JP6883008B2 - 電動弁用ステータ及び電動弁 - Google Patents

Description

本発明は、冷凍サイクルシステムなどに使用する電動弁用ステータ及びそれを備えた電動弁に関する。

従来、この種の電動弁として、ステッピングモータ等のモータ部のマグネットロータの回転により弁本体を作動させるものがある。このような電動弁では流体の流路を密閉する必要があり、弁本体と共に密閉構造をなす円筒形状のケース内に、モータ部のマグネットロータを収容している。そして、モータ部のステータはケースの外周に配置する構造となっている。例えば特開２００６−２０４８０号公報（特許文献１）及び特開２００４−３３２８１８号公報（特許文献２）に同様な電動弁が開示されている。

特開２００６−２０４８０号公報 特開２００４−３３２８１８号公報

特許文献１のものでは、ステータを固定するためのブラケットがステータの上側に設けられ、このブラケットとケースがステータから上に飛び出す構造となっている。このため、省スペースという点で改良の余地がある。

これに対して特許文献２のものは、弁本体に組み付けたケース（ケース）に対して、ステータを取り付けるための環状のブラケット板を用いており、このブラケット板をステータの外函の下底面に取り付けるようにしている。しかしながら、この特許文献２のものでは、ブラケット板を取り付けるために、ステータの外函の底面に、一対の抜き差しガイド部とストッパ係合部等を形成する必要があり、ステータ本体に加工を施す必要があるという点で改良の余地がある。

本発明は、マグネットロータを収容するケースを有する弁本体にステータを取り付けるようにした電動弁において、簡単な構成でステータ本体を弁本体に対して固定できるようにした電動弁用ステータを提供することを課題とする。

請求項１の電動弁用ステータは、モータ部の駆動により作動する弁本体を嵌挿孔に嵌め込んで該弁本体側のマグネットロータと共に前記モータ部を構成するステータ本体と、前記ステータ本体と前記弁本体とを固定する固定部材とを備えた電動弁用ステータであって、前記固定部材は、前記ステータ本体の底部に配置されるとともに前記弁本体を挿通する開口部を有する環状のブラケット板と、一端が前記ブラケット板の外周に連結されるとともに他端が前記ステータ本体の天部に係合される少なくとも一対の側部フレームとで構成され、前記側部フレームは、前記ブラケット板側の端部に前記嵌挿孔の中心である軸線側に折り曲げられた鍔部を有し、前記ブラケット板の前記ステータ本体と接する面と反対側の面に前記鍔部が当接されて、該鍔部と前記ステータ本体の天部に係合される部分とで前記ブラケット板及び前記ステータ本体を挟持して、前記固定部材が前記ステータ本体に取り付けられ、前記鍔部と前記ブラケット板とが、一方の凸部を他方の凹部に係合されることで、該鍔部と該ブラケット板との前記軸線と交差する方向のずれ及び軸線回りの回転方向のずれを防止する構造とされていることを特徴とする。

請求項２の電動弁用ステータは、請求項１に記載の電動弁用ステータであって、前記ブラケット板は、前記開口部内の前記弁本体の外周端部にて前記嵌挿孔の軸線方向に逆止係合する逆止係合爪を有し、前記側部フレームは前記ステータ本体の天部側の他端において前記弁本体の頂部を押さえつける押さえ付け部を有することを特徴とする。

請求項３の電動弁用ステータは、請求項１に記載の電動弁用ステータであって、前記ブラケット板は、前記開口部内の前記弁本体の外周端部にて前記嵌挿孔の軸線方向に逆止係合する逆止係合爪を含む逆止係合片と、前記弁本体の外周端部に弾力的に当接する複数のがた付き防止片とを有することを特徴とする。

請求項４の電動弁用ステータは、請求項１に記載の電動弁用ステータであって、前記ブラケット板は、前記開口部内の前記弁本体の外周端部にて前記嵌挿孔の軸線方向に逆止係合する内側に凸状の逆止係合ディンプルを含む逆止係合片と、前記弁本体の外周端部に弾力的に当接する複数のがた付き防止片とを有することを特徴とする。

