JP7171701B2

JP7171701B2 - スライドドア用ガラス板固定装置

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Publication number: JP7171701B2
Application number: JP2020506219A
Authority: JP
Inventors: クライン，マルクタラガ
Original assignee: クラインイベリカエセ．ア．ウ．
Priority date: 2017-08-02
Filing date: 2018-08-02
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2038-08-02
Also published as: SI3663496T1; ES1191083U; US11208833B2; JP2020531714A; RS62004B1; RU2741895C1; ZA202000604B; EP3663496A1; CY1124674T1; ES1191083Y; PT3663496T; HUE054684T2; PL3663496T3; MX2020001168A; LT3663496T; CA3071461A1; KR20200072462A; EP3663496B1; KR102525845B1; HRP20210794T1

Description

発明の詳細な説明

〔発明の分野〕
本発明は、一般に建造および／または建築の分野内におけるスライドドア用ガラス板固定装置に関する。本発明は、より具体的には、上記固定装置から吊り下げられた１つ以上のガラス板を、ガイド輪郭に沿って移動可能とするための装置に関する。

〔発明の背景〕
現在、「懸垂装置」または「クランプ」とも呼ばれる、ガラス板を固定するための多種多様な装置が知られており、特に先に示したタイプのスライドドアに適用可能である。

文書ＥＳ２２９３７９５Ａ１は、ガラス板をスライドさせるための機構に関するこれらの装置の一実施例を示す。上記機構は、２つの前面プレートに面する背面プレートから構成される懸垂装置を備える。２つの前面プレートの間には、スライドガラス板を固定するための中間ほぞ穴が規定されている。背面プレート上には、固定装置を、スライドドアの上部ガイドプロファイルに沿って移動可能とするように構成された転動体またはホイールが支持される。上記転動体は、背面プレートの内面の前方に収容され、２つの前部プレートを側面に位置させる。

文書ＥＳ２２９３７９５Ａ１に示されているガラスのスライドガラス板の機構は、高機能かつコンパクトであるが、現在のニーズは、これらのタイプの装置に、幅広い種類の調節および／または安全要素を組み込むこと、および、結果として得られるスライドドアのより大きな建築的統合および、より高い美的仕上げの水準を要求する。同時に、これはすべて、できるだけ少ない部材および／または構成素子の使用、ならびに結果として得られる装置の製造コストの低減を保証する。

本発明は、製造および組み立てが容易であり、背面プレートに面し、前面プレート間に配置される、多機能かつ独立したプレートを組み込んだ、スライドドア用ガラス板固定装置によって、この分野における現在のニーズを満たすことを可能にする。また、結果として得られる装置の構成は、転動体の高さを調節することを可能にし、ガラス板の脱線防止を確実にするように安全機構を配置し、閉鎖および／または保持ショックアブソーバの使用を可能にするように側部ストッパを一体化し、異なるプレートの別個の製造を可能にし、さらに、より良好な品質および／または美的水準を有する仕上げを得るために異なる材料および／または色を有するプレートを組み合わせることを可能にする。

〔発明の説明〕
本発明は、懸垂装置又はクランプとも呼ばれる、ガラス板固定装置に関する。ガラス板固定装置は、
－スライドドアのプロファイルに沿って移動可能とするように構成された転動体を支持する背面プレートと、
－前記背面プレートに面し、それに結合可能であり、スライドガラス板を固定するための中間ほぞ穴を規定する第１前面プレートおよび第２前面プレートと、で構成されている。

ガラス板の枚数、その設置方法、外形の種類、およびスライドドアの構成は、いくつかの構造上の変形が可能であり、これらはすべて、本発明の固定装置に適合する。非限定的な方法では、固定ガラス板を可動性（スライド）ガラス板と組み合わせることができるように、ガラス板の数は１つまたは複数とすることができる。同様に、組立体のプロファイルは、他の種類の組立体の中でも、壁に横方向に固定されていようと、天井に固定されていようと、または疑似的な天井に直接固定されていようと、目に見えるように、または埋め込まれて設置されてもよい。

