WO2018142696A1

WO2018142696A1 - 電磁コイル及び電磁弁

Info

Publication number: WO2018142696A1
Application number: PCT/JP2017/039597
Authority: WO
Inventors: 祐小山; 大一郎剱持; 中野　誠一; 雅弘村田; 陵三留
Original assignee: 株式会社鷺宮製作所
Priority date: 2017-01-31
Filing date: 2017-11-01
Publication date: 2018-08-09
Also published as: JPWO2018142696A1; CN110140186A

Abstract

コイルを樹脂で封止したコイル部材（１０）を用いた電磁弁の電磁コイルにおいて、衝撃等によるコイル部材（１０）の破損等を防止する。コイルを樹脂部材で封止したコイル部材（１０）の側面を側面外函（１１）で覆う。コイル部材（１０）の両端面と側面外函（１１）の両端面を端面外函１２で覆う。コイル部材（１０）のリード線（１０ａ）が引き出されるリード線引き出し部（１０Ａ）をカバー（１）で覆う。同様なカバーは外函と一体でもよいし、外函に組み付けたものでもよい。端面外函（１２）の中心孔（１２ｄ）にプランジャケース（２０）を挿入して、電磁弁を構成する。

Description

電磁コイル及び電磁弁

　本発明は、円筒状のコイルを樹脂で封止するなどで構成したコイル部材の外周に外函を装着した電磁コイル、及びこの電磁コイルを備えた電磁弁に関する。

　従来、電磁コイルとして、例えば特許第５５０２９３１号公報（特許文献１）及び特許第５９５７１９３号公報（特許文献２）に開示されたものがある。これらの電磁コイルは、コイル部材に対して、複数の外函を組み付けることで、組み付け作業を容易にしたもの、あるいは磁路効率を改善するものである。

特許第５５０２９３１号公報特許第５９５７１９３号公報

　電磁コイルのコイル部材は外周が樹脂で構成されている。また、従来のコイルでは、リード線引き出し部の近辺のコイル樹脂部が露出しており、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠け、割れ等の損傷が発生する虞がある。

　本発明は、コイル部材の外周に外函を装着した電磁コイル及び電磁弁において、コイル部材の樹脂を保護することを課題とする。

　請求項１の電磁コイルは、コイルを樹脂部で内包した柱体状のコイル部材と、前記コイル部材の外周を覆う外函と、を備えた電磁コイルであって、前記コイル部材の外周の一部に、前記コイルに通電するためのリード線が引き出されたリード線引き出し部を有し、前記リード線引き出し部を覆うカバーが、前記外函と共に前記コイル部材の外周に設けられていることを特徴とする。

　請求項２の電磁コイルは、請求項１に記載の電磁コイルであって、前記カバーが前記外函と一体に設けられていることを特徴とする。

　請求項３の電磁コイルは、請求項２に記載の電磁コイルであって、前記カバーが前記外函の一部の曲げ加工またはプレス加工により該外函と共に一体に設けられていることを特徴とする。

　請求項４の電磁コイルは、請求項１に記載の電磁コイルであって、前記カバーが前記外函に組み付けられていることを特徴とする。

　請求項５の電磁コイルは、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の電磁コイルであって、前記外函が、前記コイル部材の側面を覆うように該コイル部材に嵌合する側面外函と、前記コイル部材の両端面と前記側面外函の両端面をそれぞれ覆う天板部及び底板部と該天板部及び底板部間を連結する連結部とを有する端面外函と、で構成され、前記リード線引き出し部及び前記カバーが、前記端面外函の底板部側または天板部側に設けられていることを特徴とする。

　請求項６の電磁コイルは、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の電磁コイルであって、前記外函が、６面体の５面をなす側面外函と、前記６面体の前記５面以外の他の１面をなす端面外函と、で構成され、前記リード線引き出し部及び前記カバーが、前記端面外函側に設けられていることを特徴とする。

　請求項７の電磁コイルは、請求項１乃至６に記載の電磁コイルであって、前記外函が黒色とされていることを特徴とする。

　請求項８の電磁コイルは、請求項５または６に記載の電磁コイルであって、前記側面外函の少なくとも外周面または、前記端面外函の少なくとも外周面が黒色とされていることを特徴とする。

　請求項９の電磁コイルは、請求項５乃至８のいずれか一項に記載の電磁コイルであって、前記外函の底板部のプランジャケースを挿通する中心孔の周囲に、シール部材が設けられていることを特徴とする。

　請求項１０の電磁コイルは、請求項９に記載の電磁コイルであって、前記外函の底板部のプランジャケースを挿通する中心孔の周囲に、シール部材を装着する環状凹部が設けられていることを特徴とする。

　請求項１１の電磁コイルは、請求項２乃至８のいずれか一項に記載の電磁コイルであって、前記コイルの内周部は段差を有するとともに、前記外函の天板部又は底板部がコイルの内周の一部をなす円筒部を有し、前記コイルの段差部と前記円筒部の先端との間にシール部材が設けられていることを特徴とする。

　請求項１２の電磁弁は、請求項１乃至１１のいずれか一項の電磁コイルを備えたことを特徴とする。

　請求項１３の電磁弁は、請求項１２に記載の電磁弁であって、前記電磁コイルは、前記電磁弁の吸引子とネジによりネジ止めされ、該ネジと端面外函の天板部の間にシール部材が嵌挿されていることを特徴とする。

