WO2018062163A1 - 端子台 - Google Patents

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WO2018062163A1
WO2018062163A1 PCT/JP2017/034709 JP2017034709W WO2018062163A1 WO 2018062163 A1 WO2018062163 A1 WO 2018062163A1 JP 2017034709 W JP2017034709 W JP 2017034709W WO 2018062163 A1 WO2018062163 A1 WO 2018062163A1
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WO
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wiring member
leaf spring
terminal
housing
side wall
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/034709
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English (en)
French (fr)
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圭介 大▲高▼
貞仁 大津
直紀 上野
修 吉武
孝仁 水江
Original Assignee
オムロン株式会社
オータックス株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by オムロン株式会社, オータックス株式会社 filed Critical オムロン株式会社
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Priority to EP17856113.0A priority patent/EP3522304B1/en
Priority to CN201780053160.4A priority patent/CN109804507B/zh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
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    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2408Modular blocks
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/48275Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end with an opening in the housing for insertion of a release tool

Definitions

  • This invention relates to the terminal block which can fix a wiring member to a terminal part using a leaf
  • Patent Document 1 As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-048875 (Patent Document 1), in the terminal block, a wiring member such as a single wire or a bar terminal is fixed to the terminal portion.
  • a structure for fixing the wiring member to the terminal portion a structure in which the wiring member is detachably fixed to the terminal portion using a leaf spring is known.
  • Such terminal blocks are used in various electronic devices such as circuit breakers and PLCs (Programmable Logic Controllers).
  • the leaf spring and the terminal portion are arranged to face each other inside the housing.
  • a wiring member is inserted between the leaf spring and the terminal portion, and the wiring member is fixed by being sandwiched between the leaf spring and the terminal portion.
  • the wiring member is hardly fixed in a direction intersecting with the direction in which the leaf spring and the terminal portion sandwich the wiring member (for example, a direction orthogonal). Therefore, for example, when a force that twists the wiring member is repeatedly applied to the wiring member, the wiring member repeatedly moves back and forth in the intersecting direction, and as a result, the wiring member is connected to the leaf spring. There was a possibility of slipping out of the position between the terminals.
  • the present invention is a structure that can reduce the possibility that the wiring member that is sandwiched between the leaf spring portion and the terminal portion will come out of the position between the leaf spring portion and the terminal portion as compared with the conventional case. It aims at providing the terminal block provided with.
  • the terminal block based on this invention has a front part, the accommodating part located in an inner side seeing from the said front part, and the through-hole formed so that it might reach
  • a side wall portion is formed, and a portion of the wiring member that is inserted into the housing portion is disposed between the first side wall portion and the second side wall portion.
  • the leaf spring portion includes a root portion that constitutes a fixed end of deflection deformation when the leaf spring portion is pressed by the wiring member inserted into the housing portion through the through hole. , And a distal end portion that constitutes a free end of bending deformation, and in a state where the wiring member is not inserted into the through hole, the first side wall portion and the second side wall portion are It is located on the opposite side of the through hole with respect to the tip.
  • a direction in which the leaf spring portion is bent and deformed when the wiring member is inserted into the housing portion is a downward direction, and a direction in which a restoring force of elastic deformation of the leaf spring portion acts is an upward direction.
  • the direction is set, an inner wall portion intersecting the axial direction of the through hole is formed in the housing portion, and the upper side is released and the lower side is closed on the inner wall portion.
  • a concave groove having a U-shape is formed, and the first side wall part and the second side wall part are formed in the concave groove.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a control device 100.
  • FIG. It is a perspective view showing terminal block 20A. It is the 1st perspective view (perspective sectional view) showing the state where terminal block 20A was disassembled. It is a 2nd perspective view (perspective sectional view) which shows the state where terminal block 20A was disassembled. It is a perspective sectional view showing terminal block 20A. It is sectional drawing which shows 20 A of terminal blocks. It is sectional drawing for demonstrating the operation
  • FIG. 1 is a perspective view showing the control device 100.
  • the control device 100 includes a display panel 10P and terminal blocks 20A and 20B on the front side of the main unit 10, and can function as a PLC (Programmable Logic Controller).
  • PLC Protein Logic Controller
  • the terminal block 20A is a means for ensuring electrical connection between the control device 100 and an external device such as a sensor, for example, and the terminal block 20A is used for transmitting an input signal to the control device 100.
  • a plurality of wiring members (not shown) are connected.
  • the terminal block 20B is a means for ensuring an electrical connection between the control device 100 and an external device such as a personal computer.
  • the terminal block 20B has a plurality of wiring members for transmitting output signals (see FIG. Not shown) is connected.
  • Terminal block 20A Since terminal blocks 20A and 20B have substantially the same configuration, only terminal block 20A will be described below, and description of terminal block 20B will not be repeated. Specifically, the configuration of terminal block 20A in the embodiment will be described with reference to FIGS. The operation and effect of the terminal block 20A will be described later with reference to FIGS.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the terminal block 20A.
  • 3 and 4 are perspective views (perspective cross-sectional views) showing an exploded state of the terminal block 20A.
  • 5 and 6 are a perspective sectional view and a sectional view showing the terminal block 20A, respectively.
  • the terminal block 20A includes a housing 30 (FIGS. 2 to 4), a terminal tool 70 (FIGS. 3 to 5), an electrode member 80 (FIGS. 3 to 5), and a leaf spring 90 (FIGS. 3 to 5). As a whole, it has a substantially rectangular parallelepiped shape (see FIG. 2).
  • the housing 30 (FIGS. 3 to 5) is configured by combining the front panel 40, the inner panel 50, and the rear panel 60.
  • the front panel 40 includes a front part 40A, a side part 40B (FIGS. 2 and 3), a top part 40C, a bottom part 40D, and an intermediate part 40E (FIGS. 4 and 5). ing.
  • the front part 40A has a plate-like shape and constitutes a front face 40S of the front panel 40.
  • the front part 40A is provided with a plurality of through holes 41, a plurality of through holes 42, and a pair of openings 40H (FIGS. 1 and 2) so as to penetrate the front part 40A. Screws (not shown) for fixing the entire terminal block 20A (FIG. 2) to the main unit 10 of the control device 100 (FIG. 1) are inserted through the openings 40H and 40H.
  • the plurality of through holes 41 are formed in two rows along a direction parallel to the longitudinal direction of the terminal block 20A.
  • the plurality of through holes 42 are arranged in two rows along a direction parallel to the longitudinal direction of the terminal block 20A so that one through hole 41 and one through hole 42 have a one-to-one correspondence. Formed.
  • One through hole 42 is located immediately below one through hole 41.
  • the plurality of through holes 41 are all formed in a circular shape, and the plurality of through holes 42 are all formed in a rectangular shape.
  • the upper surface portion 40C, the bottom surface portion 40D, and the intermediate portion 40E of the front panel 40 all have a plate shape (see FIG. 5), and the upper surface portion 40C, the bottom surface portion 40D, and the intermediate portion 40E are arranged in parallel to each other.
  • the 40 C of upper surface parts are provided so that it may extend toward the back side from the upper end of 40 A of front parts, and 40 D of bottom face parts are provided so that it may extend toward the back side from the lower end of 40 A of front parts.
  • the intermediate portion 40E is provided so as to extend from the middle position of the front portion 40A toward the back side.
  • a plurality of partition walls 45 are provided on the back side of the front portion 40A of the front panel 40.
  • the plurality of partition walls 45 are parallel to the side surface portion 40 ⁇ / b> B (FIG. 3) of the front panel 40.
  • the plurality of partition walls 45 are arranged so as to be orthogonal to the upper surface portion 40C, the bottom surface portion 40D, and the intermediate portion 40E.
  • the plurality of partition walls 45 are arranged at substantially equal intervals in the longitudinal direction of the terminal block 20A, partition the space formed between the upper surface portion 40C and the intermediate portion 40E into the plurality of accommodating portions 43, and the middle A space formed between the portion 40E and the bottom surface portion 40D is partitioned into a plurality of accommodating portions 43.
