ES2213568T3 - Bisagra para puertas, ventanas y similares. - Google Patents

Abstract

Bisagra (100) para puertas, ventanas y similares, con al menos una pieza de bisagra (10) del marco, que comprende una pieza de articulación (12) y una pieza de fijación (11) unida con ella, que debe fijarse sobre el lado delantero (1¿) del marco fijo (1), con una pieza de bisagra (20) de la hoja, que comprende una pieza de articulación (22) y una pieza de fijación (21) unida con ella, que debe fijarse sobre el lado delantero (2¿) de la hoja, donde la pieza de articulación (22) de la pieza de bisagra (20) de la hoja solapa la pieza de articulación (12) de la pieza de bisagra (10) del marco y las piezas de articulación (12, 22) están unidas entre sí de forma giratoria en la zona de solape por medio de un bulón de bisagra (5) que forma el eje de articulación (S) y que encaja en escotaduras (7, 13) de las piezas de bisagra (12, 22), donde la escotadura (13) de una de las piezas de bisagra es más larga que ancha, de manera que el bulón de la bisagra (5) tiene juego allí a lo largo de la línea media longitudinal (17) de la sección transversal de la escotadura (13) y se puede desplazar en la medida de un trayecto de ajuste (18) paralelamente a sí misma, y donde un dispositivo de pieza de relleno (30) en forma de tira, dispuesto entre al menos un extremo de la escotadura (13) y el bulón de la bisagra (5) en la zona de la línea media longitudinal (17) y que se puede insertar paralelamente al bulón de la bisagra (5) anula el juego del bulón de la bisagra (5) a lo largo de la línea media longitudinal (17) y fija el bulón de la bisagra (5) en una posición determinada, caracterizada porque el bulón de la bisagra (5) está guiado directamente en la escotadura (13), y porque el dispositivo de pieza de relleno (30) comprende al menos un componente que rellena al menos esencialmente un espacio libre que permanece entre el bulón de la bisagra y la pared extrema.

Description

Bisagra para puertas, ventanas y similares.

La invención se refiere a una bisagra para puertas, ventanas y similares del tipo correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1.

Las bisagras para puertas, ventanas y similares, que están constituidas por aluminio o por plástico comprenden la mayoría de las veces cuerpos básicos de perfil de aluminio prensado por extrusión o de fundición a presión de cinc. Las bisagras tienen lados superiores y lados inferiores paralelos entre sí condicionados, en parte, por la fabricación, que están opuestos horizontalmente entre sí en la posición de montaje. Las hojas requieren, en general, después del montaje un ajuste en la abertura del marco y en concreto en la dirección horizontal, en la dirección vertical y en la dirección perpendicular a la superficie del marco o bien a la superficie de la hoja paralela a ella cuando la hoja está cerrada. Para estos ajustes se conocen una variedad de formas de realización, habiéndose empleado para el ajuste especial perpendicularmente al marco o bien a la superficie de la hoja desde siempre dispositivos que modificaban la posición del bulón de la bisagra con respecto a una de las piezas de la bisagra. Los dispositivos más antiguos de este tipo eran los casquillos excéntricos o, desarrollados a partir de ellos, los casquillos de doble excéntrica, por ejemplo según el modelo de utilidad alemán DE-GM 73 09 196. Pero estos casquillos de doble excéntrica son bastante costosos, porque deben estar constituidos por plásticos resistentes a la presión y a la rotura, de muy alta calidad, y en este caso favorables para el deslizamiento y tampoco durante el ajuste se conoce fácilmente por el montador la repercusión de la rotación de los casquillos individuales relativamente entre sí.

El principio básico de los casquillos giratorios para el alojamiento del bulón de la bisagra ha sido desarrollado de muchas manera, como muestran, por ejemplo, los documentos DE 195 28 101 C1 y EP 0 832 526 A2. Pero también allí son necesarios casquillos configurados de forma costosa y escotaduras correspondientemente complicadas en las piezas de la bisagra.