　請求項１乃至１１の電磁コイルによれば、外函によりコイル部材の略全周が覆われるとともに、カバーによってコイル部材のリード線引き出し部が覆われているので、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。

　請求項９乃至１１の電磁コイル及び請求項１３の電磁弁によれば、シール部材により外函とプランジャケース等との間のシール性を確保することができる。したがって、雰囲気中の水蒸気等による電磁コイル内部での凍結を防止できる。

　請求項１２及び１３の電磁弁によれば、請求項１乃至１１と同様な効果が得られる。

本発明の第１実施形態の電磁弁の底面斜視図である。第１実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図である。第１実施形態の電磁コイルの断面図である。第１実施形態におけるカバーの取り付け構造の実施例１を示す斜視図である。第１実施形態におけるカバーの取り付け構造の実施例２を示す斜視図である。第１実施形態におけるカバーの取り付け構造の実施例３を示す斜視図である。第１実施形態におけるカバーの取り付け構造の実施例４を示す斜視図である。実施例４における電磁コイルの上面斜視図及び底面斜視図である。第１実施形態におけるカバーの取り付け構造の実施例５を適用した電磁弁の底面斜視図である。実施例５における電磁コイルの底面図及び背面図である。実施例５を適用した電磁弁の部分断面図である。本発明の第２実施形態の電磁弁の底面斜視図である。第２実施形態の電磁コイルの分解斜視図である。本発明の第３実施形態の電磁弁の底面斜視図である。第３実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図である。第３実施形態の電磁コイルの断面図である。本発明の第４実施形態の電磁弁の底面斜視図である。第４実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図である。第４実施形態の電磁コイルの断面図である。本発明の第５実施形態の電磁弁の底面斜視図である。第５実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図である。第５実施形態の電磁コイルの断面図である。本発明の第６実施形態の電磁弁の底面斜視図である。第６実施形態の電磁コイルの断面図である。第７実施形態の電磁コイルの断面図及び一部拡大図である。本発明の第８実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図である。第８実施形態の電磁弁の部分断面図である。本発明の第９実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図である。第９実施形態の電磁弁の部分断面図である。

　次に、本発明の電磁コイル及び電磁弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態の電磁弁の底面斜視図、図２は第１実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図、図３は第１実施形態の電磁コイルの断面図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図１の図面における上下に対応する。

　この第１実施形態の電磁コイルは、円筒状のコイルを樹脂材で封止（内包）したコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函１１と、側面外函１１を嵌合する端面外函１２とを備えている。図において符号Ｌはコイル部材１０における円柱状のコイルの中心軸である。なお、コイル部材１０は、その中央に電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔を有している。

　また、コイル部材１０はコイルに接続されるリード線１０ａを有しており、図３に示すように、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。なお、コイル部材１０の構成は、後述の各実施形態においてもこの第１実施形態と同様である。

　側面外函１１は鉄板製である。この側面外函１１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部１１ａ，１１ａと、両方の側板部１１ａ，１１ａを連結する連結部１１ｂと、連結部１１ｂの上端に形成された鍔部１１ｃと、を一体に形成したものである。そして、側面外函１１自体の弾性力により、側板部１１ａ，１１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函１１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函１２は鉄板製である。この端面外函１２は、互いに平行な天板部１２ａと底板部１２ｂと、この天板部１２ａと底板部１２ｂとを連結する両側の側面部１２ｃ，１２ｃと、を一体に形成したものである。なお、底板部１２ｂには電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔１２ｄが形成され、天板部１２ａには電磁弁のプランジャケース２０をネジ止めするためのネジ穴１２ｅが形成されている。そして、端面外函１２は、天板部１２ａと底板部１２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函１１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函１１に組み付けられている。

　端面外函１２の底板部１２ｂの外側には、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー１が設けられている。このカバー１は片側にリード線１０ａを露出させる開口部１ａが形成され、この開口部１ａの一部が側面外函１１の連結部１１ｂによって覆われている。また、カバー１は側面外函１１の連結部１１ｂに取り付けられている。このカバー１の取り付け構造については、第１実施形態の実施例１乃至実施例５として後述説明する。

　以上のように、側面外函１１と端面外函１２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー１によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、カバー１の開口部１ａの一部を覆う、連結部１１ｂの端部１１ｂ１は曲げ加工により丸められているので、この連結部１１ｂによってリード線１０ａが傷つくことがない。尚、端部１１ｂ１はリード線１０ａが傷つかない形状であればよく、曲げ加工により丸めるものだけではなく、Ｒ形状など他の形状でもよい。

　図４は第１実施形態におけるカバー１の取り付け構造の実施例１を示す斜視図である。なお、以下の実施例１乃至実施例５において、カバー１等の形状は図１のものと異なる部分がある。また、実施例１乃至実施例５において第１実施形態と対応する部分には図１乃至図３と同符号を付記する。この実施例１では、側面外函１１の連結部１１ｂの端部に、曲げ加工により帯部１１ｂ２を備えており、この帯部１１ｂ２をカバー１の両側部の溝１ｂに嵌め込むことにより、カバー１が連結部１１ｂに取り付けられている。

