WO2018235737A1 - 排ガス再循環装置 - Google Patents

排ガス再循環装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2018235737A1
WO2018235737A1 PCT/JP2018/022918 JP2018022918W WO2018235737A1 WO 2018235737 A1 WO2018235737 A1 WO 2018235737A1 JP 2018022918 W JP2018022918 W JP 2018022918W WO 2018235737 A1 WO2018235737 A1 WO 2018235737A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
egr
duct
exhaust gas
passage
reed valve
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/022918
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
崇 菅原
Original Assignee
いすゞ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by いすゞ自動車株式会社 filed Critical いすゞ自動車株式会社
Priority to US16/624,300 priority Critical patent/US11047347B2/en
Priority to DE112018003197.7T priority patent/DE112018003197T5/de
Priority to CN201880039178.3A priority patent/CN110770431B/zh
Publication of WO2018235737A1 publication Critical patent/WO2018235737A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
    • F02M26/04—EGR systems specially adapted for supercharged engines with a single turbocharger
    • F02M26/05—High pressure loops, i.e. wherein recirculated exhaust gas is taken out from the exhaust system upstream of the turbine and reintroduced into the intake system downstream of the compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/35—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with means for cleaning or treating the recirculated gases, e.g. catalysts, condensate traps, particle filters or heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D2200/00—Input parameters for engine control
    • F02D2200/02—Input parameters for engine control the parameters being related to the engine
    • F02D2200/04—Engine intake system parameters
    • F02D2200/0406—Intake manifold pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0002—Controlling intake air
    • F02D41/0007—Controlling intake air for control of turbo-charged or super-charged engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/0025—Controlling engines characterised by use of non-liquid fuels, pluralities of fuels, or non-fuel substances added to the combustible mixtures
    • F02D41/0047—Controlling exhaust gas recirculation [EGR]
    • F02D41/0077—Control of the EGR valve or actuator, e.g. duty cycle, closed loop control of position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/14—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system
    • F02M26/15—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system in relation to engine exhaust purifying apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
    • F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
    • F02M26/22—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage

