WO2019124043A1 - 建設機械 - Google Patents

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WO2019124043A1
WO2019124043A1 PCT/JP2018/044469 JP2018044469W WO2019124043A1 WO 2019124043 A1 WO2019124043 A1 WO 2019124043A1 JP 2018044469 W JP2018044469 W JP 2018044469W WO 2019124043 A1 WO2019124043 A1 WO 2019124043A1
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target position
construction machine
image
attachment
display device
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PCT/JP2018/044469
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Inventor
田中 精一
玲央奈 高村
Original Assignee
コベルコ建機株式会社
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    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/42Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
    • E02F3/43Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
    • E02F3/435Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine such as a hydraulic shovel and the like, which is capable of assisting operation so as to move an attachment to a target position easily and quickly.
  • the operator of the operation room corresponds to the upper slewing body, the working device (boom, arm), the attachment, etc. while confirming the current position of the attachment and the target position of the movement destination.
  • a manual operation such as moving by operating the operation unit is performed at the work site.
  • a mark may be provided to indicate the operator of the construction machine the position where the construction such as excavation should be performed.
  • the operator operates the construction machine to align the tip of the attachment with the mark, but as the attachment moves away from the mark, the target position becomes difficult to see, and positional deviation easily occurs with the target position. Become.
  • a construction machine which performs work assistance of automatically measuring the shape of a construction surface and a mark position and providing information for simplifying the operation to the operator.
  • Patent Document 1 discloses a construction machine provided with a laser ranging device installed in an operation room, an arithmetic device, and a display device.
  • the laser range finder automatically measures the shape of the work surface and the mark position.
  • the arithmetic unit calculates a virtual line corresponding to a target surface to be formed based on a mark installed near the construction surface, and the display device displays an image of a cross section showing the positions of the construction surface and the virtual line. Display on. Thereby, the operator can know the positional relationship between the construction surface and the target surface (virtual line), and can operate the construction machine with the virtual line cross-sectionally displayed on the display device as a guide.
  • the present invention in view of the above points, provides a construction machine such as a hydraulic shovel and the like, which is capable of assisting operation so as to make it possible to move an attachment to a target position easily and quickly.
  • a construction machine such as a hydraulic shovel and the like, which is capable of assisting operation so as to make it possible to move an attachment to a target position easily and quickly.
  • the purpose is
  • the construction machine to be provided includes a lower traveling body, a traveling drive device which is an actuator for moving the lower traveling body to cause the lower traveling body to perform a traveling operation, and an upper portion rotatably mounted on the lower traveling body.
  • a plurality of work actuators for respectively moving the work devices, an input interface which enables an input for designating a temporary target position of the attachment in a virtual space, and the temporary target corresponding to the input made possible by the input interface Calculate the actual target position which is the target position of the attachment in real space based on the position To match the actual position of the attachment with the actual target position for at least one drive target selected from the target position calculation unit, the lower traveling body, the upper swing body, the work device, and the attachment.
  • an operation amount calculation unit that calculates a target operation amount that is an operation amount of the traveling drive device, the swing motor, and the work actuators among the plurality of work actuators And a control unit configured to control an operation of an actuator for moving the drive target.
  • FIG. 5A It is a side view which shows the construction machine which concerns on the 1st and 2nd embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the inside of the operation room of the said construction machine shown by FIG. It is a block diagram which shows the arithmetic control system of the construction machine which concerns on the said 1st Embodiment. It is a flowchart which shows the calculation control operation
  • FIG. 6A It is a block diagram which shows the arithmetic control system which concerns on the said 2nd Embodiment. It is a flowchart which shows the calculation control operation
  • FIG. 10A is a plan view showing an actual target position which is a target position of the crusher in the actual space, which is calculated in the second embodiment.
  • FIG. 10A is a side view showing the actual target position shown in FIG. 10A. It is a side view showing the construction machine concerning another embodiment different from the embodiment of the present invention. It is a perspective view which shows the inside of the operation room of the said construction machine shown by FIG. 11A. It is a flowchart which shows the calculation control operation
  • FIG. 14B is a side view showing the actual target position shown in FIG. 14A.
  • the construction machine 10 according to each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
  • the horizontal direction included in the horizontal plane is the X-axis direction
  • the longitudinal direction included in the horizontal plane is the Y-axis direction
  • the vertical direction (vertical direction) is the Z-axis direction (X, Each position is described using Y, Z) coordinates.
  • FIG. 1 shows a construction machine 10 according to a first embodiment and a second embodiment of the present invention.
  • the construction machine 10 is, for example, a dismantling machine, and a lower traveling body 12 driven and driven by a traveling drive device 19 and an upper revolving structure 14 rotatably mounted on the lower traveling body 12 via a pivot shaft 13.
  • a swing motor 28 (FIG. 3), which is an actuator for driving the upper swing body 14 to swing, a working device 15 rotatably connected to the upper swing body 14 in the vertical direction, and the lower travel body 12; It has a clamp arm 16 attached, a crusher 25 which is a tip attachment, and a plurality of work actuators for moving the work device 15.
  • An operation chamber (cab) 11 is mounted on the front lateral portion of the upper revolving superstructure 14, and an engine and a counterweight 18 disposed in the machine chamber 17 are mounted on the rear of the upper revolving superstructure 14.
  • the working device 15 includes a boom 21 and an arm 22.
  • the plurality of work actuators include a boom cylinder 22 rotating the boom 21 in the vertical direction with respect to the upper swing body 14, and an arm cylinder 24 rotating the arm 23 in the vertical direction with respect to the boom 21. ,including.
  • the boom 21 and the boom cylinder 22 are pivotally supported by the upper swing body 14 so as to be rotatable in the vertical direction.
  • the tip of the boom cylinder 22 is rotatably connected to the boom 21 via a pin 22a.
  • the arm 23 is pivotally supported by the tip of the boom 21 and connected to the arm cylinder 24 so as to be rotated by the arm cylinder 24.
  • the construction machine 10 further includes a crusher cylinder 27 which is an actuator for moving the crusher 25 which is the tip attachment according to this embodiment.
  • the crusher 25 is connected to the arm 23 and the crusher cylinder 27 via a link portion 26 so as to be vertically rotated relative to the arm 23 by the crusher cylinder 27.
  • the construction machine 10 further includes a three-dimensional measurement unit 31 and an image display device 32.
  • the three-dimensional measurement unit 31 has a position and a posture fixed with respect to the upper swing body 14, and a plurality of surfaces of the object 1 present around the construction machine 10 from the three-dimensional measurement unit 31.
  • the distance information which is the information of the distance to each of the points is acquired.
  • the image display device 32 is installed in the operation room 11, and three-dimensionally displays the object 1 created based on the distance information acquired by the three-dimensional measurement unit 31 and an image of the periphery thereof.
  • the said image is equivalent to the image which displays the "virtual space" said to this invention.
  • a sheet 51 and an operation unit 52 are installed in the operation room 11.
  • the seat 51 is a place where the operator performs an operation, and allows the operator to sit on the seat 51.
  • the operation unit 52 is disposed in front of the sheet 51 and includes an operation lever or the like that receives an operation by the operator for moving the construction machine 10.
  • the image display device 32 may be a touch panel having a screen on which a touch operation by the operator can be performed.
  • the three-dimensional measurement part which concerns on this invention is not limited to what has the position and attitude
  • the three-dimensional measurement unit 31 may have a position and a posture fixed with respect to a predetermined position around the construction machine 10.
  • the main body of the construction machine 10 may be disposed in the dismantling plant, and the three-dimensional measurement unit 31 may be suspended from the ceiling of the dismantling plant independently of the main body.
  • FIG. 3 is a block diagram showing the components constituting the operation control system among the components included in the construction machine 10.
  • the construction machine 10 further includes an input interface 33 as shown in FIG. 3, a target position calculation unit 34, an operation amount calculation unit 35, a control unit 36, a storage unit 37 and a display control unit 38.
  • a temporary target position PA (see FIG. 6A), which is a target position of the tip of the crusher (attachment) 25 in the virtual space, is input to the target position calculator 34 by a specific designating operation by the operator.
  • the target position calculation unit 34 calculates an actual target position PB (see FIG. 6B) which is a target position of the crusher 25 in the real space based on the temporary target position PA input through the input interface 33.
  • the at least one operating object selected from the lower traveling body 12, the upper revolving superstructure 14, the working device 15, and the crusher 25 of the crusher 25 in the actual space is the working amount calculator 35.
  • a target actuation amount which is an actuation amount of the at least one drive target, for causing the actual space position, which is the actual position, to coincide with the actual target position PB, is calculated.
  • the control unit 36 moves the drive target among the travel drive device 19, the swing motor 28, and the plurality of actuators 22, 24, 27 according to the target operation amount calculated by the operation amount calculation unit 35. Control the operation of the control target actuator, which is an actuator for
  • the construction machine 10 further includes a storage unit 37 that stores machine information that is information about the machine.
  • the control unit 36 corrects the control amount corresponding to the target operation amount of the control target actuator based on the machine information stored in the storage unit 37.
  • the airframe information includes the weight and the center of gravity of the airframe, and the length of the working device.
  • the storage unit 37 further stores a difference used to calculate the target position, and the target position calculation unit 34 corrects the value of the actual target position PB according to the difference.
  • the difference is an amount corresponding to the difference between the value before correction of the actual target position PB and the value after correction, and can be specified by the operator through the input interface 33 together with the temporary target position PA, for example. It is.
  • the storage unit 37 can also store information other than the difference, for example, types of work contents. The difference may be set according to each of the plurality of types of work content.
  • the construction machine 10 further includes a display control unit 38.
  • the display control unit 38 three-dimensionally displays the image of the object 1 (see FIG. 1) on the image display device 32 based on the distance information acquired by the three-dimensional measurement unit 31.
  • the image display device 32 may be one included in the input interface 33, that is, the input interface 33 itself or one of its components, or the input may be a component independent of the input interface 33. It may be connected to the interface 33.
  • the screen display device 32 may be a dedicated monitor or a so-called tablet. When the screen display device 32 is the tablet, the screen display device 32 can be easily connected to the input interface 33.
  • step S1 shown in FIG. 4 the three-dimensional measurement unit 31 acquires the distance information which is information on distances to the object 1 and each of a plurality of points on the surface around it, and the display control unit 38 Based on the information, the three-dimensional shape of the object 1 and its periphery is acquired.