　図５は第１実施形態におけるカバー１の取り付け構造の実施例２を示す斜視図である。この実施例２では、カバー１の開口１ａ側の両側部に頭付きのボス部１ｃが形成されている。また、側面外函１１の連結部１１ｂの両側端部に、一対の爪部１１ｂ３が形成されている。そして、一対の爪部１１ｂ３にボス部１ｃを挟持するように爪部１１ｂ３をかしめることにより、カバー１が連結部１１ｂに取り付けられている。

　図６は第１実施形態におけるカバー１の取り付け構造の実施例３を示す斜視図である。この実施例３では、側面外函１１の連結部１１ｂの端部に、ピン孔を有する耳部１１ｂ４を備えており、この耳部１１ｂ４のピン孔に、カバー１の両側部のピン１ｄを嵌合してこのピン１ｄをかしめることにより、カバー１が連結部１１ｂに取り付けられている。

　図７は第１実施形態におけるカバー１の取り付け構造の実施例４を示す斜視図、図８は実施例４における電磁コイルの上面斜視図及び底面斜視図である。この実施例４では、カバー１の開口１ａ側の両側部に耳部１ｅが形成されている。また、側面外函１１の連結部１１ｂの両側端部に、耳部１１ｂ５が形成されている。そして、カバー１の耳部１ｅと連結部１１ｂの耳部１１ｂ５には、リベット１１ｄを通す穴が設けられ、前記両耳部１ｅ，１１ｂ５はリベット１１ｄでカシメ固定されている。

　図９は第１実施形態におけるカバー１の取り付け構造の実施例５を適用した電磁弁の底面斜視図、図１０は実施例５における電磁コイルの底面図及び背面図、図１１は実施例５を適用した電磁弁の断面図である。この実施例５では、カバー１の開口１ａ側の両側部に耳部１ｅが形成されている。また、側面外函１１の連結部１１ｂの両側端部に、耳部１１ｂ６が形成されている。そして、カバー１の耳部１ｅと連結部１１ｂの耳部１１ｂ６には、リベット１１ｄを通す穴が設けられ、前記両耳部１ｅ，１１ｂ６はリベット１１ｄでカシメ固定されている。

　また、この実施例５では、図１０に示すように、側面外函１１の側板部１１ａ，１１ａの端部において、片側の側板部１１ａに形成されたカバー１１ａ１により両側板部１１ａ，１１ａの間のスリットが隠されている。また、端面外函１２は、底板部１２ｂが天板部１２ａ及び側面部１２ｃ，１２ｃとは別体となっており、この底板部１２ｂは側面部１２ｃ，１２ｃの下端においてかしめにより固定されている。

　この実施例５における電磁弁は、図１１に示すように、円筒状のプランジャケース５０の一端に吸引子５０ａが固定されるとともにこのプランジャケース５０内に、プランジャ５０ｄが配設されている。この実施例５においては、端面外函１２の底板部１２ｂは、コイル部材１０の中心孔１０ｂ（プランジャケース５０を挿入する中心孔）に沿って円筒部１２ｂ１を有している。そして、円筒部１２ｂ１の先端と中心孔１０ｂの段差部との間に「シール部材」としてのＯリング１３が装着されている。これにより、側面外函１１と端面外函１２とからなる外函と、プランジャケース５０等との間のシール性を確保することができ、雰囲気中の水蒸気等による電磁コイル内部での凍結を防止できる。また、Ｏリング１３はコイル部材１０の内部に保持されているので高いシール性を確保することができる。また、吸引子５０ａが、端面外函１２のネジ穴１２ｅを介してネジＮにより、電磁コイルに対してネジ止めされている。なお、ネジＮと端面外函１２の天板部１２ａの間には、シール用ＯリングＮＳが嵌装されている。

　図１２は本発明の第２実施形態の電磁弁の底面斜視図、図１３は第２実施形態の電磁コイルの分解斜視図である。この第２実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函２１と、側面外函２１に嵌合される端面外函２２とを備えている。図１３に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函２１は鉄板製である。この側面外函２１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部２１ａ，２１ａと、両方の側板部２１ａ，２１ａを連結する連結部２１ｂと、を一体に形成したものである。そして、側面外函２１自体の弾性力により、側板部２１ａ，２１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函２１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函２２は鉄板製である。この端面外函２２は、互いに平行な天板部２２ａと底板部２２ｂと、この天板部２２ａと底板部２２ｂとを連結する側面部２２ｃと、を一体に形成したものである。なお、底板部２２ｂには電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔２２ｄが形成され、天板部２２ａには電磁弁のプランジャケース２０をネジ止めするためのネジ穴２２ｅが形成されている。そして、端面外函２２は、天板部２２ａと底板部２２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函２１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函２１に組み付けられている。

　側面外函２１の連結部２１ｂの端部には切り欠き２１ｃが形成されており、この切り欠き２１ｃ内に弾性部材で形成され、リード線１０ａを通す孔が設けられたブッシュ２３が嵌合される。ブッシュ２３はリード線１０ａを保持するものである。また、端面外函２２の底板部２２ｂには切り欠き２２ｄが形成されており、この切り欠き２２ｄ内に矩形のカバー２が嵌合される。カバー２は板金の曲げ加工により形成されており、フランジ２ａの付け根に突起２ｂが形成されている。この突起２ｂは底板部２２ｂにおいて切り欠き２２ｄの側部に形成された切り欠き２２ｄ１に嵌合することにより、カバー２の位置出しが成される。これにより、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー２が設けられている。

