WO2018235736A1 - 排ガス再循環装置 - Google Patents

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崇 菅原
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    • F02M26/74—Protection from damage, e.g. shielding means

Definitions

  • the present disclosure relates to an exhaust gas recirculation device having an EGR (Exhaust Gas Recirculation) cooler and an EGR valve.
  • EGR exhaust Gas Recirculation
  • an exhaust gas recirculation device (hereinafter sometimes referred to as "EGR device") that recirculates the exhaust gas to the engine is widely used.
  • An EGR device is described, for example, in Patent Document 1 and the like.
  • the EGR device recirculates a part of the exhaust gas of the engine to the intake side of the engine through the EGR passage (that is, the EGR pipe).
  • An EGR cooler and an EGR valve are provided in the EGR passage. The exhaust gas cooled by the EGR cooler is adjusted in flow rate by the EGR valve and recirculated to the engine intake.
  • An object of the present disclosure is to provide an exhaust gas recirculation device capable of preventing contamination due to condensed water with a simple configuration.
  • One aspect of the exhaust gas recirculation device of the present disclosure is An exhaust gas recirculation system for recirculating a portion of exhaust gas of an engine to an intake side of the engine through an EGR passage, An EGR cooler provided in the EGR passage; An EGR valve provided in the EGR passage for adjusting the flow rate of the exhaust gas cooled by the EGR cooler; A water passage hole provided in the EGR valve for discharging condensed water generated in the EGR passage to the outside; A condensed water collection unit provided below the water passage hole for collecting the condensed water discharged from the water passage hole; Equipped with
  • the condensed water dropped from the water flow hole is collected by the condensed water collection unit, it is possible to prevent the engine, the pipe, and the like from being soiled by the condensed water mixed with a simple configuration. Become.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an entire configuration of the embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the EGR valve.
  • FIG. 3 is a side view provided to explain the condensed water collection unit according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a side view showing the flow of condensed water in the condensed water collection unit.
  • an in-line four-cylinder diesel engine will be described as an example, but the present invention is not limited to a diesel engine, but can be applied to a gasoline engine, and the number of cylinders and the arrangement of cylinders are also limited. I will not.
  • the dimensions are changed so that the configuration can be easily understood, and the ratio of the plate thickness, width, and length of each member and each part is not necessarily the same as the ratio of those actually manufactured.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an entire configuration of the embodiment.
  • an engine (internal combustion engine) 1 includes an engine body 2, an exhaust passage Ex, an intake passage In, and an EGR (exhaust gas recirculation) passage Eg, and further includes an exhaust manifold 3, an inlet manifold 4, and variable Turbocharger 5 comprising turbine 5a and compressor 5b, air cleaner 6, intercooler 7, intake throttle 8, intake duct 8a, aftertreatment device 9 comprising DOC (diesel oxidation catalyst) 9a and DPF (collection device) 9b, and EGR An apparatus 10 is provided.
  • DOC diesel oxidation catalyst
  • DPF selection device
  • the EGR device 10 includes an EGR cooler 11, an EGR valve (may be referred to as an EGR valve unit) 12, and a reed valve (may be referred to as a check valve) 13.
  • the EGR cooler 11 and the EGR valve 12 are connected by an EGR duct 14.
  • the engine 1 Since the engine 1 is provided with a so-called high pressure EGR system for recirculating the EGR gas from the exhaust gas upstream side of the turbocharger 5, the differential pressure at the inlet and the outlet of the EGR valve 12 becomes small, and becomes negative depending on the operating condition. . Therefore, the reed valve 13 is provided in the EGR passage Eg to prevent the backflow of the EGR gas, and it is possible to pump out the EGR gas by utilizing the periodic differential pressure fluctuation caused by the pulsation of the cylinder intake and exhaust strokes. ing.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the EGR valve 12.
