WO2018046063A2 - Gehäuse für einen nasselektrofilter sowie nasselektrofilter - Google Patents

Gehäuse für einen nasselektrofilter sowie nasselektrofilter Download PDF

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WO2018046063A2
WO2018046063A2 PCT/DE2017/100750 DE2017100750W WO2018046063A2 WO 2018046063 A2 WO2018046063 A2 WO 2018046063A2 DE 2017100750 W DE2017100750 W DE 2017100750W WO 2018046063 A2 WO2018046063 A2 WO 2018046063A2
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base body
housing
wet electrostatic
wall
electrostatic precipitator
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Jürgen Scharkowski
Matthias Herzog
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Steuler Korrosionsschutz Holding GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a housing for a
  • the invention further relates to a wet electrostatic filter with such a housing.
  • Wet electrostatic precipitators are technical systems for the purification of
  • Exhaust air, exhaust gas or process gases serve for the separation of solid or liquid particles.
  • the wet electrostatic filters use the force effect of an electric field charged particles that settle on a collector electrode and there by rinsing or free flow, for example due to
  • the wet electrostatic filters usually have a plurality of precipitation pipes, through which the exhaust gas to be cleaned is passed.
  • An electric field is generated in such a way that, when the exhaust gas flows through the precipitation tubes, the particles contained in the exhaust gas are ionized and, due to the force effect of the electric field, migrate to the inner wall of the precipitation tubes. There, the ionized particles together with
  • Liquid droplets from the exhaust which the Flow down rainwater pipes along the inner wall, transported to the outside.
  • the precipitation pipes are usually housed in a housing.
  • the housing may be a metal housing.
  • the housings usually comes to an enormous size, which is used by the variety
  • the housing often have a diameter of 4 to 7 meters and a length of 11 to 13 meters. As a result, a transport of the housing is quite complicated and expensive.
  • This object is achieved with a housing having the features of claim 1. Also, this object is achieved with a housing which the features of the claim 10 has. Furthermore, to solve the problem, a wall part with the features of claim 14 and a
  • a basic housing for a wet electrostatic filter comprises a base body made of plastic or a plastic-containing material.
  • the main body can be used for housing or receiving rainwater pipes.
  • the main body as an elongated hollow body
  • the housing has an inlet and an outlet for an exhaust gas flow, wherein the input and the
  • Output in the direction of the longitudinal extension of the body are spaced from each other.
  • the main body has a cavity.
  • the main body has a cavity facing the inside and an outward, in particular of the
  • Housing adapted to the precipitation tubes are present with their longitudinal extent in the longitudinal direction of the body.
  • the main body has a projection, paragraph or the like gradation, in contrast to a
  • Laying down rain bundle bundle can, for example, by a supporting the Niederschlagsrohrbündel support structure is supported against it.
  • the base body has a plurality of attachment points, which over the outer circumference of the Distributed main body and for fixing of
  • Connecting elements such as tie rod elements are formed.
  • connection points are arranged on the outside.
  • the housing in particular the main body, with respect to any transverse forces acting, so transversely to the longitudinal extent of the body acting forces, can be largely or completely relieved. Because of the connection points can be realized in a simple manner, a forwarding of the force acting on the housing or the body transverse forces on a third object, which receives the transverse forces and thereby the
  • Such a third object is for example a
  • Distributed base body can be a one-sided component relief of the housing or the body
  • Third object evenly distributed over the circumference of the body can be effected.
  • the third object or the supporting structure is arranged outside the housing.
  • the third object surrounds the housing
  • connection points are provided on the outer circumference, that is, on the outer side of the main body, and there the connecting force and / or pressure force transmitting connecting elements are arranged. This also because inside the housing or within the
  • Cavity of the body are precipitation tubes and / or Niedertschrohrbündel when the wet electrostatic filter is assembled.
  • connection points are arranged along the longitudinal extension of the base body
  • Outer circumference of the base body are arranged distributed and a plurality of such planes in the direction of the longitudinal extent of the base body are behind one another, in particular offset in the direction of the longitudinal extent of the base body to one another.
  • the lateral surface of the base body is arranged distributed and a plurality of such planes in the direction of the longitudinal extent of the base body are behind one another, in particular offset in the direction of the longitudinal extent of the base body to one another.
  • Body provided with a network of connection points and thus the basis for a uniformly distributed
  • the housing can be largely or completely relieved by acting transverse forces by the invention, can the housing or the body in any
  • Cross-sectional shape can be realized, even if this
  • Cross-sectional shape are less resistant to deformation. Because of the invention it is achieved that lateral forces are transmitted to the housing or the main body, so that a
  • the formed as an elongated hollow body body has a polygonal cross-section.
  • a polygonal cross-section is indeed opposite one
  • Cross-sectional geometry is when, according to one embodiment of the invention designed as an elongated hollow body
  • Main body has a quadrangular cross-section.
  • the cross section may for example be rectangular or square.
  • the main body can be a, in particular a single, as
  • passage formed cavity which has a polygonal cross-section, in particular quadrangular,
  • the hollow body is cylindrical and / or tubular.
  • the base body has a round, in particular circular cross-section.
  • An effets slaughter is provided by a provided in or on the wall receptacle for the or a traction and / or
  • the recording is one in the wall
  • the receptacle can be a thread-guiding receptacle, so that the connection element can be screwed in, in particular screwed in at one end.
  • a further embodiment consists in that a wall forming the main body is provided and at least one of the connecting points is formed by a reinforcing part connected to the outside of the wall, on which the or a tensile and / or compressive force transmits
  • Connecting element is attachable, in particular screwed. It is thereby to fasten the connecting element in a simple manner at the connection point.
  • the wall can be the wall described above.
  • a combination is also possible, wherein some of the attachment points are formed by the receptacle provided in or on the wall, and in turn, others of the attachment sites are formed by the reinforcing member connected to the outside of the wall or a reinforcing member attached to the outside is, on which the connecting element can be attached.
  • the reinforcing member may be a metal profile, in particular steel profile.
  • the reinforcing member may be laminated to the wall, which is made of plastic or plastic-containing material, or by means of another cohesive and / or thermal joining method
  • Connecting element is achieved when the reinforcing member has an insertion opening for insertion of the connecting element.
  • the insertion opening may be a threaded bore or have, so that screwing in the
  • Connecting element is enabled. It is advisable that the housing, in particular the
  • Base body on its outer circumference or its outer side has a protruding outwardly projecting projection or paragraph or a gradation with a contact surface in order to be supported in the axial direction with respect to the longitudinal axis of the housing against a supporting structure described above.
  • a Auflagerung the housing in a technically simple manner to realize.
  • a stable Auflagerung can be achieved if the projection, paragraph or gradation is formed circumferentially around the circumference.
  • bearing surface is transverse, in particular orthogonal, to
  • the base body has at least one holding means on its inner circumference or on its inner side in order, when the housing is erected
  • extending rainwater pipes can be supported against the housing.
  • Inner circumference or its inner side have a protruding inwardly projection or paragraph or a gradation with a contact surface in order to hang a precipitation tube or precipitation tube bundle can.
  • the precipitation tube or precipitation tube bundle is supported in the axial direction with respect to the longitudinal axis of the housing on the main body. This is a Auflagerung the precipitation tube or
  • a stable Auflagerung can be achieved if the projection, paragraph or gradation is formed circumferentially around the circumference.
  • bearing surface is transverse, in particular orthogonal, to the longitudinal axis of the
  • a housing for a wet electrostatic filter which has a base body which is made of plastic or a plastic-containing material.
  • the main body can be used for housing or receiving rainwater pipes.
  • the base body is designed as an elongated hollow body.
  • the housing has an inlet and an outlet for an exhaust gas flow, wherein the inlet and the outlet are spaced apart in the direction of the longitudinal extent of the base body.
  • the housing may be the housing described above. It is envisaged that the basic body is of modular construction, comprising at least two, preferably several
  • Wall parts in particular separate wall parts, of which in each case adjacent wall parts are connected together to form at least a part of the inner circumference of the base body.
  • the wall parts are as
  • modules are preferably dimensioned such that the modules can be transported in a simple manner.
  • the modules are preferably dimensioned such that the modules can be transported in a simple manner.
  • Modular structure of the housing or body thus arise advantages in terms of transport and storage. Due to the dismantling of the main body, a compression of the volume is achieved in a simple manner, since this avoids previous diameters of 4 to 7 meters. Due to the smaller volume or smaller
  • Transport units also result in packaging advantages.
  • the modular design of the housing or of the basic body is particularly suitable when the housing has the connection points described above for the tensile force and / or pressure force transmitting connecting elements. As a result, the housing is protected in terms of load, since any im
  • the wall parts are formed by two types of common parts, of which one type of wall parts a portion of the inner periphery of the body with a corner and the other type of
  • wall parts are only two types. Also, there is a relief in the assembly of the body, since there is only a small selection of different components for the fitter.
  • the wall parts are without corner area in a technically easy to implement geometry, especially when the wall parts form a straight-line section of the inner circumference.
  • the wall parts can be materially interconnected.
  • the wall parts are through
  • the wall parts by friction welding, butt welding and / or fusion welding
  • Connecting means or separate connection means for Connecting the wall parts together can optionally be saved, for example by the wall parts are welded together without additional welding means against each other, in particular welded against each other on impact.
  • the wall parts are connected to one another by means of connecting means or are connected, in particular are releasably connected, for example, positively connected to each other and / or positively connected or are connectable.
  • connecting means are such
  • Wall parts provided which consist of a non-weldable plastic or contain such plastic.
  • the non-weldable plastic is for example a
  • Teflon material or a high molecular weight plastic.
  • Wall parts in particular adjacent to each other
  • Wall parts are not detachably connected to each other or are connectable.
  • a non-detachable connection can be achieved by a material connection, such as welding, soldering and / or gluing the wall parts
  • connection means are to be realized in a technically simple manner, since they are already co-manufactured during the production of the wall parts. Also, this is one
  • the connecting means form a
  • Wall parts, with formation of a connector, are interconnected.
  • a plug-in receptacle is provided on one of the adjacent wall parts, in particular formed, and at the other of the adjacent wall parts einsteckbares in the Einsteckability
  • Insert provided, in particular integrally formed.
  • each of the wall parts has two coupling portions in order to be able to form the plug-in connection with each of the adjacent wall parts.
  • the coupling sections on the respective wall part may be similar, so that on the one wall part in each case both coupling sections as
  • Plug-in receptacle or insertion portion are formed. Also, the coupling portions may be formed opposite to the respective wall part, so that the one
  • Coupling portion are formed by a Einsteckability and the other coupling portion by a plug-in portion.
  • Traction and / or pressure force transmitting connecting element is provided. This ensures that each of the body parts forming the body is largely or completely relieved of any lateral forces acting.
  • the wall part can be the characteristics of the
  • Wall part is made of plastic or a plastic containing Material is made and forms a peripheral portion of the inner periphery of a main body of the housing, in particular of the base body described above.
