WO2019131316A1 - レンズ駆動装置及びカメラモジュール - Google Patents

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WO2019131316A1
WO2019131316A1 PCT/JP2018/046515 JP2018046515W WO2019131316A1 WO 2019131316 A1 WO2019131316 A1 WO 2019131316A1 JP 2018046515 W JP2018046515 W JP 2018046515W WO 2019131316 A1 WO2019131316 A1 WO 2019131316A1
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WO
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coil
lens
wall
holding member
lens holding
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PCT/JP2018/046515
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English (en)
French (fr)
Inventor
佐藤　正和
寛志 長田
功武 菊池
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アルプスアルパイン株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof

Definitions

  • the present disclosure relates to, for example, a lens driving device mounted on a camera-equipped mobile device, and a camera module including the lens driving device.
  • a lens drive including a lens holder (lens holding member), a coil disposed on the outer periphery of the lens holding member, a plate spring for supporting the lens holding member movably in the optical axis direction, and a base (base member)
  • a lens drive including a lens holder (lens holding member), a coil disposed on the outer periphery of the lens holding member, a plate spring for supporting the lens holding member movably in the optical axis direction, and a base (base member)
  • a dust trapping agent for capturing foreign matter such as dust is applied on the base member.
  • a lens drive device capable of more reliably suppressing or preventing foreign matter that has entered the housing from reaching the imaging device.
  • a lens drive device includes a housing, a lens holding member that can be held in the housing and that can hold a lens body, a coil that is held outside the lens holding member, and the coil Move the lens holding member supported by the support member along the optical axis direction by generating a force with the current flowing through the coil and the magnetic field generated by the magnet.
  • the lens holding member is provided with an adhesive foreign matter catching member.
  • a lens drive device which can more reliably suppress or prevent foreign matter which has entered the casing from reaching the imaging device.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the lens drive device 101.
  • FIG. FIG. 2A is a top perspective view of the lens drive device 101
  • FIG. 2B is a front view of the lens drive device 101 viewed from the Y2 side.
  • FIG. 3A is a top view of the lens drive device 101
  • FIG. 3B is a bottom view of the lens drive device 101.
  • FIG. 4A is a top perspective view of the lens driving device 101 with the case 4 removed, and corresponds to FIG. 2A.
  • FIG. 4B is a left side view of the lens driving device 101 with the case 4 removed, as viewed from the X2 side.
  • the lens driving device 101 is configured such that the lens holding member 2 capable of holding a lens body (not shown) and the lens holding member 2 along the optical axis direction (Z-axis direction) of the lens body. It includes a drive mechanism MK to be moved, a plate spring 6 as a support member for supporting the lens holding member 2 so as to be movable in the optical axis direction, and a stationary side member RG to which the plate spring 6 is fixed.
  • the lens body is, for example, a cylindrical lens barrel provided with at least one lens, and is configured such that its central axis is along the optical axis direction.
  • the optical axis direction includes the direction of the optical axis JD with respect to the lens body LS and the direction parallel to the optical axis JD.
  • the drive mechanism MK includes an annularly wound coil 3 and four magnets 5 arranged to face the coil 3.
  • the stationary side member RG includes a rectangular box-shaped case 4 as a cover member, and a base member 18 in which the metal member 7 is embedded.
  • the metal member 7 includes terminals 7A, 7B and 7C for providing an electrical connection with the outside as shown in FIG. 3B.
  • the plate spring 6 includes an upper plate spring 16 disposed between the lens holding member 2 and the case 4 and two lower plate springs 26A and 26B disposed between the lens holding member 2 and the base member 18. Including.
  • the case 4 is coupled to the base member 18 to constitute a housing together with the base member 18 as shown in FIG. 2A.
  • the case 4 has a rectangular annular outer peripheral wall 4G, and a flat ceiling 4B provided so as to be continuous with the upper end (end on the Z1 side) of the outer peripheral wall 4G except for the corner 4C.
  • the outer peripheral wall 4G includes four side plates 4A formed in a flat plate shape.
  • the side plate portion 4A has a pair of first side plate portions 4A1 facing each other, and a pair of second side plate portions 4A2 perpendicular to the first side plate portions 4A1 and facing each other.
  • the inside of the curved plate portion 4R corresponds to corner portions 4C that form the four corners of the ceiling portion 4B.
  • a substantially circular opening 4k is formed at the center of the ceiling 4B.
  • the notch 4kc is formed in the opening 4k so that it may be expanded toward each of the corner 4C.
  • the notch 4 kc is used, for example, to hold the lens holding member 2 when the lens body is attached to the lens holding member 2. However, the notch 4kc may be omitted.
  • the corner 4C includes a first corner 4C1, a second corner 4C2, a third corner 4C3, and a fourth corner 4C4.
  • the notch 4kc includes a first notch 4kc1 to a fourth notch 4kc4 which are disposed to face the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4, respectively.
  • the corner 4C is formed to be recessed downward (Z2 direction) from the flat surface of the ceiling 4B.
  • the corner 4C constitutes a part of the ceiling 4B of the case 4 as described above.
  • the lens driving device 101 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and is mounted on a substrate (not shown) on which an imaging device (not shown) is mounted.
  • the lens driving device 101, the lens mounted on the lens holding member 2, the image pickup device mounted on the substrate so as to face the lens, and the substrate constitute a camera module.
  • the coil 3 is connected to the power supply through the lower leaf spring 26A, the terminal 7A and the substrate, and through the lower leaf spring 26B, the terminal 7B and the substrate. When a current flows in the coil 3, the drive mechanism MK generates an electromagnetic force along the optical axis direction.
  • the lens drive device 101 realizes an automatic focus adjustment function by moving the lens holding member 2 along the optical axis direction on the Z1 side (subject side) of the imaging device using this electromagnetic force. Specifically, the lens driving device 101 moves the lens holding member 2 in the direction away from the imaging device to enable macro photography, and moves the lens holding member 2 in the direction approaching the imaging device to enable infinite shooting I have to.
  • FIG. 5A is a top perspective view of the lens holding member 2
  • FIG. 5B is a top perspective view showing a state in which the coil 3 is wound around the lens holding member 2 of FIG. 5A
  • 6A is a lower perspective view of the lens holding member 2
  • FIG. 6B is a lower perspective view showing a state in which the coil 3 is wound around the lens holding member 2 of FIG. 6A
  • 7A is a top view of the lens holding member 2
  • FIG. 7B is a right side view of the lens holding member 2 viewed from the X1 side.
  • 8A is a lower perspective view of the lens holding member 2, and FIG.
  • FIG. 8B is a lower perspective view showing a state in which the coil 3 is wound around the lens holding member 2 shown in FIG. 8A.
  • 9A is an enlarged view of the portion S shown in FIG. 8B
  • FIG. 9B is an enlarged view of the portion P shown in FIG. 6B.
  • FIG. 10A is a bottom view of the lens drive device 101 with the metal member 7 and the base member 18 omitted, and FIG. 10B further omits the lower plate spring 26A, the lower plate spring 26B and the lens holding member 2. It is a bottom view of the lens drive device 101 of a state.
  • the lens holding member 2 is manufactured by injection molding a synthetic resin such as a liquid crystal polymer (LCP). Specifically, as shown in FIG. 5A, the lens holding member 2 has a cylindrical portion 12 formed to be penetrated along the optical axis direction, and the imaging element side (Z2 side) in the optical axis direction. And a flange portion (ridge portion) 52 as a formed first projecting portion. In the present embodiment, the flange portion 52 is formed to project radially outward, that is, to project in a direction perpendicular to the optical axis direction. Further, the cylindrical portion 12 is formed in a cylindrical shape on the subject side (Z1 side) of the flange portion 52.
  • LCP liquid crystal polymer
  • the cylindrical portion 12 is provided with a thread groove on the inner peripheral surface so that the lens body is mounted.
  • the lens body may be fixed to the cylindrical portion 12 by an adhesive.
  • the thread groove may be omitted.
  • pedestal portions 12d having depressions 12dh on the end surface on the object side are provided at four places across the optical axis JD. As shown in FIG. 4A, the inner portion 16i of the upper leaf spring 16 is placed on the pedestal 12d and fixed with an adhesive.
  • the outer peripheral surface of the cylindrical portion 12 is provided with a coil supporting portion 12j as an outer wall portion for supporting the coil 3 from the inside.
  • the coil support portion 12 j has an octagonal outer shape in top view so as to be able to support the octagonal annular coil 3.
  • the coil support portion 12 j includes four corner wall portions 12 C arranged to correspond to the respective corner portions of the case 4, and the side plate portions 4 A of the case 4 (first side plate portions 4 A 1 and And four side wall portions 12S arranged to face the side plate portions 4A2).
  • the coil 3 is present between the coil support 12 j and the outer peripheral wall 4 G of the case 4.
  • the side wall portion 12S faces the side plate portion 4A of the case 4 with the coil 3 interposed therebetween.
  • the coil support portion 12 j is configured such that the angular wall portions 12 C and the side wall portions 12 S are alternately arranged so as to form an octagonal annular outer shape.
  • the corner wall 12C includes first to fourth corner walls 12C1 to 12C4 arranged to face (correspond to) each of the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4.
  • the side wall portion 12S is provided between the first side wall portion 12S1 between the first corner wall portion 12C1 and the second corner wall portion 12C2, and between the second corner wall portion 12C2 and the third corner wall portion 12C3. It includes a second side wall 12S2.
  • the side wall 12S is a third side wall 12S3 (not visible in FIG. 5A, see FIG. 8A) between the third corner wall 12C3 and the fourth corner wall 12C4 and the fourth corner wall
  • a fourth side wall 12S4 (not visible in FIG. 5A; see FIG. 7B) between the 12C4 and the first corner wall 12C1 is included.
  • Each of the four corner wall portions 12C has a wall end face FS opposite to the ceiling portion 4B of the case 4.
  • the wall end surface FS is formed with a groove 50R in which the foreign material capture member 50 (see FIG. 5B) is disposed.
  • the wall end surface FS includes a first wall end surface FS1 to a fourth wall end surface FS4 arranged to face (correspond to) each of the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4.
  • the groove 50R includes a first groove 50R1 to a fourth groove 50R4 formed in each of the first wall end surface FS1 to the fourth wall end surface FS4.
  • the foreign material capture member 50 includes the first foreign material capture member 50-1 to the fourth foreign material capture member 50-4 provided in each of the first groove portion 50R1 to the fourth groove portion 50R4.
  • the wall end surface FS is configured by a flat surface perpendicular to the optical axis JD. This is to facilitate attachment of a jig used when winding the coil 3 around the lens holding member 2.
  • the coil 3 is positioned such that the end surface 3T on the Z1 side of the coil 3 faces the ceiling 4B of the case 4, and the end surface 3T and the wall end surface FS are on the same plane.
  • the bottom surface of the groove 50R is formed of a flat surface perpendicular to the optical axis JD. However, the bottom surface of the groove 50R may be inclined with respect to the direction perpendicular to the optical axis JD.
  • the foreign material capture member 50 is a member having adhesiveness (tackiness) for capturing foreign material such as dust which enters the housing through the opening 4 k of the case 4.
  • the foreign material capture member 50 is provided on the wall end surface FS of the corner wall 12C. However, it may be provided on the outer wall of the cylindrical portion 12 extending in the optical axis direction.
  • the member having tackiness (tackiness) contains a tacky adhesive or a tacky resin or the like.
  • the foreign material capture member 50 may be a double-sided tape attached to the wall end surface FS of the corner wall 12C. In this case, the groove 50R may be omitted.
  • the foreign material capture member 50 may be a member that protrudes upward (in the Z1 direction) from the wall end surface FS of the corner wall 12C.
  • the foreign material capture member 50 is formed of the same adhesive as the adhesive used for bonding the lens holding member 2 and the coil 3.
  • the foreign material capture member 50 is a cured adhesive adhesive, and the coil 3 is fixed to the coil support 12j which is the outer wall of the lens holding member 2 by the adhesive adhesive ing.
  • the foreign material capture member 50 is applied not to be applied randomly but to have a predetermined shape.
  • each of the foreign material capture members 50 extends in an arc around the optical axis JD as shown in FIG. It is applied to have a surface area corresponding to ⁇ 40%.
  • the surface area of the part appearing on the Z1 side of one foreign material capture member 50 is about 0.34 [mm 2 ].
  • the collar portion 12h protrudes outward toward the side plate portion 4A (the first side plate portion 4A1 and the second side plate portion 4A2) of the case 4, that is, a direction perpendicular to the optical axis direction. It is formed to project on the Then, as shown in FIG.
  • the coil 3 is supported by the coil support portion 12j and is sandwiched between the flange portion 12h and the flange portion 52 in the optical axis direction so as to face the outer peripheral surface of the lens holding member 2. It is wound in a ring.
  • the flange portion 52 protrudes radially outward from the outer peripheral surface of a portion of the cylindrical portion 12 on the imaging element side (Z2 side).
  • the coil 3 is disposed on the subject side of the flange portion 52.
  • two notches 52k are formed in the flange 52 across the optical axis JD of the lens body.
  • an extension 33A which is a wire at the winding start side of the coil 3 is passed through one of the notches 52k
  • an extension 33B which is a wire at the winding end of the coil 3 passes through the other of the notches 52k. It is done.
  • the edge of the flange 52 forming the notch 52k is configured to be curved. It is for preventing or suppressing that the wire of coil 3 which touches an edge breaks.
  • the flange portion 52 has two square convex holding portions 72 protruding downward (Z2 direction) from the surface of the imaging device side (Z2 side), and six round convex convex portions. It includes an installation portion 2t and two jetty portions 82 formed of three wall portions (inner side wall portion 82u, outer side wall portion 82v, side wall portion 82w).
  • the holding part 72 is, as shown in FIG. 6B, a holding part 72A corresponding to the winding start side of the coil 3 (winding part 13) and a holding part 72B corresponding to the winding end side of the coil 3 (winding part 13). And. Both ends of the coil 3 are wound around the holding portion 72 and held.
  • the protruding portion 2t includes three protruding portions 2t corresponding to the lower leaf spring 26A and three protruding portions 2t corresponding to the lower leaf spring 26B.
  • Inner portions 26i of the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B are attached and fixed to the projecting portion 2t. Fixing of the inner portion 26i of each of the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B is realized by thermally caulking the projection 2t inserted in the through hole formed in the inner portion 26i.
  • the heat staking may be cold staking.
  • FIGS. 6A and 6B the protruding portion 2t is illustrated in a state in which the tip end after the heat staking is deformed. The same applies to the other figures.
  • the jetty portion 82 includes an inner side wall portion 82u located on the center side of the lens holding member 2, an outer side wall portion 82v located opposite to the inner side wall portion 82u and a holding portion 72. It includes a side wall 82w located between the inner side wall 82u and the outer side wall 82v on the near side.
  • an open portion 82z in which the wall portion is cut out is formed on the side of the jetty portion 82 far from the holding portion 72.
  • an open portion 82z in which the wall portion is cut out is formed on the side of the jetty portion 82 far from the holding portion 72.
  • the space enclosed by three wall parts (inner side wall part 82u, outside wall part 82v, side wall part 82w) forms accommodation part 82s.
  • the housing portion 82s is provided at a position adjacent to the holding portion 72.
  • the housing portion 82s near the holding portion 72A is configured to be capable of housing a conductive adhesive for connecting the extension portion 33A of the coil 3 and the lower plate spring 26A.
  • the housing portion 82s near the holding portion 72B is configured to be capable of housing a conductive adhesive for connecting the extension portion 33B of the coil 3 and the lower plate spring 26B.
  • the driving mechanism MK of the lens drive device 101 As shown in FIG. 10B, the driving mechanism MK is disposed so as to face each of the coil 3 and the four side plate portions 4A (first side plate portion 4A1 and second side plate portion 4A2) that constitute the case 4 And five magnets 5.
  • the driving mechanism MK can generate a driving force (thrust) from the current flowing through the coil 3 and the magnetic field generated by the magnet 5 to move the lens holding member 2 up and down along the optical axis direction.
