WO2018139394A1 - 防汚塗料組成物用共重合体、防汚塗料組成物、該組成物を用いて形成される防汚塗膜、該塗膜を表面に有する塗装物、及び該塗膜を形成する防汚処理方法 - Google Patents
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Abstract
Description
前記単量体(b)がアクリル酸メチルを含有し、
前記単量体(a)の含有量が前記単量体(a)と前記単量体(b)の合計質量のうち25~65質量%を占め、
前記アクリル酸メチルの含有量が前記単量体(a)と前記単量体(b)の合計質量のうち25~75質量%を占める、防汚塗料組成物用共重合体が提供される。
本発明の防汚塗料組成物は、トリオルガノシリル基含有共重合体(A)と、防汚薬剤(B)を含有する。
トリオルガノシリル基含有共重合体(A)は、
(a)一般式(1)
本発明において、一般式(1)で表される単量体(a)としては、例えば、メタクリル酸トリイソプロピルシリル、メタクリル酸トリイソブチルシリル、メタクリル酸トリs-ブチルシリル、メタクリル酸トリイソアミルシリル、メタクリル酸トリス(2-エチルヘキシル)シリル、メタクリル酸トリフェニルシリル、メタクリル酸ジイソプロピルイソブチルシリル、メタクリル酸ジイソプロピルイソアミルシリル、メタクリル酸ジイソプロピル(2-エチルヘキシル)シリル、メタクリル酸ジイソプロピルフェニルシリル、メタクリル酸ジイソプロピルシクロヘキシルシリル、メタクリル酸t-ブチルジイソプロピルシリル、メタクリル酸t-ブチルジイソブチルシリル、メタクリル酸t-ブチルジイソアミルシリル、メタクリル酸t-ブチルジフェニルシリル、などが挙げられ、好ましくは、メタクリル酸トリイソプロピルシリルで、特に好ましくはメタクリル酸トリイソプロピルシリルである。これらの単量体は、それぞれ一種又は二種以上で使用さる。
単量体(b)は、単量体(a)と共重合可能な単量体である。本発明においては、単量体(b)がアクリル酸メチルを含むことを必須の要件としており、単量体(b)がアクリル酸メチルを含むことによって、長期間安定した塗膜溶解性と防汚効果を持続されるという技術的効果を奏される。
・アクリル酸トリイソプロピルシリル、アクリル酸トリイソブチルシリル、アクリル酸トリs-ブチルシリル、アクリル酸トリイソアミルシリル、アクリル酸トリス(2-エチルヘキシル)シリル、アクリル酸トリフェニルシリル、アクリル酸ジイソプロピルイソブチルシリル、アクリル酸ジイソプロピルイソアミルシリル、アクリル酸ジイソプロピル(2-エチルヘキシル)シリル、アクリル酸ジイソプロピルフェニルシリル、アクリル酸ジイソプロピルシクロヘキシルシリル、アクリル酸t-ブチルジイソプロピルシリル、アクリル酸t-ブチルジイソブチルシリル、アクリル酸t-ブチルジイソアミルシリルメ、アクリル酸t-ブチルジフェニルシリル等のアクリル酸トリオルガノシリルエステル類。
・メタクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリル酸n-ブチル、(メタ)アクリル酸i-ブチル、(メタ)アクリル酸t-ブチル、(メタ)アクリル酸2一エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸フェニル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸2-ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸4-ヒドロキシブチル、(メタ)アクリル酸2-メトキシエチル、(メタ)アクリル酸2-メトキシプロピル、(メタ)アクリル酸4-メトキシブチル、(メタ)アクリル酸2-エトキシエチル、(メタ)アクリル酸ポリエチレングリコールメチルエーテル、(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルアミノエチル等の(メタ)アクリル酸エステル類。