請求項５の電動弁用ステータは、請求項１または２に記載の電動弁用ステータであって、前記ブラケット板の外周に、前記ステータ本体の外周面に弾力的に当接する挟持片を備えたことを特徴とする。

請求項６の電動弁は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電動弁用ステータを前記弁本体に備えてなることを特徴とする。

請求項１〜５の電動弁用ステータによれば、ブラケット板をステータ本体の底部に当接させた状態で側部フレームによりブラケット板をステータ本体に固定するだけでよいので、ブラケット板と側部フレームとからなる簡単な構造でステータ本体を弁本体に取り付けることができる。また、弁本体をステータ本体の嵌挿孔に嵌め込むとともにブラケット板の開口部に挿通し、ステータ本体を弁本体に装着した状態で、ブラケット板の逆止係合爪が弁本体の外周端部にて軸線方向に逆止係合するとともに、側部フレームの端部で弁本体の頂部を押さえつけること、あるいは弁本体の外周端部をブラケットのがた付き防止片にて弾力的に当接することで、当該電動弁用ステータを弁本体に確実に固定することができる。さらに、 弁本体のケース等がステータ本体から上に飛び出すことがなく、省スペースとすることができる。

請求項６の電動弁によれば、請求項１〜５と同様な効果が得られる。

本発明の第１実施形態の電動弁用ステータの縦断面図である。 第１実施形態の電動弁用ステータの外観側面図である。 第１実施形態の電動弁の一部断面側面図である。 第１実施形態の電動弁用ステータにおける固定部材の分解斜視図である。 第１実施形態の電動弁用ステータと弁本体の取り付け前の斜視図及び一部断面斜視図である。 第１実施形態の電動弁用ステータにおける組み付け状態での固定部材の外観斜視図である。 第１実施形態の電動弁用ステータにおけるステータ本体の外観斜視図である。 第１及び第２実施形態におけるステータ本体と弁本体との組み付け時の底面図である。 本発明の第２実施形態の電動弁用ステータの縦断面図である。 第２実施形態の電動弁用ステータの外観側面図である。 第２実施形態の電動弁の一部断面側面図である。 第２実施形態の電動弁用ステータにおける固定部材の分解斜視図である。 第２実施形態の変形例を示す図である。

次に、本発明の電動弁用ステータ及び電動弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態の電動弁用ステータの縦断面図、図２は第１実施形態の電動弁用ステータの外観側面図、図３は第１実施形態の電動弁の一部断面側面図、図４は第１実施形態の電動弁用ステータにおける固定部材の分解斜視図、図５は第１実施形態の電動弁用ステータと弁本体の取り付け前の外観斜視図及び一部断面斜視図、図６は第１実施形態の電動弁用ステータにおける組み付け状態での固定部材の外観斜視図、図７は第１実施形態の電動弁用ステータにおけるステータ本体の外観斜視図である。図１は図２及び図３のＡ−Ａ断面図である。なお、以下の説明における「上下」の概念は図１乃至図３の図面における上下に対応する。

図３に示すように、第１実施形態の電動弁は、ステータ本体１と、固定部材２と、弁本体３と、「モータ部」としてのステッピングモータ４０と、を備えている。ステッピングモータ４０は、弁本体３のケース３１の外周に取り付けられた後述説明するステータ本体１と、ケース３１の内部に回転可能に配設されたマグネットロータ３２とで構成されている。なお、マグネットロータ３２の外周面とケース３１の内周面との間には所定の隙間が設けられている。

まず、弁本体３について説明する。図５に示すように、この弁本体３は三方切換弁であり、深絞りによる有底円筒形状のケース３１と、円盤板状の蓋部材３３とで外装ケースを構成している。蓋部材３３は、ステンレス板材をプレス成形及び打ち抜きしたものであり、上面部はケース３１の開口端に嵌合し、溶接等によって気密接合され、下面部にはフランジ部３３ｂを有している。これにより、ケース３１内に、密閉構造の弁室とロータ室とを画定している。また、蓋部材３３には図示しないポートを介して継手管３４，３５，３６がろう付け等によって固定されている。そして、ロータ室内のマグネットロータ３２（図３参照）の回動により、弁室内の図示しない弁体が回動し、継手３４，３５，３６を通る流路の切り換えが行われる。蓋部材３３の外周の一箇所には、突起部３３ｃが打ち抜きプレス成形によって一体形成されている。突起部３３ｃは瓢箪形をなしており、根元側に後述の固定部材２の二股状ガイド片２１ａに係合する括れ部３３ｄを有している。

