WO2018173397A1 - 雌型ボタン、及び雌型ボタンと雄型ボタンの組み合わせ品 - Google Patents

雌型ボタン、及び雌型ボタンと雄型ボタンの組み合わせ品 Download PDF

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WO2018173397A1
WO2018173397A1 PCT/JP2017/046007 JP2017046007W WO2018173397A1 WO 2018173397 A1 WO2018173397 A1 WO 2018173397A1 JP 2017046007 W JP2017046007 W JP 2017046007W WO 2018173397 A1 WO2018173397 A1 WO 2018173397A1
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WO
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rotor
female button
piece
elastic member
button
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PCT/JP2017/046007
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English (en)
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栄二 隅内
昭司 松井
隼 田所
敬浩 菅野
Original Assignee
Ykk株式会社
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Publication date
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Priority to US16/484,244 priority patent/US10966490B2/en
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    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44B17/0064—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
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    • A44B17/0011—Press-button fasteners in which the elastic retaining action is obtained by a spring working in the plane of the fastener
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    • A44B17/00—Press-button or snap fasteners
    • A44B17/0047—Press-button fasteners consisting of three parts

Definitions

  • This disclosure relates to a female button and a combination of a female button and a male button.
  • FIG. 17 of Patent Document 1 illustrates that the convex part 70m5 fits into the concave part 60m5 and a locking sensation is obtained as described in paragraph 0085 of the specification of the same document.
  • the female button When the rotor is in the first position, the female button according to one aspect of the present disclosure is in an unlocked state in which insertion / removal of the column portion of the male button is allowed, and when the rotor is in the second position, A female button in a locked state in which insertion / removal of the column part of the male button is not permitted,
  • the displacement of the stop piece to the outside in the radial direction of the rotating shaft of the rotor is allowed when the rotor is in the first position.
  • At least one stop piece that prevents the stop piece from being displaced radially outward of the rotation shaft of the rotor;
  • the rotational resistance of the rotor is increased before the rotor reaches the first position during rotation of the rotor toward the first position.
  • the first position is only in one place in the circumferential direction around the rotation axis, and the second position is in only one place in the circumferential direction.
  • the at least one stopping piece includes a plurality of stopping pieces for stopping the pillar portion.
  • the rotor has a fitting protrusion that fits into a recess formed by an end portion of each stop piece adjacent in the circumferential direction around the rotation shaft.
  • the fitting protrusion presses the elastic member radially outward before the rotor reaches the first position when the rotor rotates toward the first position.
  • the restraining piece has at least one engaging projection
  • the elastic member has at least one engagement concave portion into which the engagement convex portion is fitted.
  • the raised portion is provided adjacent to the engaging recess.
  • the elastic member extends in a circumferential direction around the rotation shaft, and in a radial direction of the rotation shaft to allow displacement of the stop piece radially outward in the unlocked state. It has a thinned portion.
  • the elastic member is a resin spring.
  • the at least one stopping piece includes a pair of stopping pieces for stopping the pillar portion.
  • the rotor and the end of each stop piece adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation shaft are fitted.
  • the pair of stop pieces are generated by dividing an annular member to which the pair of stop pieces are coupled.
  • a combination of buttons according to one aspect of the present disclosure includes the female button according to any one of the above, A male button having the column portion that is restrained by the restraining piece of the female button;
  • the possibility of erroneous recognition that the female button and the male button are combined although the female button and the male button are not combined is reduced.
  • This disclosure does not exclude combinations with other means of reducing false positives.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a non-locked female button according to one non-limiting aspect of the present disclosure.
  • the rotor is in the first position, and insertion / removal of the column part of the male button is allowed.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view taken along II in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a locked female button according to a non-limiting aspect of the present disclosure.
  • the rotor is in the second position, and insertion / removal of the column part of the male button is not allowed.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view along II-II in FIG.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the positional relationship of a restraining piece and an elastic member in the female button of the non-locking state which concerns on the non-limiting aspect of this indication.
  • the elastic member is arranged on the outer side in the radial direction from the rotation axis of the rotor than the stop piece. The elastic member allows displacement of the restraining piece to the outside in the radial direction.
  • the elastic member prevents the restraining piece from being displaced radially outward.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a male button used in combination with a female button according to one non-limiting aspect of the present disclosure. It is a reference figure regarding the attachment method to the cloth of a male type button. It is a schematic perspective view of the stop piece contained in the female button which concerns on one non-limiting aspect of this indication.
  • the female button has a pair of stop pieces for stopping the pillar portion as at least one stop piece. The pair of stop pieces is generated by dividing the annular member to which the pair of stop pieces are coupled.
  • the elastic member is a resin spring.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a rotor included in a female button according to one non-limiting aspect of the present disclosure.
  • the lower part of the rotor is shown in perspective, and an engagement structure with a restraining piece or an elastic member provided at the lower part of the rotor is shown. It is a rough lower surface front view of the rotor contained in the female button which concerns on one non-limiting aspect of this indication.
  • the bulging portion when the rotor is rotated toward the second position, the bulging portion is provided on the elastic member and is protruded radially inward before the rotor reaches the second position.
  • the female button is in a locked state.
  • the bulging portion when the rotor is rotated toward the second position, the bulging portion is provided on the elastic member and is protruded radially inward before the rotor reaches the second position.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing that the restraining piece is pushed toward the rotation shaft, and that the displacement of the restraining piece is blocked by the male button column, and as a result, the rotational resistance of the rotor is increased.
  • It is a schematic diagram which shows the positional relationship of the downward protrusion provided in the rotor, and the elastic member in the non-locked female button which concerns on the non-limiting one aspect
  • the downward projection is fitted into an upward concave portion constituted by the end portions of the respective restraining pieces adjacent in the circumferential direction around the rotation axis AX.
  • the restraining piece and the elastic member are moved in the circumferential direction around the rotation axis in accordance with the rotation of the rotor.
  • the elastic member is a metal or resin leaf spring. Engagement projections projecting radially inward are provided on the inner wall of the housing member that houses the restraining piece and the elastic member.
  • FIG. 17 is a schematic top view of the female button of FIG. 16.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the female button taken along IIX-IIX in FIG. 19. It is a schematic perspective view of the elastic member of the female button of FIG. It is a schematic top view of the restraining piece of the female button of FIG.
  • FIG. 23 is a schematic cross-sectional view of a stop piece along X23-X23 of FIG.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing that a raised portion is provided on a restraining piece and raised radially outward in a locked female button according to another non-limiting embodiment of the present disclosure.
  • the stop piece is moved in the circumferential direction around the rotation axis in accordance with the rotation of the rotor.
  • the elastic member is a plate spring made of metal or resin and does not move around the rotation axis according to the rotation of the rotor. Engagement projections projecting radially inward are provided on the inner wall of the housing member that houses the restraining piece and the elastic member.
  • Each feature included in one or more disclosed embodiments and example embodiments is not individually independent.
  • Those skilled in the art can combine each example embodiment and / or each feature without undue explanation.
  • Those skilled in the art can also understand the synergistic effect of this combination. In principle, duplicate description between the embodiments is omitted.
  • the reference drawings are mainly for description of the invention, and may be simplified for convenience of drawing.
  • a plurality of features described with respect to one device or method is understood as a combination of features and as individual features independent of other features. It is understood that the individual features are not limited to one disclosed device or method, but are also applicable to other devices or methods not disclosed. An individual feature is also understood as a combination with one or more other features. Listing all combinations of features is redundant to those skilled in the art and is omitted. As used herein, individual features may be explicitly distinguished from other descriptions by expressions such as “in some embodiments”, “in some cases”, and “in some examples”.
  • a direction parallel to the rotation axis AX of the rotor 140 is referred to as the vertical direction.
  • the vertical direction need not coincide with the vertical direction.
  • the radial direction is understood with reference to the axis of rotation AX in most of the description below.
  • the radially inner side is a direction toward the rotation axis AX on a plane orthogonal to the rotation axis AX.
  • the radially outer side is a direction away from the rotation axis AX on a plane orthogonal to the rotation axis AX.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a female button 100 in an unlocked state.
  • the rotor 140 is in the first position, and insertion / removal of the column part 210 of the male button 200 is allowed.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view taken along II in FIG.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the female button 100 in the locked state.
  • the rotor 140 is in the second position, and insertion / removal of the column part 210 of the male button 200 is not allowed.
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view along II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing the positional relationship between the restraining piece 110 and the elastic member 120 in the female button 100 in the unlocked state.
  • the elastic member 120 is disposed on the outer side in the radial direction than the stop piece 110 from the rotation axis AX of the rotor 140.
  • the elastic member 120 allows the restraining piece 110 to be displaced radially outward.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing the positional relationship between the restraining piece 110 and the elastic member 120 in the female button 100 in the locked state.
  • the elastic member 120 prevents the restraining piece 110 from being displaced radially outward.
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a male button 200 used in combination with the female button 100.
  • FIG. 6 is a reference diagram regarding a method of attaching the male button 200 to the fabric 10.
  • the female button 100 is constructed from a plurality of parts and can have various shapes and sizes.
  • the female button 100 can be switched between the unlocked state and the locked state by switching the rotor 140 between the first position and the second position. In some cases, there is only one first position and only one second position in the circumferential direction around the rotation axis AX, but this is not necessarily the case.
  • the column part 210 of the male button 200 (see FIGS. 5 and 6) can be inserted into the female button 100, and the male button 100 can be inserted from the female button 100. It is possible to extract 200 column portions 210.
  • the female button 100 When the female button 100 is in the locked state, the insertion of the column part 210 of the male button 200 into the female button 100 is not allowed, and the column part 210 of the male button 200 can be extracted from the female button 100. Not allowed.
  • various effects can be found in various fields. For example, it is possible to prevent a care recipient who has dementia from taking clothes off without permission in the care field. For example, the opening of bags and bags is suppressed, falling of articles is suppressed, or crime prevention is improved. In addition, various effects can be obtained in various applications.
  • the male button 200 may have a column part 210 and a base part 220 as shown in FIG.
  • the column part 210 has a neck part 211 and a head part 212.
  • the head portion 212 is a portion having a larger diameter than the neck portion 211 and has a bulging portion 213 that bulges outward in the radial direction.
  • the base 220 is a part for securing attachment to the fabric 10.
  • FIG. 6 shows an example in which the male button 200 is constructed from a combination of the lower member 201 and the upper member 202. When the fabric 10 is sandwiched between the lower member 201 and the upper member 202, the male button 200 is attached to the fabric 10.