  • step S2 the display control unit 38 converts the acquired three-dimensional shape of the target 1 and its surroundings into an image in plan view.
  • the display control unit 38 causes the image display device 32 to display the planar image converted as described above in step S3.
  • the three-dimensional measurement unit 31 is disposed immediately above the object 1, the three-dimensional shape of the object 1 and the periphery thereof need not be converted to an image in plan view, and a plan view image as it is Can be displayed on the image display device 32 as
  • step S4 on the image of the object 1 in the machine coordinate system displayed in a plan view on the image display device 32, a temporary target position which is a target position of the crusher 25 in a virtual space as shown in FIG. 6A.
  • the plane coordinates of PA that is, the XY coordinates (x1, y1) are specified.
  • step S5 based on the temporary target position PA input through the input interface 33, the target position calculation unit 34 sets the target position of the tip of the crusher 25 in the real space in the machine coordinate system as shown in FIG. 6B.
  • the plane coordinates of the actual target position PB that is, the XY coordinate (X1, Y1) target position is calculated.
  • step S6 the target position calculation unit 34 calculates the Z coordinate (Z1) in the height direction corresponding to the actual target position PB (X1, Y1) based on the three-dimensional shape acquired as described above. .
  • the target position calculation unit 34 according to this embodiment further calculates the value of the actual target position PB (X1, Y1, Z1) in step S7 by the difference ( ⁇ , ⁇ , or ⁇ ) stored in the storage unit 37. Correct based on ⁇ ).
  • the operating amount calculation unit 35 calculates a target operating amount that is an operating amount of the drive target to make the actual position of the selected crusher 25 in the real space match the actual target position PB. Do.
  • the control unit 36 calculates a control amount corresponding to the target operation amount for the control target actuator which is the actuator for moving the drive target among the actuators 19, 22, 24, 27, 28.
  • the control unit 36 further controls the actuator to be controlled based on the control amount to move the tip of the crusher 25.
  • the correction of the actual target position using the difference may be omitted.
  • the operator can directly specify the difference through the input interface 33 in the above embodiment.
  • the storage unit 37 stores a plurality of types of work content and the difference is set corresponding to each of the plurality of work contents
  • the input interface 33 at least includes the type of the work content. Correction by the preferred difference corresponding to the type of the work content is automatically performed only by the operator selecting the work corresponding to the work to be performed from among the plurality of types of work content by allowing the input of the designation of To be able to be
  • the display control unit 38 converts the acquired three-dimensional shape of the object 1 and the periphery into a shape in plan view, and causes the image display device 32 to display the image.
  • the image display device 32 may convert the three-dimensional shape given by the display control unit 38 into an image in plan view on the screen. In the latter case, the image display device 32 first displays the three-dimensional image as shown in FIG. 5A on the screen, and then, as shown in FIG. 5B, the three-dimensional image is planarly viewed on the screen. Convert to an image.
  • the operator can designate by a simple touch operation such as touching a specific position in the image of planar view displayed on the screen, for example, touching with a finger 29 as shown in FIG. 5B. It is possible.
  • a temporary target position PA (x1, y1) which is a target position in the virtual space (in this embodiment, the crusher 25) is specified, and the input interface 33
  • the target position calculator 34 is input.
  • the target position calculation unit 34 calculates an actual target position PB (X1, Y1, Z1) which is a target position of the attachment in the real space, as shown in FIG. 6B, based on the temporary target position PA.
  • Automatic control is performed to move the tip of the attachment 25 to the target position PB.
  • control for moving the tip of the crusher 25 to the corrected actual target position PB is executed.
  • the components ( ⁇ , ⁇ ) in the XY direction of the difference be set so as to perform correction such that the actual target position PB is shifted to the front side.
  • the working device 15 of the construction machine 10 has a large mass and is affected by a large inertial force during its movement, but the actual target position to which the attachment 25 is moved is the target position in the actual operation.
  • the difference according to the embodiment may be set only for a component of a part of the XYZ directions.
  • the operator can drive the drive device 19, the swing motor 28 and the plurality of actuators 22, 24,
  • the construction machine 10 performs automatic control such that the attachment 25 is moved to a position immediately above the target work position which is the original target position by designation by the input interface 33 without individually operating the operation unit 52 according to 27. Can be run on This is because, for example, after the position of the crusher (attachment) 25 is adjusted to a certain position with respect to XY coordinates by the automatic control, the operator manually operates the crusher 25 downward using the operation unit 52 To enable such work.
  • the rough movement of the crusher (attachment) 25 to the actual target position set immediately above the work target position is easily performed using the input of the temporary target position through the input interface 33, and the crushing thereafter It is possible for the operator to perform the operation such as grasping of the object 1 by descent of the machine 25 or digging (when the attachment is a bucket) by manual operation using the operation unit 52 in detail.
  • the display control unit 38 or the image display device 32 converts the perspective image of the object 1 and the three-dimensional shape of the periphery acquired by the display control unit 38 into a planar view image, and the planar view
  • the temporary target position PA which is the target position in the virtual space is specified on the image
  • the present invention is not limited thereto.
  • the image of the object 1 and the peripheral three-dimensional shape acquired by the display control unit 38 is displayed as the oblique image on the image display device 32 as it is, and the temporary target which is the target position in the virtual space on the oblique image Position PA may be designated. In the latter case, steps S2 and S3 shown in FIG. 4 are omitted.
  • FIGS. 7 to 10B a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 10B.
  • the elements common to the first embodiment are given the same reference numerals, and the description of the elements is omitted.
  • the second embodiment further includes an imaging unit 41 shown in FIG.
  • the imaging unit 41 has a position and a posture fixed with respect to the upper swing body 14, and captures an image of the target 1 around the upper swing body 14.
  • FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of an arithmetic control system mounted on the construction machine 10 according to the second embodiment.
  • This operation control system further includes a display control unit 39 as shown in FIG. 7 in addition to the elements equivalent to the elements included in the operation control system according to the first embodiment.
  • the display control unit 39 transmits the image of the object 1 (see FIG. 1) captured by the imaging unit 41 to the image display device 32 constituting the input interface 33 or the image display device 32 connected to the input interface 33. Display in three dimensions. The said image is equivalent to the image which displays the "virtual space" said to this invention.
  • a designation operation is given to a specific portion of the image of the displayed object 1, thereby a crushing machine in a virtual space (input interface 33) Attachment) Information for specifying a temporary target position that is a target position of the tip of the tip 25 is input to the target position calculation unit 34.
  • the distance information acquired by the three-dimensional measurement unit 31 is converted into three-dimensional information by the display control unit 38, and is sent to the target position calculation unit 34 without being displayed by the image display device 32.
  • the distance information may be sent to the target position calculation unit 34 without passing through the screen display device 32. .
  • the target position calculation unit 34 determines each of a plurality of points for which distance information has been acquired by the three-dimensional measurement unit 31 based on a specific part of the image of the object 1 designated by the image display device 32 and According to the correspondence with each of the plurality of points in the image of the object imaged by the imaging unit 41, the target position corresponding to the specific part, that is, the temporary target position designated in the virtual space is calculated Furthermore, based on this temporary target position, the actual target position which is the target position of the crusher (attachment) 25 in the actual space is calculated. That is, the target position calculation unit 34 according to the second embodiment also calculates the temporary target position PA specified by the operator based on the information on the "specific part" input by the input interface 33. It has a function.
  • the “input for specifying the temporary target position of the attachment in the virtual space” is not only the input of the temporary target position itself, but also information necessary for specifying the temporary target position. (In the second embodiment, the input for "specific part" designated by the operator) is also included.
  • step S11 the display control unit 38 acquires a three-dimensional shape from the distance information to the object 1 acquired by the three-dimensional measurement unit 31 and each of the plurality of points on the surface in the vicinity thereof.
  • step S12 the display control unit 38 sends the acquired information of the object 1 and the three-dimensional shape of the periphery thereof to the target position calculation unit 34.
  • step S13 the display control unit 38 connects the image of the object 1 (see FIG. 1) captured by the imaging unit 41 to the image display device 32 or the input interface 33 constituting the input interface 33. Display in three dimensions on 32.
  • step S14 a specific portion of the image of the object 1 is designated in the image display device 32.
  • the target position calculation unit 34 determines each of the plurality of points for which distance information has been acquired by the three-dimensional measurement unit 31 based on an input for a specific part of the object 1 specified in the image display device 32.
  • the temporary target position corresponding to the input that is, the target position of the tip of the crusher 25 designated in the virtual space according to the correspondence with each of the plurality of points in the image of the object 1 captured by the imaging unit 41
  • a certain temporary target position PA (x1, y1, z1) is calculated.
  • the target position calculation unit 34 further determines, based on the temporary target position PA, an actual target position PB (X1, Y1, Z1) which is a target position in the real space of the tip of the crusher 25 in the machine coordinate system.
  • the obtained actual target position PB (X1, Y1, Z1) is corrected according to the differences ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ) stored in the storage unit 37.
  • the control unit 36 controls the operation of each of the actuators 19, 22, 24, 27, 28 so as to move the crusher 25 to the corrected actual target position PB.
  • FIG. 9A the image of the object 1 and its surroundings captured by the imaging unit 41 (see FIG. 7) is displayed on the image display device 32.
  • FIG. 9B a specific part for specifying the temporary target position PA (x1, y1, z1) in the virtual space is selected by, for example, the finger 29 of the operator.
  • the input for the specific part is performed to the target position calculation unit 34, and the target position calculation unit 34 is a target position corresponding to the specific part, that is, a temporary designated by the operation of the operator.
  • the target position PA is calculated.
  • the target position calculation unit 34 further calculates an actual target position PB (X1, Y1, Z1) which is a target position in an actual space as shown in FIGS. 10A and 10B based on the temporary target position PA. Then, control for automatically moving the tip of the attachment 25 to the actual target position PB is executed. At this time, the value of the actual target position PB (X1, Y1, Z1) is corrected according to the difference ( ⁇ , ⁇ , ⁇ ), and control is made to move the tip of the attachment 25 to the corrected actual target position PB. It may be done.
  • operation assistance is realized such that the attachment can be moved to the target position easily and quickly.