  • One accommodating portion 43 is partitioned and formed between a pair of adjacent partition walls 45, a front portion 40A, an upper surface portion 40C, an intermediate portion 40E, and an internal panel 50 (inner wall portion 52) (FIG. 5). Similarly, one other accommodating portion 43 is partitioned between a pair of adjacent partition walls 45, a front surface portion 40A, an intermediate portion 40E, a bottom surface portion 40D, and an internal panel 50 (inner wall portion 52). (FIG. 5).
  • the accommodating portions 43 that are partitioned and formed as described above are located on the inner side of the housing 30 when viewed from the front portion 40A (see FIG. 2), and one through hole 41 and one through hole 42 are provided.
  • the front panel 40 is formed so as to reach one housing portion 43 from the front surface 40A (front surface 40S) (see FIGS. 4 and 5).
  • a plurality of openings 46 are also provided in the upper surface portion 40C of the front panel 40.
  • FIG. The opening 46 engages with a convex portion 57 (FIGS. 3 to 5) provided on the upper surface 51U of the inner panel 50. By engaging the opening 46 with the convex portion 57, the front panel 40 and the inner panel 50 are fixed to each other.
  • the inner panel 50 is a member disposed between the front panel 40 and the rear panel 60, and includes a base 51, an inner wall 52 (see also FIG. 8), and a vertical wall. A portion 53, a longitudinal groove portion 54, ribs 55 and 56, and a convex portion 57 are provided.
  • the base portion 51 has a shape extending in a plate shape along the longitudinal direction of the inner panel 50, and openings 50 ⁇ / b> H (FIGS. 3 and 4) are provided near both ends in the longitudinal direction of the base portion 51. It has been. In a state where the front panel 40 and the inner panel 50 are fixed to each other, the openings 40H and 50H are arranged coaxially with each other, and the entire terminal block 20A (FIG. 2) is placed in the openings 40H and 50H. A screw (not shown) for fixing to the main unit 10 of FIG. 1 is inserted.
  • the inner wall portion 52 of the inner panel 50 is provided at a position that intersects (is orthogonal to here) the direction (axial direction) in which the axis 41 ⁇ / b> T of the through hole 41 extends. That is, the inner wall portion 52 defines a single accommodating portion 43 together with a pair of adjacent partition walls 45, the front portion 40A, the upper surface portion 40C, and the intermediate portion 40E. Similarly, the other inner wall portion 52 partitions and forms one other accommodating portion 43 together with a pair of adjacent partition walls 45, a front surface portion 40A, an intermediate portion 40E, and a bottom surface portion 40D.
  • the inner wall portion 52 is formed with a U-shaped concave groove 52U that is open on the upper side and closed on the lower side as a part of the components of the inner wall portion 52.
  • the downward direction referred to here corresponds to a direction in which a leaf spring portion 93 of a leaf spring 90 described later bends and deforms when the wiring member 11 (see FIG. 7) is inserted into the housing portion 43.
  • the upward direction corresponds to a direction in which a restoring force of elastic deformation of the leaf spring portion 93 of the leaf spring 90 acts.
  • the concave groove 52U having a U-shape includes a first side wall portion 52U1, a second side wall portion 52U2, and a curved surface portion that connects these lower ends.
  • the first side wall portion 52U1 and the second side wall portion 52U2 are formed in the recessed groove 52U.
  • the leaf spring portion 93 of the leaf spring 90 and the terminal portion 72 of the terminal tool 70 are arranged in the housing portion 43 and inserted into a position between the terminal portion 72 and the leaf spring portion 93.
  • the wiring member 11 (FIG. 7) is sandwiched.
  • the first side wall portion 52U1 and the second side wall portion 52U2 intersect with a direction (here, an arrow AR direction shown in FIG. 7) in which the terminal portion 72 and the leaf spring portion 93 sandwich the wiring member 11 (here. Then, they are opposed to each other in a direction perpendicular to the paper surface of FIG.
  • the first sidewall portion 52U1 and the second sidewall portion 52U2 are formed so as to be orthogonal to the top surface portion 40C, the bottom surface portion 40D, and the intermediate portion 40E.
  • a portion (electrode portion 12) inserted into the accommodating portion 43 of the wiring member 11 (FIG. 7) is disposed between the first sidewall portion 52U1 and the second sidewall portion 52U2.
  • the movement referred to here is a direction (here, on the paper surface of FIG. 7) in which the terminal portion 72 and the leaf spring portion 93 intersect the direction (here, the arrow AR direction shown in FIG. 7) between which the wiring member 11 is sandwiched. (Direction perpendicular to the movement).
  • the vertical wall portion 53 (FIGS. 3, 4, and 8) has a plate shape and is provided so as to extend from the base portion 51 toward the front side.
  • the vertical wall portion 53 is disposed so as to be orthogonal to the upper surface portion 40C, the bottom surface portion 40D, and the intermediate portion 40E of the front panel 40.
  • the vertical groove portion 54 is formed between the inner wall portion 52 and the vertical wall portion 53 and presents a concave space. In a state where the front panel 40 and the inner panel 50 are fixed to each other, the partition wall 45 (see FIG. 4) of the front panel 40 is disposed inside the vertical groove portion 54.
  • Each of the ribs 55 and 56 has a triangular prism shape and is provided so as to extend from the position of the inner wall portion 52 toward the front side.
  • the ribs 55 and 56 are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the base portion 51.
  • the upper surfaces 55S and 56S of the ribs 55 and 56 have an inclined surface shape so that the upper portions of the upper surfaces 55S and 56S are located on the back side, and the lower portions of the upper surfaces 55S and 56S are located on the front side. It is inclined.
  • An opening 51 ⁇ / b> H is provided at a position between the ribs 55 and 56 of the base portion 51 so as to penetrate the base portion 51.
  • the L-shaped portion 74 of the terminal tool 70 is inserted into the opening 51H (see FIGS. 5 and 6).
  • a plurality of convex portions 57 are also provided on the upper surface 51U of the base portion 51.
  • FIG. The opening 46 provided in the upper surface portion 40C of the front panel 40 engages with the convex portion 57 provided in the base portion 51 (upper surface 51U) of the inner panel 50, whereby the front panel 40 and the inner panels 50 are connected to each other. Fixed to each other.
  • a recess 51E is provided on the front side of the base 51 (see also FIG. 4).
  • the recess 51E has a shape extending in a groove shape along the longitudinal direction of the base portion 51.
  • the recess 51E has a shape corresponding to the tip of the intermediate portion 40E of the front panel 40.
  • the intermediate portion 40E of the front panel 40 is a recess. It arrange
  • a plurality of plate-like portions 58 are provided on the back side of the base portion 51, and a recess 59 is formed between the adjacent plate-like portions 58 and 58.
  • the rear panel 60 is provided with a bulging portion 62 (FIGS. 3 and 4). When the inner panel 50 and the rear panel 60 are fixed to each other, the bulging portion 62 is disposed inside the recess 59. (See FIG. 5).
  • the back panel 60 is a member disposed on the back side of the internal panel 50 and includes a base portion 61, a bulging portion 62, and an opening 63.
  • the base portion 61 has a shape extending in a plate shape along the longitudinal direction of the back panel 60, and openings 60 ⁇ / b> H (FIGS. 3 and 4) are provided near both ends in the longitudinal direction of the base portion 61. It has been.
  • the openings 40H, 50H, 60H are arranged coaxially with each other, and the terminal blocks 20A (see FIG. A screw (not shown) for fixing 2) to the main unit 10 of the control device 100 (FIG. 1) is inserted.
  • the bulging portion 62 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and is provided so as to extend from the base portion 61 toward the front side.
  • the bulging portion 62 has a hollow shape, and a portion on the tip side of the electrode member 80 described later is disposed inside the bulging portion 62 (see FIG. 5).