Definitions

  • the present disclosure relates to an exhaust gas recirculation device having a reed valve.
  • an exhaust gas recirculation device (hereinafter sometimes referred to as "EGR (Exhaust Gas Recirculation) device) that recirculates the exhaust gas to the engine is widely used.
  • EGR exhaust Gas Recirculation
  • the EGR device can adjust the mass flow rate of the EGR gas to be recirculated by controlling the EGR valve provided in the EGR passage.
  • the differential pressure at the inlet and outlet of the EGR valve may be small and may be negative depending on the operating condition.
  • a reed valve (check valve) is provided at the connection position between the EGR passage and the engine intake passage to prevent backflow of the EGR gas, and periodical differential pressure fluctuation caused by pulsation of the cylinder intake and exhaust strokes. Is used to pump out EGR gas.
  • a reed valve a reed type one-way valve is mainly used (see Patent Documents 1 and 2).
  • the opening and closing sound of the reed valve resonates in the EGR passage to generate an abnormal noise such as a cracker, and if this is heard outside, it leads to the deterioration of the commercial property. There is a fear.
  • An object of the present disclosure is to provide an exhaust gas recirculation device capable of suppressing abnormal noise due to a reed valve.
  • One aspect of the exhaust gas recirculation device of the present disclosure is An exhaust gas recirculation system for recirculating a portion of exhaust gas of an engine to an intake side of the engine through an EGR passage, A reed valve provided at a connection position between the EGR passage and an intake passage of the engine; An EGR valve provided in the EGR passage; An EGR duct forming a passage connecting the EGR valve and the EGR cooler among the EGR passages; Equipped with The EGR duct is formed to suppress the resonance in the EGR passage of the switching noise generated by the reed valve.
  • the EGR duct is formed to suppress the resonance in the EGR passage of the switching noise generated by the reed valve, abnormal noise due to the reed valve can be suppressed.
  • FIG. 1 is a schematic view showing an entire configuration of the embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an EGR duct, an EGR valve, and an intake duct according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a conventional EGR duct, an EGR valve, and an intake duct.
  • FIG. 4 is a diagram showing frequency characteristics observed at the inlet side of the EGR valve (that is, the EGR duct side).
  • FIG. 5 is a perspective view showing how the EGR duct is fixed according to the embodiment.
  • an in-line four-cylinder diesel engine will be described as an example, but the present invention is not limited to a diesel engine, but can be applied to a gasoline engine, and the number of cylinders and the arrangement of cylinders are also limited. I will not.
  • the dimensions are changed so that the configuration can be easily understood, and the ratio of the plate thickness, width, and length of each member and each part is not necessarily the same as the ratio of those actually manufactured.
  • an engine (internal combustion engine) 1 includes an engine body 2, an exhaust passage Ex, an intake passage In, and an EGR (exhaust gas recirculation) passage Eg, and further, an exhaust manifold 3, an inlet manifold 4, and variable Turbocharger 5 comprising turbine 5a and compressor 5b, air cleaner 6, intercooler 7, intake throttle 8, intake duct 8a, aftertreatment device 9 comprising DOC (diesel oxidation catalyst) 9a and DPF (collection device) 9b, and EGR An apparatus 10 is provided.
  • the EGR device 10 includes an EGR cooler 11, an EGR valve (EGR valve) 12, and a reed valve (check valve) 13.
  • the EGR cooler 11 and the EGR valve 12 are connected by an EGR duct 14.