  • the wall part is further under with at least one further wall part
  • Housing is connectable.
  • the wall part has at least one, preferably a plurality of connection points for a tensile force and / or pressure force transmitting connecting element.
  • the connection points may be already
  • the wall part has at least one coupling portion to one with
  • the coupling portion and the counter coupling portion may be the above-described coupling portion and the counter coupling portion.
  • a wet electrostatic precipitator comprises a housing for carrying out an exhaust gas flow and a support structure at least partially surrounding the housing.
  • the housing may be that described above Be housing.
  • the housing has a body formed as an elongated hollow body, which from
  • the housing Made of plastic or a plastic-containing material and is usable for housing or recording of rainwater pipes.
  • the housing further has an inlet and an outlet for the exhaust gas flow, the inlet and the outlet being spaced apart in the direction of the longitudinal extension of the base body. It is envisaged that the main body of a variety of
  • Attachment points which are arranged distributed over the outer circumference of the base body and transverse thereto
  • Traction and / or compressive force transmitted connecting element, such as tie rod element, on the one hand is connected, in particular fixed, which on the other hand on the
  • Supporting structure is connected, in particular fixed, so that transversely to the longitudinal extent of the body acting transverse forces are absorbed by the support structure.
  • the respective connecting element protrudes from the main body to the outside.
  • the housing in particular the base body, with respect to any transverse forces acting, ie transversely to the
  • connection points and the connecting elements a forwarding of the force acting on the housing or the body transverse forces on the support structure is realized, which absorbs the transverse forces and thereby relieved the housing or the body by force.
  • Rod member for example, a threaded rod, which is fixedly connected at one end to the base body and at its other end against the support structure at least in the direction of its longitudinal axis. This is in
  • the connecting element is a pendulum element having at least two joints, by which a change in the position of the associated connection point of the base body relative to the associated connection position on the
  • Such a pendulum element may be a so-called multi-jointed rod, in particular Zweigenkenkstab. It can be arranged between the joints
  • the length section arranged between the joints can also be formed by a dimensionally stable, rigid rod element.
  • a stable unit can be realized in a technically simple manner, if according to one embodiment of the invention in each case at least two of the connection points with the
  • associated Buchankermaschinen or connecting elements form a unit which end against a common profile with the interposition of a support of the support structure are attached.
  • the profile can be a plate-shaped profile.
  • the support structure can be pipelines and / or service platforms and / or ladders, stairs and / or other
  • the support structure is designed as a scaffold.
  • the support structure has a projection, paragraph or the like gradation, against which the housing is supported in the direction of its longitudinal extent.
  • the projection, paragraph or the gradation on the inner circumference of the support structure is circumferential.
  • At least one precipitation tube bundle is accommodated in the base body, the precipitation tubes of which extend with their longitudinal extent in the longitudinal direction of the base body.
  • the main body which is made of plastic or a
  • plastic-containing material is made, may consist of a glass fiber reinforced plastic, also referred to as GRP, or have such a plastic.
  • the base body made of thermoplastic material, such as polyethylene (PE), consist or have such a material.
  • PE polyethylene
  • the main body can be at his
  • thermoplastic lining or a protective layer of or having fiberglass reinforced plastic are also contemplated.
  • body of non-weldable plastic such as
  • a Teflon material or a high molecular weight plastic exist or have such a material.
  • the wall parts can be formed in the same way with these materials.
  • FIG. 3 shows a portion of the wet electrostatic filter of Figures 1 and 2 with a plug connection of two wall parts of the housing of the wet electrostatic filter and an anchorage against a supporting structure with reference to the detail Y of Figure 2 in one
  • FIG. 4 shows a portion of the wet electrostatic filter of Figures 1 and 2 with an anchoring unit for connecting the housing of the wet electrostatic filter with a Supporting structure with reference to the detail X of Figure 1 in an enlarged view,
  • FIG. 5 shows an alternative anchoring unit for connecting the housing of the wet electrostatic filter with the
  • Fig. 6 shows an embodiment of a wet electrostatic precipitator with a housing and a housing therein
  • Fig. 7 shows a further imple mentation of a form
  • Fig. 9 shows yet another embodiment of a leadership
  • Figure 1 and Figure 2 show - in a schematic representation - a possible imple mentation form of a wet electrostatic filter 100 in a longitudinal section along the longitudinal axis 8 of the
  • the wet electrostatic filter 100 has a housing 1 for carrying out an exhaust gas flow and a support structure 60 at least partially surrounding the housing 1, which is set up on a base surface 70, in particular anchored against the base surface 70.
  • the longitudinal axis 8 of the housing 1 forms insofar a vertical axis.
  • the housing 1 has an inlet 2 and an outlet 3 in order to be able to pass an exhaust gas flow through the housing 1.
  • the entrance 2 is in an upper area of the
  • Housing 1 is arranged.
  • the exhaust gas flow is thereby directed in the direction indicated by the arrows 80, 90 through the housing 1, thus flowing through the housing 1 from top to bottom.
  • wet electrostatic filter 100 can also be used in any way.
  • the housing 1 is preferably a plastic housing and has an elongated base body 4, which is made of plastic or a plastic-containing material.
  • the housing 1 may on its outside and / or its inside a
  • the main body 4 is formed as a hollow body with a cavity, in particular a single cavity, and is used to housing at least one (not shown in Figures 1 and 2) Niederschlagsrohrbündels.
  • the Grundkö by 4 rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis 8 of the housing 1 is formed.
  • the cavity of the base body 4 is also formed rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis 8, wherein preferably the longitudinal axis 8 with the longitudinal axis of
  • the main body 4 extends to a longitudinal direction of the main body 4
  • End side is designed to be open in order to be able to introduce the at least one precipitation tube bundle into the cavity of the base body 4.
  • a closing part 17 or end part can be provided, which is connected to the main body 4, for example, by means of separate connecting means, in particular is releasably connected.
  • the end part 17 is made of plastic or a plastic-containing material.
  • the end part 17 is material-identical to the main body 4.
  • the end part 17 is at the upper end of the
  • Base body 4 arranged so that an insertion of the (not shown in Figures 1 and 2) at least one
  • the provided at the other end of the housing 1 end portion is formed by the base body 4, for example by the base body 4 at the lower end has a bottom portion 18, which the cavity of the Base 4 limited to the bottom.
  • the outlet 3 is associated with the bottom portion 18 and may be formed at the lower end of the bottom portion 18.
  • the support structure 60 is for example a steel or
  • the support structure 60 preferably has a projection, shoulder or the like step 63, which forms a contact surface 64 lying transversely to the longitudinal axis 8.
  • the gradation 63 may be formed circumferentially.
  • the base body 4 in a corresponding manner on a projection, paragraph or the like gradation 20, which forms a counter-bearing surface 21.
  • the gradation 20 is formed circumferentially.
  • Wet electrostatic filter 100 are received by the support structure 60.
  • the gradations 63 and 20 at least the weight of the housing 1 with the weight of the components received therein or mounted in this manner are absorbed by the support structure 60 by the
  • the main body 4 has a plurality of attachment points 5, which are distributed over the outer circumference of the base body 4, as can be seen in particular from FIG.
  • the attachment sites 5 are also arranged along the longitudinal extent of the main body 4, as can be seen from FIG. Preferred are several of
  • connection points 5 At the connection points 5 at least one tensile force and / or compressive force transmitted connecting element 50, for example tie rod element, connected, via which any acting transverse forces, which thus act transversely to the longitudinal axis 8, are transmitted to the support structure 60.
  • any acting transverse forces which thus act transversely to the longitudinal axis 8 are transmitted to the support structure 60.
  • Transverse forces are caused for example by the delivery pressure with which the exhaust gas is conveyed into the housing 1.
  • a normal operation with negative pressure such as
  • Support structure 60 may be designed for cross-sectional shapes for the
  • the housing 1 therefore has
  • an angular cross section for example, an angular cross section, in particular a quadrangular cross section.
  • Figures 3 and 4 show the structure of the connection between the base body 4 and the support structure 60 using the example of one or two of the connecting elements 50 with reference to the details X and Y of Figures 1 and 2.
  • the connecting element 50 may be a rod element, which with its one End against the Base body 4 and with its other end against the support structure 60, in particular a carrier 61 of
  • Supporting structure 60 firmly connected.
  • the rod element at least at its the support structure 60 facing the end of a thread, so that the attachment to the support structure 60 by screwing directly against the support structure 60 and the support 61 of
  • Support structure 60 can be made or indirectly by a nut member 51 with the interposition of the support structure 60 and the support 61.
  • the support structure 60 can be made or indirectly by a nut member 51 with the interposition of the support structure 60 and the support 61.
  • Supporting structure 60 and the carrier 61 has a through hole 62 or through hole, through which the
  • Connecting element 50 is inserted through and end is then screwed by means of the nut member 51. That as
  • Bar element formed connecting element 50 is in this case, for example, a joint-free and dimensionally stable
  • Rod element which can transmit tensile forces.
  • At least two attachment points 5 can each be connected to the
  • associated connecting elements 50 form a unit which ends against a common profile 52, such as
  • a plate profile with the interposition of the support structure 60, in particular of the carrier 61, are attached.
  • the connecting elements 50 can with their the
  • Base 4 facing end to a wall 7 of the
  • FIG. 5 shows, in one example, an alternative embodiment of the attachment points 5 of the base body 4.
  • the attachment points 5 are formed by a connected reinforcement part 10 provided on the outside 9 of a wall 7 'of the base body 4, on which the
  • the reinforcing member 10 may be a metal profile, such as steel profile. This is preferred
  • Laminated plastic material which is a the
  • Reinforcement part 10 receiving housing 19 forms, which is connected to the wall 7 ⁇ of the base body 4, in particular is formed thereon.
  • FIG. 5 shows a support structure 60 'which has at least one support 61' with a closed support
  • Cross-sectional profile can be a quadrangular profile in cross section.
  • the support structure 60 of Figures 1 to 4 for example, at least one carrier, in particular the carrier 61, which is formed by a one-sided open profile, for example U-profile.
  • connection elements 50 ' are additionally provided, which differ from the connection elements 50 of FIGS. 1 to 4 in that the connection elements 50' are designed as pendulum elements with at least two joints 53, 54. This is a change in the position of the connection elements 50'.
  • Double arrow 95 is illustrated.
  • the base body 4 is modular.
  • the base body 4 is modular.
  • Base 4 a plurality of wall parts 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8, of which in each case adjacent
  • Connectors 16 are each formed by a coupling portion 14 and a negative feedback portion 15, which
  • the coupling portion 14 by a Einsteckability and the
  • Coupling portion 15 formed by a plug-in receptable in the insertion portion.
  • the coupling portion 14 and the negative feedback portion 15 are respectively at the associated wall portion 11.6 and 11.7
  • FIG. 6 shows by way of example the housing 1 of FIG.
  • Precipitation tube bundle 110 in a sectional view along the section line A-A of Figure 1.
