WO2018062160A1 - 端子台 - Google Patents

Abstract

端子台（２０Ａ）は、収容部（４３）および貫通穴（４１，４２）を有するハウジング（３０）と、収容部（４３）内に配置された端子部（７２）と、貫通穴（４１）を通して収容部（４３）内に挿入された配線部材を端子部（７２）と協働して挟み込む板ばね部（９３）とを備える。板ばね部（９３）は、貫通穴（４２）を通して収容部（４３）内に挿入された工具によって板ばね部（９３）が押圧された際に、たわみ変形の固定端を構成する根元部（９３Ｓ）と、たわみ変形の自由端を構成する先端部（９３Ｔ）とを含む。板ばね部（９３）の表面のうちの根元部（９３Ｓ）と先端部（９３Ｔ）との間の部分には、突起（９４）が設けられている。工具が貫通穴（４２）から抜け落ちることを抑制可能な端子台が得られる。

Description

端子台

　本発明は、板ばねを用いて配線部材を端子部に固定可能な端子台に関する。

　特開２０００－０４８８７５号公報（特許文献１）に開示されているように、端子台においては、単線や棒端子などの配線部材が、端子部に固定される。配線部材を端子部に固定するための構造としては、板ばねを用いて配線部材を端子部に着脱可能に固定するという構造が知られている。このような端子台は、回路遮断器やＰＬＣ（Programmable　Logic　Controller）など、様々な電子機器に用いられている。

　上記公報に開示された端子台（電線接続装置）においては、ハウジングの内部で、板ばねと端子部とが相互に対向するように配置されている。板ばねと端子部との間に配線部材が差し込まれ、その配線部材が板ばねと端子部との間で挟み込まれることで固定される。配線部材を取り外す際には、端子部に対して配線部材を押し付けている板ばねを、配線部材（端子部）から遠ざかる方向に変形させることで、配線部材を引き抜くことが可能となる。

　配線部材を引き抜く場合に限られず、剛性の高くない配線部材を端子部に向けて差し込む場合にも、端子部から遠ざかる方向に板ばねを変形させることで、板ばねと端子部との間の位置に配線部材を容易に配置することが可能となる。端子部から遠ざかる方向に板ばねを変形させるための手法としては、リリースボタンを用いて板ばねを押圧することにより変形させる手法と、ドライバーなどの工具を用いて板ばねを直接的に押圧することにより変形させる手法とが挙げられる。

　リリースボタンは、板ばねに隣接するように配置され、手指やドライバーなどを用いてリリースボタンをスライド移動させることで、板ばねがリリースボタンにより押され、端子部（配線部材）から遠ざかる方向に板ばねが変形する。板ばねが端子部から遠ざかる方向に変形している状態で、板ばねと端子部との間の位置に配線部材を抜き差しすることが可能となる。

　一方、ドライバーなどの工具を用いて板ばねを変形させる動作は、次のように行われる。すなわち、ハウジングの内部に収容部が設けられ、収容部の中に端子部および板ばねが配置されている。ハウジングには、ハウジングの正面から収容部に到達するように、２つの貫通穴が並んで設けられる。単線や棒端子などの配線部材は、２つのうちの一方の貫通穴（第１貫通穴）を通してハウジングの中に差し込まれ、その配線部材が板ばねと端子部との間で挟み込まれることで固定される。

　２つのうちの他方の貫通穴（第２貫通穴）には、ドライバー（たとえばマイナスドライバー）を差し込むことができ、ドライバーの先端を用いて板ばねを直接的に押圧することで、端子部（配線部材）から遠ざかる方向に板ばねが変形する。板ばねが端子部から遠ざかる方向に変形している状態で、板ばねと端子部との間の位置に配線部材を抜き差しすることが可能となる。

特開２０００－０４８８７５号公報

　２つのうちの他方の貫通穴（第２貫通穴）にドライバーなどの工具を差し込むことによって、端子部から遠ざかる方向に板ばねが変形する。板ばねが端子部から遠ざかる方向に変形している状態で、板ばねと端子部との間の位置に配線部材を抜き差しすることが可能となる。

　従来の端子台においては、２つのうちの他方の貫通穴（第２貫通穴）にドライバーなどの工具を差し込んだ際に、その工具が第２貫通穴から抜け落ちやすく、作業者は配線作業を行なう際に常時その工具を手で抑えておく必要があり、作業者は容易に配線作業を実施することができない場合があった。

　本発明は、２つのうちの他方の貫通穴（第２貫通穴）にドライバーなどの工具を差し込んだ際に、その工具が第２貫通穴から抜け落ちることを従来に比して抑制可能な構造を備えた端子台を提供することを目的とする。

　本発明に基づく端子台は、正面部と、上記正面部から見て内部側に位置する収容部と、上記正面部から上記収容部に到達するように形成された第１貫通穴および第２貫通穴と、を有する、ハウジングと、上記ハウジングの上記収容部内に配置された端子部と、上記ハウジングの上記収容部内に配置され、上記第１貫通穴を通して上記収容部内に挿入された配線部材を上記端子部と協働して挟み込む板ばね部と、を備え、上記板ばね部は、上記第２貫通穴を通して上記収容部内に挿入された工具によって上記板ばね部が押圧された際に、たわみ変形の固定端を構成する根元部と、たわみ変形の自由端を構成する先端部と、を含み、上記板ばね部は、上記根元部に比べて上記先端部の方が上記第１貫通穴の近くに位置し、かつ、上記先端部に比べて上記根元部の方が上記第２貫通穴の近くに位置するように、上記収容部内に配置されており、上記板ばね部の表面のうちの上記根元部と上記先端部との間の部分には、上記正面部が位置している側に向かって突出する形状を有する突起が設けられている。

