WO2019088675A1 - 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기 - Google Patents

분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기 Download PDF

Info

Publication number
WO2019088675A1
WO2019088675A1 PCT/KR2018/013044 KR2018013044W WO2019088675A1 WO 2019088675 A1 WO2019088675 A1 WO 2019088675A1 KR 2018013044 W KR2018013044 W KR 2018013044W WO 2019088675 A1 WO2019088675 A1 WO 2019088675A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rib
juice
screw
module
drum
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/013044
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김영기
이차우
Original Assignee
주식회사 휴롬
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 휴롬 filed Critical 주식회사 휴롬
Priority to KR1020227024102A priority Critical patent/KR20220102155A/ko
Priority to KR1020227024100A priority patent/KR102661108B1/ko
Priority to CN201880041377.8A priority patent/CN111246780B/zh
Priority to KR1020207013617A priority patent/KR102465519B1/ko
Priority to KR1020227024101A priority patent/KR102619253B1/ko
Publication of WO2019088675A1 publication Critical patent/WO2019088675A1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02—Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00—Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/06—Juice presses for vegetables

Definitions

  • the present invention relates to a separating screw and a separating screw, and more particularly, to a separating screw configured to be detachable by two modules and an extractor using the separating screw.
  • a typical mode of operation of such a juicer is a method in which a juicer is squeezed by using the principle of milling soybeans and squeezing the juice, for example, as disclosed in Korean Patent No. 793852.
  • the juicer includes a driving unit for providing rotational force; A juice drum having a driving shaft for receiving rotational force from a driving unit; A screw connected to the driving shaft inside the juice drum and pressing and grinding the juice object by a screw spiral formed in a part of the screw; And a net drum for separating the juice made by the screw.
  • the driving unit that provides rotational force to the juicer includes a motor and a speed reducer. The motor is connected to the drive shaft so as to transmit rotational force to the screw. To this end, the drive shaft passes through the bottom of the juice drum and is connected to the screw.
  • the mesh drum has a mesh structure.
  • the juice is easily clogged by the juice object, and thus the juice efficiency is low.
  • the mesh is formed closely, there is a problem that it is difficult to clean the juice object put on the mesh.
  • it is possible to assume various filter structures, but it is difficult to apply it to a juicer of a compression type using a screw such as performing a simple filtration function.
  • the present invention has been conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a separating screw and a juicer using the separating screw, For that purpose.
  • a first module comprising a plurality of slits; And a second module detachably coupled to the first module and including a rib inserted into the slit, wherein when the first module and the second module are engaged, a gap is formed between the rib and the slit And a separation screw in which a gap is formed to introduce an external liquid into the interior.
  • a semiconductor device comprising: a first module including a first body and a plurality of slits formed in the first body; And a second module including a second main body detachably coupled to the first main body and a rib inserted into the slit, wherein when the first module and the second module are engaged, And a separation screw in which a gap is formed between the slits to allow an external liquid to flow into the interior.
  • the second main body may be formed to be accommodated in the first main body.
  • the portion of the first body where the slit is not formed and the portion of the second body where the rib is not formed may be coupled so as to overlap in the radial direction.
  • the rib may protrude from the outer surface of the second body.
  • the gap may be formed at the lower end of the separation screw.
  • a screw thread may be formed on the outer surface of at least one of the first body and the second body.
  • a screw thread is formed on the outer surface of the first body and the outer surface of the rib of the second body, respectively, and the respective screw spirals can be continuously connected when the first module and the second module are coupled .
  • the slit of the first main body may be formed in a direction crossing the screw spiral.
  • the gap may be formed so as to become larger toward the inner side in the radial direction.
  • the gap may be formed so as to become smaller along the longitudinal direction toward the lower side.
  • the width of the slit may be widened toward the inner side in the radial direction.
  • a space may be formed between the first body and the second body.
  • the spacing space may be formed to be wider toward the lower side.
  • a first inclined surface may be formed on the upstream side longitudinal edge portion of the slit with reference to the rotating direction of the separating screw.
  • the second inclined surface may be formed at a longitudinal edge portion of the rib on the downstream side of the rotation direction of the separation screw.
  • a support portion for supporting the first main body and the second main body may be provided.
  • the support portion may protrude from and support at least one of an inner surface of the first body and an outer surface of the second body.
  • the support portion includes a first support portion protruding from the inner side surface of the first body and a second support portion protruding from the outer side surface of the second body, at least one side surface of the first support portion and the second support portion As shown in FIG.
  • the inner surface of the first body or the outer surface of the second body may be formed with an insertion groove into which the end of the support portion is inserted.
  • the contact portion of the support portion may be formed of a pad made of silicone or an elastic material.
  • the second body may have a cylindrical shape with one side thereof closed.
  • a key projection may be formed on the inner side of the first body, and a key groove may be formed on the closure surface of the second body to insert the key projection.
  • magnets are disposed on the clogged surface of the second body, and the first module and the second module can be coupled to each other by magnetic force.
  • a seating groove may be formed on the lower side of the second body, and a packing may be disposed on the seating groove.
  • the first step may be formed on the inner circumference of the lower end of the first body
  • the second step may be formed on the outer circumference of the lower end of the second body corresponding to the first step
  • a screw shaft is disposed at the center of the inner periphery of the first body, and a through hole through which the screw shaft is inserted may be formed at the clogged surface of the second body.
  • the screw shaft and the through hole may be formed in a square shape.
  • the angle between the prismatic shaft and the prismatic hole may be 90 degrees.
  • a first gap holding step may be formed on the upper side surface of the slit.
  • a second gap holding step may be formed on a lower side surface of the rib.
  • the separating handle may be formed on the inner peripheral surface of the second body so as to protrude radially inward.
  • a brush formed of an elastic material may be coupled to the separating handle.
  • a juice discharge hole may be formed in the lower end of the second body.
  • a juice extractor which receives the separation screw and has a first rib jut protruding from an inner circumferential surface of the juice drum.
  • the first rib jaw may be formed in the longitudinal direction of the juice drum, and a second rib jaw may be formed below the inner circumference of the juice drum, the second rib jaw being shorter than the first rib jaw.
  • a third rib jaw may be formed between the first rib jaws or between the second rib jaws so that the length of the third rib jaw is shorter than the length of the first rib jaw and longer than the length of the second rib jaw.
  • a juice discharge groove is formed on the inner bottom surface of the separation screw of the juice drum to separate the juice into juice and debris between the separation screw and the juice drum to discharge the juice flowing into the separation screw, And a debris discharge groove for discharging the debris may be formed on an outer bottom surface of the separation screw of the juice drum.
  • the protruding surface of the first rib jaw is formed to be inclined at a predetermined angle from the top to the bottom
  • the outer circumferential surface of the separating screw is inclined at a predetermined angle with respect to the vertical line
  • the outer circumferential surface of the separating screw may be formed to have the same angle.
  • the radius of the inner surface of the juice drum decreases from the upper portion to the middle portion, and the radius increases from the middle portion to the lower portion.
  • the inner surface of the juice drum may be formed so as to be closer to the separation screw as it goes from the upper portion to the middle portion.
  • the inner surface of the juice drum may be formed so that the distance between the inner surface of the juice drum and the separating screw increases toward the lower portion from the middle portion.
  • the inner surface of the juice drum may be formed so as to maintain a constant distance from the separating screw between the intermediate portion and the lower portion.
  • the conventional network drum is eliminated, so that the configuration is simple and the manufacturing cost can be reduced.
  • FIG. 1 and 2 are exploded perspective views of a juicer according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 3 and 4 are exploded perspective views of the separation screw according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 3 and 4 are exploded perspective views of the separation screw according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 5 is an assembled perspective view of the separation screw of FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 5 is an assembled perspective view of the separation screw of FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line I-I 'in Fig.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line II-II 'in FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line III-III 'in FIG.
  • Fig. 9 is a perspective view of the juice drum shown in Figs. 1 and 2. Fig.
  • FIG. 10 is a sectional view of a juice drum to which the separation screw of the present invention is applied.
  • 11 and 12 are exploded perspective views of a first modification of the separation screw.
  • FIGS. 13 and 14 are exploded perspective views of a second modification of the separation screw.
  • Figure 15 shows various embodiments of the support of Figure 10
  • 16 is an exploded perspective view according to a third modification of the separation screw.
  • FIG. 17 is an assembled perspective view of Fig.
  • FIG. 19 is an exploded perspective view according to a fourth modification of the separation screw.
  • FIG. 20 is an assembled perspective view of Fig.
  • FIG. 21 is an exploded perspective view of the juice drum to which the separation screw of FIG. 20 is applied.
  • 22 and 23 are exploded perspective views of a fifth modification of the separation screw.
  • 24 is an exploded perspective view of a juice drum to which the separation screw of the present invention is applied.
  • the terms 'upper,' 'upper,' 'upper,' or the like refer to the side or vicinity of the side into which the material is introduced and the terms 'lower' "Bottom" or similar term shall be taken to refer to the opposite side of the side into which the material is introduced or a section or section close to it.
  • FIGS. 1 and 2 are exploded perspective views of a juice extractor according to an embodiment of the present invention
  • FIGS. 3 and 4 are exploded perspective views of a separation screw according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2
  • 6 is a sectional view taken along the line I-I 'in FIG. 5
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line II-II' in FIG. 5
  • FIG. 8 is a cross-
  • FIG. 9 is a perspective view of the juice drum shown in FIG. 1 and FIG. 2
  • FIG. 10 is a sectional view of the juice drum to which the separation screw of the present invention is applied.
  • a juicer may include a hopper 100, a juice drum 200, and a separation screw 300.
  • the hopper 100 is detachably coupled to the upper part of the juice drum 200 so that the juice object (for example, vegetables, grains, fruits, etc.) is introduced through the hopper 100 and then guided to the juice drum 200 .
  • the juice object for example, vegetables, grains, fruits, etc.
  • the juice drum 200 is formed in a cylindrical shape with an open top, and a separation screw 300 may be disposed therein.
  • a juice outlet 220 for discharging the juice and a juice outlet 230 for discharging the juice can be formed.
  • the object to be juiced is separated into debris and juice by the interaction between the juice drum 200 and the separation screw 300 when the separation screw 300 rotates and the debris is left at the radially outer lower end of the separation screw 300 And the juice moves radially inward of the separation screw 300 and moves to the lower end. Thereafter, the debris is discharged through the debris discharge port 230, and the juice is discharged through the juice discharge port 220 through a path different from the path through which the debris is discharged.
  • Drum holes (240) are formed in the lower center of the juice drum (200).
  • the driving shaft (not shown) may be inserted through the drum hole 240 and coupled with the separating screw 300 located inside the juice drum to transmit power.
  • the inner circumferential surface of the drum hole 240 may have a shape corresponding to the shape of the drive shaft so that the drive shaft can be inserted.
  • the separation screw 300 receives power through the drive shaft at the inside of the juice drum 200 and rotates. As a result of interaction with the juice drum 200, the juice is introduced into the juice through the hopper 100 as debris and juice And the separated juice is moved inside the separation screw 300 and discharged through the juice outlet 220.
  • the separating screw 300 according to the present invention is configured to be separated and coupled to the first module 10 and the second module 20.
  • the separating screw 300 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This will be described in detail with reference to FIG.
  • the separation screw 300 may include two first modules 10 and a second module 20 in a cylindrical shape.
  • the first module 10 includes a first body 14 having a cylindrical shape and a plurality of slits 15 formed in the longitudinal direction along the periphery of the first body 14, .
  • the slit 15 in the longitudinal direction is shown in the drawing, the slit 15 is not limited to the bar-shaped hole or the oval-shaped hole as long as it is a hole that intersects the screw spiral projection 13 described later Do not.
  • the slits 15 are formed at regular intervals along the circumference of the first body 14, but are not limited thereto.
  • Screw helical projections 13 may be formed obliquely with respect to the longitudinal direction (or upward and downward directions) on the outer peripheral surface of the first main body 14.
  • the screw spiral 30 may grind and / or juice the juice object through interaction with the juice drum 200, and may be formed of at least one spiral.
  • a screw shaft 11 coupled to a drive shaft may be formed downward at the center of the interior of the first body 14.
  • the screw shaft 11 may protrude from the upper surface of the first main body 14 and may be inserted into a receiving hole formed on the bottom surface of the hopper 100 so as to be rotatable.
  • a screw hole 12 is formed in the lower portion of the screw shaft 11 to receive the rotational force of the drive shaft.
  • the second module 20 includes a cylindrical second body 22 having a generally upper portion and a plurality of projections 22 formed on the outer surface of the second body 22 in a shape corresponding to the slit 15 of the first module 10 Ribs 21 may be formed.
  • the ribs 21 shown in FIGS. 3 and 4 protrude from the second body 22 and are integrally formed with the second body 22. However, the ribs 21 may be separated from the second body 22 . Also, it is preferable that the ribs 21 are formed so that the width of the ribs 21 becomes wider from the upper part to the lower part. It is preferable that the slit 15 is also formed so as to be wider as it goes from the upper part to the lower part.
  • the ribs 21 and the slits 15 are formed so as to be wider from the upper part to the lower part so that the first module 10 and the second module 20 are moved up and down, Sliding engagement between the slits 15 and the ribs 21 can be performed stably when the two modules 10 and 20 are coupled to each other.
  • a screw spiral protrusion 29 (hereinafter also referred to as a "screw spiral”) may be formed on the outer circumferential surface of the second module 20 in the same manner as the first module 10.
  • the screw spiral projections 29 may be formed on the outer peripheral surface of the ribs 21.
  • the screw spiral protrusion 29 may not be formed on the outer circumferential surface of some of the ribs 21.
  • the screw spiral 13 and 29 formed in the first module 10 and the second module 20, as shown in FIG. 5, Can be continuously formed. Some of the sections are cut off to a small extent, but generally consist of continuous screw spirals 13, 29. For this, the outer diameter of the first body 14 forming the slit 15 and the outer diameter of the rib 21 are the same, and the protruding heights of the screw spiral protrusions 13, 29 may be equal to each other.
  • the upper surface 27 of the second module 20 may have a through-hole 30 through which the screw shaft 11 is inserted.
  • the through hole 30 may be a rectangular hole in order to fix the coupling position of the first module 10 and the second module 20 and prevent relative rotation of the first module 10 and the second module 20,
  • the screw shaft 11 may be formed as an angular shaft having a shape corresponding to the through hole 30. 3 and 4 illustrate that the through-hole 30 and the screw shaft 11 are rectangular.
  • the shape of the through-hole 30 is not limited to the illustrated one.
  • the first module 10 and the second module 20 can be fixed at four different positions by the screw shaft 11, which is a square shaft, and the through hole 30, which is a rectangular hole.
  • the screw spiral projections 13 formed on the first module 10 and the screw spiral projections 29 formed on the second module 20 coincide with each other so that the coupling positions of the first module 10 and the second module 20 Can be constant. That is, assuming that the angle formed between the reference point of the first module 10 and the reference point of the second module 20 along the circumferential direction is 0 degrees at a position where the first module 10 and the second module 20 are fully engaged Only when the reference point of the first module 10 and the reference point of the second module 20 have angles (for example, 90 degrees, 180 degrees, 270 degrees) set along the circumferential direction, The first module 10 and the second module 20 can be completely combined.
  • the screw spiral projections 13 formed on the first module 10 and the screw spiral projections 29 formed on the second module 20 can be matched (that is, a continuous screw spiral is formed).
  • a space in which the interval between the ribs 21 is relatively narrow and a space in which a relatively large space is spaced periodically As shown in FIG.
  • the screw spiral protrusion 29 may not be formed on the outer circumferential surface of the rib 21 of the second module 20. In this case, it is possible to achieve the same or similar juicing efficiency as compared with the case where the screw spiral projections 29 are formed on the outer peripheral surface of the ribs 21 by forming the ribs 21 with a narrow width.
  • a seating groove 25 may be formed on the lower side of the second module 20 so that the separation screw 300 can be seated on the juice drum 200.
  • a seating protrusion (not shown) corresponding to the seating groove 25 may protrude upward from a bottom surface of the juice drum 200.
  • the packing may be disposed in the seating groove 25.
  • the seating groove 25 may be formed so as to enclose the seating protrusion so that the debris separated during the juicing process can be prevented from flowing into the screw 300.
  • a first step 16 is formed at the lower end of the first body 14 of the first module 10 and a second step 16 is formed at the lower side of the second body 22, So that the two step 23 can be formed.
  • the second step 23 of the second module 20 and the first step 16 of the first module 10 can withstand the pressure transmitted to the screw 300 and the debris flows into the screw 300 .
  • the magnet receiving portion 26 may be formed on the upper end surface 27 of the second module 20.
  • the magnets are disposed in the magnet accommodating portion 26 so that the second module 20 and the first module 10 are not easily separated when the second module 20 is coupled to the first module 10,
  • the second module 20 can be stably coupled to the first module 10 by the magnetic force by disposing the magnet or the magnetic body having the opposite polarity inside the first module 10.
  • the inner diameter of the first body 14 of the first module 10 is larger than the inner diameter of the second body 22 of the second module 20
  • the first module 10 is wrapped and coupled to receive the second module 20 and the rib 21 of the second module 20 is inserted into the slit 15 of the first module 10
  • the portions of the first body 14 where the slits 15 are not formed and the portions of the second body 22 where the ribs 21 are not formed are coupled in a radial overlapping manner.
  • the rib 21 of the second module 20 is inserted into the slit 15 of the first module 10, and a predetermined gap a is formed between the slit 15 and the rib 21.
  • the juice flows into the separation screw 300 through the gap a and is discharged and the separated juice separated from the separation screw 300 and the juice drum 200 can be collected and discharged to the outside.
  • the gap a may be formed entirely in the longitudinal direction of the separation screw 300, but it may be formed to have a predetermined length at the lower end of the separation screw 300.
  • the gap a may be formed so as to become larger toward the inner side in the radial direction as shown in FIG.
  • the width of the slit 15 is widened toward the inner side in the radial direction
  • the rib 21 is inserted into the slit 15
  • the gap a progressively increases toward the radially inward side, it is possible to prevent a problem that the gap a is clogged by the residue during the juicing process or the flow of the juice is prevented.
  • the gap a is formed so as to become greater toward the inside in the radial direction through the shape of the slit 15 in the present embodiment but the gap a may be formed through the shape of the rib 21 or the shape of the rib 21 and the slit 15
  • the shape of the gap a described above can be formed in various ways through a combination.
  • the gap a may be formed so as to become smaller along the longitudinal direction toward the lower side.
  • the shape change of the longitudinal gap a can be formed in various ways through a combination of the shapes of the slit 15 or the rib 21 in the same manner as the shape of the gap a in the radial direction.
  • the gap a may be gradually narrowed from the upper part to the lower part, or the gap a at the upper part may be wide and the gap a at the lower part may be narrower stepwise around a predetermined point.