  • the coil 3 is formed by winding a conductive wire around the outer periphery of the lens holding member 2 as shown in FIG. 6B.
  • the coil 3 includes a winding portion 13 wound and formed in an annular shape, and an extension portion 33 extending from the winding portion 13 and wound around the holding portion 72.
  • FIG. 6B omits, for the sake of clarity, the detailed winding state of the conductive wire coated on the surface with the insulating member in regard to the winding portion 13. The same applies to the other drawings illustrating the winding unit 13.
  • the extension portion 33 includes the extension portion 33A connected to the end (the winding start portion) of the winding portion 13 located on the inner peripheral side of the winding portion 13 at the winding start side of the coil 3 and the winding of the coil 3 And an extending portion 33B connected to the end (winding end portion) of the winding portion 13 located on the outer peripheral side of the winding portion 13 at the end side.
  • the extension portion 33A is inserted into the winding portion 33m wound around the holding portion 72A, the connection portion 33c extending opposite to the inner bottom surface of the housing portion 82s, and the notch 52k. And an insertion portion 33k extending from the imaging element side (Z2 side) of the flange portion 52 to the subject side (Z1 side).
  • the extension portion 33B is inserted through the winding portion 33m wound around the holding portion 72B, the connection portion 33c extending opposite to the inner bottom surface of the housing portion 82s, and the notch 52k. And an insertion portion 33k extending from the imaging element side (Z2 side) of the flange portion 52 to the subject side (Z1 side).
  • the extension portion 33A is attached to the holding portion 72A of the lens holding member 2 before the wire of the coil 3 is wound around the outer periphery of the lens holding member 2, that is, before the winding portion 13 is formed. It is wound.
  • a part of the wire of the coil 3 is wound around the holding portion 72A for three turns.
  • the winding portion 33m is formed in the holding portion 72A, and a part of the extension portion 33A is held by the holding portion 72A.
  • the extension portion 33A may be wound around the holding portion 72A after the wire of the coil 3 is wound around the outer periphery of the lens holding member 2.
  • a wire is wound around the outer periphery of the lens holding member 2.
  • the wire extending from the winding portion 33m faces the inner bottom surface of the housing portion 82s and passes through the open portion 82z where the wall portion is cut out.
  • the wire extends from the lower side of the flange 52 through the cutout 52k to the upper side of the flange 52.
  • the portion facing the inner bottom surface of the housing portion 82s constitutes the connecting portion 33c of the extension portion 33A
  • the portion passing through the notch portion 52k constitutes the insertion portion 33k of the extension portion 33A.
  • the insertion portion 33 k of the extension portion 33 A When extending from the lower side of the flange portion 52 to the upper side, the insertion portion 33 k of the extension portion 33 A is configured to be in contact with the edge portion of the flange portion 52 as shown in FIG. 9A. Therefore, when a strong impact is applied to the lens driving device 101 by dropping or the like, the extension 33A of the coil 3 is pressed against the edge of the flange 52.
  • the edge of the flange 52 is configured to be curved. Therefore, the extension 33A is not easily cut at the edge of the flange 52.
  • the edge of the flange 52 in contact with the extension 33B may also be configured to be curved.
  • the winding portion 13 of the coil 3 wound around the outer periphery of the lens holding member 2 is disposed at a position surrounding the periphery of the lens holding member 2 as shown in FIG. 5B.
  • the winding portion 13 is fixed to the object side of the flange portion 52 so as to be sandwiched between the collar portion 12 h and the flange portion 52 while being supported from the inside by the coil support portion 12 j (see FIG. 5A). ing.
  • the inner peripheral surface of the winding portion 13 is isotropically supported by the coil support portion 12j in a well-balanced manner, the central axis of the coil 3 and the central axis of the lens holding member 2 coincide with each other. In the state, it is held by the lens holding member 2. Therefore, the optical axis JD of the lens held by the lens holding member 2 is configured to easily coincide with the central axes of the lens holding member 2 and the coil 3.
  • the extension 33B connected to the end of the winding end of the winding unit 13 is a notch from the object side of the flange 52 as shown in FIG. 9B. It is drawn out to the image pickup element side of the flange portion 52 through 52k. Specifically, the insertion portion 33k passes through the cutout portion 52k, the connection portion 33c passes through the open portion 82z of the jetty portion 82 and extends opposite to the inner bottom surface of the housing portion 82s, and the winding portion 33m is a lens holding member The second holding portion 72B is wound. In the example shown in FIG. 9B, the extending portion 33B is wound around the holding portion 72B for three turns.
  • the case 4 is manufactured by punching and drawing a plate made of nonmagnetic metal such as austenitic stainless steel. Since the case 4 is formed of a nonmagnetic metal, even if another lens drive device is disposed adjacent to the lens drive device 101 in a dual camera type portable device etc., the other lens drive may be performed. There is no magnetic adverse effect on the drive mechanism contained in the device.
  • the case 4 has a box-like outer shape that defines the storage portion 4s.
  • the case 4 has a rectangular annular outer peripheral wall 4G and a flat ceiling 4B provided so as to be continuous with the upper end (end on the Z1 side) of the outer peripheral wall 4G except for the corner 4C.
  • the outer peripheral wall 4G includes four side plates 4A formed in a flat plate shape.
  • the case 4 thus configured accommodates the coil 3 and the magnet 5 in the housing 4s as shown in FIG. 10B, and is coupled to the base member 18 as shown in FIG. 2A together with the base member 18.
  • the case 4 may be replaced by a cover formed of a magnetic metal such as iron.
  • the case 4 functions as a yoke.
  • the magnet 5 has a substantially rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 1 and is disposed so as to extend in a direction (X-axis direction or Y-axis direction) perpendicular to the optical axis direction. And while the four magnets 5 are located in the outer side of the coil 3 as shown to FIG. 10B, in each of four side-plate parts 4A (1st side-plate part 4A1 and 2nd side-plate part 4A2) which comprises case 4 It is arranged along. And it is being fixed to each inner surface of side plate part 4A with adhesives. Moreover, the magnet 5 is arrange
  • FIGS. 12A and 12B are diagrams for explaining the plate spring 6.
  • 11A is a top view of the upper leaf spring 16
  • FIG. 11B is a bottom view of the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B.
  • 12A and 12B are diagrams for explaining an example of the connection state between the lower plate spring 26A and the coil 3.
  • FIG. 12A is an enlarged view of a portion T shown in FIG. 10A
  • FIG. 12B is a lower side plate spring 26A, a coil 3 and a lens holding member when the portion T shown in FIG. FIG.
  • the conductive adhesive CA is shown by cross hatching in order to make the description easy to understand.
  • FIG. 13A and 13B are diagrams for explaining the base member 18 as the stationary side member RG. Specifically, FIG. 13A is a top perspective view of the base member 18, and FIG. 13B is a top perspective view showing the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B assembled to the base member 18.
  • the leaf spring 6 is made of a metal plate mainly made of a copper alloy.
  • the leaf spring 6 is, as shown in FIG. 1, an upper leaf spring 16 disposed between the lens holding member 2 and the case 4, and a lower leaf spring disposed between the lens holding member 2 and the base member 18.
  • 26A and a lower leaf spring 26B In a state where the lens holding member 2 and the plate spring 6 (the upper plate spring 16, the lower plate spring 26A and the lower plate spring 26B) are engaged, the The lens holding member 2 is supported in the air so as to be movable in the axial direction.
  • the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B function as a power feeding member for supplying a current to the coil 3.
  • the lower leaf spring 26A is electrically connected to one end of the coil 3, and the lower leaf spring 26B is electrically connected to the other end of the coil 3.
  • a spacer member may be disposed between the upper leaf spring 16 and the case 4. This is to prevent the collision between the lens holding member 2 and the case 4 when the lens holding member 2 moves in the Z1 direction.
  • the upper leaf spring 16 has a substantially rectangular shape, and includes an inner portion 16i fixed to the lens holding member 2, an outer portion 16e fixed to the stationary member RG, an inner portion 16i and an outer portion. And four elastic arms 16g located between the two parts 16e.
  • the upper side plate spring 16 is formed in a frame shape, and has two inner portions 16i provided to face each other across the center.
  • the outer portion 16e has four corner portions 16b and four crosspieces 16r connecting the two adjacent corner portions 16b. Both end portions of the crosspiece portion 16 r and a part of the corner portion 16 b are sandwiched and fixed by the corner portion 4 C and the magnet 5 which constitute a part of the ceiling portion 4 B of the case 4.
  • the elastic arm 16g includes a first elastic arm 16g1 to a fourth elastic arm 16g4 arranged to correspond to the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4 of the case 4, respectively.
  • the first elastic arm 16g1 to the fourth elastic arm 16g4 are located inside (the optical axis JD side) of the corresponding first corner 4C1 to fourth corner 4C4. That is, the first elastic arm 16g1 to the fourth elastic arm 16g4 are configured such that their elastic deformation is not hindered by the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4.
  • the inner portion 16i is placed on the pedestal 12d (see FIG. 5A) of the lens holding member 2. Then, the inner portion 16i is fixed to the lens holding member 2 by fixing the inner portion 16i and the pedestal portion 12d with an adhesive.
  • the outer portion 16e is in contact with the upper surface (surface on the Z1 side) of the magnet 5 as shown in FIG. 4B, and between the lower surface (not shown in FIG. 4B) of the corner 4C of the ceiling 4B and the upper surface of the magnet 5. It is clamped by and fixed.
  • the upper leaf spring 16 is formed substantially symmetrical in the left-right direction, as shown in FIG. 11A. Then, it is fixed to the lens holding member 2 by the inner portion 16i, and is fixed to the case 4 by the outer portion 16e. Therefore, the upper leaf spring 16 can support the lens holding member 2 in the air with good balance.
  • the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B are configured such that their inner shapes are semicircular as shown in FIG. 11B. Then, an inner portion 26i fixed to the image pickup device side of the lens holding member 2, an outer portion 26e fixed to the fixed side member RG, and an elastic arm 26g positioned between the inner portion 26i and the outer portion 26e including.
  • the inner portions 26i of the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B are, as shown in FIG. 11B, between the three inner joint portions 26c engaged with the lens holding member 2 and the three inner joint portions 26c. It includes two first connecting portions 26p to be connected, and a connecting plate portion 26h opposed to the extending portion 33 of the coil 3.
  • each of the six projecting portions 2t of the lens holding member 2 shown in FIG. 6A is the lower leaf spring 26A shown in FIG. It is inserted into and fitted in a circular through hole provided in each inner joint portion 26c of the lower leaf spring 26B.
  • the inner portions 26i of the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B are positioned and fixed to the lens holding member 2, respectively.
  • the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B are fixed to the lens holding member 2 by, for example, subjecting the protruding portion 2t of the lens holding member 2 to heat staking or cold staking.
  • connection plate portion 26h of the inner portion 26i of the lower leaf spring 26A faces the ridge portion 82 of the lens holding member 2 when the lens drive device 101 is assembled. That is, as shown in FIG. 12A, the surface on the subject side (Z1 side) of the connection plate portion 26h faces the housing portion 82s formed by the jetty portion 82.
  • the connecting portion 33c of the extending portion 33A of the coil 3 is, as shown in FIG. 12B, the imaging element side (Z2 of the object-side surface of the inner portion 26i of the lower leaf spring 26A and the flange portion 52 of the lens holding member 2). Extends through between the faces).
  • connection plate portion 26h of the inner portion 26i is provided with two notches as penetrations 26t at positions facing the open portion 82z of the jetty portion 82, and an outer wall 82v and A U-shaped notch 26k is provided at the opposite position.
  • the penetrating portion 26t is provided at a position corresponding to the respective end portions of the inner side wall portion 82u and the outer wall portion 82v of the jetty portion 82 in a bottom view, and the end face 26x constituting the penetrating portion 26t is It is provided to cover the end.
  • the penetrating portion 26t prevents the conductive adhesive CA from spreading along the surface of the lower plate spring 26A on the Z1 side to the Y2 side.
  • the notch 26k prevents the conductive adhesive CA from spreading along the surface of the lower plate spring 26A on the Z1 side to the side (X2 side) of the outer wall 82v. That is, it is easy to spread on the side (X1 side) of the inner side wall 82 u. This is to ensure that the entire periphery of the connection portion 33c is covered by the conductive adhesive CA.
  • the tip of the holding portion 72A is positioned on the imaging element side (Z2 side) of the inner portion 26i of the lower leaf spring 26A. It projects downward (in the Z2 direction) than the inner portion 26i. Further, a part of the winding portion 33m is also wound around the holding portion 72A so as to be positioned on the image pickup device side (Z2 side) of the inner portion 26i.
  • the lower leaf spring 26A and the extension portion 33A of the coil 3 are electrically and mechanically connected by a conductive adhesive CA in which a conductive filler such as silver particles is dispersed in a synthetic resin.
  • a conductive adhesive CA in which a conductive filler such as silver particles is dispersed in a synthetic resin.
  • the conductive adhesive CA is applied to the accommodation portion 82s surrounded by the ridge portion 82 of the lens holding member 2, and thereafter, the lower leaf spring 26A Is attached to the lens holding member 2. Then, the protruding portion 2t of the lens holding member 2 is thermally crimped, and the conductive adhesive CA is thermally cured.
  • the lens holding member 2 is turned upside down so that the holding portion 72 protrudes vertically upward. Therefore, even when the conductive adhesive CA has fluidity, it can be properly held at a desired position (a position in the housing portion 82s). And since a part of connecting part 33c is arranged in accommodation part 82s, it is embedded in conductive adhesive CA.
  • the conductive adhesive CA is not limited to the thermosetting type, and may be an ultraviolet curing type.
  • the lower leaf spring 26A and the extension portion 33A of the coil 3 may be electrically connected not by the conductive adhesive CA but by soldering.
  • the solder is disposed on the Z2 side of the lower leaf spring 26A, and electrically connects the lower leaf spring 26A and the extension portion 33A.
  • the outer portion 26e of the lower leaf spring 26A includes, as shown in FIG. 11B, two outer joint portions 26d engaged with the base member 18 and a second connecting portion 26q connecting the two outer joint portions 26d.
  • the through hole provided in the outer joint portion 26d of the lower plate spring 26A is fitted with a projecting portion 18t (see FIG. 13A) provided on the upper surface of the base member 18.
  • the outer portion 26e of the lower leaf spring 26A is positioned and fixed to the base member 18.
  • the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B are formed substantially symmetrically in the left-right direction, as shown in FIG. 11B.
  • the lower leaf spring 26A is connected to the lens holding member 2 at three inner joint portions 26c, and is connected to the base member 18 at two outer joint portions 26d.
  • the lower side plate spring 26A and the lower side plate spring 26B can support the lens holding member 2 in the air in a well-balanced manner so as to be movable in the optical axis direction.
  • the stationary member RG includes the case 4 and the magnet 5 for fixing the upper leaf spring 16 and the base member 18 for fixing the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B.
  • the base member 18 is manufactured by injection molding using a synthetic resin such as a liquid crystal polymer.
  • the base member 18 is disposed on the lower side (Z2 side) of the lens holding member 2 so as to face the lens holding member 2 in the optical axis direction.
  • the base member 18 is a member having a rectangular plate-like outer shape, and a circular opening 18k is formed at the center.
  • jetty part 18D is provided in the edge of opening 18k.
  • the jetty portion 18D is a filter (hereinafter referred to as an “image sensor or the like”) in which foreign matter such as dust that has entered the housing through the opening 4k of the case 4 passes through the opening 18k and is installed on the image sensor. It is configured to suppress reaching).
  • the jetty portion 18D is intermittently formed along the edge of the opening 18k so as to surround the opening 18k.
  • the opening 18 k is configured to be surrounded by eight portions (first jetty portion 18 D 1 to eighth jetty portion 18 D 8) divided by eight missing portions.
  • the missing portion is formed in order to prevent the protruding portion 2t and the like protruding from the lower surface (the surface on the Z2 side) of the lens holding member 2 from coming into contact with the jetty portion 18D.
