KR20170003838U - 기능성 파우치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 음식물의 밀봉 포장을 위해 테두리를 따라 접합부가 형성된 파우치에 있어서, 상기 파우치의 적어도 일면 또는 적어도 일측에 상기 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 상기 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구가 형성되어 있는 기능성 파우치에 관한 것이다.
본 고안에 따르면, 내부 식품에서 발생하는 발효 기체를 파우치 외부로 효율적으로 배출시키고, 동시에 외부의 유해한 기체는 내부로 유입되지 않도록 함으로써, 식품의 신선도와 풍미를 오랫동안 유지할 수 있도록 하며 높은 저장 안정성을 나타내도록 하는 효과가 있다.

Description

기능성 파우치{Functional Pouch}
본 고안은 기능성 파우치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식이나 음료 등의 식품을 내부에 보관 시, 내부 식품에서 발생하는 발효 기체를 파우치 외부로 효율적으로 배출시키고, 동시에 외부의 유해한 기체는 내부로 유입되지 않도록 함으로써, 식품의 신선도와 풍미를 오랫동안 유지할 수 있도록 하는 기능성 파우치에 관한 것이다.
일반적으로, 카레ㆍ스튜ㆍ미트소스ㆍ햄버거ㆍ미트볼ㆍ수프ㆍ조미료 등의 동양ㆍ서양식 요리재를 살균 가열한 살균 식품 등과, 된장, 고추장 등의 장류 식품과, 액상 한약재류와, 샴프, 세정제 등의 생활 용품 리필재 등을 밀봉 보관하기 위해, 알루미늄박과 플라스틱 필름을 열봉합한 밀봉 포장 파우치가 널리 사용되고 있다.
또한, 김치, 장류, 젓갈 등의 식품의 포장재로서 플라스틱 필름 재질의 연질 파우치가 이용되고 있다. 그러나, 발효식품은 밀봉 포장 후 유통과정에서 지속적으로 발효 및 숙성되면서 이산화탄소 등과 같은 기체를 발생시킴으로써, 파우치 내부의 압력이 증가하여, 파우치가 부풀어 올라 상품성을 저하시키거나, 파손되어 내용물이 유출되는 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 이러한 문제를 해결하기 위해 종래에는 파우치 내면에 기체 흡수제를 부착하여 이산화탄소를 제거하고 있으나, 기체 흡수제 표면이 내용물에 의해 오염되면 기체 흡수 활성이 급격히 저하되는 한계가 있고, 기체 흡수제의 화학성분이 식품으로 이행될 가능성도 있었다. 또한 파우치 내부에 기체 흡수제를 부착하는 공정은 자동화가 어려워 수작업으로 수행되기 때문에 경제성 면에서 효율성이 떨어지는 문제가 있다.
상기 기체 흡수제로 인한 문제 해결을 위하여, 종래 기체 흡수제를 사용하지 않고, 식품에서 생성된 기체를 파우치의 외부로 배출하는 통기성의 구조를 갖는 포장용기가 제안되었다. 그러나 이러한 포장용기는 외부로부터의 산소 유입을 차단하지 못하므로, 김치 등의 식품이 포장되었을 경우 풍미 및 저장 안정성을 저해하는 문제가 있다.
또한, 기체 흡수제를 사용하되 포장봉지 내부에 방수통기성 비닐박막을 삽입하여 기체 흡수제를 내용물과 격리하는 기술이 제안되었으나, 여전히 기체 흡수제를 내부에 투입하는 공정은 수작업으로 진행되어야 하는 한계가 있다.
따라서, 내부 식품에서 발생하는 발효 기체를 파우치 외부로 효율적으로 배출시키고, 동시에 외부의 유해한 기체는 내부로 유입되지 않도록 함으로써, 식품의 신선도와 풍미를 오랫동안 유지할 수 있도록 하며 높은 저장 안정성을 나타내도록 하는 기능성 파우치에 대한 요구가 높아지고 있는 실정이다.
한국등록특허 제10-0599766호(등록일: 2006.07.05) 한국등록특허 제10-0722169호(공개일: 2007.05.21)
본 고안의 목적은 내부 식품에서 발생하는 발효 기체를 파우치 외부로 효율적으로 배출시키고, 동시에 외부의 유해한 기체는 내부로 유입되지 않도록 함으로써, 식품의 신선도와 풍미를 오랫동안 유지할 수 있도록 하며 높은 저장 안정성을 나타내도록 하는 기능성 파우치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 기능성 파우치는 음식물의 밀봉 포장을 위해 테두리를 따라 접합부가 형성된 파우치에 있어서, 상기 파우치의 적어도 일면 또는 적어도 일측에 상기 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 상기 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구가 형성되어 있는 것으로 구성된다.
