WO2018139089A1 - 静電噴霧装置、情報処理端末、異常報知方法、および制御プログラム - Google Patents

静電噴霧装置、情報処理端末、異常報知方法、および制御プログラム Download PDF

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WO2018139089A1
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WO
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electrode
current value
value
threshold
statistical
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PCT/JP2017/044763
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English (en)
French (fr)
Inventor
バン タン ダウ
剛 折田
Original Assignee
住友化学株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/053—Arrangements for supplying power, e.g. charging power
    • B05B5/0533—Electrodes specially adapted therefor; Arrangements of electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F9/00—Arrangements for program control, e.g. control units

Definitions

  • the present invention relates to an electrostatic spraying device and the like.
  • a spraying apparatus that ejects liquid in a container from a nozzle has been applied to a wide range of fields.
  • an electrostatic spraying device that atomizes and sprays a liquid by electrohydrodynamics (EHD) is known.
  • EHD electrohydrodynamics
  • This electrostatic spraying device forms an electric field in the vicinity of the tip of the nozzle, and uses the electric field to atomize and spray the liquid at the tip of the nozzle.
  • Patent Document 1 is known as a document disclosing such an electrostatic spraying device.
  • the electrostatic spraying device of Patent Document 1 includes a current feedback circuit, and the current feedback circuit measures the current value of the reference electrode. Since the electrostatic spraying device of Patent Document 1 is charge-balanced, the current value is measured and referenced to accurately grasp the current at the spray electrode. And the electrostatic spraying apparatus of patent document 1 is improving the stability of spraying using the feedback control which maintains the electric current value in a spray electrode at a constant value.
  • the surface of the casing of the electrostatic spraying device becomes so wet that the current value at the reference electrode may increase. Also in this case, it is conceivable that the spraying performance of the electrostatic spraying device is lowered.
  • the electrostatic spraying device of Patent Document 1 is not equipped with a function (mechanism) for detecting an abnormality in the current value at the reference electrode and notifying the outside.
  • An aspect of the present invention is to provide an electrostatic spraying device having a function of detecting an abnormality and notifying the abnormality to the outside.
  • An electrostatic spraying apparatus is an electrostatic spraying apparatus that sprays a liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode, A calculation unit that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode; and (ii) if the statistical current value is equal to or less than a first threshold value of the current value in the second electrode, or (ii) ) When the statistical current value is greater than or equal to a second threshold value of the current value at the second electrode, a determination unit that determines that the current value at the second electrode is abnormal, and the determination unit at the second electrode And a notification instructing unit that notifies the outside that the current value in the second electrode is abnormal when it is determined that the current value is abnormal.
  • the information processing terminal is connected to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a determination unit that determines that the current value in the second electrode is abnormal when the statistical current value is equal to or greater than a second threshold value of the current value in the second electrode;
  • a notification instructing unit for informing the outside that the current value in the second electrode is abnormal when the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal.
  • the abnormality notification method is applied to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a notification instruction step of notifying the outside that the current value in the second electrode is abnormal when it is determined in the determination step that the current value in the second electrode is abnormal.
  • an electrostatic spraying device having a function of detecting an abnormality and notifying the abnormality to the outside.
  • the information processing terminal and the abnormality notification method according to one aspect of the present invention also have the same effect.
  • FIG. It is a functional block diagram which shows the structure of the principal part of the electrostatic spraying apparatus which concerns on Embodiment 1.
  • FIG. It is a figure for demonstrating the external appearance of the electrostatic spraying apparatus of FIG. It is a figure for demonstrating a spray electrode and a reference electrode.
  • (A)-(c) is a figure for demonstrating the relationship between the surrounding environment of the electrostatic spraying apparatus of FIG. 1, and a 1st threshold value, respectively.
  • (A)-(d) is a figure which shows the degree of wetting of the surface of the housing
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between the degree of wetting shown in FIGS. 5A to 5D and the second threshold value.
  • (A) And (b) is a figure for demonstrating the calculation method of average current value Im, respectively. It is a figure which illustrates the flow of the process from the driving
  • Embodiment 1 the electrostatic spraying apparatus 100 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
  • the same parts and components are denoted by the same reference numerals. Their names and functions are also the same. Therefore, detailed description thereof will not be repeated.
  • the electrostatic spraying apparatus 100 is an apparatus used for spraying aromatic oil, agricultural chemicals, pharmaceuticals, agricultural chemicals, insecticides, air cleaning chemicals, etc., and includes a spray electrode (first electrode) 1 and a reference electrode ( (Second electrode) 2, power supply device 3, and light emitting element (notification unit) 26.
  • FIG. 2 is a view for explaining the external appearance of the electrostatic spraying device 100.
  • the electrostatic spraying device 100 has a rectangular shape.
  • a spray electrode 1 and a reference electrode 2 are disposed on one surface of the apparatus.
  • the spray electrode 1 is located in the vicinity of the reference electrode 2.
  • An annular opening 11 is formed so as to surround the spray electrode 1, and an annular opening 12 is formed so as to surround the reference electrode 2.
  • a voltage is applied between the spray electrode 1 and the reference electrode 2, whereby an electric field is formed between the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • a positively charged droplet is sprayed from the spray electrode 1.
  • the reference electrode 2 is negatively charged by ionizing air in the vicinity of the electrode.
  • the negatively charged air moves away from the reference electrode 2 due to the electric field formed between the electrodes and the repulsive force between the negatively charged air particles. This movement generates a flow of air (hereinafter also referred to as an ion flow), and positively charged droplets are sprayed in a direction away from the electrostatic spraying device 100 by the ion flow.
  • the electrostatic spraying device 100 may have other shapes instead of a rectangular shape. Moreover, the opening 11 and the opening 12 may have a shape different from the annular shape, and the opening dimensions thereof may be adjusted as appropriate.
  • the light emitting element 26 may be provided on the surface of the casing of the electrostatic spraying device 100.
  • the light emitting element 26 may be a multi-color LED (Light Emitting Diode, light emitting diode) that can selectively emit light of a plurality of predetermined colors. An example of the operation of the light emitting element 26 will be described later.
  • FIG. 3 is a view for explaining the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • the spray electrode 1 has a conductive conduit such as a metallic capillary (for example, 304 type stainless steel) and a tip 5 that is a tip.
  • the spray electrode 1 is electrically connected to the reference electrode 2 via the power supply device 3.
  • a spray material (hereinafter referred to as “liquid”) is sprayed from the tip portion 5.
  • the spray electrode 1 has an inclined surface 9 that is inclined with respect to the axial center of the spray electrode 1, and the tip is narrower and sharper toward the tip 5.
  • the reference electrode 2 is made of a conductive rod such as a metal pin (for example, a 304 type steel pin).
  • the spray electrode 1 and the reference electrode 2 are spaced apart from each other at a predetermined interval and are arranged in parallel to each other.
  • the spray electrode 1 and the reference electrode 2 are arranged, for example, at an interval of 8 mm from each other.
  • the power supply device 3 applies a high voltage between the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • the power supply device 3 applies a high voltage (for example, 3 to 7 kV) between 1 to 30 kV between the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • a high voltage for example, 3 to 7 kV
  • an electric field is formed between the electrodes, and an electric dipole is generated inside the dielectric 10.
  • the spray electrode 1 is positively charged and the reference electrode 2 is negatively charged (or vice versa).
  • negative dipoles are generated on the surface of the dielectric 10 closest to the positive spray electrode 1
  • positive dipoles are generated on the surface of the dielectric 10 closest to the negative reference electrode 2. Are emitted by the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • the charge generated in the reference electrode 2 is a charge having a polarity opposite to the polarity of the liquid. Accordingly, the charge of the liquid is balanced by the charge generated at the reference electrode 2. Therefore, the electrostatic spraying device 100 can achieve spray stability based on the principle of charge balance.
  • the electrostatic spraying device 100 is configured to spray the liquid from the tip (tip portion 5) of the spray electrode 1 by applying a voltage between the spray electrode 1 and the reference electrode 2. .
  • the dielectric 10 is made of a dielectric material such as nylon 6, nylon 11, nylon 12, polypropylene, nylon 66, or a polyacetyl-polytetrafluoroethylene mixture.
  • the dielectric 10 supports the spray electrode 1 at the spray electrode mounting portion 6 and supports the reference electrode 2 at the reference electrode mounting portion 7.
  • FIG. 1 is a functional block diagram illustrating a configuration of a main part of the electrostatic spraying apparatus 100.
  • the power supply device 3 includes a power supply 21, a high voltage generation device 22, a control circuit (control unit) 24, and a storage unit 29a.
  • the power source 21 supplies power necessary for the operation of the electrostatic spraying device 100.
  • the power source 21 may be a well-known power source and includes a main power source or one or more batteries.
  • the power source 21 is preferably a low voltage power source or a direct current (DC) power source, and is configured by combining one or more dry batteries, for example. The number of batteries depends on the required voltage level and the power consumption of the power source.
  • the power source 21 supplies DC power (in other words, DC current and DC voltage) to the oscillator 221 of the high voltage generator 22.
  • the high voltage generator 22 includes an oscillator 221, a transformer 222, and a converter circuit 223.
  • the oscillator 221 converts DC power (in other words, DC current and DC voltage) into AC power (in other words, AC current and AC voltage).
  • a transformer 222 is connected to the oscillator 221.
  • the transformer 222 converts the magnitude of the alternating current voltage (or the magnitude of the alternating current).
  • a converter circuit 223 is connected to the transformer 222.
  • Converter circuit 223 generates a desired voltage and converts AC power (in other words, AC current and AC voltage) into DC power (in other words, DC current and DC voltage).
  • the converter circuit 223 includes a charge pump and a rectifier circuit.
  • a typical converter circuit is a Cockloft-Walton circuit.
  • the control circuit 24 controls each part of the electrostatic spraying apparatus 100 in an integrated manner.
  • the function of the control circuit 24 may be realized by a CPU (Central Processing Unit) executing a program stored in the storage unit 29a.
  • the storage unit 29a stores various programs executed by the control circuit 24 and data used by the programs.
  • the control circuit 24 outputs a PWM (Pulse Width Modulation) signal set to a constant value to the oscillator 221.
  • PWM is a method of controlling current and voltage by changing the time (pulse width) for outputting a pulse signal.
  • a pulse signal is an electrical signal that repeats ON and OFF, and is represented by, for example, a rectangular wave, and a pulse width that is a voltage output time is represented by a horizontal axis of the rectangular wave.
  • a timer that operates at a fixed period is used.
  • the position at which the pulse signal is turned on is set in this timer to control the pulse width.
  • the ratio that is ON in a certain period is called “duty cycle” (also called “duty ratio”).
  • the control circuit 24 includes a microprocessor 241 to cope with various applications.
  • the microprocessor 241 may be designed to further adjust the duty cycle of the PWM signal based on the feedback information (ambient environment information) 25.
  • the feedback information 25 includes environmental conditions (temperature, humidity, and / or atmospheric pressure), liquid amount, arbitrary settings by the user, and the like.
  • the information is given as analog information or digital information and is processed by the microprocessor 241.
  • the microprocessor 241 is designed to be able to compensate to improve the quality and stability of the spray by changing either the spray interval, the time to turn on the spray, or the applied voltage based on the input information. May be.
  • the feedback information 25 is obtained by a temperature detection element such as a thermistor used for temperature compensation.
  • the microprocessor 241 changes the spray interval according to the change in temperature detected by the temperature detection element.
  • the spray interval is a spray interval in which the time during which the electrostatic spraying apparatus 100 sprays liquid and the time during which spraying is stopped is one cycle. For example, spraying (on) for 35 seconds (while the power source applies a high voltage between the first electrode and the second electrode), and spraying is stopped (off) for 145 seconds (while the power source is connected to the first electrode)
  • the spray interval can be changed by software built in the power source microprocessor 241 and may be controlled to increase from the set point when the temperature rises and to decrease from the set point when the temperature falls.
  • the increase and decrease of the spray interval preferably follow a predetermined index determined by the characteristics of the liquid to be sprayed.
  • the compensation change amount of the spray interval may be limited so that the spray interval changes only between 0 to 60 ° C. (for example, 10 to 45 ° C.). For this reason, extreme temperatures recorded by the temperature sensing element are considered erroneous and are not considered, and for high and low temperatures, an acceptable but not optimal spray interval is set.
  • the measurement result of the temperature sensor 251, the measurement result of the humidity sensor 252, the measurement result of the pressure sensor 253, and the information 254 on the contents of the liquid for example, the liquid storage amount is measured with a level meter Information indicating measurement results), measurement results of the voltage / current sensor 255, and the like.
  • the information 254 related to the contents of the liquid may include information indicating the viscosity of the liquid (for example, information indicating the result of measuring the viscosity of the liquid with a viscosity sensor (not shown)).
  • ambient environment information information indicating the surrounding environment of the electrostatic spraying apparatus 100
  • Feedback information 25 may be used as the surrounding environment information.
  • the ambient environment information may include information on at least one of the ambient temperature (temperature), humidity, and atmospheric pressure around the electrostatic spraying device 100.
  • the ambient environment information includes (i) information (temperature information) indicating the temperature around the electrostatic spraying device 100, and (ii) information (humidity) indicating the humidity around the electrostatic spraying device 100. Information) is included as an example.
  • control circuit 24 is an output port of the microprocessor 241 and outputs a PWM signal to the oscillator 221.
  • the spray duty cycle and spray interval may also be controlled via the same PWM output port. While the electrostatic spraying device 100 sprays liquid, a PWM signal is output to the oscillator 221.
  • the control circuit 24 controls the output voltage of the high voltage generator 22 by controlling the amplitude, frequency, or duty cycle of the alternating current in the oscillator 221, and the voltage on-off time (or a combination thereof). It may be possible to control.
  • the microprocessor 241 includes a current measurement unit 242, a calculation unit 243, a threshold setting unit 244, a determination unit 245, and a notification instruction unit 246.
  • a current measurement unit 242 As shown in FIG. 1, the microprocessor 241 includes a current measurement unit 242, a calculation unit 243, a threshold setting unit 244, a determination unit 245, and a notification instruction unit 246.