　上記端子台において好ましくは、上記突起は、上記板ばね部がたわみ変形する方向に対して直交する方向において筋状に延在する形状を有している。

　上記端子台において好ましくは、上記第１貫通穴に上記配線部材が挿入されておらず、かつ、上記第２貫通穴に上記工具が挿入されていない状態で、上記第１貫通穴の軸線方向に沿って上記第１貫通穴および上記第２貫通穴を上記板ばね部の上記表面に対して投影したとすると、上記突起は、上記板ばね部の上記表面のうち、上記第１貫通穴の投影像と上記第２貫通穴の投影像との間に位置している。

　上記端子台において好ましくは、上記ハウジングの上記収容部内には、上記板ばね部のたわみ変形量を規制するリブが設けられている。

　上記端子台において好ましくは、上記端子部と上記板ばね部とは、互いに別の部材から構成されている。

　上記端子台において好ましくは、上記第１貫通穴に上記配線部材が挿入されておらず、かつ、上記第２貫通穴に上記工具が挿入されていない状態において、上記板ばね部の上記自由端は上記端子部に接触している。

　上記の構成によれば、２つのうちの他方の貫通穴（第２貫通穴）に差し込まれたドライバーなどの工具は、板ばね部の表面に設けられた突起の存在によって、第２貫通穴から抜け落ちることが抑制される。

制御機器１００を示す斜視図である。 端子台２０Ａを示す斜視図である。 端子台２０Ａの分解した状態を示す第１斜視図（斜視断面図）である。 端子台２０Ａの分解した状態を示す第２斜視図（斜視断面図）である。 端子台２０Ａを示す斜視断面図である。 端子台２０Ａを示す断面図である。 配線部材１１を端子台２０Ａに固定する際の動作を説明するための断面図である。 工具１４を用いて板ばね部９３を端子部７２から遠ざかる方向にたわみ変形させる際の様子を示す断面図である。 図８におけるＩＸ線で囲まれた領域を拡大して示す断面図である。 図８に示す状態（テーパー部１６の先端部１６Ｔが板ばね部９３の突起９４に当接した状態）から工具１４を貫通穴４２の奥に向けてさらに差し込んだ際の様子を示す断面図である。 図１０におけるＸＩ線で囲まれた領域を拡大して示す断面図である。 比較例における端子台２０Ｚを示す断面図である。 実施の形態の第１変形例における端子台に適用される板ばね９０Ａを示す斜視図である。 実施の形態の第２変形例における端子台に適用される板ばね９０Ｂ等を示す断面図である。 実施の形態の第３変形例における端子台に適用される板ばね９０Ｃ等を示す断面図である。

　実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。

　［実施の形態］
　（制御機器１００）
　図１は、制御機器１００を示す斜視図である。制御機器１００は、本体ユニット１０の正面側に、表示パネル１０Ｐおよび端子台２０Ａ，２０Ｂを備えており、ＰＬＣ（Programmable　Logic　Controller）として機能することができる。

　端子台２０Ａは、たとえば、制御機器１００とセンサーなどの外部機器との間の電気的な接続を確保するための手段であり、端子台２０Ａには、入力信号を制御機器１００に送信するための複数の配線部材（図示せず）が接続される。端子台２０Ｂは、制御機器１００とパソコンなどの外部機器との間の電気的な接続を確保するための手段であり、端子台２０Ｂには、出力信号を送信するための複数の配線部材（図示せず）が接続される。

　（端子台２０Ａ）
　端子台２０Ａ，２０Ｂは、略同一の構成を有しているため、端子台２０Ａについてのみ以下説明し、端子台２０Ｂについての説明は繰り返さないものとする。具体的には、図２～図６を参照して、実施の形態における端子台２０Ａの構成について説明する。端子台２０Ａの作用および効果については、図７～図１１を参照しながら後述する。

　図２は、端子台２０Ａを示す斜視図である。図３、図４は、端子台２０Ａの分解した状態を示す斜視図（斜視断面図）である。図５、図６は、それぞれ、端子台２０Ａを示す斜視断面図および断面図である。端子台２０Ａは、ハウジング３０（図２～図４）、端子具７０（図３～図５）、電極部材８０（図３～図５）および板ばね９０（図３～図５）を備え、全体として略直方体状の形状を有している（図２参照）。

　（ハウジング３０）
　ハウジング３０（図３～図５）は、正面パネル４０、内部パネル５０および背面パネル６０が組み合わされることによって構成される。

　（正面パネル４０）
　図３～図５に示すように、正面パネル４０は、正面部４０Ａ、側面部４０Ｂ（図２、図３）、上面部４０Ｃ、底面部４０Ｄ、中間部４０Ｅ（図４、図５）を備えている。

　正面部４０Ａは、板状の形状を有し、正面パネル４０の正面４０Ｓを構成している。正面部４０Ａには、複数の貫通穴４１（第１貫通穴）と、複数の貫通穴４２（第２貫通穴）と、一対の開口部４０Ｈ（図１、図２）とが、正面部４０Ａを貫通するように設けられている。開口部４０Ｈ，４０Ｈには、端子台２０Ａ（図２）の全体を制御機器１００（図１）の本体ユニット１０に固定するためのネジ（図示せず）が挿通される。

