ES2274004T3 - Dispositivo de fijacion de una pieza de herraje. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de fijación de una pieza de herraje, especialmente una parte de pernio (31, 35; 235) de un pernio (30) para puertas, ventanas y similares, a una barra perfilada (1, 201) que presenta en el lado de fijación una ranura perfilada (4, 204) abierta hacia fuera, la cual comprende labios de borde (7, 207) dirigidos uno hacia otro y que limitan la abertura (8, 208) de la ranura perfilada (4, 204), en donde la pieza de herraje (31, 35; 235) comprende una pieza de fijación (32, 36) que se aplica a la barra perfilada (1, 201) y lleva asociada a ella una pieza de apriete (40; 240) que puede sujetarse contra la pieza de fijación (32, 36) con ayuda de al menos un medio de fijación que atraviesa la abertura (8; 208) de la ranura perfilada (4; 204) de tal manera que los labios de borde (7; 207) de la ranura perfilada (4; 204) sean aprisionados entre la pieza de fijación (32; 36) y la pieza de apriete (40; 240), en donde la pieza de apriete (40; 240) comprende al menos dos partes (50, 60; 250, 260) que están configuradas de tal manera que se pueden introducir a través de la abertura (8; 208) de la ranura perfilada (4; 204) y se pueden posicionar a continuación de modo que las partes (50, 60; 250, 260) se apliquen detrás de un respectivo labio de entre los labios de borde (7; 207) de la ranura perfilada (4; 204), y en donde cada una de las partes (50, 60; 250, 260) puede ser afianzada contra la pieza de fijación con al menos un medio de fijación, caracterizado porque, en el estado ensamblado de la pieza de apriete, las partes (50, 60; 250, 260) de dicha pieza de apriete se aplican recíprocamente una detrás de otra en la dirección de apriete.
Description
Dispositivo de fijación de una pieza de
herraje.
La invención se refiere a un dispositivo de
fijación de una pieza de herraje de la clase correspondiente al
preámbulo de la reivindicación 1.
El ejemplo preferido de una "pieza de
herraje" es un pernio para puertas, ventanas y similares, cuyos
lóbulos o partes de pernio han de fijarse al marco fijo o al marco
de la hoja móvil.
Un dispositivo de fijación es conocido por el
documento DE 30 15 354 A1. El marco fijo y el marco de la hoja móvil
están constituidos por perfiles huecos, estando previsto en cada uno
de los lados mutuamente opuestos cuando está cerrada la hoja una
ranura perfilada en forma de C que esta abierta hacia abajo, es
decir, hacia el otro marco correspondiente. La pieza de herraje es
en este caso un pernio a manera de bisagra cuyas dos partes de
pernio planas encajan entre los perfiles del marco desde la espiga
de pernio colocada delante del marco. En el interior de la
respectiva ranura perfilada de forma de C está dispuesta una pieza
de apriete a manera de listón. Unos tornillos que discurren
transversalmente a las partes del pernio o a las piezas de apriete
afianzan las partes del pernio y las respectivas piezas de apriete
correspondientes unas respecto de otras, con lo que los labios de
los bordes de la ranura perfilada de forma de C dirigidos uno hacia
otro pueden ser aprisionados entre la respectiva parte de pernio y
la respectiva pieza de apriete y el pernio puede ser inmovilizado de
esta manera en un sitio cualquiera en la dirección longitudinal del
perfil.
Un dispositivo de fijación semejante se
desprende del documento FR 2 549 518, pero en éste la pieza de
fijación de la parte de pernio está configurada como una pieza
angular que se aplica alrededor del canto delantero del perfil y
sobre el lado delantero del marco de la hoja.
Las piezas de apriete de tales sistemas de
fijación rellenan casi completamente la ranura perfilada de forma
de C y no pueden ser introducidas por la abertura de la ranura
perfilada. Por el contrario, es necesario introducirlas en el
sentido de la longitud desde el extremo de la barra perfilada. Esta
circunstancia hace necesario introducir las piezas de apriete antes
del ensamblaje de las barras perfiladas empalmadas en ángulo recto
una con otra para obtener un marco rectangular. En la práctica de
la fabricación de tales marcos para puertas, ventanas y similares y
su equipamiento con herrajes esto representa un factor de
impedimento.