  • a threshold setting unit 244 As shown in FIG. 1, the microprocessor 241 includes a current measurement unit 242, a calculation unit 243, a threshold setting unit 244, a determination unit 245, and a notification instruction unit 246.
  • a notification instruction unit 246 As shown in FIG. 1, the microprocessor 241 includes a current measurement unit 242, a calculation unit 243, a threshold setting unit 244, a determination unit 245, and a notification instruction unit 246.
  • the current measuring unit 242 measures the value of the current (hereinafter referred to as current I) in the reference electrode 2.
  • the current measurement unit 242 may include an arbitrary current measurement device (for example, a current transformer). In the first embodiment, for convenience of explanation, a configuration in which the current measurement unit 242 is provided in the microprocessor 241 is illustrated. However, the current measurement unit 242 may be provided outside the microprocessor 241.
  • the calculating unit 243 calculates an average value (an example of a statistical value) of the current I measured by the current measuring unit 242.
  • the average value of the current I is referred to as an average current value (statistical current value) Im.
  • the average current value Im is an example of a statistical current value described later.
  • Embodiment 1 exemplifies a case where the current measurement unit 242 supplies the measured value of the current I to the calculation unit 243 for convenience of explanation.
  • the current measurement unit 242 may store the measured value of the current I in the storage unit 29a.
  • the calculation unit 243 may acquire the value of the current I stored in the storage unit 29a and calculate the average current value Im.
  • the threshold setting unit 244 sets a first threshold TH1 described later.
  • the threshold setting unit 244 may set the first threshold TH1 according to the input operation of the user of the electrostatic spraying device 100. Or the 1st threshold value TH1 preset by the manufacturer of the electrostatic spraying apparatus 100 may be stored in the memory
  • the threshold setting unit 244 can also set (change) the first threshold TH1 based on the above-described ambient environment information (that is, according to the ambient environment of the electrostatic spraying device 100). A specific example of the first threshold TH1 will be described later.
  • the threshold setting unit 244 may further set a second threshold TH2 described later.
  • the second threshold TH2 is set as a value larger than the first threshold TH1.
  • a specific example of the second threshold TH2 will also be described later.
  • the determination unit 245 determines whether or not the value of the current I is normal using the first threshold value TH1. Specifically, the determination unit 245 determines that the value of the current I is normal when the average current value Im is larger than the first threshold value TH1 (when Im> TH1).
  • the determination unit 245 determines that the value of the current I is abnormal when the average current value Im is equal to or less than the first threshold value TH1 (when Im ⁇ TH1).
  • the case where Im ⁇ TH1 is also referred to as a first abnormal case.
  • the determination unit 245 may determine whether or not the value of the current I is normal using the above-described second threshold value TH2. Specifically, the determination unit 245 determines that the value of the current I is normal when the average current value Im is smaller than the second threshold value TH2 (when Im ⁇ TH2).
  • the determination unit 245 determines that the value of the current I is abnormal when the average current value Im is equal to or greater than the second threshold value TH2 (when Im ⁇ TH2).
  • the case where Im ⁇ TH2 is also referred to as a second abnormal case.
  • the determination unit 245 gives determination result information (information indicating whether or not the value of the current I is normal) to the notification instruction unit 246 indicating its own determination result.
  • the notification instruction unit 246 controls the operation of the light emitting element 26 in accordance with the determination result information.
  • the notification instruction unit 246 may set the light emitting element 26 to the OFF state (non-light emitting state) when the value of the current I is normal.
  • the notification instruction unit 246 may cause the light emitting element 26 to emit light of a predetermined color (eg, red light) when the value of the current I is abnormal. Whether or not the value of the current I is normal is notified to the outside of the electrostatic spraying device 100 according to the light emission state of the light emitting element 26.
  • a predetermined color eg, red light
  • the notification instruction unit 246 changes the notification mode to the outside when the first abnormal case occurs (when Im ⁇ TH1) and when the second abnormal case occurs (when Im ⁇ TH2). You can do it.
  • the notification instruction unit 246 may cause the light emitting element 26 to emit red light when the first abnormal case occurs.
  • the notification instruction unit 246 may cause the light emitting element 26 to emit light of a color different from the red light (eg, yellow light).
  • the notification instruction unit 246 may blink the light emitting element 26 when the second abnormal case occurs. According to said structure, it distinguishes with the alerting
  • the light emitting element 26 serves as a “notification unit” that notifies the user that the value of the current I is abnormal.
  • the notification unit is the light emitting element 26
  • the light emitting element 26 performs visual notification with light to the user.
  • the method of notifying that the first abnormal case or the second abnormal case has occurred is not limited to the method using light.
  • the electrostatic spraying apparatus 100 may be provided with a speaker (audio output unit), and the speaker may function as a notification unit.
  • the notification instruction unit 246 may cause the speaker to output a predetermined sound (eg, alarm sound).
  • a vibrator (vibration unit) may be provided in the electrostatic spraying apparatus 100 and the vibrator may function as a notification unit.
  • the notification instruction unit 246 may vibrate the vibrator when the value of the current I is abnormal.
  • the notification unit may perform notification using a text message. Furthermore, you may combine each above-mentioned alerting
  • the notification instruction unit 246 may supply the determination result information other than the notification unit. That is, the notification instruction unit 246 may cause the electrostatic spraying apparatus 100 to perform any operation other than the notification when the value of the current I becomes abnormal.
  • the notification instruction unit 246 may temporarily stop the spraying operation of the electrostatic spraying device 100 until the value of the current I returns to normal.
  • the first threshold value TH1 will be specifically described with reference to FIG. 4A to 4C are diagrams for explaining the relationship between the ambient environment of the electrostatic spraying device 100 and the first threshold value TH1.
  • (a) to (c) of FIG. 4 show the measurement results of the above-described current I when the electrostatic spraying apparatus 100 is sprayed in different surrounding environments (temperature and humidity). It is a graph to show. In the graph, the vertical axis represents current I (unit: ⁇ A), and the horizontal axis represents time (arbitrary unit).
  • 4 (a) to 4 (c) are respectively (i) “temperature 25 ° C., relative humidity (RH) 55%”, (ii) “temperature 35 ° C., relative humidity 75%”, and (iii). )
  • the measurement result of the current I in the case of “temperature 15 ° C. and relative humidity 35%” is shown.
  • the spray performance of the electrostatic spray device 100 is deteriorated and a suitable spray operation cannot be performed.
  • the current I decreases to some extent, it is preferable to determine and notify that the value of the current I is abnormal.
  • the user can maintain the electrostatic spray device 100 (e.g., clean the reference electrode 2 and remove foreign matter), so that the state in which the spray performance of the electrostatic spray device 100 is reduced can be eliminated. It is.
  • a pulse voltage is applied between the spray electrode 1 and the reference electrode 2 at the time of one spraying (one cycle spray interval) in the electrostatic spraying apparatus 100. For this reason, the waveform of the current I flowing through the reference electrode 2 is also pulsed during one spray.
  • the current I during each spray is not necessarily uniform. For this reason, even when the operation period of the electrostatic spraying apparatus 100 is not so long, there is a case where the current I becomes relatively small at the time of one spraying.
  • the value of the current I is abnormal by using only the instantaneous value of the voltage I. This is because when the adhesion amount of the foreign matter on the reference electrode 2 is not so large and the current I is temporarily reduced, it can be erroneously determined that an abnormality caused by the foreign matter adhesion has occurred.
  • the inventors of the present application have come up with a configuration for determining whether or not the value of the current I is abnormal using the above-described average current value Im.
  • This average current value Im serves as an index indicating a history of temporal change of the current I over a predetermined time.
  • the above configuration conceived by the inventors is to perform the abnormality determination based on the history of the time change of the current I, thereby reducing the possibility of the above-mentioned erroneous determination.
  • the first threshold value TH1 is set to 2.0 ⁇ A.
  • the numerical value of TH1 of 2.0 ⁇ A is merely an example, and the numerical value of the first threshold value TH1 is not limited to this.
  • the first threshold value TH1 may be set to a value larger than 2.0 ⁇ A.
  • TH1 may be set to 2.5 ⁇ A.
  • the humidity increases as the temperature rises.
  • the moisture in the air affects the charge charged around the spray electrode 1.
  • a leakage current is likely to occur between the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • the resistance of the spray electrode 1 decreases, and it is difficult to form an electric field suitable for electrostatic spraying between the spray electrode 1 and the reference electrode 2. Thereby, the spray performance of the electrostatic spray apparatus 100 falls.
  • FIG. 4B is a measurement result of the current I when the temperature and humidity are higher than in the case of FIG. The tendency for the current I to increase was also confirmed from the graph of FIG.
  • the threshold setting unit 244 sets the first threshold TH1 based on the ambient environment information described above.
  • the threshold value setting unit 244 may change the value of the first threshold value TH1 using temperature information included in the ambient environment information.
  • the threshold setting unit 244 may increase the first threshold TH1 in accordance with an increase in temperature. As an example, as shown in FIGS. 4A and 4B, the threshold value setting unit 244 sets the first threshold value TH1 to “2. It may be increased from “0 ⁇ A to 3.0 ⁇ A”.
  • FIG. 4C is a measurement result of the current I when the temperature and humidity are lower than in the case of FIG. Also from the graph of FIG. 4C, the tendency of the current I to decrease was confirmed.
  • the threshold value setting unit 244 may decrease the first threshold value TH1 according to a decrease in temperature. As an example, as illustrated in FIGS. 4A and 4C, the threshold value setting unit 244 sets the first threshold value TH1 to “2. It may be reduced to “0 ⁇ A ⁇ 1.5 ⁇ A”.
  • the current I increases when the temperature around the electrostatic spraying device 100 is high, and the current I tends to decrease when the temperature is low. it can.
  • the threshold value setting unit 244 may increase (i) the first threshold value TH1 in response to an increase in temperature, and (ii) decrease the first threshold value TH1 in response to a decrease in temperature. According to this configuration, the first threshold value TH1 can be increased or decreased according to the increase or decrease of the temperature, so that an abnormality of the electrostatic spray device 100 can be detected more appropriately.
  • a predetermined table or conversion formula indicating the correspondence relationship between the temperature and the first threshold value TH1 may be stored in advance in the storage unit 29a by the manufacturer of the electrostatic spraying device 100.
  • the threshold setting unit 244 may set the first threshold TH1 according to the temperature using the table or the conversion formula.
  • the threshold setting unit 244 may set the first threshold TH1 in the same manner as described above using humidity (humidity information) instead of the temperature (temperature information). Alternatively, the threshold setting unit 244 may set the first threshold TH1 using both the temperature and the humidity.
  • the ambient environment information may include information (atmospheric pressure information) indicating the atmospheric pressure around the electrostatic spraying device 100.
  • the threshold setting unit 244 may set the first threshold TH1 using the atmospheric pressure information.
  • the threshold setting unit 244 may also set the second threshold TH2 described below in the same manner as the first threshold TH1 based on the surrounding environment information. For example, the threshold value setting unit 244 may increase (i) the second threshold value TH2 in response to an increase in temperature and (ii) decrease the second threshold value 2 in response to a decrease in temperature. The threshold setting unit 244 may set at least one of the first threshold TH1 and the second threshold TH2.
  • FIGS. 5A to 5D are diagrams showing the degree of wetting of the surface of the casing of the electrostatic spraying device 100, respectively.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between the degree of wetting shown in FIGS. 5A to 5D and the second threshold value TH2.
  • 5A to 5D respectively show (i) the case where the surface of the casing is not wet (case A, No Wetness), and (ii) the case where the surface of the casing is slightly wet (case B). , LightlyWet), (iii) Case where the housing surface is slightly wet (Case C, ModeratelyrateWet), and (iv) Case where the housing surface is particularly wet (Case D, Very Wet) The case is shown.
  • FIG. 6 is a graph schematically showing the measurement result of the above-described average current value Im in each of cases A to D. As shown in FIG. 6, it was confirmed that the current I tends to increase as the degree of wetting of the surface of the casing of the electrostatic spray device 100 increases.
  • the current I increases and the spraying performance of the electrostatic spraying device 100 decreases.
  • the surface of the casing of the electrostatic spraying device 100 is very wet, there is a case where a large amount of liquid sprayed from the tip of the spray electrode 1 adheres to the surface due to the influence of wind.
  • the determination unit 245 preferably determines that the value of the current I is abnormal when Im ⁇ TH2 (when the second abnormal case occurs).
  • the second threshold value TH2 is set to 6.0 ⁇ A.
  • the second threshold TH2 is set with the intention of determining that the value of the current I is abnormal when the degree of wetting is equal to or greater than “Case C”.
  • the numerical value of TH2 of 6.0 ⁇ A is merely an example, and the numerical value of the second threshold value TH2 is not limited to this.
  • the second threshold TH2 only needs to be set to a value larger than the first threshold TH1.
  • the user can be notified that the second abnormal case has occurred.
  • the user can maintain the electrostatic spraying device 100 (eg, wipe the surface of the housing and remove the wetting), thereby eliminating the state in which the spraying performance of the electrostatic spraying device 100 has deteriorated. .
  • FIG. 7 is a figure for demonstrating the 1st example (1st method) of the calculation method of average electric current value Im.
  • the first method is a method of calculating the average value of the current I at the time of one spraying and setting the calculated result as the average current value Im.
  • the first method is a method of calculating the average current value Im in a shorter time range than the second method described below.
  • the calculation unit 243 calculates the average current value Im from the average value of the current I during the period when the liquid is sprayed once from the electrostatic spraying device 100.
  • the sampling of the current I may be performed at predetermined time intervals (for example, 10 ms).
  • time ta is a pulse rising start time
  • time tb is a pulse rising end time
  • time tc is a pulse falling start time
  • time td is a pulse falling end time
  • the calculation unit 243 may calculate the average value of the current I over the time t1 in (a) of FIG. 7 (method A1).
  • t1 tc ⁇ tb. That is, the current measurement unit 242 excludes (i) the time from time ta to time tb (pulse rise time) and (ii) the time from time tc to time td (pulse fall time).
  • An average value of the current I may be calculated.