　以上のように、側面外函２１と端面外函２２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー２によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、ブッシュ２３によりリード線１０ａを保持しているので、リード線１０ａが傷つくことがない。

　図１４は本発明の第３実施形態の電磁弁の底面斜視図、図１５は第３実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図、図１６は第３実施形態の電磁コイルの断面図である。

　この第３実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される５面からなる側面外函３１と、側面外函３１の下部開口部に嵌合される端面外函３２とを備えている。図１６に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函３１は鉄板製である。この側面外函３１は略正方形の５面の板部を有し、コイル部材１０の側面の３面を囲う３つの側板部３１ａと、側面の残りの１面を囲う１つの側板部３１ｂと、コイル部材１０の上部端面を覆う天板部３１ｃと、を一体に形成したものである。天板部３１ｃには電磁弁のプランジャケース２０をネジ止めするためのネジ穴３１ｅが形成されている。

　端面外函３２は鉄板製であり、コイル部材１０の下部端面を覆っている。端面外函３２には電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔３２ｄが形成されている。そして、端面外函３２は、側面外函３１の３つの側板部３１ａと一つの側板部３１ｂとに囲われて、側面外函３１の下端部内に嵌合されて、組み付けられている。

　端面外函３２には、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー３が設けられている。このカバー３は、端面外函３２の形成時の板金の切り出し及び曲げ加工により、この端面外函３２と一体に形成したものである。側面外函３１の側板部３１ｂの下端には、リード線１０ａを保持するようにブッシュ３３が取り付けられている。そして、カバー３には片側にリード線１０ａを露出させる開口部３ａが形成され、この開口部３ａの一部がブッシュ３３と側面板３１ｂによって覆われている。

　以上のように、側面外函３１と端面外函３２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー３によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、ブッシュ３３によりリード線１０ａを保持しているので、リード線１０ａが傷つくことがない。

　図１７は本発明の第４実施形態の電磁弁の底面斜視図、図１８は第４実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図、図１９は第４実施形態の電磁コイルの断面図である。

　この第４実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される５面からなる側面外函４１と、側面外函４１の下部開口部に嵌合される端面外函４２とを備えている。図１９に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。尚、本実施形態では、リード線の引き出し方向が、側面外函４１の側板４１ｂと平行になっている例を示した。

　側面外函４１は鉄板製である。この側面外函４１は略正方形の５面の板部を有し、コイル部材１０の側面の３面を囲う３つの側板部４１ａと、側面の残りの１面を囲う１つの側板部４１ｂと、コイル部材１０の上部端面を覆う天板部４１ｃと、を一体に形成したものである。天板部４１ｃには電磁弁のプランジャケース２０をネジ止めするためのネジ穴４１ｅが形成されている。

　端面外函４２は鉄板製であり、コイル部材１０の下部端面を覆っている。端面外函４２には電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔４２ｄが形成されている。そして、端面外函４２は、側面外函４１の３つの側板部４１ａと一つの側板部４１ｂとに囲われて、側面外函４１の下端部内に嵌合されて、組み付けられている。

　端面外函４２には、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー４が設けられている。このカバー４は、端面外函４２の形成時の板金の切り出し及び曲げ加工により、この端面外函４２と一体に形成したものである。また、カバー４の片側側部には、リード線１０ａを保持するようにブッシュ４３が取り付けられている。そして、カバー４の片側の開口部４ａは、側面板４１ｂによって覆われている。

　以上のように、側面外函４１と端面外函４２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー４によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、ブッシュ４３によりリード線１０ａを保持しているので、リード線１０ａが傷つくことがない。

　図２０は本発明の第５実施形態の電磁弁の底面斜視図、図２１は第５実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図、図２２は第５実施形態の電磁コイルの断面図である。この第５実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函５１と、側面外函５１に嵌合される端面外函５２とを備えている。図２２に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函５１は鉄板製である。この側面外函５１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部５１ａ，５１ａと、両方の側板部５１ａ，５１ａを連結する連結部５１ｂと、を一体に形成したものである。そして、側面外函５１自体の弾性力により、側板部５１ａ，５１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函５１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函５２は鉄板製である。この端面外函５２は、互いに平行な天板部５２ａと底板部５２ｂと、この天板部５２ａと底板部５２ｂとを連結する側面部５２ｃと、を一体に形成したものである。なお、底板部５２ｂには電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔５２ｄが形成され、天板部５２ａには電磁弁のプランジャケース２０をネジ止めするためのネジ穴５２ｅが形成されている。そして、端面外函５２は、天板部５２ａと底板部５２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函５１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函５１に組み付けられている。

　側面外函５１の連結部５１ｂの端部には、リード線１０ａを保持するブッシュ５３が取り付けられている。端面外函５２の底板部５２ｂには、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー５が設けられている。このカバー５は、端面外函５２の形成時の板金の切り出し及びプレス加工により、この端面外函５２と一体に形成したものである。そして、カバー５には片側にリード線１０ａを露出させる開口部５ａが形成され、この開口部５ａの一部がブッシュ５３と側面板５１ｂによって覆われている。

