WO2018116436A1 - タイヤ保持装置 - Google Patents

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WO2018116436A1
WO2018116436A1 PCT/JP2016/088323 JP2016088323W WO2018116436A1 WO 2018116436 A1 WO2018116436 A1 WO 2018116436A1 JP 2016088323 W JP2016088323 W JP 2016088323W WO 2018116436 A1 WO2018116436 A1 WO 2018116436A1
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WO
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rim
tire
holding device
axial direction
engaging
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/088323
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English (en)
French (fr)
Inventor
福田 英樹
岩本 智行
Original Assignee
三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社
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Priority to PCT/JP2017/023737 priority patent/WO2018116505A1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling

Definitions

  • the present invention relates to a tire holding device.
  • Tires used in passenger cars, trucks, buses and other vehicles are manufactured by being vulcanized under high temperature and high pressure in a tire vulcanizer.
  • the tire vulcanized in the tire manufacturing process is carried into the cooling device from the tire vulcanizer, cooled in the cooling device, and carried out.
  • Patent Literature 1 discloses a cooling device including a tire holding device that holds and holds an upper rim and a lower rim on a loaded tire.
  • the tire holding device as in Patent Document 1 has a function of adjusting the distance between the upper rim and the lower rim in accordance with the tire width.
  • the tire holding device as described in Patent Document 1 takes time to adjust the distance between the upper rim and the lower rim.
  • an object of the present invention is to provide a tire holding device capable of shortening the adjustment time of the interval between the upper rim and the lower rim.
  • a tire holding device includes a first rim capable of supporting one side in the width direction of a tire, a second rim capable of supporting the other side in the width direction of the tire, A position adjusting unit that brings two rims close to and away from the first rim, and sandwiches the tire between the first rim and the second rim from both sides in the width direction; and the first rim or Provided on one rim of the second rim so as to project toward the other rim, and provided on the other rim, with a holding shaft provided with a plurality of engaged portions on the outer periphery along the axial direction, The engaging portion can be engaged so as to be positioned in the axial direction, and is moved to an engaging position engaged with the engaged portion and a retracted position retracted in a direction orthogonal to the axial direction. Possible engaging portions, and moving the engaging portions to the engaging position and the retracted position. It includes a switching unit, a.
  • the tire holding device positions the engaging portion in the axial direction of the holding shaft and engages the engaged portion with the engaged portion.
  • the tire holding device does not need to rotate and screw one of the rim or the holding shaft with respect to the other. Therefore, compared with the case where the distance between the first rim and the second rim is adjusted by a screw, the time for adjusting the distance between the first rim and the second rim for adjusting to the tire width is shortened.
  • the position adjusting unit includes an arm, a moving unit that moves the arm in the axial direction, and a rim that is provided on the arm and can hold the other rim.
  • a holding portion, and the switching portion is movably provided on the arm and connected to the engaging portion, and the arm is provided on the arm via the connecting portion.
  • a switching drive unit that moves the engaging unit in the orthogonal direction.
  • the tire holding device holds the other rim by the rim holding part provided in the arm and moves the engaging part by the switching part provided in the arm.
  • the tire holding device can retract the rim holding part and the switching part from the other rim. Therefore, the tire holding device can secure a space around the other rim.
  • the other rim includes a positioning pin capable of positioning the engaging portion at the engaging position, and the switching portion includes the connecting portion at the engaging portion. It further includes a release mechanism that releases the positioning by the positioning pin in a connected state.
  • the tire holding device releases the positioning in a state where the connecting portion is connected to the engaging portion.
  • the tire holding device can release the positioning of the engaging portion when the engaging portion is moved by the switching portion. Therefore, the tire holding device can maintain the engaging portion at the engaging position when the position adjusting portion and the switching portion are retracted from the other rim, and the position adjusting portion and the switching portion are close to the other rim. In this case, the engaging portion can be switched to the retracted position.
  • the tire holding device further includes a protection portion that is provided around the holding shaft and protects the engaged portion.
  • the tire holding device can protect the engaged portion. Thereby, the tire holding device can suppress the adhesion of oil smoke to the engaged portion.
  • the tire holding device includes an auxiliary adjustment unit that can adjust the position of the holding shaft in the axial direction with respect to the one rim at an interval shorter than the interval between the engaged portions. Further prepare.
  • the tire holding device can adjust the positioning of the other rim in the axial direction with respect to the one rim at an interval shorter than the interval between the engaged portions by the auxiliary adjustment unit.
  • the tire holding device can finely adjust the position of the other rim in the axial direction with respect to one rim. Therefore, since the tire holding device can set the interval of the engaged parts wide, the strength of the engaged parts can be ensured.
  • the tire holding device of the present invention it is possible to shorten the time for adjusting the interval between the upper rim and the lower rim.
  • FIG. 1 is a schematic view of a tire holding device according to an embodiment of the present invention. It is sectional drawing in ZX plane containing axis line Ax of the tire holding device (when the distance of an up-and-down rim is the maximum) which concerns on embodiment of this invention. It is an enlarged view of the III section of FIG. It is sectional drawing in ZX plane containing axis line Ax of the tire holding device (when the distance of an up-and-down rim is the minimum) which concerns on embodiment of this invention. It is a principal part side view of the rim holding
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 5.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. It is a principal part side view of the engaging part periphery (at the time of retraction) which concerns on embodiment of this invention. It is a principal part top view of the engaging part periphery (at the time of retraction) which concerns on embodiment of this invention. It is a principal part side view of the engaging part periphery (at the time of engagement) which concerns on embodiment of this invention. It is a principal part top view of the engaging part periphery (at the time of engagement) which concerns on embodiment of this invention. It is a principal part top view of the engaging part periphery (at the time of engagement) which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 1 It is a figure showing retraction operation by the tire holding device concerning the embodiment of the present invention. It is an enlarged view of the XIV part of FIG. It is a figure explaining operation
  • the tire cooling device 1 includes a tire holding device 10.
  • the tire cooling device 1 holds and cools the tire TR that has been vulcanized under high temperature and high pressure in the previous step by the tire holding device 10.
  • the tire cooling device 1 cools the tire TR by natural air cooling of the tire TR held by the tire holding device 10.
  • the tire TR held by the tire holding device 10 is naturally air-cooled.
  • the tire holding device 10 of this embodiment functions as the tire cooling device 1 as it is.
  • the tire holding device 10 includes a left upper rim pair 115a, a lower left rim pair 115b, an upper right rim pair 115c, and a lower right rim pair 115d in a plan view from the Y direction.
  • a total of four rim pairs are provided. Since each rim pair can hold one tire, the tire holding device 10 can hold a maximum of four tires TR.
  • FIG. 1 shows a state in which the rim pair 115a is opposed to an arm 151 to be described later in order to replace the cooled tire TR with the tire TR before cooling.
  • FIG. 1 shows a state in which the rim pair 115b is on standby to cool the tire TR.
  • the tire holding device 10 By rotating a slave beam 103, which will be described later, in a rotation direction ROT around the axis of the main beam 102, the tire holding device 10 can invert the rim pair 115a and the rim pair 115b upside down. Thereby, when exchanging the tire TR held by the rim pair 115b, the tire holding device 10 can make the rim pair 115b face the arm 151. The same applies to the rim pair 115c and the rim pair 115d.
  • FIG. 1 shows a state in which the tire held on the rim pair 115c is being replaced.
  • FIG. 1 shows a state in which the rim pair 115d is on standby to cool the tire TR.
  • the upper left rim pair 115a will be described below unless otherwise specified.
  • the left and right arms 151 can be moved independently along the axial direction Da. However, when the left and right arms need not be moved independently, the left and right arms are integrated. It is good also as a thing.
  • the tire holding device 10 includes a frame 100 extending along the Z direction and a lifter 150 (position adjusting unit). The tire holding device 10 further includes beams 101 on the left and right sides of the frame 100.
  • the tire holding device 10 includes an engaging portion 140 and a holding shaft 130 corresponding to each rim pair 115a, 115b, 115c, 115d.
  • Each rim pair 115a, 115b, 115c, 115d includes a lower rim 110 (first rim) and an upper rim 120 (second rim).
  • the lower rim 110 includes a leg portion 111, a rim portion 113, and a mounting portion 114.
  • the upper rim 120 includes a lock pin 121 (positioning pin), an engagement piece receiving portion 122, a rim portion 123, a mounting portion 124, and an elastic member 125 such as a spring.
  • the mounting portion 114 has an air supply hole 114a, and is configured to send compressed air to the tire TR sandwiched between the lower rim 110 and the upper rim 120 by a compressor of a factory facility so that the tire TR can be filled with the compressed air. Yes.
  • the beam 101 includes a main beam 102 and a sub beam 103.
  • the lower rim 110 is fixed and supported on the sub beam 103 in the axial direction Da.
  • the tire holding device 10 can rotate the sub beam 103 in the rotation direction ROT around the axis of the main beam 102.
  • the beam 101 has a shape extending along the X direction, and is supported by the frame 100 at the base 101 a of the beam 101.
  • the lower rim 110 is provided at the end 101 b of the beam 101.
  • the direction in which the axis Ax of the holding shaft 130 extends is simply “axial direction Da”, the circumferential direction of the holding shaft 130 is simply “circumferential direction Dc”, and the holding shaft 130
  • the radial direction is simply referred to as “radial direction Dr”.
  • the directions of the axes of the orthogonal coordinates are simply referred to as “X direction”, “Y direction”, and “Z direction”.
  • the upward direction along the “axial direction Da” corresponds to the “Z direction”
  • the “right direction” corresponds to the “X direction”.
  • the holding shaft 130 is provided on the lower rim 110.
  • the holding shaft 130 is provided so as to protrude toward the upper rim 120.
