WO2019025658A1 - Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas - Google Patents

Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas Download PDF

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WO2019025658A1
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Marc Tàrrega Klein
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Klein Iberica S.A.U.
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    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a device for fastening glass sheets for sliding doors in general within the scope of construction and / or construction and, more especially, for those that allow the movement along a guiding profile of one or more sheets of glass suspended from said fastening device.
  • glass sheet holding devices also known as “suspension devices” or “jaws”, are currently known, especially applicable to the type of sliding doors previously indicated.
  • Document ES2293795A1 shows an example of these devices, which refers to a mechanism for sliding glass sheets.
  • Said mechanism comprises a suspension device formed by a back plate facing in turn two previous plates, between which an intermediate recess for fastening a sliding glass sheet is defined.
  • On the rear plate a rolling element, or wheel, is also supported, configured to allow the movement of the clamping device along a upper guiding profile of a sliding door.
  • Said rolling element is housed in front of the inner face of the rear plate, flanked laterally by the two previous plates.
  • the present invention allows to meet the current requirements in this field, by means of a fastening device for glass sheets for sliding doors incorporating a multifunctional and independent plate of easy manufacture and assembly, facing the back plate and disposed between the previous plates.
  • the configuration of the resulting device allows to regulate the height of the rolling element, to have a safety mechanism to prevent anti-dismounting of the glass sheet, to integrate lateral stops to allow the use of closing dampers and / or of retention, allow the manufacture separately of the different plates, as well as combine plates of different materials and / or colors to obtain finishes of higher quality and / or aesthetic level.
  • the present invention relates to a fastening device sheets of glass, also called suspension device or clamp, formed by:
  • the number of glass / glass sheets, the way of installation thereof, the type of profile and the configuration of the sliding door admit numerous constructive variants, all compatible with the fastening device of the present invention.
  • the number of glass sheets can be one or more, with the possibility of combining fixed glass sheets with mobile (sliding) glass sheets.
  • the profile can be mounted in a visible or recessed installation, either fixed laterally to the wall, fixed to the ceiling, or directly to a false ceiling, among other types of mounting.
  • the fastening device of the present invention is characterized in that it comprises a third front plate facing the rear plate and engageable thereto, arranged between the first anterior plate and the second anterior plate.
  • Said third front plate constitutes a multifunctional plate that can be manufactured separately from the first front plate and the second front plate and, therefore, facilitates the manufacturing and assembly processes of the resulting fastening device.
  • the separate manufacture of the main components of the fastening device makes it possible to use materials of different nature and / or visual appearance, the combination of which allows finishes of higher quality and / or a higher aesthetic level to be obtained.
  • the third front plate is made of plastic material (for example, technical plastic material, polyacetal or polyamide type, among others) having a certain color, while the back plate, the first front plate and the second plate above are metallic (for example, aluminum), the latter presenting a different color to that of the third previous plate.
  • the rolling element comprises an eccentric shaft to allow, in collaboration with the third previous plate, the height adjustment of said rolling element with respect to the device. This makes it possible to raise or lower the sliding leaf fastened to the device to adjust it in the desired position with respect to the ground or with respect to a lower sliding rail or guide.
  • the rear plate comprises a support hole configured to receive therethrough the eccentric shaft of the rolling element.
  • the back plate comprises:
  • the rear plate comprises at least one auxiliary hole arranged around the rolling element to allow engagement of the third front plate.
  • the back plate comprises an auxiliary slot facing a first slot of the first front plate and a second slot of the second front plate, to allow interposition between said slots of a spacer.
  • Said separator allows the use of glass sheets of different thickness for a specific fastening device.
  • the third anterior plate comprises a central hole.
  • said central hole is facing the support hole of the front plate to receive through it a regulating end of the eccentric shaft of the rolling element.
  • Said regulating end may have a hexagonal shape compatible with a wrench for nuts, or other forms compatible with similar tools such as screwdrivers, etc. In this way, the operator can easily access the front part of the clamping device and use said tools on the regulating end, rotating the eccentric shaft until it is left in the desired position. This position determines, in turn, the final position of the rolling element with respect to the clamping device and, therefore, the position of the lower end of the sliding glass sheet with respect to the ground.
  • the operator has to fix the eccentric shaft to the third previous plate.
  • the third front plate comprises a fixing hole that opens into the central hole, to allow the eccentric shaft of the rolling element to be fixed by means of a fixing screw.
  • the third front plate comprises at least one connecting hole to allow the coupling of said third anterior plate to the back plate.
  • said junction hole faces the auxiliary hole of the back plate to allow the coupling of said third anterior plate to the back plate by the use of a third screw.
  • the third anterior plate comprises:
  • the third anterior plate comprises:
  • a safety screw configured for screwing into the threaded bushing projecting vertically with respect to an upper face of the third front plate in order to prevent anti-dismounting of the glass sheet.
  • the threaded bushing is made of metallic material inserted in a third pre-injected plastic plate.
  • the function of the security screw is mainly related to the tasks of assembly and maintenance of the door.
  • the operator lift too much the same producing that the rolling element is decoupled from its corresponding rail or rolling profile enabled in the profile of mounting. This may mean that the sheet detaches from the profile and / or falls, causing accidents or glass breakage.