　以上のように、側面外函５１と端面外函５２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー５によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、ブッシュ５３によりリード線１０ａを保持しているので、リード線１０ａが傷つくことがない。

　図２３は本発明の第６実施形態の電磁弁の底面斜視図、図２４は第６実施形態の電磁コイルの断面図である。この第６実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函６１と、側面外函６１に嵌合される端面外函６２とを備えている。図２４に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函６１は鉄板製である。この側面外函６１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部６１ａ，６１ａと、両方の側板部６１ａ，６１ａを連結する連結部６１ｂと、を一体に形成したものである。そして、側面外函６１自体の弾性力により、側板部６１ａ，６１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函６１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函６２は鉄板製である。この端面外函６２は、互いに平行な天板部６２ａと底板部６２ｂと、この天板部６２ａと底板部６２ｂとを連結する側面部６２ｃと、を一体に形成したものである。なお、底板部６２ｂには電磁弁のプランジャケース２０を挿入する中心孔６２ｄが形成され、天板部６２ａには電磁弁のプランジャケース２０をネジ止めするためのネジ穴６２ｅが形成されている。そして、端面外函６２は、天板部６２ａと底板部６２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函６１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函６１に組み付けられている。

　端面外函６２の底板部６２ｂには、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー６が設けられている。このカバー６は、端面外函６２の形成時の板金の切り出し及びプレス加工により、この端面外函６２と一体に形成したものである。カバー６は、Ｖ字の樋状に形成されており、側面外函６１の連結部６１ｂの端部には、このカバー６の上部を覆うように上蓋６１ｂ１が形成されている。これにより、カバー６と上蓋６１ｂ１とは嘴状の形状をなし、このカバー６と上蓋６１ｂ１とによってリード線１０ａが保持されている。

　以上のように、側面外函６１と端面外函６２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー６によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、カバー６と上蓋６１ｂ１とによってリード線１０ａを保持しているので、リード線１０ａが傷つくことがない。

　図１、図１２、図１４、図１７、図２０及び図２３に示すように、第１乃至第６実施形態の電磁弁は、端面外函の中心孔に挿入されたプランジャケース２０を備えている。プランジャケース２０の内部には図示しない弁室を構成するハウジングがあり、継手管３０，４０が接続されている。また、プランジャケース２０内には、図示しない吸引子、プランジャ、弁体、弁座部材等が収容されており、各実施形態の電磁コイルを駆動部として動作する。

　図２５は本発明の第７実施形態の電磁弁の断面図及び一部拡大図である。この第７実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材を上下反転させて配置したコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函７１と、側面外函７１に嵌合される端面外函７２と、端面外函７２の天部に設けられたカバー７とを備えている。そして、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函７１は鉄板製である。この側面外函７１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部７１ａ，７１ａと、両方の側板部７１ａ，７１ａを連結する連結部７１ｂと、を一体に形成したものである。そして、側面外函７１自体の弾性力により、側板部７１ａ，７１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函７１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函７２は鉄板製である。この端面外函７２は、互いに平行な天板部７２ａと底板部７２ｂと、この天板部７２ａと底板部７２ｂとを連結する側面部７２ｃと、を一体に形成したものである。底板部７２ｂには電磁弁のプランジャケース５０を挿入する中心孔７２ｄが形成され、天板部７２ａには電磁弁の吸引子７０（及びプランジャケース５０）をネジ止めするためのネジ穴７２ｅが形成されている。そして、端面外函７２は、天板部７２ａと底板部７２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函７１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函７１に組み付けられている。

　端面外函７２の天板部７２ａには、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー７が設けられている。このカバー７は、側面外函７１の連結部７１ｂに当接させた状態でリベット７ｂにより連結部７１ｂにカシメ固定されている。これにより、カバー７は側面外函７１及び端面外函７２の天板部７２ａに固定されている。また、カバー７には片側にリード線１０ａを露出させる開口部７ａが形成され、この開口部７ａの一部が連結部７１ｂによって覆われている。

　以上のように、側面外函７１と端面外函７２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー７によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、カバー７を取り付けた連結部７１ｂの端部７１ｂ１は曲げ加工により丸められているので、この連結部７１ｂによってリード線１０ａが傷つくことがない。なお、端部７１ｂ１はリード線１０ａが傷つかない形状であればよく、曲げ加工により丸めるものだけではなく、Ｒ形状など他の形状でもよい。

　この第７実施形態の電磁弁は、円筒状のプランジャケース５０と、金属製の弁ハウジング６０と、磁性体からなる吸引子７０とを備えている。プランジャケース５０は弁ハウジング６０の上端に取り付けられており、このプランジャケース５０内には電磁コイルで駆動するプランジャを収容している。弁ハウジング６０は内部にプランジャと連結された弁機構部を備えている。そして、プランジャケース５０及び吸引子７０は、電磁コイルにおいて、底板部７２ｂの中心孔７２ｄと、コイル部材１０の中心孔１０ｂとに挿通され、吸引子７０が、端面外函７２のネジ穴７２ｅを介してネジＮにより、電磁コイルに対してネジ止めされている。なお、ネジＮと端面外函７２の天板部７２ａの間には、シール用ＯリングＮＳが嵌装されている。