  • the engine 1 is a so-called high-pressure type EGR system in which the EGR gas is recirculated from the exhaust gas upstream side of the turbocharger 5. Therefore, the differential pressure at the inlet and the outlet of the EGR valve 12 becomes small. It becomes. Therefore, the reed valve 13 is provided at the connection position between the EGR passage Eg and the intake passage In of the engine 1 to prevent the backflow of the EGR gas, and the intake using the periodic differential pressure fluctuation caused by the pulsation of the cylinder intake and exhaust strokes.
  • the EGR gas can be pumped into the passage In.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the EGR duct 14, the EGR valve 12, and the intake duct 8a of the present embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the conventional EGR duct 14x, the EGR valve 13, and the intake duct 8a as a comparative example.
  • the volume of the EGR duct 14 of the present embodiment is larger than that of the conventional EGR duct 14 x.
  • the EGR duct 14 of the present embodiment has a function as a silencer that mutes the rattling noise generated when the reed valve 13 is opened and closed.
  • the EGR duct 14 is formed to suppress the resonance within the EGR passage Eg of the switching noise generated by the reed valve 13. That is, in the present embodiment, the resonance is suppressed by making the volume of the hollow portion of the EGR duct 14 larger than the volume of the hollow portion of the conventional EGR duct 14x.
  • FIG. 4 is a diagram showing the frequency characteristics of the open / close sound of the reed valve 13 observed at the inlet side of the EGR valve 12 (that is, the EGR duct 14 side). It can be seen from FIG. 4 that the resonant frequency of the switching noise generated by the reed valve 13 exists in the section of 208 to 256 Hz. In the present embodiment, the shape such as the volume of the EGR duct 14 is determined so that the resonance frequency does not resonate in the EGR duct 14.
  • the EGR duct 14 is shaped so as not to resonate at a frequency of 200 to 260 Hz.
  • the resonance frequency (that is, the resonance frequency of the EGR duct 14) is made lower than 200 Hz by making the volume of the EGR duct 14 larger than that of the prior art.
  • the EGR duct 14 is formed by casting. Thereby, it is possible to further suppress the extraneous noise generated by the opening and closing of the reed valve 13 from leaking out through the EGR duct 14. That is, by suppressing the resonance in the EGR passage Eg of the opening / closing sound generated by the reed valve 13 in the shape of the EGR duct 14 while suppressing the magnitude itself of the abnormal noise in the EGR passage Eg, By forming the EGR duct 14 by casting, the leakage of abnormal noise to the outside is suppressed. This makes it possible to further reduce the noise that can be heard outside.
  • the EGR duct 14 Since the weight of the EGR duct 14 is increased if the EGR duct 14 is formed of a casting, in the present embodiment, as shown in FIGS. 2 and 5, the EGR duct 14 is fixed to the outer surface of the EGR duct 14 outside. A fixing portion 14a is formed for this purpose. Then, as shown in FIG. 5, the EGR duct 14 is fixed to an engine block indicated by an alternate long and short dash line, for example, via the fixing portion 14a.
  • the EGR duct 14 is shaped so as to suppress the resonance in the EGR passage Eg of the opening / closing sound generated by the reed valve 13, so that the abnormal noise due to the reed valve 13 is generated.
  • the exhaust gas recirculation device 10 can be realized.
  • the resonant frequency of the EGR duct 14 (that is, the resonant frequency of the EGR duct 14) is Although the case where the frequency is lower than 200 Hz has been described, the resonant frequency of the EGR duct 14 (that is, the resonant frequency of the EGR duct 14) may be set according to the resonant frequency generated by the opening and closing of the lead valve 13. That is, the shape of the EGR duct 14 may be a shape in which the EGR duct 14 does not resonate (resonate) at a resonance frequency generated by the opening and closing of the reed valve 13.
  • the exhaust gas recirculation device of the present disclosure is suitable for an exhaust gas recirculation device having a reed valve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)