  • a foreign matter trapping member similar to the foreign matter trapping member 50 provided on the lens holding member 2 may be provided around the jetty portion 18D.
  • the foreign material capture member may be provided in the circumferential direction along the jetty portion 18D at the radially outer side of the jetty portion 18D.
  • the foreign material capture member may be provided on the outer wall of the jetty portion 18D extending in the optical axis direction.
  • the protruding portion 18t is inserted into and fitted to a through hole provided in the outer joint portion 26d of each of the lower leaf spring 26A and the lower leaf spring 26B. At this time, the projecting portion 18t is thermally crimped and fixed to the outer joint portion 26d.
  • the heat staking may be cold staking.
  • FIGS. 13A and 13B the protruding portion 18t is illustrated in a state in which the tip end after the heat staking is deformed. The same applies to the other figures.
  • a metal member 7 formed of a metal containing a material such as copper or iron or an alloy containing such as a main component is insert-molded and embedded.
  • Metal member 7 includes terminals 7A, 7B and 7C, and each of terminals 7A, 7B and 7C is partially exposed on the upper surface (the surface on the Z1 side) of base member 18.
  • Each of the terminals 7A, 7B and 7C, which are electrically isolated from each other, is electrically connected to a substrate (not shown) on which an imaging device or the like is mounted.
  • the terminal 7A is electrically connected to the lower leaf spring 26A
  • the terminal 7B is electrically connected to the lower leaf spring 26B.
  • the lower leaf spring 26A is electrically connected to one end of the coil 3, and the lower leaf spring 26B is electrically connected to the other end of the coil 3. Therefore, the coil 3 can receive current supply via the terminal 7A and the lower leaf spring 26A, or via the terminal 7B and the lower leaf spring 26B.
  • connection member 7D formed of a metal containing a material such as copper or iron or an alloy containing them as a main component is also insert-molded and embedded in the base member 18. As shown in FIGS. 2A and 2B, a part of the connecting member 7D is exposed at the lower end portion of the curved plate portion 4R at the four corners of the outer peripheral wall portion 4G constituting the case 4. After the base member 18 is positioned by combining the inner surface of the side plate portion 4A of the case 4 and the outer peripheral side surface of the base member 18, the connection member 7D and the lower end portion of the curved plate portion 4R at the four corners of the case 4 It is welded and fixed to case 4. The case 4 and the base member 18 may be fixed at least partially by an adhesive.
  • the connecting member 7D is connected to the terminal 7C.
  • the terminal 7C functions as a terminal for grounding.
  • FIG. 14 is a top view showing the positional relationship between the lens holding member 2 and the foreign material capture member 50.
  • FIG. 15 is a top view showing the positional relationship between the upper leaf spring 16 and the foreign material capture member 50.
  • FIG. 16 is a top view showing the positional relationship between the base member 18 and the foreign material capture member 50.
  • FIG. 17 is a top view showing the positional relationship between the case 4 and the foreign material capture member 50.
  • the foreign material capture member 50 is arranged to correspond to (face) the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4 of the case 4 respectively.
  • 4 Includes foreign matter capture member 50-4.
  • the first foreign material capture member 50-1 is provided in the first groove 50R1 (see FIG. 5A)
  • the second foreign material capture member 50-2 is provided in the second groove 50R2 (see FIG. 5A).
  • Each of the first to fourth foreign material capturing members 50-1 to 50-4 is configured to extend in an arc shape along a virtual circle CL centered on the optical axis JD, as shown in FIG. There is. However, it may be configured to have another shape intersecting with an imaginary line L1 connecting the optical axis JD and the corner 4C (not shown in FIG. 14).
  • Other shapes include, for example, a linear shape, an arc shape or a V shape that is convex inward in the radial direction, a V shape that is convex in the outward in the radial direction, a wave shape, a jagged shape, and the like. The same applies to the first groove portion 50R1 to the fourth groove portion 50R4.
  • the first foreign material capture member 50-1 to the fourth foreign material capture member 50-4 are arranged so as to be symmetric about the optical axis JD twice. This configuration is excellent in weight balance. However, they may be arranged to be four-fold symmetric with respect to the optical axis JD, or may be arranged to be asymmetric.
  • all of the first foreign material capturing member 50-1 to the fourth foreign material capturing member 50-4 are configured to form one continuous region.
  • at least one of the first foreign material capture member 50-1 to the fourth foreign material capture member 50-4 may be configured by a combination of a plurality of independent regions. The same applies to the first groove portion 50R1 to the fourth groove portion 50R4.
  • the shape of the groove 50R on the wall end surface FS of the corner wall 12C is configured to correspond to the shape of the elastic arm 16g of the upper leaf spring 16. Therefore, the shape of the foreign material capture member 50 is also configured to correspond to the shape of the elastic arm 16g.
  • the third wall end face FS3 includes a first portion FS3a, a second portion FS3b and a third portion FS3c separated by a third foreign material capture member 50-3 (third groove portion 50R3).
  • the first portion FS3a, the second portion FS3b and the third portion FS3c all have flat upper surfaces (surfaces on the Z1 side). And each upper surface is located on the same plane. The same applies to the first wall end face FS1, the second wall end face FS2, and the fourth wall end face FS4.
  • the first portion FS3a is formed so that the lower surface (the surface on the Z2 side) of the third elastic arm 16g3 (see FIG. 15) does not contact the third foreign matter trapping member 50-3.
  • the third elastic arm 16g3 includes an outer connecting portion SG1, an outer extending portion SG2, an outer turning portion SG3, a central extending portion SG4, an inner turning portion SG5, an inner extending portion SG6 and an inner connecting portion SG7. including.
  • the outer connecting portion SG1 is a portion connected to the outer portion 16e of the upper leaf spring 16
  • the inner connecting portion SG7 is a portion connected to the inner portion 16i of the upper leaf spring 16.
  • the outer turn-back portion SG3 is configured to connect the outer extension portion SG2 and the central extension portion SG4.
  • the inner folded portion SG5 is configured to connect the central extension portion SG4 and the inner extension portion SG6.
  • the first portion FS3a is disposed to face the central extension SG4 in the Z-axis direction. With this configuration, the central extension portion SG4 only contacts the first portion FS3a even when a strong impact is applied to the lens driving device 101 due to a drop or the like and the lens holding member 2 largely moves in the Z1 direction. It is. That is, the central extension portion SG4 does not contact the third foreign matter capturing member 50-3 formed on the inner peripheral side (the side of the cylindrical portion 12) of the first portion FS3a. Therefore, the central extended portion SG4 and the third foreign matter trapping member 50-3 do not remain attached.
  • the third foreign material catching member 50-3 is disposed to face the inner extending portion SG6 in the Z-axis direction.
  • the width W1 (see FIG. 14) of the portion of the inner extension portion SG6 facing the portion close to the inner connection portion SG7 is the portion of the portion facing the portion near the inner turn portion SG5 of the inner extension portion SG6. It is configured to be narrower than the width W2 (see FIG. 14).
  • the edge portion (refer to the broken line BL in FIG. 15) of the inner turning portion SG5 whose displacement amount (in the Z-axis direction) is larger than that of the inner connection portion SG7 rubs against the lens holding member 2 to generate fine powder.
  • the edge portion of the inner folding portion SG5 is in contact with the third foreign matter capturing member 50-3 instead of the surface of the lens holding member 2.
  • the foreign material capture member 50 is configured to cooperate with a jetty portion 18D formed on the base member 18. That is, in the foreign material capture member 50, the foreign material invading from the notch 4kc formed in the opening 4k of the case 4 as shown in FIG. 17 is the gap between the corner of the case 4 and the lens holding member 2; It is arranged to be able to suppress reaching the imaging device or the like through the missing portion of the portion 18D and the opening 18k of the base member 18.
  • the foreign matter which has entered from the first notch 4kc1 of the opening 4k is a missing portion between the first jetty portion 18D1 and the second jetty portion 18D2, or the first jetty portion It is arranged so that it can control reaching an image sensor etc. through the lack part between 18D1 and the 8th jetty part 18D8.
  • the first foreign matter trapping member 50-1 is disposed radially outward of the first notch 4kc1. Further, the central angle of the arc along the first foreign material capture member 50-1 is arranged to be larger than the central angle ⁇ of the arc along the first notch 4kc1. That is, the angle of the region in which the first foreign material capture member 50-1 is disposed about the optical axis JD is the angle (central angle) of the region in which the first notch 4kc1 is formed about the optical axis JD (alpha)) It is comprised so that it may become more than.
  • the first foreign matter catching member 50-1 can catch the foreign matter before the foreign matter heading toward the base member 18 through the outside of the coil 3 reaches the base member 18 side.
  • the second foreign material capture member 50-2 to the fourth foreign material capture member 50-4.
  • it is arranged to close the two relevant missing parts, that is, to extend along the arc between the second jetty portion 18D2 and the eighth jetty portion 18D8.
  • the central angle of the arc along the first foreign material capture member 50-1 may be smaller than the central angle ⁇ .
  • a ridge 12h (see FIG. 14) is formed along the side plate 4A (first side plate 4A1 and second side plate 4A2) of the case 4. ing. Therefore, the flange portion 12 h can suppress foreign matter entering from the notch 4 kc formed in the opening 4 k of the case 4 from entering the gap between the side plate portion 4 A of the case 4 and the lens holding member 2. This is because the path through which the foreign matter passes is blocked. As a result, it is possible to suppress the foreign matter from reaching the imaging device or the like through the missing portion of the jetty portion 18D and the opening 18k of the base member 18.
  • FIGS. 18A to 18D are top perspective views of portion V in FIG. However, in FIG. 18B, illustration of the coil 3 is omitted. Further, in FIG. 18C, the illustration of the coil 3 and the second foreign material capture member 50-2 is omitted. FIG. 18D is a top perspective view of the second foreign matter trapping member 50-2 in the second groove 50R2 in FIG. 18C.
  • the second groove 50R2 is formed to correspond to the second notch 4kc2 of the opening 4k formed in the ceiling 4B of the case 4. Then, as shown in FIG. 18C, the second groove 50R2 is formed to be connected to the outer surface of the coil support 12j facing the inner peripheral surface of the coil 3. The second groove 50R2 is formed between the two side walls 12S on both sides of the corner wall 12C.
  • the second groove portion 50R2 is formed to be connected to the outer surfaces of the first side wall portion 12S1 and the second side wall portion 12S2 facing the inner circumferential surface of the coil 3 (the winding portion 13).
  • the second groove 50R2 may be formed to be connected only to the outer surface of either the first side wall 12S1 or the second side wall 12S2.
  • the second groove 50R2 may be formed so as not to connect with any of the outer surfaces of the first side wall 12S1 and the second side wall 12S2. That is, the second groove 50R2 may be formed such that both ends thereof end in the second wall end surface FS2.
  • the second groove 50R2 may be formed such that at least one end thereof is connected to the outer surface of the second corner wall 12C2.
  • the second groove 50R2 may be formed to have three or more ends.
  • the second groove 50R2 may be formed to be connected to the outer surface of at least one of the second corner wall 12C2, the first side wall 12S1, and the second side wall 12S2.
  • At least one outer surface of the side wall portion 12S may be formed with a recess RC which is recessed in a direction away from the inner peripheral surface of the coil 3 (the winding portion 13).
  • a recess RC which is recessed in a direction away from the inner peripheral surface of the coil 3 (the winding portion 13).
  • an adhesive for bonding the lens holding member 2 and the coil 3 is filled in the recess RC.
  • a first recess RC1 is formed on the outer surface of the first side wall 12S1
  • a second recess RC2 is formed on the outer surface of the second side wall 12S2.
  • Each of the first recess RC1 and the second recess RC2 has a step-like structure including an upper (Z1 side) portion and a lower (Z2 side) portion.
  • the recess RC may have another structure.
  • the depth of the upper portion may be the same as the depth of the lower portion.
  • the stepped structure has an effect of enhancing the adhesive strength between the lens holding member 2 and the coil 3. This is because the adhesive cured in the recess RC prevents the movement of the coil 3 in the vertical direction (Z-axis direction) and the circumferential direction due to its shape.
  • the groove 50R is formed, for example, to be connected to the recess RC.
  • the foreign material capture member 50 may be formed of an adhesive for bonding the lens holding member 2 and the coil 3.
  • the second groove 50R2 is formed to be connected to each of the first recess RC1 and the second recess RC2.
  • the flowable adhesive poured into the second groove 50R2 passes through the second groove 50R2 and reaches the first recess RC1 and the second recess RC2.
  • the adhesive is poured into, for example, a wide portion (a wide portion having a width W2 in FIG. 14) of the second groove 50R2.
  • FIGS. 19A and 19B the effect of the foreign material capture member 50 will be described.
  • 19A is a cross-sectional view of the lens holding member 2, the coil 3, the case 4 and the magnet 5 when the XZ plane including the imaginary line L2 in FIG. 17 is viewed from the Y1 side.
  • FIG. 19B is a cross-sectional view of a comparative example in which the foreign material capture member 50 is not provided on the lens holding member 2.
  • Solid line arrows in each of FIGS. 19A and 19B indicate moving paths of foreign matter such as dust.
  • the foreign matter which has entered downward (in the Z2 direction) from the second notch 4kc2 formed in the opening 4k of the case 4 is the cylindrical portion 12 of the lens holding member 2. And between the ceiling 4B of the case 4 and the case 4. And it goes to the 2nd wall end face FS2 of 2nd corner wall 12C2.
  • the foreign matter capture member 50 When the foreign matter capture member 50 is not provided in the lens holding member 2, the foreign matter moves in the X1 direction along the second wall end face FS2 as shown in FIG. 19B, and between the winding portion 13 and the magnet 5. Pass through. Then, it can approach the optical axis JD along the lower surface (the surface on the Z2 side) of the lens holding member 2 and reach the imaging device etc. through the opening 18k of the base member 18 (not shown).
  • the foreign matter capture member 50 When the foreign matter capture member 50 is provided in the lens holding member 2, the foreign matter is captured by the second foreign matter capture member 50-2, as shown in FIG. 19A. That is, the foreign matter adheres to the second foreign matter trapping member 50-2 having adhesiveness. Therefore, the second foreign material capture member 50-2 can suppress the foreign material from reaching the imaging device or the like.
  • the lens driving device 101 includes the case having the case 4 and the base member 18, the lens holding member 2 which is accommodated in the case and can hold the lens body.
  • a support member is provided with a coil 3 held on the outer side of the lens holding member 2 and a magnet 5 disposed opposite to the coil 3 and a force is generated by the current flowing through the coil 3 and the magnetic field generated by the magnet 5
  • the lens holding member 2 supported by the plate spring 6 can be moved along the optical axis direction.
  • the lens holding member 2 is provided with an adhesive foreign matter catching member 50.
  • the lens drive device 101 since the adhesive foreign material capture member 50 is provided not on the base member 18 but on the lens holding member 2, the layout (design) of the base member 18 is obtained even if the diameter of the lens body is increased. Freedom can be secured.
  • the housing of the lens driving device 101 typically includes a case 4 as a cover member having a rectangular shape in a plan view as viewed along the optical axis direction.
  • the case 4 has a side plate 4A (a first side plate 4A1 and a second side plate 4A2) and a ceiling 4B.
  • the lens holding member 2 has a coil support portion 12 j as an outer wall portion facing the inner peripheral surface of the coil 3.
  • the coil support portion 12 j includes corner wall portions 12 C arranged to correspond to (face) the corner portions of the case 4.
  • the corner portion of the case 4 includes at least one of a curved plate portion 4R constituting the four corners of the outer peripheral wall portion 4G and a corner portion 4C constituting the four corners of the ceiling portion 4B.
  • the corner wall 12C has a wall end face FS facing the ceiling 4B. Then, the foreign material capture member 50 is provided on the wall end surface FS. With this configuration, the lens driving device 101 can capture foreign matter with the foreign material capture member 50 provided on the wall end surface FS located closer to the ceiling 4 ⁇ / b> B than the base member 18. Further, in this configuration, since the foreign material capture member 50 is provided on the wall end surface FS of the angular wall portion 12C, the degree of freedom in the layout (design) of the base member 18 can be secured even if the diameter of the lens body increases. .