  • the safety screw can be adjusted over the threaded bushing, causing it to protrude vertically in the desired measure.
  • the upper end of the security screw abuts the profile or other element associated therewith to stop said swaying.
  • the back plate and the third front plate preferably it comprises an upper extension having a longitudinal recess configured to fit the back plate, giving rise to a configuration of said third anterior plate substantially in the form of an inverted "L".
  • Figure 1 shows a perspective view of a sliding door with the fastening device of the present invention.
  • Figure 2 shows a front perspective view of the fastening device of the present invention, according to a first embodiment.
  • Figure 3 shows a rear perspective view of the fastening device of Figure 2.
  • Figure 4 shows a plan view of the fastening device of figure 2.
  • Figure 5 shows a perspective exploded view of the fastening device of Figure 2.
  • Figure 6 shows a perspective exploded view of the rolling element.
  • Figure 7 shows a rear perspective view of the third anterior plate.
  • Figure 8a shows an anterior view in elevation of the third anterior plate.
  • Figure 8b shows a rear view in elevation of the third anterior plate.
  • Figure 8c shows a profile of the third anterior plate.
  • Figure 8d shows a top plan view of the third anterior plate.
  • Figure 8e shows a bottom plan view of the third anterior plate.
  • Figure 9a shows a front view in elevation of the clamping device, reflecting a first position of the height adjustment of the rolling element with respect to the device, in which the glass sheet ascends with respect to the floor.
  • Figure 9b shows a rear view in elevation of the fastening device of figure 9a.
  • Figure 10a shows a front view in elevation of the clamping device, reflecting a second position of the height adjustment of the rolling element with respect to the device, in which the glass sheet is at an intermediate point with respect to the floor.
  • Figure 10b shows a rear elevational view of the fastening device of Figure 10a.
  • Figure 11a shows a front view in elevation of the clamping device, reflecting a third position of the height adjustment of the rolling element with respect to the device, in which the glass sheet descends from the floor.
  • Figure 11 b shows a rear elevational view of the fastening device of Figure 11 a.
  • Figure 12 shows a first profile view of the fastening device, holding a glass sheet having a first thickness.
  • Figure 13 shows a second profile view of the fastening device, holding a glass sheet having a second thickness greater than the first thickness.
  • Figure 14 shows a profile view of the clamping device together with the mounting profile.
  • Figure 15 shows a partial front view of a sliding door with the fastening device of the present invention.
  • Figure 16 shows a front perspective view of the fastening device of the present invention, according to a second embodiment.
  • Figure 17 shows a rear perspective view of the fastening device of Figure 16.
  • Figure 1 shows an application example of the fastening device (1) of the present invention in a sliding door (P) comprising a sliding glass sheet (H) and a fixed glass sheet (h).
  • the sliding glass leaf (H) is suspended from the fastening device (1), which in turn is housed in a profile (F), partially illustrated.
  • the clamping device (1) is configured to move along the profile (F).
  • the fastening device (1) is formed by:
  • the clamping device (1) comprises a third front plate (6) facing the rear plate (3) and coupled thereto, disposed between the first front plate (4) and the second previous plate (5).
  • FIG. 5 shows in greater detail the different components that make up the fastening device (1) of the present invention.
  • the rolling element (2) comprises an eccentric shaft (21) to allow, in collaboration with the third front plate (6), the height adjustment of said rolling element (2) with respect to the device (1).
  • the rear plate (3) comprises a support hole (31) configured to receive through it the eccentric shaft (21) of the rolling element (2).
  • the back plate (3) comprises:
  • the rear plate (3) comprises two auxiliary holes (34) arranged around the rolling element (2) to allow the coupling of the third front plate (6).
  • the back plate (3) comprises an auxiliary groove (35) facing a first groove (43) of the first front plate (4) and a second groove (53) of the second front plate (5), to allow the interposition between said slits (35, 43, 53) of a separator (8).
  • Said separator (8) allows the use of glass sheets of different thickness (ei, e ⁇ ) for a specific fastening device (1), figures 12 and 13.
  • the back plate (3) comprises a pressure band (36) working in collaboration with a first pressure band (44) of the first front plate (4) and with a second pressure band (54) of the second front plate (5), pressing the upper edge of the glass sheet (H).
  • the third front plate (6) comprises a central hole (61) facing the support hole (31) of the front plate (3) to receive through it a regulating end (22) of the eccentric shaft (21) of the element of rolling (2).
  • Said regulating end (22) has a hexagonal shape compatible with a nut wrench to make it easier for the operator to adjust the height of the glass sheet (H) relative to the floor. This is achieved by rotating the eccentric shaft (21) through its regulating end (22) to leave it in the desired position.
  • the operator has to fix the eccentric shaft (21) to the third previous plate (6).
  • the third front plate (6) comprises a fixing hole (68) opening into the central hole (61), and which allows the eccentric shaft (21) of the rolling element (2) to be fixed by means of a screw. fixation (69).
  • the third front plate (6) comprises two connecting holes (62), figure 7, to allow the coupling of said third front plate (6) to the back plate (3).
  • Said connecting holes (62) face the auxiliary holes (34) of the back plate (3) to allow the coupling of said third front plate (6) to the back plate (3) by means of the use of two third screws ( 63).
