WO2019092882A1 - 建築構造、建築物及び建築工法 - Google Patents

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    • E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a building structure for transmitting a load on a roof to a column, a building having the building structure, and a building construction method of the building.
  • the first and second beams are made of heavy-duty steel or steel pipe, and either or both of the first and second beams are joined together by welding. Therefore, there is a problem that the assembly is not easy, the assembly requires a lot of time, and furthermore, the assembly accuracy is low.
  • the building structure provided with a plurality of units is known as a building structure for transmitting load on a roof to a pillar (for example, refer to the following patent documents 2).
  • Each unit is assembled at a low place and then sequentially transported to the high place using a crane.
  • the unit suspended by the wire is unstable, there is a problem that it easily collides with the unit etc. joined to the column in advance.
  • the first problem to be solved by the present invention is to provide a building structure which is easy to assemble, can be assembled in a short time, and has high assembling accuracy, and a building having the building structure.
  • a second object of the present invention is to provide a construction method capable of preventing a collision with an existing unit or the like.
  • the present invention is a building structure for transmitting a load on a roof to a column, including a unit joined to the column, wherein three or more of the units are arranged in parallel in one direction A first beam and three or more second beams disposed in parallel in the other direction intersecting one direction, the first beam and the second beam having a truss structure, the first beam comprising At the intersection with the second beam, the upper chord of the first beam is placed on the upper chord of the second beam and is joined to the upper chord of the second beam via a joint using a fastener. And the lower chord of the first beam is placed on the lower chord of the second beam, and the second beam is joined to the lower chord of the second beam via a joint material using a fastener.
  • the present invention also provides a building having such a building structure. Furthermore, the present invention relates to a construction method of a building having a building structure for transmitting a load on a roof to a column, which includes three or more first beams arranged in parallel in one direction and a direction intersecting with one direction And three or more second beams arranged in parallel in the other direction, the first beam and the second beam having a truss structure, and the portion where the first beam intersects the second beam,
  • the upper chord of the first beam is placed on the upper chord of the second beam and joined to the upper chord of the second beam with a fastener using a fastener, and the lower chord of the first beam is
  • a unit is formed on a foundation on which a pillar is installed, and a unit is placed on the lower chord of the second beam and joined to the lower chord of the second beam via a joint using a fastener, and the pillar is
  • a construction method including the step of raising the unit while being used as a guide.
  • the upper chord of the first beam is placed on the upper chord of the second beam at a portion where the first beam intersects the second beam, and a fastener is used It joins to the upper chord material of the 2nd beam via a joint material. Therefore, it is not necessary to connect the upper chord of the first beam and the upper chord of the second beam in the axial direction. Also, at the intersection of the first beam with the second beam, the lower chord of the first beam is placed on the lower chord of the second beam, and the lower chord of the second beam using a fastener. Are joined to each other via a bonding material. Therefore, it is not necessary to connect the lower chord of the first beam and the lower chord of the second beam in the axial direction.
  • each chord can be made of a single material, it is possible to facilitate assembly and assemble in a short time.
  • a fastener is used to join the first beam and the second beam, it is possible to significantly improve the assembly accuracy as compared to welding.
  • the unit since the unit is formed on the foundation on which the columns are already installed, it is not necessary to secure an assembly place for the unit around the foundation. Therefore, there is an advantage that a building can be constructed even in a small area of the site.
  • the unit is lifted while using the pillar as a guide, the unit being lifted can be stabilized. Therefore, according to the present invention, a collision with an existing unit or the like can be prevented.
  • FIG. 7 is a perspective view of a portion where a first beam intersects a second beam. It is a top view which shows the state which joined the upper chord material of the terminal of an adjacent unit via a joining material. It is a perspective view for demonstrating a construction method. It is a perspective view for demonstrating a construction method. It is a perspective view of the building structure which concerns on the other Example of this invention. It is a perspective view of a building structure concerning another example of the present invention. It is a perspective view of a building structure concerning another example of the present invention.
  • the building structure of the present invention relates to a building structure for transferring a load on a roof to a pillar, and is configured to include one or more units.
  • An architectural structure according to an embodiment of the present invention is configured to have a plurality of units 10, as shown in FIG.
  • Each unit 10 is joined to a pillar 20 as shown in FIGS. 1 and 2.
  • Each unit 10 is configured to have three or more first beams 30 arranged in parallel in one direction (lateral direction in FIG. 2), as shown in FIG.
