ES1068737U - Pinza perfeccionada para elementos laminares. - Google Patents
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Abstract
1. Pinza perfeccionada para elementos laminares tales como puertas correderas, del tipo constituido por dos placas (1 y 2) unidas mediante un conjunto de tornillos de cierre (3) dispuestos a lo largo de la zona central de las placas, que en su zona inferior presentan la mordaza de la pinza, mientras que en la superior presentan un asiento para el acoplamiento a un carro aéreo de desplazamiento u otro medio de fijación, caracterizada esencialmente porque las placas (1 y 2) se hallan cubiertas por un perfil embellecedor (10) que conforma un cajeado que cubre el cuerpo de las pinzas, y que se cierra lateralmente mediante dos tapas embellecedoras (14). 2. Pinza perfeccionada para elementos laminares según reivindicación anterior, caracterizada porque cada placa de la pinza (1 y 2) dispone de dos entalladuras longitudinales, una dispuesta en la cara exterior lateral de la placa (11) y otra en su extremo inferior o base (12), sobre las que se asientan unos filetes (13 y 14) sobresalientes de la cara interna de cada perfil embellecedor (10). 3. Pinza perfeccionada para elementos laminares según reivindicaciones anteriores, caracterizada por disponer sobre la línea de tornillos de cierre (3), un conjunto de tornillos de ajuste (4) que establecen la separación de las placas (1 y 2) en correspondencia con el grosor del elemento laminar a sujetar, y que se roscan sobre unos orificios roscados pasantes previstos en la primera placa (1), de manera que su parte distal incide sobre la cara interna de la segunda placa (2). 4. Pinza perfeccionada para elementos laminares, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cara interna de las mordazas de la pinza está configurada por superficie ligeramente ondulada (16), sobre la que se aplica una almohadilla (5) material antideslizante y presentan un grado de inclinación convergente de aproximadamente 1,5º. 5. Pinza perfeccionada para elementos laminares, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque laparte superior de la pinza presenta un faldón (6) que cubre toda la parte alta del conjunto, disponiéndose en su zona central una acanaladura (7) donde se introduce un tornillo (8) para asimiento a la estructura a la que se ha de fijar el conjunto; esta acanaladura (7), corresponde por la parte interna de la pinza a un asiento en el que se ensarta la cabeza del tornillo (8), quedando este asido mediante una tuerca (9) dispuesta en el exterior de la pinza. 6. La entalladura lateral (11) de cada placa (1 y 2) presenta una geometría preferiblemente en ángulo descendente (a unos 45°) y con sección en cuña, mientras que la entalladura de la base (12) es preferiblemente de sección semicircular. 7. Pinza perfeccionada para elementos laminares, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las tapas embellecedoras (14) se atornillan a una entalladura (15) practicada a tal fin, en la cara interna del perfil embellecedor (10).
Description
Pinza perfeccionada para elementos
laminares.
El objeto de la presente invención, tal como se
expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, hace
referencia a una pinza perfeccionada para elementos laminares, del
tipo empleado en el sostén de dispositivos tales como mamparas
divisorias asociadas perpendicularmente a paredes o a otras
estructuras mediante asientos fijos, o tales como puertas correderas
de las que se desplazan por una guía o carril aéreo, suspendidas de
un carro móvil.
Tradicionalmente, los dispositivos de este tipo
actualmente en uso, están constituidos por una pinza formada por
dos placas paralelas entre las cuales se dispone el elemento
laminar a sujetar.
Estas placas ejercen presión en dirección normal
a la superficie del elemento a sujetar, de manera que, para
conseguir un máximo de retención, las placas han de colocarse
perfectamente paralelas a la superficie de dicho elemento, e modo
que la presión se reparte equitativamente sobre toda la superficie
activa en el pinzamiento.
Las pinzas de uso más común se basan en el uso
de unos elementos estranguladores o de cierre, con los que se
fuerza a las dos placas a unirse, así como de unos elementos
separadores o de ajuste, mediante los cuales, estas placas se
mantienen separadas una distancia concreta normalizada; estos
elementos separadores determinan la abertura exacta que puede asumir
la pinza; si la abertura es mayor o menor al separador, la pinza
trabajará mal y, por lo tanto, sujetará mal al elemento laminar; en
algunos modelos de pinza, estos elementos separadores pueden
colocarse en dos posiciones distintas, con lo que una misma pinza
servirá para dos grosores diferentes.