  • the opening 63 is provided so as to penetrate the front portion of the bulging portion 62. Although details will be described later, the L-shaped portion 74 of the terminal tool 70 is inserted into the opening 63 (see FIG. 5).
  • the terminal device 70 includes a standing wall portion 71, a terminal portion 72, a pedestal portion 73, and an L-shaped portion 74.
  • the terminal tool 70 is arrange
  • the standing wall portion 71, the terminal portion 72, and the pedestal portion 73 all have a substantially flat shape.
  • the terminal portion 72 extends from the upper end of the standing wall portion 71 in a direction substantially orthogonal to the standing wall portion 71, and the pedestal portion 73 extends from the lower end of the standing wall portion 71 in a direction substantially orthogonal to the standing wall portion 71.
  • the standing wall portion 71, the terminal portion 72, and the pedestal portion 73 have a substantially C shape as a whole, and the L-shaped portion 74 extends from the pedestal portion 73 toward the back side.
  • Convex portions 75 and 76 are provided on the surface of the pedestal portion 73. Although details will be described later, the base portion 91 of the leaf spring 90 is provided with openings 95 and 96 corresponding to the convex portions 75 and 76. When the base portion 91 of the leaf spring 90 is disposed on the pedestal portion 73 of the terminal tool 70, the convex portions 75 and 76 are disposed inside the openings 95 and 96, respectively (see FIG. 6). The positions of 90 terminals 70 are determined (defined).
  • the L-shaped portion 74 is connected to a portion on the back side of the pedestal portion 73, extends upward from a portion on the back side of the pedestal portion 73, and extends from the tip of the extending portion to the back side. It extends in a straight line toward the front and has a substantially L-shape as a whole.
  • the opening 51 ⁇ / b> H is provided at a position between the ribs 55 and 56 provided on the inner panel 50 so as to penetrate the base portion 51.
  • an opening 63 is provided in the bulging portion 62 of the back panel 60.
  • the L-shaped portion 74 of the terminal tool 70 is inserted into the openings 51H and 63 (see FIG. 5).
  • the electrode member 80 As shown in FIGS. 3 to 5, the electrode member 80 includes a flat plate portion 81, a U-shaped portion 82, and a pair of clamping pieces 83 and 84, and has a substantially rod-like shape as a whole.
  • the flat plate portion 81 has a shape extending linearly, and one end 81T (FIG. 5) of the flat plate portion 81 is electrically connected to a control board or the like disposed inside the main unit 10 of the control device 100 (FIG. 1).
  • the U-shaped portion 82 is provided at the other end 81 ⁇ / b> S of the flat plate portion 81.
  • the pair of sandwiching pieces 83 and 84 are provided on the opposite side of the flat plate portion 81 with respect to the U-shaped portion 82.
  • the rear panel 60 is provided with the bulging portion 62. Inside the bulging part 62, the U-shaped part 82 and the clamping pieces 83 and 84 of the electrode member 80 are disposed (see FIG. 5).
  • the L-shaped portion 74 of the terminal tool 70 is inserted into the openings 51H and 63, and the clamping pieces 83 and 84 of the electrode member 80 clamp the L-shaped portion 74 of the terminal tool 70, whereby the terminal tool. 70 and the electrode member 80 are electrically connected.
  • the pedestal portion 73 of the terminal tool 70 is disposed inside the gap S. Furthermore, the terminal part 72 of the terminal tool 70 will be arrange
  • the leaf spring 90 includes a base portion 91, a bending portion 92, and a leaf spring portion 93.
  • the leaf spring 90 is disposed in the accommodating portion 43 together with the terminal tool 70.
  • the base portion 91 and the leaf spring portion 93 have a substantially flat plate shape, and the curved portion 92 is provided between the base portion 91 and the leaf spring portion 93.
  • the base portion 91 of the leaf spring 90 is provided with openings 95 and 96 corresponding to the convex portions 75 and 76 of the terminal tool 70.
  • the convex portions 75 and 76 are disposed inside the openings 95 and 96, respectively (see FIG. 6).
  • the positions of 90 terminals 70 are determined (defined).
  • a housing portion 43 is defined between the front panel 40 and the inner panel 50 (between the upper surface portion 40C and the intermediate portion 40E).
  • a gap S is formed between the lower surface of the rib 56 (and the lower surface of the rib 55 (not shown)) and the upper surface of the intermediate portion 40E (see FIG. 5).
  • the base 91 of the leaf spring 90 is disposed inside the gap S together with the base 73 of the terminal tool 70.
  • the curved portion 92 has a substantially C-shape when viewed in cross section, and is connected to an end portion on the front side of the base portion 91.
  • the leaf spring portion 93 is connected to the upper end of the bending portion 92.
  • the leaf spring part 93 is inclined so that the upper part of the leaf spring part 93 is located on the back side and the lower part of the leaf spring part 93 is located on the front side.
  • One end of the leaf spring portion 93 is supported by the curved portion 92 and can be bent and deformed like a leaf spring.
  • the leaf spring portion 93 bends and deforms, for example, when the leaf spring portion 93 is pressed by the wiring member 11 (see the wiring member 11 in FIG. 7) inserted into the accommodating portion 43 through the through hole 41.
  • the leaf spring portion 93 bends and deforms when the leaf spring portion 93 is pressed by a tool (such as a flathead screwdriver) inserted into the housing portion 43 through the through hole 42.
  • the leaf spring portion 93 includes a root portion 93S (FIG. 6) that forms a fixed end of bending deformation and a tip portion 93T (FIG. 6) that forms a free end of bending deformation.
  • the leaf spring portion 93 is such that the tip portion 93T is located closer to the through hole 41 than the root portion 93S, and the root portion 93S is located closer to the through hole 42 than the tip portion 93T. Further, it is disposed in the accommodating portion 43.
  • the leaf spring portion 93 faces the upper surfaces 55S and 56S of the ribs 55 and 56 with a space therebetween (see FIG. 6).
  • the ribs 55, 56 (upper surfaces 55 ⁇ / b> S, 56 ⁇ / b> S) provided in the housing portion 43 can regulate the amount of deformation (maximum amount of deformation) of the leaf spring portion 93 of the leaf spring 90.
  • the distal end portion 93T of the leaf spring portion 93 is disposed so as to face the terminal portion 72 of the terminal tool 70, and a wiring member (see the wiring member 11 in FIG. 7) inserted into the accommodating portion 43 through the through hole 41. It can be sandwiched in cooperation with the terminal portion 72 (see FIG. 7).
  • the wiring member 11 (FIG. 7) is not inserted into the through hole 41 and the tool 14 (FIG. 8) is not inserted into the through hole 42, that is, the natural state of the leaf spring 90.
  • the distal end portion 93T of the leaf spring portion 93 is in contact with the terminal portion 72 of the terminal tool 70 (see FIG. 6).
  • the member constituting the terminal portion 72 (terminal tool 70) and the member constituting the leaf spring portion 93 (leaf spring 90) are composed of different members and assembled together. In this state, it is arranged in the accommodating portion 43.
  • the member constituting the terminal portion 72 and the member constituting the leaf spring portion 93 are not limited to such a configuration, and may be integrally configured from one member.
  • the wiring member 11 has an electrode part 12 and a covering part 13, and the electrode part 12 is fixed by being sandwiched between the leaf spring part 93 of the leaf spring 90 and the terminal part 72 of the terminal tool 70. .
  • the wiring member 11 is pressed against the terminal portion 72 of the terminal tool 70 by the elastic restoring force of the leaf spring 90 (leaf spring portion 93), whereby the wiring member 11 is electrically connected to the terminal tool 70.
  • the leaf spring portion 93 that presses the wiring member 11 against the terminal portion 72 is bent and deformed in a direction away from the wiring member 11 (terminal portion 72). It can be pulled out. Not only when the wiring member 11 is pulled out, but also when the wiring member 11 that is not highly rigid is inserted toward the terminal portion 72, the leaf spring portion 93 is bent and deformed in the direction away from the terminal portion 72, thereby the leaf spring portion.