本発明の固定装置は、前記背面プレートに面し、それに結合可能であり、前記第１前面プレートと前記第２前面プレートとの間に配置されている第３前面プレートを備えることを特徴とする。前記第３前面プレートは第１前面プレートおよび第２前面プレートに対して別々に製造することができる多機能プレートを構成し、したがって、結果として得られる固定装置の製造および組立プロセスを促進する。

同様に、固定装置の主要な構成要素を別々に製造することにより、異なる性質および／または視覚的外観を有する材料を使用することをができ、それらを組み合わせることで、より良好な品質および／または美的水準を有する仕上げを得ることができる。好ましい組み合わせとしては、第３前面プレートは、特定の色を有するプラスチック材料（例えば、工業用プラスチック材料、とりわけポリアセタールまたはポリアミドなど）で作られる。一方、背面プレート、第１前面プレート、および第２前面プレートは、金属（例えば、アルミニウム）で作られ、後者は、第３前面プレートとは異なった色である。

第３前面プレートの多機能特性に関しては、ガラス板の脱線防止を確実にするために、ならびに閉鎖および／または保持ショックアブソーバの使用を可能にするために、転動体の高さを調節することができる範囲で、その役割が強調される。

好ましくは、前記転動体は、それを通る前記第３前面プレートと連携し、前記転動体の高さを前記装置に対して調節可能とするために、偏心軸を備える。これにより、装置に固定されたスライド板ガラスを、床に対して、あるいは下部レールまたはスライドガイドに対して所望の位置に調節するために、上昇または下降させることが可能になる。

さらに、前記背面プレートは、前記転動体の前記偏心軸を受け入れるように構成された支持孔を備える。

同様に、前記背面プレートは、
－第１ねじを使用して前記第１前面プレートを背面プレートに結合可能とするための、第１前面プレートの第１孔に面する少なくとも１つの第１ブッシュと、
－第２ねじを使用して前記第２前面プレートを前記背面プレートに結合可能とするための、第２前面プレートの第２孔に面する少なくとも１つの第２ブッシュとを備える。

好ましくは、前記背面プレートは、前記第３前面プレートの結合を可能にするために、前記転動体の周りに配置された少なくとも１つの補助孔を備える。

好ましくは、前記背面プレートは、セパレータを複数のスリットの間に挿入可能とするために、前記第１前面プレートの前記第１スリットと、前記第２前面プレートの前記第２スリットとに面する前記補助スリットを備える。前記セパレータは、特定の固定装置のために、異なる厚さを有するガラス板の使用を可能にする。

好ましくは、前記第３前面プレートは、中央孔を備える。好ましい実施形態によれば、前記中央孔は、それを通る前記転動体の前記偏心軸の調節端部を受け入れるために、前記前面プレートの前記支持孔に面している。前記調節端部は、ナットドライバに適合する六角形の形状、およびねじ回しなどの類似の工具に適合する他の形状を有することができる。したがって、操作者は、固定装置の前部に容易にアクセスし、前記工具を調節端部で使用して、偏心軸が所望の位置に置かれるまで偏心軸を回転させることができる。この位置は、固定装置に対する転動体の最終位置を決定し、したがって、床に対するスライドガラス板の下端の位置を決定する。

したがって、前記調節位置に到達すると、操作者は、偏心軸を第３前板に固定しなければならない。そうするために、好ましくは、前記第３前面プレートは、前記転動体の前記偏心軸を締結ねじによって締結可能とするために、前記中央孔に開口する締結孔を備える。

好ましくは、前記第３前面プレートは、前記第３前面プレートを前記背面プレート（３）に結合可能とするために、少なくとも１つの接合孔を備える。好ましい実施形態によれば、前記接合孔は、第３ねじが前記背面プレートへの前記第３前面プレートの結合を可能とするために、前記背面プレートの前記補助孔に面する。