  • the average current value Im can be used as a more accurate index indicating the pulse peak value.
  • the calculation unit 243 may calculate the average value of the current I by excluding the time t2 and the time t3 in (a) of FIG. 7 at the time t1 described above (method A2). That is, the current measurement unit 242 may calculate the average value of the current I over the time t4 in FIG.
  • t4 t1-t2-t3. Note that the values of t2 and t3 may be set as appropriate.
  • the value of the current I may greatly vary with time due to, for example, overshoot or undershoot. Therefore, by calculating the average value of the current I by further excluding the time t2 and the time t3, the average current value Im can be used as a more accurate index indicating the pulse peak value.
  • the average current value Im may be calculated by excluding a predetermined time range (time t3) based on the pulse falling start time tc.
  • (B) of FIG. 7 is a figure for demonstrating the 2nd example (2nd method) of the calculation method of average electric current value Im.
  • the calculation unit 243 calculates the average current value Im from the average value of the current I during the period sprayed from the electrostatic spraying device 100 a predetermined number of times.
  • the average value (second average value) of the first average value is further calculated.
  • the second average value is a value obtained by averaging the first average value at a time interval corresponding to a predetermined number of sprays.
  • the second average value is used as the above-described average current value Im.
  • the first method (method A1 or method A2) described above may be used to calculate the first average value in the second method. Or you may perform the statistical process (Example: calculation of a median value or mode) shown in the below-mentioned modification, and may calculate the statistical value (1st statistical value) replaced with a 1st average value. Similarly, a statistical value (second statistical value) instead of the second average value may be calculated.
  • FIG. 7B illustrates a case where a total of 11 sprays are performed.
  • shaft of (b) of FIG. 7 shows the 1st average value in each spray.
  • time Ta indicates the time when the first (first) spray is performed
  • time Tb indicates the time when the eleventh (last) spray is performed.
  • the calculation unit 243 may calculate the second average value over the time T1 in FIG.
  • T1 Ta ⁇ Tb.
  • the second method is a method of calculating the average current value Im in a longer time range as compared with the first method described above. Whether to adopt the first method or the second method may be selected by the manufacturer of the electrostatic spraying device 100.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating the flow of processes S1 to S10 from the start of operation to notification of abnormality in the electrostatic spraying apparatus 100. Hereinafter, the flow of the processing will be described.
  • the electrostatic spraying device 100 when the electrostatic spraying device 100 is powered on (ON), the electrostatic spraying device 100 starts operation (S1).
  • the power supply device 3 applies a voltage between the spray electrode 1 and the reference electrode 2 (S2), the electrostatic spray device 100 starts a spray operation.
  • the current measuring unit 242 measures the above-described current I (current in the reference electrode 2) (S3). Subsequently, the calculation unit 243 calculates an average value of the current I (average current value Im) (S4, calculation step). As described above, the threshold setting unit 244 sets the first threshold TH1 based on the surrounding environment information (S5). The threshold setting unit 244 further sets the second threshold TH2 based on the surrounding environment information (S6).
  • the threshold setting unit 244 does not necessarily need to set the first threshold TH1 and the second threshold TH2 based on the surrounding environment information.
  • the threshold setting unit 244 may set one first threshold TH1 and second threshold TH2 independently of the surrounding environment information.
  • the determination unit 245 compares the magnitude relationship between the average current value Im and the first threshold value TH1 (S7, determination step). As described above, when the first abnormal case occurs (when Im ⁇ TH1) (YES in S7), the notification instruction unit 246 operates the light emitting element 26 to indicate that the first abnormal case has occurred ( In other words, the fact that the current I is abnormal (too small)) is notified to the outside (S8, notification instruction step).
  • Embodiment 1 exemplifies a case where the first abnormal case does not occur (Im> TH1) (NO in S7) and returns to S7. However, when the first abnormal case does not occur, the process may proceed to S9 described below.
  • only the second threshold value TH2 may be used to detect only the occurrence of the second abnormal case.
  • at least one of (i) detection of the first abnormal case using the first threshold TH1 and (ii) detection of the second abnormal case using the second threshold TH1 may be performed.
  • the determination unit 245 compares the magnitude relationship between the average current value Im and the second threshold value TH2 (S9, determination step). As described above, when the second abnormal case occurs (when Im ⁇ TH2) (YES in S9), the notification instruction unit 246 operates the light emitting element 26 to indicate that the second abnormal case has occurred ( In other words, the fact that the current I is abnormal (excessive) is notified to the outside (S10, notification instruction step).
  • Embodiment 1 exemplifies the case where the second abnormal case does not occur (when Im ⁇ TH2) (NO in S9) and returns to S9. However, when the second abnormal case does not occur, the process may return to S7 described above.
  • the electrostatic spraying device 100 has a current value when the average current value Im is equal to or less than the first threshold value TH1, or (ii) when the average current value Im is equal to or greater than the second threshold value TH2.
  • reports to the outside that the electric current I is abnormal are provided.
  • the electrostatic spraying apparatus 100 can also detect and notify that the above-described current I (current value in the reference electrode 2) is abnormal. For example, when a foreign substance adheres to the reference electrode 2 and the current I is significantly reduced (when the first abnormal case occurs), the above notification notifies the user of the cleaning of the reference electrode 2 (maintenance of the electrostatic spraying device 100). ). In addition, for example, even when the surface of the case of the electrostatic spraying device 100 becomes so wet that the current I increases remarkably (when the second abnormal case occurs), the above notification notifies the user of cleaning the case ( Maintenance of the electrostatic spraying device 100) can be promoted. Therefore, it can prevent that the spraying performance of the electrostatic spraying apparatus 100 falls.
  • the above-described current I current value in the reference electrode 2
  • the above notification notifies the user of the cleaning of the reference electrode 2 (maintenance of the electrostatic spraying device 100).
  • the above notification notifies the user of cleaning the case ( Maintenance of the electrostatic spraying device 100) can be promoted. Therefore, it
  • the electrostatic spraying apparatus 100 it is possible to provide an electrostatic spraying apparatus having a function of detecting an abnormality and notifying the abnormality to the outside.
  • the inventors have confirmed that foreign matter adheres to the reference electrode 2 and the current I decreases, and as a result, the spraying performance of the electrostatic spraying device can decrease.
  • the inventors have also confirmed that the current I increases when the surface of the casing of the electrostatic spraying device is very wet, and as a result, the spraying performance of the electrostatic spraying device can be reduced.
  • the liquid to be sprayed by the electrostatic spraying device 100 is stored in a bottle (not shown) inside the electrostatic spraying device 100.
  • the inventors have further found that it is possible to detect whether or not the liquid is present in the bottle based on the average current value Im.
  • the inventors have found that when the liquid is not present in the bottle, the average current value Im is reduced as compared with the case where the liquid is present in the bottle. Therefore, for example, the occurrence of the first abnormal mode described above can be used as an indicator that the liquid in the bottle is depleted.
  • the bottle is replenished with liquid (or the bottle is filled with liquid). The user can be prompted to replace it with another pre-filled bottle.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIGS.
  • the electrostatic spray device of the second embodiment is referred to as an electrostatic spray device 100v.
  • the electrostatic spraying device 100v and the smartphone (information processing terminal) 200 are combined will be described.
  • FIG. 9 is a functional block diagram illustrating a configuration of main parts of the electrostatic spraying device 100v and the smartphone 200 according to the second embodiment.
  • the electrostatic spray device 100v removes (i) the calculation unit 243, the threshold setting unit 244, the determination unit 245, and the notification instruction unit 246 from the electrostatic spray device 100 of Embodiment 1.
  • the power supply device, the control circuit, and the microprocessor in the electrostatic spraying device 100v are referred to as a power supply device 3v, a control circuit 24v, and a microprocessor 241v, respectively.
  • a configuration in which the current measurement unit 242 in the power supply device 3v is provided outside the microprocessor 241v is illustrated for convenience of explanation.
  • the smartphone 200 includes a display unit (notification unit) 27, a control unit 290, a storage unit 29b, and a communication unit 248b.
  • the control unit 290 includes the calculation unit 243, the threshold setting unit 244, the determination unit 245, and the notification instruction unit 246 of the first embodiment described above.
  • each unit for determining and informing that the current I is abnormal is provided in the smartphone 200.
  • a mobile phone (smart phone 200) is illustrated as an example of the information processing terminal, but the information processing terminal is not limited to the mobile phone.
  • the information processing terminal may be a remote control for the user to remotely operate the electrostatic spraying device 100v, or may be a portable information processing device such as a notebook PC (Personal Computer) or a tablet PC. Good.
  • the control unit 290 controls each unit of the smartphone 200 in an integrated manner.
  • the function of the control unit 290 may be realized by the CPU executing a program stored in the storage unit 29b.
  • the storage unit 29b stores various programs executed by the control unit 290 and data used by the programs.
  • the display unit 27 is a member that displays an image, and may be a liquid crystal display, for example. As described below, in the second embodiment, the display unit 27 serves as a notification unit.
  • the communication units 248a and 248b are communication interfaces for performing communication between the electrostatic spraying device 100v and the smartphone 200.
  • Embodiment 2 the case where the electrostatic spray apparatus 100v and the smart phone 200 perform wireless communication is illustrated. However, communication between the electrostatic spraying device 100v and the smartphone 200 may be performed via a wired line.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining an example of operations of the electrostatic spraying device 100v and the smartphone 200.
  • the notification instruction unit 246 performs the abnormality notification described above by causing the display unit 27 to display a predetermined text message.
  • the notification instruction unit 246 may cause the display unit 27 to display a text message MSG “Please clean the pins”. By notifying abnormality by a text message, the user can be prompted to clean the reference electrode 2.
  • the notification instruction unit 246 may cause another device to perform abnormality notification via the communication network.
  • the notification instructing unit 246 transmits information (e-mail or the like) indicating abnormality notification to an information terminal device (smartphone or the like) owned by the seller of the electrostatic spray device 100v, and notifies the information terminal device of the abnormality. May be allowed.
  • FIG. 11 is a sequence diagram illustrating the flow of processes S21 to S27 from the start of operation to notification of abnormality in the second embodiment.
  • the electrostatic spraying device 100v performs S21 to S23 (the same processing as S1 to S3 described above).
  • the electrostatic spraying device 100v gives the value of the current I measured by the current measuring unit 242 to the calculating unit 243 of the smartphone 200 via the communication units 248a and 248b. And the calculation part 243 calculates the average electric current value Im in S24 (process similar to above-mentioned S4).
  • the smartphone 200 performs S25 (processing similar to S4 and S5 described above), S26 (processing similar to S7 and S9 described above), and S27 (processing similar to S8 and S10 described above).
  • S25 processing similar to S4 and S5 described above
  • S26 processing similar to S7 and S9 described above
  • S27 processing similar to S8 and S10 described above.
  • the calculation unit 243 may calculate the mode (or median) of the current I over a predetermined time as the index.
  • the statistical value as the index calculated by the calculation unit 243 may be referred to as a current statistical value.
  • the determination part 245 should just be comprised so that abnormality determination may be performed using an electric current statistical value.
  • each functional unit for determining and notifying that the current I is abnormal is provided only in either the electrostatic spraying device or the information processing terminal. did.
  • a part of each functional unit may be individually provided in the electrostatic spraying device and the information processing terminal to constitute an integrated abnormality notification device (abnormality notification system) as a whole.
  • the abnormality notification device according to one aspect of the present invention (that is, a device that executes the abnormality notification method according to one aspect of the present invention) can be expressed as follows.
  • the abnormality notification device is applied to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a calculation unit that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode; and (i) the statistical current value is equal to or less than a first threshold value of a current value in the second electrode.
  • a determination unit that determines that the current value in the second electrode is abnormal when the statistical current value is equal to or greater than a second threshold value of the current value in the second electrode;
  • a notification instructing unit for informing the outside that the current value in the second electrode is abnormal when the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal.
  • the information processing terminal according to one embodiment of the present invention can be expressed as follows.
  • the information processing terminal further includes a threshold setting unit that sets at least one of the first threshold and the second threshold, and the threshold setting unit determines an ambient environment of the electrostatic spraying device. At least one of the first threshold and the second threshold may be set based on the ambient environment information shown.
  • the ambient environment information may include information on at least one of the ambient temperature, humidity, and atmospheric pressure around the electrostatic spraying device.
  • the threshold setting unit responds to an increase in the ambient temperature. At least one of the first threshold value and the second threshold value may be increased, and at least one of the first threshold value and the second threshold value may be decreased according to a decrease in the temperature.
  • the calculation unit may calculate the statistical current value from a statistical value of a current value in the second electrode during a period in which the liquid is sprayed once.
  • the calculation unit may calculate the statistical current value from a statistical value of a current value in the second electrode during a period in which the liquid is sprayed a predetermined number of times.
  • the notification instruction unit notifies the outside when the statistical current value is equal to or less than the first threshold and when the statistical current value is equal to or greater than the second threshold.
  • the aspect may be changed.
  • the notification mode may include at least one of voice, light, vibration, and a text message.
  • the electrostatic spraying device is an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a calculation unit that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode, and the second electrode when the statistical current value is equal to or less than a first threshold value of the current value in the second electrode.
  • the information processing terminal is connected to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • An information processing terminal capable of calculating a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode, and the statistical current value being equal to or less than a first threshold value of the current value in the second electrode.
  • the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal, and the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal when the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal.
  • a notification instructing unit for informing the outside of the fact that there is an abnormality.
  • the abnormality notification method is applied to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a notification instructing step for informing the outside that it is abnormal.
  • the electrostatic spraying device is an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a calculating unit that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode, and the second electrode when the statistical current value is equal to or greater than a second threshold value of the current value in the second electrode.
  • the information processing terminal is connected to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a calculation unit that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode; and the statistical current value is equal to or greater than a second threshold value of the current value in the second electrode.
  • the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal, and the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal when the determination unit determines that the current value in the second electrode is abnormal.
  • a notification instructing unit for informing the outside of the fact that there is an abnormality.
  • the abnormality notification method is applied to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a notification instructing step for informing the outside that it is abnormal.
  • the abnormality of the electrostatic spraying device may be determined based on the value of the voltage applied between the spray electrode 1 and the reference electrode 2.
