A shows an example in which the incense component release portion 40 is constituted of a collection of material removal portions 41 in the form of a broken line.
  • FIG. 5 (b) shows an example in which the incense component releasing portion 40 is composed of a dot-like material removing portion 41 and a single material removing portion 41 extending linearly.
  • the incense component release part 40 is composed of a collection of a plurality of linear material removal parts 41.
  • the incense component release unit 40 may be configured to have a material removal unit 41 as a shape that becomes significant characters, numbers, or symbols, as shown in FIG.
  • the material removal portion 41 may be configured as a shape to be a design having designability.
  • the blackened area is the material removing portion 41.

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Abstract

本発明は、簡素な構成で、内容物の外部漏出や品質の劣化を回避しつつ、パウチを開封することなく、内容物に含まれる香成分を外部に放出することが可能なパウチおよび内容液入りパウチを提供することを課題とする。　本発明のパウチは、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、前記外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容するパウチであって、前記フィルムの少なくとも一側には、前記収容部に対応する位置に、香成分放出部が形成され、前記香成分放出部は、前記フィルムの厚み方向における一部範囲に形成された材料除去部または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成されていることを特徴とするである。

Description

パウチおよび内容液入りパウチ
　本発明は、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容するパウチおよび内容液入りパウチに関する。
　従来から、シャンプーや洗剤等の内容物を収容する容器として、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、外周シール部よりも内側の収容部に内容液を収容するパウチが広く用いられている。
　このようなパウチでは、内容物の外部漏出や品質の劣化を防ぐために、パウチを構成するフィルムにガスバリアー性や保香性等を付与する工夫が施されるのが一般的であるが、その品質を左右する一要素として香りが挙げられるシャンプーや洗剤等をパウチに収容した製品の場合には、製品の陳列状態等において、内容物に含まれる香成分を外部に放出し、消費者の購買意欲を喚起したいという要望がある。
　そして、内容物に含まれる香成分を外部に放出するための工夫としては、特許文献１に開示されるように、内容物を収容する容器に容器の内外を貫通する発香孔を設けることで、内容物に含まれる香成分が外部に放出されるようにしたものや、特許文献２に開示されるように、容器に形成された窓部を開くことで、容器に密閉された香水部を外部に露出させて内容物に含まれる香成分が外部に放出されるようにしたもの、等が知られている。
特開２００１－２３１８４６号公報 特許第５６６７４６１号明細書
　ところが、特許文献１に開示される容器では、内容物に含まれる香成分を外部に放出するための発香孔が、容器の内外に貫通して形成されているため、内容物がシャンプーや洗剤等の液体である場合には、内容物が外部に漏出してしまうために使用することができず、また、容器内に外部の酸素等が侵入してしまうため、内容物の品質が劣化してしまう恐れがあるという問題があった。
　また、同様に、特許文献２に開示される容器においても、内容物がシャンプーや洗剤等の液体である場合には、容器に形成された窓部を開けると、内容物が外部に漏出してしまうために使用することができず、また、容器内に外部の酸素等が侵入してしまうため、内容物の品質が劣化してしまう恐れがあるという問題があった。
　そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡素な構成で、内容物の外部漏出や品質の劣化を回避しつつ、パウチを開封することなく、内容物に含まれる香成分を外部に放出することが可能なパウチおよび内容液入りパウチを提供することを目的とするものである。
　本発明のパウチは、フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、前記外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容するパウチであって、前記フィルムの少なくとも一側には、前記収容部に対応する位置に、香成分放出部が形成され、前記香成分放出部は、前記フィルムの厚み方向における一部範囲に形成された材料除去部または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成されていることにより、前記課題を解決するものである。
　本発明の内容液入りパウチは、前記パウチと、前記収容部に収容された内容液とを備える内容液入りパウチであって、前記パウチは、スタンディングパウチとして構成され、前記香成分放出部の少なくとも一部は、未開封状態の前記パウチを立脚させた状態で、前記内容液の液面よりも下の位置に形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
　本請求項１に係る発明によれば、フィルムの少なくとも一側に、収容部に対応する位置に香成分放出部が形成され、香成分放出部が、フィルムの厚み方向における一部範囲に形成された材料除去部または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成されている。このように、パウチを構成するフィルムを貫通させることなく香成分放出部を形成することで、内容物の外部漏出や、パウチの外部からの酸素等の侵入等に起因した内容物の品質の劣化を回避しつつ、パウチを開封することなく、内容物に含まれる香成分を、香成分放出部のフィルムを透過させて外部に放出させることができる。
　本請求項２に係る発明によれば、香成分放出部が、フィルムの内面または外面の少なくとも一方からフィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部またはスコアの少なくとも一方によって構成されていることにより、複雑な加工や工程を必要とすることなく、溝状の材料除去部またはスコアを形成することが可能であるため、製造負担の増加を回避することができる。
　本請求項３に係る発明によれば、香成分放出部を構成する材料除去部のパウチ平面方向における総面積が、３０～４００ｍｍ２で設定されていることにより、香成分を過剰に放出して内容物内の香成分の残量が足りなくなること回避しつつ、内容物の香りをパウチの外部から確認可能な程度に、香成分を安定して放出することができる。
　本請求項４に係る発明によれば、香成分放出部が、フィルムの内面からフィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部から構成されていることにより、フィルムの内面に形成された溝状の材料除去部内に、香成分を含む内容物を保持することが可能であるため、パウチが置かれた姿勢等に応じて、香成分放出部の近傍に内容物が位置しない状態になった場合であっても、香成分放出部から香成分を安定して放出することができる。
　本請求項５に係る発明によれば、フィルムの内面に形成された溝状の材料除去部の周縁に、周縁突出部が形成されていることにより、溝状の材料除去部内に保持される内容物の量を増やすことが可能であるため、香成分放出部から香成分を安定して放出することができる。また、レーザー照射によってフィルムの内面に溝状の材料除去部を形成することで、レーザー照射時の熱によって溝状の材料除去部および周縁突出部をまとめて形成することが可能であるため、製造負担の増加を回避することができる。
　本請求項６に係る発明によれば、フィルムの外面に形成された溝状の材料除去部の周縁に、周縁突出部が形成されていることにより、周縁突出部によって溝状の材料除去部内に、外部の粉塵や水分等が入り込むことを抑制できるため、外部の粉塵や水分によって溝状の材料除去部が詰まることを回避でき、香成分を安定して放出することができ、また、消費者がフィルムの外面を触ることによって香成分放出部の存在や位置を知覚することができる。また、レーザー照射によってフィルムの外面に溝状の材料除去部を形成することで、レーザー照射時の熱によって溝状の材料除去部および周縁突出部をまとめて形成することが可能であるため、製造負担の増加を回避することができる。
　本請求項７に係る発明によれば、フィルムを構成する複数層には、香成分の透過を抑制する香成分バリア層が含まれ、香成分バリア層の少なくとも一部には、材料除去部またはスコアの少なくとも一方が形成されていることにより、香成分の透過を抑制する保香性が高い香成分バリア層に材料除去部またはスコアが形成されるので、内容物の保存性を確保しながら香成分を放出することができる。
　本請求項８に係る発明によれば、香成分バリア層が無機酸化物または金属の蒸着層を含むものであることにより、確実に香成分の透過を抑制する保香性が高い香成分バリア層に材料除去部またはスコアが形成されるので、内容物の保存性を確保しながら香成分を放出することができる。