  • the EGR valve 12 has a case 12a, a valve body 12b formed of a butterfly valve, a drive shaft 12c for driving the valve body 12b, a gear 12d, and a motor 12e.
  • the driving force of the motor 12e is transmitted to the valve body 12b via the gear 12d and the drive shaft 12c to drive the valve body 12b.
  • the flow rate of the exhaust gas returned to the engine 1 from the EGR passage Eg is adjusted Be done.
  • the motor 12e, the gear 12d, the drive shaft 12c and the like are accommodated in the case 12a.
  • the space between the drive shaft 12c and the pipe (EGR passage Eg) is sealed by a sealing agent or the like, the condensed water generated by the cooling of the EGR cooler 11 may leak from a gap or the like of the sealing agent.
  • the condensed water which leaked out will be accumulated on the bottom of case 12a.
  • a water passage 12f is formed on the lower surface of the case 12a so that the condensed water accumulated in the case 12a does not adversely affect the motor 12e, and the condensed water is discharged from the water passage 12f to the outside of the case 12a. Ru.
  • a bracket 20 as a condensed water collecting portion is provided below the water flow hole 12 f.
  • the bracket 20 is a member having a substantially L-shaped cross section, and is fixed below the EGR valve 12 by a bolt 30.
  • the bolt 30 is a bolt for fixing the EGR valve 12 to the EGR passage Eg.
  • the bolt 30 is also used to fix the bracket 20. Thereby, the number of parts for fixing the bracket 20 does not need to be increased.
  • the bracket 20 is attached at an angle to the horizontal. Specifically, one end 20a of the both ends 20a and 20b of the bracket 20 is disposed at a position where it can receive condensed water falling from the water flow hole 12f, and the other end 20b is disposed at a position lower than the one end 20a. It is done.
  • the lower end 20b of the bracket 20 is closed by a plate-like closing member 20e.
  • the bracket 20 is formed by bending one metal plate into an L shape, and as a result, has a side plate 20c, a bottom plate 20d, and corner portions between the side plate 20c and the bottom plate 20d.
  • the bracket 20 is attached such that one end of the bottom plate 20 d faces slightly upward so that condensed water does not leak from the end of the bottom plate 20 d and travels at the corners. Thereby, the condensed water dropped to the one end 20 a of the bracket 20 flows along the corner of the bracket 20 and is accumulated on the other end 20 b side of the bracket 20.
  • bracket 20 is painted black.
  • the condensed condensed water dropped to the one end 20 a side of the bracket 20 is transmitted from the one end 20 a on the upper side of the inclined bracket 20 along the corner of the bracket 20 as shown by the arrow F in FIG. It flows to the lower end 20 b and accumulates at the lower end 20 b of the bracket 20.
  • the condensed water of this mixture is evaporated with the passage of time, and only the droplets remain on the bracket 20. Since the bracket 20 is painted in black, stains due to wrinkles of the bracket 20 are not noticeable.
  • the bracket 20 is provided below the EGR valve 12, and the condensed mixed water dropped from the water flow hole 12 f of the EGR valve 12 is collected by the bracket 20.
  • the bracket 20 is provided below the EGR valve 12, and the condensed mixed water dropped from the water flow hole 12 f of the EGR valve 12 is collected by the bracket 20.
  • the bracket 20 was provided as a condensed water collection part which collects the condensed water discharged from 12 f of water holes
  • the present invention is not restricted to this but condensed water collection
  • the position where the condensed water collecting portion is disposed may be a high temperature, it is more preferable to use the bracket 20 as in the embodiment.
  • the bracket 20 having an L-shaped cross section is used, but the shape of the bracket is not limited to this, but it is essential that the shape can collect condensed water temporarily and store it. Just do it.
  • the exhaust gas recirculation device of the present disclosure is widely applicable to an exhaust gas recirculation device of a vehicle.