  • the value of the voltage applied between the spray electrode 1 and the reference electrode 2 may vary depending on the variation of the electric field.
  • a voltage measurement unit that measures a voltage applied between the spray electrode 1 and the reference electrode 2 may be provided instead of the current measurement unit 242. Also in this case, the abnormality of the electrostatic spraying device can be determined based on the measurement result of the voltage measuring unit.
  • control blocks (particularly the microprocessors 241 and 241v and the control unit 290) of the electrostatic spraying apparatuses 100 and 100v and the smartphone 200 may be realized by a logic circuit (hardware) formed in an integrated circuit (IC chip) or the like. However, it may be realized by software using a CPU (Central Processing Unit).
  • a logic circuit hardware
  • IC chip integrated circuit
  • CPU Central Processing Unit
  • the electrostatic spraying apparatus 100 / 100v and the smartphone 200 have a CPU that executes instructions of a program that is software that realizes each function, and the program and various data are recorded so as to be readable by a computer (or CPU).
  • a ROM (Read Only Memory) or a storage device (these are referred to as “recording media”), a RAM (Random Access Memory) for expanding the program, and the like are provided.
  • the objective of this invention is achieved when a computer (or CPU) reads the said program from the said recording medium and runs it.
  • a “non-temporary tangible medium” such as a tape, a disk, a card, a semiconductor memory, a programmable logic circuit, or the like can be used.
  • the program may be supplied to the computer via an arbitrary transmission medium (such as a communication network or a broadcast wave) that can transmit the program.
  • an arbitrary transmission medium such as a communication network or a broadcast wave
  • one embodiment of the present invention can also be realized in the form of a data signal embedded in a carrier wave, in which the program is embodied by electronic transmission.
  • the electrostatic spraying device is an electrostatic spraying device that sprays a liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode, A calculation unit that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode; and (ii) if the statistical current value is equal to or less than a first threshold value of the current value in the second electrode, or (ii) ) When the statistical current value is greater than or equal to a second threshold value of the current value at the second electrode, a determination unit that determines that the current value at the second electrode is abnormal, and the determination unit at the second electrode And a notification instructing unit that notifies the outside that the current value in the second electrode is abnormal when it is determined that the current value is abnormal.
  • the current value (the above-described current I) in the second electrode decreases. Further, for example, when the surface of the casing of the electrostatic spraying device is very wet, the current value in the second electrode increases. When such a decrease or increase in current value occurs, the spray performance of the electrostatic spray device may be reduced.
  • the above configuration it is possible to detect and notify at least one of (i) a decrease in the current value at the second electrode and (ii) an increase in the current value at the second electrode. That is, it is possible to detect abnormality of the electrostatic spraying device. Moreover, when abnormality of an electrostatic spraying apparatus generate
  • an electrostatic spraying apparatus having a function of detecting an abnormality and notifying the abnormality to the outside.
  • the electrostatic spraying apparatus further includes a threshold setting unit that sets at least one of the first threshold and the second threshold in the aspect 1, and the threshold setting unit includes the electrostatic You may set at least any one of the said 1st threshold value and the said 2nd threshold value based on the surrounding environment information which shows the surrounding environment of a spraying apparatus.
  • At least one of the first threshold value and the second threshold value can be set according to the surrounding environment of the electrostatic spraying device.
  • the ambient environment information includes information on at least one of the ambient temperature, humidity, and atmospheric pressure around the electrostatic spraying device. Also good.
  • At least one of the first threshold value and the second threshold value can be set according to at least one of the ambient temperature, humidity, and atmospheric pressure around the electrostatic spraying device.
  • the threshold setting unit is According to an increase in temperature, at least one of the first threshold and the second threshold may be increased, and according to a decrease in the temperature, at least one of the first threshold and the second threshold may be decreased. Good.
  • At least one of the first threshold value and the second threshold value can be increased / decreased according to the increase / decrease in the air temperature, so that it is possible to detect an abnormality of the electrostatic spraying device more appropriately.
  • the electrostatic spraying device is the electrostatic spraying device according to any one of the above aspects 1 to 4, wherein the calculation unit is a statistical value of a current value in the second electrode during a period in which the liquid is sprayed once.
  • the statistical current value may be calculated from
  • the electrostatic spraying device is the electrostatic spraying device according to any one of the above aspects 1 to 4, wherein the calculator calculates the current value in the second electrode during a period in which the liquid is sprayed a predetermined number of times.
  • the statistical current value may be calculated from the value.
  • the electrostatic spraying device is the electrostatic spraying device according to any one of the aspects 1 to 6, wherein the notification instruction unit is configured such that the statistical current value is not more than the first threshold value and the statistical current value is You may change the alerting
  • the first abnormal case a case where the statistical current value is equal to or smaller than the first threshold value
  • the second abnormal case a case where the statistical current value is equal to or larger than the second threshold value
  • the notification aspect may include at least one of voice, light, vibration, and a text message.
  • the information processing terminal can be connected to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • An information processing terminal that calculates a statistical current value indicating a statistical value of a current value in the second electrode; and (i) the statistical current value is equal to or less than a first threshold value of a current value in the second electrode.
  • a determination unit that determines that the current value in the second electrode is abnormal when the statistical current value is equal to or greater than a second threshold value of the current value in the second electrode;
  • a notification instructing unit for informing the outside that the current value in the second electrode is abnormal when the unit determines that the current value in the second electrode is abnormal.
  • the abnormality notification method is applied to an electrostatic spraying device that sprays liquid from the tip of the first electrode by applying a voltage between the first electrode and the second electrode.