  • the female button 100 can have a pair of restraining pieces 110, an elastic member 120, a housing member 130, a rotor 140, and a cap 150, as shown in FIGS.
  • a cap 150 is provided to facilitate the rotation of the rotor 140.
  • the rotor 140 is rotated around the rotation axis AX.
  • a convex rotation stopper 150m is provided on the lower surface of the cap 150 at a position spaced radially outward from the rotation axis AX.
  • a concave rotation stop portion into which the convex rotation stop portion 150 m is fitted is provided on the upper surface of the rotor 140.
  • a configuration in which the concave rotation stopper is provided on the cap 150 and the convex rotation stopper is provided on the rotor 140 is also assumed.
  • the cap 150 may be fixed to the rotor 140 by fitting and / or adhesion, and may be integrated with the rotor 140.
  • the cap 150 has a main body 151 and an outer peripheral part 152 in some cases.
  • the main body 151 and the outer peripheral portion 152 can be made of the same or different materials.
  • the main body 151 is made of metal
  • the outer peripheral part 152 is made of resin. Cool feeling when a fingertip hits the outer periphery 152 is suppressed. The friction generated between the outer peripheral portion 152 and the fingertip is increased, and the rotation of the cap 150 and thus the rotor 140 can be smoothed.
  • the main body 151 is a disk-shaped member, and the outer peripheral portion 152 is an annular member. An example in which the main body 151 is an annular member is also assumed.
  • Concavities and convexities are provided continuously or intermittently along the circumferential direction of the outer peripheral portion 152, and the fingertip can be prevented from slipping on the outer surface of the outer peripheral portion 152.
  • a configuration in which the cap 150 is omitted is also expected.
  • the rotation of the cap 150 is supported by the housing member 130.
  • the cap 150 contacts an upper plate 137a of a third metal member 137 of the housing member 130 described later.
  • the rotation of the cap 150 is supported by the upper plate 137a, and the rotation of the cap 150 can be stabilized.
  • the outer peripheral portion 152 of the cap 150 has a drooping portion 152r depending on the fabric 10. It is suppressed that the cap 150 is beaten from the fabric 10.
  • the accommodating member 130 accommodates at least a pair of restraining pieces 110 and the elastic member 120, and further accommodates the rotor 140 in some cases including the illustrated example. In some cases, the housing member 130 also ensures attachment of the female button 100 to the fabric 10.
  • the housing member 130 has an opening OP5 into which the column part 210 of the male button 200 is inserted and removed.
  • the opening OP5 may have a perfect circular shape having a diameter equal to or larger than the maximum diameter of the head part 212 of the column part 210 of the male button 200.
  • the housing member 130 includes a total of three first to third metal members 131, 134, and 137, but is not necessarily limited thereto.
  • the first metal member 131 is a cylindrical main body of the housing member 130.
  • the first metal member 131 is wound outward at the bottom 131a provided with the opening OP5 through which the column part 210 of the male button 200 passes, the peripheral wall 131b extending upward from the outer periphery of the bottom 131a, and the upper end of the peripheral wall 131b. It has a round edge 131c.
  • a positioning convex portion 132 that fits into a positioning concave portion of the elastic member 120 is provided at the coupling portion between the bottom portion 131 a and the peripheral wall 131 b, whereby the elastic member on the first metal member 131 120 positioning is achieved.
  • the two positioning projections 132 are provided symmetrically with respect to the rotation axis AX, but another example in which one or more positioning projections are provided is also envisaged.
  • the second metal member 134 is a member for attaching the first metal member 131 to the fabric 10.
  • the third metal member 137 is a member for closing the cylindrical main body of the first metal member 131 from above, and is a member for attaching the first metal member 131 to the fabric 10.
  • the second metal member 134 includes a cylindrical wall part 134a extending along the peripheral wall 131b of the first metal member 131, a round edge 134b wound radially outward at the upper end of the wall part 134a, and a lower end of the wall part 134a.
  • the annular lower plate 134c extends radially outward from the rotation axis AX.
  • the third metal member 137 has an annular upper plate 137a disposed on the round edge 131c of the first metal member 131, and a bent edge 137b wound outward in the radial direction from the outer peripheral end of the upper plate 137a.
  • An inner portion of the upper plate 137a near the rotation axis AX is disposed on the rotor 140.
  • the restraining piece 110, the elastic member 120, and the rotor 140 are held between the bottom 131a of the first metal member 131 and the upper plate 137a of the third metal member 137, and the restraining piece 110, the elastic member 120, and the rotor 140 are It is accommodated in the accommodating member 130.
  • the rotor 140 has a protruding upper portion 140 i that protrudes from the upper plate 137 a of the third metal member 137.
  • the projecting upper portion 140i is fitted into a perfect circular opening provided in the upper plate 137a, and the rotation of the rotor 140 is stabilized.
  • the metal piece 15 is planted on the fabric 10.
  • the metal piece 15 is sandwiched between the bending edge 137b of the third metal member 137 and the lower plate 134c of the second metal member 134, and the attachment of the housing member 130 to the fabric 10 is strengthened.
  • FIG. 1 and 2 show the first to third metal members 131, 134, and 137 after plastic working.
  • the following manufacturing method can be given.
  • the upper end of the peripheral wall 131b of the first metal member 131 is sharp before plastic processing, penetrates the fabric 10, and is then plastic processed to form a round edge 131c.
  • the upper end of the wall portion 134a of the second metal member 134 is sharp before plastic processing, penetrates the fabric 10, and is then plastic processed to form a round edge 134b.
  • the round edge 131c of the first metal member 131 and the round edge 134b of the second metal member 134 may be formed simultaneously.
  • the restraining piece 110, the elastic member 120, and the rotor 140 are placed in the first metal member 131.
  • the third metal member 137 is disposed on the rotor 140, and the bending edge 137 b is formed on the third metal member 137.
  • the cap 150 is attached to the rotor 140. In this way, the female button 100 can be manufactured.
  • the stopping piece 110 is a member for stopping the column part 210 of the male button 200.
  • the rotor 140 In the female button 100, when the rotor 140 is in the first position (see FIG. 1 and FIG. 3), the rotor 140 is allowed to displace radially outward of the restraining piece 110, and the rotor 140 is in the second position. (See FIGS. 2 and 4), the displacement of the restraining piece 110 to the outside in the radial direction is prevented.
  • the elastic member 120 is arranged on the outer side in the radial direction with respect to the rotation axis AX of the rotor 140 from the stop piece 110.
  • the elastic member 120 By disposing the elastic member 120 radially outside the restraining piece 110 in the housing member 130, the restraining piece 110 moved in a direction away from the rotation axis AX by the head portion 212 of the column part 210 is caused by the elastic member 120. It can be facilitated to return to the direction approaching the rotation axis AX.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view of the restraining piece 110 included in the female button 100.
  • the female button 100 has a pair of stopping pieces 110 for stopping the column part 210 as at least one stopping piece 110.
  • the pair of restraining pieces 110 are generated by dividing the annular member to which the pair of restraining pieces 110 are coupled. Whether or not the restraining piece 110 has been generated by the division of the annular member will be obvious from the broken end of the restraining piece 110. A mode in which only one of the pair of restraining pieces 110 is movably provided in the radial direction is also assumed.
  • FIG. 1 A mode in which only one of the pair of restraining pieces 110 is movably provided in the radial direction is also assumed.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of the elastic member 120 included in the female button 100.
  • the elastic member 120 is a resin spring.
  • the elastic member 120 has a thin portion 128 that extends in the circumferential direction around the rotation axis AX and is thinned in the radial direction of the rotation axis AX so as to allow the restraining piece 110 to be displaced outward in the radial direction in an unlocked state.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of the rotor 140 included in the female button 100. The lower part of the rotor 140 is perspectively shown, and the engagement structure with the restraining piece 110 and the elastic member 120 provided at the lower part of the rotor 140 is shown.
  • FIG. 10 is a schematic front view of the lower surface of the rotor 140 included in the female button 100.
  • the restraining piece 110 extends in the circumferential direction around the rotation axis AX of the rotor 140.
  • the restraining piece 110 extends in an arc shape between the first end 111 and the second end 112.
  • the restraining piece 110 has a support surface 114 that supports the head portion 212 of the column portion 210 of the male button 200.
  • the support surface 114 can be a slightly recessed surface.
  • the restraining piece 110 has at least one first upward protrusion 118.
  • each stop piece 110 of the pair of stop pieces 110 has at least one first upward protrusion 118.
  • the first upward protrusion 118 is fitted in the groove 148 (see FIG. 9 or FIG. 10) of the rotor 140.
  • the first upward protrusion 118 of the restraining piece 110 is provided at a position that is half the circumferential length of the restraining piece 110.
  • the engagement of the first upward protrusion 118 and the groove 148 ensures the interlocking between the rotor 140 and the restraining piece 110, that is, the circumferential movement of the restraining piece 110 due to the rotation of the rotor 140.
  • the first end 111 and the second end 112 of the stop piece 110 are thinned in the vertical direction.
  • the upper surfaces of the first and second end portions 111 and 112 are stepped down from the upper surface of the intermediate portion 113 extending between the first end portion 111 and the second end portion 112 of the restraining piece 110.
  • a step portion 115 is provided between the first end portion 111 and the intermediate portion 113, and a step portion 115 is provided between the second end portion 112 and the intermediate portion 113.
  • An upward recess 110d is configured by the end portions 111 and 112 of the respective restraining pieces 110 adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis AX.
  • the downward projection 142 of the rotor 140 is fitted into the upward recess 110d.
  • the downward protrusion 142 is a fitting protrusion that fits into the upward recess 110d. Due to the fitting of the upward recess 110d and the downward protrusion 142, the circumferential movement of the restraining piece 110 accompanying the rotation of the rotor 140 is stabilized. In some cases, when the rotor 140 rotates, the downward projection 142 of the rotor 140 presses the stepped portion 115, specifically, the stepped surface 115f extending in the vertical direction thereof.
  • Each stop piece 110 may be a metal or a resin member. Each stop piece 110 may be die cast or injection molded.
  • the elastic member 120 extends in the circumferential direction around the rotation axis AX of the rotor 140.
  • the elastic member 120 is an annular member surrounding the restraining piece 110.
  • the elastic member 120 is an annular member in which a gap is formed at one place or divided at one place.
  • the elastic member 120 extends between the first end 121 and the second end 122 along the circumferential direction.