  • the foreign material capture member 50 may be disposed, for example, in a groove 50R formed in the wall end surface FS of the corner wall 12C.
  • a groove 50R formed in the wall end surface FS of the corner wall 12C.
  • the foreign matter is easily captured by the foreign matter capture member 50.
  • the foreign matter is less likely to be released from the foreign matter capture member 50. It is because it becomes difficult for the foreign matter to get out of the groove 50R when it enters the inside of the groove 50R.
  • the groove 50R can improve the workability regarding installation (application) of the foreign material capture member 50. This is because adhesion of the adhesive (foreign material capturing member 50) to a site where installation (application) is not desired can be suppressed or prevented.
  • a notch 4 kc may be formed so as to expand toward each corner of the case 4.
  • the groove 50R may be formed to correspond to the notch 4kc.
  • the groove 50R may be formed so as to be connected to the outer surface of the coil support 12j as an outer wall facing the inner peripheral surface of the coil 3.
  • the right end (end on the X1 side) of the second groove 50R2 is connected to the outer surface of the first side wall 12S1 of the coil support 12j, and the coil 3 is wound. You may form so that the inner peripheral surface of the part 13 may be opposed.
  • the left end (end on the Y2 side) of the second groove 50R2 is connected to the outer surface of the second side wall 12S2 of the coil support 12j, and the wound portion 13 of the coil 3 is It may be formed to face the inner circumferential surface.
  • the groove 50R may be formed such that only one of its ends is connected to the outer surface of the side wall 12S of the coil support 12j. That is, the groove 50R may be formed to be connected to at least one outer surface of the side wall 12S opposed to the inner circumferential surface of the coil 3. With this configuration, when the foreign material capture member 50 is a cured adhesive or the like having flowability, the wound portion 13 of the coil 3 may block the flow of the adhesive poured into the groove 50R. it can.
  • the coil support 12j as the outer wall includes the side wall 12S disposed to face the side plate 4A (the first side plate 4A1 and the second side plate 4A2) of the case 4 with the coil 3 interposed therebetween.
  • the groove 50R may be formed between the two side walls 12S on both sides of the corner wall 12C.
  • the second groove 50R2 may be formed between the first side wall 12S1 and the second side wall 12S2 on both sides of the second corner wall 12C2.
  • the second groove 50R2 may not be connected to the side wall 12S.
  • the groove 50R which is formed to extend over a wide range between the first side wall 12S1 and the second side wall 12S2 on the wall end surface FS of the corner wall 12C, removes foreign matter that has entered the inside of the housing It can capture more reliably.
  • At least one outer surface of the side wall portion 12S may be formed with a recess RC which is recessed in a direction away from the inner circumferential surface of the coil 3 as shown in FIG. 18C. This is to receive an adhesive for bonding the lens holding member 2 and the coil 3.
  • the groove 50R may be formed to be connected to the recess RC.
  • a first recess RC1 may be formed on the outer surface of the first side wall 12S1
  • a second recess RC2 may be formed on the outer surface of the second side wall 12S2.
  • the second groove 50R2 may be formed such that the right end thereof is connected to the first recess RC1 and the left end thereof is connected to the second recess RC2. With this configuration, even if the amount of the uncured foreign material capture member 50 is large, the recess RC can receive the uncured foreign material capture member 50.
  • the foreign material capture member 50 may be a cured adhesive as described above. And the coil 3 may be fixed to the coil support part 12j as an outer wall part by the adhesive agent. That is, the adhesive for forming the foreign material capture member 50 and the adhesive for fixing the coil 3 to the lens holding member 2 may be the same adhesive. In this case, the worker can form the foreign material capture member 50 and fix the coil 3 to the lens holding member 2 simply by pouring the adhesive into the groove 50R. Therefore, the productivity of the lens drive device 101 is enhanced.
  • the lens holding member 2 includes a flange portion 52 as a first projecting portion formed to protrude outward, and a second projecting portion formed to protrude outward toward the side plate portion 4A of the case 4 And 12 h as a hook portion.
  • the collar 12 h may be formed to face the flange 52 in the optical axis direction.
  • the coil 3 may be disposed between the flange 52 and the flange 12 h in the optical axis direction. In this configuration, for example, as shown in FIG. 5A, a ridge 12h exists between the adjacent first corner wall 12C1 and the second corner wall 12C2.
  • the foreign matter tries to pass between the corner wall 12C and the ceiling 4B, not between the ridge 12h and the ceiling 4B of the case 4. This is because the gap is large. As a result, the foreign matter is easily captured by the foreign matter capture member 50 formed on the wall end surface FS of the corner wall 12C.
  • the wall end surface FS of the corner wall 12C may be a flat surface perpendicular to the optical axis JD.
  • the end face 3T and the wall end face FS of the coil 3 disposed to face the ceiling 4B of the case 4 may be on the same plane. This configuration facilitates attachment to the wall end surface FS of the jig used when winding the coil 3 around the lens holding member 2. In addition, installation on the wall end surface FS of the foreign material capture member 50 is also facilitated.
  • a plurality of jetty portions 18D may be provided at the edge of the opening 18k formed in the base member 18.
  • the jetty portion 18D may be provided at the edge of the opening 18k of the base member 18 so as to supplement an open portion not surrounded by the foreign material capture member 50.
  • the second jetty portion 18D2 may be provided to compensate for the open portion between the first foreign material capture member 50-1 and the second foreign material capture member 50-2.
  • the fourth jetty portion 18D4 may be provided to compensate for the open portion between the second foreign material capture member 50-2 and the third foreign material capture member 50-3.
  • notches 52k through which the extension 33 of the coil 3 passes are provided in the flange 52 in the above embodiment, three can be used if the winding 13 of the coil 3 can be held.
  • the above notch may be provided.
  • the lower plate spring 26A and the extension portion 33A are electrically connected, and the lower plate spring 26B and the extension portion 33B are electrically connected, but the present invention is limited thereto. It is not a thing.
  • the upper plate spring may be divided into two to form a pair and be electrically connected to each of the extension portion 33A and the extension portion 33B.
  • a flange portion having a notch may be provided on the upper end portion side (Z1 side) of the lens holding member 2.
  • the foreign material capture member 50 is disposed to face each of the first corner 4C1 to the fourth corner 4C4, but one or two of the four corners 4C are disposed. Or it may be arranged to face three.

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Abstract

