WO2019088100A1 - 放熱材料用含フッ素エラストマー組成物及びシート - Google Patents

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寛之 相模
純平 寺田
浩史 粟飯原
岳之 松尾
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ダイキン工業株式会社
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    • C08L2207/04Thermoplastic elastomer

Definitions

  • the present invention relates to a fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material and a sheet.
  • Fluorine-containing elastomers are widely used in various fields such as automobile industry, semiconductor industry, chemical industry, etc. because they show excellent chemical resistance, solvent resistance and heat resistance.
  • automobile industry it is used as an engine and its peripheral devices, automatic transmission (AT) devices, hoses for fuel systems and their peripheral devices, seal materials, and the like.
  • AT automatic transmission
  • Patent Document 1 a binder comprising a rubber-like elastic body having a fluorinated polyether skeleton as a main chain, which hardly causes deterioration even when used at high temperature and can maintain sufficient flexibility, and a thermally conductive filler A heat resistant heat dissipating sheet has been proposed.
  • Patent Document 2 in order to obtain good cured rubbers such as thermal conductivity, linear fluorocarbons having at least two alkenyl groups in one molecule and having a perfluoropolyether structure in the main chain Curable fluoropolyether rubber compositions containing polyether compounds and the like have been proposed.
  • thermoly conductive sheet comprising a cured product of a thermally conductive resin composition
  • a thermally conductive resin composition comprising
  • Patent Document 4 proposes a thermally conductive material including a fluorine-containing elastomer having a Mooney viscosity of less than 60 at 121 ° C., and 40 to 65% by volume of a thermally conductive filler in the thermally conductive material.
  • Patent Documents 1 to 3 have a problem of high price.
  • the heat conductive material of patent document 4 examined the thing of Mooney viscosity of about 25 at least at 121 degreeC, and the softness
  • An object of the present invention is to provide a fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material which is excellent in flexibility and heat conductivity.
  • the present inventors have studied the high flexibility and high thermal conductivity of the thermally conductive material comprising a fluorine-containing elastomer, and the use of a fluorine-containing elastomer having a specific Mooney viscosity can greatly improve the flexibility.
  • the present invention has been accomplished by finding that the thermal conductivity is also improved.
  • the present invention relates to a fluorine-containing elastomer composition having a Mooney viscosity of 10 or less at 121 ° C., and a heat-insulating material-containing fluorine-containing elastomer composition characterized by containing an insulating heat conductive filler.
  • the insulating heat conductive filler is preferably at least one selected from the group consisting of aluminum oxide, aluminum nitride, boron nitride, silicon nitride, silicon carbide, magnesium oxide and zinc oxide.
  • the content of the insulating heat conductive filler is preferably 70 to 90% by volume in the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material.
  • the insulating heat conductive filler is preferably further treated with a silane coupling agent.
  • the insulating heat conductive filler preferably has a particle size of 0.1 to 200 ⁇ m.
  • the present invention relates to a sheet obtained by molding the above-mentioned fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material.
  • the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material of the present invention contains a fluorine-containing elastomer having a specific Mooney viscosity and an insulating heat-conductive filler, and can provide a sheet excellent in flexibility and heat conductivity.
  • the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material of the present invention is characterized by containing a fluorine-containing elastomer having a Mooney viscosity of 10 or less at 121 ° C., and an insulating heat conductive filler.
  • Rf a is -CF 3 or-ORF b (Rf b is a perfluoroalkyl group) having 1 to 5 carbon atoms) perfluoro ethylenically unsaturated compound represented by (e.g. hexafluoropropylene (HFP),
  • HFP hexafluoropropylene
  • the fluorine-containing elastomer includes non-perfluoro fluorine rubber and perfluoro fluorine rubber.
  • VdF fluororubber As non-perfluoro fluorororubber, VdF fluorororubber, TFE / propylene (Pr) fluororubber, TFE / Pr / VdF fluororubber, ethylene (Et) / HFP fluororubber, Et / HFP / VdF fluororubber And Et / HFP / TFE fluororubber, fluorosilicone fluororubber, fluorophosphazene fluororubber, etc., which may be used singly or in any combination as long as the effects of the present invention are not impaired it can.
  • VdF fluorororubber, TFE / Pr fluororubber, or TFE / Pr / VdF fluorororubber are more preferable from the viewpoint of good heat aging resistance and oil resistance.
  • the VdF fluorororubber is a fluororubber having a VdF repeating unit.
  • the VdF repeating unit is preferably 20 mol% or more and 90 mol% or less, preferably 40 mol% or more, of the total number of moles of the VdF repeating unit and the repeating unit derived from the other comonomer.
  • the mole% or less is more preferable.
  • a more preferable lower limit is 45 mol%, and a particularly preferable lower limit is 50 mol%.
  • a further preferable upper limit is 80 mol%.
  • PMVE perfluoro (methyl vinyl ether)
  • PPVE perfluoro (propyl vinyl ether)
  • CF 2 CFOCF 2 ORf c (Wherein, R f c represents a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a cyclic perfluoroalkyl group having 5 to 6 carbon atoms, or a carbon number containing 1 to 3 oxygen atoms)
  • Perfluorovinyl ethers represented by 2 to 6 linear or branched perfluorooxyalkyl groups can also be used.
  • CF 2 CFOCF 2 OCF 3
  • CF 2 CFOCF 2 OCF 2 CF 3
  • CF 2 CFOCF 2 OCF 2 CF 3
  • it is preferable to use CF 2 CFOCF 2 OCF 2 CF 2 OCF 3.
  • the fluorine-containing monomer represented by the above formula (2) a monomer in which Rf is a linear fluoroalkyl group is preferable, and a monomer in which Rf is a linear perfluoroalkyl group is more preferable .
  • the carbon number of Rf is preferably 1 to 6.
  • VdF fluororubber examples include VdF / HFP copolymer, VdF / TFE / HFP copolymer, VdF / CTFE copolymer, VdF / CTFE / TFE copolymer, VdF / PAVE copolymer, VdF / TFE / PAVE copolymer, VdF / HFP / PAVE copolymer, VdF / HFP / TFE / PAVE copolymer, VdF / HFP / TFE / PAVE copolymer, VdF / TFE / Pr copolymer, VdF / Et / HFP copolymer and VdF / formula (2)
  • Preferred is at least one copolymer selected from the group consisting of copolymers of fluorine-containing monomers represented by Moreover, it is more preferable that it is what has at least 1 sort (s) of comonomer selected from the group which consists of
  • the composition of VdF / HFP copolymer is preferably (45 to 85) / (55 to 15) (mol%), more preferably (50 to 80) / (50 to 20). (Mol%), more preferably (60 to 80) / (40 to 20) (mol%).
  • the composition of VdF / HFP is also preferably (50 to 78) / (50 to 22) (mol%).
  • the VdF / TFE / HFP copolymer preferably has a composition of VdF / TFE / HFP of (30 to 80) / (4 to 35) / (10 to 35) (mol%).
  • VdF / PAVE copolymer one having a composition of VdF / PAVE of (65 to 90) / (35 to 10) (mol%) is preferable.
  • the composition of VdF / PAVE is (50 to 78) / (50 to 22) (mol%), which is one of the preferable embodiments.
  • VdF / TFE / PAVE copolymer one having a composition of VdF / TFE / PAVE of (40 to 80) / (3 to 40) / (15 to 35) (mol%) is preferable.
  • VdF / HFP / PAVE copolymer one having a composition of VdF / HFP / PAVE of (65 to 90) / (3 to 25) / (3 to 25) (mol%) is preferable.
  • VdF / HFP / TFE / PAVE copolymer As a VdF / HFP / TFE / PAVE copolymer, the composition of VdF / HFP / TFE / PAVE is (40 to 90) / (0 to 25) / (0 to 40) / (3 to 35) (mol%) Are preferable, and those of (40 to 80) / (3 to 25) / (3 to 40) / (3 to 25) (mol%) are more preferable.
  • VdF / fluorine-containing monomer (2) unit is 85/15 to 20/80 (mol%)
  • the monomer units other than VdF and the fluorine-containing monomer (2) are preferably 0 to 50 mol% of the total monomer units, and the mol% of VdF / fluorine-containing monomer (2) units More preferably, the ratio is 80/20 to 20/80.
  • the composition of the VdF / fluorinated monomer (2) unit is preferably 78/22 to 50/50 (mol%).
  • VdF / fluorinated monomer (2) unit is 85/15 to 50/50 (mol%), and all monomer units other than VdF and fluorinated monomer (2) are all monomer units Those having 1 to 50 mol% of are also preferable.
  • TFE As monomers other than VdF and fluorine-containing monomer (2), TFE, HFP, PMVE, perfluoroethyl vinyl ether (PEVE), PPVE, CTFE, trifluoroethylene, hexafluoroisobutene, vinyl fluoride,
  • PEVE perfluoroethyl vinyl ether
  • CTFE trifluoroethylene
  • hexafluoroisobutene vinyl fluoride
  • the monomers exemplified as the above VdF comonomers such as Et, Pr, alkyl vinyl ether, a monomer giving a crosslinkable group, and a reactive emulsifier are preferable, among which PMVE, CTFE, HFP, TFE Is more preferred.
  • the TFE / Pr fluororubber is a fluorocopolymer comprising 45 to 70% by mole of TFE and 55 to 30% by mole of Pr.