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Abstract

ＥＧＲクーラーの冷却によって発生する煤混じりの凝縮水によってエンジンやパイプ類などの車両搭載部品が汚れることを、簡易な構成により防止できる排ガス再循環装置。排ガス再循環装置は、ＥＧＲ通路に設けられたＥＧＲクーラーと、ＥＧＲクーラーによって冷却された排ガスの流量を調節するＥＧＲバルブ（１２）と、ＥＧＲ通路内で発生した凝縮水を外部に排出する通水孔（１２ｆ）と、を有する。加えて、排ガス再循環装置は、通水孔（１２ｆ）の下方に設けられ、通水孔（１２ｆ）から排出された凝縮水を捕集するブラケット（２０）を有する。

Description

排ガス再循環装置
　本開示は、ＥＧＲ（Exhaust Gas Recirculation）クーラー及びＥＧＲバルブを有する排ガス再循環装置に関する。
　エンジンの排ガス中のＮＯｘを低減するために、エンジンに排ガスを再循環する排ガス再循環装置（以下「ＥＧＲ装置」と呼ぶことがある）が広く使用されている。ＥＧＲ装置は、例えば特許文献１等に記載されている。
　ＥＧＲ装置は、エンジンの排ガスの一部を、ＥＧＲ通路（つまりＥＧＲパイプ）を通してエンジンの吸気側へ還流する。ＥＧＲ通路には、ＥＧＲクーラー及びＥＧＲバルブが設けられている。ＥＧＲクーラーによって冷却された排ガスは、ＥＧＲバルブによって流量が調節されてエンジンの吸気口へと還流される。
日本国特開平０７－２４３３５４号公報
　ところで、排ガスがＥＧＲクーラーによって冷却されると、煤混じり凝縮水が発生する。この凝縮水がＥＲＧバルブを駆動するためのモーターなどに達すると、モーターに悪影響を及ぼすおそれがあるため、従来、凝縮水を外部に排出するための通水孔をＥＧＲバルブに設けるなどの対策が取られている。
　しかしながら、ＥＧＲバルブの下方にはエンジンやパイプなどが配置されており、この通水孔から排出される煤混じりの凝縮水によってエンジンやパイプなどが黒く汚れると見栄えが悪くなり、これが商品性の悪化に繋がるおそれがある。
　本開示の目的は、煤混じりの凝縮水による汚れを簡易な構成により防止できる排ガス再循環装置を提供する。
　本開示の排ガス再循環装置の一つの態様は、
　エンジンの排ガスの一部を、ＥＧＲ通路を通して前記エンジンの吸気側へ還流する排ガス再循環装置であって、
　前記ＥＧＲ通路に設けられたＥＧＲクーラーと、
　前記ＥＧＲ通路に設けられ、前記ＥＧＲクーラーによって冷却された排ガスの流量を調節するＥＧＲバルブと、
　前記ＥＧＲバルブに設けられ、前記ＥＧＲ通路内で発生した凝縮水を外部に排出する通水孔と、
　前記通水孔の下方に設けられ、前記通水孔から排出された前記凝縮水を捕集する凝縮水捕集部と、
　を具備する。
　本開示によれば、通水孔から滴下する凝縮水が凝縮水捕集部によって捕集されるので、簡易な構成により、煤混じりの凝縮水によるエンジンやパイプなどが汚れることを防止できるようになる。
図１は、実施の形態の全体構成を示す概略図である。 図２は、ＥＧＲバルブの構成を示す略線的断面図である。 図３は、実施の形態による凝縮水捕集部の説明に供する側面図である。 図４は、凝縮水捕集部での凝縮水の流れを示す側面図である。
　以下、本開示の実施の形態を、図面を参照して説明する。
　本実施の形態では、直列四気筒のディーゼルエンジンを例に説明するが、本発明はディーゼルエンジンに限定されずに、ガソリンエンジンにも適用することができ、その気筒数や、気筒の配列も限定されない。なお、図面に関しては、構成が分かり易いように寸法を変化させており、各部材、各部品の板厚や幅や長さなどの比率も必ずしも実際に製造するものの比率とは一致させていない。