  • the wiring member 11 can be easily arranged at a position between the terminal portion 93 and the terminal portion 72.
  • the leaf spring part 93 can be easily bent and deformed in a direction away from the terminal part 72 by inserting a tool (for example, a flathead screwdriver) into the accommodating part 43 through the through hole 42.
  • the part (electrode part 12) inserted in the accommodating part 43 of the wiring member 11 (FIG. 7) is disposed between the first side wall part 52U1 and the second side wall part 52U2, so that the wiring member 11
  • the movement of the part (electrode part 12) inserted in the accommodating part 43 is controlled.
  • the movement referred to here is a direction (here, on the paper surface of FIG. 7) in which the terminal portion 72 and the leaf spring portion 93 intersect the direction (here, the arrow AR direction shown in FIG. 7) between which the wiring member 11 is sandwiched. (Direction perpendicular to the movement).
  • the wiring member 11 when the wiring member 11 is inserted between the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72, the wiring member 11 exerts a clamping force from the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72.
  • the movement in the direction intersecting the direction in which the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72 sandwich the wiring member 11 (the direction orthogonal here) is received by the first side wall portion 52U1 and the second side wall portion. It is regulated by the presence of 52U2.
  • the wiring member 11 Even when a force that twists the wiring member 11 (see arrow DR in FIG. 8) is repeatedly applied to the wiring member 11, the wiring member 11 includes the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72 that cause the wiring member 11 to move. The wiring member 11 hardly moves in the sandwiched direction, and the wiring member 11 intersects the direction in which the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72 sandwich the wiring member 11 (in this case, the orthogonal direction). There is little to move to.
  • the terminal block 20 ⁇ / b> A having such a configuration can exhibit high reliability as a means for connecting the control device 100 (FIG. 1) and another device via the wiring member 11.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an internal panel 50 applied to the terminal block in the first modification of the embodiment.
  • the inner wall portion 52 that intersects the direction (axial direction) in which the axis 41T of the through hole 41 extends is formed in the accommodating portion 43, and the inner wall portion 52 has the upper side on the upper side.
  • a recessed groove 52U having a U-shape that is released and closed on the lower side is formed, and the first sidewall portion 52U1 and the second sidewall portion 52U2 are formed in the recessed groove 52U having a U-shape.
  • the first side wall portion 52U1 and the second side wall portion 52U2 may be formed in a concave groove 52U having a circular shape when viewed from the front. Also with this configuration, it is possible to obtain substantially the same operations and effects as in the above-described embodiment.
  • the concave groove 52U has a U shape.
  • the portion above the portion where the distal end portion of the wiring member 11 is disposed is a space in the embodiment (see FIG. 8). It has been released.
  • the wiring member 11 When the wiring member 11 is inserted between the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72, the wiring member 11 receives a force resulting from the elastic restoring force of the leaf spring portion 93 and contacts the portion 52U4 shown in FIG. It's easy to do.
  • FIGS. 10 and 11 are a cross-sectional view and a perspective view, respectively, showing an internal panel 50 and the like applied to the terminal block in the second modification of the embodiment.
  • the leaf spring portion 93 is a base that constitutes a fixed end of deflection deformation when the leaf spring portion 93 is pressed by the wiring member 11 inserted into the accommodating portion 43 through the through hole 41.
  • the first side wall portion 52U1 and the second side wall portion 52U2 include a leaf spring in a state in which the wiring member 11 is not inserted into the through hole 41, including the portion 93S and a tip portion 93T that constitutes a free end of bending deformation. It is located on the opposite side of the through hole 41 with respect to the distal end portion 93T of the portion 93 (see FIG. 6).