  • the third previous plate (6) comprises:
  • the third previous plate (6) comprises:
  • Figure 6 shows in more detail the configuration of the rolling element (2).
  • the washer (23) ensures the fixing of the rolling element (2) to the clamping device (1).
  • the wheel (24) comprises a perimeter recess (25) configured for settle on a running rib (N) of the profile (F) and move along it, figure 14.
  • Figures 7 and 8a-8e show in greater detail the configuration of the third front plate (6).
  • it comprises an upper extension (600) having a longitudinal recess (601) configured to fit with the auxiliary slit (35) of the back plate (3), forming a configuration of said third front plate (6) substantially in an inverted "L" shape, Figure 8c.
  • Figures 9a and 9b show a first position of the height adjustment of the rolling element (2) with respect to the clamping device (1).
  • the rolling element (2) is displaced towards the lower part of the clamping device (1), so that when the wheel (24) sits on the running rib (N), the lower edge of the glass sheet (H) is further from the ground.
  • Figures 10a and 10b show a second position of the height adjustment of the rolling element (2) with respect to the clamping device (1). In this second position, the rolling element (2) is displaced towards an intermediate part of the clamping device (1).
  • Figures 11 a and 1 1 b show a third position of the height adjustment of the rolling element (2) with respect to the holding device (1).
  • the rolling element (2) is displaced towards the upper part of the clamping device (1), so that when the wheel (24) sits on the running rib (N), the lower edge of the glass sheet (H) is closer to the ground.
  • the glass sheet (H) rises from the second position shown in figures 10a and 10b to the first adjustment position shown in figures 9a and 9b. In contrast, the glass sheet (H) descends when passing from the second position shown in figures 10a and 10b to the third adjustment position shown in figures 1a and 1a. 1 1 b. This is achieved by acting on the regulating end (22) to rotate the eccentric shaft (21) of the rolling element (2).
  • Figure 12 shows a first profile view of the fastening device (1), holding a glass sheet (H) having a first thickness (ei), for example, 8 mm.
  • Figure 13 shows a second profile view of the fastening device (1), holding a glass sheet (H) having a second thickness (e 2 ) greater than the first thickness (ei), for example, 12 mm.
  • the fact of being able to mount one or another sheet of glass (H) is achieved by changing the separating element (8) for another of greater or smaller size.
  • Figure 14 shows a profile view of the fastening device (1) together with the mounting profile (F), in which it is better to see how the safety screw (67) acts.
  • the security screw (67) can be adjusted over the threaded bushing (66), causing it to protrude vertically to the desired extent. In this way, in the event that the glass sheet (H) swings too far laterally, the upper end of the security screw (67) abuts the profile (F) to stop said rolling.
  • Figure 15 shows a partial front view of a sliding door (P) with the fastening device (1) of the present invention.
  • the side stops (64, 65) allow the clamping device (1) to work in collaboration with other auxiliary elements (E) mounted on the door (P), such as closing and / or retention dampers . This is achieved by aligning said lateral stops (64, 65) with the corresponding auxiliary elements (E) so that a contact between them is established.
  • Figures 16 and 17 show the fastening device (1) of the present invention, according to a second embodiment.
  • the number of first screws (41) and second screws (51) of this fastening device (1) is greater than in the first embodiment, being able therefore to hold glass sheets (H) of greater weight.

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Abstract

Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas, formado por una placa posterior (3) sobre la que se soporta un elemento de rodadura (2) configurado para permitir el desplazamiento del dispositivo de sujeción (1) a lo largo de un perfil (F) de una puerta corredera (P); y una primera placa anterior (4) y una segunda placa anterior (5) enfrentadas a la placa posterior (3) y acoplables a la misma, definiendo un cajeado intermedio (7) para sujeción de una hoja de vidrio (H). Dicho dispositivo de sujeción (1) comprende una tercera placa anterior (6) enfrentada a la placa posterior (3) y acoplable a la misma, dispuesta entre la primera placa anterior (4) y la segunda placa anterior (5).

Description

DISPOSITIVO DE SUJECIÓN DE HOJAS DE VIDRIO PARA PUERTAS
CORREDERAS DESCRIPCIÓN
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas en general dentro del ámbito de la construcción y/o de la edificación y, más especialmente, para aquéllas que permiten el desplazamiento a lo largo de un perfil de guiado de una o más hojas de vidrio suspendidas de dicho dispositivo de sujeción.
Antecedentes de la invención
Actualmente resultan conocidos una gran variedad de dispositivos de sujeción de hojas de vidrio, también denominados "dispositivos de suspensión" o "mordazas", especialmente aplicables al tipo de puertas correderas anteriormente indicado.
El documento ES2293795A1 muestra un ejemplo de estos dispositivos, el cual se refiere a un mecanismo para hojas de vidrio correderas. Dicho mecanismo comprende un dispositivo de suspensión formado por una placa posterior enfrentada a su vez a dos placas anteriores, entre las que se define un cajeado intermedio para sujeción de una hoja de vidrio corredera. Sobre la placa posterior se soporta a su vez un elemento de rodadura, o rueda, configurado para permitir el desplazamiento del dispositivo de sujeción a lo largo de un perfil de guiado superior de una puerta corredera. Dicho elemento de rodadura queda alojado frente a la cara interior de la placa posterior, flanqueado lateralmente por las dos placas anteriores.