　また、この第７実施形態では、端面外函７２の底板部７２ｂにおいて、プランジャケース５０を挿通する中心孔７２ｄの周囲に、環状凹部７２１が設けられている。そして、この環状凹部７２１内に、ゴム等の弾性部材からなる「シール部材」としてのＯリング７３が装着されている。また、Ｏリング７３はプランジャケース５０の外周に嵌め込まれている。そして、このＯリング７３は、プランジャケース５０の弁ハウジング６０側の端部において、端面外函７２の内部すなわち電磁コイルの内部と、弁ハウジング６０の端部との間を封止している。これにより、側面外函７１と端面外函７２とからなる外函と、プランジャケース５０等との間のシール性を確保することができ、雰囲気中の水蒸気等による電磁コイル内部での凍結を防止できる。また、Ｏリング７３は環状凹部７２１によって保持されているので高いシール性を確保することができる。

　従来は、電磁コイルとプランジャチューブに水分が侵入すると、低温環境下で凍結し、コイル部材の割れ等が発生し、これにより、電磁コイルからの発火を誘発される恐れがある。しかし、実施形態によればこのようなことはない。なお、仮にコイル部材のモールド樹脂が溶解したとしても、Ｏリング７３によりモールド樹脂の流出を防止できる。

　図２６は本発明の第８実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図、図２７は第８実施形態の電磁コイルの断面図である。この第８実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函８１と、側面外函８１に嵌合される端面外函８２とを備えている。図２７に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函８１は鉄板製である。この側面外函８１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部８１ａ，８１ａと、両方の側板部８１ａ，８１ａを連結する連結部８１ｂと、を一体に形成したものである。そして、側面外函８１自体の弾性力により、側板部８１ａ，８１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函８１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函８２は鉄板製である。この端面外函８２は、互いに平行な天板部８２ａと底板部８２ｂと、この天板部８２ａと底板部８２ｂとを連結する側面部８２ｃと、を一体に形成したものである。なお、底板部８２ｂには電磁弁のプランジャケース８０を挿入する中心孔８２ｄが形成され、天板部８２ａには電磁弁のプランジャケース８０をネジ止めするためのネジ穴８２ｅが形成されている。そして、端面外函８２は、天板部８２ａと底板部８２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函８１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函８１に組み付けられている。

　端面外函８２の底板部８２ｂの外側には、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー８が設けられている。このカバー８は片側にリード線１０ａを露出させる開口部８ａが形成され、この開口部８ａの一部が側面外函８１の連結部８１ｂによって覆われている。また、カバー８は側面外函８１の連結部８１ｂに取り付けられている。すなわち、カバー８の開口８ａ側の両側部に耳部８ｅが形成されている。また、側面外函８１の連結部８１ｂの両側端部に、耳部８１ｂ５が形成されている。そして、カバー８の耳部８ｅと連結部８１ｂの耳部８１ｂ５には、リベット８１ｄを通す穴が設けられ、前記両耳部８ｅ，８１ｂ５はリベット８１ｄでカシメ固定されている。

　以上のように、側面外函８１と端面外函８２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー８によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、カバー８の開口部８ａの一部を覆う、連結部８１ｂの端部８１ｂ１は曲げ加工により丸められているので、この連結部８１ｂによってリード線１０ａが傷つくことがない。尚、端部８１ｂ１はリード線１０ａが傷つかない形状であればよく、曲げ加工により丸めるものだけではなく、Ｒ形状など他の形状でもよい。

　この第８実施形態における電磁弁は、図２７に示すように、円筒状のプランジャケース８０と、金属製の弁ハウジング８０ｂと、磁性体からなる吸引子８０ａとを備えている。プランジャケース８０は弁ハウジング８０ｂの上端に取り付けられており、このプランジャケース８０内には、プランジャ８０ｄが配設されている。

　この第８実施形態においては、端面外函８２の底板部８２ｂは平板状である。また、弁ハウジング８０ｂの上端部８０ｂ１は、プランジャケース８０より径が太くなっており、底板部８２ｂの中心孔８２ｄの周囲に「シール部材」としてのブチルゴム板８３が貼り付けられている。そして、この「シール部材」としてのブチルゴム板８３により、電磁コイルを弁ハウジング８０ｂに装着したときに、弁ハウジング８０の上端部８０ｂ１と底板部８２ｂとの間のシール性を確保することができ、雰囲気中の水蒸気等による電磁コイル内部での凍結を防止できる。また、吸引子８０ａが、端面外函８２のネジ穴８２ｅを介してネジＮにより、電磁コイルに対してネジ止めされている。なお、ネジＮと端面外函８２の天板部８２ａの間には、シール用ＯリングＮＳが嵌装されている。

　図２８は本発明の第９実施形態の電磁コイルの底面斜視図及び上面斜視図、図２９は第９実施形態の電磁コイルの断面図である。この第９実施形態の電磁コイルは、第１実施形態と同様なコイル部材１０と、コイル部材１０の外周に嵌合される側面外函９１と、側面外函９１に嵌合される端面外函９２とを備えている。図２９に示すように、コイル部材１０において、リード線１０ａがコイル部材１０から引き出される箇所はリード線引き出し部１０Ａとなっている。