Así pues, cada grosor de pieza a sujetar, deberá
tener su separador apropiado, y por lo tanto, cada pinza ha de ser
servida con un conjunto de separadores correspondientes a los
grosores normalizados más comunes, de los cuales, para un
determinado uso concreto, sólo se aprovechará un solo juego de
separadores, teniendo que ser desechados los restantes.
Esta configuración es adecuada cuando el espesor
del elemento laminar a sujetar está normalizado y ha sido fabricado
teniendo en cuenta unas tolerancias ajustadas.
Sin embargo, cuando los espesores no están
normalizados, o las tolerancias de fabricación son muy altas, esta
configuración presenta el inconveniente de que en la mayoría de
aplicaciones, la pinza no trabajará en paralelo, sino que lo hará
en cuña, con lo que la presión de las mordazas no quedará aplicada
uniformemente en toda la superficie de asimiento; este hecho es
importante, ya que la sujeción de los elementos laminares no se
realiza por apoyo, sino por
fricción.
fricción.
Por otro lado, cuando los elementos laminares a
sujetar presentan un peso elevado, es frecuente que con el tiempo
tiendan a aflojarse e incluso a soltarse, si los elementos de
retención no son los adecuados, siendo más evidente este defecto
cuando la pinza trabaja en cuña.
Para paliar este problema, normalmente es
aplicado un cordón de silicona en la zona de unión, lo que resulta
en ocasiones antiestético y sobre todo problemático cuando hay que
desmontar el conjunto por razones de mantenimiento o
reparación.
Por otra parte, el nexo de unión entre la pinza
y el soporte exterior donde esta se acopla, que puede ser fijo como
por ejemplo un marco de ventana, o puede ser móvil como por ejemplo
un carro que discurre por una guía aérea, está constituido
normalmente por un tornillo vertical de unión, para lo cual, en la
parte superior de la pinza, se dispone una rosca o una tuerca en la
que es roscado dicho tornillo.
Esta configuración, basada en la introducción
del cuerpo del tornillo en el interior de la pinza cuando se
procede a la nivelación del elemento laminar (como por ejemplo,
cuando se trata de encuadrarlo en un marco), es en sí mismo un
inconveniente, ya que el tornillo puede llegar a topar con el canto
superior del elemento laminar, con consecuencias negativas para
este, sobre todo si se trata de una placa de cristal.
Las pinzas tradicionales que se encuentran
normalmente en el mercado presentan, además, el inconveniente de
que, estéticamente, no suelen ser atractivas ni suelen incorporarse
visualmente bien al entorno en el que se ubica el elemento laminar
a sujetar.
Con el fin de superar estos inconvenientes, se
ha diseñado la novedosa pinza perfeccionada para elementos
laminares, objeto de la presente memoria técnica.
En términos generales, la presente invención se
refiere a un nuevo tipo de pinza de sujeción que presenta ciertas
ventajas con respecto a otros tipos de pinza ya existentes.
En primer lugar, la novedosa pinza se integra
estéticamente en el entorno, ya que se cubre muy sencillamente por
un perfil embellecedor que puede presentar el mismo aspecto y color
que el resto de elementos arquitectónicos circundantes y en segundo
lugar, se puede ajustar perfectamente a cualquier grosor y tipo de
elemento laminar a sujetar, sin necesidad de utilizar elementos
separadores intercambiables y sin la necesidad de añadir silicona u
otro producto o elemento auxiliar de ajuste.
La nueva pinza incorpora un elemento de
cobertura o perfil embellecedor, preferiblemente de colocación por
presión, tras el cual queda oculto el conjunto de pinzas de la
puerta, mejorando notablemente la calidad estética del conjunto.
Para la fijación de estos elementos de cobertura, cada placa de la
pinza dispone preferentemente de dos entalladuras longitudinales,
una dispuesta en la cara exterior lateral de la placa y otra en su
extremo inferior o base. Sobre estas entalladuras se asientan unos
filetes sobresalientes de la cara interna de cada elemento de
cobertura.
La entalladura lateral de cada placa presenta
una geometría preferiblemente en ángulo descendente (a unos 45º) y
con sección en cuña, mientras que la entalladura de la base es
preferiblemente de sección semicircular.
