WO2018008568A1 - プリンタ - Google Patents

プリンタ Download PDF

Info

Publication number
WO2018008568A1
WO2018008568A1 PCT/JP2017/024270 JP2017024270W WO2018008568A1 WO 2018008568 A1 WO2018008568 A1 WO 2018008568A1 JP 2017024270 W JP2017024270 W JP 2017024270W WO 2018008568 A1 WO2018008568 A1 WO 2018008568A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ribbon
opening
recording medium
shaft
printer
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/024270
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
靖幸 森
健弘 菊井
Original Assignee
シチズン時計株式会社
シチズン・システムズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シチズン時計株式会社, シチズン・システムズ株式会社 filed Critical シチズン時計株式会社
Priority to JP2018526346A priority Critical patent/JP6753932B2/ja
Priority to DE112017003421.3T priority patent/DE112017003421T5/de
Priority to CN201780040838.5A priority patent/CN109414938A/zh
Publication of WO2018008568A1 publication Critical patent/WO2018008568A1/ja
Priority to US16/222,308 priority patent/US10875331B2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
    • B41J15/042—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles for loading rolled-up continuous copy material into printers, e.g. for replacing a used-up paper roll; Point-of-sale printers with openable casings allowing access to the rolled-up continuous copy material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/30—Constructions of guides for the impression-transfer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/02—Framework
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
    • B41J29/13—Cases or covers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
    • B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a printer that performs a recording operation using an ink ribbon.
  • JP 2009-179010 A JP 2009-286002 A JP 2013-032016 A JP 2013-147036 A Japanese Patent Laid-Open No. 2015-096336
  • the conventional techniques described in the above-mentioned patent documents can work only from one direction with respect to the ribbon unit even in a state where the ribbon unit is swung to secure a work space around the ribbon unit. There was a problem that the workability was inferior. Specifically, in the conventional technique described in the above-mentioned patent document, the work must be performed in such a posture that the ink ribbon is looked down from below, which places a heavy burden on the worker and makes the worker fatigue. There was a problem.
  • the conventional technique described in the above-mentioned patent document has a problem that the configuration for swinging the ribbon unit is complicated. Further, the conventional technique described in the above-mentioned patent document has a problem that the number of parts constituting the printer is large because the configuration is complicated. In addition, since the configuration is complicated or the number of parts is large, there is a problem that the frequency of breakage of the printer increases as compared with a simple configuration and a case where the number of parts is small.
  • An object of the present invention is to provide a printer that can improve the workability of attaching and detaching an ink ribbon in order to eliminate the above-described problems caused by the prior art.
  • a printer has a substantially box shape, a housing having a first opening that opens toward one side, and a platen provided in the housing.
  • a cover having a second box opening in a substantially box shape and opening toward the other side opposite to the first opening; and the cover is rotatable via the housing and a connecting member.
  • the second opening is positioned at a closed position facing the first opening and an open position at which the second opening is opened.
  • a print head facing the platen with the cover positioned at the closed position, and in the cover, in the main scanning direction on the second opening side than the print head.
  • An ink ribbon that is provided so as to be pivotable about a line axis and that holds the ink ribbon positioned between the platen and the print head in a state in which the cover is positioned at a closed position.
  • the printer according to the present invention is characterized in that, in the above-described invention, the pair of shaft members overlaps the second opening and the third opening in a plan view.
  • a ribbon guide position that covers the ink ribbon from the second opening side, and a ribbon opening position that opens the ink ribbon to the outside through the second opening.
  • a conveyance guide member that guides a recording medium that is rotatably provided.
  • the printer according to the present invention is provided in the above-described invention, on the conveyance guide member, a holding unit that holds the long recording medium wound in a roll shape so that the long recording medium can be pulled out from the end on the outer peripheral side.
  • a contact member that is displaceable along a direction in which the recording medium held by the holding unit is moved toward and away from a transport path for transporting the recording medium between the platen and the print head; And a damper member configured to bias toward the path side.
  • the transport guide member is positioned between the ink ribbon and a recording medium in the transport path.
  • the third opening has a size in the main scanning direction larger than a size in the main scanning direction of the pair of shaft members.
  • the printer according to the present invention is characterized in that, in the above invention, the third opening is provided over two continuous surfaces of the cover.
  • the printer according to the present invention is characterized in that, in the above-mentioned invention, a guide member is provided that extends from the third opening to a support portion that supports each of the pair of shaft members.
  • the printer according to the present invention is characterized in that, in the above-described invention, the guide member has a shape that is wider toward the third opening side than from the support portion side.
  • the printer of the present invention it is possible to improve the workability related to the attachment / detachment of the ink ribbon.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of the printer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing the appearance of the printer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a state in which the top cover of the printer illustrated in FIG. 2 is positioned at the open position.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a state in which the printer illustrated in FIG. 3 is viewed along the arrow X direction.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a state where the ribbon support shaft and the ribbon take-up shaft are removed from the printer illustrated in FIG. 3.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a state in which the printer illustrated in FIG. 5 is viewed along the arrow X direction.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of the printer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing the appearance of the printer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating a state where the cover member of the printer illustrated in FIG. 2 is positioned at the open position.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a state where the upper sheet guide of the printer illustrated in FIG. 7 is positioned at the ribbon open position.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a state in which the printer illustrated in FIG. 8 is viewed along the arrow Y direction.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram (part 1) illustrating the printer according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram (part 2) of the printer according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing the configuration of the printer according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram (part 1) illustrating the printer according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram (part 2) of the printer according to the second embodiment of the invention.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing the
  • FIG. 13A is an exploded perspective view showing an upper sheet guide and a damper member.
  • FIG. 13B is a perspective view showing the upper sheet guide 108 and the damper member 1210.
  • FIG. 14 is an explanatory diagram (part 1) illustrating the operation of the damper member in the printer according to the third embodiment of the invention.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram (part 2) illustrating the operation of the damper member in the printer according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of the printer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a cross section of the printer according to the first embodiment of the present invention cut along the sub-scanning direction.
  • the printer 100 includes a printer main body 101 and a casing 102 that accommodates the printer main body 101.
  • the printer main body 101 includes a recording medium holding unit 103 that holds a recording medium wound in a roll shape.
  • the recording medium holding unit 103 includes a paper shaft 104 inserted into a cylindrical space (core) formed on the inner peripheral side of the recording medium wound in a roll shape.
  • the recording medium holding unit 103 supports both ends of the paper shaft 104 inserted into the core of a long recording medium wound in a roll shape (see FIG. 7).
  • the paper shaft 104 is supported by a housing (see reference numeral 201 in FIG. 2) while being inserted into a core of a recording medium wound in a roll shape.
  • the paper shaft 104 is not fixed with respect to the core of the recording medium wound in a roll shape, and supports the recording medium so that the recording medium can rotate about the axis by rotating idly with respect to the rotation of the core. To do. Thereby, the recording medium can be pulled out from the end on the outer peripheral side.
  • the paper shaft 104 is detachably attached to the housing.
  • the paper shaft 104 is attached to and detached from the housing when the recording medium is replaced.
  • the recording medium holding unit 103 can realize the holding unit according to the present invention.
  • the printer main body 101 includes a recording medium conveyance path 106 that guides the recording medium held by the recording medium holding unit 103 to the paper discharge port 107 via the recording unit 105.
  • the recording medium conveyance path 106 is formed between the recording medium holding unit 103 and the paper discharge port 107.
  • the conveyance path according to the present invention can be realized by the recording medium conveyance path 106.
  • An upper sheet guide 108 is provided above the recording medium conveyance path 106.
  • the upper sheet guide 108 guides the position of the recording medium conveyed from the recording medium holding unit 103 to the recording medium conveyance path 106 from the upper side of the recording medium.
  • the transport guide member according to the present invention can be realized by the upper sheet guide 108.
  • a lower paper guide 109 is provided below the recording medium conveyance path 106.
  • the lower paper guide 109 guides the position of the recording medium conveyed from the recording medium holding unit 103 to the recording medium conveyance path 106 from the lower side (lower side in the vertical direction) of the recording medium, and the recording medium from the lower side. To support.
  • the recording medium transport path 106 is provided with a sensor 110 that detects the presence or absence of a recording medium transported through the recording medium transport path 106.
  • the sensor 110 can be realized by, for example, a photoelectric sensor that detects the presence / absence of a recording medium based on the presence / absence of light received by the light receiving unit.
  • the sensor (photoelectric sensor) 110 is provided so that an optical path formed between the light receiving unit 110 a and the light projecting unit 110 b intersects the recording medium conveyance path 106.
  • the light projecting unit 110b is provided in the upper paper guide 108
  • the light receiving unit 110a is provided in the lower paper guide 109
  • the light projecting unit 110b and the light receiving unit 110a are recording media. It faces with the conveyance path 106 in between.
  • the recording unit 105 performs a recording operation for recording characters and the like on the recording medium drawn from the recording medium holding unit 103 into the recording medium conveyance path 106.
  • the recording unit 105 is not limited to recording characters, but can record non-characters such as symbols, predetermined logo marks, and other images.
  • the recording unit 105 includes a print head 111 and a platen 112.
  • a thermal head that performs thermal recording can be used.
  • the thermal head includes a plurality of heating elements (heating resistors) arranged in a line along the main scanning direction (width direction of the recording medium).
  • the thermal head also has a driver IC that drives the heating resistor.
  • the driver IC selectively heats the electrode wiring corresponding to each heat generating element in the thermal head from the power source to cause the heat generating element corresponding to the energized electrode wiring to generate heat.
  • the thermal head can record characters, symbols, various images, and the like on the recording medium by transferring the heat generated in the heating element to the ink ribbon to melt the ink and transferring it to the recording medium.
  • the platen 112 has a cylindrical shape and is provided to be rotatable around an axis parallel to the main scanning direction.
  • the print head 111 faces the outer peripheral surface of the platen 112 with the recording medium conveyance path 106 therebetween.
  • the outer peripheral surface of the platen 112 faces the thermal head over the entire region in the main scanning direction.
  • the platen 112 supports a recording medium conveyed through the recording medium conveyance path 106 from the side opposite to the print head 111 (lower side) with the recording medium conveyance path 106 in between.
  • the platen 112 is connected to a drive source such as a platen motor via a predetermined wheel train (see reference numeral 704 in FIG. 7) and rotates by receiving a driving force transmitted from the platen motor.
  • the recording unit 105 includes a ribbon unit 113 that supports an ink ribbon (see reference numeral 302 in FIGS. 3 and 4).
  • the ribbon unit 113 includes a ribbon support shaft 114 that supports the ink ribbon before being subjected to the recording operation, and a ribbon take-up shaft 115 that winds the ink ribbon after the recording operation.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are rotatably provided around an axis that is parallel to the main scanning direction.
  • the ink ribbon is stretched between the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 via the surface of the print head 111 on the platen 112 side.
  • the recording unit 105 performs a recording operation by melting a portion of the ink ribbon corresponding to the heat generating element that generates heat and transferring the melted portion to a recording medium.
  • the ribbon unit 113 includes a ribbon shaft driving mechanism that rotates the ribbon take-up shaft 115.
  • the ribbon shaft driving mechanism includes a ribbon winding motor, a train wheel (see reference numeral 703 in FIG. 7) that transmits the driving force of the ribbon winding motor to the ribbon winding shaft 115, and a ribbon substrate that drives the ribbon winding motor. Etc.
  • the ribbon unit 113 feeds out the ink ribbon supported by the ribbon support shaft 114 in accordance with the recording medium conveyed by the platen 112 by the ribbon shaft driving mechanism, and winds the fed out ink ribbon on the ribbon take-up shaft 115.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 can realize a pair of shaft members according to the present invention.
  • the upper paper guide 108 is positioned between the ink ribbon stretched between the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 and the recording medium, and holds the recording medium more than the recording position by the print head 111.
  • the ink ribbon is covered on the part 103 side. Thereby, contact between the ink ribbon and the recording medium can be prevented, and the recording medium comes into contact with the ink ribbon regardless of the outer diameter (remaining amount) of the recording medium held by the recording medium holding unit 103. It is possible to prevent the recording medium from being soiled.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing the appearance of the printer 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 shows the appearance of the printer 100 in the use state. 1 described above shows a cross section of the printer 100 according to the first embodiment of the present invention, taken along line AA in FIG.
  • the housing 102 is constituted by a housing 201 and a cover member 202.
  • the cover member 202 implement
  • the housing 201 has a box shape with a housing side opening (see reference numeral 701 in FIG. 7) that opens toward one side.
  • a paper transport switch 203 and a lamp 204 are provided in the housing 201 on the front side of the housing 102. The lamp 204 notifies the status of the printer 100 by the presence / absence of lighting, a lighting pattern or a lighting color.
  • the cover member 202 has a box shape having an inner ribbon attachment opening (see reference numeral 702 in FIG. 7) that opens toward the other side opposite to the first opening.
  • the cover member 202 is rotatably connected to the housing 201 via a hinge (see reference numeral 710 in FIG. 7) on the back side of the printer 100.
  • the cover member 202 relatively rotates between a closed position in which the inner ribbon attachment opening faces the first opening and an open position in which the inner ribbon attachment opening is opened.
  • the housing 102 includes a lock mechanism that locks the position of the cover member 202 with respect to the housing 201 to the closed position.
  • the cover member 202 positioned at the closed position can be positioned at the open position by operating the operation unit 205 provided on the cover member 202 to release the lock.
  • the printer 100 is installed with the first opening of the housing 201 facing upward, that is, with the housing 201 positioned below the cover member 202.
  • the sheet discharge port 107 is formed between the housing 201 and the cover member 202 and in front of the housing 102 in a state where the cover member 202 is positioned at the closed position.
  • the cover member 202 includes a cover member main body 206 and a top cover 207.
  • the top cover 207 closes the outer ribbon attachment opening (see reference numeral 301 in FIG. 3) provided on the opposite side of the cover member 202 from the inner ribbon attachment opening so as to be openable.
  • the top cover 207 is rotatably connected to the cover member main body 206, and rotates between a closed position that closes the outer ribbon attachment opening and an open position that opens the outer ribbon attachment opening.
  • the cover member main body 206 and the top cover 207 are provided with a window 208 so that the inside of the housing 102 can be visually recognized through the window 208.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a state where the top cover 207 of the printer 100 illustrated in FIG. 2 is positioned at the open position.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a state in which the printer 100 illustrated in FIG. 3 is viewed along the arrow X direction.
  • the outer ribbon attachment opening 301 is opened by positioning the top cover 207 in the open position.
  • the cover member 202 is positioned at the open position and the top cover 207 is positioned at the open position, the entire ink ribbon 302 wound around the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 is visually recognized from above the cover member 202. can do.
  • the outer ribbon attachment opening 301 is provided over two continuous surfaces in the cover member 202. Specifically, the outer ribbon attachment opening 301 is provided so as to open over the upper surface and the front surface of the cover member 202. Thereby, in the state which positioned the top cover 207 in the open position, the inner side of the cover member 202 can be visually recognized in a wide range from the upper side and the front side.
  • the outer ribbon attachment opening 301 may be formed such that the dimension in the main scanning direction is larger than the dimension in the main scanning direction of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115.
  • the outer ribbon attachment opening 301 is opposed to the inner ribbon attachment opening with the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 in between.
  • the third opening according to the present invention can be realized by the outer ribbon attachment opening 301.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon are both from the outer ribbon mounting opening 301 side and the inner ribbon mounting opening side.