Si bien el mecanismo para hojas de vidrio correderas mostrado en el documento ES2293795A1 resulta altamente funcional y compacto, las exigencias actuales requieren la incorporación en este tipo de dispositivos de una mayor diversidad de elementos de regulación y/o seguridad, así como una mayor integración arquitectónica y nivel de acabado estético de las puertas correderas resultantes. Todo ello, garantizando al mismo tiempo el empleo del menor número posible de elementos y/o componentes, así como la reducción de los costes de fabricación del dispositivo resultante.
La presente invención permite cumplir con las exigencias actuales en este campo, mediante un dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas que incorpora una placa multifuncional e independiente de fácil fabricación y montaje, enfrentada a la placa posterior y dispuesta entre las placas anteriores. A su vez, la configuración del dispositivo resultante permite regular la altura del elemento de rodadura, disponer de un mecanismo de seguridad para evitar el anti- descabalgamiento de la hoja de vidrio, integrar topes laterales para permitir el empleo de amortiguadores de cierre y/o de retención, permitir la fabricación por separado de las distintas placas, así como combinar placas de distintos materiales y/o colores para obtener acabados de mayor calidad y/o nivel estético.
Descripción de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción hojas de vidrio, también denominado dispositivo de suspensión o mordaza, formado por:
- una placa posterior sobre la que se soporta un elemento de rodadura configurado para permitir el desplazamiento del dispositivo de sujeción a lo largo de un perfil de una puerta corredera; y
- una primera placa anterior y una segunda placa anterior enfrentadas a la placa posterior y acoplables a la misma, definiendo un cajeado intermedio para sujeción de una hoja de vidrio corredera.
El número de hojas de vidrio/cristal, el modo de instalación de las mismas, el tipo de perfil y la configuración de la puerta corredera admiten numerosas variantes constructivas, compatibles todas ellas con el dispositivo de sujeción de la presente invención. A modo no limitativo, el número de hojas de vidrio puede ser de uno o más, con la posibilidad de combinar hojas de vidrio fijas con hojas de vidrio móviles (correderas). Asimismo, el montaje del perfil puede ser en instalación vista o empotrada, ya sea fijado lateralmente a la pared, fijado a techo, o directamente a falso techo, entre otros tipos de montaje.
El dispositivo de sujeción de la presente invención se caracteriza por que comprende una tercera placa anterior enfrentada a la placa posterior y acoplable a la misma, dispuesta entre la primera placa anterior y la segunda placa anterior. Dicha tercera placa anterior constituye una placa multifuncional que se puede fabricar por separado respecto a la primera placa anterior y a la segunda placa anterior y, por lo tanto, facilita los procesos de fabricación y montaje del dispositivo de sujeción resultante.
Asimismo, la fabricación por separado de los principales componentes del dispositivo de sujeción permite utilizar materiales de distinta naturaleza y/o aspecto visual, cuya combinación permite obtener acabados de mayor calidad y/o de un nivel estético más elevado. De acuerdo a una combinación preferida, la tercera placa anterior es de material plástico (por ejemplo; material plástico técnico, tipo poliacetal o poliamida, entre otros) presentando un determinado color, mientras que la placa posterior, la primera placa anterior y la segunda placa anterior son metálicas (por ejemplo; aluminio), presentando estas últimas un color distinto al de la tercera placa anterior. En cuanto al carácter multifuncional de la tercera placa anterior, se destaca su papel en cuanto se refiere a permitir la regulación en altura del elemento de rodadura, a evitar el anti-descabalgamiento de la hoja de vidrio, así como a permitir el empleo de amortiguadores de cierre y/o de retención. Preferentemente el elemento de rodadura comprende un eje excéntrico para permitir, en colaboración con la tercera placa anterior, la regulación en altura de dicho elemento de rodadura respecto al dispositivo. Ello permite subir o bajar la hoja corredera sujeta al dispositivo para ajustaría en la posición deseada respecto del suelo o respecto a un carril o guía corredera inferior.
A su vez, la placa posterior comprende un orificio de soporte configurado para recibir a través del mismo el eje excéntrico del elemento de rodadura.
Asimismo, la placa posterior comprende:
- al menos un primer casquillo enfrentado a un primer orificio de la primera placa anterior, para permitir el acoplamiento de dicha primera placa anterior a la placa posterior mediante el empleo de un primer tornillo; y
- al menos un segundo casquillo enfrentado a un segundo orificio de la segunda placa anterior, para permitir el acoplamiento de dicha segunda placa anterior a la placa posterior mediante el empleo de un segundo tornillo.
Preferentemente, la placa posterior comprende al menos un orificio auxiliar dispuesto alrededor del elemento de rodadura para permitir el acoplamiento de la tercera placa anterior.
Preferentemente, la placa posterior comprende una hendidura auxiliar enfrentada a una primera hendidura de la primera placa anterior y a una segunda hendidura de la segunda placa anterior, para permitir la interposición entre dichas hendiduras de un separador. Dicho separador permite el empleo de hojas de vidrio de distinto grosor para un dispositivo de sujeción concreto.