  • a notification instruction step for informing the outside that the current value in the second electrode is abnormal when it is determined that the current value in the second electrode is abnormal.
  • the information processing terminal according to each aspect of the present invention may be realized by a computer.
  • the information processing terminal is operated on each computer by causing the computer to operate as each unit (software element) included in the information processing terminal.
  • the control program for the information processing terminal to be realized and the computer-readable recording medium on which the control program is recorded also fall within the scope of the present invention.
  • Spray electrode (first electrode) 2 Reference electrode (second electrode) 25 Feedback information (Ambient environment information) 100, 100v electrostatic spraying device 200 Smartphone (information processing terminal) 243 calculation unit 244 threshold setting unit 245 determination unit 246 notification instruction unit I current Im average current value (statistical current value) TH1 first threshold TH2 second threshold

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Abstract

異常を検知し、当該異常を外部に報知させる機能を備えた静電噴霧装置を提供する。静電噴霧装置（１００）は、基準電極（２）における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部（２４３）と、上記電流値の第１閾値を設定する閾値設定部（２４４）と、（ｉ）統計平均電流値が上記第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、基準電極（２）における電流値が異常であると判定する判定部（２４５）と、判定部（２４５）が基準電極（２）における電流値は異常であると判定した場合に、上記電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部（２４６）と、を備える。

Description

静電噴霧装置、情報処理端末、異常報知方法、および制御プログラム
　本発明は、静電噴霧装置等に関する。
　従来から、容器内の液体をノズルから噴射する噴霧装置が幅広い分野に適用されている。この種の噴霧装置として、電気流体力学（ＥＨＤ：Electro Hydrodynamics）により液体を霧化して噴霧する静電噴霧装置が知られている。この静電噴霧装置は、ノズルの先端近傍に電場を形成し、その電場を利用してノズルの先端の液体を霧化して噴射するものである。そのような静電噴霧装置を開示する文献として、特許文献１が知られている。
　特許文献１の静電噴霧装置は電流フィードバック回路を備え、電流フィードバック回路は、基準電極の電流値を測定する。特許文献１の静電噴霧装置は電荷平衡されるため、この電流値が測定され、参照されることにより、スプレー電極での電流が正確に把握される。そして、特許文献１の静電噴霧装置は、スプレー電極での電流値を一定の値に保つフィードバック制御を用いることにより噴霧の安定性を高めている。
国際特許公報２０１３／０１８４７７号公報（２０１３年２月７日公開）
　しかしながら、特許文献１の静電噴霧装置が長期間使用された場合、異物（例：空気中の埃、噴霧する液体に由来する汚れ、基準電極（第２電極）の腐食によって生じた生成物、基準電極に発生した錆）が基準電極に付着し、当該基準電極における電流値が低下することがある。その場合、上記静電噴霧装置の噴霧性能が低下することが考えられる。
　また、静電噴霧装置が長期間使用された場合、例えば静電噴霧装置の筐体の表面の濡れが大きくなり、基準電極における電流値が増加することがある。この場合にも、静電噴霧装置の噴霧性能が低下することが考えられる。
　しかし、特許文献１の静電噴霧装置には、基準電極における電流値の異常を検知し、外部へ報知させる機能（仕組み）は搭載されていない。
　本発明の一態様は、異常を検知し、当該異常を外部に報知させる機能を備えた静電噴霧装置を提供することにある。
　本発明の一態様に係る静電噴霧装置は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える。
　また、本発明の一態様に係る情報処理端末は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置と通信接続可能な情報処理端末であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える。
　また、本発明の一態様に係る異常報知方法は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置に適用される異常報知方法であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出ステップと、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定ステップと、上記判定ステップにおいて上記第２電極における電流値は異常であると判定された場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示ステップと、を含む。
　本発明の一態様に係る静電噴霧装置によれば、異常を検知し、当該異常を外部に報知させる機能を備えた静電噴霧装置を提供することが可能となる。
　また、本発明の一態様に係る情報処理端末および異常報知方法によっても、同様の効果を奏する。
実施形態１に係る静電噴霧装置の要部の構成を示す機能ブロック図である。 図１の静電噴霧装置の外観を説明するための図である。 スプレー電極、および基準電極を説明するための図である。 （ａ）～（ｃ）はそれぞれ、図１の静電噴霧装置の周囲環境と第１閾値との関係を説明するための図である。 （ａ）～（ｄ）はそれぞれ、図１の静電噴霧装置の筐体の表面の濡れの程度を示す図である。 図５の（ａ）～（ｄ）に示された濡れの程度と第２閾値との関係を説明するための図である。 （ａ）および（ｂ）はそれぞれ、平均電流値Ｉｍの算出方法を説明するための図である。 図１の静電噴霧装置における、運転開始から異常報知までの処理の流れを例示する図である。 実施形態２に係る静電噴霧装置およびスマートフォンの要部の構成を示す機能ブロック図である。 図９の静電噴霧装置およびスマートフォンの動作の一例を説明するための図である。 図９の静電噴霧装置およびスマートフォンにおける、運転開始から異常報知までの処理の流れを例示する図である。
　〔実施形態１〕
　以下、図１～図８を参照し、実施形態１に係る静電噴霧装置１００について説明する。以下の説明では、同一の部品および構成要素には同一の符号を付している。それらの名称および機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
　〔静電噴霧装置１００〕
　静電噴霧装置１００は、芳香油、農産物用化学物質、医薬品、農薬、殺虫剤、空気清浄化薬剤等の噴霧等に用いられる装置であり、スプレー電極（第１電極）１と、基準電極（第２電極）２と、電源装置３と、発光素子（報知部）２６とを備える。
　まず、静電噴霧装置１００の外観を図２により説明する。図２は、静電噴霧装置１００の外観を説明するための図である。
　図示するように、静電噴霧装置１００は、直方形状である。その装置の一面に、スプレー電極１および基準電極２が配設されている。スプレー電極１は、基準電極２の近傍に位置する。また、スプレー電極１を取り囲むように環状の開口１１が、基準電極２を取り囲むように環状の開口１２が、それぞれ形成されている。
　スプレー電極１と基準電極２との間には電圧が印加され、それによりスプレー電極１と基準電極２との間に電場が形成される。スプレー電極１からは正帯電した液滴が噴霧される。基準電極２は、電極近傍の空気をイオン化して負帯電させる。そして、負帯電した空気は、電極間に形成された電場と負帯電された空気粒子間の反発力とによって基準電極２から遠ざかる動きをする。この動きが空気の流れ（以下、イオン流と称する場合もある）を生み、このイオン流によって正帯電した液滴が静電噴霧装置１００から離れる方向へと噴霧される。
　静電噴霧装置１００は、直方形状ではなく、他の形状であってもよい。また、開口１１、および開口１２は、環状とは異なる形状であってよく、その開口寸法も適宜調整されうる。
　また、図２に示されるように、発光素子２６は、静電噴霧装置１００の筐体の表面に設けられていてよい。一例として、発光素子２６は、所定の複数の色の光を選択的に出射できる多色ＬＥＤ（Light Emitting Diode，発光ダイオード）であってよい。発光素子２６の動作の一例については後述する。
　〔スプレー電極１、基準電極２〕
　スプレー電極１、および基準電極２を図３により説明する。図３は、スプレー電極１、および基準電極２を説明するための図である。
　スプレー電極１は、金属性キャピラリ（例えば、３０４型ステンレス鋼など）等の導電性導管と、先端部である先端部５とを有する。スプレー電極１は、電源装置３を介して基準電極２と電気的に接続される。先端部５からは噴霧物質（以下、「液体」と称する）が噴霧される。スプレー電極１は、スプレー電極１の軸心に対して傾斜する傾斜面９を有し、先端部５に向かうほど先端が細く、尖った形状である。
　基準電極２は、金属ピン（例えば、３０４型スチールピンなど）等の導電性ロッドからなる。スプレー電極１および基準電極２は、一定の間隔をあけて離間し、互いに平行に配置されている。スプレー電極１および基準電極２は、例えば、互いに８ｍｍの間隔をあけて配置される。
　電源装置３は、スプレー電極１と基準電極２との間に高電圧を印加する。例えば、電源装置３は、スプレー電極１と基準電極２との間に１～３０ｋＶの間の高電圧（例えば、３～７ｋＶ）を印加する。高電圧が印加されると電極間に電場が形成され、誘電体１０の内部に電気双極子が生じる。このとき、スプレー電極１は正に帯電し、基準電極２は負に帯電する（その逆でもよい）。そして、負の双極子が正のスプレー電極１に最も近い誘電体１０の表面に生じ、正の双極子が負の基準電極２に最も近い誘電体１０の表面に生じ、帯電したガスおよび物質種が、スプレー電極１および基準電極２によって放出される。ここで、上述したように、基準電極２において生成される電荷は、液体の極性とは逆の極性の電荷である。従って、液体の電荷は、基準電極２において生成される電荷によって平衡化される。それゆえ、静電噴霧装置１００は、電荷平衡の原理に基づき、噴霧の安定性を図ることができる。
　このように、静電噴霧装置１００は、スプレー電極１と基準電極２との間に電圧を印加することにより、スプレー電極１の先端（先端部５）から液体を噴霧できるように構成されている。
　誘電体１０は、例えばナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２、ポリプロピレン、ナイロン６６またはポリアセチル－ポリテトラフルオロエチレン混合物などの誘電体材料からなる。誘電体１０は、スプレー電極１をスプレー電極取付部６において支持し、基準電極２を基準電極取付部７において支持する。
　〔電源装置３〕
　電源装置３を図１により説明する。図１は、静電噴霧装置１００の要部の構成を示す機能ブロック図である。
　電源装置３は、電源２１と、高電圧発生装置２２と、制御回路（制御部）２４と、記憶部２９ａとを備える。
　電源２１は、静電噴霧装置１００の運転に必要な電源を供給する。電源２１は、周知の電源であってよく、主電源または１つ以上のバッテリーを含む。電源２１は、低電圧電源、直流（ＤＣ）電源が好ましく、例えば、１つ以上の乾電池を組み合わせて構成される。電池の個数は、必要な電圧レベルと電源の消費電力とによって決まる。電源２１は、高電圧発生装置２２の発振器２２１に直流電力（換言すれば、直流電流および直流電圧）を供給する。
　高電圧発生装置２２は、発振器２２１と、変圧器２２２と、コンバータ回路２２３とを備える。発振器２２１は、直流電力（換言すれば、直流電流および直流電圧）を交流電力（換言すれば、交流電流および交流電圧）に変換する。発振器２２１には変圧器２２２が接続される。変圧器２２２は、交流電流の電圧の大きさ（または交流電流の大きさ）を変換する。変圧器２２２にはコンバータ回路２２３が接続される。コンバータ回路２２３は、所望の電圧を生成し、交流電力（換言すれば、交流電流および交流電圧）を直流電力（換言すれば、直流電流および直流電圧）に変換する。通常、コンバータ回路２２３は、チャージポンプと整流回路とを備える。典型的なコンバータ回路は、コックロフト・ウォルトン回路である。
　制御回路２４は、静電噴霧装置１００の各部を統括的に制御する。制御回路２４の機能は、記憶部２９ａに記憶されたプログラムを、ＣＰＵ（Central Processing Unit）が実行することで実現されてよい。記憶部２９ａは、制御回路２４が実行する各種のプログラム、および当該プログラムによって使用されるデータを格納する。
　制御回路２４は、一定の値に設定されたＰＷＭ（Pulse Width Modulation，パルス幅変調）信号を発振器２２１に出力する。ＰＷＭとは、パルス信号を出力する時間（パルス幅）を変更することで電流や電圧を制御する方式のことである。パルス信号とは、ＯＮ、ＯＦＦを繰り返す電気信号のことであり、例えば、矩形波で表され、電圧の出力時間であるパルス幅は矩形波の横軸で表される。
　ＰＷＭ方式では、一定周期で動作するタイマを利用する。このタイマにパルス信号をＯＮにする位置を設定してパルス幅を制御する。一定周期の中でＯＮにしている比率のことを「デューティーサイクル」（「デューティー比」とも称される）と言う。
　制御回路２４は、様々な用途に対応するために、マイクロプロセッサ２４１を備える。マイクロプロセッサ２４１は、フィードバック情報（周囲環境情報）２５に基づいて、ＰＷＭ信号のデューティーサイクルをさらに調整できるように設計されていてもよい。
　フィードバック情報２５には、環境条件（気温、湿度、および／または、大気圧）、液体量、ユーザによる任意の設定などが含まれる。その情報は、アナログ情報またはデジタル情報として与えられ、マイクロプロセッサ２４１により処理される。マイクロプロセッサ２４１は、入力情報に基づいて、スプレー間隔、スプレーをオンにする時間、または印加電圧の何れかを変更することでスプレーの品質および安定性を高めるための補償を行うことも可能に設計されていてもよい。
　一例として、フィードバック情報２５は、温度補償のために使用されるサーミスタなどの温度検知素子よって得られる。このとき、マイクロプロセッサ２４１は、温度検知素子により検知された温度の変化に従ってスプレー間隔を変化させる。スプレー間隔は、静電噴霧装置１００が液体を噴霧する時間および噴霧を停止する時間を一サイクルとする噴霧間隔である。例えば、３５秒間噴霧（オン）とし（その間、電源は第１電極と第２電極との間に高電圧を印加する）、１４５秒間噴霧停止（オフ）とする（その間、電源は第１電極と第２電極との間に高電圧を印加しない）周期的なスプレー間隔の場合を考える。この場合、スプレー間隔は、３５秒＋１４５秒＝１８０秒である。
　スプレー間隔は、電源のマイクロプロセッサ２４１に内蔵されたソフトウェアにより変更することができ、温度が上昇すると設定点から増加し、温度が低下すると設定点から減少するように制御されてよい。スプレー間隔の増加および短縮は、噴霧される液体の特性によって定まる所定の指標に従うことが好ましい。便宜上、スプレー間隔の補償変化量は、スプレー間隔が０～６０℃（例えば、１０～４５℃）の間でのみ変化するよう制限されていてもよい。そのため、温度検知素子によって記録された極端な温度は誤りとみなされ、考慮されず、高温および低温に対しては、最適ではないものの容認しうるスプレー間隔が設定される。
　フィードバック情報２５として、図１で示すように、温度センサ２５１の測定結果、湿度センサ２５２の測定結果、圧力センサ２５３の測定結果、液体の内容物に関する情報２５４（例えば、液体貯留量をレベル計で測定した結果を示す情報）、電圧・電流センサ２５５の測定結果などが挙げられる。また、液体の内容物に関する情報２５４には、液体の粘度を示す情報（例：液体の粘度を粘度センサ（不図示）で測定した結果を示す情報）が含まれていてもよい。