  • the first beam 30 has a truss structure as shown in FIG. More specifically, the first beam 30 is configured to have an upper chord 31, a lower chord 32 and a diagonal 33.
  • the upper chord member 31 and the lower chord member 32 are disposed in parallel, and the diagonal member 33 is provided between the upper chord member 31 and the lower chord member 32.
  • the materials of the upper chord 31, lower chord 32 and oblique material 33 are preferably light-weight shaped steels having the same cross-sectional dimensions (for example, lip channel steel, light channel steel, etc.).
  • Lightweight steels are easier to join than heavy steels and steel pipes, and can reduce the time required for assembly.
  • light-weight steel can be mechanically joined using fasteners (for example, bolts, drill screws (drill screw), rivets, etc.) without welding, so that assembly accuracy is reduced due to welding distortion. Instead, high assembly accuracy can be realized.
  • the use of lightweight steel has the advantage of contributing to weight reduction of buildings and reduction of material costs.
  • a light-weight steel can directly attach a roofing material and a wall material, so that the construction cost can be reduced.
  • the same cross-sectional dimensions of the upper chord 31, the lower chord 32 and the diagonal 33 allow for a reduction in design and manufacturing costs.
  • the upper chord member 31 is made of one material as shown in FIG.
  • the lower chord material 32 is also the same. According to this configuration, since the central axes of the chords are straight, assembly accuracy can be enhanced.
  • the plurality of diagonal members 33 provided between the upper chord 31 and the lower chord 32 preferably have the same length. The use of diagonal members having different lengths is a factor that reduces the efficiency of the assembly operation. In order to enable the use of diagonal members of the same length, it is preferable to arrange the upper chord 31 and the lower chord 32 in parallel, and to make the inclination angles of the respective diagonals 33 the same. The arrangement of the upper chord 31 and the lower chord 32 in parallel simplifies the intersection of the first beam 30 and the second beam.
  • each unit 10 further includes three or more second beams 40 arranged in parallel in the other direction (longitudinal direction in FIG. 2) intersecting one direction.
  • the second beam 40 also has a truss structure like the first beam 30. More specifically, the second beam 40 is configured to have an upper chord 41, a lower chord 42 and a diagonal 43. The upper chord member 41 and the lower chord member 42 are disposed in parallel, and the diagonal member 43 is provided between the upper chord member 41 and the lower chord member 42. It is preferable that the materials of the upper chord 41, the lower chord 42 and the diagonal 43 be lightweight steels having the same cross-sectional dimension. As shown in FIG.
  • the upper chord 41 of the second beam 40 is also made of one material in the same manner as the upper chord 31 of the first beam 30.
  • the same is true for the lower chord 42.
  • the plurality of diagonal members 43 provided between the upper chord 41 and the lower chord 42 preferably have the same length.
  • each unit 10 is a structure formed by combining the first beam 30 and the second beam 40 in a grid shape.
  • the upper chord 31 of the first beam 30 is placed on the upper chord 41 of the second beam 40, as shown in FIG.
  • the upper chord 31 of the first beam 30 is joined to the upper chord 41 of the second beam 40 through the joining material 50 using a fastener (for example, a bolt, a drill screw (drill screw), a rivet or the like).
  • a fastener for example, a bolt, a drill screw (drill screw), a rivet or the like.
  • the bonding material 50 may have a bonding surface to be bonded to the upper chord material 31 of the first beam 30 and a bonding surface to be bonded to the upper chord material 41 of the second beam 40.
  • An example of such a bonding material 50 is an angle (e.g., equilateral angle steel). It is easy to cross the first beam 30 and the second beam 40 at a certain angle by using a bonding material 50 having two bonding surfaces that intersect at a certain angle (for example, 90 degrees) like an angle. You can
  • the lower chord 32 of the first beam 30 is placed on the lower chord 42 of the second beam 40, as shown in FIG. Then, the lower chord 32 of the first beam 30 is joined to the lower chord 42 of the second beam 40 via the joining material 50 using a fastener.
  • each of the chord members 31, 32, 41, 42 can be made of one material, It is possible to facilitate assembly and to assemble in a short time. Moreover, since a fastener is used for joining of the 1st beam 30 and the 2nd beam 40, compared with welding, assembly accuracy can be improved remarkably.
  • the upper chord 31 of the first beam 30 disposed on the upper chord 41 of the second beam 40 can function as a purlin supporting the roofing material. Therefore, no base material is required, and the process of attaching the base material can be omitted.