  • the lower gap a is formed to be narrow.
  • the juice may be discharged through the gap (a) formed in the lower part in the process of pressing.
  • the juice may be discharged not only in the gap (a) formed in the lower side but also in the upper gap (a)
  • the juice efficiency can be improved for both the hard juice object such as carrot and the juice object such as tomato juice.
  • the clearance may become wider toward the lower side of the separation screw 300.
  • the clearance can be ensured in the space in which the juice flows between the first module 10 and the second module 20 through the gap a and flows.
  • a plurality of first rib jaws 260 and second rib jaws 250 may be formed on the inner circumferential surface of the juice drum 200 at a predetermined interval along the circumferential direction.
  • the first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 may be formed to be inclined at an acute angle in the longitudinal direction or the longitudinal direction.
  • the material can be squeezed or crushed by the interaction of the screw spirals 13 and 29 and the first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 as the separation screw 300 rotates.
  • the first rib jaw 260 may further perform a function of guiding the juice to the lower portion of the juice drum 200.
  • the first rib jaw 260 may function to adjust the position of the separation screw 300 and adjust the juice space in addition to the function of crushing and crushing the material.
  • the first rib jaw 260 is formed in the longitudinal direction of the juice drum 200 and the second rib jaw 250 is formed in a part of the length of the juice drum 200 As shown in Fig. That is, the length of the first rib jaw 260 may be longer than the length of the second rib jaw 250.
  • first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 are not present, the juice may not go down and may be stagnated, or may not have a low pressing force or a low grinding force.
  • first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 may be formed by a pressing force generated in the course of feeding and crushing the material by the spiral of the separating screw 300, It is possible to prevent deformation.
  • the first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 interfere with the narrow portion where the material to be introduced into the juice drum 200 abuts against the screw 300 so that the material can be moved downward do.
  • the first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 can function to squeeze and squeeze the material together with the screw spiral 13 and 29 while lowering the material downward. Therefore, the first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 do not need to be formed in the length direction of the juice drum 200 but are formed so as to intersect the screw spirals 13 and 29, But may also be implemented in an inclined form having a constant slope with respect to the longitudinal direction.
  • the first rib jaw 260 is elongated in the longitudinal direction on the inner circumferential surface of the juice drum 200 so that the material is guided and pressed and the material is conveyed and pressed by the screw spiral 13 and 29 A reinforcing function for preventing the deformation of the juice drum 200 due to the pressing force generated in the process and a function of adjusting the receiving position of the screw 300 in the juice drum 200 and adjusting the juice space.
  • the protrusion height of the first rib jaw 260 may be set to have the same height from the upper portion to the lower portion. However, the protrusion height of the first rib jaw 260 may be gradually decreased from the upper portion to the lower portion, At least one protruding step 260a may be formed. The protrusion height of the upper portion of the first rib jaw 260 may be lower than the protrusion height of the lower portion of the first rib jaw 260 with respect to the protrusion 260a.
  • a third rib jaw 270 may be additionally formed on the inner circumferential surface of the juice drum 200.
  • the third rib jaw 270 may be formed between the first rib jaws 260 or between the second rib jaws 250.
  • a plurality of first rib jaws 260 are formed along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the juice drum 200, and a plurality of second rib jaws 250 are formed between the first rib jaws 260
  • a plurality of third rib jaws 270 may be formed between the first rib jaw 260 and the second rib jaw 250 and / or between the second rib jaws 250.
  • the length of the third rib jaw 270 in the up and down direction may be shorter than that of the first rib jaw 260 and longer than that of the second rib jaw 250.
  • first rib jaw 260 the second rib jaw 250, and the third rib jaw 270 will be described in more detail.
  • the first rib jaw 260 functions to transfer the material to be supplied into the juice drum 200 to the lower portion and to crush the juice object first.
  • the first rib jaw 260 may be formed on the inner circumferential surface of the juice drum 200 in a vertical direction.
  • the protrusion height h of the first rib jaw 260 may be formed to have the same height h from the top to the bottom of the juice drum 200. [
  • the protrusion height h of the first rib jaw 260 may be gradually decreased from the upper portion of the juice drum 200 to the lower portion thereof.
  • the number and arrangement of the first rib jaws 260 can be variously changed as necessary in consideration of design conditions and efficiency of juicing.
  • the first rib jaw 260 is formed perpendicular to the vertical direction of the juice drum 200, but the scope of the present invention is not limited thereto.
  • the first rib jaw 260 is formed to intersect the screw spiral 13 and 29 of the separation screw 300 so that the separation rib 300 and the first rib jaw 260 of the juice drum 200 And may be formed to have a constant slope so that the juice may be firstly pulverized while being transported downward by interaction.
  • the first rib jaw 260 is formed so as to be inclined downwardly from the upper part of the juice drum 200 to the lower part and the stepped jaw 260a protruding toward the separation screw 300 may be formed at an intermediate portion thereof .
  • the position of the step 260a can be variously modified depending on the shape of the separation screw 300 and the design conditions of the screw spiral 13 and 29.
  • the second rib jaw 250 is received in the inside of the juice drum 200 and is transferred to the lower part by the rotation of the rotating separation screw 300.
  • the juice extractor 300 is finely and uniformly cooperated with the separation screw 300, Crushing function.
  • the second rib jaw 250 may be formed on the lower inner peripheral surface of the juice drum 200.
  • the second rib jaw 250 may have a shorter length in the vertical direction than the first rib jaw 260. That is, the first rib jaw 260 may be formed as a whole lower part from the upper part of the juice drum 200, and the second rib jaw 250 may be formed only up to a predetermined height from the lower part of the juice drum 200.
  • the material is finely formed at the middle portion of the juice drum 200 by the second rib jaw 250 and the separation screw 300 So that the juice can not be caught by the second rib jaw 250 in the lower part of the juice drum 200 and can be prevented from being caught with the screw spirals 13 and 29 of the separation screw 300 . Accordingly, the object to be juiced can not be smoothly conveyed downward along the screw spiral 13, 29 of the separation screw 300, and a problem of stagnation inside the juice drum 200 occurs. If the object to be juiced is stagnated inside the juice drum 200, the object to be juiced is further weighted due to the object of the juice to be added, and inconvenience arises that it is necessary to force the object to be juiced by using a separate tool do.
  • the second rib jaw 250 is formed below the juice drum 200, so that the grain size of the object to be juiced does not change abruptly,
  • the juice is smoothly conveyed downward by the screw spirals 13 and 29 and the first rib jaws 260 and is conveyed by the second rib jaw 250 from the bottom of the juice drum 200 to the juice
  • the object can be finely pulverized.
  • the second rib jaw 250 is formed at the lower portion of the juice drum 200 so that the juice can be smoothly moved downward from the upper portion of the juice drum 200 by the separation screw 300 and the first rib jaw 260
  • the pressure of the juice drum 200 and the separation screw 300 due to the juice residue gradually increases.
  • the juice extracted from the juice object by this pressure is separated through the gap a formed between the slit 15 of the first module 10 of the separation screw 300 and the rib 21 of the second module 20 It can be introduced into the screw 300 and discharged smoothly.
  • a third rib jaw 270 which is shorter than the first rib jaw 260 and is longer than the second rib jaw 250 may be formed between the first rib jaws 260 or between the second rib jaws 250 have.
  • the third rib jaw 270 functions to assist the first rib jaw 260. That is, if the interval between the first rib jaws 260 is too long, the object to be juiced may not smoothly descend to the lower side of the juice drum 200, so that the first rib jaw 260 260 and the third rib jaw 270 which is longer than the second rib jaw 250, the juice can be smoothly moved to the lower portion of the juice drum 200.
  • the upper inner circumferential surface of the juice drum 200 is formed to be inclined at a certain angle A with respect to a vertical line. That is, the diameter of the inner peripheral surface of the juice drum 200 is formed so as to become smaller as it goes down from the upper part.
  • the protrusion height of the first rib jaw 260 formed on the inner circumferential surface of the juice drum 200 gradually decreases from the upper portion to the lower portion, thereby being formed to be inclined uniformly in the vertical direction.
  • the outer surface of the first rib jaw 260 is formed to be inclined at a certain angle B with respect to a vertical line. That is, the first rib jaw 260 is formed to be inclined toward the center of the juice drum 200 from the upper part to the lower part.
  • the outer surface of the first rib jaw 260 is formed so as to coincide with or close to the straight line formed by the screw spiral 13, 29 formed in the vertical direction of the separation screw And may be formed in parallel. That is, the first rib jaw 260 may be formed so as to be in alignment with or parallel to the shape of the outer side of the separation screw 300 so as to contact or substantially contact with the screw spiral 13, 29 of the separation screw 300.
  • the outer peripheral surface of the separation screw 300 accommodated in the juice drum 200 is formed to be inclined at a predetermined angle C with respect to a vertical line. That is, the diameter of the outer circumferential surface of the separation screw 300 may be reduced from the upper portion to the lower portion.
  • the angle (B) formed by the outer surface of the first rib jaw 260 with the vertical line and the angle C formed by the outer peripheral surface of the separation screw 300 with the vertical line are formed as described above. That is, the outer surface of the first rib jaw 260 and the outer surface of the separating screw 300 are formed to coincide or substantially coincide with each other.
  • the inner surface of the juice drum 200 is formed so that the distance from the upper part to the middle part becomes closer to the separation screw 300 as shown in a right-side enlarged view of FIG.
  • the distance from the separation screw 300 to the bottom of the juice drum 200 can be increased to a predetermined distance from the center of the juice drum 200. This is because the object to be juiced is gradually crushed and reduced in size from the upper part to the middle part of the juice drum 200 so that the distance to the predetermined part of the intermediate part is shortened to the distance to the separation screw 300, The distance between the separation screw 300 and the separation screw 300 may be increased.
  • the inner surface of the juice drum 200 may be formed to maintain a certain distance from the separating screw 300 as it goes from the middle portion to the bottom portion.
  • the conventional network drum is eliminated, and the configuration is simple and the manufacturing cost can be reduced. Further, by removing the conventional network drum, the washing is simple and the juicing efficiency can be improved.
  • FIGS. 11 and 12 are exploded perspective views of a first modification of the separation screw
  • FIGS. 13 and 14 are exploded perspective views of a second modification of the separation screw
  • FIG. 17 is an assembled perspective view of FIG. 16
  • FIG. 18 is a sectional view taken along line IV-IV 'of FIG. 17,
  • FIG. 19 is a sectional view 20 is an exploded perspective view of the screw
  • FIG. 20 is an assembled perspective view of FIG. 19
  • FIG. 21 is an exploded perspective view of the juice drum to which the separation screw of FIG. 20 is applied
  • the protruded first gap holding step 50 may be formed on the upper side of the slit 15.
  • a protruded second gap holding step 55 may be formed on the lower side surface of the rib 21.
  • the size of the gap a between the slit 15 and the rib 21 can be changed during the rotation of the separation screw 300 in the juicing process.
  • the size of the gap a formed between the slit 15 and the rib 21 can be kept constant by the first gap holding step 50 and the second gap holding step 55 during the juicing process.
  • a key projection 40 is formed on the bottom surface of the upper surface of the first module 10 to fix the engagement position of the first module 10 and the second module 20, And a key groove 45 into which the key projection 40 is inserted may be formed on the upper surface of the second module 20. [ Rotation and tilting of the first module 10 and the second module 20 can be restricted by fitting the key projection 40 into the key groove 45.
  • a support portion 31 protruding from the outer side surface may be formed on the outer surface of the second main body 22.
  • the protruding height of the support portion 31 is smaller than the protruding height of the rib 21 and the support portion 31 is formed on the inner surface of the first main body 14 when the first module 10 and the second module 20 are engaged with each other.
  • the outer surface of the second body 22 is brought into close contact with each other so as to support radial and circumferential strong pressures generated during the squeezing of the debris and the juice object and to prevent noise generated during rotation of the separation screw 300 do.
  • Fig. 15 shows various embodiments of such a support 31.
  • the support 31 may be configured to protrude from the outer surface of the second main body 22 and come into contact with the inner surface of the first main body 14 as shown in FIG. Or may be formed to protrude from the inner surface of the first main body 14 as shown in Fig.
  • the first support portion 31a protruding from the inner side surface of the first main body 14 and the second support portion 31a projecting from the outer side surface of the second main body 22 31b so that one side surface of the first supporting portion 31a and the side surface of the second supporting portion 31b are in contact with each other.
  • the first support portion 31a is in contact with the outer surface of the second body 22 and the second support portion 31b is formed in contact with the inner surface of the first body 14.
  • the first support portion 31a, And the side surfaces of the second support portion 31b may be formed to contact with each other as shown in (c) or (d). Since both side surfaces of the first support portion 31a and the second support portion 31b are in contact with each other, strong pressure in the circumferential direction can be more stably supported.
  • An insertion groove 32 is formed in the inner surface of the first main body 14 so that the end of the support portion 31 protruding from the outer surface of the second main body 22 is inserted as shown in (e) Or may be combined in a fit-in manner.
  • the support body 31 is integrally formed on the inner surface of the first body 14 or the outer surface of the second body 22.
  • the shape of the support portion 31 is not limited to the above-described shape, and may be modified in various ways if it is formed between the inner surface of the first body 14 and the outer surface of the second body so as to be mutually supported have.
  • the contact portion of the support portion 31 may be formed of a pad made of silicone or an elastic material so as to absorb the pressure and further reduce the noise due to the vibration.
  • a slit 15 is formed on the upstream longitudinal edge portion of the slit 15 of the first module 10 with respect to the rotation direction of the separation screw 300, 1 inclined surface 14-1 may be formed.
  • the rib 21 of the second module 20 may be formed with a second inclined surface 21-1 having a downstream side edge with respect to the screw rotating direction.
  • the first inclined face 14-1 is inclined to the right edge of the slit 15, And the second inclined surface 21-1 may be formed in the left corner portion of the rib 21.
  • the object to be juiced is moved between the separating screw 300 and the juice extracting drum 200. Since the moving speed of the object to be extracted is slower than the rotating speed of the separating screw 300, The object to be juiced is relatively moved in the direction opposite to the rotation direction of the separation screw 300. Therefore, the rotating direction of the separation screw 300 and the moving direction of the juice object are opposite to each other.
  • the residue of the juice to be squeezed between the screw 300 and the juice drum 200 moves in the clockwise direction.
  • the rib 21 and the first inclined face 14-1 are pressed and crushed by the step between the right edge of the rib 21 and the first inclined face 14-1 so that the rib 21 is moved in the clockwise direction, (A) between the right edge of the first inclined surface 14-1 and the edge between the first inclined surface 14-1 is prevented from being trapped.
  • the residue is pressed and crushed by the edges of the right second inclined face 21-1 of the rib 21 and the left corner of the slit 15 so that the second right inclined face 21- 1) and the left edge of the slit 15 is prevented from being caught in the gap a.
  • a separation handle 370 is formed on the inner peripheral surface of the second module 20 .
  • the separating knob 370 is formed to protrude radially inward at the lower end of the inner peripheral surface of the second module 20.
  • the separating knob 370 is formed in a flat plate shape in the up-and-down direction and may be formed to have a narrower width from the inner peripheral surface of the second module 20 toward the radially inward side. And the separating knob 370 may be formed to be symmetrical.
  • a plurality of separation knobs 370 may be formed on the inner peripheral surface of the second module 20.
  • a pair of separation knobs 370 is formed on the inner peripheral surface of the second module 20, and a pair of separation knobs 370 may be formed on positions facing each other.
  • the separation handle 370 is formed on the inner circumferential surface of the second module 20, the user can easily separate the first module 10 and the second module 20 from each other.
  • the user grasps the upper part of the first module 10 with one hand and hooks the separating knob 370 with the other hand so that the first module 10 and the second module 20 are moved in opposite directions .
  • the user can easily detach the second module 20 from the first module 10 using the disengaging handle 370.
  • An insertion groove 371 is formed at the center of the separating knob 370 and a brush 380 formed of an elastic material can be coupled to the insertion groove 371.
  • the brush 380 may include a brush body 381 inserted into the insertion groove 371 and a brush blade 383 extending downward from the brush body 381.
  • the brush body 381 can be engaged in the insertion groove 371 in an interference fit manner while being elastically deformed.
  • the brush 380 has a function of sweeping the juice into the juice discharge groove 297 so as to be able to move smoothly into the juice discharge outlet 220 temporarily in the juice discharge groove 297, .
  • the lower portion of the brush blade 383 may be disposed to be spaced apart from the bottom surface of the juice discharge groove 297 by a predetermined distance or the lower portion of the brush blade 383 may be disposed on the bottom of the juice discharge groove 297 It may be arranged so as to be in contact with the surface.
  • the second body may be formed as an annular flange 24 for fixing the upper side of the ribs 21.
  • the shape of the separating screw 300 may be the same as the shape of the separating screw 300 when the external liquid is introduced into the separating screw 300 through the gap a between the slit 15 and the rib 21 in the form of the separating screw 21
  • the shape and position of the slit and the rib may be variously modified.
  • 24 is an exploded perspective view of a juice drum to which the separation screw of the present invention is applied.
  • a drum hole 240 is formed at the center of the inner bottom surface of the juice drum 200. And may include a waterproofing cylinder 280 which may include a packing 261 for waterproofing on the inner circumferential surface of the drum hole 240 and may be protruded and inserted into the inner central space of the separating screw 300 according to design needs.
  • a guide tab 282 is formed around the drum hole 240 so that the lower ring 390 of the separating screw 300 can be seated.
  • the guiding jaw 282 is formed at a predetermined height on the bottom surface of the juice drum 200 so as to be inserted into the inner circumferential surface of the lower end ring 390 of the separating screw 300 and a guide groove 291 is formed on the upper surface of the guiding jaw 282 can do. In this way, the juice drum is fixedly supported and the debris does not enter the drive shaft.
  • a juice discharge groove 297 is formed on the bottom surface of the juice drum 200 in a radially outer side of the drum hole 240 and the juice discharge groove 297 is communicated with the juice discharge port 220.
  • a droplet discharging groove 298 is formed on the radially outer side of the juice discharging groove 297 and a discharging groove 298 is communicated with the discharging port 230.
  • the juice juiced by the interaction between the separation screw 300 and the juice drum 200 is separated from the gap a formed between the slit 15 of the first module 10 and the rib 21 of the second module 20,
  • the first module 10 is moved between the first module 10 and the second module 20 and the inner side of the first main body 14 of the first module 10 and the side of the second main body 22 of the second module 20 And moves downward through the spacing space between the outer circumferential surfaces.
  • And then is moved to the inside of the separation screw 300 through the juice discharge hole 28 formed in the second body 22 of the second module 20.
  • the juice moved into the separation screw 300 through the juice discharge hole 28 flows into the juice discharge groove 297 formed along the circumferential direction at the center of the bottom of the juice drum.
  • the juice collected in the juice discharge groove 297 can be discharged through the juice outlet 220.
  • the debris other than the juice juice juiced by the interaction of the separation screw 300 and the juice drum 200 moves downward along the outer peripheral surface of the separation screw 300 and the inner peripheral surface of the juice drum 200, And is discharged to the outside through the debris discharge port 230 while flowing along the debris discharge groove 289 formed on the bottom surface of the bottom plate 200.
  • the conventional network drum is eliminated, so that the configuration is simple and the manufacturing cost can be reduced.