  • the precipitation tube bundle 110 has a plurality of
  • the precipitation tube bundle 110 forms a quadrangular, in particular rectangular or square
  • the precipitation tube bundle 110 is placed on the shoulder 20 of the base body 4, for example via a support structure carrying the precipitation tube bundle 110 (FIG. 1), so that the gradation 20 also includes the
  • Support structure 60 is added.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of an embodiment
  • Wet electrostatic precipitator 100 ⁇ with a housing 1 ⁇ , comprising a main body 4 ⁇ with a rectangular cross-section. Therein two precipitation tube bundles 111 and 112 are accommodated.
  • a supporting structure 60 ⁇ surrounding the wet electrostatic precipitator 100 ⁇ is provided, which is adapted to the cross-sectional dimension of the housing 1 ⁇ or base body 4 ⁇ .
  • FIGS 8 and 9 show by way of example yet further
  • Precipitation tube bundle 114 ( Figure 9) was added. It is a surrounding the wet electrostatic precipitator 100 ⁇ or 100 ⁇
  • Supporting structure 60 ⁇ or 60 ⁇ ⁇ provided, which is adapted to the cross-sectional dimension of the housing 1 ⁇ or 1 ⁇ or of the main body 4 ⁇ or 4 ⁇ .
  • the configuration of the cross section is arbitrary. In this respect, any number of
  • Precipitation tube bundles 111 may be accommodated therein.
  • the reference means a particular aspect or a particular one

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse (1) für einen Nasselektrofilter (100) mit einem Eingang (2) und einem Ausgang (3) für einen Abgasstrom und mit einem als länglicher Hohlkörper ausgebildeten Grundkörper (4), gefertigt aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material, wobei der Eingang (2) und der Ausgang (3) in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers (4) zueinander beabstandet sind. Es ist vorgesehen, dass der Grundkörper (4) eine Vielzahl von Anbindungsstellen (5) aufweist, welche über den Außenumfang des Grundkörpers (4) verteilt angeordnet und zum Befestigen von Zugankerelementen oder sonstigen Zugkräfte übertragenden Verbindungselemente ausgebildet sind. Die Erfindung betrifft ferner einen Nasselektrofilter (100) mit einem solchen Gehäuse (1).

Description

Gehäuse für einen Nasselektro ilter
sowie Nasselektrofilter
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für einen
Nasselektrofilter mit einem als länglicher Hohlkörper
ausgebildeten Grundkörper zur Einhausung von
Niederschlagsrohren, wobei der Grundkörper aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt ist. Die Erfindung betrifft ferner einen Nasselektrofilter mit einem solchen Gehäuse . Nasselektrofilter sind technische Anlagen zur Reinigung von
Abluft, Abgas oder Prozessgasen (nachfolgend allgemein als Abgas bezeichnet) und dienen der Abscheidung von festen oder flüssigen Partikeln. Die Nasselektrofilter nutzen dazu die Kraftwirkung eines elektrischen Feldes aufgeladene Partikel aus, die sich an einer Kollektorelektrode absetzen und dort durch Spülen oder freien Ablauf, beispielsweise aufgrund
Schwerkraftwirkung, entfernt werden.
Die Nasselektrofilter weisen üblicherweise eine Vielzahl von Niederschlagsrohren auf, durch welche das zu reinigende Abgas hindurchgeleitet wird. Es wird ein elektrisches Feld derart erzeugt, dass beim Durchströmen des Abgases durch die Niederschlagsrohre die im Abgas enthaltenen Partikel ionisiert werden und aufgrund der Kraftwirkung des elektrischen Feldes zu der Innenwandung der Niederschlagsrohre wandern. Dort werden die ionisierten Partikel zusammen mit
Flüssigkeitströpfchen aus dem Abgas, welche die Niederschlagsrohre entlang der Innenwandung durchströmen, nach außen abtransportiert.
Die Niederschlagsrohre sind für gewöhnlich in einem Gehäuse eingehaust. Das Gehäuse kann ein Metallgehäuse sein. Aus
Kosten- und Korrosionsgründen ist das Gehäuse mittlerweile zunehmend aus Kunststoff oder kunststoffhaltigem Material gefertigt. Dadurch sind jedoch im Betrieb des
Nasselektrofilters etwaige Verformungen an dem Gehäuse
begünstigt, welche aufgrund einer Kraftwirkung durch den innerhalb des Gehäuses vorliegenden Förderdruck für das Abgas verursacht werden können. Für den üblichen Betrieb des
Nasselektrofilters bei Unterdruck wird derartigen Verformungen entgegengewirkt, indem das Gehäuse mit kreisrundem Querschnitt gefertigt wird. Insofern ist man bei Gehäusen aus Kunststoff bisher auf einen solchen verformungsstabilen Querschnitt begrenzt .
Darüber hinaus kommt den Gehäusen üblicherweise eine enorme Baugröße zu, die durch die Vielzahl eingesetzter
Niederschlagsrohre verursacht ist. Beispielsweise weisen die Gehäuse häufig einen Durchmesser von 4 bis 7 Metern und eine Länge von 11 bis 13 Metern auf. Dadurch ist ein Transport der Gehäuse recht aufwendig und teuer.
Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, wenigstens eine
Möglichkeit vorzuschlagen, um Nasselektrofilter der eingangs genannten Art zu verbessern.
Diese Aufgabe wird mit einem Gehäuse gelöst, welches die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Auch wird diese Aufgabe mit einem Gehäuse gelöst, welches die Merkmale des Anspruches 10 aufweist. Ferner werden zur Lösung der Aufgabe ein Wandungsteil mit den Merkmalen des Anspruches 14 und ein
Nasselektrofilter mit den Merkmalen des Anspruches 16
vorgeschlagen. Vorteilhafte Aus führungs formen und/oder
Ausgestaltungen und/oder Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Figuren.
Ein grundlegendes Gehäuse für einen Nasselektrofilter umfasst einen Grundkörper, der aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt ist. Der Grundkörper ist zur Einhausung bzw. Aufnahme von Niederschlagsrohren nutzbar. Dazu ist der Grundkörper als länglicher Hohlkörper
ausgebildet. Weiterhin hat das Gehäuse einen Eingang und einen Ausgang für einen Abgasstrom, wobei der Eingang und der
Ausgang in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers zueinander beabstandet sind.
Insbesondere weist der Grundkörper einen Hohlraum auf. Insbesondere hat die Grundkörper eine dem Hohlraum zugewandte Innenseite und eine nach außen, insbesondere von der
Innenseite weg gewandte Außenseite. Insbesondere ist das
Gehäuse dazu eingerichtet, dass die Niederschlagsrohre mit ihrer Längserstreckung in Längsrichtung des Grundkörpers vorliegen. Insbesondere weist der Grundkörper einen Vorsprung, Absatz oder dergleichen Abstufung auf, um dagegen ein
Niederschlagsrohrbündel auflegen zu können, beispielsweise indem eine das Niederschlagsrohrbündel tragende Tragstruktur dagegen abgestützt ist.
Es ist vorgesehen, dass der Grundkörper eine Vielzahl von Anbindungsstellen aufweist, welche über den Außenumfang des Grundkörpers verteilt angeordnet und zum Befestigen von
Zugkraft und/oder Druckkraft übertragenden
Verbindungselementen, wie beispielsweise Zugankerelementen, ausgebildet sind. Insbesondere sind die Anbindungsstellen an der Außenseite angeordnet.
Dadurch ist eine Maßnahme ergriffen, dass das Gehäuse, insbesondere der Grundkörper, bezüglich etwaiger wirkender Querkräfte, also quer zur Längserstreckung des Grundkörpers wirkender Kräfte, weitgehend oder vollständig entlastet werden kann. Denn durch die Anbindungsstellen kann in einfacher Weise eine Weiterleitung der auf das Gehäuse bzw. den Grundkörper wirkenden Querkräfte auf einen Drittgegenstand realisiert werden, welcher die Querkräfte aufnimmt und dadurch das
Gehäuse bzw. den Grundkörper kraftmäßig entlastet. Dazu sind lediglich an den Anbindungsstellen jeweils die Zugkraft und/oder Druckkraft übertragenden Verbindungselemente
anzubringen, welche sich gegenüber dem Drittgegenstand
abstützen oder daran befestigt sind, so dass über die
Verbindungselemente eine Krafteinleitung auf bzw. in den
Drittgegenstand stattfindet.
Ein solcher Drittgegenstand ist beispielsweise eine
Tragkonstruktion, auf welcher das Gehäuse in Richtung seiner Längserstreckung abgestützt ist, welche also das Gehäuse trägt. Indem die Anbindungsstellen über den Umfang des
Grundkörpers verteilt angeordnet sind, kann eine einseitige Bauteilentlastung des Gehäuses bzw. des Grundkörpers
wirkungsvoll vermieden werden. Denn es kann dadurch in
einfacher Weise eine Einleitung der Querkräfte auf den
Drittgegenstand gleichmäßig verteilt über den Umfang des Grundkörpers bewirkt werden. Beispielsweise ist der Drittgegenstand bzw. die Tragkonstruktion außerhalb des Gehäuses angeordnet.
Beispielsweise umgibt der Drittgegenstand das Gehäuse
zumindest teilweise. Insbesondere sind deshalb am Außenumfang, also an der Außenseite des Grundkörpers, die Anbindungsstellen vorgesehen und dort sind die Zugkraft und/oder Druckkraft übertragenden Verbindungselemente angeordnet. Dies auch deshalb, da im Inneren des Gehäuses bzw. innerhalb des
Hohlraumes des Grundkörpers sich Niederschlagsrohre und/oder Niederschlagsrohrbündel befinden, wenn der Nasselektrofilter zusammengebaut ist.
Es bietet sich an, dass die Anbindungsstellen entlang de Längserstreckung des Grundkörpers angeordnet sind,
insbesondere verteilt angeordnet sind. Dadurch kann eine
Bauteilentlastung über die Länge des Grundkörpers erreicht werden . Es bietet sich ferner an, dass mehrere der
Anbindungsstellen in einer gemeinsamen Ebene über den
Außenumfang des Grundkörpers verteilt angeordnet sind und mehrere derartiger Ebenen in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers hintereinander liegen, insbesondere in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers versetzt zueinander hintereinander liegen. Dadurch ist die Mantelfläche des
Grundkörpers mit einem Netz von Anbindungsstellen versehen und damit die Grundlage für eine gleichmäßig verteilte
Kraftübertragung auf den Drittgegenstand geschaffen.
Indem das Gehäuse durch die Erfindung von einwirkenden Querkräften weitgehend oder vollständig entlastet werden kann, kann das Gehäuse oder der Grundkörper in beliebiger
Querschnittsform realisiert werden, auch wenn diese
Querschnittsform weniger verformungsstabil sind. Denn durch die Erfindung ist erreicht, dass Querkräfte auf das Gehäuse bzw. den Grundkörper weitergeleitet werden, so dass eine
Krafteinleitung in den Grundkörper bzw. das Gehäuse
vollständig oder zumindest weitgehend vermieden ist.