  • the holding shaft 130 includes a plurality of engaged portions 130a on the outer periphery. As shown in FIG. 3, a plurality of grooves 130 b extending along the circumferential direction Dc are formed on the outer peripheral surface 130 s of the holding shaft 130.
  • the plurality of grooves 130b are formed so as to be aligned along the axial direction Da.
  • Each engaged portion 130a corresponds to a portion of the outer peripheral surface 130s of the holding shaft 130 where the groove 130b is formed.
  • each interval between the engaged portions 130 a corresponds to the pitch WP of the unevenness of the outer peripheral surface 130 s of the holding shaft 130.
  • the outer peripheral surface 130s of the holding shaft 130 is formed so that the unevenness of the outer peripheral surface 130s has a trapezoidal wave shape extending in the Z direction in FIGS.
  • the trapezoidal wave formed at this time is formed such that the bottom of the groove 130b is smaller than the opening of the groove 130b.
  • the reason for the trapezoidal wave shape is as follows. If the unevenness of the outer peripheral surface 130s is formed into a trapezoidal wave shape, the engagement convex portion 140a is formed even if the position of the engagement convex portion 140a shown later in the axial direction Da is slightly shifted from the position of the engaged portion 130a (groove 130b). Slips into the engaged portion 130a, so that the tire holding device 10 can fit the engaging convex portion 140a and the engaged portion 130a. Thereby, even if the position of the engaging portion 140 in the axial direction Da with respect to the holding shaft 130 is shifted, the engaging portion 140 can be engaged with the holding shaft 130. It is not necessary to control the stop position with high accuracy for Da. Therefore, the main cylinder 152 and the lifter 150 can be configured simply.
  • the engaging portion 140 is provided on the upper rim 120 and engages with the engaged portion 130a of the holding shaft 130 so as to be positioned in the axial direction Da.
  • the tire holding device 10 includes a pair of engaging pieces 141 and 142 arranged in the X direction as the engaging portion 140.
  • the engaging pieces 141 and 142 engage the holding shaft 130 by being close to each other.
  • the engagement pieces 141 and 142 are sandwiched between the engagement piece receiving portion 122 provided on the upper surface of the mounting portion 124 and the upper surface of the mounting portion 124, and are held slidable in the direction along the X direction, and also in the Z direction. Fixed with respect to the direction along. In the present embodiment, the engagement pieces 141 and 142 are fixed in the direction along the Y direction.
  • the engagement pieces 141 and 142 can be brought into the engagement position engaged with the engaged portion 130a by sliding along the X direction and coming close to each other. Further, the engagement pieces 141 and 142 can be moved to the retracted position retracted along the X direction that is orthogonal to the axial direction Da by sliding along the X direction and being separated from each other.
  • the engaging part 140 has a connection pin hole 140h extending along the axial direction Da.
  • the engaging part 140 has a plurality of engaging convex parts 140 a extending in the arc shape along the circumferential direction Dc on the surface facing the holding shaft 130.
  • the plurality of engaging protrusions 140a are arranged along the axial direction Da.
  • the engaging portion 140 includes two-stage engaging convex portions 140 a arranged along the axial direction Da.
  • the engaging convex portion 140a is configured to have a size that fits with each engaged portion 130a of the holding shaft 130.
  • the engaging part 140 engages with the engaged part 130a of the holding shaft 130 at the engaging position.
  • the two-step engagement convex portions 140a of the engagement portion 140 are respectively engaged with the two-step engaged portions 130a.
  • the engaging portion 140 includes the two-step engaging convex portion 140a.
  • the engaging convex portion provided in the engaging portion may be one step, or vice versa.
  • the engagement convex portion provided in the engagement portion may be three or more steps (for example, three steps and four steps).
  • the lock pin 121 positions the engaging part 140 at the engaging position.
  • the lock pin 121 is held by the mounting portion 124 so as to be movable along the axial direction Da with respect to the upper surface of the mounting portion 124.
  • the lock pin 121 is biased upward by the elastic member 125 so as to protrude with respect to the main surface of the upper surface of the mounting portion 124, and positions the engaging portion 140 at the engaging position.
  • the lock pin 121 is pressed downward and pushed below the main surface of the upper surface of the mounting portion 124, the positioning of the engaging portion 140 is released.
  • connection pin 161 When the connection pin 161 is connected to the engagement portion 140 as described later with respect to the positioned engagement portion 140, the lock pin 121 is pressed downward by the lock release plate 163. As a result, the positioning of the lock pin 121 is released. As will be described later, the connection pin 161 also functions as the holding pin 153b.
  • the tire holding device 10 further includes a protection unit 180.
  • the protection part 180 is provided around the holding shaft 130 and covers the engaged part 130a, thereby protecting the engaged part 130a from oil smoke generated during cooling from the vulcanized tire TR. .
  • the protection part 180 includes a small diameter protection part 180a, a large diameter protection part 180b, and a storage part 180c.
  • the large-diameter protective portion 180b has a hollow cylindrical shape having an axis Ax as a cylindrical axis.
  • the small diameter protection part 180a has a hollow cylindrical shape with the axis Ax as a cylindrical axis.
  • the accommodating part 180c has a cylindrical accommodating space 180v having an axis Ax as a cylindrical axis.
  • the small diameter protection part 180a, the large diameter protection part 180b and the accommodation space 180v are arranged coaxially with respect to the axis Ax.
  • the outer diameter of the small diameter protection part 180a is smaller than the inner diameter of the large diameter protection part 180b, and the outer diameter of the large diameter protection part 180b is larger than the outer diameter of the accommodation space 180v (the inner diameter of the accommodation part 180c). It is getting smaller.
  • the accommodating portion 180c can accommodate the small diameter protecting portion 180a and the large diameter protecting portion 180b by sliding the small diameter protecting portion 180a and the large diameter protecting portion 180b along the axial direction Da with respect to the accommodating portion 180c. It has become. By sliding the small diameter protection part 180a along the axial direction Da with respect to the large diameter protection part 180b, the large diameter protection part 180b can accommodate the small diameter protection part 180a.
  • the tire holding device 10 can contract or extend the protection part 180 in the axial direction Da by sliding the large diameter protection part 180b and the small diameter protection part 180a along the axial direction Da.
  • the large-diameter protective portion 180b has a hole 180d in the lower portion.
  • the inside of the large diameter protection part 180b and the accommodation space 180v communicate with each other through a hole 180d.
  • the accommodating part 180c has an air supply hole 180e in the lower part.
  • the tire holding device 10 is configured such that compressed air is sent into the large-diameter protective portion 180b and the accommodation space 180v by sending compressed air from the compressor of the factory equipment into the air supply hole 180e.
  • the inside of the large-diameter protective portion 180b and the accommodation space 180v are configured so that compressed air can be sealed.
  • the tire holding device 10 slides the large-diameter protective portion 180b and the small-diameter protective portion 180a upward in the axial direction Da by sending compressed air into the large-diameter protective portion 180b and the accommodating space 180v. It can be extended upward in the axial direction Da.
  • the protector 180 follows the movement of the upper rim 120 toward and away from the lower rim 110, and the engaged portion 130 a exposed between the lower rim 110 and the upper rim 120. Can be coated.
  • a sealing material 180 f is provided between the upper rim 120 and the protection unit 180.
  • the protection unit 180 has a function of preventing oil smoke and the like from entering the engaged portion 130a from between the protection unit 180 and the upper rim 120 and holding the compressed air filling the tire TR so that it does not leak. Also serves as. Therefore, the tire holding device 10 can suppress the leakage of the compressed air that fills the tire TR while protecting the engaged portion 130a by the protection portion 180.
  • the protective portion 180 is configured to cover the engaged portion 130a that may be exposed when the tire TR is cooled, and thus the protective portion 180 is most extended. Even in this case, the engaged portion 130a does not reach the upper engaged portion 130a corresponding to the engaging convex portion 140a.
  • the protective portion 180 is further extended, or the protective portion 180 is configured to be long.
  • the joint portion 130a may also be covered.
  • the lifter 150 moves the upper rim 120 close to and away from the lower rim 110. By bringing the upper rim 120 close to the lower rim 110, the tire holding device 10 can sandwich the tire TR from both sides in the width direction Dw of the tire TR with the lower rim 110 and the upper rim 120.
  • the lifter 150 includes arms 151 on the left and right sides of the frame 100.
  • the lifter 150 further includes a main cylinder 152 (moving unit) that moves the arm 151 along the axial direction Da, a rim holding unit 153, and a position sensor 155 on the left and right.
  • Each arm 151 has a shape extending along the X direction, and is supported by the frame 100 at the base portion 151a of the arm 151 so as to be independently movable left and right along the axial direction Da.
  • the lifter 150 can move the arm 151 along the axial direction Da to move the upper rim 120 away from the lower rim 110 as shown in FIG. 2 or as close as shown in FIG. .
  • the position sensor 155 detects the position of the arm 151 in the axial direction Da. By controlling the main cylinder 152 with the detection value of the position sensor 155, the lifter 150 can adjust the position of the upper rim 120 in the axial direction Da with respect to the lower rim 110.
  • the rim holding part 153 includes a holding base part 153a and a holding pin 153b fixed to the holding base part 153a.
  • the rim holding portion 153 is provided at the end portion 151 b of the arm 151 and holds the upper rim 120.
  • the holding base 153 a is fixed to the arm 151. Accordingly, the holding pin 153b moves along the axial direction Da in accordance with the movement of the arm 151 along the axial direction Da.
  • the holding pin 153b holds the upper rim 120 by being hooked on a jaw portion 122a of the engaging portion 140 described later.
  • the holding pin 153b also functions as a connection pin 161 described later, and is shared with the connection pin 161.