Abstract

본 발명은 분리 스크류에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 분리 스크류는 제1본체와, 상기 제1본체에 형성되는 복수 개의 슬릿을 포함하는 제1모듈 및 상기 제1본체와 착탈 가능하게 결합되는 제2본체와, 상기 슬릿에 삽입되는 리브를 포함하는 제2모듈을 포함하며, 상기 제1모듈과 상기 제2모듈이 결합할 때, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되어 외부의 액을 내부로 유입시키는 것을 특징으로 한다.

Description

분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기
본 발명은 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 두 개의 모듈로 착탈 가능하게 구성된 분리 스크류 및 이를 사용한 착즙기에 관한 것이다.
최근 가정에서는 건강에 대한 관심이 높아지게 되면서, 개인이 직접 야채, 곡물, 또는 과일 등의 착즙 대상으로부터 즙을 만들어 내어 이를 섭취할 수 있는 기능을 가진 착즙기의 이용 빈도가 높아지고 있다.
이러한 착즙기의 일반적인 작동 형태는, 대한민국 등록특허 제793852호에 개시된 바와 같이, 예컨대 콩을 맷돌로 갈아서 그 즙을 짜내는 원리를 이용하여 착즙 대상을 눌러 짜는 방식이다.
이를 위해, 착즙기에는, 회전력을 제공하는 구동부와; 구동부로부터 회전력을 전달받는 구동축을 구비한 착즙 드럼과; 착즙 드럼 내부에서 구동축과 연결되며, 그 일부에 형성된 스크류 나선에 의하여 착즙 대상을 압착 및 분쇄하는 스크류와; 그리고 스크류에 의하여 만들어진 즙을 분리하는 망드럼이 구비되어 있다. 착즙기에 회전력을 제공하는 구동부는 모터와 감속기를 포함하고 있다. 모터는 구동축과 연결되어 스크류에 회전력을 전달하도록 되어 있다. 이를 위해, 구동축은 착즙 드럼의 하부를 관통하여 스크류와 연결된다.
일반적으로 망드럼은 메시 구조(mesh structure)를 갖는다. 메시 구조를 갖는 망드럼의 경우 착즙 대상에 의해서 막히기가 쉽기 때문에 착즙 효율이 낮은 문제점이 있다. 또한, 메시가 촘촘하게 형성되어 있기 때문에 메시에 낀 착즙 대상을 세척하기 어려운 문제점이 있다. 그 외에 다양한 필터구조를 상정할 수 있으나 단순한 여과기능을 수행하는 등 스크류를 이용한 압착방식의 착즙기에 적용하기 어렵다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스크류를 두 개의 모듈로 착탈 가능하게 구성함으로써 스크류가 종래의 망드럼의 기능을 수행하고 세척이 간편한 분리 스크류 및 이를 사용한 착즙기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 복수 개의 슬릿을 포함하는 제1모듈; 및 상기 제1모듈과 착탈 가능하게 결합되고, 상기 슬릿에 삽입되는 리브를 포함하는 제2모듈;을 포함하며, 상기 제1모듈과 상기 제2모듈이 결합할 때, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되어 외부의 액을 내부로 유입시키는 분리 스크류에 의해 달성될 수가 있다.
또한, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 제1본체와, 상기 제1본체에 형성되는 복수 개의 슬릿을 포함하는 제1모듈; 및 상기 제1본체와 착탈 가능하게 결합되는 제2본체와, 상기 슬릿에 삽입되는 리브를 포함하는 제2모듈;을 포함하며, 상기 제1모듈과 상기 제2모듈이 결합할 때, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되어 외부의 액을 내부로 유입시키는 분리 스크류에 의해 달성될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체는 상기 제1본체 내부에 수용되도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1본체의 슬릿이 형성되지 않은 부분과 상기 제2본체의 리브가 형성되지 않은 부분은 반경방향으로 중첩되도록 결합될 수가 있다.
여기서, 상기 리브는 상기 제2본체의 외측면으로부터 돌출 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 틈은 상기 분리 스크류의 하단부에 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1본체와 상기 제2본체 중 적어도 어느 하나의 외측면에는 스크류 나선이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1본체의 외측면과 상기 제2본체의 리브 외측면에는 스크류 나선이 각각 형성되고, 상기 제1모듈과 상기 제2모듈의 결합시에 각각의 상기 스크류 나선은 연속적으로 이어질 수가 있다.
여기서, 제1본체의 슬릿은 상기 스크류 나선과 교차하는 방향으로 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 틈은 반경방향 내측으로 갈수록 더 커지도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 틈은 길이방향을 따라 하측으로 갈수록 더 작아지도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 슬릿의 폭은 반경방향 내측으로 갈수록 넓어지도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체가 상기 제1본체 내부에 수용될 때, 상기 제1본체와 상기 제2본체 사이에는 이격공간이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 이격공간은 하측으로 갈수록 더 넓어지도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 분리 스크류의 회전 방향을 기준으로 상기 슬릿의 상류측 길이방향 모서리 부분에는 제1경사면이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 분리 스크류의 회전 방향을 기준으로 상기 리브의 하류측 길이방향 모서리 부분에는 제2경사면이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1본체의 내측면과 상기 제2본체의 외측면 사이에는 상기 제1본체와 상기 제 2본체 사이를 지지하는 지지부가 개제될 수가 있다.
여기서, 상기 지지부는 상기 제1본체의 내측면 또는 상기 제2본체의 외측면 중 적어도 어느 하나로부터 돌출 형성되어 지지할 수가 있다.
여기서, 상기 지지부는 제1본체의 내측면으로부터 돌출된 제1지지부 및 상기 제2본체의 외측면으로부터 돌출된 제2지지부를 포함하고, 상기 제1지지부와 상기 제2지지부의 적어도 일측면은 상호 접촉하도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1본체의 내측면 또는 상기 제2본체의 외측면에는 상기 지지부의 단부가 삽입되는 삽입홈이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 지지부의 접촉 부위는 실리콘 또는 탄성재질의 패드로 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체는 일면이 막힌 원통형일 수가 있다.
여기서, 상기 제1본체의 내측에는 키 돌기가 형성되고, 상기 제2본체의 막힌 면에는 상기 키 돌기가 삽입되는 키 홈이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체의 막힌 면에는 자석이 배치되고, 상기 제1모듈과 상기 제2모듈은 자기력에 의해 상호 결합될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체의 하측에는 안착홈이 형성되고, 상기 안착홈에는 패킹이 배치될 수가 있다.
여기서, 제1본체의 하단 내주면에는 제1단턱이 형성되고, 제2본체의 하단 외주면에는 상기 제1단턱에 대응하는 제2단턱이 형성될 수가 있다.
여기서, 제1본체의 내주 중앙에 스크류축이 배치되고, 상기 제2본체의 막힌 면에는 상기 스크류축이 끼워지는 관통홀이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 스크류축과 상기 관통홀은 각형으로 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 각형축과 각형홀의 각도는 90도일 수가 있다.
여기서, 상기 슬릿의 상부 측면에는 제1틈유지 단턱이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 리브의 하부 측면에는 제2틈유지 단턱이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체의 내주면에 반경 방향 내측으로 돌출되어 형성되는 분리 손잡이가 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 분리 손잡이에는 탄성 재질로 형성되는 브러시가 결합될 수가 있다.
여기서, 상기 제2본체의 하단부에는 즙배출홀이 형성될 수가 있다.
또한, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 전술한 분리 스크류; 및 상기 분리 스크류를 수용하며 내주면에는 돌출된 제1 리브턱이 일정 간격 이격되어 형성된 착즙 드럼;을 포함하는 착즙기에 의해 달성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1 리브턱은 상기 착즙 드럼의 길이 방향에 걸쳐 형성되고, 상기 착즙 드럼의 내주면 하부에는 상기 제1 리브턱보다 길이가 짧은 제2 리브턱이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1 리브턱들의 사이 또는 상기 제2 리브턱들의 사이에 상기 제1 리브턱보다 길이가 짧고 상기 제2 리브턱보다 길이가 길게 형성되는 제3 리브턱이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 착즙 드럼의 상기 분리 스크류 내측 바닥면에는 상기 분리 스크류와 상기 착즙 드럼 사이에서 착즙 대상이 즙과 찌꺼기로 분리되어 상기 분리 스크류 내부로 유입된 즙을 배출시키는 즙배출홈이 형성되고, 상기 착즙 드럼의 상기 분리 스크류 외측 바닥면에는 상기 찌꺼기를 배출시키는 찌꺼기배출홈이 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 제1리브턱의 돌출면은 상부에서 하부로 갈수록 일정 각도 경사지도록 형성되고, 상기 분리 스크류의 외주면은 수직선에 대하여 일정 각도 경사지도록 형성되며, 상기 제1 리브턱의 돌출면이 이루는 각도와 상기 분리 스크류의 외주면이 이루는 각도는 동일하게 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 착즙 드럼의 내측면의 반경은 상부에서 중간부로 갈수록 작아지고, 중간부에서 하부로 갈수록 상기 반경은 커질 수가 있다.
여기서, 상기 착즙 드럼의 내측면은 상부에서 중간부로 갈수록 상기 분리 스크류와의 거리가 가까워지도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 착즙 드럼의 내측면은 중간부에서 하부로 갈수록 상기 분리 스크류와의 거리가 멀어지도록 형성될 수가 있다.
여기서, 상기 착즙 드럼의 내측면은 중간부에서 하부 사이에 상기 분리 스크류와의 거리가 일정하게 유지되도록 형성될 수가 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 종래의 망드럼을 삭제하여 구성이 간단하고 제조 원가를 절감할 수 있다.
또한, 종래의 망드럼 보다 세척이 간편하며, 착즙 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 종래 망드럼에서 망공이 막히는 문제가 근본적으로 해결되어 종래 수직형 착즙기가 갖추어야 했던 브러시가 필요 없게 되고 브러시를 구동하기 위한 다양한 부품이 필요 없게 된다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 분리 사시도이다.
도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 분리 스크류의 분리 사시도이다.
도 5는 도 3 및 도 4의 분리 스크류의 결합 사시도이다.
도 6은 도 5에서 Ⅰ-Ⅰ'에 따라 절단된 단면도이다.
도 7은 도 5에서 Ⅱ-Ⅱ'에 따라 절단된 단면도이다.
도 8은 도 6에서 Ⅲ-Ⅲ'에 따라 절단된 단면도이다.
도 9는 도 1 및 도 2에 도시된 착즙 드럼의 사시도이다.
도 10은 본 발명의 분리 스크류가 적용된 착즙 드럼의 단면도이다.
도 11 및 도 12는 분리 스크류의 제 1 변형예에 따른 분리 사시도이다.
도 13 및 도 14는 분리 스크류의 제 2 변형예에 따른 분리 사시도이다.
도 15는 도 10의 지지부의 다양한 실시예를 도시한다.
도 16은 분리 스크류의 제 3 변형예에 따른 분리 사시도이다.
도 17은 도 16의 결합 사시도이다.
도 18은 도 17의 Ⅳ-Ⅳ'에 따라 절단된 단면도이다.
도 19는 분리 스크류의 제 4 변형예에 따른 분리 사시도이다.
도 20은 도 19의 결합 사시도이다.
도 21은 도 20의 분리 스크류가 적용된 착즙 드럼의 절개 사시도이다.
도 22 및 도 23은 분리 스크류의 제 5 변형예에 따른 분리 사시도이다.
도 24는 본 발명의 분리 스크류가 적용된 착즙 드럼의 절개 사시도이다.
이하 첨부된 도면을 토대로 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 본 명세서의 개시 내용은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것으로, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 본 명세서에 개시된 실시예들 또는 이에 대한 설명에 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에서 나타난 각 구성은 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 따라서 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.