  • This operation assistance can also be realized by the embodiment described below with reference to FIGS. 11 to 14B, that is, another embodiment different from the embodiment of the present invention.
  • elements common to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the construction machine 10 is a distance measurement unit that fixes the position and posture with respect to the upper revolving superstructure 14 and measures the distance to a point on the surface of the object 1 61 and a line-of-sight detection unit 62 that detects the direction of the line of sight of the operator while fixing the position and posture with respect to the upper swing body 14.
  • step S21 the sight line detection unit 62 detects the sight line direction of the operator.
  • step S22 the control unit 36 according to the reference embodiment calculates an azimuth angle ⁇ 1 with respect to the longitudinal direction of the vehicle from the gaze direction detected by the gaze detection unit 62 and an elevation angle ⁇ 2 with respect to the horizontal direction.
  • step S23 the control unit 36 converts the measurement unit coordinates measured by the distance measurement unit 61 into line-of-sight coordinates based on the position (for example, the eye position) of the predetermined part of the operator.
  • step S24 the distance measuring unit 61 measures the distance L in the line-of-sight coordinates from the position of the reference in the detected line-of-sight direction to the object 1.
  • step S25 the control unit 36 calculates the coordinates of the temporary target position PA, which is the target position in the line-of-sight coordinates, based on the distance L, the azimuth angle ⁇ 1 and the elevation angle ⁇ 2, and coordinates of the temporary target position.
  • the temporary target position PA which is the target position in the line-of-sight coordinates, based on the distance L, the azimuth angle ⁇ 1 and the elevation angle ⁇ 2, and coordinates of the temporary target position.
  • target positions PB X, Y, Z
  • each actuator 19 is moved to move the tip of the crusher 25 to the target positions.
  • the operations of 22, 24, 27, 28 are controlled.
  • the line-of-sight detection unit 62 shown in FIG. 11A detects the position of the object 1 that the operator views for a predetermined time, that is, the line of sight to the temporary target position PB as shown in FIG.
  • the vehicle width direction of the construction machine 1 is taken as an X coordinate, the vehicle longitudinal direction as a Y coordinate, and the height direction as a Z coordinate.
  • the projection distance of the distance L to a planar view (XY plane) is L1
  • the projection distance of the distance L to a side view (YZ plane) is L2.
  • the distance L in the gaze coordinate in the gaze direction of detected azimuth (theta) 1 and elevation angle (theta) 2 is measured.
  • the control unit 36 converts the coordinates of the temporary target position PA into machine coordinates, and moves the tip of the crusher 25 to an actual target position PB (X, Y, Z) which is the target position in the machine coordinates. Control each of the actuators 19, 22, 24, 27, 28.
  • the target position calculation unit 34 is a temporary target position corresponding to an input permitted by the input interface 33, that is, a target position designated in a virtual space. From the temporary target position, the target position calculation unit 34 calculates an actual target position which is a target position of the attachment (in the embodiment, the crusher 25) in the real space.
  • the working amount calculator 35 is configured to lower the traveling unit 12, the upper swing body 14, the working device 15, and the attachment 25 such that the actual position of the attachment (crusher 25) in the real space matches the actual target position.
  • the at least one operation amount is calculated as the target operation amount.
  • the control unit 36 controls at least one operation of the drive device, the swing motor, and the plurality of actuators in accordance with the target operation amount calculated by the operation amount calculation unit 35.
  • the operator can set the attachment 25 to the target position in the real space without individually operating the operation unit 52 corresponding to the drive device 19, the swing motor 28 and the plurality of actuators 22, 24 and 27. It can be easily moved to the actual target position. That is, the construction machine 10 according to the first and second embodiments assists the operation by the operator that is effective for moving the attachment (crusher 25) to the target position easily and quickly. Can.
  • the three-dimensional measurement unit 31 acquires distance information to each of a plurality of points on the surface of an object around the construction machine 10, and the display control unit 38 three-dimensionally displays the image of the object on the image display device 32 constituting the input interface 33 or the image display device 32 connected to the input interface 33 based on the acquired distance information.
  • a specific target position of the image of the object 1 three-dimensionally displayed in the image display device 32 is designated, whereby a temporary target position which is a target position of the attachment (crusher 25) in the virtual space to the input interface 33 Is specified, and an actual target position which is a target position in the real space is specified based on this temporary target position.
  • the display control unit 38 converts the three-dimensional shape of the object 1 based on the distance information acquired by the three-dimensional measurement unit 31 into an image of planar view and causes the image display device 32 to display it, the operator The temporary target position can be specified clearly and easily on the visual image.
  • the three-dimensional measurement unit 31 acquires distance information which is information on the distance to each of a plurality of points on the surface of the object around the construction machine 10, and the imaging unit 41 images an object 1 around the construction machine 10, and the display control unit 39 three-dimensionally displays an image of the imaged object 1 on an image display device 32.
  • the target position calculation unit 34 picks up each of a plurality of points for which distance information has been acquired by the three-dimensional measurement unit 31 and the imaging unit 41 based on the portion of the image of the object 1 specified in the image display device 32
  • the temporary target position corresponding to the part that is, the temporary target position designated in the virtual space
  • the actual target position which is the target position of This is a simple designating operation by which the operator merely designates a specific region in an easy-to-see image displayed on the image display device 32, ie, a photographed image of a real shot imaged by the imaging unit 41. It makes it possible to specify an actual target position which is a target position of the attachment (crusher 25) in space.
  • the image display device 32 is a touch panel having a screen that can be touched by the operator, and a temporary target position based on the position at which the operator contacts the screen.
  • the temporary target position can be designated by the finger 29 or the like directly on the image display device 32.
  • the construction machine 10 further includes a storage unit 37 that stores the machine information, which is information about the machine. This makes it possible to perform operation control in consideration of weight and reach of the working device when moving the attachment (crusher 25) to the actual target position.
  • the storage unit 37 stores, for example, the weight and length of the boom 21 and the arms 23 of the working device 15 as the machine information, for example, from the center of gravity of the working device 15 and the upper swing body 14. It enables operation control in consideration of reach to the attachment (crusher 25).
  • the storage unit 37 enables automatic correction of the actual target position PB by storing the difference.
  • the storage unit 37 stores the difference such that the actual target position is a position higher by a predetermined distance than the actual work target position, so that the attachment (crusher 25) is, for example, the work of the object 1 It is possible to perform control to automatically move to the actual target position offset upward by a predetermined distance from the target position.
  • the operator can further improve operability by designating the difference according to the preference.
  • the storage unit 37 stores a plurality of types of work content and the difference determined corresponding to the type of the work content, and the input interface 33 inputs at least a specification of the type of the work content.
  • the operator can automatically set an actual target position suitable for the digging operation by an operation of simply specifying, for example, a digging operation as the type of work content.
  • the temporary target position is specified through the image display device 32, and the control unit 36 controls each of the actuators 19, 22, 24, 27, 28.
  • the mode of assisting the operation is not limited to this.
  • the control unit 36 is provided with an operation unit 52 for operating the position and operation of only the tip of the attachment 25. In order to realize the operation information input via the operation unit 52.
  • the control amounts of the plurality of actuators 19, 22, 24, 27, 28 such as the work device 15 may be calculated, and the actuators may be controlled by the calculated control amounts.
  • the operator only has to operate only the operation unit for the attachment 25, whereby the control amounts of the plurality of actuators of the work device are automatically calculated, and the plurality of the control amounts are calculated based on the calculated control amounts.
  • the operation of the actuator is controlled.
  • the target position calculation unit 34, the operation amount calculation unit 35, the storage unit 37, and the display control units 38 and 39 according to the embodiment may be configured as components independent of the control unit 36, or the target position calculation A single controller may be configured to include the functions of the unit 34, the operation amount calculator 35, the storage unit 37, and the display control units 38 and 39 in combination with the function of the control unit 36.
  • a construction machine such as a hydraulic shovel capable of performing operation assistance for moving the attachment to the target position easily and quickly.
  • the construction machine includes a lower traveling body, a traveling drive device which is an actuator for moving the lower traveling body so as to cause the lower traveling body to perform a traveling operation, and an upper revolving structure rotatably mounted on the lower traveling body.
  • a swing motor which is an actuator for swinging the upper swing body, a work device rotatably connected to the upper swing body, an attachment connected to a tip of the work device, the attachment, and the work device
  • a plurality of work actuators for moving the respective objects an input interface which enables an input for designating a temporary target position of the attachment in a virtual space, and the temporary target position specified by the input made possible by the input interface
  • an actual target position which is a target position of the attachment in real space based on An actual position of the attachment is made to coincide with the actual target position for at least one drive target selected from the target position calculation unit, the lower traveling body, the upper swing body, the work device, and the attachment.
  • an operation amount calculation unit that calculates a target operation amount that is an operation amount, the drive of the traveling drive device, the swing motor, and the plurality of work actuators according to the target operation amount And a control unit that controls the operation of the actuator for moving the object.
  • the operator designates the temporary target position of the attachment in the virtual space by the input permitted by the input interface, and thereby individually operates the operation unit corresponding to the drive device, the swing motor, and the plurality of actuators. It is possible to automatically move the attachment to the actual target position, which is the target position in the real space, without operating the camera. That is, the construction machine can assist the operation by the operator that is effective for moving the attachment to the target position easily and quickly.
  • the input interface preferably includes an image display device for displaying an image for designating the temporary target position.
  • the construction machine further includes an image display device for displaying an image for designating the temporary target position, and the image display device is connected to the input interface.
  • the construction machine has a position and a posture fixed to at least one of the upper swing body and a predetermined position around the upper swing body.
  • a three-dimensional measurement unit that acquires distance information that is information about distances to a plurality of points on the surface of the surrounding object, and an image of the object based on the distance information acquired by the three-dimensional measurement unit
  • a display control unit for three-dimensionally displaying the image on the image display device, and the input interface is an operation for specifying a specific part of the image of the object three-dimensionally displayed on the image display device. It is preferable to be configured to allow the temporary target position in the virtual space to be input according to.
  • the operator can easily designate a tentative target position on the three-dimensional image displayed on the image display device.
  • the display control unit is configured to display the three-dimensional shape of the object based on the distance information acquired by the three-dimensional measurement unit as an image of a planar view on the image display device.