　本請求項９に係る発明によれば、材料除去部またはスコアが、香成分バリア層を厚み方向に貫通するように形成されていることにより、香成分の透過を抑制する保香性が高い香成分バリア層に材料除去部またはスコアが厚み方向に貫通して形成されるので、内容物の保存性を確保しながら香成分を確実に放出することができる。
　本請求項１０に係る発明によれば、フィルムを構成する複数層には、他の合成樹脂層よりもガラス転移点が高い合成樹脂から成る第１合成樹脂層が含まれ、第１合成樹脂層の少なくとも一部には、材料除去部またはスコアの少なくとも一方が形成されていることにより、ガラス転移点が高く保香性が高い第１合成樹脂層に材料除去部またはスコアを形成することで、香成分を安定して放出することができる。
　本請求項１１に係る発明によれば、フィルムを構成する複数層には金属層が含まれ、材料除去部またはスコアが、金属層を厚み方向に貫通するように形成されていることにより、保香性が高い金属層に材料除去部またはスコアを形成することで、香成分を安定して放出することができる。
　本請求項１２に係る発明によれば、材料除去部またはスコアが、フィルムを構成する複数層における最内層以外の層を厚み方向に貫通するように形成されていることにより、香成分を含む内容物と外部とを隔てる層が最内層のみとなるので、確実に香成分を放出することができる。
　本請求項１３に係る発明によれば、香成分放出部が、パウチを平面視した場合に、パウチ平面方向に線状に延びる材料除去部または切り込み状のスコアの少なくとも一方の集合から構成されていることにより、香成分放出部のパウチ平面方向における総面積の増加を抑えつつも、広範囲に亘って香成分を分散して放出することができる。
　本請求項１４に係る発明によれば、香成分放出部が、フィルムの外面からフィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部またはスコアの少なくとも一方から構成され、フィルムに形成された印刷部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されていることにより、香成分放出部を構成する材料除去部またはスコアを、フィルムの外面の意匠の一部として利用することができる。
　本請求項１５に係る発明によれば、香成分放出部が、フィルムの外面からフィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部またはスコアの少なくとも一方から構成され、フィルムに形成されたエンボス加工部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されていることにより、香成分放出部の意匠性を高めることができると共に香成分放出部の位置の視認性が向上され、また、最内層同士の貼り付きを抑制することができるので香成分放出部からの香成分の放出が阻害されることが抑制されて確実に香成分を外部に放出することができる。
　本請求項１６に係る発明によれば、香成分放出部の少なくとも一部が、未開封状態のパウチを立脚させた状態で、内容液の液面よりも下の位置に形成されていることにより、香成分放出部を通して内容液に含まれる香成分が放出され易くなるため、香成分を安定して放出することができる。
　本請求項１７に係る発明によれば、香成分放出部が、未開封状態のパウチを立脚させた状態で、内容液の液面を跨ぐ位置に形成されていることにより、液圧に起因したフィルムの破断を回避しつつ、香成分を安定して放出することができる。すなわち、フィルムに対して強い液圧がかかるパウチの下側位置を避けつつ、材料除去部またはスコアが内容液に浸かる位置に、香成分放出部を形成することにより、液圧に起因したフィルムの破断を回避しつつ、香成分を安定して放出することができる。
本発明の一実施形態に係るパウチを示す説明図。 パウチを構成するフィルムの構成を示す説明図。 パウチを構成するフィルムの他の構成を示す説明図。 香成分放出部の形状の他の例を示す説明図。 香成分放出部の形状のさらに他の例を示す説明図。 香成分放出部の図柄の例を示す説明図。 香成分放出部の図柄の他の例を示す説明図。
　以下に、本発明の一実施形態に係るパウチ１０について、図面に基づいて説明する。
　パウチ１０は、図１に示すように、表裏のフィルム１１を熱接着した外周シール部２０を形成することにより袋状に形成され、外周シール部２０よりも内側の収容部３０に内容液を収容するものである。
　表裏のフィルム１１の一方には、図１に示すように、収容部３０に対応する位置（すなわち、外周シール部２０より内側において表裏のフィルム１１が熱接着されていない位置）に、内容液に含まれる香成分をパウチ１０の外部に放出するための香成分放出部４０が形成されている。
　香成分放出部４０は、図１に示すように、フィルム１１の厚み方向における一部範囲（すなわち、フィルム１１を厚み方向に貫通しない範囲）に形成された材料除去部４１または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成され、本実施形態では、フィルム１１の外面（すなわち、パウチ１０の外側に面する表面）からフィルム１１の厚み方向の途中まで形成された溝状の材料除去部４１から構成されている。