Preferentemente, la tercera placa anterior comprende un orificio central. De acuerdo a un caso de realización preferido, dicho orificio central queda enfrentado al orificio de soporte de la placa anterior para recibir a través del mismo un extremo de regulación del eje excéntrico del elemento de rodadura. Dicho extremo de regulación puede presentar una forma hexagonal compatible con una llave para tuercas, u otras formas compatibles con herramientas similares tales como destornilladores, etc. De este modo, el operario puede acceder fácilmente a la parte frontal del dispositivo de sujeción y utilizar dichas herramientas sobre el extremo de regulación, haciendo girar el eje excéntrico hasta dejarlo en la posición deseada. Esta posición determina a su vez, la posición final del elemento de rodadura respecto al dispositivo de sujeción y, por lo tanto, la posición del extremo inferior de la hoja de vidrio corredera respecto del suelo.
Así pues, una vez alcanzada dicha posición de ajuste, el operario tiene que fijar el eje excéntrico a la tercera placa anterior. Para ello, preferentemente, la tercera placa anterior comprende un orificio de fijación que desemboca en el orificio central, para permitir la fijación del eje excéntrico del elemento de rodadura mediante un tornillo de fijación.
Preferentemente, la tercera placa anterior comprende al menos un orificio de unión para permitir el acoplamiento de dicha tercera placa anterior a la placa posterior. De acuerdo a un caso de realización preferido, dicho orificio de unión queda enfrentado al orificio auxiliar de la placa posterior para permitir el acoplamiento de dicha tercera placa anterior a la placa posterior mediante el empleo de un tercer tornillo.
Preferentemente, la tercera placa anterior comprende:
- un primer tope lateral que sobresale perpendicularmente respecto a una cara frontal de la tercera placa anterior; y
- un segundo tope lateral, opuesto al primer tope lateral, que sobresale perpendicularmente respecto a dicha cara frontal. Estos topes laterales permiten que el dispositivo de sujeción trabaje en colaboración con otros elementos montados en la puerta, tales como amortiguadores de cierre y/o de retención. En su mayoría, dichos elementos tienen la función de asistir el movimiento de la hoja de vidrio, reduciendo progresivamente su velocidad durante el cierre de la misma para evitar golpes bruscos, y a la vez tirando de ella en el momento final para dejarla bien cerrada.
Preferentemente, la tercera placa anterior comprende:
- al menos un casquillo roscado insertado verticalmente en al menos uno de los topes laterales; y
- un tornillo de seguridad configurado para roscarse al casquillo roscado sobresaliendo verticalmente respecto a una cara superior de la tercera placa anterior para evitar el anti-descabalgamiento de la hoja de vidrio.
De acuerdo a un caso de realización preferido, el casquillo roscado es de material metálico insertado en una tercera placa anterior de plástico sobreinyectado.
La función del tornillo de seguridad se relaciona principalmente con las tareas de montaje y mantenimiento de la puerta. En concreto, se puede dar el caso que, durante la manipulación de la hoja de vidrio en las situaciones indicadas, el operario levante demasiado la misma produciendo que el elemento de rodadura se desacople de su correspondiente carril o perfil de rodadura habilitado en el perfil de montaje. Ello puede suponer que la hoja se desprenda del perfil y/o caiga, pudiendo producir accidentes o la rotura del cristal. Para evitar estos problemas, el tornillo de seguridad se puede ajusfar sobre el casquillo roscado, haciendo que éste sobresalga verticalmente en la medida deseada. De este modo, en caso de que la hoja de vidrio se balancee demasiado lateralmente, el extremo superior del tornillo de seguridad topa con el perfil u otro elemento asociado al mismo para detener dicho balanceo. A fin de asegurar una adecuada unión, robusta y compacta, entre la placa posterior y la tercera placa anterior, preferentemente ésta comprende una prolongación superior que presenta un rebaje longitudinal configurado para encajar con la placa posterior, dando lugar una configuración de dicha tercera placa anterior sustancialmente en forma de "L" invertida.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con dos realizaciones de dicha invención que se presentan como ejemplos no limitativos de la misma.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una puerta corredera con el dispositivo de sujeción de la presente invención. La figura 2 muestra una vista anterior en perspectiva del dispositivo de sujeción de la presente invención, de acuerdo a un primer caso de realización.
La figura 3 muestra una vista posterior en perspectiva del dispositivo de sujeción de la figura 2.
La figura 4 muestra una vista en planta del dispositivo de sujeción de la figura 2.
La figura 5 muestra un despiece en perspectiva del dispositivo de sujeción de la figura 2.
La figura 6 muestra un despiece en perspectiva del elemento de rodadura.
La figura 7 muestra una vista posterior en perspectiva de la tercera placa anterior. La figura 8a muestra una vista anterior en alzado de la tercera placa anterior.
La figura 8b muestra una vista posterior en alzado de la tercera placa anterior. La figura 8c muestra una de perfil de la tercera placa anterior.
La figura 8d muestra una vista superior en planta de la tercera placa anterior. La figura 8e muestra una vista inferior en planta de la tercera placa anterior.