Se conoce por el documento DE 297 11 790 un
pernio en el que la pieza de fijación y la pieza de apriete encajan
en forma de cruz en la ranura perfilada y descansan entonces cada
una de ellas con un lado en la ranura contra el lado inferior de un
labio del borde y en el otro lado de la ranura contra el lado
exterior del labio opuesto del borde. Esta ejecución permite
ciertamente un posicionamiento arbitrario del sistema de fijación,
pero, debido a la forma en X, posee el inconveniente de que cede
elásticamente hasta cierto grado. Además, la configuración de la
pieza de fijación construida de manera enteriza con la parte de
pernio es complicada, lo que dificulta y encarece la
fabricación.
Se conoce por el documento IT 1 232 844 un
dispositivo de fijación del género expuesto. Este comprende dos
piezas de apriete. La primera pieza de apriete presenta
aproximadamente en el centro un rebajo de borde a manera de ventana
en el que se puede insertar la segunda pieza de apriete. Se produce
un enganche detrás de los labios de los bordes mediante un
desplazamiento lateral dentro de la ranura perfilada. Las acciones
de apriete de las dos piezas de apriete son producidas
independientemente una de otra por las fuerzas de apriete aplicadas
por medio de tornillos de fijación. Para insertar las piezas de
apriete en la ranura perfilada, éstas están premontadas en
tornillos de fijación que atraviesan aberturas en forma de agujeros
alargados de la pieza de herraje y pueden ser desplazados así en
dirección lateral.
La invención se basa en el problema de
configurar el dispositivo de fijación del género expuesto de modo
que se facilite la instalación de la pieza de herraje.
Este problema se resuelve con la invención
reproducida en la reivindicación 1.
Como quiera que la pieza de apriete no forma
parte de la pieza de herraje y comprende al menos dos partes que
están configuradas de tal manera que pueden ser introducidas
individualmente a través de la abertura de la ranura perfilada y
posicionadas a continuación de modo que cada una de las partes se
aplique detrás de uno de los labios del borde de la ranura
perfilada, es posible introducir fácilmente la pieza de apriete en
la ranura perfilada y, no obstante, fijar el pernio con seguridad
por medio de la pieza de fijación. Además, en contraste con el
documento DE 297 11 790, en el sistema de fijación conforme a la
invención la pieza de apriete es atraída desde dentro hacia los
labios del borde de la ranura perfilada y no es presionada en un
lado desde fuera. Por tanto, resulta una fijación aún mejor y,
debido a la supresión de la forma en X, la fijación es rígida, es
decir que no cede elásticamente. Asimismo, el sistema de fijación
conforme a la invención puede utilizarse en pernios estándar, es
decir que éstos no tienen que mecanizarse o configurase de una forma
especial. Por tanto, el sistema de fijación puede instalarse
posteriormente.
Cuando una parte de la pieza de apriete
comprende al menos un saliente que, hacia la parte de fijación, se
aplica sobre al menos una superficie de asiento prevista en la otra
parte de la pieza de apriete, se puede conseguir una unión
especialmente buena de las partes de la pieza de apriete, lo que es
ventajoso para el asiento de las partes bajo un acoplamiento de
ajuste de forma. Además, mediante un dimensionamiento
correspondiente de las partes se puede producir una acción de
apriete entre dichas partes, de modo que éstas, antes del
atornillamiento con la pieza de herraje, no pueden resbalarse
separándose una de otra ni tampoco pueden salirse de la ranura.
Cuando las partes de la pieza de apriete
presentan una forma idéntica, tiene que fabricarse y mantenerse en
almacén solamente una pieza "universal", lo que ahorra
costes.