　このように、材料除去部４１（またはスコア）をフィルム１１に形成することにより、内容液の外部への漏出を阻止しつつも、内容液の香成分を、薄くなったフィルム１１の一部分（本実施形態では、ポリエチレン層１１ｄ）を透過させて、パウチ１０の外部に放出することができる。
　また、フィルム１１の外面に形成された溝状の材料除去部４１の周縁には、図２に示すように、フィルム１１の外面よりも外側に盛り上がった周縁突出部４２が形成されている。この周縁突出部４２は、レーザー照射によってフィルム１１の外面に材料除去部４１を形成した時に、レーザー照射時の熱によって材料除去部４１の周縁に形成されるものである。
　また、フィルム１１は、図２に示すように、厚み方向に積層された複数層から構成され、このフィルム１１を構成する複数層には、香成分の透過を抑制する香成分バリア層が含まれている。本実施形態では、外面側から順に、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）層１１ａ、アルミ蒸着層１１ｂ、ナイロン層１１ｃ、ポリエチレン層１１ｄが形成されている。
　香成分バリア層は、アルミ箔や金属の蒸着層、ポリエステルフィルムやポリアミドフィルムに無機蒸着層を設けた無機蒸着フィルムよりなるものとすることができる。無機蒸着層としては、酸化アルミニウム等の金属酸化物の蒸着層やケイ素酸化物等の無機酸化物の蒸着層を例示することができる。また、ポリカルボン酸系ポリマー、塩化ビニリデン、あるいはエチレンビニルアルコール共重合体からなるバリア性樹脂コーティング剤を含む塗膜層よりなるものであってもよい。
　材料除去部４１は、図２に示すように、フィルム１１を構成する他の合成樹脂層よりもガラス転移点が高い合成樹脂から成る第１合成樹脂層の少なくとも一部に形成され、厚み方向に貫通するように形成されていてもよい。本実施形態では、材料除去部４１がＰＥＴ層１１ａの厚み方向の全てに形成され、更に具体的には、フィルム１１の厚み方向にナイロン層１１ｃおよびアルミ蒸着層１１ｂを貫通するように形成されている。この図２の例のように、材料除去部４１は、フィルム１１を構成する複数層における最内層（ポリエチレン層１１ｄ）以外の層（ＰＥＴ層１１ａ、アルミ蒸着層１１ｂ、ナイロン層１１ｃ）を厚み方向に貫通するように形成される構成とすることができる。
　また、材料除去部４１は、フィルム１１を構成する複数層に含まれる金属層を厚み方向に貫通するように形成され、本実施形態では、図２に示すように、香成分バリア層（金属層）であるアルミ蒸着層１１ｂを厚み方向に貫通するように形成されている。
　図３は、フィルム１１の他の構成を示すものであり、外面側から順に、ナイロン層１１ｃ、アルミ箔層１１ｅ、ポリエチレン層１１ｄから形成されている。この構成の場合には材料除去部４１は、香成分バリア層（金属層）であるアルミ箔層１１ｅに当該アルミ箔層１１ｅを貫通するように形成される。
　また、香成分放出部４０は、図１に示すように、パウチ１０を平面視した場合に、パウチ平面方向に線状に延びる複数の材料除去部４１の集合から構成されている。
　さらに香成分放出部４０は、円形に形成された複数の材料除去部４１の集合から構成されていてもよい。
　また、材料除去部４１のパウチ平面方向における総面積（すなわち、パウチ１０を平面視した場合の材料除去部４１の総面積）は、３０～４００ｍｍ２で設定されている。
　また、香成分放出部４０（材料除去部４１）を含む香成分放出エリアにおける、香成分放出部４０のパウチ平面方向における面積の割合（材料除去部４１の密集度）は、２～６０面積％、好ましくは１０～４０面積％とされる。材料除去部４１の密集度が高いほど香成分の放出の程度が高く、材料除去部４１の密集度が２～６０面積％であることにより、過度の香成分の放出や外部雰囲気の収容部３０内への流入が抑止されて内容物の品質劣化等が防止されながら、確実にユーザーに香成分を認識させることができる。
　香成分放出エリアとは、香成分放出部４０およびその近傍を含む領域を言う。
　また、香成分放出エリアにおける材料除去部４１のパウチ平面方向における面積の割合は、以下のように算出されるものである。すなわち、縦３０ｍｍ×横３０ｍｍの正方形の任意の仮想領域を、香成分放出エリアにおいて材料除去部４１を含むよう想定し、この仮想領域における材料除去部４１の面積の割合を算出し、その最大値を香成分放出エリアにおける材料除去部４１の密集度とする。
　フィルム１１には、文字や模様等を印刷された印刷部（図示しない）が形成されており、香成分放出部４０は、当該印刷部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されている。
　また、フィルム１１には、エンボス加工が施されたエンボス加工部（図示しない）が形成されており、香成分放出部４０は、当該エンボス加工部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されている。
　また、本実施形態では、パウチ１０は、図１に示すように、自立可能なスタンディングパウチとして構成され、香成分放出部４０は、収容部３０内に内容液を収容した未開封状態のパウチ１０を立脚させた状態で、表裏のフィルムの少なくとも一方に内容液の液面Ｌを跨ぐ位置に形成されている。
　さらに前記スタンディングパウチとして構成した場合、香成分放出部４０は、底材フィルムに形成してもよい。