  • An operation can be performed on the ink ribbon 302 that is stretched between the take-up shaft 115.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a state where the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are removed from the printer 100 shown in FIG.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a state in which the printer 100 illustrated in FIG. 5 is viewed along the arrow X direction. 5 and 6, the ribbon unit 113 is provided with a first support mechanism that supports the ribbon support shaft 114.
  • the first support mechanism rotatably supports both ends of the ribbon support shaft 114 in the axial direction.
  • the first support mechanism is provided so as to be rotatable with respect to the cover member 202, and engages with one end in the axial direction of the ribbon support shaft 114, and the ribbon support shaft 114.
  • the first support hole 601 is fitted to the other end in the axial direction.
  • a first upper guide member 602 extending from the outer ribbon attachment opening 301 to the first support hole 601 is provided on the inner wall surface of the cover member 202 and on the other end surface in the axial direction of the ribbon support shaft 114. It has been.
  • the first upper guide member 602 is a recess that is an inner wall surface of the cover member 202 and is recessed toward the outside of the cover member 202 from the surrounding surface on the other end surface in the axial direction of the ribbon support shaft 114. Make a shape.
  • the ribbon support shaft 114 When the ribbon support shaft 114 is attached to the first support hole 601, the ribbon support shaft 114 is positioned within the range of the first upper guide member 602 and then the ribbon support shaft along the first upper guide member 602. 114 is pushed downward.
  • the first upper guide member 602 is a stepped portion between the first upper guide member 602 having a concave shape and the inner wall surface of the cover member 202 and the surface on the other end side in the axial direction of the ribbon support shaft 114.
  • the position of the ribbon support shaft 114 pushed down is guided toward the first support hole 601.
  • the ribbon support shaft 114 can be securely attached to the first support hole 601 by a simple operation of pushing the ribbon support shaft 114 downward.
  • the ribbon support shaft 114 can be securely attached to the first support hole by a simple operation of simply pulling up the ribbon support shaft 114 toward the outer ribbon attachment opening 301. 601 can be removed.
  • the first upper guide member 602 has a shape that is expanded toward the outer ribbon attachment opening 301 side than the first support hole 601 side. More specifically, the first upper guide member 602 has a shape in which the upper side is wider than the first support hole 601 side.
  • the ribbon support shaft 114 is attached to the first support hole 601, first, the ribbon support shaft 114 is within the range of the recess formed by the first upper guide member 602 in the vicinity of the outer ribbon attachment opening 301 that is easy to work with. Then, the ribbon support shaft 114 is pushed down along the first upper guide member 602. Accordingly, the ribbon support shaft 114 can be reliably attached to the first support hole 601 by a simple operation without performing a fine alignment operation.
  • a first lower guide member 603 extending from the inner ribbon attachment opening to the first support hole 601 is formed on the inner wall surface of the cover member 202 and on the other end surface in the axial direction of the ribbon support shaft 114. Is provided.
  • the first lower guide member 603 is an inner wall surface of the cover member 202 and is recessed toward the outside of the cover member 202 from the surrounding surface on the other end surface in the axial direction of the ribbon support shaft 114. Concave shape.
  • the first lower guide member 603 has a shape that is wider toward the second opening side than the first support hole 601 side.
  • the ribbon support shaft 114 can be attached and detached from the lower side of the cover member 202 through the opening for attaching the inner ribbon.
  • the ribbon support shaft 114 is formed in the recess formed by the first lower guide member 603. After positioning within the range, the ribbon support shaft 114 is pushed upward along the first lower guide member 603.
  • the ribbon support shaft 114 can be reliably attached to the first support hole 601 by a simple operation without performing a fine alignment operation. Further, the ribbon support shaft 114 can be reliably removed from the first support hole 601 by a simple operation of simply pulling the ribbon support shaft 114 toward the inner ribbon attachment opening side.
  • the ribbon unit 113 is provided with a second support mechanism for supporting the ribbon take-up shaft 115.
  • the second support mechanism rotatably supports both ends of the ribbon take-up shaft 115 in the axial direction.
  • the second support mechanism is provided so as to be rotatable with respect to the cover member 202 and is fitted with one end in the axial direction of the ribbon take-up shaft 115, and the ribbon take-up shaft. 115 and a second support hole 604 that fits with the other end in the axial direction.
  • the third gear 503 is connected to the second gear 502.
  • a ribbon take-up motor is connected to the third gear 503.
  • the second gear 502 and the third gear 503 constitute a train wheel that transmits the driving force of the ribbon take-up motor to the ribbon take-up shaft 115.
  • the ribbon support shaft 114 is pulled and rotated by the ink ribbon 302 wound around the ribbon take-up shaft 115 when the ribbon take-up shaft 115 rotates.
  • a second upper guide member 605 extending from the outer ribbon attachment opening 301 to the second support hole 604 is formed on the inner wall surface of the cover member 202 on the other end side in the axial direction of the ribbon take-up shaft 115.
  • the second upper guide member 605 is an inner wall surface of the cover member 202 and is recessed toward the outside of the cover member 202 from the surrounding surface on the other end surface in the axial direction of the ribbon take-up shaft 115. Concave shape.
  • the second upper guide member 605 has a shape that is expanded from the support hole side toward the outer ribbon attachment opening 301 side. More specifically, the second upper guide member 605 has a shape in which the upper side and the front side are wider than the second support hole 604 side.
  • the ribbon take-up shaft 115 When the ribbon take-up shaft 115 is attached to the second support hole 604, first, in the vicinity of the outer ribbon attachment opening 301 that is easy to work, the ribbon take-up shaft 115 is formed in a recess formed by the second upper guide member 605. After positioning within the range, the ribbon take-up shaft 115 is pushed downward along the second upper guide member 605.
  • the second upper guide member 605 is a step between the concave second upper guide member 605 and the inner wall surface of the cover member 202 and the surface on the other end side in the axial direction of the ribbon take-up shaft 115.
  • the portion guides the position of the ribbon take-up shaft 115 that is pushed down toward the second support hole 604.
  • the ribbon take-up shaft 115 can be securely attached to the second support hole 604 by a simple operation without performing a fine alignment operation.
  • the support portion according to the present invention can be realized by the first support hole 601 and the second support hole 604.
  • the first upper guide member 602 and the second upper guide member 605 can realize the guide member according to the present invention.
  • the top cover 207 remains in a state where the cover member 202 is positioned at the closed position. Is positioned in the open position and the outer ribbon attachment opening 301 is opened, the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are viewed from above the printer 100, and the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are operated. Can be performed from above the printer 100. Further, since the outer ribbon attachment opening 301 is open frontward and upward, a sufficient working space can be secured, and the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 can be easily and reliably operated. be able to.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state where the cover member 202 of the printer 100 shown in FIG. 2 is positioned at the open position.
  • the recording medium holding unit 103 is opened to the outside through the housing side opening 701 by rotating the cover member 202 with respect to the housing 201 and positioning the cover member 202 in the open position.
  • the cover member 202 is connected to the housing 201 by a hinge 710.
  • the first opening according to the present invention can be realized by the housing side opening 701.
  • the paper shaft 104 can be attached to and detached from the housing 201 in a state where the cover member 202 is positioned at the open position.
  • the recording medium holding unit 103 includes a pair of support units 700 that support both ends of the paper shaft 104.
  • the pair of support portions 700 are provided on the housing 201.
  • Each of the pair of support portions 700 receives the insertion of the end portion of the paper shaft 104 from above via the housing side opening 701.
  • the cover member 202 positioned at the open position, the both ends of the paper shaft 104 inserted into the core of the recording medium can be simply inserted into the pair of support portions 700 from above by the simple operation. Can be attached to the recording medium holding unit 103.
  • the lower paper guide 109 and the platen 112 are provided in the housing 201.
  • the platen 112 rotates in response to a driving force transmitted from a driving source such as a platen motor transmitted through a predetermined train wheel 704.
  • the upper paper guide 108 and the print head 111 are provided on the cover member 202.
  • the ribbon unit 113 is provided on the cover member 202.
  • the upper paper guide 108, the print head 111, and the ribbon unit 113 are displaced as the cover member 202 is rotated, and the lower paper guide 109 and the platen unit are in a state where the cover member 202 is positioned at the open position. Positioned away from 112. Further, in a state where the cover member 202 is positioned at the open position, the inner ribbon attachment opening 702 in the cover member 202 is opened to the outside.
  • the recording medium conveyance path 106 can be opened to the outside.
  • the recording medium pulled out from the outer peripheral end portion to the recording medium conveyance path 106 in a state of being attached to the recording medium holding unit 103 passes through the lower paper guide 109 and the platen 112 to the front of the housing 201.
  • the recording medium can be set in the printer main body 101 by a simple operation of positioning the cover member 202 in the closed position in the pulled out state.
  • the upper paper guide 108 is provided so as to be rotatable with respect to the cover member 202.
  • the upper sheet guide 108 In the state where the cover member 202 is positioned at the open position, the upper sheet guide 108 has a ribbon guide position that covers the ink ribbon 302 closer to the recording medium holding unit 103 than the recording position by the print head 111 and the ribbon unit 113 outside. It pivots between the ribbon opening position where it is opened.
  • the upper paper guide 108 opens the ink ribbon 302 to the outside through the inner ribbon attachment opening 702 in a state where the upper paper guide 108 is positioned at the ribbon opening position.
  • the upper sheet guide 108 is displaced with the rotation of the cover member 202, and the upper sheet guide 108 itself rotates with respect to the cover member 202. For this reason, when the upper sheet guide 108 is positioned at the ribbon opening position while the cover member 202 is positioned at the open position, the ribbon unit 113 can be opened to the outside.
  • the ink ribbon 302 stretched between the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 through the inner ribbon attachment opening 702.
  • the ink ribbon 302 is wound around each of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 because it is in use, the ribbon support is supported from the outer ribbon attachment opening 301 side. While attaching the shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115, the state of the ink ribbon 302 in use can be easily confirmed through the inner ribbon attachment opening 702.
  • the ink ribbon 302 can be exchanged in a stable posture, and the ink ribbon 302 can be prevented from being damaged by being cut or damaged during the exchange operation.
  • FIG. 8 is an explanatory view showing a state in which the upper paper guide 108 of the printer 100 shown in FIG. 7 is positioned at the ribbon open position.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a state in which the printer 100 illustrated in FIG. 8 is viewed along the arrow Y direction.
  • the lower side of the ribbon unit 113 can be opened to the outside through the inner ribbon attachment opening 702 by positioning the upper sheet guide 108 at the ribbon opening position.
  • the work can be performed directly on the ink ribbon 302 from the surface of the print head 111 on the platen 112 side, so that the ribbon support shaft 114 and the ribbon are not damaged.
  • the ink ribbon 302 can be reliably stretched between the winding shaft 115.
  • the cover member 202 when the cover member 202 is positioned at the open position and the top cover 207 is positioned at the open position, the upper and lower sides of the ribbon unit 113 can be opened to the outside. Thereby, the attaching / detaching operation of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 can be performed through the third opening 301, and the operation of stretching the ink ribbon 302 can be performed through the inner ribbon attachment opening 702.
  • the work for attaching / detaching the ink ribbon 302 can be facilitated, and the workability for attaching / detaching the ink ribbon 302 can be improved.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 in a state where the ink ribbon 302 is wound while being biased to one of the shaft members are heavy.
  • the operation of attaching and detaching such a heavy ribbon support shaft 114 and ribbon take-up shaft 115 to and from the printer main body 101 is preferably performed in a posture that is comfortable for the operator.
  • the printer 100 can perform the work of attaching and detaching the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 to and from the printer main body 101 from above the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115.
  • the operator can work in a stable posture while looking down on the heavy ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115.
  • the operator's fatigue caused by working in a posture in which the ink ribbon 302 is looked down from below is eliminated, the work for attaching / detaching the ink ribbon 302 is facilitated, and the ink ribbon 302 is attached / detached. Workability can be improved.
  • a printer according to a second embodiment of the present invention will be described.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the printer 100 including the upper sheet guide 108 has been described.
  • the printer according to the present invention may not include the upper sheet guide 108 as illustrated in FIG. 10, for example. .
  • Print configuration 10 and 11 are explanatory diagrams showing the configuration of the printer 100 according to the second embodiment of the present invention. 10 and 11, the printer 1000 according to the second embodiment does not include the upper sheet guide 108 in the printer 1000 described above. In such a printer 1000, by positioning the cover member 202 in the open position, the lower portion of the ink ribbon 302 can be immediately opened to the outside.
  • a wide working space can be secured below the ink ribbon 302 in a state where the cover member 202 is positioned at the open position.
  • the operator's fatigue caused by working in a posture in which the ink ribbon 302 is looked down from below is eliminated, the work for attaching / detaching the ink ribbon 302 is facilitated, and the workability for attaching / detaching the ink ribbon 302 is improved. Can be improved.
  • the recording medium is contaminated due to contact with the ink ribbon 302.
  • a damper member for regulating the position of the recording medium may be provided.
  • the damper member can be realized by, for example, a rod-shaped member, and can be arranged to extend along the main scanning direction at the same position as the bent portion of the upper sheet guide 108.
  • the damper member may be attached to the housing 201 or the cover member 202. Further, the damper member does not need to have a rod shape as long as it has an effect of regulating.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram showing the configuration of the printer according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 shows a state in which the top cover 207 of the printer according to the third embodiment of the present invention is positioned in the open position.
  • the printer 1200 includes a damper member 1210.
  • the damper member 1210 is provided on the upper sheet guide 108. Since the damper member 1210 is provided on the upper sheet guide 108, the damper member 1210 is displaced together with the upper sheet guide 108 as the cover member 202 is opened and closed. The damper member 1210 is provided closer to the recording medium holding unit 103 than the front end of the recording unit 105 in the upper sheet guide 108.
  • FIG. 13A is an exploded perspective view showing the upper sheet guide 108 and the damper member 1210.
  • FIG. 13B is a perspective view showing the upper sheet guide 108 and the damper member 1210.
  • FIG. 13A shows a state in which the upper sheet guide 108 and the disassembled damper member 1210 are viewed from the ribbon unit 113 side.
  • FIG. 13B the upper paper guide 108 and the damper member 1210 attached to the upper paper guide 108 are on the back side of the upper paper guide 108 and the damper member 1210 and the lower paper guide 109. The state seen from the (lower) side is shown.
  • the damper member 1210 includes an abutting member 1301 and an urging member 1302.
  • the contact member 1301 is realized by a flat plate-like member having a substantially rectangular shape.
  • the contact member 1301 includes a shaft portion 1303, and is pivotally supported with respect to the upper sheet guide 108 via the shaft portion 1303. Specifically, the shaft portion 1303 is provided so as to protrude outward from the contact member 1301 along the extending direction of the upper end edge of the contact member 1301.
  • the shaft portion 1303 that is the rotation axis of the contact member 1301 is pivotally supported by the upper sheet guide 108 in the vicinity of the rotation axis 1304 of the upper sheet guide 108 with respect to the cover member 202.
  • the abutting member 1301 engages the shaft portion 1303 with rib-like engagement protrusions provided at both ends in the width direction of the upper paper guide 108 on the back side of the upper paper guide 108. Is pivotally supported with respect to the upper sheet guide 108.
  • the damper member 1210 By connecting the abutting member 1301 to the upper paper guide 108 in the vicinity of the rotation axis 1304 of the upper paper guide 108, the damper member 1210 can be stably supported and even when an external force is applied. The damper member 1210 can be operated stably.
  • the abutting member 1301 is arranged with one side facing the recording medium holding unit 103 (the recording medium held by the recording medium holding unit 103) and the other side facing the upper sheet guide 108.
  • the biasing member 1302 is provided on the other surface side of the contact member 1301.
  • the urging member 1302 is provided with elasticity that deforms according to the applied external force and returns to the original shape when released from the external force.
  • the urging member 1302 is disposed in a state in which a part thereof is in contact with the other surface of the contact member 1301 and another part is in contact with the surface on the recording medium holding unit 103 side of the upper sheet guide 108.
  • the urging member 1302 can be realized by a compression spring, for example.
  • a protrusion 1301a is provided on the other surface of the contact member 1301, and a cylindrical inner space formed by the compression spring is fitted into the protrusion 1301a, whereby the contact member The position of the biasing member 1302 with respect to 1301 can be fixed.
  • a claw member 1301b for preventing dropping is provided on the other surface of the contact member 1301.
  • the claw member 1301b protrudes from the other surface of the contact member 1301 and has a shape in which a tip portion is bent in a key shape.
