WO2018230777A1 - 재봉틀의 밑실 공급장치 및 재봉방법 - Google Patents

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WO2018230777A1
WO2018230777A1 PCT/KR2017/011789 KR2017011789W WO2018230777A1 WO 2018230777 A1 WO2018230777 A1 WO 2018230777A1 KR 2017011789 W KR2017011789 W KR 2017011789W WO 2018230777 A1 WO2018230777 A1 WO 2018230777A1
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bobbin case
thread
needle
lower thread
hook
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PCT/KR2017/011789
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허필호
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허필호
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    • D05B57/26—Bobbin holders or casings; Bobbin holder or case guards; Bobbin discharge devices

Definitions

  • the present invention relates to a sewing machine, and more particularly, to a device for supplying a lower thread in a sewing machine and a sewing method using the same.
  • the rotary drum device is installed in the sewing machine as a lower thread supply device for supplying the lower thread.
  • the rotary book device is mounted to a drive shaft rotatably formed in the power unit of the sewing machine as shown in Figures 1 to 3, the hook body (also called a hook body 20), housed in the hook body 20
  • the means for supplying the lower thread for example, bobbin (Bobbin) 40 is wound around the bobbin (b) is configured to include.
  • the hook body 20 has an inside in which an inlet is formed at the front, and the bobbin case 30 is accommodated therein and the driving shaft is connected to the rear side.
  • Hook 21 is formed in the hook body 20, the needle 60 is lowered while the upper thread (a) is fitted to rotate the hook 21 while dragging the upper thread.
  • the upper thread guide 22 is formed on the upper surface of the hook 21 to form a predetermined gap to guide the upper thread a caught on the hook 21 toward the front of the hook body 20.
  • the bobbin case 30 is rotatably accommodated in the hook body 20, and the entrance is opened at the front and a rod-shaped stud 31 is erected on the inner bottom.
  • the bobbin 40 is rotatably installed on the stud 31, or a passage through which the lower thread b passes in the longitudinal direction is formed to become a passage through which the lower thread b is guided into the bobbin case 30 from the outside.
  • the entrance of the bobbin case 30 is coupled to the cap 50 provided separately to block the entrance.
  • a hook guide rail 37 is formed around the outer circumferential surface of the bobbin case 30.
  • the hook guide rail 37 is a configuration corresponding to the end of the guide rail 36 protruding along the outer circumferential surface of the bobbin case 30, the upper thread (a) is inserted into the needle thread (60) is lowered and raised in the upper thread ( When the hook 21 is dragged and pulled, the upper thread a1 of the failed side guides the rod body 20 to the rear of the bobbin case 30 through the gap between the hook body 20 and the bobbin case 30. .
  • a recess 32 is formed at the inlet edge of the bobbin case 30.
  • the grooves 32 of the hook holder 70 which are separately provided and fixed to the sewing machine are fitted in the groove 32 formed as described above. Therefore, the bobbin case 30 is fixed in a position that does not rotate when the hook body 20 rotates.
  • the needle through hole 34 is formed adjacent to the right side of the groove (32). The needle 60 is penetrated by the needle 60 descending while the upper thread a is fitted.
  • the bobbin 40 which may be installed in the bobbin case 30, includes a winding shaft 41 in which the lower thread b is wound and a flange 42 formed at both ends of the winding shaft 41.
  • the bobbin 40 is wound around the bobbin thread b.
  • the lower thread b wound around the bobbin 40 is drawn out of the bobbin case 30 in a state in which the bobbin 30 is accommodated in the bobbin case 30.
  • the bobbin 40 may not be adopted when a passage through which the lower thread b passes through the stud 31 is formed so that the lower thread b is supplied into the bobbin case 30 from the outside.
  • the bobbin case 30 is mounted so as not to rotate when the hook body 20 rotates.
  • This configuration is achieved by the kiln 70, the kiln 70 is one end is fixed to the sewing machine and the other end is formed with a protrusion 72 so that the protrusion 72 is formed in the bobbin case 30
  • the bobbin case 30 does not rotate by being fitted to the (32).
  • the lower thread is drawn upward through the groove 32 formed in the bobbin case 30, precisely between the protrusion 72 of the hook 70 and the side wall of the groove 32 in the groove 32. will be.
  • the groove 32 should function as a key groove into which the protrusions 75 formed on the hook holder 70 are inserted, and should be sized so as not to be disturbed when exiting the lower thread b. Therefore, the width is formed in such a size as to secure the passage gap of the lower thread b in addition to the width of the protrusion 72.
  • the bobbin case 30 is prevented from being rotated by the hook holder 70 to maintain a fixed position.
  • the lower thread b drawn out from the inside of the bobbin case 30 is positioned in front of the needle through hole 34 based on the direction in which the hook body 20 rotates.
  • the upper thread (a) is caught with the upper thread (a) is caught in the hook 21 in the process of descending and raising the needle 60 is lowered to the lowest point.
  • the upper thread (a) is caught by the hook 21 from the rear of the lower thread (b) withdrawn from the bobbin case 30 as shown in FIG. This is a result of the positional relationship between the position where the lower thread (b) is drawn out and the needle (60) descends to the needle through hole (34) while the upper thread (a) is fitted.