  • the distal end portion 93T of the leaf spring portion 93 is located between the through hole 41 and the first side wall portion 52U1 and the second side wall portion 52U2 in a state where the wiring member 11 is not inserted into the through hole 41. ing.
  • the first side wall 40W1 (FIG. 11) and the second side wall 40W2 are provided to hang down on the lower surface of the upper surface 40C.
  • the first side wall portion 40W1 (FIG. 11) and the second side wall portion 40W2 are located on the side of the through hole 41 with respect to the distal end portion 93T of the leaf spring portion 93.
  • the first side wall portion 40W1 (FIG. 11) and the second side wall portion 40W2 are located in the housing portion 43, and the inner surface that defines the housing portion 43 in the front portion 40A of the front panel 40. It is located between 43U (FIG. 10) and the front-end
  • the portion (electrode portion 12) inserted into the housing portion 43 is disposed between the first side wall portion 40 ⁇ / b> W ⁇ b> 1 and the second side wall portion 40 ⁇ / b> W ⁇ b> 2.
  • the movement of the part (electrode part 12) inserted in the accommodating part 43 is controlled.
  • the movement referred to here is a movement in a direction (here, a direction perpendicular to the plane of FIG. 11) in which the terminal portion 72 and the leaf spring portion 93 intersect the direction in which the wiring member 11 is sandwiched.
  • the wiring member 11 includes the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72 that cause the wiring member 11 to move.
  • the wiring member 11 has the leaf spring portion 93 and the terminal portion 72 sandwich the wiring member 11 due to the presence of the first side wall portion 40W1 and the second side wall portion 40W2. There is almost no movement in a direction intersecting with the direction in which the light travels (the direction orthogonal here).
  • the first side wall part 40W1 and the second side wall part 40W2 are provided in the accommodating part 43. Only 40W1 and the second side wall 40W2 may be provided in the accommodating portion 43. Also in this case, the same operation and effect as the above embodiment can be obtained.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

端子台(20A)は、収容部および貫通穴(41)を有するハウジング(30)と、収容部内に配置された端子部(72)と、収容部内に配置され、貫通穴(41)を通して収容部内に挿入された配線部材(11)を端子部(72)と協働して挟み込む板ばね部(93)とを備える。ハウジング(30)の収容部内には、板ばね部(93)と端子部(72)とが配線部材(11)を挟み込む方向に対して交差する方向において相互に対向する第1側壁部(52U1)と第2側壁部(52U2)とが形成されている。配線部材(11)のうちの収容部内に挿入された部分が第1側壁部(52U1)と第2側壁部(52U2)との間に配置されることで、配線部材(11)のうちの収容部内に挿入された部分の上記交差する方向における移動が規制される。板ばね部と端子部との間で挟持されている配線部材(11)が抜け出てしまうことを抑制可能な端子台が得られる。

Description

端子台
 本発明は、板ばねを用いて配線部材を端子部に固定可能な端子台に関する。
 特開2000-048875号公報(特許文献1)に開示されているように、端子台においては、単線や棒端子などの配線部材が、端子部に固定される。配線部材を端子部に固定するための構造としては、板ばねを用いて配線部材を端子部に着脱可能に固定するという構造が知られている。このような端子台は、回路遮断器やPLC(Programmable Logic Controller)など、様々な電子機器に用いられている。
 上記公報に開示された端子台(電線接続装置)においては、ハウジングの内部で、板ばねと端子部とが相互に対向するように配置されている。板ばねと端子部との間に配線部材が差し込まれ、その配線部材が板ばねと端子部との間で挟み込まれることで固定される。配線部材を取り外す際には、端子部に対して配線部材を押し付けている板ばねを、配線部材(端子部)から遠ざかる方向に変形させることで、配線部材を引き抜くことが可能となる。
特開2000-048875号公報
 板ばねと端子部との間に配線部材が差し込まれ、これらの間で配線部材が挟み込まれているとする。この状態では、板ばねおよび端子部が、配線部材に対して挟み込む方向の挟持力を付与しているため、配線部材はその方向(挟持力が作用している方向)に移動することはほとんどない。
 しかしながら従来の端子台においては、板ばねと端子部とが配線部材を挟み込んでいる方向に対して交差する方向(たとえば直交する方向)においては、配線部材がほとんど固定されていなかった。したがってたとえば配線部材を捩るような力が配線部材に繰り返し作用した場合、配線部材は、上記の交差する方向において往ったり来たりするような移動を繰り返し、結果として、配線部材が、板ばねと端子部との間の位置から抜け出てしまう可能性があった。
 本発明は、板ばね部と端子部との間で挟持されている配線部材が、板ばね部と端子部との間の位置から抜け出てしまうという可能性を従来に比して低減可能な構造を備えた端子台を提供することを目的とする。
 本発明に基づく端子台は、正面部と、上記正面部から見て内部側に位置する収容部と、上記正面部から上記収容部に到達するように形成された貫通穴と、を有する、ハウジングと、上記ハウジングの上記収容部内に配置された端子部と、上記ハウジングの上記収容部内に配置され、上記貫通穴を通して上記収容部内に挿入された配線部材を上記端子部と協働して挟み込む板ばね部と、を備え、上記ハウジングの上記収容部内には、上記板ばね部と上記端子部とが上記配線部材を挟み込む方向に対して交差する方向において相互に対向する第1側壁部と第2側壁部とが形成されており、上記配線部材のうちの上記収容部内に挿入された部分が上記第1側壁部と上記第2側壁部との間に配置されることで、上記配線部材のうちの上記収容部内に挿入された上記部分の上記交差する方向における移動が規制される。
 上記端子台において好ましくは、上記板ばね部は、上記貫通穴を通して上記収容部内に挿入された上記配線部材によって上記板ばね部が押圧された際に、たわみ変形の固定端を構成する根元部と、たわみ変形の自由端を構成する先端部と、を含み、上記貫通穴に上記配線部材が挿入されていない状態で、上記第1側壁部と上記第2側壁部とは、上記板ばね部の上記先端部に対して上記貫通穴の反対側に位置している。
 上記端子台において好ましくは、上記収容部内に上記配線部材が挿入された際に上記板ばね部がたわみ変形する方向を下方向とし、上記板ばね部の弾性変形の復元力が作用する方向を上方向とした場合、上記収容部には、上記貫通穴の軸線方向に対して交差する内壁部が形成されており、上記内壁部には、上記上方向の側が解放され且つ上記下方向の側が閉塞されたU字形状を有する凹溝が形成されており、上記第1側壁部および上記第2側壁部は、上記凹溝内に形成されている。
 上記構成によれば、収容部内に形成された第1側壁部と第2側壁部とによって配線部材のうちの収容部内に挿入された部分の移動が規制されるため、板ばね部と端子部との間で挟持されている配線部材が、板ばね部と端子部との間の位置から抜け出てしまうという可能性を従来に比して低減可能となる。