  • the interface is configured to allow the temporary target position in the virtual space to be input by an operation of designating a specific part of the image of the object displayed in plan view on the image display device. Is preferred.
  • the operator can designate the temporary target position clearly and easily on the image of the planar view displayed on the image display device.
  • the construction machine has a fixed position and posture with respect to the upper revolving superstructure, and three-dimensional measurement for acquiring distance information to each of a plurality of points on the surface of the object around the construction machine Unit, an imaging unit having a fixed position and posture with respect to the upper revolving superstructure, which images an object around the construction machine, and an image of the object imaged by the imaging unit.
  • a display control unit configured to display three-dimensionally on a display device, the input interface being specified by an operation of specifying a specific portion of the image of the object displayed on the image display device
  • the target position calculation unit is configured to allow an input to the target position calculation unit for the part, and the target position calculation unit is configured to acquire the distance information by the three-dimensional measurement unit based on the input.
  • the designated temporary target position is calculated in accordance with the correspondence between each of the points and each of the plurality of points in the image of the object captured by the imaging unit, and Preferably, it is arranged to calculate the corresponding actual target position.
  • the operator can easily set the temporary target position simply by specifying a specific part of the easy-to-see image displayed on the image display device, that is, the photographed image of the actual shot imaged by the imaging unit. Can be specified.
  • the image display device includes a touch panel configured to have a screen to which an operator can contact and to specify the temporary target position based on the position where the operator contacts the screen. Is preferred.
  • the image display apparatus including the touch panel enables an operator to specify a temporary target position by a simple operation of directly touching the image, for example, with a finger. Moreover, since the image display device including the touch panel can function as a device for specifying the temporary target position, a special device for specifying the temporary target position, such as an operation lever or a mouse, is unnecessary. And the number of parts can be reduced. For the touch panel, it is also possible to use, for example, a commercially available tablet, and in this case, the cost of parts can be reduced.
  • the construction machine further includes a storage unit for storing machine information that is information on a machine of the construction machine, and the control unit is configured to execute the traveling drive device, based on the machine information stored in the storage unit. It is preferable to be configured to correct the control amount of the swing motor and the plurality of actuators.
  • the storage unit stores the machine information, thereby controlling the control unit in consideration of the machine information to move the attachment to the actual target position, for example, considering the weight of the machine, the reach of the working device, etc. Control, to allow to do.
  • the machine information includes a body weight, a center of gravity, and a length of the working device.
  • the machine information as described above enables the control unit to perform control in consideration of, for example, the center of gravity of the working device in operation and the reach from the upper swing body to the attachment.
  • the storage unit stores a difference for correction of the actual target position
  • the control unit is configured to correct the value of the actual target position based on the difference.
  • the difference enables correction of the actual target position.
  • the storage unit stores a difference such that the actual target position is higher than the original target position, for example, the position of the object by a predetermined distance, so that the attachment is above the object by a predetermined distance. It can be automatically moved to the offset position.
  • the difference preferably has, for example, a value that brings the actual target position to a position immediately above the target work position which is the original target position.
  • Such a difference allows the operator to easily and automatically move the attachment above the work target position in the real space without individually operating the operation unit according to the drive device, the swing motor, and the plurality of actuators.
  • the input interface is configured to enable input of the difference to the target position calculation unit. This makes it possible to specify the difference according to the operator's preference.
  • the storage unit stores a plurality of types of work contents and the differences determined respectively corresponding to the plurality of types of work contents, and the input interface is for at least specifying the types of the plurality of work contents. Preferably, it is configured to allow input.
  • control unit automatically corrects the actual target position by a difference suitable for the type of work contents. It becomes possible. That is, the difference can be indirectly specified by specifying the type of work content.