  • a specific third component for example, PAVE
  • the composition of Et / HFP is preferably (35 to 80) / (65 to 20) (mol%), and (40 to 75) / (60 to 25) (mol) %) Is more preferable.
  • the composition of Et / HFP / TFE is preferably (35 to 75) / (25 to 50) / (0 to 15) (mol%), (45 to 75). ) / (25-45) / (0-10) (mol%) is more preferable.
  • TFE / PAVE As a perfluoro fluorororubber, what consists of TFE / PAVE etc. is mentioned.
  • the composition of TFE / PAVE is preferably (50 to 90) / (50 to 10) (mol%), more preferably (50 to 80) / (50 to 20) (mol%), More preferably, it is (55 to 75) / (45 to 25) (mol%).
  • the number average molecular weight Mn of the fluorine-containing elastomer is preferably 1,000 to 100,000, more preferably 2,000 to 80,000, and particularly preferably 3,000 to 30,000.
  • the above-mentioned fluorine-containing elastomer may be blended with another fluorine rubber.
  • fluororubbers include low molecular weight liquid fluororubbers (number average molecular weight 1000 or more), low molecular weight fluororubbers having a number average molecular weight of about 10,000, and fluororubbers having a number average molecular weight of about 100,000 to 200,000.
  • the fluorine content of the fluorine-containing elastomer is preferably 50% by mass or more, more preferably 55% by mass or more, and still more preferably 60% by mass or more.
  • the upper limit of the fluorine content is not particularly limited, but is preferably 71% by mass or less.
  • the fluorine-containing elastomer has a Mooney viscosity at 121 ° C. of 10 or less. Moreover, eight or less are preferable and five or less are more preferable. Since the fluorine-containing elastomer has such an extremely low Mooney viscosity, the flexibility is excellent even when a large amount of the insulating heat conductive filler is added, and the adhesion to the heat-generating member is improved, and the heat radiation effect is greatly increased. Do.
  • the Mooney viscosity is a value measured in accordance with ASTM-D1646 and JIS K6300.
  • the non-perfluoro fluorine rubber and the perfluoro fluorine rubber described above can be manufactured by conventional methods such as emulsion polymerization, suspension polymerization, solution polymerization and the like.
  • a fluororubber having a narrow molecular weight distribution can be produced.
  • the non-perfluoro fluorine rubber and perfluoro fluorine rubber is a structure of a main monomer, and you may use what copolymerized the monomer which gives a crosslinkable group.
  • the monomer giving the crosslinkable group may be any monomer capable of introducing a suitable crosslinkable group depending on the production method or the crosslinking system, for example, iodine atom, bromine atom, carbon-carbon double bond, cyano group, Examples thereof include known polymerizable compounds containing a carboxyl group, a hydroxyl group, an amino group, an ester group and the like, a chain transfer agent and the like.
  • CY 1 2 CY 2 R f 2 X 1 (3)
  • Y 1 and Y 2 each represents a fluorine atom, a hydrogen atom or —CH 3 ;
  • R f 2 may have one or more ether-bonded oxygen atoms, and may have an aromatic ring , A linear or branched fluorine-containing alkylene group in which a part or all of hydrogen atoms are substituted with a fluorine atom;
  • X 1 is an iodine atom or a bromine atom
  • CY 1 2 CY 2 R f 3 CHR 1- X 1 (4)
  • R f 3 may have one or more ether-bonded oxygen atoms, and part or all of hydrogen atoms may be substituted with fluorine atoms
  • a linear or branched fluorine-containing alkylene group that is, a linear or branched fluorine-containing alkylene group in which a part or all of hydrogen atoms are substituted with a fluorine atom, a part or all of hydrogen atoms is fluorine a linear or branched fluorine-containing oxyalkylene group substituted with atoms or a fluorine-containing polyoxyalkylene group partially or entirely a linear or branched substituted with fluorine atoms of the hydrogen atom,; R 1 is Hydrogen atom or methyl group) And iodine-containing monomers, bromine-containing
  • I (CF 2 CF 2 ) 2 OCF ⁇ CF 2 is preferably mentioned.
  • "(per) fluoropolyoxyalkylene group” means "fluoropolyoxyalkylene group or perfluoropolyoxyalkylene group”.
  • Z is preferably a (per) fluoroalkylene group having 4 to 12 carbon atoms, and R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 7 are preferably hydrogen atoms.
  • Z is a (per) fluoropolyoxyalkylene group, the formula: - (Q) p -CF 2 O- (CF 2 CF 2 O) m - (CF 2 O) n -CF 2 - (Q) p - (Wherein, Q is an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms or an oxyalkylene group having 2 to 10 carbon atoms, p is 0 or 1, and m and n have an m / n ratio of 0.2 to 5) And the (per) fluoropolyoxyalkylene group represented by the (per) fluoropolyoxyalkylene group is an integer such that the molecular weight of the (per) fluoropolyoxyalkylene group is in the range of 500 to 10000, preferably 1000 to 4000. .
  • the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material of the present invention can be crosslinked including a crosslinking agent.
  • the crosslinking agent is selected depending on the type of crosslinking, the type of fluorine-containing elastomer to be crosslinked (for example, copolymerization composition, presence or absence of crosslinkable group, etc.), specific application and usage of the obtained crosslinked product, and kneading conditions. It can be selected appropriately.
  • the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material of the present invention may or may not contain a crosslinking agent.
  • the blending amount thereof is preferably 0.01 to 10 parts by mass, more preferably 0.1 to 9 parts by mass, particularly preferably 0 with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer. 2 to 8 parts by mass. 0.5 mass part or more is preferable, 1.0 mass part or more is more preferable, and 2.0 mass part or more is still more preferable from the point which the tensile breaking strength of a crosslinked material is especially excellent.
  • crosslinking system for example, peroxide crosslinking system, polyol crosslinking system, polyamine crosslinking system, oxazole crosslinking system, thiazole crosslinking system, imidazole crosslinking system, triazine crosslinking system and the like can be adopted.
  • crosslinking by a peroxide crosslinking system since it has a carbon-carbon bond at the crosslinking point, it is possible to use a polyol crosslinking system having a carbon-oxygen bond at the crosslinking point and a polyamine crosslinking system having a carbon-nitrogen double bond. In comparison, they are characterized by being excellent in chemical resistance and steam resistance.
  • the peroxide crosslinking system may be a peroxide which can easily generate a peroxy radical in the presence of heat or a redox system, specifically, for example, 1,1-bis (t -Butylperoxy) -3,5,5-trimethylcyclohexane, 2,5-dimethylhexane-2,5-dihydroperoxide, di-t-butylperoxide, t-butylcumylperoxide, dicumylperoxide, ⁇ , ⁇ -Bis (t-butylperoxy) -p-diisopropylbenzene, ⁇ , ⁇ -bis (t-butylperoxy) -m-diisopropylbenzene, ⁇ , ⁇ -bis (t-butylperoxy) -m -Diisopropylbenzene, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane, 2,5-dimethyl-2
  • 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane or 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) -hexyne-3 is preferable.
  • crosslinking accelerators for peroxide-based crosslinking agents particularly organic peroxide-based crosslinking agents, include triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate (TAIC), triacrylic formal, triallyl trimellitate, and N, N.
  • Low self-polymerizing crosslinking accelerators can also be used as crosslinking accelerators for use in peroxide crosslinking systems.
  • the low self-polymerizable crosslinking accelerator refers to a compound having low self-polymerization, unlike triallyl isocyanurate (TAIC) which is well known as a crosslinking accelerator.
  • TAIC triallyl isocyanurate
  • TMAIC Trimethallyl isocyanurate
  • P-quinone dioxime p-quinonedioxime
  • P p'-dibenzoylquinone dioxime
  • Maleimide shown by N-phenylene maleimide represented by And N, N'-phenylenebismaleimide represented by the following.
  • TMAIC trimethallyl isocyanurate
  • Bisolefins can also be used as crosslinking promoters for use in peroxide crosslinking systems.
  • Z is preferably a C 4-12 perfluoroalkylene group, and R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 6 and R 7 are preferably hydrogen atoms.
  • a fluorine-containing elastomer suitable for a peroxide crosslinking system a fluorine rubber containing an iodine atom and / or a bromine atom as a crosslinking point is preferable.
  • the content of iodine atom and / or bromine atom is preferably 0.001 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass, and particularly preferably 0.1 to 3% by mass, from the viewpoint of a good balance of physical properties. .
  • the compounding amount of the peroxide crosslinking agent is preferably 0.01 to 10 parts by mass, more preferably 0.1 to 9 parts by mass, particularly preferably 0.1 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer. 2 to 8 parts by mass. If the peroxide crosslinking agent is less than 0.01 parts by mass, crosslinking of the fluorine-containing elastomer tends not to proceed sufficiently, and if it exceeds 10 parts by mass, the balance of physical properties tends to be lowered.
  • the compounding amount of the crosslinking accelerator is usually 0.01 to 10 parts by mass, preferably 0.1 to 9 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer. If the crosslinking accelerator is less than 0.01 parts by mass, it tends to be undercured, and if it exceeds 10 parts by mass, the balance of physical properties tends to be lowered.
  • Crosslinking by a polyol crosslinking system is preferable in that it has a carbon-oxygen bond at the crosslinking point, has a small compression set, and is excellent in moldability.