  • the elastic member 120 has at least one second upward protrusion 127. In some cases, including the illustrated example, a plurality of second upward protrusions 127 are provided symmetrically (with respect to the rotation axis AX). One of the second upward protrusions 127 is provided closer to the first end 121.
  • the second upward protrusion 127 is not provided near the second end portion 122.
  • the second upward projection 127 is fitted in the passage 147 (see FIG. 9 or FIG. 10) of the rotor 140.
  • the rotor 140 is allowed to rotate by an amount corresponding to the circumferential length of the passage 147.
  • the elastic member 120 has a thick portion 126 that is thickened in the radial direction of the rotation axis AX so as to prevent the restraining piece 110 from being displaced radially outward when the female button 100 is in the locked state.
  • the elastic member 120 has a thin portion 128 that is thinned in the radial direction of the rotation axis AX so as to allow the restraining piece 110 to be displaced radially outward when the female button 100 is in an unlocked state.
  • One or more thick portions 126 and one or more thin portions 128 are provided at different positions in the circumferential direction of the elastic member 120.
  • a plurality (a pair) of thick portions 126 are provided corresponding to the plurality (a pair) of stop pieces 110.
  • a plurality (a pair) of thin portions 128 are provided corresponding to the plurality (a pair) of stop pieces 110.
  • the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the elastic member 120 are separated from each other as they extend along the circumferential direction, whereby the thick portion 126 can be formed. As the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the elastic member 120 extend along the circumferential direction, the thin member 128 can be formed.
  • a second upward projection 127 is provided on the upper surface of the thick portion 126.
  • Positioning recesses into which the positioning projections 132 of the housing member 130 are fitted are provided on the lower surface and the outer peripheral surface of the thick portion 126.
  • the rotor 140 accommodates at least one groove 148 in which the first upward protrusion 118 of the restraining piece 110 is fitted and the head 212 of the column part 210 of the male button 200.
  • the groove 148 communicates with the accommodation space of the accommodation portion 140g, and extends radially outward from the accommodation space of the accommodation portion 140g.
  • the groove 148 does not communicate with the accommodation space of the accommodation portion 140g, and a wall portion is provided therebetween. The space communication between the groove 148 and the accommodation space can promote downsizing of the female button 100.
  • a pair of grooves 148 may be provided symmetrically (with respect to the rotation axis AX) corresponding to the first upward projection 118 of each of the stopping pieces 110 of the pair of stopping pieces 110. When three or more stop pieces 110 are provided, three or more grooves 148 may be provided.
  • the rotor 140 is not necessarily limited to this, but in some cases, the downward projection that fits into the recess 110d formed by the end portions 111 and 112 of the respective restraining pieces 110 adjacent to each other in the circumferential direction around the rotation axis AX. 142.
  • the downward projection 142 is provided between two circumferentially adjacent grooves 148.
  • the groove 148 is provided in the middle of the two downward projections 142 adjacent in the circumferential direction.
  • the rotor 140 includes an annular base 141 provided with an opening OP6 extending along the rotation axis AX, a plurality of arcuate walls 144 provided on the lower surface of the annular base 141, and a plurality of stops provided on the lower surface of the annular base 141. Part 145.
  • the annular base 141 may be formed in a disc shape rather than an annulus, and thus may simply be referred to as a base.
  • the arc-shaped wall 144 extends in the circumferential direction around the rotation axis AX.
  • a plurality of (two) arcuate walls 144 form a housing portion 140g that houses the head portion 212 (upper portion) of the column portion 210 of the male button 200.
  • a downward projection 142 is provided on the lower surface of the arc-shaped wall 144.
  • a groove 148 into which the first upward projection 118 of the restraining piece 110 is fitted is provided between the arcuate walls 144 adjacent in the circumferential direction.
  • the arcuate wall 144 extends between the first upward protrusions 118 of the restraining piece 110.
  • a passage 147 extending in the circumferential direction is provided on the radially outer side of the arc-shaped wall 144.
  • the second upward protrusion 127 of the elastic member 120 is fitted in the passage 147.
  • a groove 148 communicates with the passage 147 in space, and thus the downsizing of the female button 100 can be promoted.
  • the stop portion 145 is disposed on the radially outer side of the arc-shaped wall 144 and is disposed adjacent to the passage 147 in the circumferential direction.
  • the stop portion 145 is a portion that collides with the second upward protrusion 127 of the elastic member 120, and determines the rotation limit of the rotor 140. It is also assumed that the stop portion 145 is omitted and the passage 147 is annularly continuous in the circumferential direction. A mode in which the second upward projection 127 of the elastic member 120 is omitted and the passage 147 is omitted is also assumed.
  • the restraining piece 110 has at least one engagement convex portion 119
  • the elastic member 120 has at least one engagement concave portion 129 into which the engagement convex portion 119 is fitted.
  • the engaging convex portion 119 may be a portion protruding outward in the radial direction
  • the engaging concave portion 129 may be a portion recessed outward in the radial direction.
  • the elastic member 120 is provided with a pair of engaging recesses 129, and is positioned and shaped symmetrically with respect to the rotation axis AX.
  • the protruding portion 170 that causes the displacement of the stop piece 110 toward the rotation axis AX before the rotor 140 reaches the second position is formed on the elastic member 120. Provided. If the displacement of the stop piece 110 toward the rotation axis AX is prevented by the column part 210 of the male button 200, the rotational resistance of the rotor 140 is increased. When the rotational resistance of the rotor 140 is increased, it is possible to give the operator a lock feeling that informs that the female button 100 is in the locked state.
  • the rotation resistance is a resistance received when the rotor 140 is rotated in the circumferential direction.
  • the rotation resistance can be read as a force required for the rotation of the rotor 140.
  • the raised portion 170 is a portion raised radially inward.
  • the raised portion 170 contacts the engaging convex portion 119 of the restraining piece 110 and pushes the engaging convex portion 119 radially inward.
  • the raised portion 170 is provided on the elastic member 120.
  • the raised portion 170 is provided in the thick portion 126 of the elastic member 120.
  • the raised portion 170 is provided adjacent to the engaging recess 129 in the circumferential direction. In some cases, at least a pair of raised portions 170 raised radially inward are provided to face each other.
  • the raised portion 170 can rise radially inward toward the rotation axis AX.
  • the interval between the raised portion 170 and the rotation axis AX can be gradually changed.
  • the distance between the raised portion 170 and the rotation axis AX gradually decreases as the apex of the raised portion 170 is approached in the circumferential direction.
  • the distance between the raised portion 170 and the rotation axis AX gradually increases.
  • the engaging projection 119 is disposed adjacent to the thin portion 128.
  • the first end portion 111 of the restraining piece 110 is disposed adjacent to the radially inner side of the thick portion 126.
  • the second end portion 112 of the restraining piece 110 is disposed adjacent to the radially inner side of the thick portion 126.
  • the restraining piece 110 that is pushed radially outward by the column part 210 pushes the thin part 128 radially outward.
  • the stop piece 110 is sufficiently separated from the rotation axis AX, and the head portion 212 of the column part 210 can pass between the stop pieces 110.
  • the restraining piece 110 is pushed radially inward by the elastic member 120, and the head portion 212 of the column part 210 is placed on the support surface 114 of the restraining piece 110.
  • the upper part of the head part 212 of the column part 210 is accommodated in the accommodating part 140 g of the rotor 140.
  • the pair of restraining pieces 110 are provided so as to define an elliptical opening OP7.
  • the top view shape of the head part 212 of the column part 210 is a perfect circle. Without movement of the restraining piece 110 radially outward, the head 212 cannot pass between the restraining pieces 110.
  • the engaging convex part 119 and the engaging concave part 129 are fitted.
  • the first end portion 111 of the restraining piece 110 is disposed adjacent to the radially inner side of the thin portion 128.
  • the second end 112 of the restraining piece 110 is disposed adjacent to the radially inner side of the thin portion 128.
  • FIG. 11 illustrates the rotation of the raised portion 170 provided on the elastic member 120 in the radial direction before the rotor 140 reaches the second position when the rotor 140 rotates toward the second position in the female button 100.
  • FIG. 12 illustrates the rotation of the ridge 140 that is provided on the elastic member 120 and protrudes radially inward before the rotor 140 reaches the second position when the rotor 140 rotates toward the second position in the female button 100.
  • the stop piece is pushed toward the axis AX, the displacement of the stop piece 110 is blocked by the column part 210 of the male button 200, and as a result, the rotational resistance of the rotor 140 is increased. It is.
  • the restraining piece 110 pushed by the raised portion 170 can escape radially inward, the rotational resistance of the rotor 140 is not increased, and the lock feeling is not given to the operator.
  • the restraining piece 110 pushed by the raised portion 170 cannot escape radially inward by the column portion 210, the rotational resistance of the rotor 140 is increased, and a lock feeling is given to the operator.
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing the positional relationship between the downward projection 142 provided on the rotor 140 and the elastic member 120 in the female button 100 in the unlocked state.
  • FIG. 14 is a schematic diagram showing the positional relationship between the downward projection 142 provided on the rotor 140 and the elastic member in the female button 100 in the locked state.
  • FIG. 15 shows that when the rotor 140 is rotated toward the first position in the female button 100, the downward projection 142 presses the elastic member 120 radially outward of the rotation axis AX before the rotor 140 reaches the first position. It is a schematic diagram which shows this. When the rotor 140 is in the first position, the female button 100 is in an unlocked state.
  • the rotational resistance of the rotor 140 is increased before the rotor 140 reaches the first position during the rotation of the rotor 140 toward the first position.
  • the non-lock position can be transmitted to the operator by increasing the rotational resistance of the rotor 140, and the convenience of the female button 100 is enhanced.
  • the downward projection 142 of the rotor 140 presses the elastic member 120 radially outward of the rotation axis AX before the rotor 140 reaches the first position when the rotor 140 rotates toward the first position. To do.
  • the unlocked position of the rotor 140 can be transmitted to the operator using existing parts such as the rotor 140 and the elastic member 120.
  • the downward projection 142 When returning the rotor 140 from the second position to the first position, the downward projection 142 passes through the end portions 121 and 122 of the elastic member 120. When the downward projection 142 passes radially inward of the end portions 121 and 122 of the elastic member 120, the downward projection 142 presses the end portions 121 and 122 of the elastic member 120 radially outward. Thereby, the rotational resistance of the rotor 140 is increased, and the unlocked position of the rotor 140 can be transmitted to the operator.