  • the fabric-side upper thread a2 is guided to the inlet side region (hereinafter referred to as 'front region') of the bobbin case 30 along the upper thread guide 22. Riding over the front region of 30, the upper thread (a1) of the failure side is guided between the gap between the hook body 20 and the bobbin case 30, the bobbin case 30 rear side region (hereinafter referred to as 'rear region') Passed over ..
  • the upper thread (a) is wound around the lower thread (b) drawn out from the bobbin case 30 from the right side to the left side and ascends to form a thread. Accordingly, the upper thread (a) forms a stitch together with the lower thread (b).
  • the sweat formed as described above is a form in which the upper thread (a) is wound around the lower thread (b) in a spiral. Therefore, when the upper thread (a) and the lower thread (b) cannot be firmly intertwined with each other, and the lower thread (b) or the upper thread (a) is pulled by an external force while sewing is completed, the upper thread (a) and the lower thread (b) are easily pulled out to cause wrinkles or seams in the sewing part. The problem arises that this can be solved.
  • Patent Document 1 Patent Registration No. 10-0819907 (Registered on March 31, 2008) "Rotation Book Device of Sewing Machine with Lower Thread Guard"
  • the present invention proposes a sewing method for sewing in the form of punching with a lower thread supplying device and a lower thread supplying device so that the upper thread is formed in the form of perforation to bind the lower thread so that the lower or upper thread is not pulled in the sewn state. There is that purpose.
  • the bobbin case is formed with a needle through-hole through which the lower thread is drawn out and the needle is passed while the upper thread is inserted, the bobbin case is mounted therein and rotatably installed by the power unit of the sewing machine and the upper thread
  • the hooked thread is guided to the front area of the bobbin case while walking by the hook, while the upper thread of the failed side is provided with a hook body leading to the rear area of the bobbin case so that the bobbin case does not rotate when the hook body is rotated.
  • the upper thread is to form a perforated stitch while winding the lower thread, the upper thread or the lower thread is not easily pulled in the sewn state is helpful in maintaining the circular shape of the sewn part. Furthermore, no matter where the sewing part is cut, the seams do not loosen. As the sweat is formed in the form of a knot, the needle hole formed as the needle passes through is filled, and as a result, the contents filled between the fabrics can be prevented from falling into the needle hole and contribute to blocking the penetration of moisture into the needle hole. Will be.
  • FIG. 1 is an exploded view showing an example of a conventional bobbin feeder
  • Figure 2 is an exemplary view showing a position in which the takeout direction of the lower thread and the upper thread is caught on the hook in the conventional lower thread supply
  • FIG. 3 is an exemplary view showing a sweat formation process by the conventional bobbin supply device
  • FIG. 4 is an illustration of the lower thread supply apparatus according to the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of the lower thread supply apparatus according to the present invention.
  • FIG. 6 is an exemplary view showing a position in which the lower thread withdrawal direction and the upper thread is caught on the hook in the lower thread supply apparatus according to the present invention
  • FIG. 7 is an exemplary view showing a structure of a needle plate that can be applied to the present invention.
  • FIG 8 to 13 is an exemplary view showing a sweat formation process by the lower thread supply apparatus according to the present invention.
  • Figure 4 is an exemplary view of the lower thread supply apparatus according to the present invention
  • Figure 5 is a plan view of the lower thread supply apparatus according to the present invention
  • Figure 6 shows the position of the withdrawal direction of the lower thread and the upper thread is hooked in the lower thread supply apparatus according to the invention
  • 7 is an exemplary view showing the structure of a needle plate that can be applied to the present invention.
  • the lower thread supply device is connected to the drive shaft of the sewing machine while the hook body (200) and drag the upper thread (a) which is lowered in the state caught in the needle 600, the hook body 200 ) And a bobbin case 300 which is accommodated in the lower thread (b) is drawn from the inside.
  • the hook body 200 has an inlet formed in the front of the inside of the hollow body, and is installed such that the drive shaft of the sewing machine is connected to the rear.
  • the hook body 200 is formed with a hook 210, the needle 600 is lowered while the upper thread (a) is fitted, while the hook 210 is dragging the upper thread (a) while walking up The rotation is made.
  • An upper thread guide 220 is formed on an upper surface of the hook 210.
  • the upper thread guide 220 is formed to be inclined toward the front of the hook body 200 at the end, it is formed to form a predetermined interval with the hook (210).
  • the upper thread guide 220 guides the sewn fabric upper thread a2 of the upper thread a caught on the hook 210 to the front region of the hook body 200.
  • the hook body 200 may adopt a conventional configuration as it is, and its functions are also the same as in the prior art, and detailed description thereof will be omitted since it has been described in the section 'Background of the Invention'.
  • the bobbin case 300 is rotatably accommodated in the hook body 20, and an inlet is formed in the front, and a means for supplying the lower thread b is formed inside.
  • Means for supplying the lower thread (b) may be a bobbin wound around the lower thread (b) as in the prior art, if the bobbin is not adopted to be configured to continuously supply the lower thread (b) from the outside into the bobbin case 300 Can be.