　図１、図２に示すように、複数の貫通穴４１は、端子台２０Ａの長手方向に対して平行な方向に沿って２列に並ぶように形成される。複数の貫通穴４２は、１つの貫通穴４１と１つの貫通穴４２とが一対一の対応関係となるように、端子台２０Ａの長手方向に対して平行な方向に沿って２列に並ぶように形成される。１つの貫通穴４１のすぐ下に１つの貫通穴４２が位置している。複数の貫通穴４１は、いずれも円形状に形成され、複数の貫通穴４２は、いずれも矩形状に形成されている。

　正面パネル４０の上面部４０Ｃ、底面部４０Ｄ、中間部４０Ｅは、いずれも板状の形状を有し（図５参照）、上面部４０Ｃ、底面部４０Ｄ、中間部４０Ｅは、互いに平行に配置される。上面部４０Ｃは、正面部４０Ａの上端から背面側に向かって延びるように設けられ、底面部４０Ｄは、正面部４０Ａの下端から背面側に向かって延びるように設けられる。中間部４０Ｅは、正面部４０Ａの中間の位置から背面側に向かって延びるように設けられる。

　正面パネル４０の正面部４０Ａの背面側には、複数の仕切壁４５（図４、図５）が設けられている。複数の仕切壁４５は、正面パネル４０の側面部４０Ｂ（図３）に対して平行である。換言すると、複数の仕切壁４５は、上面部４０Ｃ、底面部４０Ｄ、中間部４０Ｅに対して直交するように配置されている。

　複数の仕切壁４５は、端子台２０Ａの長手方向において略等間隔に配置されており、上面部４０Ｃと中間部４０Ｅとの間に形成された空間を複数の収容部４３に区画するとともに、中間部４０Ｅと底面部４０Ｄの間に形成された空間を複数の収容部４３に区画している。

　１つの収容部４３は、隣り合う一対の仕切壁４５と、正面部４０Ａと、上面部４０Ｃと、中間部４０Ｅと、内部パネル５０との間に区画形成される（図５）。同様に、他の１つの収容部４３は、隣り合う一対の仕切壁４５と、正面部４０Ａと、中間部４０Ｅと、底面部４０Ｄと、内部パネル５０との間に区画形成される（図５）。

　以上のようにして区画形成されている収容部４３は、正面部４０Ａから見てハウジング３０の内部側に位置しており（図２参照）、１つの貫通穴４１と１つの貫通穴４２が、正面パネル４０の正面部４０Ａ（正面４０Ｓ）から１つの収容部４３に到達するように形成されている（図４、図５参照）。

　正面パネル４０の上面部４０Ｃには、複数の開口部４６（図３～図５）も設けられる。開口部４６は、内部パネル５０に設けられた凸部５７（図３～図５）と係合する。開口部４６が凸部５７に係合することによって、正面パネル４０および内部パネル５０同士が互いに固定される。

　（内部パネル５０）
　図３～図５に示すように、内部パネル５０は、正面パネル４０と背面パネル６０との間に配置される部材であって、ベース部５１、内壁部５２、縦壁部５３、縦溝部５４、リブ５５，５６、凸部５７を備えている。

　ベース部５１は、内部パネル５０の長手方向に沿って板状に延びる形状を有しており、ベース部５１の長手方向における両端付近には、開口部５０Ｈ（図３，図４）がそれぞれ設けられている。正面パネル４０と内部パネル５０とが互いに固定された状態では、開口部４０Ｈ，５０Ｈは互いに同軸状に配置され、開口部４０Ｈ，５０Ｈには、端子台２０Ａ（図２）の全体を制御機器１００（図１）の本体ユニット１０に固定するためのネジ（図示せず）が挿通される。

　図６に示すように、内部パネル５０の内壁部５２は、貫通穴４１（第１貫通穴）の軸線４１Ｔが延びる方向に対して交差する（ここでは直交する）平面形状を有している。すなわち内壁部５２は、隣り合う一対の仕切壁４５と、正面部４０Ａと、上面部４０Ｃと、中間部４０Ｅとともに、１つの収容部４３を区画形成している。同様に、他の内壁部５２は、隣り合う一対の仕切壁４５と、正面部４０Ａと、中間部４０Ｅと、底面部４０Ｄとともに、他の１つの収容部４３を区画形成している。

　縦壁部５３（図３、図４）は、板状の形状を有し、ベース部５１から正面側に向かって延びるように設けられている。縦壁部５３は、正面パネル４０の上面部４０Ｃ、底面部４０Ｄ、中間部４０Ｅに対して直交するように配置される。縦溝部５４は、内壁部５２と縦壁部５３との間に形成され、凹状の空間を呈している。正面パネル４０と内部パネル５０とが互いに固定された状態では、正面パネル４０の仕切壁４５（図４参照）は、縦溝部５４の内側に配置される。

　リブ５５，５６は、いずれも三角柱状の形状を有しており、内壁部５２の位置から正面側に向かって延びるように設けられている。リブ５５，５６は、ベース部５１の長手方向において互いの間に間隔を設けるように離れて配置されている。リブ５５，５６の上面５５Ｓ，５６Ｓは、いずれも傾斜面の形状を有しており、上面５５Ｓ，５６Ｓの上部が背面側に位置し、上面５５Ｓ，５６Ｓの下部が正面側に位置するように傾斜している。