制御機器100を示す斜視図である。 端子台20Aを示す斜視図である。 端子台20Aの分解した状態を示す第1斜視図(斜視断面図)である。 端子台20Aの分解した状態を示す第2斜視図(斜視断面図)である。 端子台20Aを示す斜視断面図である。 端子台20Aを示す断面図である。 配線部材11を端子台20Aに固定する際の動作を説明するための断面図である。 端子台20Aに固定された配線部材11に捩る方向の力が作用した際の様子を示す斜視図である。 実施の形態の第1変形例における端子台に適用される内部パネル50を示す斜視図である。 実施の形態の第2変形例における端子台に適用される内部パネル50等を示す断面図である。 実施の形態の第2変形例における端子台に適用される内部パネル50等を示す斜視図である。
 実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
 [実施の形態]
 (制御機器100)
 図1は、制御機器100を示す斜視図である。制御機器100は、本体ユニット10の正面側に、表示パネル10Pおよび端子台20A,20Bを備えており、PLC(Programmable Logic Controller)として機能することができる。
 端子台20Aは、たとえば、制御機器100とセンサーなどの外部機器との間の電気的な接続を確保するための手段であり、端子台20Aには、入力信号を制御機器100に送信するための複数の配線部材(図示せず)が接続される。端子台20Bは、制御機器100とパソコンなどの外部機器との間の電気的な接続を確保するための手段であり、端子台20Bには、出力信号を送信するための複数の配線部材(図示せず)が接続される。
 (端子台20A)
 端子台20A,20Bは、略同一の構成を有しているため、端子台20Aについてのみ以下説明し、端子台20Bについての説明は繰り返さないものとする。具体的には、図2~図6を参照して、実施の形態における端子台20Aの構成について説明する。端子台20Aの作用および効果については、図7,図8を参照しながら後述する。
 図2は、端子台20Aを示す斜視図である。図3、図4は、端子台20Aの分解した状態を示す斜視図(斜視断面図)である。図5、図6は、それぞれ、端子台20Aを示す斜視断面図および断面図である。端子台20Aは、ハウジング30(図2~図4)、端子具70(図3~図5)、電極部材80(図3~図5)および板ばね90(図3~図5)を備え、全体として略直方体状の形状を有している(図2参照)。
 (ハウジング30)
 ハウジング30(図3~図5)は、正面パネル40、内部パネル50および背面パネル60が組み合わされることによって構成される。
 (正面パネル40)
 図3~図5に示すように、正面パネル40は、正面部40A、側面部40B(図2、図3)、上面部40C、底面部40D、中間部40E(図4、図5)を備えている。
 正面部40Aは、板状の形状を有し、正面パネル40の正面40Sを構成している。正面部40Aには、複数の貫通穴41と、複数の貫通穴42と、一対の開口部40H(図1、図2)とが、正面部40Aを貫通するように設けられている。開口部40H,40Hには、端子台20A(図2)の全体を制御機器100(図1)の本体ユニット10に固定するためのネジ(図示せず)が挿通される。
 図1、図2に示すように、複数の貫通穴41は、端子台20Aの長手方向に対して平行な方向に沿って2列に並ぶように形成される。複数の貫通穴42は、1つの貫通穴41と1つの貫通穴42とが一対一の対応関係となるように、端子台20Aの長手方向に対して平行な方向に沿って2列に並ぶように形成される。1つの貫通穴41のすぐ下に1つの貫通穴42が位置している。複数の貫通穴41は、いずれも円形状に形成され、複数の貫通穴42は、いずれも矩形状に形成されている。
 正面パネル40の上面部40C、底面部40D、中間部40Eは、いずれも板状の形状を有し(図5参照)、上面部40C、底面部40D、中間部40Eは、互いに平行に配置される。上面部40Cは、正面部40Aの上端から背面側に向かって延びるように設けられ、底面部40Dは、正面部40Aの下端から背面側に向かって延びるように設けられる。中間部40Eは、正面部40Aの中間の位置から背面側に向かって延びるように設けられる。
 正面パネル40の正面部40Aの背面側には、複数の仕切壁45(図4、図5)が設けられている。複数の仕切壁45は、正面パネル40の側面部40B(図3)に対して平行である。換言すると、複数の仕切壁45は、上面部40C、底面部40D、中間部40Eに対して直交するように配置されている。
 複数の仕切壁45は、端子台20Aの長手方向において略等間隔に配置されており、上面部40Cと中間部40Eとの間に形成された空間を複数の収容部43に区画するとともに、中間部40Eと底面部40Dの間に形成された空間を複数の収容部43に区画している。
 1つの収容部43は、隣り合う一対の仕切壁45と、正面部40Aと、上面部40Cと、中間部40Eと、内部パネル50(内壁部52)との間に区画形成される(図5)。同様に、他の1つの収容部43は、隣り合う一対の仕切壁45と、正面部40Aと、中間部40Eと、底面部40Dと、内部パネル50(内壁部52)との間に区画形成される(図5)。
 以上のようにして区画形成されている収容部43は、正面部40Aから見てハウジング30の内部側に位置しており(図2参照)、1つの貫通穴41と1つの貫通穴42が、正面パネル40の正面部40A(正面40S)から1つの収容部43に到達するように形成されている(図4、図5参照)。
 正面パネル40の上面部40Cには、複数の開口部46(図3~図5)も設けられる。開口部46は、内部パネル50の上面51Uに設けられた凸部57(図3~図5)と係合する。開口部46が凸部57に係合することによって、正面パネル40および内部パネル50同士が互いに固定される。
 (内部パネル50)
 図3~図5に示すように、内部パネル50は、正面パネル40と背面パネル60との間に配置される部材であって、ベース部51、内壁部52(図8も参照)、縦壁部53、縦溝部54、リブ55,56、凸部57を備えている。
 ベース部51は、内部パネル50の長手方向に沿って板状に延びる形状を有しており、ベース部51の長手方向における両端付近には、開口部50H(図3,図4)がそれぞれ設けられている。正面パネル40と内部パネル50とが互いに固定された状態では、開口部40H,50Hは互いに同軸状に配置され、開口部40H,50Hには、端子台20A(図2)の全体を制御機器100(図1)の本体ユニット10に固定するためのネジ(図示せず)が挿通される。
 図6に示すように、内部パネル50の内壁部52は、貫通穴41の軸線41Tが延びる方向(軸線方向)に対して交差する(ここでは直交する)位置に設けられている。すなわち内壁部52は、隣り合う一対の仕切壁45と、正面部40Aと、上面部40Cと、中間部40Eとともに、1つの収容部43を区画形成している。同様に、他の内壁部52は、隣り合う一対の仕切壁45と、正面部40Aと、中間部40Eと、底面部40Dとともに、他の1つの収容部43を区画形成している。
 内壁部52には、内壁部52の構成要素の一部分として、上方向の側が解放され且つ下方向の側が閉塞されたU字形状を有する凹溝52Uが形成されている。ここで言う下方向とは、収容部43内に配線部材11(図7参照)が挿入された際に、後述する板ばね90の板ばね部93がたわみ変形する方向に相当している。ここで言う上方向とは、板ばね90の板ばね部93の弾性変形の復元力が作用する方向に相当している。
 (凹溝52U、第1側壁部52U1、第2側壁部52U2)
 U字形状を有する凹溝52Uは、第1側壁部52U1と、第2側壁部52U2と、これらの下端同士を接続する湾曲面部と、を含んでいる。換言すると、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2は、凹溝52U内に形成されている。詳細は後述するが、板ばね90の板ばね部93と端子具70の端子部72とは、収容部43内に配置され、端子部72と板ばね部93との間の位置に差し込まれた配線部材11(図7)を挟み込む。
 第1側壁部52U1および第2側壁部52U2は、端子部72と板ばね部93とが配線部材11を挟み込む方向(ここでは、図7中に示す矢印AR方向)に対して交差する方向(ここでは、図7紙面に対して垂直な方向)において相互に対向している。本実施の形態においては、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2は、上面部40C、底面部40D、中間部40Eに対して直交するように形成されている。
 詳細は後述するが、配線部材11(図7)のうちの収容部43内に挿入された部分(電極部12)が第1側壁部52U1と第2側壁部52U2との間に配置されることで、配線部材11のうちの収容部43内に挿入された部分(電極部12)の移動が規制される。ここで言う移動とは、端子部72と板ばね部93とが配線部材11を挟み込む方向(ここでは、図7中に示す矢印AR方向)に対して交差する方向(ここでは、図7紙面に対して垂直な方向)の移動である。
 縦壁部53(図3、図4、図8)は、板状の形状を有し、ベース部51から正面側に向かって延びるように設けられている。縦壁部53は、正面パネル40の上面部40C、底面部40D、中間部40Eに対して直交するように配置される。縦溝部54は、内壁部52と縦壁部53との間に形成され、凹状の空間を呈している。正面パネル40と内部パネル50とが互いに固定された状態では、正面パネル40の仕切壁45(図4参照)は、縦溝部54の内側に配置される。
 リブ55,56は、いずれも三角柱状の形状を有しており、内壁部52の位置から正面側に向かって延びるように設けられている。リブ55,56は、ベース部51の長手方向において互いの間に間隔を設けるように離れて配置されている。リブ55,56の上面55S,56Sは、いずれも傾斜面の形状を有しており、上面55S,56Sの上部が背面側に位置し、上面55S,56Sの下部が正面側に位置するように傾斜している。