  • the first end portion 121 of the elastic member 120 is provided with a bulging portion 121b bulging radially inward.
  • the downward projection 142 of the rotor 140 presses the bulging portion 121b of the first end 121 of the elastic member 120 radially outward. After the downward projection 142 passes through the bulging portion 121b, the first end 121 of the elastic member 120 can return to the initial position on the radially inner side.
  • the illustrated example includes a plurality of individual features, and each feature can be understood as one independent feature.
  • each feature can be understood as one independent feature.
  • the rotational resistance of the rotor 140 is increased before the rotor 140 reaches the first position, which means that the lock feeling is not given when the column part 210 is not inserted.
  • the raised portion 170 may be integrated with or separate from the elastic member 120.
  • FIG. 16 is a schematic diagram showing that the raised portion 170 provided on the elastic member 120 is raised outward in the radial direction in the unlocked female button 100.
  • the elastic member 120 is a metal or resin leaf spring.
  • an engagement convex portion 131f that projects radially inward is provided.
  • FIG. 17 is a schematic diagram showing a locked state of the female button of FIG.
  • FIG. 18 shows a bulge that protrudes outward in the radial direction provided on the elastic member 120 before the rotor 140 reaches the second position when the rotor 140 rotates toward the second position in the female button 100 of FIG.
  • FIG. 19 is a schematic top view of the female button of FIG.
  • FIG. 20 is a schematic cross-sectional view of the female button taken along IIX-IIX in FIG.
  • FIG. 21 is a schematic cross-sectional view of the female button of FIG. FIG.
  • FIG. 21 is a schematic perspective view of an elastic member of the female button of FIG.
  • FIG. 22 is a schematic top view of the restraining piece of the female button of FIG.
  • FIG. 23 is a schematic cross-sectional view of the restraining piece along X23-X23 of FIG.
  • the raised portion 170 is provided on the outer peripheral surface of the elastic member 120.
  • a pair of raised portions 170 is provided on the outer peripheral surface of the elastic member 120, and the pair of raised portions 170 constitute an engaging recess 170f.
  • the engaging convex portion 131f provided on the inner wall surface of the housing member 130 is engaged with the engaging concave portion 170f formed by the pair of raised portions 170. In this way, it is suppressed that the locked state is easily released.
  • the elastic member 120 is a leaf spring, for example, a metal leaf spring.
  • the leaf spring before being housed in the housing member 130 may be linear as shown in FIG.
  • the leaf spring is accommodated in the accommodation member 130, the leaf spring is curved in an arc shape.
  • the elastic member 120 is coupled directly or indirectly to the restraining piece 110 or is not coupled.
  • the upward protrusion 118 of the restraining piece 110 and the upward protrusion 127 ′ of the elastic member 120 may be fitted in the groove of the rotor 140.
  • the stopping piece 110 and the elastic member 120 can be moved in the circumferential direction by the rotation of the rotor 140.
  • the upper surface of the rotor 140 may be provided with a recess into which a jig, for example, a minus driver is fitted.
  • the rotor 140 is rotated by a jig.
  • the raised portion 170 may be a metal portion or a resin portion.
  • the raised portion 170 may be integrated with or separate from the elastic member 120.
  • FIG. 24 is a schematic diagram showing that the raised portion 170 is provided on the restraining piece 110 and is raised radially outward in the female button 100 in the locked state.
  • the stopping piece 110 is moved in the circumferential direction around the rotation axis AX.
  • the elastic member 120 is a metal or resin leaf spring and does not move around the rotation axis AX according to the rotation of the rotor 140.
  • the raised portion 170 is provided on the restraining piece 110, the same effect as that obtained when the raised portion 170 is provided on the elastic member 120 can be obtained.
  • the raised portion 170 that causes the displacement of the stop piece 110 toward the rotation axis AX before the rotor 140 reaches the second position is the stop piece 110. Is provided. If the displacement of the stop piece 110 toward the rotation axis AX is prevented by the column part 210 of the male button 200, the rotational resistance of the rotor 140 is increased.

Landscapes

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Abstract

雌型ボタン（１００）は、回転子（１４０）が第１位置の時、雄型ボタン（２００）の柱部（２１０）の挿脱が許容される非ロック状態にあり、回転子（１４０）が第２位置の時、雄型ボタン（２００）の柱部（２１０）の挿脱が許容されないロック状態にある。第２位置に向かう回転子（１４０）の回転に際して回転子（１４０）が第２位置に到達する前に回転軸（ＡＸ）に向かう制止片（１１０）の変位を生じさせる隆起部（１７０）が制止片（１１０）又は弾性部材（１２０）に設けられ、前述の回転軸（ＡＸ）に向かう制止片（１１０）の変位が柱部（２１０）により阻止されるならば回転子（１４０）の回転抵抗が高められる。

Description

雌型ボタン、及び雌型ボタンと雄型ボタンの組み合わせ品
　本開示は、雌型ボタン、及び雌型ボタンと雄型ボタンの組み合わせ品に関する。