상기 기능성 통기구는 상기 기능성 파우치의 상부 일면에 형성될 수 있다.
상기 기능성 통기구는 상기 기능성 파우치의 일면에 적어도 2개의 통기 구멍들을 형성하고 상기 통기 구멍들을 덮는 기능성 통기 필름이 접착되는 형태로 형성될 수 있다.
상기 기능성 통기구는 상기 기능성 파우치의 상부 일측에 돌출된 형태로 형성될 수 있다.
상기 기능성 통기구는 0.8 내지 1.5 μm의 직경사이즈를 갖는 기공(pore)이 형성되어 있는 소수성(hydrophobic) 및 내유성(oil resistance)을 갖는 수지로 이루어질 수 있다.
상기 기능성 통기구는 0.8 내지 1.5 μm의 직경사이즈를 갖는 기공(pore)이 형성되어 있는 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)으로 이루어질 수 있다.
상기 기능성 파우치의 상부에는 쉽게 찢어지는 이열부가 형성되고, 상기 이열부의 하부에는 플라스틱 지퍼부가 더 형성될 수 있다.
본 고안에 따른 기능성 파우치는 내부 식품에서 발생하는 발효 기체를 파우치 외부로 효율적으로 배출시키고, 동시에 외부의 유해한 기체는 내부로 유입되지 않도록 함으로써, 식품의 신선도와 풍미를 오랫동안 유지할 수 있도록 하며 높은 저장 안정성을 나타내도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 제1 실시예에 따른 기능성 파우치를 나타낸 모식도이다.
도 2는 본 고안의 제2 실시예에 따른 기능성 파우치를 나타낸 모식도이다.
도 3은 본 고안의 제3 실시예에 따른 기능성 파우치를 나타낸 모식도이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한 본 고안의 실시예들을 설명함에 있어 구체적인 수치는 실시예에 불과하다.
도 1에는 본 고안의 제1 실시예에 따른 기능성 파우치를 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면 본 고안에 따른 기능성 파우치(100)는 음식물의 밀봉 포장을 위해 테두리를 따라 접합부(110)가 형성된 파우치에 있어서, 상기 파우치의 적어도 일면 또는 적어도 일측에 상기 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 상기 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구(120)가 형성되어 있는 것으로 구성된다.
즉, 본 고안에 따른 기능성 파우치(100)는 전면 또는 후면 중 일면 또는 적어도 하나의 일측면에 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구(120)가 형성되어 있어서, 유연성과 밀봉성 등 내부에 식품을 저장하기 위한 파우치의 고유한 물성을 유지하면서 내부 식품에서 발생하는 발효 기체를 파우치 외부로 효율적으로 배출시키고, 동시에 외부의 유해한 기체는 내부로 유입되지 않도록 함으로써, 식품의 신선도와 풍미를 오랫동안 유지할 수 있도록 하며 높은 저장 안정성을 나타내도록 하는 특징이 있다.
상기 기능성 통기구(120)가 형성되는 위치는 특별히 제한되지 않으나, 바람직하게는 상기 기능성 파우치(100)의 상부 일면에 형성될 수 있다. 이와 같이 파우치의 상부 일면에 형성된 기능성 통기구(120)는 파우치(100)의 내부 식품에서 발생하여 파우치(100)의 상부로 모이는 발효 기체를 더욱 효율적으로 파우치 외부로 배출할 수 있는 장점이 있다.
상기 기능성 통기구(120)는 0.8 내지 1.5 μm의 직경사이즈를 갖는 기공(pore)이 형성되어 있는 소수성(hydrophobic) 및 내유성(oil resistance)을 갖는 수지로 이루어질 수 있다. 이러한 소수성과 내유성을 갖는 수지는 파우치(100) 내부의 식품에서 발생하는 발효기체를 파우치 외부로 밀어내어 원활하게 배출함과 동시에 파우치 외부의 기체는 파우치(100) 내부로 유입되지 않도록 차단하는 역할을 한다.
또한, 상기 기능성 통기구(120)는 상기와 같이 소수성 및 내유성을 가진 수지이면 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 0.8 내지 1.5 μm의 직경사이즈를 갖는 기공(pore)이 형성되어 있는 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)의 기공 사이즈는 더 바람직하게는 1.1 내지 1.3 μm인 것을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)으로 상기 기능성 통기구(120)를 형성할 경우, 상기 기능성 통기구(120)의 두께는 대략 140 내지 310 μm의 두께로 형성함으로써, 식품에서 발생하는 발효기체의 배출과 외부 기체 차단의 효과를 더욱 극대화할 수 있다.