Abstract

リードバルブの開閉による異音を抑制し得る排ガス再循環装置を提供すること。ＥＧＲダクト（１４）は、リードバルブ（１３）により発生する開閉音のＥＧＲ通路（Ｅｇ）内での共鳴を抑制するように、従来と比較して体積が大きくされている。具体的には、ＥＧＲダクト（１４）は、リードバルブ（１３）の共振周波数と異なる共振周波数特性を有し、リードバルブ（１３）で発生した異音がＥＧＲダクト（１４）内で共鳴しないような形状とされている。

Description

排ガス再循環装置
　本開示は、リードバルブを有する排ガス再循環装置に関する。
　エンジンの排ガス中のＮＯｘを低減するために、エンジンに排ガスを再循環する排ガス再循環装置（以下「ＥＧＲ（Exhaust Gas Recirculation）装置」と呼ぶことがある）が広く使用されている。
　このＥＧＲ装置は、ＥＧＲ通路に設けられたＥＧＲバルブを制御することにより、還流するＥＧＲガスの質量流量を調節できる。ここで、エンジンの仕様によっては、ＥＧＲバルブの出入口の差圧が小さく、運転状態により負圧となるものがある。このようなエンジンでは、ＥＧＲ通路とエンジンのインテーク通路との接続位置にリードバルブ（逆止弁）を設け、ＥＧＲガスの逆流を防ぐとともに、シリンダ吸排気行程の脈動により生じる周期的な差圧変動を利用してＥＧＲガスを汲み出している。このようなリードバルブとしては、主にリード式ワンウエイバルブが使用されている（特許文献１，２参照）。
日本国特開２０００－２４９００４号公報 日本国特開２００１－１３２５５７号公報
　ところで、上述したようなリードバルブを用いたＥＧＲ装置においては、リードバルブの開閉音がＥＧＲ通路内で共鳴することで、シャカシャカという異音が発生し、これが外部で聞こえると商品性の悪化に繋がるおそれがある。
　本開示の目的は、リードバルブによる異音を抑制し得る排ガス再循環装置を提供する。
　本開示の排ガス再循環装置の一つの態様は、
　エンジンの排ガスの一部を、ＥＧＲ通路を通して前記エンジンの吸気側へ還流する排ガス再循環装置であって、
　前記ＥＧＲ通路と前記エンジンのインテーク通路との接続位置に設けられたリードバルブと、
　前記ＥＧＲ通路に設けられたＥＧＲバルブと、
　前記ＥＧＲ通路のうち、前記ＥＧＲバルブとＥＧＲクーラーとを接続する通路を形成するＥＧＲダクトと、
　を備え、
　前記ＥＧＲダクトは、前記リードバルブにより発生する開閉音の前記ＥＧＲ通路内での共鳴を抑制するように形成されている。
　本開示によれば、ＥＧＲダクトを、リードバルブにより発生する開閉音のＥＧＲ通路内での共鳴を抑制するように形成したので、リードバルブによる異音を抑制できる。
図１は、実施の形態の全体構成を示す概略図である。 図２は、実施の形態によるＥＧＲダクト、ＥＧＲバルブ及びインテークダクトの様子を示す斜視図である。 図３は、従来のＥＧＲダクト、ＥＧＲバルブ及びインテークダクトの様子を示す斜視図である。 図４は、ＥＧＲバルブの入口側（つまりＥＧＲダクト側）で観測した周波数特性を示す図である。 図５は、実施の形態によるＥＧＲダクトの固定の様子を示す斜視図である。
　以下、本開示の実施の形態を、図面を参照して説明する。
　本実施の形態では、直列四気筒のディーゼルエンジンを例に説明するが、本発明はディーゼルエンジンに限定されずに、ガソリンエンジンにも適用することができ、その気筒数や、気筒の配列も限定されない。なお、図面に関しては、構成が分かり易いように寸法を変化させており、各部材、各部品の板厚や幅や長さなどの比率も必ずしも実際に製造するものの比率とは一致させていない。
　図１に示すように、エンジン（内燃機関）１は、エンジン本体２、排気通路Ｅｘ、インテーク通路Ｉｎ、及びＥＧＲ（排ガス再循環）通路Ｅｇを備え、さらに、エキゾーストマニホールド３、インレットマニホールド４、可変タービン５ａとコンプレッサ５ｂからなるターボチャージャー５、エアクリーナー６、インタークーラー７、吸気スロットル８、インテークダクト８ａ、ＤＯＣ（ディーゼル酸化触媒）９ａとＤＰＦ（捕集装置）９ｂからなる後処理装置９、及びＥＧＲ装置１０を備える。
　ＥＧＲ装置１０は、ＥＧＲクーラー１１と、ＥＧＲバルブ（ＥＧＲ弁）１２と、リードバルブ（逆止弁）１３とを備える。ＥＧＲクーラー１１とＥＧＲバルブ１２とはＥＧＲダクト１４によって接続されている。