ステータ本体１は、図１及び図３に示すように、樹脂製のボビン１１にコイル１２，１２を巻装することで、軸線Ｌ方向に一対のコイル部を積層して構成されている。また、ボビン１１には、磁極歯１３ａを持つ継鉄（ヨーク）１３がモールド成形により一体に組み付けられている。また、ステータ本体１は、中央に軸線Ｌを中心とする円柱形状の嵌挿孔１Ｈを有しており、この嵌挿孔１Ｈの内周面の一部に継鉄１３の磁極歯１３ａが配置されている。そして、この嵌挿孔１Ｈ内に弁本体３のケース３１が嵌め込まれ、固定部材２によりステータ本体１が弁本体３に固定される。なお、磁極歯１３ａはケース３１の外周面に対向する。

また、ステータ本体１は、ボビン１１、コイル１２及び継鉄１３の組み付け体を樹脂１４で封止するとともにその樹脂１４の外側を外装ケース１５で覆うことにより一体成形品として構成されている。そして、この外装ケース１５の下端が円環状の底部１Ｂとなり、外装ケース１５の上端が天部１Ｕとなっている。そして、嵌挿孔１Ｈは天部１Ｕまで貫通している。また、図７に示すように、ステータ本体１の天部１Ｕにおいて、軸線Ｌ回りの１８０°離間した位置に嵌挿孔１Ｈから外側に窪んだ切り欠き部１５ａ，１５ａが形成されるとともに、この切り欠き部１５ａ，１５ａからさらに外側に連通された溝部１５ｂ，１５ｂが形成されている。そして、図１及び図５の断面斜視図に示すように、溝部１５ｂ，１５ｂの位置において、継鉄１３には突起１３ｂが形成されており、この突起１３ｂは溝部１５ｂ及び切り欠き部１５ａ内に露出されている。

ステータ本体１の底部１Ｂ（樹脂ケース１５の下端部）と側部及び天部１Ｕには固定部材２が取り付けられている。図４に示すように、固定部材２は、ブラケット板２１と、一対の側部フレーム２２，２２とで構成されている。

ブラケット板２１は、プレス成形品であり、外周形状が略円形の環状基部２１Ａとこの環状基部２１Ａの片側端部に一体に連結されて折り曲げられた矩形のベース部２１Ｂとで構成されている。環状基部２１Ａは弁本体３の蓋部材３３が嵌め込まれる開口部２１Ａ１を有し、この環状基部２１Ａには、開口部２１Ａ１内において環状基部２１Ａから下方に折曲形成された二股状ガイド片２１ａと、逆止係合片２１ｂと、が一体形成されている。また、環状基部２１Ａには、外周縁においてベース部２１Ｂの中央とこのベース部２１Ｂとは反対側において、上方に折曲形成された３つの挟持片２１ｃが一体形成されている。また、環状基部２１Ａには、開口部２１Ａ１の周囲４箇所に凹部としての嵌合孔２１ｄが形成されている。さらに、 環状基部２１Ａの外周の１８０度対向した２箇所に凹部２１ｅが形成されている。

側部フレーム２２は、プレス成形品であり、軸線Ｌと略平行に配置されてステータ本体１の高さと略同じ長さを有する長尺のフレーム本体２２Ａと、このフレーム本体２２Ａの下端部で軸線Ｌ側に折り曲げられた弧状長円形の鍔部２２Ｂと、フレーム本体２２Ａの上端部で軸線Ｌ側に折り曲げられた係合部２２Ｃとを一体に有している。鍔部２２Ｂには、環状基部２１Ａの片側の一対の嵌合孔２１ｄ，２１ｄに係合する一対の凸部２２ｅ，２２ｅが形成されている。係合部２２Ｃには、その一部を折り曲げることにより一対の押圧部２２ｆ，２２ｆが形成されるとともに、この押圧部２２ｆ，２２ｆの内側をフレーム本体２２Ａ側に折り曲げることにより端子片２２ｇが形成されている。

