WO2018101199A1 - 偏心自在継手機構および偏心自在継手 - Google Patents

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universal joint
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祐司 野田
良晋 伊藤
功睦 船越
将大 上田
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Definitions

  • the present invention relates to an eccentric universal joint mechanism and an eccentric universal joint that connect a first pipe and a second pipe, and in particular, even if a deviation occurs between the first pipe and the second pipe, the first pipe and the second pipe. It is related with the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint which can connect reliably.
  • Such an expansion joint can absorb the axial displacement even if the first piping and the second piping are slightly displaced in the axial direction, and can appropriately join the first piping and the second piping.
  • An object of the present invention is to provide an eccentric universal joint mechanism and an eccentric universal joint capable of reliably joining a pipe and a second pipe.
  • the present invention includes a first sleeve, a second sleeve, and an eccentric universal joint that joins the first sleeve and the second sleeve.
  • the eccentric universal joint is joined to the first sleeve, and the axes thereof are eccentric.
  • a first eccentric tube having a first opening and a second opening, and a first eccentric tube joined to the second sleeve and pivotally joined to the first eccentric tube, the axes of which are eccentric to each other.
  • a second eccentric tube having three openings and a fourth opening, wherein the first opening of the first eccentric tube and the third opening of the second eccentric tube are joined, and the first eccentric tube
  • the amount of deviation between the axis of the second opening of the first eccentric tube and the axis of the fourth opening of the second eccentric tube is determined by the rotational position of the second eccentric tube with respect to the axis. It is a joint mechanism.
  • the present invention is characterized in that a joint portion of the first eccentric tube and the second eccentric tube of the eccentric universal joint is covered with a first packing, and the first packing is held by a detachable first housing.
  • This is an eccentric universal joint mechanism.
  • the joint between the first sleeve and the first eccentric tube and the joint between the second sleeve and the second eccentric tube are each covered with a second packing, and the second packing can be divided into second parts.
  • An eccentric universal joint mechanism characterized by being held by a housing.
  • the first sleeve and the first eccentric tube are slidable along the axial direction, and the joint between the first sleeve and the first eccentric tube is covered with a sliding packing
  • the dynamic packing is an eccentric universal joint mechanism characterized in that the dynamic packing is held by a separable sliding packing housing.
  • the present invention is the eccentric universal joint mechanism characterized in that at least the first sleeve and the first eccentric tube are fixed in the axial direction by tie bolts.
  • the present invention includes a first sleeve and an eccentric universal joint joined to the first sleeve.
  • the eccentric universal joint is joined to the first sleeve, and a first opening and a second opening whose axes are eccentric from each other.
  • a second eccentric tube having a third opening and a fourth opening that are pivotally joined to the first eccentric tube and whose axes are eccentric to each other.
  • the second eccentric pipe is connected to a mounting flange of an existing pipe through a mounting housing, and the first opening of the first eccentric pipe and the third opening of the second eccentric pipe are joined together, and the first eccentric pipe is joined.
  • the amount of deviation between the axis of the second opening of the first eccentric tube and the axis of the fourth opening of the second eccentric tube is determined by the rotational position of the second eccentric tube relative to the tube. It is a universal joint mechanism.
  • the present invention provides the eccentric universal joint mechanism characterized in that the first opening and the second opening of the first eccentric tube have the same diameter, and the third opening and the fourth opening of the second eccentric tube have the same diameter. It is.
  • the present invention provides the eccentric universal joint mechanism characterized in that the first opening and the second opening of the first eccentric tube have different diameters, and the third opening and the fourth opening of the second eccentric tube have different diameters. It is.
  • the present invention includes a first eccentric tube having a first opening and a second opening whose axes are eccentric from each other, and a third opening which is rotatably connected to the first eccentric tube and whose axes are eccentric from each other.
  • a second eccentric tube having a first opening and a fourth opening, wherein the first opening of the first eccentric tube and the third opening of the second eccentric tube are joined, and the first eccentric tube is connected to the first eccentric tube.
  • An eccentric universal joint characterized in that the amount of deviation between the axis of the second opening of the first eccentric tube and the axis of the fourth opening of the second eccentric tube is determined by the rotational position of the second eccentric tube. .
  • the present invention provides an eccentric universal joint characterized in that a joint portion between the first eccentric tube and the second eccentric tube is covered with a first packing, and the first packing is held by a separable first housing. It is.
  • the present invention provides an eccentric universal joint characterized in that the first opening and the second opening of the first eccentric tube have the same diameter, and the third opening and the fourth opening of the second eccentric tube have the same diameter. is there.
  • the present invention is the eccentric universal joint characterized in that the first opening and the second opening of the first eccentric tube have different diameters, and the third opening and the fourth opening of the second eccentric tube have different diameters. is there.
  • the shift is absorbed and the first pipe and the second pipe are absorbed. Can be reliably joined.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing an eccentric universal joint mechanism and an eccentric universal joint according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the first embodiment.
  • FIG. 3A is a front view showing a first eccentric tube.
  • FIG. 3B is a front view showing the second eccentric tube.
  • FIG. 4A is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 4B is a sectional side view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 5A is a sectional side view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 5B is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 6A is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 6B is a sectional side view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 7A is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 7B is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the second embodiment.
  • FIG. 8A is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the third embodiment.
  • FIG. 8B is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the third embodiment.
  • FIG. 9 is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the fifth embodiment.
  • FIG. 11A is a front view showing a first eccentric tube.
  • FIG. 11B is a front view showing the second eccentric tube.
  • FIG. 12 is a side sectional view showing the operation of the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the sixth embodiment.
  • FIGS. 1 to 3B The eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint according to the first embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 3B.
  • 1 is a side sectional view showing the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint
  • FIG. 2 is a side sectional view showing a state in which the eccentric universal joint is rotated
  • FIG. 3A shows the inside of the first eccentric pipe
  • FIG. 3B is a front view showing the inside of the second eccentric tube.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 connects the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 has the first pipe 1 and the second pipe 2 connected to each other. Two pipes 2 can be connected appropriately.
  • Such an eccentric universal joint mechanism 10 includes a first sleeve 21, a second sleeve 22, and an eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A that joins the first sleeve 21 and the second sleeve 22.
  • the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the first eccentric tube 11 joined to the first sleeve 21 and the second sleeve 22 and is joined to the first eccentric tube 11 so as to be rotatable. And an eccentric tube 12.
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 have substantially the same structure. That is, as shown in FIG. 3A, the first eccentric tube 11 includes a large-diameter portion (first opening) 11a on the second eccentric tube 12 side, and a small-diameter portion (second opening) 11b on the first sleeve 21 side.
  • the axis of the small-diameter portion 11b is eccentric with respect to the axis of the large-diameter portion 11a.
  • the axis of the small diameter portion 11 b constitutes the center line C ⁇ b> 1 of the first eccentric tube 11.
  • the second eccentric tube 12 includes a large diameter portion (third opening) 12a on the first eccentric tube 11 side, and a small diameter portion (fourth opening) 12b on the second sleeve 22 side.
  • the axis of the small-diameter portion 12b is eccentric with respect to the axis of the large-diameter portion 12a.
  • the axis of the small diameter portion 12b constitutes the center line C2 of the second eccentric tube 12.
  • the large-diameter portion (first opening) 11a of the first eccentric tube 11 and the large-diameter portion (third opening) 12a of the second eccentric tube 12 are joined.
  • the axis line of the small-diameter portion 11b of the first eccentric tube 11 that is, the center of the first eccentric tube 11
  • the axis line (that is, the center of the second eccentric tube 12) C2 of the small-diameter portion 12b of the tube 12 can be largely shifted.
  • the lateral displacement can be adjusted (aligned).
  • first packing 23 surrounds the first packing 23 and is divided in the circumferential direction. It is held by the first housing 24. Each of the divided first housings 24 is fixed by a mounting bolt (not shown).
  • the first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 of the eccentric universal joint 10A are joined to each other so as to be slidable along the axial direction.