Insofern ist es möglich, dass der als länglicher Hohlkörper ausgebildete Grundkörper einen mehreckigen Querschnitt hat. Ein mehreckiger Querschnitt ist zwar gegenüber einem
kreisrunden Querschnitt bezüglich Querkräften weniger
formstabil, jedoch ist dadurch eine bessere
Querschnittsausnutzung zu erreichen. Beispielsweise können von dem Grundkörper mit mehreckigem Querschnitt mehr
Niederschlagsrohre als von einem Grundkörper mit kreisrundem Querschnitt aufgenommen werden, wenn jeweils baugleiche
Niederschlagsrohre zum Einsatz kommen. Es ergeben sich daher durch den Hohlkörper mit mehreckigem Querschnitt gegenüber einem Hohlkörper mit kreisrundem Querschnitt technische und somit auch wirtschaftliche Vorteile.
Eine technisch einfach zu realisierende
Querschnittsgeometrie ist es, wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung der als länglicher Hohlkörper ausgebildete
Grundkörper einen viereckigen Querschnitt hat. Der Querschnitt kann beispielsweise rechteckig oder quadratisch sein. Der Grundkörper kann einen, insbesondere einen einzigen, als
Durchgang ausgebildeten Hohlraum aufweisen, welcher einen mehreckigen Querschnitt, insbesondere viereckigen,
beispielsweise rechteckigen oder quadratischen Querschnitt hat. Beispielsweise ist der Hohlkörper zylinderförmig und/oder rohrförmig ausgebildet. Grundsätzlich ist es natürlich auch möglich, dass der Grundkörper einen runden, insbesondere kreisrunden Querschnitt hat. Nach einer Ausgestaltung ist eine den Grundkörper
ausbildende Wandung vorgesehen und wenigstens eine der
Anbindungsstellen ist durch eine in oder an der Wandung vorgesehene Aufnahme für das oder ein Zugkraft und/oder
Druckkraft übertragendes Verbindungselement gebildet.
Beispielsweise ist die Aufnahme eine in der Wandung
vorgesehene Vertiefung, insbesondere Bohrung. Die Aufnahme kann eine gewindeführende Aufnahme sein, so dass darin das Verbindungselement eingeschraubt, insbesondere mit einem Ende eingeschraubt werden kann.
Eine weitere Ausgestaltung besteht darin, dass eine den Grundkörper ausbildende Wandung vorgesehen ist und wenigstens eine der Anbindungsstellen durch ein an der Außenseite der Wandung angebundenes Verstärkungsteil gebildet ist, an welchem das oder ein Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes
Verbindungselement anbringbar ist, insbesondere einschraubbar ist. Es ist dadurch das Verbindungselement in technisch einfacher Weise an der Anbindungsstelle zu befestigen.
Zugleich kommt dem Bereich der Anbindungsstelle eine hohe Bauteilfestigkeit aufgrund des dort vorgesehenen
Verstärkungsteiles zu. Bei der Wandung kann es sich um die vorstehend beschriebene Wandung handeln. Insofern ist auch eine Kombination möglich, wobei einzelne der Anbindungsstellen durch die in oder an der Wandung vorgesehene Aufnahme gebildet sind und wiederum andere der Anbindungsstellen durch das an der Außenseite der Wandung angebundene Verstärkungsteil oder ein an der Außenseite angebundenes Verstärkungsteil gebildet ist, an welchem das das Verbindungselement angebracht werden kann .
Das Verstärkungsteil kann ein Metallprofil, insbesondere Stahlprofil sein. Das Verstärkungsteil kann an der Wandung, welche aus Kunststoff oder kunststoffhaltigem Material gefertigt ist, einlaminiert sein oder mittels eines sonstigen stoffschlüssigen und/oder thermischen Fügeverfahrens
angebunden sein. Auf diese Art und Weise ist das
Verstärkungsteil herstellungstechnisch einfach an der Wandung anzubringen .
Eine technisch einfache Befestigung des
Verbindungselementes ist erreicht, wenn das Verstärkungsteil eine Einstecköffnung zum Einstecken des Verbindungselementes aufweist. Die Einstecköffnung kann eine Gewindebohrung sein oder aufweisen, so dass ein Einschrauben des
Verbindungselementes ermöglicht ist. Es bietet sich an, dass das Gehäuse, insbesondere der
Grundkörper, an seinem Außenumfang bzw. seiner Außenseite einen davon nach außen wegstehenden Vorsprung oder Absatz oder eine Abstufung mit einer Anlagefläche aufweist, um sich in axialer Richtung bezüglich der Längsachse des Gehäuses gegen eine vorstehend beschriebene Tragkonstruktion abstützen zu können. Dadurch ist eine Auflagerung des Gehäuses in technisch einfacher Weise zu realisieren. Eine stabile Auflagerung kann erreicht werden, wenn der Vorsprung, Absatz oder die Abstufung über den Umfang umlaufend ausgebildet ist. Beispielsweise liegt Anlagefläche quer, insbesondere orthogonal, zur
Längsachse des Grundkörpers. Es bietet sich ferner an, dass der Grundkörper an seinen Innenumfang bzw. seiner Innenseite wenigstens ein Haltemittel aufweist, um bei aufgestelltem Gehäuse das
Niederschlagsrohrbündel mit in Längsrichtung sich
erstreckenden Niederschlagsrohren gegen das Gehäuse abstützen zu können. Beispielsweise kann der Grundkörper an seinen
Innenumfang bzw. seiner Innenseite einen davon nach Innen wegstehenden Vorsprung oder Absatz oder eine Abstufung mit einer Anlagefläche aufweisen, um daran ein Niederschlagsrohr oder Niederschlagsrohrbündel auflegen zu können.
Beispielsweise stützt sich dadurch das Niederschlagsrohr oder Niederschlagsrohrbündel in axialer Richtung bezüglich der Längsachse des Gehäuses an dem Grundkörper ab. Dadurch ist eine Auflagerung des Niederschlagsrohres oder
Niederschlagsrohrbündels in technisch einfacher Weise zu realisieren. Eine stabile Auflagerung kann erreicht werden, wenn der Vorsprung, Absatz oder die Abstufung über den Umfang umlaufend ausgebildet ist. Beispielsweise liegt Anlagefläche quer, insbesondere orthogonal, zur Längsachse des
Grundkörpers .
Nach einer möglichen Aus führungs form oder einem
unabhängigen Aspekt der Erfindung ist ein Gehäuse für einen Nasselektrofilter vorgesehen, welches einen Grundkörper aufweist, der aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt ist. Der Grundkörper ist zur Einhausung bzw. Aufnahme von Niederschlagsrohren nutzbar. Dazu ist der Grundkörper als länglicher Hohlkörper ausgebildet. Weiterhin hat das Gehäuse einen Eingang und einen Ausgang für einen Abgasstrom, wobei der Eingang und der Ausgang in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers zueinander beabstandet sind. Das Gehäuse kann das vorstehend beschriebene Gehäuse sein. Es ist vorgesehen, dass der Grundkörper modular aufgebaut ist, aufweisend wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere
Wandungsteile, insbesondere separate Wandungsteile, von denen jeweils benachbarte Wandungsteile unter Ausbildung zumindest eines Teiles des Innenumfangs des Grundkörpers miteinander verbunden sind. Insofern liegen die Wandungsteile als
Längsteile des Grundkörpers vor. Dieser Maßnahme liegt der Gedanke zugrunde, das Gehäuse bzw. den Grundkörper nach dem Baukastenprinzip in einzelne Module aufzuteilen. Diese Module sind volumenmäßig bevorzugt so zu bemessen, dass sich die Module in einfacher Weise transportieren lassen. Beispielsweise sind die Module
volumenmäßig so zu bemessen, dass sie in einer für den
Transport standardisierten Größe vorliegen. Durch den
modularen Aufbau des Gehäuses bzw. Grundkörpers ergeben sich somit Vorteile hinsichtlich des Transportes und der Lagerung. Durch die Zerlegbarkeit des Grundkörpers ist in einfacher Weise eine Komprimierung des Volumens erreicht, da dadurch bisherige Durchmesser von 4 bis 7 Metern vermieden werden. Aufgrund des geringeren Volumens bzw. der kleineren
Transporteinheiten ergeben sich auch Verpackungsvorteile. Der modulare Aufbau des Gehäuses bzw. des Grundkörpers bietet sich besonders an, wenn das Gehäuse die vorstehend beschriebenen Anbindungsstellen für die Zugkraft und/oder Druckkraft übertragenden Verbindungselemente aufweist. Dadurch ist das Gehäuse belastungsmäßig geschont, da etwaige im
Nasselektrofilterbetrieb auftretende Querkräfte über die Anbindungsstellen und die Zugkraft und/oder Druckkraft übertragenden Verbindungselemente auf einen oder den Drittgegenstand geleitet werden. Eine gewisse
Bauteilschwächung des Gehäuses aufgrund des modularen Aufbaus kann zugelassen werden. Nach einer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass bei einem eckigen Querschnitt des Grundkörpers die Wandungsteile durch zwei Arten von Gleichteilen gebildet sind, von denen die eine Art der Wandungsteile einen Abschnitt des Innenumfangs des Grundkörpers mit einem Eckbereich und die andere Art der
Wandungsteile einen Abschnitt des Innenumfangs des
Grundkörpers ohne Eckbereich, insbesondere einen geradlinigen Abschnitt des Innenumfangs, ausbildet. Durch die Gleichteile ist eine kostengünstige Herstellung zu realisieren, denn für den Zusammenbau des Gehäuses bzw. Grundkörpers braucht
lediglich auf zwei Typen von Wandungsteilen zurückgegriffen werden. Auch ergibt sich eine Erleichterung beim Zusammenbau des Grundkörpers, da für den Monteur nur eine geringe Auswahl an unterschiedlichen Komponenten vorliegt. Darüber hinaus liegen die Wandungsteile ohne Eckbereich in einer technisch einfach zu realisierenden Geometrie vor, insbesondere wenn die Wandungsteile einen geradlinigen Abschnitt des Innenumfangs ausbilden .
Die Wandungsteile können stoffschlüssig miteinander verbunden sein. Beispielsweise sind die Wandungsteile durch
Schweißen, insbesondere unter Nutzung von thermischer Energie und/oder mechanischer Energie, miteinander verbunden.