 ベース部51のリブ55,56の間の位置には、開口部51Hがベース部51を貫通するように設けられている。詳細は後述するが、開口部51Hには、端子具70のL字状部74が差し込まれる(図5、図6参照)。ベース部51の上面51Uには、複数の凸部57(図3~図5)も設けられる。正面パネル40の上面部40Cに設けられた開口部46が、内部パネル50のベース部51(上面51U)に設けられた凸部57に係合することによって、正面パネル40および内部パネル50同士が互いに固定される。
 図5に示すように、ベース部51の正面側には、凹部51Eが設けられる(図4も参照)。凹部51Eは、ベース部51の長手方向に沿って溝状に延びる形状を有している。凹部51Eは、正面パネル40の中間部40Eの先端部に対応する形状を有しており、正面パネル40と内部パネル50とが互いに固定されて状態では、正面パネル40の中間部40Eは、凹部51Eの内側に配置される(図5参照)。
 図5に示すように、ベース部51の背面側には、複数の板状部58が設けられ、隣り合う板状部58,58の間には、凹所59が形成されている。背面パネル60には、膨出部62(図3,図4)が設けられており、内部パネル50と背面パネル60が互いに固定された状態では、膨出部62は凹所59の内側に配置される(図5参照)。
 (背面パネル60)
 図3~図5に示すように、背面パネル60は、内部パネル50の背面側に配置される部材であって、ベース部61、膨出部62、開口部63を備えている。
 ベース部61は、背面パネル60の長手方向に沿って板状に延びる形状を有しており、ベース部61の長手方向における両端付近には、開口部60H(図3,図4)がそれぞれ設けられている。正面パネル40と内部パネル50と背面パネル60とが互いに固定された状態では、開口部40H,50H,60Hは互いに同軸状に配置され、開口部40H,50H,60Hには、端子台20A(図2)の全体を制御機器100(図1)の本体ユニット10に固定するためのネジ(図示せず)が挿通される。
 膨出部62は、略直方体状の形状を有し、ベース部61から正面側に向かって延びるように設けられている。膨出部62は、中空の形状を有し、膨出部62の内側には後述する電極部材80の先端側の部分が配置される(図5参照)。開口部63は、膨出部62の正面側の部位を貫通するように設けられている。詳細は後述するが、開口部63には、端子具70のL字状部74が差し込まれる(図5参照)。
 (端子具70)
 図3~図5に示すように、端子具70は、立壁部71、端子部72、台座部73、およびL字状部74を備えている。端子具70は、後述する板ばね90とともに、収容部43内に配置される。
 立壁部71、端子部72、台座部73は、いずれも略平板状の形状を有している。端子部72は、立壁部71の上端から立壁部71に対して略直交する方向に延びており、台座部73は、立壁部71の下端から立壁部71に対して略直交する方向に延びている。立壁部71、端子部72、台座部73は、全体として略C字形状を呈しており、L字状部74は、台座部73から背面側に向かって延びている。
 台座部73の表面上には、凸部75,76が設けられている。詳細は後述するが、板ばね90の基台部91には、凸部75,76に対応する開口部95,96が設けられている。板ばね90の基台部91を端子具70の台座部73上に配置した時、凸部75,76が開口部95,96の内側にそれぞれ配置されることによって(図6参照)、板ばね90の端子具70に対する位置が決められる(規定される)。
 L字状部74は、台座部73の背面側の部分に接続されており、台座部73の背面側の部分から上方に向かって延在するとともに、その延在部分の先端部から背面側に向かって直線状に延在し、全体として略L字状の形状を有している。上述のとおり、内部パネル50に設けられたリブ55,56の間の位置には、開口部51Hがベース部51を貫通するように設けられている。さらに、背面パネル60の膨出部62には、開口部63が設けられている。端子具70のL字状部74は、開口部51H,63に差し込まれる(図5参照)。
 (電極部材80)
 図3~図5に示すように、電極部材80は、平板部81、U字状部82、および一対の挟持片83,84を備えており、全体として略棒状の形状を有している。
 平板部81は、直線状に延びる形状を有し、平板部81の一端81T(図5)は、制御機器100(図1)の本体ユニット10の内部に配置された制御基板などに電気接続される。U字状部82は、平板部81の他端81Sに設けられる。一対の挟持片83,84は、U字状部82に対して平板部81の反対側に設けられる。
 上述のとおり、背面パネル60には、膨出部62が設けられている。膨出部62の内側に、電極部材80のU字状部82および挟持片83,84が配置される(図5参照)。開口部51H,63には、端子具70のL字状部74が差し込まれており、電極部材80の挟持片83,84が端子具70のL字状部74を挟持することによって、端子具70と電極部材80とが電気的に接続される。
 図5および図6を参照して、上述のとおり、正面パネル40が内部パネル50に固定された状態で、正面パネル40と内部パネル50との間(上面部40Cと中間部40Eとの間)には、収容部43が区画形成される。この状態で、リブ56の下面(および図示しないリブ55の下面)と中間部40Eの上面との間には、隙間Sが形成される(図5参照)。
 各部材が端子台20Aとして互いに組み立てられた状態では(端子台20Aの完成品の状態では)、端子具70の台座部73は、隙間Sの内側に配置されることになる。さらに、端子具70の端子部72は、上面部40Cの下面に対向するように配置されることとなる(図5、図6参照)。これらについては、中間部40Eと底面部40Dとの間に区画される収容部43と、この収容部43の中に配置される端子具70についても同様である。
 (板ばね90)
 図3~図5に示すように、板ばね90は、基台部91、湾曲部92、および板ばね部93を備えている。板ばね90は、端子具70とともに、収容部43内に配置される。
 基台部91および板ばね部93は、略平板状の形状を有しており、湾曲部92は、基台部91と板ばね部93との間に設けられている。上述のとおり、板ばね90の基台部91には、端子具70の凸部75,76に対応する開口部95,96が設けられている。板ばね90の基台部91を端子具70の台座部73上に配置した時、凸部75,76が開口部95,96の内側にそれぞれ配置されることによって(図6参照)、板ばね90の端子具70に対する位置が決められる(規定される)。
 正面パネル40が内部パネル50に固定された状態で、正面パネル40と内部パネル50との間(上面部40Cと中間部40Eとの間)には、収容部43が区画形成される。この状態で、リブ56の下面(および図示しないリブ55の下面)と中間部40Eの上面との間には、隙間Sが形成される(図5参照)。板ばね90の基台部91は、端子具70の台座部73とともに、隙間Sの内側に配置される。
 湾曲部92は、断面視で略C字状の形状を有し、基台部91の正面側の端部に接続されている。板ばね部93は、湾曲部92の上端に接続されている。板ばね部93は、板ばね部93の上部が背面側に位置し、板ばね部93の下部が正面側に位置するように傾斜している。板ばね部93は、湾曲部92によって一端が支持されており、板ばね状にたわみ変形することができる。
 板ばね部93は、たとえば、貫通穴41を通して収容部43内に挿入された配線部材11(図7における配線部材11を参照)によって板ばね部93が押圧された際に、たわみ変形する。あるいは、板ばね部93は、貫通穴42を通して収容部43内に挿入された工具(マイナスドライバー等)によって板ばね部93が押圧された際に、たわみ変形する。
 板ばね部93は、たわみ変形の固定端を形成する根元部93S(図6)と、たわみ変形の自由端を形成する先端部93T(図6)と、を含んでいる。板ばね部93は、根元部93Sに比べて先端部93Tの方が貫通穴41の近くに位置し、かつ、先端部93Tに比べて根元部93Sの方が貫通穴42の近くに位置するように、収容部43内に配置されている。
 板ばね90が収容部43内に配置された状態では、板ばね部93は、リブ55,56の上面55S,56Sに間隔を空けて対向する(図6参照)。収容部43内に設けられているリブ55,56(上面55S,56S)は、板ばね90の板ばね部93のたわみ変形量(最大たわみ変形量)を規制することができる。
 板ばね部93の先端部93Tは、端子具70の端子部72に対向するように配置され、貫通穴41を通して収容部43内に挿入された配線部材(図7における配線部材11を参照)を端子部72と協働して挟み込むことができる(図7参照)。本実施の形態では、貫通穴41に配線部材11(図7)が挿入されておらず、かつ、貫通穴42に工具14(図8)が挿入されていない状態、すなわち板ばね90の自然状態において、板ばね部93の先端部93Tは、端子具70の端子部72に接触している(図6参照)。
 本実施の形態では、端子部72を構成している部材(端子具70)と、板ばね部93を構成している部材(板ばね90)とは、互いに別の部材から構成され、互いに組み立てられた状態で収容部43の中に配置されている。このような構成に限られず、端子部72を構成している部材と板ばね部93を構成している部材とは、1つの部材から一体的に構成されていてもよい。
 (作用および効果)
 図7および図8を参照して、単線や棒端子などの配線部材11を端子台20Aに固定する際には、貫通穴41を通して、板ばね90の板ばね部93と端子具70の端子部72との間の位置に、配線部材11が差し込まれる。配線部材11は、板ばね部93を図7,図8に示すようにたわみ変形させるとともに、内壁部52(具体的には、凹溝52U内の内面52U3)に接触するまで差し込まれる。
 配線部材11は、電極部12と被覆部13とを有しており、電極部12が板ばね90の板ばね部93と端子具70の端子部72との間で挟み込まれることで固定される。配線部材11は、板ばね90(板ばね部93)の弾性復元力によって端子具70の端子部72に押し付けられ、これにより配線部材11は端子具70と電気的に接続される。
 配線部材11を取り外す際には、端子部72に対して配線部材11を押し付けている板ばね部93を、配線部材11(端子部72)から遠ざかる方向にたわみ変形させることで、配線部材11を引き抜くことが可能となる。配線部材11を引き抜く場合に限られず、剛性の高くない配線部材11を端子部72に向けて差し込む場合にも、端子部72から遠ざかる方向に板ばね部93をたわみ変形させることで、板ばね部93と端子部72との間の位置に配線部材11を容易に配置することが可能となる。具体的な手段としては、貫通穴42を通して収容部43内に工具(たとえばマイナスドライバー等)を挿入することによって、板ばね部93を端子部72から遠ざかる方向に容易にたわみ変形させることができる。