　ここで、静電噴霧装置１００の周囲環境を示す情報を、周囲環境情報と称する。周囲環境情報としては、フィードバック情報２５が用いられてよい。
　一例として、周囲環境情報には、静電噴霧装置１００の周囲の気温（温度）、湿度、および気圧の少なくとも１つに関する情報が含まれていてよい。実施形態１では、周囲環境情報に、（ｉ）静電噴霧装置１００の周囲の気温を示す情報（温度情報）、および、（ｉｉ）当該静電噴霧装置１００の周囲の湿度を示す情報（湿度情報）が含まれている場合を例示して説明を行う。
　通常、制御回路２４は、マイクロプロセッサ２４１の出力ポートであり、発振器２２１に対してＰＷＭ信号を出力する。スプレー・デューティーサイクルおよびスプレー間隔もまた、同じＰＷＭ出力ポートを介して制御されてよい。静電噴霧装置１００が液体を噴霧する間、ＰＷＭ信号が発振器２２１に対して出力される。
　制御回路２４は、発振器２２１における交流電流の振幅の大きさ、周波数、またはデューティーサイクル、電圧のオン－オフ時間（あるいは、これらの組み合わせ）を制御することにより、高電圧発生装置２２の出力電圧を制御することが可能であってよい。
　〔マイクロプロセッサ２４１〕
　図１に示されるように、マイクロプロセッサ２４１は、電流測定部２４２、算出部２４３、閾値設定部２４４、判定部２４５、および報知指示部２４６を備える。以下、マイクロプロセッサ２４１の各部について説明する。
　電流測定部２４２は、基準電極２における電流（以下、電流Ｉ）の値を測定する。電流測定部２４２は、任意の電流測定装置（例：変流器）を含んでもよい。実施形態１では、説明の便宜上、電流測定部２４２がマイクロプロセッサ２４１の内部に設けられている構成が例示されている。但し、電流測定部２４２は、マイクロプロセッサ２４１の外部に設けられてもよい。
　算出部２４３は、電流測定部２４２によって測定された電流Ｉの平均値（統計値の一例）を算出する。以下、電流Ｉの平均値を平均電流値（統計電流値）Ｉｍと称する。電流測定部２４２における平均電流値Ｉｍの算出方法の具体例については、後に説明する。なお、平均電流値Ｉｍは、後述する統計電流値の一例である。
　実施形態１では、説明の便宜上、電流測定部２４２が、測定した電流Ｉの値を算出部２４３に供給する場合を例示している。但し、電流測定部２４２は、測定した電流Ｉの値を記憶部２９ａに格納してもよい。この場合、算出部２４３は、記憶部２９ａに格納された電流Ｉの値を取得し、平均電流値Ｉｍを算出してもよい。
　閾値設定部２４４は、後述の第１閾値ＴＨ１を設定する。閾値設定部２４４は、静電噴霧装置１００のユーザの入力操作に応じて、第１閾値ＴＨ１を設定してよい。あるいは、記憶部２９ａには、静電噴霧装置１００の製造者によってあらかじめ設定された第１閾値ＴＨ１が格納されていてもよい。この場合、閾値設定部２４４は、記憶部２９ａから第１閾値ＴＨ１を取得してもよい。
　閾値設定部２４４は、上述の周囲環境情報に基づいて（つまり、静電噴霧装置１００の周囲環境に応じて）、第１閾値ＴＨ１を設定（変更）することもできる。第１閾値ＴＨ１の具体例については、後に説明する。
　閾値設定部２４４は、後述する第２閾値ＴＨ２をさらに設定してもよい。第２閾値ＴＨ２は、第１閾値ＴＨ１よりも大きい値として設定されている。第２閾値ＴＨ２の具体例についても、後に説明する。
　判定部２４５は、上述の第１閾値ＴＨ１を用いて、電流Ｉの値が正常であるか否かを判定する。具体的には、判定部２４５は、平均電流値Ｉｍが第１閾値ＴＨ１よりも大きい場合（Ｉｍ＞ＴＨ１である場合）に、電流Ｉの値が正常であると判定する。
　判定部２４５は、平均電流値Ｉｍが第１閾値ＴＨ１以下である場合（Ｉｍ≦ＴＨ１である場合）に、電流Ｉの値が異常であると判定する。説明の便宜上、Ｉｍ≦ＴＨ１である場合を、第１異常ケースとも称する。
　判定部２４５は、上述の第２閾値ＴＨ２を用いて、電流Ｉの値が正常であるか否かを判定してもよい。具体的には、判定部２４５は、平均電流値Ｉｍが第２閾値ＴＨ２よりも小さい場合（Ｉｍ＜ＴＨ２である場合）に、電流Ｉの値が正常であると判定する。
　判定部２４５は、平均電流値Ｉｍが第２閾値ＴＨ２以上である場合（Ｉｍ≧ＴＨ２である場合）に、電流Ｉの値が異常であると判定する。説明の便宜上、Ｉｍ≧ＴＨ２である場合を、第２異常ケースとも称する。
　判定部２４５は、自身の判定結果を示す判定結果情報（電流Ｉの値が正常であるか否かを示す情報）を、報知指示部２４６に与える。
　報知指示部２４６は、上記判定結果情報に応じて、発光素子２６の動作を制御する。一例として、報知指示部２４６は、電流Ｉの値が正常である場合には、発光素子２６をＯＦＦ状態（非発光状態）としてよい。
　報知指示部２４６は、電流Ｉの値が異常である場合には、発光素子２６に所定の色の光（例：赤色光）を出射させてよい。発光素子２６の発光状態によって、電流Ｉの値が正常であるか否かが静電噴霧装置１００の外部に報知される。
　報知指示部２４６は、第１異常ケースが発生した場合（Ｉｍ≦ＴＨ１である場合）と、第２異常ケースが発生した場合（Ｉｍ≧ＴＨ２である場合）とで、外部への報知態様を変更してよい。
　一例として、報知指示部２４６は、第１異常ケースが発生した場合には、発光素子２６に赤色光を出射させてよい。他方、報知指示部２４６は、第２異常ケースが発生した場合には、発光素子２６に赤色光とは別の色の光（例：黄色光）を出射させてよい。あるいは、報知指示部２４６は、第２異常ケースが発生した場合には、発光素子２６を点滅させてもよい。上記の構成によれば、第１異常ケースまたは第２異常ケースが発生したことが報知態様によって区別される。
　以上のように、発光素子２６は、電流Ｉの値が異常であることをユーザに報知する「報知部」としての役割を果たす。特に、報知部が発光素子２６である場合には、発光素子２６は、ユーザに対して光による視覚的な報知を行う。
　但し、第１異常ケースまたは第２異常ケースが発生したことを報知する方法（報知態様）は、光を使用した方法に限定されない。例えば、静電噴霧装置１００にスピーカ（音声出力部）を設け、当該スピーカを報知部として機能させてもよい。この場合、報知指示部２４６は、電流Ｉの値が異常である場合には、当該スピーカに所定の音声（例：アラーム音）を出力させてよい。このように、報知部にユーザに音声による聴覚的な報知を行わせてもよい。
　あるいは、静電噴霧装置１００にバイブレータ（振動部）を設け、当該バイブレータを報知部として機能させてもよい。この場合、報知指示部２４６は、電流Ｉの値が異常である場合には、当該バイブレータを振動させてよい。
　また、実施形態２において述べるように、報知部は、文字メッセージによって報知を行ってもよい。さらに、上述の各報知態様（光、音声、振動、文字メッセージ）を組み合わせてもよい。このように、報知態様は、音声、光、振動、および文字メッセージのうち少なくとも１つを含んでいればよい。
　報知指示部２４６は、上記判定結果情報を報知部以外にも供給してもよい。つまり、報知指示部２４６は、電流Ｉの値が異常となった場合には、静電噴霧装置１００に報知以外の任意の動作を行わせてもよい。
　例えば、報知指示部２４６は、上電流Ｉの値が異常となった場合には、電流Ｉの値が正常に戻るまで、静電噴霧装置１００の噴霧動作を一時的に停止させてよい。
　〔周囲環境と第１閾値ＴＨ１との関係〕
　図４を参照して、第１閾値ＴＨ１について具体的に説明する。図４の（ａ）～（ｃ）はそれぞれ、静電噴霧装置１００の周囲環境と第１閾値ＴＨ１との関係を説明するための図である。
　具体的には、図４の（ａ）～（ｃ）はそれぞれ、異なる周囲環境（気温および湿度）において静電噴霧装置１００に噴霧動作を行わせた場合における、上述の電流Ｉの測定結果を示すグラフである。当該グラフにおいて、縦軸は電流Ｉ（単位：μＡ）を、横軸は時刻（任意単位）をそれぞれ示す。
　図４の（ａ）～（ｃ）はそれぞれ、（ｉ）「気温２５℃，相対湿度（RelativeHumidity，ＲＨ）５５％」、（ｉｉ）「気温３５℃，相対湿度７５％」、および、（ｉｉｉ）「気温１５℃，相対湿度３５％」の場合の電流Ｉの測定結果を示す。
　図４の（ａ）～（ｃ）に示されるように、静電噴霧装置１００を動作させた場合には、動作時間の経過に伴って、電流Ｉが減少する傾向が確認された。電流Ｉのこのような減少が生じる主な理由は、以下の通りである。
　静電噴霧装置１００の動作期間の経過に伴って、異物（例：空気中の埃、噴霧する液体に由来する汚れ、基準電極２の腐食によって生じた生成物、基準電極２に発生した錆）が基準電極２に次第に付着する。このため、異物の付着量が多くなるにつれて、基準電極２の抵抗が増加する。その結果、電流Ｉが減少する。
　また、電流Ｉが通常の動作状態の場合に比べて顕著に低下した場合には、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下し、好適な噴霧動作を行うことができない。このため、電流Ｉがある程度低下した場合には、電流Ｉの値が異常である旨を判定および報知することが好ましい。当該報知を契機として、ユーザに静電噴霧装置１００をメンテナンスさせる（例：基準電極２を清掃させ、異物を除去させる）ことで、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下した状態を解消できるためである。
　ところで、静電噴霧装置１００における１回の噴霧時（１周期のスプレー間隔）には、パルス状の電圧がスプレー電極１と基準電極２との間に印加される。このため、１回の噴霧時において、基準電極２に流れる電流Ｉの波形も、パルス状となる。
　しかしながら、図４の（ａ）～（ｃ）に示されるように、毎回の噴霧時における電流Ｉは、必ずしも一様ではない。このため、静電噴霧装置１００の動作期間があまり長くない時点においても、１回の噴霧時において、電流Ｉが比較的小さくなるケースが存在する。
　当該ケースを考慮すると、電圧Ｉの瞬時値のみを用いて、電流Ｉの値が異常である旨を判定することは好ましくないとも考えられる。基準電極２における異物の付着量がそれほど多くなく、かつ、一時的に電流Ｉが小さくなった場合に、異物の付着に起因する異常が生じたと誤って判定され得るためである。
　この点を踏まえ、本願の発明者ら（以下、発明者ら）は、上述の平均電流値Ｉｍを用いて、電流Ｉの値が異常であるか否かを判定する構成を想到した。この平均電流値Ｉｍは、所定の時間に亘る電流Ｉの時間変化の履歴を示す指標となる。発明者らが想到した上記構成は、電流Ｉの時間変化の履歴に基づいて異常判定を行うことで、上述の誤判定が生じる可能性を低減する、というものである。
　図４の（ａ）によれば、静電噴霧装置１００の動作時間の経過に伴い、電流Ｉが２．５μＡ程度まで低下していることが確認された。そして、発明者らは、図４の（ａ）の周囲環境において、静電噴霧装置１００をさらに長時間に亘って動作させた結果、電流Ｉが２．０μＡ程度まで低下した場合に、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下することを確認した。
　当該確認結果を踏まえ、図４の（ａ）の場合には、第１閾値ＴＨ１が２．０μＡに設定されている。但し、２．０μＡというＴＨ１の数値は単なる一例であり、第１閾値ＴＨ１の数値はこれに限定されない。
　例えば、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下する前の時点において、異常判定を行うことも一案である。この場合、当該異常判定結果を示す報知を受けて、ユーザは当該静電噴霧装置１００の異常により早期に対処できる。そこで、例えば、図４の（ａ）の周囲環境において、第１閾値ＴＨ１は２．０μＡよりも大きい値に設定されてもよい。一例として、ＴＨ１を２．５μＡに設定してもよい。
　ところで、一般的な自然環境下では、気温が高いと湿度が高くなる。そして、湿度が高くなると、空気中の水分がスプレー電極１の周囲に帯電した電荷に影響を及ぼす。その結果、スプレー電極１と基準電極２との間に漏れ電流が発生しやすくなる。漏れ電流が発生すると、スプレー電極１の抵抗が低下し、スプレー電極１と基準電極２との間に静電噴霧に好適な電場が形成されにくくなる。これにより、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下する。
　このため、気温が高い場合には、気温が低い場合に比べて、基準電極２に流れる電流Ｉが増加する傾向を示すことが考えられる。図４の（ｂ）は、図４の（ａ）の場合に比べて、気温および湿度が高い場合の電流Ｉの測定結果である。図４の（ｂ）のグラフからも、電流Ｉが増加する傾向が確認された。
　そこで、閾値設定部２４４は、上述の周囲環境情報に基づいて、第１閾値ＴＨ１を設定することが好ましい。一例として、閾値設定部２４４は、周囲環境情報に含まれる気温情報を用いて、第１閾値ＴＨ１の値を変更してもよい。
　例えば、閾値設定部２４４は、気温の増加に応じて、第１閾値ＴＨ１を増加させてもよい。一例として、図４の（ａ）および（ｂ）に示されるように、閾値設定部２４４は、気温が「２５℃→３５℃」に増加した場合には、第１閾値ＴＨ１を、「２．０μＡ→３．０μＡ」に増加させてよい。
　他方、気温が低い場合には、気温が高い場合に比べて、基準電極２に流れる電流Ｉは減少する傾向を示すことが考えられる。図４の（ｃ）は、図４の（ａ）の場合に比べて、気温および湿度が低い場合の電流Ｉの測定結果である。図４の（ｃ）のグラフからも、電流Ｉが減少する傾向が確認された。
　そこで、閾値設定部２４４は、気温の低下に応じて、第１閾値ＴＨ１を減少させてもよい。一例として、図４の（ａ）および（ｃ）に示されるように、閾値設定部２４４は、気温が「２５℃→１５℃」に低下した場合には、第１閾値ＴＨ１を、「２．０μＡ→１．５μＡ」に減少させてよい。
　以上のことから、（ｉ）静電噴霧装置１００の周囲の気温が高い場合には、電流Ｉが増加し、（ｉｉ）気温が低い場合には、電流Ｉが減少する傾向となることが理解できる。
　そこで、閾値設定部２４４は、（ｉ）気温の増加に応じて第１閾値ＴＨ１を増加させ、（ｉｉ）気温の低下に応じて第１閾値ＴＨ１を減少させてよい。当該構成によれば、気温の増減に応じて第１閾値ＴＨ１を増減できるので、静電噴霧装置１００の異常をより適切に検知することが可能となる。
　なお、気温と第１閾値ＴＨ１との対応関係を示す所定のテーブルまたは換算式は、静電噴霧装置１００の製造者によって、記憶部２９ａにあらかじめ格納されてよい。閾値設定部２４４は、当該テーブルまたは換算式を用いて、気温に応じて第１閾値ＴＨ１を設定してよい。
　また、閾値設定部２４４は、気温（気温情報）に替えて、湿度（湿度情報）を用いて、上述の説明と同様にして、第１閾値ＴＨ１を設定してもよい。あるいは、閾値設定部２４４は、気温および湿度の両方を用いて第１閾値ＴＨ１を設定してもよい。
　なお、周囲環境情報には、静電噴霧装置１００の周囲の気圧を示す情報（気圧情報）が含まれていてもよい。この場合、閾値設定部２４４は気圧情報を用いて第１閾値ＴＨ１を設定してもよい。
　また、閾値設定部２４４は、以下に述べる第２閾値ＴＨ２についても、周囲環境情報に基づいて、第１閾値ＴＨ１と同様に設定してもよい。例えば、閾値設定部２４４は、（ｉ）気温の増加に応じて第２閾値ＴＨ２を増加させ、（ｉｉ）気温の低下に応じて第２閾値２を減少させてもよい。閾値設定部２４４は、第１閾値ＴＨ１および第２閾値ＴＨ２の少なくともいずれかを設定すればよい。
　〔筐体の表面の濡れの程度と第２閾値ＴＨ２との関係〕
　続いて、図５および６を参照して、第２閾値ＴＨ２について具体的に説明する。図５の（ａ）～（ｄ）はそれぞれ、静電噴霧装置１００の筐体の表面の濡れの程度を示す図である。また、図６は、図５の（ａ）～（ｄ）に示された濡れの程度と第２閾値ＴＨ２との関係を説明するための図である。
　上述の通り、湿度が高くなると、スプレー電極１と基準電極２との間に漏れ電流が発生しやすくなる。このため、静電噴霧装置１００の筐体に水分が付着した場合にも、同様のメカニズムによって、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下する。この場合にも、基準電極２に流れる電流Ｉは増加する傾向が示されると考えられる。
　この点を踏まえ、発明者らは、静電噴霧装置１００の筐体の表面の濡れの程度を変化させ、それぞれの場合について電流Ｉを測定した。図５の（ａ）～（ｄ）はそれぞれ、（ｉ）筐体の表面が濡れていない場合（ケースＡ，No Wetness）、（ｉｉ）筐体の表面がわずかに濡れている場合（ケースＢ，LightlyWet）、（ｉｉｉ）筐体の表面の濡れがやや大きい場合（ケースＣ，Moderately Wet）、および、（ｉｖ）筐体の表面の濡れが特に大きい場合（ケースＤ，Very Wet）の４通りのケース示す。
　図６は、ケースＡ～Ｄそれぞれにおける、上述の平均電流値Ｉｍの測定結果を概略的に示すグラフである。図６に示されるように、静電噴霧装置１００の筐体の表面の濡れの程度が大きくなるにつれて、電流Ｉが増加する傾向が確認された。
　このように、静電噴霧装置１００の筐体の表面の濡れが大きい場合には、電流Ｉが増加し、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下する。静電噴霧装置１００の筐体の表面の濡れが大きい場合の一例として、スプレー電極１の先端から噴霧された液体が、風の影響によって当該表面に多量に付着した場合が挙げられる。
　また、何らかの不具合によって、スプレー電極１と基準電極２との間に短絡故障が発生した場合にも、電流Ｉが増加し、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下する。以上のことから、電流Ｉが過大である場合にも、電流Ｉの値が異常である旨を判定および報知することが好ましいと言える。