  • the claw members 1301b are paired by claw members 1301b that are bent in opposite directions.
  • the contact member 1301 is provided with a plurality of pairs of claw members 1301b.
  • the contact member 1301 When attaching the damper member 1210 to the upper paper guide 108, first, the contact member 1301 is pivotally supported with respect to the upper paper guide 108. Next, the contact member 1301 is rotated in a direction to press against the upper paper guide 108, and the claw member 1301 b is pushed into the through hole 1305 provided in the upper paper guide 108.
  • the claw member 1301b passes through the through hole 1305 by being deformed so that the tip portion avoids the edge of the through hole 1305 when being pushed.
  • the claw member 1301b returns to its original shape due to its own elasticity after the tip portion passes through the through hole 1305. By returning, the tip portion of the claw member 1301b is engaged with the edge of the through hole 1305.
  • the abutting member 1301 is positioned at a position away from the upper sheet guide 108 by being urged by the urging force of the urging member 1302 when no external force is applied to the damper member 1210.
  • the position of the abutting member 1301 urged by the urging member 1302 is regulated so as not to be separated from the upper sheet guide 108 by a predetermined distance or more by locking the tip portion of the claw member 1301b to the edge of the through hole 1305. ing.
  • the position of the abutting member 1301 is indeterminate due to the biasing member 1302 provided between the upper sheet guide 108 and the abutting member 1301 and the claw member 1301 b that engages with the through hole 1305. Prevent it from becoming stable. Thereby, the position of the contact member 1301 can be stabilized.
  • the contact member 1301 When an external force is applied to the contact member 1301 to urge the contact member 1301 toward the upper paper guide 108, the contact member 1301 approaches the upper paper guide 108 against the urging force of the urging member 1302, that is, Then, the recording medium is displaced in a direction away from the recording medium conveyance path 106. Further, when the contact member 1301 is released from the external force, the contact member 1301 is biased by the biasing force of the biasing member 1302 and is displaced in a direction approaching the recording medium conveyance path 106. As described above, the contact member 1301 can be displaced along the direction in which the contact member 1301 is in contact with or separated from the recording medium conveyance path 106.
  • FIG. 14 and 15 are explanatory views showing the operation of the damper member 1210 in the printer according to the third embodiment of the present invention.
  • 14 and 15 show a cross section of the printer according to the third embodiment of the present invention cut along the sub-scanning direction.
  • FIG. 14 shows a state where the damper member 1210 is not operating
  • FIG. 15 shows a state where the damper member 1210 is operating.
  • the recording medium 1400 that is held in the recording medium holding unit 103 and wound in a roll shape is pulled out from the outer peripheral end into the recording medium conveyance path 106 and used for a recording operation by the recording unit 105.
  • the During the recording operation a tension is applied to the recording medium 1400 drawn into the recording medium conveyance path 106 by the platen 112 that rotates in a predetermined direction. Then, when the recording operation is completed, the rotation of the platen 112 for pulling out the recording medium 1400 wound in a roll shape from the outer peripheral side stops.
  • the recording medium 1400 wound in a roll shape is slightly rotated in the recording medium holding unit 103 by its own inertia even after the rotation of the platen 112 is stopped.
  • the recording medium 1400 pulled out into the recording medium conveyance path 106 is in a slack state when the recording operation is not performed.
  • no external force is applied to the damper member 1210, and the abutting member 1301 of the damper member 1210 is the recording medium transport path most due to the urging force of the urging member 1302, as shown in FIG. It will be in the state which protruded to the 106 side.
  • the rotational force of the platen 112 is transmitted to the recording medium 1400, and tension is applied to the recording medium 1400.
  • the recording medium 1400 to which tension is applied is drawn to the shortest path between the recording medium holding unit 103 and the recording unit 105, and is in a stretched state from a slack state.
  • the shortest path between the recording medium holding unit 103 and the recording unit 105 is a path that is routed along the upper sheet guide 108, and projects from the upper sheet guide 108 toward the recording medium conveyance path 106.
  • the contact member 1301 is urged by the recording medium 1400 that is stretched from the slack state and rotates about the rotation axis 1303, and as shown in FIG.
  • the recording medium 1400 drawn from the holding unit 103 to the recording unit 105 is displaced in a direction away from the recording medium holding unit 103 against the urging force of the urging member 1302.
  • the load applied to the drawer acts directly on the recording medium 1400 in the recording unit 105. Specifically, the load applied to the drawer acts to pull the recording medium 1400 from the recording unit 105 to the recording medium holding unit 103 side. Depending on the magnitude of the load applied to the drawer, there is a concern that the recording position is shifted and the recording quality is lowered. Further, there is a concern that the recording medium 1400 may be damaged depending on the load applied to the drawer.
  • the printer 1200 since the printer 1200 includes the damper member 1210, when the recording medium 1400 is pulled out, the contact member 1301 resists the urging force of the urging member 1302 from the recording medium conveyance path 106. It is elastically abutted against the recording medium 1400 while being displaced in the separating direction. As a result, the load applied to the drawer can be prevented from being applied suddenly to the recording medium 1400, and the impact (inertial force) applied to the recording medium 1400 can be reduced. In this manner, the recording medium 1400 can be transported with high accuracy by buffering the load applied to the recording medium 1400 during drawing.
  • the damper member 1210 is provided in the housing 201, it is necessary to operate the cover member 202 and the damper member 1210, respectively, in order to open the recording medium conveyance path 106, which makes the operation troublesome. Is assumed. Further, if the damper member 1210 is provided on the cover member 202, the mounting position of the damper member 1210 is limited to prevent the upper sheet guide 108 from rotating, and it is effective to reduce the load applied to the drawer. It is assumed that it will be difficult to perform
  • the printer 1200 by providing the damper member 1210 on the upper sheet guide 108, the recording medium holding unit 103 and the recording medium conveyance path 106 can be easily set by simply positioning the cover member 202 at the open position for maintenance or the like. Can be opened. Further, according to the printer 1200, by providing the damper member 1210 on the upper sheet guide 108, the load applied to the drawer is effectively reduced at the optimum position without hindering the rotation of the upper sheet guide 108. be able to.
  • the printer 1200 it is possible to improve the workability for attaching and detaching the ink ribbon 302, and to buffer the load applied to the recording medium 1400 when it is pulled out, and to ensure the conveyance accuracy of the recording medium 1400.
  • the damper member 1210 does not require wiring. By providing such a damper member 1210 not on the lower paper guide 109 but on the upper paper guide 108, it is possible to secure a wider space in the housing 201 than in the case where the damper member 1210 is provided in the housing 201. it can.
  • a power source is provided in the housing 201 instead of the cover member 202 side.
  • a member such as a control circuit board or a sensor that receives power supply from the power source
  • the wiring that performs power supply and transmission of the control signal is It must be routed around.
  • the routing position of the wiring is preferably a fixed position rather than movable.
  • the damper member 1210 is provided on the upper sheet guide 108 to buffer the load applied to the recording medium 1400 when being pulled out, and to secure a space in the housing 201 for arranging a member requiring wiring in the housing 201. Therefore, it is possible to reduce the size of the printer 1200 by effectively utilizing the limited space in the housing 102 and to suppress the occurrence of problems such as disconnection of wiring.
  • the printers 100, 1000, and 1200 including the recording unit 105 that performs a recording operation using a thermal head have been described.
  • the recording method of the recording unit 105 is not limited to the thermal method.
  • the recording unit 105 may include an impact print head 111 that performs impact recording instead of a thermal head that performs thermal recording.
  • the impact print head 111 includes a plurality of bundled wire pins, and has a structure in which tips of the plurality of wire pins are arranged in a matrix. The plurality of wire pins can protrude independently toward the recording medium 1400.
  • the impact print head 111 is provided so as to be capable of reciprocating along the main scanning direction (width direction of the recording medium).
  • the recording unit 105 including the impact print head 111 includes a driver IC that selectively protrudes wire pins included in the impact print head 111, a drive mechanism that reciprocates the impact print head 111 along the main scanning direction, A drive source such as a motor for applying a drive force for driving the drive mechanism to reciprocate the impact print head 111 is provided.
  • the recording unit 105 including the impact print head 111 selectively strikes a plurality of wire pins on the recording medium 1400 via the ink ribbon 302 while reciprocating the impact print head 111 along the main scanning direction. Characters and the like are recorded by ejecting small dots (dots) on the medium 1400. Since the impact print head 111 can be easily realized using a known technique, the description thereof is omitted.
  • the platen 112 provided in the housing 201 having the housing-side opening 701 and having a substantially box shape is opposite to the housing-side opening 701. It has a substantially box shape with an inner ribbon attachment opening 702 that opens toward the other side of the side, is connected to the housing 201 via a hinge 710 so as to be relatively rotatable, and rotates about the hinge 710. Accordingly, a cover member 202 serving as a cover positioned at a closed position where the inner ribbon attachment opening 702 faces the housing side opening 701 and an open position where the inner ribbon attachment opening 702 is opened, and the cover member 202 are provided in the cover member 202. And facing the platen 112 with the cover member 202 positioned at the closed position. A print head 111, and a.
  • the printers 100, 1000, and 1200 rotate around the axis parallel to the main scanning direction in the cover member 202 and closer to the inner ribbon mounting opening 702 than the print head 111.
  • Ribbons as a pair of shaft members that are provided so as to hold the ink ribbon 302 positioned between the platen 112 and the print head 111 in a state where the cover member 202 is positioned in the closed position.
  • a support shaft 114 and a ribbon take-up shaft 115 are provided.
  • the cover member 202 externally connects the print head 111, the ribbon support shaft 114, and the ribbon take-up shaft 115 on the side opposite to the inner ribbon attachment opening 702. It is characterized by having an opening 301 for attaching an outer ribbon that opens to the outside.
  • the print head 111, the ribbon support shaft 114, and the ribbon take-up shaft 115 are connected via the inner ribbon attachment opening 702 and the outer ribbon attachment opening 301.
  • the ink ribbon 302 is attached to the ribbon support shaft 114 or the ribbon take-up shaft 115 via the outer ribbon attachment opening 301, and the ink ribbon 302 is placed over the platen than the print head 111 via the inner ribbon attachment opening 702. It is possible to carry out the work of routing to the 112 side.
  • the operator's fatigue is eliminated and the ink ribbon 302 can be attached and detached. It is possible to facilitate such work and improve workability for attaching and detaching the ink ribbon 302.
  • the weight in a state of being wound around only one of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 at the start of use or after use.
  • the operation of attaching or detaching the ink ribbon 302 with the ribbon support shaft 114 or the ribbon take-up shaft 115 can be performed from above the printers 100, 1000, and 1200. Thereby, the operator can work in a stable posture while looking down on the heavy ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115.
  • the work can be performed from the ink ribbon 302 side that is stretched from the print head 111 to the platen 112 side.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are not obstructed during the work, and the work on the ink ribbon 302 can be easily performed.
  • the ink ribbon 302 is cut when the ink ribbon 302 is exchanged in a state where the ink ribbon 302 is wound around each of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115, that is, in the middle of use.
  • the ink ribbon 302 can be easily removed without being damaged, and the workability for attaching and detaching the ink ribbon 302 can be improved.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are provided closer to the inner ribbon mounting opening 702 than the print head 111. , 1000, 1200 in the sub-scanning direction, and improvement in workability for attaching / detaching the ink ribbon 302 to / from the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 can be achieved.
  • the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 overlap the outer ribbon attachment opening 301 and the inner ribbon attachment opening 702 in plan view. It is characterized by that. Accordingly, the outer ribbon attachment opening 301 that realizes the third opening is opposed to the inner ribbon attachment opening 702 that realizes the second opening with the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 interposed therebetween. .
  • the top cover 207 and the cover member 202 are both positioned at the open position, so that the outer ribbon attachment opening 301 side and the inner ribbon attachment are provided. Work can be performed on the ink ribbon 302 stretched between the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 from both sides of the opening.
  • the ink ribbon 302 can be exchanged in a stable posture while visually confirming the state of the ink ribbon 302 in the middle of the exchange work, and the work for attaching and detaching the ink ribbon 302 can be facilitated. It is possible to improve the workability for attaching and detaching the ink ribbon 302.
  • the ribbon guide for covering the ink ribbon 302 held by the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 from the inner ribbon mounting opening 702 side with respect to the cover and an upper sheet guide 108 as a conveyance guide member provided to be rotatable between a position and a ribbon opening position where the ink ribbon 302 is opened to the outside through the opening 702 for attaching the inner ribbon. It is said.
  • the printers 100, 1000, and 1200 in order to improve workability for the mounted ink ribbon 302 by providing the upper sheet guide 108, during maintenance work or the like,
  • the ink ribbon 302 can be opened widely through the inner ribbon mounting opening 702 so as to open to the outside, and contact between the ink ribbon 302 and the recording medium 1400 can be prevented during the recording operation.
  • the recording medium 1400 comes into contact with the ink ribbon 302 regardless of the outer diameter (remaining amount) of the recording medium 1400 held by the recording medium holding unit 103 without deteriorating the workability with respect to the ink ribbon 302.
  • the recording medium 1400 can be prevented from being soiled.
  • the outer ribbon attachment opening 301 has a dimension in the main scanning direction that is larger than the dimensions of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 in the main scanning direction. It is also characterized by being large.
  • the dimensions of the outer ribbon attachment opening 301 in the main scanning direction are larger than the dimensions of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 in the main scanning direction. Therefore, when the ribbon support shaft 114 or the ribbon take-up shaft 115 is attached or detached, the ribbon support shaft 114 or the ribbon take-up shaft 115 does not hit or get caught by the cover member 202. Thereby, the attachment / detachment work of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 performed through the outer ribbon attachment opening 301 can be performed smoothly, and the workability related to the attachment / detachment of the ink ribbon 302 can be improved. .
  • printers 100, 1000, and 1200 are characterized in that the outer ribbon attachment opening 301 is provided over two continuous surfaces in the cover member 202.
  • the printers 100, 1000, and 1200 since the outer ribbon attachment opening 301 is provided over two continuous surfaces in the cover member 202, the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 are provided. A wide working range can be secured. Thus, the work on the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 can be performed from the direction according to the state in which the printers 100, 1000, and 1200 are arranged, the posture of the operator, and the like. It is possible to improve workability.
  • the printers 100, 1000, and 1200 have first support holes 601 as support portions that support the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 from the outer ribbon attachment opening 301. And a first upper guide member 602 and a second upper guide member 605 as guide members reaching the second support hole 604.
  • the outer ribbon attachment opening 301 is formed.
  • the end portion in the axial center direction can be guided to the first support hole 601 and the second support hole 604 by the first upper guide member 602 and the second upper guide member 605.
  • the first upper guide member 602 has a shape that is expanded toward the outer ribbon attachment opening 301 side than the first support hole 601 side. It is characterized by that.
  • the printers 100, 1000, and 1200 according to the embodiments of the present invention are characterized in that the second upper guide member 605 has a shape that is wider than the second support hole 604 side.
  • the degree of freedom of the position of the end portions in the axial direction of the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 near the outer ribbon attachment opening 301 is ensured. can do. Thereby, it is possible to improve the workability related to the operation of mounting the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115 in the cover member 202 through the outer ribbon attachment opening 301.
  • the printer 1200 includes a contact member 1301 that is provided on the upper sheet guide 108 and is displaceable along a direction in which the recording medium transport path 106 is contacted and separated, and the contact member.
  • a damper member 1210 is provided that includes a biasing member 1302 that biases 1301 toward the recording medium conveyance path 106.
  • the damper member 1210 can be displaced in conjunction with the opening and closing of the upper sheet guide 108, so that the ink ribbon 302 can be moved to the inner side without moving the damper member 1210 separately. It can be opened to the outside through the ribbon mounting opening 702.
  • the workability for attaching and detaching the ink ribbon 302 can be improved, and the load applied to the recording medium 1400 can be buffered when the ink ribbon 302 is pulled out to ensure the conveyance accuracy of the recording medium 1400.
  • the upper sheet guide 108 includes the ink ribbon 302 held by the ribbon support shaft 114 and the ribbon take-up shaft 115, the recording medium 1400 in the recording medium conveyance path 106, It is characterized by being positioned between.
  • the damper member 1210 that does not require wiring is provided in the upper paper guide 108 instead of the lower paper guide 109, so that the damper member 1210 is provided in the housing 201.
  • a large space can be secured in the housing 201.
  • the printer according to the present invention is useful for a printer that performs a recording operation using an ink ribbon, and is particularly suitable for a printer that can replace the ink ribbon.