　特許文献１の図１７は、同じ文献の明細書の段落００８５に記述のように、凸部７０ｍ５が凹部６０ｍ５に嵌合し、ロック感覚が得られることを説示する。
国際公開第２０１３／１２１６５０号
　雌型ボタンに対する雄型ボタンの柱部の挿入の有無に関わらず常にロック感覚を与えることは、雌型ボタンと雄型ボタンが結合していないにも関わらず雌型ボタンと雄型ボタンが結合したと誤認識してしまうおそれがある。
　本開示の一態様に係る雌型ボタンは、回転子が第１位置の時、雄型ボタンの柱部の挿脱が許容される非ロック状態にあり、前記回転子が第２位置の時、前記雄型ボタンの柱部の挿脱が許容されないロック状態にある雌型ボタンであって、
　前記雄型ボタンの柱部を制止するための少なくとも一つの制止片にして、前記回転子が前記第１位置の時、前記回転子の回転軸の径方向外側への前記制止片の変位が許容され、前記回転子が前記第２位置の時、前記回転子の回転軸の径方向外側への前記制止片の変位が阻止される、少なくとも一つの制止片と、
　前記回転子の回転軸に関して前記少なくとも一つの制止片よりも径方向外側に配される少なくとも一つの弾性部材を備え、
　前記第２位置に向かう前記回転子の回転に際して前記回転子が前記第２位置に到達する前に前記回転軸に向かう前記制止片の変位を生じさせる隆起部が前記制止片又は前記弾性部材に設けられ、前述の回転軸に向かう前記制止片の変位が前記柱部により阻止されるならば前記回転子の回転抵抗が高められる。
　幾つかの実施形態においては、前記第１位置に向かう前記回転子の回転に際して前記回転子が前記第１位置に到達する前に前記回転子の回転抵抗が高められる。
　幾つかの実施形態においては、前記第１位置は、前記回転軸を周囲する周方向において１箇所のみ在り、前記第２位置は、前記周方向において１箇所のみ在る。
　幾つかの実施形態においては、前記少なくとも一つの制止片として、前記柱部を制止するための複数の制止片を備える。
　幾つかの実施形態においては、前記回転子は、前記回転軸を周囲する周方向において隣り合う各制止片の端部から構成される凹部に嵌合する嵌合突起を有する。
　幾つかの実施形態においては、前記嵌合突起は、前記第１位置に向かう前記回転子の回転に際して前記回転子が前記第１位置に到達する前に前記弾性部材を径方向外側に押圧する。
　幾つかの実施形態においては、前記制止片は、少なくとも一つの係合凸部を有し、
　前記弾性部材は、前記係合凸部が嵌合する少なくとも一つの係合凹部を有する。
　幾つかの実施形態においては、前記隆起部は、前記係合凹部に隣接して設けられる。
　幾つかの実施形態においては、前記弾性部材は、前記回転軸を周囲する周方向に延び、前記非ロック状態において前記制止片の径方向外側への変位を許容するべく前記回転軸の径方向において薄肉化された薄肉部を有する。
　幾つかの実施形態においては、前記弾性部材は、樹脂バネである。
　幾つかの実施形態においては、前記少なくとも一つの制止片として、前記柱部を制止するための一対の制止片を備える。
　幾つかの実施形態においては、前記回転軸を周囲する周方向において隣り合う各制止片の端部と前記回転子が嵌合する。
　幾つかの実施形態においては、前記一対の制止片は、前記一対の制止片が結合した環状部材の分割により生じたものである。
　本開示の一態様に係るボタンの組み合わせ品は、上記いずれかに記載の雌型ボタンと、
　前記雌型ボタンの前記制止片により制止される前記柱部を有する雄型ボタンを備える。
　本開示の一態様によれば、雌型ボタンと雄型ボタンが結合していないにも関わらず雌型ボタンと雄型ボタンが結合したと誤認識するおそれが低減される。本開示は、誤認を低減する他の手段とも併用を排除するものではない。
本開示の非限定の一態様に係る非ロック状態の雌型ボタンの概略的な断面図である。回転子が第１位置にあり、雄型ボタンの柱部の挿脱が許容される。図１は、図３のＩ－Ｉに沿う概略的な断面図である。 本開示の非限定の一態様に係るロック状態の雌型ボタンの概略的な断面図である。回転子が第２位置にあり、雄型ボタンの柱部の挿脱が許容されない。図２は、図３のＩＩ－ＩＩに沿う概略的な断面図である。 本開示の非限定の一態様に係る非ロック状態の雌型ボタンにおいて制止片と弾性部材の位置関係を示す模式図である。弾性部材は、回転子の回転軸から制止片よりも径方向外側に配される。弾性部材は、制止片の径方向外側への変位を許容する。 本開示の非限定の一態様に係るロック状態の雌型ボタンにおいて制止片と弾性部材の位置関係を示す模式図である。弾性部材は、制止片の径方向外側への変位を阻止する。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンと組み合わせて用いられる雄型ボタンの概略的な断面図である。 雄型ボタンの生地への取り付け方法に関する参考図である。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンに含まれる制止片の概略斜視図である。雌型ボタンは、少なくとも一つの制止片として、柱部を制止するための一対の制止片を有する。一対の制止片は、一対の制止片が結合した環状部材の分割により生じたものである。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンに含まれる弾性部材の概略斜視図である。弾性部材は、樹脂バネである。弾性部材は、回転軸ＡＸを周囲する周方向に延び、非ロック状態において制止片の径方向外側への変位を許容するべく回転軸ＡＸの径方向において薄肉化された薄肉部を有する。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンに含まれる回転子の概略的な斜視図である。回転子の下部が斜視され、回転子の下部に設けられた制止片や弾性部材との係合構造が示される。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンに含まれる回転子の概略的な下面正面図である。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンにおいて第２位置に向かう回転子の回転に際して回転子が第２位置に到達する前に弾性部材に設けられた径方向内側に隆起した隆起部により回転軸に向けて制止片が押動されることを示す模式図である。なお、回転子が第２位置にある時、雌型ボタンはロック状態である。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンにおいて第２位置に向かう回転子の回転に際して回転子が第２位置に到達する前に弾性部材に設けられた径方向内側に隆起した隆起部により回転軸に向けて制止片が押動されるが、この制止片の変位が雄型ボタンの柱部により阻止され、結果として、回転子の回転抵抗が高められることを示す模式図である。 本開示の非限定の一態様に係る非ロック状態の雌型ボタンにおいて回転子に設けられた下向き突起と弾性部材の位置関係を示す模式図である。下向き突起は、回転軸ＡＸを周囲する周方向において隣り合う各制止片の端部から構成される上向き凹部に嵌合する。 本開示の非限定の一態様に係るロック状態の雌型ボタンにおいて回転子に設けられた下向き突起と弾性部材の位置関係を示す模式図である。 本開示の非限定の一態様に係る雌型ボタンにおいて第１位置に向かう回転子の回転に際して回転子が第１位置に到達する前に下向き突起が弾性部材を回転軸の径方向外側に押圧することを示す模式図である。なお、回転子が第１位置にある時、雌型ボタンは非ロック状態である。 本開示の非限定の別態様に係る非ロック状態の雌型ボタンにおいて、弾性部材に設けられる隆起部が径方向外側に隆起したことを示す模式図である。回転子の回転に応じて制止片及び弾性部材が回転軸回りの周方向に動かされる。弾性部材は、金属又は樹脂製の板バネである。制止片及び弾性部材を収容する収容部材の内壁には径方向内側に突出する係合凸部が設けられる。 図１６の雌型ボタンのロック状態を示す模式図である。 図１６の雌型ボタンにおいて、第２位置に向かう回転子の回転に際して回転子が第２位置に到達する前に弾性部材に設けられた径方向外側に隆起した隆起部により回転軸に向けて制止片が押動されることを示す模式図である。なお、回転子が第２位置にある時、雌型ボタンはロック状態である。 図１６の雌型ボタンの概略的な上面図である。 図１９のＩＩＸ－ＩＩＸに沿う雌型ボタンの概略的な断面図である。 図１６の雌型ボタンの弾性部材の概略斜視図である。 図１６の雌型ボタンの制止片の概略上面図である。 図２２のＸ２３－Ｘ２３に沿う制止片の概略断面図である。 本開示の非限定の更なる別態様に係るロック状態の雌型ボタンにおいて、隆起部が制止片に設けられ、径方向外側に隆起したことを示す模式図である。回転子の回転に応じて制止片が回転軸回りの周方向に動かされる。弾性部材は、金属又は樹脂製の板バネであり、回転子の回転に応じて回転軸回りに動かない。制止片及び弾性部材を収容する収容部材の内壁には径方向内側に突出する係合凸部が設けられる。
　以下、図１乃至図２４を参照しつつ、本発明の非限定の実施形態例について説明する。開示の１以上の実施形態例及び実施形態例に包含される各特徴は、個々に独立したものではない。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態例及び／又は各特徴を組み合わせることができる。また、当業者は、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態例間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている場合がある。
　一つの装置又は方法に関して記述される複数の特徴は、特徴の組み合わせとして理解される他、他の特徴とは独立した個別の特徴として理解される。個別の特徴は、開示された一つの装置又は方法に限られず、不開示の他の装置又は方法においても通用するものと理解される。個別の特徴は、他の１つ以上の別の特徴との組み合わせとしても理解される。特徴の全組合せを列挙することは、当業者には冗長であり、省略される。本明細書においては、個別の特徴は、「幾つかの実施形態において」、「幾つかの場合において」、「幾つかの例において」といった表現によって他の記述と明示的に区別され得る。
　以下の記述においては回転子１４０の回転軸ＡＸに対して平行な方向が上下方向として参照される。上下方向は、鉛直方向に一致する必要はない。径方向は、以下の記述の大部分において回転軸ＡＸを基準として理解される。径方向内側は、回転軸ＡＸに直交する平面において回転軸ＡＸに向かう方向である。径方向外側は、回転軸ＡＸに直交する平面において回転軸ＡＸから離れる方向である。
　図１は、非ロック状態の雌型ボタン１００の概略的な断面図である。回転子１４０が第１位置にあり、雄型ボタン２００の柱部２１０の挿脱が許容される。図１は、図３のＩ－Ｉに沿う概略的な断面図である。図２は、ロック状態の雌型ボタン１００の概略的な断面図である。回転子１４０が第２位置にあり、雄型ボタン２００の柱部２１０の挿脱が許容されない。図２は、図３のＩＩ－ＩＩに沿う概略的な断面図である。図３は、非ロック状態の雌型ボタン１００において制止片１１０と弾性部材１２０の位置関係を示す模式図である。弾性部材１２０は、回転子１４０の回転軸ＡＸから制止片１１０よりも径方向外側に配される。弾性部材１２０は、制止片１１０の径方向外側への変位を許容する。図４は、ロック状態の雌型ボタン１００において制止片１１０と弾性部材１２０の位置関係を示す模式図である。弾性部材１２０は、制止片１１０の径方向外側への変位を阻止する。図５は、雌型ボタン１００と組み合わせて用いられる雄型ボタン２００の概略的な断面図である。図６は、雄型ボタン２００の生地１０への取り付け方法に関する参考図である。
