JP2001090182A

JP2001090182A - 柱梁の接合部構造

Info

Publication number: JP2001090182A
Application number: JP26790899A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Yoshizu; 利洋吉津
Original assignee: Sato Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sato Kogyo Co Ltd
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 1999-09-22
Publication date: 2001-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】柱の梁接続部の製作・加工手間が少なくて済
み、施策効率の向上および製作コストの削減が図れるよ
うにする。【解決手段】下層階側柱部材１の上端面に柱断面よりも
大形状の天井プレート３を一体的に固設するとともに、
上層階側柱部材２の下端面に柱断面よりも大形状のベー
スプレート４を一体的に固設し、前記下層階側柱部材１
の天井プレート３と前記上層階側柱部材２のベースプレ
ート４との間に梁部材５，５…を介在させるとともに、
前記天井プレート３およびベースプレート４とボルト接
合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に鉄骨構造系建
築物における柱と梁の接合部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ビル、店舗、倉庫および工場
などの建物では鉄骨構造が多く採用され、建物の軸組を
構築する際の柱梁接合部構造としては、古くから外ダイ
アフラム型式、内ダイアフラム型式、および通しダイア
フラム型式などの仕口構造が採用されている。

【０００３】前記外ダイアフラム型式は、図１０に示さ
れるように、中空箱断面よりなる柱５０とＨ形鋼よりな
る梁５１との接合部位置において、柱５０の外面にダイ
アフラム５２，５２を設けるとともに、これらダイアフ
ラム５２，５２間に縦板５３を固設して正面Ｈ形状の接
続用仕口とし、この接続用仕口と前記梁５１とを添接板
５３，５３…を用いて高力ボルト接合する型式の接続構
造であり、前記内ダイアフラム型式は、図１１に示され
るように、柱５０の内部にダイアフラム５４，５４を設
けるとともに、柱５０の外側に断面Ｈ形状の接続用仕口
５５を設け、この接続用仕口５５と梁５１とを添接板５
３，５３…を用いて高力ボルト接合する型式の接続構造
である。さらに前記通しダイアフラム型式は、図１２に
示されるように、柱梁接合部において柱５０を分断する
とともに、小口を外部に露出させた状態でダイアフラム
５６，５６を間に介在させ、このダイアフラム５６、５
６に上フランジおよび下フランジを連続させた状態で断
面Ｈ形状の接続用仕口５５を設け、この接続用仕口５５
と梁５１とを添接板５３，５３…を用いて高力ボルト接
合する型式の接続構造である。

【０００４】これら３者の仕口構造に共通する点は、い
ずれの型式でも梁５１からの荷重（モーメント）を支持
するためにダイアフラム５２，５４，５６を柱５０に付
加的に設けるとともに、第１の外ダイアフラム型式では
上下フランジを外ダイアフラムが兼用になるとしても、
新たに接続用仕口を設けている点である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た仕口構造の場合には、梁５１の接続部毎、柱５０に対
して前述した製作・加工を施す必要があり、これらの製
作・加工に手間が掛かるため、製作効率が向上しない、
製作コスト削減が図れないとともに、特に柱断面形状が
混在する場合には、各柱毎の製作・加工が煩雑となるな
どの問題があった。また、接合部が四方に分散されるた
めにボルト接合作業の施工性が悪いとともに、ボルト接
合作業のための足場面積が大きくなるなどの問題もあっ
た。さらに、現場施工に際しても、ボルト数が多くなる
ため、接合に時間と手間が掛かるなどの問題も発生して
いた。

【０００６】一方で、柱５０の接続箇所がフロア間の中
間位置となるため、美観が悪くなるとともに、高力ボル
トが外部に突出しているため柱外面の外装処理がしづら
いなどの問題もあった。

【０００７】そこで本発明の主たる課題は、柱の梁接続
部の製作・加工手間が少なくて済み、製作効率の向上お
よび製作コストの削減が図れるようになるとともに、柱
断面形状に無関係に梁部材との接続が行える等の利点を
有する柱梁の接続部構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明は、下層階側柱部材の上端面に柱断面よりも大
形状の天井プレートを一体的に固設するとともに、上層
階側柱部材の下端面に柱断面よりも大形状のベースプレ
ートを一体的に固設し、前記下層階側柱部材の天井プレ
ートと前記上層階側柱部材のベースプレートとの間に梁
部材を介在させるとともに、前記天井プレートおよびベ
ースプレートとボルト接合したことを特徴とするもので
ある。