Otra vía, en la que para el ajuste perpendicularmente a la superficie del marco o a la superficie de la hoja no se giran ya casquillos relativamente entre sí, se abre con la bisagra de puerta "KOMPAKT 3D" de la Firma SCHÜT-DUIS. En este caso, el bulón de la bisagra se asienta con su parte dentada longitudinal superior en forma de pirámide en un dentado correspondiente de la pieza de bisagra de la parte de la bisagra de la hoja y se determina en su posición perpendicularmente a la superficie del marco o bien de la hoja a través de una pieza moldeada en forma de U solapada, cuyas dimensiones varían según la cota de cobertura deseada. La medida de cobertura es la distancia desde la superficie delantera del bastidor estacionaria hasta la superficie delantera de la hoja, es decir, por lo tanto, la distancia entre las dos superficies planas, sobre las que se fijan las piezas de la bisagra. Esta medida de cobertura puede ser diferente en diferentes modelos de puertas, ventanas y similares. Para compensar esto, se suministra con cada bisagra una colección de varias piezas de compensación, de las cuales el operario debe insertar entonces la correcta. Esta asociación de varias piezas pequeñas, de las cuales debe seleccionarse la correcta, es un factor de inseguridad, que conduce a errores. Además, son difíciles de realizar las adaptaciones de la presión de apriete de obturación, que son necesarias todavía con frecuencia adicionalmente a las diferencias de la medida de cobertura condicionadas por la fabricación.

El preámbulo de la reivindicación 1 parte del modelo de utilidad alemán, en el que en una de las piezas de la bisagra, dado el caso la pieza de la bisagra del marco, está prevista una escotadura rectangular, cuyo lado más largo está dirigido perpendicularmente a la superficie del marco y a la superficie de la hoja, respectivamente. En esta escotadura rectangular se asienta un casquillo esencialmente cuadrado de plástico, que recibe el bulón de la bisagra. Puesto que la escotadura rectangular es más larga que ancha, se puede desplazar el casquillo con el bulón de la cinta una cierta distancia en la dirección de la línea media longitudinal de la escotadura rectangular. De esta manera, se prolonga también el bulón de la bisagra con respecto a la pieza de la bisagra del marco en la misma distancia. Para poder colocar ahora el bulón de la bisagra con su casquillo en una posición determinada, está previsto un dispositivo de pieza de relleno en forma de tira, donde la tira es tan ancha como la escotadura rectangular y tan gruesa como el juego remanente entre el casquillo y el extremo de la escotadura rectangular. Por lo tanto, la tira se puede colocar una vez en un lado y otra vez en el otro lado, con lo que se consiguen diferentes posibilidades de ajuste, que se pueden afinar todavía, cuando el espesor total del dispositivo de pieza de relleno se divide en dos tiras más finas, que posibilitan escalones intermedios.

Pero también aquí de nuevo el bulón de la bisagra está alojado en un casquillo de bulón de la bisagra de alta calidad y correspondientemente costoso.

La invención tiene el cometido de simplificar la bisagra del tipo indicado al principio manteniendo la posibilidad de ajuste.

Este cometido se soluciona a través de la invención reproducida en la reivindicación 1.

La simplificación se consigue también porque en primer lugar la escotadura propiamente dicha tiene una forma de la sección transversal no hendida totalmente sencilla y que se puede realizar sin problemas al mismo tiempo durante la conformación de la pieza de bisagra respectiva sin repaso especial.

En esta forma de la sección transversal sencilla, el bulón de la bisagra encaja directamente, es decir, sin que deban estar presentes casquillos especiales o piezas de guía. El bulón de la bisagra es guiado en dirección lateral, por lo tanto, bajo apoyo directo en el material de la pieza de bisagra. El juego en la dirección de la línea media longitudinal, es decir, el trayecto en el que la escotadura es más larga que ancha, se cubre por medio de un dispositivo de pieza de relleno, que comprende al menos un componente que rellena al menos esencialmente un espacio libre que permanece entre el bulón de la bisagra y la pared extrema. En general, el ajuste según la invención combina una simplicidad constructiva máxima con una manipulación especialmente evidente, donde la disposición del dispositivo de pieza de relleno representa directamente el desplazamiento deseado. El desplazamiento se realiza sin ejercer ninguna influencia sobre el ajuste en las otras dos direcciones espaciales.