・バーサチック酸亜鉛(メタ)アクリレート、バーサチック酸マグネシウム(メタ)アクリレート、バーサチック酸銅(メタ)アクリレート、オクチル酸亜鉛(メタ)アクリレート、オクチル酸マグネシウム(メタ)アクリレート、オクチル酸銅(メタ)アクリレート、ラウリン酸亜鉛(メタ)アクリレート、ラウリン酸マグネシウム(メタ)アクリレート、ラウリン酸銅(メタ)アクリレート、ステアリン酸亜鉛(メタ)アクリレート、ステアリン酸マグネシウム(メタ)アクリレート、ステアリン酸銅(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸金属ペンダント類、亜鉛(メタ)アクリレート、銅(メタ)アクリレート等の金属(メタ)アクリレート類。
・塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、酢酸ビニル、安息香酸ビニル、ビニルブチレート、ブチルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテル、N一ビニルピロリドン等の官能基を有するビニル化合物。
・スチレン、ビニルトルエン、α一メチルスチレン等の芳香族化合物。
・ジメチルマレート、ジブチルマレート、ジメチルフマレート等の不飽和二塩基酸のジアルキルエステル化合物。
本発明の防汚塗料に用いられる共重合体(A)は、単量体(a)と単量体(b)の混合物を共重合することにより得ることができる。前記共重合は、例えば、重合開始剤の存在下で行われる。
本発明の共重合体(A)に、防汚薬剤(B)を添加すれば長期間防汚効果を持続する防汚塗料が得られる。
さらに本発明の防汚塗料用樹脂には、必要に応じて溶出調整剤、可塑剤、顔料、染料、消泡剤、脱水剤、揺変剤、有機溶剤等を添加して防汚塗料とすることができる
本発明の防汚塗料組成物は、例えば、前記共重合体(A)、防汚薬剤(B)及び他の添加剤等を含有する混合液を、分散機を用いて混合分散することにより製造できる。
本発明の防汚処理方法は、上記防汚塗料組成物を用いて被塗膜形成物の表面に防汚塗膜を形成する。本発明の防汚処理方法によれば、前記防汚塗膜が表面から徐々に溶解し塗膜表面が常に更新されることにより、水棲汚損生物の付着防止を図ることができる。また、塗膜を溶解させた後、上記組成物を上塗りすることにより、継続的に防汚効果を発揮することができる。
各製造例、参考例、実施例及び比較例中の%は質量%を示す。
GPCの条件は下記の通りである。
装置・・・東ソー株式会社製 HLC-8220GPC
カラム・・・TSKgel SuperHZM-M(東ソー株式会社製)2本
流量・・・0.35 mL/min
検出器・・・RI
カラム恒温槽温度・・・40℃
溶離液・・・THF
温度計、還流冷却器、撹拌機及び滴下ロートを備えた2000mlのフラスコに、キシレン400gを仕込んだ後、窒素雰囲気下で83~87℃に昇温し、撹拌しながらメタクリル酸トリイソプロピルシリル150g、アクリル酸メチル350g、1,1,3,3-テトラメチルブチルパーオキシー2-エチルヘキサノエート(日本油脂製パーオクタO)5gの混合液を83~87℃に保ちながら1時間で滴下した。滴下後、83~87℃に保ちながら1,1,3,3-テトラメチルブチルパーオキシー2-エチルヘキサノエート0.5gを1時間毎に3回添加して重合反応を完結した後、キシレン100gを添加し溶解させることにより、共重合体溶液P-1を得た。P-1の加熱残分は49.8%、重量平均分子量は55000であった。
表1~表2に示す有機溶剤、単量体及び重合開始剤を用いて、製造例1と同様の操作で重合を行い共重合体溶液P-2~P-8、比較共重合体溶液H-1~H-18を得た。得られた各共重合体溶液の加熱残分及び重量平均分子量を測定した。
結果を表1~表2に示す。
製造例1~8および参考例1~18で得た共重合体溶液P-1~P-8、比較共重合体溶液H-1~H-18を用いて、防汚塗料組成物を表3~表4に示す配合により調製した。
塗料における塗膜硬度は、ペンジュラム硬度計で測定した。
ペンジュラム硬度計による塗膜硬度の測定は、ガラス板(100×200×2mm)に各塗料サンプルを乾燥後の厚みが約100μmとなるよう塗布し、40℃で1日乾燥後、25℃の室内で行った。値はカウント数である。