Estos elementos de cobertura, una vez
ensamblados sobre las pinzas, conforman un cajeado que se cierra
lateralmente mediante dos tapas embellecedoras atornilladas a unas
entalladuras practicadas a tal fin en la cara interna de los
elementos de cobertura.
Por otro lado, las dos placas constitutivas de
las pinzas disponen de dos conjuntos de tornillos, uno
identificable como "tornillos de cierre" situados en la zona
central de la pinza, y que tienen como misión mantener unidas las
dos placas y ejercer la presión de cierre de la pinza, y otro
identificable como "tornillos de ajuste" que, situados en la
parte superior de la pinza, tienen como misión determinar la
distancia de apertura de la misma.
Los "tornillos de ajuste" se roscan sobre
unos orificios roscados pasantes previstos en la primera placa, de
manera que su parte distal incide sobre la cara interna de la
segunda placa; estos tornillos no llevan cabeza, de forma que una
vez insertados en los correspondientes orificios roscados, pueden
avanzar o retroceder libremente hasta su posición adecuada, acorde
con el espesor del elemento laminar a pinzar, dejando ambas placas
paralelas a la distancia correcta.
Por su parte, los "tornillos de cierre" de
las dos placas que conforman la pinza, se introducen a través de
unas perforaciones pasantes previstas en la primera placa,
roscándose en unos orificios roscados previstos en la segunda
placa, quedando así solidarizadas ambas placas.
En definitiva, los "tornillos de ajuste"
separadores, sirven para calibrar previamente la anchura del
cristal, mientras que los "tornillos de cierre" son los
encargados de hacer presión sobre las placas que sujetan el elemento
laminar (puerta, mampara, o similar).
Las partes inferiores de las caras internas de
ambas placas son las que conforman la mordaza de la pinza.
Estas mordazas también presentan una
configuración especial; la parte inferior de la cara interna de
cada placa está configurada por una superficie ligeramente
ondulada, sobre la que se aplica una almohadilla de material
antideslizante; de esta manera, cuando se realiza el cierre de las
mordazas, las almohadillas se aplastan contra las ondulaciones por
un lado, y contra el elemento laminar pinzado, por el otro lado,
quedando totalmente inmovilizadas e inmovilizando a este
último.
Además, las caras internas de las mordazas donde
se hallan las ondulaciones, no son paralelas, sino que presentan
una ligera inclinación convergente hacia el exterior de
aproximadamente 1,5 grados cada una; esta inclinación tiene como
objeto el corregir la torsión producida hacia el exterior que
experimentan las mordazas al ceñirse a presión sobre el elemento
laminar a sujetar.
La parte superior de la pinza presenta un faldón
que cubre toda la parte alta del conjunto, observándose en su zona
central una acanaladura por la que se introduce un tornillo de
sujeción para asimiento a la estructura a la que se ha de asociar
el conjunto, como por ejemplo un marco de ventana o un carro móvil
de los que se desplazan por el interior de una guía aérea, como en
el caso de una puerta corredera; esta acanaladura, corresponde por
la parte interna de la pinza a un asiento en el que se ensarta, no
la tuerca del tornillo como es lo convencional, sino la cabeza de
este, quedando firmemente asido mediante una tuerca dispuesta en el
exterior; de esta manera, cuando se nivela el conjunto, el tornillo
tiende a sobresalir por la zona de fijación al armazón
exterior.
El montaje de un elemento laminar cualquiera,
tal como una puerta o similar, mediante su sujeción con la novedosa
pinza, se realizaría de la siguiente forma; primero se colocan los
"tornillos de ajuste" a la distancia adecuada correspondiente
al grosor medido del elemento laminar, y luego se cierra la pinza
sobre éste, aplicando a los "tornillos de cierre" la fuerza
necesaria (por ejemplo, del orden de 13 Nw si el elemento laminar a
sujetar es una puerta o mampara de cristal, o superior si se trata
de algún material más pesado); a continuación, se coloca sobre la
cara exterior de cada placa de la pinza su correspondiente perfil
embellecedor, haciendo coincidir el filete lateral de la cara
interna de este último con la entalladura lateral de la placa, y
ejerciendo a continuación una leve presión sobre la parte inferior
del perfil embellecedor con el fin de que el filete inferior de
este se encaje en la entalladura inferior de la placa; por ultimo,
se colocan las tapas laterales del elemento laminar y se atornillan
a las correspondientes entalladuras internas de los perfiles
embellecedores.