본 명세서에서, 특별히 달리 기재되지 않는 한, '상측', '상부', '상단' 또는 이와 유사한 용어는 재료가 투입되는 측 또는 이에 가까운 부 또는 단을 지칭하며, '하측', '하부', '하단' 또는 이와 유사한 용어는 재료가 투입되는 측의 반대측 또는 이에 가까운 부 또는 단을 지칭하는 것으로 한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기의 분리 사시도이고, 도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 분리 스크류의 분리 사시도이고, 도 5은 도 2의 분리 스크류의 결합 사시도이고, 도 6는 도 5에서 Ⅰ-Ⅰ'에 따라 절단된 단면도이고, 도 7는 도 5에서 Ⅱ-Ⅱ'에 따라 절단된 단면도이고, 도 8은 도 6에서 Ⅲ-Ⅲ'에 따라 절단된 단면도이고, 도 9은 도 1 및 도 2에 도시된 착즙 드럼의 사시도이고, 도 10은 본 발명의 분리 스크류가 적용된 착즙 드럼의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 착즙기는 호퍼(100), 착즙 드럼(200), 및 분리 스크류(300)를 포함할 수 있다.
호퍼(100)는 착즙 드럼(200)의 상부에 착탈 가능하게 결합되어, 착즙 대상(예를 들어, 야채, 곡물, 과일 등)은 호퍼(100)를 통해 투입된 후 착즙 드럼(200)으로 안내된다.
착즙 드럼(200)은 상부가 개방된 원통 형상으로 형성되며, 내부에는 분리 스크류(300)가 배치될 수 있다. 착즙 드럼(200)의 하부 일측에는 즙을 배출할 수 있는 즙 배출구(220)와 찌꺼기를 배출할 수 있는 찌꺼기 배출구(230)가 형성될 수가 있다. 착즙 대상은 분리 스크류(300)가 회전할 때 착즙 드럼(200)과 분리 스크류(300) 사이의 상호 작용에 의해 찌꺼기와 즙으로 분리되고, 찌꺼기는 분리 스크류(300)의 반경방향 외측 하단부에 남게 되고 즙은 분리 스크류(300)의 반경방향 내측으로 이동하여 하단부로 이동한다. 그 후, 찌꺼기는 찌꺼기 배출구(230)를 통하여 배출되고, 즙은 찌꺼기가 배출되는 경로와는 다른 경로를 통하여 상기 즙 배출구(220)를 통하여 배출된다.
착즙 드럼(200)의 하부 중앙에는 드럼홀(240)이 형성되어 있다. 구동축(미도시)은 드럼홀(240)을 통해 삽입되어 착즙 드럼 내부에 위치하는 분리 스크류(300)와 결합하여 동력을 전달할 수 있다. 드럼홀(240)의 내주면은 구동축이 삽입될 수 있도록 구동축의 형상에 대응하는 형상을 가질 수 있다.
분리 스크류(300)는 착즙 드럼(200)의 내부에서 구동축을 통해 동력을 전달받아 회전하며, 착즙 드럼(200)과의 상호 작용에 의해 호퍼(100)를 통해 유입된 착즙 대상을 찌꺼기와 즙으로 분리시키고, 분리된 즙은 분리 스크류(300)의 내측으로 이동하여 즙 배출구(220)를 통하여 배출시킨다. 본 발명에 따른 분리 스크류(300)는 제1모듈(10)과 제2모듈(20)로 분리 및 결합되도록 구성되는데, 이하 본 발명의 일 실시예에 따른 분리 스크류(300)에 대하여 도 3 내지 도 8을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 분리 스크류(300)는 두 개의 원통형상의 제1모듈(10)과 제2모듈(20)을 포함하여 구성될 수가 있다.
제1모듈(10)은 내부에 중공이 형성되는 대체로 하부가 개방된 원통형상의 제1본체(14) 및 제1본체(14)의 둘레를 따라서 길이 방향으로 길게 형성되는 복수개의 슬릿(15)을 포함하여 형성된다. 도면에서는 길이 방향으로 긴 막대 형상의 슬릿(15)을 도시하고 있으나, 슬릿(15)은 후술하는 스크류 나선 돌기(13)와 교차하게 보이는 구멍이라면 막대 형상의 구멍이든 달걀형의 구멍이든 이에 한정되지 않는다. 또한, 도면에서 슬릿(15)은 제1본체(14)의 둘레를 따라서 등 간격으로 형성되나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
제1본체(14)의 외주면에는 스크류 나선 돌기(13)(이하에서 편의상 '스크류 나선'이라고 칭하기도 한다)가 길이 방향(또는 상하 방향)에 대하여 사선으로 형성될 수가 있다. 상기 스크류 나선(30)은 착즙 드럼(200)과 상호 작용을 통해 착즙 대상물을 분쇄 및/또는 착즙시키며, 적어도 하나 이상의 나선으로 형성될 수가 있다.
도 4에 도시되어 있는 것과 같이 제1본체(14)의 내부의 중앙에는 구동축과 결합하는 스크류축(11)이 아래로 길게 형성될 수가 있다. 또한, 스크류축(11)은 제1본체(14)의 상면으로 돌출 형성되어 호퍼(100)의 저면에 형성된 수용 홀에 회전 가능하도록 삽입될 수가 있다. 스크류축(11)의 하부에는 구동축의 회전력을 전달받는 스크류홀(12)이 천공되어 있다.
제2모듈(20)은 상부가 대체로 박힌 원통형상의 제2본체(22) 및 제2본체(22) 외측면에 상기 제1모듈(10)의 슬릿(15)에 상응하는 형상으로 돌출된 복수개의 리브(rib)(21)로 형성될 수가 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 리브(21)는 제2본체(22)로부터 돌출된 형상으로 제2본체(22)와 일체로 형성되어 있으나, 제2본체(22)에 끼워지는 형태로 분리 가능하게 형성될 수도 있다. 또한, 리브(21)는 상부에서 하부로 갈수록 리브(21)의 폭이 넓어지도록 형성되는 것이 바람직하다. 이에 대응하도록 전술한 슬릿(15)도 상부에서 하부로 갈수록 슬릿(15)의 폭이 넓어지도록 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 리브(21)와 슬릿(15)이 상부에서 하부로 갈수록 넓어지도록 형성됨에 따라서, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)을 상하로 이동시키며 슬릿(15)에 리브(21)가 삽입되도록 두 모듈(10, 20)을 결합시킬 때, 슬릿(15)과 리브(21) 사이에 슬라이딩 결합이 안정적으로 실시될 수가 있다.
제2모듈(20)의 외주면에도 제1모듈(10)과 마찬가지로 스크류 나선 돌기(29)(이하에서 편의상'스크류 나선'이라고 칭하기도 한다)가 형성될 수도 있다. 제2모듈(20)의 경우 스크류 나선 돌기(29)가 리브(21)의 외주면에 형성될 수 있다. 이때, 스크류 나선의 형상과 리브(21)의 위치에 따라서, 일부 리브(21)의 외주면에는 스크류 나선 돌기(29)가 형성되지 아니할 수도 있다.
또한, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)이 결합될 때 도 5에 도시되어 있는 것과 같이 제1모듈(10)과 제2모듈(20)에 형성되는 스크류 나선(13, 29)이 연속적으로 형성될 수 있다. 일부 구간이 조금씩 끊기는 경우는 있으나 대체로 연속적인 스크류 나선(13, 29)을 형성하게 된다. 이를 위하여, 슬릿(15)을 형성하는 제1본체(14)의 외경과 리브(21)의 외경은 동일하고 스크류 나선 돌기들(13, 29)의 돌출 높이도 서로 동일할 수 있다.
도 3에 도시되어 있는 것과 같이 제2모듈(20)의 상단면(27)에는 스크류축(11)이 끼워지는 관통홀(30)이 형성될 수 있다. 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 결합 위치를 고정하고 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 상대 회전을 방지하기 위하여 관통홀(30)은 각형홀일 수 있고, 스크류축(11)은 관통홀(30)에 대응하는 형상의 각형축으로 형성될 수가 있다. 도 3 및 도 4에는 상기 관통홀(30) 및 스크류축(11)이 사각형인 것이 예시되어 있으나, 관통홀(30)의 형상은 예시된 것에 한정되지 아니한다. 본 명세서에서, 사각 형상의 축인 스크류축(11)과 사각 형상의 홀인 관통홀(30)에 의해 제1모듈(10)과 제2모듈(20)은 네 개의 서로 다른 위치에서 고정될 수 있다.
이때, 제1모듈(10)에 형성된 스크류 나선 돌기(13)와 제2모듈(20)에 형성된 스크류 나선 돌기(29)가 일치하도록 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 결합 위치는 일정할 수 있다. 즉, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)이 완전히 결합된 위치에서 제1모듈(10)의 기준점과 제2모듈(20)의 기준점이 원주방향을 따라 이루는 각도가 0도라고 가정할 때, 제1모듈(10)의 기준점과 제2모듈(20)의 기준점이 원주방향을 따라 설정된 각도(예를 들어, 90도, 180도, 270도)를 가질 때에만, 각형축 및 각형홀에 의해 제1모듈(10)과 제2모듈(20)이 완전히 결합될 수 있다. 이 때, 제1모듈(10)에 형성된 스크류 나선 돌기(13)와 제2모듈(20)에 형성된 스크류 나선 돌기(29)가 일치(즉, 연속된 스크류 나선을 형성)할 수 있다. 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 결합 위치를 일정하게 하기 위하여 상기 복수개의 리브(21) 사이의 간격이 상대적으로 좁은 공간과 상대적으로 넓은 공간이 원주방향을 따라 설정된 각도마다 주기적으로 형성될 수 있다.
또한, 제2모듈(20)의 리브(21) 외주면에는 스크류 나선 돌기(29)가 형성되지 않을 수 있다. 이 경우, 리브(21)의 폭을 좁게 형성함으로써 리브(21)의 외주면에 스크류 나선 돌기(29)가 형성된 경우와 비교할 때 동일 또는 유사한 착즙 효율을 달성할 수 있다.
제2모듈(20)의 하측에는 분리 스크류(300)가 착즙 드럼(200)에 안착될 수 있도록 안착홈(25)이 형성될 수 있다. 착즙 드럼(200)의 하면에는 상기 안착홈(25)에 대응되는 안착돌기(도시하지 않음)가 상방향으로 돌출 형성될 수 있다. 안착홈(25)에는 패킹이 배치될 수 있는데, 상기 안착홈(25)이 상기 안착돌기를 감싸도록 결합함으로써, 착즙 과정에서 분리된 찌꺼기가 스크류(300) 내측으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 것과 같이 제1모듈(10)의 제1본체(14) 하단에는 제1단턱(16)을 형성하고 이에 상응하여 제2본체(22)의 하측에 제2단턱(23)을 형성할 수 있다. 제2모듈(20)의 제2단턱(23)과 제1모듈(10)의 제1단턱(16)이 결합함으로써 스크류(300)로 전달되는 압력을 견디고 찌꺼기가 스크류(300)의 내측으로 유입되지 않게 한다.
한편, 제2모듈(20)의 상단면(27)에는 자석 수용부(26)가 형성될 수 있다. 제2모듈(20)이 제1모듈(10)에 결합할 때 제2모듈(20)과 제1모듈(10)이 쉽게 분리되지 않도록, 자석 수용부(26)에 자석을 배치하고 제1모듈(10)의 내측에 반대 극성의 자석 또는 자성체을 배치함으로써, 자기력에 의해 제2모듈(20)을 제1모듈(10)에 안정적으로 결합시킬 수 있다.
전술한 바와 같이 형성되는 제1모듈(10)과 제2모듈(20)이 결합될 때 제1모듈(10)의 제1본체(14) 내경이 제2모듈(20)의 제2본체(22) 외경보다 커서 제1모듈(10)이 제2모듈(20)을 수용하도록 감싸 결합되며, 제1모듈(10)의 슬릿(15) 안으로 제2모듈(20)의 리브(21)가 삽입되어 결합하게 되면 제1본체(14)의 슬릿(15)이 형성되지 않은 부분과 제2본체(22)의 리브(21)가 형성되지 않은 부분은 반경방향으로 중첩되는 형태로 결합하게 된다.
이때, 제1모듈(10)의 슬릿(15) 안으로 제2모듈(20)의 리브(21)가 삽입되면서 슬릿(15)과 리브(21) 사이에는 소정의 틈(a)이 형성된다. 상기 틈(a)을 통해 즙이 분리 스크류(300) 내측으로 유입되어 배출되며, 분리 스크류(300)와 착즙 드럼(200) 사이의 하부에 즙이 분리된 찌꺼기가 모여 외부로 배출될 수 있다. 틈(a)은 분리 스크류(300)의 길이 방향으로 전체 형성될 수가 있으나, 바람직하게는 분리 스크류(300)의 하단부에 소정의 길이로 형성될 수 있다.
이때, 상기 틈(a)은 도 6에 도시되어 있는 것과 같이 반경방향 내측으로 갈수록 더 커지도록 형성될 수가 있다. 예를 들어, 도시되어 있는 것과 같이 슬릿(15)의 폭이 반경방향 내측으로 갈수록 넓어지도록 형성하면, 슬릿(15)에 리브(21)가 삽입되었을 때 슬릿(15)과 리브(21) 사이에 형성되는 틈(a)이 반경방향 내측으로 갈수록 더 커지도록 형성할 수가 있다. 이와 같이 반경방향 내측으로 갈수록 틈(a)이 점차적으로 커지도록 형성함에 따라서, 착즙 과정에서 찌꺼기에 의하여 상기 틈(a)이 막히거나 즙의 흐름을 방해하는 문제를 방지할 수 있다. 본 실시예에서는 슬릿(15)의 형상을 통해 반경방향 내측으로 갈수록 더 커지도록 틈(a)을 형성하였으나, 리브(21)의 형상을 통해, 또는 리브(21)와 슬릿(15)의 형상의 조합을 통해 다양한 방법으로 전술한 틈(a)의 형상을 형성할 수가 있다.
또한, 도 5의 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 틈(a)은 길이 방향을 따라 하측으로 갈수록 더 작아지도록 형성될 수가 있다. 이와 같이, 길이 방향 틈(a)의 형상 변화는 반경방향의 틈(a) 형상과 같은 방법으로 슬릿(15) 또는 리브(21)의 형상의 조합을 통해 다양한 방법으로 형성할 수가 있다. 또한, 틈(a)을 상부에서 하부에서 갈수록 점차적으로 좁아지도록 형성할 수도 있고, 소정의 지점을 중심으로 상부의 틈(a)은 넓게 하부의 틈(a)은 좁게 단계적으로 형성할 수도 있다.
분리 스크류(300)의 하측에 더 큰 압력이 가해지게 되므로 하측의 틈(a)은 좁게 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 당근과 같은 단단한 착즙 대상의 경우, 압착 과정에서 대부분 하측에 형성된 틈(a)을 통해 즙이 배출될 수가 있다. 토마토와 같은 무른 착즙 대상의 경우, 압착 과정에서 하측에 형성된 틈(a)뿐만 아니라 하측에 형성된 틈(a)에 고인 착즙 대상이 상측의 넓은 틈(a)으로 올라오면서 즙이 배출될 수가 있다. 이와 같이, 길이 방향으로 틈(a)의 크기를 일정하게 하지 않는 경우 당근과 같이 단단한 착즙 대상과 토마토와 같이 무른 착즙 대상 모두에 대하여 착즙 효율을 향상시킬 수가 있다.