Preferiblemente, las partes de la pieza de
apriete presentan una configuración aproximadamente de forma de p o
de d en vista en planta, de modo que se pueden enchufar una en otra
dentro de la ranura perfilada. Pueden ser introducidas
individualmente en la ranura perfilada y enchufadas a continuación
una en otra por medio de un movimiento relativo de una con respecto
a otra en la dirección longitudinal del perfil. Sin
embargo, son imaginables también otras formas para las piezas de apriete, por ejemplo formas de cuña.
embargo, son imaginables también otras formas para las piezas de apriete, por ejemplo formas de cuña.
Ventajosamente, al menos una de las partes de la
pieza de apriete presenta una zona realzada que sobresale de la
ranura perfilada y penetra en el espacio comprendido entre los
labios de los bordes de ésta. Se impide así un resbalamiento
lateral de la pieza de apriete durante el montaje y se agranda
también la longitud de las roscas interiores que sirven para la
fijación atornillada de la pieza de fijación. Esto último puede ser
provocado también haciendo que la pieza de apriete presente una
profundidad de montaje aproximada o completamente correspondiente a
la ranura perfilada.
Cuando está previsto por cada parte de la pieza
de apriete al menos un tornillo, se consigue una sólida fijación y
se impide que resbalen las distintas partes de la pieza de
apriete.
En otra forma de realización de la invención la
pieza de apriete está formada por varias partes de tal manera que
sus partes son basculables una con relación a otra reduciendo la
anchura de la pieza de cierre hasta una extensión que hace posible
una introducción de la pieza de apriete a través de la abertura de
la ranura perfilada. Gracias a esta medida, se suprime la necesidad
del ensamblaje de las distintas partes de la pieza de apriete en la
ranura perfilada, lo que es difícil en parte desde el punto de vista
artesanal. Por tanto, la pieza de apriete puede insertarse como un
todo en la ranura perfilada. Después de la inserción, es necesaria
únicamente una retrobasculación de las partes para que los labios
de los bordes de la ranura perfilada sean agarrados por detrás por
la pieza de apriete.
En una forma de realización especialmente
preferida de la pieza de apriete de esta variante sus partes están
construidas de manera que pueden bascular alrededor de un eje que
discurre aproximadamente paralelo a la dirección longitudinal de la
barra perfilada. Para la inmovilización de la pieza de herraje es
ventajoso que la pieza de apriete presente una superficie de
montaje plana que, en el estado montado, esté vuelta hacia la pieza
de herraje.
La capacidad de basculación de las partes de la
pieza de apriete se logra ventajosamente en el aspecto constructivo
debido a que las partes presentan superficies de forma de segmento
circular en sección transversal que cooperan una con otra en el
estado ensamblado de las partes, en concreto preferiblemente de modo
que se deslicen una sobre otra al bascular las partes una con
relación a otra.
Otras características, detalles y ventajas se
desprenden de la descripción que se da más abajo con referencia al
dibujo adjunto. Muestran:
La figura 1, una primera forma de realización de
un sistema de fijación según la invención en el ejemplo de un tramo
de marco al que está fijado un pernio, en una vista en
perspectiva;
La figura 2, una vista desde arriba del tramo de
marco de la figura 1;
La figura 3, una vista en perspectiva de la
pieza de apriete del sistema de fijación de las figuras 1 y 2,
tomada desde arriba;
La figura 4, una vista en perspectiva de la
pieza de apriete del sistema de fijación de las figuras 1 y 2,
tomada desde abajo;
La figura 5, otra forma de realización de un
sistema de fijación según la invención en el ejemplo de un tramo de
pernio de marco al que está fijado un pernio, en una vista en
perspectiva;
La figura 6, una vista en perspectiva de las dos
partes de la pieza de apriete del sistema de fijación de la figura
7, en donde las dos partes de apriete están representadas por
separado una de otra;
La figura 7, una vista de la pieza de apriete
desde el lado de la pieza de herraje a fijar, estando ensambladas
las dos partes de la pieza de apriete; y
La figura 8, la pieza de apriete representada en
la figura 7, vista desde arriba.