  • a hook guide rail 370 is formed along the outer circumference of the bobbin case 300.
  • the hook guide rail 370 has a configuration corresponding to the end of the guide rail 360 protruding along the outer circumferential surface of the bobbin case 300, the upper thread (a) when the hook 210 is pulled by the hook side of the upper thread ( a1) serves to guide the user through the rear region of the bobbin case 300 through a gap formed between the hook body 200 and the bobbin case 300.
  • This hook guide rail 370 is no different from the known configuration.
  • An outlet 330 and a needle through hole 340 are formed at an inlet edge of the bobbin case 300.
  • the lower thread b is drawn out from the inside of the bobbin case 300 through the outlet 330, and the needle 600 descends while the upper thread a is fitted into the needle through hole 340.
  • the outlet 330 is formed at a position where the needle 600 can descend to the left side of the lower thread b withdrawn from the outlet 330 at the front of the outlet 330. Through this, the upper thread (a) is caught by the hook 210 from the front left side of the lower thread (b) withdrawn from the outlet (330).
  • the configuration may be achieved by having the outlet 330 formed on the same line as the needle through-hole 340 at the rear side with respect to the direction in which the bobbin case 300 rotates.
  • the lower thread b drawn out from the outlet 330 is inclined toward the rear region of the bobbin case 300 and drawn out toward the fabric to form a sweat along with the upper thread a in the fabric.
  • the outlet 330 and the needle through hole 340 are formed in the same arrangement relationship, the upper thread a caught by the hook 210 is hooked from the front left side of the lower thread b drawn out from the bobbin case 300. Will be caught and dragged.
  • the invasion hole 820 formed in the needle plate 800 may be inclined toward the rear region of the bobbin case 300 from the front end to the rear end.
  • the invasion 820 is formed in the vertical upper portion of the needle through hole 340 is formed so that the needle 600 is passed through, the inclined toward the rear region of the bobbin case 300 toward the rear end.
  • Invasion 820 is formed as described above is preferably formed in the form of water droplets as the space becomes narrower from the front end to the rear end.
  • the tip portion of the invasion 820 is configured to ensure sufficient space as the needle 600 passes, and to ensure that the lower thread (b) and the upper thread (a) are stably guided to the rear end.
  • the lower thread b is drawn out while being biased toward the rear end of the invasion 820. Therefore, the lower thread (b) is inclined toward the rear region of the bobbin case 300 to help withdraw toward the fabric.
  • the upper thread (a2) of the sewing fabric is lowered while being fitted to the needle (600) is also inclined from the rear region of the bobbin case (300) to the front region like the lower thread (b).
  • the upper thread (a) is lowered while being fitted to the needle 600, while forming a ring biased toward the rear region of the bobbin case 300 in the process of rising. Therefore, the upper thread (a) to the hook 210 will be able to be stably hung.
  • the bobbin case 300 is installed so as not to rotate when the hook body 200 rotates.
  • This configuration can be accomplished by the kiln 700.
  • the kiln holder 700 is fixed to the sewing machine one end while the other end is formed with a protrusion 720 so that the protrusion 720 is fitted into the groove 320 formed on the inlet edge of the bobbin case 300 bobbin case ( 300).
  • the outlet 330 may be formed in the recess 320.
  • the inlet of the bobbin case 300 may be formed so as to block the inlet by combining a cap provided separately.
  • 8 to 13 is an exemplary view showing a sweat formation process by the lower thread supply device according to the present invention.
  • both the sewing fabric upper thread a2 and the failure upper thread a1 are located on the left side of the lower thread b.
  • the upper thread (a2) of the sewn fabric side of the upper thread (a) is arranged on the rear region side of the bobbin case 300 on the basis of the needle 600, while the failed upper thread (a1) is disposed on the front region side of the bobbin case 300. The descent will be made.
  • the hook body 200 continues to rotate while dragging the upper thread (a).
  • the sewing thread upper thread a2 is bobbin case 300 by the upper thread guide 220.
  • the upper thread a1 of the failure side is guided to the rear region of the bobbin case 300 while being guided between the hook body 200 and the gap between the bobbin case 300.
  • the upper thread a1 on the failed side is turned from the right side of the lower thread b to the left side and rises to the left, winding the lower thread b once, and then sewing the upper thread a2 and the lower thread on the fabric side already sewn.
  • (b) is pulled through as it passes through.
  • the upper thread (a) is formed by sweating the lower thread (b) in a sipping manner. The sweat formed as described above forms a knotted form, filling the needle hole formed while the needle passes through the fabric.
  • the sweat is formed in the same form, unlike the difference in the shape of the sweat formed when moving forward and the sweat formed when going backward. Therefore, the sewing work in various directions can be easily performed, and the convenience and productivity of the work are improved.