또한, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)이 결합을 할 때, 도 6 내지 도 8에 도시되어 있는 것과 같이 제2본체(22)의 외측면과 제1본체(14)의 내측면 사이에는 유격이 형성되어 이격공간을 형성할 수가 있다. (참고로, 도 6 내지 도 8에는 이해를 돕기 위해 착즙 드럼(200)을 점선으로 함께 도시한다.) 상기 유격을 통하여 틈(a)을 통해 이격공간으로 유입된 즙이 제1모듈(10)과 제2모듈(20) 사이의 하부로 이동할 수 있다. 이때, 제2본체(22)의 하측에는 즙배출홀(28)이 형성될 수 있다. 즙배출홀(28)을 통해 제1모듈(10)과 제2모듈(20) 사이의 이격공간 하부에 모인 즙이 분리 스크류(300)의 내측으로 유입될 수 있다.
이때, 상기 유격은 도 8에 도시되어 있는 것과 같이 분리 스크류(300)의 하측으로 갈수록 더 넓어질 수 있다. 즙이 틈(a)을 통해 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 사이에 유입되어 유동할 수 있는 공간을 상기 유격이 확보할 수 있다.
이하, 전술한 분리 스크류(300)를 내부에 수용하며 분리 스크류(300)가 회전을 할 때 상호 작용하여 착즙 대상을 즙과 찌꺼기로 분리시키도록 하는 착즙 드럼(200)에 관하여 도 9 및 도 10을 참조로 보다 상세히 설명하기로 한다.
착즙 드럼(200)의 내주면에는 원주 방향을 따라 복수개의 제1 리브턱(260) 및 제2 리브턱(250)이 일정 간격 이격되어 형성될 수 있다. 제1 리브턱(260) 및 제2 리브턱(250)은 길이 방향 또는 길이 방향에 예각으로 기울어져 형성될 수 있다. 분리 스크류(300)가 회전함에 따라 스크류 나선(13, 29) 및 제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)의 상호작용에 의하여 재료가 압착 또는 분쇄될 수 있다. 상기 제1 리브턱(260)은 착즙 대상을 착즙 드럼(200) 하부로 안내하는 기능을 추가로 수행할 수 있다. 또한, 상기 제1 리브턱(260)는 재료를 압착 분쇄하는 기능 외에 분리 스크류(300)의 위치를 조정하고 착즙 공간을 조정하는 기능을 수행할 수 있다.
상기 제1 리브턱(260)은 착즙 드럼(200)의 길이 방향에 걸쳐 형성되어 있고 제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 길이 방향 일부(보다 자세히는 착즙 드럼(200)의 하부)에만 형성되어 있을 수 있다. 즉, 제1 리브턱(260)의 길이는 제2 리브턱(250)의 길이보다 길게 형성될 수 있다.
제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)이 없다면 착즙 대상이 아래로 내려가지 않고 정체되거나, 압착력 또는 분쇄력이 낮거나 발생하지 않을 수 있다. 또한 상기 제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)은 분리 스크류(300)의 나선에 의해 재료가 이송 및 분쇄되는 과정에서 발생하는 압착력에 의해 발생될 수 있는 착즙 드럼(200)의 변형을 방지할 수 있다.
대체로 제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 내부로 투입되는 재료가 스크류(300)와 맞닿는 좁은 부분에 끼어 재료가 아래로 내려갈 수 있도록 하는 역할을 수행한다. 상기 제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)은 재료를 아래로 내려가게 하면서 스크류 나선(13, 29)와 함께 재료를 잘 으깨어 짜내는 기능을 수행할 수 있다. 따라서 제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 길이 방향으로 형성될 필요는 없고, 스크류 나선(13, 29)과 교차되는 형태로서 재료의 효율적인 이송 및 압착을 위하여 길이 방향에 대하여 일정한 기울기를 가지는 경사진 형태로도 구현될 수도 있다.
또한, 제1 리브턱(260)은 착즙 드럼(200)의 내주면에 길이방향을 따라 길게 형성되어 있어서 재료를 안내하고 압착하는 기능은 물론 스크류 나선(13, 29)에 의해 재료가 이송 및 압착되는 과정에서 발생하는 압착력에 의한 착즙 드럼(200)의 변형을 방지하는 보강기능과 착즙 드럼(200) 내에 스크류(300)의 수용 위치를 조정하고 착즙 공간을 조정하는 기능을 수행할 수 있다.
또한, 제1 리브턱(260)의 돌출 높이는 상부에서 하부까지 동일한 높이를 가지도록 구성될 수도 있지만, 상부에서 하부를 향해 점차적으로 낮아지거나 제1 리브턱(260)의 길이 방향의 중간 부분에 적어도 하나 이상의 돌출된 단턱부(260a)를 형성할 수도 있다. 상기 단턱부(260a)를 기준으로 제1 리브턱(260)의 상부의 돌출 높이는 제1 리브턱(260)의 하부의 돌출 높이보다 낮을 수 있다.
착즙 드럼(200)의 내주면에는 제3 리브턱(270)이 추가로 형성될 수 있다. 제3 리브턱(270)은 제1 리브턱(260)의 사이, 또는 제2 리브턱(250)의 사이에 형성될 수 있다.
예를 들어, 제1 리브턱(260)이 착즙 드럼(200)의 내주면에 원주 방향을 따라 복수 개가 형성되고, 제1 리브턱(260)들의 사이에 제2 리브턱(250)이 복수 개 형성되며, 제1 리브턱(260)과 제2 리브턱(250)의 사이 및/또는 제2 리브턱(250)들의 사이에 제3 리브턱(270)이 복수 개 형성될 수 있다. 바람직하게 제3 리브턱(270)의 상하 방향 길이는 제1 리브턱(260)보다 짧고 제2 리브턱(250)보다 길게 형성될 수 있다.
이하에서, 제1 리브턱(260), 제2 리브턱(250), 및 제3 리브턱(270)에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
제1 리브턱(260)은 착즙 드럼(200)의 내부로 투입되는 재료를 하부로 이송하고 착즙 대상을 1차로 분쇄하는 기능을 수행한다. 이를 위해, 제1 리브턱(260)은 착즙 드럼(200)의 내주면에 상하 방향으로 수직하게 형성될 수 있다. 제1 리브턱(260)의 돌출 높이(h)는 착즙 드럼(200)의 상부에서 하부까지 동일한 높이(h)를 갖도록 형성될 수 있다. 바람직하게는, 제1 리브턱(260)의 돌출 높이(h)는 착즙 드럼(200)의 상부에서 하부로 갈수록 점차적으로 낮아지는 형태로 형성될 수 있다.
제1 리브턱(260)이 개수 및 배열 형태는 설계 조건 및 착즙의 효율성을 고려하여 필요에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 제1 리브턱(260)의 형성 방향은 착즙 드럼(200)의 상하 방향으로 수직하게 형성된 것을 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 권리 범위가 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 제1 리브턱(260)은 분리 스크류(300)의 스크류 나선(13, 29)과 교차하도록 형성됨으로써, 분리 스크류(300)와 착즙 드럼(200)의 제1 리브턱(260)과의 상호 작용에 의해 착즙 대상이 아래쪽으로 이송되면서 1차 분쇄되도록 일정한 기울기를 갖도록 형성될 수도 있다.
제1 리브턱(260)은 착즙 드럼(200)의 상부에서 하부로 갈수록 하향 경사지도록 형성되고, 그 중간 부위에 분리 스크류(300)를 향해 돌출되어 단차진 단턱부(260a)가 형성될 수 있다. 단턱부(260a)는 분리 스크류(300)의 형상과 스크류 나선(13, 29)의 설계조건에 따라 그 위치나 개수 또는 돌출되는 높이를 다양하게 변형 실시할 수 있다.
제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 내부에 수용되어 회전하는 분리 스크류(300)의 회전에 의해 하부로 이송되면서 착즙 대상을 분리 스크류(300)와 협력하여 미세하고 균일하게 2차로 분쇄하는 기능을 수행한다.
이를 위해, 제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 하부 내주면에 형성될 수 있다. 제2 리브턱(250)은 제1 리브턱(260)과 비교하여 상하 방향 길이가 짧게 형성될 수 있다. 즉, 제1 리브턱(260)은 착즙 드럼(200)의 상부에서 하부 전체적으로 형성되고, 제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 하부에서 설정된 높이까지만 형성될 수 있다.
만약, 제2 리브턱(250)이 착즙 드럼(200) 내부의 중간 부분에 형성되면, 제2 리브턱(250)과 분리 스크류(300)에 의해 착즙 드럼(200)의 중간 부위에서 재료가 미세하게 분쇄되어 착즙 대상의 입자 크기가 급격하게 작아짐으로써, 착즙 대상이 착즙 드럼(200)의 하부에서 제2 리브턱(250)에 걸리지 못하고 분리 스크류(300)의 스크류 나선(13, 29)과 함께 회전하게 된다. 따라서, 착즙 대상이 분리 스크류(300)의 스크류 나선(13, 29)을 따라 아래쪽으로 원활하게 이송되지 못하고 착즙 드럼(200)의 내부에서 정체되는 문제가 발생한다. 착즙 대상이 착즙 드럼(200)의 내부에서 정체되면, 추가로 투입되는 착즙 대상으로 인해 착즙 대상의 정체가 더욱 가중되고, 별도의 도구를 사용하여 착즙 대상을 강제로 눌러 투입해야 하는 불편함이 발생한다.
이와 같은 문제가 발생하는 것을 방지하기 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 제2 리브턱(250)은 착즙 드럼(200)의 하부에 형성하도록 함으로써, 착즙 대상의 입자 크기가 급격하게 변화하지 않고 단계적으로 변화되고, 이로 인해 스크류 나선(13, 29)과 제1 리브턱(260)에 의해 착즙 대상이 원활하게 아래쪽으로 이송되고 착즙 드럼(200)의 하부에서 제2 리브턱(250)에 의해 착즙 대상이 더욱 미세하게 분쇄될 수 있다.
그리고 제2 리브턱(250)이 착즙 드럼(200)의 하부에 형성됨으로써, 분리 스크류(300)와 제1 리브턱(260)에 의해 착즙 대상이 착즙 드럼(200)의 상부에서 하부로 원활하게 이송되면서 착즙 드럼(200)과 분리 스크류(300)의 착즙 대상 찌꺼기에 의한 압력이 점차로 증가한다. 이러한 압력에 의해 착즙 대상에서 착즙된 즙은 분리 스크류(300)의 제1모듈(10)의 슬릿(15)과 제2모듈(20)의 리브(21) 사이에 형성된 틈(a)을 통해 분리 스크류(300) 내부로 유입되어 원활하게 배출될 수 있다.
제1 리브턱(260)의 사이, 또는 제2 리브턱(250)의 사이에는 제1 리브턱(260)보다 짧고 제2 리브턱(250)보다 긴 제3 리브턱(270)이 형성될 수 있다.
제3 리브턱(270)은 제1 리브턱(260)의 역할을 보조하는 기능을 수행한다. 즉, 제1 리브턱(260)의 설치 간격이 너무 멀면, 착즙 대상이 원활하게 착즙 드럼(200)의 하부로 내려가지 못할 수 있으므로, 제1 리브턱(260)의 사이에 제1 리브턱(260)보다 짧고, 제2 리브턱(250)보다 긴 제3 리브턱(270)을 형성함으로써, 착즙 대상이 착즙 드럼(200)의 하부로 원활하게 이동할 수 있게 된다.
도 10을 참조하여, 착즙 드럼(200)과 분리 스크류(300)의 관계에 대하여 설명한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 착즙 드럼(200)의 상부 내주면은 수직선을 기준으로 일정 각도(A) 경사지도록 형성된다. 즉, 착즙 드럼(200)의 내주면의 직경은 상부에서 아래로 갈수록 작아지도록 형성된다.
착즙 드럼(200)의 내주면에 형성되는 제1 리브턱(260)의 돌출 높이는 상부에서 하부로 갈수록 점차적으로 낮아지도록 형성됨으로써, 상하 방향으로 일정하게 기울어지도록 형성된다. 이때, 제1 리브턱(260)의 외측면은 수직선을 기준으로 일정 각도(B) 경사지도록 형성된다. 즉, 제1 리브턱(260)은 상부에서 하부로 갈수록 착즙 드럼(200)의 중심 방향으로 경사지도록 형성된다. 이때, 도 10의 우측 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 제1 리브턱(260)의 외측면은 분리 스크류의 상하 방향으로 형성되는 스크류 나선(13, 29)이 형성하는 직선과 일치하거나 거의 근접하도록 평행하게 형성될 수 있다. 즉, 제1 리브턱(260)은 분리 스크류(300)의 스크류 나선(13, 29)과 접촉하거나 거의 접촉하도록 분리 스크류(300)의 외측의 형상과 일치 또는 평행하도록 형성될 수가 있다.
그리고 착즙 드럼(200)에 수용되는 분리 스크류(300)의 외주면은 수직선을 기준으로 일정 각도(C) 경사지도록 형성된다. 즉, 분리 스크류(300)의 외주면의 직경은 상부에서 하부로 갈수록 작아지도록 형성될 수가 있다.
이때, 제1 리브턱(260)의 외측면이 수직선과 이루는 각도(B)와 분리 스크류(300)의 외주면이 수직선과 이루는 각도(C)는 전술한 바와 같이 동일하게 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 제1 리브턱(260)의 외측면과 분리 스크류(300)의 외주면은 일치하거나 평행하게 거의 일치하도록 형성된다.
이때, 착즙 드럼(200)의 내측면은 도 10의 우측 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 상부에서 중간부로 갈수록 분리 스크류(300)와의 거리가 가까워지도록 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 착즙 드럼(200)의 중간부 소정의 위치에서 하부로 갈수록 분리 스크류(300)와의 거리가 멀어지도록 형성될 수가 있다. 이는 착즙 드럼(200)의 상부에서 중간부로 갈수록 착즙 대상물이 분쇄되어 그 크기가 점점 작아지기 때문에 중간부 소정의 위치까지는 분리 스크류(300)와의 거리가 가까워지도록 형성하고, 다시 하부로 갈수록 찌꺼기의 이동 공간을 확보하기 위해 분리 스크류(300)와의 거리가 멀어지도록 형성될 수가 있다. 이때, 우측의 다른 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 착즙 드럼(200)의 내측면은 중간부에서 하부로 갈수록 분리 스크류(300)와 일정한 거리를 유지하도록 형성될 수도 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 종래의 망드럼을 삭제하여 구성이 간단하고 제조 원가를 절감할 수 있다. 또한, 종래의 망드럼을 삭제함으로써 세척이 간편하며, 착즙 효율을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 11 내지 도 23를 참조로 설명한 분리 스크류의 다양한 변형예들을 설명하기로 한다.