  • the holding pin 153b and the connection pin 161 may not be shared but may be provided separately.
  • the tire holding device 10 includes a clamp driving unit 160 (switching unit) at an end 151b of each arm 151.
  • the clamp driving unit 160 moves the engaging unit 140 between the engaging position and the retracted position.
  • the clamp drive unit 160 includes four connection pins 161 (connection unit), a switching cylinder 162 (switching drive unit), and a lock release plate 163 (release mechanism).
  • the clamp driving unit 160 is provided on the holding base 153 a of the rim holding unit 153.
  • Each connection pin 161 includes a flange 161a.
  • the flange portion 161 a has a diameter that extends downward in the axial direction Da, but it does not necessarily have to be expanded.
  • connection pin 161 is movably provided on the arm 151.
  • the connection pin 161 is provided so as to be movable with respect to the holding base portion 153a fixed to the arm 151 as described later. Accordingly, the connection pin 161 is provided on the arm 151 via the holding base 153a so as to be movable along the X direction.
  • the connection pin 161 has a pin shape extending downward along the axial direction Da. The connection pin 161 extends through the holding base 153a.
  • connection pins 161 are a pair of two connection pins 161 arranged along the Y direction, and two pairs of connection pins 161 p arranged along the X direction. 161q.
  • the clamp driving unit 160 further includes two connection pin holding portions 164p and 164q arranged in the X direction.
  • the connection pin groups 161p and 161q are fixed to the connection pin holding portions 164p and 164q, respectively.
  • the lock release plate 163 is provided corresponding to each of the connection pin group 161p and the connection pin group 161q. Each lock release plate 163 is fixed to the connection pin group 161p by a fixing plate 165p, and fixed to the connection pin group 161q by a fixing plate 165q.
  • the lock release plate 163 has a shape extending downward from the holding base 153a along the axial direction Da. Thereby, when the connection pin 161 comes close to the upper surface of the mounting portion 124 of the upper rim 120, the lock release plate 163 presses the lock pin 121.
  • the lock release plate 163 has a plate shape with the YZ plane as the plate surface, but may have any shape as long as the lock pin 121 can be pressed, for example, extends along the axial direction Da. It may be a block or a pin.
  • the switching cylinder 162 is provided on the holding base 153a.
  • the clamp driving unit 160 can move the connection pin group 161p and the connection pin group 161q so as to be separated from and close to each other along the X direction. Therefore, the switching cylinder 162 moves the connection pin 161 along the X direction so that the engaging portion 140 is moved from the engaged position as shown in FIGS. 5 and 6 to the retracted position as shown in FIGS. You can switch to
  • the switching cylinder 162 includes a rod 162a, and slides the rod 162a along the X direction. Further, the switching cylinder 162 itself is configured to be movable along the X direction.
  • the switching cylinder 162 is fixed to the casing 162b of the switching cylinder 162, and further includes a fixed shaft 162c. Both the rod 162a and the fixed shaft 162c have a shape extending along the X direction.
  • the connection pin group 161p is fixed to the rod 162a of the switching cylinder 162 via the connection pin holding portion 164p.
  • the connection pin group 161q is fixed to the casing 162b of the switching cylinder 162 via the connection pin holding part 164q and the fixed shaft 162c.
  • the tire holding device 10 extends the rod 162a from the state of FIG. 5 in the direction of the thick arrow AW1 (right direction), while the switching cylinder 162 itself extends from the state of FIG. 5 in the direction of the thick arrow AW2. Move (to the left).
  • the connection pin group 161p and the connection pin group 161q can be brought close to each other along the X direction as shown in FIG. 7 while maintaining the center position of the connection pin group 161p and the connection pin group 161q at the axis Ax. it can.
  • connection pin group 161p and the connection pin group 161q can be separated along the X direction as shown in FIG. 5 while maintaining the center position of the connection pin group 161p and the connection pin group 161q at the axis Ax. it can.
  • connection pin groups 161p and 161q may be fixed to the rods of the rod cylinders.
  • the tire holding device can move the connecting pin group 161p and the connecting pin group 161q closer to and away from each other along the X direction by extending and contracting the rod of each rod cylinder along the X direction.
  • connection pin 161 can be connected to the engaging portion 140 by being inserted into the connection pin hole 140h.
  • the clamp drive unit 160 clamps the connection pin group 161p and the connection pin group 161q apart from each other along the X direction as shown in FIGS. 5 and 6 with the connection pin 161 inserted in the connection pin hole 140h.
  • the drive part 160 can move the engaging part 140 to the retracted position as shown in FIGS.
  • the clamp driving unit 160 moves the connection pin group 161p and the connection pin group 161q close to each other along the X direction as shown in FIGS. 7 and 8 with the connection pin 161 inserted into the connection pin hole 140h.
  • the clamp driving section 160 can move the engaging section 140 to the engaging position as shown in FIGS.
  • the lock pin 121 of the upper rim 120 protrudes to position the engaging portion 140 at the engaging position. 10 and 12, the rim portion 123 is omitted.
  • the engagement piece receiving portion 122 further includes a jaw portion 122a that is hooked on the flange portion 161a of the connection pin 161 when in the retracted position.
  • connection pin 161 When the connection pin 161 is inserted into the connection pin hole 140 h and connected to the engagement portion 140, the tire holding device 10 presses the lock pin 121 by the lock release plate 163. When the lock pin 121 is pressed by the lock release plate 163, the positioning by the lock pin 121 is released (ST1: connection portion connection step).
  • the tire holding device 10 separates the connection pin group 161p and the connection pin group 161q by the switching cylinder 162.
  • the engagement portion 140 is slid and moved to above the lock pin 121.
  • the positioning by the lock pin 121 remains released (ST2: engaging portion retracting step).
  • the tire holding device 10 moves the engaging portion 140 from the retracted position (unclamped state) by separating the engaging piece 141 and the engaging piece 142, and then the tire holding device 10 is axially moved by the lifter 150.
  • the clamp drive unit 160 is raised upward by Da.
  • the flange portion 161a of the connection pin 161 is hooked on the jaw portion 122a of the engaging portion 140, and the clamp driving portion 160 and the engaging portion 140 are connected (ST3: upper rim connecting step).
  • ST3 upper rim connecting step
  • the tire holding device 10 After retracting the upper rim 120 by the above-described operation, the tire holding device 10 replaces the tire TR and carries in the next vulcanized tire TR. After carrying in the tire TR, the tire holding device 10 lowers the engaging portion 140 and the upper rim 120 together with the clamp driving portion 160 by the lifter 150. The tire holding device 10 lowers the engaging portion 140 and the upper rim 120 to the position in the axial direction Da that matches the tire width, and sandwiches the tire TR between the upper rim 120 and the lower rim 110. Subsequently, the tire holding device 10 operates the engaging portion 140 in the order of ST3 ⁇ ST2 ⁇ ST1.
  • the engagement portion 140 is brought into the engagement position (clamped state), and the engagement portion 140 is engaged with the engaged portion 130 a of the holding shaft 130.
  • the tire holding device 10 raises the clamp drive unit 160 by the lifter 150 and retracts the clamp drive unit 160 upward.
  • the tire holding device 10 further includes an auxiliary adjustment unit 200.
  • the auxiliary adjustment unit 200 can adjust the position of the holding shaft 130 in the axial direction Da with respect to the lower rim 110 at an interval WQ shorter than the pitch WP. Details will be described below.
  • the auxiliary adjustment unit 200 includes an upper disk 210, a lower disk 220 fixed to the holding shaft 130, and a sliding member 230.
  • the upper disk 210 is provided by a sliding member 230 so as to be rotatable in the circumferential direction Dc.
  • an upper disk 210 is provided between the beam 101 and the leg 111 (lower rim 110).
  • the upper disk 210 is rotatable in the circumferential direction Dc, and is fixed in the axial direction Da.
  • Sliding members 230 are respectively provided between the beam 101 and the upper disk 210 and between the leg portion 111 and the upper disk 210 so as to be rotatable.
  • the holding shaft 130 When the tire holding device 10 engages the engaging portion 140 with the holding shaft 130 fixed to the lower disk 220 and fills the tire TR between the lower rim 110 and the upper rim 120 with compressed air, the holding shaft 130 is Pulled upward in the axial direction Da. Therefore, when the lower disk 220 is movable in the axial direction Da with a gap corresponding to the interval WQ shorter than the pitch WP as will be described later, the lower disk 220 corresponds to the interval WQ as shown in FIG. It moves upward in the axial direction Da by the length to be used. At the same time, the holding shaft 130 and the upper rim 120 engaged with the holding shaft 130 also move upward in the axial direction Da by a length corresponding to the interval WQ.
  • the upper disk 210 is fixed in the axial direction Da and does not move in the axial direction Da.
  • the lower rim 110 fixed on the beam 101 does not move in the axial direction Da.
  • the upper rim 120 moves upward in the axial direction Da by the length corresponding to the interval WQ, whereas the lower rim 110 does not move in the axial direction Da, so that the lower rim is moved by the length corresponding to the interval WQ.
  • the distance between 110 and the upper rim 120 is increased.
  • the interval WQ can be increased. That is, it is possible to adjust the position of the holding shaft 130 in the axial direction Da at an interval WQ shorter than the pitch WP.
  • the interval WQ is set to a half length of the pitch WP.
  • the tire holding device 10 can set the interval between the lower rim 110 and the upper rim 120 with a resolution that is half the pitch WP.
  • the lower surface of the upper disk 210 has a main plane 210s and six convex portions 210a having the same shape extending along the radial direction Dr with respect to the main plane 210s. Yes.
  • the six convex portions 210a are provided at intervals of 60 degrees in the circumferential direction Dc.