以上の構成により、固定部材２は以下のようにしてステータ本体１に取り付ける。ブラケット板２１の３つの挟持片２１ｃをステータ本体１の側面下部に係合させるとともに、ブラケット板２１の環状基部２１Ａを底部１Ｂに当接させる。次に、側部フレーム２２の上端部の係合部２２Ｃの押圧部２２ｆ，２２ｆを、ステータ本体１の天部１Ｕの切り欠き部１５ａに係合させる。このとき、係合部２２Ｃの端子片２２ｇを溝部１５ｂ内に挿入し、この端子片２２ｇの先端を継鉄１３の突起１３ｂに当接させる。そして、その状態で、側部フレーム２２のフレーム本体２２Ａをブラケット板２１の環状基部２１Ａの外周の凹部２１ｅに嵌め込むと同時に、側部フレーム２２の鍔部２２Ｂをブラケット板２１の環状基部２１Ａの裏面に嵌め込み、一対の凸部２２ｅ，２２ｅを環状基部２１Ａの一対の嵌合孔２１ｄ，２１ｄに係合させる。これにより、図５及び図６に示すように、固定部材２がステータ本体１の外周部に組み付けられ、第１実施形態の電動弁用ステータが構成される。

上記のように固定することで、固定部材２とステータ本体１の軸線Ｌと交差する方向のずれ及び軸線Ｌ回りの回転方向のずれを防止することができる。

次に、第１実施形態の電動弁用ステータを弁本体３に組み付ける。図５に矢印で示すように、弁本体３のケース３１を固定部材２のブラケット板２１側から、このブラケット板２１の開口部２１Ａ１を介してステータ本体１の嵌挿孔１Ｈ内に挿通する。

ここで、図８は実施形態におけるステータ本体１と弁本体３との組み付け時の底面図である。なお、固定部材２は図示を省略してある。図８（Ａ）は弁本体３の底面図であり、前記のように、弁本体３の蓋部材３３の外周の一箇所には突起部３３ｃと括れ部３３ｄとが形成されている。また、図８（Ｂ）はステータ本体１の底面図であり、ステータ本体１のボビン１１の底部には、その内周一箇所に切り欠き部１１ａが形成されている。図８（Ｃ）は弁本体３にステータ本体１を組み付けた状態の底面図であり、弁本体３の突起部３３ｃがステータ本体１の切り欠き部１１ａに嵌め込まれる。これにより、弁本体３に対するステータ本体１の軸線Ｌ回りの位置が規定される。なお、このように、切り欠き部１１ａに突起部３３ｃを嵌め込むとき、実際には固定部材２が取り付けてあり、この固定部材２の二股状ガイド片２１ａに括れ部３３ｄが係合することにより、軸線Ｌ方向に案内されて、切り欠き部１１ａに突起部３３ｃが嵌めこまれる。なお、図１ は、図２のＡ−Ａ矢視断面図であり、二股ガイド片２１ａは、紙面手前に位置するため、想像線として二点鎖線にて記載している。

以上のように、第１実施形態の電動弁用ステータ（固定部材２を組み付けたステータ本体１）を、弁本体３に取り付けるとき、弁本体３の蓋部材３３の外周に固定部材２の逆止係合片２１ｂが当接する。そして、弁本体３を嵌挿孔１Ｈに対してさらに軸線Ｌ方向に挿入することで、逆止係合片２１ｂが外側に撓み、蓋部材３３がこの逆止係合片２１ｂの端部を乗り越えると、逆止係合片２１ｂがその弾性力により軸線Ｌ側に戻り、逆止係合片２１ｂの端部が蓋部材３３の外周裏面に係合し、図１乃至図３の状態となる。また、このとき、固定部材２の側部フレーム２２の係合部２２Ｃにおいて弁本体３のケース３１の頂部が押圧部２２ｆに当接し、逆にこの押圧部２２ｆがその弾性力により，ケース３１の頂部を押圧する。したがって、当該電動弁用ステータを弁本体に確実に固定することができる。