Con el objeto de ilustrar cuanto hasta ahora
hemos expuesto, se acompaña a la presente memoria descriptiva y
formando parte integrante de la misma, de un conjunto de dibujos en
los que se ha representado de manera simplificada y esquemática, un
ejemplo de realización práctica únicamente explicativo aunque no
limitativo, de las características de la novedosa invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una puerta corredera sujeta con la novedosa pinza, con uno de los
embellecedores laterales desplazado.
La figura 2 muestra una vista en sección de la
novedosa pinza.
Las figuras 3 y 4 corresponden, respectivamente,
a los detalles "A" y "B" de la figura 2.
La figura 5 muestra una vista en sección de la
novedosa pinza sin los perfiles embellecedores, donde se aprecian
los dos tipos de tornillos que incorpora.
La figura 6 corresponde a una vista en sección
de una puerta corredera sujeta con la novedosa pinza y colgada de
un carro circulante por el interior de una guía aérea.
Las figuras 1, 2 y 3 muestran sendas vistas en
planta, alzado y perfil, respectivamente (esta última
correspondiente a la sección A-A' de la figura 2),
de la novedosa pinza sin el perfil embellecedor.
La figura 7 corresponde a una vista superior de
la nueva pinza sin los perfiles embellecedores.
La figura 8 corresponde a una vista de la placa
de la pinza que incorpora los tornillos.
En las figuras que acompañan a la presente
memoria se describe, a modo de ejemplo, un caso práctico de
realización del dispositivo objeto de la misma.
La novedosa pinza perfeccionada para elementos
laminares, está constituida por dos placas (1 y 2) unidas mediante
un conjunto central de "tornillos de cierre" (3) que se
introducen a través de unas perforaciones pasantes previstas en la
primera placa (1), roscándose en unos orificios roscados previstos
en la segunda placa (2), quedando así solidarizadas ambas placas (1
y 2), de tal modo que la zona inferior de la cara interna de ambas
placas (1 y 2) conforma la mordaza de la pinza; esta dispone de un
conjunto de "tornillos de ajuste" separadores (4) sin cabeza,
situados en la zona superior de la pinza; los "tornillos de
ajuste" (4) se roscan sobre unos orificios roscados pasantes
previstos en la primera placa (1), de manera que su parte distal
incide sobre la cara interna de la segunda placa (2).
La parte inferior de la cara interna de cada
placa (1 y 2) está configurada por una superficie ligeramente
ondulada (16), sobre la que se aplica una almohadilla (5) de
material antideslizante.
Las caras internas onduladas de las mordazas
(16) donde se hallan las almohadillas (5), no son paralelas, sino
que presentan una ligera inclinación convergente hacia el exterior
de aproximadamente 1,5 grados cada una.
La parte superior de la pinza presenta un faldón
(6) que cubre toda la parte alta del conjunto, observándose en su
zona central una acanaladura (7) por la que se introduce un
tornillo para asimiento a la estructura a la que se ha de fijar el
conjunto; esta acanaladura (7), corresponde por la parte interna de
la pinza a un asiento en el que se ensarta la cabeza del tornillo
(8), quedando este firmemente asido mediante una tuerca (9)
dispuesta en el exterior de la pinza.
La pinza queda cubierta exteriormente por un
perfil lateral embellecedor (10) de colocación por presión.
Para ello, la cara lateral exterior de cada una
de las dos placas (1 y 2) que conforman la pinza, dispone de una
entalladura lateral longitudinal (11), mientras que la base dispone
de otra entalladura longitudinal (12), y el perfil lateral
embellecedor (10); para ello, dicho perfil (10) dispone en su cara
interna, de dos filetes (13 y 14) sobresalientes y coincidentes con
las dos entalladuras longitudinales (11 y 12) de cada placa (1 y
2); la entalladura lateral (11) de cada placa (1 y 2) está hecha en
ángulo descendente (a unos 45º) y con perfil en cuña, mientras que
la entalladura de la base (12) es de perfil semicircular.
En los extremos laterales del elemento laminar
(13) pinzado, se colocan tapas embellecedoras (14), que se
atornillan a una entalladura (15) practicada a tal fin, en la cara
interna del perfil embellecedor (10).