En una forma de realización preferida de la invención, el bulón de la bisagra está configurado de forma circular en la sección transversal, también por parte de aquel componente que permite un ajuste del bulón de la bisagra. En este caso, el lado del dispositivo de pieza de relleno que está dirigido hacia el bulón de la bisagra y – con preferencia - también la pared extrema que recibe el bulón de la bisagra presenta una forma de la sección transversal que está adaptada a la forma circular de la sección transversal del bulón de la bisagra.

Cuando se habla aquí de "delante", "detrás", "arriba" y "abajo", se entiende, por lo tanto, siempre la posición de montaje con el eje vertical de la bisagra desde la perspectiva de un observador que tiene la bisagra delante del mismo.

La configuración según la invención se puede emplear, en principio, para todos los ajustes en el plano horizontal, y en concreto tanto en la pieza de bisagra del marco como también en la pieza de bisagra de la hoja.

En la forma de realización preferida según la reivindicación 3, sin embargo, la configuración según la invención está prevista para el ajuste en la dirección de la cota de cobertura y en la pieza de bisagra de la hoja.

El dispositivo de pieza de relleno en forma de tira debe poder insertarse terso desde arriba en el intersticio condicionado por el juego en la escotadura. Por lo tanto, es necesaria una cierta anchura del dispositivo de pieza de relleno para evitar el pandeo durante el proceso de inserción. De acuerdo con la reivindicación 4, ha dado buen resultado una anchura de 0,4 a 0,8 veces la anchura de la escotadura.

Si el dispositivo de pieza de relleno fuera una pieza integral, el bulón de la bisagra solamente podría fijarse en dos posiciones. Para el aumento del número de las posiciones posibles se recomienda que el dispositivo de pieza de relleno esté constituido por al menos dos cáscaras individuales parcialmente cilíndricas según la reivindicación 5.

Según la reivindicación 6, puede ser también ventajoso que el espesor de las cáscaras individuales sea diferente. Según la reivindicación 7, las cáscaras individuales pueden estar unidas entre sí de forma desprendible para que no se pierdan durante el transporte, por ejemplo las cáscaras individuales según la reivindicación 8 están unidas entre sí de forma giratoria a lo largo de los bordes longitudinales vecinos por medio de un dispositivo de articulación de película, que se puede separar en caso necesario.

Una configuración importante es objeto de la reivindicación 9. La cobertura cierra la pieza de articulación hacia arriba y transmite, además, durante la inserción del dispositivo de pieza de relleno las fuerzas necesarias sobre la misma. La inserción se puede realizar en este caso a través de presión ejercida con la mano o, en cambio, también por medio de golpes de martillo cuidadosos.

El bulón de la bisagra se puede fijar de manera conocida en la pieza de articulación en la dirección longitudinal por medio de un tornillo prisionero, que encaja en una escotadura periférica correspondiente del bulón de la bisagra. Para que el tornillo prisionero encuentre sin problemas acceso al bulón de la bisagra, se recomienda que el dispositivo de pieza de relleno o bien sus cáscaras individuales presenten un taladro en el lugar de la entrada del tornillo prisionero.

En el dibujo se representa un ejemplo de realización de la invención.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una sección de bastidor con una bisagra según la invención.

La figura 2 muestra la sección transversal de la escotadura en la pieza de bisagra de la hoja.

La figura 3 muestra una vista en proyección sobre la pieza de articulación de la pieza de bisagra de la hoja a escala ampliada, parcialmente en sección según la línea III-III en la figura 13.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de pieza de relleno con dos cáscaras individuales, que están unidas entre sí a lo largo de un canto longitudinal por medio de una articulación de película.

La figura 5 muestra una vista que corresponde a la figura 4 en un primer ajuste del dispositivo de pieza de relleno.

La figura 6 muestra una sección según la línea VI-VI en la figura 5.

La figura 7 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de pieza de relleno en otro ajuste, en el que las dos cáscaras individuales están separadas una de la otra.

La figura 8 muestra una sección según la línea VIII-VIII en la figura 7.