好ましくは、前記第３前面プレートは、
－前記第３前面プレートの前面に対して垂直に突出する第１側部ストッパと、
－前記前面に対して垂直に突出する、第１側部ストッパとは反対側の第２側部ストッパと、を備える。

これらの側部ストッパにより、固定装置はドアに取り付けられた他の部材（例えば、閉鎖および／または保持ショックアブソーバ）と連動することができる。ほとんどの場合、前記部材はガラス板の移動を補助する機能を有する。つまり、前記部材は、衝突防止のために、ガラス板を閉めるときにガラス板の速度を徐々に低下させ、同時に、ガラス板を適切に閉めたままにするために、最後の瞬間にガラス板を引っ張る機能を有する。

好ましくは、前記第３前面プレートは、
－少なくとも１つの前記側部ストッパに垂直に挿入された少なくとも１つのねじ付きブッシュと、
－ガラス板の脱線防止を確実にするために、第３前面プレートの上面に対して垂直に突出する、前記ねじ付きブッシュにねじ込まれるように構成される安全ねじと、を備える。

好ましい実施形態によれば、ねじ付きブッシュは金属製であり、射出プラスチックで作られる第３前面プレートに挿入される。

安全ねじの機能は主に、ドアの組み立ておよび修理における課題に関する。具体的には、示された状況におけるガラス板の取扱い中に、操作者がガラス板を持ち上げすぎることで、組立体プロファイルにおいて動作を可能にする、対応する転動プロファイル（輪郭）またはレールから転動体が外れることが起こり得る。これにより、ガラス板がプロファイルから外れ、および／または、転倒し、事故やガラスの破損を引き起こしたりする可能性がある。これらの問題を防止するために、安全ねじは、ねじ付きブッシュにおいて調節され、それを所望の寸法で垂直に突出させることができる。したがって、ガラス板が横方向にあまりにも大きく揺動すると、前記揺動を止めるために、安全ねじの上端は、それに取り付けられたプロファイルまたは別の部材に突き当たる。

背面プレートと第３前面プレートとの間の堅牢かつコンパクトである、適切な接合を確実にするために、前記第３前面プレートは、前記背面プレートと嵌合するように構成された長手方向凹部を有する上部延長部を備え、逆「Ｌ」字形状を有する前記第３前面プレートの構造をもたらすことが好ましい。

〔図面の簡単な説明〕
以下は本発明をより良く理解するのを助ける一連の図面の非常に簡単な記述であり、それらは、本発明の非限定的な実施例として提示される上記発明の２つの実施形態に明確に関連する。