  • a joint portion with the first sleeve 21 is covered with a sliding packing 30, and the sliding packing 30 is held by a sliding packing housing 31 that is divided in the circumferential direction.
  • the first sleeve 21 is joined to the first pipe 1.
  • the second eccentric tube 12 of the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the second sleeve 22, and the second sleeve 22 is joined to the second pipe 2.
  • the joint between the second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 of the eccentric universal joint 10A, the joint between the first sleeve 21 and the first pipe 1, and the joint between the second sleeve 22 and the second pipe 2 are used.
  • a second packing 40 which surrounds the second packing 40 and is held by a second housing 41 divided in the circumferential direction.
  • each of the first pipe 1 and the second pipe 2 has flange short pipes 1a and 2a provided on the first sleeve 21 and the second sleeve 22 side.
  • 1a and 2a are connected to main pipes 1b and 2b via flanges 1c and 2c.
  • the 1st piping 1 is comprised by the flange short pipe 1a and the main pipe 1b
  • the 2nd piping 2 is comprised by the flange short pipe 2a and the main pipe 2b.
  • the first eccentric tube 11 of the eccentric universal joint 10A has a mounting flange 35 on its outer surface
  • the first sleeve 21 has a mounting flange 36 on its outer surface
  • the first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are
  • the mounting flanges 35 and 36 are fixed in the circumferential direction and the axial direction by tie bolts 37 mounted along the circumferential direction.
  • the second pipe 1 is second with respect to the first eccentric pipe 11 of the eccentric universal joint 10A as shown in FIG.
  • the eccentric tube 12 is rotated so that the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 are the same amount of displacement as the lateral displacement of the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • shifting the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 in accordance with the amount of lateral displacement between the first pipe 1 and the second pipe 2 is called alignment.
  • the second pipe 2 is displaced laterally (vertically in FIG. 2) with respect to the first pipe 1, and the second eccentric pipe corresponding to the center line C1 of the first eccentric pipe 11 correspondingly. Twelve center lines C2 are aligned laterally (vertically).
  • the second eccentric tube 12 does not rotate with respect to the first eccentric tube 11, and the amount of deviation between the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 is reduced. maintain.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • the second eccentric tube 12 is rotated relative to the first eccentric tube 11, the center line C 1 of the first eccentric tube 11 and the center line C 2 of the second eccentric tube 12 are shifted, and the first eccentric tube 11. Is slid along the axial direction with respect to the first sleeve 21.
  • the deviation is absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10, and the first pipe 1.
  • the second pipe 2 can be reliably connected by the eccentric universal joint mechanism 10.
  • the first eccentric tube 11 of the eccentric universal joint 10A is slidable in the axial direction with respect to the first sleeve 21, and the second eccentric tube 12 is used.
  • the other configuration is substantially the same as that of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3B, except that the second sleeve 22 is slidable in the axial direction.
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 of the eccentric universal joint 10A slide in the axial direction with respect to the first sleeve 21 and the second sleeve 22, respectively.
  • the joint between the first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 is covered with a sliding packing 30, and the sliding packing 30 is held by a sliding packing housing 31 divided in the circumferential direction.
  • the first eccentric tube 11 of the eccentric universal joint 10A has a mounting flange 35 on its outer surface
  • the first sleeve 21 has a mounting flange 36 on its outer surface
  • the first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are attached to each other.
  • the tie bolts 37 mounted on the flanges 35 and 36 along the circumferential direction can be fixed in the circumferential direction and the axial direction.
  • the second eccentric tube 12 has a mounting flange 45 on its outer surface
  • the second sleeve 22 has a mounting flange 46 on its outer surface
  • the second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are connected to the mounting flanges 45, 46.
  • the tie bolts 47 attached along the circumferential direction can be fixed in the circumferential direction and the axial direction.
  • the center line C1 of the first eccentric tube 11 of the eccentric universal joint mechanism 10 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 coincide with each other, and the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 are either Also, the first sleeve 21 and the second sleeve 22 do not slide in the axial direction.
  • the first pipe 1 and the second pipe 2 that are not displaced with respect to the lateral direction and the axial direction can be joined by the eccentric universal joint mechanism 10 according to the present embodiment.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 47.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 47.
  • the first eccentric tube 11 is slid in the axial direction with respect to the first sleeve 21, and the second eccentric tube 12 is slid in the axial direction with respect to the second sleeve 22. Even if the second pipe 2 is displaced in the axial direction with respect to the design position, the deviation is absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10, and the first pipe 1 and the second pipe 2 are absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10. It can be securely connected.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 47.
  • the first pipe 1 and the second pipe 2 are designed by shifting the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 and extending the eccentric universal joint 10A in the axial direction. Even if the position is deviated in the lateral direction and the axial direction, the eccentric universal joint mechanism 10 absorbs the deviation, and the first pipe 1 and the second pipe 2 are securely connected by the eccentric universal joint mechanism 10. be able to.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 47.
  • the first eccentric tube 11 is slid in the axial direction with respect to the first sleeve 21, and the second eccentric tube 12 is slid in the axial direction with respect to the second sleeve 22. Even if the second pipe 2 is displaced in the axial direction with respect to the design position, the deviation is absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10, and the first pipe 1 and the second pipe 2 are absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10. It can be securely connected.
  • the eccentricity occurs.
  • the second eccentric tube 12 is rotated with respect to the first eccentric tube 11 of the universal joint 10A, and the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 are shifted.
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 slide in the axial direction relative to the first sleeve 21 and the second sleeve 22, respectively, and the eccentric universal joint 10A contracts in the axial direction.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 47.
  • the first pipe 1 and the second pipe 2 are designed by shifting the center line C1 of the first eccentric pipe 11 and the center line C2 of the second eccentric pipe 12 and contracting the eccentric universal joint 10A in the axial direction. Even if the position is displaced in the lateral direction or the axial direction with respect to the upper position, the deviation is absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10 and the first pipe 1 and the second pipe 2 are securely connected by the eccentric universal joint mechanism 10. can do.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed in advance in both the axial direction and the circumferential direction by the tie bolts 37, and the second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are axially and axially fixed by the tie bolts 47. It is fixed along both circumferential directions.
  • first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 are fixed with the tie bolts 37 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 47.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 absorbs this deviation, and the initial eccentricity between the first eccentric pipe 11 and the second eccentric pipe 12 is absorbed to connect the first pipe 1 and the second pipe 2 to the eccentric universal joint.
  • the mechanism 10 can be securely connected.
  • the first eccentric tube 11 of the eccentric universal joint 10A is not slidable with respect to the first sleeve 21, and the second eccentric tube 12 is also the second one.
  • the two sleeves 22 are not slidable.
  • FIGS. 8A and 8B the same parts as those in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3B are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 of the eccentric universal joint 10A do not slide in the axial direction with respect to the first sleeve 21 and the second sleeve 22, respectively.
  • the joint between the first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 and the joint between the second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 are covered with a second packing 40, and the second packing 40 is divided in the circumferential direction. It is held by the second housing 41.
  • FIG. 9 is a side sectional view showing the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 connects the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 has the first pipe 1 and the second pipe 2 connected to each other. Two pipes 2 can be connected appropriately.
  • Such an eccentric universal joint mechanism 10 includes a first sleeve 21 composed of two split sleeves 21a and 21b, and an eccentric universal joint 10A joined to the first sleeve 21.
  • the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A includes a first eccentric tube 11 joined to the split sleeve 21 b of the first sleeve 21 and a second eccentric tube 12 joined to the first eccentric tube 11 so as to be rotatable. .
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 have substantially the same structure as that shown in the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3B. That is, as shown in FIG. 3A, the first eccentric tube 11 includes a large-diameter portion (first opening) 11a on the second eccentric tube 12 side, and a small-diameter portion (second opening) 11b on the first sleeve 21 side.
  • the axis of the small-diameter portion 11b is eccentric with respect to the axis of the large-diameter portion 11a. In this case, the axis of the small diameter portion 11 b constitutes the center line C ⁇ b> 1 of the first eccentric tube 11.