En la figura 1 se representa un tramo de un
marco 10 de la hoja de una puerta, una ventana o similar, el cual,
en el ejemplo de realización, está constituido por una barra
perfilada extruida 1 de un material de aluminio. La barra perfilada
1 comprende una cámara 2 de perfil rectangular en cuya pared 3
situada - cuando está cerrada la hoja - en la zona del renvalso se
ha embutido por fuera una ranura perfilada 4 de forma de C. En el
lado exterior de la pared 3 está prevista también una ranura 5 para
recibir una respectiva junta, pero ésta no es de importancia para el
presente contexto.
La ranura perfilada 4 de forma de C tiene,
perpendicularmente a la dirección longitudinal de la barra perfilada
1, una sección transversal rectangular alargada. El puente de la
"C" y un lado más largo de la sección transversal rectangular
están formados, respectivamente, por la pared 3 y por un entrante
rectangular 11 de la pared 3 en la cámara perfilada 2. Las dos alas
6 de la "C" corresponden a los lados más cortos, los cuales
están acodados en 90º en sus extremos exteriores y forman labios de
borde 7 que están orientados en sentidos contrarios uno respecto de
otro y que, cuando se tocaban, formaban el otro lado más largo de la
sección transversal rectangular. Sin embargo, los labios de borde 7
dejan realmente entre ellos una abertura 8 de anchura constante que
se extiende continua por toda la longitud de las barras perfiladas 1
y que está limitada por los lados frontales de los labios de borde
7 que quedan vueltos uno hacia otro. Como puede apreciarse
especialmente en la figura 2, los labios de borde 7 discurren
paralelos a la pared 3 y presentan un espesor constante que
corresponde aproximadamente al de la pared 3. Aproximadamente en el
centro de las alas 6 de la "C" se encuentran dos respectivos
labios 9 sobresalientes hacia dentro que casi prolongan la pared 3
delante y detrás del entrante 11 y forman en las paredes 6,
juntamente con los labios de borde 7, una respectiva ranura 12 que
discurre en la dirección longitudinal de la ranura perfilada 4.
El marco 10 de la hoja está unido con el marco
fijo no representado por medio de pernios 30 y puede bascular
alrededor de un eje de bisagra S vertical en la posición de montaje.
En las partes 31, 35 de cada pernio 30 está asentado un bulón de
pernio no representado en manguitos previstos para el mismo, los
cuales están dispuestos en rebajos correspondientes de las partes
del pernio.
La fijación a la respectiva barra perfilada 1
que forma un larguero del marco se describe en relación con la
parte 35 del pernio de la hoja; la fijación para la parte 31 del
pernio del marco está configurada de manera correspondiente en los
tramos de marco representados en las figuras 1 y 6.
Contra el lado exterior 13 de los labios de
borde 7 se aplica la pieza de fijación 36 de la parte 35 del pernio
de la hoja con una superficie de asiento 14. La pieza de fijación 36
se extiende hacia dentro de la zona del renvalso desde una parte de
bisagra 35 de la parte de pernio y está acodada para ello dos veces,
en cada caso en 90º. Después del primer acodamiento, la pieza de
fijación 36 discurre primero paralelamente a la pared exterior de
la barra perfilada 1 y se aplica a la ranura 5 para apuntalar la
parte 35 del pernio de la hoja. Después del segundo acodamiento, la
pieza de fijación 36 discurre paralela a la pared 3.
La pieza de fijación 36 está unida mediante
tornillos 48 con una pieza de apriete 40 que está asentada en la
ranura perfilada 4 y que, por medio de los tornillos 48, aprisiona
los labios de borde 7 entre ella y la pieza de fijación 36 de la
parte 35 del pernio de la hoja después del afianzamiento de dichos
tornillos.