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Abstract

アタッチメントを簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させるのに有効な操作の補助が可能な建設機械(10)が提供される。建設機械(10)は、仮想空間でのアタッチメントの仮目標位置の入力を可能にする入力インターフェース(33)と、仮目標位置から実空間でのアタッチメントの目標位置である実目標位置を演算する目標位置演算部(34)と、アタッチメントの実際の位置が実目標位置に一致するように下部走行体、上部旋回体、作業装置及びアタッチメントの中から選ばれる少なくとも1つの駆動対象の作動量を演算する作動量演算部(35)と、演算された作動量にしたがって駆動対象を動かすためのアクチュエータの動作を制御する制御部(36)とを備えている。

Description

建設機械
 本発明は、油圧ショベルなどの建設機械であって、アタッチメントを簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させることを可能にするような操作の補助が可能な建設機械に関する。
 油圧ショベルなどの建設機械において、操作室の操作者は、アタッチメントの現在位置および移動先の目標位置を確認しつつ、上部旋回体、作業装置(ブーム、アーム)およびアタッチメント等を、それらに対応する操作部を操作することで移動させるような手動操作を作業現場にて行う。
 前記作業現場においては、掘削等の施工が行われるべき位置を建設機械の操作者に指示するための目印が設置されていることがある。前記操作者は、前記目印にアタッチメントの先端などを合わせるような建設機械の操作を行うが、アタッチメントが目印から離れていくに従い、目標位置が見えにくくなり目標位置との間に位置ずれが生じ易くなる。この対策として、施工面の形状と目印位置とを自動的に計測して、操作を簡単にする情報を操作者に提供するという作業補助を行う建設機械が知られている。
 例えば特許文献1は、操作室に設置されたレーザ測距装置と、演算装置と、表示装置と、を備える建設機械を開示する。前記レーザ測距装置は、作業面の形状と目印位置とを自動計測する。前記演算装置は、前記施工面の近傍に設置された目印に基づいて、形成されるべき目標面に相当する仮想線を演算し、施工面と仮想線の位置を示す断面の画像を前記表示装置に表示させる。これにより、操作者は、施工面と目標面(仮想線)との位置関係を知ることができ、前記表示装置に断面表示された仮想線を目安として建設機械を操作することができる。
 しかしながら、前記特許文献1に記載される建設機械では、表示装置に施工面と目標面(仮想線)とが表示されるものの、建設機械の作業装置(ブーム、アーム)やアタッチメントを実際に動かすためには、それらに対応する操作部を従来通り操作者がそれぞれ操作する必要があり、結局、操作者の操作技術に頼る部分が多い。
特許第4311577号公報
 本発明は、以上の点に鑑み、油圧ショベルなどの建設機械であって、アタッチメントを簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させることを可能にするような操作の補助が可能な建設機械を提供することを目的とする。
 提供される建設機械は、下部走行体と、当該下部走行体に走行動作を行わせるように当該下部走行体を動かすアクチュエータである走行駆動装置と、当該下部走行体に旋回可能に搭載される上部旋回体と、当該上部旋回体を旋回させるアクチュエータである旋回モータと、当該上部旋回体に回動自在に連結された作業装置と、当該作業装置の先端に連結されたアタッチメントと、当該アタッチメント及び前記作業装置をそれぞれ動かす複数の作業アクチュエータと、前記アタッチメントの仮目標位置を仮想空間において指定するための入力を可能にする入力インターフェースと、前記入力インターフェースにより可能とされた前記入力に対応する前記仮目標位置に基づいて実空間での前記アタッチメントの目標位置である実目標位置を演算する目標位置演算部と、前記下部走行体、前記上部旋回体、前記作業装置及び前記アタッチメントの中から選ばれる少なくとも1つの駆動対象について、前記アタッチメントの実際の位置を前記実目標位置に一致させるための作動量である目標作動量を演算する作動量演算部と、前記作動量演算部により演算された前記目標作動量にしたがって、前記走行駆動装置、前記旋回モータ及び前記複数の作業アクチュエータのうち前記駆動対象を動かすためのアクチュエータの動作を制御する制御部と、を備える。
本発明の第1及び第2の実施形態に係る建設機械を示す側面図である。 図1に示される前記建設機械の操作室の内部を示す斜視図である。 前記第1の実施形態に係る建設機械の演算制御系統を示すブロック図である。 前記第1の実施形態に係る前記演算制御系統により行われる演算制御動作を示すフローチャートである。 前記第1の実施形態に係る画面表示装置に表示される対象物の斜視画像を示す図である。 図5Aに示される対象物の画像に対して行われる指示操作を示す図である。 前記第1の実施形態において指定される仮想空間での破砕機の目標位置である仮目標位置を示す平面図である。 図6Aに示される仮目標位置に基づいて演算される実空間での前記破砕機の目標位置である実目標位置を示す平面図である。 前記第2の実施形態に係る演算制御系統を示すブロック図である。 前記第2の実施形態に係る演算制御系統により行われる演算制御動作を示すフローチャートである。 前記第2の実施形態に係る画面表示装置に表示される対象物の斜視画像を示す図である。 図9Aに示される対象物の画像に対して行われる指示操作を示す図である。 図10Aは前記第2の実施形態において演算される実空間での破砕機の目標位置である実目標位置を示す平面図である。 は図10Aに示される前記実目標位置を示す側面図である。 本発明の実施形態とは別の参考形態に係る建設機械を示す側面図である。 図11Aに示される前記建設機械の操作室の内部を示す斜視図である。 前記参考形態において行われる演算制御動作を示すフローチャートである。 前記参考形態において指定される対象物の一部を示す斜視図である。 図13に示される仮目標位置に基づいて演算される実空間での前記破砕機の目標位置である実目標位置を示す平面図である。 図14Aに示される前記実目標位置を示す側面図である。
 図を参照して、本発明のそれぞれの実施形態に係る建設機械10を詳しく説明する。なお、便宜上、建設機械10を基準として、水平面に含まれる左右方向をX軸方向とし、水平面に含まれる前後方向をY軸方向とし、鉛直方向(上下方向)をZ軸方向として、(X、Y、Z)座標を用いて各位置が説明される。
 図1は、本発明の第1の実施形態及び第2の実施形態に係る建設機械10を示す。当該建設機械10は、例えば解体機であり、走行駆動装置19により走行駆動される下部走行体12と、前記下部走行体12上に旋回軸13を介して旋回可能に搭載される上部旋回体14と、前記上部旋回体14を旋回駆動するアクチュエータである旋回モータ28(図3)と、前記上部旋回体14に上下方向に回動自在に連結された作業装置15と、前記下部走行体12に取付けられたクランプアーム16と、先端アタッチメントである破砕機25と、前記作業装置15を動かす複数の作業アクチュエータと、を備えている。前記上部旋回体14の前横部には操作室(キャブ)11が搭載され、上部旋回体14の後部には機械室17に配置されたエンジンやカウンタウエイト18が搭載されている。
 前記作業装置15は、ブーム21及びアーム22を含む。前記複数の作業アクチュエータは、前記ブーム21を前記上部旋回体14に対して上下方向に回動させるブームシリンダ22と、前記ブーム21に対して前記アーム23を上下方向に回動させるアームシリンダ24と、を含む。前記ブーム21及び前記ブームシリンダ22は上下方向に回動可能となるように前記上部旋回体14に軸支されている。前記ブームシリンダ22の先端部はピン22aを介して前記ブーム21に回動可能に連結されている。前記アーム23は前記ブーム21の先端に軸支され、前記アームシリンダ24により回動させられるように当該アームシリンダ24に連結されている。
 前記建設機械10は、この実施の形態に係る先端アタッチメントである前記破砕機25を動かすためのアクチュエータである破砕機シリンダ27をさらに含む。前記破砕機25は、前記破砕機シリンダ27により前記アーム23に対して上下方向に回動させられるように、リンク部26を介して前記アーム23及び前記破砕機シリンダ27に連結されている。
 前記建設機械10は、三次元測定部31と画像表示装置32とをさらに備える。前記三次元測定部31は、前記上部旋回体14に対して固定された位置及び姿勢を有し、当該三次元測定部31から前記建設機械10の周囲に存在する対象物1の表面における複数の点のそれぞれまでの距離の情報である距離情報を取得する。前記画像表示装置32は、前記操作室11内に設置され、前記三次元測定部31により取得された距離情報に基づいて作成される対象物1及びその周囲の画像を三次元的に表示する。当該画像は本発明にいう「仮想空間」を表示する画像に相当する。
 前記操作室11内には、前記画像表示装置32に加え、シート51及び操作部52が設置されている。前記シート51は操作者が操作を行う場所であって当該シート51の上への当該操作者の着座を許容する。前記操作部52は、前記シート51の前方に配置され、前記建設機械10を動かすための前記操作者による操作を受ける操作レバー等を含む。前記画像表示装置32は、その上に操作者によるタッチ操作が行われることが可能な画面を有するタッチパネルであってもよい。また、本発明に係る三次元測定部は、この実施形態に係る前記三次元測定部31のように前記上部旋回体14に対して固定された位置及び姿勢を有するものに限定されない。例えば、当該三次元測定部31は前記建設機械10の周囲の所定位置に対して固定された位置及び姿勢を有するものでもよい。例えば、解体工場内に建設機械10の本体が配置され、当該本体から独立して解体工場の天井から三次元測定部31が吊り下げられてもよい。
 図3は、前記建設機械10に含まれる構成要素のうち演算制御系統を構成する構成要素を示すブロック図である。前記建設機械10は、図3に示すような入力インターフェース33、目標位置演算部34、作動量演算部35、制御部36、記憶部37及び表示制御部38をさらに備える。
 前記入力インターフェース33は、操作者による特定の指定操作によって前記仮想空間における前記破砕機(アタッチメント)25の先端の目標位置である仮目標位置PA(図6A参照)が前記目標位置演算部34に入力されることを可能にするように当該目標位置演算部34に接続される装置である。前記目標位置演算部34は、前記入力インターフェース33を通じて入力された前記仮目標位置PAに基づいて実空間での当該破砕機25の目標位置である実目標位置PB(図6B参照)を演算する。前記作動量演算部35は、前記下部走行体12、前記上部旋回体14、前記作業装置15及び前記破砕機25の中から選ばれる少なくとも一つの駆動対象について、前記実空間における前記破砕機25の実際の位置である実空間位置を前記実目標位置PBに一致させるための前記少なくとも一つの駆動対象の作動量である目標作動量を演算する。前記制御部36は、前記作動量演算部35により演算された前記目標作動量にしたがって、前記走行駆動装置19、前記旋回モータ28及び前記複数のアクチュエータ22、24、27のうち前記駆動対象を動かすためのアクチュエータである制御対象アクチュエータの動作を制御する。
 前記建設機械10は、その機体についての情報である機体情報を格納する記憶部37をさらに備える。前記制御部36は、前記記憶部37に格納された前記機体情報に基づいて、前記制御対象アクチュエータの前記目標作動量に対応する制御量を補正する。機体情報は、前記機体の重量及び重心、前記作業装置の長さを含む。
 前記記憶部37は、さらに、前記目標位置を演算するために用いられる差分を格納し、前記目標位置演算部34は、前記差分に応じて前記実目標位置PBの値を補正する。前記差分は、前記実目標位置PBの補正前の値と補正後の値との差に相当する量であり、例えば操作者により前記仮目標位置PAとともに前記入力インターフェース33を通じて指定されることが可能である。前記記憶部37は、前記差分以外の情報、例えば複数の作業内容の種類、も格納することが可能である。前記差分は前記複数の作業内容の種類のそれぞれに応じて設定されてもよい。