　以下、本発明の実験例について説明する。
＜実験例：材料除去部の面積の大きさの違い＞
　ポリエチレン層（内層）、ナイロン層、酸化アルミニウム蒸着層およびＰＥＴ層がこの順に積層されたフィルムを２枚用意し、その１枚に対し、レーザー加工によって、材料除去部の形状が図４（ｍ）に示すような長方形で、総面積がそれぞれ２０ｍｍ２、３０ｍｍ２、５０ｍｍ２、１００ｍｍ２、４００ｍｍ２、６００ｍｍ２、１０００ｍｍ２となるよう、ポリエチレン層（内層）を除去せずにナイロン層、酸化アルミニウム蒸着層およびＰＥＴ層を厚み方向に全て貫通するよう除去した材料除去部含有フィルムを作製した。この材料除去部含有フィルムと材料除去部を設けなかったフィルムとを、ポリエチレン層（内層）同士が対向するよう積層し、材料除去部の全ての領域が収容部に含まれるように三辺をヒートシールし、香成分を含有する柔軟剤を充填した後、残る一辺をヒートシールして液封し、パウチを作製した。これらをそれぞれパウチ〔１〕～〔７〕とする。
　上記のパウチ〔１〕～〔７〕について、下記の香りの識別試験および、周辺雰囲気への香りの放出度合い試験を行った。結果を表１に示す。
〔香りの識別試験〕
　試験者が、パウチの材料除去領域と鼻との距離が５０ｍｍの状態において香りを確認できるかどうかを試験した。
－評価基準－
○：香りを感じる
×：香りを感じない
〔周辺雰囲気への香りの放出度合い試験〕
　７２Ｌの恒温槽内にパウチを常温環境で２４時間、蓋をした状態で保管し、蓋を開けたときに試験者に恒温槽の中の香りが感じられるかどうかを試験した。
－評価基準－
○：香りを感じない
×：香りを感じる
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１から明らかなように、材料除去部の総面積が３０ｍｍ２以上４００ｍｍ２以下であることにより、香りを識別することができながら、密閉環境で保管したときにも香り成分の過度な放出が抑制されることが確認された。
　以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。また、上記の実施形態の構成および下記に記載する各変形例の構成を任意に組み合わせてもよい。
　例えば、上述した実施形態では、フィルム１１の構造が、外面側から順に、ＰＥＴ層１１ａ、アルミ蒸着層１１ｂ、ナイロン層１１ｃ、ポリエチレン層１１ｄが形成されているものとして説明したが、フィルム１１の構造の具体的構造は、外面側から順に、ナイロン層１１ｃおよびポリエチレン層１１ｄが形成されている等、如何なるものでもよい。
　上記以外のフィルム１１の構成として、外面側から順に、ＰＥＴ層／アルミ箔層／ナイロン層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ＰＥＴ層／ナイロン層／アルミ箔層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ナイロン層／アルミ箔層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ＰＥＴ層／アルミ蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、ナイロン層／アルミ蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化硅素蒸着ＰＥＴ層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化アルミニウム蒸着ＰＥＴ層／ナイロン層／直鎖状低密度ポリエチレン層、酸化硅素蒸着ＰＥＴ層／ナイロン層／直鎖状低密度ポリエチレン層、等が挙げられる。ヒートシールされる層である最も内面側の最内層としては、前記のもの以外にポリプロピレン層を用いることができる。
　また、上述した実施形態では、パウチ１０の収容部３０に収容される内容物が、シャンプー、リンス、コンディショナー、洗剤、柔軟剤等の液体であるものとして説明したが、パウチ１０の内容物の具体的態様は、上記に限定されず、例えば、固体および液体が混ざった流動体や、固体であってもよい。また、パウチ１０の収容部３０に収容される内容物は、上述のような非食品に限定されず、コーヒー豆、紅茶の茶葉、カレーなどの食品などであってもよい。さらに、パウチ１０の収容部３０に収容される内容物は、液体コーヒー等の飲料であってもよい。
　また、上述した実施形態では、パウチ１０は、スタンディングパウチタイプであるものとして説明したが、パウチ１０の具体的態様としては、ピロータイプのパウチ、ガセットタイプのパウチ、サシェを含む平パウチ、角底パウチ、ジッパー付きパウチ等、様々な形態を採用することができる。
　また、上述した実施形態では、表裏のフィルム１１のうち一方のみに香成分放出部４０が形成されているものとして説明したが、表裏のフィルム１１の両方に香成分放出部４０を形成してもよい。
　また、上述した実施形態では、香成分放出部４０が、フィルム１１の一部を除去して成る材料除去部４１から構成されているものとして説明したが、フィルム１１の一部を除去しない切り込み状のスリットから香成分放出部４０を構成してもよく、また、材料除去部４１およびスリットから香成分放出部４０を構成してもよい。