  • the upper surface of the lower disk 220 has a main plane 220s and six concave portions 220a having the same shape extending along the radial direction Dr with respect to the main plane 220s. .
  • the six recesses 220a are provided at intervals of 60 degrees in the circumferential direction Dc.
  • the six concave portions 220a are formed in a size that fits with the respective convex portions 210a.
  • the concave portions 220a of the lower disk 220 are fitted to the six convex portions 210a of the upper disk 210, the main plane 210s and the main plane 220s come into contact with each other.
  • the lower disk 220 can be stacked with no gap.
  • the upper disk 210 is rotated in the circumferential direction Dc (for example, rotated by 30 degrees) with respect to the lower disk 220 from the fitting position, the convex part 210a and the concave part 220a are not fitted, and the auxiliary adjustment part 200 is A gap corresponding to the interval WQ can be maintained between the main plane 210s and the main plane 220s.
  • the auxiliary adjustment unit 200 sets the interval WQ between the main plane 210s and the main plane 220s. A corresponding gap can be maintained.
  • the upper disk 210 and the lower disk 220 may be formed of an upper plate and a lower plate of arbitrary shapes, for example, a rectangular upper plate and a rectangular lower plate.
  • the auxiliary adjustment unit rotates the upper disk 210 with respect to the lower disk 220 to switch between fitting and non-fitting of the convex part 210a and the concave part 220a.
  • the plate may be slid in a linear direction within the XY plane to switch between fitting and non-fitting between the convex portion and the concave portion.
  • the upper surface of the convex portion 210a and the bottom surface of the concave portion 220a that is, the contact surfaces of the convex portion 210a and the concave portion 220a are inclined toward the circumferential direction Dc with respect to the main plane 210s and the main plane 220s. Also good. If the contact surface is inclined toward the circumferential direction Dc, the gap between the main plane 210s and the main plane 220s can be continuously changed according to the rotation angle of the upper disk 210 with respect to the lower disk 220. Thereby, the auxiliary adjustment unit can continuously change the interval between the lower rim 110 and the upper rim 120.
  • the tire holding device 10 positions the engaging portion 140 in the axial direction Da of the holding shaft 130 and engages the engaged portion 130a. Thereby, the tire holding device 10 does not need to rotate and screw one of the upper rim 120 or the holding shaft 130 with respect to the other like a screw mechanism. Therefore, compared with the case where the distance between the lower rim 110 and the upper rim 120 is adjusted by rotating the screw with a motor, the adjustment time of the distance between the lower rim 110 and the upper rim 120 for adjusting to the tire width is shortened. .
  • the mechanism that adjusts the distance between the lower rim 110 and the upper rim 120 by rotating the screw with a motor is rotated when the overall height of the tire holding portion is increased due to the structure of the screw adjustment portion and the structure is turned upside down
  • the tire holding device 10 can be configured to have a lower overall height of the tire holding portion. For this reason, the rotation radius of the upside down structure can be shortened, and the entire tire holding device 10, the entire tire cooling device 1, and the entire tire vulcanizer including the tire cooling device 1 can be made compact.
  • the tire holding device 10 holds the upper rim 120 by the rim holding part 153 provided on the arm 151 and moves the engaging part 140 by the clamp driving part 160 provided on the arm 151. Thereby, the tire holding device 10 can retract the rim holding part 153 and the clamp driving part 160 from the upper rim 120. Therefore, the tire holding device 10 can secure a space around the upper rim 120. In addition, the tire holding device 10 can share the lifter 150 and the clamp driving unit 160 across the plurality of upper rims 120.
  • the tire holding device 10 releases the positioning in a state where the connection pin 161 is connected to the engaging portion 140. As a result, the tire holding device 10 can release (lock release) the positioning of the engaging portion 140 when the clamp driving portion 160 moves the engaging portion 140. Therefore, when the lifter 150 and the clamp drive unit 160 are retracted from the upper rim 120, the tire holding device 10 can maintain the engagement unit 140 in the engagement position, and the lifter 150 and the clamp drive unit 160 are in the upper position. When close to the rim 120, the engaging portion 140 can be switched to the retracted position.
  • the tire holding device 10 can protect the engaged portion 130a. Thereby, the tire holding device 10 can suppress the adhesion of oil smoke to the engaged portion 130a. Furthermore, since the adhesion of oil smoke to the engaged portion 130a can be suppressed, the transfer of deposits from the engaged portion 130a to the engaging portion 140 can also be suppressed.
