WO2018007240A1

WO2018007240A1 - Kühlgerät und öffnungsvorrichtung für ein kühlgerät

Info

Publication number: WO2018007240A1
Application number: PCT/EP2017/066186
Authority: WO
Inventors: Stefan Frye; Cord Rommelmann
Original assignee: Hettich-Oni Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2016-07-04
Filing date: 2017-06-29
Publication date: 2018-01-11
Also published as: RU2019102756A; CN109416214A; EP3479034A1; CN109416214B; EP3479034B1; DE102016112164A1; KR102519471B1; RU2744842C2; KR20190039704A; RU2019102756A3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Öffnungsvorrichtung (10) für ein Kühlgerät (1) mit einer Tür (4), die zumindest einen isolierten Bereich mit einer umlaufenden Dichtung (5) aufweist, wobei die Öffnungsvorrichtung (10) ein Gehäuse (100) aufweist, aus dem ein Ausstoßelement (110) elektrisch angesteuert ausfahrbar ist. Die Öffnungsvorrichtung (10) zeichnet sich dadurch aus, dass sie auf einer vorderen Stirnfläche (3) eines Isolierkorpus (2) des Kühlgeräts (1) an vorgesehene Befestigungseinrichtungen (11) für einen Türscharnier (9) des Kühlgeräts (1) montierbar ist und mit ihrem Ausstoßelement (110) gegen einen außerhalb der Dichtung (5) liegenden Bereich der Tür (4) drückt. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Kühlgerät mit einer derartigen Öffnungsvorrichtung (10).

Description

Kühlgerät und Öffnungsvorrichtung für ein Kühlgerät

Die Erfindung betrifft eine Öffnungsvorrichtung für ein Kühlgerät mit einem Gehäuse, aus dem ein Ausstoßelement elektrisch angesteuert ausfahrbar ist, wobei das Kühlgerät eine Türanordnung mit zumindest einem isolierten Bereich mit einer umlaufenden Dichtung aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Kühlgerät mit einem wärmeisolierten Korpus (Isolierkorpus) und einer diesem gegenüber schwenkbar über Türscharniere gelagerten wärmeisolierten Tür (Isoliertür), die in geschlossener Stellung mit einer Dichtung an einer Vorderseite des Korpus anliegt. An einer vorderen Stirnfläche des Isolierkorpus sind dabei Befestigungseinrichtungen zur wahlweisen Befestigung der Türscharniere an einer linken oder rechten Seite des Isolierkorpus vorgesehen,

Im Haushalt übliche Kühlgeräte wie beispielsweise Kühlschränke oder Gefrierschränke, weisen in der Regel eine schwenkbare Tür auf, die mit einer umlaufenden Dichtung gegenüber dem Korpus des Kühlgeräts abgedichtet ist. Um eine ausreichende Wärmeisolierung ohne Leckagen zwischen dem Isolierkorpus und der Isoliertür zu erzielen, ist die umlaufende Dichtung typischerweise als eine Magnetdichtung ausgebildet, die Zuhaltekräfte zwischen der Tür und dem Korpus aufbringt. Zudem können die Türscharniere mit einer Selbsteinzugsfunktion ausgestattet sein, die zusätzliche Zuhaltekräfte erbringt. Schließ- lieh bildet sich nach dem Schließen einer Kühlschrank- oder Gefrierschranktür aufgrund der eingetretenen wärmeren Luft, die dann im Inneren abkühlt ein Unterdruck in dem hermetisch abgedichteten Innenraum, der der Zuhaltekraft eine weitere Komponente beisteuert. Zur bequemeren Handhabung eines derartigen Kühlgeräts sind die eingangs genannten Öffnungsvorrichtungen bekannt, bei denen aus einem Gehäuse ein Ausstoßelement elektrisch angetrieben ausfahrbar ist, mit dem die Tür des Kühlgeräts zumindest soweit aufgeschoben wird, dass die Tür bequem hintergriffen werden kann und dann manuell vollständig geöffnet werden kann.