La figura 9a muestra una vista anterior en alzado del dispositivo de sujeción, reflejando una primera posición de la regulación en altura del elemento de rodadura respecto al dispositivo, en la que la hoja de vidrio asciende respecto del suelo. La figura 9b muestra una vista posterior en alzado del dispositivo de sujeción de la figura 9a.
La figura 10a muestra una vista anterior en alzado del dispositivo de sujeción, reflejando una segunda posición de la regulación en altura del elemento de rodadura respecto al dispositivo, en la que la hoja de vidrio se encuentra en un punto intermedio respecto del suelo.
La figura 10b muestra una vista posterior en alzado del dispositivo de sujeción de la figura 10a.
La figura 11a muestra una vista anterior en alzado del dispositivo de sujeción, reflejando una tercera posición de la regulación en altura del elemento de rodadura respecto al dispositivo, en la que la hoja de vidrio desciende respecto del suelo. La figura 11 b muestra una vista posterior en alzado del dispositivo de sujeción de la figura 11 a.
La figura 12 muestra una primera vista de perfil del dispositivo de sujeción, sujetando una hoja de vidrio que presenta un primer espesor. La figura 13 muestra una segunda vista de perfil del dispositivo de sujeción, sujetando una hoja de vidrio que presenta un segundo espesor mayor que el primer espesor.
La figura 14 muestra una vista de perfil del dispositivo de sujeción junto con el perfil de montaje.
La figura 15 muestra una vista frontal parcial de una puerta corredera con el dispositivo de sujeción de la presente invención. La figura 16 muestra una vista anterior en perspectiva del dispositivo de sujeción de la presente invención, de acuerdo a un segundo caso de realización.
La figura 17 muestra una vista posterior en perspectiva del dispositivo de sujeción de la figura 16.
Descripción detallada de la invención
La figura 1 muestra un ejemplo de aplicación del dispositivo de sujeción (1) de la presente invención en una puerta corredera (P) que comprende una hoja de vidrio corredera (H) y una hoja de vidrio fija (h). Como se puede apreciar, la hoja de vidrio corredera (H) se encuentra suspendida del dispositivo de sujeción (1), el cual a su vez se encuentra alojado en un perfil (F), ilustrado de forma parcial. El dispositivo de sujeción (1) se encuentra configurado para desplazarse a lo largo del perfil (F).
Como se puede apreciar en las figuras 2 -4, el dispositivo de sujeción (1) se encuentra formado por:
- una placa posterior (3) sobre la que se soporta un elemento de rodadura (2) configurado para permitir el desplazamiento del dispositivo de sujeción (1) a lo largo de un perfil (F) de una puerta corredera (P); y
- una primera placa anterior (4) y una segunda placa anterior (5) enfrentadas a la placa posterior (3) y acoplables a la misma, definiendo un cajeado intermedio (7) para sujeción de una hoja de vidrio (H) corredera.
El dispositivo de sujeción (1) comprende una tercera placa anterior (6) enfrentada a la placa posterior (3) y acoplable a la misma, dispuesta entre la primera placa anterior (4) y la segunda placa anterior (5).
La figura 5 muestra con mayor detalle los distintos componentes que conforman el dispositivo de sujeción (1 ) de la presente invención.
Como se puede apreciar, el elemento de rodadura (2) comprende un eje excéntrico (21 ) para permitir, en colaboración con la tercera placa anterior (6), la regulación en altura de dicho elemento de rodadura (2) respecto al dispositivo (1). A su vez, la placa posterior (3) comprende un orificio de soporte (31 ) configurado para recibir a través del mismo el eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2).
Asimismo, la placa posterior (3) comprende:
- un primer casquillo (32) enfrentado a un primer orificio (42) de la primera placa anterior (4), para permitir el acoplamiento de dicha primera placa anterior (4) a la placa posterior (3) mediante el empleo de un primer tornillo (41 ); y
- un segundo casquillo (33) enfrentado a un segundo orificio (52) de la segunda placa anterior (5), para permitir el acoplamiento de dicha segunda placa anterior (5) a la placa posterior (3) mediante el empleo de un segundo tornillo (51 ).
La placa posterior (3) comprende dos orificios auxiliares (34) dispuestos alrededor del elemento de rodadura (2) para permitir el acoplamiento de la tercera placa anterior (6).
Asimismo, la placa posterior (3) comprende una hendidura auxiliar (35) enfrentada a una primera hendidura (43) de la primera placa anterior (4) y a una segunda hendidura (53) de la segunda placa anterior (5), para permitir la interposición entre dichas hendiduras (35, 43, 53) de un separador (8). Dicho separador (8) permite el empleo de hojas de vidrio de distinto grosor (ei , e¿) para un dispositivo de sujeción (1) concreto, figuras 12 y 13.
Para una mayor sujeción de la hoja de vidrio (H) la placa posterior (3) comprende una banda de presión (36) que trabaja en colaboración con una primera banda de presión (44) de la primera placa anterior (4) y con una segunda banda de presión (54) de la segunda placa anterior (5), presionando el canto superior de la hoja de vidrio (H). La tercera placa anterior (6) comprende un orificio central (61) enfrentado al orificio de soporte (31) de la placa anterior (3) para recibir a través del mismo un extremo de regulación (22) del eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2). Dicho extremo de regulación (22) presenta una forma hexagonal compatible con una llave para tuercas para facilitar al operario la regulación de la altura de la hoja de vidrio (H) respecto del suelo. Ello se consigue haciendo girar el eje excéntrico (21) a través de su extremo de regulación (22) hasta dejarlo en la posición deseada. Una vez alcanzada dicha posición de ajuste, el operario tiene que fijar el eje excéntrico (21) a la tercera placa anterior (6). Para ello, la tercera placa anterior (6) comprende un orificio de fijación (68) que desemboca en el orificio central (61), y que permite la fijación del eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2) mediante un tornillo de fijación (69).