　そこで、上述のように、判定部２４５は、Ｉｍ≧ＴＨ２である場合（第２異常ケースが発生した場合）に、電流Ｉの値が異常であると判定することが好ましい。一例として、図６の場合には、第２閾値ＴＨ２が６．０μＡに設定されている。
　当該第２閾値ＴＨ２は、濡れの程度が「ケースＣ」以上となった場合に、電流Ｉの値が異常であると判定することを意図して設定されている。但し、６．０μＡというＴＨ２の数値は単なる一例であり、第２閾値ＴＨ２の数値はこれに限定されない。第２閾値ＴＨ２は、第１閾値ＴＨ１よりも大きい値に設定されていればよい。
　上記の構成によれば、第２異常ケースが発生したことをユーザに報知できる。当該報知を契機として、ユーザに静電噴霧装置１００をメンテナンスさせる（例：筐体の表面を拭かせ、濡れを除去させる）ことで、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下した状態を解消できる。
　〔平均電流値Ｉｍの算出方法の例〕
　続いて、図７を参照して、算出部２４３における平均電流値Ｉｍの算出方法の具体例について述べる。図７の（ａ）および（ｂ）はそれぞれ、当該算出方法を説明するための図である。
　図７の（ａ）は、平均電流値Ｉｍの算出方法の第１の例（第１の方法）を説明するための図である。第１の方法は、１回の噴霧時における電流Ｉの平均値を算出し、算出した結果を平均電流値Ｉｍとする方法である。第１の方法は、以下に述べる第２の方法に比べて、より短い時間範囲において平均電流値Ｉｍを算出する方法である。
　つまり、第１の方法では、算出部２４３は、静電噴霧装置１００から液体が１回噴霧された期間の電流Ｉの平均値から、平均電流値Ｉｍを算出する。電流Ｉのサンプリングは、所定の時間間隔（例：１０ｍｓ）ごとに行われてよい。
　図７の（ａ）には、１回の噴霧時における電流Ｉの波形（パルス波形）が示されている。図７の（ａ）において、時刻ｔａはパルスの立ち上がり開始時刻を、時刻ｔｂはパルスの立ち上がり終了時刻を、時刻ｔｃはパルスの立ち下がり開始時刻を、時刻ｔｄはパルスの立ち下がり終了時刻を、それぞれ示す。
　一例として、算出部２４３は、図７の（ａ）における時間ｔ１に亘って、電流Ｉの平均値を算出してよい（方法Ａ１）。ここで、ｔ１＝ｔｃ－ｔｂである。つまり、電流測定部２４２は、（ｉ）時刻ｔａから時刻ｔｂまでの時間（パルスの立ち上がり時間）、および、（ｉｉ）時刻ｔｃから時刻ｔｄまでの時間（パルスの立ち下がり時間）を除外して電流Ｉの平均値を算出してよい。当該算出方法によれば、平均電流値Ｉｍを、パルスの波高値を示すより高精度な指標とすることができる。
　あるいは、算出部２４３は、上述の時間ｔ１において、図７の（ａ）における時間ｔ２および時間ｔ３をさらに除外して電流Ｉの平均値を算出してよい（方法Ａ２）。つまり、電流測定部２４２は、図７の（ａ）における時間ｔ４に亘って、電流Ｉの平均値を算出してよい。ここで、ｔ４＝ｔ１－ｔ２－ｔ３である。なお、ｔ２およびｔ３の値は、適宜設定されてよい。
　一般的に、パルスの立ち上がり完了付近の時間、および、当該パルスの立ち下がり開始付近の時間では、例えばオーバーシュートまたはアンダーシュートによって、電流Ｉの値が時間的に大きく変動する可能性がある。そこで、時間ｔ２および時間ｔ３をさらに除外して電流Ｉの平均値を算出することで、平均電流値Ｉｍを、パルスの波高値を示すさらに高精度な指標とすることができる。
　このように、方法Ａ２では、静電噴霧装置１００から液体が１回噴霧された期間（時間ｔ１）から、（ｉ）パルスの立ち上がり開始時刻ｔａを基準とする所定の時間範囲（時間ｔ２）、および、（ｉｉ）パルスの立ち下がり開始時刻ｔｃを基準とする所定の時間範囲（時間ｔ３）を除外して、平均電流値Ｉｍを算出してもよい。
　図７の（ｂ）は、平均電流値Ｉｍの算出方法の第２の例（第２の方法）を説明するための図である。第２の方法では、算出部２４３は、静電噴霧装置１００から所定の回数噴霧された期間の電流Ｉの平均値から、平均電流値Ｉｍを算出する。
　具体的には、第２の方法では、各回の噴霧における電流Ｉの平均値（第１平均値）を算出した後に、当該第１平均値の平均値（第２平均値）をさらに算出する。第２平均値は、第１平均値を所定の噴霧回数に対応する時間間隔で平均した値である。第２の方法では、第２平均値を上述の平均電流値Ｉｍとして用いる。
　なお、第２の方法における第１平均値の算出には、上述の第１の方法（方法Ａ１または方法Ａ２）が用いられてよい。あるいは、後述の変形例に示す統計処理（例：中央値または最頻値の算出）を行って、第１平均値に替わる統計値（第１統計値）を算出してもよい。同様に、第２平均値に替わる統計値（第２統計値）を算出してもよい。
　図７の（ｂ）では、計１１回の噴霧が行われた場合が例示されている。図７の（ｂ）の縦軸は、各回の噴霧における第１平均値を示す。図７の（ｂ）において、時刻Ｔａは１回目（最初）の噴霧が行われた時刻を、時刻Ｔｂは１１回目（最後）の噴霧が行われた時刻をそれぞれ示す。第２の方法において、算出部２４３は、図７の（ｂ）における時間Ｔ１に亘って、第２平均値を算出してよい。ここで、Ｔ１＝Ｔａ－Ｔｂである。
　このように、第２の方法は、上述の第１の方法に比べて、より長い時間範囲において平均電流値Ｉｍを算出する方法である。第１の方法または第２の方法のいずれを採用するかは、静電噴霧装置１００の製造者によって選択されてよい。
　〔静電噴霧装置１００における運転開始から異常報知までの処理の流れ〕
　図８は、静電噴霧装置１００における運転開始から異常報知までの処理Ｓ１～Ｓ１０の流れを例示するフローチャートである。以下、当該処理の流れについて述べる。
　まず、静電噴霧装置１００の電源が投入（ＯＮ）されると、静電噴霧装置１００は運転を開始する（Ｓ１）。電源装置３がスプレー電極１と基準電極２との間に電圧を印加することにより（Ｓ２）、静電噴霧装置１００は噴霧動作を開始する。
　電流測定部２４２は、上述の電流Ｉ（基準電極２における電流）を測定する（Ｓ３）。続いて、算出部２４３は、電流Ｉの平均値（平均電流値Ｉｍ）を算出する（Ｓ４，算出ステップ）。そして、上述の通り、閾値設定部２４４は、周囲環境情報に基づいて第１閾値ＴＨ１を設定する（Ｓ５）。閾値設定部２４４は、周囲環境情報に基づいて第２閾値ＴＨ２をさらに設定する（Ｓ６）。
　但し、閾値設定部２４４は、必ずしも周囲環境情報に基づいて第１閾値ＴＨ１および第２閾値ＴＨ２を設定する必要はない。例えば、閾値設定部２４４は、周囲環境情報によらず、１つの第１閾値ＴＨ１および第２閾値ＴＨ２をそれぞれ設定してもよい。
　判定部２４５は、平均電流値Ｉｍと第１閾値ＴＨ１との大小関係を比較する（Ｓ７，判定ステップ）。上述の通り、第１異常ケースが発生した場合（Ｉｍ≦ＴＨ１である場合）には（Ｓ７でＹＥＳ）、報知指示部２４６は、発光素子２６を動作させ、第１異常ケースが発生した旨（つまり、電流Ｉが異常（過小）である旨）を外部に報知させる（Ｓ８，報知指示ステップ）。
　実施形態１では、第１異常ケースが発生しなかった場合（Ｉｍ＞ＴＨ１である場合）には（Ｓ７でＮＯ）、Ｓ７に戻る場合が例示されている。但し、第１異常ケースが発生しなかった場合に、以下に述べるＳ９に進んでもよい。
　つまり、実施形態１では、第２閾値ＴＨ２のみを用いて、第２異常ケースが発生したことのみを検知してもよい。実施形態１では、（ｉ）第１閾値ＴＨ１を用いた第１異常ケースの検知、および、（ｉｉ）第２閾値ＴＨ１を用いた第２異常ケースの検知の、少なくとも一方が行われればよい。
　続いて、判定部２４５は、平均電流値Ｉｍと第２閾値ＴＨ２との大小関係を比較する（Ｓ９，判定ステップ）。上述の通り、第２異常ケースが発生した場合（Ｉｍ≧ＴＨ２である場合）には（Ｓ９でＹＥＳ）、報知指示部２４６は、発光素子２６を動作させ、第２異常ケースが発生した旨（つまり、電流Ｉが異常（過大）である旨）を、外部に報知させる（Ｓ１０，報知指示ステップ）。
　実施形態１では、第２異常ケースが発生しなかった場合（Ｉｍ＜ＴＨ２である場合）には（Ｓ９でＮＯ）、Ｓ９に戻る場合が例示されている。但し、第２異常ケースが発生しなかった場合に、上述のＳ７に戻ってもよい。
　〔静電噴霧装置１００の効果〕
　以上のように、（ｉ）静電噴霧装置１００は、平均電流値Ｉｍが第１閾値ＴＨ１以下である場合、または、（ｉｉ）平均電流値Ｉｍが第２閾値ＴＨ２以上である場合に、電流Ｉが異常であると判定する判定部２４５と、電流Ｉが異常である旨を外部に報知させる報知指示部２４６と、を備える。
　当該構成によれば、静電噴霧装置１００において、上述の電流Ｉ（基準電極２における電流値）が異常である旨を検知および報知することもできる。例えば異物が基準電極２に付着して、電流Ｉが顕著に低下した場合（第１異常ケースが発生した場合）には、上記報知によってユーザに基準電極２の清掃（静電噴霧装置１００のメンテナンス）を促すことができる。また、例えば静電噴霧装置１００の筐体の表面の濡れが大きくなり、電流Ｉが顕著に増加した場合（第２異常ケースが発生した場合）においても、上記報知によってユーザに筐体の清掃（静電噴霧装置１００のメンテナンス）を促すことができる。それゆえ、静電噴霧装置１００の噴霧性能が低下することを防止できる。
　以上のように、静電噴霧装置１００によれば、異常を検知し、当該異常を外部に報知させる機能を備えた静電噴霧装置を提供することが可能となる。
　〔補足事項〕
　発明者らは、基準電極２に異物が付着して、電流Ｉが低下する、その結果、静電噴霧装置の噴霧性能が低下し得ること確認した。また、発明者らは、静電噴霧装置の筐体の表面の濡れが大きい場合には、電流Ｉが増加する、その結果、静電噴霧装置の噴霧性能が低下し得ることをも確認した。
　これらの確認結果を踏まえ、発明者らは、上述したように、（ｉ）平均電流値Ｉｍと第１閾値ＴＨ１との大小関係、および、（ｉｉ）平均電流値Ｉｍと第２閾値ＴＨ２との大小関係、の少なくともいずれかに基づいて、静電噴霧装置の異常を検知するという技術的思想に想到した。
　〔変形例〕
　静電噴霧装置１００の噴霧対象となる液体は、静電噴霧装置１００の内部のボトル（不図示）に蓄えられている。発明者らは、平均電流値Ｉｍに基づいて、ボトル内に上記液体が存在しているか否かを検知できることを、さらに見出した。
　具体的には、発明者らは、ボトル内に液体が存在していない場合には、ボトル内に当該液体が存在している場合に比べて、平均電流値Ｉｍが減少することを見出した。従って、例えば、上述の第１異常モードが発生したことを、ボトル内の液体が枯渇したことの指標とすることもできる。
　当該構成によれば、ボトル内の液体が枯渇した場合（つまり、静電噴霧装置１００が液体を噴霧できない状態にある場合）に、当該ボトル内に液体を補充する（あるいは、当該ボトルを液体があらかじめ充填された別のボトルに交換する）ようにユーザに促すことができる。
　〔実施形態２〕
　以下、図９～図１１を参照し、実施形態２について説明する。なお、実施形態１との区別のため、実施形態２の静電噴霧装置を、静電噴霧装置１００ｖと称する。実施形態２では、静電噴霧装置１００ｖとスマートフォン（情報処理端末）２００とを組み合わせた例について述べる。
　図９は、実施形態２における静電噴霧装置１００ｖおよびスマートフォン２００の要部の構成を示す機能ブロック図である。図９に示されるように、静電噴霧装置１００ｖは、実施形態１の静電噴霧装置１００から、（ｉ）算出部２４３、閾値設定部２４４、判定部２４５、および報知指示部２４６を取り除き、（ｉｉ）通信部２４８ａを付加した構成である。
　なお、実施形態１との区別のため、静電噴霧装置１００ｖにおける電源装置、制御回路、およびマイクロプロセッサを、電源装置３ｖ、制御回路２４ｖ、およびマイクロプロセッサ２４１ｖとそれぞれ称する。実施形態２では、説明の便宜上、電源装置３ｖにおける電流測定部２４２がマイクロプロセッサ２４１ｖの外部に設けられた構成が例示されている。
　スマートフォン２００は、表示部（報知部）２７、制御部２９０、記憶部２９ｂ、および通信部２４８ｂを備えている。また、図９に示されるように、制御部２９０は、上述の実施形態１の算出部２４３、閾値設定部２４４、判定部２４５、および報知指示部２４６を備えている。このように、実施形態２では、電流Ｉが異常である旨の判定および報知を行うための各部が、スマートフォン２００に設けられている。
　なお、実施形態２では、情報処理端末の一例として携帯電話機（スマートフォン２００）を例示しているが、当該情報処理端末は携帯電話機のみに限定されない。例えば、当該情報処理端末は、ユーザが静電噴霧装置１００ｖを遠隔操作するためのリモコンであってもよいし、ノートＰＣ（Personal Computer）またはタブレットＰＣなどの可搬型の情報処理装置であってもよい。
　制御部２９０は、スマートフォン２００の各部を統括的に制御する。制御部２９０の機能は、記憶部２９ｂに記憶されたプログラムを、ＣＰＵが実行することで実現されてよい。記憶部２９ｂは、制御部２９０が実行する各種のプログラム、および当該プログラムによって使用されるデータを格納する。
　表示部２７は、画像を表示する部材であり、例えば液晶ディスプレイであってよい。以下に述べるように、実施形態２では、表示部２７が報知部としての役割を果たす。
　通信部２４８ａ・２４８ｂは、静電噴霧装置１００ｖとスマートフォン２００との間の通信を行うための通信インターフェースである。実施形態２では、静電噴霧装置１００ｖとスマートフォン２００とが無線通信を行う場合を例示する。但し、有線を介して、静電噴霧装置１００ｖとスマートフォン２００との間の通信を行わせてもよい。
　図１０は、静電噴霧装置１００ｖおよびスマートフォン２００の動作の一例を説明するための図である。実施形態２では、報知指示部２４６は、表示部２７に所定の文字メッセージを表示させることにより、上述の異常報知を行う。
　一例として、図１０に示されるように、報知指示部２４６は、「ピンを清掃して下さい」という文字メッセージＭＳＧを表示部２７に表示させてよい。文字メッセージによって異常報知を行うことにより、ユーザに基準電極２の清掃を促すことができる。
　また、スマートフォン２００が所定の通信ネットワーク（例：無線ＬＡＮネットワーク）と接続可能である場合には、報知指示部２４６は、当該通信ネットワークを介して、異常報知を他の装置に行わせてもよい。例えば、報知指示部２４６は、静電噴霧装置１００ｖの販売元が保有する情報端末装置（スマートフォン等）に対して異常報知を示す情報（電子メール等）を送信し、その情報端末装置に異常報知をさせてもよい。
　〔実施形態２における運転開始から異常報知までの処理の流れ〕
　図１１は、実施形態２における運転開始から異常報知までの処理Ｓ２１～Ｓ２７の流れを例示するシーケンス図である。まず、静電噴霧装置１００ｖの電源が投入されると、静電噴霧装置１００ｖは、Ｓ２１～Ｓ２３（上述のＳ１～Ｓ３と同様の処理）を行う。
　Ｓ２３の後、静電噴霧装置１００ｖは、通信部２４８ａ・２４８ｂを介して、電流測定部２４２において測定した電流Ｉの値を、スマートフォン２００の算出部２４３に与える。そして、算出部２４３は、Ｓ２４（上述のＳ４と同様の処理）において、平均電流値Ｉｍを算出する。
　続いて、スマートフォン２００は、Ｓ２５（上述のＳ４・Ｓ５と同様の処理）、Ｓ２６（上述のＳ７・Ｓ９と同様の処理）、およびＳ２７（上述のＳ８・Ｓ１０と同様の処理）を行う。以上のように、静電噴霧装置１００ｖと通信接続可能な、当該静電噴霧装置１００ｖに適用される情報処理端末において、電流Ｉが異常である旨の判定および報知を行うための各処理が行われてもよい。
　〔変形例〕
　上述の実施形態１・２では、説明の簡単化のために、平均電流値Ｉｍ（電流Ｉの平均値）を用いて、異常判定を行う構成を例示した。但し、所定の時間に亘る電流Ｉの時間変化の履歴を示す指標として、平均電流値Ｉｍ以外の統計値を用いることもできる。
　一例として、算出部２４３は、所定の時間に亘る電流Ｉの最頻値（または中央値）を、上記指標として算出してもよい。算出部２４３が算出した上記指標としての統計値は、電流統計値と称されてもよい。判定部２４５は、電流統計値を用いて異常判定を行うように構成されていればよい。
　〔変形例〕
　上述の実施形態１・２では、説明の簡単化のために、従来のフィードバック制御（例：電流フィードバック制御、電圧フィードバック制御、電流／電圧フィードバック制御、出力電力フィードバック制御）を用いない静電噴霧装置の構成を例示した。但し、本発明の一態様に係る静電噴霧装置において、従来のフィードバック制御を適用し、噴霧安定性をさらに向上させてもよい。
　〔補足事項〕
　上述の実施形態１・２では、電流Ｉが異常である旨の判定および報知を行うための各機能部が、静電噴霧装置または情報処理端末のいずれか一方のみに設けられている構成を説明した。但し、本発明の一態様において、各機能部の一部を、静電噴霧装置および情報処理端末に個別に設け、全体として一体の異常報知装置（異常報知システム）を構成することもできる。本発明の一態様に係る異常報知装置（つまり、本発明の一態様に係る異常報知方法を実行する装置）は、以下のように表現できる。
　すなわち、本発明の一態様に係る異常報知装置は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置に適用される異常報知装置であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える。
　〔補足事項〕
　また、本発明の一態様に係る情報処理端末は、以下のように表現できる。
　本発明の一態様に係る情報処理端末は、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを設定する閾値設定部をさらに備え、上記閾値設定部は、上記静電噴霧装置の周囲環境を示す周囲環境情報に基づいて上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを設定してよい。