　エンジン１は、ターボチャージャー５の排ガス上流側からＥＧＲガスを還流させる、所謂高圧式のＥＧＲシステムとなっており、このため、ＥＧＲバルブ１２の出入口の差圧が小さくなり、運転状態によっては負圧となる。そこで、ＥＧＲ通路Ｅｇとエンジン１のインテーク通路Ｉｎとの接続位置にリードバルブ１３を設け、ＥＧＲガスの逆流を防ぐとともに、シリンダ吸排気行程の脈動により生じる周期的な差圧変動を利用してインテーク通路Ｉｎ内にＥＧＲガスを汲み出すことができるようになっている。
　図２は、本実施の形態のＥＧＲダクト１４、ＥＧＲバルブ１２及びインテークダクト８ａの様子を示す斜視図である。一方、図３は、比較例として、従来のＥＧＲダクト１４ｘ、ＥＧＲバルブ１３及びインテークダクト８ａの様子を示す斜視図である。
　図２と図３とを比較すれば明らかなように、本実施の形態のＥＧＲダクト１４は、従来のＥＧＲダクト１４ｘと比較して、体積が大きくされている。これにより、本実施の形態のＥＧＲダクト１４は、リードバルブ１３が開閉したときに生じるシャカシャカ音を消音するサイレンサーとしての機能を有するようになっている。
　実際上、ＥＧＲダクト１４は、リードバルブ１３により発生する開閉音のＥＧＲ通路Ｅｇ内での共鳴を抑制するように形成されている。つまり、本実施の形態では、ＥＧＲダクト１４の中空部の体積を、従来のＥＧＲダクト１４ｘの中空部の体積よりも大きくすることで、共鳴を抑制するようになっている。
　図４は、ＥＧＲバルブ１２の入口側（つまりＥＧＲダクト１４側）で観測したリードバルブ１３の開閉音の周波数特性を示す図である。図４から、２０８～２５６Ｈｚの区間にリードバルブ１３によって生じる開閉音の共振周波数が存在することが分かる。本実施の形態では、この共振周波数がＥＧＲダクト１４で共鳴しないようにＥＧＲダクト１４の体積などの形状が決められている。
　本実施の形態の場合、ＥＧＲダクト１４は、２００～２６０Ｈｚの周波数で共鳴しない形状とされている。具体的には、ＥＧＲダクト１４の体積を従来よりも大きくすることで、共鳴周波数（つまりＥＧＲダクト１４の共振周波数）を２００Ｈｚよりも低くしている。これにより、リードバルブ１３の開閉音がＥＧＲダクト１４内で共鳴することを防止できる。
　さらに、本実施の形態では、ＥＧＲダクト１４は鋳物によって形成されている。これにより、リードバルブ１３の開閉によって生じる異音がＥＧＲダクト１４を介して外部に漏れ出ることをより抑制できる。つまり、ＥＧＲダクト１４の形状をリードバルブ１３により発生する開閉音のＥＧＲ通路Ｅｇ内での共鳴を抑制するようにすることでＥＧＲ通路Ｅｇ内での異音の大きさ自体を抑制しつつ、さらにＥＧＲダクト１４を鋳物で形成することで外部への異音の漏出を抑制する。これにより、外部で聞こえる異音をより低減できるようになる。
　なお、ＥＧＲダクト１４を鋳物によって構成するとＥＧＲダクト１４の重量が大きくなるので、本実施の形態では、図２及び図５に示したように、ＥＧＲダクト１４の外面にＥＧＲダクト１４を外部に固定するための固定部１４ａが形成されている。そして、ＥＧＲダクト１４は、図５に示したように、固定部１４ａを介して、例えば一点鎖線で示したエンジンブロックに固定される。
　以上説明したように、本実施の形態によれば、ＥＧＲダクト１４を、リードバルブ１３により発生する開閉音のＥＧＲ通路Ｅｇ内での共鳴を抑制する形状としたことにより、リードバルブ１３による異音を抑制し得る排ガス再循環装置１０を実現できる。
　上述の実施の形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することの無い範囲で、様々な形で実施することができる。
　上述の実施の形態では、リードバルブ１３の開閉によって生じる共振周波数が図４に示したように２０８～２５６Ｈｚの区間に存在するので、ＥＧＲダクト１４の共鳴周波数（つまりＥＧＲダクト１４の共振周波数）を２００Ｈｚよりも低くした場合について述べたが、リードバルブ１３の開閉によって生じる共振周波数に応じて、ＥＧＲダクト１４の共鳴周波数（つまりＥＧＲダクト１４の共振周波数）を設定すればよい。つまり、ＥＧＲダクト１４の形状を、リードバルブ１３の開閉によって生じる共振周波数でＥＧＲダクト１４が共鳴（共振）しない形状とすればよい。
　本出願は、２０１７年６月２２日付で出願された日本特許出願（特願２０１７－１２２３６０）に基づくものであり、その内容は、ここに参照として全て取り込まれる。
　本開示の排ガス再循環装置は、リードバルブを有する排ガス再循環装置に好適である。
　１　エンジン
　２　エンジン本体
　１０　ＥＧＲ（排ガス再循環）装置
　１１　ＥＧＲクーラー
　１２　ＥＧＲバルブ
　１３　リードバルブ
　１４、１４ｘ　ＥＧＲダクト
　１４ａ　固定部
　Ｅｇ　ＥＧＲ（排ガス再循環）通路
　Ｅｘ　排気通路
　Ｉｎ　インテーク通路