　側面外函９１は鉄板製である。この側面外函９１はコイル部材１０の外周に整合する形状をしており、それぞれ略半円弧面をなす２つの側板部９１ａ，９１ａと、両方の側板部９１ａ，９１ａを連結する連結部９１ｂと、を一体に形成したものである。そして、側面外函９１自体の弾性力により、側板部９１ａ，９１ａはコイル部材１０の側面を押圧する方向に作用し、この側面外函９１はコイル部材１０を挟持した状態で嵌合される。

　端面外函９２は鉄板製である。この端面外函９２は、互いに平行な天板部９２ａと底板部９２ｂと、この天板部９２ａと底板部９２ｂとを連結する側面部９２ｃと、を一体に形成したものである。なお、底板部９２ｂには電磁弁のプランジャケース９０を挿入する中心孔９２ｄが形成され、天板部９２ａには電磁弁のプランジャケース９０をネジ止めするためのネジ穴９２ｅが形成されている。そして、端面外函９２は、天板部９２ａと底板部９２ｂとがコイル部材１０の両端面と側面外函９１の両端面をそれぞれ覆うように、側面外函９１に組み付けられている。

　端面外函９２の天板部９２ａには、コイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａを覆うように、カバー９が設けられている。このカバー９は片側にリード線１０ａを露出させる開口部９ａが形成され、この開口部９ａの一部が側面外函９１の連結部９１ｂによって覆われている。また、カバー９は側面外函９１の連結部９１ｂに取り付けられている。すなわち、カバー９の開口９ａ側の両側部に耳部９ｅが形成されている。また、側面外函９１の連結部９１ｂの両側端部に、耳部９１ｂ５が形成されている。そして、カバー９の耳部９ｅと連結部９１ｂの耳部９１ｂ５には、リベット９１ｄを通す穴が設けられ、前記両耳部９ｅ，９１ｂ５はリベット９１ｄでカシメ固定されている。

　以上のように、側面外函９１と端面外函９２とにより、コイル部材１０の略全周が覆われるとともに、カバー９によってコイル部材１０のリード線引き出し部１０Ａが覆われている。したがって、振動や異物の衝撃により、摩耗、欠けあるいは割れ等の損傷が発生することがない。また、カバー９の開口部９ａの一部を覆う、連結部９１ｂの端部９１ｂ１は曲げ加工により丸められているので、この連結部９１ｂによってリード線１０ａが傷つくことがない。尚、端部９１ｂ１はリード線１０ａが傷つかない形状であればよく、曲げ加工により丸めるものだけではなく、Ｒ形状など他の形状でもよい。

　この第８実施形態における電磁弁は、図２９に示すように、円筒状のプランジャケース９０と、金属製の弁ハウジング９０ｂと、磁性体からなる吸引子９０ａとを備えている。プランジャケース９０は弁ハウジング９０ｂの上端に取り付けられており、このプランジャケース９０内には、プランジャ９０ｄが配設されている。

　この第９実施形態においては、第８実施形態と同様に端面外函９２の底板部９２ｂは平板状である。また、弁ハウジング９０ｂの上端部９０ｂ１は、プランジャケース９０より径が太くなっており、底板部９２ｂの中心孔９２ｄの周囲に「シール部材」としてのブチルゴム板９３が貼り付けられている。そして、この「シール部材」としてのブチルゴム板９３により、電磁コイルを弁ハウジング９０ｂに装着したときに、弁ハウジング９０の上端部９０ｂ１と底板部９２ｂとの間のシール性を確保することができ、雰囲気中の水蒸気等による電磁コイル内部での凍結を防止できる。また、吸引子９０ａが、端面外函９２のネジ穴９２ｅを介してネジＮにより、電磁コイルに対してネジ止めされている。なお、ネジＮと端面外函９２の天板部９２ａの間には、シール用ＯリングＮＳが嵌装されている。

　なお、各実施形態の側面外函１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１は、それぞれ黒色である。したがって、コイル部材１０の放熱効果が高くなっている。また、各実施形態の側面外函１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１は、それぞれコイル部材１０の側面に密着している。したがって、コイル部材１０の放熱効果が高くなっている。ここでは、側面外函を黒色とする実施例としたが、外函全体または端面外函を黒色としても良い。

　また、各実施形態の側面外函１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１，９１及び端面外函１２，２２，３２，４２，５２，６２，７２，８２，９２は、それぞれ磁性体である。

　また、第１、第２、第５、第６、第８実施形態のカバー１，２，５，６，８は、ぞれぞれ底板部１２ｂ，２２ｂ，５２ｂ，６２ｂ，８２ｂにそれぞれ当接している。また、第７及び第９実施形態のカバー７，９は天板部７２ａ，９２ａにそれぞれ当接している。したがって、各カバーに振動等が生じることがない。

　前記第７実施形態における環状凹部７２１及びＯリング７３（シール部材）の構成を、前記第１乃至第６実施形態にも同様に設けた構造の電磁コイル及び電磁弁も、第１実施形態の実施例５、第８実施形態及び第９実施形態と同様に本発明の実施形態である。