　図１は、実施の形態の全体構成を示す概略図である。図１に示すように、エンジン（内燃機関）１は、エンジン本体２、排気通路Ｅｘ、吸気通路Ｉｎ、及びＥＧＲ（排ガス再循環）通路Ｅｇを備え、さらに、エキゾーストマニホールド３、インレットマニホールド４、可変タービン５ａとコンプレッサ５ｂからなるターボチャージャー５、エアクリーナー６、インタークーラー７、吸気スロットル８、インテークダクト８ａ、ＤＯＣ（ディーゼル酸化触媒）９ａとＤＰＦ（捕集装置）９ｂからなる後処理装置９、及びＥＧＲ装置１０を備える。
　ＥＧＲ装置１０は、ＥＧＲクーラー１１と、ＥＧＲバルブ（ＥＧＲバルブユニットと言ってもよい）１２と、リードバルブ（逆止弁と言ってもよい）１３を備える。ＥＧＲクーラー１１とＥＧＲバルブ１２とはＥＧＲダクト１４によって接続されている。
　エンジン１は、ターボチャージャー５の排ガス上流側からＥＧＲガスを還流させる、所謂高圧式のＥＧＲシステムを備えているため、ＥＧＲバルブ１２の出入口の差圧が小さくなり、運転状態によっては負圧となる。そこで、ＥＧＲ通路Ｅｇ内にリードバルブ１３を設け、ＥＧＲガスの逆流を防ぐとともに、シリンダ吸排気行程の脈動により生じる周期的な差圧変動を利用してＥＧＲガスを汲み出すことができるようになっている。
　図２は、ＥＧＲバルブ１２の構成を示す略線的断面図である。ＥＧＲバルブ１２は、ケース１２ａと、バタフライバルブからなるバルブ本体１２ｂと、バルブ本体１２ｂを駆動する駆動軸１２ｃと、ギヤ１２ｄと、モーター１２ｅと、を有する。モーター１２ｅの駆動力がギヤ１２ｄ及び駆動軸１２ｃを介してバルブ本体１２ｂに伝達されることにより、バルブ本体１２ｂが駆動され、この結果、ＥＧＲ通路Ｅｇからエンジン１に還流される排ガスの流量が調節される。
　モーター１２ｅ、ギヤ１２ｄ及び駆動軸１２ｃなどはケース１２ａ内に収容されている。ここで、駆動軸１２ｃとパイプ（ＥＧＲ通路Ｅｇ）との間はシール剤などによってシールされているが、このシール剤の隙間などからＥＧＲクーラー１１の冷却により生じた凝縮水が漏れることがある。漏れ出た凝縮水は、ケース１２ａの底面に溜まることになる。ケース１２ａ内に溜まった凝縮水がモーター１２ｅに悪影響を及ぼさないように、ケース１２ａの下面には通水孔１２ｆが形成されており、凝縮水は通水孔１２ｆからケース１２ａの外部に排出される。
　本実施の形態においては、図３に示すように、通水孔１２ｆの下方に、凝縮水捕集部としてのブラケット２０が設けられている。ブラケット２０は、断面が略Ｌ字状の部材であり、ＥＧＲバルブ１２の下方にボルト３０によって固定されている。ボルト３０は、ＥＧＲ通路ＥｇにＥＧＲバルブ１２を固定するためのボルトであり、本実施の形態ではこのボルト３０を兼用して、ブラケット２０を固定するようになっている。これにより、ブラケット２０を固定するための部品点数を増やさずにすむ。
　ブラケット２０は、水平に対して傾斜を持たせて取り付けられている。具体的には、ブラケット２０の両端２０ａ、２０ｂのうち、一端２０ａは通水孔１２ｆから落下する凝縮水を受けとめることができる位置に配置され、他端２０ｂは上記一端２０ａよりも低い位置に配置されている。また、ブラケット２０の下方側の一端２０ｂは板状の閉塞部材２０ｅによって閉塞されている。
　また、ブラケット２０は、１枚の金属板がＬ字状に折り曲げられ、その結果、側板２０ｃ、底板２０ｄ、及び、側板２０ｃと底板２０ｄの間の角部を有する。ブラケット２０は、底板２０ｄの端から凝縮水が漏れずに角部を伝わるように底板２０ｄの一端が若干上を向くように取り付けられている。これにより、ブラケット２０の一端２０ａに滴下した凝縮水は、ブラケット２０の角部を伝って流れ、ブラケット２０の他端２０ｂ側に溜まるようになっている。
　また、ブラケット２０は、黒色に塗られている。