　また、上述した実施形態では、香成分放出部４０を構成する材料除去部４１（またはスリット）がフィルム１１の外面に形成されているものとして説明したが、香成分放出部４０を構成する材料除去部４１（またはスコア）の形成位置は、上記に限定されず、フィルム１１の外面、フィルム１１の内面（すなわち、収容部３０側に面する表面）、フィルム１１の内部（すなわち、内面および外面よりも厚み方向の内側の部分）の少なくとも１つに、香成分放出部４０を構成する材料除去部４１（またはスコア）を形成すればよい。
　また、上述した実施形態では、香成分放出部４０が未開封状態のパウチ１０を立脚させた状態で、内容液の液面Ｌを跨ぐ位置に形成されているものとして説明したが、香成分放出部４０の全体を内容液の液面Ｌよりも上の位置に形成してもよく、また、香成分放出部４０の全体を内容液の液面Ｌよりも下の位置に形成してもよい。特に、ユーザーからの視認性を高める観点から、パウチ１０を立脚させた状態の最上部の位置に形成してもよい。また、パウチが上面を有する形態のパウチである場合には、パウチの上面に形成してもよい。
　また、上述した実施形態では、香成分放出部４０の全体が、収容部３０に対応する位置に形成されているものとして説明したが、香成分放出部４０の一部を外周シール部２０に対応する位置に形成してもよい。
　また、上述した実施形態では、材料除去部４１の加工方法として、レーザー照射を用いるものとして説明したが、材料除去部４１やスコアの加工方法は上記に限定されず、例えば、刃物等の治具を利用したハーフカット加工、切削加工や研削加工等によって、材料除去部４１やスコアを形成してもよい。また、パウチ１０における材料除去部４１やスコアの加工方法は、フィルム１１が複数層より構成される場合には、フィルム１１に対してレーザー加工等を行う方法に限定されず、フィルム１１となるよう各層が貼り合わされる前の、香成分バリア層のみまたは香成分バリア層を含む材料層に対してレーザー照射によるレーザー加工や刃物によるカット加工を行い、その後、所定の材料層（例えば最内層）を貼り合わせることにより、フィルム１１を形成し、これにより、材料除去部４１やスコアを形成してもよい。
　なお、レーザー照射によってフィルム１１の内面に材料除去部４１を形成した場合には、図２に示す周縁突出部４２と同様に、材料除去部４１の周縁に周縁突出部が形成される。
　また、上述した実施形態では、香成分放出部４０が、パウチ平面方向に線状に延びる複数の材料除去部４１の集合から構成されているとして説明したが、香成分放出部４０の具体的態様は上記に限定されず、例えば、パウチ平面方向に線状に伸びるもの、面状に形成されたもの、ドット状のもの、鎖線状や破線状のものなどや、これらを組み合わせた集合体から香成分放出部４０を構成してもよい。落下破袋に対する耐性が高い観点から、香成分放出部４０としては、連続した線状のものから構成されているよりも、ドットや破線などの不連続な形状のものから構成されていることが好ましい。図４（ａ）～（ｆ）に、香成分放出部４０が線状に伸びる１本の材料除去部４１から構成された例を示す。また、図４（ｇ）～（ｍ）に、香成分放出部４０が面状に形成された材料除去部４１から構成された例を示す。また、図５（ａ）に、香成分放出部４０が破線状の材料除去部４１の集合から構成された例を示す。また、図５（ｂ）に、香成分放出部４０がドット状の材料除去部４１と線状に伸びる１本の材料除去部４１とから構成された例を示す。また、図５（ｃ）および（ｄ）に、香成分放出部４０が複数の線状の材料除去部４１の集合から構成された他の例を示す。また、香成分放出部４０は、図６（ａ）～（ｃ）に示すように、材料除去部４１を有意の文字や数字、記号となる形状として構成してもよく、図７に示すように、材料除去部４１を意匠性を有する図柄となる形状として構成してもよい。なお、図４～図７においては、黒塗りの領域が材料除去部４１である。
　また、内容物の香りの強さに応じて、香成分放出部４０を構成する材料除去部４１やスコアの、加工の形状、加工位置、面積を変えて香りの出方を調整できる。
　１０　　・・・　パウチ
　１１　　・・・　フィルム
　１１ａ　・・・　ＰＥＴ層（第１合成樹脂層）
　１１ｂ　・・・　アルミ蒸着層（金属層）
　１１ｃ　・・・　ナイロン層
　１１ｄ　・・・　ポリエチレン層
　１１ｅ　・・・　アルミ箔層（金属層）
　２０　　・・・　外周シール部
　３０　　・・・　収容部
　４０　　・・・　香成分放出部
　４１　　・・・　材料除去部
　４２　　・・・　周縁突出部
 
 
 
 

Claims (17)

  1. 　フィルムを熱接着した外周シール部を形成することにより袋状に形成され、前記外周シール部よりも内側の収容部に内容物を収容するパウチであって、
    　前記フィルムの少なくとも一側には、前記収容部に対応する位置に、香成分放出部が形成され、
    　前記香成分放出部は、前記フィルムの厚み方向における一部範囲に形成された材料除去部または切り込み状のスコアの少なくとも一方から構成されていることを特徴とするパウチ。
  2. 　前記香成分放出部は、前記フィルムの内面または外面の少なくとも一方から前記フィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のパウチ。
  3. 　前記香成分放出部は、前記材料除去部から少なくとも構成され、