【０００９】具体的かつ標準的な接合構造としては、平
面的に十字方向に梁部材が交差する十字交点接合部とさ
れ、十字方向に配置される各梁部材は、各梁の端部が前
記下層側柱部材の天井プレートと上層側柱部材のベース
プレートとの間に介在されている接続構造を挙げること
ができる。

【００１０】前記柱梁の接続構造の場合には、接合され
る１つの梁部材を前記天井プレートとベースプレートと
の間を貫通させ反対側に突出させることによって柱梁接
合部の一方側に張出梁を形成することができるようにな
る。

【００１１】他方、ボルト接合態様としては、前記梁部
材は断面Ｈ形状部材とされ、上フランジの下面側および
下フランジの上面側に夫々添接板を設け、前記天井プレ
ートまたはベースプレートとにより２面摩擦接合とした
態様が好適となる。この場合に、前記添接板を隣接する
梁部材間に跨って配設することにより柱梁の接合部強度
を上げることができるようになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。

【００１３】本柱梁の接続部構造は、図１に示されるよ
うに、下層階側柱部材１の上端面に板状の天井プレート
３を一体的に固設するとともに、上層階側柱部材２の下
端面にベースプレート４を一体的に固設する。これら天
井プレート３およびベースプレート４は、共に前記上下
層階柱部材１，２の断面形状よりも大形状とされる鋼板
が使用されている。図１に示されるように、平面的に十
字方向に梁部材５，５…が接続される場合にはそれぞれ
の方向への張出量が均等となるように正八角形状とさ
れ、それぞれボルト接合位置にボルト孔７，７…が形成
されている。なお、図示の例では、接続される梁部材
５，５…毎に４つのボルト孔７，７…が形成されてい
る。

【００１４】一方、接続される梁部材５は、本例では断
面Ｈ形状部材とされ、端部には前記天井プレート３およ
びベースプレート４のボルト孔７，７…に対応する位置
にボルト孔８，８…が形成されている。

【００１５】前記柱部材１，２と梁部材５との接続に当
たっては、先ず同図に示されるように、下層階側柱部材
１を所定の柱設置位置に立設し固定したならば、天井プ
レート３の上面側に、接続される梁部材５，５…の端部
を載架した後、その上側に上層階側柱部材２を載置す
る。そして、添接板ユニット６、６…をそれぞれ接続箇
所に持ち込んでボルト（高力ボルト）によってこれら柱
部材１，２および梁部材５，５…を連結する。

【００１６】前記添接板ユニット６は、詳細には図５に
示されるように、上側添接板１０と下側添接板１１とを
連結ウエブ１２によって接続した断面コ字状の部材であ
り、前記上側添接板１０および下側添接板１１には夫
々、前記ボルト通孔７，８…に対応する位置にボルト通
孔１０ａ…、１１ａ…が形成されている。この添接板６
は、図２、図４等に示されるように、前記断面Ｈ形状の
梁部材５の内側であって、かつ隣接する梁部材５，５間
に跨いで配設されるようになっている。

【００１７】なお、本例では上側添接板１０と下側添接
板１１とを連結ウエブ１２によって接続したユニット構
造のものを用いたが、単に板状のものを用いるようにし
てもよい。また、図６および図７に示されるように、隣
接する梁部材５，５間に跨らせることなく、各梁部材５
毎に断面コ字状の添接板ユニット９によって結合するよ
うにしてもよい。さらに、本例では２面摩擦接合とする
ため、前記添接板ユニット６，９を用いているが、１面
摩擦接合によって十分強度が確保される場合には、前記
添接板を使用することなく、各梁部材５と、天井プレー
ト３及びベースプレート４とをボルト接合するようにし
てもよい。