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)

Abstract

ハウジング（２０１）に回動可能に連結され、インクリボン（３０２）を繰り出し自在かつ巻き取り自在に保持するリボンユニットを収容するカバー部材（２０２）の下側に内側リボン取付用開口を設け、上側に外側リボン取付用開口（３０１）を設けて、カバー部材（２０２）の上側と下側との双方向から作業をおこなうことができるようにした。これにより、外側リボン取付用開口（３０１）または内側リボン取付用開口を選択的に利用して作業をおこなうことができ、インクリボンの着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。

Description

プリンタ
　この発明は、インクリボンを用いて記録動作をおこなうプリンタに関する。
　従来、インクリボンを用いて、当該インクリボンのインクを記録媒体に転写することによって記録動作をおこなうプリンタがあった。このようなプリンタにおいては、開閉可能なカバー部材の内側に収容されてインクリボンを保持するリボンユニットを、プリンタ本体およびプリンタ本体を収容する筐体のカバーに対して搖動可能に設け、インクリボンの交換作業に際しては、リボンユニットを搖動させてカバー部材から離間させることによってリボンユニットの周囲に作業のための空間を確保するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１～５を参照。）。
特開２００９－１７９０１０号公報 特開２００９－２８６００２号公報 特開２０１３－０３２０１６号公報 特開２０１３－１４７０３６号公報 特開２０１５－０９６３３６号公報
　しかしながら、上述した特許文献に記載された従来の技術は、リボンユニットを揺動させてリボンユニットの周囲に作業のための空間を確保した状態においても、リボンユニットに対して一方向からしか作業ができず、作業性に劣るという問題があった。具体的には、上述した特許文献に記載された従来の技術は、インクリボンを下方からのぞき込むような姿勢で作業をおこなわなくてはならず、作業者にかかる負担が大きく、作業者が疲労するという問題があった。
　また、上述した特許文献に記載された従来の技術は、リボンユニットを揺動させる構成が複雑であるという問題があった。さらに、上述した特許文献に記載された従来の技術は、構成が複雑であるためにプリンタを構成する部品点数が多いという問題があった。そして、構成が複雑であったり部品点数が多いことにより、簡易な構成や部品点数が少ない場合と比較してプリンタが壊れる頻度が多くなってしまうという問題があった。
　この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、インクリボンの着脱にかかる作業性の向上を図ることができるプリンタを提供することを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、略箱形状をなし、一方に向けて開口する第１の開口を備えたハウジングと、前記ハウジングに設けられたプラテンと、略箱形状をなし、前記第１の開口とは反対側の他方に向けて開口する、第２の開口を備えたカバーと、前記カバーは、前記ハウジングと連結部材を介して回動可能に連結され、当該連結部材を中心として回動することにより、当該第２の開口を前記第１の開口に対向させる閉位置と、当該第２の開口を開放する開位置とに位置付け、前記カバー内に設けられ、前記カバーが閉位置に位置付けられている状態で前記プラテンに対向するプリントヘッドと、前記カバー内であって、前記プリントヘッドよりも前記第２の開口側において主走査方向に平行な軸心周りに回動可能に設けられ、前記カバーが閉位置に位置付けられている状態で、前記プラテンと前記プリントヘッドとの間に位置付けられるインクリボンを繰り出し自在かつ巻き取り自在に保持する一対の軸部材と、を備え、前記カバーは、前記第２の開口とは反対側において前記プリントヘッドおよび前記一対の軸部材を外部に開放する第３の開口を備えたことを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、平面視で、前記一対の軸部材は、前記第２の開口および前記第３の開口と重なっていることを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記インクリボンを前記第２の開口側から覆うリボンガイド位置と、当該インクリボンを当該第２の開口を介して外部に開放するリボン開放位置との間で、回動可能に設けられた記録媒体を案内する搬送ガイド部材を備えたことを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、ロール状に巻回された長尺状の記録媒体を外周側の端部から引き出し可能に保持する保持部と、前記搬送ガイド部材に設けられ、前記保持部によって保持された記録媒体を前記プラテンと前記プリントヘッドとの間に搬送する搬送経路に対して接離する方向に沿って変位可能な当接部材と、当該当接部材を前記搬送経路側に付勢する付勢部材と、によって構成されるダンパー部材を備えたことを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記搬送ガイド部材は、前記インクリボンと、前記搬送経路における記録媒体と、の間に位置付けられることを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第３の開口は、主走査方向の寸法が、前記一対の軸部材の主走査方向の寸法よりも大きいことを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第３の開口は、前記カバーにおいて連続する２面にわたって設けられていることを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記第３の開口から前記一対の軸部材のそれぞれを支持する支持部に至るガイド部材を備えたことを特徴とする。
　また、この発明にかかるプリンタは、上記の発明において、前記ガイド部材は、前記第３の開口側ほど前記支持部側よりも拡開した形状をなすことを特徴とする。
　この発明にかかるプリンタによれば、インクリボンの着脱にかかる作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
図１は、この発明にかかる実施の形態１のプリンタの構成を示す説明図である。 図２は、この発明にかかる実施の形態１のプリンタの外観を示す説明図である。 図３は、図２に示したプリンタのトップカバーを開位置に位置付けた状態を示す説明図である。 図４は、図３に示したプリンタを矢印Ｘ方向に沿って見た状態を示す説明図である。 図５は、図３に示したプリンタから、リボン支持軸およびリボン巻き取り軸を取り外した状態を示す説明図である。 図６は、図５に示したプリンタを矢印Ｘ方向に沿って見た状態を示す説明図である。 図７は、図２に示したプリンタのカバー部材を開位置に位置付けた状態を示す説明図である。 図８は、図７に示したプリンタの上側用紙ガイドをリボン開位置に位置付けた状態を示す説明図である。 図９は、図８に示したプリンタを矢印Ｙ方向に沿って見た状態を示す説明図である。 図１０は、この発明にかかる実施の形態２のプリンタを示す説明図（その１）である。 図１１は、この発明にかかる実施の形態２のプリンタを示す説明図（その２）である。 図１２は、この発明にかかる実施の形態３のプリンタの構成を示す説明図である。 図１３Ａは、上側用紙ガイドおよびダンパー部材を示す分解斜視図である。 図１３Ｂは、上側用紙ガイド１０８およびダンパー部材１２１０を示す斜視図である。 図１４は、この発明にかかる実施の形態３のプリンタにおけるダンパー部材の動作を示す説明図（その１）である。 図１５は、この発明にかかる実施の形態３のプリンタにおけるダンパー部材の動作を示す説明図（その２）である。
　以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。
＜実施の形態１＞
（プリンタの構成）
　まず、この発明にかかる実施の形態１のプリンタの構成について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態１のプリンタの構成を示す説明図である。図１においては、この発明にかかる実施の形態１のプリンタを、副走査方向に沿って切断した断面を示している。
　図１において、プリンタ１００は、プリンタ本体１０１と、プリンタ本体１０１を収容する筐体１０２と、を備えている。プリンタ本体１０１は、ロール状に巻回された状態の記録媒体を保持する記録媒体保持部１０３を備えている。記録媒体保持部１０３は、ロール状に巻回された状態の記録媒体の内周側に形成される円筒状の空間（芯）に挿入される用紙シャフト１０４を備えている。
　記録媒体保持部１０３は、ロール状に巻回された長尺状の記録媒体の芯に挿入された用紙シャフト１０４の両端を支持する（図７を参照）。具体的に、用紙シャフト１０４は、ロール状に巻回された状態の記録媒体の芯に挿入された状態で、ハウジング（図２における符号２０１を参照）に支持される。用紙シャフト１０４は、ロール状に巻回された状態の記録媒体の芯に対して固定されておらず、芯の回転に対して空転することによって、当該記録媒体を軸心周りに回転可能に支持する。これによって、記録媒体を外周側の端部から引き出すことができる。
　用紙シャフト１０４は、ハウジングに対して着脱可能に設けられており、たとえば、記録媒体の交換時などに、ハウジングに対して着脱される。この実施の形態１においては、記録媒体保持部１０３によって、この発明にかかる保持部を実現することができる。
　プリンタ本体１０１は、記録媒体保持部１０３が保持する記録媒体を、記録部１０５を経由して用紙排出口１０７へ案内する記録媒体搬送経路１０６を備えている。記録媒体搬送経路１０６は、記録媒体保持部１０３と用紙排出口１０７との間に形成される。この実施の形態１においては、記録媒体搬送経路１０６によって、この発明にかかる搬送経路を実現することができる。
　記録媒体搬送経路１０６の上側には、上側用紙ガイド１０８が設けられている。上側用紙ガイド１０８は、記録媒体保持部１０３から記録媒体搬送経路１０６に搬送する記録媒体の位置を、当該記録媒体の上側から案内する。この実施の形態１においては、上側用紙ガイド１０８によって、この発明にかかる搬送ガイド部材を実現することができる。
　記録媒体搬送経路１０６の下側には、下側用紙ガイド１０９が設けられている。下側用紙ガイド１０９は、記録媒体保持部１０３から記録媒体搬送経路１０６に搬送する記録媒体の位置を当該記録媒体の下側（鉛直方向における下側）から案内し、当該記録媒体を下側から支持する。
　記録媒体搬送経路１０６には、記録媒体搬送経路１０６中を搬送される記録媒体の有無を検出するセンサ１１０が設けられている。センサ１１０は、たとえば、投光部が投光した光の受光部における受光の有無によって記録媒体の有無を検出する光電センサによって実現することができる。
　センサ（光電センサ）１１０は、受光部１１０ａと投光部１１０ｂとの間に形成される光路が、記録媒体搬送経路１０６と交差するように設けられている。この実施の形態１のプリンタ１００において、投光部１１０ｂは上側用紙ガイド１０８に設けられ、受光部１１０ａは下側用紙ガイド１０９に設けられており、投光部１１０ｂと受光部１１０ａとは記録媒体搬送経路１０６を間にして対向する。
　記録部１０５は、記録媒体保持部１０３から記録媒体搬送経路１０６中に引き出された記録媒体に対して、文字などを記録する記録動作をおこなう。記録部１０５は、文字を記録するものに限らず、記号や所定のロゴマークやその他の画像など、文字以外を記録することができる。
　記録部１０５は、プリントヘッド１１１とプラテン１１２とを備えている。プリントヘッド１１１は、たとえば、サーマル方式の記録をおこなうサーマルヘッドを用いることができる。サーマルヘッドは、主走査方向（記録媒体の幅方向）に沿ってライン状に配列された複数の発熱素子（発熱抵抗体）を備えている。
　また、サーマルヘッドは、発熱抵抗体を駆動するドライバＩＣを備えている。ドライバＩＣは、電源から、サーマルヘッドにおける各発熱素子に対応する電極配線に選択的に通電することによって通電された電極配線に対応する発熱素子を発熱させる。サーマルヘッドは、発熱素子において発生した熱をインクリボンに伝達してインクを溶融し、記録媒体に転写することによって、記録媒体に文字、記号、各種の画像などを記録することができる。
　プラテン１１２は、円柱形状をなし、主走査方向に平行な軸心周りに回転可能に設けられている。プリントヘッド１１１は、記録媒体搬送経路１０６を間にしてプラテン１１２の外周面に対向する。プラテン１１２の外周面は、主走査方向の全域にわたってサーマルヘッドに対向している。プラテン１１２は、記録媒体搬送経路１０６中を搬送される記録媒体を、当該記録媒体搬送経路１０６を間にしてプリントヘッド１１１とは反対側（下側）から支持する。プラテン１１２は、所定の輪列（図７における符号７０４を参照）などを介して、プラテン用モータなどの駆動源に連結されており、プラテン用モータから伝達された駆動力を受けて回転する。
　記録部１０５は、インクリボン（図３および図４における符号３０２を参照）を支持するリボンユニット１１３を備えている。リボンユニット１１３は、記録動作に供される前のインクリボンを支持するリボン支持軸１１４や、記録動作後のインクリボンを巻き取るリボン巻き取り軸１１５を備えている。リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５は、主走査方向に平行な軸心周りに回転可能に設けられている。
　インクリボンは、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間において、プリントヘッド１１１におけるプラテン１１２側の面を経由して張り渡される。記録部１０５は、インクリボンにおいて発熱させた発熱素子に対応する部分を溶融させ、記録媒体に転写することによって記録動作をおこなう。
　また、リボンユニット１１３は、リボン巻き取り軸１１５を回転させるリボン軸駆動機構を備えている。リボン軸駆動機構は、リボン巻き取りモータ、当該リボン巻き取りモータの駆動力をリボン巻き取り軸１１５に伝達する輪列（図７における符号７０３を参照）、当該リボン巻き取りモータを駆動するリボン基板などによって構成されている。
　リボンユニット１１３は、リボン軸駆動機構により、プラテン１１２によって搬送される記録媒体にあわせて、リボン支持軸１１４が支持するインクリボンを繰り出し、繰り出したインクリボンをリボン巻き取り軸１１５において巻き取る。この実施の形態１においては、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５によって、この発明にかかる一対の軸部材を実現することができる。
　上記の上側用紙ガイド１０８は、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間に張り渡されたインクリボンと、記録媒体との間に位置付けられ、プリントヘッド１１１による記録位置よりも記録媒体保持部１０３側においてインクリボンを覆う。これにより、インクリボンと記録媒体との接触を防止することができ、記録媒体保持部１０３に保持された記録媒体の外径寸法（残量）にかかわらず、記録媒体がインクリボンに接触することによる記録媒体の汚れを防止することができる。
（プリンタ１００の外観）
　つぎに、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ１００の外観について説明する。図２は、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ１００の外観を示す説明図である。図２においては、使用状態におけるプリンタ１００の外観を示している。上述した図１においては、この発明にかかる実施の形態１のプリンタ１００を、図２におけるＡ－Ａ線で切断した断面を示している。
　図２において、筐体１０２は、ハウジング２０１とカバー部材２０２とによって構成されている。この実施の形態１において、カバー部材２０２は、この発明にかかるカバーを実現する。ハウジング２０１は、一方に向けて開口するハウジング側開口（図７における符号７０１を参照）を備えた箱形形状をなす。筐体１０２の正面側のハウジング２０１には、用紙搬送スイッチ２０３およびランプ２０４が設けられている。ランプ２０４は、点灯の有無、点灯パターンあるいは点灯する色などによってプリンタ１００の状態などを報知する。
　カバー部材２０２は、第１の開口とは反対側の他方に向けて開口する内側リボン取付用開口（図７における符号７０２を参照）を備えた箱形形状をなす。カバー部材２０２は、プリンタ１００の背面側において、ヒンジ（図７における符号７１０を参照）を介して、ハウジング２０１に対して回動可能に連結されている。カバー部材２０２は、内側リボン取付用開口を第１の開口に対向させる閉位置と、内側リボン取付用開口を開放する開位置との間で相対的に回動する。
　筐体１０２は、ハウジング２０１に対するカバー部材２０２の位置を閉位置にロックするロック機構を備えている。閉位置に位置付けられているカバー部材２０２は、カバー部材２０２に設けられた操作部２０５を操作してロックを解除することによって開位置に位置付けることができる。