 前記建設機械10は、表示制御部38をさらに備える。当該表示制御部38は、前記三次元測定部31により取得された前記距離情報に基づき、前記対象物1(図1参照)の画像を前記画像表示装置32に三次元的に表示させる。前記画像表示装置32は、前記入力インターフェース33に含まれるもの、すなわち当該入力インターフェース33そのものまたはその構成要素の一つ、であってもよいし、前記入力インターフェース33とは独立した構成要素として当該入力インターフェース33に接続されるものであってもよい。当該画面表示装置32は、専用のモニターであってもよいし、いわゆるタブレットであってもよい。前記画面表示装置32は、前記タブレットである場合、前記入力インターフェース33に容易に接続されることができる。
 次に、以上に述べた前記演算制御系統により行われる演算制御動作を図4のフローチャートに基づいて説明する。図4に示すステップS1において、三次元測定部31は、対象物1及びその周辺の表面における複数の点のそれぞれまでの距離の情報である前記距離情報を取得し、表示制御部38は当該距離情報に基づいて前記対象物1及びその周辺の三次元形状を取得する。ステップS2において、前記表示制御部38は、取得した前記対象物1及びその周辺の前記三次元形状を、平面視の画像に変換する。
 前記表示制御部38は、ステップS3において、前記のように変換した前記平面画像を画像表示装置32に表示させる。前記三次元測定部31が前記対象物1の直上方に配置されている場合、前記対象物1及びその周辺の前記三次元形状は平面視の画像に変換される必要がなく、そのまま平面視画像として画像表示装置32に表示されることが可能である。
 ステップS4において、画像表示装置32に平面視で表示された機械座標系における対象物1の画像上において、図6Aに示されるような仮想空間での前記破砕機25の目標位置である仮目標位置PAの平面座標すなわちXY座標(x1、y1)が指定される。ステップS5において、目標位置演算部34は、前記入力インターフェース33を通じて入力された前記仮目標位置PAに基づき、図6Bに示されるような機械座標系における前記破砕機25先端の実空間での目標位置である実目標位置PBの平面座標すなわちXY座標(X1、Y1)目標位置を演算する。
 ステップS6において、前記のように取得された三次元形状に基づいて、前記目標位置演算部34は前記実目標位置PB(X1、Y1)に対応する高さ方向のZ座標(Z1)を演算する。この実施の形態に係る当該目標位置演算部34は、さらに、ステップS7において、前記実目標位置PB(X1、Y1、Z1)の値を、前記記憶部37に格納された差分(α、β、γ)に基づいて補正する。
 前記作動量演算部35は、選ばれた駆動対象である前記破砕機25の実空間における実際の位置を前記実目標位置PBに合致させるための当該駆動対象の作動量である目標作動量を演算する。前記制御部36は、前記アクチュエータ19、22、24、27、28のうち前記駆動対象を動かすためのアクチュエータである前記制御対象アクチュエータについて前記目標作動量に対応する制御量を演算する。前記制御部36は、さらに、当該制御量に基づいて前記制御対象アクチュエータを制御して前記破砕機25の先端を移動させる。
 前記差分を用いた前記実目標位置の補正は省略されてもよい。当該差分を用いた補正を行う場合、前記実施の形態では、操作者は前記入力インターフェース33を通じて当該差分を直接指定することが可能である。あるいは、前記記憶部37が複数の作業内容の種類を格納し、かつ、当該複数の作業内容のそれぞれに対応して前記差分が設定されている場合、前記入力インターフェース33が少なくとも当該作業内容の種類の指定の入力を許容することにより、操作者が前記複数の作業内容の種類の中から行うべき作業に該当するものを選択するだけで、当該作業内容の種類に対応した好ましい差分による補正が自動的に実行されることが可能になる。
 次に、以上に述べた演算制御動作に伴う前記建設機械10の作用を説明する。
 前記表示制御部38(図3参照)は、取得した対象物1および周辺の三次元形状を平面視の形状に変換し、その画像を画像表示装置32に表示させる。あるいは、当該画像表示装置32が前記表示制御部38により与えられた前記三次元形状を画面上で平面視の画像に変換してもよい。後者の場合、前記画像表示装置32はまず図5Aに示すような前記三次元画像を画面上に表示し、次いで、図5Bに示すように、当該三次元形状の画像を画面上で平面視の画像に変換する。いずれの場合も、操作者は、前記画面上に表示された平面視の画像における特定位置に接触する、例えば図5Bに示されるように指29で触る、といった簡単なタッチ操作で指定することが可能である。
 前記操作者による操作により、図6Aに示すように、仮想空間での(この実施の形態では破砕機25)の目標位置である仮目標位置PA(x1、y1)が指定され、入力インターフェース33によって目標位置演算部34に入力される。当該目標位置演算部34は、前記仮目標位置PAに基づき、図6Bに示すように、実空間でのアタッチメントの目標位置である実目標位置PB(X1、Y1、Z1)を演算し、当該実目標位置PBにアタッチメント25の先端を移動させるような自動制御が実行される。前記実目標位置PBが前記差分(α、β、γ)に応じて補正される場合、その補正された実目標位置PBに前記破砕機25の先端を移動させる制御が実行される。
 前記差分のXY方向の成分(α、β)は、前記実目標位置PBを手前側にシフトするような補正が行われるように設定されることが好ましい。一般的に、建設機械10の作業装置15は大きな質量を有していてその移動時に大きな慣性力の影響を受けるが、アタッチメント25の移動先である実目標位置を実際の作業での目標位置である作業目標位置よりも少し手前側に補正することにより、前記破砕機25(またはその他のアタッチメント)が前記慣性力によって前記作業目標位置を通りすぎることを防ぎ、あるいは抑制することができる。このことは、自動制御が実行された後の手動操作による破砕機25の位置の調整を最小限にすることができる。
 前記、実施形態に係る前記差分は、XYZ方向のうちの一部の方向の成分についてのみ設定されてもよい。例えば、前記差分をZ方向の成分についてのみ設定すること、つまり当該差分を(0、0、γ)とすることで、操作者は、駆動装置19、旋回モータ28及び複数のアクチュエータ22、24、27に応じた操作部52を個別に操作せずに、入力インターフェース33による指定によって、アタッチメント25を本来の目標位置である作業目標位置の直上方の位置まで移動させるような自動制御を建設機械10に実行させることができる。このことは、例えば、前記自動制御によりXY座標について破砕機(アタッチメント)25の位置がある程度の位置に合わせられてから、操作者が操作部52を用いて当該破砕機25を下方へ手動操作するといった作業を可能にする。すなわち、前記作業目標位置の直上方に設定された実目標位置までの破砕機(アタッチメント)25の大まかな移動は入力インターフェース33を通じた仮目標位置の入力を利用して簡単に行い、その後の破砕機25の下降による対象物1の把持や(アタッチメントがバケットである場合の)掘削といった作業は操作者が操作部52を用いて手動操作で詳細に行うことが、可能である。
 前記実施形態では、前記表示制御部38が取得した対象物1および周辺の三次元形状についての斜視画像を当該表示制御部38または画像表示装置32が平面視の画像に変換し、当該平面視の画像上で仮想空間での目標位置である前記仮目標位置PAが指定されるが、本発明はこれに限定されない。例えば、表示制御部38で取得された対象物1および周辺の三次元形状の画像がそのまま画像表示装置32で斜視画像として表示され、その斜視画像上で前記仮想空間での目標位置である仮目標位置PAが指定されてもよい。後者の場合は、図4で示したステップS2,S3が省略される。
 次に、本発明の第2の実施形態について図7~図10Bを参照しながら説明する。この第2の実施形態に係る要素のうち前記第1の実施形態と共通する要素には同じ参照符を付して当該要素の説明を省略する。
 この第2の実施形態は、図1に示される撮像部41をさらに含む。当該撮像部41は、上部旋回体14に対して固定された位置及び姿勢を有し、当該上部旋回体14の周囲の対象物1を撮像する。
 図7は、前記第2の実施形態に係る建設機械10に搭載された演算制御系統の構成を示すブロック図である。この演算制御系統は、前記第1の実施形態に係る演算制御系統に含まれる要素と同等の要素に加え、図7に示すような表示制御部39をさらに含む。この表示制御部39は、前記撮像部41により撮像された対象物1(図1参照)の画像を、入力インターフェース33を構成する画像表示装置32又は入力インターフェース33に接続される画像表示装置32に三次元的に表示させる。当該画像が本発明にいう「仮想空間」を表示する画像に相当する。
 前記画像表示装置32においては、前記第1の実施形態と同様、表示された対象物1の画像の特定部位に対して指定操作が与えられることにより、入力インターフェース33を通じて、仮想空間における破砕機(アタッチメント)25先端の目標位置である仮目標位置を指定するための情報が目標位置演算部34に入力される。
 前記三次元測定部31により取得された距離情報は、表示制御部38により三次元的情報に変換され、画像表示装置32では表示されることなく、前記目標位置演算部34に送られる。前記三次元測定部31により取得された距離情報は、表示制御部38により三次元的情報に変換された後、前記画面表示装置32を介さずに前記目標位置演算部34に送られてもよい。
 前記目標位置演算部34は、前記画像表示装置32において指定された対象物1の画像の特定の部位に基づき、前記三次元測定部31により距離情報が取得された複数の点のそれぞれと、前記撮像部41により撮像された対象物の画像における複数の点のそれぞれとの対応関係にしたがって、前記特定の部位に対応する目標位置、つまり、前記仮想空間で指定された仮目標位置、を演算し、さらには、この仮目標位置に基づいて、実空間での破砕機(アタッチメント)25の目標位置である実目標位置を演算する。つまり、この第2の実施の形態に係る目標位置演算部34は、入力インターフェース33により入力された「特定の部位」についての情報に基づいて、操作者により指定された仮目標位置PAも演算する機能を有する。このように、本願発明にいう「前記アタッチメントの仮目標位置を仮想空間において指定するための入力」とは、仮目標位置そのものの入力のみならず、当該仮目標位置を特定するために必要な情報の入力(第2の実施の形態では操作者により指定された「特定の部位」についての入力)も包含する。
 次に、この第2の実施の形態において実行される制御の流れを図8のフローチャートに基づいて説明する。ステップS11において、表示制御部38は、三次元測定部31が取得した対象物1及びその周辺の表面における複数の点のそれぞれまでの距離情報から、三次元形状を取得する。ステップS12において、表示制御部38は、取得した対象物1及びその周辺の三次元形状の情報を目標位置演算部34に送る。
 ステップS13において、表示制御部38は、撮像部41により撮像された対象物1(図1参照)の画像を、入力インターフェース33を構成する画像表示装置32又は入力インターフェース33に接続される画像表示装置32に三次元的に表示させる。
 ステップS14において、画像表示装置32において対象物1の画像の特定の部位が指定される。ステップS15において、目標位置演算部34は、画像表示装置32において指定された対象物1の特定の部位についての入力に基づき、三次元測定部31により距離情報が取得された複数の点のそれぞれと、撮像部41で撮像した対象物1の画像における複数の点のそれぞれとの対応関係にしたがって、前記入力に対応する仮目標位置、すなわち、仮想空間において指定された破砕機25先端の目標位置である仮目標位置PA(x1、y1、z1)を演算する。
 前記目標位置演算部34は、さらに、ステップS16で、前記仮目標位置PAに基づき、機械座標系における破砕機25の先端の実空間の目標位置である実目標位置PB(X1、Y1、Z1)を演算し、ステップS17で、得られた実目標位置PB(X1、Y1、Z1)を、記憶部37に格納された差分(α、β、γ)に応じて補正する。この補正された実目標位置PBに破砕機25を移動させるように、制御部36が各アクチュエータ19、22、24、27、28の動作を制御する。