  • the tire holding device 10 can adjust the positioning of the upper rim 120 in the axial direction Da with respect to the lower rim 110 by the auxiliary adjustment unit 200 at an interval shorter than the interval of the engaged portion 130a. Thereby, the tire holding device 10 can finely adjust the position of the upper rim 120 in the axial direction with respect to the lower rim 110. Therefore, since the tire holding device 10 can set a wide interval between the engaged portions 130a, it is possible to ensure the strength of the engaged portions.
  • the holding shaft protrudes toward the upper rim and is provided on the lower rim, but as a modification, the holding shaft may protrude toward the lower rim and be provided on the upper rim. .
  • the engaging portion is provided on the lower rim.
  • the tire cooling device of the present embodiment described above performs natural air cooling, as a modification, forced cooling may be performed.
  • the tire cooling device may include a rotary movable unit using a bearing or the like for the slave beam 103 and a high-speed rotary motor.
  • the tire cooling device can perform forced air cooling by rotating the tire TR held by the tire holding device at a high speed around the axis of the tire TR.
  • the tire cooling device may include an air blowing unit such as a compressor or a blower. In this case, the tire cooling device can perform forced air cooling by blowing air to the tire TR held by the tire holding device 10.
  • the tire holding device of the present invention can shorten the adjustment time of the interval between the upper rim and the lower rim.
  • Tire cooling device 10
  • Tire holding device 100 Frame 101 Beam 101a Base part 101b End part 102 Main beam 103 Secondary beam 110 Lower rim 111 Leg part 113 Rim part 114 Mounting part 114a Air supply hole 115a Rim pair 115b Rim pair 115c Rim pair 115d Rim Pair 120 Upper rim 121 Lock pin 122 Engagement receiving part 122a Jaw part 123 Rim part 124 Mounting part 125 Elastic member 130 Holding shaft 130a Engagement part 130b Groove 130s Outer peripheral surface 140 Engagement part 140a Engagement convex part 140h Connection pin Hole 141 Engagement piece 142 Engagement piece 150 Lifter 151 Arm 151a Base portion 151b End portion 152 Main cylinder 153 Rim holding portion 153a Holding base portion 153b Holding pin 155 Position sensor 160 Clamp driving portion 161 Connecting pin 161a Hook portion 161p Connection Pin group 161q Connection pin group 162 Switching cylinder 162a Rod 162b Housing 162c Fixed shaft 163

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Abstract

このタイヤ保持装置(10)は、タイヤ(TR)の幅方向(Dw)の一方側を支持可能な下リム(110)と、タイヤ(TR)の幅方向(Dw)の他方側を支持可能な上リム(120)と、上リム(120)を下リム(110)に対して近接、離間させ、タイヤ(TR)を幅方向(Dw)の両側から下リム(110)及び上リム(120)で挟み込むリフタ(150)と、下リム(110)に、上リム(120)に向けて突出して設けられ、軸方向(Da)に沿って複数の被係合部を外周に備える保持軸(130)と、上リム(120)に設けられ、被係合部に軸方向(Da)の位置決めをするように係合可能であるとともに、被係合部に係合された係合位置と、軸方向(Da)の直交方向に退避した退避位置とに移動可能な係合部(140)と、係合部(140)を係合位置と退避位置とに移動させるクランプ駆動部(160)と、を備える。

Description

タイヤ保持装置
 本発明は、タイヤ保持装置に関する。
 乗用車、トラック、バス等の車両に使用されるタイヤは、タイヤ加硫機において高温高圧下で加硫処理されて製造されている。このタイヤの製造工程において加硫処理されたタイヤは、タイヤ加硫機から冷却装置に搬入され、冷却装置において冷却され、搬出される。
 このような冷却装置として、特許文献1には、搬入されたタイヤに上リム及び下リムを装着して保持するタイヤ保持装置を備える冷却装置が開示されている。
特許2670251号公報
 上記特許文献1のようなタイヤ保持装置は、タイヤ幅に合わせて、上リムと下リムとの間隔を調整できる機能を有している。しかし、上リムと下リムとの間隔をねじによって調整する構造となっているため、上記特許文献1のようなタイヤ保持装置は、上リムと下リムとの間隔の調整に時間が掛かる。
 そこで本発明は、上リムと下リムとの間隔の調整時間の短縮が可能なタイヤ保持装置を提供することを目的とする。
 本発明の一態様に係るタイヤ保持装置は、タイヤの幅方向の一方側を支持可能な第一のリムと、前記タイヤの前記幅方向の他方側を支持可能な第二のリムと、前記第二のリムを前記第一のリムに対して近接、離間させ、前記タイヤを前記幅方向の両側から前記第一のリム及び前記第二のリムで挟み込む位置調整部と、前記第一のリム又は前記第二のリムの一方のリムに、他方のリムに向けて突出して設けられ、軸方向に沿って複数の被係合部を外周に備える保持軸と、前記他方のリムに設けられ、前記被係合部に前記軸方向の位置決めをするように係合可能であるとともに、前記被係合部に係合された係合位置と、前記軸方向の直交方向に退避した退避位置とに移動可能な係合部と、前記係合部を前記係合位置と前記退避位置とに移動させる切替部と、を備える。
 本態様によれば、タイヤ保持装置は、係合部を保持軸の軸方向に位置決めして被係合部に係合させる。これにより、タイヤ保持装置は、リム又は保持軸の一方を他方に対して、回転させて螺進させる必要がない。
 したがって、第一のリムと第二のリムとの間隔をねじによって調整する場合に比べて、タイヤ幅に合わせるための第一のリムと第二のリムとの間隔の調整時間が短縮される。
 本発明の一態様に係るタイヤ保持装置は、前記位置調整部は、アームと、前記アームを前記軸方向に移動させる移動部と、前記アームに設けられて、前記他方のリムを保持可能なリム保持部と、を備え、前記切替部は、前記アームに移動可能に設けられて、前記係合部に接続可能である接続部と、前記アームに設けられて、前記接続部を介して、前記係合部を前記直交方向に移動させる切替駆動部と、を備える。
 本態様によれば、タイヤ保持装置は、アームに設けられるリム保持部で他方のリムを保持すると共に、アームに設けられる切替部で係合部を移動させる。これにより、タイヤ保持装置は、リム保持部及び切替部を他方のリムから退避させることができる。したがって、タイヤ保持装置は、他方のリム周辺の空間を確保できる。
 本発明の一態様に係るタイヤ保持装置は、前記他方のリムは、前記係合部を前記係合位置で位置決め可能な位置決めピンを備え、前記切替部は、前記接続部が前記係合部に接続された状態で前記位置決めピンによる位置決めを解除する解除機構をさらに備える。
 本態様によれば、タイヤ保持装置は、接続部が係合部に接続された状態で位置決めを解除する。これによって、タイヤ保持装置は、切替部で係合部を移動させる場合に、係合部の位置決めを解除することができる。したがって、タイヤ保持装置は、位置調整部及び切替部が他方のリムから退避している場合、係合部を係合位置に維持することができ、位置調整部及び切替部が他方のリムに近接している場合、係合部を退避位置に切り替えることができる。
 本発明の一態様に係るタイヤ保持装置は、前記保持軸の周囲に設けられ、前記被係合部を保護する保護部をさらに備える。
 本態様によれば、タイヤ保持装置は、被係合部を保護することができる。これによって、タイヤ保持装置は、被係合部への油煙の付着を抑制することができる。
 本発明の一態様に係るタイヤ保持装置は、前記被係合部の間隔よりも短い間隔で、前記保持軸を、前記一方のリムに対して、前記軸方向に位置調整可能な補助調整部をさらに備える。
 本態様によれば、タイヤ保持装置は、補助調整部によって、一方のリムに対する他方のリムの軸方向の位置決めを、被係合部の間隔よりも短い間隔で調整することができる。これによって、タイヤ保持装置は、一方のリムに対する他方のリムの軸方向の位置を微調整することができる。したがって、タイヤ保持装置は、被係合部の間隔を広く設定することができるため、被係合部の強度を確保することができる。
 本発明のタイヤ保持装置の一態様によれば、上リムと下リムとの間隔の調整時間を短縮することができる。
本発明の実施形態に係るタイヤ保持装置の概略図である。 本発明の実施形態に係るタイヤ保持装置(上下リムの距離が最大の時)の軸線Axを含むZX平面における断面図である。 図2のIII部の拡大図である。 本発明の実施形態に係るタイヤ保持装置(上下リムの距離が最小の時)の軸線Axを含むZX平面における断面図である。 本発明の実施形態に係るリム保持部及び切替部(退避時)の要部側面図である。 図5におけるV-V線断面図である。 本発明の実施形態に係るリム保持部及び切替部(係合時)の要部側面図である。 図7におけるVIII-VIII線断面図である。 本発明の実施形態に係る係合部周辺(退避時)の要部側面図である。 本発明の実施形態に係る係合部周辺(退避時)の要部平面図である。 本発明の実施形態に係る係合部周辺(係合時)の要部側面図である。 本発明の実施形態に係る係合部周辺(係合時)の要部平面図である。 本発明の実施形態に係るタイヤ保持装置による退避動作を示す図である。 図2のXIV部の拡大図である。 補助調整部の動作を説明する図である。 本発明の実施形態に係る補助調整部の上ディスクの側面図である。 本発明の実施形態に係る補助調整部の上ディスクの下面図である。 本発明の実施形態に係る補助調整部の下ディスクの上面図である。 本発明の実施形態に係る補助調整部の下ディスクの側面図である。