Las figuras 9 a 12 muestran secciones longitudinales a través de la pieza de bisagra de la hoja a lo largo del eje de articulación perpendicularmente a la superficie del marco o bien a la superficie de la hoja para la ilustración de las diferentes posibilidades de ajuste con el dispositivo de pieza de relleno según las figuras 4 a 8.

Las figuras 13 y 14 muestran secciones longitudinales a través de toda la bisagra de acuerdo con las figuras 9 a 12 para la ilustración de dos posibilidades de ajuste diferentes.

En la figura 1 se indica un marco fijo 1, en el que está articulado de forma giratoria alrededor de un eje de articulación vertical S un marco de la hoja 2 de la manera habitual por medio de dos o tres bisagras 100 colocadas superpuestas.

El marco fijo 1 y el marco de la hoja 2 están constituidos por perfiles huecos de plástico, que están reforzados por medio de perfiles metálicos insertados. El marco fijo 1 posee un lado delantero plano 1', que determina la superficie del marco. El marco de la hoja 2 posee un lado delantero plano 2', que determina la superficie de la hoja. El lado delantero plano 2' del marco de la hoja 2 se encuentra delante del lado delantero 1' en la medida de la llamada cota de cobertura 26, de manera que el marco de la hoja 2 puede solapar con un pliegue 2'' el lado delantero 1'. Sobre el lado trasero del pliegue 2'' se encuentra una cámara 3 para el alojamiento de una junta de obturación labial no representada, que se apoya contra el lado delantero 1'. Sobre el lado trasero, el perfil hueco de plástico del marco fijo 1 presenta una configuración que forma un pliegue correspondiente, en el que se forma una cámara 4 para el alojamiento de la pata de una junta de obturación labial no representada, que se apoya contra el lado trasero del marco de la hoja 2. Para el cierre hermético de la hoja 2 en el marco 1 es necesaria una presión de obturación determinada en el sentido de la flecha K en la figura 1.

La bisagra 100 está constituida por una pieza de bisagra 10 del marco y una pieza de bisagra 20 de la hoja. La pieza de bisagra 10 del marco comprende una pieza de fijación 11 vertical en forma de tira, que está atravesada en su parte superior por los tornillos de fijación que inciden en el lado delantero plano 1', los cuales no están representados en las figuras 13 y 14. Desde su parte delantera se proyecta una pieza de articulación 12 en forma de consola.

También la pieza de bisagra 20 de la hoja comprende una pieza de fijación 21 en forma de placa alargada, colocada de una manera no representada en detalle, sobre el lado delantero plano 2' del marco de la hoja 2, en cuyo extremo izquierdo en la figura 1 está dispuesta una pieza de articulación 22, que solapa la pieza de articulación 12. En la zona de solape se encuentra el bulón de la bisagra 6, que no se puede reconocer en la figura 1, que forma el eje de articulación vertical S, alrededor del cual se pueden girar la pieza de la bisagra 20 de la hoja y, por lo tanto, el marco de la hoja 2 con respecto a la pieza de la bisagra 10 del marco.

El marco de la hoja 2 requiere durante el montaje un ajuste en la abertura del marco que está formada por el marco fijo 1. Con este fin, la bisagra 10 comprende instalaciones de ajuste para todas las tres direcciones espaciales. La instalación para el ajuste en el sentido de la flecha H, es decir, en la horizontal paralelamente al plano de la hoja, está integrada en la pieza de fijación 21 de la pieza de bisagra 20 de la hoja y no se representa en detalle. La instalación para el ajuste en la dirección vertical V está integrada en la pieza de articulación 12 de la pieza de bisagra 10 del marco. El extremo inferior del bulón de la bisagra 5 se asienta en un casquillo 6 del bulón de la bisagra, que está dispuesta en una escotadura 7 correspondiente de la pieza de articulación 12 y que está agarrada por abajo por una pieza roscada 8, que se pueden enroscas hacia arriba y hacia abajo en una rosca interior 9 de la pieza de articulación 12. En este caso, el casquillo 6 del bulón de la bisagra es arrastrado en la dirección V y el marco de la hoja 2 es elevado o rebajado en caso necesario.