図１は、本発明の固定装置を備えたスライドドアの斜視図を示す。

図２は、第１の実施形態による、本発明の固定装置の正面斜視図を示す。

図３は、図２の固定装置の背面斜視図を示す。

図４は、図２の固定装置の平面図を示す。

図５は、図２の固定装置の分解斜視図を示す。

図６は、転動体の分解斜視図を示す。

図７は、第３前面プレートの背面斜視図を示す。

図８ａは、第３前面プレートの正面図を示す。

図８ｂは、第３前面プレートの背面図を示す。

図８ｃは、第３前面プレートの側面図を示す。

図８ｄは、第３前面プレートの平面図を示す。

図８ｅは、第３前面プレートの底面図を示す。

図９ａは、ガラス板が床に対して上方に移動している、装置に対する転動体の高さ調節の第１位置を反映する、固定装置の正面図を示す。

図９ｂは、図９ａの固定装置の背面図を示す。

図１０ａは、ガラス板が床に対して中間位置にある、装置に対する転動体の高さ調節の第２位置を反映する固定装置の正面図を示す。

図１０ｂは、図１０ａの固定装置の背面図を示す。

図１１ａは、ガラス板が床に対して下方に移動している、装置に対する転動体の高さ調節の第３位置を反映する、固定装置の正面図を示す。

図１１ｂは、図１１ａの固定装置の背面図を示す。

図１２は、第１厚さを有するガラス板を固定する固定装置の第１外形図を示す。

図１３は、第１厚さよりも厚い第２厚さを有するガラス板を固定する固定装置の第２外形図を示す。

図１４は、組立体プロファイルと共に固定装置の側面図を示す。

図１５は、本発明の固定装置を備えたスライドドアの部分正面図を示す。

図１６は、第２の実施形態による、本発明の固定装置の正面斜視図を示す。

図１７は、図１６の固定装置の背面斜視図を示す。

〔発明の詳細な説明〕
図１は、スライドガラス板（Ｈ）および固定ガラス板（ｈ）を含むスライドドア（Ｐ）における本発明の固定装置（１）の適用実施例を示す。図から分かるように、スライドガラス板（Ｈ）は固定装置（１）から吊り下げられ、固定装置（１）は部分的に図示されたプロファイル（Ｆ）に収容されている。固定装置（１）は、プロファイル（Ｆ）に沿って移動するように構成される。

図２～４に見られるように、固定装置（１）は、
－固定装置（１）を、スライドドア（Ｐ）のプロファイル（Ｆ）に沿って移動可能とするように構成された転動体（２）を支持する背面プレート（３）と、
－背面プレート（３）に面し、それに結合可能であり、スライドガラス板（Ｈ）を固定するための中間ほぞ穴（７）を規定する第１前面プレート（４）および第２前面プレート（５）と、で構成されている。

固定装置（１）は、背面プレート（３）に面し、それに結合可能であり、第１前面プレート（４）と第２前面プレート（５）との間に配置されている第３前面プレート（６）を備える。

図５は、本発明の固定装置（１）を構成する様々な構成要素をより詳細に示す。

図から分かるように、前記転動体は、第３前面プレート（６）と連携し、転動体（２）の高さを装置（１）に対して調節可能とするために、偏心軸（偏心シャフト）（２１）を備える。

一方、背面プレート（３）は、それを通る転動体（２）の偏心軸（２１）を受け入れるように構成された支持孔（３１）を備える。

同様に、背面プレート（３）は、
－第１ねじ（４１）を使用して第１前面プレート（４）を背面プレート（３）に結合可能とするための、第１前面プレート（４）の第１孔（４２）に面する第１ブッシュ（３２）と、
－第２ねじ（５１）を使用して第２前面プレート（５）を背面プレート（３）に結合可能とするための、第２前面プレート（５）の第２孔（５２）に面する第２ブッシュ（３３）とを備える。

背面プレート（３）は、第３前面プレート（６）の連結を可能にするために、転動体（２）の周りに配置された少なくとも２つの補助孔（３４）を備える。

同様に、背面プレート（３）は、セパレータ（８）を複数のスリット（３５、４３、５３）の間に挿入可能とするために、第１前面プレート（４）の第１スリット（４３）と、第２前面プレート（５）の第２スリット（５３）とに面する補助スリット（３５）を備える。上記セパレータ（８）は、異なった厚さ（ｅ_１、ｅ_２）を有する複数のガラス板が、特定の固定装置（１）によって使用されることを可能にする（図１２，１３）。

ガラス板（Ｈ）をより良好に固定するために、背面プレート（３）は、ガラス板（Ｈ）の上端を押圧する、第１前面プレート（４）の第１圧力バンド（４４）および第２前面プレート（５）の第２圧力バンド（５４）と協働する、圧力バンド（３６）を備える。