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Abstract

본 발명은 재봉틀의 밑실 공급장치 및 재봉방법에 관한 것으로서, 밑실이 인출되는 인출구(330) 및 윗실(a)이 끼워진 채 하강하는 바늘(600)이 통과하는 바늘통공(340)이 형성되는 보빈케이스(300)와, 상기 보빈케이스(300)가 내부에 장착되어 재봉틀의 동력장치에 의해 회전 가능하게 설치되고 상기 윗실(a)을 후크(210)로 걸어 끌고 가면서 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)을 보빈케이스(300)의 전방영역으로 유도하는 한편 실패 쪽 윗실(a1)은 보빈케이스(300)의 후방영역으로 유도하는 후크바디(200)를 구비하고, 상기 후크바디(200)가 회전할 때 보빈케이스(300)는 회전되지 않게 설치되되, 상기 인출구(330)는 상기 바늘(600)이 인출구(330)의 앞쪽에서 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)의 좌측으로 하강할 수 있는 위치에 형성되어, 상기 윗실이 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)의 앞쪽 좌측에서 후크(210)에 걸려 끌려가게 되는 밑실 공급장치 및 그러한 밑실 공급장치로 원단을 홀치기 방식으로 재봉질을 하는 재봉방법에 관한 것이다.

Description

재봉틀의 밑실 공급장치 및 재봉방법
본 발명은 재봉틀에 관한 것으로, 특히 재봉틀에서 밑실을 공급하는 장치 및 그것을 이용한 재봉방법에 관한 것이다.
일반적으로 재봉틀에는 밑실을 공급하는 밑실 공급장치로 회전북장치가 설치된다. 이러한 회전북장치는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 재봉틀의 동력장치에 회전 가능하게 형성되는 구동축에 장착되는데, 겉가마라고도 하는 후크바디(Hook Body)(20), 후크바디(20)에 수납되는 보빈케이스(Bobbin Case)(30)를 기본으로 하고, 밑실을 공급하는 수단, 예를 들면 밑실(b)이 권취되는 보빈(Bobbin)(40)이 포함되어 구성된다.
후크바디(20)는 내부가 비어 전방에는 입구가 형성된 것으로서, 상기 보빈케이스(30)가 내부에 수용되고 후방으로는 상기 구동축이 연결된다. 이러한 후크바디(20)에는 후크(21)가 형성되어 윗실(a)이 끼워진 채 바늘(60)이 하강하면 상기 윗실을 후크(21)가 걸어 끌고 가면서 회전을 하게 된다. 그리고 상기 후크(21) 상면으로는 후크(21)에 걸린 윗실(a)을 후크바디(20) 전방 쪽으로 가이드 할 수 있도록 일정한 틈을 형성하는 윗실가이드(22)가 구비된다.
보빈케이스(30)는 상기 후크바디(20)에 회전가능하게 수용되는 것으로 전방에는 입구가 개방되고 내부 바닥에 봉 형상의 스터드(31)가 세워진다. 스터드(31)에 상기 보빈(40)이 회전 가능하게 설치되거나 또는 길이방향으로 밑실(b)이 지나는 통로가 형성되어 외부에서 보빈케이스(30) 내부로 밑실(b)이 안내되는 통로가 된다. 상기 보빈케이스(30)의 입구에는 별도로 마련된 캡(50)이 결합됨으로써 입구를 막아주게 된다.
상기 보빈케이스(30) 외주면 둘레를 따라서는 후크가이드레일(37)이 형성된다. 상기 후크가이드레일(37)은 보빈케이스(30) 외주면을 따라 돌출된 가이드레일(36)의 끝단부에 해당하는 구성으로, 윗실(a)이 끼워진 바늘(60)이 하강했다 올라가는 상황에서 윗실(a)을 후크(21)가 걸어 끌고 갈 때 실패 쪽 윗실(a1)이 후크바디(20)와 보빈케이스(30)의 틈을 통해 보빈케이스(30) 후방으로 타고 넘어갈 수 있도록 가이드하는 역할을 한다.
상기 보빈케이스(30)의 입구 가장자리에는 요홈(32)이 형성된다. 이렇게 형성된 요홈(32)에는 별도로 마련되어 재봉틀에 고정되는 가마잡이(70)의 돌조(75)가 끼워진다. 따라서 보빈케이스(30)는 후크바디(20)가 회전할 때 회전하지 않는 상태로 위치가 고정된다. 그리고 상기 요홈(32) 우측에 인접하여 바늘통공(34)이 형성된다. 상기 바늘통공(34)에는 윗실(a)이 끼워진 채 하강하는 바늘(60)이 관통하게 된다.
상기 보빈케이스(30)에 설치될 수 있는 보빈(40)은 밑실(b)이 권취되는 권취축(41)과 권취축(41)의 양단에 형성되는 플랜지(42)를 포함한다. 이러한 보빈(40)에는 밑실(b)이 감긴다. 보빈(40)에 감긴 밑실(b)은 보빈(30)이 보빈케이스(30)에 수용된 상태에서 보빈케이스(30) 밖으로 인출된다.
상기 보빈40)은 상기 스터드(31)에 밑실(b)이 지나는 통로가 형성되어 외부에서 보빈케이스(30) 내부로 밑실(b)이 공급되는 경우 채택되지 않을 수 있다.