　ベース部５１のリブ５５，５６の間の位置には、開口部５１Ｈ（図５、図６）がベース部５１を貫通するように設けられている。詳細は後述するが、開口部５１Ｈには、端子具７０のＬ字状部７４が差し込まれる（図５、図６）。ベース部５１の上部には、複数の凸部５７（図３～図５）も設けられる。正面パネル４０の上面部４０Ｃに設けられた開口部４６が、内部パネル５０のベース部５１に設けられた凸部５７に係合することによって、正面パネル４０および内部パネル５０同士が互いに固定される。

　図５に示すように、ベース部５１の正面側には、凹部５１Ｅが設けられる（図４も参照）。凹部５１Ｅは、ベース部５１の長手方向に沿って溝状に延びる形状を有している。凹部５１Ｅは、正面パネル４０の中間部４０Ｅの先端部に対応する形状を有しており、正面パネル４０と内部パネル５０とが互いに固定されて状態では、正面パネル４０の中間部４０Ｅは、凹部５１Ｅの内側に配置される（図５参照）。

　図５に示すように、ベース部５１の背面側には、複数の板状部５８が設けられ、隣り合う板状部５８，５８の間には、凹所５９が形成されている。背面パネル６０には、膨出部６２（図３，図４）が設けられており、内部パネル５０と背面パネル６０が互いに固定された状態では、膨出部６２は凹所５９の内側に配置される（図５参照）。

　（背面パネル６０）
　図３～図５に示すように、背面パネル６０は、内部パネル５０の背面側に配置される部材であって、ベース部６１、膨出部６２、開口部６３を備えている。

　ベース部６１は、背面パネル６０の長手方向に沿って板状に延びる形状を有しており、ベース部６１の長手方向における両端付近には、開口部６０Ｈ（図３，図４）がそれぞれ設けられている。正面パネル４０と内部パネル５０と背面パネル６０とが互いに固定された状態では、開口部４０Ｈ，５０Ｈ，６０Ｈは互いに同軸状に配置され、開口部４０Ｈ，５０Ｈ，６０Ｈには、端子台２０Ａ（図２）の全体を制御機器１００（図１）の本体ユニット１０に固定するためのネジ（図示せず）が挿通される。

　膨出部６２は、略直方体状の形状を有し、ベース部６１から正面側に向かって延びるように設けられている。膨出部６２は、中空の形状を有し、膨出部６２の内側には後述する電極部材８０の先端側の部分が配置される（図５参照）。開口部６３は、膨出部６２の正面側の部位を貫通するように設けられている。詳細は後述するが、開口部６３には、端子具７０のＬ字状部７４が差し込まれる（図５参照）。

　（端子具７０）
　図３～図５に示すように、端子具７０は、立壁部７１、端子部７２、台座部７３、およびＬ字状部７４を備えている。端子具７０は、後述する板ばね９０とともに、収容部４３内に配置される。

　立壁部７１、端子部７２、台座部７３は、いずれも略平板状の形状を有している。端子部７２は、立壁部７１の上端から立壁部７１に対して略直交する方向に延びており、台座部７３は、立壁部７１の下端から立壁部７１に対して略直交する方向に延びている。立壁部７１、端子部７２、台座部７３は、全体として略Ｃ字形状を呈しており、Ｌ字状部７４は、台座部７３から背面側に向かって延びている。

　台座部７３の表面上には、凸部７５，７６が設けられている。詳細は後述するが、板ばね９０の基台部９１には、凸部７５，７６に対応する開口部９５，９６が設けられている。板ばね９０の基台部９１を端子具７０の台座部７３上に配置した時、凸部７５，７６が開口部９５，９６の内側にそれぞれ配置されることによって（図６参照）、板ばね９０の端子具７０に対する位置が決められる（規定される）。

　Ｌ字状部７４は、台座部７３の背面側の部分に接続されており、台座部７３の背面側の部分から上方に向かって延在するとともに、その延在部分の先端部から背面側に向かって直線状に延在し、全体として略Ｌ字状の形状を有している。上述のとおり、内部パネル５０に設けられたリブ５５，５６の間の位置には、開口部５１Ｈがベース部５１を貫通するように設けられている。さらに、背面パネル６０の膨出部６２には、開口部６３が設けられている。端子具７０のＬ字状部７４は、開口部５１Ｈ，６３に差し込まれる（図５参照）。

　（電極部材８０）
　図３～図５に示すように、電極部材８０は、平板部８１、Ｕ字状部８２、および一対の挟持片８３，８４を備えており、全体として略棒状の形状を有している。

　平板部８１は、直線状に延びる形状を有し、平板部８１の一端８１Ｔ（図５）は、制御機器１００（図１）の本体ユニット１０の内部に配置された制御基板などに電気接続される。Ｕ字状部８２は、平板部８１の他端８１Ｓに設けられる。一対の挟持片８３，８４は、Ｕ字状部８２に対して平板部８１の反対側に設けられる。

　上述のとおり、背面パネル６０には、膨出部６２が設けられている。膨出部６２の内側に、電極部材８０のＵ字状部８２および挟持片８３，８４が配置される（図５参照）。開口部５１Ｈ，６３には、端子具７０のＬ字状部７４が差し込まれており、電極部材８０の挟持片８３，８４が端子具７０のＬ字状部７４を挟持することによって、端子具７０と電極部材８０とが電気的に接続される。

　図５および図６を参照して、上述のとおり、正面パネル４０が内部パネル５０に固定された状態で、正面パネル４０と内部パネル５０との間（上面部４０Ｃと中間部４０Ｅとの間）には、収容部４３が区画形成される。この状態で、リブ５６の下面（および図示しないリブ５５の下面）と中間部４０Ｅの上面との間には、隙間Ｓが形成される（図５、図１４参照）。