 以下、本発明に係る実施形態について、図1~図19を参照して説明する。
(全体構成)
 タイヤ冷却装置1の全体構成について説明する。
 図1に示すように、タイヤ冷却装置1は、タイヤ保持装置10を備える。
 タイヤ冷却装置1は、前工程において高温高圧下で加硫処理されたタイヤTRをタイヤ保持装置10で保持して冷却する。タイヤ冷却装置1は、タイヤ保持装置10で保持されたタイヤTRを自然空冷によりタイヤTRを冷却する。すなわち、本実施形態では、タイヤ保持装置10に保持されたタイヤTRは自然空冷されている。言い換えると、本実施形態のタイヤ保持装置10は、そのままタイヤ冷却装置1として機能する。
 本実施形態では、タイヤ保持装置10は、図1に示すように、Y方向からの平面視において、左上のリム対115a、左下のリム対115b、右上のリム対115c、右下のリム対115dの計4対のリム対を備える。各リム対はそれぞれ1つのタイヤを保持できるため、タイヤ保持装置10は、最大で4つのタイヤTRを保持することができる。
 リム対115aに関して、図1は、冷却済のタイヤTRを冷却前のタイヤTRと交換するために、リム対115aを後に示すアーム151に対向させた状態を示す。またリム対115bに関して、図1は、タイヤTRを冷却するため、リム対115bを待機させている状態を示す。
 後に示す従ビーム103を、主ビーム102の軸線周りの回転方向ROTに回転させることによって、タイヤ保持装置10は、リム対115aとリム対115bを上下反転させることができる。これによって、リム対115bに保持されたタイヤTRの交換を行う場合、タイヤ保持装置10は、リム対115bをアーム151に対向させた状態とすることができる。
 リム対115c及びリム対115dについても同様である。
 なお、リム対115cに関して、図1は、リム対115cに保持されているタイヤを交換している最中の状態を示す。またリム対115dに関して、図1は、タイヤTRを冷却するため、リム対115dを待機させている状態を示す。
 図1の4つのリム対のうち、特に断らない場合、以降、左上のリム対115aについて説明する。
 なお、本実施形態では、後述するように、左右の各アーム151は、軸方向Daに沿って左右独立に移動可能であるが、左右独立に移動する必要がないときは、左右のアームを一体のものとしてもよい。
 タイヤ保持装置10は、Z方向に沿って延びるフレーム100及びリフタ150(位置調整部)を備える。
 タイヤ保持装置10は、さらにビーム101をフレーム100の左右に備える。タイヤ保持装置10は、各リム対115a、115b、115c、115dに対応して係合部140と、保持軸130と、を備える。
 各リム対115a、115b、115c、115dは、それぞれ下リム110(第一のリム)と、上リム120(第二のリム)と、を備える。
 図2に示すように、下リム110は、脚部111と、リム部113と、搭載部114と、を備える。上リム120は、ロックピン121(位置決めピン)と、係合片受け部122と、リム部123と、搭載部124と、ばねといった弾性部材125と、を備える。搭載部114は、空気供給孔114aを有し、工場設備のコンプレッサにより圧縮空気を下リム110及び上リム120で挟み込まれたタイヤTRに送り込み、タイヤTRに圧縮空気を充填できるように構成されている。
 図1に戻って、ビーム101は、主ビーム102と従ビーム103を備える。下リム110は、従ビーム103上に軸方向Daに固定されると共に支持される。タイヤ保持装置10は、従ビーム103を、主ビーム102の軸線周りの回転方向ROTに回転させることができる。
 ビーム101は、X方向に沿って延びた形状を有しており、ビーム101の基部101aにおいてフレーム100に支持されている。下リム110は、ビーム101の端部101bに設けられている。
 なお、以下の説明においては、特に言及しない限り、保持軸130の軸線Axの延びる方向を単に「軸方向Da」と、保持軸130の周方向を単に「周方向Dc」と、保持軸130の径方向を単に「径方向Dr」という。また、直交座標の各軸方向を単に「X方向」、「Y方向」、「Z方向」という。なお、「軸方向Da」に沿う上向き方向は、「Z方向」に相当し、「右方向」は、「X方向」に相当する。
(保持軸)
 保持軸130は、下リム110に設けられている。保持軸130は、上リム120に向けて突出して設けられている。
 保持軸130は、複数の被係合部130aを外周に備える。
 図3に示すように、保持軸130の外周面130sには、周方向Dcに沿って延びる複数の溝130bが形成されている。複数の溝130bは、軸方向Daに沿って並ぶように形成されている。各被係合部130aは、保持軸130の外周面130sのうち、溝130bが形成された部分に相当する。
 図3に示すように、被係合部130aの各間隔は、保持軸130の外周面130sの凹凸のピッチWPに相当する。
 本実施形態では、保持軸130の外周面130sは、図2及び図3において、外周面130sの凹凸が、Z方向に沿って延びた台形波の形状を有するように形成されている。このとき形成される台形波の形状は、溝130bの底が、溝130bの開口より小さくなるように形成されている。
 台形波の形状とする理由は以下のとおりである。
 外周面130sの凹凸を台形波の形状とすれば、後に示す係合凸部140aの軸方向Daの位置が被係合部130a(溝130b)の位置と多少ずれていても係合凸部140aが被係合部130aに滑り込むため、タイヤ保持装置10は、係合凸部140aと被係合部130aとを嵌合させることができる。
 これにより、保持軸130に対する係合部140の軸方向Daの位置がずれていても保持軸130に係合部140を係合させることができるので、タイヤ保持装置10は、リフタ150の軸方向Daについて停止位置を高精度に制御する必要がない。したがって、主シリンダ152やリフタ150の構成を簡単な構成とすることができる。
(係合部)
 係合部140は、上リム120に設けられ、保持軸130の被係合部130aに軸方向Daの位置決めをするように係合する。
 図2に示すように、タイヤ保持装置10は、係合部140として、X方向に沿って並んでいる一対の係合片141及び142を備える。係合片141及び142は、互いに近接することによって保持軸130を係合する。係合片141及び142は、搭載部124の上面に設けられた係合片受け部122と搭載部124の上面とで挟み込まれ、X方向に沿う方向に関してスライド可能に保持されると共に、Z方向に沿う方向に関して固定される。また本実施形態では、係合片141及び142は、Y方向に沿う方向に関して固定される。
 したがって、係合片141及び142は、X方向に沿ってスライドさせて互いに近接することによって、被係合部130aに係合された係合位置とすることができる。また、係合片141及び142は、X方向に沿ってスライドさせて互いに離間することによって、軸方向Daの直交方向であるX方向に沿って退避した退避位置とすることができる。
 係合部140は、軸方向Daに沿って延びた接続ピン孔140hを有する。
 係合部140は、保持軸130と対向する面において、円弧状に周方向Dcに沿って延びた係合凸部140aを複数有する。複数の係合凸部140aは、軸方向Daに沿って並んでいる。図2に示すように、本実施形態では、係合部140は、軸方向Daに沿って並んでいる2段の係合凸部140aを備える。係合凸部140aは、保持軸130の各被係合部130aと嵌合するようなサイズで構成されている。
 これにより、係合部140は、係合位置において保持軸130の被係合部130aに係合する。図2に示すように、本実施形態では、係合部140の2段の係合凸部140aが、2段の各被係合部130aにそれぞれ係合している。
 本実施形態では、係合部140が2段の係合凸部140aを備えているが、強度上問題のない場合は、係合部が備える係合凸部を1段としてもよいし、逆に強度をさらに大きくする場合は、係合部が備える係合凸部を3段以上(例えば3段、4段)としてもよい。
(位置決めピン)
 ロックピン121は、係合部140を係合位置で位置決めする。ロックピン121は、搭載部124の上面に対して軸方向Daに沿って移動可能に、搭載部124に保持されている。ロックピン121は、弾性部材125によって、搭載部124の上面の主面に対して突出するように上向きに付勢されており、係合部140を係合位置で位置決めする。ロックピン121を下向きに押圧し、搭載部124の上面の主面以下に押し込むと、係合部140の位置決めは、解除される。
 位置決めされた係合部140に対し、後述するように接続ピン161が係合部140に接続された状態とされると、ロック解除プレート163によって、ロックピン121を下向きに押圧される。これによって、ロックピン121の位置決めは、解除される。なお、後述するように接続ピン161は保持ピン153bとしての機能も担う。
(保護部)
 タイヤ保持装置10は、保護部180をさらに備える。保護部180は、保持軸130の周囲に設けられて、被係合部130aを被覆することによって、加硫処理されたタイヤTRから冷却中に発生する油煙から、被係合部130aを保護する。
 本実施形態では、保護部180は、小径保護部180aと、大径保護部180bと、収容部180cを備える。大径保護部180bは、軸線Axを円筒軸とする中空円筒形を有する。小径保護部180aは、軸線Axを円筒軸とする中空円筒形を有する。収容部180cは、内部に軸線Axを円柱軸とする円柱形状の収容空間180vを有する。
 小径保護部180a、大径保護部180b及び収容空間180vは、軸線Axについて同軸に配置されている。小径保護部180aの外周径は、大径保護部180bの内周径より小さくなっており、大径保護部180bの外周径は、収容空間180vの外周径(収容部180cの内周径)より小さくなっている。
 これによって、収容部180cに対し、小径保護部180a及び大径保護部180bを軸方向Daに沿ってスライドさせることによって、収容部180cは、小径保護部180a及び大径保護部180bを収容可能となっている。大径保護部180bに対し、小径保護部180aを軸方向Daに沿ってスライドさせることによって、大径保護部180bは、小径保護部180aを収容可能となっている。
 したがって、タイヤ保持装置10は、大径保護部180b及び小径保護部180aを軸方向Daに沿ってスライドさせることによって、保護部180を軸方向Daに収縮させたり、伸長させたりすることができる。
 本実施形態の場合、大径保護部180bは下部に孔180dを有する。大径保護部180b内と収容空間180vとは、孔180dを通じて互いに連通している。収容部180cは、下部に空気供給孔180eを有する。タイヤ保持装置10は、工場設備のコンプレッサから空気供給孔180eに圧縮空気が送り込むことによって、大径保護部180b内と収容空間180vに圧縮空気が送り込まれるように構成されている。大径保護部180b内と収容空間180vは、圧縮空気を密閉できるように構成されている。これにより、タイヤ保持装置10は、大径保護部180b内と収容空間180vに圧縮空気を送り込むことによって、大径保護部180b及び小径保護部180aを軸方向Da上向きにスライドさせ、保護部180を軸方向Da上向きに伸長させることができる。
 したがって、保護部180は、図2に示すように、上リム120の下リム110に対する近接、離間の移動に追随して、下リム110と上リム120との間で露出する被係合部130aを被覆することができる。
 また、図2に示すように、上リム120と保護部180との間には、シール材180fが設けられている。これによって、保護部180は、保護部180と上リム120の間から被係合部130aへの油煙等の侵入を抑制すると共に、タイヤTRに充填する圧縮空気が漏れないように保持する機能を兼ねている。したがって、タイヤ保持装置10は、保護部180で被係合部130aを保護しつつ、タイヤTRに充填する圧縮空気の漏れを抑制することができる。