このように、第１実施形態の電動弁用ステータによれば、ステータ本体１に固定部材２が組み付けられているので、弁本体３に対して簡単に取り付けることができる。また、固定部材２の側部フレーム２２の弾性力により、弁本体３に対して確実に堅牢に固定することができる。

また、図３及び図５に示すように、固定部材２の側部フレーム２２の２２Ｃにおいて、外装ケース１５の溝部１５ｂ及び切り欠き部１５ａ内で端子片２２ｇが継鉄１３の突起１３ｂに当接されているので、継鉄１３と固定部材２が電気的に接地されている。また、固定部材２の環状基部２１Ａは弁本体３の蓋部材３３と電気的に接地されている。これにより、継鉄１３とケース３１との間の電気的な高周波ノイズの発生を防止することができる。

図９は本発明の第２実施形態の電動弁用ステータの縦断面図、図１０は第２実施形態の電動弁用ステータの外観側面図、図１１は第２実施形態の電動弁の一部断面側面図、図１２は第２実施形態の電動弁用ステータにおける固定部材の分解斜視図である。図９は図１０及び図１１のＡ−Ａ断面図である。

この第２実施形態で第１実施形態と異なるところは、第２実施形態では、ステータ本体１に対する弁本体３の取り付け位置を、第１実施形態に比して軸線Ｌ方向に僅かに下方に取り付けるようにした点である。また、これにともなって、第２実施形態における固定部材２′はその一部の構成が第１実施形態における固定部材２と異なる点である。その他の構成は第１実施形態と同様である。

図１２に示すように、第２実施形態における固定部材２′は、ブラケット板２１′と、一対の側部フレーム２２′，２２′とで構成されている。ブラケット板２１′は、プレス成形品であり、外周形状が略円形の環状基部２１Ａ′とこの環状基部２１Ａ′の片側端部に一体に連結されて折り曲げられた矩形のベース部２１Ｂ′とで構成されている。環状基部２１Ａ′は弁本体３の蓋部材３３が嵌め込まれる開口部２１Ａ１′を有し、この環状基部２１Ａ′には、開口部２１Ａ１′内において環状基部２１Ａ′から下方に折曲形成された二股状ガイド片２１ａ′と、逆止係合片２１ｂ′と、が一体形成されている。また、環状基部２１Ａ′には、開口部２１Ａ１′内の２箇所において環状基部２１Ａ′から折曲形成された突起部２１ｃ′が一体形成されている。また、環状基部２１Ａ′には、開口部２１Ａ１′の周囲４箇所に凸部２１ｄ′が形成されている。凸部２１ｄ′はプレス加工により環状基部２１Ａ′の下側に切り出されて形成されている。逆止係合片２１ｂ′には開口部２１Ａ１′側に突出する爪２１ｂ１′が切り出されて形成されている。

側部フレーム２２′は、プレス成形品であり、軸線Ｌと略平行に配置されてステータ本体１の高さと略同じ長さを有する長尺のフレーム本体２２Ａ′と、このフレーム本体２２Ａ′の下端部で軸線Ｌ側に折り曲げられた弧状長円形の鍔部２２Ｂ′と、フレーム本体２２Ａ′の上端部で軸線Ｌ側に折り曲げられた係合部２２Ｃ′とを一体に有している。鍔部２２Ｂ′には、環状基部２１Ａ′の片側の一対の凸部２１ｄ′，２１ｄ′に係合する一対の嵌合孔２２ｅ′，２２ｅ′が形成されている。係合部２２Ｃ′には、その一部をフレーム本体２２Ａ′側に折り曲げることにより端子片２２ｇ′が形成されている。