Beispielsweise sind die Wandungsteile durch Reibschweißen, Heizelementstumpfschweißen und/oder Schmelzschweißen
miteinander verbunden. Dadurch lassen sich die Wandungsteile technisch einfach und kostengünstig herstellen. Etwaige
Verbindungsmittel oder separate Verbindungsmittel zum Verbinden der Wandungsteile miteinander können gegebenenfalls eingespart werden, beispielsweise indem die Wandungsteile ohne zusätzliches Schweißmittel gegeneinander verschweißt sind, insbesondere gegeneinander auf Stoß verschweißt sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die Wandungsteile mittels Verbindungsmitteln miteinander verbindbar sind bzw. verbunden sind, insbesondere lösbar verbunden sind, beispielsweise miteinander kraftschlüssig und/oder formschlüssig verbunden sind bzw. verbindbar sind. Dadurch ist es in montagetechnisch einfacher Weise möglich, die Wandungsteile im Werk zu fertigen und den Zusammenbau der Wandungsteile zu dem Gehäuse, beispielsweise beim Kunden und/oder auf der Baustelle durch einen Monteur durchführen zu lassen. Auch kann ein Austausch einzelner Wandungsteile in montagetechnisch einfacher Weise vor Ort durchgeführt werden, wenn das Gehäuse bereits zusammengebaut ist, da es in seine Komponenten wieder zerlegt werden kann. Beispielsweise sind die Verbindungsmittel bei solchen
Wandungsteilen vorgesehen, welche aus einem nicht-schweißbaren Kunststoff bestehen oder einen solchen Kunststoff enthalten. Der nicht-schweißbare Kunststoff ist beispielsweise ein
Teflonmaterial oder ein hochmolekularer Kunststoff. Durch die Verbindungsmittel können solche Materialien bei dem
modulbezogenen Konzept benutzt werden, welche bei einem
Verbinden der Wandungsteile mittels Schweißen,
unberücksichtigt bleiben. Es ist auch möglich, dass durch die Verbindungsmittel die
Wandungsteile, insbesondere zueinander benachbarte
Wandungsteile, miteinander nicht lösbar verbunden sind bzw. verbindbar sind. Eine solche nicht lösbare Verbindung kann durch eine stoffschlüssige Verbindung, wie beispielsweise Schweißen, Löten und/oder Kleben der Wandungsteile
gegeneinander realisiert sein.
Es bietet sich an, dass die Verbindungsmittel an den
Wandungsteilen ausgebildet sind, insbesondere angeformt sind. Dadurch sind die Verbindungsmittel in technisch einfacher Weise zu realisieren, da sie bereits bei der Fertigung der Wandungsteile mitgefertigt werden. Auch ist dadurch eine
Erleichterung beim Zusammenbau der Wandungsteile erreicht, da der Monteur direkt an den Wandungsteilen die Verbindungsmittel vorliegen hat und insofern nicht auf separate
Verbindungsmittel zurückgreifen braucht.
Beispielsweise bilden die Verbindungsmittel eine
Steckverbindung aus. Insofern kann es nach einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass die benachbarten
Wandungsteile, insbesondere jeweils die benachbarten
Wandungsteile, unter Ausbildung einer Steckverbindung, miteinander verbunden sind.
Es bietet sich an, dass die benachbarten Wandungsteile, insbesondere jeweils die benachbarten Wandungsteile, in
Umfangsrichtung bezüglich des Gehäuses gegeneinander
zusammengesteckt sind. Dadurch wird durch einen im Grundkörper herrschenden Unterdruck der Zusammenhalt der Steckverbindung unterstützt. Denn durch den Unterdruck wirkt eine Kraft in Richtung zum Zentrum des Grundkörpers.
Zur Ausbildung der Steckverbindung ist an einem der benachbarten Wandungsteile eine Einsteckaufnahme vorgesehen, insbesondere angeformt, und an dem anderen der benachbarten Wandungsteile ein in die Einsteckaufnahme einsteckbares
Einsteckelement vorgesehen, insbesondere angeformt. Um eine Steckverbindung mit dem jeweils benachbarten
Wandungsteil vornehmen zu können, bietet es sich an, dass jedes der Wandungsteile zwei Kopplungsabschnitte aufweist, um mit jedem der benachbarten Wandungsteile die Steckverbindung ausbilden zu können. Die Kopplungsabschnitte an dem jeweiligen Wandungsteil können gleichartig sein, so dass an dem einen Wandungsteil jeweils beide Kopplungsabschnitte als
Einsteckaufnahme oder Einsteckabschnitt ausgebildet sind. Auch können an dem jeweiligen Wandungsteil die Kopplungsabschnitte gegenteilig ausgebildet sein, so dass der ein
Kopplungsabschnitt durch eine Einsteckaufnahme und der andere Kopplungsabschnitt durch einen Einsteckabschnitt gebildet sind .
Es bietet sich an, dass an jedem der Wandungsteile
wenigstens eine der Anbindungsstellen für das oder ein
Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement vorgesehen ist. Dadurch ist gewährleistet, dass jedes der den Grundkörper bildenden Wandungsteile bezüglich etwaiger wirkender Querkräfte weitgehend oder vollständig entlastet wird.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein
Wandungsteil für ein Gehäuse eines Nasselektrofilters
vorgesehen. Das Wandungsteil kann die Merkmale des
Wandungsteiles umfassen, welches im Zusammenhang mit dem vorstehend beschriebenen Gehäuses beschrieben ist. Das
Wandungsteil ist aus Kunststoff oder einem Kunststoff haltigen Material gefertigt ist und bildet einen Umfangsabschnitt des Innenumfangs eines Grundkörpers des Gehäuses, insbesondere des vorstehend beschriebenen Grundkörpers. Das Wandungsteil ist ferner mit wenigstens einem weiteren Wandungsteil unter
Ausbildung zumindest eines Teiles des Innenumfangs des
Gehäuses verbindbar ist.
Es bietet sich an, dass das Wandungsteil wenigstens eine, vorzugsweise mehrere Anbindungsstellen für ein Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement aufweist. Bei den Anbindungsstellen kann es sich um die bereits
vorstehend beschriebenen Anbindungsstellen handeln. Dadurch ist gewährleistet, dass im zusammengebauten Zustand zu dem Gehäuse bzw. Grundkörper das Wandungsteil bezüglich etwaiger wirkender Querkräfte weitgehend oder vollständig entlastet wird .
Es bietet sich ferner an, dass das Wandungsteil wenigstens einen Kopplungsabschnitt aufweist, um mit einem
Gegenkopplungsabschnitt des weiteren Wandungsteiles eine
Steckverbindung auszubilden. Bei dem Kopplungsabschnitt und dem Gegenkopplungsabschnitt kann es sich um den vorstehend beschriebenen Kopplungsabschnitt und Gegenkopplungsabschnitt handeln .
Nach einem nochmals weiteren Aspekt der Erfindung_ist ein Nasselektrofilter vorgesehen. Der Nasselektrofilter umfasst ein Gehäuse zum Durchführen eines Abgasstromes und eine das Gehäuse zumindest teilweise umgebende Tragstruktur bzw.
Tragkonstruktion, wobei die Tragstruktur bzw. Tragkonstruktion welcher auf einer Untergrundfläche aufstellbar ist oder aufgestellt ist. Das Gehäuse kann das vorstehend beschriebene Gehäuse sein. Das Gehäuse weist einen als länglicher Hohlkörper ausgebildeten Grundkörper auf, welcher aus
Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt ist und zur Einhausung bzw. Aufnahme von Niederschlagsrohren nutzbar ist. Das Gehäuse weist ferner einen Eingang und einen Ausgang für den Abgasstrom auf, wobei der Eingang und der Ausgang in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers zueinander beabstandet sind. Es ist vorgesehen, dass der Grundkörper eine Vielzahl von
Anbindungsstellen aufweist, welche über den Außenumfang des Grundkörpers verteilt angeordnet sind und daran quer zur
Längserstreckung des Grundkörpers jeweils wenigstens ein
Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement, beispielsweise Zugankerelement, einerseits angebunden ist, insbesondere befestigt ist, welches andererseits an der
Tragkonstruktion angebunden ist, insbesondere befestigt ist, so dass quer zur Längserstreckung des Grundkörpers wirkende Querkräfte von der Tragkonstruktion aufgenommen werden.
Insbesondere ragt das jeweilige Verbindungselement von dem Grundkörper nach außen weg.
Dadurch ist das Gehäuse, insbesondere der Grundkörper, bezüglich etwaiger wirkender Querkräfte, also quer zur
Längserstreckung des Grundkörpers wirkender Kräfte, weitgehend oder vollständig entlastet. Denn durch die Anbindungsstellen und die Verbindungselemente ist eine Weiterleitung der auf das Gehäuse bzw. den Grundkörper wirkenden Querkräfte auf die Tragstruktur realisiert, welche die Querkräfte aufnimmt und dadurch das Gehäuse bzw. den Grundkörper kraftmäßig entlastet. Nach einer Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das
Verbindungselement ein gelenkfreies und formsteifes
Stabelement, beispielsweise eine Gewindestange, ist, welches mit seinem einen Ende gegen den Grundkörper und mit seinem anderen Ende gegen die Tragkonstruktion zumindest in Richtung seiner Längsachse fest angebunden ist. Dadurch ist in
technisch einfacher und kostengünstiger Weise das
Verbindungselement realisiert. Nach einer anderen Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass das Verbindungselement ein wenigstens zwei Gelenke aufweisendes Pendelelement ist, durch welches eine Veränderung der Position der zugehörigen Anbindungsstelle des Grundkörpers gegenüber der zugehörigen Anbindungsposition an der
Tragkonstruktion in Richtung der Längserstreckung des
Grundkörpers zugelassen ist. Ein solches Pendelelement kann ein sogenannter Mehrgelenkstab, insbesondere Zweigelenkstab sein . Es kann der zwischen den Gelenken angeordnete
Längenabschnitt durch ein flexibles, in Längsrichtung
zugfestes Seilelement gebildet sein. Alternativ kann der zwischen den Gelenken angeordnete Längenabschnitt auch durch ein formsteifes starres Stabelement gebildet sein.
Eine stabile Einheit kann in technisch einfacher Weise realisiert sein, wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung jeweils wenigstens zwei der Anbindungsstellen mit den
dazugehörigen Zugankerelementen bzw. Verbindungselementen eine Einheit bilden, welche endseitig gegen ein gemeinsames Profil unter Zwischenschaltung eines Trägers der Tragkonstruktion befestigt sind. Das Profil kann ein plattenförmiges Profil sein .
Es bietet sich an, dass die Tragkonstruktion eine
Stahlkonstruktion oder Stahl-Betonkonstruktion ist. Dadurch ist eine ausreichend stabile Tragkonstruktion realisiert. Die Tragkonstruktion kann Rohrleitungen und/oder Bedienungsbühnen und/oder Leitern, Treppen und/oder sonstige
Ergänzungseinrichtungen für den Nasselektrofilter aufweisen, insbesondere tragen. Beispielsweise ist die Tragkonstruktion als Gerüst ausgebildet.
Es bietet sich ferner an, dass die Tragkonstruktion einen Vorsprung, Absatz oder dergleichen Abstufung hat, gegen welche das Gehäuse sich in Richtung seiner Längserstreckung abstützt. Beispielsweise ist der Vorsprung, Absatz oder die Abstufung über den Innenumfang der Tragkonstruktion umlaufend.