  • a compound conventionally known as a crosslinking agent for fluororubber can be used.
  • a polyhydroxy compound, particularly a polyhydroxy aromatic compound is suitably used from the viewpoint of excellent heat resistance.
  • the polyhydroxy aromatic compound is not particularly limited.
  • 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane hereinafter referred to as bisphenol A
  • 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) perfluoropropane (Hereinafter referred to as bisphenol AF)
  • resorcinol 1,3-dihydroxybenzene, 1,7-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene, 1,6-dihydroxynaphthalene, 4,4'-dihydroxydiphenyl, 4,4 ' -Dihydroxystilbene, 2,6-dihydroxyanthracene, hydroquinone, catechol, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) butane (hereinafter referred to as bisphenol B), 4,4-bis (4-hydroxyphenyl) valeric acid, 2 , 2-bis (4-hydroxyphenyl) Tetrafluorodichloropropane, 4,4′-dihydroxydiphenyl sulfone, 4,4′-dihydroxydiphen
  • a polyhydroxy compound is preferable from the viewpoint that the compression set such as a crosslinked product to be obtained is small and the formability is also excellent, and a polyhydroxy aromatic compound is more preferable from the viewpoint of excellent heat resistance, and bisphenol AF is preferable. More preferable.
  • a crosslinking accelerator accelerates the crosslinking reaction by promoting the formation of an intramolecular double bond in the defluorination reaction of the fluororubber main chain and the addition of the polyhydroxy compound to the formed double bond. it can.
  • An onium compound is generally used as a crosslinking accelerator for the polyol crosslinking system.
  • the onium compound is not particularly limited, and examples thereof include ammonium compounds such as quaternary ammonium salts, phosphonium compounds such as quaternary phosphonium salts, oxonium compounds, sulfonium compounds, cyclic amines, monofunctional amine compounds, etc. Among these, quaternary ammonium salts and quaternary phosphonium salts are preferable.
  • the quaternary ammonium salt is not particularly limited.
  • the quaternary phosphonium salt is not particularly limited.
  • tetrabutylphosphonium chloride, benzyltriphenylphosphonium chloride (hereinafter referred to as BTPPC), benzyltrimethylphosphonium chloride, benzyltributylphosphonium chloride, tributylallylphosphonium chloride, tributyl -2-methoxypropyl phosphonium chloride, benzylphenyl (dimethylamino) phosphonium chloride and the like can be mentioned, and among these, benzyl triphenyl phosphonium chloride (BTPPC) is preferable in terms of crosslinkability and physical properties of a crosslinked product.
  • BTPPC benzyl triphenyl phosphonium chloride
  • crosslinking accelerator a quaternary ammonium salt or a solid solution of a quaternary phosphonium salt and bisphenol AF, or a chlorine free crosslinking accelerator disclosed in JP-A-11-147891 can also be used.
  • the compounding amount of the polyol crosslinking agent is preferably 0.01 to 10 parts by mass, more preferably 0.1 to 7 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer. If the polyol crosslinking agent is less than 0.01 parts by mass, crosslinking of the fluorine-containing elastomer tends not to proceed sufficiently, and if it exceeds 10 parts by mass, the balance of physical properties tends to be lowered.
  • the compounding amount of the crosslinking accelerator is preferably 0.01 to 8 parts by mass, more preferably 0.02 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer.
  • the crosslinking accelerator is less than 0.01 parts by mass, crosslinking of the fluorine-containing elastomer tends not to proceed sufficiently, and when it exceeds 8 parts by mass, the balance of physical properties tends to be lowered.
  • crosslinking by a polyamine crosslinking system In the case of crosslinking by a polyamine crosslinking system, it has a carbon-nitrogen double bond at the crosslinking point, and is characterized by being excellent in dynamic mechanical properties.
  • compression set tends to increase as compared with the case of crosslinking using a polyol crosslinking system or a peroxide crosslinking system.
  • polyamine crosslinking agents examples include polyamine compounds such as hexamethylene diamine carbamate, N, N'-dicinnamylidene-1,6-hexamethylene diamine, and 4,4'-bis (aminocyclohexyl) methane carbamate. Among these, N, N'-dicin amylidene-1,6-hexamethylene diamine is preferable.
  • the compounding amount of the polyamine crosslinking agent is preferably 0.01 to 10 parts by mass, and more preferably 0.2 to 7 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer. If the amount of the polyamine-based crosslinking agent is less than 0.01 parts by mass, crosslinking of the fluorine-containing elastomer tends not to proceed sufficiently, and if it exceeds 10 parts by mass, the balance of physical properties tends to be lowered.
  • a crosslinking system a peroxide crosslinking system, a polyol crosslinking system or a polyamine crosslinking system is preferable, and it is preferable to use a crosslinking agent suitable for each crosslinking system.
  • the crosslinking agent is preferably an organic peroxide, a polyhydroxy compound or a polyamine compound.
  • the insulating heat conductive filler used in the present invention for example, metal oxides such as aluminum oxide, zinc oxide, titanium dioxide, beryllium oxide, magnesium oxide, nickel oxide, vanadium oxide, copper oxide, iron oxide and silver oxide; Silica powder such as quartz powder, silicon carbide, silicon nitride, silicon carbide and mica; nitrogen compound such as boron nitride and aluminum nitride, and the like.
  • metal oxides such as aluminum oxide, zinc oxide, titanium dioxide, beryllium oxide, magnesium oxide, nickel oxide, vanadium oxide, copper oxide, iron oxide and silver oxide
  • Silica powder such as quartz powder, silicon carbide, silicon nitride, silicon carbide and mica
  • nitrogen compound such as boron nitride and aluminum nitride, and the like.
  • at least one selected from the group consisting of aluminum oxide, aluminum nitride, boron nitride, silicon nitride, silicon carbide, magnesium oxide and zinc oxide is preferable, and aluminum oxide is
  • the insulating heat conductive filler is preferably further treated with a silane coupling agent.
  • the silane coupling agent is not particularly limited, but methacrylic silane, phenyl based silane, vinyl based silane, acrylic based silane, isocyanate based silane, isocyanurate based silane, ureido based silane, mercapto based silane, per Fluoro-based silanes and the like can be mentioned.
  • the silane coupling agent is selected from the group consisting of methacrylic silane, phenyl based silane, vinyl based silane, acrylic based silane, isocyanate based silane, isocyanurate based silane, ureido based silane, mercapto based silane and perfluoro based silane.
  • it is at least one of
  • the insulating heat conductive filler preferably has a particle size of 0.1 to 200 ⁇ m.
  • the particle size of the insulating heat conductive filler is more preferably 1 to 150 ⁇ m, and still more preferably 2 to 100 ⁇ m.
  • the content of the insulating heat conductive filler is not particularly limited, but it is preferably 70 to 90% by volume, more preferably 70 to 85% by volume in the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material. If the content of the insulating heat conductive filler is less than 70% by volume, the thermal conductivity tends to decrease, and if it exceeds 90% by volume, it becomes difficult to knead the rubber or the hardness of the molded product increases. In addition, the Mooney viscosity of the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material tends to be increased, making it difficult to mold.
  • the fluorine-containing elastomer composition for heat-radiating material of the present invention may be a usual additive, for example, a filler (carbon black, barium sulfate, etc.), a processing aid (wax), if necessary. Etc.), various additives such as plasticizer, coloring agent, stabilizer, adhesion assistant, mold release agent, conductivity imparting agent, surface non-adhesive agent, flexibility imparting agent, heat resistance improving agent, flame retardant etc. And one or more conventional crosslinking agents and crosslinking accelerators different from those described above may be incorporated.
  • the average particle diameter is preferably 100 nm or more, and more preferably 150 nm or more.
  • the content of the filler such as carbon black is not particularly limited, but it is preferably 0 to 150 parts by mass and preferably 1 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorine-containing elastomer. More preferably, it is more preferably 2 to 50 parts by mass.
  • the content of a processing aid such as wax is preferably 0 to 10 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the peroxide-crosslinkable fluorine-containing elastomer.
  • the thermal conductivity of the molded article obtained from the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material of the present invention is not particularly limited, but is preferably 0.5 W / mK or more, more preferably 1 W / mK or more.
  • the thermal conductivity is a value determined by the laser flash method.
  • the Asker hardness C (peak value) of the molded article is preferably 80 or less, more preferably 50 or less.
  • Asker hardness C is a value obtained by a method in accordance with JIS K7312.
  • the 1% decomposition temperature of the fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material of the present invention is not particularly limited, 300 ° C. or more is preferable, and 330 ° C. or more is more preferable.
  • the 1% decomposition temperature is a value determined by thermogravimetry.
  • the weight reduction rate after 250 degreeC 24 hours of the fluorine-containing elastomer composition for thermal radiation materials of this invention is not specifically limited, 5% or less is preferable and 3% or less is more preferable.
  • the weight loss rate after 250 ° C. for 24 hours is a percentage obtained by putting the fluorine-containing elastomer composition in an electric furnace maintained at 250 ° C. for 24 hours and dividing the weight loss before and after by the weight before heating. It is.
  • the present invention relates to a sheet obtained by molding the above-mentioned fluorine-containing elastomer composition for heat dissipation material.
  • the sheet of the present invention can also be produced by molding a fluorine-containing elastomer composition for heat radiation material, or by producing a fluorine-containing elastomer composition for heat radiation material and crosslinking the obtained sheet. You can also.