  • the upper string members 41 (a) and 41 (b) at the ends of the units 10 (A) and 10 (B) adjacent to the columns 20 are fasteners (for example, bolts and drill screws Bonding is performed via a bonding material 50 (for example, a metal plate) using a drill screw, a rivet or the like.
  • the lower chord of the end of each unit adjacent to the column is joined via a joint using a fastener in the same manner as the upper chords 41 (a) and 41 (b) of the end.
  • the building structure according to the present embodiment is applicable to buildings of various uses such as houses, retail stores such as convenience stores, restaurants, factories, and warehouses.
  • a preferred construction method of a building having an architectural structure includes (1) forming the unit 10 on the foundation 60 on which the pillars 20 are already installed, and (2) using the pillars 20 as a guide Including the step of raising 10;
  • step (1) in order to assemble the unit 10 on the foundation 60 on which the columns 20 are erected, it is not necessary to secure an assembly place of the unit 10 around the foundation 60.
  • multiple units 10 are used, but in this case, assembling each unit 10 on the foundation 60 on which the pillars 20 are erected builds the building even in a small area It is a great advantage of being able to
  • step (2) in order to join the unit 10 to the column 20, the unit 10 is raised to a predetermined height using a crane, a lifter or the like.
  • the unit 10 in a raise can be stabilized. Therefore, it is possible to effectively prevent the unit 10 from colliding with the existing unit.
  • the first beam 30 and / or the second beam 40 may have a length that projects from the large beam (i.e., the beam joined to the column).
  • the second beam 40 of each unit 10 has a length projecting from the large beam (i.e., the first beam 30 joined to the column 20). doing.
  • the portion overhanging from the large beam may not be supported by a pillar because the strength against vertical load is high.
  • FIG. 9 shows that the second beam 40 of each unit 10 has a length projecting from the large beam (i.e., the first beam 30 joined to the column 20).
  • the first beam 30 of the units 10 (C) and 10 (E) on both sides is a girder (ie, a second beam joined to the column 20) 40 (c), 40 (d), and the second beam 40 is a girder (i.e., the first beam 30 (a), 30 (c), 30) joined to the column 20).
  • (D), 30 (f)) has a length overhanging.
  • the second beam 40 of the central unit 10 (D) has a length that projects from the large beam (ie, the first beam 30 (b), 30 (e) joined to the column 20) There is.