  • the second eccentric tube 12 includes a large-diameter portion (third opening) 12a on the first eccentric tube 11 side and a small-diameter portion (fourth opening) 12b on the mounting housing 53 side.
  • the axis of the small-diameter portion 12b is eccentric with respect to the axis of the large-diameter portion 12a.
  • the axis of the small diameter portion 12b constitutes the center line C2 of the second eccentric tube 12.
  • the large-diameter portion (first opening) 11a of the first eccentric tube 11 and the large-diameter portion (third opening) 12a of the second eccentric tube 12 are joined.
  • the axis line of the small-diameter portion 11b of the first eccentric tube 11 that is, the center of the first eccentric tube 11
  • the axis line (that is, the center of the second eccentric tube 12) C2 of the small-diameter portion 12b of the tube 12 can be largely shifted.
  • the lateral displacement can be adjusted (aligned).
  • first packing 23 surrounds the first packing 23 and is divided in the circumferential direction. It is held by the first housing 24. Each of the divided first housings 24 is fixed by a mounting bolt (not shown).
  • the split sleeve 21 a of the first sleeve 21 is joined to the first pipe 1.
  • the second eccentric pipe 12 of the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the second pipe 2.
  • the second pipe 2 has a mounting flange 52.
  • the outer periphery of the small-diameter portion 12 b of the second eccentric tube 12 is held by a mounting housing 53, and the mounting housing 53 and the mounting flange 52 of the second pipe 2 are fastened by mounting bolts 54.
  • a rubber ring 58 is interposed between the small diameter portion 12 b of the second eccentric tube 12 and the mounting housing 53.
  • the joint between the first eccentric tube 11 of the eccentric universal joint 10A and the split sleeve 21b of the first sleeve 21 and the joint between the split sleeve 21a of the first sleeve 21 and the first pipe 1 are both the second packing.
  • the second packing 40 surrounds the second packing 40 and is held by a second housing 41 divided in the circumferential direction.
  • the split sleeve 21a of the first sleeve 21 has a mounting flange 55 on its outer surface
  • the split sleeve 22b has a mounting flange 56 on its outer surface
  • the mounting flanges 55, 56 are circumferentially connected to the mounting flanges 55, 56. It is fixed in the circumferential direction and the axial direction by tie bolts 57 that are mounted along.
  • the split sleeve 21b of the first sleeve 21 is slidable on the outer peripheral surface of the split sleeve 21a in the axial direction, and the sliding packing 30 is provided between the outer periphery of the split sleeve 21a and the mounting flange 56 of the split sleeve 21b. Is intervened.
  • the second eccentric tube 12 does not rotate with respect to the first eccentric tube 11, and the amount of deviation between the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 is reduced. maintain.
  • the split sleeve 21b of the first sleeve 21 is slid along the axial direction with respect to the split sleeve 21a.
  • the split sleeves 21a and 21b of the first sleeve 21 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 37.
  • the second eccentric tube 12 is rotated with respect to the first eccentric tube 11, the center line C 1 of the first eccentric tube 11 and the center line C 2 of the second eccentric tube 12 are shifted, and the first sleeve 21
  • the split sleeves 21a and 21b are slid along each other along the axial direction.
  • FIGS. 10, 11A, and 11B are side sectional views showing the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint
  • FIG. 11A is a front view showing the inside of the first eccentric pipe
  • FIG. 11B is a front view showing the inside of the second eccentric pipe.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 connects the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 has the first pipe 1 and the second pipe 2 connected to each other. Two pipes 2 can be connected appropriately.
  • Such an eccentric universal joint mechanism 10 includes an eccentric universal joint that joins the first sleeve 21 including the two divided sleeves 21 a and 21 b, the second sleeve 22, and the divided sleeve 21 b and the second sleeve 22 of the first sleeve 21. 10A.
  • the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the first eccentric tube 11 joined to the split sleeve 21 b of the first sleeve 21 and the second sleeve 22 and joined to the first eccentric tube 11 so as to be rotatable.
  • the second eccentric tube 12 is provided.
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 have substantially the same structure. That is, as shown in FIG. 11A, the first eccentric tube 11 has a first opening portion 11a on the second eccentric tube 12 side and a second opening portion 11b on the split sleeve 21b side of the first sleeve 21.
  • the axis of the second opening 11b is eccentric with respect to the axis of the opening 11a. In this case, the axis of the second opening 11b constitutes the center line C1 of the first eccentric tube 11.
  • the second eccentric tube 12 has a third opening 12a on the first eccentric tube 11 side and a fourth opening 12b on the second sleeve 22 side.
  • the axis of the fourth opening 12b is eccentric with respect to the axis.
  • the axis of the fourth opening 12b constitutes the center line C2 of the second eccentric tube 12.
  • the 1st opening part 11a of the 1st eccentric tube 11 and the 3rd opening part 12a of the 2nd eccentric tube 12 are joined.
  • the first opening 11a and the second opening 11b of the first eccentric tube 11 have the same diameter
  • the third opening 12a and the fourth opening 12b of the second eccentric tube 12 have the same diameter.
  • the axis line of the second opening 11b of the first eccentric tube 11 that is, the center of the first eccentric tube 11
  • the axis line of the fourth opening 12b of the eccentric tube 12 (that is, the center of the second eccentric tube 12) C2 can be greatly shifted.
  • the lateral displacement can be adjusted (aligned).
  • first packing 23 surrounds the first packing 23 and is divided in the circumferential direction. It is held by the first housing 24. Each of the divided first housings 24 is fixed by a mounting bolt (not shown).
  • the split sleeve 21 b of the first sleeve 21 is joined to the first pipe 1.
  • the second eccentric tube 12 of the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the second sleeve 22, and the second sleeve 22 is joined to the second pipe 2.
  • the second pipe 2 has a mounting flange 52.
  • the second sleeve 22 has a mounting flange 59, and the mounting flange 52 and the mounting flange 59 are fastened by a mounting bolt 54.
  • the joint between the second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 of the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A and the joint between the split sleeve 21 b of the first sleeve 21 and the first pipe 1 are all formed by the second packing 40.
  • the second packing 40 is covered and is held by a second housing 41 that surrounds the second packing 40 and is divided in the circumferential direction.
  • the split sleeve 21a of the first sleeve 21 has a mounting flange 55 on its outer surface
  • the split sleeve 21b has a mounting flange 56 on its outer surface
  • the mounting flanges 55, 56 are circumferentially connected to the mounting flanges 55, 56. It is fixed in the circumferential direction and the axial direction by tie bolts 57 that are mounted along.
  • the split sleeve 21b of the first sleeve 21 is slidable on the outer peripheral surface of the split sleeve 21a in the axial direction, and the sliding packing 30 is provided between the outer periphery of the split sleeve 21a and the mounting flange 56 of the split sleeve 21b. Is intervened.
  • the second eccentric pipe 12 is rotated with respect to the first eccentric pipe 11 of the eccentric universal joint 10A.
  • the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 are shifted by the same shift amount as the lateral shift amount of the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • shifting the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 in accordance with the amount of lateral displacement between the first pipe 1 and the second pipe 2 is called alignment.
  • the second eccentric tube 12 does not rotate with respect to the first eccentric tube 11, and the amount of deviation between the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 is reduced. maintain.
  • the split sleeve 21b of the first sleeve 21 is slid along the axial direction with respect to the split sleeve 21a.
  • the split sleeves 21a and 21b of the first sleeve 21 are fixed along both the axial direction and the circumferential direction by tie bolts 37.
  • the second eccentric tube 12 is rotated with respect to the first eccentric tube 11, the center line C 1 of the first eccentric tube 11 and the center line C 2 of the second eccentric tube 12 are shifted, and the first sleeve 21
  • the split sleeves 21a and 21b are slid along each other along the axial direction.
  • FIG. 12 is a side sectional view showing the eccentric universal joint mechanism and the eccentric universal joint.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 connects the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • first piping 1 and the second piping 2 are existing, and the first piping 1 and the second piping 2 are installed with a slight shift in the axial and lateral directions with respect to the design position.