  • the sheet of the present invention may or may not be crosslinked.
  • the sheet of the present invention is excellent in flexibility, thermal conductivity and heat resistance, it can be used between a heat generating element such as a power semiconductor and a heat sink, between a portion requiring heating for preventing freezing, and a heater, or waste heat By inserting it between the heat transport members for recovery, it can be suitably used for the heat dissipating material of the heating element.
  • a heat generating element such as a power semiconductor and a heat sink
  • a portion requiring heating for preventing freezing and a heater, or waste heat
  • thermoelectric conversion element It can be used as TIM material etc. to be inserted between the pipe and the pipe.
  • the molding method is not particularly limited, and examples thereof include compression molding, extrusion molding, transfer molding, injection molding and the like.
  • Crosslinking may be appropriately determined depending on the type of crosslinking agent used, etc. Usually, baking is carried out at a temperature of 150 to 300 ° C. for 1 minute to 24 hours. In addition, crosslinking can be performed under normal pressure, increased pressure, reduced pressure, and also in air.
  • the crosslinking method is not particularly limited, and a conventional method in which a crosslinking reaction is initiated by steam crosslinking, pressure molding, heating, or the like may be employed, and radiation crosslinking at normal temperature and pressure may be employed.
  • a post-treatment step called secondary crosslinking may be applied.
  • Aluminum oxide manufactured by Showa Denko, A50BC, particle diameter 1-100 ⁇ m, methacryl silane treatment
  • Fluorine-containing elastomer compositions 1 to 3 having the compositions shown in Table 1 were prepared.
  • the fluorine-containing elastomer composition was compounded by using a laboplast mill in the amounts shown in Table 1 with each fluorine-containing elastomer (raw rubber) and aluminum oxide, and mixed in the usual manner.
  • the obtained fluorine-containing elastomer compositions 1 to 3 were molded to obtain a sheet.
  • compositions (sheets) produced in the examples and comparative examples were measured by the following methods. The results are shown in Table 1.
  • Weight reduction rate The fluorine-containing elastomer composition was put into an electric furnace maintained at 250 ° C. for 24 hours and taken out, and the weight reduction rate was defined as the percentage of the weight loss before and after divided by the weight before heating.
  • the fluorine-containing elastomer composition for heat-radiating material of the present invention is excellent in flexibility, thermal conductivity and heat resistance, and therefore, a portion requiring heating between a heat generating body such as a power semiconductor and a heat sink or for preventing freezing.
  • the heat dissipating material can be suitably used as a heat dissipating material of a heating element by inserting it between the heater and the heat transport member for recovering exhaust heat.

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Abstract

本発明は、柔軟性および熱伝導性に優れた放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を提供することを目的とする。 本発明は、121℃におけるムーニー粘度が10以下である含フッ素エラストマー、および、絶縁性熱伝導フィラーを含むことを特徴とする放熱材料用含フッ素エラストマー組成物に関する。

Description

放熱材料用含フッ素エラストマー組成物及びシート
本発明は、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物及びシートに関する。
含フッ素エラストマーは、優れた耐薬品性、耐溶剤性および耐熱性を示すことから、自動車工業、半導体工業、化学工業等の各種分野において広く使用されている。たとえば、自動車産業においては、エンジンならびにその周辺装置、オートマティックトランスミッション(AT)装置、燃料系統ならびにそれらの周辺装置などのホース、シール材などとして使用されている。
ところで、近年、自動車の電動化やハイブリッド化に伴い、インバータの出力電力量の増加と電力変換効率向上のため、SiCなどの次世代パワー半導体の開発が行われている。出力電力量が増大すると発熱量が増えるため、周辺部材の放熱材料に対しても高耐熱化が要求されている。
特許文献1では、高温で使用しても劣化が殆どなく、かつ十分な柔軟性を維持できる、フッ素化ポリエーテル骨格を主鎖とするゴム状弾性体からなるバインダー、及び熱伝導性充填材を含む耐熱性放熱シートが提案されている。特許文献2では、熱伝導性等の良好な硬化物ゴムを得るために、1分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有し、かつ主鎖中にパーフルオロポリエーテル構造を有する直鎖状フルオロポリエーテル化合物等を含有する硬化性フルオロポリエーテルゴム組成物が提案されている。特許文献3では、パーティクルの発生量が十分に少なく、半導体製造装置用としても好適な、主鎖中にパーフルオロアルキルエーテル構造を有する2種の化合物を含む架橋性成分と、熱伝導性フィラー等を含む熱伝導性樹脂組成物の硬化物からなる熱伝導性シートが提案されている。
特許文献4では、121℃におけるムーニー粘度が60未満である含フッ素エラストマーと、熱伝導材料中40~65体積%の熱伝導性フィラーを含む熱伝導材料が提案されている。
特開2010-232535号公報 特開2004-331896号公報 特開2015-67737号公報 米国特許出願公開第2017/0066955号明細書
しかしながら、特許文献1~3のシートや組成物は、価格が高いという問題があった。また、特許文献4の熱伝導材料は、121℃におけるムーニー粘度は最低でも25程度のものしか検討しておらず、柔軟性が充分に満足できるものではなかった。
本発明は、柔軟性および熱伝導性に優れた放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは、含フッ素エラストマーからなる熱伝導性材料の高柔軟性、高熱伝導性について検討を進めたところ、特定のムーニー粘度を有する含フッ素エラストマーを使用すると、柔軟性を大きく改善できるとともに、熱伝導性も向上することを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、121℃におけるムーニー粘度が10以下である含フッ素エラストマー、および、絶縁性熱伝導フィラーを含むことを特徴とする放熱材料用含フッ素エラストマー組成物に関する。
含フッ素エラストマーは、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデンおよび式(1):
CF=CF-Rf      (1)
(式中、Rfは-CFまたは-ORf(Rfは炭素数1~5のパーフルオロアルキル基))で表されるパーフルオロエチレン性不飽和化合物よりなる群から選ばれる少なくとも1種の単量体に由来する構造単位を含むことが好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーは、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸化マグネシウム及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーの含有量は、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物中、70~90体積%であることが好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーは、更にシランカップリング剤で処理されていることが好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーは、粒子径が0.1~200μmであることが好ましい。