　雌型ボタン１００は、複数のパーツから構築され、様々な形状や大きさを有し得る。回転子１４０を第１位置と第２位置の間で切り替えることにより雌型ボタン１００を非ロック状態とロック状態の間で切り替えることができる。幾つかの場合、回転軸ＡＸを周囲する周方向において、第１位置が１箇所のみ在り、第２位置が１箇所のみ在るが、必ずしもこの限りではない。雌型ボタン１００が非ロック状態の時、雌型ボタン１００への雄型ボタン２００（図５及び図６参照）の柱部２１０の挿入が可能であり、また、雌型ボタン１００から雄型ボタン２００の柱部２１０を抜き出すことが可能である。雌型ボタン１００がロック状態の時、雌型ボタン１００への雄型ボタン２００の柱部２１０の挿入が許容されず、また、雌型ボタン１００から雄型ボタン２００の柱部２１０を抜き出すことが許容されない。かかる雌型ボタン１００の採用により、様々な分野において様々な効果が見出され得る。例えば、介護分野において痴呆症の要介護者が衣服を勝手に脱いでしまうことが抑制される。例えば、鞄類や袋類が開いてしまうことが抑制され、物品の落下が抑制され、又は、防犯性が高められる。この他にも様々な用途において様々な効果が得られよう。
　雄型ボタン２００は、図５に示すように、柱部２１０と基部２２０を有し得る。柱部２１０は、首部２１１と頭部２１２を有する。頭部２１２は、首部２１１よりも拡径された部分であり、径方向外側に膨出した膨出部２１３を有する。基部２２０は、生地１０に対する取り付けを確保するための部分である。図６は、雄型ボタン２００が、下側部材２０１と上側部材２０２の組み合わせから構築される例を示す。下側部材２０１と上側部材２０２の間に生地１０が挟まれることで生地１０に対する雄型ボタン２００の取り付けが達成される。
　雌型ボタン１００は、図１及び図２に示すように、一対の制止片１１０、弾性部材１２０、収容部材１３０、回転子１４０、及びキャップ１５０を有し得る。必ずしもこの限りではないが、回転子１４０の回転を容易化するためにキャップ１５０が設けられる。キャップ１５０を手で回すことにより回転子１４０が回転軸ＡＸ回りに回転される。キャップ１５０が回転子１４０に対して空転してしまうことをより確実に阻止するため、回転軸ＡＸから径方向外側に離れた位置のキャップ１５０の下面に凸状の回転止め部１５０ｍが設けられる。凸状の回転止め部１５０ｍが嵌合する凹状の回転止め部が回転子１４０の上面に設けられる。凹状の回転止め部がキャップ１５０に設けられ、凸状の回転止め部が回転子１４０に設けられる形態も想定される。キャップ１５０は、回転子１４０に嵌合及び／又は接着により固着され、回転子１４０と一体化され得る。
　キャップ１５０は、幾つかの場合、本体部１５１と外周部１５２を有する。本体部１５１と外周部１５２が、同一又は、異なる材料から成り得る。例えば、本体部１５１が金属製であり、外周部１５２が樹脂製である。外周部１５２に指先が当たる時の冷感が抑制される。外周部１５２と指先の間に生じる摩擦が高められ、キャップ１５０、ひいては回転子１４０の回転が円滑化され得る。本体部１５１は円板状部材であり、外周部１５２が環状部材である。本体部１５１が環状部材である例も想定される。外周部１５２にはその周方向に沿って凸凹が連続的又は断続的に設けられ、外周部１５２の外面上で指先が滑ってしまうことが抑制され得る。キャップ１５０が省略される形態も予期される。
　幾つかの場合、キャップ１５０の回転が収容部材１３０により支持される。キャップ１５０は、後述の収容部材１３０の第３金属部材１３７の上板１３７ａに接触する。キャップ１５０の回転が上板１３７ａにより支持され、キャップ１５０の回転が安定化し得る。幾つかの場合、キャップ１５０の外周部１５２は、生地１０に向かって垂下する垂下部１５２ｒを有する。キャップ１５０が生地１０から捲られることが抑制される。
　収容部材１３０は、少なくとも一対の制止片１１０と、弾性部材１２０を収容し、図示例を含む幾つかの場合、回転子１４０を更に収容する。幾つかの場合、収容部材１３０により生地１０に対する雌型ボタン１００の取り付けも確保される。収容部材１３０は、雄型ボタン２００の柱部２１０が挿脱される開口ＯＰ５を有する。開口ＯＰ５は、雄型ボタン２００の柱部２１０の頭部２１２の最大径以上の径を有する正円形状を有し得る。図示例を含む幾つかの場合、収容部材１３０は、合計３つの第１乃至第３金属部材１３１，１３４，１３７から構成されるが、必ずしもこれに限られるものではない。
　第１金属部材１３１は、収容部材１３０の筒状本体である。第１金属部材１３１は、雄型ボタン２００の柱部２１０が通過する開口ＯＰ５が設けられた底部１３１ａと、底部１３１ａの外周から上方に延びる周壁１３１ｂと、周壁１３１ｂの上端において外側に巻かれた丸縁１３１ｃを有する。図２乃至図４から分かるように、底部１３１ａと周壁１３１ｂの結合部には弾性部材１２０の位置決め凹部に嵌合する位置決め凸部１３２が設けられ、これにより、第１金属部材１３１上における弾性部材１２０の位置決めが達成される。２つの位置決め凸部１３２が回転軸ＡＸに関して対称に設けられるが、１つ或いは２以上の位置決め凸部が設けられる別例も想定される。
　第２金属部材１３４は、第１金属部材１３１を生地１０に対して取り付けるための部材である。第３金属部材１３７は、第１金属部材１３１の筒状本体を上方から閉鎖する部材であり、また第１金属部材１３１を生地１０に対して取り付けるための部材である。第２金属部材１３４は、第１金属部材１３１の周壁１３１ｂに沿って延びる筒状の壁部１３４ａと、壁部１３４ａの上端において径方向外側に巻かれた丸縁１３４ｂと、壁部１３４ａの下端において回転軸ＡＸから径方向外側に延びる環状の下板１３４ｃを有する。第３金属部材１３７は、第１金属部材１３１の丸縁１３１ｃ上に配される環状の上板１３７ａと、上板１３７ａの外周端から径方向外側に巻かれた曲げ縁１３７ｂを有する。上板１３７ａの回転軸ＡＸ寄りの内側部分が回転子１４０上に配される。第１金属部材１３１の底部１３１ａと第３金属部材１３７の上板１３７ａの間で制止片１１０、弾性部材１２０、及び回転子１４０が保持され、制止片１１０、弾性部材１２０、及び回転子１４０が収容部材１３０内に収容される。回転子１４０は、第３金属部材１３７の上板１３７ａから突出する突出上部１４０ｉを有する。上板１３７ａに設けられた正円状の開口に突出上部１４０ｉが嵌合し、回転子１４０の回転が安定化される。
　図示例を含む幾つかの場合、生地１０に対して金属片１５が植え付けられる。金属片１５が第３金属部材１３７の曲げ縁１３７ｂと第２金属部材１３４の下板１３４ｃの間で挟まれ、生地１０に対する収容部材１３０の取り付けが強化される。
　図１及び図２では、塑性加工後の第１乃至第３金属部材１３１，１３４，１３７が示される。雌型ボタン１００の製造方法について非限定の一例として次の製造方法が挙げられる。第１金属部材１３１の周壁１３１ｂの上端は塑性加工前に鋭利であり、生地１０を貫通し、その後、塑性加工されて丸縁１３１ｃが形成される。第２金属部材１３４の壁部１３４ａの上端は塑性加工前に鋭利であり、生地１０を貫通し、その後、塑性加工されて丸縁１３４ｂが形成される。第１金属部材１３１の丸縁１３１ｃと第２金属部材１３４の丸縁１３４ｂが同時に形成され得る。第１金属部材１３１と第２金属部材１３４を生地１０に対して取り付けた後、第１金属部材１３１内に制止片１１０、弾性部材１２０、及び回転子１４０を入れる。続いて、第３金属部材１３７を回転子１４０上に配置し、第３金属部材１３７に曲げ縁１３７ｂを形成する。最後に、回転子１４０に対してキャップ１５０を取り付ける。このようにして雌型ボタン１００が製造され得る。制止片１１０として一対の制止片１１０が用いられる場合、一対の制止片１１０が環状を為すように結合した未分割の環状部材が第１金属部材１３１内に配置され、その後、第１金属部材１３１内でパンチ具により環状部材が一対の制止片１１０に分割される。
　制止片１１０は、雄型ボタン２００の柱部２１０を制止するための部材である。雌型ボタン１００においては、回転子１４０が第１位置の時（図１及び図３参照）、回転子１４０の制止片１１０の径方向外側への変位が許容され、回転子１４０が第２位置の時（図２及び図４参照）、制止片１１０の径方向外側への変位が阻止される。
　弾性部材１２０は、回転子１４０の回転軸ＡＸに関して制止片１１０よりも径方向外側に配される。収容部材１３０内において弾性部材１２０が制止片１１０よりも径方向外側に配されることにより、柱部２１０の頭部２１２により回転軸ＡＸから離れる方向に動かされた制止片１１０が弾性部材１２０により回転軸ＡＸに近づく方向に戻されることが促進され得る。
　限定の意図無く、図７乃至図１０を参照して制止片１１０、弾性部材１２０、及び回転子１４０について更に詳細に記述する。図７は、雌型ボタン１００に含まれる制止片１１０の概略斜視図である。雌型ボタン１００は、少なくとも一つの制止片１１０として、柱部２１０を制止するための一対の制止片１１０を有する。必ずしもこの限りではないが、一対の制止片１１０は、一対の制止片１１０が結合した環状部材の分割により生じたものである。制止片１１０が環状部材の分割により生じたか否かは、制止片１１０の破断された端部を見れば一目瞭然であろう。一対の制止片１１０の一方のみが径方向において可動に設けられる形態も想定される。図８は、雌型ボタン１００に含まれる弾性部材１２０の概略斜視図である。弾性部材１２０は、樹脂バネである。弾性部材１２０は、回転軸ＡＸを周囲する周方向に延び、非ロック状態において制止片１１０の径方向外側への変位を許容するべく回転軸ＡＸの径方向において薄肉化された薄肉部１２８を有する。図９は、雌型ボタン１００に含まれる回転子１４０の概略的な斜視図である。回転子１４０の下部が斜視され、回転子１４０の下部に設けられた制止片１１０や弾性部材１２０との係合構造が示される。図１０は、雌型ボタン１００に含まれる回転子１４０の概略的な下面正面図である。
　制止片１１０は、幾つかの場合、回転子１４０の回転軸ＡＸを周囲する周方向に延びる。制止片１１０は、第１端部１１１と第２端部１１２の間を弧状に延びる。制止片１１０は、雄型ボタン２００の柱部２１０の頭部２１２を支持する支持面１１４を有する。支持面１１４は、僅かにへこんだ面であり得る。制止片１１０は、少なくとも一つの第１上向き突起１１８を有する。幾つかの場合、一対の制止片１１０の各制止片１１０が少なくとも一つの第１上向き突起１１８を有する。第１上向き突起１１８が回転子１４０の溝１４８（図９又は図１０参照）に嵌合する。制止片１１０の第１上向き突起１１８が制止片１１０の周方向長さの半分の位置に設けられる。第１上向き突起１１８と溝１４８の嵌合により回転子１４０と制止片１１０の連動、すなわち、回転子１４０の回転による制止片１１０の周方向移動が確保される。
　制止片１１０の第１端部１１１と第２端部１１２は、各々、上下方向において薄肉化されている。第１及び第２端部１１１，１１２の各上面は、制止片１１０の第１端部１１１と第２端部１１２の間を延びる中間部１１３の上面から段下げされている。第１端部１１１と中間部１１３の間には段差部１１５が設けられ、第２端部１１２と中間部１１３の間には段差部１１５が設けられる。回転軸ＡＸを周囲する周方向において隣り合う各制止片１１０の端部１１１，１１２により上向き凹部１１０ｄが構成される。この上向き凹部１１０ｄには回転子１４０の下向き突起１４２が嵌合する。下向き突起１４２は、上向き凹部１１０ｄに嵌合する嵌合突起である。上向き凹部１１０ｄと下向き突起１４２の嵌合により、回転子１４０の回転に伴う制止片１１０の周方向移動が安定化される。幾つかの場合、回転子１４０の回転に際して回転子１４０の下向き突起１４２が段差部１１５、詳細には、その上下方向に延びる段差面１１５ｆを押圧する。