  • the eccentric universal joint mechanism 10 has the first pipe 1 and the second pipe 2 connected to each other. Two pipes 2 can be connected appropriately.
  • Such an eccentric universal joint mechanism 10 includes a first sleeve 21, a second sleeve 22, and an eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A that joins the first sleeve 21 and the second sleeve 22.
  • the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the first eccentric tube 11 joined to the first sleeve 21 and the second sleeve 22 and is joined to the first eccentric tube 11 so as to be rotatable. And an eccentric tube 12.
  • the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 have substantially the same structure as each other, and the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 are the same as those in the fifth embodiment shown in FIGS. 10, 11A, and 11B. In form, the first eccentric tube 11 and the second eccentric tube 12 have the same structure.
  • the axis line of the second opening 11b of the first eccentric tube 11 that is, the center of the first eccentric tube 11
  • the axis line of the fourth opening 12b of the eccentric tube 12 (that is, the center of the second eccentric tube 12) C2 can be greatly shifted.
  • the lateral displacement can be adjusted (aligned).
  • first packing 23 surrounds the first packing 23 and is divided in the circumferential direction. It is held by the first housing 24. Each of the divided first housings 24 is fixed by a mounting bolt (not shown).
  • the first eccentric tube 11 and the first sleeve 21 of the eccentric universal joint 10A are joined to each other so as to be slidable along the axial direction, and the first eccentric tube 11 and the first sleeve are joined.
  • the joint with 21 is covered with a sliding packing 30 which is held by a sliding packing housing 31 which is divided in the circumferential direction.
  • the first sleeve 21 is joined to the first pipe 1.
  • the second eccentric tube 12 of the eccentric universal joint 10 ⁇ / b> A is joined to the second sleeve 22, and the second sleeve 22 is joined to the second pipe 2.
  • the joint between the second eccentric tube 12 and the second sleeve 22 of the eccentric universal joint 10A, the joint between the first sleeve 21 and the first pipe 1, and the joint between the second sleeve 22 and the second pipe 2 are used.
  • a second packing 40 which surrounds the second packing 40 and is held by a second housing 41 divided in the circumferential direction.
  • each of the first pipe 1 and the second pipe 2 has flange short pipes 1a and 2a provided on the first sleeve 21 and the second sleeve 22 side.
  • 1a and 2a are connected to main pipes 1b and 2b via flanges 1c and 2c.
  • the 1st piping 1 is comprised by the flange short pipe 1a and the main pipe 1b
  • the 2nd piping 2 is comprised by the flange short pipe 2a and the main pipe 2b.
  • first sleeve 21 has a mounting flange 65 on its outer surface
  • second sleeve 22 has a mounting flange 66 on its outer surface
  • first sleeve 21 and the second sleeve 22 are circular on the mounting flanges 65, 66.
  • the tie bolts 67 mounted along the circumferential direction are fixed in the circumferential direction and the axial direction.
  • the second eccentric pipe 12 is rotated with respect to the first eccentric pipe 11 of the eccentric universal joint 10A.
  • the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 are shifted by the same shift amount as the lateral shift amount of the first pipe 1 and the second pipe 2.
  • shifting the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 in accordance with the amount of lateral displacement between the first pipe 1 and the second pipe 2 is called alignment.
  • the second eccentric tube 12 does not rotate with respect to the first eccentric tube 11, and the amount of deviation between the center line C1 of the first eccentric tube 11 and the center line C2 of the second eccentric tube 12 is reduced. maintain.
  • the first eccentric pipe 11 of the eccentric universal joint 10A is slid along the axial direction with respect to the first sleeve 21.
  • the first sleeve 21 and the second sleeve 22 are fixed by tie bolts 67 along both the axial direction and the circumferential direction.
  • the second eccentric tube 12 is rotated relative to the first eccentric tube 11, the center line C 1 of the first eccentric tube 11 and the center line C 2 of the second eccentric tube 12 are shifted, and the first eccentric tube 11. Is slid along the axial direction with respect to the first sleeve 21.
  • the deviation is absorbed by the eccentric universal joint mechanism 10, and the first pipe 1.
  • the second pipe 2 can be reliably connected by the eccentric universal joint mechanism 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Abstract

第1配管と第2配管との間に横方向にずれが生じていても、このずれを吸収して第1配管と第2配管を接続する。偏心自在継手機構(10)は第1スリーブ(21)と、第2スリーブ(22)と、第1スリーブ(21)と第2スリーブ(22)を接合する偏心自在継手(10A)とを備えている。偏心自在継手(10A)は第1偏心管(11)と、第1偏心管(11)に対して回動自在に設けられた第2偏心管とを有する。第2偏心管(12)の回動位置により第1偏心管(11)の中心線(C1)と第2偏心管(12)の中心線(C2)との間のずれ量が定まる。

Description

偏心自在継手機構および偏心自在継手
 本発明は第1配管と第2配管とを接続する偏心自在継手機構および偏心自在継手に係り、とりわけ第1配管および第2配管間においてずれが生じていても、この第1配管および第2配管を確実に接続することができる偏心自在継手機構および偏心自在継手に関する。
 従来より第1配管および第2配管を接続する伸縮管継手が知られている。
 このような伸縮管継手は第1配管と第2配管が軸方向に多少ずれていてもこの軸方向のずれを吸収して、第1配管と第2配管を適切に接合することができる。
 他方、第1配管と第2配管が横方向にずれている場合、このような横方向のずれを吸収して第1配管と第2配管を接合することはむずかしい。
特開平3-285137号公報 特開2005-91215号公報 特開2004-53317号公報 特開2004-10355号公報