　プリンタ１００は、使用に際して、ハウジング２０１が備える第１の開口を上方に向けた状態、すなわち、ハウジング２０１をカバー部材２０２よりも下側に位置付けた状態で設置される。上記の用紙排出口１０７は、カバー部材２０２が閉位置に位置付けられている状態において、ハウジング２０１とカバー部材２０２との間であって筐体１０２の正面に形成される。
　また、カバー部材２０２は、カバー部材本体２０６とトップカバー２０７とによって構成されている。トップカバー２０７は、カバー部材２０２において内側リボン取付用開口とは反対側に設けられた外側リボン取付用開口（図３における符号３０１を参照）を、開放可能に閉塞する。トップカバー２０７は、カバー部材本体２０６に対して回動可能に連結され、外側リボン取付用開口を閉塞する閉位置と、外側リボン取付用開口を開放する開位置と、の間において回動する。カバー部材本体２０６およびトップカバー２０７には、ウインドウ２０８が設けられており、ウインドウ２０８を介して筐体１０２内部を視認することができる。
（カバー部材本体２０６の内部の構成）
　つぎに、カバー部材本体２０６の内部の構成について説明する。図３は、図２に示したプリンタ１００のトップカバー２０７を開位置に位置付けた状態を示す説明図である。図４は、図３に示したプリンタ１００を矢印Ｘ方向に沿って見た状態を示す説明図である。
　図３および図４において、外側リボン取付用開口３０１は、トップカバー２０７を開位置に位置付けることによって開放される。カバー部材２０２を開位置に位置付け、トップカバー２０７を開位置に位置付けた状態においては、カバー部材２０２の上方からリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５に巻回されたインクリボン３０２の全体を視認することができる。
　また、外側リボン取付用開口３０１は、カバー部材２０２において連続する２面にわたって設けられている。具体的には、外側リボン取付用開口３０１は、カバー部材２０２の上面と正面とにわたって開口するように設けられている。これにより、トップカバー２０７を開位置に位置付けた状態においては、カバー部材２０２の内側を、上方および正面側から広い範囲で視認することができる。
　外側リボン取付用開口３０１は、主走査方向の寸法が、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５の主走査方向の寸法よりも大きく形成されていてもよい。このように構成することにより、カバー部材２０７を開位置に位置付けた状態において、カバー部材の上方からリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５に巻回されたインクリボン３０２の全体をより広い範囲で確実に視認することができる。
　また、外側リボン取付用開口３０１は、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５を間にして、内側リボン取付用開口と対向している。この実施の形態１においては、外側リボン取付用開口３０１によって、この発明にかかる第３の開口を実現することができる。
　外側リボン取付用開口３０１、内側リボン取付用開口と、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５が平面視で重なっている。すなわち、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５は、内側リボン取付用開口および外側リボン取付用開口３０１によって両端が開放された空間内に位置している。
　これにより、トップカバー２０７を開位置に位置付け、かつ、カバー部材２０２を開位置に位置付けた状態では、外側リボン取付用開口３０１側および内側リボン取付用開口側の双方から、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間に張り渡されたインクリボン３０２に対する作業をおこなうことができる。
　図５は、図３に示したプリンタ１００から、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５を取り外した状態を示す説明図である。図６は、図５に示したプリンタ１００を矢印Ｘ方向に沿って見た状態を示す説明図である。図５および図６において、リボンユニット１１３には、リボン支持軸１１４を支持する第１の支持機構が設けられている。
　第１の支持機構は、リボン支持軸１１４の軸心方向における両端を回動可能に支持する。具体的には、第１の支持機構は、カバー部材２０２に対して回転可能に設けられてリボン支持軸１１４の軸心方向における一端と嵌合する第１のギア５０１と、リボン支持軸１１４の軸心方向における他端と嵌合する第１の支持穴６０１と、によって構成されている。
　カバー部材２０２の内壁面であってリボン支持軸１１４の軸心方向における他端側の面には、外側リボン取付用開口３０１から第１の支持穴６０１に至る第１の上側ガイド部材６０２が設けられている。第１の上側ガイド部材６０２は、カバー部材２０２の内壁面であってリボン支持軸１１４の軸心方向における他端側の面において、周囲の面よりもカバー部材２０２の外側に向かって凹んだ凹形状をなす。
　リボン支持軸１１４を第１の支持穴６０１に取り付ける際には、リボン支持軸１１４を第１の上側ガイド部材６０２の範囲内に位置付けてから、第１の上側ガイド部材６０２に沿ってリボン支持軸１１４を下方へ押し下げる。第１の上側ガイド部材６０２は、凹形状をなす第１の上側ガイド部材６０２と、カバー部材２０２の内壁面であってリボン支持軸１１４の軸心方向における他端側の面と、の段差部分によって、下方へ押し下げられるリボン支持軸１１４の位置を第１の支持穴６０１に向けて案内する。
　第１の上側ガイド部材６０２が設けられていることにより、リボン支持軸１１４を下方へ押し下げるだけの簡単な作業で、リボン支持軸１１４を確実に第１の支持穴６０１に取り付けることができる。リボン支持軸１１４を第１の支持穴６０１から取り外す際には、リボン支持軸１１４を外側リボン取付用開口３０１側へ引き上げるだけの簡単な作業で、リボン支持軸１１４を確実に第１の支持穴６０１から取り外すことができる。
　また、第１の上側ガイド部材６０２は、外側リボン取付用開口３０１側ほど、第１の支持穴６０１側よりも拡開した形状をなす。より具体的には、第１の上側ガイド部材６０２は、上側の方が第１の支持穴６０１側よりも拡開する形状をなす。リボン支持軸１１４を第１の支持穴６０１に取り付ける際には、まず、作業のしやすい外側リボン取付用開口３０１の付近においてリボン支持軸１１４を第１の上側ガイド部材６０２がなす凹部の範囲内に位置付けてから、第１の上側ガイド部材６０２に沿ってリボン支持軸１１４を下方へ押し下げる。これにより、細かい位置合わせの作業をおこなうことなく、簡単な作業で、リボン支持軸１１４を確実に第１の支持穴６０１に取り付けることができる。
　また、カバー部材２０２の内壁面であってリボン支持軸１１４の軸心方向における他端側の面には、内側リボン取付用開口から第１の支持穴６０１に至る第１の下側ガイド部材６０３が設けられている。第１の下側ガイド部材６０３は、カバー部材２０２の内壁面であってリボン支持軸１１４の軸心方向における他端側の面において、周囲の面よりもカバー部材２０２の外側に向かって凹んだ凹形状をなす。また、第１の下側ガイド部材６０３は、第２の開口側ほど、第１の支持穴６０１側よりも拡開した形状をなす。
　これにより、リボン支持軸１１４は、内側リボン取付用開口を介してカバー部材２０２の下側から、取り付けたり取り外したりすることができる。この場合も、外側リボン取付用開口３０１を介しておこなう作業と同様に、まず、作業のしやすい内側リボン取付用開口の付近においてリボン支持軸１１４を第１の下側ガイド部材６０３がなす凹部の範囲内に位置付けてから、第１の下側ガイド部材６０３に沿ってリボン支持軸１１４を上方へ押し上げる。
　これにより、細かい位置合わせの作業をおこなうことなく、簡単な作業で、リボン支持軸１１４を確実に第１の支持穴６０１に取り付けることができる。また、リボン支持軸１１４を内側リボン取付用開口側へ引き抜くだけの簡単な作業で、リボン支持軸１１４を確実に第１の支持穴６０１から取り外すことができる。
　また、リボンユニット１１３には、リボン巻き取り軸１１５を支持する第２の支持機構が設けられている。第２の支持機構は、リボン巻き取り軸１１５の軸心方向における両端を回動可能に支持する。具体的には、第２の支持機構は、カバー部材２０２に対して回転可能に設けられてリボン巻き取り軸１１５の軸心方向における一端と嵌合する第２のギア５０２と、リボン巻き取り軸１１５の軸心方向における他端と嵌合する第２の支持穴６０４と、によって構成されている。
　第２のギア５０２には、第３のギア５０３が連結されている。第３のギア５０３には、リボン巻き取りモータが連結されている。第２のギア５０２および第３のギア５０３は、リボン巻き取りモータの駆動力をリボン巻き取り軸１１５に伝達する輪列を構成する。リボン支持軸１１４は、リボン巻き取り軸１１５が回転することによって当該リボン巻き取り軸１１５に巻き取られるインクリボン３０２に引っ張られて回転する。
　カバー部材２０２の内壁面であってリボン巻き取り軸１１５の軸心方向における他端側の面には、外側リボン取付用開口３０１から第２の支持穴６０４に至る第２の上側ガイド部材６０５が設けられている。第２の上側ガイド部材６０５は、カバー部材２０２の内壁面であってリボン巻き取り軸１１５の軸心方向における他端側の面において、周囲の面よりもカバー部材２０２の外側に向かって凹んだ凹形状をなす。また、第２の上側ガイド部材６０５は、外側リボン取付用開口３０１側ほど支持穴側よりも拡開した形状をなす。より具体的には、第２の上側ガイド部材６０５は、上側および正面側の方が第２の支持穴６０４側よりも拡開する形状をなす。
　リボン巻き取り軸１１５を第２の支持穴６０４に取り付ける際には、まず、作業のしやすい外側リボン取付用開口３０１の付近においてリボン巻き取り軸１１５を第２の上側ガイド部材６０５がなす凹部の範囲内に位置付けてから、第２の上側ガイド部材６０５に沿ってリボン巻き取り軸１１５を下方へ押し下げる。
　第２の上側ガイド部材６０５は、凹形状をなす第２の上側ガイド部材６０５と、カバー部材２０２の内壁面であってリボン巻き取り軸１１５の軸心方向における他端側の面と、の段差部分によって、下方へ押し下げられるリボン巻き取り軸１１５の位置を第２の支持穴６０４に向けて案内する。これにより、細かい位置合わせの作業をおこなうことなく、簡単な作業で、リボン巻き取り軸１１５を確実に第２の支持穴６０４に取り付けることができる。
　この実施の形態１においては、第１の支持穴６０１および第２の支持穴６０４によって、この発明にかかる支持部を実現することができる。また、この実施の形態１においては、第１の上側ガイド部材６０２および第２の上側ガイド部材６０５によって、この発明にかかるガイド部材を実現することができる。
　外側リボン取付用開口３０１の主走査方向の寸法は、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５の主走査方向の寸法よりも大きいため、カバー部材２０２を閉位置に位置付けた状態のままトップカバー２０７を開位置に位置付けて外側リボン取付用開口３０１を開放した状態においては、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５をプリンタ１００の上方から視認し、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対する作業をプリンタ１００の上方からおこなうことができる。また、外側リボン取付用開口３０１が正面および上方に向けて開口しているため、十分な作業空間を確保することができ、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対する操作を容易かつ確実におこなうことができる。
　図７は、図２に示したプリンタ１００のカバー部材２０２を開位置に位置付けた状態を示す説明図である。図７において、記録媒体保持部１０３は、ハウジング２０１に対してカバー部材２０２を回動させ、カバー部材２０２を開位置に位置付けることによって、ハウジング側開口７０１を介して外部に開放される。カバー部材２０２は、ヒンジ７１０によって、ハウジング２０１に連結されている。この実施の形態１においては、ハウジング側開口７０１によって、この発明にかかる第１の開口を実現することができる。
　用紙シャフト１０４は、カバー部材２０２が開位置に位置付けられている状態において、ハウジング２０１に対して着脱することができる。記録媒体保持部１０３は、用紙シャフト１０４の両端を支持する一対の支持部７００を備えている。一対の支持部７００は、ハウジング２０１に設けられている。
　一対の支持部７００は、それぞれ、ハウジング側開口７０１を介して、上方からの用紙シャフト１０４の端部の挿入を受け付ける。これにより、カバー部材２０２を開位置に位置付けた状態で、記録媒体の芯に挿入された用紙シャフト１０４の両端を、上方から一対の支持部７００にそれぞれ嵌め込むだけの簡単な作業によって、記録媒体を記録媒体保持部１０３に取り付けることができる。
　下側用紙ガイド１０９およびプラテン１１２は、ハウジング２０１に設けられている。プラテン１１２は、所定の輪列７０４を介して伝達される、プラテン用モータなどの駆動源からの駆動力を受けて回転する。
　上側用紙ガイド１０８およびプリントヘッド１１１は、カバー部材２０２に設けられている。また、リボンユニット１１３は、カバー部材２０２に設けられている。これにより、上側用紙ガイド１０８、プリントヘッド１１１およびリボンユニット１１３は、カバー部材２０２の回動にともなって変位し、カバー部材２０２が開位置に位置付けられている状態では、下側用紙ガイド１０９およびプラテン１１２から離間した位置に位置付けられる。また、カバー部材２０２が開位置に位置付けられている状態では、カバー部材２０２における内側リボン取付用開口７０２が外部に開放される。
　このように上側用紙ガイド１０８と下側用紙ガイド１０９、および、プリントヘッド１１１とプラテン１１２とを離間させることにより、記録媒体搬送経路１０６を外部に開放することができる。これにより、記録媒体保持部１０３に取り付けた状態で外周側の端部から記録媒体搬送経路１０６に引き出した記録媒体を、下側用紙ガイド１０９およびプラテン１１２の上を経由してハウジング２０１の正面まで引き出した状態でカバー部材２０２を閉位置に位置付けるだけの簡単な作業によって、当該記録媒体をプリンタ本体１０１にセットすることができる。
　上側用紙ガイド１０８は、カバー部材２０２に対して回動可能に設けられている。上側用紙ガイド１０８は、カバー部材２０２が開位置に位置付けられている状態において、プリントヘッド１１１による記録位置よりも記録媒体保持部１０３側においてインクリボン３０２を覆うリボンガイド位置と、リボンユニット１１３を外部に開放するリボン開放位置と、の間において回動する。上側用紙ガイド１０８は、リボン開放位置に位置付けられた状態において、インクリボン３０２を当該内側リボン取付用開口７０２を介して外部に開放する。
　上記のように、上側用紙ガイド１０８は、カバー部材２０２の回動にともなって変位し、また、上側用紙ガイド１０８自身がカバー部材２０２に対して回動する。このため、カバー部材２０２が開位置に位置付けられている状態で、上側用紙ガイド１０８をリボン開放位置に位置付けると、リボンユニット１１３を外部に開放することができる。
　これにより、内側リボン取付用開口７０２を介して、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間に張り渡されたインクリボン３０２に対する作業をおこなうことができる。具体的には、使用途中であるために、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５のそれぞれに巻回された状態のインクリボン３０２を交換する作業に際して、外側リボン取付用開口３０１側からリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５を取り付ける作業をしながら、使用途中のインクリボン３０２の状態を内側リボン取付用開口７０２を介して容易に確認することができる。そして、これにより、安定した姿勢でインクリボン３０２の交換作業をおこなうことができるとともに、交換作業に際して、当該インクリボン３０２を切断したり傷つけるなどして損傷させることを防止できる。
　図８は、図７に示したプリンタ１００の上側用紙ガイド１０８をリボン開位置に位置付けた状態を示す説明図である。図９は、図８に示したプリンタ１００を矢印Ｙ方向に沿って見た状態を示す説明図である。図８および図９において、上側用紙ガイド１０８をリボン開位置に位置付けることにより、内側リボン取付用開口７０２を介して、リボンユニット１１３の下方を外部に開放することができる。
　これにより、インクリボン３０２の取り付けや交換に際しては、プリントヘッド１１１におけるプラテン１１２側の面からインクリボン３０２に直接作業をおこなうことができるので、インクリボン３０２を傷つけることなく、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間にインクリボン３０２を確実に張り渡すことができる。