Darüber hinaus bietet es sich an, dass in dem Grundkörper wenigstens ein Niederschlagsrohrbündel aufgenommen ist, dessen Niederschlagsrohre mit ihrer Längserstreckung in Längsrichtung des Grundkörpers sich erstrecken.
Der Grundkörper, welcher aus Kunststoff oder einem
kunststoffhaltigen Material gefertigt ist, kann aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff, auch als GFK bezeichnet, bestehen oder einen solchen Kunststoff aufweisen. Insbesondere kann der Grundkörper aus thermoplastischem Material, wie beispielsweise Polyethylen (PE) , bestehen oder ein solches Material aufweisen. Auch kann der Grundkörper an seinem
Innenumfang und/oder an seinem Außenumfang eine
thermoplastische Auskleidung oder eine Schutzschicht aus oder mit glasfaserverstärktem Kunststoff aufweisen. Auch kann der Grundkörper aus nicht-schweißbarem Kunststoff, wie
beispielsweise ein Teflonmaterial oder ein hochmolekularer Kunststoff, bestehen oder ein solches Material aufweisen.
Sofern der Grundköper modular durch mehrere Wandungsteile aufgebaut ist, können die Wandungsteile in gleicher Weise mit diesen Materialien gebildet sein.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer
Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.
Es zeigen: Fig.1 eine mögliche Aus führungs form eines
Nasselektrofilters in einem Längsschnitt, Fig.2 den Nasselektrofilter der Figur 1 in einer
Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie A-A der Figur 1, Fig.3 einen Bereich des Nasselektrofilters der Figuren 1 und 2 mit einer Steckverbindung zweier Wandungsteile des Gehäuses des Nasselektrofilters und einer Verankerung gegen eine Tragkonstruktion anhand des Details Y der Figur 2 in einer
vergrößerten Darstellung, Fig.4 einen Bereich des Nasselektrofilters der Figuren 1 und 2 mit einer Verankerungseinheit zum Verbinden des Gehäuses des Nasselektrofilters mit einer Tragkonstruktion anhand des Details X der Figur 1 in einer vergrößerten Darstellung,
Fig. 5 eine alternative Verankerungseinheit zum Verbinden des Gehäuses des Nasselektrofilters mit der
Tragkonstruktion,
Fig. 6 eine Aus führungs form eines Nasselektrofilters mit einem Gehäuse und einem darin aufgenommenen
Niederschlagsrohrbündel in Schnittdarstellung,
Fig. 7 eine weitere Aus führungs form eines
Nasselektrofilters mit einem Gehäuse und darin aufgenommenen zwei Niederschlagsrohrbündeln in Schnittdarstellung,
Fig. 8 eine wiederum weitere Aus führungs form eines
Nasselektrofilters mit einem Gehäuse und darin aufgenommenen vier Niederschlagsrohrbündeln in Schnittdarstellung und
Fig. 9 eine nochmals weitere Aus führungs form eines
Nasselektrofilters mit einem Gehäuse und darin aufgenommenen sechs Niederschlagsrohrbündeln in Schnittdarstellung.
Figur 1 und Figur 2 zeigen - in schematischer Darstellung - eine mögliche Aus führungs form eines Nasselektrofilters 100 in einem Längsschnitt entlang der Längsachse 8 des
Nasselektrofilters (Figur 1) sowie in einem Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A (Figur 2) . Der Nasselektrofilter 100 hat ein Gehäuse 1 zum Durchführen eines Abgasstromes und eine das Gehäuse 1 zumindest teilweise umgebende Tragstruktur 60, welche auf einer Untergrundfläche 70 aufgestellt ist, insbesondere gegen die Untergrundfläche 70 verankert ist. Die Längsachse 8 des Gehäuses 1 bildet insofern eine vertikale Achse.
Das Gehäuse 1 hat einen Eingang 2 und einen Ausgang 3, um einen Abgasstrom durch das Gehäuse 1 durchleiten zu können. Bevorzugt ist der Eingang 2 in einem oberen Bereich des
Gehäuses 1 und der Ausgang 3 in einem unteren Bereich des
Gehäuses 1 angeordnet. Der Abgasstrom wird dadurch in Richtung gemäß der Pfeile 80, 90 durch das Gehäuse 1 hindurch geleitet, durchströmt das Gehäuse 1 also von oben nach unten.
Grundsätzlich kann der Nasselektrofilter 100 auch in
umgekehrter Richtung von dem Abgasstrom durchströmt werden. Der Eingang 2 ist dann als Ausgang genutzt und der Ausgang 3 als Eingang, so dass der Abgasstrom das Gehäuse 1 von unten nach oben durchströmt. Das Gehäuse 1 ist bevorzugt ein Kunststoffgehäuse und weist einen länglichen Grundkörper 4 auf, welcher aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt ist.
Beispielsweise ist der Grundkörper 4 aus einem
glasfaserverstärkten Kunststoff gebildet. Das Gehäuse 1 kann auf seiner Außenseite und/oder seiner Innenseite eine
Chemieschutzschicht aufweisen, welche beispielsweise einen glasfaserverstärkten Kunststoff hat oder daraus besteht.
Der Grundkörper 4 ist als Hohlkörper mit einem Hohlraum, insbesondere einem einzigen Hohlraum, ausgebildet und ist zu Einhausung wenigstens eines (in den Figuren 1 und 2 nicht dargestellten) Niederschlagsrohrbündels nutzbar. Beispielsweise ist der Grundkö :per 4 rotationssymmetrisch bezüglich der Längsachse 8 des Gehäuses 1 ausgebildet.
Bevorzugt ist der Hohlraum des Grundkörpers 4 ebenfalls rotationssymmetrisch bezüglich der Längsachse 8 ausgebildet, wobei bevorzugt die Längsachse 8 mit der Längsachse des
Hohlraumes zusammenfällt.
Es kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper 4 zu einer sich in Längsrichtung des Grundkörpers 4 erstreckenden
Endseite hin offen ausgebildet ist, um darüber das wenigstens eine Niederschlagsrohrbündel in den Hohlraum des Grundkörpers 4 einführen zu können. Zum Verschließen dieser Öffnung kann ein Abschlussteil 17 oder Endteil vorgesehen sein, welches beispielsweise mittels separater Verbindungsmittel mit dem Grundkörper 4 verbunden ist, insbesondere lösbar verbunden ist. Bevorzugt ist das Abschlussteil 17 aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt. Beispielsweise ist das Abschlussteil 17 materialgleich zu dem Grundkörper 4. Bevorzugt ist das Abschlussteil 17 an dem oberen Ende des
Grundkörpers 4 angeordnet, so dass ein Einführen des (in den Figuren 1 und 2 nicht dargestellten) wenigstens einen
Niederschlagsrohrbündels bei aufgestelltem Gehäuse 1
stattfinden kann. Bevorzugt ist der Eingang 2 des
Nasselektrofilters 100 dem Abschlussteil 17 zugeordnet und befindet sich beispielsweise im oberen Endbereich des
Abschlussteiles 17.
Bevorzugt ist der an dem anderen Ende des Gehäuses 1 vorgesehene Endbereich durch den Grundkörper 4 ausgebildet, beispielsweise indem der Grundkörper 4 an dem unteren Ende einen Bodenabschnitt 18 aufweist, welcher den Hohlraum des Grundkörpers 4 nach unten hin begrenzt. Bevorzugt ist der Ausgang 3 dem Bodenabschnitt 18 zugeordnet und kann an dem unteren Ende des Bodenabschnittes 18 ausgebildet sein. Die Tragkonstruktion 60 ist beispielsweise ein Stahl oder
Stahl-Betongerüst. Bevorzugt weist die Tragkonstruktion 60 einen Vorsprung, Absatz oder dergleichen Abstufung 63 auf, welche eine quer zur Längsachse 8 liegende Anlagefläche 64 bildet. Die Abstufung 63 kann umlaufend ausgebildet sein.
Bevorzugt weist der Grundkörper 4 in entsprechender Weise einen Vorsprung, Absatz oder dergleichen Abstufung 20 auf, welche eine Gegenanlagefläche 21 bildet. Bevorzugt ist die Abstufung 20 umlaufend ausgebildet. Im eingebauten Zustand ist das Gehäuse 1 auf der Abstufung 63 der Tragkonstruktion 60 aufgelegt, wodurch in Längsrichtung des Gehäuses 1, also in Richtung der Längsachse 8 wirkende Kräfte des
Nasselektrofilters 100 von der Tragkonstruktion 60 aufgenommen werden. Beispielsweise ist auf diese Weise gewährleistet, dass über die Abstufungen 63 und 20 zumindest die Gewichtskraft des Gehäuses 1 mit der Gewichtskraft der den darin aufgenommenen oder angebrachten Komponenten auf diese Art und Weise von der Tragkonstruktion 60 aufgenommen werden, indem sich die
Abstufung 20 gegen die Abstufung 63 abstützt.
Der Grundkörper 4 weist eine Vielzahl von Anbindungsstellen 5 auf, welche über den Außenumfang des Grundkörpers 4 verteilt angeordnet sind, wie insbesondere aus der Figur 2 ersichtlich ist. Bevorzugt sind die Anbindungsstellen 5 auch entlang der Längserstreckung des Grundkörpers 4 angeordnet, wie aus der Figur 1 ersichtlich ist. Bevorzugt sind mehrere der
Anbindungsstellen 5 in einer gemeinsamen Ebene 6 über den Umfang des Grundkörpers 4 verteilt angeordnet und mehrere derartiger Ebenen 6.1, 6.1`, 6.2, 6.2`, 6.3, 6.3`, 6.4, 6.4`, 6.5, 6.5`, 6.6, 6.6` in Längserstreckung des Grundkörpers 4 hintereinander liegend angeordnet.
An den Anbindungsstellen 5 ist jeweils wenigstens ein Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement 50, beispielsweise Zugankerelement, angebunden, über welches etwaige wirkende Querkräfte, welche also quer zur Längsachse 8 wirken, auf die Tragkonstruktion 60 übertragen werden. Es werden somit die Querkräfte in die Tragkonstruktion 60
eingeleitet und damit der Grundkörper 4 entlastet. Die
Querkräfte sind beispielsweise durch den Förderdruck bewirkt, mit dem das Abgas in das Gehäuse 1 gefördert wird. Bei einem üblichen Betrieb mit Unterdruck kommt es zu solchen
Querkräften, welche in Richtung nach innen wirken und dadurch das Gehäuse 1 bestrebt ist, sich nach innen zu verformen bzw. nach innen zusammen zu ziehen. Durch die Einleitung etwaiger Querkräfte in die
Tragkonstruktion 60 kann auf Querschnittsformen für das
Gehäuse 1 zurückgegriffen werden, welche im Hinblick auf
Querkräfte verformungsempfindlicher als beispielsweise ein kreisrunder Querschnitt ist. Das Gehäuse 1 hat daher
beispielsweise einen eckigen Querschnitt, insbesondere einen viereckigen Querschnitt.