 本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、第1配管と第2配管との間に軸方向および横方向に多少ずれが生じていても、このずれを吸収して第1配管と第2配管を確実に接合することができる偏心自在継手機構および偏心自在継手を提供することを目的とする。
 本発明は、第1スリーブと、第2スリーブと、前記第1スリーブと前記第2スリーブを接合する偏心自在継手とを備え、前記偏心自在継手は前記第1スリーブに接合され、互いに軸線が偏心する第1開口部と第2開口部とを有する第1偏心管と、前記第2スリーブに接合されるとともに、前記第1偏心管に対して回動可能に接合され、互いに軸線が偏心する第3開口部と第4開口部とを有する第2偏心管とを有し、前記第1偏心管の第1開口部と前記第2偏心管の第3開口部が接合され、前記第1偏心管に対する前記第2偏心管の回動位置により、前記第1偏心管の第2開口部の軸線と、前記第2偏心管の第4開口部の軸線のずれ量が定まることを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、前記偏心自在継手の前記第1偏心管と前記第2偏心管の接合部は、第1パッキンにより覆われ、当該第1パッキンは分割可能な第1ハウジングにより保持されることを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、前記第1スリーブと前記第1偏心管の接合部および前記第2スリーブと前記2偏心管の接合部は各々、第2パッキンにより覆われ、当該第2パッキンは分割可能な第2ハウジングにより保持されることを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、少なくとも前記第1スリーブと前記第1偏心管は軸線方向に沿って摺動可能となり、前記第1スリーブと前記第1偏心管の接合部は、摺動パッキンにより覆われ、当該摺動パッキンは分割可能な摺動パッキン用ハウジングにより保持されることを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、少なくとも前記第1スリーブと前記第1偏心管は、タイボルトにより軸線方向に固定されていることを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、第1スリーブと、前記第1スリーブに接合された偏心自在継手とを備え、前記偏心自在継手は前記第1スリーブに接合され、互いに軸線が偏心する第1開口部と第2開口部とを有する第1偏心管と、前記第1偏心管に対して回動可能に接合され、互いに軸線が偏心する第3開口部と第4開口部とを有する第2偏心管とを有し、前記第2偏心管は取付ハウジングを介して既設管の取付フランジに連結され、前記第1偏心管の第1開口部と前記第2偏心管の第3開口部が接合され、前記第1偏心管に対する前記第2偏心管の回動位置により、前記第1偏心管の第2開口部の軸線と、前記第2偏心管の第4開口部の軸線のずれ量が定まることを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、前記第1偏心管の第1開口と第2開口は同一口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は同一口径をもつことを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、前記第1偏心管の第1開口と第2開口は異なる口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は異なる口径をもつことを特徴とする偏心自在継手機構である。
 本発明は、互いに軸線が偏心する第1開口部と第2開口部とを有する第1偏心管と、前記第1偏心管に対して回動自在に接合され、互いに軸線が偏心する第3開口部と第4開口部とを有する第2偏心管とを有し、前記第1偏心管の第1開口部と前記第2偏心管の第3開口部が接合され、前記第1偏心管に対する前記第2偏心管の回動位置により、前記第1偏心管の第2開口部の軸線と前記第2偏心管の第4開口部の軸線のずれ量が定まることを特徴とする偏心自在継手である。
 本発明は、前記第1偏心管と前記第2偏心管の接合部は、第1パッキンにより覆われ、当該第1パッキンは分割可能な第1ハウジングにより保持されることを特徴とする偏心自在継手である。
 本発明は、前記第1偏心管の第1開口と第2開口は同一口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は同一口径をもつことを特徴とする偏心自在継手である。
 本発明は、前記第1偏心管の第1開口と第2開口は異なる口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は異なる口径をもつことを特徴とする偏心自在継手である。
 以上のように、本発明によれば、第1配管と第2配管との間に軸方向おyび横方向に多少ずれが生じても、このずれを吸収して第1配管と第2配管を確実に接合することができる。
図1は第1の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手を示す側断面図。 図2は第1の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図3Aは第1偏心管を示す正面図。 図3Bは第2偏心管を示す正面図。 図4Aは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図4Bは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図5Aは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図5Bは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図6Aは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図6Bは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図7Aは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図7Bは第2の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図8Aは第3の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図8Bは第3の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図9は第4の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図10は第5の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。 図11Aは第1偏心管を示す正面図。 図11Bは第2偏心管を示す正面図。 図12は第6の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手の作用を示す側断面図。
発明の実施の形態
<第1の実施の形態>
 以下、図1乃至図3Bを参照して、第1の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手について説明する。
 ここで図1は偏心自在継手機構および偏心自在継手を示す側断面図、図2は、偏心自在継手が回動した状態を示す側断面図であり、図3Aは第1偏心管の内部を示す正面図であり、図3Bは第2偏心管の内部を示す正面図である。
 図1乃至図3Aおよび図3Bに示すように、偏心自在継手機構10は第1配管1と第2配管2とを接続するものである。
 この場合、第1配管1と第2配管2は、既存のものであって、これら第1配管1と第2配管2は設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれて設置されることがある。
 このように第1配管1と第2配管2が、設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれていても、本発明による偏心自在継手機構10はこれらの第1配管1と第2配管2を適切に接続することができる。
 このような偏心自在継手機構10は第1スリーブ21と、第2スリーブ22と、第1スリーブ21と第2スリーブ22とを接合する偏心自在継手10Aとを備えている。
 このうち、偏心自在継手10Aは第1スリーブ21に接合された第1偏心管11と、第2スリーブ22に接合されるとともに、第1偏心管11に対して回動可能に接合された第2偏心管12とを有する。
 第1偏心管11と第2偏心管12は、略同一の構造をもつ。すなわち第1偏心管11は図3Aに示すように、第2偏心管12側の大口径部(第1開口部)11aと、第1スリーブ21側の小口径部(第2開口部)11bとを有し、大口径部11aの軸線に対して小口径部11bの軸線は偏心している。この場合、小口径部11bの軸線が、第1偏心管11の中心線C1を構成する。
 また第2偏心管12は図3Bに示すように、第1偏心管11側の大口径部(第3開口部)12aと、第2スリーブ22側の小口径部(第4開口部)12bとを有し、大口径部12aの軸線に対して小口径部12bの軸線は偏心している。この場合、小口径部12bの軸線が第2偏心管12の中心線C2を構成する。そして、第1偏心管11の大口径部(第1開口部)11aと、第2偏心管12の大口径部(第3開口部)12aとが接合するようになっている。
 図3Aおよび図3Bにおいて、第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させることにより、例えば第1偏心管11の小口径部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の小口径部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを一致させることができる(図1参照)。
 さらに第1偏心管11に対して第2偏心管12を更に回動させることにより、例えば第1偏心管11の小口径部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の小口径部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを大きくずらすことができる。このことにより、偏心自在継手11Aにより第1スリーブ21と第2スリーブ22とが横方向に大きくずれていても、この横方向のずれを調整する(調心する)ことができる。
 また偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第2偏心管12との接合部は、第1パッキン23により覆われ、この第1パッキン23は第1パッキン23を囲むとともに円周方向に分割された第1ハウジング24により保持されている。またこの分割された第1ハウジング24は、各々取付ボルト(図示せず)により固定されている。
 また、図1および図2に示すように、偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第1スリーブ21とは互いに軸線方向に沿って摺動可能に接合されており、第1偏心管11と第1スリーブ21との接合部は摺動パッキン30により覆われ、この摺動パッキン30は円周方向に分割された摺動パッキン用ハウジング31により保持されている。さらにまた第1スリーブ21は第1配管1に接合されている。さらに偏心自在継手10Aの第2偏心管12は第2スリーブ22に接合され、第2スリーブ22は第2配管2に接合されている。
 この場合、偏心自在継手10Aの第2偏心管12と第2スリーブ22との接合部、第1スリーブ21と第1配管1との接合部および第2スリーブ22と第2配管2との接合部は、いずれも第2パッキン40により覆われ、この第2パッキン40は第2パッキン40を囲むとともに、円周方向に分割された第2ハウジング41により保持されている。
 なお、図1に示すように、第1配管1および第2配管2は、いずれも第1スリーブ21および第2スリーブ22側に設けられたフランジ短管1a、2aを有し、これらフランジ短管1a、2aは本管1b、2bにフランジ1c、2cを介して接続されている。そしてフランジ短管1aと本管1bとにより第1配管1が構成され、フランジ短管2aと本管2bとにより第2配管2が構成されている。また、偏心自在継手10Aの第1偏心管11はその外面に取付フランジ35を有し、第1スリーブ21はその外面に取付フランジ36を有し、第1偏心管11と第1スリーブ21は、取付フランジ35,36に円周方向に沿って装着されたタイボルト37により円周方向および軸線方向に固定されている。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について図1乃至図3Aおよび図3Bにより説明する。