 図2に示すように、本実施形態では、保護部180は、タイヤTRの冷却時に露出する可能性のある被係合部130aを被覆するよう構成しているため、保護部180は、最も伸長されても、被係合部130aのうち、係合凸部140aに対応する上部の被係合部130aまで届かない構成となっている。変形例として、タイヤTRの冷却時だけではなく、タイヤTRの交換時においても被覆が必要な時は、保護部180をさらに伸長させる、又は保護部180を長く構成することによって、上部の被係合部130aも被覆できるようにしてもよい。
(位置調整部)
 図1に戻って位置調整部を説明する。
 リフタ150は、上リム120を下リム110に対して近接、離間させる。上リム120を下リム110に対して近接させることによって、タイヤ保持装置10は、下リム110及び上リム120で、タイヤTRの幅方向Dwの両側からタイヤTRを挟み込むことができる。
 リフタ150は、アーム151をフレーム100の左右に備える。リフタ150は、アーム151を軸方向Daに沿って移動させる主シリンダ152(移動部)と、リム保持部153と、位置センサ155と、をさらに左右に備える。各アーム151は、X方向に沿って延びた形状となっており、アーム151の基部151aにおいて、軸方向Daに沿って左右独立に移動可能にフレーム100に支持されている。
 リフタ150は、アーム151を軸方向Daに沿って移動させることによって、上リム120を下リム110に対して、図2のように離間させたり、図4のように近接させたりすることができる。
 位置センサ155は、アーム151の軸方向Daの位置を検出する。
 位置センサ155の検出値で主シリンダ152を制御することによって、リフタ150は、下リム110に対する上リム120の軸方向Daの位置を調整することができる。
 図5及び図6に示すように、リム保持部153は、保持基部153aと保持基部153aに固定された保持ピン153bとを備える。
 リム保持部153は、アーム151の端部151bに設けられており、上リム120を保持する。保持基部153aはアーム151に固定されている。したがって、保持ピン153bは、アーム151の軸方向Daに沿う移動に合わせて軸方向Daに沿って移動する。保持ピン153bは、後述する係合部140の顎部122aに引っ掛かることにより、上リム120を保持する。
 本実施形態では、保持ピン153bは、後述する接続ピン161としても機能し、接続ピン161と共用されている。
 変形例として、保持ピン153bと接続ピン161とを共用とせず、別々に設けてもよい。
(切替部)
 タイヤ保持装置10は、各アーム151の端部151bにクランプ駆動部160(切替部)を備える。クランプ駆動部160は、係合部140を係合位置と退避位置とに移動させる。クランプ駆動部160は、図5及び図6に示すように、4つの接続ピン161(接続部)と、切替シリンダ162(切替駆動部)と、ロック解除プレート163(解除機構)を備える。本実施形態では、クランプ駆動部160は、リム保持部153の保持基部153aに設けられている。各接続ピン161は、鍔部161aを備える。本実施形態では、図5に示すように鍔部161aは軸方向Da下向きに拡径しているが、必ずしも拡径していなくてもよい。
 接続ピン161は、アーム151に移動可能に設けられている。本実施形態では、接続ピン161は、アーム151に固定される保持基部153aに対して、後述するように移動可能に設けられる。これによって、接続ピン161は、保持基部153aを介してアーム151に、X方向に沿って移動可能に設けられている。接続ピン161は、軸方向Daに沿って下へ延びたピン形状を有する。接続ピン161は、保持基部153aを貫通して延びている。
 4本の接続ピン161は、図5及び図6に示すように、Y方向に沿って並んでいる2つの接続ピン161を一対として、X方向に沿って並んでいる二対の接続ピン群161p、161qを形成している。
 接続ピン群161p、161qを保持するため、クランプ駆動部160は、X方向に沿って並んでいる2つの接続ピン保持部164p、164qをさらに備える。接続ピン群161p、161qは、接続ピン保持部164p、164qにそれぞれ固定される。
 ロック解除プレート163は、接続ピン群161p、接続ピン群161qそれぞれに対応して設けられる。各ロック解除プレート163は、固定プレート165pによって接続ピン群161pに、固定プレート165qによって接続ピン群161qにそれぞれ固定されている。ロック解除プレート163は、軸方向Daに沿って保持基部153aから下へ延びた形状を有する。
 これによって、接続ピン161が上リム120の搭載部124の上面に近接したとき、ロック解除プレート163は、ロックピン121を押圧する。
 本実施形態では、ロック解除プレート163は、YZ平面を板面とする板形状を有しているが、ロックピン121を押圧できるならどのような形状でもよく、例えば軸方向Daに沿って延びたブロックやピンでもよい。
 切替シリンダ162は、保持基部153aに設けられている。
 切替シリンダ162によって、クランプ駆動部160は、接続ピン群161pと接続ピン群161qとをX方向に沿って離間、近接するように移動させることができる。
 したがって、切替シリンダ162は、接続ピン161をX方向に沿って移動させて、係合部140を、図5及び図6のような係合位置と、図7及び図8のような退避位置とに切り替えることができる。
 本実施形態では、切替シリンダ162は、ロッド162aを備え、X方向に沿ってロッド162aを摺動させている。さらに切替シリンダ162自身もX方向に沿って移動可能に構成されている。切替シリンダ162は、切替シリンダ162の筐体162bに固定され、固定軸162cをさらに備える。ロッド162a及び固定軸162cは、いずれもX方向に沿って延びた形状をしている。
 図5及び図7に示すように、接続ピン群161pは、接続ピン保持部164pを介して切替シリンダ162のロッド162aに固定される。他方、接続ピン群161qは、接続ピン保持部164q及び固定軸162cを介して、切替シリンダ162の筐体162bに固定されている。
 例えば、タイヤ保持装置10は、ロッド162aを、図5の状態から太矢印AW1の方向(右方向)に向かって伸長させる一方で、切替シリンダ162自身を、図5の状態から太矢印AW2の方向(左方向)に移動させる。これによって、接続ピン群161pと接続ピン群161qとの中心位置を軸線Axに維持したまま、図7のように、接続ピン群161pと接続ピン群161qとをX方向に沿って近接させることができる。
 逆に、タイヤ保持装置10は、ロッド162aを、図7の状態から太矢印AW3の方向(左方向)に収縮させる一方で、切替シリンダ162自身を図7の状態から太矢印AW4の方向(右方向)に移動させる。これによって、接続ピン群161pと接続ピン群161qとの中心位置を軸線Axに維持したまま、図5のように、接続ピン群161pと接続ピン群161qとをX方向に沿って離間させることができる。
 変形例として、切替シリンダ162に代えて、2台のロッドシリンダが設けられ、接続ピン群161p、161qが各ロッドシリンダのロッドに固定されてもよい。この場合、各ロッドシリンダのロッドをX方向に沿ってそれぞれ伸縮することで、タイヤ保持装置は、接続ピン群161pと接続ピン群161qとをX方向に沿って近接、離間させることができる。
 接続ピン161は、接続ピン孔140hに挿入されることによって、係合部140と接続可能となっている。
 クランプ駆動部160は、接続ピン161を接続ピン孔140hに挿入した状態で、接続ピン群161pと接続ピン群161qとをX方向に沿って図5及び図6のように離間させることによって、クランプ駆動部160は、係合部140を、図9及び図10のような退避位置に移動させることができる。
 逆にクランプ駆動部160は、接続ピン161を接続ピン孔140hに挿入した状態で、接続ピン群161pと接続ピン群161qとをX方向に沿って図7及び図8のように近接させることによって、クランプ駆動部160は、係合部140を、図11及び図12のような係合位置に移動させることができる。このとき、上リム120のロックピン121が突出し、係合部140を係合位置で位置決めする。
 なお、図10及び図12は、リム部123を省略している。
 また、図9~図12に示すように、係合片受け部122は、退避位置にあるときに、接続ピン161の鍔部161aに引っ掛かる顎部122aをさらに備える。
(タイヤ保持装置の動作)
 タイヤ保持装置の動作について図13に沿って説明する。
 まず、係合部140を退避させる時の動作について説明する。
 タイヤTRの冷却が完了すると、タイヤ保持装置10は、タイヤTRを保持するリム対115aをアーム151に対向させる。このとき、係合部140は、係合位置(クランプ状態)にあり、クランプ駆動部160は、アーム151と共に、係合部140から離れた上方に退避されている。この状態において、タイヤ保持装置10は、アーム151を軸方向Da下向きに移動させてクランプ駆動部160を係合部140の上部に近接させ、クランプ駆動部160の接続ピン161を、接続ピン孔140hに挿入する。接続ピン161を接続ピン孔140hに挿入し、係合部140に接続させると、タイヤ保持装置10は、ロック解除プレート163によって、ロックピン121を押圧する。ロック解除プレート163でロックピン121が押圧されることによって、ロックピン121による位置決めは、解除される(ST1:接続部接続ステップ)。
 位置決め解除後、タイヤ保持装置10は、切替シリンダ162によって、接続ピン群161pと接続ピン群161qとを離間させる。接続ピン群161pと接続ピン群161qとを離間させると、係合部140がスライドされ、ロックピン121の上方まで移動する。このとき係合部140の下面がロックピン121を押圧するので、ロックピン121による位置決めは、解除されたままとなっている(ST2:係合部退避ステップ)。
 さらにタイヤ保持装置10は、係合片141と係合片142とを離間させることによって、係合部140を退避位置(アンクランプ状態)とした後、タイヤ保持装置10は、リフタ150により軸方向Da上向きにクランプ駆動部160を上昇させる。このとき、接続ピン161の鍔部161aが係合部140の顎部122aに引っ掛かり、クランプ駆動部160と係合部140とが連結される(ST3:上リム連結ステップ)。クランプ駆動部160と係合部140とが連結された後、タイヤ保持装置10は、リフタ150によりクランプ駆動部160と共に係合部140及び上リム120を上昇させ、上リム120を上方へ退避させる。
 次に、係合部140を係合させる時の動作について説明する。
 上述の動作によって上リム120を退避させた後、タイヤ保持装置10は、タイヤTRの交換を行い、次の加硫処理されたタイヤTRを搬入させる。タイヤTR搬入後、タイヤ保持装置10は、リフタ150により、クランプ駆動部160と共に係合部140及び上リム120を下降させる。タイヤ保持装置10は、タイヤ幅に合う軸方向Daの位置まで係合部140及び上リム120を下降させて、上リム120及び下リム110でタイヤTRを挟み込む。続いてタイヤ保持装置10は、逆に係合部140をST3→ST2→ST1の順で動作させる。これによって、係合片141と係合片142とを近接させることによって、係合部140を係合位置(クランプ状態)とし、係合部140を保持軸130の被係合部130aに係合させる。係合後、タイヤ保持装置10は、リフタ150によりクランプ駆動部160を上昇させてクランプ駆動部160を上方に退避させる。
(補助調整部)
 タイヤ保持装置10は、補助調整部200をさらに備える。補助調整部200は、ピッチWPより短い間隔WQで、下リム110に対して、保持軸130を軸方向Daに位置調整することができる。以下に詳細を説明する。
 補助調整部200は、上ディスク210と、保持軸130に固定された下ディスク220と、滑り部材230と、を備える。上ディスク210は、滑り部材230によって、周方向Dcについて回動可能に設けられる。
 本実施形態では、図14に示すように、ビーム101と脚部111(下リム110)との間に上ディスク210が設けられている。上ディスク210は、周方向Dcについて回動可能である一方、軸方向Daについて固定されている。回動可能とするために、ビーム101と上ディスク210との間及び脚部111と上ディスク210との間に、滑り部材230がそれぞれ設けられている。
 タイヤ保持装置10が、下ディスク220に固定される保持軸130に係合部140を係合し、下リム110と上リム120との間のタイヤTRに圧縮空気を充填すると、保持軸130は軸方向Da上方に引っ張られる。