本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置（１０１）は、筐体に収容されるとともにレンズ体を保持可能なレンズ保持部材（２）と、レンズ保持部材（２）の外側に保持されるコイル（３）と、コイル（３）に対向して配置される磁石（５）とを備え、コイル（３）に流れる電流と磁石（５）が発生する磁界とで力を発生させて板ばね（６）で支持されているレンズ保持部材（２）を光軸（ＪＤ）の方向に沿って移動させる。レンズ保持部材（２）には粘着性の異物捕捉部材（５０）が設けられている。

Description

レンズ駆動装置及びカメラモジュール
　本開示は、例えばカメラ付き携帯機器に搭載されるレンズ駆動装置、及び、レンズ駆動装置を含むカメラモジュールに関する。
　従来、レンズホルダ（レンズ保持部材）と、レンズ保持部材の外周に配置されるコイルと、レンズ保持部材を光軸方向に移動可能に支持する板ばねと、ベース（ベース部材）とを含むレンズ駆動装置が知られている（特許文献１参照。）。
　このレンズ駆動装置では、ベース部材上に、埃等の異物を捕捉するためのダストトラップ剤が塗布されている。
特開２００９－２５１５１７号公報
　しかしながら、ダストトラップ剤が塗布されるベース部材上の領域の確保は、レンズ体の直径が大きいほど困難になる。ベース部材上の空きスペースが小さくなるためである。そして、ダストトラップ剤が塗布される領域が制限されると、レンズ駆動装置の筐体内に侵入した異物が筐体を通り抜けて撮像素子、フィルタ等を備えた撮像装置まで達してしまうおそれがある。
　そこで、筐体内に侵入した異物が撮像装置まで達してしまうのをより確実に抑制或いは防止できるレンズ駆動装置を提供することが望ましい。
　本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置は、筐体と、前記筐体に収容されるとともにレンズ体を保持可能なレンズ保持部材と、前記レンズ保持部材の外側に保持されるコイルと、前記コイルに対向して配置される磁石とを備え、前記コイルに流れる電流と前記磁石が発生する磁界とで力を発生させて支持部材で支持されている前記レンズ保持部材を光軸方向に沿って移動させるレンズ駆動装置であって、前記レンズ保持部材に粘着性の異物捕捉部材が設けられている。
　上述の手段により、筐体内に侵入した異物が撮像装置まで達してしまうのをより確実に抑制或いは防止できるレンズ駆動装置が提供される。
レンズ駆動装置の分解斜視図である。 レンズ駆動装置の上方斜視図である。 レンズ駆動装置の正面図である。 レンズ駆動装置の上面図である。 レンズ駆動装置の底面図である。 ケースが取り外された状態にあるレンズ駆動装置の上方斜視図である。 ケースが取り外された状態にあるレンズ駆動装置の左側面図である。 レンズ保持部材の上方斜視図である。 レンズ保持部材の上方斜視図である。 レンズ保持部材の下方斜視図である。 レンズ保持部材の下方斜視図である。 レンズ保持部材の上面図である。 レンズ保持部材の右側面図である。 レンズ保持部材の下方斜視図である。 レンズ保持部材の下方斜視図である。 レンズ保持部材の一部の拡大図である。 レンズ保持部材の一部の拡大図である。 一部の部材が省略された状態にあるレンズ駆動装置の底面図である。 一部の部材が省略された状態にあるレンズ駆動装置の底面図である。 上側板ばねの上面図である。 下側板ばねの底面図である。 レンズ駆動装置における板ばねとコイルとの接続の一例を説明する図である。 レンズ駆動装置における板ばねとコイルとの接続の一例を説明する図である。 ベース部材の上方斜視図である。 ベース部材の上方斜視図である。 レンズ保持部材の上面図である。 上側板ばねの上面図である。 ベース部材の上面図である。 ケースの上面図である。 レンズ保持部材の角壁部及び異物捕捉部材の上方斜視図である。 レンズ保持部材の角壁部及び異物捕捉部材の上方斜視図である。 レンズ保持部材の角壁部の上方斜視図である。 異物捕捉部材の上方斜視図である。 レンズ保持部材、コイル、ケース及び磁石の断面図である。 レンズ保持部材、コイル、ケース及び磁石の断面図である。
　以下、本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置１０１について図面を参照して説明する。図１は、レンズ駆動装置１０１の分解斜視図である。図２Ａは、レンズ駆動装置１０１の上方斜視図であり、図２Ｂは、Ｙ２側から見たレンズ駆動装置１０１の正面図である。図３Ａは、レンズ駆動装置１０１の上面図であり、図３Ｂは、レンズ駆動装置１０１の底面図である。図４Ａは、ケース４を取り外した状態のレンズ駆動装置１０１の上方斜視図であり、図２Ａに対応する。図４Ｂは、Ｘ２側から見た、ケース４を取り外した状態のレンズ駆動装置１０１の左側面図である。
　レンズ駆動装置１０１は、図１に示すように、レンズ体（図示せず。）を保持可能なレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２をレンズ体に関する光軸方向（Ｚ軸方向）に沿って移動させる駆動機構ＭＫと、レンズ保持部材２を光軸方向に移動可能に支持する支持部材としての板ばね６と、板ばね６が固定される固定側部材ＲＧとを含む。レンズ体は、例えば、少なくとも１枚のレンズを備えた筒状のレンズバレルであり、その中心軸線が光軸方向に沿うように構成されている。光軸方向は、レンズ体ＬＳに関する光軸ＪＤの方向、及び、光軸ＪＤに平行な方向を含む。
　駆動機構ＭＫは、図１に示すように、環状に巻かれたコイル３と、コイル３と対向して配置された４つの磁石５とを含む。固定側部材ＲＧは、カバー部材としての矩形箱状のケース４と、金属部材７が埋め込まれたベース部材１８とを含む。
　金属部材７は、図３Ｂに示すように、外部との電気的な接続をもたらす端子７Ａ、７Ｂ及び７Ｃを含む。板ばね６は、レンズ保持部材２とケース４との間に配置される上側板ばね１６と、レンズ保持部材２とベース部材１８との間に配置される２つの下側板ばね２６Ａ、２６Ｂとを含む。
　ケース４は、図２Ａに示すように、ベース部材１８に結合されてベース部材１８とともに筐体を構成する。ケース４は、矩形環状の外周壁部４Ｇと、外周壁部４Ｇの上端（Ｚ１側の端）と連続するように設けられた、角部４Ｃを除いて平板状の天井部４Ｂとを有する。
　外周壁部４Ｇは、平板状に形成された４つの側板部４Ａを備えている。具体的には、側板部４Ａは、互いに対向する一対の第１側板部４Ａ１と、第１側板部４Ａ１に垂直で且つ互いに対向する一対の第２側板部４Ａ２とを有する。隣り合う第１側板部４Ａ１と第２側板部４Ａ２との間には、両者を繋ぐ曲面板部４Ｒが存在する。曲面板部４Ｒの内側は、天井部４Ｂの四隅を構成する角部４Ｃに対応する。天井部４Ｂの中央には略円形の開口４ｋが形成されている。そして、開口４ｋには、角部４Ｃのそれぞれに向かって拡がるように切欠部４ｋｃが形成されている。切欠部４ｋｃは、例えば、レンズ体をレンズ保持部材２に取り付ける際に、レンズ保持部材２を保持するために利用される。但し、切欠部４ｋｃは省略されてもよい。角部４Ｃは、第１角部４Ｃ１、第２角部４Ｃ２、第３角部４Ｃ３及び第４角部４Ｃ４を含む。そして、切欠部４ｋｃは、第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４のそれぞれに対向するように配置された第１切欠部４ｋｃ１～第４切欠部４ｋｃ４を含む。また、角部４Ｃは、天井部４Ｂの平板状の面から下方（Ｚ２方向）に窪むように形成されている。角部４Ｃの下面（Ｚ２側の面）と磁石５の上面（Ｚ１側の面）との間で上側板ばね１６を挟持するためである。なお、角部４Ｃは、上述のように、ケース４の天井部４Ｂの一部を構成している。
　レンズ駆動装置１０１は、略直方体形状を有し、撮像素子（図示せず。）を実装した基板（図示せず。）の上に取り付けられる。レンズ駆動装置１０１と、レンズ保持部材２に装着されたレンズ体と、レンズ体に対向するように基板に実装された撮像素子と、基板とはカメラモジュールを構成する。コイル３は、下側板ばね２６Ａ、端子７Ａ及び基板を介し、且つ、下側板ばね２６Ｂ、端子７Ｂ及び基板を介して電源に接続される。コイル３に電流が流れると、駆動機構ＭＫは、光軸方向に沿った電磁力を発生させる。
　レンズ駆動装置１０１は、この電磁力を利用し、撮像素子のＺ１側（被写体側）で、光軸方向に沿ってレンズ保持部材２を移動させることで自動焦点調節機能を実現する。具体的には、レンズ駆動装置１０１は、撮像素子から離れる方向にレンズ保持部材２を移動させてマクロ撮影を可能にし、撮像素子に近づく方向にレンズ保持部材２を移動させて無限遠撮影を可能にしている。
　次に、レンズ保持部材２と駆動機構ＭＫについて説明する。図５Ａは、レンズ保持部材２の上方斜視図であり、図５Ｂは、図５Ａのレンズ保持部材２にコイル３が巻かれた状態を示す上方斜視図である。図６Ａは、レンズ保持部材２の下方斜視図であり、図６Ｂは、図６Ａのレンズ保持部材２にコイル３が巻かれた状態を示す下方斜視図である。図７Ａは、レンズ保持部材２の上面図であり、図７Ｂは、Ｘ１側から見たレンズ保持部材２の右側面図である。図８Ａは、レンズ保持部材２の下方斜視図であり、図８Ｂは、図８Ａに示すレンズ保持部材２にコイル３が巻かれた状態を示す下方斜視図である。図９Ａは、図８Ｂに示す部分Ｓの拡大図であり、図９Ｂは、図６Ｂに示す部分Ｐの拡大図である。図１０Ａは、金属部材７及びベース部材１８が省略された状態のレンズ駆動装置１０１の底面図であり、図１０Ｂは、更に下側板ばね２６Ａ、下側板ばね２６Ｂ及びレンズ保持部材２が省略された状態のレンズ駆動装置１０１の底面図である。
　本実施形態では、レンズ保持部材２は、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を射出成形することで作製されている。具体的には、レンズ保持部材２は、図５Ａに示すように、光軸方向に沿って貫通されるように形成された筒状部１２と、光軸方向における撮像素子側（Ｚ２側）に形成された第１突出部としてのフランジ部（鍔状部）５２とを含む。本実施形態では、フランジ部５２は、径方向外側に突出するように、すなわち、光軸方向に垂直な方向に突出するように形成されている。また、筒状部１２は、フランジ部５２の被写体側（Ｚ１側）においては、円筒状に形成されている。
　本実施形態では、筒状部１２には、レンズ体が装着されるように、内周面にねじ溝が設けられている。但し、レンズ体は、接着剤によって筒状部１２に固定されてもよい。この場合、ねじ溝は省略されてもよい。また、筒状部１２には、被写体側の端面に窪み１２ｄｈを有した台座部１２ｄが光軸ＪＤを挟んで４箇所に設けられている。台座部１２ｄには、図４Ａに示すように、上側板ばね１６の内側部分１６ｉが載置され、且つ、接着剤で固定される。
　筒状部１２の外周面には、図５Ａに示すように、コイル３を内側から支持する外壁部としてのコイル支持部１２ｊが設けられている。本実施形態では、コイル支持部１２ｊは、八角環状のコイル３を支持できるよう、上面視で八角形状の外形を有する。具体的には、コイル支持部１２ｊは、ケース４の角部のそれぞれに対応するように配置されている４つの角壁部１２Ｃと、ケース４の側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）に対向するように配置されている４つの側壁部１２Ｓとを含む。コイル支持部１２ｊとケース４の外周壁部４Ｇとの間にはコイル３が存在する。そのため、側壁部１２Ｓは、コイル３を挟んだ状態で、ケース４の側板部４Ａに対向している。そして、コイル支持部１２ｊは、八角環状の外形を形成するように、且つ、角壁部１２Ｃ及び側壁部１２Ｓが交互に並ぶように構成されている。より具体的には、角壁部１２Ｃは、第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４のそれぞれに対向（対応）するように配置された第１角壁部１２Ｃ１～第４角壁部１２Ｃ４を含む。また、側壁部１２Ｓは、第１角壁部１２Ｃ１と第２角壁部１２Ｃ２との間にある第１側壁部１２Ｓ１、及び、第２角壁部１２Ｃ２と第３角壁部１２Ｃ３との間にある第２側壁部１２Ｓ２を含む。同様に、側壁部１２Ｓは、第３角壁部１２Ｃ３と第４角壁部１２Ｃ４との間にある第３側壁部１２Ｓ３（図５Ａでは不可視。図８Ａ参照。）、及び、第４角壁部１２Ｃ４と第１角壁部１２Ｃ１との間にある第４側壁部１２Ｓ４（図５Ａでは不可視。図７Ｂ参照。）を含む。
　４つの角壁部１２Ｃのそれぞれは、ケース４の天井部４Ｂに対向する壁端面ＦＳを有する。壁端面ＦＳには異物捕捉部材５０（図５Ｂ参照。）が配置される溝部５０Ｒが形成されている。具体的には、壁端面ＦＳは、第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４のそれぞれに対向（対応）するように配置された第１壁端面ＦＳ１～第４壁端面ＦＳ４を含む。溝部５０Ｒは、第１壁端面ＦＳ１～第４壁端面ＦＳ４のそれぞれに形成されている第１溝部５０Ｒ１～第４溝部５０Ｒ４を含む。そして、異物捕捉部材５０は、第１溝部５０Ｒ１～第４溝部５０Ｒ４のそれぞれに設けられている第１異物捕捉部材５０－１～第４異物捕捉部材５０－４を含む。本実施形態では、壁端面ＦＳは、光軸ＪＤに垂直な平坦面で構成されている。コイル３をレンズ保持部材２に巻き付ける際に使用される治具を取り付けやすくするためである。この場合、コイル３は、図５Ｂに示すように、コイル３のＺ１側の端面３Ｔがケース４の天井部４Ｂと対向するように、且つ、端面３Ｔと壁端面ＦＳとが同一平面上に位置するように、レンズ保持部材２に巻き付けられる。溝部５０Ｒの底面は、光軸ＪＤに垂直な平坦面で構成されている。但し、溝部５０Ｒの底面は、光軸ＪＤに垂直な方向に対して傾斜していてもよい。
　異物捕捉部材５０は、ケース４の開口４ｋを通って筐体内に侵入する塵埃等の異物を捕捉する粘着性（タック性）を有する部材である。本実施形態では、異物捕捉部材５０は、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳに設けられている。但し、光軸方向に延びる筒状部１２の外壁に設けられていてもよい。粘着性（タック性）を有する部材は、粘着性接着剤又は粘着性樹脂等を含む。異物捕捉部材５０は、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳに貼り付けられる両面テープであってもよい。この場合、溝部５０Ｒは省略されてもよい。或いは、異物捕捉部材５０は、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳから上方（Ｚ１方向）に突出する部材であってもよい。本実施形態では、異物捕捉部材５０は、レンズ保持部材２とコイル３との接着に用いられる粘着性接着剤と同じ粘着性接着剤で形成される。具体的には、異物捕捉部材５０は、粘着性接着剤を硬化させたものであり、コイル３は、その粘着性接着剤により、レンズ保持部材２の外壁部であるコイル支持部１２ｊに固定されている。粘着性接着剤で形成される場合、異物捕捉部材５０は、無作為に塗布されるのではなく、所定形状となるように塗布される。本実施形態では、異物捕捉部材５０のそれぞれは、図５Ｂに示すように光軸ＪＤを中心に円弧状に延びるように、且つ、対応する壁端面ＦＳ（溝部５０Ｒを含む。）の表面積の３０～４０％に相当する表面積を有するように塗布されている。本実施形態では、一つの異物捕捉部材５０のＺ１側に現れる部分の表面積は０．３４［ｍｍ２］程度である。
　コイル支持部１２ｊの被写体側には、光軸方向において第１突出部としてのフランジ部５２と対向するように径方向外側に突出した第２突出部としての庇部１２ｈが４箇所に形成されている。本実施形態では、庇部１２ｈは、ケース４の側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）に向かって、外方へ突出するように、すなわち、光軸方向に垂直な方向に突出するように形成されている。そして、図５Ｂに示すように、コイル３は、コイル支持部１２ｊに支持され且つ光軸方向において庇部１２ｈとフランジ部５２との間に挟まれるようにしてレンズ保持部材２の外周面側に環状に巻かれている。
　フランジ部５２は、筒状部１２の撮像素子側（Ｚ２側）の部分における外周面から径方向外側に突出している。フランジ部５２の被写体側にはコイル３が配置されている。フランジ部５２には、図６Ｂに示すように、レンズ体の光軸ＪＤを挟んで切欠部５２ｋが２つ形成されている。そして、切欠部５２ｋの一方にはコイル３の巻き始め側の線材である延在部３３Ａが通され、切欠部５２ｋの他方にはコイル３の巻き終わり側の線材である延在部３３Ｂが通されている。切欠部５２ｋを形成するフランジ部５２の縁部は、湾曲するように構成されている。縁部と接するコイル３の線材が断線するのを防止し或いは抑制するためである。
　フランジ部５２は、図６Ａに示すように、撮像素子側（Ｚ２側）の面から下方（Ｚ２方向）に突出した、角形凸状の２つの保持部７２と、丸形凸状の６つの突設部２ｔと、３つの壁部（内側壁部８２ｕ、外側壁部８２ｖ、側壁部８２ｗ）で形成された２つの突堤部８２とを含む。
　保持部７２は、図６Ｂに示すように、コイル３（巻回部１３）の巻き始め側に対応する保持部７２Ａと、コイル３（巻回部１３）の巻き終わり側に対応する保持部７２Ｂとを含む。コイル３の両端は、保持部７２に巻き付けられて保持されている。
　突設部２ｔは、図６Ａ及び図１０Ａに示すように、下側板ばね２６Ａに対応する３つの突設部２ｔと、下側板ばね２６Ｂに対応する３つ突設部２ｔとを含む。突設部２ｔには、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれの内側部分２６ｉが装着されて固定されている。下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれの内側部分２６ｉの固定は、内側部分２６ｉに形成された貫通孔に挿通された突設部２ｔを熱かしめすることによって実現される。なお、熱かしめは、冷間かしめであってもよい。図６Ａ及び図６Ｂでは、突設部２ｔは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。他の図においても同様である。