第３前面プレート（６）は、それを通る転動体（２）の偏心軸（２１）の調節端部（２２）を受け入れるために、前面プレート（３）の支持孔（３１）に面する中央孔（６１）を備える。上記調節端部（２２）は、操作者が床に対するガラス板（Ｈ）の高さを調節することを容易にするために、ナットドライバに適合する六角形の形状を有する。これは、偏心軸（２１）を、調節端部（２２）を介して回転させ、所望の位置に置かれるまで行うことにより達成される。上記調節位置に到達すると、操作者は、偏心軸（２１）を第３前面プレート（６）に固定しなければならない。そのために、第３の前面プレート（６）は、中央孔（６１）に開口し、締結ねじ（６９）によって転動体（２）の偏心軸（２１）の締結を可能にする締結孔（６８）を備える。

第３前面プレート（６）は、上記第３前面プレート（６）を背面プレート（３）に結合可能とするために、２つの接合孔（６２）（図７）を備える。上記接合穴（６２）は、前記第３前面プレート（６）を２つの第３ねじ（６３）を用いて背面プレート（３）に結合可能とするために、背面プレート（３）の補助穴（３４）に面する。

第３前面プレート（６）は、
－第３前面プレート（６）の前面（６ｆ）に対して垂直に突出する第１側部ストッパ（６４）と、
－上記前面（６ｆ）に対して垂直に突出する、第１側部ストッパ（６４）とは反対側の第２側部ストッパ（６５）と、を備える。

第３前面プレート（６）は、
第２側部ストッパ（６５）に垂直に挿入されたねじ付きブッシュ（６６）と、
ガラス板（Ｈ）（図１４）の脱線防止を確実にするために、第３前面プレート（６）の上面（６ｓ）に対して垂直に突出する、ねじ付きブッシュ（６６）にねじ込まれるように構成される安全ねじ（６７）と、を備える。

図６は、転動体（２）の構成をより詳細に示す。座金（２３）は、転動体（２）の固定装置（１）への締結を確実にする。ホイール（２４）はプロファイル（Ｆ）の回転リブ（Ｎ）上に載り、それに沿って移動するように構成された周囲凹部（２５）を備える（図１４）。

図７および図８ａ～図８ｅは、第３前面プレート（６）の構成をより詳細に示す。図から分かるように、背面プレート（３）と第３前面プレート（６）との間の堅牢かつコンパクトである、適切な接合を確実にするために、それは、背面プレート（３）の補助スリット（３５）と嵌合するように構成された長手方向凹部（６０１）を有する上部延長部（６００）を備え、実質的に逆「Ｌ」字形状を有する上記第３前面プレート（６）の構造をもたらす（図８ｃ）。

図９ａおよび９ｂは、固定装置（１）に対する転動体（２）の高さ調節の第１位置を示す。この第１位置では、転動体（２）は固定装置（１）の下部に向かって移動され、ホイール（２４）が転動リブ（Ｎ）上に載っているとき、ガラス板（Ｈ）の下端は床から遠くに留まっている。

図１０ａおよび１０ｂは、固定装置（１）に対する転動体（２）の高さ調節の第２位置を示す。この第２位置では、転動体（２）は、固定装置（１）の中間部分に向かって移動されている。

図１１ａおよび１１ｂは、固定装置（１）に対する転動体（２）の高さ調節の第３位置を示す。この第３位置では、転動体（２）は固定装置（１）の上方部分に向かって移動され、ホイール（２４）が転動リブ（Ｎ）上に載っているとき、ガラス板（Ｈ）の下端は床の近くに留まっている。

ガラス板（Ｈ）は、図１０ａおよび図１０ｂに示される第２位置から図９ａおよび図９ｂに示される第１調節位置まで通過すると、上昇する。他方、ガラス板（Ｈ）は、図１０ａおよび１０ｂに示される第２位置から図１１ａおよび１１ｂに示される第３調節位置まで通過すると、下降する。これは、転動体（２）の偏心軸（２１）を回転させるために、調節端部（２２）を動かすことによって達成される。