 次に、以上に述べた建設機械10の作用を説明する。図9Aに示すように、撮像部41(図7参照)で撮像された対象物1および周辺の画像が画像表示装置32に表示される。図9Bに示すように、仮想空間において前記仮目標位置PA(x1、y1、z1)を指定するための特定の部位が例えば操作者の指29によって選定される。当該特定の部位についての入力が目標位置演算部34に対して行われ、当該目標位置演算部34は前記特定の部位に対応する目標位置、つまり、実質上前記操作者の操作によって指定された仮目標位置PA、を演算する。
 前記目標位置演算部34は、さらに、前記仮目標位置PAに基づいて図10A、図10Bに示すような実空間での目標位置である実目標位置PB(X1、Y1、Z1)を演算する。そして、この実目標位置PBにアタッチメント25の先端を自動的に移動させる制御が実行される。このとき、差分(α、β、γ)に応じて前記実目標位置PB(X1、Y1、Z1)の値が補正され、その補正された実目標位置PBにアタッチメント25の先端を移動させる制御が行われてもよい。
 前記第1及び第2の実施の形態では、アタッチメントを簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させることを可能にするような、操作の補助が実現される。この操作の補助は、図11~図14Bを参照しながら以下に説明される形態、すなわち本発明の実施の形態とは別の参考形態、によっても実現され得る。この参考形態において前記第1の実施の形態に共通する要素には共通の参照符が与えられてその説明が省略される。
 図11A、図11Bに示すように、前記参考形態に係る建設機械10は、上部旋回体14に対して位置及び姿勢が固定され、対象物1の表面における点までの距離を測定する距離測定部61と、上部旋回体14に対して位置及び姿勢が固定され操作者の視線方向を検出する視線検出部62とを備えている。
 次に、この参考形態において行われる制御の流れを図12に示されるフローチャートに基づいて説明する。ステップS21において、前記視線検出部62は、操作者の視線方向を検出する。ステップS22で、前記参考形態に係る制御部36は、前記視線検出部62で検出された視線方向から車両前後方向に対する方位角θ1および水平方向に対する仰角θ2を演算する。
 ステップS23において、前記制御部36は、前記距離測定部61により測定された測定部座標が操作者の所定の部位の位置(例えば目の位置)を基準とする視線座標に変換する。ステップS24で、距離測定部61は、検出された視線方向での前記基準の位置から対象物1までの前記視線座標における距離Lを測定する。
 ステップS25で、前記制御部36は、前記距離Lと、前記方位角θ1および前記仰角θ2に基づき、前記視線座標における目標位置である仮目標位置PAの座標を演算し、当該仮目標位置の座標を、機械座標系における目標位置すなわち実空間における目標位置である実目標位置PB(X、Y、Z)に変換し、当該実目標位置に破砕機25の先端を移動させるように各アクチュエータ19、22、24、27、28の動作を制御する。
 次に、以上に述べた建設機械10の作用を説明する。図11Aに示される前記視線検出部62は、操作者が所定時間だけ目視する対象物1の位置、つまり図13に示されるような仮目標位置PBへの視線を検出する。
 図14A、図14Bにおいて、建設機械1の車幅方向をX座標、車両前後方向をY座標、高さ方向をZ座標とする。図14Aでは、距離Lの平面視(XY平面)への投影距離をL1とし、図14Bでは、距離Lの側面視(YZ平面)への投影距離をL2とする。図14A、図14Bに示すように、検出された方位角θ1、仰角θ2の視線方向における視線座標における距離Lを測定する。
 視線座標における目標位置である仮目標位置PAのX座標はX1=L1×sinθ1=L×cosθ2×sinθ1、Y座標はY1=L1×cosθ1=L×cosθ2×cosθ1、Z座標はZ1=-L2×sinθ2=-L×cosθ1×sinθ2、と表わすことができる。
 前記制御部36は、前記仮目標位置PAの座標を機械座標に変換し、当該機械座標での目標位置である実目標位置PB(X、Y、Z)に破砕機25の先端を移動させように、各アクチュエータ19、22、24、27、28を制御する。
 前記第1及び第2の実施の形態によれば、前記目標位置演算部34は、前記入力インターフェース33により許容される入力に対応する仮目標位置、すなわち、仮想空間において指定された目標位置である仮目標位置、から前記目標位置演算部34が実空間でのアタッチメント(前記実施の形態では破砕機25)の目標位置である実目標位置を演算する。前記作動量演算部35は、前記アタッチメント(破砕機25)の前記実空間における実際の位置を前記実目標位置に一致させるような、下部走行体12、上部旋回体14、作業装置15及びアタッチメント25のうち少なくともの1つの作動量を目標作動量として演算する。そして、前記制御部36は、前記作動量演算部35により演算された前記目標作動量にしたがって駆動装置、旋回モータ及び複数のアクチュエータのうち少なくとも1つの動作を制御する。これにより、操作者は、駆動装置19、旋回モータ28及び複数のアクチュエータ22、24、27にそれぞれ応じた操作部52を個別に操作しなくても、アタッチメント25を実空間での目標位置である前記実目標位置に容易に移動させることができる。つまり、前記第1及び第2の実施の形態に係る建設機械10は、アタッチメント(破砕機25)を簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させるのに有効な、操作者による操作の補助を行うことができる。
 具体的に、前記第1の実施の形態では、前記三次元測定部31が、前記建設機械10の周囲の対象物の表面における複数の点のそれぞれまでの距離情報を取得し、前記表示制御部38が、その取得された距離情報に基づき、前記対象物の画像を、入力インターフェース33を構成する画像表示装置32又は入力インターフェース33に接続される画像表示装置32に三次元的に表示させる。画像表示装置32において三次元的に表示された対象物1の画像の特定の部位が指定されることで、入力インターフェース33への仮想空間におけるアタッチメント(破砕機25)の目標位置である仮目標位置が指定され、この仮目標位置に基づいて実空間における目標位置である実目標位置が特定される。このことは、操作者が画像表示装置32に表示された三次元画像上で目標位置を指定するだけの簡単な指定操作で、最終的に実目標位置を指定することを可能にする。
 また、表示制御部38は、三次元測定部31により取得された距離情報に基づく対象物1の三次元形状を平面視の画像に変換して画像表示装置32に表示させるので、操作者は平面視の画像上で明確に且つ簡単に仮目標位置を指定することができる。
 また、前記第2の実施の形態では、前記三次元測定部31が建設機械10の周囲の対象物の表面における複数の点のそれぞれまでの距離の情報である距離情報を取得し、前記撮像部41が前記建設機械10の周囲の対象物1を撮像し、前記表示制御部39がその撮像された対象物1の画像を画像表示装置32に三次元的に表示させる。目標位置演算部34が、画像表示装置32において指定された対象物1の画像の部位に基づき、三次元測定部31により距離情報が取得された複数の点のそれぞれと、撮像部41で撮像した対象物1の画像における複数の点のそれぞれとの対応関係にしたがって、前記部位に対応する仮目標位置、すなわち仮想空間において指定された仮目標位置、を演算し、さらには実空間でのアタッチメント25の目標位置である実目標位置を演算する。このことは、操作者が画像表示装置32に表示された見やすい画像すなわち撮像部41で撮像された実写の撮像画像、においてその特定の部位を指定するだけの簡単な指定操作で、最終的に実空間におけるアタッチメント(破砕機25)の目標位置である実目標位置を指定することを可能にする。
 前記第1及び第2の実施の形態に係る前記画像表示装置32は、操作者が接触することが可能な画面を有するタッチパネルであり、当該画面に作業者が接触した位置に基づいて仮目標位置を特定するものであるため、画像表示装置32上で直接に指29などにより仮目標位置を指定することができる。このように、画像表示装置32が指示装置を兼ねることは、位置指定するための操作レバーやマウスを不要にして部品点数の削減を可能にする。前記タッチパネルとして市販のタブレットを用いれば、部品コストをさらに低減することができる。
 また、前記第1及び第2の実施の形態に係る建設機械10は、機体についての情報である前記機体情報を格納する記憶部37をさらに備える。このことは、アタッチメント(破砕機25)を実目標位置まで移動させる際に、重量や作業装置のリーチなどを考慮した動作制御をすることを可能にする。
 前記記憶部37は、前記機体情報として、例えば作業装置15を構成するブーム21やアーム23の重量や長さをあらかじめ格納することで、作業装置15の動作の際の重心や上部旋回体14からアタッチメント(破砕機25)までのリーチなどを考慮した動作制御を可能にする。
 さらに、前記記憶部37は、前記差分を格納することにより、実目標位置PBの自動補正を可能にする。例えば、当該記憶部37は、前記実目標位置を実際の作業目標位置よりも所定距離だけ高い位置にするような差分を格納することで、アタッチメント(破砕機25)を例えば対象物1における前記作業目標位置から所定距離だけ上方にオフセットした前記実目標位置まで自動的に移動させるような制御を可能にする。
 前記入力インターフェース33が前記差分に関する入力を可能にするように構成されていれば、操作者は、その好みに応じて差分を指定することで、より操作性を向上させることができる。
 例えば、記憶部37が複数の作業内容の種類及び当該作業内容の種類に対応して定められた前記差分を格納するものであり、前記入力インターフェース33が少なくとも前記作業内容の種類についての指定の入力を可能にするものであれば、操作者は、作業内容の種類として例えば掘削作業を指定するだけの操作で、掘削作業に適した実目標位置を自動的に設定することができる。
 なお、前記実施形態では、画像表示装置32を通じて仮目標位置が指定され、制御部36が各アクチュエータ19、22、24、27,28を制御するが、操作の補助の態様はこれに限定されない。例えば、本発明とは別の態様として、アタッチメント25の先端のみの位置および動作を操作する操作部52を備え、制御部36は、操作部52を介して入力された動作情報を実現するために作業装置15等の複数のアクチュエータ19、22、24、27,28の制御量を演算し、当該演算された制御量によってアクチュエータを制御するものでもよい。この場合、操作者は、アタッチメント25用の操作部のみを操作するだけでよく、これにより作業装置の複数のアクチュエータの制御量が自動的に演算され、当該演算された制御量に基づいて当該複数のアクチュエータの動作が制御される。
 前記実施形態に係る目標位置演算部34、作動量演算部35、記憶部37、表示制御部38、39は、前記制御部36とは独立した構成要素として構成されてもよいし、目標位置演算部34、作動量演算部35、記憶部37、表示制御部38、39の機能を制御部36の機能と併せて含む単一のコントローラにより構成されてもよい。
 以上のように、油圧ショベルなどの建設機械であって、アタッチメントを簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させるための操作補助を行うことが可能な建設機械が、提供される。当該建設機械は、下部走行体と、当該下部走行体に走行動作を行わせるように当該下部走行体を動かすアクチュエータである走行駆動装置と、当該下部走行体に旋回可能に搭載される上部旋回体と、当該上部旋回体を旋回させるアクチュエータである旋回モータと、当該上部旋回体に回動自在に連結された作業装置と、当該作業装置の先端に連結されたアタッチメントと、当該アタッチメント及び前記作業装置をそれぞれ動かす複数の作業アクチュエータと、仮想空間において前記アタッチメントの仮目標位置を指定するための入力を可能にする入力インターフェースと、前記入力インターフェースにより可能とされた入力によって指定された前記仮目標位置に基づいて実空間での前記アタッチメントの目標位置である実目標位置を特定する目標位置演算部と、前記下部走行体、前記上部旋回体、前記作業装置及び前記アタッチメントの中から選ばれる少なくとも1つの駆動対象について、前記アタッチメントの実際の位置を前記実目標位置に一致させるための作動量である目標作動量を演算する作動量演算部と、前記作動量演算部により演算された前記目標作動量にしたがって、前記走行駆動装置、前記旋回モータ及び前記複数の作業アクチュエータのうち前記駆動対象を動かすためのアクチュエータの動作を制御する制御部と、を備える。