　各部材が端子台２０Ａとして互いに組み立てられた状態では（端子台２０Ａの完成品の状態では）、端子具７０の台座部７３は、隙間Ｓの内側に配置されることになる（説明上の便宜のため、図１４には端子具７０を図示していない）。さらに、端子具７０の端子部７２は、上面部４０Ｃの下面に対向するように配置されることとなる（図５、図６参照）。これらについては、中間部４０Ｅと底面部４０Ｄとの間に区画される収容部４３と、この収容部４３の中に配置される端子具７０についても同様である。

　（板ばね９０）
　図３～図５に示すように、板ばね９０は、基台部９１、湾曲部９２、および板ばね部９３を備えている。板ばね９０は、端子具７０とともに、収容部４３内に配置される。

　基台部９１および板ばね部９３は、略平板状の形状を有しており、湾曲部９２は、基台部９１と板ばね部９３との間に設けられている。上述のとおり、板ばね９０の基台部９１には、端子具７０の凸部７５，７６に対応する開口部９５，９６が設けられている。板ばね９０の基台部９１を端子具７０の台座部７３上に配置した時、凸部７５，７６が開口部９５，９６の内側にそれぞれ配置されることによって（図６参照）、板ばね９０の端子具７０に対する位置が決められる（規定される）。

　正面パネル４０が内部パネル５０に固定された状態で、正面パネル４０と内部パネル５０との間（上面部４０Ｃと中間部４０Ｅとの間）には、収容部４３が区画形成される。この状態で、リブ５６の下面（および図示しないリブ５５の下面）と中間部４０Ｅの上面との間には、隙間Ｓが形成される（図５、図１４参照）。板ばね９０の基台部９１は、端子具７０の台座部７３とともに、隙間Ｓの内側に配置される。

　湾曲部９２は、断面視で略Ｃ字状の形状を有し、基台部９１の正面側の端部に接続されている。板ばね部９３は、湾曲部９２の上端に接続されている。板ばね部９３は、板ばね部９３の上部が背面側に位置し、板ばね部９３の下部が正面側に位置するように傾斜している。板ばね部９３は、湾曲部９２によって一端が支持されており、板ばね状にたわみ変形することができる。

　板ばね部９３は、たとえば、貫通穴４１（第１貫通穴）を通して収容部４３内に挿入された配線部材１１（図７における配線部材１１を参照）によって板ばね部９３が押圧された際に、たわみ変形する。あるいは、板ばね部９３は、貫通穴４２（第２貫通穴）を通して収容部４３内に挿入された工具（図８における工具１４を参照）によって板ばね部９３が押圧された際に、たわみ変形する。

　板ばね部９３は、たわみ変形の固定端を形成する根元部９３Ｓ（図６）と、たわみ変形の自由端を形成する先端部９３Ｔ（図６）と、を含んでいる。板ばね部９３は、根元部９３Ｓに比べて先端部９３Ｔの方が貫通穴４１（第１貫通穴）の近くに位置し、かつ、先端部９３Ｔに比べて根元部９３Ｓの方が貫通穴４２（第２貫通穴）の近くに位置するように、収容部４３内に配置されている。

　板ばね９０が収容部４３内に配置された状態では、板ばね部９３は、リブ５５，５６の上面５５Ｓ，５６Ｓに間隔を空けて対向する（図６参照）。収容部４３内に設けられているリブ５５，５６（上面５５Ｓ，５６Ｓ）は、板ばね９０の板ばね部９３のたわみ変形量（最大たわみ変形量）を規制することができる。

　板ばね部９３の先端部９３Ｔは、端子具７０の端子部７２に対向するように配置され、貫通穴４１を通して収容部４３内に挿入された配線部材（図７における配線部材１１を参照）を端子部７２と協働して挟み込むことができる（図７参照）。本実施の形態では、貫通穴４１に配線部材１１（図７）が挿入されておらず、かつ、貫通穴４２に工具１４（図８）が挿入されていない状態、すなわち板ばね９０の自然状態において、板ばね部９３の先端部９３Ｔは、端子具７０の端子部７２に接触している（図６参照）。

　本実施の形態では、端子部７２を構成している部材（端子具７０）と、板ばね部９３を構成している部材（板ばね９０）とは、互いに別の部材から構成され、互いに組み立てられた状態で収容部４３の中に配置されている。このような構成に限られず、端子部７２を構成している部材と板ばね部９３を構成している部材とは、１つの部材から一体的に構成されていてもよい。

　ここで、板ばね部９３の表面のうちの根元部９３Ｓと先端部９３Ｔとの間の部分には、正面パネル４０の正面部４０Ａが位置している側に向かって突出する形状を有する突起９４が設けられている。突起９４の表面形状は、たとえば断面視で半円弧あるいは多角形状の形状を有している。

　突起９４は、たとえばプレス成型によって板ばね９０を作製する際に、そのプレス成型によって板ばね部９３に容易に形成することが可能である。本実施の形態における突起９４は、板ばね部９３がたわみ変形する方向（図５中の矢印ＡＲ参照）に対して直交する方向において、筋状に延在する形状を有している。

　（作用および効果）
　図７を参照して、単線や棒端子などの配線部材１１を端子台２０Ａに固定する際には、貫通穴４１を通して、板ばね９０の板ばね部９３と端子具７０の端子部７２との間の位置に、配線部材１１が差し込まれる。配線部材１１は、板ばね部９３を矢印ＡＲに示す方向にたわみ変形させるとともに、内壁部５２に接触するまで差し込まれる。