また、本発明は、前記放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を成形して得られるシートに関する。
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物は、特定のムーニー粘度を有する含フッ素エラストマーと絶縁性熱伝導フィラーを含有するため、柔軟性と熱伝導性に優れたシートを提供することができる。
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物は、121℃におけるムーニー粘度が10以下である含フッ素エラストマー、および、絶縁性熱伝導フィラーを含むことを特徴とする。
本発明に用いる含フッ素エラストマーとしては、たとえばテトラフルオロエチレン(TFE)、フッ化ビニリデン(VdF)および式(1):
CF=CF-Rf            (1)
(式中、Rfは-CFまたは-ORf(Rfは炭素数1~5のパーフルオロアルキル基))で表されるパーフルオロエチレン性不飽和化合物(たとえばヘキサフルオロプロピレン(HFP)、パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)(PAVE)など)よりなる群から選ばれる少なくとも1種の単量体に由来する構造単位を含むことが好ましい。
別の観点からは、含フッ素エラストマーとしては、非パーフルオロフッ素ゴムおよびパーフルオロフッ素ゴムが挙げられる。
非パーフルオロフッ素ゴムとしては、VdF系フッ素ゴム、TFE/プロピレン(Pr)系フッ素ゴム、TFE/Pr/VdF系フッ素ゴム、エチレン(Et)/HFP系フッ素ゴム、Et/HFP/VdF系フッ素ゴム、Et/HFP/TFE系フッ素ゴム、フルオロシリコーン系フッ素ゴム、またはフルオロホスファゼン系フッ素ゴムなどが挙げられ、これらをそれぞれ単独で、または本発明の効果を損なわない範囲で任意に組み合わせて用いることができる。これらの中でも、VdF系フッ素ゴム、TFE/Pr系フッ素ゴム、又はTFE/Pr/VdF系フッ素ゴムが、耐熱老化性、耐油性が良好な点からより好適である。
上記VdF系フッ素ゴムは、VdF繰り返し単位を有するフッ素ゴムである。VdF系フッ素ゴムは、VdF繰り返し単位が、VdF繰り返し単位とその他の共単量体に由来する繰り返し単位との合計モル数の20モル%以上、90モル%以下が好ましく、40モル%以上、85モル%以下がより好ましい。更に好ましい下限は45モル%、特に好ましい下限は50モル%である。更に好ましい上限は80モル%である。
そして、上記VdF系フッ素ゴムにおける共単量体としてはVdFと共重合可能であれば特に限定されず、たとえば、TFE、HFP、PAVE、クロロトリフルオロエチレン(CTFE)、トリフルオロエチレン、トリフルオロプロピレン、テトラフルオロプロピレン、ペンタフルオロプロピレン、トリフルオロブテン、テトラフルオロイソブテン、ヘキサフルオロイソブテン、フッ化ビニル、ヨウ素含有フッ素化ビニルエーテル、一般式(2)
CH=CFRf      (2)
(式中、Rfは炭素数1~12の直鎖または分岐したフルオロアルキル基)で表される含フッ素単量体などのフッ素含有単量体;エチレン(Et)、プロピレン(Pr)、アルキルビニルエーテル等のフッ素非含有単量体、架橋性基(キュアサイト)を与える単量体、および反応性乳化剤などが挙げられ、これらの単量体や化合物のなかから1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。
上記PAVEとしては、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)(PMVE)、パーフルオロ(プロピルビニルエーテル)(PPVE)がより好ましく、特にPMVEが好ましい。
また、上記PAVEとしては、式:CF=CFOCFORf  
(式中、Rfは、炭素数1~6の直鎖または分岐状パーフルオロアルキル基、炭素数5~6の環式パーフルオロアルキル基、又は、1~3個の酸素原子を含む炭素数2~6の直鎖または分岐状パーフルオロオキシアルキル基である)で表されるパーフルオロビニルエーテルを用いることもできる。例えば、CF=CFOCFOCF、CF=CFOCFOCFCF、または、CF=CFOCFOCFCFOCFを用いることが好ましい。
上記式(2)で表される含フッ素単量体としては、Rfが直鎖のフルオロアルキル基である単量体が好ましく、Rfが直鎖のパーフルオロアルキル基である単量体がより好ましい。Rfの炭素数は1~6であることが好ましい。
上記式(2)で表される含フッ素単量体としては、CH=CFCF、CH=CFCFCF、CH=CFCFCFCF、CH=CFCFCFCFCFなどが挙げられ、なかでも、CH=CFCFで示される2,3,3,3-テトラフルオロプロピレンが好ましい。
上記VdF系フッ素ゴムとしては、VdF/HFP共重合体、VdF/TFE/HFP共重合体、VdF/CTFE共重合体、VdF/CTFE/TFE共重合体、VdF/PAVE共重合体、VdF/TFE/PAVE共重合体、VdF/HFP/PAVE共重合体、VdF/HFP/TFE/PAVE共重合体、VdF/TFE/Pr共重合体、VdF/Et/HFP共重合体及びVdF/式(2)で表される含フッ素単量体の共重合体からなる群より選択される少なくとも1種の共重合体が好ましい。また、VdF以外の他の共単量体として、TFE、HFP及びPAVEからなる群より選択される少なくとも1種の共単量体を有するものであることがより好ましい。
このなかでも、VdF/HFP共重合体、VdF/TFE/HFP共重合体、VdF/式(2)で表される含フッ素単量体の共重合体、VdF/PAVE共重合体、VdF/TFE/PAVE共重合体、VdF/HFP/PAVE共重合体及びVdF/HFP/TFE/PAVE共重合体からなる群より選択される少なくとも1種の共重合体が好ましく、VdF/HFP共重合体、VdF/HFP/TFE共重合体、VdF/式(2)で表される含フッ素単量体の共重合体及びVdF/PAVE共重合体からなる群より選択される少なくとも1種の共重合体がより好ましく、VdF/HFP共重合体、VdF/式(2)で表される含フッ素単量体の共重合体及びVdF/PAVE共重合体からなる群より選択される少なくとも1種の共重合体が特に好ましい。
VdF/HFP共重合体は、VdF/HFPの組成が、(45~85)/(55~15)(モル%)であることが好ましく、より好ましくは(50~80)/(50~20)(モル%)であり、更に好ましくは(60~80)/(40~20)(モル%)である。
VdF/HFPの組成は、(50~78)/(50~22)(モル%)であることも好ましい。
VdF/TFE/HFP共重合体は、VdF/TFE/HFPの組成が(30~80)/(4~35)/(10~35)(モル%)のものが好ましい。
VdF/PAVE共重合体としては、VdF/PAVEの組成が(65~90)/(35~10)(モル%)のものが好ましい。
また、VdF/PAVEの組成は、(50~78)/(50~22)(モル%)であることも好ましい形態の一つである。
VdF/TFE/PAVE共重合体としては、VdF/TFE/PAVEの組成が(40~80)/(3~40)/(15~35)(モル%)のものが好ましい。
VdF/HFP/PAVE共重合体としては、VdF/HFP/PAVEの組成が(65~90)/(3~25)/(3~25)(モル%)のものが好ましい。
VdF/HFP/TFE/PAVE共重合体としては、VdF/HFP/TFE/PAVEの組成が(40~90)/(0~25)/(0~40)/(3~35)(モル%)のものが好ましく、(40~80)/(3~25)/(3~40)/(3~25)(モル%)のものがより好ましい。
VdF/式(2)で表される含フッ素単量体(2)系共重合体としては、VdF/含フッ素単量体(2)単位が85/15~20/80(モル%)であり、VdFおよび含フッ素単量体(2)以外の他の単量体単位が全単量体単位の0~50モル%のものが好ましく、VdF/含フッ素単量体(2)単位のモル%比が80/20~20/80であることがより好ましい。また、VdF/含フッ素単量体(2)単位の組成は、78/22~50/50(モル%)であることも好ましい形態の一つである。
またVdF/含フッ素単量体(2)単位が85/15~50/50(モル%)であり、VdFおよび含フッ素単量体(2)以外他の単量体単位が全単量体単位の1~50モル%であるものも好ましい。VdFおよび含フッ素単量体(2)以外の他の単量体としては、TFE、HFP、PMVE、パーフルオロエチルビニルエーテル(PEVE)、PPVE、CTFE、トリフルオロエチレン、ヘキサフルオロイソブテン、フッ化ビニル、Et、Pr、アルキルビニルエーテル、架橋性基を与える単量体、および反応性乳化剤などの上記VdFの共単量体として例示した単量体が好ましく、なかでもPMVE、CTFE、HFP、TFEであることがより好ましい。
TFE/Pr系フッ素ゴムは、TFE45~70モル%、Pr55~30モル%からなる含フッ素共重合体をいう。これら2成分に加えて、特定の第3成分(たとえばPAVE)を0~40モル%含んでいてもよい。
Et/HFP共重合体としては、Et/HFPの組成が、(35~80)/(65~20)(モル%)であることが好ましく、(40~75)/(60~25)(モル%)がより好ましい。
Et/HFP/TFE共重合体は、Et/HFP/TFEの組成が、(35~75)/(25~50)/(0~15)(モル%)であることが好ましく、(45~75)/(25~45)/(0~10)(モル%)がより好ましい。
パーフルオロフッ素ゴムとしては、TFE/PAVEからなるものなどが挙げられる。TFE/PAVEの組成は、(50~90)/(50~10)(モル%)であることが好ましく、より好ましくは、(50~80)/(50~20)(モル%)であり、更に好ましくは、(55~75)/(45~25)(モル%)である。
この場合のPAVEとしては、たとえばPMVE、PPVEなどが挙げられ、これらをそれぞれ単独で、または任意に組み合わせて用いることができる。
含フッ素エラストマーの数平均分子量Mnは、1000~100000であるものが好ましく、2000~80000であるものが更に好ましく、特に3000~70000であるものが好ましい。
また、たとえば放熱材料用含フッ素エラストマー組成物の粘度を低くしたい場合などでは、上記の含フッ素エラストマーに他のフッ素ゴムをブレンドしてもよい。他のフッ素ゴムとしては、低分子量液状フッ素ゴム(数平均分子量1000以上)、数平均分子量が10000程度の低分子量フッ素ゴム、更には数平均分子量が100000~200000程度のフッ素ゴムなどが挙げられる。
含フッ素エラストマーは、フッ素含有率が50質量%以上であることが好ましく、55質量%以上であることがより好ましく、60質量%以上であることが更に好ましい。フッ素含有率の上限は、特に限定されるものではないが、71質量%以下であることが好ましい。
含フッ素エラストマーは、121℃におけるムーニー粘度が10以下である。また、8以下が好ましく、5以下がより好ましい。含フッ素エラストマーは、このように極めて低いムーニー粘度を有するので、絶縁性熱伝導フィラーを多量に添加した場合でも柔軟性に優れるとともに、発熱部材との密着性が向上し、放熱効果が大幅に増大する。ここで、ムーニー粘度は、ASTM-D1646およびJIS K6300に準拠して測定した値である。
以上説明した非パーフルオロフッ素ゴムおよびパーフルオロフッ素ゴムは、乳化重合、懸濁重合、溶液重合などの常法により製造することができる。特にヨウ素(臭素)移動重合として知られるヨウ素(臭素)化合物を使用した重合法によれば、分子量分布が狭いフッ素ゴムを製造できる。