또한, 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)으로 이루어진 기능성 통기구(120)는 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support)에 결합된 형태의 멤브레인을 사용할 수 있다. 즉, 우수한 액체 필터 성능과 내구성, 기계적 물성 등을 갖는 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support)에 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)을 적층하는 것으로 멤브레인 필름을 만들고, 이러한 멤브레인 필름을 이용하여 상기 기능성 통기구(120)를 형성함으로써, 파우치의 안정적인 밀봉 성능을 유지하면서 식품에서 발생하는 발효기체의 배출과 외부 기체 차단 효과를 더욱 극대화 할 수 있다.
이때, 상기 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support)의 기공 사이즈는 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)의 기공 사이즈와 마찬가지로 1.1 내지 1.3 μm인 것이 바람직하며, 그 두께는 120 내지 200 μm 것을 사용할 수 있다.
경우에 따라서, 상기 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support)는 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)을 대체하여 단독으로 상기 기능성 통기구(120)를 형성할 수 도 있다.
한편, 상기 기능성 통기구(120)는 친수성(hydrophilic)의 폴리에테르 설폰 멤브레인(Polyethersulfone membrane)으로 형성할 수 있다. 이러한 폴리에테르 설폰 멤브레인(Polyethersulfone membrane)은 살균 필터 성능을 갖는 멤브레인으로서 상기 기능성 파우치(100) 외부의 세균과 박테리아를 효과적으로 차단할 수 있으며, 내구성, 성형성 등이 우수하므로, 파우치에 적용이 용이한 장점이 있다.
이때, 상기 친수성(hydrophilic)의 폴리에테르 설폰 멤브레인(Polyethersulfone membrane)으로 이루어진 기능성 통기구(120)의 기공 사이즈는 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)의 기공 사이즈와 마찬가지로 1.1 내지 1.3 μm인 것이 바람직하며, 그 두께는 90 내지 160 μm 것을 사용할 수 있다.
상기, 기능성 통기구(120)는 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane), 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support) 및 폴리에테르 설폰 멤브레인(Polyethersulfone membrane)으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 이상의 소재를 사용하여 형성할 수 있으며, 상기 멤브레인들과 나일론 부직포 지지체를 조합하여 최적의 필터링 성능, 통기 성능, 물성 등을 갖는 기능성 통기구(120)로 형성할 수 있다.
또한, 상기 기능성 통기구(120)는 상기 파우치(100)에 다양한 방식으로 결합시킬 수 있으며, 예를 들어, 상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane), 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support) 및 폴리에테르 설폰 멤브레인(Polyethersulfone membrane)으로 이루어진 군에서 선택된 1종의 이상의 소재를 RF 융착(RF welding), 초음파 융착(Ultrasonic welding), 열융착 등의 방법으로 용이하고 안정적으로 결합시킬 수 도 있으며, 폴리우레탄 접착제 또는 에폭시 접착제를 사용하여 접착시킬 수도 있다.
상기 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane), 나일론 부직포 지지체(Non-woven nylon support) 및 폴리에테르 설폰 멤브레인(Polyethersulfone membrane)은 각각의 소재 서로 간의 호환성(compatibility)우수하므로, 다양한 융착 방법의 적용이 용이하며, 이들을 서로 조합하여 상기 기능성 통기구(120)를 형성할 경우, 내구성과 안정성이 우수한 기능성 통기구(120)를 형성할 수 있는 장점이 있다.
상기 기능성 파우치(100)의 상부에는 쉽게 찢어지는 이열부(130)가 형성되고, 상기 이열부(130)의 하부에는 플라스틱 지퍼부(140)가 더 형성될 수 있다. 즉, 상기 기능성 파우치(100)는 파우치의 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록, 사용자가 파우치(100)를 최초 개봉할 경우 사용자가 쉽게 찢어 사용할 수 있는 이열부(130)를 형성하고, 여기에 추가적으로 파우치(100)의 재사용이 가능하도록, 플라스틱 지퍼부(140)를 형성할 수 있다.
상기 기능성 파우치(100)의 몸체를 이루는 소재는 방수성 및 차단성 소재이면 특별히 제한되지 않으나, 예를 들어 나일론 및 폴리에틸렌 적층필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리에틸렌 적층필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리프로필렌 적층필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 알루미늄박 및 폴리에틸렌 적층필름; 및 폴리에틸렌테레프탈레이트, 알루미늄박 및 무연신 폴리프로필렌 적층필름 중에서 선택되는 어느 하나의 적층필름이 사용될 수 있다.