Figuren 3 und 4 zeigen den Aufbau der Verbindung zwischen dem Grundkörper 4 und der Tragkonstruktion 60 am Beispiel eines bzw. zwei der Verbindungselemente 50 anhand der Details X und Y der Figuren 1 und 2. Das Verbindungselement 50 kann ein Stabelement sein, welches mit seinem einen Ende gegen den Grundkörper 4 und mit seinem anderen Ende gegen die Tragkonstruktion 60, insbesondere einen Träger 61 der
Tragkonstruktion 60, fest angebunden ist. Beispielsweise weist das Stabelement zumindest an seinem der Tragkonstruktion 60 zugewandten Ende ein Gewinde auf, so dass die Befestigung gegenüber der Tragkonstruktion 60 durch Verschrauben direkt gegen die Tragkonstruktion 60 bzw. den Träger 61 der
Tragkonstruktion 60 erfolgen kann oder indirekt durch ein Mutterelement 51 unter Zwischenschaltung der Tragkonstruktion 60 bzw. des Trägers 61. Bevorzugt weist dazu die
Tragkonstruktion 60 bzw. der Träger 61 eine Durchgangsöffnung 62 oder Durchgangsbohrung auf, durch welche das
Verbindungselement 50 hindurchgesteckt ist und endseitig dann mittels des Mutterelementes 51 verschraubt ist. Das als
Stabelement ausgebildete Verbindungselement 50 ist in diesem Fall beispielsweise ein gelenkfreies und formsteifes
Stabelement, welches Zugkräfte übertragen kann.
Wie insbesondere aus der Figur 4 ersichtlich ist, können jeweils wenigstens zwei Anbindungsstellen 5 mit den
dazugehörigen Verbindungselementen 50 eine Einheit bilden, welche endseitig gegen ein gemeinsames Profil 52, wie
beispielsweise ein Plattenprofil, unter Zwischenschaltung der Tragkonstruktion 60, insbesondere des Trägers 61, befestigt sind. Die Verbindungselemente 50 können mit ihrem dem
Grundkörper 4 zugewandten Ende an einer Wandung 7 des
Grundkörpers 4 in einer dort jeweils vorgesehenen Aufnahme eingelassen sein. Die Aufnahme kann gewindeführend sein, so dass das Verbindungselement 50 mit seinem Ende, welches dann ebenfalls gewindeführend ist, in die Aufnahme eingeschraubt wird . Figur 5 zeigt in einem Beispiel eine alternative Ausgestaltung der Anbindungsstellen 5 des Grundkörpers 4. Es sind dort die Anbindungsstellen 5 durch ein an der Außenseite 9 einer Wandung 7 ` des Grundkörpers 4 vorgesehene angebundenes Verstärkungsteil 10 gebildet, an welchem das
Verbindungselement 50 oder ein alternatives Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement 50 ` anbringbar ist. Das Verstärkungsteil 10 kann ein Metallprofil, wie beispielsweise Stahlprofil sein. Bevorzugt ist das
Verstärkungsteil 10 an der Wandung 7` mittels eines
Kunststoffmaterials einlaminiert, welches eine das
Verstärkungsteil 10 aufnehmende Einhausung 19 bildet, die mit der Wandung 7 ` des Grundkörpers 4 verbunden ist, insbesondere daran angeformt ist.
Bei der Figur 5 ist im Unterschied zu der Tragkonstruktion 60 der Figur 4 eine Tragkonstruktion 60 ` vorgesehen, welche wenigstens einen Träger 61 ` mit einem geschlossenen
Querschnittsprofil aufweist. Das geschlossene
Querschnittsprofil kann ein im Querschnitt viereckiges Profil sein. Im Unterschied dazu weist die Tragkonstruktion 60 der Figuren 1 bis 4 beispielsweise wenigstens einen Träger, insbesondere den Träger 61 auf, welcher durch ein einseitig offenes Profil, beispielsweise U-Profil, gebildet ist.
Bei der Aus führungs form der Figur 5 sind darüber hinaus die alternativen Verbindungselemente 50 ` vorgesehen, welche sich gegenüber den Verbindungselementen 50 der Figuren 1 bis 4 dadurch unterschieden, dass die Verbindungselemente 50 ` als Pendelelement mit wenigstens zwei Gelenken 53, 54 ausgebildet sind. Dadurch ist eine Veränderung der Position der
zugehörigen Anbindungsstelle 5 des Grundkörpers 4 gegenüber der zugehörigen Anbindungsposition an der Tragkonstruktion 60 ` in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers 4, also in Richtung der Längsachse 8 zugelassen, wie anhand des
Doppelpfeiles 95 veranschaulicht ist.
Bei dem Gehäuse 1 ist es darüber hinaus vorgesehen, dass der Grundkörper 4 modular aufgebaut ist. Dazu weist der
Grundkörper 4 mehrere Wandungsteile 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8 auf, von denen jeweils benachbarte
Wandungsteile 11.1, 11.2 bzw. 11.2, 11.3 bzw. 11.3, 11.4 bzw.
11.5, 11.6 bzw. 11.6, 11.7 bzw. 11.7, 11.8 bzw. 11.8, 11.1 unter Ausbildung zumindest eines Teiles des Innenumfangs des Grundkörpers 4 miteinander verbunden sind, wie beispielsweise aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist.
Bevorzugt sind die jeweils benachbarten Wandungsteile 11.1, 11.2 bzw. 11.2, 11.3 bzw. 11.3, 11.4 bzw. 11.5, 11.6 bzw.
11.6, 11.7 bzw. 11.7, 11.8 bzw. 11.8, 11.1 unter Ausbildung einer Steckverbindung 16 miteinander verbunden. Die
Steckverbindungen 16 sind jeweils durch ein Kopplungsabschnitt 14 und ein Gegenkopplungsabschnitt 15 gebildet, welche
gegeneinander zusammensteckbar sind. Beispielsweise ist der Kopplungsabschnitt 14 durch eine Einsteckaufnahme und der
Kopplungsabschnitt 15 durch einen in die Einsteckaufnahme einsteckbarer Einsteckabschnitt gebildet. Bevorzugt sind der Kopplungsabschnitt 14 und der Gegenkopplungsabschnitt 15 jeweils an dem zugehörigen Wandungsteil 11.6 bzw. 11.7
angeformt . Bevorzugt sind die Wandungsteile 11.1, 11.2, 11.3, 11.4,
11.5, 11.6, 11.7, 11.8 durch zwei Arten von Gleichteilen gebildet, von denen die eine Art der Wandungsteile 12 einen Abschnitt des Innenumfangs des Grundkörpers 4 mit einem
Eckbereich und die andere Art der Wandungsteile 13 einen
Abschnitt des Innenumfangs des Grundkörpers 4 ohne Eckbereich, beispielsweise mit einem geradlinigen Abschnitt des
Innenumfangs ausbilden (Figur 2) .
Figur 6 zeigt beispielhaft das Gehäuse 1 des
Nasselektrofilters 100 mit einem darin aufgenommenen
Niederschlagsrohrbündel 110 in einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie A-A der Figur 1. Bevorzugt hat das Niederschlagsrohrbündel 110 eine Vielzahl von
Niederschlagsrohren 111, welche zu einem Bündel zusammengefast sind und gegeneinander in dem Bündel gehalten sind.
Beispielsweise bildet das Niederschlagsrohrbündel 110 einen viereckigen, insbesondere rechteckigen oder quadratischen
Querschnitt. Bevorzugt ist das Niederschlagsrohrbündel 110 auf den Absatz 20 des Grundkörpers 4, beispielsweise über eine das Niederschlagsrohrbündel 110 tragende Tragstruktur, aufgelegt (Figur 1), so dass über die Abstufung 20 auch die
Gewichtskraft des Niederschlagsrohrbündels 110 von der
Tragkonstruktion 60 aufgenommen ist.
Figur 7 zeigt eine weitere Aus führungs form eines
Nasselektrofilters 100 ` mit einem Gehäuse 1`, umfassend einen Grundkörper 4` mit rechteckigem Querschnitt. Darin sind zwei Niederschlagsrohrbündel 111 und 112 aufgenommen sind. Es ist eine den Nasselektrofilter 100 ` umgebende Tragkonstruktion 60 ` vorgesehen, welche an die Querschnittsabmessung des Gehäuses 1` bzw. Grundkörpers 4` angepasst ist.
Figuren 8 und 9 zeigen beispielhaft nochmals weitere
Aus führungs formen eines Nasselektrofilters 100 `` bzw. 100``` mit einem Gehäuse 1`` bzw. 1```, umfassend einen Grundkörper 4`` bzw. 4``` mit rechteckigem Querschnitt. Darin sind vier Niederschlagsrohrbündel 114 (Figur 8) oder sechs
Niederschlagsrohrbündel 114 (Figur 9) aufgenommen. Es ist eine den Nasselektrofilter 100 `` bzw. 100``` umgebende
Tragkonstruktion 60 ` ` bzw. 60 ` ` ` vorgesehen, welche an die Querschnittsabmessung des Gehäuses 1`` bzw. 1``` bzw. des Grundkörpers 4`` bzw. 4``` angepasst ist. Grundsätzlich ist die Ausgestaltung des Querschnittes beliebig. Insofern kann eine beliebige Anzahl an
Niederschlagsrohrbündeln 111 darin aufgenommen sein.
In der vorliegenden Beschreibung bedeutet die Bezugnahme auf einen bestimmten Aspekt oder eine bestimmte
Aus führungs form oder eine bestimmte Ausgestaltung, dass ein bestimmtes Merkmal oder eine bestimmte Eigenschaft, die in Verbindung mit dem jeweiligen Aspekt oder der jeweiligen
Aus führungs form oder der jeweiligen Ausgestaltung beschrieben ist, zumindest dort enthalten ist, aber nicht notwendigerweise in allen Aspekten oder Aus führungs formen oder Ausgestaltungen der Erfindung enthalten sein muss. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jede Kombination der verschiedenen Merkmale und/oder Strukturen und/oder Eigenschaften, welche in Bezug auf die Erfindung beschrieben sind, von der Erfindung umfasst sind, sofern dies nicht ausdrücklich oder eindeutig durch den Zusammenhang widerlegt ist.