前記非パーフルオロフッ素ゴムやパーフルオロフッ素ゴムとして例示したものは主単量体の構成であり、架橋性基を与える単量体を共重合したものを用いてもよい。架橋性基を与える単量体としては、製造法や架橋系に応じて適切な架橋性基を導入できるものであればよく、たとえばヨウ素原子、臭素原子、炭素-炭素二重結合、シアノ基、カルボキシル基、水酸基、アミノ基、エステル基などを含む公知の重合性化合物、連鎖移動剤などが挙げられる。
好ましい架橋性基を与える単量体としては、
一般式(3):
CY =CY     (3)
(式中、Y、Yはフッ素原子、水素原子または-CH;R は1個以上のエーテル結合性酸素原子を有していてもよく、芳香環を有していてもよい、水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素アルキレン基;Xはヨウ素原子または臭素原子)
で示される化合物が挙げられる。具体的には、たとえば、一般式(4):
CY =CY CHR-X      (4)
(式中、Y、Y、Xは前記同様であり、R は1個以上のエーテル結合性酸素原子を有していてもよく水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素アルキレン基、すなわち水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素アルキレン基、水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素オキシアルキレン基、または水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換された直鎖状または分岐状の含フッ素ポリオキシアルキレン基;Rは水素原子またはメチル基)
で示されるヨウ素含有モノマー、臭素含有モノマー、一般式(5)~(22):
CY =CY(CF-X      (5)
(式中、Yは、同一又は異なり、水素原子またはフッ素原子、nは1~8の整数)
CF=CFCF -X      (6)
(式中、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
であり、nは0~5の整数)
CF=CFCF(OCF(CF)CF
(OCHCFCFOCHCF-X  (7)
(式中、mは0~5の整数、nは0~5の整数)
CF=CFCF(OCHCFCF
(OCF(CF)CFOCF(CF)-X  (8)
(式中、mは0~5の整数、nは0~5の整数)
CF=CF(OCFCF(CF))O(CF-X  (9)
(式中、mは0~5の整数、nは1~8の整数)
CF=CF(OCFCF(CF))-X      (10)
(式中、mは1~5の整数)
CF=CFOCF(CF(CF)OCFCF(-X)CF
(11)
(式中、nは1~4の整数)
CF=CFO(CFOCF(CF)-X      (12)
(式中、nは2~5の整数)
CF=CFO(CF-(C)-X      (13)
(式中、nは1~6の整数)
CF=CF(OCFCF(CF))OCFCF(CF)-X
(14)
(式中、nは1~2の整数)
CH=CFCFO(CF(CF)CFO)CF(CF)-X
(15)
(式中、nは0~5の整数)、
CF=CFO(CFCF(CF)O)(CF-X
(16)
(式中、mは0~5の整数、nは1~3の整数)
CH=CFCFOCF(CF)OCF(CF)-X  (17)
CH=CFCFOCHCF-X      (18)
CF=CFO(CFCF(CF)O)CFCF(CF)-X
(19)
(式中、mは0以上の整数)
CF=CFOCF(CF)CFO(CF-X      (20)
(式中、nは1以上の整数)
CF=CFOCFOCFCF(CF)OCF-X    (21)
CH=CH-(CF      (22)
(式中、nは2~8の整数)
(一般式(5)~(22)中、Xは前記と同様)
で表されるヨウ素含有モノマー、臭素含有モノマーなどが挙げられ、これらをそれぞれ単独で、または任意に組合わせて用いることができる。
一般式(4)で示されるヨウ素含有モノマーまたは臭素含有モノマーとしては、一般式(23):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
(式中、mは1~5の整数であり、nは0~3の整数)
で表されるヨウ素含有フッ素化ビニルエーテルが好ましく挙げられ、より具体的には、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
などが挙げられるが、これらの中でも、ICHCFCFOCF=CFが好ましい。
一般式(5)で示されるヨウ素含有モノマーまたは臭素含有モノマーとしてより具体的には、ICFCFCF=CH、I(CFCFCF=CHが好ましく挙げられる。
一般式(9)で示されるヨウ素含有モノマーまたは臭素含有モノマーとしてより具体的には、I(CFCFOCF=CFが好ましく挙げられる。
一般式(22)で示されるヨウ素含有モノマーまたは臭素含有モノマーとしてより具体的には、CH=CHCFCFI、I(CFCFCH=CHが好ましく挙げられる。
また、式:RC=CR-Z-CR=CR    
(式中、R、R、R、R、RおよびRは同じかまたは異なり、いずれもH、または炭素数1~5のアルキル基;Zは、直鎖もしくは分岐状の、酸素原子を含んでいてもよい、好ましくは少なくとも部分的にフッ素化された炭素数1~18のアルキレンもしくはシクロアルキレン基、または(パー)フルオロポリオキシアルキレン基)で示されるビスオレフィン化合物も架橋性基を与える単量体として好ましい。なお、本明細書において、「(パー)フルオロポリオキシアルキレン基」とは、「フルオロポリオキシアルキレン基又はパーフルオロポリオキシアルキレン基」を意味する。
Zは好ましくは炭素数4~12の(パー)フルオロアルキレン基であり、R、R、R、R、RおよびRは好ましくは水素原子である。
Zが(パー)フルオロポリオキシアルキレン基である場合、式:
-(Q)-CFO-(CFCFO)-(CFO)-CF-(Q)
(式中、Qは炭素数1~10のアルキレン基または炭素数2~10のオキシアルキレン基であり、pは0または1であり、m及びnはm/n比が0.2~5となり且つ該(パー)フルオロポリオキシアルキレン基の分子量が500~10000、好ましくは1000~4000の範囲となるような整数である。)で表される(パー)フルオロポリオキシアルキレン基であることが好ましい。この式において、Qは好ましくは、-CHOCH-及び-CHO(CHCHO)CH-(s=1~3)の中から選ばれる。
好ましいビスオレフィンは、
CH=CH-(CF-CH=CH
CH=CH-(CF-CH=CH
式:CH=CH-Z-CH=CH        
(式中、Zは-CHOCH-CFO-(CFCFO)-(CFO)-CF-CHOCH-(m/nは0.5))
などが挙げられる。
なかでも、CH=CH-(CF-CH=CHで示される3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-ドデカフルオロ-1,9-デカジエンが好ましい。
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物は架橋剤を含め架橋させることができる。架橋剤は、架橋系、架橋する含フッ素エラストマーの種類(たとえば共重合組成、架橋性基の有無や種類など)、得られる架橋物の具体的用途や使用形態、そのほか混練条件などに応じて、適宜選択することができる。本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物は架橋剤を含んでもよく、含まなくてもよい。
架橋剤を含む場合、その配合量としては、含フッ素エラストマー100質量部に対して、0.01~10質量部であることが好ましく、より好ましくは0.1~9質量部、特に好ましくは0.2~8質量部である。架橋物の引張破断強度が特に優れる点からは、架橋剤の配合量は、0.5質量部以上が好ましく、1.0質量部以上がより好ましく、2.0質量部以上が更に好ましい。
架橋系としては、たとえば過酸化物架橋系、ポリオール架橋系、ポリアミン架橋系、オキサゾール架橋系、チアゾール架橋系、イミダゾール架橋系、トリアジン架橋系などが採用できる。
過酸化物架橋系により架橋する場合は、架橋点に炭素-炭素結合を有しているので、架橋点に炭素-酸素結合を有するポリオール架橋系および炭素-窒素二重結合を有するポリアミン架橋系に比べて、耐薬品性および耐スチーム性に優れているという特徴がある。
過酸化物架橋系の架橋剤としては、熱や酸化還元系の存在下で容易にパーオキシラジカルを発生し得る過酸化物であればよく、具体的には、たとえば1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,5,5-トリメチルシクロヘキサン、2,5-ジメチルヘキサン-2,5-ジヒドロパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、α,α-ビス(t-ブチルパーオキシ)-p-ジイソプロピルベンゼン、α,α-ビス(t-ブチルパーオキシ)-m-ジイソプロピルベンゼン、α,α-ビス(t-ブチルパーオキシ)-m-ジイソプロピルベンゼン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)-ヘキシン-3、ベンゾイルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシベンゼン、t-ブチルパーオキシベンゾエート、t-ブチルパーオキシマレイン酸、t-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネートなどの有機過酸化物を挙げることができる。これらの中でも、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン又は2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)-ヘキシン-3が好ましい。
また、過酸化物架橋系では、通常、架橋促進剤を含むことが好ましい。過酸化物系架橋剤、特に有機過酸化物系架橋剤の架橋促進剤としては、たとえば、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート(TAIC)、トリアクリルホルマール、トリアリルトリメリテート、N,N’-m-フェニレンビスマレイミド、ジプロパルギルテレフタレート、ジアリルフタレート、テトラアリルテレフタレートアミド、トリアリルホスフェート、ビスマレイミド、フッ素化トリアリルイソシアヌレート(1,3,5-トリス(2,3,3-トリフルオロ-2-プロペニル)-1,3,5-トリアジン-2,4,6-トリオン)、トリス(ジアリルアミン)-S-トリアジン、N,N-ジアリルアクリルアミド、1,6-ジビニルドデカフルオロヘキサン、ヘキサアリルホスホルアミド、N,N,N’,N’-テトラアリルフタルアミド、N,N,N’,N’-テトラアリルマロンアミド、トリビニルイソシアヌレート、2,4,6-トリビニルメチルトリシロキサン、トリ(5-ノルボルネン-2-メチレン)シアヌレート、トリアリルホスファイトなどが挙げられる。これらの中でも、架橋性、架橋物の物性の点から、トリアリルイソシアヌレート(TAIC)が好ましい。
過酸化物架橋系で用いる架橋促進剤としてはまた、低自己重合性架橋促進剤を用いることもできる。低自己重合性架橋促進剤は、架橋促進剤としてよく知られているトリアリルイソシアヌレート(TAIC)とは異なり、自己重合性が低い化合物をいう。
低自己重合性架橋促進剤としては、たとえば、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
で示されるトリメタリルイソシアヌレート(TMAIC)、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