以上の構成により、固定部材２′は以下のようにしてステータ本体１に取り付ける。図９に示すように、ステータ本体１は嵌挿孔１Ｈの内周端部を拡径した拡径孔１Ｈ１を有しており、ブラケット板２１′の３つの突起部２１ｃ′をこの拡径孔１Ｈ１内に係合させて嵌め込むとともに、ブラケット板２１′の環状基部２１Ａ′を底部１Ｂに当接させる。これにより、環状基部２１Ａ′がステータ本体１の底部に仮止めされる。次に、側部フレーム２２′の上端部の係合部２２Ｃ′を、ステータ本体１の天部１Ｕの切り欠き部１５ａに係合させる。このとき、係合部２２Ｃ′の端子片２２ｇ′を溝部１５ｂ内に挿入し、この端子片２２ｇ′の先端を継鉄１３の上面に当接させる。そして、その状態で、側部フレーム２２′の鍔部２２Ｂ′をブラケット板２１′の環状基部２１Ａ′の裏面に嵌め込み、一対の嵌合孔２２ｅ′，２２ｅ′に環状基部２１Ａの一対の凸部２１ｄ′，２１ｄ′を係合させる。これにより、固定部材２′がステータ本体１の外周部に組み付けられ、実施形態２の電動弁用ステータが構成される。

上記のように固定することで、固定部材２′とステータ本体１の軸線Ｌと交差する方向のずれ及び軸線Ｌ回りの回転方向のずれを防止することができる。

次に、第２実施形態の電動弁用ステータを弁本体３に組み付ける。弁本体３のケース３１を固定部材２′のブラケット板２１′側から、このブラケット板２１′の開口部２１Ａ１′を介してステータ本体１の嵌挿孔１Ｈ内に挿通する。このとき、第１実施形態と同様に、前記弁本体３の突起部３３ｃがステータ本体１の切り欠き部１１ａに嵌め込まれ、弁本体３に対するステータ本体１の軸線Ｌ回りの位置が規定される。また、固定部材２′の二股状ガイド片２１ａ′に前記突起部３３ｃの括れ部３３ｄが係合することにより、軸線Ｌ方向に案内されて、切り欠き部１１ａに突起部３３ｃが嵌めこまれる。

以上のように、第２実施形態の電動弁用ステータ（固定部材２′を組み付けたステータ本体１）を、弁本体３に取り付けるとき、弁本体３の蓋部材３３の外周に固定部材２′の逆止係合片２１ｂ′の爪２１ｂ１′が当接する。そして、弁本体３を嵌挿孔１Ｈに対してさらに軸線Ｌ方向に挿入することで、逆止係合片２１ｂ′及び爪２１ｂ１′が外側に撓み、蓋部材３３がこの爪２１ｂ１′の端部を乗り越えると、逆止係合片２１ｂ′がその弾性力により軸線Ｌ側に戻り、爪２１ｂ′の端部が蓋部材３３の外周裏面に係合し、図９乃至図１１の状態となる。また、このとき、図９の拡大図に示すように、固定部材２′の突起部２１ｃ′は環状基部２１Ａ′をステータ本体１の底部に仮止めする役割をしているが、弁本体３のケース３１の３３が突起部２１ｃ′に当接し、固定部材２′（ステータ本体１）に対する弁本体３の上方への移動を規制している。したがって、当該電動弁用ステータを弁本体に確実に固定することができる。

このように、第２実施形態の電動弁用ステータによれば、ステータ本体１に固定部材２′が組み付けられているので、弁本体３に対して簡単に取り付けることができる。また、固定部材２′の側部フレーム２２′の弾性力により、弁本体３に対して確実に堅牢に固定することができる。

また、図９に示すように、固定部材２′の側部フレーム２２′の係合部２２Ｃ′において、外装ケース１５の溝部１５ｂ及び切り欠き部１５ａ内で端子片２２ｇ′が継鉄１３の上面に当接されているので、継鉄１３と固定部材２′が電気的に接地されている。また、固定部材２′の環状基部２１Ａ′は弁本体３の蓋部材３３と電気的に接地されている。これにより、継鉄１３とケース３１との間の電気的な高周波ノイズの発生を防止することができる。

図１３は第２実施形態の変形例を示す図である。第２実施形態では、固定部材２′の逆止係合片２１ｂ′は爪２１ｂ１′を有しており、この爪２１ｂ１′を弁本体３の蓋部材３３の外周に当接て、弁本体３を固定するようにしているが、図１３のように、逆止係合片２１ｂ′に軸線Ｌ側に向けて凸としたディンプル２１ｂ２′を形成するようにしてもよい。そして、ディンプル２１ｂ２′を弁本体３の蓋部材３３の外周に当接て、弁本体３を固定する。