상기 보빈케이스(30)는 후크바디(20)가 회전할 때 회전하지 않게 장착된다. 이 구성은 가마잡이(70)에 의해 달성되는바, 상기 가마잡이(70)는 일단이 재봉틀에 고정되고 타단에는 돌조(72)가 형성되어서 상기 돌조(72)가 보빈케이스(30)에 형성된 요홈(32)에 끼워짐으로써 보빈케이스(30)가 회전하지 않게 된다. 이 구성에서 밑실은 상기 보빈케이스(30)에 형성된 요홈(32), 정확히는 상기 요홈(32) 내에서 가마잡이(70)의 돌조(72)와 요홈(32)의 측벽 사이를 통해 위쪽으로 인출되는 것이다.
상기 요홈(32)은 가마잡이(70)에 형성되는 돌조(75)가 삽입되는 키홈으로서의 기능을 하는 한편 밑실(b) 빠져나갈 때 지장을 받지 않도록 하여야 하는 크기로 형성되어야 한다. 따라서 그 폭이 돌조(72)의 폭에 더하여 밑실(b)의 통로 간극을 확보하는 크기로 형성된다.
상기에 따르면 후크바디(20)가 회전할 때 보빈케이스(30)는 가마잡이(70)에 의해 회전이 저지되어 위치가 고정된 상태를 유지하게 된다. 이 상태에서 보빈케이스(30) 내부에서 인출되는 밑실(b)은 후크바디(20)가 회전하는 방향을 기준으로 상기 바늘통공(34) 앞쪽에 위치하게 된다.
한편, 윗실(a)이 끼워진 채 하강하는 바늘(60)이 최하 지점까지 하강하였다가 상승하는 과정에서 상기 후크(21)에 윗실(a)이 걸리게 된다. 이때 윗실(a)은 도 2에 도시된 바와 같이 보빈케이스(30)에서 인출된 밑실(b)의 뒤쪽에서부터 후크(21)에 걸려 끌려가게 된다. 이는 밑실(b)이 인출되는 위치와 윗실(a)이 끼워진 채 바늘통공(34)으로 하강하는 바늘(60)의 위치관계에 따른 결과이다.
윗실(a)이 후크(21)에 걸린 상태에서 후크바디(20)가 계속 회전을 하면 윗실(a)은 보빈케이스(30)에 형성된 가이드레일후크(37)에 걸려 팽팽하게 당겨지게 된다. 그와 동시에 도 3에 도시된 바와 같이 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)은 윗실가이드(22)를 따라 보빈케이스(30)의 입구 측 영역(이하 '전방영역'이라 한다.)으로 유도되어 보빈케이스(30)의 전방영역을 타고 넘게 되고, 실패 쪽 윗실(a1)은 후크바디(20)와 보빈케이스(30)의 틈 사이로 안내되면서 보빈케이스(30) 후방 측 영역(이하 '후방영역'이라 한다.)을 타고 넘게 된다. 그 결과 윗실(a)이 보빈케이스(30)에서 인출되는 밑실(b)을 우측에서 아래를 지나 좌측으로 감아 상승하면서 실 채기가 이루진다. 이에 따라 윗실(a)이 밑실(b)과 함께 땀(stitch)을 형성하게 된다.
여기서, 상기와 같이 형성되는 땀은 윗실(a)이 밑실(b)을 나선형으로 한바퀴 감아주는 형태가 된다. 따라서 윗실(a)과 밑실(b)이 서로 견고하게 엮이지 못하게 되어 재봉이 완성된 상태에서 밑실(b)이나 윗실(a)이 외력에 의해 당겨지면 쉽게 당겨져 재봉질된 부분에 주름이 생기거나 실밥이 풀리 수 있다는 문제가 발생하게 된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 특허등록 제10-0819907호(2008. 3. 31. 등록) "밑실가드가 구비된 재봉틀의 회전북장치"
본 발명에서는 윗실이 밑실을 묶는 홀치기 형태로 땀이 형성되도록 하여 재봉된 상태에서 밑실이나 윗실이 당겨지지 않도록 하는 밑실 공급장치 및 그러한 밑실 공급장치로 홀치기 형태로 재봉질을 하는 재봉방법을 제안하여 것에 그 목적이 있다.
본 발명에서는 밑실이 인출되는 인출구 및 윗실이 끼워진 채 하강하는 바늘이 통과하는 바늘통공이 형성되는 보빈케이스와, 상기 보빈케이스가 내부에 장착되어 재봉틀의 동력장치에 의해 회전 가능하게 설치되고 상기 윗실을 후크로 걸어 끌고 가면서 재봉된 원단 쪽 윗실을 보빈케이스의 전방영역으로 유도하는 한편 실패 쪽 윗실은 보빈케이스의 후방영역으로 유도하는 후크바디를 구비하여 상기 후크바디가 회전할 때 보빈케이스는 회전되지 않게 설치되되, 상기 인출구는 후크바디가 회전하는 방향을 기준으로 상기 바늘통공과 동일 선상에서 뒤쪽에 형성되어, 윗실이 후크바디가 회전하는 방향을 기준으로는 보빈케이스에서 인출되는 밑실의 앞쪽 좌측에서 후크에 걸려 끌려가게 되는 밑실 공급장치를 제안하여 상기의 목적을 달성한다.