で示されるp-キノンジオキシム(p-quinonedioxime)、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
で示されるp,p’-ジベンゾイルキノンジオキシム(p,p’-dibenzoylquinonedioxime)、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
で示されるマレイミド、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
で示されるN-フェニレンマレイミド、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
で示されるN,N’-フェニレンビスマレイミドなどがあげられる。
好ましい低自己重合性架橋促進剤は、トリメタリルイソシアヌレート(TMAIC)である。
過酸化物架橋系で用いる架橋促進剤としてはまた、ビスオレフィンを用いることもできる。
架橋促進剤として使用できるビスオレフィンとしては、例えば、式:
C=CR-Z-CR=CR    
(式中、R、R、R、R、RおよびRは同じかまたは異なり、いずれもH、または炭素数1~5のアルキル基;Zは、線状(直鎖状)もしくは分岐状の、酸素原子を含んでいてもよい、少なくとも部分的にフッ素化された炭素数1~18のアルキレンもしくはシクロアルキレン基、または(パー)フルオロポリオキシアルキレン基)で示されるビスオレフィンが挙げられる。
Zは好ましくは炭素数4~12のパーフルオロアルキレン基であり、R、R、R、R、RおよびRは好ましくは水素原子である。
Zが(パー)フルオロポリオキシアルキレン基である場合、
-(Q)-CFO-(CFCFO)-(CFO)-CF-(Q)
(式中、Qは炭素数1~10のアルキレンまたはオキシアルキレン基であり、pは0または1であり、m及びnはm/n比が0.2~5となり且つ該(パー)フルオロポリオキシアルキレン基の分子量が500~10000、好ましくは1000~4000の範囲となるような整数である。)で表される(パー)フルオロポリオキシアルキレン基であることが好ましい。この式において、Qは好ましくは、-CHOCH-及び-CHO(CHCHO)CH-(s=1~3)の中から選ばれる。
好ましいビスオレフィンとしては、
CH=CH-(CF-CH=CH
CH=CH-(CF-CH=CH
式:CH=CH-Z-CH=CH        
(式中、Zは-CHOCH-CFO-(CFCFO)-(CFO)-CF-CHOCH-(m/nは0.5))
などがあげられる。
なかでも、CH=CH-(CF-CH=CHで示される3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8-ドデカフルオロ-1,9-デカジエンが好ましい。
また、架橋性の観点から、過酸化物架橋系に好適な含フッ素エラストマーとしては、架橋点としてヨウ素原子および/または臭素原子を含むフッ素ゴムが好ましい。ヨウ素原子および/または臭素原子の含有量としては、0.001~10質量%、更には0.01~5質量%、特に0.1~3質量%が、物性のバランスが良好な点から好ましい。
過酸化物架橋剤の配合量としては、含フッ素エラストマー100質量部に対して、0.01~10質量部であることが好ましく、より好ましくは0.1~9質量部、特に好ましくは0.2~8質量部である。過酸化物架橋剤が、0.01質量部未満であると、含フッ素エラストマーの架橋が充分に進行しない傾向があり、10質量部を超えると、物性のバランスが低下する傾向がある。
また、架橋促進剤の配合量は、通常、含フッ素エラストマー100質量部に対して、0.01~10質量部であり、好ましくは0.1~9質量部である。架橋促進剤が、0.01質量部より少ないと、アンダーキュアとなる傾向があり、10質量部を超えると、物性バランスが低下する傾向がある。
ポリオール架橋系により架橋する場合は、架橋点に炭素-酸素結合を有しており、圧縮永久歪みが小さく、成形性に優れているという特徴がある点で好適である。
ポリオール架橋剤としては、従来、フッ素ゴムの架橋剤として知られている化合物を用いることができ、たとえば、ポリヒドロキシ化合物、特に、耐熱性に優れる点からポリヒドロキシ芳香族化合物が好適に用いられる。
上記ポリヒドロキシ芳香族化合物としては、特に限定されず、たとえば、2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)プロパン(以下、ビスフェノールAという)、2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)パーフルオロプロパン(以下、ビスフェノールAFという)、レゾルシン、1,3-ジヒドロキシベンゼン、1,7-ジヒドロキシナフタレン、2,7-ジヒドロキシナフタレン、1,6-ジヒドロキシナフタレン、4,4’-ジヒドロキシジフェニル、4,4’-ジヒドロキシスチルベン、2,6-ジヒドロキシアントラセン、ヒドロキノン、カテコール、2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)ブタン(以下、ビスフェノールBという)、4,4-ビス(4-ヒドロキシフェニル)吉草酸、2,2-ビス(4-ヒドロキシフェニル)テトラフルオロジクロロプロパン、4,4’-ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,4’-ジヒドロキシジフェニルケトン、トリ(4-ヒドロキシフェニル)メタン、3,3’,5,5’-テトラクロロビスフェノールA、3,3’,5,5’-テトラブロモビスフェノールAなどが挙げられる。これらのポリヒドロキシ芳香族化合物は、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩などであってもよいが、酸を用いて共重合体を凝析する場合は、上記金属塩は用いないことが好ましい。
これらの中でも、得られる架橋物などの圧縮永久歪みが小さく、成形性も優れているという点から、ポリヒドロキシ化合物が好ましく、耐熱性が優れることからポリヒドロキシ芳香族化合物がより好ましく、ビスフェノールAFが更に好ましい。
また、ポリオール架橋系では、通常、架橋促進剤を含むことが好ましい。架橋促進剤を用いると、フッ素ゴム主鎖の脱フッ酸反応における分子内二重結合の生成と、生成した二重結合へのポリヒドロキシ化合物の付加を促進することにより架橋反応を促進することができる。
ポリオール架橋系の架橋促進剤としては、一般にオニウム化合物が用いられる。オニウム化合物としては特に限定されず、たとえば、第4級アンモニウム塩等のアンモニウム化合物、第4級ホスホニウム塩等のホスホニウム化合物、オキソニウム化合物、スルホニウム化合物、環状アミン、1官能性アミン化合物などが挙げられ、これらの中でも第4級アンモニウム塩、第4級ホスホニウム塩が好ましい。
第4級アンモニウム塩としては特に限定されず、たとえば、8-メチル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリド、8-メチル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムアイオダイド、8-メチル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムハイドロキサイド、8-メチル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムメチルスルフェート、8-エチル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムブロミド、8-プロピル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムブロミド、8-ドデシル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリド、8-ドデシル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムハイドロキサイド、8-エイコシル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリド、8-テトラコシル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリド、8-ベンジル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリド(以下、DBU-Bとする)、8-ベンジル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムハイドロキサイド、8-フェネチル-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリド、8-(3-フェニルプロピル)-1,8-ジアザビシクロ[5,4,0]-7-ウンデセニウムクロリドなどが挙げられる。これらの中でも、架橋性、架橋物の物性の点から、DBU-Bが好ましい。
また、第4級ホスホニウム塩としては特に限定されず、たとえば、テトラブチルホスホニウムクロリド、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロリド(以下、BTPPCとする)、ベンジルトリメチルホスホニウムクロリド、ベンジルトリブチルホスホニウムクロリド、トリブチルアリルホスホニウムクロリド、トリブチル-2-メトキシプロピルホスホニウムクロリド、ベンジルフェニル(ジメチルアミノ)ホスホニウムクロリドなどを挙げることができ、これらの中でも、架橋性、架橋物の物性の点から、ベンジルトリフェニルホスホニウムクロリド(BTPPC)が好ましい。
また、架橋促進剤として、第4級アンモニウム塩又は第4級ホスホニウム塩とビスフェノールAFの固溶体、特開平11-147891号公報に開示されている塩素フリー架橋促進剤を用いることもできる。
ポリオール架橋剤の配合量としては、含フッ素エラストマー100質量部に対して、0.01~10質量部であることが好ましく、より好ましくは0.1~7質量部である。ポリオール架橋剤が、0.01質量部未満であると、含フッ素エラストマーの架橋が充分に進行しない傾向があり、10質量部を超えると、物性のバランスが低下する傾向がある。
また、架橋促進剤の配合量は、含フッ素エラストマー100質量部に対して、0.01~8質量部であることが好ましく、より好ましくは0.02~5質量部である。架橋促進剤が、0.01質量部未満であると、含フッ素エラストマーの架橋が充分に進行しない傾向があり、8質量部を超えると、物性のバランスが低下する傾向がある。
ポリアミン架橋系により架橋してなる場合は、架橋点に炭素-窒素二重結合を有しているものであり、動的機械特性に優れているという特徴がある。しかし、ポリオール架橋系または過酸化物架橋系架橋剤を用いて架橋する場合に比べて、圧縮永久歪みが大きくなる傾向がある。
ポリアミン系架橋剤としては、たとえば、ヘキサメチレンジアミンカーバメート、N,N’-ジシンナミリデン-1,6-ヘキサメチレンジアミン、4,4’-ビス(アミノシクロヘキシル)メタンカルバメートなどのポリアミン化合物が挙げられる。これらの中でも、N,N’-ジシンナミリデン-1,6-ヘキサメチレンジアミンが好ましい。
ポリアミン系架橋剤の配合量としては、含フッ素エラストマー100質量部に対して、0.01~10質量部であることが好ましく、より好ましくは0.2~7質量部である。ポリアミン系架橋剤が、0.01質量部未満であると、含フッ素エラストマーの架橋が充分に進行しない傾向があり、10質量部を超えると、物性のバランスが低下する傾向がある。
本発明においては、架橋系として過酸化物架橋系、ポリオール架橋系又はポリアミン架橋系が好ましく、それぞれの架橋系に適した架橋剤を用いることが好ましい。架橋剤としては、有機過酸化物、ポリヒドロキシ化合物、又は、ポリアミン化合物であることが好ましい。