　各制止片１１０は、金属又は樹脂部材であり得る。各制止片１１０は、ダイキャスト又は射出成形品であり得る。
　幾つかの場合、弾性部材１２０は、回転子１４０の回転軸ＡＸを周囲する周方向に延びる。弾性部材１２０は、制止片１１０を周囲する環状部材である。弾性部材１２０は、１カ所に隙間が形成された又は１カ所で分断された環状部材である。弾性部材１２０は、第１端部１２１と第２端部１２２の間を周方向沿いに延びる。弾性部材１２０は、少なくとも一つの第２上向き突起１２７を有する。図示例を含む幾つかの場合、複数の第２上向き突起１２７が（回転軸ＡＸに関して）対称に設けられる。第２上向き突起１２７の一方が第１端部１２１寄りに設けられる。第２上向き突起１２７は、第２端部１２２寄りに設けられない。第２上向き突起１２７が回転子１４０の通路１４７（図９又は図１０参照）に嵌合する。通路１４７の周方向長に応じた分だけ回転子１４０の回転が許容される。
　弾性部材１２０は、雌型ボタン１００がロック状態の時、制止片１１０の径方向外側への変位を阻止するべく回転軸ＡＸの径方向において厚肉化された厚肉部１２６を有する。弾性部材１２０は、雌型ボタン１００が非ロック状態の時、制止片１１０の径方向外側への変位を許容するべく回転軸ＡＸの径方向において薄肉化された薄肉部１２８を有する。弾性部材１２０の周方向の異なる位置において１以上の厚肉部１２６と１以上の薄肉部１２８が設けられる。
　複数（一対）の制止片１１０に対応して複数（一対）の厚肉部１２６が設けられる。複数（一対）の制止片１１０に対応して複数（一対）の薄肉部１２８が設けられる。弾性部材１２０の外周面と内周面が周方向沿いに延びるに応じて互いに離間し、これにより、厚肉部１２６が形成され得る。弾性部材１２０の外周面と内周面が周方向沿いに延びるに応じて互いに接近し、これにより、薄肉部１２８が形成され得る。厚肉部１２６の上面に第２上向き突起１２７が設けられる。厚肉部１２６の下面及び外周面に収容部材１３０の位置決め凸部１３２が嵌合する位置決め凹部が設けられる。
　図示例を含む幾つかの場合、回転子１４０は、制止片１１０の第１上向き突起１１８が嵌合する少なくとも一つの溝１４８と、雄型ボタン２００の柱部２１０の頭部２１２を収容する収容部１４０ｇを有する。一例では、溝１４８は、収容部１４０ｇの収容空間に連通しており、収容部１４０ｇの収容空間から径方向外側に延びる。別例では、溝１４８は、収容部１４０ｇの収容空間に対して空間連通せず、両者の間に壁部が設けられる。溝１４８と収容空間の空間連通は、雌型ボタン１００の小型化を促進し得る。一対の制止片１１０の各制止片１１０の第１上向き突起１１８に対応して一対の溝１４８が（回転軸ＡＸに関して）対称に設けられ得る。３つ以上の制止片１１０が設けられる場合、３以上の溝１４８が設けられ得る。
　回転子１４０は、必ずしもこの限りではないが、幾つかの場合、回転軸ＡＸを周囲する周方向において隣り合う各制止片１１０の端部１１１，１１２により構成される凹部１１０ｄに嵌合する下向き突起１４２を有する。この点の効果は上述したとおりである。幾つかの場合、下向き突起１４２は、周方向で隣接する２つの溝１４８の中間に設けられる。換言すれば、溝１４８は、周方向で隣接する２つの下向き突起１４２の中間に設けられる。
　限定の意図なく、より詳細に回転子１４０の構造について記述する。回転子１４０は、回転軸ＡＸ沿いに延びる開口ＯＰ６が設けられた環状基部１４１と、環状基部１４１の下面に設けられた複数の弧状壁１４４と、環状基部１４１の下面に設けられた複数の停止部１４５を有する。環状基部１４１は、環状ではなく円板状に形成され得、従って、単に基部と呼ばれ得る。弧状壁１４４は、回転軸ＡＸを周囲する周方向に延びる。複数（２つ）の弧状壁１４４によって雄型ボタン２００の柱部２１０の頭部２１２（の上部）を収容する収容部１４０ｇが構築される。弧状壁１４４の下面には、下向き突起１４２が設けられる。周方向で隣接する弧状壁１４４の間には制止片１１０の第１上向き突起１１８が嵌合する溝１４８が設けられる。
　回転子１４０と各制止片１１０が組み合わされる時、弧状壁１４４は、制止片１１０の第１上向き突起１１８の間を延びる。弧状壁１４４の径方向外側には、周方向に延びる通路１４７が設けられる。通路１４７には弾性部材１２０の第２上向き突起１２７が嵌合する。通路１４７の周方向長に基づいて回転子１４０の回転範囲が定められる。通路１４７には溝１４８が空間連通し、これにより、雌型ボタン１００の小型化が促進され得る。停止部１４５は、弧状壁１４４の径方向外側に配され、また、周方向において通路１４７に隣接して配される。停止部１４５は、弾性部材１２０の第２上向き突起１２７に衝突する部分であり、回転子１４０の回転限界を定める。停止部１４５が省略され、通路１４７が周方向で環状に連続する形態も想定される。弾性部材１２０の第２上向き突起１２７が省略され、通路１４７が省略される形態も想定される。
　幾つかの場合、制止片１１０は、少なくとも一つの係合凸部１１９を有し、弾性部材１２０は、係合凸部１１９が嵌合する少なくとも一つの係合凹部１２９を有する。幾つかの場合、係合凸部１１９は、径方向外側に突出した部分であり、係合凹部１２９は、径方向外側に凹んだ部分であり得る。雌型ボタン１００がロック状態の時、係合凸部１１９と係合凹部１２９が嵌合し、これにより、ロック状態が簡単に解除されることが抑制される。幾つかの場合、弾性部材１２０には一対の係合凹部１２９が設けられ、回転軸ＡＸに対称に位置され、また形状付けられる。
　本実施形態においては、第２位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第２位置に到達する前に回転軸ＡＸに向かう制止片１１０の変位を生じさせる隆起部１７０が弾性部材１２０に設けられる。回転軸ＡＸに向かう制止片１１０の変位が雄型ボタン２００の柱部２１０により阻止されるならば回転子１４０の回転抵抗が高められる。回転子１４０の回転抵抗が高められる場合、雌型ボタン１００がロック状態になったことを知らせるロック感覚を操作者に与えることができる。雄型ボタン２００の柱部２１０が雌型ボタン１００に適切に挿入されていない状態では、隆起部１７０に押される制止片１１０が径方向内側に逃げることができるため、回転子１４０の回転抵抗が高められず、ロック感覚を操作者に与えることができない。他方、雄型ボタン２００の柱部２１０が雌型ボタン１００に適切に挿入されている場合、隆起部１７０に起因した制止片１１０の変位が雄型ボタン２００の柱部２１０により阻止され、回転子１４０の回転抵抗が高められ、回転子１４０の回転に要求される力が増加する。これにより、ロック感覚が操作者に与えられる。雌型ボタン１００に対して雄型ボタン２００の柱部２１０が挿入されていない時にロック感覚を与えることが回避される。雌型ボタン１００と雄型ボタン２００が結合していないにも関わらず雌型ボタン１００と雄型ボタン２００が結合したと誤認識させるおそれが抑制される。回転抵抗は、回転子１４０を周方向に回転する際に受ける抵抗である。回転抵抗が高められる時、回転抵抗が高められる前よりも、回転子１４０の回転に要する力が大きくなる。回転抵抗が低くなる時、回転抵抗が低くなる前よりも、回転子１４０の回転に要する力が小さくなる。回転抵抗は、回転子１４０の回転に要する力で読み替えることができる。
　必ずしもこの限りではないが、隆起部１７０は、径方向内側に隆起した部分である。隆起部１７０は、制止片１１０の係合凸部１１９に接触し、係合凸部１１９を径方向内側に押す。隆起部１７０は、弾性部材１２０に設けられる。隆起部１７０は、弾性部材１２０の厚肉部１２６に設けられる。隆起部１７０は、周方向において係合凹部１２９に隣接して設けられる。幾つかの場合、径方向内側に隆起した少なくとも一対の隆起部１７０が対向して設けられる。
　隆起部１７０は、幾つかの場合、回転軸ＡＸに向かって径方向内側に隆起し得る。回転軸ＡＸを周囲する周方向において、隆起部１７０と回転軸ＡＸ間の間隔が徐々に変化し得る。例えば、周方向において隆起部１７０の頂点に近づくに応じて、隆起部１７０と回転軸ＡＸの間隔が徐々に小さくなる。周方向において隆起部１７０の頂点から離れるに応じて、隆起部１７０と回転軸ＡＸの間隔が徐々に大きくなる。
　図３に示す非ロック状態の時、係合凸部１１９が薄肉部１２８に隣接して配置される。制止片１１０の第１端部１１１が厚肉部１２６の径方向内側に隣接して配置される。制止片１１０の第２端部１１２が厚肉部１２６の径方向内側に隣接して配置される。柱部２１０により径方向外側に押動される制止片１１０は、薄肉部１２８を径方向外側に押動させる。薄肉部１２８が収容部材１３０の内壁面に衝突する時、制止片１１０が回転軸ＡＸから十分に離れており、柱部２１０の頭部２１２が制止片１１０の間を通過することができる。弾性部材１２０により制止片１１０が径方向内側に押され、柱部２１０の頭部２１２が制止片１１０の支持面１１４上に載置される。柱部２１０の頭部２１２の上部が回転子１４０の収容部１４０ｇに収容される。なお、図３に示すように、一対の制止片１１０は、楕円形状の開口ＯＰ７を画定するように設けられる。柱部２１０の頭部２１２の上面視形状は正円である。制止片１１０の径方向外側への動きがなければ、頭部２１２は、制止片１１０の間を通過することができない。
　図４に示すロック状態の時、係合凸部１１９と係合凹部１２９が嵌合している。制止片１１０の第１端部１１１が薄肉部１２８の径方向内側に隣接して配置される。制止片１１０の第２端部１１２が薄肉部１２８の径方向内側に隣接して配置される。ロック状態の雌型ボタン１００から雄型ボタン２００の柱部２１０を抜き出そうとしても、柱部２１０の頭部２１２が制止片１１０により制止され、雌型ボタン１００から雄型ボタン２００の柱部２１０を抜き出すことが阻止される。弾性部材１２０の厚肉部１２６のために制止片１１０に許容される径方向外側への変位量が僅かである。
　図１１は、雌型ボタン１００において第２位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第２位置に到達する前に弾性部材１２０に設けられた径方向内側に隆起した隆起部１７０により回転軸ＡＸに向けて制止片１１０が押動されることを示す模式図である。回転子１４０が第２位置にある時、雌型ボタン１００はロック状態である。図１２は、雌型ボタン１００において第２位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第２位置に到達する前に弾性部材１２０に設けられた径方向内側に隆起した隆起部１７０により回転軸ＡＸに向けて制止片が押動されるが、この制止片１１０の変位が雄型ボタン２００の柱部２１０により阻止され、結果として、回転子１４０の回転抵抗が高められることを示す模式図である。
　図１１の時、隆起部１７０により押動される制止片１１０が径方向内側に逃げることができ、回転子１４０の回転抵抗が高められず、ロック感覚が操作者に与えられない。図１２の時、隆起部１７０により押動される制止片１１０が柱部２１０により径方向内側に逃げることができず、回転子１４０の回転抵抗が高められ、ロック感覚が操作者に与えられる。
　図１３は、非ロック状態の雌型ボタン１００において回転子１４０に設けられた下向き突起１４２と弾性部材１２０の位置関係を示す模式図である。図１４は、ロック状態の雌型ボタン１００において回転子１４０に設けられた下向き突起１４２と弾性部材の位置関係を示す模式図である。図１５は、雌型ボタン１００において第１位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第１位置に到達する前に下向き突起１４２が弾性部材１２０を回転軸ＡＸの径方向外側に押圧することを示す模式図である。なお、回転子１４０が第１位置にある時、雌型ボタン１００は非ロック状態である。