 このため、下ディスク220を、軸方向Daについて、後述するようにピッチWPより短い間隔WQに相当する隙間で移動可能とした場合、図15に示すように、下ディスク220は、間隔WQに相当する長さ分だけ軸方向Da上方へ移動する。同時に保持軸130及び保持軸130に係合された上リム120も間隔WQに相当する長さ分だけ軸方向Da上方へ移動する。
 このとき上ディスク210は、軸方向Daについて固定されており、軸方向Daに移動しない。同時に、ビーム101上に固定された下リム110は軸方向Daに移動しない。
 したがって、上リム120は間隔WQに相当する長さ分だけ軸方向Da上方へ移動するのに対し、下リム110は軸方向Daに移動しないので、間隔WQに相当する長さ分だけ、下リム110と上リム120との間の間隔が大きくなる。
 したがって、下ディスク220を間隔WQに相当する隙間で軸方向Daについて移動可能とすることによって、保持軸130に上リム120を係合したときの下リム110と上リム120との間隔をさらに、間隔WQだけ大きくすることができる。すなわち、ピッチWPより短い間隔WQで保持軸130を軸方向Daに位置調整することができる。
 下ディスク220を、後述するように軸方向Daについて移動不可とした場合、タイヤTRに圧縮空気を充填しても、下ディスク220、保持軸130及び上リム120は上方に移動しないので、保持軸130に上リム120を係合したときの下リム110と上リム120との間隔が維持される。
 本実施形態では間隔WQを、ピッチWPの半分の長さに設定している。これによって、タイヤ保持装置10は、ピッチWPの半分の分解能で下リム110と上リム120との間の間隔を設定することができる。
 間隔WQは、大小関係なくピッチWPの半分の分解能を達成できる間隔であれば、どのような間隔に設定されてもよい。
 例えば、WQ=3/2WPとしても、WPの半分の分解能を達成することができる。
 下ディスク220の軸方向Daの移動の可否を切り替える構成について説明する。
 図16及び図17に示すように、上ディスク210の下面は、主平面210sを有すると共に、主平面210sに対し、径方向Drに沿って延びた同形状の6つの凸部210aを有している。6つの凸部210aは、周方向Dcに60度間隔で設けられている。
 図18及び図19に示すように、下ディスク220の上面は、主平面220sを有すると共に、主平面220sに対し、径方向Drに沿って延びた同形状の6つの凹部220aを有している。6つの凹部220aは、周方向Dcに60度間隔で設けられている。6つの凹部220aは、各凸部210aと嵌合するサイズで形成されている。
 これによって、上ディスク210の6つの凸部210aに対し、下ディスク220の各凹部220aを嵌合させると、主平面210sと主平面220sが当接するため、補助調整部200は、上ディスク210と下ディスク220とを隙間なく重ねることができる。他方、嵌合位置から、下ディスク220に対し上ディスク210を周方向Dcに回動(例えば30度回動)させると、凸部210aと凹部220aとが嵌合しなくなり、補助調整部200は、主平面210sと主平面220sとの間に間隔WQに相当する隙間を維持することができる。この場合、凸部210aの突出高さ及び凹部220aの凹み深さを、間隔WQに相当するサイズに設定すれば、補助調整部200は、主平面210sと主平面220sとの間に間隔WQに相当する隙間を維持することができる。
 変形例として、上ディスク210及び下ディスク220は、それぞれ任意の形状の上板及び下板で形成してもよく、例えば矩形の上板及び矩形の下板で形成してもよい。また上述の実施形態では、補助調整部は、下ディスク220に対し上ディスク210を回動させて凸部210aと凹部220aとの嵌合、非嵌合を切り替えているが、下板に対し上板をXY平面内で直線方向にスライドさせて凸部と凹部との嵌合、非嵌合を切り替えるものであってもよい。
 他の変形例として、主平面210s及び主平面220sに対して、凸部210aの上面及び凹部220aの底面、すなわち、凸部210a及び凹部220aの当接面を周方向Dcに向かって傾斜させてもよい。当接面を周方向Dcに向かって傾斜させれば、下ディスク220に対する上ディスク210の回動角度によって、主平面210sと主平面220sとの隙間を連続的に変化させることができる。これにより、補助調整部は、下リム110と上リム120との間の間隔を連続的に変化させることも可能となる。
 (作用・効果)
 本実施形態の全体の作用・効果について説明する。
 タイヤ保持装置10は、係合部140を保持軸130の軸方向Daに位置決めして被係合部130aに係合させる。これにより、タイヤ保持装置10は、ねじ機構のように、上リム120又は保持軸130の一方を他方に対して、回転させて螺進させる必要がない。
 したがって、ねじをモータで回転させて下リム110と上リム120との間隔を調整する場合に比べて、タイヤ幅に合わせるための下リム110と上リム120との間隔の調整時間が短縮される。
 加えて、ねじをモータで回転させて下リム110と上リム120との間隔を調整する機構は、ねじ調整部分の構造上、タイヤ保持部分の全高が高くなり、上下反転する構造とした場合回転半径が長くなり、装置全体が大きくなる。このようなねじをモータで回転させる機構に比べて、タイヤ保持装置10は、タイヤ保持部分の全高を低く構成することができる。このため、上下反転構造の回転半径を短くでき、タイヤ保持装置10全体、タイヤ冷却装置1全体、さらにはタイヤ冷却装置1を含むタイヤ加硫機全体をコンパクトなものとすることが可能となる。
 タイヤ保持装置10は、アーム151に設けられるリム保持部153で上リム120を保持すると共に、アーム151に設けられるクランプ駆動部160で係合部140を移動させる。これにより、タイヤ保持装置10は、リム保持部153及びクランプ駆動部160を上リム120から退避させることができる。したがって、タイヤ保持装置10は、上リム120周辺の空間を確保できる。 加えて、タイヤ保持装置10は、リフタ150及びクランプ駆動部160を複数の上リム120に亘って共用することができる。
 タイヤ保持装置10は、接続ピン161が係合部140に接続された状態で位置決めを解除する。これによって、タイヤ保持装置10はクランプ駆動部160で係合部140を移動させる場合に、係合部140の位置決めを解除(ロック解除)することができる。したがって、タイヤ保持装置10は、リフタ150及びクランプ駆動部160が上リム120から退避している場合、係合部140を係合位置に維持することができ、リフタ150及びクランプ駆動部160が上リム120に近接している場合、係合部140を退避位置に切り替えることができる。
 タイヤ保持装置10は、被係合部130aを保護することができる。これによって、タイヤ保持装置10は、被係合部130aへの油煙の付着を抑制することができる。さらに、被係合部130aへの油煙の付着を抑制できることで、被係合部130aから係合部140への付着物の転移も抑制することができる。
 タイヤ保持装置10は、補助調整部200によって、下リム110に対する上リム120の軸方向Daの位置決めを、被係合部130aの間隔よりも短い間隔で調整することができる。これによって、タイヤ保持装置10は、下リム110に対する上リム120の軸方向の位置を微調整することができる。したがって、タイヤ保持装置10は、被係合部130aの間隔を広く設定することができるため、被係合部の強度を確保することができる。
 以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものとする。
 例えば、上述の実施形態では、保持軸は、上リムに向けて突出して下リムに設けられているが、変形例として保持軸は、下リムに向けて突出して上リムに設けられてもよい。この場合、係合部は、下リムに設けられる。
 上述の本実施形態のタイヤ冷却装置は、自然空冷を行っているが、変形例として、強制冷却を行ってもよい。
 例えば、タイヤ冷却装置は、従ビーム103にベアリング等を用いた回転可動部及び高速回転モータを備えてもよい。この場合、タイヤ冷却装置は、タイヤ保持装置に保持されたタイヤTRをタイヤTRの軸を中心に高速回転させて強制空冷を行うことができる。
 また、タイヤ冷却装置は、コンプレッサや送風機などの空気吹付部を備えてもよい。この場合、タイヤ冷却装置は、タイヤ保持装置10に保持されたタイヤTRに空気を吹き付けて強制空冷を行うことができる。
 本発明のタイヤ保持装置は、上リムと下リムとの間隔の調整時間の短縮することができる。
1 タイヤ冷却装置
10 タイヤ保持装置
100 フレーム
101 ビーム
101a 基部
101b 端部
102 主ビーム
103 従ビーム
110 下リム
111 脚部
113 リム部
114 搭載部
114a 空気供給孔
115a リム対
115b リム対
115c リム対
115d リム対
120 上リム
121 ロックピン
122 係合片受け部
122a 顎部
123 リム部
124 搭載部
125 弾性部材
130 保持軸
130a 被係合部
130b 溝
130s 外周面
140 係合部
140a 係合凸部
140h 接続ピン孔
141 係合片
142 係合片
150 リフタ
151 アーム
151a 基部
151b 端部
152 主シリンダ
153 リム保持部
153a 保持基部
153b 保持ピン
155 位置センサ
160 クランプ駆動部
161 接続ピン
161a 鍔部
161p 接続ピン群
161q 接続ピン群
162 切替シリンダ
162a ロッド
162b 筐体
162c 固定軸
163 ロック解除プレート
164p 接続ピン保持部
164q 接続ピン保持部
165p 固定プレート
165q 固定プレート
180 保護部
180a 小径保護部
180b 大径保護部
180c 収容部
180d 孔
180e 空気供給孔
180f シール材
180v 収容空間
200 補助調整部
210 上ディスク
210a 凸部
210s 主平面
220 下ディスク
220a 凹部
220s 主平面
230 滑り部材
TR タイヤ

Claims (5)

  1.  タイヤの幅方向の一方側を支持可能な第一のリムと、
     前記タイヤの前記幅方向の他方側を支持可能な第二のリムと、
     前記第二のリムを前記第一のリムに対して近接、離間させ、前記タイヤを前記幅方向の両側から前記第一のリム及び前記第二のリムで挟み込む位置調整部と、
     前記第一のリム又は前記第二のリムの一方のリムに、他方のリムに向けて突出して設けられ、軸方向に沿って複数の被係合部を外周に備える保持軸と、
     前記他方のリムに設けられ、前記被係合部に前記軸方向の位置決めをするように係合可能であるとともに、前記被係合部に係合された係合位置と、前記軸方向の直交方向に退避した退避位置とに移動可能な係合部と、
     前記係合部を前記係合位置と前記退避位置とに移動させる切替部と、を備えるタイヤ保持装置。
  2.  前記位置調整部は、
     アームと、
     前記アームを前記軸方向に移動させる移動部と、
     前記アームに設けられて、前記他方のリムを保持可能なリム保持部と、を備え、
     前記切替部は、
     前記アームに移動可能に設けられて、前記係合部に接続可能である接続部と、
     前記アームに設けられて、前記接続部を介して、前記係合部を前記直交方向に移動させる切替駆動部と、を備える請求項1に記載のタイヤ保持装置。
  3.  前記他方のリムは、前記係合部を前記係合位置で位置決め可能な位置決めピンを備え、
     前記位置調整部は、前記接続部が接続された状態で前記位置決めピンによる位置決めを解除する解除機構をさらに備える請求項2に記載のタイヤ保持装置。
  4.  前記保持軸の周囲に設けられて、前記被係合部を保護する保護部をさらに備える請求項1から3のいずれか一項に記載のタイヤ保持装置。
  5.  前記被係合部の間隔よりも短い間隔で、前記保持軸を、前記一方のリムに対して、前記軸方向に位置調整可能な補助調整部をさらに備える請求項1から4のいずれか一項に記載のタイヤ保持装置。
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