본 발명에 따르면 윗실이 밑실을 감으면서 홀치기 형태로 땀을 형성하게 되는바, 재봉된 상태에서 윗실이나 밑실이 쉽게 당겨지지 않아 재봉된 부분의 원형 유지에 도움이 된다. 나아가 재봉된 부분 어느 곳이 절단되더라도 실밥이 풀리지 않게 된다. 그리고 매듭 형태로 땀이 형성됨에 따라 바늘이 통과하면서 형성되는 바늘 구멍이 메워지게 되고, 그 결과 원단 사이에 충진된 내용물이 바늘 구멍으로 빠지는 것이 방지됨과 아울러 바늘 구멍으로의 수분 침투를 차단에 기여할 수 있게 된다.
도 1은 종래 밑실 공급장치의 일예를 보여주는 분해도,
도 2는 종래 밑실 공급장치에서 밑실의 인출방향과 위실이 후크에 걸리는 위치를 보여주는 예시도,
도 3은 종래 밑실 공급장치에 의한 땀 형성과정을 보여주는 예시도,
도 4는 본 발명에 의한 밑실 공급장치의 예시도,
도 5는 본 발명에 의한 밑실 공급장치의 평면도,
도 6은 본 발명에 의한 밑실 공급장치에서 밑실의 인출방향과 위실이 후크에 걸리는 위치를 보여주는 예시도,
도 7은 본 발명에 적용될 수 있는 침판의 구조를 보여주는 예시도,
도 8 내지 13는 본 발명에 의한 밑실 공급장치에 의한 땀 형성과정을 보여주는 예시도.
이하 본 발명을 첨부된 도면 도 4 내지 도 13을 참고로 하여 종래의 구성과 차별화되는 구성을 위주로 하여 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 의한 밑실 공급장치의 예시도, 도 5는 본 발명에 의한 밑실 공급장치의 평면도, 도 6은 본 발명에 의한 밑실 공급장치에서 밑실의 인출방향과 위실이 후크에 걸리는 위치를 보여주는 예시도, 도 7은 본 발명에 적용될 수 있는 침판의 구조를 보여주는 예시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의한 밑실 공급장치는 재봉틀의 구동축에 연결되어 회전하면서 바늘(600)에 걸린 상태로 하강하는 윗실(a)을 걸어 끌고 가는 후크바디(200)와, 상기 후크바디(200)에 수용되고 내부로부터 밑실(b)이 인출되는 보빈케이스(300)를 포함한다.
후크바디(200)는 내부가 비어 전방으로 입구가 형성된 것으로서, 후방으로 재봉틀의 구동축이 연결되게 설치된다. 이러한 후크바디(200)에는 후크(210)가 형성되는바, 바늘(600)이 윗실(a)이 끼워진 상태로 하강하였다가 상승하는 과정에서 상기 후크(210)가 윗실(a)을 걸어 끌고 가면서 회전을 하게 된다.
상기 후크(210) 상면으로는 윗실가이드(220)가 형성된다. 윗실가이드(220)는 끝단에서 후크바디(200) 전방 쪽으로 갈수록 경사지게 형성되는 것으로, 상기 후크(210)와 일정한 간격을 이루게 형성된다. 상기 윗실가이드(220)는 후크(210)에 걸린 윗실(a) 중 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)을 후크바디(200)의 전방영역으로 가이드하게 된다.
상기 후크바디(200)의 구성은 종래의 구성을 그대로 채택할 수 있고 그 기능 또한 종래와 다름없는 바, 세부 구성에 대해서는 '발명의 배경이 되는 기술'항목에서 설명한 바 있으므로 설명을 생략한다.
보빈케이스(300)는 상기 후크바디(20)에 회전가능하게 수용되는 것으로 전방으로는 입구가 형성되고, 내부가 비어 밑실(b)을 공급하는 수단이 내부에 형성된다. 밑실(b)을 공급하는 수단으로는 종래와 마찬가지로 밑실(b)이 감긴 보빈일 수 있고, 보빈이 채택되지 않는 경우 외부에서 보빈케이스(300) 내부로 밑실(b)이 연속적으로 공급되도록 구성될 수 있다.
상기 보빈케이스(300) 외주면 둘레를 따라서는 후크가이드레일(370)이 형성된다. 상기 후크가이드레일(370)은 보빈케이스(300) 외주면을 따라 돌출된 가이드레일(360)의 끝단부에 해당하는 구성으로, 윗실(a)을 후크(210)가 걸어 끌고 갈 때 실패 쪽 윗실(a1)이 후크바디(200)와 보빈케이스(300) 사이에 형성되는 틈을 통해 보빈케이스(300)의 후방영역을 타고 넘어갈 수 있도록 가이드하는 역할을 한다. 이러한 후크가이드레일(370)은 공지된 구성과 다름 없다.
상기 보빈케이스(300) 입구 가장자리에는 인출구(330)와 바늘통공(340)이 형성된다. 인출구(330)를 통해 보빈케이스(300) 내부에서 밑실(b)이 인출되고, 바늘통공(340)으로는 윗실(a)이 끼워진 채 하강하는 바늘(600)이 통과하게 된다.