La tercera placa anterior (6) comprende dos orificios de unión (62), figura 7, para permitir el acoplamiento de dicha tercera placa anterior (6) a la placa posterior (3). Dichos orificios de unión (62) quedan enfrentados a los orificios auxiliares (34) de la placa posterior (3) para permitir el acoplamiento de dicha tercera placa anterior (6) a la placa posterior (3) mediante el empleo de dos terceros tornillos (63). La tercera placa anterior (6) comprende:
- un primer tope lateral (64) que sobresale perpendicularmente respecto a una cara frontal (6f) de la tercera placa anterior (6); y
- un segundo tope lateral (65), opuesto al primer tope lateral (64), que sobresale perpendicularmente respecto a dicha cara frontal (6f).
La tercera placa anterior (6) comprende:
- un casquillo roscado (66) insertado verticalmente en el segundo tope lateral (65); y
- un tornillo de seguridad (67) configurado para roscarse al casquillo roscado (66) sobresaliendo verticalmente respecto a una cara superior (6s) de la tercera placa anterior (6) para evitar el anti-descabalgamiento de la hoja de vidrio (H), figura 14.
La figura 6 muestra con mayor detalle la configuración del elemento de rodadura (2). La arandela (23) asegura la fijación del elemento de rodadura (2) al dispositivo de sujeción (1). La rueda (24) comprende un rebaje perimetral (25) configurado para asentarse sobre un nervio de rodadura (N) del perfil (F) y desplazarse a lo largo del mismo, figura 14.
Las figuras 7 y 8a-8e muestran con mayor detalle la configuración de la tercera placa anterior (6). Como se puede apreciar, a fin de asegurar una adecuada unión, robusta y compacta, entre la placa posterior (3) y la tercera placa anterior (6), ésta comprende una prolongación superior (600) que presenta un rebaje longitudinal (601) configurado para encajar con la hendidura auxiliar (35) de la placa posterior (3), dando lugar una configuración de dicha tercera placa anterior (6) sustancialmente en forma de "L" invertida, figura 8c.
Las figuras 9a y 9b muestran una primera posición de la regulación en altura del elemento de rodadura (2) respecto al dispositivo de sujeción (1). En esta primera posición, el elemento de rodadura (2) se encuentra desplazado hacia la parte inferior del dispositivo de sujeción (1), de modo que cuando la rueda (24) se asienta sobre el nervio de rodadura (N), el canto inferior de la hoja de vidrio (H) queda más alejado de suelo.
Las figuras 10a y 10b muestran una segunda posición de la regulación en altura del elemento de rodadura (2) respecto al dispositivo de sujeción (1). En esta segunda posición, el elemento de rodadura (2) se encuentra desplazado hacia una parte intermedia del dispositivo de sujeción (1).
Las figuras 11 a y 1 1 b muestran una tercera posición de la regulación en altura del elemento de rodadura (2) respecto al dispositivo de sujeción (1). En esta tercera posición, el elemento de rodadura (2) se encuentra desplazado hacia la parte superior del dispositivo de sujeción (1), de modo que cuando la rueda (24) se asienta sobre el nervio de rodadura (N), el canto inferior de la hoja de vidrio (H) queda más cerca del suelo.
La hoja de vidrio (H) asciende al pasar de la segunda posición mostrada en las figuras 10a y 10b a la primera posición de regulación mostrada en las figuras 9a y 9b. Por contra, la hoja de vidrio (H) desciende al pasar de la segunda posición mostrada en las figuras 10a y 10b a la tercera posición de regulación mostrada en las figuras 1 1a y 1 1 b. Ello se consigue actuando sobre el extremo de regulación (22) para hacer girar el eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2).
La figura 12 muestra una primera vista de perfil del dispositivo de sujeción (1), sujetando una hoja de vidrio (H) que presenta un primer espesor (ei), por ejemplo, de 8 mm.
La figura 13 muestra una segunda vista de perfil del dispositivo de sujeción (1), sujetando una hoja de vidrio (H) que presenta un segundo espesor (e2) mayor que el primer espesor (ei), por ejemplo, de 12 mm. El hecho de poder montar una u otra hoja de vidrio (H) se consigue cambiando el elemento separador (8) por otro de mayor o menor tamaño.
La figura 14 muestra una vista de perfil del dispositivo de sujeción (1) junto con el perfil (F) de montaje, en la que se aprecia mejor cómo actúa el tornillo de seguridad (67). En concreto, el tornillo de seguridad (67) se puede ajusfar sobre el casquillo roscado (66), haciendo que éste sobresalga verticalmente en la medida deseada. De este modo, en caso de que la hoja de vidrio (H) se balancee demasiado lateralmente, el extremo superior del tornillo de seguridad (67) topa con el perfil (F) para detener dicho balanceo.