 まず既設の第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向にずれている場合、図2に示すように偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量と同一のずれ量だけずらす。このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量に合わせてずらすことを調心とよぶ。なお、第1配管1に対して第2配管2は横方向に(図2の上下方向に)ずれており、これに対応して第1偏心管11の中心線C1に対して第2偏心管12の中心線C2が横方向に(上下方向に)調心される。
 その後、第1偏心管11に対して第2偏心管12は回動することはなく、第1偏心管11の中心線C1と、第2偏心管12の中心線C2との間のずれ量を維持する。
 また第1配管1と第2配管2とが軸線方向に沿ってわずかにずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11を第1スリーブ21に対して軸線方向に沿って摺動させる。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらし、かつ第1偏心管11を第1スリーブ21に対して軸線方向に沿って摺動させる。このことにより、第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向および軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
<第2の実施の形態>
 次に図4A乃至図7Bにより本発明の第2の実施の形態について説明する。
 図4A乃至図7Bに示す第2の実施の形態は、偏心自在継手10Aの第1偏心管11が第1スリーブ21に対して軸線方向に摺動可能となっており、かつ第2偏心管12も第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動可能となっている点が異なるが、他の構成は図1乃至図3Bに示す第1の実施の形態と略同一である。
 図4A乃至図7Bに示す第2の実施の形態において、図1乃至図3Bに示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
 図4A乃至図7Bにおいて、偏心自在継手10Aの第1偏心管11および第2偏心管12は、各々第1スリーブ21および第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動する。また第1偏心管11と第1スリーブ21の接合部は摺動パッキン30により覆われ、この摺動パッキン30は円周方向に分割された摺動パッキン用ハウジング31により保持されている。
 また偏心自在継手10Aの第1偏心管11はその外面に取付フランジ35を有し、第1スリーブ21はその外面に取付フランジ36を有し、第1偏心管11と第1スリーブ21は、取付フランジ35,36に円周方向に沿って装着されたタイボルト37により円周方向および軸線方向に固定可能となっている。
 さらに第2偏心管12はその外面に取付フランジ45を有し、第2スリーブ22はその外面に取付フランジ46を有し、第2偏心管12と第2スリーブ22は、取付フランジ45,46に円周方向に沿って装着されたタイボルト47により円周方向および軸線方向に固定可能となっている。
 図4Aにおいて、まず偏心自在継手機構10の第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2は一致しており、かつ第1偏心管11および第2偏心管12はいずれも第1スリーブ21および第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動していない。この場合、本実施の形態による偏心自在継手機構10によって、横方向および軸線方向に対してずれのない第1配管1および第2配管2を接合することができる。
 次に図4Bに示すように、第1配管1と第2配管2とが横方向に(図4Bの上下方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させ、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらす。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらすことにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して横方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
 次に図5Aに示すように、第1配管1と第2配管2とが軸線方向に(図5Aの左右方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11が第1スリーブ21に対して軸線方向に摺動し、第2偏心管12が第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動して偏心自在継手10Aが軸線方向に延びる。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11を第1スリーブ21に対して軸線方向に摺動させ、第2偏心管12を第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動させることにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
 次に図5Bに示すように、第1配管1と第2配管2とが横方向に(図5Bの上下方向に)ずれ、軸線方向に(図5Bの左右方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させ、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらす。同時に第1偏心管11および第2偏心管12が、各々第1スリーブ21および第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動して偏心自在継手10Aが軸線方向に延びる。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらし、かつ偏心自在継手10Aを軸線方向に延ばすことにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して横方向および軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
 次に図6Aに示すように、第1配管1と第2配管2とが軸線方向に(図6Aの左右方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11が第1スリーブ21に対して軸線方向に摺動し、第2偏心管12が第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動して偏心自在継手10Aが軸線方向に縮む。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11を第1スリーブ21に対して軸線方向に摺動させ、第2偏心管12を第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動させることにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
 次に図6Bに示すように、第1配管1と第2配管2とが横方向に(図6Bの上下方向に)ずれ、軸線方向に(図6Bの左右方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させ、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらす。同時に第1偏心管11および第2偏心管12が、各々第1スリーブ21および第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動して偏心自在継手10Aが軸線方向に縮む。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらし、かつ偏心自在継手10Aを軸線方向に縮ませることにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して横方向および軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
 次に図7Aに示すように、第1配管1と第2配管2とが横方向に(図7Aの上下方向に)わずかにずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12がわずかに偏心して初期偏心が生じる。
 この際、予め第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定され、また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定されている。
 このように第1偏心管11と第2偏心管12との間に生じる初期偏心を偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
 次に図7Bに示すように、第1配管1と第2配管2とが横方向に(図7Bの上下方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させ、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらす。同時に第1偏心管11と第2偏心管12との間に初期偏心が生じている。
 次に第1偏心管11と第1スリーブ21をタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。また第2偏心管12と第2スリーブ22をタイボルト47により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらすことにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して横方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収するとともに、第1偏心管11と第2偏心管12との間の初期偏心を吸収して第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
<第3の実施の形態>
 次に図8Aおよび図8Bにより本発明の第3の実施の形態について説明する。
 図8Aおよび図8Bに示す第3の実施の形態は、偏心自在継手10Aの第1偏心管11が第1スリーブ21に対して摺動可能となっておらず、かつ第2偏心管12も第2スリーブ22に対して摺動可能となっていない。
 図8Aおよび図8Bに示す第3の実施の形態において、図1乃至図3Bに示す第1の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
 図8Aおよび図8Bにおいて、偏心自在継手10Aの第1偏心管11および第2偏心管12は、各々第1スリーブ21および第2スリーブ22に対して軸線方向に摺動することはない。また第1偏心管11と第1スリーブ21の接合部および第2偏心管12と第2スリーブ22の接合部は第2パッキン40により覆われ、この第2パッキン40は円周方向に分割された第2ハウジング41により保持されている。
 図8Aおよび図8Bにおいて、第1配管1と第2配管2とが横方向に(図8Aおよび図8Bの上下方向に)ずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させ、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらす(図8B参照)。
 このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらすことにより、第1配管1と第2配管2が設計上の位置に対して横方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