여기서 상기 인출구(330)는 상기 바늘(600)이 인출구(330)의 앞쪽에서 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)의 좌측으로 하강할 수 있는 위치에 형성된다. 이를 통해 상기 윗실(a)이 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)의 앞쪽 좌측에서 후크(210)에 걸려 끌려가게 된다. 상기 구성은 인출구(330)가 보빈케이스(300)가 회전하는 방향을 기준으로 상기 바늘통공(340)과 동일 선상에서 뒤쪽에 형성됨으로써 달성될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)은 보빈케이스(300) 후방영역을 향해 경사지며 원단 쪽으로 인출되어 원단에서 윗실(a)과 함께 땀을 형성하게 되는데, 상기와 같은 배치관계로 인출구(330)와 바늘통공(340)이 형성됨으로써 후크(210)에 걸려 끌려가는 윗실(a)은 보빈케이스(300)에서 인출되는 밑실(b)의 앞쪽 좌측에서부터 후크(210)에 걸려 끌려가게 된다.
한편, 본 발명에서는 도 7에 도시된 바와 같이 침판(800)에 형성되는 침공(820)이 선단에서 후단으로 갈수록 보빈케이스(300) 후방영역을 향해 경사지게 형성될 수 있다. 상기 침공(820)은 바늘통공(340) 수직 상부에 형성되어 바늘(600)이 통과하게 형성되는바, 선단에서 후단으로 갈수록 보빈케이스(300) 후방영역을 향해 경사지게 형성되는 것이다.
상기와 같이 형성되는 침공(820)은 선단에서 후단으로 갈수록 공간이 좁아지면서 물방울 형태를 이루게 형성되는 것이 바람직하다. 침공(820)의 선단 부분에는 바늘(600)이 통과하게 됨에 따라 충분한 공간을 확보하고 후단으로는 밑실(b)과 윗실(a)이 안정적으로 유도되도록 하기 위한 구성이다.
상기에 따르면 밑실(b)은 침공(820)의 후단쪽으로 치우치면서 인출된다. 따라서 밑실(b)이 보빈케이스(300) 후방영역을 향해 경사지며 원단 쪽으로 인출되는데 도움을 주게 된다. 더불어 상기와 같은 침공(820)의 구성에 따르면 바늘(600)에 끼워진 채 하강하는 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)도 밑실(b)과 마찬가지로 보빈케이스(300) 후방영역에서 전방영역으로 경사진 상태를 이루게 되는바, 그 결과 윗실(a)은 바늘(600)에 끼워진 채 하강하였다가 상승하는 과정에서 보빈케이스(300) 후방영역 쪽으로 치우치게 고리를 형성하게 된다. 따라서 후크(210)에 윗실(a)이 안정적으로 걸릴 수 있게 되는 것이다.
상기 보빈케이스(300)는 후크바디(200)가 회전할 때 회전되지 않게 설치된다. 이 구성은 가마잡이(700)에 의해 달성될 수 있다. 상기 가마잡이(700)는 재봉틀에 일단이 고정되는 한편 타단에는 돌조(720)가 형성되어 상기 돌조(720)가 보빈케이스(300)의 입구 가장자리에 형성된 요홈(320)에 끼워짐으로써 보빈케이스(300)를 잡아주게 된다. 이러한 구성에서 인출구(330)는 상기 요홈(320) 내부에 형성될 수 있다.
상기 보빈케이스(300)의 입구에는 별도로 마련된 캡이 결합됨으로써 입구를 막아줄 수 있게 형성될 수 있다.
이하, 상기와 같은 본 발명에 의한 밑실 공급장치로 원단을 재봉하는 과정을 설명한다. 도 8 내지 13는 본 발명에 의한 밑실 공급장치에 의한 땀 형성과정을 보여주는 예시도이다.
도 8에 도시된 바와 같이 후크바디(200)가 회전할 때 보빈케이스(300)는 회전이 저지되어 위치가 고정된 상태이다. 이 상태에서 인출구(330)는 바늘(600)이 하강하는 위치보다 뒤쪽에 위치되고, 밑실(b)은 인출구(330)를 통해 재봉된 원단 쪽으로 인출된다.
이후 도 9에 도시된 바와 같이 윗실(a)이 끼워진 바늘(600)이 하강하면 상기 바늘(600)은 밑실(b) 좌측으로 하강을 하게 된다. 따라서 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)과 실패 쪽 윗실(a1) 모두 밑실(b)의 좌측에 위치하게 된다. 이때 윗실(a) 중 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)이 바늘(600)을 기준으로 보빈케이스(300)의 후방영역 쪽에 배치되는 반면 실패 쪽 윗실(a1)은 보빈케이스(300) 전방영역 쪽에 배치된 상태로 하강을 하게 된다.