La figura 15 muestra una vista frontal parcial de una puerta corredera (P) con el dispositivo de sujeción (1) de la presente invención. Como se puede apreciar, los topes laterales (64, 65) permiten que el dispositivo de sujeción (1) trabaje en colaboración con otros elementos auxiliares (E) montados en la puerta (P), tales como amortiguadores de cierre y/o de retención. Ello se consigue alineando dichos topes laterales (64, 65) con los correspondientes elementos auxiliares (E) para que se establezca un contacto entre ellos.
Las figuras 16 y 17 muestran el dispositivo de sujeción (1) de la presente invención, de acuerdo a un segundo caso de realización. Como se puede apreciar, el número de primeros tornillos (41) y segundos tornillos (51) de este dispositivo de sujeción (1) es mayor que en el primer caso de realización, pudiendo por lo tanto sujetar hojas de vidrio (H) de mayor peso.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas, formado por:
- una placa posterior (3) sobre la que se soporta un elemento de rodadura (2) configurado para permitir el desplazamiento del dispositivo de sujeción (1) a lo largo de un perfil (F) de una puerta corredera (P); y
- una primera placa anterior (4) y una segunda placa anterior (5) enfrentadas a la placa posterior (3) y acoplables a la misma, definiendo un cajeado intermedio (7) para sujeción de una hoja de vidrio (H);
dicho dispositivo de sujeción (1) caracterizado por que comprende una tercera placa anterior (6) enfrentada a la placa posterior (3) y acoplable a la misma, dispuesta entre la primera placa anterior (4) y la segunda placa anterior (5).
2. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según la reivindicación 1 , caracterizado por que el elemento de rodadura (2) comprende un eje excéntrico (21) para permitir la regulación en altura de dicho elemento de rodadura (2) respecto al dispositivo (1).
3. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según la reivindicación 2, caracterizado por que la placa posterior (3) comprende un orificio de soporte (31) configurado para recibir a través del mismo el eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2).
4. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la placa posterior (3) comprende:
- al menos un primer casquillo (32) enfrentado a un primer orificio (42) de la primera placa anterior (4), para permitir el acoplamiento de dicha primera placa anterior (4) a la placa posterior (3) mediante el empleo de un primer tornillo (41); y
- al menos un segundo casquillo (33) enfrentado a un segundo orificio (52) de la segunda placa anterior (5), para permitir el acoplamiento de dicha segunda placa anterior (5) a la placa posterior (3) mediante el empleo de un segundo tornillo (51).
5. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que la placa posterior (3) comprende al menos un orificio auxiliar (34) dispuesto alrededor del elemento de rodadura (2) para permitir el acoplamiento de la tercera placa anterior (6).
6. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que la placa posterior (3) comprende una hendidura auxiliar (35) enfrentada a una primera hendidura (43) de la primera placa anterior (4) y a una segunda hendidura (53) de la segunda placa anterior (5), para permitir la interposición entre dichas hendiduras (35, 43, 53) de un separador (8).
7. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) comprende un orificio central (61).
8. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según las reivindicaciones 3 y 7, caracterizado por que el orificio central (61) queda enfrentado al orificio de soporte (31) de la placa anterior (3) para recibir a través del mismo un extremo de regulación (22) del eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2).
9. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) comprende al menos un orificio de unión (62) para permitir el acoplamiento de dicha tercera placa anterior (6) a la placa posterior (3).
10. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según las reivindicaciones 5 y 9, caracterizado por que el orificio de unión (62) queda enfrentado al orificio auxiliar (34) de la placa posterior (3) para permitir el acoplamiento de dicha tercera placa anterior (6) a la placa posterior (3) mediante el empleo de un tercer tornillo (63).
1 1. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) comprende:
- un primer tope lateral (64) que sobresale perpendicularmente respecto a una cara frontal (6f) de la tercera placa anterior (6); y - un segundo tope lateral (65), opuesto al primer tope lateral (64), que sobresale perpendicularmente respecto a dicha cara frontal (6f).
12. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según la reivindicación 11 , caracterizado por que la tercera placa anterior (6) comprende:
- al menos un casquillo roscado (66) insertado verticalmente en al menos uno de los topes laterales (64, 65); y
- un tornillo de seguridad (67) configurado para roscarse al casquillo roscado (66) sobresaliendo verticalmente respecto a una cara superior (6s) de la tercera placa anterior (6) para evitar el anti-descabalgamiento de la hoja de vidrio (H).
13. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según la reivindicación 8, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) comprende un orificio de fijación (68) que desemboca en el orificio central (61), para permitir la fijación del eje excéntrico (21) del elemento de rodadura (2) mediante un tornillo de fijación (69).
14. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) comprende una prolongación superior (600) que presenta un rebaje longitudinal (601) configurado para encajar con la placa posterior (3).
15. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) presenta una configuración sustancialmente en forma de "L" invertida.
16. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado por que la tercera placa anterior (6) es de material plástico.
17. Dispositivo de sujeción de hojas de vidrio para puertas correderas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado por que la placa posterior (3), la primera placa anterior (4) y la segunda placa anterior (5) son metálicas.
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