 この建設機械によれば、操作者は、前記入力インターフェースによって許容される入力によって仮想空間におけるアタッチメントの仮目標位置を指定することにより、駆動装置、旋回モータ及び複数のアクチュエータに応じた操作部を個別に操作しなくても、前記アタッチメントを実空間の目標位置である実目標位置に自動的に移動させることができる。すなわち、当該建設機械は、前記アタッチメントを簡単に且つ迅速に目標位置へ移動させるのに有効な、操作者による操作の補助を行うことができる。
 前記入力インターフェースは、前記仮目標位置を指定するための画像を表示する画像表示装置を含むのが、好ましい。あるいは、前記建設機械が前記仮目標位置を指定するための画像を表示する画像表示装置をさらに備え、当該画像表示装置が前記入力インターフェースに接続されるのが、好ましい。
 前記画像表示装置を含む態様において、前記建設機械は、前記上部旋回体及び当該上部旋回体の周囲の所定位置のうちの少なくとも一方に対して固定された位置及び姿勢を有し、前記建設機械の周囲の対象物の表面における複数の点のそれぞれまでの距離についての情報である距離情報を取得する三次元測定部と、前記三次元測定部により取得された前記距離情報に基づき前記対象物の画像を前記画像表示装置に三次元的に表示させる表示制御部と、を備え、前記入力インターフェースは、前記画像表示装置において三次元的に表示された前記対象物の画像の特定の部位を指定する操作によって前記仮想空間における前記仮目標位置が入力されるのを許容するように構成されていることが、好ましい。
 この建設機械によれば、操作者は、前記画像表示装置上に表示された三次元画像上で仮目標位置を簡単に指定することができる。
 この場合において、前記表示制御部は、前記三次元測定部により取得された前記距離情報に基づく前記対象物の三次元形状を平面視の画像にして前記画像表示装置に表示させるように構成され、前記インターフェースは、前記画像表示装置に平面視で表示された前記対象物の画像の特定の部位を指定する操作によって前記仮想空間における前記仮目標位置が入力されるのを許容するように構成されていることが好ましい。
 この構成によれば、操作者は、画像表示装置に表示された平面視の画像上で明確に且つ簡単に仮目標位置を指定することができる。
 前記建設機械は、あるいは、前記上部旋回体に対して固定された位置及び姿勢を有し、前記建設機械の周囲の対象物の表面における複数の点のそれぞれまでの距離情報を取得する三次元測定部と、前記上部旋回体に対して固定された位置及び姿勢を有し、前記建設機械の周囲の対象物を撮像する撮像部と、前記撮像部により撮像された前記対象物の画像を前記画像表示装置に三次元的に表示させる表示制御部と、を備え、前記入力インターフェースは、前記画像表示装置において表示された前記対象物の画像の特定の部位を指定する操作によってその指定された特定の部位についての前記目標位置演算部への入力を許容するように構成され、前記目標位置演算部は、前記入力に基づき、前記三次元測定部により前記距離情報が取得された複数の点のそれぞれと、前記撮像部により撮像された前記対象物の画像における複数の点のそれぞれと、の対応関係にしたがって、指定された前記仮目標位置を演算し、かつ、当該仮目標位置に対応する前記実目標位置を演算するように構成されていることが、好ましい。
 この構成によれば、操作者は、画像表示装置上に表示された見やすい画像、すなわち、撮像部で撮像された実写の撮像画像、の特定の部位を指定するだけの簡単な操作で仮目標位置を指定することができる。
 前記画像表示装置は、作業者が接触することが可能な画面を有して当該画面に前記作業者が接触した位置に基づいて前記仮目標位置を特定するように構成されているタッチパネルを含むことが好ましい。
 前記タッチパネルを含む前記画像表示装置は、作業者が例えば指で直接前記画像に接触するだけの簡単な操作で仮目標位置を指定することを可能にする。しかも、当該タッチパネルを含む前記画像表示装置は前記仮目標位置を指示するための装置として機能することができるので、当該仮目標位置を指定するための特別な機器、例えば操作レバーやマウス、が不要となり部品点数を削減することができる。タッチパネルには、例えば市販のタブレットを使用することも可能であり、この場合には、部品コストを低減することができる。
 前記建設機械は、当該建設機械の機体に関する情報である機体情報を格納する記憶部をさらに備え、前記制御部は、前記記憶部に格納された前記機体情報に基づいて、前記走行駆動装置、前記旋回モータ及び前記複数のアクチュエータの制御量を補正するように構成されていることが好ましい。
 前記記憶部は、前記機体情報を格納することにより、前記アタッチメントを実目標位置まで移動させるために前記制御部が前記機体情報を考慮した制御、例えば機体の重量や作業装置のリーチなどを考慮した制御、を行うことを可能にする。
 前記機体情報は、機体重量、重心、及び前記作業装置の長さを含むことが好ましい。
 前記のような機体情報は、例えば、動作している作業装置の重心や上部旋回体からアタッチメントまでのリーチなどを考慮した制御を前記制御部が行うことを可能にする。
 前記記憶部は、前記実目標位置の補正のための差分を格納し、前記制御部は、前記差分に基づいて前記実目標位置の値を補正するように構成されていることが好ましい。
 前記差分は、前記実目標位置の補正を可能にする。例えば、前記実目標位置を本来の目標位置、例えば対象物の位置、よりも所定距離だけ高い位置にするような差分を前記記憶部に格納させることにより、アタッチメントを前記対象物から所定距離だけ上方にオフセットした位置に自動的に移動させることができる。
 前記差分は、例えば、前記実目標位置を本来の目標位置である作業目標位置の直上方の位置にするような値を有することが好ましい。
 このような差分は、操作者が、駆動装置、旋回モータ及び複数のアクチュエータに応じた操作部を個別に操作せずに、アタッチメントを実空間の作業目標位置の上方まで簡単にかつ自動的に移動させ、このようにして水平方向の位置を決めてから、手動でアタッチメントを下方へ個別操作するような作業を行うことを可能にする。すなわち、作業目標位置の上方にある前記実目標位置までのアタッチメントの移動は自動的に行い、その後のアタッチメントを下降させながらの作業は手動操作で詳細に行うことが可能になる。
 前記入力インターフェースは、前記目標位置演算部への前記差分についての入力を可能とするように構成されていることが好ましい。このことは、操作者の好みに応じて差分を指定することを可能にする。
 前記記憶部は、複数の作業内容の種類と当該複数の作業内容の種類にそれぞれ対応して決められた前記差分とを格納し、前記入力インターフェースは少なくとも前記複数の作業内容の種類の指定についての入力を可能にするように構成されていることが好ましい。
 このことは、操作者が前記複数の作業内容の種類のうちの特定のものを指定することにより、制御部は、その作業内容の種類に適した差分によって前記実目標位置を自動的に補正することが可能になる。つまり、前記作業内容の種類の指定によって前記差分が間接的に指定されることが可能である。

Claims (12)

  1.  建設機械であって、
     下部走行体と、
     前記下部走行体に走行動作を行わせるように当該下部走行体を動かすアクチュエータである走行駆動装置と、
     当該下部走行体に旋回可能に搭載される上部旋回体と、
     当該上部旋回体を旋回させるアクチュエータである旋回モータと、
     当該上部旋回体に回動自在に連結された作業装置と、
     当該作業装置の先端に連結されたアタッチメントと、
     当該アタッチメント及び前記作業装置をそれぞれ動かすアクチュエータである複数の作業アクチュエータと、
     前記アタッチメントの仮目標位置を仮想空間において指定するための入力を可能にする入力インターフェースと、
     前記入力インターフェースにより可能とされた前記入力に対応する前記仮目標位置に基づいて実空間での前記アタッチメントの目標位置である実目標位置を演算する目標位置演算部と、
     前記下部走行体、前記上部旋回体、前記作業装置及び前記アタッチメントの中から選ばれる少なくとも一つの駆動対象について、前記アタッチメントの実際の位置を前記実目標位置に一致させるための作動量である目標作動量を演算する作動量演算部と、
     前記作動量演算部により演算された前記目標作動量にしたがって、前記走行駆動装置、前記旋回モータ及び前記複数の作業アクチュエータのうち前記駆動対象を動かすためのアクチュエータの動作を制御する制御部と、を備えている、建設機械。
  2.  請求項1記載の建設機械であって、前記入力インターフェースは、前記仮想空間において前記仮目標位置を指定するための画像を表示する画像表示装置を含む、建設機械。
  3.  請求項1記載の建設機械であって、前記仮想空間において前記仮目標位置を指定するための画像を表示する画像表示装置をさらに備え、当該画像表示装置が前記入力インターフェースに接続されている、建設機械。
  4.  請求項2または3に記載の建設機械であって、前記上部旋回体及び当該上部旋回体の周囲の所定位置のうちの少なくとも一方に対して固定された位置及び姿勢を有し、前記建設機械の周囲の対象物の表面における複数の点のそれぞれまでの距離についての情報である距離情報を取得する三次元測定部と、前記三次元測定部により取得された前記距離情報に基づき、前記対象物の画像を前記画像表示装置に三次元的に表示させる表示制御部と、を備え、前記入力インターフェースは、前記画像表示装置において三次元的に表示された前記対象物の画像の特定の部位を指定する操作によって前記仮想空間における前記仮目標位置が入力されることを許容するように構成されている、建設機械。
  5.  請求項2または3に記載の建設機械であって、前記上部旋回体に対して固定された位置及び姿勢を有し、前記上部旋回体の周囲の対象物の表面における複数の点のそれぞれまでの距離情報を取得する三次元測定部と、前記上部旋回体に対して固定された位置及び姿勢を有し、前記上部旋回体の周囲の対象物を撮像する撮像部と、前記撮像部により撮像された前記対象物の画像を前記画像表示装置に三次元的に表示させる表示制御部と、を備え、前記入力インターフェースは、前記画像表示装置において表示された前記対象物の画像の特定の部位を指定する操作によってその指定された特定の部位についての前記目標位置演算部への入力を許容するように構成され、前記目標位置演算部は、前記入力に基づき、前記三次元測定部により前記距離情報が取得された複数の点のそれぞれと、前記撮像部により撮像された前記対象物の画像における複数の点のそれぞれと、の対応関係にしたがって、指定された前記仮目標位置を演算し、かつ、当該仮目標位置に対応する前記実目標位置を演算するように構成されている、建設機械。
  6.  請求項4に記載の建設機械であって、前記表示制御部は、前記三次元測定部により取得された前記距離情報に基づく前記対象物の三次元形状を平面視の画像にして前記画像表示装置に表示させ、前記インターフェースは、前記画像表示装置に平面視で表示された前記対象物の画像の特定の部位を指定する操作によって前記仮想空間における前記仮目標位置が入力されるのを許容するように構成されている、建設機械。
  7.  請求項2~6のいずれか1項記載の建設機械であって、前記画像表示装置は、作業者が接触することが可能な画面を有して当該画面に前記作業者が接触した位置に基づいて前記仮目標位置を特定するように構成されているタッチパネルを含む、建設機械。
  8.  請求項1~7のいずれか1項記載の建設機械であって、当該建設機械の機体に関する情報である機体情報を格納する記憶部をさらに備え、前記制御部は、前記記憶部に格納された前記機体情報に基づいて、前記走行駆動装置、前記旋回モータ及び前記複数のアクチュエータの制御量を補正するように構成されている、建設機械。
  9.  請求項8に記載の建設機械であって、
     前記機体情報は、前記機体の重量、前記機体の重心、及び前記作業装置の長さを含む、建設機械。
  10.  請求項8または9に記載の建設機械であって、前記記憶部は前記実目標位置の補正のための差分を格納し、前記制御部は、前記差分に基づいて前記実目標位置の値を補正するように構成されている、建設機械。
  11.  請求項10に記載の建設機械であって、
     前記入力インターフェースは、前記目標位置演算部への前記差分についての入力を可能とするように構成されている、建設機械。
  12.  請求項10または11に記載の建設機械であって、
     前記記憶部は、複数の作業内容の種類と当該複数の作業内容の種類にそれぞれ対応して決められた前記差分とを格納し、前記入力インターフェースは少なくとも前記作業内容の種類についての入力を可能とするように構成されている、建設機械。
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