본 고안의 파우치로 포장되는 식품은 포장 후 저장 또는 유통 중에 기체가 생성되는 발효식품에 적합하다. 예를 들면 고추장, 된장 등의 장류, 젓갈, 김치 등일 수 있고, 바람직하게는 김치이다. 또한 상기 파우치로 포장되는 식품은 밀봉 포장 후 포장내 산소, 이산화탄소 또는 수증기 등의 기체 흡수 제거가 필요한 식품, 예를 들어 햄, 소시지 등의 육류가공식품, 어묵, 맛살 등의 어패류가공식품, 조미김, 조미파래 등의 해조 가공식품 또는 떡 등의 포장에도 활용될 수 있다.
도 2에는 본 고안의 제2 실시예에 따른 기능성 파우치를 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 본 고안에 따른 기능성 파우치(200)는 음식물의 밀봉 포장을 위해 테두리를 따라 접합부(210)가 형성된 파우치에 있어서, 상기 파우치의 적어도 일면 또는 적어도 일측에 상기 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 상기 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구가 상기 기능성 파우치(200)의 일면에 적어도 2개의 통기 구멍들을 형성하고 상기 통기 구멍(230)들을 덮는 기능성 통기 필름(220)이 접착되는 형태로 형성된다.
여기서, 상기 기능성 파우치(200)의 상단부(240)는 오픈된 상태로 표시되어 있으나, 예를 들어, 상기 접합부(210) 또는 지퍼를 사용하는 밀봉 형태 등의 다양한 밀봉 구조로 접합되는 것으로 형성할 수 있다.
이러한 기능성 통기 필름(220)이 접착된 형태의 파우치(200)는 파우치 내부에서 발생하는 발효기체 등의 양이 많은 대용량의 파우치 제조 시 또는 파우치 내부의 기체 배출 효율을 더욱 높이고자 할 경우에 적용될 수 있다. 즉, 상기 파우치(200)의 일면에 통기 구멍(230)들이 형성되는 넓이 크기를 조절하고 동시에 상기 기능성 통기 필름(220)의 크기를 조절하여 파우치 내부의 기체 배출 정도를 조절할 수 있다.
도 3에는 본 고안의 제3 실시예에 따른 기능성 파우치를 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 본 고안에 따른 기능성 파우치(300)는 음식물의 밀봉 포장을 위해 테두리를 따라 접합부(310)가 형성된 파우치에 있어서, 상기 파우치의 적어도 일면 또는 적어도 일측에 상기 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 상기 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구(320)가 상기 기능성 파우치(300)의 상부 일측에 돌출된 형태로 형성될 수 있다.
이와 같이, 기능성 통기구(320)가 기능성 파우치의 상부 일측에 돌출된 형태로 형성된 파우치(300)는 기능성 통기구(320) 자체가 파우치 내부를 개폐하는 파우치 캡의 역할을 할 수 있으며, 주로 파우치 내부에서 발생하는 기체의 양이 작은 일회용 김치, 음료 등의 경우에 적용하여 기능성 통기구(320)의 장점을 활용하면서 동시에 편리하게 사용할 수 있다.
이상과 같이 본 고안에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 고안의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 고안은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 고안의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 실용신안등록청구범위뿐 아니라 이 실용신안등록청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 고안 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
100, 200, 300: 기능성 파우치
110, 210, 310: 접합부
120, 220: 기능성 통기구
320: 기능성 통기 필름
130: 이열부
140: 지퍼부

Claims (7)

  1. 음식물의 밀봉 포장을 위해 테두리를 따라 접합부가 형성된 파우치에 있어서,
    상기 파우치의 적어도 일면 또는 적어도 일측에 상기 파우치 내부의 기체는 외부로 배출하며, 상기 파우치 외부의 기체는 상기 파우치 내부로 유입시키지 않는 기능성 통기구가 형성되어 있는 기능성 파우치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 통기구는 상기 기능성 파우치의 상부 일면에 형성되는 기능성 파우치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 통기구는 상기 기능성 파우치의 일면에 적어도 2개의 통기 구멍들을 형성하고 상기 통기 구멍들을 덮는 기능성 통기 필름이 접착되는 형태로 형성되는 기능성 파우치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 통기구는 상기 기능성 파우치의 상부 일측에 돌출된 형태로 형성되는 기능성 파우치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 통기구는 0.8 내지 1.5 μm의 직경사이즈를 갖는 기공(pore)이 형성되어 있는 소수성(hydrophobic) 및 내유성(oil resistance)을 갖는 수지로 이루어진 기능성 파우치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 통기구는 0.8 내지 1.5 μm의 직경사이즈를 갖는 기공(pore)이 형성되어 있는 아크릴 공중합체 멤브레인(Acrylic copolymer membrane)으로 이루어진 기능성 파우치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 기능성 파우치의 상부에는 쉽게 찢어지는 이열부가 형성되고, 상기 이열부의 하부에는 플라스틱 지퍼부가 더 형성되는 기능성 파우치.
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