도 11 및 도 12는 분리 스크류의 제 1 변형예에 따른 분리 사시도이고, 도 13 및 도 14는 분리 스크류의 제 2 변형예에 따른 분리 사시도이고, 도 15은 도 10의 지지부의 다양한 실시예를 도시하고, 도 16는 분리 스크류의 제 3 변형예에 따른 분리 사시도이고, 도 17은 도 16의 결합 사시도이고, 도 18는 도 17의 Ⅳ-Ⅳ'에 따라 절단된 단면도이고, 도 19는 분리 스크류의 제 4 변형예에 따른 분리 사시도이고, 도 20은 도 19의 결합 사시도이고, 도 21은 도 20의 분리 스크류가 적용된 착즙 드럼의 절개 사시도이고, 도 22 및 도 23는 분리 스크류의 제 5 변형예에 따른 분리 사시도이다.
도 11 및 도 12에 도시된 변형예에 따르면, 슬릿(15)의 상부 측면에는 돌출된 제1틈유지 단턱(50)이 형성될 수 있다. 또한, 리브(21)의 하부 측면에는 돌출된 제2틈유지 단턱(55)이 형성될 수 있다. 착즙 과정에서 분리 스크류(300)가 회전하는 동안 슬릿(15)과 리브(21) 사이의 틈(a)의 크기가 변화될 수 있다. 상기 제1틈유지 단턱(50)과 제2틈유지 단턱(55)에 의하여 착즙 과정에서도 슬릿(15)과 리브(21) 사이에 형성되는 틈(a)의 크기가 일정하게 유지될 수 있다.
도 13 및 도 14에 도시된 변형예에 따르면, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 결합 위치를 고정하기 위하여 제1모듈(10)의 상부면의 저면에는 키 돌기(40)가 형성되고, 제2모듈(20)의 상면에는 상기 키 돌기(40)가 삽입되는 키 홈(45)이 형성될 수 있다. 상기 키 홈(45)에 키 돌기(40)가 끼워짐으로써 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 결합 위치, 회전, 및 틸팅을 제한할 수 있다.
또한, 도 13 및 도 14에 도시되어 있는 것과 같이 제2본체(22)의 외측면에는 외측면으로부터 돌출된 지지부(31)가 형성될 수가 있다. 지지부(31)의 돌출 높이는 리브(21)의 돌출 높이보다 작으며, 지지부(31)는 제1모듈(10)과 제2모듈(20)이 결합할 때 제1본체(14)의 내측면과 제2본체(22)의 외측면 사이를 상호 밀착하도록 하여 찌꺼기 및 착즙 대상의 압착 시 발생하는 반경 방향 및 원주 방향의 강한 압력을 지지하도록 하며 분리 스크류(300)의 회전시 발생하는 소음을 방지하도록 한다.
도 15에서는 이러한 지지부(31)의 다양한 실시예를 도시하고 있다. 먼저, (a)에 도시되어 있는 것과 같이 지지부(31)는 제2본체(22)의 외측면으로부터 돌출 형성되어 제1본체(14)의 내측면과 접촉하도록 구성될 수가 있으며, 반대로 (b)에 도시되어 있는 것과 같이 제1본체(14)의 내측면으로부터 돌출 형성될 수도 있다. 또한, (c) 및 (d)에 도시되어 있는 것과 같이 제1본체(14)의 내측면으로부터 돌출된 제1지지부(31a) 및 제2본체(22)의 외측면으로부터 돌출된 제2지지부(31b)로 형성되어, 제1지지부(31a)와 제2지지부(31b)의 일측면이 상호 접촉하도록 형성될 수가 있다. 즉, 제1지지부(31a)는 제2본체(22)의 외측면과 접촉하고 제2지지부(31b)는 제1본체(14)의 내측면과 접촉하도록 형성됨과 동시에, 제1지지부(31a)와 제2지지부(31b)의 측면은 (c) 또는 (d)에 도시되어 있는 것과 같이 상호 접촉하도록 형성될 수가 있다. 이와 같이 제1지지부(31a)와 제2지지부(31b)의 양측면이 상호 접촉하도록 형성됨에 따라서 원주방향의 강한 압력을 더욱 더 안정적으로 지지할 수가 있다. 또한, (e)에 도시되어 있는 것과 같이 제2본체(22)의 외측면으로부터 돌출된 지지부(31)의 단부가 삽입되도록 제1본체(14)의 내측면에는 삽입홈(32)이 형성되어 끼워지는 형태로 결합될 수도 있다.
본 실시예에서는 제1본체(14)의 내측면 또는 제2본체(22)의 외측면에 지지부(31)가 일체로 돌출 형성되어 있는 것을 설명하나, 제1본체(14)와 제2본체(22) 사이에 삽입되는 별도의 부재로 형성될 수도 있다. 나아가, 지지부(31)의 형태는 상기 설명된 형태에 한정되지 않고, 제1본체(14)의 내측면과 제2본체의 외측면 사이에 개제되어 상호 지지하도록 형성된다면 다양한 방법으로 변형 실시될 수가 있다.
또한, 지지부(31)의 접촉 부위는 실리콘 또는 탄성 재질의 패드로 형성되어 압력을 흡수하고 진동에 의한 소음을 더욱 줄이도록 할 수가 있다.
도 16 내지 도 18에 도시된 변형예에 따르면, 분리 스크류(300)의 회전 방향을 기준으로 제1모듈(10)의 슬릿(15)의 상류측 길이 방향 모서리 부분에는 슬릿(15)을 향하여 제1경사면(14-1)이 형성될 수 있다. 그리고 제2모듈(20)의 리브(21)에는 스크류 회전 방향을 기준으로 하류측 모서리를 따낸 제2경사면(21-1)이 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 18에 도시되어 있는 것과 같이 분리 스크류(300)가 반시계 방향으로 회전하고 착즙 대상이 시계 방향으로 이동하는 경우, 제1경사면(14-1)은 슬릿(15)의 우측 모서리 부분에 형성되고, 제2경사면(21-1)은 리브(21)의 좌측 모서리 부분에 형성될 수 있다.
분리 스크류(300)가 회전하면, 분리 스크류(300)와 착즙 드럼(200)의 사이에서 착즙 대상이 분쇄되면서 이동하게 되는데, 분리 스크류(300)의 회전 속도보다 착즙 대상의 이동 속도가 늦기 때문에, 착즙 대상은 상대적으로 분리 스크류(300)의 회전 방향과 반대 방향으로 이동하게 된다. 따라서, 분리 스크류(300)의 회전 방향과 착즙 대상의 이동 방향은 반대 방향이 된다.
이와 같이, 슬릿(15)의 모서리 부분에 제1경사면(14-1)을 형성하고, 리브(21)에 제2경사면(21-1)을 형성하면, 제1모듈(10)의 슬릿(15)과 제2모듈(20)의 리브(21) 사이에 형성되는 틈(a)에 착즙 대상이 끼이는 것을 방지할 수 있다.
구체적으로 설명하면, 분리 스크류(300)가 반시계 방향으로 회전하면, 스크류(300)와 착즙 드럼(200) 사이에 위치한 착즙 대상의 찌꺼기는 상대적으로 시계 방향으로 이동하게 된다. 찌꺼기가 시계 방향으로 이동할 때, 리브와 제1경사면을 타고 넘으면서 이동을 하게 되어, 리브(21)의 우측 모서리와 제1경사면(14-1) 사이의 단턱에 의해 압착 및 분쇄되어 리브(21)의 우측 모서리와 제1경사면(14-1) 사이의 모서리 사이의 틈(a)에 찌꺼기가 끼이는 것이 방지된다. 또한, 찌꺼기는 리브(21)의 우측 제2경사면(21-1)과 슬릿(15)의 좌측 모서리부분의 단턱에 의해 찌꺼기가 압착 및 분쇄되어, 리브(21)의 우측 제2경사면(21-1)과 슬릿(15)의 좌측 모서리 사이의 틈(a)에 찌꺼기가 끼이는 것이 방지된다.
도 19 내지 도 21에 도시된 변형예에 따르면, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)을 용이하게 분리하기 위해, 제2모듈(20)의 내주면에 분리 손잡이(370)가 형성될 수 있다.
분리 손잡이(370)는 제2모듈(20)의 내주면의 하단부에서 반경 방향 내측으로 돌출되도록 형성된다. 구체적으로, 분리 손잡이(370)는 상하 방향으로 납작한 판 형상으로 형성되고, 제2모듈(20)의 내주면으로부터 반경 방향 내측으로 갈수록 그 폭이 좁아지도록 형성될 수 있다. 그리고 분리 손잡이(370)는 대칭되도록 형성될 수 있다.
필요에 따라, 분리 손잡이(370)는 제2모듈(20)의 내주면에 복수 개 형성될 수 있다. 바람직하게는, 분리 손잡이(370)가 제2모듈(20)의 내주면에 한 쌍이 형성되고, 한 쌍의 분리 손잡이(370)는 서로 마주보는 위치에 형성될 수 있다.
이와 같이, 제2모듈(20)의 내주면에 분리 손잡이(370)를 형성하면, 사용자는 제1모듈(10)과 제2모듈(20)을 손쉽게 분리할 수 있다. 예를 들며, 사용자는 제1모듈(10)의 상부를 어느 하나의 손으로 움켜 잡고 다른 손으로 분리 손잡이(370)를 걸어, 제1모듈(10)과 제2모듈(20)을 서로 반대 방향으로 분리시킬 수 있다. 따라서, 사용자는 분리 손잡이(370)를 사용하여 제1모듈(10)로부터 제2모듈(20)을 쉽게 분리할 수 있다.
또한, 분리 손잡이(370)의 중앙에는 삽입홈(371)이 오목하게 형성되고, 삽입홈(371)에는 탄성 재질로 형성된 브러시(380)가 결합될 수 있다. 브러시(380)는 삽입홈(371)에 삽입되는 브러시 몸체(381), 및 브러시 몸체(381)로부터 아래쪽으로 연장되는 브러시 날개(383)를 포함할 수 있다. 브러시(380)가 분리 손잡이(370)의 삽입홈(371)에 삽입되어 결합될 때, 브러시 몸체(381)가 탄성 변형하면서 삽입홈(371)에 억지끼움 방식으로 결합될 수 있다.
도 21에 도시되어 있는 것과 같이 브러시(380)는 즙배출홈(297)에 일시적으로 고인 즙이 즙배출구(220)로 원활하게 이동할 수 있도록, 즙배출홈(297)에 고인 즙을 쓸어내는 기능을 한다. 이를 위해, 브러시 날개(383)의 하부는 즙배출홈(297)의 바닥면과 일정 거리 이격되도록 배치될 수 있고, 또는 필요에 따라 브러시 날개(383)의 하부는 즙배출홈(297)의 바닥면과 닿도록 배치될 수도 있다.
도 22 내지 도 23에 도시된 변형예에 따르면, 제2몸체는 리브(21)의 상측을 고정시키는 환형의 플랜지(24)로 형성될 수가 있다.
이상 도면을 참고도 분리 스크류(300)의 다양한 실시예를 설명하였다. 제1모듈(10)과 제2모듈(20)로 분리 가능하게 결합되고 제1모듈(10)에 형성되는 슬릿(15) 및 제2모듈(20)에 형성되어 슬릿(15)에 삽입되는 리브(21)의 형태로 슬릿(15)과 리브(21) 사이의 틈(a)을 통해 외부의 액을 분리 스크류(300) 내부로 유입시키도록 한다면, 분리 스크류(300)의 형태는 도면을 참고도 설명한 내용에 한정되지 않고 슬릿과 리브의 형태 및 위치 등을 포함하여 다양하게 변형 실시할 수가 있다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 분리 스크류에 의해 분리된 즙과 찌꺼기의 배출 과정에 대해 도 24를 참조로 구체적으로 설명한다.
도 24는 본 발명의 분리 스크류가 적용된 착즙 드럼의 절개 사시도이다.
도 24의 좌측 단면 부분은 분리 스크류(300)와 착즙 드럼(200) 사이에서 착즙된 후 걸러진 찌꺼기가 배출되는 통로를 잘 이해할 수 있도록 표현되었고 우측 단면 부분은 분리 스크류(300) 내부 공간으로 압착되면서 걸러진 즙이 배출되는 즙배출로가 잘 나타나 있다.
또한, 착즙 드럼(200)의 내측 바닥면의 중앙에는 드럼홀(240)이 형성되어 있다. 드럼홀(240) 내주면에 방수를 위한 패킹(261)을 포함할 수 있고 설계의 필요에 따라 분리 스크류(300) 내측 중앙 공간으로 돌출되어 삽입되는 방수원통(280)을 포함할 수도 있다. 드럼홀(240) 주변에는 분리 스크류(300)의 하단 링(390)이 안착할 수 있는 안내턱(282)이 형성되어 있다. 안내턱(282)은 분리 스크류(300)의 하단 링(390)의 내주면에 삽입되도록 착즙 드럼(200)의 바닥면에서 일정한 높이로 형성되고 안내턱(282) 상면에 안내홈(291)을 형성할 수 있다. 이렇게 하면 착즙 드럼이 고정 지지되면서 구동축으로 찌꺼기가 들어가지 않게 된다.
착즙 드럼(200)의 바닥면에는 드럼홀(240)의 반경 방향 외측으로 즙배출홈(297)이 형성되고, 즙배출홈(297)은 즙배출구(220)와 연통된다. 그리고 즙배출홈(297)의 반경 방향 외측에는 찌꺼기배출홈(298)이 형성되고, 찌꺼기배출홈(298)은 찌꺼기 배출구(230)와 연통된다.
분리 스크류(300)와 착즙 드럼(200)의 상호 작용에 의해 착즙된 즙은 제1모듈(10)의 슬릿(15)과 제2모듈(20)의 리브(21) 사이에 형성된 틈(a)을 통해 제1모듈(10)과 제2모듈(20)의 사이로 이동하고, 제1모듈(10)의 제1본체(14) 내측면과 제2모듈(20)의 제2본체(22)의 외주면 사이의 이격공간을 통해 아래쪽으로 이동한다. 이후, 제2모듈(20)의 제2본체(22)에 형성된 즙배출홀(28)을 통해 분리 스크류(300)의 내측으로 이동된다. 즙배출홀(28)을 통해 분리 스크류(300) 내측으로 이동된 즙은 착즙 드럼 바닥면 중앙부에 원주 방향을 따라 형성된 즙배출홈(297)으로 흘러 모인다. 즙배출홈(297)에 모인 즙은 즙배출구(220)를 통해 배출될 수 있다.
한편, 분리 스크류(300)와 착즙 드럼(200)의 상호 작용에 의해 착즙된 즙 이외의 찌꺼기는 분리 스크류(300)의 외주면과 착즙 드럼(200)의 내주면 사이를 따라 아래쪽으로 이동하여, 착즙 드럼(200)의 바닥면에 형성된 찌꺼기 배출홈(289)을 따라 유동하면서 찌꺼기 배출구(230)를 통해 외부로 배출된다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 종래의 망드럼을 삭제하여 구성이 간단하고 제조 원가를 절감할 수 있다.
또한, 종래의 망드럼 보다 세척이 간편하며, 착즙 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 종래 망드럼에서 망공이 막히는 문제가 근본적으로 해결되어 종래 수직형 착즙기가 갖추어야 했던 브러시가 필요 없게 되고 브러시를 구동하기 위한 다양한 부품이 필요 없게 된다.
[부호의 설명]
10: 제1모듈
11: 스크류축
12: 스크류홀
13, 29: 스크류 나선 돌기
14: 제1본체
14-1: 제1경사면
15: 슬릿
16: 제1단턱
20: 제2모듈
21: 리브
21-1: 제2경사면
22: 제2본체
23: 제2단턱
24: 플랜지
25: 안착홈
26: 자석 수용부
27: 상단면
28: 즙배출홀
30: 관통홀
31: 지지부
100: 호퍼
200: 착즙 드럼
220: 즙 배출구
230: 찌꺼기 배출구
240: 드럼홀
260: 제1 리브턱
250: 제2 리브턱
270: 제3 리브턱
280: 방수 원통
297: 즙배출홈
298: 찌꺼기배출홈
300: 분리 스크류
370: 분리 손잡이
371: 삽입홈
380: 브러시
381: 브러시 몸체
383: 브러시 날개
a: 틈