結果を表3~表4に示す。
水槽の中央に直径515mm及び高さ440mmの回転ドラムを取付け、これをモーターで回転できるようにした。また、海水の温度を一定に保つための冷却装置、及び海水のpHを一定に保つためのpH自動コントローラーを取付けた。
ロータリー試験の試験板は下記の方法に従って作製した。
まず、チタン板(71×100×0.5mm)上に、防錆塗料(エポキシビニル系A/C)を乾燥後の厚みが約100μmとなるよう塗布し乾燥させることにより防錆塗膜を形成した。その後、実施例1~11及び比較例1~18で得られた塗料組成物を、それぞれ前記防錆塗膜の上に、乾燥後の厚みが約300μmとなるよう塗布した。得られた塗布物を40℃で3日間乾燥させることにより、厚みが約300μmの乾燥塗膜を有する試験板を作製した。
作製した試験板を上記装置の回転装置の回転ドラムに海水と接触するように固定して、20ノットの速度で回転ドラムを回転させた。その間、海水の温度を25℃、pHを8.0~8.2に保ち、一週間毎に海水を入れ換えた。
各試験板の初期と試験開始後1ヶ月毎の残存膜厚を(株)キーエンス製の形状測定レーザーマイクロスコープVK-X100で測定し、その差から溶解した塗膜厚を計算することにより1ヶ月あたりの塗膜溶解量(μm/月)を得た。
また、ロータリー試験6ヶ月後の残存膜厚の測定時、各塗膜表面を肉眼及びマイクロスコープで観察し、塗膜の表面状態を評価した。
◎:全く異常のない場合
○:僅かにヘアークラックが見られるもの
△:塗膜全面にヘアークラックが見られるもの
×:クラック、ブリスター又はハガレなどの塗膜に異常が見られるもの
結果を表3~表4に示す。
実施例1~11、比較例1~18で得られた各防汚塗料を硬質塩ビ板(100×200×2mm)の両面に乾燥塗膜で約200ミクロンになるように塗布した。この試験板を三重県尾鷲市の海面下1.5mに浸潰して付着生物による試験板の汚損を6ケ月観察し評価した。この結果を表3~表4に示す。
◎:貝類や藻類などの汚損生物の付着がなく、かつ、スライムも殆どなし。
○:貝類や藻類などの汚損生物の付着がなく、かつ、スライムが薄く(塗膜面が見える程度)付着しているものの刷毛で軽く拭いて取れるレベル。
△:貝類や藻類などの汚損生物の付着はないが、塗膜面が見えない程スライムが厚く付着しており、刷毛で強く拭いても取れないレベル。
×:貝類や藻類などの汚損生物が付着しているレベル。
防汚薬剤
亜酸化銅 (日進ケムコ社製、NC-301 平均粒径3μm)
カッパーピリチオン(アーチケミカルス社製、カッパーオマジン)
ジンクピリチオン(アーチケミカルス社製、ジンクオマジン)
シーナイン211(R&H社製、有効成分30%キシレン溶液)
顔料
ベンガラ(戸田ピグメント製、TODA COLOR EP-13D)
タルク(松村産業製、クラウンタルク3S)
酸化亜鉛(正同化学製、酸化亜鉛2種(商品名))
酸化チタン(古河機械金属製、FR-41)
有機赤色顔料(山陽色素製、スカーレットTR)
他添加物
テトラエトキシシラン(キシダ化学製、試薬特級)
ロジン亜鉛塩(50%キシレン溶液)
水添ロジン亜鉛塩(50%キシレン溶液)
塩素化パラフィン
ディスパロンA603-20x (楠本化成製, 脂肪酸アマイド系揺変剤)
一方、比較例1~18の塗料組成物中を用いて形成された塗膜は、海水中での溶解量が低く汚損生物の付着を防止することができなかったり、塗膜にクラックが生じたりし、各性能のバランスがとれない。
Claims (6)
- 前記単量体(a)とアクリル酸メチルとの合計含有量が前記単量体(a)と前記単量体(b)の合計質量のうち70質量%以上を占める、請求項1に記載の共重合体。
- 共重合体と、防汚薬剤を含む、防汚塗料組成物であって、
前記共重合体は、請求項1に記載の防汚塗料組成物用共重合体である、防汚塗料組成物。 - 請求項3に記載の防汚塗料組成物を用いて形成する防汚処理法。
- 請求項3に記載の防汚塗料組成物を用いて被膜形成物の表面に防汚塗膜を形成する防汚塗膜。
- 請求項5に記載の防汚塗膜を表面に有する塗装物。
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