<第4の実施の形態>
 以下、図9を参照して、第4の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手について説明する。
 ここで図9は偏心自在継手機構および偏心自在継手を示す側断面図である。
 図9に示すように、偏心自在継手機構10は第1配管1と第2配管2とを接続するものである。
 この場合、第1配管1と第2配管2は、既存のものであって、これら第1配管1と第2配管2は設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれて設置されることがある。
 このように第1配管1と第2配管2が、設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれていても、本発明による偏心自在継手機構10はこれらの第1配管1と第2配管2を適切に接続することができる。
 このような偏心自在継手機構10は2つの分割スリーブ21a、21bからなる第1スリーブ21と、第1スリーブ21に接合された偏心自在継手10Aとを備えている。
 このうち、偏心自在継手10Aは第1スリーブ21の分割スリーブ21bに接合された第1偏心管11と、第1偏心管11に対して回動可能に接合された第2偏心管12とを有する。
 第1偏心管11と第2偏心管12は、図1乃至図3Bに示す、第1の実施の形態に示すものと同様略同一の構造をもつ。すなわち第1偏心管11は図3Aに示すように、第2偏心管12側の大口径部(第1開口部)11aと、第1スリーブ21側の小口径部(第2開口部)11bとを有し、大口径部11aの軸線に対して小口径部11bの軸線は偏心している。この場合、小口径部11bの軸線が、第1偏心管11の中心線C1を構成する。
 また第2偏心管12は図3Bに示すように、第1偏心管11側の大口径部(第3開口部)12aと、取付ハウジング53側の小口径部(第4開口部)12bとを有し、大口径部12aの軸線に対して小口径部12bの軸線は偏心している。この場合、小口径部12bの軸線が第2偏心管12の中心線C2を構成する。そして、第1偏心管11の大口径部(第1開口部)11aと、第2偏心管12の大口径部(第3開口部)12aとが接合するようになっている。
 図3Aおよび図3Bにおいて、第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させることにより、例えば第1偏心管11の小口径部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の小口径部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを一致させることができる。
 さらに第1偏心管11に対して第2偏心管12を更に回動させることにより、例えば第1偏心管11の小口径部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の小口径部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを大きくずらすことができる。このことにより、偏心自在継手11Aにより第1スリーブ21と第2配管2とが横方向に大きくずれていても、この横方向のずれを調整する(調心する)ことができる。
 また偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第2偏心管12との接合部は、第1パッキン23により覆われ、この第1パッキン23は第1パッキン23を囲むとともに円周方向に分割された第1ハウジング24により保持されている。またこの分割された第1ハウジング24は、各々取付ボルト(図示せず)により固定されている。
 また第1スリーブ21の分割スリーブ21aは第1配管1に接合されている。さらに偏心自在継手10Aの第2偏心管12は第2配管2に接合されている。この場合、第2配管2は取付フランジ52を有している。また第2偏心管12の小口径部12bの外周は取付ハウジング53により保持され、この取付ハウジング53と第2配管2の取付フランジ52とが取付ボルト54により締付けられている。さらに第2偏心管12の小径部12bと取付ハウジング53との間には、ゴムリング58が介在されている。
 また、偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第1スリーブ21の分割スリーブ21bとの接合部、第1スリーブ21の分割スリーブ21aと第1配管1との接合部は、いずれも第2パッキン40により覆われ、この第2パッキン40は第2パッキン40を囲むとともに、円周方向に分割された第2ハウジング41により保持されている。
 また第1スリーブ21の分割スリーブ21aはその外面に取付フランジ55を有し、分割スリーブ22bはその外面に取付フランジ56を有し、取付フランジ55、56は取付フランジ55、56に円周方向に沿って装着されたタイボルト57により円周方向および軸線方向に固定されている。なお、第1スリーブ21の分割スリーブ21bは、分割スリーブ21a外周面上を軸線方向に摺動可能となっており、分割スリーブ21a外周と分割スリーブ21bの取付フランジ56との間に摺動パッキン30が介在されている。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について図9により説明する。
 まず既設の第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向にずれている場合、第1の実施の形態と同様、図2に示すように偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量と同一のずれ量だけずらす。このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量に合わせてずらすことを調心とよぶ。
 その後、第1偏心管11に対して第2偏心管12は回動することはなく、第1偏心管11の中心線C1と、第2偏心管12の中心線C2との間のずれ量を維持する。
 また第1配管1と第2配管2とが軸線方向に沿ってわずかにずれている場合、第1スリーブ21の分割スリーブ21bを分割スリーブ21aに対して軸線方向に沿って摺動させる。次に第1スリーブ21の分割スリーブ21a、21bをタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらし、かつ第1スリーブ21の分割スリーブ21a、21bを互いに軸線方向に沿って摺動させる。このことにより、第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向および軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
<第5の実施の形態>
 以下、図10、図11Aおよび図11Bを参照して、第5の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手について説明する。
 ここで図10は偏心自在継手機構および偏心自在継手を示す側断面図、図11Aは第1偏心管の内部を示す正面図であり、図11Bは第2偏心管の内部を示す正面図である。
 図10乃至図11Aおよび図11Bに示すように、偏心自在継手機構10は第1配管1と第2配管2とを接続するものである。
 この場合、第1配管1と第2配管2は、既存のものであって、これら第1配管1と第2配管2は設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれて設置されることがある。
 このように第1配管1と第2配管2が、設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれていても、本発明による偏心自在継手機構10はこれらの第1配管1と第2配管2を適切に接続することができる。
 このような偏心自在継手機構10は2つの分割スリーブ21a、21bからなる第1スリーブ21と、第2スリーブ22と、第1スリーブ21の分割スリーブ21bと第2スリーブ22とを接合する偏心自在継手10Aとを備えている。
 このうち、偏心自在継手10Aは第1スリーブ21の分割スリーブ21bに接合された第1偏心管11と、第2スリーブ22に接合されるとともに、第1偏心管11に対して回動可能に接合された第2偏心管12とを有する。
 第1偏心管11と第2偏心管12は、略同一の構造をもつ。すなわち第1偏心管11は図11Aに示すように、第2偏心管12側の第1開口部11aと、第1スリーブ21の分割スリーブ21b側の第2開口部11bとを有し、第1開口部11aの軸線に対して第2開口部11bの軸線は偏心している。この場合、第2開口部11bの軸線が、第1偏心管11の中心線C1を構成する。
 また第2偏心管12は図11Bに示すように、第1偏心管11側の第3開口部12aと、第2スリーブ22側の第4開口部12bとを有し、第3開口部12aの軸線に対して第4開口部12bの軸線は偏心している。この場合、第4開口部12bの軸線が第2偏心管12の中心線C2を構成する。そして、第1偏心管11の第1開口部11aと、第2偏心管12の第3開口部12aとが接合するようになっている。また第1偏心管11の第1開口部11aと第2開口部11bは同一口径をもち、第2偏心管12の第3開口部12aと第4開口部12bは同一口径をもつ。
 図11Aおよび図11Bにおいて、第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させることにより、例えば第1偏心管11の第2開口部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の第4開口部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを一致させることができる。
 さらに第1偏心管11に対して第2偏心管12を更に回動させることにより、例えば第1偏心管11の第2開口部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の第4開口部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを大きくずらすことができる。このことにより、偏心自在継手11Aにより第1スリーブ21と第2スリーブ22とが横方向に大きくずれていても、この横方向のずれを調整する(調心する)ことができる。
 また偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第2偏心管12との接合部は、第1パッキン23により覆われ、この第1パッキン23は第1パッキン23を囲むとともに円周方向に分割された第1ハウジング24により保持されている。またこの分割された第1ハウジング24は、各々取付ボルト(図示せず)により固定されている。
 第1スリーブ21の分割スリーブ21bは第1配管1に接合されている。さらに偏心自在継手10Aの第2偏心管12は第2スリーブ22に接合され、第2スリーブ22は第2配管2に接合されている。この場合、第2配管2は取付フランジ52を有している。また第2スリーブ22は取付フランジ59を有し、取付フランジ52と取付フランジ59とが取付ボルト54により締付けられている。
 この場合、偏心自在継手10Aの第2偏心管12と第2スリーブ22との接合部、および第1スリーブ21の分割スリーブ21bと第1配管1との接合部は、いずれも第2パッキン40により覆われ、この第2パッキン40は第2パッキン40を囲むとともに、円周方向に分割された第2ハウジング41により保持されている。
 また第1スリーブ21の分割スリーブ21aはその外面に取付フランジ55を有し、分割スリーブ21bはその外面に取付フランジ56を有し、取付フランジ55、56は取付フランジ55、56に円周方向に沿って装着されたタイボルト57により円周方向および軸線方向に固定されている。なお、第1スリーブ21の分割スリーブ21bは、分割スリーブ21a外周面上を軸線方向に摺動可能となっており、分割スリーブ21a外周と分割スリーブ21bの取付フランジ56との間に摺動パッキン30が介在されている。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について図10乃至図11Aおよび図11Bにより説明する。
 まず既設の第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向にずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量と同一のずれ量だけずらす。このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量に合わせてずらすことを調心とよぶ。