La instalación para el desplazamiento de la dirección de la tercera flecha A, es decir, perpendicularmente a las superficies del marco y de la hoja, respectivamente, determinadas por los lados delanteros 1' y 2', respectivamente, o bien en la dirección de la cota de cobertura, está integrada en la pieza de articulación 22 de la pieza de bisagra 30 de la hoja. La pieza de articulación 22 posee una escotadura 13 para el alojamiento de la parte superior del bulón e la bisagra 5, cuya sección transversal se representa de forma separada en la figura 2. La sección transversal de la escotadura 13 está constituida por dos semicírculos 14, 15 opuestos entre sí con el mismo radio r, que coincide con el radio del bulón de la bisagra 5. Los puntos medios de los semicírculos 14, 15 presentan a lo largo de una línea media longitudinal 17, que está dirigida paralelamente a una flecha A, una distancia entre sí que corresponde a una zona de ajuste. Los semicírculos 14, 15 están unidos entre sí por medio de piezas 16, 16. De esta manera se obtiene una figura ovalada, en la que encaja el bulón de la bisagra 5, de manera que está guiado lateralmente, pero se puede desplazar paralelo a sí mismo en la medida de un trayecto 18 en la dirección de la línea media longitudinal 17.

En la figura 3 se reproduce la escotadura 13 dentro de la pieza de articulación 22. Se puede reconocer que el bulón de la bisagra 5 presenta, en la dirección de la línea media longitudinal 17, un juego del valor absoluto 18, que está anulado, sin embargo, en el ejemplo de realización por medio de un dispositivo de pieza de relleno 30 en forma de tira, que se puede insertar desde arriba paralelamente al eje de articulación S terso en el intersticio 19 entre el bulón de la bisagra 5 y el extremo inferior de la escotadura 13 en la figura 3. El dispositivo de pieza de relleno 30 es una cáscara parcialmente cilíndrica, cuyo radio interior y cuyo radio exterior coinciden con los radios r de la escotadura 13 o bien con el mismo radio del bulón de la bisagra 5 en la zona presente en la escotadura 134, cuya anchura 31 corresponde aproximadamente a 0,4 a 0,8 veces, en el ejemplo de realización mostrado aproximadamente a 0,6 veces, el diámetro del bulón de la bisagra 5. El dispositivo de pieza de relleno 30 está dispuesto, como se deduce a partir de la figura 3, frente a la zona de apoyo del bulón de la bisagra 5 en el semicírculo superior, simétricamente a la línea media longitudinal 17.

En el ejemplo de realización reproducido existe la particularidad de que el dispositivo de pieza de relleno 30, por su parte, está constituido por dos cáscaras individuales 32, 33, cuya cáscara exterior 32 tiene aproximadamente el doble del espesor que la cáscara interior 33, pero la suma de los espesores de las cáscaras individuales corresponde al valor absoluto 18 de la figura 2. Esta división del dispositivo de pieza de relleno 30 en dos cáscaras individuales 32, 33, que se aproximan una dentro de la otra en coincidencia, permite un refinamiento de la colocación del bulón de bisagra 5 en la pieza de articulación 22.

Las cáscaras individuales 32, 33 pueden estar unidas en un canto longitudinal por medio de una bisagra de película 34, de manera que cuelgan unidas en el estado de transporte y no se pierden. Las cáscaras individuales 32, 33 se pueden plegar una sobre la otra gracias a la articulación de bisagra 34 de la manera que se deduce a partir de las figuras 5 y 6, de modo que el espesor total del dispositivo de pieza de relleno está colocado sobre un lado de la escotadura 13, como se indica también en la figura 3.

Pero también se pueden separar las cáscaras individuales 32, 33 en la articulación de película 34 y se pueden insertar sobre lados diferentes del bulón de la bisagra 5, como se indica en las figuras 7 y 8.