【００１８】以上詳述した柱梁の接合部構造の場合に
は、下層階側柱部材１の天井プレート３と、上層階側柱
部材２のベースプレート４との間に梁部材５，５…が介
在されて接合されるため、柱の断面形状とは全く無関係
に梁部材を接合することができるようになる。図８に示
される例は、その一例として柱断面形状が十字形状の柱
部材１３の接合例を示すものである。さらに言及すれ
ば、柱断面形状に無関係に接合できるため、柱断面寸法
および形状が下層階と上層階とで異なっていても何ら問
題なく接合できるようになる。

【００１９】さらに、本接合部構造の場合には、図９に
示されるように、一方の梁部材５を前記天井プレート３
とベースプレート４との間を貫通させ反対側に突出させ
ることによって、柱梁接合部の一方側に張出梁１４を形
成することもできるようになる。

【００２０】

【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、以下
のような効果がもたらされるようになる。

【００２１】柱の梁接続部の製作・加工手間が少なく
て済み、製作効率の向上および製作コストの削減が図れ
るようになる。柱断面形状とは全く無関係に梁部材の接続が行えるよ
うになる。ボルト接合部が１箇所に集まるようになるとともに、
接合ボルト数が少なくて済むようになるためボルト接合
作業の施工性が良好となる。また、足場面積も少なくて
済むようになる。柱部材本体にボルト接合部が存在しないため美観性に
優れるとともに、外装処理が行い易くなる。混合構造に容易に対応出来るようになる。たとえば、
柱本体を鉄骨鉄筋コンクリートとして、その上端面に天
井プレートを設けるとともに、下端面にベースプレート
を設けておき、梁部材について鉄骨構造とする構造でも
容易に対応できるようになる。張出梁の対応が非常に簡単に済むようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本柱梁の接合部構造を示す分解図である。

【図２】本柱梁の接合部構造の正面図である。

【図３】図２のIII−III線矢視図である。

【図４】図２のIV−IV線矢視図である。

【図５】添接板ユニット６を示す、(A)は正面図、(B)は
側面図、(C)は平面図である。

【図６】添接板ユニットの他例を示す斜視図である。

【図７】その接合状態を示す横断面図である。

【図８】他の柱断面形状例を示す横断面図である。

【図９】張出梁の適用例を示す横断面図である。

【図１０】従来の外ダイアフラム型式による柱梁接合部
構造を示す斜視図である。

【図１１】従来の内ダイアフラム型式による柱梁接合部
構造を示す斜視図である。

【図１２】従来の通しダイアフラム型式による柱梁接合
部構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…下層階側柱部材、２…上層階側柱部材、３…天井プ
レート、４…ベースプレート、５…梁部材、６・９…添
接板ユニット、７・８・１０ａ・１１ａ…ボルト孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下層階側柱部材の上端面に柱断面よりも大
形状の天井プレートを一体的に固設するとともに、上層
階側柱部材の下端面に柱断面よりも大形状のベースプレ
ートを一体的に固設し、前記下層階側柱部材の天井プレートと前記上層階側柱部
材のベースプレートとの間に梁部材を介在させるととも
に、前記天井プレートおよびベースプレートとボルト接
合したことを特徴とする柱梁の接合部構造。
【請求項２】前記柱梁の接合部構造は、平面的に十字方
向に梁部材が交差する十字交点接合部とされ、十字方向
に配置される各梁部材は、各梁の端部が前記下層側柱部
材の天井プレートと上層側柱部材のベースプレートとの
間に介在されている請求項１記載の柱梁の接合部構造。
【請求項３】接合される１つの梁部材を前記天井プレー
トとベースプレートとの間を貫通させ反対側に突出させ
ることによって柱梁接合部の一方側に張出梁を形成する
ようにした請求項１記載の柱梁の接合部構造。
【請求項４】前記梁部材は断面Ｈ形状部材とされ、上フ
ランジの下面側および下フランジの上面側に夫々添接板
を設け、前記天井プレートまたはベースプレートとによ
り２面摩擦接合としてある請求項１〜３いずれかに記載
の柱梁の接合部構造。
【請求項５】前記添接板は隣接する梁部材間に跨って配
設されている請求項４記載の柱梁の接合部構造。