　突堤部８２は、図６Ａに示すように、レンズ保持部材２の中心側に位置する内側壁部８２ｕと、内側壁部８２ｕと対向して外側に位置する外側壁部８２ｖと、保持部７２に近い側で内側壁部８２ｕと外側壁部８２ｖとの間に位置する側壁部８２ｗとを含む。保持部７２から遠い突堤部８２の側には、図９Ａに示すように、壁部が切り欠かれた開放部８２ｚが形成されている。そして、３つの壁部（内側壁部８２ｕ、外側壁部８２ｖ、側壁部８２ｗ）で囲われた空間が収容部８２ｓを形成している。本実施形態では、突堤部８２が保持部７２と隣り合う位置に形成されているので、保持部７２の側壁は、突堤部８２の側壁部８２ｗとして好適に利用されている。したがって、保持部７２と隣り合う位置に収容部８２ｓが設けられている。保持部７２Ａの近くにある収容部８２ｓは、コイル３の延在部３３Ａと下側板ばね２６Ａとを接続する導電性接着剤を収容できるように構成されている。同様に、保持部７２Ｂの近くにある収容部８２ｓは、コイル３の延在部３３Ｂと下側板ばね２６Ｂとを接続する導電性接着剤を収容できるように構成されている。
　次に、レンズ駆動装置１０１の駆動機構ＭＫについて説明する。駆動機構ＭＫは、図１０Ｂに示すように、コイル３と、ケース４を構成する４つの側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）のそれぞれと対向するように配置された４つの磁石５とを含む。そして、駆動機構ＭＫは、コイル３に流れる電流と磁石５が発生する磁界とで駆動力（推力）を発生させ、レンズ保持部材２を光軸方向に沿って上下に移動させることができる。
　コイル３は、図６Ｂに示すように、レンズ保持部材２の外周に導電性の線材を巻回して形成されている。コイル３は、環状に巻かれて形成された巻回部１３と、巻回部１３から延びて保持部７２に巻き付けられる延在部３３とを含む。図６Ｂは、明瞭化のため、巻回部１３に関しては、絶縁部材で表面を被覆された導電性の線材の詳細な巻回状態の図示を省略している。巻回部１３を図示する他の図についても同様である。
　延在部３３は、コイル３の巻き始め側で巻回部１３の内周側に位置する巻回部１３の端部（巻き始め部分）に繋がっている延在部３３Ａと、コイル３の巻き終わり側で巻回部１３の外周側に位置する巻回部１３の端部（巻き終わり部分）に繋がっている延在部３３Ｂとを含む。
　具体的には、延在部３３Ａは、図９Ａに示すように、保持部７２Ａに巻き付けられる巻き付け部３３ｍと、収容部８２ｓの内底面と対向して延びる接続部３３ｃと、切欠部５２ｋに挿通されてフランジ部５２の撮像素子側（Ｚ２側）から被写体側（Ｚ１側）に延びる挿通部３３ｋとを含む。同様に、延在部３３Ｂは、図９Ｂに示すように、保持部７２Ｂに巻き付けられる巻き付け部３３ｍと、収容部８２ｓの内底面と対向して延びる接続部３３ｃと、切欠部５２ｋに挿通されてフランジ部５２の撮像素子側（Ｚ２側）から被写体側（Ｚ１側）に延びる挿通部３３ｋとを含む。
　本実施形態では、延在部３３Ａは、コイル３の線材がレンズ保持部材２の外周に巻き付けられる前に、すなわち、巻回部１３が形成される前に、レンズ保持部材２の保持部７２Ａに巻き付けられる。図９Ａに示す例では、コイル３の線材の一部が保持部７２Ａに３ターン巻き付けられている。これにより、巻き付け部３３ｍが保持部７２Ａに形成され、延在部３３Ａの一部が保持部７２Ａに保持される。但し、延在部３３Ａは、コイル３の線材がレンズ保持部材２の外周に巻き付けられた後で、保持部７２Ａに巻き付けられてもよい。
　次に、レンズ保持部材２の外周に線材が巻き付けられる。その際には、図９Ａに示すように、巻き付け部３３ｍから延びる線材は、収容部８２ｓの内底面と対向するとともに、壁部が切り欠かれた開放部８２ｚを通る。そして、線材は、フランジ部５２の下側から切欠部５２ｋを通ってフランジ部５２の上側に延びる。このとき、収容部８２ｓの内底面と対向する部分が延在部３３Ａの接続部３３ｃを構成し、切欠部５２ｋを通る部分が延在部３３Ａの挿通部３３ｋを構成する。
　延在部３３Ａの挿通部３３ｋは、フランジ部５２の下側から上側に延びる際、図９Ａに示すように、フランジ部５２の縁部に接するように構成されている。そのため、落下等により強い衝撃がレンズ駆動装置１０１に加えられた際には、コイル３の延在部３３Ａはフランジ部５２の縁部に押し付けられる。本実施形態では、フランジ部５２の縁部は湾曲するように構成されている。そのため、延在部３３Ａは、フランジ部５２の縁部で切断され難い。延在部３３Ｂと接するフランジ部５２の縁部も湾曲するように構成されていてもよい。
　レンズ保持部材２の外周に巻回されたコイル３の巻回部１３は、図５Ｂに示すように、レンズ保持部材２の周囲を囲む位置に配置されている。また、巻回部１３は、コイル支持部１２ｊ（図５Ａ参照。）により内側から支持された状態で、庇部１２ｈとフランジ部５２に挟まれるようにして、フランジ部５２の被写体側に固定されている。また、巻回部１３の内周面がコイル支持部１２ｊにより等方的にバランス良く支持されるため、巻回部１３は、コイル３の中心軸とレンズ保持部材２の中心軸とが一致した状態で、レンズ保持部材２に保持される。したがって、レンズ保持部材２に保持されたレンズ体の光軸ＪＤは、レンズ保持部材２及びコイル３のそれぞれの中心軸と容易に一致するように構成されている。
　レンズ保持部材２の外周への線材の巻き付けが終了すると、巻回部１３の巻き終わり側の端部に繋がる延在部３３Ｂは、図９Ｂに示すように、フランジ部５２の被写体側から切欠部５２ｋを介してフランジ部５２の撮像素子側に引き出される。具体的には、挿通部３３ｋが切欠部５２ｋを通過し、接続部３３ｃが突堤部８２の開放部８２ｚを通過するとともに収容部８２ｓの内底面と対向して延び、巻き付け部３３ｍがレンズ保持部材２の保持部７２Ｂに巻き付けられる。図９Ｂに示す例では、延在部３３Ｂは、保持部７２Ｂに３ターン巻き付けられている。
　突堤部８２には、保持部７２Ｂから遠い側に、壁部が切り欠かれた開放部８２ｚが形成されている。延在部３３Ｂの接続部３３ｃは開放部８２ｚを通って延びる。この構成により、突堤部８２と延在部３３Ｂとの干渉が回避され、レンズ保持部材２と下側板ばね２６Ｂとの隙間の増大が回避され、レンズ駆動装置１０１の寸法が光軸方向において大きくなるのが抑制され得る。
　次に、ケース４について説明する。本実施形態では、ケース４は、オーステナイト系ステンレス鋼等の非磁性金属で形成された板材に抜き加工及び絞り加工を施して作製されている。非磁性金属で形成されているため、ケース４は、デュアルカメラ型の携帯機器等においてレンズ駆動装置１０１に隣接して別のレンズ駆動装置が配置される場合であっても、その別のレンズ駆動装置に含まれる駆動機構に磁気的な悪影響を及ぼすことはない。具体的には、ケース４は、図２Ａに示すように、収納部４ｓを定める箱状の外形を有する。そして、ケース４は、矩形環状の外周壁部４Ｇと、外周壁部４Ｇの上端（Ｚ１側の端）と連続するように設けられた、角部４Ｃを除いて平板状の天井部４Ｂとを有する。外周壁部４Ｇは、平板状に形成された４つの側板部４Ａを備えている。このように構成されたケース４は、図１０Ｂに示すように、コイル３及び磁石５を収納部４ｓに収容し、且つ、図２Ａに示すように、ベース部材１８に結合されてベース部材１８とともに筐体を構成する。但し、ケース４は、鉄等の磁性金属で形成されたカバーで置き換えられてもよい。この場合、ケース４はヨークとして機能する。
　次に、駆動機構ＭＫを構成する磁石５について説明する。磁石５は、図１に示すように略直方体形状を有し、光軸方向に垂直な方向（Ｘ軸方向又はＹ軸方向）に延びるように配置されている。そして、４つの磁石５は、図１０Ｂに示すように、コイル３の外側に位置するとともに、ケース４を構成する４つの側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）のそれぞれに沿うように配置されている。そして、接着剤により、側板部４Ａのそれぞれの内面に固定されている。また、磁石５は、例えば、内側がＮ極、外側がＳ極となるように配置されている。
　次に、板ばね６及び固定側部材ＲＧについて説明する。図１１Ａ及び図１１Ｂは、板ばね６を説明する図である。図１１Ａは、上側板ばね１６の上面図であり、図１１Ｂは、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂの底面図である。図１２Ａ及び図１２Ｂは、下側板ばね２６Ａとコイル３との接続状態の一例を説明する図である。具体的には、図１２Ａは、図１０Ａに示す部分Ｔの拡大図であり、図１２Ｂは、図１０Ａに示す部分ＴをＸ２側から見たときの下側板ばね２６Ａ、コイル３及びレンズ保持部材２の拡大図である。なお、図１２Ａ及び図１２Ｂでは、説明を分かり易くするため、導電性接着剤ＣＡがクロスハッチングで示されている。図１３Ａ及び図１３Ｂは、固定側部材ＲＧとしてのベース部材１８を説明する図である。具体的には、図１３Ａは、ベース部材１８の上方斜視図であり、図１３Ｂは、ベース部材１８に下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂが組み付けられた状態を示す上方斜視図である。
　板ばね６は、銅合金を主な材料とした金属板から作製されている。板ばね６は、図１に示すように、レンズ保持部材２とケース４との間に配置される上側板ばね１６と、レンズ保持部材２とベース部材１８との間に配置される下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂとを含む。レンズ保持部材２と板ばね６（上側板ばね１６、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂ）のそれぞれとが係合された状態で、板ばね６は、レンズ保持部材２が光軸方向（Ｚ軸方向）へ移動可能となるように、レンズ保持部材２を空中で支持している。下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂは、コイル３に電流を供給するための給電部材として機能する。そのため、下側板ばね２６Ａはコイル３の一端に電気的に接続され、下側板ばね２６Ｂはコイル３の他端に電気的に接続されている。上側板ばね１６とケース４との間にはスペーサ部材が配置されていてもよい。レンズ保持部材２がＺ１方向に移動したときにレンズ保持部材２とケース４とが衝突するのを防止するためである。
　上側板ばね１６は、図１１Ａに示すように、略矩形状をなし、レンズ保持部材２に固定される内側部分１６ｉと、固定側部材ＲＧに固定される外側部分１６ｅと、内側部分１６ｉと外側部分１６ｅとの間に位置する４つの弾性腕部１６ｇとを含む。具体的には、上側板ばね１６は、枠状に形成されており、中心を挟んで対向するように設けられた２つの内側部分１６ｉを有している。外側部分１６ｅは、４つの角部分１６ｂと、隣り合う２つの角部分１６ｂを繋ぐ４つの桟部１６ｒとを有している。桟部１６ｒの両端部と角部分１６ｂの一部は、ケース４の天井部４Ｂの一部を構成する角部４Ｃと磁石５とで挟持されて固定される。このように、ケース４及び磁石５は、固定側部材ＲＧとして機能する。弾性腕部１６ｇは、ケース４における第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４のそれぞれに対応するように配置された第１弾性腕部１６ｇ１～第４弾性腕部１６ｇ４を含む。第１弾性腕部１６ｇ１～第４弾性腕部１６ｇ４は、対応する第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４の内側（光軸ＪＤ側）に位置している。すなわち、第１弾性腕部１６ｇ１～第４弾性腕部１６ｇ４は、それぞれの弾性変形が第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４によって妨げられないように構成されている。
　上側板ばね１６がレンズ駆動装置１０１に組み込まれた際には、図４Ａに示すように、内側部分１６ｉは、レンズ保持部材２の台座部１２ｄ（図５Ａ参照。）に載置される。そして、内側部分１６ｉと台座部１２ｄとを接着剤で固定することにより、内側部分１６ｉはレンズ保持部材２に固定される。外側部分１６ｅは、図４Ｂに示すように、磁石５の上面（Ｚ１側の面）に接し、天井部４Ｂの角部４Ｃの下面（図４Ｂでは不図示。）と磁石５の上面との間に挟持されて固定される。
　上側板ばね１６は、図１１Ａに示すように、略左右対称に形成されている。そして、内側部分１６ｉでレンズ保持部材２に固定され、外側部分１６ｅでケース４に固定されている。そのため、上側板ばね１６は、レンズ保持部材２をバランス良く空中で支持できる。
　下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂは、図１１Ｂに示すように、それぞれの内側形状が半円形状となるように構成されている。そして、レンズ保持部材２の撮像素子側に固定される内側部分２６ｉと、固定側部材ＲＧに固定される外側部分２６ｅと、内側部分２６ｉと外側部分２６ｅとの間に位置する弾性腕部２６ｇとを含む。
　下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれの内側部分２６ｉは、図１１Ｂに示すように、レンズ保持部材２と係合される３つの内側接合部分２６ｃと、３つの内側接合部分２６ｃの間を繋ぐ２つの第１連結部２６ｐと、コイル３の延在部３３と対向する接続板部２６ｈとを含む。
　下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂがレンズ駆動装置１０１に組み込まれた際には、図６Ａに示すレンズ保持部材２の６つの突設部２ｔのそれぞれは、図１１Ｂに示す下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれの内側接合部分２６ｃに設けられた円形の貫通孔に挿通されて嵌合される。これにより、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれの内側部分２６ｉは、レンズ保持部材２に位置決めされ且つ固定される。下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂは、例えば、レンズ保持部材２の突設部２ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことで、レンズ保持部材２に固定される。
　以下では、主に下側板ばね２６Ａとレンズ保持部材２及びコイル３との関係を説明する。但し、下側板ばね２６Ａに関する説明は、下側板ばね２６Ｂにも同様に適用される。
　下側板ばね２６Ａの内側部分２６ｉの接続板部２６ｈは、図１２Ｂに示すように、レンズ駆動装置１０１が組み立てられた際には、レンズ保持部材２の突堤部８２と対向する。すなわち、接続板部２６ｈの被写体側（Ｚ１側）の面は、図１２Ａに示すように、突堤部８２で形成された収容部８２ｓと対向する。そして、コイル３の延在部３３Ａの接続部３３ｃは、図１２Ｂに示すように、下側板ばね２６Ａの内側部分２６ｉの被写体側の面とレンズ保持部材２のフランジ部５２の撮像素子側（Ｚ２側）の面との間を通って延びる。
　内側部分２６ｉの接続板部２６ｈには、図１２Ａに示すように、突堤部８２の開放部８２ｚと対向する位置に、貫通部２６ｔとして２つの切り欠きが設けられ、且つ、外側壁部８２ｖと対向する位置に、Ｕ字形状の切欠部２６ｋが設けられている。貫通部２６ｔは、底面視で、突堤部８２の内側壁部８２ｕ及び外側壁部８２ｖのそれぞれの端部に対応する位置に設けられ、且つ、貫通部２６ｔを構成している端面２６ｘがこれらの端部を覆うように設けられている。この配置により、貫通部２６ｔは、導電性接着剤ＣＡが下側板ばね２６ＡのＺ１側の表面を伝ってＹ２側に広がるのを防止している。また、切欠部２６ｋは、導電性接着剤ＣＡが下側板ばね２６ＡのＺ１側の表面を伝って外側壁部８２ｖの側（Ｘ２側）に広がるのを防止している。すなわち、内側壁部８２ｕの側（Ｘ１側）に広がり易くしている。接続部３３ｃの全周囲が導電性接着剤ＣＡによって覆われるようにするためである。
　下側板ばね２６Ａがレンズ保持部材２に組み付けられた際には、図１２Ｂに示すように、保持部７２Ａは、その先端が下側板ばね２６Ａの内側部分２６ｉの撮像素子側（Ｚ２側）に位置するように、内側部分２６ｉよりも下方（Ｚ２方向）に突出している。また、巻き付け部３３ｍの一部も内側部分２６ｉの撮像素子側（Ｚ２側）に位置するように保持部７２Ａに巻き付けられている。
　下側板ばね２６Ａとコイル３の延在部３３Ａは、合成樹脂中に銀粒子等の導電性フィラーが分散された導電性接着剤ＣＡで電気的且つ機械的に接続されている。具体的には、下側板ばね２６Ａをレンズ保持部材２に組み込む前に、レンズ保持部材２の突堤部８２で囲まれた収容部８２ｓに導電性接着剤ＣＡが塗布され、その後、下側板ばね２６Ａがレンズ保持部材２に装着される。そして、レンズ保持部材２の突設部２ｔが熱かしめされ、且つ、導電性接着剤ＣＡが熱硬化される。導電性接着剤ＣＡの収容部８２ｓへの塗布から導電性接着剤ＣＡの熱硬化までは、保持部７２が鉛直上方に突出するようにレンズ保持部材２が逆さまにされた状態で行われる。そのため、導電性接着剤ＣＡは、流動性を有する場合であっても、所望の位置（収容部８２ｓ内の位置）に適切に保持され得る。そして、接続部３３ｃの一部は、収容部８２ｓ内に配置されているため、導電性接着剤ＣＡ内に埋設される。なお、導電性接着剤ＣＡは、熱硬化型に限らず、紫外線硬化型であってもよい。