Claims (43)

  1. 복수 개의 슬릿을 포함하는 제1모듈; 및
    상기 제1모듈과 착탈 가능하게 결합되고, 상기 슬릿에 삽입되는 리브를 포함하는 제2모듈;을 포함하며,
    상기 제1모듈과 상기 제2모듈이 결합할 때, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되어 외부의 액을 내부로 유입시키는 분리 스크류.
  2. 제1본체와, 상기 제1본체에 형성되는 복수 개의 슬릿을 포함하는 제1모듈; 및
    상기 제1본체와 착탈 가능하게 결합되는 제2본체와, 상기 슬릿에 삽입되는 리브를 포함하는 제2모듈;을 포함하며,
    상기 제1모듈과 상기 제2모듈이 결합할 때, 상기 리브와 상기 슬릿 사이에 틈이 형성되어 외부의 액을 내부로 유입시키는 분리 스크류.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2본체는 상기 제1본체 내부에 수용되도록 형성되는 분리 스크류.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1본체의 슬릿이 형성되지 않은 부분과 상기 제2본체의 리브가 형성되지 않은 부분은 반경방향으로 중첩되도록 결합되는 분리 스크류.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 리브는 상기 제2본체의 외측면으로부터 돌출 형성되는 분리 스크류.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 틈은 상기 분리 스크류의 하단부에 형성되는 분리 스크류.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제1본체와 상기 제2본체 중 적어도 어느 하나의 외측면에는 스크류 나선이 형성되는 분리 스크류.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1본체의 외측면과 상기 제2본체의 리브 외측면에는 스크류 나선이 각각 형성되고,
    상기 제1모듈과 상기 제2모듈의 결합시에 각각의 상기 스크류 나선은 연속적으로 이어지는 분리 스크류.
  9. 제7항에 있어서,
    제1본체의 슬릿은 상기 스크류 나선과 교차하는 방향으로 형성되는 분리 스크류.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 틈은 반경방향 내측으로 갈수록 더 커지도록 형성되는 분리 스크류.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 틈은 길이방향을 따라 하측으로 갈수록 더 작아지도록 형성되는 분리 스크류.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 슬릿의 폭은 반경방향 내측으로 갈수록 넓어지도록 형성되는 분리 스크류.
  13. 제3항에 있어서,
    상기 제2본체가 상기 제1본체 내부에 수용될 때, 상기 제1본체와 상기 제2본체 사이에는 이격공간이 형성되는 분리 스크류.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 이격공간은 하측으로 갈수록 더 넓어지도록 형성되는 분리 스크류.
  15. 제2항에 있어서,
    상기 분리 스크류의 회전 방향을 기준으로 상기 슬릿의 상류측 길이방향 모서리 부분에는 제1경사면이 형성되는 분리 스크류.
  16. 제2항에 있어서,
    상기 분리 스크류의 회전 방향을 기준으로 상기 리브의 하류측 길이방향 모서리 부분에는 제2경사면이 형성되는 분리 스크류.
  17. 제4항에 있어서,
    상기 제1본체의 내측면과 상기 제2본체의 외측면 사이에는 상기 제1본체와 상기 제 2본체 사이를 지지하는 지지부가 개제되는 분리 스크류.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 지지부는 상기 제1본체의 내측면 또는 상기 제2본체의 외측면 중 적어도 어느 하나로부터 돌출 형성되어 지지하는 분리 스크류.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 지지부는
    제1본체의 내측면으로부터 돌출된 제1지지부 및 상기 제2본체의 외측면으로부터 돌출된 제2지지부를 포함하고,
    상기 제1지지부와 상기 제2지지부의 적어도 일측면은 상호 접촉하도록 형성되는 분리 스크류.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 제1본체의 내측면 또는 상기 제2본체의 외측면에는 상기 지지부의 단부가 삽입되는 삽입홈이 형성되는 분리 스크류.
  21. 제17항에 있어서,
    상기 지지부의 접촉 부위는 실리콘 또는 탄성재질의 패드로 형성되는 분리 스크류.
  22. 제2항에 있어서,
    상기 제2본체는 일면이 막힌 원통형인 분리 스크류.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 제1본체의 내측에는 키 돌기가 형성되고, 상기 제2본체의 막힌 면에는 상기 키 돌기가 삽입되는 키 홈이 형성되는 분리 스크류.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 제2본체의 막힌 면에는 자석이 배치되고, 상기 제1모듈과 상기 제2모듈은 자기력에 의해 상호 결합되는 분리 스크류.
  25. 제2항에 있어서,
    상기 제2본체의 하측에는 안착홈이 형성되고, 상기 안착홈에는 패킹이 배치되는 분리 스크류.
  26. 제2항에 있어서,
    제1본체의 하단 내주면에는 제1단턱이 형성되고, 제2본체의 하단 외주면에는 상기 제1단턱에 대응하는 제2단턱이 형성되는 분리 스크류.
  27. 제22항에 있어서,
    제1본체의 내주 중앙에 스크류축이 배치되고, 상기 제2본체의 막힌 면에는 상기 스크류축이 끼워지는 관통홀이 형성되는 분리 스크류.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 스크류축과 상기 관통홀은 각형으로 형성되는 분리 스크류.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 각형축과 각형홀의 각도는 90도인 분리 스크류.
  30. 제2항에 있어서,
    상기 슬릿의 상부 측면에는 제1틈유지 단턱이 형성되는 분리 스크류.
  31. 제2항에 있어서,
    상기 리브의 하부 측면에는 제2틈유지 단턱이 형성되는 분리 스크류.
  32. 제2항에 있어서,
    상기 제2본체의 내주면에 반경 방향 내측으로 돌출되어 형성되는 분리 손잡이가 형성되는 분리 스크류.
  33. 제32항에 있어서,
    상기 분리 손잡이에는 탄성 재질로 형성되는 브러시가 결합되는 분리 스크류.
  34. 제2항에 있어서,
    상기 제2본체의 하단부에는 즙배출홀이 형성되는 분리 스크류.
  35. 제1항 내지 제34항의 분리 스크류; 및
    상기 분리 스크류를 수용하며 내주면에는 돌출된 제1 리브턱이 일정 간격 이격되어 형성된 착즙 드럼;을 포함하는 착즙기.
  36. 제35항에 있어서,
    상기 제1 리브턱은 상기 착즙 드럼의 길이 방향에 걸쳐 형성되고, 상기 착즙 드럼의 내주면 하부에는 상기 제1 리브턱보다 길이가 짧은 제2 리브턱이 형성되는 착즙기.
  37. 제36항에 있어서,
    상기 제1 리브턱들의 사이 또는 상기 제2 리브턱들의 사이에 상기 제1 리브턱보다 길이가 짧고 상기 제2 리브턱보다 길이가 길게 형성되는 제3 리브턱이 형성되는 착즙기.
  38. 제 35 항에 있어서,
    상기 착즙 드럼의 상기 분리 스크류 내측 바닥면에는 상기 분리 스크류와 상기 착즙 드럼 사이에서 착즙 대상이 즙과 찌꺼기로 분리되어 상기 분리 스크류 내부로 유입된 즙을 배출시키는 즙배출홈이 형성되고,
    상기 착즙 드럼의 상기 분리 스크류 외측 바닥면에는 상기 찌꺼기를 배출시키는 찌꺼기배출홈이 형성되는 착즙기.
  39. 제35항에 있어서,
    상기 제1리브턱의 돌출면은 상부에서 하부로 갈수록 일정 각도 경사지도록 형성되고, 상기 분리 스크류의 외주면은 수직선에 대하여 일정 각도 경사지도록 형성되며,
    상기 제1 리브턱의 돌출면이 이루는 각도와 상기 분리 스크류의 외주면이 이루는 각도는 동일하게 형성되는 착즙기.
  40. 제 35 항에 있어서,
    상기 착즙 드럼의 내측면의 반경은 상부에서 중간부로 갈수록 작아지고, 중간부에서 하부로 갈수록 상기 반경은 커지는 착즙기.
  41. 제 35 항에 있어서,
    상기 착즙 드럼의 내측면은 상부에서 중간부로 갈수록 상기 분리 스크류와의 거리가 가까워지도록 형성되는 착즙기.
  42. 제 41 항에 있어서,
    상기 착즙 드럼의 내측면은 중간부에서 하부로 갈수록 상기 분리 스크류와의 거리가 멀어지도록 형성되는 착즙기.
  43. 제 41 항에 있어서,
    상기 착즙 드럼의 내측면은 중간부에서 하부 사이에 상기 분리 스크류와의 거리가 일정하게 유지되도록 형성되는 착즙기.
PCT/KR2018/013044 2017-10-31 2018-10-30 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기 WO2019088675A1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020227024102A KR20220102155A (ko) 2017-10-31 2018-10-30 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기
KR1020227024100A KR102661108B1 (ko) 2017-10-31 2018-10-30 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기
CN201880041377.8A CN111246780B (zh) 2017-10-31 2018-10-30 分离螺杆及利用分离螺杆的榨汁机
KR1020207013617A KR102465519B1 (ko) 2017-10-31 2018-10-30 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기
KR1020227024101A KR102619253B1 (ko) 2017-10-31 2018-10-30 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20170005611 2017-10-31
KR20-2017-0005611 2017-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019088675A1 true WO2019088675A1 (ko) 2019-05-09