図１２は、第１厚さ（ｅ_１）、例えば８ミリメートル、を有するガラス板（Ｈ）を固定する固定装置（１）の第１外形図を示す。

図１３は、第１厚さ（ｅ_１）よりも厚い第２の厚さ（ｅ_２）、例えば１２ミリメートル、を有するガラス板（Ｈ）を固定する固定装置（１）の第２外形図を示す。セパレータ部材（８）をより大きい、またはより小さいものに交換することによって、一方のガラス板（Ｈ）または他方のガラス板（Ｈ）が組み立て可能となる。

図１４は、組立体プロファイル（Ｆ）と共に固定装置（１）の側面図を示す。図１４により、安全ねじ（６７）がどのように作動されるかがより良く分かる。具体的には、安全ねじ（６７）は、ねじ付きブッシュ（６６）において調節され、それを所望の寸法で垂直に突出させることができる。したがって、ガラス板（Ｈ）が横方向にあまりにも大きく揺動すると、上記揺動を止めるために、安全ねじ（６７）の上端は、プロファイル（Ｆ）に突き当たる。

図１５は、本発明の固定装置（１）を備えたスライドドア（Ｐ）の部分正面図を示す。図から分かるように、側部ストッパ（６４、６５）は、固定装置（１）が、ドア（Ｐ）に取り付けられた他の補助部材（Ｅ）、例えば、閉鎖および／または保持ショックアブソーバと連動することを可能にする。これは、上記側部ストッパ（６４、６５）を対応する補助部材（Ｅ）と整列させて、それらの間に接触が確立されるようにすることによって達成される。

図１６および図１７は、第２の実施形態に係る本発明の固定装置（１）を示す。図から分かるように、この固定装置（１）の第１ねじ（４１）および第２ねじ（５１）の本数は、第１の実施形態よりも多く、したがって、より重いガラス板（Ｈ）を固定することができる。

本発明の固定装置を備えたスライドドアの斜視図を示す。第１の実施形態による、本発明の固定装置の正面斜視図を示す。図２の固定装置の背面斜視図を示す。図２の固定装置の平面図を示す。図２の固定装置の分解斜視図を示す。転動体の分解斜視図を示す。第３前面プレートの背面斜視図を示す。第３前面プレートの正面図を示す。第３前面プレートの背面図を示す。第３前面プレートの側面図を示す。第３前面プレートの平面図を示す。第３前面プレートの底面図を示す。ガラス板が床に対して上方に移動している、装置に対する転動体の高さ調節の第１位置を反映する、固定装置の正面図を示す。図９ａの固定装置の背面図を示す。ガラス板が床に対して中間位置にある、装置に対する転動体の高さ調節の第２位置を反映する固定装置の正面図を示す。図１０ａの固定装置の背面図を示す。ガラス板が床に対して下方に移動している、装置に対する転動体の高さ調節の第３位置を反映する、固定装置の正面図を示す。図１１ａの固定装置の背面図を示す。第１厚さを有するガラス板を固定する固定装置の第１外形図を示す。第１厚さよりも厚い第２厚さを有するガラス板を固定する固定装置の第２外形図を示す。組立体プロファイルと共に固定装置の側面図を示す。本発明の固定装置を備えたスライドドアの部分正面図を示す。第２の実施形態による、本発明の固定装置の正面斜視図を示す。図１６の固定装置の背面斜視図を示す。