　また、下側板ばね２６Ａとコイル３の延在部３３Ａは、導電性接着剤ＣＡではなく、半田付けで電気的に接続されていてもよい。この場合、半田は、下側板ばね２６ＡのＺ２側に配置され、下側板ばね２６Ａと延在部３３Ａとを電気的に接続する。
　下側板ばね２６Ａの外側部分２６ｅは、図１１Ｂに示すように、ベース部材１８と係合される２つの外側接合部分２６ｄと、２つの外側接合部分２６ｄを繋ぐ第２連結部２６ｑとを含む。下側板ばね２６Ａの外側接合部分２６ｄに設けられた貫通孔は、ベース部材１８の上面に設けられた突設部１８ｔ（図１３Ａ参照。）と嵌合する。これにより、下側板ばね２６Ａの外側部分２６ｅは、ベース部材１８に位置決めされ且つ固定される。
　下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂは、図１１Ｂに示すように、略左右対称に形成されている。そして、下側板ばね２６Ａは、３つの内側接合部分２６ｃでレンズ保持部材２に接続され、２つの外側接合部分２６ｄでベース部材１８に接続されている。下側板ばね２６Ｂについても同様である。この構成により、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂは、レンズ保持部材２を光軸方向へ移動可能な状態でバランス良く空中で支持することができる。
　次に、固定側部材ＲＧについて説明する。固定側部材ＲＧは、上側板ばね１６を固定するケース４及び磁石５と、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれを固定するベース部材１８とを含む。
　ベース部材１８は、液晶ポリマー等の合成樹脂を用いた射出成形によって作製される。そして、ベース部材１８は、光軸方向において、レンズ保持部材２と対向するように、レンズ保持部材２の下側（Ｚ２側）に配置される。本実施形態では、ベース部材１８は、図１３Ａに示すように、矩形板状の外形を有する部材であり、中央に円形の開口１８ｋが形成されている。そして、開口１８ｋの縁部には突堤部１８Ｄが設けられている。突堤部１８Ｄは、ケース４の開口４ｋを通って筐体内に侵入した塵埃等の異物が開口１８ｋを通って撮像素子又はその上に設置されているフィルタ（以下、「撮像素子等」とする。）に達してしまうのを抑制するように構成されている。突堤部１８Ｄは、開口１８ｋを囲むように、開口１８ｋの縁部に沿って断続的に形成されている。本実施形態では、８つの欠落部で分断された８つの部分（第１突堤部１８Ｄ１～第８突堤部１８Ｄ８）で開口１８ｋを囲むように構成されている。欠落部は、レンズ保持部材２の下面（Ｚ２側の面）から突出する突設部２ｔ等と突堤部１８Ｄとが接触してしまうのを防止するために形成されている。突堤部１８Ｄの周辺には、レンズ保持部材２に設けられた異物捕捉部材５０と同様の異物捕捉部材が設けられていてもよい。例えば、異物捕捉部材は、突堤部１８Ｄの径方向外側で突堤部１８Ｄに沿うように周方向に設けられていてもよい。また、異物捕捉部材は、光軸方向に延びる突堤部１８Ｄの外壁に設けられていてもよい。
　また、ベース部材１８の被写体側（Ｚ１側）の面（上面）には、上方に向けて突出する６つの突設部１８ｔが設けられている。突設部１８ｔは、下側板ばね２６Ａ及び下側板ばね２６Ｂのそれぞれにおける外側接合部分２６ｄに設けられた貫通孔に挿通され且つ嵌合される。この際、突設部１８ｔは熱かしめが施されて外側接合部分２６ｄに固定される。なお、熱かしめは、冷間かしめであってもよい。図１３Ａ及び図１３Ｂでは、突設部１８ｔは、熱かしめされた後の先端が変形した状態で図示されている。他の図においても同様である。
　ベース部材１８には、図１３Ａに示すように、銅若しくは鉄又はそれらを主成分とする合金等の材料を含む金属から形成された金属部材７がインサート成形されて埋め込まれている。金属部材７は、端子７Ａ、７Ｂ及び７Ｃを含み、端子７Ａ、７Ｂ及び７Ｃのそれぞれは、一部がベース部材１８の上面（Ｚ１側の面）に露出している。そして、互いに電気的に絶縁されている端子７Ａ、７Ｂ及び７Ｃのそれぞれは、撮像素子等を実装した基板（図示せず。）に電気的に接続されている。また、端子７Ａは下側板ばね２６Ａに電気的に接続され、端子７Ｂは下側板ばね２６Ｂに電気的に接続されている。更に、下側板ばね２６Ａはコイル３の一端に電気的に接続され、下側板ばね２６Ｂはコイル３の他端に電気的に接続されている。そのため、コイル３は、端子７Ａと下側板ばね２６Ａとを介し、或いは、端子７Ｂと下側板ばね２６Ｂとを介して電流の供給を受けることができる。
　ベース部材１８には、端子７Ａ、７Ｂ及び７Ｃと同様に、銅若しくは鉄又はそれらを主成分とする合金等の材料を含む金属から形成された接続部材７Ｄもインサート成形されて埋め込まれている。接続部材７Ｄは、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、ケース４を構成する外周壁部４Ｇの四隅にある曲面板部４Ｒの下端部のところで、一部を露出させている。ベース部材１８は、ケース４の側板部４Ａの内面とベース部材１８の外周側面とが組み合わさって位置決めされた後で、接続部材７Ｄとケース４の四隅にある曲面板部４Ｒの下端部とが溶接されてケース４に固定される。ケース４とベース部材１８とは少なくとも部分的に接着剤で固定されてもよい。なお、接続部材７Ｄは、端子７Ｃと繋がっている。端子７Ｃは、接地用の端子として機能する。
　次に、図１４～図１７を参照し、レンズ保持部材２に設けられる粘着性の異物捕捉部材５０と他の構成要素との位置関係について説明する。図１４は、レンズ保持部材２と異物捕捉部材５０との位置関係を示す上面図である。図１５は、上側板ばね１６と異物捕捉部材５０との位置関係を示す上面図である。図１６は、ベース部材１８と異物捕捉部材５０との位置関係を示す上面図である。図１７は、ケース４と異物捕捉部材５０との位置関係を示す上面図である。
　図１７に示すように、異物捕捉部材５０は、ケース４の第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４のそれぞれに対応（対向）するように配置された第１異物捕捉部材５０－１～第４異物捕捉部材５０－４を含む。第１異物捕捉部材５０－１は、第１溝部５０Ｒ１（図５Ａ参照。）内に設けられ、第２異物捕捉部材５０－２は、第２溝部５０Ｒ２（図５Ａ参照。）内に設けられている。第３異物捕捉部材５０－３及び第４異物捕捉部材５０－４についても同様である。
　第１異物捕捉部材５０－１～第４異物捕捉部材５０－４は何れも、図１４に示すように、光軸ＪＤを中心とする仮想円ＣＬに沿って円弧状に延びるように構成されている。但し、光軸ＪＤと角部４Ｃ（図１４では不図示。）を結ぶ仮想線Ｌ１と交差する他の形状となるように構成されていてもよい。他の形状は、例えば、直線状、径方向内側に凸となる円弧状若しくはＶ字状、径方向外側に凸となるＶ字状、波状、ギザギザ状等を含む。第１溝部５０Ｒ１～第４溝部５０Ｒ４についても同様である。
　本実施形態では、第１異物捕捉部材５０－１～第４異物捕捉部材５０－４は、図１４に示すように、光軸ＪＤについて２回対称となるように配置されている。この構成は、重量バランスに優れている。但し、光軸ＪＤについて４回対称となるように配置されていてもよく、非対称となるように配置されていてもよい。
　本実施形態では、第１異物捕捉部材５０－１～第４異物捕捉部材５０－４は何れも、連続する１つの領域を形成するように構成されている。但し、第１異物捕捉部材５０－１～第４異物捕捉部材５０－４の少なくとも１つは、複数の独立した領域の組み合わせで構成されていてもよい。第１溝部５０Ｒ１～第４溝部５０Ｒ４についても同様である。
　本実施形態では、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳにおける溝部５０Ｒの形状は、上側板ばね１６の弾性腕部１６ｇの形状に対応するように構成されている。そのため、異物捕捉部材５０の形状も、弾性腕部１６ｇの形状に対応するように構成される。
　例えば、第３壁端面ＦＳ３は、図１４に示すように、第３異物捕捉部材５０－３（第３溝部５０Ｒ３）によって隔てられた第１部分ＦＳ３ａ、第２部分ＦＳ３ｂ及び第３部分ＦＳ３ｃを含む。第１部分ＦＳ３ａ、第２部分ＦＳ３ｂ及び第３部分ＦＳ３ｃは何れも平坦な上面（Ｚ１側の面）を有する。そして、それぞれの上面は同一平面上に位置する。第１壁端面ＦＳ１、第２壁端面ＦＳ２及び第４壁端面ＦＳ４についても同様である。
　第１部分ＦＳ３ａは、第３弾性腕部１６ｇ３（図１５参照。）の下面（Ｚ２側の面）が第３異物捕捉部材５０－３に接触しないように形成されている。具体的には、第３弾性腕部１６ｇ３は、外側連結部ＳＧ１、外側延在部ＳＧ２、外側折り返し部ＳＧ３、中央延在部ＳＧ４、内側折り返し部ＳＧ５、内側延在部ＳＧ６及び内側連結部ＳＧ７を含む。外側連結部ＳＧ１は、上側板ばね１６の外側部分１６ｅに連結される部分であり、内側連結部ＳＧ７は、上側板ばね１６の内側部分１６ｉに連結される部分である。外側折り返し部ＳＧ３は、外側延在部ＳＧ２と中央延在部ＳＧ４を繋ぐように構成されている。内側折り返し部ＳＧ５は、中央延在部ＳＧ４と内側延在部ＳＧ６を繋ぐように構成されている。第１部分ＦＳ３ａは、Ｚ軸方向において中央延在部ＳＧ４と対向するように配置されている。この構成により、中央延在部ＳＧ４は、落下等により強い衝撃がレンズ駆動装置１０１に加えられてレンズ保持部材２がＺ１方向に大きく移動した場合であっても、第１部分ＦＳ３ａに接触するのみである。すなわち、中央延在部ＳＧ４は、第１部分ＦＳ３ａの内周側（筒状部１２の側）に形成されている第３異物捕捉部材５０－３には接触しない。そのため、中央延在部ＳＧ４と第３異物捕捉部材５０－３とが付着したままとなってしまうことはない。
　また、第３異物捕捉部材５０－３は、Ｚ軸方向において内側延在部ＳＧ６と対向するように配置されている。そして、内側延在部ＳＧ６のうち内側連結部ＳＧ７に近い部位に対向する部分の幅Ｗ１（図１４参照。）が、内側延在部ＳＧ６のうち内側折り返し部ＳＧ５に近い部位に対向する部分の幅Ｗ２（図１４参照。）よりも狭くなるように構成されている。内側連結部ＳＧ７よりも（Ｚ軸方向における）変位量が大きくなる内側折り返し部ＳＧ５のエッジ部分（図１５の破線部分ＢＬ参照。）がレンズ保持部材２と擦れ合って微粉末が発生してしまうのを防止するためである。すなわち、レンズ保持部材２がＺ１方向に大きく移動した場合に、内側折り返し部ＳＧ５のエッジ部分がレンズ保持部材２の表面ではなく第３異物捕捉部材５０－３と接触するようにするためである。第１異物捕捉部材５０－１、第２異物捕捉部材５０－２及び第４異物捕捉部材５０－４についても同様である。
　また、異物捕捉部材５０は、図１６に示すように、ベース部材１８に形成されている突堤部１８Ｄと協働するように構成されている。すなわち、異物捕捉部材５０は、図１７に示すようなケース４の開口４ｋに形成されている切欠部４ｋｃから侵入した異物が、ケース４の角部とレンズ保持部材２との間の隙間、突堤部１８Ｄの欠落部、及び、ベース部材１８の開口１８ｋを通って撮像素子等に至るのを抑制できるように配置されている。例えば、第１異物捕捉部材５０－１は、開口４ｋの第１切欠部４ｋｃ１から侵入した異物が、第１突堤部１８Ｄ１と第２突堤部１８Ｄ２との間の欠落部、又は、第１突堤部１８Ｄ１と第８突堤部１８Ｄ８との間の欠落部を通って撮像素子等に至るのを抑制できるように配置されている。
　具体的には、第１異物捕捉部材５０－１は、図１７に示すように、第１切欠部４ｋｃ１よりも径方向外側に配置されている。また、第１異物捕捉部材５０－１に沿う円弧の中心角が、第１切欠部４ｋｃ１に沿う円弧の中心角αよりも大きくなるように配置されている。すなわち、光軸ＪＤを中心とした、第１異物捕捉部材５０－１が配置される領域の角度は、光軸ＪＤを中心とした、第１切欠部４ｋｃ１が形成される領域の角度（中心角α）以上となるように構成されている。このため、第１異物捕捉部材５０－１は、コイル３の外側を通ってベース部材１８側へ向かう異物がベース部材１８側に達する前に、その異物を捕らえることができる。第２異物捕捉部材５０－２～第４異物捕捉部材５０－４についても同様である。また、関連する２つの欠落部を塞ぐように、すなわち、第２突堤部１８Ｄ２と第８突堤部１８Ｄ８の間の円弧に沿って延びるように配置されている。但し、第１異物捕捉部材５０－１に沿う円弧の中心角は、中心角αより小さい値であってもよい。
　なお、隣り合う２つの異物捕捉部材５０の間には、ケース４の側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）に沿うように庇部１２ｈ（図１４参照。）が形成されている。そのため、庇部１２ｈは、ケース４の開口４ｋに形成されている切欠部４ｋｃから侵入した異物が、ケース４の側板部４Ａとレンズ保持部材２との間の隙間に入り込むのを抑制できる。異物が通る経路を塞いでいるためである。その結果、その異物が突堤部１８Ｄの欠落部及びベース部材１８の開口１８ｋを通って撮像素子等に至るのを抑制できる。
　次に、図１８Ａ～図１８Ｄを参照し、溝部５０Ｒの詳細について説明する。以下の説明は、第２溝部５０Ｒ２に関するが、第１溝部５０Ｒ１、第３溝部５０Ｒ３及び第４溝部５０Ｒ４にも同様に適用される。図１８Ａ～図１８Ｃは、図１４における部分Ｖの上方斜視図である。但し、図１８Ｂでは、コイル３の図示が省略されている。また、図１８Ｃでは、コイル３及び第２異物捕捉部材５０－２の図示が省略されている。図１８Ｄは、図１８Ｃにおける第２溝部５０Ｒ２内にある第２異物捕捉部材５０－２の上方斜視図である。
　本実施形態では、第２溝部５０Ｒ２は、ケース４の天井部４Ｂに形成されている開口４ｋの第２切欠部４ｋｃ２に対応するように形成されている。そして、第２溝部５０Ｒ２は、図１８Ｃに示すように、コイル３の内周面と対向するコイル支持部１２ｊの外面に繋がるように形成されている。また、第２溝部５０Ｒ２は、角壁部１２Ｃの両側にある２つの側壁部１２Ｓの間に形成されている。
　本実施形態では、第２溝部５０Ｒ２は、コイル３（巻回部１３）の内周面と対向する第１側壁部１２Ｓ１及び第２側壁部１２Ｓ２のそれぞれの外面と繋がるように形成されている。但し、第２溝部５０Ｒ２は、第１側壁部１２Ｓ１及び第２側壁部１２Ｓ２の何れかの外面のみと繋がるように形成されていてもよい。また、第２溝部５０Ｒ２は、第１側壁部１２Ｓ１及び第２側壁部１２Ｓ２の何れの外面とも繋がらないように形成されていてもよい。すなわち、第２溝部５０Ｒ２は、その両端が第２壁端面ＦＳ２内で終端するように形成されていてもよい。また、第２溝部５０Ｒ２は、少なくとも一端が第２角壁部１２Ｃ２の外面と繋がるように形成されていてもよい。なお、第２溝部５０Ｒ２は、３つ以上の端部を有するように形成されていてもよい。そして、第２溝部５０Ｒ２は、第２角壁部１２Ｃ２、第１側壁部１２Ｓ１及び第２側壁部１２Ｓ２の少なくとも１つの外面と繋がるように形成されていてもよい。
　側壁部１２Ｓの少なくとも１つの外面には、コイル３（巻回部１３）の内周面から離れる方向へ窪む凹部ＲＣが形成されていてもよい。凹部ＲＣには、例えば、レンズ保持部材２とコイル３とを接着するための接着剤が充填される。本実施形態では、図１８Ｃに示すように、第１側壁部１２Ｓ１の外面には第１凹部ＲＣ１が形成され、第２側壁部１２Ｓ２の外面には第２凹部ＲＣ２が形成されている。第１凹部ＲＣ１及び第２凹部ＲＣ２は何れも、上側（Ｚ１側）部分と下側（Ｚ２側）部分とを含む階段状構造を有する。そして、上側部分の少なくとも一部が下側部分よりも（コイル３の内周面から離れる方向において）深くなるように形成されている。接着剤の接着性及び充填性を高めるためである。但し、凹部ＲＣは、他の構造を有していてもよい。例えば、上側部分の深さは、下側部分の深さと同じであってもよい。階段状構造は、レンズ保持部材２とコイル３との接着強度を高める効果を有する。凹部ＲＣ内で硬化した接着剤がその形状によりコイル３の上下方向（Ｚ軸方向）及び周方向の動きを妨げるためである。
　溝部５０Ｒは、例えば、凹部ＲＣに繋がるように形成されている。この場合、異物捕捉部材５０は、レンズ保持部材２とコイル３とを接着するための接着剤で形成されてもよい。本実施形態では、図１８Ｃに示すように、第２溝部５０Ｒ２は、第１凹部ＲＣ１及び第２凹部ＲＣ２のそれぞれに繋がるように形成されている。この構成により、第２溝部５０Ｒ２に注ぎ込まれた流動性を有する接着剤は、第２溝部５０Ｒ２を通って第１凹部ＲＣ１及び第２凹部ＲＣ２のそれぞれに至る。接着剤は、例えば、第２溝部５０Ｒ２の幅が広い部分（図１４において幅Ｗ２を有する幅広部分）に注ぎ込まれる。接着剤が第２溝部５０Ｒ２から溢れ出ることなく第２溝部５０Ｒ２内に確実に注ぎ込まれるようにするためである。その後、接着剤は、第２溝部５０Ｒ２の幅が狭い部分（図１４において幅Ｗ１を有する幅狭部分）に流れる。そして、接着剤の流れは、巻回部１３の内周面によって塞き止められる。その後、加熱又は紫外線の照射等によってその接着剤が硬化すると、レンズ保持部材２とコイル３とが接着剤で固定されるとともに、粘着性の第２異物捕捉部材５０－２が形成される。そのため、レンズ保持部材２とコイル３とが接着剤で固定された状態では、第２異物捕捉部材５０－２の両端は、図１８Ｄに示すように、巻回部１３の内周面に沿って広がるように形成されている。