　配線部材１１は、電極部１２と被覆部１３とを有しており、電極部１２が板ばね９０の板ばね部９３と端子具７０の端子部７２との間で挟み込まれることで固定される。配線部材１１は、板ばね９０（板ばね部９３）の弾性復元力によって端子具７０の端子部７２に押し付けられ、これにより配線部材１１は端子具７０と電気的に接続される。

　配線部材１１を取り外す際には、端子部７２に対して配線部材１１を押し付けている板ばね部９３を、配線部材１１（端子部７２）から遠ざかる方向にたわみ変形させることで、配線部材１１を引き抜くことが可能となる。配線部材１１を引き抜く場合に限られず、剛性の高くない配線部材１１を端子部７２に向けて差し込む場合にも、端子部７２から遠ざかる方向に板ばね部９３をたわみ変形させることで、板ばね部９３と端子部７２との間の位置に配線部材１１を容易に配置することが可能となる。以下、この動作について詳述する。

　（工具１４）
　図８は、工具１４を用いて板ばね部９３を端子部７２から遠ざかる方向にたわみ変形させる際の様子を示す断面図である。図９は、図８におけるＩＸ線で囲まれた領域を拡大して示す断面図である。図８および図９を参照して、工具１４は、典型的にはマイナスドライバーであり、円柱部１５と、テーパー部１６とを有している。

　貫通穴４２（第２貫通穴）には、工具１４を差し込むことができる。工具１４の先端部１６Ｔを用いて板ばね９０の板ばね部９３を直接的に押圧することで、端子部７２や、図示しない配線部材１１から遠ざかる方向に板ばね部９３をたわみ変形させることができる。

　具体的には、工具１４は、図９中の矢印ＤＲに示すように、貫通穴４２の中に差し込まれる。この際、工具１４の先端部１６Ｔは、板ばね部９３の表面に摺接する。工具１４が貫通穴４２の中に差し込まれることに伴って、板ばね部９３は、工具１４から押圧力を受け、矢印ＡＲに示す方向（端子部７２や配線部材１１から遠ざかる方向）にたわみ変形する。

　ハウジング３０（正面パネル４０）のうちの貫通穴４２を形成している内周面は、上面部４７と下面部４８とを有している。上面部４７のうちの最も背面側の位置には、角部４７Ｔが形成されており、下面部４８のうちの最も正面側の位置には、角部４８Ｔが形成されている。工具１４が貫通穴４２に差し込まれている際、上面部４７や角部４７Ｔは、工具１４のテーパー部１６の上面１６Ａに摺接し、下面部４８や角部４８Ｔは、工具１４のテーパー部１６の下面１６Ｂに摺接する。

　これらの摺接によって、工具１４はガイドされながら貫通穴４２の奥へと差し込まれることとなる。テーパー部１６の先端部１６Ｔが板ばね部９３の突起９４に当接するまで、工具１４は差し込まれる。図８，図９は、先端部１６Ｔが突起９４に当接した様子を示している。テーパー部１６の先端部１６Ｔが板ばね部９３の突起９４に当接した際、作業者は、コツンという感触を、工具１４（マイナスドライバー）を通して端子台２０Ａから受けることができる。

　図１０は、図８に示す状態（テーパー部１６の先端部１６Ｔが板ばね部９３の突起９４に当接した状態）から工具１４を貫通穴４２の奥に向けてさらに差し込んだ際の様子を示す断面図である。図１１は、図１０におけるＸＩ線で囲まれた領域を拡大して示す断面図である。

　工具１４は、図１１中の矢印ＤＲに示すように、作業者によって貫通穴４２の奥に向けてさらに差し込まれる。これに伴い、テーパー部１６の先端部１６Ｔは、板ばね部９３の突起９４を乗り越えるように移動し、板ばね部９３は、工具１４から押圧力を受け、矢印ＡＲに示す方向（端子部７２や配線部材１１から遠ざかる方向）にさらにたわみ変形する。

　工具１４がある程度の深さまで貫通穴４２の奥に向かって差し込まれた後、工具１４の移動は停止する。板ばね部９３の背面側には、リブ５６の上面５６Ｓや図示しないリブ５５の上面５５Ｓが存在している。板ばね部９３がリブ５５，５６（上面５５Ｓ，５６Ｓ）に当接するまで工具１４を貫通穴４２の奥に向かって差し込んでもよい。リブ５５，５６の存在によって、工具１４が過度に（必要以上に）押し込まれることは防止されている。

　図１１を参照して、工具１４がある程度の深さまで貫通穴４２の奥に向かって差し込まれ、工具１４の移動が停止した状態では、工具１４（テーパー部１６）は、板ばね部９３の弾性復元力に起因した押圧力を突起９４から受けている（矢印ＤＲ３）。矢印ＤＲ３に示す押圧力は、テーパー部１６の下面１６Ｂに作用している。

　矢印ＤＲ３に示す押圧力によって、テーパー部１６は、正面部４０Ａのうちの貫通穴４２を形成している上面部４７に押し付けられており、その反発力がテーパー部１６の上面１６Ａに作用している（矢印ＤＲ２）。この反発力は、本実施の形態では上面部４７の角部４７Ｔからテーパー部１６の上面１６Ａに作用しているが、正面パネル４０の上面部４７（面状の部分）からテーパー部１６の上面１６Ａに矢印ＤＲ２と略同じ方向に作用することもある。