Claims (4)

  1. 　エンジンの排ガスの一部を、ＥＧＲ通路を通して前記エンジンの吸気側へ還流する排ガス再循環装置であって、
    　前記ＥＧＲ通路と前記エンジンのインテーク通路との接続位置に設けられたリードバルブと、
    　前記ＥＧＲ通路に設けられたＥＧＲバルブと、
    　前記ＥＧＲ通路のうち、前記ＥＧＲバルブとＥＧＲクーラーとを接続する通路を形成するＥＧＲダクトと、
    　を備え、
    　前記ＥＧＲダクトは、前記リードバルブにより発生する開閉音の前記ＥＧＲ通路内での共鳴を抑制するように形成されている、
    　排ガス再循環装置。
  2. 　前記ＥＧＲダクトは、２００Ｈｚ以下の共鳴周波数特性を有する、
    　請求項１に記載の排ガス再循環装置。
  3. 　前記ＥＧＲダクトは、鋳物により形成されている、
    　請求項１に記載の排ガス再循環装置。
  4. 　前記ＥＲＧダクトの外面には、前記ＥＧＲダクトを外部に固定するための固定部が設けられている、
    　請求項３に記載の排ガス再循環装置。
     
PCT/JP2018/022918 2017-06-22 2018-06-15 排ガス再循環装置 WO2018235737A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/624,300 US11047347B2 (en) 2017-06-22 2018-06-15 Exhaust gas recirculating device
DE112018003197.7T DE112018003197T5 (de) 2017-06-22 2018-06-15 Abgasrückführungsvorrichtung
CN201880039178.3A CN110770431B (zh) 2017-06-22 2018-06-15 废气再循环装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017122360A JP6866783B2 (ja) 2017-06-22 2017-06-22 排ガス再循環装置
JP2017-122360 2017-06-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018235737A1 true WO2018235737A1 (ja) 2018-12-27

Family

ID=64737021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/022918 WO2018235737A1 (ja) 2017-06-22 2018-06-15 排ガス再循環装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11047347B2 (ja)
JP (1) JP6866783B2 (ja)
CN (1) CN110770431B (ja)
DE (1) DE112018003197T5 (ja)
WO (1) WO2018235737A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11047347B2 (en) 2017-06-22 2021-06-29 Isuzu Motors Limited Exhaust gas recirculating device

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112610342B (zh) * 2020-12-15 2022-07-15 广西玉柴机器股份有限公司 改善发动机停机噪声的egr阀控制方法
JP7298743B1 (ja) 2022-03-22 2023-06-27 いすゞ自動車株式会社 排気ガス再循環構造