　さらに、カバー部材２０２を開位置に位置付け、トップカバー２０７を開位置に位置付けた状態においては、リボンユニット１１３の上方および下方を外部に開放することができる。これにより、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５の着脱作業は第３の開口３０１を介しておこない、インクリボン３０２を張り渡す作業は内側リボン取付用開口７０２を介しておこなうことができる。
　このように、作業内容に応じて最適な位置において作業をおこなうことにより、インクリボン３０２の着脱にかかる作業の容易化を図り、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　インクリボン３０２の使用開始時は、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間に張り渡されるインクリボン３０２の大部分が、リボン支持軸１１４に巻回されている。また、インクリボン３０２の使用後は、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間に張り渡されるインクリボン３０２の大部分が、リボン巻き取り軸１１５に巻回されている。
　このように、いずれか一方の軸部材に偏ってインクリボン３０２が巻回された状態のリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５は、重量がある。このような重量のあるリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５をプリンタ本体１０１に対して着脱する作業は、作業者に無理のない姿勢でおこなうことが好ましい。
　この実施の形態１のプリンタ１００は、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５をプリンタ本体１０１に対して着脱する作業を、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５の上方からおこなうことができる。これにより、作業者は、重量のあるリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５を見下ろした状態で、安定した姿勢で作業をおこなうことができる。そして、これにより、インクリボン３０２を下方からのぞき込むような姿勢で作業をおこなうことによる作業者の疲労を解消し、インクリボン３０２の着脱にかかる作業の容易化を図り、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
＜実施の形態２＞
　つぎに、この発明にかかる実施の形態２のプリンタについて説明する。実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。上述した実施の形態１においては、上側用紙ガイド１０８を備えたプリンタ１００について説明したが、この発明にかかるプリンタは、たとえば、図１０に示すように、上側用紙ガイド１０８を備えていなくてもよい。
（プリンタの構成）
　図１０および図１１は、この発明にかかる実施の形態２のプリンタ１００の構成を示す説明図である。図１０および図１１において、実施の形態２のプリンタ１０００は、上述したプリンタ１０００における上側用紙ガイド１０８を備えていない。このようなプリンタ１０００においては、カバー部材２０２を開位置に位置付けることによって、直ちに、インクリボン３０２の下方を外部に開放することができる。
　また、カバー部材２０２を開位置に位置付けた状態において、インクリボン３０２の下方に、広い作業空間を確保することができる。これにより、インクリボン３０２を下方からのぞき込むような姿勢で作業をおこなうことによる作業者の疲労を解消し、インクリボン３０２の着脱にかかる作業の容易化を図り、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　図１０および図１１に示すように、カバー部材２０２の回動にともなって変位する上側用紙ガイド１０８を備えていないプリンタ１０００においては、記録媒体がインクリボン３０２に接触することによる記録媒体の汚れを防止するために、記録媒体の位置を規制する、ダンパー部材を備えていてもよい。
　ダンパー部材は、たとえば、棒形状をなす部材によって実現することができ、上側用紙ガイド１０８における屈曲部分と同じ位置において、主走査方向に沿って延出するように配置することができる。ダンパー部材は、ハウジング２０１に取り付けてもよく、カバー部材２０２に取り付けてもよい。また、ダンパー部材は、規制する作用があれば、棒形状である必要はない。
＜実施の形態３＞
　つぎに、この発明にかかる実施の形態３のプリンタについて説明する。実施の形態３においては、上述した実施の形態１および実施の形態２と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。
（プリンタの構成）
　図１２は、この発明にかかる実施の形態３のプリンタの構成を示す説明図である。図１２においては、この発明にかかる実施の形態３のプリンタのトップカバー２０７を開位置に位置付けた状態を示している。
　図１２において、実施の形態３のプリンタ１２００は、ダンパー部材１２１０を備えている。ダンパー部材１２１０は、上側用紙ガイド１０８に設けられている。ダンパー部材１２１０は、上側用紙ガイド１０８に設けられているため、カバー部材２０２の開閉にともなって、上側用紙ガイド１０８とともに変位する。ダンパー部材１２１０は、上側用紙ガイド１０８において、記録部１０５側の先端部よりも記録媒体保持部１０３側に設けられている。
（ダンパー部材１２１０の構成）
　つぎに、ダンパー部材１２１０の構成について説明する。図１３Ａは、上側用紙ガイド１０８およびダンパー部材１２１０を示す分解斜視図である。図１３Ｂは、上側用紙ガイド１０８およびダンパー部材１２１０を示す斜視図である。
　図１３Ａにおいては、上側用紙ガイド１０８および分解した状態のダンパー部材１２１０を、リボンユニット１１３側から見た状態を示している。図１３Ｂにおいては、上側用紙ガイド１０８と、上側用紙ガイド１０８に取り付けられた状態のダンパー部材１２１０とを、上側用紙ガイド１０８およびダンパー部材１２１０よりも背面側であって、かつ、下側用紙ガイド１０９（下方）側から見た状態を示している。
　図１３Ａおよび図１３Ｂにおいて、ダンパー部材１２１０は、当接部材１３０１と、付勢部材１３０２と、によって構成されている。当接部材１３０１は、略長方形状をなす平板状の部材によって実現される。当接部材１３０１は、軸部１３０３を備えており、当該軸部１３０３を介して上側用紙ガイド１０８に対して回動可能に軸支されている。軸部１３０３は、具体的には、当接部材１３０１の上端縁の延出方向に沿って、当接部材１３０１の外方に突出するように設けられている。
　当接部材１３０１の回動軸心である軸部１３０３は、カバー部材２０２に対する上側用紙ガイド１０８の回動軸心１３０４の近傍において、上側用紙ガイド１０８に軸支されている。具体的に、当接部材１３０１は、上側用紙ガイド１０８の背面側であって上側用紙ガイド１０８の幅方向の両端部に設けられたリブ状の係合用突起に、軸部１３０３を係合させることによって上側用紙ガイド１０８に対して回動可能に軸支されている。
　当接部材１３０１を、上側用紙ガイド１０８の回動軸心１３０４の近傍において上側用紙ガイド１０８に連結することにより、ダンパー部材１２１０を安定して支持することができ、外力が加えられた場合にもダンパー部材１２１０を安定して作動させることができる。
　当接部材１３０１は、一面側を記録媒体保持部１０３（記録媒体保持部１０３が保持する記録媒体）側に向け、他面側を上側用紙ガイド１０８に対向させた状態で、配置される。付勢部材１３０２は、当接部材１３０１の他面側に設けられる。付勢部材１３０２は、加えられた外力に応じて変形し、当該外力から解放された場合に元の形状に復帰する弾性を備えている。付勢部材１３０２は、一部を当接部材１３０１の他面に当接させ、別の一部を上側用紙ガイド１０８における記録媒体保持部１０３側の面に当接させた状態で配置される。
　付勢部材１３０２は、たとえば、圧縮スプリングによって実現することができる。付勢部材１３０２を圧縮スプリングによって実現する場合、当接部材１３０１の他面に突起１３０１ａを設け、当該突起１３０１ａに、圧縮スプリングがなす円筒形状の内側の空間を嵌合させることによって、当接部材１３０１に対する付勢部材１３０２の位置を固定することができる。
　また、当接部材１３０１の他面には、脱落防止用の爪部材１３０１ｂが設けられている。爪部材１３０１ｂは、当接部材１３０１の他面から突出し、先端部分が鍵状に屈曲した形状をなす。爪部材１３０１ｂは、相反する方向に屈曲する爪部材１３０１ｂどうしによって対をなしている。当接部材１３０１には、複数対の爪部材１３０１ｂが設けられている。
　上側用紙ガイド１０８に対するダンパー部材１２１０の取り付け作業に際しては、まず、上側用紙ガイド１０８に対して当接部材１３０１を軸支する。つぎに、当接部材１３０１を上側用紙ガイド１０８に押しつける方向に回動させ、上側用紙ガイド１０８に設けられた貫通孔１３０５に爪部材１３０１ｂを押し込む。
　爪部材１３０１ｂは、押し込まれる際に、先端部分が貫通孔１３０５の縁を回避するように変形させることによって貫通孔１３０５を通過する。また、爪部材１３０１ｂは、先端部分が貫通孔１３０５を通過した後、自身の弾性により元の形状に復帰する。復帰することにより、爪部材１３０１ｂの先端部分が貫通孔１３０５の縁と係合する。
　当接部材１３０１は、ダンパー部材１２１０に外力が加えられていない状態では、付勢部材１３０２の付勢力によって付勢されて上側用紙ガイド１０８から離間する位置に位置付けられる。付勢部材１３０２によって付勢される当接部材１３０１の位置は、爪部材１３０１ｂの先端部分を貫通孔１３０５の縁に係止させることによって、上側用紙ガイド１０８から所定距離以上離間しないように規制されている。
　ダンパー部材１２１０においては、上側用紙ガイド１０８と当接部材１３０１との間に設けられた付勢部材１３０２と、貫通孔１３０５に係合する爪部材１３０１ｂと、によって、当接部材１３０１の位置が不安定になることを防止する。これにより、当接部材１３０１の位置を安定化することができる。
　当接部材１３０１は、当該当接部材１３０１を上側用紙ガイド１０８に近付ける方向へ付勢する外力が加えられた場合、付勢部材１３０２の付勢力に抗して上側用紙ガイド１０８に近付く方向、すなわち、記録媒体搬送経路１０６から離反する方向に変位する。また、当接部材１３０１は、外力から解放された場合に、付勢部材１３０２の付勢力によって付勢されて記録媒体搬送経路１０６に近づく方向に変位する。このように、当接部材１３０１は、記録媒体搬送経路１０６に対して接離する方向に沿って変位可能とされている。
（ダンパー部材１２１０の動作）
　つぎに、ダンパー部材１２１０の動作について説明する。図１４および図１５は、この発明にかかる実施の形態３のプリンタにおけるダンパー部材１２１０の動作を示す説明図である。図１４および図１５においては、この発明にかかる実施の形態３のプリンタを、副走査方向に沿って切断した断面を示している。図１４においてはダンパー部材１２１０が作動していない状態を示し、図１５においてはダンパー部材１２１０が作動している状態を示している。
　記録媒体保持部１０３に保持される、ロール状に巻回された状態の記録媒体１４００は、外周側の端部から記録媒体搬送経路１０６中に引き出されて、記録部１０５による記録動作に供される。記録動作に際しては、所定方向に回転するプラテン１１２によって、記録媒体搬送経路１０６中に引き出された記録媒体１４００に張力が加えられる。そして、記録動作が終了すると、ロール状に巻回された状態の記録媒体１４００を外周側から引き出すためのプラテン１１２の回転が停止する。
　このとき、ロール状に巻回された状態の記録媒体１４００は、プラテン１１２の回転が停止した後も、自身の慣性により記録媒体保持部１０３において若干回転する。これにより、記録媒体搬送経路１０６中に引き出された記録媒体１４００は、記録動作をおこなっていない状態においては弛んだ状態となる。この状態においては、ダンパー部材１２１０に対しては何らの外力も作用せず、ダンパー部材１２１０における当接部材１３０１は、図１４に示すように、付勢部材１３０２の付勢力によってもっとも記録媒体搬送経路１０６側に突出した状態となる。
　図１４に示す状態から、再度の記録動作に際して、プラテン１１２が回転すると、プラテン１１２の回転力が記録媒体１４００に伝達され、当該記録媒体１４００に張力が加えられる。張力が加えられた記録媒体１４００は、記録媒体保持部１０３と記録部１０５との間の最短経路に引き回されて、弛んでいた状態から張り渡された状態となる。
　記録媒体保持部１０３と記録部１０５との間の最短経路は、上側用紙ガイド１０８に沿うようにして引き回される経路であり、上側用紙ガイド１０８よりも記録媒体搬送経路１０６側に突出した状態の当接部材１３０１に干渉する。このため、当接部材１３０１は、弛んでいた状態から張り渡された状態となる記録媒体１４００に付勢されて回動軸心１３０３を中心として回動し、図１５に示すように、記録媒体保持部１０３から記録部１０５まで引き回される記録媒体１４００によって付勢部材１３０２の付勢力に抗して記録媒体保持部１０３から離間する方向に変位する。
　記録媒体１４００を引き出す際には、引き出し始めに、記録媒体１４００に対して当該記録媒体１４００の慣性に起因する負荷が作用する。この引き出しにかかる負荷は、記録媒体保持部１０３における記録媒体１４００の残量が多い場合ほど大きい。引き出しにかかる負荷が大きいと、記録媒体保持部１０３からの引き出し位置と記録部１０５との間で張り渡される記録媒体１４００にかかる張力が大きくなる。
　ダンパー部材１２１０がない場合は、引き出しにかかる負荷が記録部１０５における記録媒体１４００に直接作用する。具体的に、引き出しにかかる負荷は、記録媒体１４００を記録部１０５から記録媒体保持部１０３側に引っ張るように作用する。引き出しにかかる負荷の大きさによっては、記録位置がずれて記録品質が低下する懸念がある。また、引き出しにかかる負荷の大きさによっては、記録媒体１４００を損傷させてしまう懸念がある。
　これに対し、プリンタ１２００においては、ダンパー部材１２１０を備えているため、記録媒体１４００を引き出す際には、当接部材１３０１が、付勢部材１３０２の付勢力に抗して記録媒体搬送経路１０６から離反する方向に変位しながら、記録媒体１４００に対して弾性的に当接する。これにより、引き出しにかかる負荷が、記録媒体１４００に対して急激に加えられることを抑制し、記録媒体１４００にかかる衝撃（慣性力）をやわらげることができる。このように、引き出しに際して記録媒体１４００にかかる負荷を緩衝することにより、記録媒体１４００を精度よく搬送することができる。
　ここで、仮に、ダンパー部材１２１０をハウジング２０１に設ける場合、記録媒体搬送経路１０６を開放するためには、カバー部材２０２とダンパー部材１２１０とをそれぞれ操作する必要があり、作業が煩わしくなってしまうことが想定される。また、仮に、ダンパー部材１２１０をカバー部材２０２に設ける場合、上側用紙ガイド１０８の回動に支障をきたさないためには、ダンパー部材１２１０の取付位置が制限され、引き出しにかかる負荷の低減を効果的におこなうことが難しくなることが想定される。
　これに対し、プリンタ１２００によれば、ダンパー部材１２１０を上側用紙ガイド１０８に設けることにより、メンテナンスなどに際してカバー部材２０２を開位置に位置付けるだけで、記録媒体保持部１０３や記録媒体搬送経路１０６を容易に開放することができる。また、プリンタ１２００によれば、ダンパー部材１２１０を上側用紙ガイド１０８に設けることにより、上側用紙ガイド１０８の回動に支障をきたすことなく、最適な位置において、引き出しにかかる負荷を効果的に低減することができる。
　このように、プリンタ１２００によれば、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図るとともに、引き出しに際して記録媒体１４００にかかる負荷を緩衝して記録媒体１４００の搬送精度を確保することができる。
　ダンパー部材１２１０は配線の必要がない。このようなダンパー部材１２１０を、下側用紙ガイド１０９ではなく上側用紙ガイド１０８に設けることにより、ダンパー部材１２１０をハウジング２０１内に設ける場合と比較して、ハウジング２０１内に広いスペースを確保することができる。
　ここで、一般的なプリンタにおいては、カバー部材２０２側ではなく、ハウジング２０１内に電源が設けられる。この場合、電源からの給電を受ける制御回路基板やセンサなどの部材を、ハウジング２０１に対して回動するカバー部材２０２に設けると、給電や制御信号の伝達をになう配線は、ヒンジ７１０の周囲を経由して取り回す必要がある。その一方で、配線の取り回し位置は、可動するよりも定位置である方が好ましい。
　プリンタ１２００においては、ダンパー部材１２１０を上側用紙ガイド１０８に設けることによって、引き出しに際して記録媒体１４００にかかる負荷を緩衝するとともに、配線が必要な部材をハウジング２０１に配置するスペースをハウジング２０１内に確保することができるので、筐体１０２内の限られたスペースを有効に活用してプリンタ１２００の小型化を図るとともに、配線の断線などの不具合の発生を抑えることができる。