Family

ID=66214607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/013044 WO2019088675A1 (ko) 2017-10-31 2018-10-30 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기

Country Status (4)

Country Link
KR (3) KR102465519B1 (ko)
CN (5) CN209528838U (ko)
TW (1) TWM574455U (ko)
WO (1) WO2019088675A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109875378A (zh) * 2019-04-08 2019-06-14 广东新宝电器股份有限公司 一种内导流式无网榨汁机
CN109846323A (zh) * 2019-04-08 2019-06-07 广东新宝电器股份有限公司 一种方便清洗的研磨头

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001346675A (ja) * 2000-06-09 2001-12-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd ジューサー
JP2008104564A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd ジューサー
KR20120012040A (ko) * 2010-07-30 2012-02-09 웅진코웨이주식회사 망드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기
KR200467086Y1 (ko) * 2011-08-09 2013-05-27 김성문 착즙기
KR101593615B1 (ko) * 2014-12-17 2016-02-12 김화식 푸드 균질기
KR101781004B1 (ko) * 2016-02-15 2017-09-26 주식회사 엔유씨전자 원액기용 착즙모듈 및 이를 포함하는 원액기

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2334217B1 (en) * 2009-08-28 2014-04-30 Nuc Electronics Co., Ltd. Juicer module and vertical screw juicer
KR101803845B1 (ko) * 2011-03-31 2017-12-04 코웨이 주식회사 착즙망을 포함하는 착즙 스크류 조립체
CN203138083U (zh) * 2013-01-25 2013-08-21 石振宇 具有二次研磨功能的豆浆/榨汁机
CN104161441B (zh) * 2013-05-28 2016-12-14 江苏顺发电器有限公司 一种汁渣分离机构及其构成的慢速榨汁机
CN104223926B (zh) * 2013-06-21 2016-08-10 广东德豪润达电气股份有限公司 榨汁机
CN203399951U (zh) * 2013-07-31 2014-01-22 江门市竞晖电器实业有限公司 一种榨汁机
KR102116001B1 (ko) * 2013-08-05 2020-05-28 코웨이 주식회사 상부 부착식 착즙 원통을 포함하는 주서기
CN105530841B (zh) * 2013-09-05 2017-06-23 豪威株式会社 可拆卸果汁提取螺旋组件和包括其的榨汁机
KR102314000B1 (ko) * 2014-08-05 2021-10-18 코웨이 주식회사 솔리드망을 포함하는 착즙 스크류 조립체 및 이를 포함하는 주서기
KR200480611Y1 (ko) * 2013-09-06 2016-06-15 김재원 주스기
CN203676820U (zh) * 2014-01-26 2014-07-02 周雪峰 一种果蔬榨汁机的螺旋头
CN203885244U (zh) * 2014-04-22 2014-10-22 九阳股份有限公司 一种易清洗榨汁机
CN203815193U (zh) * 2014-04-28 2014-09-10 江苏顺发电器有限公司 榨汁碾碎机构及其构成的榨汁碾碎机
KR101548561B1 (ko) * 2014-07-03 2015-09-01 주식회사 그린파워생즙기 음식물다지기장치
CN104305851A (zh) * 2014-09-12 2015-01-28 佛山市顺德区客浦电器有限公司 一种家用榨汁机螺杆及其制作方法
CN204363707U (zh) * 2014-12-24 2015-06-03 杨克亮 一种研钵挤压式榨汁机组件
CN204378839U (zh) * 2015-01-21 2015-06-10 聂建国 一种组合式高效原汁机
CN205306708U (zh) * 2015-12-04 2016-06-15 廖玉连 原汁机的压榨筒组件
CN105795875B (zh) * 2016-05-25 2018-03-23 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 螺杆及原汁机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001346675A (ja) * 2000-06-09 2001-12-18 Matsushita Electric Ind Co Ltd ジューサー
JP2008104564A (ja) * 2006-10-24 2008-05-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd ジューサー
KR20120012040A (ko) * 2010-07-30 2012-02-09 웅진코웨이주식회사 망드럼 조립체 및 이를 포함하는 주서기
KR200467086Y1 (ko) * 2011-08-09 2013-05-27 김성문 착즙기
KR101593615B1 (ko) * 2014-12-17 2016-02-12 김화식 푸드 균질기
KR101781004B1 (ko) * 2016-02-15 2017-09-26 주식회사 엔유씨전자 원액기용 착즙모듈 및 이를 포함하는 원액기

Also Published As

Publication number Publication date
CN209528838U (zh) 2019-10-25
KR20200064136A (ko) 2020-06-05
KR102619253B1 (ko) 2023-12-29
KR102465519B1 (ko) 2022-11-11
CN111358266A (zh) 2020-07-03
TWM574455U (zh) 2019-02-21
CN111358266B (zh) 2021-10-26
CN211483970U (zh) 2020-09-15
CN111419070A (zh) 2020-07-17
CN111246780A (zh) 2020-06-05
CN111419070B (zh) 2022-02-11
CN111246780B (zh) 2022-03-25
KR20220102154A (ko) 2022-07-19
KR20220102155A (ko) 2022-07-19
KR20220101778A (ko) 2022-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019156355A1 (ko) 착즙 드럼 및 착즙기
WO2013062166A1 (ko) 분쇄기 겸용 주스기 및 이에 사용되는 분쇄용 드럼
WO2019088675A1 (ko) 분리 스크류 및 분리 스크류를 사용한 착즙기
WO2016013868A1 (en) Juice extraction module for juice
WO2017191982A1 (ko) 진공 청소기
WO2017146354A1 (ko) 공기 청정기
WO2020153672A1 (en) Robot cleaner
WO2019088674A1 (ko) 착즙 드럼 및 이를 이용한 착즙기
WO2021080166A1 (ko) 블렌더
WO2017191984A1 (ko) 진공 청소기
WO2019103249A1 (en) Air cleaner
WO2018062671A1 (ko) 진공 청소기
WO2010074411A2 (ko) 무수 소변기용 카트리지 및 이를 이용한 무수 소변기용 배출 장치
WO2021091056A1 (ko) 블렌더
WO2020204307A2 (ko) 착즙 주스기
WO2017069539A1 (ko) 음식물 쓰레기 분쇄기, 미생물 처리기 및 음식물 쓰레기 처리 장치
WO2019088369A1 (ko) 착즙 드럼 및 착즙기
WO2021080055A1 (ko) 착즙기
WO2021015504A1 (ko) 믹서기 및 이의 탈수방법
WO2022231089A1 (ko) 포터블 후드
WO2021071103A1 (ko) 블렌더
WO2021075719A1 (ko) 블렌더
WO2023219332A1 (ko) 착즙기
WO2021071104A1 (ko) 블렌더
WO2020226459A1 (ko) 블렌더

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18872531

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20207013617

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18872531

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1