Como se desprende con detalle de las figuras 3 y
4, la pieza de apriete 40 está constituida por dos partes idénticas
50, 60 cuya forma en vista en planta puede designarse
aproximadamente como una forma en p o en d o en d con ángulos
rectos. Las dos partes 50, 60 son simétricas y, por tanto, pueden
transformarse una en otra por giro de 180º. La parte 50, 60 posee
una anchura máxima B que escasamente corresponde a la de la abertura
8 de la ranura perfilada 4. Así, cada parte, tomada por sí sola,
puede ser introducida individualmente en la ranura de una manera
sencilla y, no obstante, después del ensamblaje subsiguiente puede
rellenar casi completamente la ranura 4, con lo que se consigue una
buena acción de apriete. La cabeza 51 de la parte 50 de forma de p
se aplica entonces al ala 62 de la parte 60 de forma de d.
Recíprocamente, el ala 52 de la parte 50 de forma de p se aplica de
manera correspondiente al vientre 61 de la parte 60 de forma de
d.
Las partes 50, 60 poseen un respectivo saliente
53, 63 que se extiende por todo su lado longitudinal en su borde
derecho o en su borde izquierdo, respectivamente, y con el cual
dichas partes, en el estado montado, se aplican detrás de los
labios de borde 7 de la ranura perfilada 4 de forma de C o bien
encajan en la ranura 12 que se extiende a lo largo de la ranura
perfilada 4. En el estado ensamblado, la pieza de apriete 40 se
extiende por toda la anchura de la ranura perfilada 4 y, por tanto,
después de afianzar los tornillos 48 que encajan en taladros
roscados correspondientes 55 ó 56 de las partes individuales 50, 60
de la pieza de apriete 40, puede afianzar y, por tanto, inmovilizar
la pieza de fijación 36 contra el lado exterior 13 de los labios de
borde 7.
Para que las partes 50, 60 no resbalen o se
desplacen durante la introducción de una en otra dentro de la
ranura perfilada 4, la cabeza 51 de la parte 50 de forma de p
presenta un saliente 57 que se aplica debajo del borde 66 de la
parte 60 de forma de d y que se extiende por toda la longitud de la
cabeza. Un saliente correspondiente 67 está previsto también en la
parte 60 de forma de d y se aplica debajo del borde 56 del ala 52 de
la parte 50 de forma de p.
Ambas partes 50, 60 presentan entre los
salientes 53 y 57 ó 63 y 67 una zona realzada 54 ó 64 que se
extiende hacia dentro de la abertura 8 entre los labios de borde 7
y que casi rellena esta abertura completamente en la zona de la
pieza de apriete 40. Sin embargo, para que la pieza de apriete 40
pueda ser atraída firmemente contra el lado interior 15 de los
labios de borde 7 o la pieza de fijación 36 pueda ser atraída
firmemente contra el lado exterior 13 de los labios de borde 7, la
altura de las zonas realzadas 54 ó 64 es ligeramente más pequeña que
el espesor de los labios de borde 7.
La profundidad de construcción T de las partes
50, 60 de la pieza de apriete 40 corresponde aproximadamente a la
profundidad de la ranura 4 para que los taladros roscados 55 ó 65
presenten una longitud lo más grande posible para recibir la zona
roscada de los tornillos 48 y las partes 50, 60 se puedan insertar
de manera sencilla.
En las figuras 5 a 8 se representa otra forma de
realización del sistema de fijación según la invención, estando
identificadas las partes correspondientes a la primera forma de
ejecución con símbolos de referencia incrementados en 200.
En la figura 5 se representa un tramo de un
marco de hoja 210 que corresponde a la figura 1 y que comprende
nuevamente una barra perfilada extruida 201 hecha de aluminio.
La barra perfilada 201 comprende también una
cámara 202 de perfil rectangular en cuya pared 203 situada - cuando
está cerrada ha hoja - en la zona del renvalso está embutida por
fuera una ranura perfilada 204 de forma de C. En contraste con el
ejemplo de realización de la figura 1, el lado más largo de la
"C" está formado por la pared 203 y las dos alas de la "C"
están formadas por puentes 215 y por labios de borde 207 que miran
desde éstos hacia dentro y uno hacia otro. Los puentes 215 discurren
paralelos a la pared exterior de la barra perfilada 201. Los labios
de borde 207 discurren paralelos a la pared 203 y presentan un
espesor constante correspondiente al de la pared 203.