Como se puede reconocer especialmente a partir de las figuras 6 y 8, en el extremo superior de la cáscara individual 32 está prevista una cubierta 35, que se extiende perpendicularmente al eje de articulación S, en forma de una placa aproximadamente cuadrada, redondeada en las esquinas, adaptada al contorno de la pieza de articulación 22. La cáscara individual 33 no está unida con la cubierta 35, para que se pueda insertar también, de la manera que se deduce de la figura 8, sobre el lado opuesto. La cáscara individual 33 presenta en el extremo superior un espesamiento 36 para el alojamiento y distribución de las fuerzas durante la inserción del dispositivo de pieza de relleno 30 en la escotadura 13. Cuando se ha seleccionado la configuración correcta, se impulsa el dispositivo de pieza de relleno 30 desde arriba en el intersticio 19, que permanece en la escotadura 13 en la dirección de la línea media longitudinal, con una fuerza P, ya sea a través de la presión de los dedos, ya sea a través de golpes ligeros con un martillo. De esta manera se introduce el dispositivo de pieza de relleno 33 terso en el intersticio 19.

En las figuras 9 a 12 se indican de forma esquemática las cuatro etapas de ajuste, que se pueden conseguir con el dispositivo de pieza de relleno 30 de las figuras 4 a 8, estando reproducidas éstas en un estado sólo parcialmente encajado.

En la figura 9 tanto la cáscara individual más gruesa 32 como también la cáscara individual más fina 33 están dispuestas sobre el lado izquierdo, de manera que el bulón de la bisagra 5 se apoya sobre el lado derecho en el extremo de la escotadura 13 y de esta manera se coloca en la medida máxima a la derecha frente a la pieza de articulación 22.

En la figura 10, la cáscara individual más fina 33 de acuerdo con la figura 7 está separada de la cáscara individual más gruesa 33 y está dispuesta sobre el lado derecho del bulón de la bisagra 5, de manera que éste está desplazado hacia la izquierda con respecto a la pieza de articulación 22 en la medida del espesor de la cáscara individual más fina 33 según la figura 10.

En la figura 11, la cubierta 35 está girada 180º, de manera que la cáscara individual 32 más gruesa está ahora a la derecha y el bulón de la bisagra 5 está desplazado hacia la izquierda en la medida de su espesor. La cáscara individual más fina 33 se encuentra ahora en el lado izquierdo.

En la figura 12 está unida de nuevo con la cáscara individual más gruesa 32, pro esta vez en oposición a la figura 9 sobre el lado derecho del bulón de la bisagra 5. Por lo tanto, ésta es la configuración en la que el bulón de la bisagra se encuentra más a la izquierda.

Las figuras 13 y 14 muestran las configuraciones según las figuras 12 y 10, respectivamente, en una representación un poco más detallada. Los dispositivos de pieza de relleno 30 están totalmente insertados, en oposición a las figuras 9 a 12. Se puede reconocer que se extienden esencialmente sobre la altura de la pieza de articulación 22. Las cubiertas 35 cierran la pieza de bisagra 22 hacia arriba de acuerdo con el contorno. Forman una mejora del ataque de la fuerza durante la inserción del dispositivo de pieza de relleno 30. Pero al mismo tiempo, el dispositivo de pieza de relleno 30 sirve para la fijación de la cubierta 35 sobre el lado superior de la pieza de articulación 22. La unión de la cubierta 35 con el dispositivo de pieza de relleno 30 previene también que éste pueda resbalar en la dirección circunferencial según la figura 3.

Para la fijación del bulón de la bisagra 5 en su dirección axial en la escotadura 13 sirve un tornillo prisionero 23 que se puede enroscar desde atrás, que encaja en una escotadura periférica 24 del bulón de la bisagra 5. En el caso de la figura 13, la inserción se puede realizar directamente. Pero para el caso de que al menos una de las cáscaras individuales 32, 33 esté dispuesta sobre el lado del tornillo prisionero 23, como en la figura 14, las cáscaras individuales 32, 33 tienen en el lugar del tornillo prisionero 23 un taladro 25, a través del cual se puede introducir el tornillo prisionero 23.