Die Verwendung von einzelnen oder allen Beispielen oder einer beispielhaften Ausdrucksweise im Text soll lediglich die Erfindung beleuchten und stellt keine Beschränkung
hinsichtlich des Umfangs der Erfindung dar, wenn nichts anders behauptet wird. Auch ist keine Ausdrucksweise oder
Formulierung der Beschreibung so zu verstehen, dass es sich um ein nicht beanspruchtes, aber für die Praxis der Erfindung wesentliches Element handelt ist.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse
1` Gehäuse
1`` Gehäuse
1``` Ge 2 Eingang
3 Ausgang
4 Grundkörper
4` Grundkörper
4 ` ` Grundkörper
4 ` ` ` Grundkörper
5 Anbindungsstellen
6 Ebene
6.1 Ebene
6.1` Ebene
6.2 Ebene
6.2 ` Ebene
6.3 Ebene
6.3 ` Ebene
6.4 Ebene
6.4 ` Ebene
6.5 Ebene
6.5 ` Ebene
6.6 Ebene
6.6 ` Ebene
7 Wandung
7 ` Wandung 8 Längsachse
9 Außenseite
10 Verstärkungsteil
11.1 Wandungsteil
11.2 Wandungsteil
11.3 Wandungsteil
11.4 Wandungsteil
11.5 Wandungsteil
11.6 Wandungsteil
11.7 Wandungsteil
11.8 Wandungsteil
12 Wandungsteile
13 Wandungsteile
14 Kopplungsabschnitt
15 Gegenkopplungsabschnitt
16 Steckverbindung
17 Abschlussteil
18 Bodenabschnitt
19 Einhausung
20 Abstufung
21 Gegenanlageflache
50 Verbindungselement
50` Verbindungselement
51 Mutterelement
52 Profil
53 Gelenk
54 Gelenk
60 Tragkonstruktion 60 ` Tragkonstruktion
61 Träger
61 ` Träger
62 Durchgangsöffnung
63 Abstufung
64 Anlagefläche
70 Untergrundfläche 80 Pfeil
90 Pfeil
95 Doppelpfeil
100 Nasselektrofilter
100` Nasselektrofilter
100 `` Nasselektrofilter
100``` Nasselektrofilter
110 Niederschlagsrohrbündel 111 Niederschlagsrohre
112 Niederschlagsrohrbündel
113 Niederschlagsrohrbündel
114 Niederschlagsrohrbündel

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Gehäuse (1) für einen Nasselektrofilter (100), das Gehäuse (1) umfassend einen Eingang (2) und einen Ausgang (3) für einen Abgasstrom und umfassend einen als länglicher
Hohlkörper ausgebildeten Grundkörper (4) zur Einhausung von Niederschlagsrohren (111), wobei der Eingang (2) und der Ausgang (3) in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers (4) zueinander beabstandet sind und wobei der Grundkörper (4) aus Kunststoff oder einem
kunststoffhaltigen Material gefertigt ist und eine
Vielzahl von Anbindungsstellen (5) umfasst, welche über den Außenumfang des Grundkörpers (4) verteilt angeordnet und zum Befestigen von Zugkraft und/oder Druckkraft übertragenden Verbindungselementen (50; 50 `) ausgebildet sind . 2. Gehäuse nach Anspruch 1, wobei die Anbindungsstellen (5) entlang der Längserstreckung des Grundkörpers (4)
angeordnet sind. 3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, wobei mehrere der
Anbindungsstellen (5) in einer gemeinsamen Ebene (6) über den Umfang des Grundkörpers (4) verteilt angeordnet sind und mehrere derartiger Ebenen (6.1, 6.1`, 6.2, 6.
2`, 6.3, 6.
3`, 6.4, 6.4`, 6.5, 6.5`, 6.6, 6.6`) in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers (4) hintereinander liegen .
4. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der als länglicher Hohlkörper ausgebildete Grundkörper (4) einen mehreckigen Querschnitt hat.
5. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der als länglicher Hohlkörper ausgebildete Grundkörper (4) einen viereckigen Querschnitt hat.
6. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine den Grundkörper (4) ausbildende Wandung (7)
vorgesehen ist und wenigstens eine der Anbindungsstellen (5) durch eine in oder an der Wandung (7) vorgesehene Aufnahme für Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement (50; 50 `) gebildet ist.
7. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine den Grundkörper (4) ausbildende Wandung (7)
vorgesehen ist und wenigstens eine der Anbindungsstellen (5) ein an der Außenseite (9) der Wandung (7) angebundenes Verstärkungsteil (10) umfasst, an welchem ein Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement (50; 50 `) anbringbar ist.
8. Gehäuse nach Anspruch 7, wobei das Verstärkungsteil (10) ein Metallprofil, insbesondere Stahlprofil, ist und an der Wandung (7) einlaminiert oder mittels eines sonstigen stoffschlüssigen Fügeverfahrens angebunden ist.
9. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (4) modular aufgebaut ist, indem der
Grundkörper (4) wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere Wandungsteile (11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8) umfasst, von denen jeweils benachbarte Wandungsteile (11.1, 11.2; 11.2, 11.3; 11.3, 11.4; 11.5, 11.6; 11.6,
11.7; 11.7, 11.8; 11.8, 11.1) unter Ausbildung zumindest eines Teiles des Innenumfangs des Grundkörpers (4) miteinander verbunden sind.
10. Gehäuse (1) für einen Nasselektrofilter (100), das Gehäuse (1) umfassend einen Eingang (2) und einen Ausgang (3) für einen Abgasstrom und umfassend einen als länglicher
Hohlkörper ausgebildeten Grundkörper (4) zur Einhausung von Niederschlagsrohren (111), wobei der Eingang (2) und der Ausgang (3) in Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers (4) zueinander beabstandet sind, wobei der Grundkörper (4) aus Kunststoff oder einem
kunststoffhaltigen Material gefertigt ist und wobei der Grundkörper (4) modular aufgebaut ist, indem der
Grundkörper (4) wenigstens zwei, vorzugsweise mehrere Wandungsteile (11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8) umfasst, von denen jeweils benachbarte Wandungsteile (11.1, 11.2; 11.2, 11.3; 11.3, 11.4; 11.5, 11.6; 11.6, 11.7; 11.7, 11.8; 11.8, 11.1) unter Ausbildung zumindest eines Teiles des Innenumfangs des Grundkörpers (4) miteinander verbunden sind.
11. Gehäuse nach Anspruch 9 oder 10, wobei bei einem eckigen Querschnitt des Grundkörpers (4) die Wandungsteile (11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8) durch zwei Arten von Gleichteilen gebildet sind, von denen die eine Art der Wandungsteile (12) einen Abschnitt des Innenumfangs des Grundkörpers (4) mit einem Eckbereich und die andere Art der Wandungsteile (13) einen Abschnitt des Innenumfangs des Grundkörpers (4) ohne Eckbereich, insbesondere einen geradlinigen Abschnitt des Innenumfangs des Grundkörpers ( 4 ) , ausbildet .
12. Gehäuse nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, dass die benachbarten Wandungsteile (11.1 11.2; 11.2, 11.3; 11.3, 11.4; 11.5, 11.6; 11.6, 11.7; 11.7, 11.8; 11.8, 11.1) unter Ausbildung einer
Steckverbindung (16) miteinander verbunden sind.
13. Gehäuse nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass die benachbarten Wandungsteile (11.1 11.2; 11.2, 11.3; 11.3, 11.4; 11.5, 11.6; 11.6, 11.7; 11.7, 11.8; 11.8, 11.1) in Umfangsrichtung bezüglich des Gehäuses (1) gegeneinander zusammengesteckt sind.
14. Wandungsteil (11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6, 11.7, 11.8) für ein Gehäuse (1) eines Nasselektrofilters (100), wobei das Wandungsteil (11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5,
11.6, 11.7, 11.8) aus Kunststoff oder einem Kunststoff haltigen Material gefertigt ist, einen Umfangsabschnitt des Innenumfangs des Gehäuses (1) bildet und mit
wenigstens einem weiteren Wandungsteil unter Ausbildung zumindest eines Teiles des Innenumfangs des Gehäuses (1) verbindbar ist.
15. Wandungsteil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandungsteil (11.1, 11.2, 11.3, 11.4, 11.5, 11.6
11.7, 11.8) wenigstens einen Kopplungsabschnitt (14) umfasst, um mit einem Gegenkopplungsabschnitt (15) des weiteren Wandungsteiles eine Steckverbindung (16) auszubilden .
16. Nasselektrofilter (100), umfassend ein Gehäuse (1) zum Durchführen eines Abgasstromes, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, und umfassend eine das Gehäuse (1) zumindest teilweise umgebende Tragkonstruktion (60), welche auf einer Untergrundfläche (70) aufstellbar ist oder aufgestellt ist, wobei das Gehäuse (1) einen Eingang (2) und einen Ausgang (3) für den Abgasstrom sowie einen als länglicher Hohlkörper ausgebildeten Grundkörper (4) zur Einhausung von Niederschlagsrohren (111) umfasst und der Eingang (2) und der Ausgang (3) in Richtung der
Längserstreckung des Grundkörpers (4) zueinander
beabstandet sind und der Grundkörper (4) aus Kunststoff oder einem kunststoffhaltigen Material gefertigt ist und eine Vielzahl von Anbindungsstellen (5) umfasst, welche über den Außenumfang des Grundkörpers (4) verteilt
angeordnet sind, wobei quer zur Längserstreckung des
Grundkörpers (4) an den Anbindungsstellen (5) jeweils wenigstens ein Zugkraft und/oder Druckkraft übertragendes Verbindungselement (50; 50 `) einerseits angebunden ist, welches andererseits an der Tragkonstruktion (60)
angebunden ist, so dass quer zur Längserstreckung des Grundkörpers (4) wirkende Querkräfte von der
Tragkonstruktion (60) aufgenommen werden.
17. Nasselektrofilter nach Anspruch 16, wobei das
Verbindungselement (50; 50 `) ein gelenkfreies und
formsteifes Stabelement ist, welches mit seinem einen Ende gegen den Grundkörper (4) und mit seinem anderen Ende gegen die Tragkonstruktion (60) zumindest in Richtung seiner Längsachse fest angebunden ist.
18. Nasselektrofilter nach Anspruch 16, wobei das
Verbindungselement (50 `) ein wenigstens zwei Gelenke (51, 52) aufweisendes Pendelelement ist, durch welches eine Veränderung der Position der zugehörigen Anbindungsstelle
(5) des Grundkörpers (4) gegenüber der zugehörigen
Anbindungsposition an der Tragkonstruktion (60) in
Richtung der Längserstreckung des Grundkörpers (4) zugelassen ist.
19. Nasselektrofilter nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
wobei jeweils wenigstens zwei der Anbindungsstellen (5) mit den dazugehörigen Verbindungselementen (50; 50 `) eine Einheit bilden, welche endseitig gegen ein gemeinsames Profil (62) unter Zwischenschaltung eines Trägers (61) der Tragkonstruktion (60) befestigt sind.
20. Nasselektrofilter nach einem der Ansprüche 16 bis 19,
wobei die Tragkonstruktion (60) eine Stahlkonstruktion oder Stahlbetonkonstruktion ist.
21. Nasselektrofilter nach einem der Ansprüche 16 bis 20,
wobei die Tragkonstruktion (60) einen Vorsprung, Absatz oder dergleichen Abstufung (63) hat, gegen welche das Gehäuse (1) sich in Richtung seiner Längserstreckung abstützt .
22. Nasselektrofilter nach einem der Ansprüche 16 bis 21,
wobei in dem Grundkörper (4) wenigstens ein
Niederschlagsrohrbündel (110) aufgenommen ist, dessen Niederschlagsrohre mit ihrer Längserstreckung sich in Längsrichtung des Grundkörpers (4) erstrecken.
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