La pieza de apriete designada como un todo con
240 comprende dos partes 250, 260 que - como en el ejemplo de
realización representado con ayuda de las figuras 1 a 4 - son de
configuración idéntica, es decir que pueden transformarse una en
otra mediante un giro de 180º alrededor de un eje perpendicular a su
lado de montaje 270, el cual, en el estado montado, queda vuelto
hacia la pieza de fijación del pernio.
El lado de montaje 270 está formado por tramos
planos 250', 250''; 260', 260'' en los que está practicado un
respectivo taladro roscado 271 que discurre perpendicularmente al
lado de montaje 270. Como puede deducirse de la figura 7, los
taladros roscados 271 están dispuestos de tal manera que sus ejes
medios longitudinales se cortan perpendicularmente con la línea
central M que discurre paralela a los lados estrechos
longitudinales.
Como puede apreciarse especialmente en las
figuras 6 y 8, los lados posteriores de los tramos 250', 250'';
260', 260'' que forman la superficie de montaje 270 están curvados
en forma de segmentos circulares, visto en sección transversal. Por
consiguiente, las superficies opuestas de las escotaduras 250''',
250''''; 260''', 260'''' están provistas de superficies de asiento
complementarias 272 que, en el estado ensamblado de la pieza de
apriete 240, se aplican a las superficies de los salientes 250',
250'', 260', 260'' que tienen forma de segmentos circulares, visto
en sección transversal. Las partes 250, 260 presentan en los dos
cantos longitudinales un respectivo talón longitudinal 253, 263 en
el que, en el estado montado, encaja uno de los labios de borde 207
de la barra perfilada 201.
La inserción de la pieza de apriete 240 a través
de la abertura 208 de la ranura perfilada 204 puede realizarse
basculando las dos partes 250, 260 en una dirección contraria de una
a otra con resbalamiento de las superficies de los salientes 250',
250'', 260', 260'' configuradas en forma de segmentos circulares en
sección transversal sobre las superficies antagonistas 260''',
260''''; 250''', 250'''' de formas complementarias, tal como se
pretende simbolizar por las flechas P en la figura 8 y por el dibujo
de trazos en la figura 7. Mediante esta basculación se reduce la
anchura C en un valor tal que, en el estado ensamblado, la pieza de
apriete 240 puede ser introducida en la abertura 208. Después de
esta introducción, se efectúa una retrobasculación de las dos
partes 250, 260 hasta que, en una vista desde arriba, ocupen una
respecto de otra la posición representada en la figura 8 y que se
caracteriza por un lado de montaje plano 270. Los dos labios de
borde 207 descansan entonces - como ya se ha descrito anteriormente
- en los talones 253, 263.
Claims (14)
1. Dispositivo de fijación de una pieza de
herraje, especialmente una parte de pernio (31, 35; 235) de un
pernio (30) para puertas, ventanas y similares, a una barra
perfilada (1, 201) que presenta en el lado de fijación una ranura
perfilada (4, 204) abierta hacia fuera, la cual comprende labios de
borde (7, 207) dirigidos uno hacia otro y que limitan la abertura
(8, 208) de la ranura perfilada (4, 204),
en donde la pieza de herraje (31, 35; 235)
comprende una pieza de fijación (32, 36) que se aplica a la barra
perfilada (1, 201) y lleva asociada a ella una pieza de apriete (40;
240) que puede sujetarse contra la pieza de fijación (32, 36) con
ayuda de al menos un medio de fijación que atraviesa la abertura (8;
208) de la ranura perfilada (4; 204) de tal manera que los labios
de borde (7; 207) de la ranura perfilada (4; 204) sean aprisionados
entre la pieza de fijación (32; 36) y la pieza de apriete (40;
240),
en donde la pieza de apriete (40; 240) comprende
al menos dos partes (50, 60; 250, 260) que están configuradas de
tal manera que se pueden introducir a través de la abertura (8; 208)
de la ranura perfilada (4; 204) y se pueden posicionar a
continuación de modo que las partes (50, 60; 250, 260) se apliquen
detrás de un respectivo labio de entre los labios de borde (7; 207)
de la ranura perfilada (4; 204), y
en donde cada una de las partes (50, 60; 250,
260) puede ser afianzada contra la pieza de fijación con al menos
un medio de fijación,
caracterizado porque, en el estado
ensamblado de la pieza de apriete, las partes (50, 60; 250, 260) de
dicha pieza de apriete se aplican recíprocamente una detrás de otra
en la dirección de apriete.
2. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 1, caracterizado porque una parte (50) de la
pieza de apriete (40) comprende al menos un saliente (56) que,
hacia la pieza de fijación (32, 36), se aplica sobre al menos una
superficie de asiento (67) prevista en la otra parte (60) de la
pieza de apriete (40).
3. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las partes (50,
60) presentan una forma idéntica.
4. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 3, caracterizado porque las partes (50, 60) de
la pieza de apriete (40) presentan una configuración
aproximadamente de forma de p o de forma de d en vista en
planta.
5. Dispositivo de fijación según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
previsto al menos un tornillo (48) por cada parte (50, 60; 250,
260) de la pieza de apriete (40; 240).
6. Dispositivo de fijación según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos
una de las partes (50, 60) de la pieza de apriete (40) presenta una
zona sobresaliente (54, 64) que penetra desde la ranura perfilada
(4) en el espacio comprendido entre los labios de borde (7, 7').
7. Dispositivo de fijación según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza de
apriete (40) presenta una profundidad de construcción aproximada o
complemente correspondiente a la de la ranura (4).
8. Dispositivo de fijación de una pieza de
herraje según la reivindicación 1, caracterizado porque la
pieza de apriete (240) comprende al menos dos partes (250, 260) que
encajan una en otra en el estado ensamblado y que están
configuradas de tal manera que son basculables una con relación a
otra reduciendo la anchura C de la pieza de apriete (240) hasta una
extensión que hace posible una introducción de la pieza de apriete a
través de la abertura (208) de la ranura perfilada (204).
9. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 8, caracterizado porque las partes (250, 260)
son basculables alrededor de un eje que discurre aproximadamente
paralelo a la dirección longitudinal de la barra perfilada.
10. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 9, caracterizado porque la pieza de apriete
comprende un lado de montaje plano (270) que, en el estado montado,
está vuelto hacia la pieza de herraje (235).
11. Dispositivo de fijación según una de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque las partes
(250, 260) de la pieza de apriete (240) presentan superficies de
forma de segmentos circulares en sección transversal que cooperan
una con otra en el estado ensamblado de las partes (250, 260).
12. Dispositivo de fijación según la
reivindicación 11, caracterizado porque las superficies de
forma de segmentos circulares en sección transversal están
dispuestas de tal manera que se deslizan una sobre otra al bascular
las partes (250, 260) una con respecto a otra.
13. Dispositivo de fijación de una pieza de
herraje según una de las reivindicaciones 8 a 12,
caracterizado porque las partes (250, 260) basculables una
con relación a otra están configuradas de tal manera que pueden ser
introducidas a través de la abertura de la ranura perfilada y
posicionadas a continuación de modo que las partes se apliquen
detrás de un respectivo labio de entre los labios de borde de la
ranura perfilada (204), y porque las partes (250, 260) de la pieza
de apriete (240) presentan superficies de forma de segmentos
circulares en sección transversal que cooperan una con otra en el
estado ensamblado de las partes.
14. Dispositivo de fijación según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque las partes de
la pieza de apriete (40; 240) casi rellenan por completo la ranura
(4) después del ensamble de las mismas dentro de ésta.
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