　本発明の一態様に係る情報処理端末において、上記周囲環境情報には、上記静電噴霧装置の周囲の気温、湿度、および気圧の少なくとも１つに関する情報が含まれていてよい。
　本発明の一態様に係る情報処理端末において、上記周囲環境情報に、上記静電噴霧装置の周囲の気温に関する情報が含まれている場合に、上記閾値設定部は、上記気温の増加に応じて、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを増加させ、上記気温の低下に応じて、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを減少させてよい。
　本発明の一態様に係る情報処理端末において、上記算出部は、上記液体が１回噴霧された期間の上記第２電極における電流値の統計値から上記統計電流値を算出してよい。
　本発明の一態様に係る情報処理端末において、上記算出部は、上記液体が所定の回数噴霧された期間の上記第２電極における電流値の統計値から上記統計電流値を算出してよい。
　本発明の一態様に係る情報処理端末において、上記報知指示部は、上記統計電流値が上記第１閾値以下の場合と上記統計電流値が上記第２閾値以上の場合とで、外部への報知態様を変更させてよい。
　本発明の一態様に係る情報処理端末において、上記報知態様は、音声、光、振動、および文字メッセージのうち少なくとも１つを含んでよい。
　〔補足事項〕
　また、本発明の一態様に係る静電噴霧装置は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備えていてよい。
　また、本発明の一態様に係る情報処理端末は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置と通信接続可能な情報処理端末であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備えていてよい。
　また、本発明の一態様に係る異常報知方法は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置に適用される異常報知方法であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出ステップと、上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定ステップと、上記判定ステップにおいて上記第２電極における電流値は異常であると判定された場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示ステップと、を含んでいてよい。
　また、本発明の一態様に係る静電噴霧装置は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備えていてよい。
　また、本発明の一態様に係る情報処理端末は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置と通信接続可能な情報処理端末であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備えていてよい。
　また、本発明の一態様に係る異常報知方法は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置に適用される異常報知方法であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出ステップと、上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定ステップと、上記判定ステップにおいて上記第２電極における電流値は異常であると判定された場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示ステップと、を含んでいてよい。
　〔変形例〕
　上述の実施形態１・２では、基準電極２に流れる電流Ｉに基づいて、静電噴霧装置の噴霧性能に異常が生じているか否かを判定する構成について説明した。但し、本発明の一態様において、スプレー電極１と基準電極２との間に印加される電圧の値に基づいて、静電噴霧装置の異常を判定してもよい。
　上述のように、静電噴霧装置の噴霧性能が低下する場合には、静電噴霧に好適な電場が形成されにくくなる。従って、電場の変動に応じて、スプレー電極１と基準電極２との間に印加される電圧の値も変動することも考えられるためである。
　そこで、電流測定部２４２に替えて、スプレー電極１と基準電極２との間に印加される電圧を測定する電圧測定部を設けてもよい。この場合にも、電圧測定部の測定結果に基づいて静電噴霧装置の異常を判定できる。
　〔ソフトウェアによる実現例〕
　静電噴霧装置１００・１００ｖおよびスマートフォン２００の制御ブロック（特にマイクロプロセッサ２４１・２４１ｖおよび制御部２９０）は、集積回路（ＩＣチップ）等に形成された論理回路（ハードウェア）によって実現してもよいし、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を用いてソフトウェアによって実現してもよい。
　後者の場合、静電噴霧装置１００・１００ｖおよびスマートフォン２００は、各機能を実現するソフトウェアであるプログラムの命令を実行するＣＰＵ、上記プログラムおよび各種データがコンピュータ（またはＣＰＵ）で読み取り可能に記録されたＲＯＭ（Read Only Memory）または記憶装置（これらを「記録媒体」と称する）、上記プログラムを展開するＲＡＭ（Random Access Memory）などを備えている。そして、コンピュータ（またはＣＰＵ）が上記プログラムを上記記録媒体から読み取って実行することにより、本発明の目的が達成される。上記記録媒体としては、「一時的でない有形の媒体」、例えば、テープ、ディスク、カード、半導体メモリ、プログラマブルな論理回路などを用いることができる。また、上記プログラムは、該プログラムを伝送可能な任意の伝送媒体（通信ネットワークや放送波等）を介して上記コンピュータに供給されてもよい。なお、本発明の一態様は、上記プログラムが電子的な伝送によって具現化された、搬送波に埋め込まれたデータ信号の形態でも実現され得る。
　〔まとめ〕
　本発明の態様１に係る静電噴霧装置は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える。
　上述のように、例えば異物が第２電極に付着した場合には、当該第２電極における電流値（上述の電流Ｉ）が低下する。また、例えば静電噴霧装置の筐体の表面の濡れが大きい場合には、第２電極における電流値が増加する。このような電流値の減少または増加が発生した場合、静電噴霧装置の噴霧性能が低下する可能性がある。
　そこで、上記の構成によれば、（ｉ）第２電極における電流値が低下したこと、および、（ｉｉ）第２電極における電流値が増加したこと、の少なくともいずれかを検知および報知できる。つまり、静電噴霧装置の異常を検知することが可能となる。また、静電噴霧装置の異常が発生した場合には、例えば上記報知によってユーザに静電噴霧装置のメンテナンス（例：第２電極の清掃、筐体の清掃）を促すこともできる。
　以上のように、本発明の一態様に係る静電噴霧装置によれば、異常を検知し、当該異常を外部に報知させる機能を備えた静電噴霧装置を提供することが可能となる。
　本発明の態様２に係る静電噴霧装置は、上記態様１において、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを設定する閾値設定部をさらに備え、上記閾値設定部が、上記静電噴霧装置の周囲環境を示す周囲環境情報に基づいて上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを設定してもよい。
　上記の構成によれば、静電噴霧装置の周囲環境に応じて、第１閾値および第２閾値の少なくともいずれかを設定することが可能となる。
　本発明の態様３に係る静電噴霧装置は、上記態様２において、上記周囲環境情報には、上記静電噴霧装置の周囲の気温、湿度、および気圧の少なくとも１つに関する情報が含まれていてもよい。
　上記の構成によれば、静電噴霧装置の周囲の気温、湿度、および気圧の少なくとも１つに応じて、第１閾値および第２閾値の少なくともいずれかを設定することが可能となる。
　本発明の態様４に係る静電噴霧装置は、上記態様３において、上記周囲環境情報に、上記静電噴霧装置の周囲の気温に関する情報が含まれている場合に、上記閾値設定部は、上記気温の増加に応じて、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを増加させ、上記気温の低下に応じて、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを減少させてもよい。
　上述のように、静電噴霧装置の周囲の気温が高い場合には、第２電極における電流値が増加する傾向となる。他方、上記気温が低い場合には、第２電極における電流値が減少する傾向となる。
　そこで、上記の構成によれば、上記気温の増減に応じて第１閾値および第２閾値の少なくともいずれかを増減できるので、静電噴霧装置の異常をより適切に検知することが可能となる。
　本発明の態様５に係る静電噴霧装置は、上記態様１から４のいずれか１つにおいて、上記算出部が、上記液体が１回噴霧された期間の上記第２電極における電流値の統計値から上記統計電流値を算出してもよい。
　上記の構成によれば、短い時間範囲における上記電流値の異常を検出することが可能となる。
　本発明の態様６に係る静電噴霧装置は、上記態様１から４のいずれか１つにおいて、上記算出部が、上記液体が所定の回数噴霧された期間の上記第２電極における電流値の統計値から上記統計電流値を算出してもよい。
　上記の構成によれば、長い時間範囲における上記電流値の減少傾向を検出することが可能となる。
　本発明の態様７に係る静電噴霧装置は、上記態様１から６のいずれか１つにおいて、上記報知指示部が、上記統計電流値が上記第１閾値以下の場合と上記統計電流値が上記第２閾値以上の場合とで、外部への報知態様を変更させてもよい。
　上記の構成によれば、上述の第１異常ケース（統計電流値が第１閾値以下となったケース）または第２異常ケース（統計電流値が第２閾値以上となったケース）のいずれが発生したかを、報知態様の違いによって区別することが可能となる。
　本発明の態様８に係る静電噴霧装置は、上記態様７において、上記報知態様が、音声、光、振動、および文字メッセージのうち少なくとも１つを含んでいてもよい。
　上記の構成によれば、様々な報知態様によって報知を行うことが可能となる。
　本発明の態様９に係る情報処理端末は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置と通信接続可能な情報処理端末であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える。
　上記の構成によれば、本発明の一態様に係る静電噴霧装置と同様の効果を奏する。
　本発明の態様１０に係る異常報知方法は、第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置に適用される異常報知方法であって、上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出ステップと、（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定ステップと、上記判定ステップにおいて上記第２電極における電流値は異常であると判定された場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示ステップと、を含む。
　上記の構成によれば、本発明の一態様に係る静電噴霧装置と同様の効果を奏する。
　本発明の各態様に係る情報処理端末は、コンピュータによって実現してもよく、この場合には、コンピュータを上記情報処理端末が備える各部（ソフトウェア要素）として動作させることにより上記情報処理端末をコンピュータにて実現させる情報処理端末の制御プログラム、およびそれを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体も、本発明の範疇に入る。
　〔付記事項〕
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
　１　スプレー電極（第１電極）
　２　基準電極（第２電極）
　２５　フィードバック情報（周囲環境情報）
　１００，１００ｖ　静電噴霧装置
　２００　スマートフォン（情報処理端末）
　２４３　算出部
　２４４　閾値設定部
　２４５　判定部
　２４６　報知指示部
　Ｉ　電流
　Ｉｍ　平均電流値（統計電流値）
　ＴＨ１　第１閾値
　ＴＨ２　第２閾値

Claims (11)

  1. 　第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置であって、
    　上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、
    　（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、
    　上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える静電噴霧装置。
  2. 　上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを設定する閾値設定部をさらに備え、
    　上記閾値設定部は、上記静電噴霧装置の周囲環境を示す周囲環境情報に基づいて上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを設定する、請求項１に記載の静電噴霧装置。
  3. 　上記周囲環境情報には、上記静電噴霧装置の周囲の気温、湿度、および気圧の少なくとも１つに関する情報が含まれている、請求項２に記載の静電噴霧装置。
  4. 　上記周囲環境情報に、上記静電噴霧装置の周囲の気温に関する情報が含まれている場合に、
    　上記閾値設定部は、
    　　上記気温の増加に応じて、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを増加させ、
    　　上記気温の低下に応じて、上記第１閾値および上記第２閾値の少なくともいずれかを減少させる、請求項３に記載の静電噴霧装置。
  5. 　上記算出部は、上記液体が１回噴霧された期間の上記第２電極における電流値の統計値から上記統計電流値を算出する、請求項１から４のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。
  6. 　上記算出部は、上記液体が所定の回数噴霧された期間の上記第２電極における電流値の統計値から上記統計電流値を算出する、請求項１から４のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。
  7. 　上記報知指示部は、上記統計電流値が上記第１閾値以下の場合と上記統計電流値が上記第２閾値以上の場合とで、外部への報知態様を変更させる、請求項１から６のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。
  8. 　上記報知態様は、音声、光、振動、および文字メッセージのうち少なくとも１つを含む、請求項７に記載の静電噴霧装置。
  9. 　第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置と通信接続可能な情報処理端末であって、
    　上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出部と、
    　（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定部と、
    　上記判定部が上記第２電極における電流値は異常であると判定した場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示部と、を備える情報処理端末。
  10. 　第１電極と第２電極との間に電圧を印加することにより、当該第１電極の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置に適用される異常報知方法であって、
    　上記第２電極における電流値の統計値を示す統計電流値を算出する算出ステップと、
    　（ｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第１閾値以下である場合、または、（ｉｉ）上記統計電流値が上記第２電極における電流値の第２閾値以上である場合に、上記第２電極における電流値が異常であると判定する判定ステップと、
    　上記判定ステップにおいて上記第２電極における電流値は異常であると判定された場合に、当該第２電極における電流値が異常である旨を外部に報知させる報知指示ステップと、を含む異常報知方法。
  11. 　請求項９に記載の情報処理端末としてコンピュータを機能させるための制御プログラムであって、上記算出部、上記判定部、および上記報知指示部としてコンピュータを機能させるための制御プログラム。
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