　上述した各実施の形態においては、サーマルヘッドを用いて記録動作をおこなう記録部１０５を備えたプリンタ１００、１０００、１２００について説明したが、記録部１０５の記録方式はサーマル方式に限るものではない。記録部１０５は、サーマル方式の記録をおこなうサーマルヘッドに代えて、インパクト方式による記録をおこなうインパクトプリントヘッド１１１を備えていてもよい。インパクトプリントヘッド１１１は、束ねられた複数のワイヤーピンを備え、複数のワイヤーピンの先端をマトリクス状に配列した構造を有している。複数のワイヤーピンは、それぞれ独立して記録媒体１４００側に突出可能とされている。
　インパクトプリントヘッド１１１は、主走査方向（記録媒体の幅方向）に沿って往復移動可能に設けられている。インパクトプリントヘッド１１１を備えた記録部１０５は、インパクトプリントヘッド１１１が備えるワイヤーピンを選択的に突出させるドライバＩＣや、当該インパクトプリントヘッド１１１を主走査方向に沿って往復移動させる駆動機構や、当該駆動機構を駆動してインパクトプリントヘッド１１１を往復移動させる駆動力を付与するモータなどの駆動源を備えている。
　インパクトプリントヘッド１１１を備えた記録部１０５は、当該インパクトプリントヘッド１１１を主走査方向に沿って往復移動させながら、複数のワイヤーピンをインクリボン３０２を介して選択的に記録媒体１４００に打ち付け、記録媒体１４００に小さな点（ドット）を打ち出すことによって文字などの記録をおこなう。インパクトプリントヘッド１１１については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。
　以上説明したように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、ハウジング側開口７０１を備え略箱形状をなすハウジング２０１に設けられたプラテン１１２と、ハウジング側開口７０１とは反対側の他方に向けて開口する内側リボン取付用開口７０２を備えた略箱形状をなし、ハウジング２０１にヒンジ７１０を介して相対的に回動可能に連結され、当該ヒンジ７１０を中心として回動することにより当該内側リボン取付用開口７０２をハウジング側開口７０１に対向させる閉位置と当該内側リボン取付用開口７０２を開放する開位置とに位置付けられるカバーとしてのカバー部材２０２と、カバー部材２０２内に設けられ、カバー部材２０２が閉位置に位置付けられている状態でプラテン１１２に対向するプリントヘッド１１１と、を備えている。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、カバー部材２０２内であってプリントヘッド１１１よりも内側リボン取付用開口７０２側において主走査方向に平行な軸心周りに回動可能に設けられ、カバー部材２０２が閉位置に位置付けられている状態でプラテン１１２とプリントヘッド１１１との間に位置付けられるインクリボン３０２を繰り出し自在かつ巻き取り自在に保持する一対の軸部材としてのリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５と、を備えている。そして、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、カバー部材２０２が、内側リボン取付用開口７０２とは反対側においてプリントヘッド１１１およびリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５を外部に開放する外側リボン取付用開口３０１を備えたことを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、内側リボン取付用開口７０２および外側リボン取付用開口３０１を介して、プリントヘッド１１１およびリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対する作業をおこなうことができる。たとえば、外側リボン取付用開口３０１を介してリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対するインクリボン３０２の装着をおこない、内側リボン取付用開口７０２を介して当該インクリボン３０２をプリントヘッド１１１よりもプラテン１１２側に取り回す作業をおこなうことができる。
　このように、作業内容に応じて、外側リボン取付用開口３０１または内側リボン取付用開口７０２を選択的に利用して作業をおこなうことにより、作業者の疲労を解消し、インクリボン３０２の着脱にかかる作業の容易化を図り、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　特に、外側リボン取付用開口３０１を介して作業をおこなうことにより、使用開始時や使用後のように、リボン支持軸１１４またはリボン巻き取り軸１１５のいずれか一方のみに巻回された状態の重量のあるインクリボン３０２をリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対して着脱する作業を、プリンタ１００、１０００、１２００の上方からおこなうことができる。これにより、作業者は、重量のあるリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５を見下ろした状態で、安定した姿勢で作業をおこなうことができる。
　そして、これにより、従来技術によるプリンタ１００、１０００、１２００のように、インクリボン３０２を下方からのぞき込むような姿勢で作業をおこなうことによる作業者の疲労を解消し、インクリボン３０２の着脱にかかる作業の容易化を図り、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　また、内側リボン取付用開口７０２を介して作業をおこなうことにより、プリントヘッド１１１よりもプラテン１１２側に掛け渡されたインクリボン３０２側から作業をおこなうことができる。これにより、作業に際してリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５が邪魔になることがなく、インクリボン３０２に対する作業を容易におこなうことができる。
　そして、これにより、インクリボン３０２がリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５のそれぞれに巻回された状態、すなわち、使用途中の状態でインクリボン３０２を交換する際に、当該インクリボン３０２を切断するなどして損傷させることなく容易に取り外すことができ、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　さらに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５をプリントヘッド１１１よりも内側リボン取付用開口７０２側に設けることにより、プリンタ１００、１０００、１２００の副走査方向における寸法の小型化、および、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５に対するインクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上の両立を図ることができる。
　このように、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、作業対象とするインクリボン３０２の重量にかかわらず、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、平面視で、リボン支持軸１１４、リボン巻き取り軸１１５が外側リボン取付用開口３０１および内側リボン取付用開口７０２と重なっていることを特徴としている。これにより、第３の開口を実現する外側リボン取付用開口３０１が、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５を間にして第２の開口を実現する内側リボン取付用開口７０２と対向している。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、トップカバー２０７およびカバー部材２０２をともに開位置に位置付けた状態とすることにより、外側リボン取付用開口３０１側および内側リボン取付用開口側の双方から、リボン支持軸１１４とリボン巻き取り軸１１５との間に張り渡されたインクリボン３０２に対する作業をおこなうことができる。
　これにより、交換作業の途中のインクリボン３０２の状態を目視により確認しながら、安定した姿勢でインクリボン３０２の交換作業をおこなうことができ、インクリボン３０２の着脱にかかる作業の容易化を図り、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１２００は、カバーに対して、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５によって保持されたインクリボン３０２を内側リボン取付用開口７０２側から覆うリボンガイド位置と当該インクリボン３０２を当該内側リボン取付用開口７０２を介して外部に開放するリボン開放位置との間で回動可能に設けられた搬送ガイド部材としての上側用紙ガイド１０８を備えたことを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、上側用紙ガイド１０８を設けることにより、装着された状態のインクリボン３０２に対する作業性を向上させるために、メンテナンス作業などに際しては、内側リボン取付用開口７０２を介してインクリボン３０２を外部に開放させるように広く開口させるとともに、記録動作に際しては、インクリボン３０２と記録媒体１４００との接触を防止することができる。
　これにより、インクリボン３０２に対する作業性を低下させずに、記録媒体保持部１０３に保持された記録媒体１４００の外径寸法（残量）にかかわらず、記録媒体１４００がインクリボン３０２に接触することによる記録媒体１４００の汚れを防止することができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、外側リボン取付用開口３０１が、主走査方向の寸法が、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５の主走査方向の寸法よりも大きいことを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、外側リボン取付用開口３０１の主走査方向の寸法がリボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５の主走査方向の寸法よりも大きいため、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５の着脱作業に際して、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５がカバー部材２０２にぶつかったり引っかかったりすることがない。これにより、外側リボン取付用開口３０１を介しておこなうリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５の着脱作業を円滑におこなうことができ、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、外側リボン取付用開口３０１が、カバー部材２０２において連続する２面にわたって設けられていることを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、外側リボン取付用開口３０１がカバー部材２０２において連続する２面にわたって設けられているため、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対する作業範囲を広く確保することができる。これにより、リボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５に対する作業を、プリンタ１００、１０００、１２００が配置されている状態や作業者の姿勢などに応じた方向からおこなうことができ、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、外側リボン取付用開口３０１からリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５のそれぞれを支持する支持部としての第１の支持穴６０１や第２の支持穴６０４に至るガイド部材としての第１の上側ガイド部材６０２および第２の上側ガイド部材６０５を備えたことを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、外側リボン取付用開口３０１を介してリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５を装着する作業に際して、外側リボン取付用開口３０１を介しての軸心方向における端部を第１の上側ガイド部材６０２や第２の上側ガイド部材６０５によって第１の支持穴６０１や第２の支持穴６０４まで案内することができる。これにより、限られた大きさの外側リボン取付用開口３０１を介しておこなうインクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図ることができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、第１の上側ガイド部材６０２が、外側リボン取付用開口３０１側ほど第１の支持穴６０１側よりも拡開した形状をなすことを特徴としている。また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００は、第２の上側ガイド部材６０５が、第２の支持穴６０４側よりも拡開した形状をなすことを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１００、１０００、１２００によれば、外側リボン取付用開口３０１付近におけるリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５の軸心方向における端部の位置の自由度を確保することができる。これにより、外側リボン取付用開口３０１を介してカバー部材２０２内にリボン支持軸１１４やリボン巻き取り軸１１５を装着する作業にかかる作業性の向上を図ることができる。
　さらに、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１２００は、上側用紙ガイド１０８に設けられ、記録媒体搬送経路１０６に対して接離する方向に沿って変位可能な当接部材１３０１と、当該当接部材１３０１を記録媒体搬送経路１０６側に付勢する付勢部材１３０２と、によって構成されるダンパー部材１２１０を備えたことを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１２００によれば、ダンパー部材１２１０を上側用紙ガイド１０８の開閉に連動して変位させることができるので、ダンパー部材１２１０を別途移動させることなく、インクリボン３０２を内側リボン取付用開口７０２を介して外部に開放することができる。
　これにより、インクリボン３０２の着脱にかかる作業性の向上を図るとともに、引き出しに際して記録媒体１４００にかかる負荷を緩衝して記録媒体１４００の搬送精度を確保することができる。
　また、この発明にかかる実施の形態のプリンタ１２００は、上側用紙ガイド１０８が、リボン支持軸１１４およびリボン巻き取り軸１１５によって保持されたインクリボン３０２と、記録媒体搬送経路１０６における記録媒体１４００と、の間に位置付けられることを特徴としている。
　この発明にかかる実施の形態のプリンタ１２００によれば、配線の必要のないダンパー部材１２１０を下側用紙ガイド１０９ではなく上側用紙ガイド１０８に設けることにより、ダンパー部材１２１０をハウジング２０１内に設ける場合よりも広いスペースをハウジング２０１内に確保することができる。
　これにより、ハウジング２０１内に確保されたスペースに、配線の必要があるセンサなどの別の部材を配置することができるので、記録媒体１４００がインクリボン３０２に接触することによる記録媒体１４００の汚れを防止することに加えて、配線の必要がある部材をハウジング２０１に対して可動するカバー部材２０２に設ける場合と比較して、断線などの不具合の発生を抑えることができる。
　以上のように、この発明にかかるプリンタは、インクリボンを用いて記録動作をおこなうプリンタに有用であり、特に、インクリボンを交換可能なプリンタに適している。
　１００、１０００、１２００　プリンタ
　１１４　リボン支持軸
　１１５　リボン巻き取り軸
　２０１　ハウジング
　２０２　カバー部材
　３０１　外側リボン取付用開口（第３の開口）
　３０２　インクリボン
　６０１　第１の支持穴
　６０２　第１の上側ガイド部材
　６０４　第２の支持穴
　６０５　第２の上側ガイド部材
　７０１　ハウジング側開口（第１の開口）
　７０２　内側リボン取付用開口（第２の開口）
　７１０　ヒンジ
　１２１０　ダンパー部材
　１３０１　当接部材
　１３０２　付勢部材
　１３０１ａ　突起
　１３０１ｂ　爪部材