本発明で使用する絶縁性熱伝導フィラーとしては、たとえば、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化ベリリウム、酸化マグネシウム、酸化ニッケル、酸化バナジウム、酸化銅、酸化鉄、酸化銀等の金属酸化物;石英粉、炭化シリコン、窒化ケイ素、炭化ケイ素、雲母等のケイ素化合物;窒化ホウ素、窒化アルミニウム等の窒素化合物等が挙げられる。なかでも、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸化マグネシウム及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましく、酸化アルミニウムであることがより好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーは、更にシランカップリング剤で処理されていることが好ましい。シランカップリング剤としては、特に限定されるものではないが、メタクリル系シラン、フェニル系シラン、ビニル系シラン、アクリル系シラン、イソシアネート系シラン、イソシアヌレート系シラン、ウレイド系シラン、メルカプト系シラン、パーフルオロ系シラン等が挙げられる。シランカップリング剤としては、メタクリル系シラン、フェニル系シラン、ビニル系シラン、アクリル系シラン、イソシアネート系シラン、イソシアヌレート系シラン、ウレイド系シラン、メルカプト系シラン及びパーフルオロ系シランからなる群より選択される少なくとも1種であることが好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーは、粒子径が0.1~200μmであることが好ましい。絶縁性熱伝導フィラーは、粒子径が1~150μmであることがより好ましく、2~100μmであることが更に好ましい。
絶縁性熱伝導フィラーの含有量は特に限定されないが、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物中、70~90体積%が好ましく、70~85体積%がより好ましい。絶縁性熱伝導フィラーの含有量が70体積%未満であると、熱伝導性が低下する傾向があり、90体積%をこえると、ゴムの混練が困難となったり、成形品の硬度が上昇したり、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物のムーニー粘度が上昇し、成形しにくくなる傾向がある。
また、本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物は、必要に応じて含フッ素エラストマー組成物に配合される通常の添加物、たとえば充填剤(カーボンブラック、硫酸バリウム等)、加工助剤(ワックス等)、可塑剤、着色剤、安定剤、接着助剤、離型剤、導電性付与剤、表面非粘着剤、柔軟性付与剤、耐熱性改善剤、難燃剤などの各種添加剤を配合することができ、前記のものとは異なる常用の架橋剤、架橋促進剤を1種またはそれ以上配合してもよい。例えば、カーボンブラックとしては、平均粒径は100nm以上が好ましく、150nm以上がより好ましい。カーボンブラックなどの充填剤の含有量としては、特に限定されるものではないが、含フッ素エラストマー100質量部に対して0~150質量部であることが好ましく、1~100質量部であることがより好ましく、2~50質量部であることが更に好ましい。また、ワックス等の加工助剤の含有量としては、パーオキサイド架橋可能な含フッ素エラストマー100質量部に対して0~10質量部であることが好ましい。
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物から得られた成形品の熱伝導率は特に限定されないが、0.5W/mK以上が好ましく、1W/mK以上がより好ましい。ここで、熱伝導率はレーザーフラッシュ法により求められた値である。
また、該成形品のアスカー硬度C(ピーク値)は80以下が好ましく、50以下がより好ましい。ここで、アスカー硬度Cは、JIS K7312に準拠した方法により求められた値である。
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物の1%分解温度は特に限定されないが、300℃以上が好ましく、330℃以上がより好ましい。ここで、1%分解温度は、熱重量測定により求められた値である。
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物の250℃24時間後の重量減少率は特に限定されないが、5%以下が好ましく、3%以下がより好ましい。ここで、250℃24時間後の重量減少率は、含フッ素エラストマー組成物を250℃に維持された電気炉中に24時間入れて取り出し、前後の質量減少量を加熱前の質量で割った百分率である。
また、本発明は前記放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を成形して得られるシートに関する。本発明のシートは、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を成形することにより製造することもできるし、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を成形し、得られたシートを架橋することにより製造することもできる。本発明のシートは、架橋されていてもよく、架橋されていなくてもよい。本発明のシートは柔軟性と熱伝導性、耐熱性に優れているため、パワー半導体などの発熱体とヒートシンクの間や、凍結防止のために加熱が必要な部分とヒーターの間や、排熱回収をするための熱輸送部材の間に挿入することによって、発熱体の放熱材料に好適に使用することができる。具体的には、発熱高温域が存在する車載インバータやDC-DCコンバータ、車載充電器(オンボード・チャージャー)、LEDヘッドライト、自動運転用カメラで得た情報を処理するGPU部分、熱電変換素子と配管の間に挿入するTIM材料等として使用することができる。
成形方法は、特に限定されず、例えば、圧縮成形、押出し成形、トランスファー成形、射出成形等が挙げられる。
架橋は、使用する架橋剤などの種類により適宜決めればよいが、通常、150~300℃の温度で、1分~24時間焼成する。また、常圧、加圧、減圧下においても、また、空気中においても、架橋することができる。
架橋方法としては、特に限定されず、スチーム架橋、加圧成形法、加熱により架橋反応が開始される通常の方法が採用でき、常温常圧での放射線架橋法であってもよい。最初の架橋処理(1次架橋という)を施した後に2次架橋と称される後処理工程を施してもよい。
つぎに本発明を、実施例をあげて説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。
実施例及び比較例で用いた表1に記載の各材料を以下に示す。
〔含フッ素エラストマー〕
・含フッ素エラストマー(1):VdF/HFP共重合体=78/22モル%、ML1+10(121℃)=3
・含フッ素エラストマー(2):VdF/HFP共重合体=78/22モル%、ML1+10(121℃)<0.1(測定限界以下)
・含フッ素エラストマー(3):VdF/HFP共重合体=78/22モル%、ML1+10(121℃)=25
酸化アルミニウム(昭和電工社製、A50BC、粒子径1-100μm、メタクリルシラン処理)
実施例1、2及び比較例1
表1に示す組成の含フッ素エラストマー組成物1~3を調製した。含フッ素エラストマー組成物は、ラボプラストミルを用い、各含フッ素エラストマー(生ゴム)と酸化アルミニウムとを表1に示す量で配合し、通常の方法で混合した。得られた含フッ素エラストマー組成物1~3を成形して、シートを得た。
実施例および比較例で作製した組成物(シート)の物性を以下の方法により測定した。結果を表1に示す。
〔ムーニー粘度(ML1+10(121℃))〕
ASTM-D1646およびJIS K6300に準拠して測定する。
測定機器:ALPHA TECHNOLOGIES社製のMV2000E型
ローター回転数:2rpm
測定温度:121℃
〔熱伝導率〕
レーザーフラッシュ法により評価する。
測定機器:アルバック理工社製 TC-7000
熱拡散率の決定方法:ハーフタイム法
測定温度:室温25℃
〔アスカー硬度C〕
JIS K7312に準拠して測定する。
測定機器:高分子計器株式会社製のデュロメータ(アスカーゴム硬度計C型)
硬度:ピーク値と3秒後の値を測定
測定温度:室温25℃
表中のカッコ内の値は、3秒後の測定値を示す。
〔1%分解温度〕
測定機器:日立ハイテクサイエンス社製STA7000
昇温測度:10℃/分
雰囲気:空気中
パン:アルミ製
〔重量減少率〕
含フッ素エラストマー組成物を250℃に維持された電気炉中に24時間入れて取り出し、前後の質量減少量を加熱前の質量で割った百分率を重量減少率とした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
本発明の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物は、柔軟性と熱伝導性、耐熱性に優れているため、パワー半導体などの発熱体とヒートシンクの間や、凍結防止のために加熱が必要な部分とヒーターの間や、排熱回収をするための熱輸送部材の間に挿入することによって、発熱体の放熱材料に好適に使用することができる。具体的には、発熱高温域が存在する車載インバータやDC-DCコンバータ、LEDヘッドライト、自動運転用カメラで得た情報を処理するGPU部分、熱電変換素子と配管の間に挿入するTIM材料等として使用することができる。 

Claims (7)

  1. 121℃におけるムーニー粘度が10以下である含フッ素エラストマー、および、絶縁性熱伝導フィラーを含むことを特徴とする放熱材料用含フッ素エラストマー組成物。
  2. 含フッ素エラストマーは、テトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデンおよび式(1):
    CF=CF-Rf      (1)
    (式中、Rfは-CFまたは-ORf(Rfは炭素数1~5のパーフルオロアルキル基))で表されるパーフルオロエチレン性不飽和化合物よりなる群から選ばれる少なくとも1種の単量体に由来する構造単位を含む請求項1記載の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物。
  3. 絶縁性熱伝導フィラーは、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、炭化ケイ素、酸化マグネシウム及び酸化亜鉛からなる群より選択される少なくとも1種である請求項1または2記載の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物。
  4. 絶縁性熱伝導フィラーの含有量は、放熱材料用含フッ素エラストマー組成物中、70~90体積%である請求項1~3のいずれかに記載の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物。
  5. 絶縁性熱伝導フィラーが、シランカップリング剤で処理されている請求項1~4のいずれかに記載の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物。 
  6. 絶縁性熱伝導フィラーは、粒子径が0.1~200μmである請求項1~5のいずれかに記載の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物。
  7. 請求項1~6のいずれかに記載の放熱材料用含フッ素エラストマー組成物を成形して得られるシート。
     
     
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