　なお、以上の各実施形態の電磁コイルによれば、コイル部材の略全周が外函で覆われているので、延焼を抑制する効果も得られる。

　以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

１０　　コイル部材
１０ａ　リード線
１０Ａ　リード線引き出し部
２０　　電磁弁のプランジャケース
５０　　電磁弁のプランジャケース
６０　　弁ハウジング
１　　　カバー
１１　　側面外函
１１ａ　側板部
１１ｂ　連結部
１２　　端面外函
１２ａ　天板部
１２ｂ　底板部
１２ｃ　側面部
１２ｄ　中心孔
１３　　Ｏリング（シール部材）
２　　　カバー
２１　　側面外函
２１ａ　側板部
２１ｂ　連結部
２２　　端面外函
２２ａ　天板部
２２ｂ　底板部
２２ｃ　側面部
２２ｄ　中心孔
２３　　ブッシュ
３　　　カバー
３１　　側面外函
３１ａ　側板部
３１ｂ　側板部
３１ｃ　天板部
３２　　端面外函
３２ｄ　中心孔
３３　　ブッシュ
４　　　カバー
４１　　側面外函
４１ａ　側板部
４１ｂ　側板部
４１ｃ　天板部
４２　　端面外函
４２ｄ　中心孔
４３　　ブッシュ
５　　　カバー
５１　　側面外函
５１ａ　側板部
５１ｂ　連結部
５２　　端面外函
５２ａ　天板部
５２ｂ　底板部
５２ｃ　側面部
５２ｄ　中心孔
５３　　ブッシュ
６　　　カバー
６１　　側面外函
６１ａ　側板部
６１ｂ　連結部
６２　　端面外函
６２ａ　天板部
６２ｂ　底板部
６２ｃ　側面部
６２ｄ　中心孔
７　　　カバー
７１　　側面外函
７１ａ　側板部
７１ｂ　連結部
７２　　端面外函
７２ａ　天板部
７２ｂ　底板部
７２ｃ　側面部
７２ｄ　中心孔
７２１　環状凹部
７３　　Ｏリング（シール部材）
８　　　カバー
８１　　側面外函
８１ａ　側板部
８１ｂ　連結部
８２　　端面外函
８２ａ　天板部
８２ｂ　底板部
８２ｃ　側面部
８２ｄ　中心孔
８３　　ブチルゴム板
９　　　カバー
９１　　側面外函
９１ａ　側板部
９１ｂ　連結部
９２　　端面外函
９２ａ　天板部
９２ｂ　底板部
９２ｃ　側面部
９２ｄ　中心孔
９３　　ブチルゴム板

Claims

　コイルを樹脂部で内包した柱体状のコイル部材と、前記コイル部材の外周を覆う外函と、を備えた電磁コイルであって、
　前記コイル部材の外周の一部に、前記コイルに通電するためのリード線が引き出されたリード線引き出し部を有し、
　前記リード線引き出し部を覆うカバーが、前記外函と共に前記コイル部材の外周に設けられている
ことを特徴とする電磁コイル。
　前記カバーが前記外函と一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電磁コイル。
　前記カバーが前記外函の一部の曲げ加工またはプレス加工により該外函と共に一体に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電磁コイル。
　前記カバーが前記外函に組み付けられていることを特徴とする請求項１に記載の電磁コイル。
　前記外函が、
　前記コイル部材の側面を覆うように該コイル部材に嵌合する側面外函と、
　前記コイル部材の両端面と前記側面外函の両端面をそれぞれ覆う天板部及び底板部と該天板部及び底板部間を連結する連結部とを有する端面外函と、
で構成され、
　前記リード線引き出し部及び前記カバーが、前記端面外函の底板部側または天板部側に設けられている
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の電磁コイル。
　前記外函が、６面体の５面をなす側面外函と、前記６面体の前記５面以外の他の１面をなす端面外函と、で構成され、
　前記リード線引き出し部及び前記カバーが、前記端面外函側に設けられている
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載の電磁コイル。
　前記外函が黒色とされていることを特徴とする請求項１乃至６に記載の電磁コイル。
　前記側面外函の少なくとも外周面または、前記端面外函の少なくとも外周面が黒色とされていることを特徴とする請求項５または６に記載の電磁コイル。
　前記外函の底板部のプランジャケースを挿通する中心孔の周囲に、シール部材が設けられていることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか一項に記載の電磁コイル。
　前記外函の底板部のプランジャケースを挿通する中心孔の周囲に、シール部材を装着する環状凹部が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の電磁コイル。
　前記コイルの内周部は段差を有するとともに、前記外函の天板部又は底板部がコイルの内周の一部をなす円筒部を有し、前記コイルの段差部と前記円筒部の先端との間にシール部材が設けられていることを特徴とする請求項２乃至８のいずれか一項に記載の電磁コイル。
　請求項１乃至１１のいずれか一項の電磁コイルを備えたことを特徴とする電磁弁。
　前記電磁コイルは、前記電磁弁の吸引子とネジによりネジ止めされ、該ネジと端面外函の天板部の間にシール部材が嵌挿されていることを特徴とする請求項１２に記載の電磁弁。