Claims (9)

  1. 　略箱形状をなし、一方に向けて開口する第１の開口を備えたハウジングと、
    　前記ハウジングに設けられたプラテンと、
    　略箱形状をなし、前記第１の開口とは反対側の他方に向けて開口する、第２の開口を備えたカバーと、
    　前記カバーは、前記ハウジングと連結部材を介して回動可能に連結され、当該連結部材を中心として回動することにより、当該第２の開口を前記第１の開口に対向させる閉位置と、当該第２の開口を開放する開位置とに位置付け、
    　前記カバー内に設けられ、前記カバーが閉位置に位置付けられている状態で前記プラテンに対向するプリントヘッドと、
    　前記カバー内であって、前記プリントヘッドよりも前記第２の開口側において主走査方向に平行な軸心周りに回動可能に設けられ、前記カバーが閉位置に位置付けられている状態で、前記プラテンと前記プリントヘッドとの間に位置付けられるインクリボンを繰り出し自在かつ巻き取り自在に保持する一対の軸部材と、
    　を備え、
    　前記カバーは、前記第２の開口とは反対側において前記プリントヘッドおよび前記一対の軸部材を外部に開放する第３の開口を備えたことを特徴とするプリンタ。
  2. 　平面視で、前記一対の軸部材は、前記第２の開口および前記第３の開口と重なっていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
  3. 　前記インクリボンを前記第２の開口側から覆うリボンガイド位置と、当該インクリボンを当該第２の開口を介して外部に開放するリボン開放位置との間で、回動可能に設けられた記録媒体を案内する搬送ガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
  4. 　ロール状に巻回された長尺状の記録媒体を外周側の端部から引き出し可能に保持する保持部と、
    　前記搬送ガイド部材に設けられ、前記保持部によって保持された記録媒体を前記プラテンと前記プリントヘッドとの間に搬送する搬送経路に対して接離する方向に沿って変位可能な当接部材と、当該当接部材を前記搬送経路側に付勢する付勢部材と、によって構成されるダンパー部材を備えたことを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
  5. 　前記搬送ガイド部材は、前記インクリボンと、前記搬送経路における記録媒体と、の間に位置付けられることを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
  6. 　前記第３の開口は、主走査方向の寸法が、前記一対の軸部材の主走査方向の寸法よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
  7. 　前記第３の開口は、前記カバーにおいて連続する２面にわたって設けられていることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
  8. 　前記第３の開口から前記一対の軸部材のそれぞれを支持する支持部に至るガイド部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
  9. 　前記ガイド部材は、前記第３の開口側ほど前記支持部側よりも拡開した形状をなすことを特徴とする請求項７に記載のプリンタ。
PCT/JP2017/024270 2016-07-05 2017-06-30 プリンタ WO2018008568A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018526346A JP6753932B2 (ja) 2016-07-05 2017-06-30 プリンタ
DE112017003421.3T DE112017003421T5 (de) 2016-07-05 2017-06-30 Drucker
CN201780040838.5A CN109414938A (zh) 2016-07-05 2017-06-30 打印机
US16/222,308 US10875331B2 (en) 2016-07-05 2018-12-17 Printer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016133782 2016-07-05
JP2016-133782 2016-07-05

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US16/222,308 Continuation US10875331B2 (en) 2016-07-05 2018-12-17 Printer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018008568A1 true WO2018008568A1 (ja) 2018-01-11

Family

ID=60912865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/024270 WO2018008568A1 (ja) 2016-07-05 2017-06-30 プリンタ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10875331B2 (ja)
JP (1) JP6753932B2 (ja)
CN (1) CN109414938A (ja)
DE (1) DE112017003421T5 (ja)
WO (1) WO2018008568A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11110721B2 (en) 2018-06-01 2021-09-07 Sato Holdings Kabushiki Kaisha Printer

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3345848B1 (en) * 2017-01-04 2019-11-27 OCE Holding B.V. Drive gear assembly for a detachable roll

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6273979A (ja) * 1985-09-28 1987-04-04 Sato :Kk 熱転写型サ−マルプリンタ
JPH11291584A (ja) * 1998-04-08 1999-10-26 Nec Data Terminal Ltd プリンタ装置
JP2003191557A (ja) * 2001-12-26 2003-07-09 Canon Ntc Inc インクリボンカセットおよび印刷装置
JP2009119827A (ja) * 2007-11-19 2009-06-04 Nec Personal Products Co Ltd プリンタ
US20150145941A1 (en) * 2012-06-06 2015-05-28 Shandong New Beiyang Information Technology Co., Ltd. Thermal transfer printer

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5272158B2 (ja) 2008-01-31 2013-08-28 サトーホールディングス株式会社 サーマルプリンタ
JP5063482B2 (ja) 2008-05-29 2012-10-31 株式会社サトー知識財産研究所 プリンタ
JP5577935B2 (ja) 2010-08-18 2014-08-27 セイコーエプソン株式会社 プリンター
JP5272150B2 (ja) 2012-10-12 2013-08-28 サトーホールディングス株式会社 サーマルプリンタ
JP5680694B2 (ja) 2013-04-16 2015-03-04 サトーホールディングス株式会社 サーマルプリンタ
JP5869708B2 (ja) 2015-01-07 2016-02-24 サトーホールディングス株式会社 サーマルプリンタ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6273979A (ja) * 1985-09-28 1987-04-04 Sato :Kk 熱転写型サ−マルプリンタ
JPH11291584A (ja) * 1998-04-08 1999-10-26 Nec Data Terminal Ltd プリンタ装置
JP2003191557A (ja) * 2001-12-26 2003-07-09 Canon Ntc Inc インクリボンカセットおよび印刷装置
JP2009119827A (ja) * 2007-11-19 2009-06-04 Nec Personal Products Co Ltd プリンタ
US20150145941A1 (en) * 2012-06-06 2015-05-28 Shandong New Beiyang Information Technology Co., Ltd. Thermal transfer printer

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11110721B2 (en) 2018-06-01 2021-09-07 Sato Holdings Kabushiki Kaisha Printer
EP3804999A4 (en) * 2018-06-01 2021-12-29 Sato Holdings Kabushiki Kaisha Printer
JP2022100408A (ja) * 2018-06-01 2022-07-05 サトーホールディングス株式会社 プリンタ
JP7197740B2 (ja) 2018-06-01 2022-12-27 サトーホールディングス株式会社 プリンタ
US11724517B2 (en) 2018-06-01 2023-08-15 Sato Holdings Kabushiki Kaisha Printer

Also Published As

Publication number Publication date
US20190118566A1 (en) 2019-04-25
CN109414938A (zh) 2019-03-01
US10875331B2 (en) 2020-12-29
JP6753932B2 (ja) 2020-09-09
DE112017003421T5 (de) 2019-03-21
JPWO2018008568A1 (ja) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4061507B2 (ja) カセット
JP4059282B2 (ja) カセット及びテープ印字装置
JP4294074B1 (ja) サーマルプリンタ
JP5200567B2 (ja) プリンタの開閉蓋構造およびプリンタ
JP2007083478A (ja) ロール紙プリンタ
US5746527A (en) Printing apparatus provided with an auto cutter
EP3075557B1 (en) Print device
JP4694633B2 (ja) 印刷装置
JP2007176024A (ja) 画像記録装置
WO2018008568A1 (ja) プリンタ
JP5058708B2 (ja) サーマルプリンタユニット
JP2016047616A (ja) サーマルプリンタモジュールおよびサーマルプリンタ
WO2014192480A1 (ja) プリンタ
JP6023666B2 (ja) 長尺シート体保持装置およびプリンタ
JP4997337B2 (ja) 印刷装置
US20150145940A1 (en) Ink ribbon cassette and printing device
JPH11348364A (ja) プリンタ
JP7334488B2 (ja) 印刷装置
JP3127780U (ja) 画像形成装置
US20070274756A1 (en) Ink ribbon cassette and printer including ink ribbon
JP2018111262A (ja) プリンタ
JP7306102B2 (ja) 印刷装置
JP5736205B2 (ja) プリンタ
JP2007069363A (ja) 画像形成装置
JP2008030336A (ja) プリンタの用紙ガイド装置

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018526346

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17824172

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17824172

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1