  • the first beam 30 of each unit 10 (F), 10 (G) is a large beam (i.e., a second beam joined to the column 20) It has a length overhanging from 40 (e), 40 (f).
  • the building structure shown in FIG. 11 can reduce the number of units compared to the building structure shown in FIG. 1 by having the length in which the first beam projects from the large beam.

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Abstract

【課題】組み立てが容易で、組立精度が高い建築構造を提供する。 【解決手段】本発明の建築構造は、屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造であって、柱（２０）に接合されるユニット（１０）を含む。ユニットは、一方向に平行に配置される３以上の第１の梁及び一方向と交差する他方向に平行に配置される３以上の第２の梁を含む。第１の梁及び第２の梁はトラス構造を有する。第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の上弦材は、第２の梁の上弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の上弦材に接合材を介して接合される。第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の下弦材は、第２の梁の下弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の下弦材に接合材を介して接合される。

Description

建築構造、建築物及び建築工法
　本発明は、屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造、該建築構造を有する建築物及び該建築物の建築工法に関する。
　従来、一方向に平行に配置される多数の第１の梁及び一方向と交差する他方向に平行に配置される多数の第２の梁を備える格子梁が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。しかしながら、従来の格子梁は、第１及び第２の梁が重量形鋼又は鋼管から成り、第１及び第２の梁のいずれか一方又は両方が短い鋼材を溶接によりつなぎ合わせたものである。そのため、組み立てが容易でなく、組み立てに多大な時間を必要とし、その上、組立精度が低いという問題があった。
　一方、屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造として、複数のユニットを備える建築構造が知られている（例えば、下記特許文献２参照）。各ユニットは、低所で組み立てられた後、クレーンを用いて高所へ順次運ばれる。しかしながら、ワイヤで吊されたユニットは不安定であるため、先行して柱に接合されたユニット等に衝突しやすいという問題があった。
特開昭５８－０５０１８１号公報 特許第４８５７２７２号公報
　本発明が解決しようとする第１の課題は、組み立てが容易で、短時間で組み立てることができ、さらに組立精度が高い建築構造及び該建築構造を有する建築物を提供することである。本発明の第２の課題は、既設のユニット等への衝突を防止し得る建築工法を提供することである。
　上記課題を解決するため、本発明は、屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造であって、柱に接合されるユニットを含み、該ユニットが一方向に平行に配置される３以上の第１の梁及び一方向と交差する他方向に平行に配置される３以上の第２の梁を含み、第１の梁及び第２の梁がトラス構造を有し、第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の上弦材が第２の梁の上弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の上弦材に接合材を介して接合され、第１の梁の下弦材が第２の梁の下弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の下弦材に接合材を介して接合されることを特徴とする建築構造を提供する。
　また、本発明は、そのような建築構造を有する建築物を提供する。
　さらに、本発明は、屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造を有する建築物の建築工法であって、一方向に平行に配置される３以上の第１の梁及び一方向と交差する他方向に平行に配置される３以上の第２の梁を含み、第１の梁及び第２の梁がトラス構造を有し、第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の上弦材が第２の梁の上弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の上弦材に接合材を介して接合され、第１の梁の下弦材が第２の梁の下弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の下弦材に接合材を介して接合されるユニットを柱が既設された基礎上で形成し、前記柱をガイドとして利用しながら前記ユニットを上昇させる工程を含むことを特徴とする建築工法を提供する。
　本発明の建築構造及び建築物は、第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の上弦材が第２の梁の上弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の上弦材に接合材を介して接合される。したがって、第１の梁の上弦材及び第２の梁の上弦材を軸方向につなぎ合わせたものとする必要がない。また、第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の下弦材が第２の梁の下弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の下弦材に接合材を介して接合される。したがって、第１の梁の下弦材及び第２の梁の下弦材を軸方向につなぎ合わせたものとする必要がない。本発明によれば、各弦材を１本の材料で構成することができるため、組み立てを容易にすること、及び短時間で組み立てることが可能になる。また、第１の梁と第２の梁の接合に締結具を使用するため、溶接と比較して格段に組立精度を向上させることが可能になる。