上記の各実施形態では、固定部材は、ブラケット板と側部フレームとを別体として説明したが、このブラケット板と側部フレームとは一体で構成されていてもよい。

また、各実施形態の弁本体は三方切換弁の例であるが、流量を制御する流量制御弁などの電動弁にも適用できる。

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

１ ステータ本体
１Ｈ 嵌挿孔
１１ ボビン
１２ コイル
１３ 継鉄
２０ ステッピングモータ（モータ部）
２ 固定部材
２１ ブラケット板
２１Ａ 環状基部
２１Ａ１ 開口部
２２ 側部フレーム
２２Ａ フレーム本体
２２Ｂ 鍔部
２２Ｃ 係合部
Ｌ 軸線
３ 弁本体
３１ ケース
３２ マグネットロータ
３３ 蓋部材
２′ 固定部材
２１′ ブラケット板
２１Ａ′ 環状基部
２１Ｂ′ 矩形のベース部
２１Ａ１′ 開口部
２１ａ′ 二股状ガイド片
２１ｂ′ 逆止係合片
２１ｂ１′ 爪
２１ｂ２′ ディンプル
２１ｃ′ 突起部
２１ｄ′ 凸部
２２′ フレーム
２２Ａ′ フレーム本体
２２Ｂ′ 鍔部
２２Ｃ′ 係合部
２２ｅ′ 嵌合孔
２２ｇ′ 端子片

Claims (6)

1. モータ部の駆動により作動する弁本体を嵌挿孔に嵌め込んで該弁本体側のマグネットロータと共に前記モータ部を構成するステータ本体と、前記ステータ本体と前記弁本体とを固定する固定部材とを備えた電動弁用ステータであって、
   前記固定部材は、前記ステータ本体の底部に配置されるとともに前記弁本体を挿通する開口部を有する環状のブラケット板と、一端が前記ブラケット板の外周に連結されるとともに他端が前記ステータ本体の天部に係合される少なくとも一対の側部フレームとで構成され、
   前記側部フレームは、前記ブラケット板側の端部に前記嵌挿孔の中心である軸線側に折り曲げられた鍔部を有し、前記ブラケット板の前記ステータ本体と接する面と反対側の面に前記鍔部が当接されて、該鍔部と前記ステータ本体の天部に係合される部分とで前記ブラケット板及び前記ステータ本体を挟持して、前記固定部材が前記ステータ本体に取り付けられ、
   前記鍔部と前記ブラケット板とが、一方の凸部を他方の凹部に係合されることで、該鍔部と該ブラケット板との前記軸線と交差する方向のずれ及び軸線回りの回転方向のずれを防止する構造とされていることを特徴とする電動弁用ステータ。
2. 前記ブラケット板は、前記開口部内の前記弁本体の外周端部にて前記嵌挿孔の軸線方向に逆止係合する逆止係合爪を有し、前記側部フレームは前記ステータ本体の天部側の他端において前記弁本体の頂部を押さえつける押さえ付け部を有することを特徴とする請求項１に記載の電動弁用ステータ。
3. 前記ブラケット板は、前記開口部内の前記弁本体の外周端部にて前記嵌挿孔の軸線方向に逆止係合する逆止係合爪を含む逆止係合片と、前記弁本体の外周端部に弾力的に当接する複数のがた付き防止片とを有することを特徴とする請求項１に記載の電動弁用ステータ。
4. 前記ブラケット板は、前記開口部内の前記弁本体の外周端部にて前記嵌挿孔の軸線方向に逆止係合する内側に凸状の逆止係合ディンプルを含む逆止係合片と、前記弁本体の外周端部に弾力的に当接する複数のがた付き防止片とを有することを特徴とする請求項１に記載の電動弁用ステータ。
5. 前記ブラケット板の外周に、前記ステータ本体の外周面に弾力的に当接する挟持片を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の電動弁用ステータ。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の電動弁用ステータを前記弁本体に備えてなることを特徴とする電動弁。

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