　次に、図１９Ａ及び図１９Ｂを参照し、異物捕捉部材５０による効果について説明する。図１９Ａは、図１７の仮想線Ｌ２を含むＸＺ平面をＹ１側から見たときのレンズ保持部材２、コイル３、ケース４及び磁石５の断面図である。図１９Ｂは、レンズ保持部材２に異物捕捉部材５０が設けられていない比較例の断面図である。図１９Ａ及び図１９Ｂのそれぞれにおける実線矢印は、塵埃等の異物の移動経路を表す。
　例えば、ケース４の開口４ｋに形成されている第２切欠部４ｋｃ２から下方（Ｚ２方向）に向かって侵入した異物は、図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、レンズ保持部材２の筒状部１２とケース４の天井部４Ｂとの間を通過する。そして、第２角壁部１２Ｃ２の第２壁端面ＦＳ２に向かう。
　レンズ保持部材２に異物捕捉部材５０が設けられていない場合、異物は、図１９Ｂに示すように、第２壁端面ＦＳ２に沿ってＸ１方向に移動し、巻回部１３と磁石５との間を通過する。そして、レンズ保持部材２の下面（Ｚ２側の面）に沿って光軸ＪＤに近づき、不図示のベース部材１８の開口１８ｋを通って撮像素子等に達し得る。
　レンズ保持部材２に異物捕捉部材５０が設けられている場合、異物は、図１９Ａに示すように、第２異物捕捉部材５０－２で捕捉される。すなわち、異物は、粘着性を有する第２異物捕捉部材５０－２に付着する。そのため、第２異物捕捉部材５０－２は、異物が撮像素子等に達するのを抑制できる。
　上述のように、本発明の実施形態に係るレンズ駆動装置１０１は、ケース４及びベース部材１８を有する筐体と、この筐体に収容されるとともにレンズ体を保持可能なレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２の外側に保持されるコイル３と、コイル３に対向して配置される磁石５とを備え、コイル３に流れる電流と磁石５が発生する磁界とで力を発生させて支持部材としての板ばね６で支持されているレンズ保持部材２を光軸方向に沿って移動させることができる。そして、レンズ保持部材２には粘着性の異物捕捉部材５０が設けられている。そのため、レンズ駆動装置１０１を通じて撮像素子等へ異物が到達してしまうのをより確実に防止でき、撮像素子等に付着した異物による画像エラーの発生を抑制或いは防止できる。また、レンズ駆動装置１０１では、粘着性の異物捕捉部材５０がベース部材１８ではなくレンズ保持部材２に設けられているため、レンズ体が大径化しても、ベース部材１８のレイアウト（設計）の自由度が確保され得る。
　レンズ駆動装置１０１の筐体は、典型的には、光軸方向に沿って見た平面視において、矩形状を有するカバー部材としてのケース４を備えている。そして、ケース４は、側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）及び天井部４Ｂを有している。また、レンズ保持部材２は、コイル３の内周面と対向する外壁部としてのコイル支持部１２ｊを有している。コイル支持部１２ｊは、ケース４の角部のそれぞれに対応（対向）するように配置された角壁部１２Ｃを含んでいる。ケース４の角部は、外周壁部４Ｇの四隅を構成する曲面板部４Ｒ、及び、天井部４Ｂの四隅を構成する角部４Ｃの少なくとも一方を含む。角壁部１２Ｃは、天井部４Ｂに対向する壁端面ＦＳを有する。そして、異物捕捉部材５０は、壁端面ＦＳに設けられている。この構成により、レンズ駆動装置１０１は、ベース部材１８よりも天井部４Ｂに近いところにある壁端面ＦＳに設けられた異物捕捉部材５０で異物を捕捉できる。また、この構成では、異物捕捉部材５０が角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳに設けられているため、レンズ体が大径化しても、ベース部材１８のレイアウト（設計）の自由度が確保され得る。
　異物捕捉部材５０は、例えば、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳに形成された溝部５０Ｒに配置されていてもよい。この構成により、異物は、異物捕捉部材５０に捕捉され易くなる。また、異物は、異物捕捉部材５０から解放され難くなる。異物は、溝部５０Ｒの内部に入ると、溝部５０Ｒから抜け出すことが困難となるためである。また、異物捕捉部材５０が流動性のある接着剤等を硬化させたものである場合、溝部５０Ｒは、異物捕捉部材５０の設置（塗布）に関する作業性を向上させることができる。設置（塗布）が望まれない部位への接着剤（異物捕捉部材５０）の付着を抑制或いは防止できるためである。
　ケース４の天井部４Ｂに形成された開口４ｋには、ケース４の角部のそれぞれに向かって拡がるように切欠部４ｋｃが形成されていてもよい。この場合、溝部５０Ｒは、切欠部４ｋｃに対応するように形成されていてもよい。この構成により、溝部５０Ｒ内に配置されている異物捕捉部材５０は、切欠部４ｋｃを通じて侵入してくる異物をより確実に捕捉できる。そして、異物が撮像素子等まで至るのを抑制或いは防止できる。
　溝部５０Ｒは、コイル３の内周面と対向する外壁部としてのコイル支持部１２ｊの外面に繋がるように形成されていてもよい。具体的には、図１８Ｃに示すように、第２溝部５０Ｒ２の右端（Ｘ１側の端部）は、コイル支持部１２ｊにおける第１側壁部１２Ｓ１の外面に繋がっているとともに、コイル３の巻回部１３の内周面に対向するように形成されていてもよい。また、図１８Ｃに示すように、第２溝部５０Ｒ２の左端（Ｙ２側の端部）は、コイル支持部１２ｊにおける第２側壁部１２Ｓ２の外面に繋がっているとともに、コイル３の巻回部１３の内周面に対向するように形成されていてもよい。なお、溝部５０Ｒは、その両端の一方のみがコイル支持部１２ｊにおける側壁部１２Ｓの外面に繋がるように形成されていてもよい。すなわち、溝部５０Ｒは、コイル３の内周面と対向する側壁部１２Ｓの少なくとも１つの外面に繋がるように形成されていてもよい。この構成により、異物捕捉部材５０が流動性のある接着剤等を硬化させたものである場合、コイル３の巻回部１３は、溝部５０Ｒに注ぎ込まれた接着剤の流れを塞き止めることができる。
　外壁部としてのコイル支持部１２ｊは、コイル３を挟んでケース４の側板部４Ａ（第１側板部４Ａ１及び第２側板部４Ａ２）に対向するように配置された側壁部１２Ｓを含んでいてもよい。この場合、溝部５０Ｒは、角壁部１２Ｃの両側にある２つの側壁部１２Ｓの間に形成されていてもよい。具体的には、図１８Ｃに示すように、第２溝部５０Ｒ２は、第２角壁部１２Ｃ２の両側にある第１側壁部１２Ｓ１と第２側壁部１２Ｓ２との間に形成されていてもよい。なお、第２溝部５０Ｒ２は、側壁部１２Ｓに繋がっていなくてもよい。この構成により、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳ上で第１側壁部１２Ｓ１と第２側壁部１２Ｓ２との間の広い範囲にわたって延びるように形成されている溝部５０Ｒは、筐体内に侵入した異物をより確実に捕捉できる。
　側壁部１２Ｓの少なくとも１つの外面には、図１８Ｃに示すように、コイル３の内周面から離れる方向へ窪む凹部ＲＣが形成されていてもよい。レンズ保持部材２とコイル３とを接着するための接着剤を受け入れるためである。この場合、溝部５０Ｒは、凹部ＲＣに繋がるように形成されていてもよい。具体的には、図１８Ｃに示すように、第１側壁部１２Ｓ１の外面には第１凹部ＲＣ１が形成されていてもよく、第２側壁部１２Ｓ２の外面には第２凹部ＲＣ２が形成されていてもよい。そして、第２溝部５０Ｒ２は、その右端が第１凹部ＲＣ１に繋がりその左端が第２凹部ＲＣ２に繋がるように形成されていてもよい。この構成により、未硬化の異物捕捉部材５０の量が多い場合であっても、凹部ＲＣは、その未硬化の異物捕捉部材５０を受け入れることができる。
　異物捕捉部材５０は、上述のように、接着剤を硬化させたものであってもよい。そして、コイル３は、その接着剤によって外壁部としてのコイル支持部１２ｊに固定されてもよい。すなわち、異物捕捉部材５０を形成するための接着剤と、コイル３をレンズ保持部材２に固定するための接着剤は同じ接着剤であってもよい。この場合、作業者は、溝部５０Ｒに接着剤を注ぎ込むだけで、異物捕捉部材５０を形成し、且つ、コイル３をレンズ保持部材２に固定することができる。そのため、レンズ駆動装置１０１の生産性は高まる。
　レンズ保持部材２は、外方へ突出するように形成された第１突出部としてのフランジ部５２と、ケース４の側板部４Ａに向かって外方へ突出するように形成された第２突出部としての庇部１２ｈと、を有していてもよい。この場合、庇部１２ｈは、光軸方向においてフランジ部５２と対向するように形成されていてもよい。また、コイル３は、光軸方向においてフランジ部５２と庇部１２ｈとの間に配置されていてもよい。この構成では、例えば図５Ａに示すように、隣り合う第１角壁部１２Ｃ１と第２角壁部１２Ｃ２との間に庇部１２ｈが存在する。そのため、異物は、庇部１２ｈとケース４の天井部４Ｂとの間ではなく、角壁部１２Ｃと天井部４Ｂとの間を通過しようとする。隙間が大きいためである。その結果、異物は、角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳに形成された異物捕捉部材５０で捕捉され易い。
　角壁部１２Ｃの壁端面ＦＳは、光軸ＪＤに垂直な平坦面であってもよい。この場合、ケース４の天井部４Ｂと対向するように配置されたコイル３の端面３Ｔと壁端面ＦＳは同一平面上にあってもよい。この構成により、コイル３をレンズ保持部材２に巻き付ける際に用いられる治具の壁端面ＦＳへの取り付けが容易になる。また、異物捕捉部材５０の壁端面ＦＳへの設置も容易になる。
　ベース部材１８に形成された開口１８ｋの縁部には複数の突堤部１８Ｄが設けられていてもよい。具体的には、突堤部１８Ｄは、例えば図１６に示すように、ベース部材１８の開口１８ｋの縁部で、異物捕捉部材５０によって囲まれていない開放部分を補うように設けられていてもよい。より具体的には、第２突堤部１８Ｄ２は、第１異物捕捉部材５０－１と第２異物捕捉部材５０－２との間の開放部分を補うように設けられていてもよい。同様に、第４突堤部１８Ｄ４は、第２異物捕捉部材５０－２と第３異物捕捉部材５０－３との間の開放部分を補うように設けられていてもよい。第６突堤部１８Ｄ６及び第８突堤部１８Ｄ８についても同様である。
　以上、本発明の好ましい実施形態について詳説した。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に限定されることはない。上述した実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形及び置換が適用され得る。また、上述の実施形態を参照して説明された特徴のそれぞれは、技術的に矛盾しない限り、適宜に組み合わされてもよい。
　例えば、上記実施形態では、フランジ部５２には、コイル３の延在部３３を通す切欠部５２ｋが２つ設けられているが、コイル３の巻回部１３を保持可能であれば、３つ以上の切欠部が設けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、下側板ばね２６Ａと延在部３３Ａとを電気的に接続し、且つ、下側板ばね２６Ｂと延在部３３Ｂとを電気的に接続する構成としたが、これに限るものではない。例えば、手振れ補正機能付きのレンズ駆動装置においては、上側板ばねを２つに分割して一対とし、延在部３３Ａ及び延在部３３Ｂのそれぞれと電気的に接続する構成であってもよい。この場合には、レンズ保持部材２の上端部側（Ｚ１側）に切欠部を有するフランジ部が設けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、異物捕捉部材５０は、第１角部４Ｃ１～第４角部４Ｃ４のそれぞれに対向するように配置されているが、４つの角部４Ｃのうちの１つ、２つ又は３つに対向するように配置されていてもよい。
　本願は、２０１７年１２月２７日に出願した日本国特許出願２０１７－２５１９８７号に基づく優先権を主張するものであり、この日本国特許出願の全内容を本願に参照により援用する。
　２・・・レンズ保持部材　２ｔ・・・突設部　３・・・コイル　３Ｔ・・・端面　４・・・ケース　４Ａ・・・側板部　４Ａ１・・・第１側板部　４Ａ２・・・第２側板部　４Ｂ・・・天井部　４Ｃ・・・角部　４Ｇ・・・外周壁部　４ｋ・・・開口　４ｋｃ・・・切欠部　４Ｒ・・・曲面板部　４ｓ・・・収納部　５・・・磁石　６・・・板ばね　７・・・金属部材　７Ａ、７Ｂ、７Ｃ・・・端子　７Ｄ・・・接続部材　１２・・・筒状部　１２Ｃ・・・角壁部　１２ｄ・・・台座部　１２ｄｈ・・・窪み　１２ｈ・・・庇部　１２ｊ・・・コイル支持部　１２Ｓ・・・側壁部　１３・・・巻回部　１６・・・上側板ばね　１６ｂ・・・角部分　１６ｅ・・・外側部分　１６ｇ・・・弾性腕部　１６ｉ・・・内側部分　１６ｒ・・・桟部　１８・・・ベース部材　１８Ｄ・・・突堤部　１８ｋ・・・開口　１８ｔ・・・突設部　２６Ａ、２６Ｂ・・・下側板ばね　２６ｃ・・・内側接合部分　２６ｄ・・・外側接合部分　２６ｅ・・・外側部分　２６ｇ・・・弾性腕部　２６ｈ・・・接続板部　２６ｉ・・・内側部分　２６ｋ・・・切欠部　２６ｐ・・・第１連結部　２６ｑ・・・第２連結部　２６ｔ・・・貫通部　２６ｘ・・・端面　３３、３３Ａ、３３Ｂ・・・延在部　３３ｃ・・・接続部　３３ｋ・・・挿通部　３３ｍ・・・巻き付け部　５０・・・異物捕捉部材　５０Ｒ・・・溝部　５２・・・フランジ部　５２ｋ・・・切欠部　７２、７２Ａ、７２Ｂ・・・保持部　８２・・・突堤部　８２ｓ・・・収容部　８２ｕ・・・内側壁部　８２ｖ・・・外側壁部　８２ｗ・・・側壁部　８２ｚ・・・開放部　１０１・・・レンズ駆動装置　ＣＡ・・・導電性接着剤　ＦＳ・・・壁端面　ＪＤ・・・光軸　ＭＫ・・・駆動機構　ＲＣ・・・凹部　ＲＧ・・・固定側部材

Claims (13)

  1. 　筐体と、前記筐体に収容されるとともにレンズ体を保持可能なレンズ保持部材と、前記レンズ保持部材の外側に保持されるコイルと、前記コイルに対向して配置される磁石とを備え、前記コイルに流れる電流と前記磁石が発生する磁界とで力を発生させて支持部材で支持されている前記レンズ保持部材を光軸方向に沿って移動させるレンズ駆動装置であって、
    　前記レンズ保持部材に粘着性の異物捕捉部材が設けられている、
    　レンズ駆動装置。
  2. 　前記筐体は、矩形状のカバー部材を含み、
    　前記カバー部材は、天井部及び側板部を有し、
    　前記レンズ保持部材は、前記コイルの内周面と対向する外壁部を有し、
    　前記外壁部は、前記カバー部材の角部のそれぞれに対応するように配置された角壁部を含み、
    　前記角壁部は、前記天井部に対向する壁端面を有し、
    　前記異物捕捉部材は、前記壁端面に設けられている、
    　請求項１に記載のレンズ駆動装置。
  3. 　前記異物捕捉部材は、前記角壁部の前記壁端面に形成された溝部に配置されている、
    　請求項２に記載のレンズ駆動装置。
  4. 　前記カバー部材の前記天井部に形成された開口には、前記カバー部材の角部のそれぞれに向かって拡がるように切欠部が形成されており、
    　前記溝部は、前記切欠部に対応するように形成されている、
    　請求項３に記載のレンズ駆動装置。
  5. 　前記溝部は、前記コイルの内周面と対向する前記外壁部の外面に繋がるように形成されている、
    　請求項３又は４に記載のレンズ駆動装置。
  6. 　前記外壁部は、前記カバー部材の前記側板部に対向するように配置された側壁部を含み、
    　前記溝部は、前記角壁部の両側にある２つの前記側壁部の間に形成されている、
    　請求項３乃至５の何れかに記載のレンズ駆動装置。
  7. 　前記溝部は、前記コイルの内周面と対向する前記側壁部の少なくとも１つの外面に繋がるように形成されている、
    　請求項６に記載のレンズ駆動装置。
  8. 　前記側壁部の少なくとも１つの外面には、前記コイルの内周面から離れる方向へ窪む凹部が形成されており、
    　前記溝部は、前記凹部に繋がるように形成されている、
    　請求項７に記載のレンズ駆動装置。
  9. 　前記異物捕捉部材は、接着剤を硬化させたものであり、
    　前記コイルは、前記接着剤によって前記外壁部に固定されている、
    　請求項２乃至８の何れかに記載のレンズ駆動装置。
  10. 　前記レンズ保持部材は、
    　　外方へ突出するように形成された第１突出部と、
    　　前記カバー部材の前記側板部に向かって外方へ突出するように形成された第２突出部と、を有し、
    　前記第２突出部は、前記光軸方向において前記第１突出部と対向するように形成されており、
    　前記コイルは、前記光軸方向において前記第１突出部と前記第２突出部との間に配置されている、
    　請求項２乃至９の何れかに記載のレンズ駆動装置。
  11. 　前記角壁部の前記壁端面は、光軸に垂直な平坦面であり、
    　前記カバー部材の前記天井部と対向するように配置された前記コイルの端面と前記壁端面は同一平面上にある、
    　請求項２乃至１０の何れかに記載のレンズ駆動装置。
  12. 　前記筐体は、前記レンズ保持部材に対向するベース部材を備え、
    　前記ベース部材に形成された開口の縁部には複数の突堤部が設けられている、
    　請求項１乃至１１の何れかに記載のレンズ駆動装置。
  13. 　請求項１乃至１２の何れかに記載のレンズ駆動装置と、
    　前記レンズ体と、
    　前記レンズ体に対向する撮像素子と、を有する、
    　カメラモジュール。
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