　本発明の建築工法は、ユニットを柱が既設された基礎上で形成するため、基礎の周囲にユニットの組み立て場所を確保しなくてもよい。したがって、敷地面積が狭いところでも建築物を建設し得るという利点がある。また、柱をガイドとして利用しながらユニットを上昇させるため、上昇中のユニットを安定させることができる。したがって、本発明によれば、既設のユニット等への衝突を防止し得る。
本発明の実施例に係る建築構造の斜視図である。 ユニットの平面図である。 第１の梁の側面図である。 第２の梁の側面図である。 第１の梁が第２の梁と交差する部分の斜視図である。 隣接するユニットの末端の上弦材を接合材を介して接合した状態を示す平面図である。 建築工法を説明するための斜視図である。 建築工法を説明するための斜視図である。 本発明の他の実施例に係る建築構造の斜視図である。 本発明の別の実施例に係る建築構造の斜視図である。 本発明のさらに別の実施例に係る建築構造の斜視図である。
　以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら具体的に説明するが、本発明の技術的範囲は以下の説明の内容に限定されるものではない。
　本発明の建築構造は、屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造に関し、単数又は複数のユニットを有して構成される。本発明の実施例に係る建築構造は、図１に示したように、複数のユニット１０を有して構成される。
　各ユニット１０は、図１及び図２に示したように、柱２０に接合される。各ユニット１０は、図２に示したように、一方向（図２において横方向）に平行に配置される３以上の第１の梁３０を有して構成される。第１の梁３０は、図３に示したように、トラス構造を有する。より詳細には、第１の梁３０は、上弦材３１、下弦材３２及び斜材３３を有して構成される。上弦材３１と下弦材３２は平行に配置され、斜材３３は上弦材３１と下弦材３２との間に設けられている。上弦材３１、下弦材３２及び斜材３３の材料は、同一の断面寸法を有する軽量形鋼（例えば、リップ溝形鋼、軽溝形鋼等）であることが好ましい。軽量形鋼は、重量形鋼や鋼管と比較して接合が容易であり、組み立てに要する時間の短縮を可能にする。また、軽量形鋼は、溶接しなくても、締結具（例えば、ボルト、ドリルねじ（ドリルビス）、リベット等）を用いて機械的に接合することができるため、溶接歪みによる組立精度の低下がなく、高度な組立精度を実現し得る。また、軽量形鋼の使用は、建築物の軽量化及び材料費の低減に資するという利点がある。また、軽量形鋼は、重量形鋼と異なり、屋根材や壁材を直接取り付けることができるので、建築コストの低減を図ることができる。さらに、上弦材３１、下弦材３２及び斜材３３が同一の断面寸法を有することによって、設計及び製造に関するコストの低減が可能になる。
　上弦材３１は、図３に示したように、１本の材料で構成される。下弦材３２も同様である。この構成によれば、各弦材の中心軸が直線であるため、組立精度を高めることができる。上弦材３１と下弦材３２の間に設けられる多数の斜材３３は、同じ長さであることが好ましい。長さの異なる斜材の使用は、組立作業の能率を低下させる要因になるからである。同じ長さの斜材の使用を可能にするために、上弦材３１及び下弦材３２を平行に配置し、各斜材３３の傾斜角を同一にすることが好ましい。上弦材３１と下弦材３２を平行に配置する構成は、第１の梁３０と第２の梁の交差を簡単にする。
　各ユニット１０は、図２に示したように、一方向と交差する他方向（図２において縦方向）に平行に配置される３以上の第２の梁４０をさらに有して構成される。図４に示したように、第２の梁４０も第１の梁３０と同様にトラス構造を有する。より詳細には、第２の梁４０は、上弦材４１、下弦材４２及び斜材４３を有して構成される。上弦材４１と下弦材４２は平行に配置され、斜材４３は上弦材４１と下弦材４２との間に設けられている。上弦材４１、下弦材４２及び斜材４３の材料は、同一の断面寸法を有する軽量形鋼であることが好ましい。図４に示したように、第２の梁４０の上弦材４１も第１の梁３０の上弦材３１と同様に１本の材料で構成される。下弦材４２も同様である。上弦材４１と下弦材４２の間に設けられる多数の斜材４３は、同じ長さであることが好ましい。
　再び図２を参照すると、各ユニット１０は、第１の梁３０と第２の梁４０を格子状に組み合わせて形成される構造体である。第１の梁３０が第２の梁４０と交差する部分では、図５に示したように、第１の梁３０の上弦材３１が第２の梁４０の上弦材４１の上に置かれる。そして、第１の梁３０の上弦材３１は、締結具（例えば、ボルト、ドリルねじ（ドリルビス）、リベット等）を用いて第２の梁４０の上弦材４１に接合材５０を介して接合される。接合材５０は、第１の梁３０の上弦材３１に接合される接合面及び第２の梁４０の上弦材４１に接合される接合面を有するものであればよい。そのような接合材５０の一例としては、アングル（例えば、等辺山形鋼）が挙げられる。アングルのように、一定の角度（例えば、９０度）で交わる２つの接合面を有する接合材５０を用いれば、第１の梁３０と第２の梁４０を一定の角度で交差させることが容易にできる。
　第１の梁３０が第２の梁４０と交差する部分では、図５に示したように、第１の梁３０の下弦材３２が第２の梁４０の下弦材４２の上に置かれる。そして、第１の梁３０の下弦材３２は、締結具を用いて第２の梁４０の下弦材４２に接合材５０を介して接合される。