Claims (10)

1. Bisagra (100) para puertas, ventanas y similares,

con al menos una pieza de bisagra (10) del marco, que comprende una pieza de articulación (12) y una pieza de fijación (11) unida con ella, que debe fijarse sobre el lado delantero (1') del marco fijo (1),

con una pieza de bisagra (20) de la hoja, que comprende una pieza de articulación (22) y una pieza de fijación (21) unida con ella, que debe fijarse sobre el lado delantero (2') de la hoja,

donde la pieza de articulación (22) de la pieza de bisagra (20) de la hoja solapa la pieza de articulación (12) de la pieza de bisagra (10) del marco y las piezas de articulación (12, 22) están unidas entre sí de forma giratoria en la zona de solape por medio de un bulón de bisagra (5) que forma el eje de articulación (S) y que encaja en escotaduras (7, 13) de las piezas de bisagra (12, 22),

donde la escotadura (13) de una de las piezas de bisagra es más larga que ancha, de manera que el bulón de la bisagra (5) tiene juego allí a lo largo de la línea media longitudinal (17) de la sección transversal de la escotadura (13) y se puede desplazar en la medida de un trayecto de ajuste (18) paralelamente a sí misma,

y donde un dispositivo de pieza de relleno (30) en forma de tira, dispuesto entre al menos un extremo de la escotadura (13) y el bulón de la bisagra (5) en la zona de la línea media longitudinal (17) y que se puede insertar paralelamente al bulón de la bisagra (5) anula el juego del bulón de la bisagra (5) a lo largo de la línea media longitudinal (17) y fija el bulón de la bisagra (5) en una posición determinada, caracterizada

porque el bulón de la bisagra (5) está guiado directamente en la escotadura (13),y

porque el dispositivo de pieza de relleno (30) comprende al menos un componente que rellena al menos esencialmente un espacio libre que permanece entre el bulón de la bisagra y la pared extrema.

2. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada porque la pieza del bulón de la bisagra (5), que encaja en la escotadura (13), presenta una sección transversal aproximadamente redonda circular, porque la escotadura (13) está delimitada en su sección transversal en los extremos por medio de semicírculos (14, 15), cuyo radio (r) es igual a la pieza del bulón de la bisagra (5) que encaja en la escotadura y que están unidos por medio de rectas cortas (16) y porque el dispositivo de pieza de relleno (30) está configurado como cáscara parcialmente cilíndrica, cuyo radio exterior e interior es igual al radio del bulón de la bisagra (5) y cuyo espesor corresponde a la diferencia (18) entre la longitud y la anchura de la
escotadura.

3. Bisagra según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la escotadura (13) está prevista en la pieza de bisagra (20) de la hoja y la línea media longitudinal (17) se extiende perpendicularmente a la superficie del marco o de la hoja.

4. Bisagra según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la anchura (31) del dispositivo de pieza de relleno en forma de tira es de 0,4 a 0,8 veces la anchura de la escotadura (13).

5. Bisagra según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque el dispositivo de pieza de relleno (30) está constituido por al menos dos cáscaras individuales (32, 33) parcialmente cilíndricas, cuyo radio exterior e interior es igual, respectivamente, al del bulón de la bisagra (5) y cuyo espesor total anula el juego del bulón de la bisagra (5) en la escotadura (13).

6. Bisagra según la reivindicación 5, caracterizada porque el espesor de la cáscara individual (32, 33) es diferente.

7. Bisagra según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque las cáscaras individuales (32, 33) están unidas entre sí de forma desprendible.

8. Bisagra según la reivindicación 7, caracterizada porque las cáscaras individuales (32, 33) son giratorias en bordes longitudinales vecinos por medio de un dispositivo de articulación de película (34) y están unidas entre sí de forma desprendible.

9. Bisagra según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque el dispositivo de pieza de relleno (30) está unido, en un extremo, con una cubierta (35) que cubre la pieza de articulación (22) cuando el dispositivo de pieza de relleno (30) está insertado y que se extiende esencialmente perpendicular al eje de articulación (S).

10. Bisagra según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque el bulón de la bisagra (5) se puede fijar por medio de un tornillo prisionero (23) en la pieza de articulación (22), que se puede enroscar desde el lado trasero de la pieza de articulación (22) que no es accesible cuando la hoja está cerrada, y que encaja en una escotadura periférica (24) correspondiente del bulón de la bisagra (5) y porque el dispositivo de pieza de relleno (30) o bien sus cáscaras individuales (32, 33) presentan un taladro (25) en el lugar del paso del tornillo prisionero (23).