　以上の構成において、ＥＧＲクーラー１１の冷却により生じた煤混じりの凝縮水の一部は、通水孔１２ｆから滴下するが、この煤混じりの凝縮水はブラケット２０によって捕集されることにより、ＥＧＲバルブ１２の下方に配置されているエンジンやパイプ類などの部品には付着しない。これにより、ＥＧＲバルブ１２の下方に配置されているエンジンやパイプ類などの部品が、煤混じりの凝縮水によって汚れることを防止できる。
　ここで、ブラケット２０の一端２０ａ側に滴下した煤混じりの凝縮水は、図４の矢印Ｆで示したように、ブラケット２０の角部を伝って、傾斜したブラケット２０の上方側の一端２０ａから下方側の一端２０ｂへと流れ、ブラケット２０の下方側の一端２０ｂに溜まる。この煤混じりの凝縮水は、時間の経過とともに水分が蒸発し、ブラケット２０上には煤だけが残る。ブラケット２０は、黒色で塗装されているので、ブラケット２０の煤による汚れも目立たない。
　以上説明したように、本実施の形態によれば、ＥＧＲバルブ１２の下方にブラケット２０を設け、ＥＧＲバルブ１２の通水孔１２ｆから滴下した煤混じりの凝縮水をブラケット２０によって捕集したことにより、煤混じりの凝縮水によるエンジンやパイプなどの汚れを簡易な構成により防止できるようになる。
　上述の実施の形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することの無い範囲で、様々な形で実施することができる。
　上述の実施の形態では、通水孔１２ｆから排出された凝縮水を捕集する凝縮水捕集部としてブラケット２０を設けた場合について述べたが、本発明はこれに限らず、凝縮水捕集部としては、例えばスポンジや布を用いてもよい。つまり、通水孔１２ｆの下方にスポンジや布を配置するようにしてもよい。ただし、凝縮水捕集部が配置される位置は、高温になることも想定されるので、実施の形態のようにブラケット２０を用いることがより好適である。
　また、上述の実施の形態では、断面がＬ字状のブラケット２０を用いたが、ブラケットの形状はこれに限らず、要は凝縮水を捕集して一時的に貯留できるような形状であればよい。
　本出願は、２０１７年６月２２日付で出願された日本特許出願（特願２０１７－１２２３５７）に基づくものであり、その内容は、ここに参照として全て取り込まれる。
　本開示の排ガス再循環装置は、車両の排ガス再循環装置に広く適用可能である。
　１　エンジン
　２　エンジン本体
　１０　ＥＧＲ（排ガス再循環）装置
　１１　ＥＧＲクーラー
　１２　ＥＧＲバルブ
　１２ａ　ケース
　１２ｂ　バルブ本体
　１２ｃ　駆動軸
　１２ｄ　ギヤ
　１２ｅ　モーター
　１２ｆ　通水孔
　２０　ブラケット
　２０ｃ　側板
　２０ｄ　底板
　２０ｅ　閉塞部材
　Ｅｇ　ＥＧＲ（排ガス再循環）通路
　Ｅｘ　排気通路
　Ｉｎ　吸気通路

Claims (4)

  1. 　エンジンの排ガスの一部を、ＥＧＲ通路を通して前記エンジンの吸気側へ還流する排ガス再循環装置であって、
    　前記ＥＧＲ通路に設けられたＥＧＲクーラーと、
    　前記ＥＧＲ通路に設けられ、前記ＥＧＲクーラーによって冷却された排ガスの流量を調節するＥＧＲバルブと、
    　前記ＥＧＲバルブに設けられ、前記ＥＧＲ通路内で発生した凝縮水を外部に排出する通水孔と、
    　前記通水孔の下方に設けられ、前記通水孔から排出された前記凝縮水を捕集する凝縮水捕集部と、
    　を具備する排ガス再循環装置。
  2. 　前記凝縮水捕集部は、前記通水孔の下方に設けられたブラケットである、
    　請求項１に記載の排ガス再循環装置。
  3. 　前記ブラケットは、
    　水平に対して傾斜を持たせて取り付けられており、下方側の一端は前記凝縮水が溜まるように閉塞されている、
    　請求項２に記載の排ガス再循環装置。
  4. 　前記ブラケットは、黒色に塗られている、
    　請求項２に記載の排ガス再循環装置。
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