Serán independientes del objeto de la presente
invención los materiales que se empleen en la fabricación de los
distintos elementos que la componen, así como las formas,
dimensiones y accesorios que pueda presentar, pudiendo ser
reemplazados por otros técnicamente equivalentes, siempre que no
afecten a la esencialidad de la misma ni se aparten del ámbito
definido en el apartado de reivindicaciones.
Establecido el concepto expresado, se redacta a
continuación la nota de reivindicaciones, sintetizando así las
novedades que se desean reivindicar.
Claims (7)
1. Pinza perfeccionada para elementos laminares
tales como puertas correderas, del tipo constituido por dos placas
(1 y 2) unidas mediante un conjunto de tornillos de cierre (3)
dispuestos a lo largo de la zona central de las placas, que en su
zona inferior presentan la mordaza de la pinza, mientras que en la
superior presentan un asiento para el acoplamiento a un carro aéreo
de desplazamiento u otro medio de fijación, caracterizada
esencialmente porque las placas (1 y 2) se hallan cubiertas por un
perfil embellecedor (10) que conforma un cajeado que cubre el
cuerpo de las pinzas, y que se cierra lateralmente mediante dos
tapas embellecedoras (14).
2. Pinza perfeccionada para elementos laminares
según reivindicación anterior, caracterizada porque cada
placa de la pinza (1 y 2) dispone de dos entalladuras
longitudinales, una dispuesta en la cara exterior lateral de la
placa (11) y otra en su extremo inferior o base (12), sobre las que
se asientan unos filetes (13 y 14) sobresalientes de la cara
interna de cada perfil embellecedor (10).
3. Pinza perfeccionada para elementos laminares
según reivindicaciones anteriores, caracterizada por
disponer sobre la línea de tornillos de cierre (3), un conjunto de
tornillos de ajuste (4) que establecen la separación de las placas
(1 Y 2) en correspondencia con el grosor del elemento laminar a
sujetar, y que se roscan sobre unos orificios roscados pasantes
previstos en la primera placa (1), de manera que su parte distal
incide sobre la cara interna de la segunda placa (2).
4. Pinza perfeccionada para elementos laminares,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
cara interna de las mordazas de la pinza está configurada por una
superficie ligeramente ondulada (16), sobre la que se aplica una
almohadilla (5) de material antideslizante y presentan un grado de
inclinación convergente de aproximadamente 1,5º.
5. Pinza perfeccionada para elementos laminares,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
parte superior de la pinza presenta un faldón (6) que cubre toda la
parte alta del conjunto, disponiéndose en su zona central una
acanaladura (7) donde se introduce un tornillo (8) para asimiento a
la estructura a la que se ha de fijar el conjunto; esta acanaladura
(7), corresponde por la parte interna de la pinza a un asiento en
el que se ensarta la cabeza del tornillo (8), quedando este asido
mediante una tuerca (9) dispuesta en el exterior de la pinza.
6. La entalladura lateral (11) de cada placa (1
y 2) presenta una geometría preferiblemente en ángulo descendente
(a unos 45º) y con sección en cuña, mientras que la entalladura de
la base (12) es preferiblemente de sección semicircular.
7. Pinza perfeccionada para elementos laminares,
según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las
tapas embellecedoras (14) se atornillan a una entalladura (15)
practicada a tal fin, en la cara interna del perfil embellecedor
(10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801837U ES1068737Y (es) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Pinza perfeccionada para elementos laminares |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200801837U ES1068737Y (es) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Pinza perfeccionada para elementos laminares |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1068737U true ES1068737U (es) | 2008-12-01 |
| ES1068737Y ES1068737Y (es) | 2011-03-21 |
Family
ID=40019101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200801837U Expired - Fee Related ES1068737Y (es) | 2008-09-08 | 2008-09-08 | Pinza perfeccionada para elementos laminares |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1068737Y (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2325611A1 (es) * | 2009-04-03 | 2009-09-09 | Oscar Torrabias Cantal | Puerta corrredera retroiluminada. |
-
2008
- 2008-09-08 ES ES200801837U patent/ES1068737Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2325611A1 (es) * | 2009-04-03 | 2009-09-09 | Oscar Torrabias Cantal | Puerta corrredera retroiluminada. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1068737Y (es) | 2011-03-21 |
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