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002013442A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンの排気ガス再循環装置
JP2003269264A (ja) * 2002-03-11 2003-09-25 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンのｅｇｒ装置
JP2003269263A (ja) * 2002-03-11 2003-09-25 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンのｅｇｒ装置
JP2009228645A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Kubota Corp エンジン
JP2016029296A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 いすゞ自動車株式会社 リード弁
JP2017096100A (ja) * 2015-11-18 2017-06-01 本田技研工業株式会社 内燃機関の排気浄化装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0694850B2 (ja) 1987-12-28 1994-11-24 三菱重工業株式会社 排気ターボ過給エンジンの排気再循環装置
DE69536074D1 (de) * 1994-12-26 2010-06-10 Hitachi Ltd Durchflussmengenregler für eine brennkraftmaschine
JP2000249004A (ja) 1999-03-02 2000-09-12 Isuzu Motors Ltd リード弁を備えたｅｇｒ装置
JP2001132557A (ja) 1999-10-29 2001-05-15 Isuzu Motors Ltd リード弁を備えたｅｇｒ装置
JP3554257B2 (ja) 2000-07-31 2004-08-18 キヤノン株式会社 表示制御装置及び方法
US20100300088A1 (en) * 2007-05-14 2010-12-02 Borgwarner Inc. Method of controlling a turbocharger
JP4724217B2 (ja) * 2008-10-14 2011-07-13 本田技研工業株式会社 内燃機関の制御装置
JP5043899B2 (ja) * 2009-07-27 2012-10-10 日立オートモティブシステムズ株式会社 内燃機関のｅｇｒ流量制御装置
US20110041495A1 (en) * 2009-08-24 2011-02-24 General Electric Company Systems and methods for exhaust gas recirculation
US8943823B2 (en) * 2010-11-18 2015-02-03 Caterpillar Inc. Fluid handling system having dedicated EGR turbo-generator
JP5136701B2 (ja) * 2010-12-02 2013-02-06 トヨタ自動車株式会社 過給機付き内燃機関の制御装置
US9284898B2 (en) * 2013-06-10 2016-03-15 Ford Global Technologies, Llc Method and system for binary flow turbine control
JP2016044584A (ja) * 2014-08-21 2016-04-04 いすゞ自動車株式会社 排気再循環装置
CN105604747A (zh) * 2016-03-09 2016-05-25 广西玉柴机器股份有限公司 防止振动断裂的egr波纹管
JP6866783B2 (ja) 2017-06-22 2021-04-28 いすゞ自動車株式会社 排ガス再循環装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002013442A (ja) * 2000-06-30 2002-01-18 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンの排気ガス再循環装置
JP2003269264A (ja) * 2002-03-11 2003-09-25 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンのｅｇｒ装置
JP2003269263A (ja) * 2002-03-11 2003-09-25 Nissan Diesel Motor Co Ltd エンジンのｅｇｒ装置
JP2009228645A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Kubota Corp エンジン
JP2016029296A (ja) * 2014-07-25 2016-03-03 いすゞ自動車株式会社 リード弁
JP2017096100A (ja) * 2015-11-18 2017-06-01 本田技研工業株式会社 内燃機関の排気浄化装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11047347B2 (en) 2017-06-22 2021-06-29 Isuzu Motors Limited Exhaust gas recirculating device

Also Published As

Publication number Publication date
US11047347B2 (en) 2021-06-29
CN110770431B (zh) 2021-08-13
CN110770431A (zh) 2020-02-07
US20200124005A1 (en) 2020-04-23
JP2019007389A (ja) 2019-01-17
DE112018003197T5 (de) 2020-03-05
JP6866783B2 (ja) 2021-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018235737A1 (ja) 排ガス再循環装置
JPH02196157A (ja) エンジンの吸気消音装置
US7497196B2 (en) Intake assembly having Helmholtz resonators
US9593612B2 (en) Internal combustion engine
US8689934B2 (en) Sound absorbing structure
JP7095234B2 (ja) 排ガス再循環装置
US8770166B2 (en) Multi-mode air induction tuning duct
JP4079265B2 (ja) 過給機付きエンジン
JP2017106415A (ja) 内燃機関の制御装置
JPH06336958A (ja) 吸気系の消音構造
JP5938975B2 (ja) ベンチュリ
JP2016044584A (ja) 排気再循環装置
CN106286045A (zh) 增压发动机降噪进气系统
JP2012036805A (ja) 熱交換部材、および、それを用いた吸気システム
JP2007211603A (ja) 多気筒エンジン
JP2007218171A (ja) 多気筒エンジン
JP2006266180A (ja) 車両の排気ブレーキ装置
KR200435371Y1 (ko) 엔진 흡기장치
JP2020084894A (ja) 内燃機関の消音装置
JP2013007268A (ja) 過給機付内燃機関の吸気装置
JPS6237940Y2 (ja)
JP2012197719A (ja) 排気ガス再循環装置の構造
JP2020041494A (ja) 排気再循環システム
JP2003074359A (ja) 過給機
JP2007298005A (ja) 内燃機関の過給圧制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18819978

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18819978

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1