 その後、第1偏心管11に対して第2偏心管12は回動することはなく、第1偏心管11の中心線C1と、第2偏心管12の中心線C2との間のずれ量を維持する。
 また第1配管1と第2配管2とが軸線方向に沿ってわずかにずれている場合、第1スリーブ21の分割スリーブ21bを分割スリーブ21aに対して軸線方向に沿って摺動させる。次に第1スリーブ21の分割スリーブ21a、21bをタイボルト37により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらし、かつ第1スリーブ21の分割スリーブ21a、21bを互いに軸線方向に沿って摺動させる。このことにより、第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向および軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
<第6の実施の形態>
 以下、図12を参照して、第6の実施の形態による偏心自在継手機構および偏心自在継手について説明する。
 ここで図12は偏心自在継手機構および偏心自在継手を示す側断面図である。
 図12に示すように、偏心自在継手機構10は第1配管1と第2配管2とを接続するものである。
 この場合、第1配管1と第2配管2は、既存のものであって、これら第1配管1と第2配管2は設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれて設置されることがある。
 このように第1配管1と第2配管2が、設計上の位置に対して軸方向および横方向に多少ずれていても、本発明による偏心自在継手機構10はこれらの第1配管1と第2配管2を適切に接続することができる。
 このような偏心自在継手機構10は第1スリーブ21と、第2スリーブ22と、第1スリーブ21と第2スリーブ22とを接合する偏心自在継手10Aとを備えている。
 このうち、偏心自在継手10Aは第1スリーブ21に接合された第1偏心管11と、第2スリーブ22に接合されるとともに、第1偏心管11に対して回動可能に接合された第2偏心管12とを有する。
 第1偏心管11と第2偏心管12は、互いに略同一の構造をもつとともに、第1偏心管11と第2偏心管12は、図10、図11Aおよび図11Bに示す第5の実施の形態における、第1偏心管11および第2偏心管12と完全に同一の構造をもつ。
 図12において、第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させることにより、例えば第1偏心管11の第2開口部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の第4開口部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを一致させることができる。
 さらに第1偏心管11に対して第2偏心管12を更に回動させることにより、例えば第1偏心管11の第2開口部11bの軸線(すなわち第1偏心管11の中心)C1と第2偏心管12の第4開口部12bの軸線(すなわち第2偏心管12の中心)C2とを大きくずらすことができる。このことにより、偏心自在継手11Aにより第1スリーブ21と第2スリーブ22とが横方向に大きくずれていても、この横方向のずれを調整する(調心する)ことができる。
 また偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第2偏心管12との接合部は、第1パッキン23により覆われ、この第1パッキン23は第1パッキン23を囲むとともに円周方向に分割された第1ハウジング24により保持されている。またこの分割された第1ハウジング24は、各々取付ボルト(図示せず)により固定されている。
 また、図12に示すように、偏心自在継手10Aの第1偏心管11と第1スリーブ21とは互いに軸線方向に沿って摺動可能に接合されており、第1偏心管11と第1スリーブ21との接合部は摺動パッキン30により覆われ、この摺動パッキン30は円周方向に分割された摺動パッキン用ハウジング31により保持されている。さらにまた第1スリーブ21は第1配管1に接合されている。さらに偏心自在継手10Aの第2偏心管12は第2スリーブ22に接合され、第2スリーブ22は第2配管2に接合されている。
 この場合、偏心自在継手10Aの第2偏心管12と第2スリーブ22との接合部、第1スリーブ21と第1配管1との接合部および第2スリーブ22と第2配管2との接合部は、いずれも第2パッキン40により覆われ、この第2パッキン40は第2パッキン40を囲むとともに、円周方向に分割された第2ハウジング41により保持されている。
 なお、図12に示すように、第1配管1および第2配管2は、いずれも第1スリーブ21および第2スリーブ22側に設けられたフランジ短管1a、2aを有し、これらフランジ短管1a、2aは本管1b、2bにフランジ1c、2cを介して接続されている。そしてフランジ短管1aと本管1bとにより第1配管1が構成され、フランジ短管2aと本管2bとにより第2配管2が構成されている。また、第1スリーブ21はその外面に取付フランジ65を有し、第2スリーブ22はその外面に取付フランジ66を有し、第1スリーブ21と第2スリーブ22は、取付フランジ65、66に円周方向に沿って装着されたタイボルト67により円周方向および軸線方向に固定されている。
 次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について図12により説明する。
 まず既設の第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向にずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量と同一のずれ量だけずらす。このように第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2を、第1配管1と第2配管2の横方向のずれ量に合わせてずらすことを調心とよぶ。
 その後、第1偏心管11に対して第2偏心管12は回動することはなく、第1偏心管11の中心線C1と、第2偏心管12の中心線C2との間のずれ量を維持する。
 また第1配管1と第2配管2とが軸線方向に沿ってわずかにずれている場合、偏心自在継手10Aの第1偏心管11を第1スリーブ21に対して軸線方向に沿って摺動させる。次に第1スリーブ21と第2スリーブ22をタイボルト67により軸線方向および円周方向の両方向に沿って固定する。
 このように第1偏心管11に対して第2偏心管12を回動させて、第1偏心管11の中心線C1と第2偏心管12の中心線C2をずらし、かつ第1偏心管11を第1スリーブ21に対して軸線方向に沿って摺動させる。このことにより、第1配管1と第2配管2とが設計上の位置に対して横方向および軸線方向にずれていても、このずれを偏心自在継手機構10により吸収して、第1配管1と第2配管2をこの偏心自在継手機構10により確実に接続することができる。
1   第1配管
2   第2配管
10  偏心自在継手機構
10A 偏心自在継手
11  第1偏心管
12  第2偏心管
21  第1スリーブ
21a、21b 分割スリーブ
22  第2スリーブ
23  第1パッキン
24  第1ハウジング
30  摺動パッキン
31  摺動パッキン用ハウジング
35  取付フランジ
36  取付フランジ
37  タイボルト
40  第2パッキン
41  第2ハウジング
45  取付フランジ
46  取付フランジ
47  タイボルト
52  取付フランジ
53  取付ハウジング
54  取付ボルト
55  取付フランジ
56  取付フランジ
57  タイボルト
59  取付フランジ
65  取付フランジ
66  取付フランジ
67  タイボルト

Claims (12)

  1.  第1スリーブと、
     第2スリーブと、
     前記第1スリーブと前記第2スリーブを接合する偏心自在継手とを備え、
     前記偏心自在継手は前記第1スリーブに接合され、互いに軸線が偏心する第1開口部と第2開口部とを有する第1偏心管と、前記第2スリーブに接合されるとともに、前記第1偏心管に対して回動可能に接合され、互いに軸線が偏心する第3開口部と第4開口部とを有する第2偏心管とを有し、
     前記第1偏心管の第1開口部と前記第2偏心管の第3開口部が接合され、
     前記第1偏心管に対する前記第2偏心管の回動位置により、前記第1偏心管の第2開口部の軸線と、前記第2偏心管の第4開口部の軸線のずれ量が定まることを特徴とする偏心自在継手機構。
  2.  前記偏心自在継手の前記第1偏心管と前記第2偏心管の接合部は、第1パッキンにより覆われ、
     当該第1パッキンは分割可能な第1ハウジングにより保持されることを特徴とする請求項1記載の偏心自在継手機構。
  3.  前記第1スリーブと前記第1偏心管の接合部および前記第2スリーブと前記2偏心管の接合部は各々、第2パッキンにより覆われ、当該第2パッキンは分割可能な第2ハウジングにより保持されることを特徴とする請求項1または2記載の偏心自在継手機構。
  4.  少なくとも前記第1スリーブと前記第1偏心管は軸線方向に沿って摺動可能となり、前記第1スリーブと前記第1偏心管の接合部は、摺動パッキンにより覆われ、当該摺動パッキンは分割可能な摺動パッキン用ハウジングにより保持されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか記載の偏心自在継手機構。
  5.  少なくとも前記第1スリーブと前記第1偏心管は、タイボルトにより軸線方向に固定されていることを特徴とする請求項4記載の偏心自在継手機構。
  6.  第1スリーブと、
     前記第1スリーブに接合された偏心自在継手とを備え、
     前記偏心自在継手は前記第1スリーブに接合され、互いに軸線が偏心する第1開口部と第2開口部とを有する第1偏心管と、前記第1偏心管に対して回動可能に接合され、互いに軸線が偏心する第3開口部と第4開口部とを有する第2偏心管とを有し、前記第2偏心管は取付ハウジングを介して既設管の取付フランジに連結され、
     前記第1偏心管の第1開口部と前記第2偏心管の第3開口部が接合され、
     前記第1偏心管に対する前記第2偏心管の回動位置により、前記第1偏心管の第2開口部の軸線と、前記第2偏心管の第4開口部の軸線のずれ量が定まることを特徴とする偏心自在継手機構。
  7.  前記第1偏心管の第1開口と第2開口は同一口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は同一口径をもつことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか記載の偏心自在継手機構。
  8.  前記第1偏心管の第1開口と第2開口は異なる口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は異なる口径をもつことを特徴とする請求項1乃至6のいずれか記載の偏心自在継手機構。
  9.  互いに軸線が偏心する第1開口部と第2開口部とを有する第1偏心管と、
     前記第1偏心管に対して回動自在に接合され、互いに軸線が偏心する第3開口部と第4開口部とを有する第2偏心管とを有し、
     前記第1偏心管の第1開口部と前記第2偏心管の第3開口部が接合され、
     前記第1偏心管に対する前記第2偏心管の回動位置により、前記第1偏心管の第2開口部の軸線と前記第2偏心管の第4開口部の軸線のずれ量が定まることを特徴とする偏心自在継手。
  10.  前記第1偏心管と前記第2偏心管の接合部は、第1パッキンにより覆われ、
     当該第1パッキンは分割可能な第1ハウジングにより保持されることを特徴とする請求項9記載の偏心自在継手。
  11.  前記第1偏心管の第1開口と第2開口は同一口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は同一口径をもつことを特徴とする請求項9または10記載の偏心自在継手。
  12.  前記第1偏心管の第1開口と第2開口は異なる口径をもち、前記第2偏心管の第3開口と第4開口は異なる口径をもつことを特徴とする請求項9または10記載の偏心自在継手。
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