　幾つかの場合、第１位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第１位置に到達する前に回転子１４０の回転抵抗が高められる。回転子１４０を第１位置に向けて回転させる際に回転子１４０の回転抵抗を高めることにより非ロック位置を操作者に伝達することができ、雌型ボタン１００の利便性が高められる。
　幾つかの場合、回転子１４０の下向き突起１４２は、第１位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第１位置に到達する前に回転軸ＡＸの径方向外側に弾性部材１２０を押圧する。回転子１４０と弾性部材１２０といった既存のパーツを用いて回転子１４０の非ロック位置を操作者に伝達することができる。
　回転子１４０を第２位置から第１位置に戻す時、下向き突起１４２は、弾性部材１２０の端部１２１，１２２を通過する。下向き突起１４２が弾性部材１２０の端部１２１，１２２の径方向内側を通過する時、下向き突起１４２が弾性部材１２０の端部１２１，１２２を径方向外側に押圧する。これにより回転子１４０の回転抵抗が高められ、回転子１４０の非ロック位置を操作者に伝達することができる。
　幾つかの場合、弾性部材１２０の第１端部１２１に径方向内側に膨出した膨出部１２１ｂが設けられる。回転子１４０が第１位置に戻る時、回転子１４０の下向き突起１４２が弾性部材１２０の第１端部１２１の膨出部１２１ｂを径方向外側に押圧する。下向き突起１４２が膨出部１２１ｂを通過した後、弾性部材１２０の第１端部１２１が径方向内側の初期位置に復帰し得る。
　冒頭で述べたように図示例には複数の個別の特徴が包含されており、各特徴が独立した一つの特徴として理解され得る。第１位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第１位置に到達する前に回転子１４０の回転抵抗が高められることは、柱部２１０が非挿入の時にロック感覚を与えないことの追加として理解される他、これとは独立した発明として理解される余地がある。他の個別の特徴についても同様である。なお、隆起部１７０は、弾性部材１２０と一体又は別体であり得る。
　続いて、以下、隆起部１７０が弾性部材１２０に径方向外側に隆起して設けられる別例について記述する。図１６は、非ロック状態の雌型ボタン１００において、弾性部材１２０に設けられる隆起部１７０が径方向外側に隆起したことを示す模式図である。回転子１４０の回転に応じて制止片１１０及び弾性部材１２０が回転軸ＡＸ回りの周方向に動かされる。弾性部材１２０は、金属又は樹脂製の板バネである。制止片１１０及び弾性部材１２０を収容する収容部材１３０の内壁には径方向内側に突出する係合凸部１３１ｆが設けられる。図１７は、図１６の雌型ボタンのロック状態を示す模式図である。図１８は、図１６の雌型ボタン１００において、第２位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第２位置に到達する前に弾性部材１２０に設けられた径方向外側に隆起した隆起部１７０により回転軸ＡＸに向けて制止片が押動されることを示す模式図である。なお、回転子１４０が第２位置にある時、雌型ボタン１００はロック状態である。図１９は、図１６の雌型ボタンの概略的な上面図である。図２０は、図１９のＩＩＸ－ＩＩＸに沿う雌型ボタンの概略的な断面図である。図２１は、図１６の雌型ボタンの概略的な断面図である。図２１は、図１６の雌型ボタンの弾性部材の概略斜視図である。図２２は、図１６の雌型ボタンの制止片の概略上面図である。図２３は、図２２のＸ２３－Ｘ２３に沿う制止片の概略断面図である。
　図１６乃至図２３から明らかなように、隆起部１７０が径方向外側に隆起して設けられる場合も隆起部１７０が径方向内側に隆起して設けられる場合と同様の効果が得られる。特に図１６乃至図１８から分かるように、第２位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第２位置に到達する前に回転軸ＡＸに向かう制止片１１０の変位を生じさせる隆起部１７０が弾性部材１２０に設けられる。回転軸ＡＸに向かう制止片１１０の変位が雄型ボタン２００の柱部２１０により阻止されるならば回転子１４０の回転抵抗が高められる。
　幾つかの場合、隆起部１７０が弾性部材１２０の外周面に設けられる。幾つかの場合、一対の隆起部１７０が弾性部材１２０の外周面に設けられ、一対の隆起部１７０により係合凹部１７０ｆが構成される。ロック状態の時、一対の隆起部１７０から構成される係合凹部１７０ｆに収容部材１３０の内壁面に設けられた係合凸部１３１ｆが係合する。このようにしてロック状態が簡単に解除されることが抑制される。
　幾つかの場合、弾性部材１２０が板バネ、例えば、金属製の板バネである。収容部材１３０内に収容される前の板バネは、図２１に示す直線状であり得る。収容部材１３０内に板バネが収容されると、板バネは、弧状に湾曲される。弾性部材１２０は、制止片１１０に対して直接的又は間接的に結合され、又は結合されない。制止片１１０の上向き突起１１８と弾性部材１２０の上向き突起１２７’が回転子１４０の溝に嵌合され得る。回転子１４０の回転により制止片１１０及び弾性部材１２０が周方向に動かされ得る。回転子１４０の上面には治具、例えば、マイナスドライバが嵌め合わされる凹部が設けられ得る。回転子１４０は、治具により回転される。図１６乃至図２３から分かるように、制止片１１０や弾性部材１２０の各構成や両者の関係は様々に変更され得る。隆起部１７０は、金属部分又は樹脂部分であり得る。隆起部１７０は、弾性部材１２０と一体又は別体であり得る。
　続いて、以下、隆起部１７０が制止片１１０に設けられる別例について記述する。図２４は、ロック状態の雌型ボタン１００において、隆起部１７０が制止片１１０に設けられ、径方向外側に隆起したことを示す模式図である。回転子１４０の回転に応じて制止片１１０が回転軸ＡＸ回りの周方向に動かされる。弾性部材１２０は、金属又は樹脂製の板バネであり、回転子１４０の回転に応じて回転軸ＡＸ回りに動かない。
　図２４から明らかなように、隆起部１７０が制止片１１０に設けられる場合も隆起部１７０が弾性部材１２０に設けられる場合と同様の効果が得られる。図２４から分かるように、第２位置に向かう回転子１４０の回転に際して回転子１４０が第２位置に到達する前に回転軸ＡＸに向かう制止片１１０の変位を生じさせる隆起部１７０が制止片１１０に設けられる。回転軸ＡＸに向かう制止片１１０の変位が雄型ボタン２００の柱部２１０により阻止されるならば回転子１４０の回転抵抗が高められる。
　上述の教示を踏まえると、当業者をすれば、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。
１００　　　　　　雌型ボタン
２００　　　　　　雄型ボタン
２１０　　　　　　柱部
２１１　　　　　　首部
２１２　　　　　　頭部
１１０　　　　　　制止片
１２０　　　　　　弾性部材
１３０　　　　　　収容部材
１４０　　　　　　回転子
１７０　　　　　　隆起部

Claims (13)

  1. 　回転子（１４０）が第１位置の時、雄型ボタン（２００）の柱部（２１０）の挿脱が許容される非ロック状態にあり、前記回転子（１４０）が第２位置の時、前記雄型ボタン（２００）の柱部（２１０）の挿脱が許容されないロック状態にある雌型ボタン（１００）であって、
    　前記雄型ボタン（２００）の柱部（２１０）を制止するための少なくとも一つの制止片（１１０）にして、前記回転子（１４０）が前記第１位置の時、前記回転子（１４０）の回転軸（ＡＸ）の径方向外側への前記制止片（１１０）の変位が許容され、前記回転子（１４０）が前記第２位置の時、前記回転子（１４０）の回転軸（ＡＸ）の径方向外側への前記制止片（１１０）の変位が阻止される、少なくとも一つの制止片（１１０）と、
    　前記回転子（１４０）の回転軸（ＡＸ）に関して前記少なくとも一つの制止片（１１０）よりも径方向外側に配される少なくとも一つの弾性部材（１２０）を備え、
    　前記第２位置に向かう前記回転子（１４０）の回転に際して前記回転子（１４０）が前記第２位置に到達する前に前記回転軸（ＡＸ）に向かう前記制止片（１１０）の変位を生じさせる隆起部（１７０）が前記制止片（１１０）又は前記弾性部材（１２０）に設けられ、前述の回転軸（ＡＸ）に向かう前記制止片（１１０）の変位が前記柱部（２１０）により阻止されるならば前記回転子（１４０）の回転抵抗が高められる、雌型ボタン。
  2. 　前記第１位置に向かう前記回転子（１４０）の回転に際して前記回転子（１４０）が前記第１位置に到達する前に前記回転子（１４０）の回転抵抗が高められる、請求項１に記載の雌型ボタン。
  3. 　前記少なくとも一つの制止片（１１０）として、前記柱部（２１０）を制止するための複数の制止片（１１０）を備える、請求項１又は２に記載の雌型ボタン。
  4. 　前記第１位置は、前記回転軸（ＡＸ）を周囲する周方向において１箇所のみ在り、前記第２位置は、前記周方向において１箇所のみ在る、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の雌型ボタン。
  5. 　前記回転子（１４０）は、前記回転軸（ＡＸ）を周囲する周方向において隣り合う各制止片（１１０）の端部から構成される凹部（１１０ｄ）に嵌合する嵌合突起（１４２）を有する請求項３に記載の雌型ボタン。
  6. 　前記嵌合突起（１４２）は、前記第１位置に向かう前記回転子（１４０）の回転に際して前記回転子（１４０）が前記第１位置に到達する前に前記弾性部材（１２０）を径方向外側に押圧する、請求項５に記載の雌型ボタン。
  7. 　前記制止片（１１０）は、少なくとも一つの係合凸部（１１９）を有し、
    　前記弾性部材（１２０）は、前記係合凸部（１１９）が嵌合する少なくとも一つの係合凹部（１２９）を有する、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の雌型ボタン。
  8. 　前記隆起部（１７０）は、前記係合凹部（１２９）に隣接して設けられる、請求項７に記載の雌型ボタン。
  9. 　前記弾性部材（１２０）は、前記回転軸（ＡＸ）を周囲する周方向に延び、前記非ロック状態において前記制止片（１１０）の径方向外側への変位を許容するべく前記回転軸（ＡＸ）の径方向において薄肉化された薄肉部（１２８）を有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の雌型ボタン。
  10. 　前記少なくとも一つの制止片（１１０）として、前記柱部（２１０）を制止するための一対の制止片（１１０）を備える、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の雌型ボタン。
  11. 　前記回転軸（ＡＸ）を周囲する周方向において隣り合う各制止片（１１０）の端部と前記回転子（１４０）が嵌合する、請求項１０に記載の雌型ボタン。
  12. 　前記一対の制止片（１１０）は、前記一対の制止片（１１０）が結合した環状部材の分割により生じたものである、請求項１０又は１１に記載の雌型ボタン。
  13. 　請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の雌型ボタン（１００）と、
    　前記雌型ボタンの前記制止片（１１０）により制止される前記柱部（２１０）を有する雄型ボタン（２００）を備えるボタンの組み合わせ品。
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