    　前記材料除去部のパウチ平面方向における総面積は、３０～４００ｍｍ２で設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパウチ。
  4. 　前記香成分放出部は、前記フィルムの内面から前記フィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の前記材料除去部から少なくとも構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパウチ。
  5. 　前記フィルムの内面に形成された溝状の前記材料除去部の周縁には、周縁突出部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載のパウチ。
  6. 　前記香成分放出部は、前記フィルムの外面から前記フィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の前記材料除去部から少なくとも構成され、
    　前記フィルムの外面に形成された溝状の前記材料除去部の周縁には、周縁突出部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のパウチ。
  7. 　前記フィルムは、厚み方向に積層された複数層から構成され、
    　前記複数層には、香成分の透過を抑制する香成分バリア層が含まれ、
    　前記香成分バリア層の少なくとも一部には、前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパウチ。
  8. 　前記香成分バリア層が、無機酸化物または金属の蒸着層を含むものであることを特徴とする請求項７に記載のパウチ。
  9. 　前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方は、前記香成分バリア層を厚み方向に貫通するように形成されていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のパウチ。
  10. 　前記フィルムは、厚み方向に積層された複数層から構成され、
    　前記複数層には、他の合成樹脂層よりもガラス転移点が高い合成樹脂から成る第１合成樹脂層が含まれ、
    　前記第１合成樹脂層の少なくとも一部には、前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパウチ。
  11. 　前記フィルムは、厚み方向に積層された複数層から構成され、
    　前記複数層には、金属層が含まれ、
    　前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方は、前記金属層を厚み方向に貫通するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のパウチ。
  12. 　前記フィルムは、厚み方向に積層された複数層から構成され、
    　前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方は、前記複数層における最内層以外の層を厚み方向に貫通するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載のパウチ。
  13. 　前記香成分放出部は、前記パウチを平面視した場合に、パウチ平面方向に線状に延びる前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方の集合から構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載のパウチ。
  14. 　前記フィルムには、印刷された印刷部が形成され、
    　前記香成分放出部は、前記フィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方から構成され、前記印刷部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載のパウチ。
  15. 　前記フィルムには、エンボス加工が施されたエンボス加工部が形成され、
    　前記香成分放出部は、前記フィルムの厚み方向の途中まで形成された溝状の前記材料除去部または前記スコアの少なくとも一方から構成され、前記エンボス加工部に対してパウチ平面方向に位置合わせして形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載のパウチ。
  16. 　請求項１乃至請求項１５のいずれかに記載のパウチと、前記収容部に収容された内容液とを備える内容液入りパウチであって、
    　前記パウチは、スタンディングパウチとして構成され、
    　前記香成分放出部の少なくとも一部は、未開封状態の前記パウチを立脚させた状態で、前記内容液の液面よりも下の位置に形成されていることを特徴とする内容液入りパウチ。
  17. 　前記香成分放出部は、未開封状態の前記パウチを立脚させた状態で、前記内容液の液面を跨ぐ位置に形成されていることを特徴とする請求項１６に記載の内容液入りパウチ。
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