　矢印ＤＲ２，ＤＲ３に示す押圧力によって、工具１４（テーパー部１６）には、角部４７Ｔを中心として工具１４を反時計回り方向に回転させる力が作用し、その反発力がテーパー部１６の下面１６Ｂに作用する（矢印ＤＲ１）。この反発力は、本実施の形態では下面部４８の角部４８Ｔからテーパー部１６の下面１６Ｂに作用しているが、正面パネル４０の下面部４８（面状の部分）からテーパー部１６の下面１６Ｂに矢印ＤＲ１と略同じ方向に作用することもある。

　すなわち、貫通穴４２に差し込まれた工具１４は、端子台２０Ａを構成している正面パネル４０および板ばね９０（突起９４）から、矢印ＤＲ１，ＤＲ２，ＤＲ３に示す押圧力を受けることとなる。これらの押圧力のうちの矢印ＤＲ３に示す押圧力は、矢印ＤＲ方向（工具１４を貫通穴４２に抜き差しする方向）に対し、略直交する方向に作用している。当該技術的思想から得られる作用効果について、図１２に示す比較例と対比しながら説明する。

　［比較例］
　図１２に示す端子台２０Ｚにおいては、板ばね部９３の表面に突起９４が設けられていない。上記の実施の形態の場合と同様に、工具１４が貫通穴４２の中に差し込まれたとする。

　端子台２０Ｚの場合には、矢印ＤＲ３（図１１）に示す押圧力の代わりに、板ばね部９３の表面に対して略直交する方向の押圧力（矢印ＤＲ４）がテーパー部１６の先端部１６Ｔに作用する。矢印ＤＲ３と矢印ＤＲ４とを対比すると、矢印ＤＲ３の場合には、矢印ＤＲ方向（工具１４を貫通穴４２に抜き差しする方向）に対し略直交する方向に作用している。

　一方で矢印ＤＲ４の場合には、矢印ＤＲ方向（工具１４を貫通穴４２に抜き差しする方向）に対して鋭角に交差する方向に作用している。すなわち、矢印ＤＲ４に示す押圧力は、矢印ＤＲ３に示す押圧力に比べて、工具１４を貫通穴４２から離脱させる方向（矢印ＤＲに示す方向の反対方向）に作用する力成分を多く含んでいる。

　したがって端子台２０Ｚの場合には、貫通穴４２にマイナスドライバーなどの工具１４を差し込んだ際に、工具１４が貫通穴４２から抜け落ちやすく、作業者は配線作業を行なう際に常時工具１４を手で抑えておく必要があり、作業者は容易に配線作業を実施することができない。

　これに対して上述の実施の形態の場合（図１１参照）、矢印ＤＲ３に示す押圧力は、矢印ＤＲ４に示す押圧力に比べて、工具１４を貫通穴４２から離脱させる方向（矢印ＤＲに示す方向の反対方向）に作用する力成分を少なく含んでいる。したがって端子台２０Ａの場合には、貫通穴４２にマイナスドライバーなどの工具１４を差し込んだ際に、工具１４が貫通穴４２から抜け落ちにくく、作業者は配線作業を行なう際に、工具１４を手で抑えておく必要もなく、作業者は容易に配線作業を実施することができる。

　上述の実施の形態の場合には、貫通穴４２にマイナスドライバーなどの工具１４を差し込んだ際に、テーパー部１６の先端部１６Ｔが板ばね部９３の突起９４に当接する。この際、作業者は、コツンという感触を工具１４（マイナスドライバー）を通して端子台２０Ａ（突起９４）から受けることができる。

　作業者は、コツンという感触を受けてから軽い力をもって工具１４をさらに差し込めばよいという感覚を抱くことができるため、工具１４のだいたいの差込具合を事前に予測でき、工具１４を過度に（必要以上に）押し込むことも抑制できる。このような人間工学に基づいた思想を実現できるという点でも、実施の形態における端子台２０Ａは比較例における端子台２０Ｚに比べて大きなメリットを有していると言える。

　［第１変形例］
　図１３は、実施の形態の第１変形例における端子台に適用される板ばね９０Ａを示す斜視図である。上述の実施の形態における板ばね９０においては、突起９４が、板ばね部９３のたわみ変形する方向（図５中の矢印ＡＲ参照）に対して直交する方向において、筋状に延在する形状を有している。

　図１３を参照して、板ばね９０Ａの板ばね部９３上には、複数の突起９４が設けられている。本変形例における複数の突起９４は、板ばね部９３がたわみ変形する方向（図１３中の矢印ＡＲ参照）に対して直交する方向において、間隔を空けて直線状に並んで点在している。当該構成によっても、上述の実施の形態と同様の作用および効果を得ることができる。

　［第２変形例］
　図１４は、実施の形態の第２変形例における端子台に適用される板ばね９０Ｂ等を示す断面図である。

　上述の実施の形態では、貫通穴４１に配線部材１１が挿入されておらず、かつ、貫通穴４２に工具１４が挿入されていない状態、すなわち板ばね９０の自然状態において、貫通穴４１の軸線４１Ｔの方向に沿って貫通穴４１，４２を板ばね部９３の表面に対して投影したとすると、突起９４は、板ばね部９３の表面のうち、貫通穴４１の投影像Ｒ１（図１４参照）と貫通穴４２の投影像Ｒ２（図１４参照）との間に位置している（図６参照）。