 本実施の形態においては、板ばね90の板ばね部93と端子具70の端子部72とが、端子部72と板ばね部93との間の位置に差し込まれた配線部材11(図7)を挟み込む。第1側壁部52U1および第2側壁部52U2は、端子部72と板ばね部93とが配線部材11を挟み込む方向(ここでは、図7中に示す矢印AR方向)に対して交差する方向(ここでは、図7紙面に対して垂直な方向)において相互に対向している。
 配線部材11(図7)のうちの収容部43内に挿入された部分(電極部12)が第1側壁部52U1と第2側壁部52U2との間に配置されることで、配線部材11のうちの収容部43内に挿入された部分(電極部12)の移動が規制される。ここで言う移動とは、端子部72と板ばね部93とが配線部材11を挟み込む方向(ここでは、図7中に示す矢印AR方向)に対して交差する方向(ここでは、図7紙面に対して垂直な方向)の移動である。
 したがって本実施の形態の端子台20Aにおいては、板ばね部93と端子部72との間に配線部材11が差し込まれた状態では、配線部材11は板ばね部93および端子部72から挟持力を受けているとともに、板ばね部93と端子部72とが配線部材11を挟み込んでいる方向に対して交差する方向(ここでは直交する方向)における移動が、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2の存在によって規制されている。
 配線部材11を捩るような力(図8中の矢印DR参照)が配線部材11に繰り返し作用した場合であっても、配線部材11は、板ばね部93と端子部72とが配線部材11を挟み込んでいる方向に移動することがほとんどなく、さらに、配線部材11は、板ばね部93と端子部72とが配線部材11を挟み込んでいる方向に対して交差する方向(ここでは直交する方向)に移動することもほとんどない。
 したがって配線部材11が、板ばね部93と端子部72との間の位置から抜け出てしまう可能性は、第1側壁部52U1、第2側壁部52U2が収容部43内に設けられていない場合に比べて効果的に低減される。このような構成を有する端子台20Aは、制御機器100(図1)と他の機器とを配線部材11を介して接続するための手段として、高い信頼性を発揮することができる。
 [第1変形例]
 図9は、実施の形態の第1変形例における端子台に適用される内部パネル50を示す斜視図である。
 上述の実施の形態においては、収容部43に、貫通穴41の軸線41Tが延びる方向(軸線方向)に対して交差する内壁部52が形成されており、内壁部52には、上方向の側が解放され且つ下方向の側が閉塞されたU字形状を有する凹溝52Uが形成されており、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2は、U字形状を有する凹溝52U内に形成されている。
 図9に示すように、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2は、正面視で円形状を有する凹溝52U内に形成されていても構わない。当該構成によっても、上述の実施の形態と略同様の作用および効果を得ることができる。
 なお、上述の実施の形態の場合には、凹溝52UはU字形状を有している。内壁部52(凹溝52U)のうち、配線部材11の先端部が配置される部分の上方(図9に示す部分52U4)は、実施の形態の場合には空間であり(図8参照)、解放されている。配線部材11を板ばね部93と端子部72との間に差し込む際には、配線部材11は、板ばね部93の弾性復元力に起因する力を受けて、図9に示す部分52U4に接触しやすい。上述の実施の形態の場合には、配線部材11の先端部が配置される部分の上方が解放されているため、作業者は、配線部材11を凹溝52Uの中に配置しやすく、作業者の配線作業を容易化できるというメリットがある。
 [第2変形例]
 図10、図11は、それぞれ、実施の形態の第2変形例における端子台に適用される内部パネル50等を示す断面図および斜視図である。
 上述の実施の形態においては、板ばね部93は、貫通穴41を通して収容部43内に挿入された配線部材11によって板ばね部93が押圧された際に、たわみ変形の固定端を構成する根元部93Sと、たわみ変形の自由端を構成する先端部93Tとを含み、貫通穴41に配線部材11が挿入されていない状態で、第1側壁部52U1と第2側壁部52U2とは、板ばね部93の先端部93Tに対して貫通穴41の反対側に位置している(図6参照)。換言すると、貫通穴41に配線部材11が挿入されていない状態で、貫通穴41と、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2との間に、板ばね部93の先端部93Tが位置している。
 図10および図11に示すように、本変形例においては、上面部40Cの下面に、第1側壁部40W1(図11)および第2側壁部40W2が垂れ下がるように設けられている。第1側壁部40W1(図11)および第2側壁部40W2は、板ばね部93の先端部93Tに対して貫通穴41の側に位置している。換言すると、第1側壁部40W1(図11)および第2側壁部40W2は、収容部43内に位置しており、正面パネル40の正面部40Aのうち、収容部43を区画形成している内面43U(図10)と板ばね部93の先端部93Tとの間に位置している。
 配線部材11(図11)のうちの収容部43内に挿入された部分(電極部12)が第1側壁部40W1と第2側壁部40W2との間に配置されることで、配線部材11のうちの収容部43内に挿入された部分(電極部12)の移動が規制される。ここで言う移動とは、端子部72と板ばね部93とが配線部材11を挟み込む方向に対して交差する方向(ここでは、図11紙面に対して垂直な方向)の移動である。
 配線部材11を捩るような力(図8中の矢印DR参照)が配線部材11に繰り返し作用した場合であっても、配線部材11は、板ばね部93と端子部72とが配線部材11を挟み込んでいる方向に移動することがほとんどなく、さらに、第1側壁部40W1と第2側壁部40W2との存在によって、配線部材11は、板ばね部93と端子部72とが配線部材11を挟み込んでいる方向に対して交差する方向(ここでは直交する方向)に移動することもほとんどない。
 図10および図11においては、第1側壁部52U1および第2側壁部52U2に加えて、第1側壁部40W1および第2側壁部40W2が収容部43内に設けられているが、第1側壁部40W1および第2側壁部40W2のみが収容部43内に設けられていてもよい。この場合も、上記の実施の形態と同様の作用および効果を得ることができる。
 以上、実施の形態について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 10 本体ユニット、10P 表示パネル、11 配線部材、12 電極部、13 被覆部、14 工具、20A,20B 端子台、30 ハウジング、40 正面パネル、40A 正面部、40B 側面部、40C 上面部、40D 底面部、40E 中間部、40H,46,50H,51H,60H,63,95,96 開口部、40S 正面、40W1,52U1 第1側壁部、40W2,52U2 第2側壁部、41,42 貫通穴、41T 軸線、43 収容部、43U,52U3 内面、45 仕切壁、50 内部パネル、51,61 ベース部、51E 凹部、51U,55S,56S 上面、52 内壁部、52U 凹溝、52U4 部分、53 縦壁部、54 縦溝部、55,56 リブ、57,75,76 凸部、58 板状部、59 凹所、60 背面パネル、62 膨出部、70 端子具、71 立壁部、72 端子部、73 台座部、74 L字状部、80 電極部材、81 平板部、81S 他端、81T 一端、82 U字状部、83,84 挟持片、90 板ばね、91 基台部、92 湾曲部、93 板ばね部、93S 根元部、93T 先端部、100 制御機器、DR 矢印、S 隙間。

Claims (3)

  1.  正面部と、前記正面部から見て内部側に位置する収容部と、前記正面部から前記収容部に到達するように形成された貫通穴と、を有する、ハウジングと、
     前記ハウジングの前記収容部内に配置された端子部と、
     前記ハウジングの前記収容部内に配置され、前記貫通穴を通して前記収容部内に挿入された配線部材を前記端子部と協働して挟み込む板ばね部と、を備え、
     前記ハウジングの前記収容部内には、前記板ばね部と前記端子部とが前記配線部材を挟み込む方向に対して交差する方向において相互に対向する第1側壁部と第2側壁部とが形成されており、
     前記配線部材のうちの前記収容部内に挿入された部分が前記第1側壁部と前記第2側壁部との間に配置されることで、前記配線部材のうちの前記収容部内に挿入された前記部分の前記交差する方向における移動が規制される、
    端子台。
  2.  前記板ばね部は、前記貫通穴を通して前記収容部内に挿入された前記配線部材によって前記板ばね部が押圧された際に、たわみ変形の固定端を構成する根元部と、たわみ変形の自由端を構成する先端部と、を含み、
     前記貫通穴に前記配線部材が挿入されていない状態で、前記第1側壁部と前記第2側壁部とは、前記板ばね部の前記先端部に対して前記貫通穴の反対側に位置している、
    請求項1に記載の端子台。
  3.  前記収容部内に前記配線部材が挿入された際に前記板ばね部がたわみ変形する方向を下方向とし、前記板ばね部の弾性変形の復元力が作用する方向を上方向とした場合、
     前記収容部には、前記貫通穴の軸線方向に対して交差する内壁部が形成されており、
     前記内壁部には、前記上方向の側が解放され且つ前記下方向の側が閉塞されたU字形状を有する凹溝が形成されており、
     前記第1側壁部および前記第2側壁部は、前記凹溝内に形成されている、
    請求項2に記載の端子台。
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