이어서 후크바디(200)가 계속 회전하면서 윗실(a)을 걸어 끌고 가게 되는데, 도 10과 도 11에 도시된 바와 같이 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)은 윗실가이드(220)에 의하여 보빈케이스(300)의 전방영역으로 유도되고, 실패 쪽 윗실(a1)은 후크바디(200)와 보빈케이스(300)의 틈 사이로 안내되면서 보빈케이스(300) 후방영역으로 안내된다. 그 결과 도 12에 도시된 바와 같이 실패 쪽 윗실(a1)이 밑실(b)의 우측에서 아래로 돌아 좌측으로 상승하며 밑실(b)을 한 바퀴 감은 다음 이미 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)과 밑실(b) 사이로 통과하면서 당겨지게 된다. 따라서 이에 따라 도 13에 도시된 바와 같이 윗실(a)이 밑실(b)을 홀치기 방식으로 실채기하면서 땀이 형성되는 것이다. 이와 같이 형성된 땀은 매듭지어진 형태를 이루게 되는바, 바늘이 원단을 통과하면서 형성되는 바늘 구멍을 메워주게 된다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면 원단이 침판(800) 위에서 전진을 할 때 형성되는 땀과 후진을 할 때 형성되는 땀을 포함하여 원단이 어느 방향으로 움직이더라도 상기와 같이 매듭지어진 형태의 땀이 동일하게 형성된다. 종래의 구성에서는 전진을 할 때 형성되는 땀과 후진을 할 때 형성되는 땀의 형상에 차이가 발생하게 되는 것과 달리 동일한 형태로 땀이 형성된다는 것이다. 따라서 다양한 방향으로의 재봉 작업을 용이하게 수행할 수 있게 되는바, 작업의 편의성과 생산성이 향상되게 된다.
[부호의 설명]
200 : 후크바디, 210 : 후크,
220 : 윗실가이드, 300 : 보빈케이스
320 : 요홈,
330 : 인출구, 340 : 바늘통공,
360 : 가이드레일, 370 : 후크가이드레일,
600 : 바늘, 700 : 가마잡이,
720 : 돌조, 800 : 침판,
820 : 침공.

Claims (6)

  1. 밑실이 인출되는 인출구(330) 및 윗실(a)이 끼워진 채 하강하는 바늘(600)이 통과하는 바늘통공(340)이 형성되는 보빈케이스(300)와, 상기 보빈케이스(300)가 내부에 장착되어 재봉틀의 동력장치에 의해 회전 가능하게 설치되고 상기 윗실(a)을 후크(210)로 걸어 끌고 가면서 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)을 보빈케이스(300)의 전방영역으로 유도하는 한편 실패 쪽 윗실(a1)은 보빈케이스(300)의 후방영역으로 유도하는 후크바디(200)를 구비하고, 상기 후크바디(200)가 회전할 때 보빈케이스(300)는 회전되지 않게 설치되되,
    상기 인출구(330)는 상기 바늘(600)이 인출구(330)의 앞쪽에서 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)의 좌측으로 하강할 수 있는 위치에 형성되어, 상기 윗실이 인출구(330)에서 인출되는 밑실(b)의 앞쪽 좌측에서 후크(210)에 걸려 끌려가게 되는 밑실 공급장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 인출구(330)는 상기 바늘통공(340) 뒤쪽에서 바늘통공(340)과 동일 선상에 형성되는 밑실 공급장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 보빈케이스(300)는 가마잡이(700)에 의해 회전되지 않게 설치되되,
    상기 가마잡이(700)는 재봉틀에 일단이 고정되는 한편 타단에는 돌조(720)가 형성되어 상기 돌조(720)가 보빈케이스(300)에 형성된 요홈(320)에 끼워짐으로써 보빈케이스(300)가 회전되지 않도록 하는 밑실 공급장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 인출구(330)는 요홈(320) 내부에 형성되는 밑실 공급장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 바늘통공(340) 상부에서 바늘통공(340)과 일정한 간격을 두고 형성되는 침판(800)을 포함하되,
    상기 침판(800)에 형성되는 침공(820)은 선단에서 후단으로 갈수록 보빈케이스(300) 후방영역을 향해 경사지게 형성되는 밑실 공급 장치.
  6. 보빈케이스(300)를 내부로부터 밑실(b)이 인출되고 바늘(600)에 걸린 채 하강하는 윗실(a)이 후크바디(200)에 형성된 후크(210)에 걸려 끌려가면서 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)은 보빈케이스(300)의 전방영역으로 유도되는 한편 실패 쪽 윗실(a1)은 보빈케이스(300)의 후방영역으로 유도되면서 실채기가 이루어져 바늘질 되되,
    상기 보빈케이스(300) 내부에서 인출되는 밑실(b)이 보빈케이스(300)의 후방영역을 향해 경사지며 원단 쪽으로 인출되는 한편, 윗실은 후크바디(200)가 회전하는 방향을 기준으로는 보빈케이스(300)에서 인출되는 밑실(b)의 앞쪽 좌측에서 후크(210)에 걸려 끌려가게 되어,
    실패 쪽 윗실(a1)이 밑실(b)의 우측에서 아래로 돌아 좌측으로 상승하며 밑실(b)을 한 바퀴 감은 다음, 이미 재봉된 원단 쪽 윗실(a2)과 밑실(b) 사이로 통과하여 상승하면서 당겨져 홀치기 방식으로 실 채기가 이루어지며 땀을 형성하게 되는 재봉방법.
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