　本発明によれば、第１の梁３０と第２の梁４０を上記のように接合することにより、各弦材３１，３２，４１，４２を１本の材料で構成することができるため、組み立てを容易にすること、及び短時間で組み立てることが可能になる。また、第１の梁３０と第２の梁４０の接合に締結具を使用するため、溶接と比較して格段に組立精度を向上させることができる。
　第２の梁４０の上弦材４１の上に配置される第１の梁３０の上弦材３１は、屋根材を支える母屋として機能し得る。したがって、母屋材が不要であり、母屋材を取り付ける工程も省略できる。
　図６に示したように、柱２０に隣接する各ユニット１０（Ａ），１０（Ｂ）の末端の上弦材４１（ａ），４１（ｂ）は、締結具（例えば、ボルト、ドリルねじ（ドリルビス）、リベット等）を用いて接合材５０（例えば、金属板）を介して接合される。また、柱に隣接する各ユニットの末端の下弦材は、末端の上弦材４１（ａ），４１（ｂ）と同様に、締結具を用いて接合材を介して接合される。この構成によって、大梁（すなわち、柱２０に接合された第２の梁４０（ａ），４０（ｂ））の剛性が増大するため、座屈を効果的に抑制することができる。
　本実施例に係る建築構造は、住宅、コンビニエンスストア等の小売店舗、飲食店、工場、倉庫など、様々な用途の建築物に適用可能である。
　本実施例に係る建築構造を有する建築物の好ましい建築工法は、（１）ユニット１０を柱２０が既設された基礎６０上で形成する工程、及び（２）柱２０をガイドとして利用しながらユニット１０を上昇させる工程を含む。
　工程（１）では、図７に示したように、柱２０が立てられた基礎６０の上でユニット１０を組み立てるため、基礎６０の周囲にユニット１０の組み立て場所を確保しなくてもよい。典型的な建築物では、複数のユニット１０が使用されるが、この場合に、柱２０が立てられた基礎６０の上で各ユニット１０を組み立てることは、敷地面積が狭いところでも建築物を建設し得るという大きな利点となる。
　工程（２）では、ユニット１０を柱２０に接合するために、クレーンやリフター等を用いてユニット１０を所定の高さまで上昇させる。この際、図８に示したように、ユニット１０と接触する柱２０をガイドとして利用することができるため、上昇中のユニット１０を安定させることができる。したがって、ユニット１０が既設のユニットに衝突することを効果的に防止することができる。
　第１の梁３０及び／又は第２の梁４０は、大梁（すなわち、柱に接合された梁）から張り出す長さを有するものであってもよい。本発明の他の実施例では、図９に示したように、各ユニット１０の第２の梁４０が大梁（すなわち、柱２０に接合された第１の梁３０）から張り出す長さを有している。大梁から張り出した部分は、鉛直荷重に対する強度が高いため、柱で支持しなくてもよい。本発明の別の実施例では、図１０に示したように、両側のユニット１０（Ｃ），１０（Ｅ）の第１の梁３０が大梁（すなわち、柱２０に接合された第２の梁４０（ｃ），４０（ｄ））から張り出す長さを有すると共に、第２の梁４０が大梁（すなわち、柱２０に接合された第１の梁３０（ａ），３０（ｃ），３０（ｄ），３０（ｆ））から張り出す長さを有している。また、中央のユニット１０（Ｄ）の第２の梁４０は、大梁（すなわち、柱２０に接合された第１の梁３０（ｂ），３０（ｅ））から張り出す長さを有している。本発明のさらに別の実施例では、図１１に示したように、各ユニット１０（Ｆ），１０（Ｇ）の第１の梁３０が大梁（すなわち、柱２０に接合された第２の梁４０（ｅ），４０（ｆ））から張り出す長さを有している。図１１に示した建築構造は、第１の梁が大梁から張り出す長さを有することによって、図１に示した建築構造よりユニットの数を減少させることができる。
　１０　ユニット
　２０　柱
　３０　第１の梁
　３１　上弦材
　３２　下弦材
　３３　斜材
　４０　第２の梁
　４１　上弦材
　４２　下弦材
　４３　斜材
　５０　接合材
　６０　基礎

Claims (6)

  1. 　屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造であって、柱に接合されるユニットを含み、該ユニットが一方向に平行に配置される３以上の第１の梁及び一方向と交差する他方向に平行に配置される３以上の第２の梁を含み、第１の梁及び第２の梁がトラス構造を有し、第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の上弦材が第２の梁の上弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の上弦材に接合材を介して接合され、第１の梁の下弦材が第２の梁の下弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の下弦材に接合材を介して接合されることを特徴とする建築構造。
  2. 　前記トラス構造を構成する上弦材、下弦材及び斜材の材料が、同一の断面寸法を有する軽量形鋼であることを特徴とする請求項１に記載の建築構造。
  3. 　第１の梁及び／又は第２の梁が大梁から張り出す長さを有することを特徴とする請求項１に記載の建築構造。
  4. 　前記ユニットを複数備え、柱に隣接する各ユニットの末端の上弦材が締結具を用いて接合材を介して接合され、柱に隣接する各ユニットの末端の下弦材が締結具を用いて接合材を介して接合されることを特徴とする請求項１に記載の建築構造。
  5. 　請求項１～４のいずれか一項に記載の建築構造を有する建築物。
  6. 　屋根への荷重を柱に伝達するための建築構造を有する建築物の建築工法であって、一方向に平行に配置される３以上の第１の梁及び一方向と交差する他方向に平行に配置される３以上の第２の梁を含み、第１の梁及び第２の梁がトラス構造を有し、第１の梁が第２の梁と交差する部分において、第１の梁の上弦材が第２の梁の上弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の上弦材に接合材を介して接合され、第１の梁の下弦材が第２の梁の下弦材の上に置かれ、締結具を用いて第２の梁の下弦材に接合材を介して接合されるユニットを柱が既設された基礎上で形成し、前記柱をガイドとして利用しながら前記ユニットを上昇させる工程を含むことを特徴とする建築工法。
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