Claims

スライドドア用ガラス板固定装置であって、
固定装置（１）を、スライドドア（Ｐ）のプロファイル（Ｆ）に沿って移動可能とするように構成された転動体（２）を支持する単一の部材からなる背面プレート（３）と、
前記背面プレート（３）に面し、それに結合可能であり、ガラス板（Ｈ）を固定するための中間ほぞ穴（７）を規定する第１前面プレート（４）および第２前面プレート（５）と、で構成されており、
前記固定装置（１）は、前記背面プレート（３）に面し、それに結合可能であり、前記第１前面プレート（４）と前記第２前面プレート（５）との間に配置されている第３前面プレート（６）を備えることを特徴とするスライドドア用ガラス板固定装置。
前記転動体（２）は、前記転動体（２）の高さを前記固定装置（１）に対して調節可能とするために、偏心軸（２１）を備えることを特徴とする請求項１に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記背面プレート（３）は、それを通る前記転動体（２）の前記偏心軸（２１）を受け入れるように構成された支持孔（３１）を備えることを特徴とする請求項２に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記背面プレート（３）は、
第１ねじ（４１）を使用して前記第１前面プレート（４）を背面プレート（３）に結合可能とするための、第１前面プレート（４）の第１孔（４２）に面する少なくとも１つの第１ブッシュ（３２）と、
第２ねじ（５１）を使用して前記第２前面プレート（５）を前記背面プレート（３）に結合可能とするための、第２前面プレート（５）の第２孔（５２）に面する少なくとも１つの第２ブッシュ（３３）とを備えることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記背面プレート（３）は、前記第３前面プレート（６）の結合を可能にするために、前記転動体（２）の周りに配置された少なくとも１つの補助孔（３４）を備えることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記背面プレート（３）は、セパレータ（８）を補助スリット（３５）と、第１スリット（４３）および第２スリット（５３）との間に挿入可能とするために、前記第１前面プレート（４）の前記第１スリット（４３）と、前記第２前面プレート（５）の前記第２スリット（５３）とに面する前記補助スリット（３５）を備えることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、中央孔（６１）を備えることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、中央孔（６１）を備え、
前記中央孔（６１）は、それを通る前記転動体（２）の前記偏心軸（２１）の調節端部（２２）を受け入れるために、前記背面プレート（３）の前記支持孔（３１）に面していることを特徴とする請求項３に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、前記第３前面プレート（６）を前記背面プレート（３）に結合可能とするために、少なくとも１つの接合孔（６２）を備えることを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、前記第３前面プレート（６）を前記背面プレート（３）に結合可能とするために、少なくとも１つの接合孔（６２）を備え、
前記接合孔（６２）は、前記第３前面プレート（６）を第３ねじ（６３）によって前記背面プレート（３）に結合可能とするために、前記背面プレート（３）の前記補助孔（３４）に面することを特徴とする請求項５に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、
前記第３前面プレート（６）の前面（６ｆ）に対して垂直に突出する第１側部ストッパ（６４）と、
前記前面（６ｆ）に対して垂直に突出する、第１側部ストッパ（６４）とは反対側の第２側部ストッパ（６５）と、を備えることを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、
前記第１側部ストッパ（６４）および前記第２側部ストッパ（６５）のうちの少なくとも１つに垂直に挿入された少なくとも１つのねじ付きブッシュ（６６）と、
ガラス板（Ｈ）の脱線防止を確実にするために、前記第３前面プレート（６）の上面（６ｓ）に対して垂直に突出する、前記ねじ付きブッシュ（６６）にねじ込まれるように構成される安全ねじ（６７）と、を備えることを特徴とする請求項１１に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、前記転動体（２）の前記偏心軸（２１）を締結ねじ（６９）によって締結可能とするために、前記中央孔（６１）に開口する締結孔（６８）を備えることを特徴とする請求項８に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、前記背面プレート（３）と嵌合するように構成された長手方向凹部（６０１）を有する上部延長部（６００）を備えることを特徴とする請求項１～１３のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、実質的に逆「Ｌ」字形状を有する構造を有することを特徴とする、請求項１～１４のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記第３前面プレート（６）は、プラスチック材料で作られていることを特徴とする請求項１～１５のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。
前記背面プレート（３）、前記第１前面プレート（４）、及び前記第２前面プレート（５）が金属製であることを特徴とする請求項１～１６のいずれか１項に記載のスライドドア用ガラス板固定装置。