　図１４を参照して、貫通穴４１に配線部材１１が挿入されておらず、かつ、貫通穴４２に工具１４が挿入されていない状態、すなわち板ばね９０の自然状態において、貫通穴４１の軸線４１Ｔの方向に沿って貫通穴４１，４２を板ばね部９３の表面に対して投影したとすると、突起９４は、板ばね部９３の表面のうち、貫通穴４１の投影像Ｒ１（図１４参照）に重なるように位置していても構わない。あるいは、突起９４は、板ばね部９３の表面のうち、貫通穴４２の投影像Ｒ２（図１４参照）に重なるように位置していても構わない。

　端子台を構成している収容部４３および板ばね部９３等の大きさや形状に応じて、あるいは、使用が想定されている工具１４の大きさや形状（たとえば貫通穴４２の大きさに応じて決定される）に応じて、突起９４の位置は、工具１４がより抜け落ちにくくなるような、最適な位置に設定されるとよい。

　［第３変形例］
　図１５は、実施の形態の第３変形例における端子台に適用される板ばね９０Ｃ等を示す断面図である。

　上述の実施の形態では、板ばね部９３の長手方向において、１つの突起９４が板ばね部９３の表面上に設けられる。図１５に示すように、端子台を構成している収容部４３および板ばね部９３等の大きさや形状に応じて、あるいは、使用が想定されている工具１４の大きさや形状（たとえば貫通穴４２の大きさに応じて決定される）に応じて、板ばね部９３の表面上には、複数の突起９４ａ，９４ｂが設けられていても構わない。突起９４ａ，９４ｂの位置や個数は、工具１４がより抜け落ちにくくなるような、最適な値に設定されるとよい。

　以上、実施の形態について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　１０　本体ユニット、１０Ｐ　表示パネル、１１　配線部材、１２　電極部、１３　被覆部、１４　工具、１５　円柱部、１６　テーパー部、１６Ａ，５５Ｓ，５６Ｓ　上面、１６Ｂ　下面、１６Ｔ，９３Ｔ　先端部、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｚ　端子台、３０　ハウジング、４０　正面パネル、４０Ａ　正面部、４０Ｂ　側面部、４０Ｃ，４７　上面部、４０Ｄ　底面部、４０Ｅ　中間部、４０Ｈ，４６，５０Ｈ，５１Ｈ，６０Ｈ，６３，９５，９６　開口部、４０Ｓ　正面、４１，４２　貫通穴、４１Ｔ　軸線、４３　収容部、４５　仕切壁、４７Ｔ，４８Ｔ　角部、４８　下面部、５０　内部パネル、５１，６１　ベース部、５１Ｅ　凹部、５２　内壁部、５３　縦壁部、５４　縦溝部、５５，５６　リブ、５７，７５，７６　凸部、５８　板状部、５９　凹所、６０　背面パネル、６２　膨出部、７０　端子具、７１　立壁部、７２　端子部、７３　台座部、７４　Ｌ字状部、８０　電極部材、８１　平板部、８１Ｓ　他端、８１Ｔ　一端、８２　Ｕ字状部、８３，８４　挟持片、９０，９０Ａ　板ばね、９１　基台部、９２　湾曲部、９３　板ばね部、９３Ｓ　根元部、９４，９４ａ，９４ｂ　突起、１００　制御機器、ＡＲ，ＤＲ，ＤＲ１，ＤＲ２，ＤＲ３，ＤＲ４　矢印、Ｒ１，Ｒ２　投影像、Ｓ　隙間。

Claims (6)

1. 　正面部と、前記正面部から見て内部側に位置する収容部と、前記正面部から前記収容部に到達するように形成された第１貫通穴および第２貫通穴と、を有する、ハウジングと、
   　前記ハウジングの前記収容部内に配置された端子部と、
   　前記ハウジングの前記収容部内に配置され、前記第１貫通穴を通して前記収容部内に挿入された配線部材を前記端子部と協働して挟み込む板ばね部と、を備え、
   　前記板ばね部は、前記第２貫通穴を通して前記収容部内に挿入された工具によって前記板ばね部が押圧された際に、たわみ変形の固定端を構成する根元部と、たわみ変形の自由端を構成する先端部と、を含み、
   　前記板ばね部は、前記根元部に比べて前記先端部の方が前記第１貫通穴の近くに位置し、かつ、前記先端部に比べて前記根元部の方が前記第２貫通穴の近くに位置するように、前記収容部内に配置されており、
   　前記板ばね部の表面のうちの前記根元部と前記先端部との間の部分には、前記正面部が位置している側に向かって突出する形状を有する突起が設けられている、
   端子台。
2. 　前記突起は、前記板ばね部がたわみ変形する方向に対して直交する方向において筋状に延在する形状を有している、
   請求項１に記載の端子台。
3. 　前記第１貫通穴に前記配線部材が挿入されておらず、かつ、前記第２貫通穴に前記工具が挿入されていない状態で、前記第１貫通穴の軸線方向に沿って前記第１貫通穴および前記第２貫通穴を前記板ばね部の前記表面に対して投影したとすると、前記突起は、前記板ばね部の前記表面のうち、前記第１貫通穴の投影像と前記第２貫通穴の投影像との間に位置している、
   請求項１または２に記載の端子台。
4. 　前記ハウジングの前記収容部内には、前記板ばね部のたわみ変形量を規制するリブが設けられている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の端子台。
5. 　前記端子部と前記板ばね部とは、互いに別の部材から構成されている、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の端子台。
6. 　前記第１貫通穴に前記配線部材が挿入されておらず、かつ、前記第２貫通穴に前記工具が挿入されていない状態において、前記板ばね部の前記自由端は前記端子部に接触している、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の端子台。

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