Eine derartige Öffnungsvorrichtung ist beispielsweise aus der Druckschrift EP 2 292 995 B1 bekannt. Die dort beschriebene Öffnungsvorrichtung wird auf einer Oberseite des Kühlgeräts montiert und drückt mit ihrem Ausstoßelement gegen einen oberen überstehenden Rand der Tür des Kühlgeräts. Die Öffnungsvor- richtung weist eine Spule auf, in der ein Anker verschiebbar gelagert ist. Der Anker wird über ein Federelement in einer Ruheposition gehalten und rückt bei Bestromung der Spule aus. Der ausrückende Anker wirkt über einen Hebelmechanismus auf die Tür um sie zumindest einen Spaltbreit zu öffnen. Eine An- Ordnung der Öffnungsvorrichtung oben auf dem Kühlgerät ist aus gestaltungstechnischen Gründen oft nicht gewünscht. Zudem kann bei einem freistehenden Kühlgerät die Oberseite nur eingeschränkt als Stellfläche eingesetzt werden. Weiter ist ein Kühlgerät mit einer derartig positionierten Öffnungsvorrichtung nur bedingt zum Einbau in einen Möbelkorpus geeignet, da die nach oben über den isolierenden Korpus des Kühlgeräts hinausstehende Öffnungsvorrichtung einen nur teilweise geschlossenen Spalt zwischen dem Kühlgerät und einer oberen Platte oder einem Einlegeboden des Möbelkorpus zur Folge hätte.

Aus der Druckschrift DE 1 0 201 3 1 03 81 9 A1 ist ein Kühlgerät mit einer Öff- nungsvorrichtung bekannt, bei dem im oberen Bereich des isolierten Korpus des Kühlgeräts Taschen ausgebildet sind, in die eine in ihrer Größe angepass- te Öffnungsvorrichtung eingeschoben werden kann. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind mehrere derartige Taschen oben und/oder unten am Kühlgerät ausgebildet, die zur Aufnahme einer Öffnungsvorrichtung, aber auch zur Auf- nähme eines Türscharniers genutzt werden können. Durch die Integration der Öffnungsvorrichtung in die genannten Taschen steht die Öffnungsvorrichtung nicht über die Grundabmessung des Isolierkorpus des Kühlgeräts über, was optisch ansprechender ist und einem Einbau des Kühlgeräts in einem Möbelkorpus erleichtert. Bei einer Ausgestaltung, bei der Taschen symmetrisch auf der linken und der rechten Seite des Korpus angeordnet sind, kann die Anordnung von Türscharnier und Öffnungsvorrichtung bei links- und rechtsseitig angeschlagener Tür variiert werden. Die Taschen sind zu diesem Zweck auf beiden Seiten einheitlich ausgebildet und Scharnier- bzw. Öffnungsvorrichtung jeweils so, dass wahlweise Öffnungsvorrichtung oder Türscharnier aufgenommen werden kann.

Die zur Aufnahme von Türscharnier und Öffnungsvorrichtung ausgebildeten Taschen stellen jedoch gegenüber standardmäßig bei Kühlgeräten eingesetzten Scharnierlösungen eine Sonderlösung dar, die speziell angepasste Tür- Scharniere benötigt, was zu einer Kostensteigerung bei dem entsprechenden Kühlgerät führt. Zudem lassen sich mit der beschriebenen Öffnungsvorrichtung nur Kühlgeräte nachrüsten, die bereits über die vorgesehenen Taschen verfügen. Da die Taschen zudem in dem Isolierkorpus des Kühlgeräts eingebracht sind, können die Taschen aus thermischen Gründen zu einer verminderten Energieeffizienz des Kühlgeräts führen.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Öffnungsvorrichtung für ein Kühlgerät und ein damit ausgestattetes Kühlgerät zu schaffen, bei dem standardisierte Türscharniere für das Kühlgerät eingesetzt werden können und das Kühlgerät sowohl freistehend als auch eingebaut in einem Möbelkorpus mit der Öffnungsvorrichtung verwendet werden kann. Zudem soll die Öffnungsvorrichtung möglichst nachrüstbar sein, ohne dass das Kühlgerät in spezieller Weise dafür vorbereitet sein muss.

Diese Aufgabe wird durch eine Öffnungsvorrichtung und ein Kühlgerät mit den jeweiligen Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.

Eine erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass sie auf einer vorderen Stirnfläche eines Isolierkorpus des Kühlgeräts an vorgesehene Befestigungseinrichtungen für einen Türscharnier des Kühlgeräts montierbar ist. Weiter ist die Öffnungsvorrichtung so ausgebildet, dass sie mit ihrem Ausstoßelement auf einen außerhalb der Dichtung liegenden Bereich der Türanordnung wirkt. Die Öffnungsvorrichtung nutzt somit den standardmäßig bei dem Kühlgerät vorgesehenen Bauraum für die Türscharniere und macht zudem auch von den in diesem Zusammenhang bereits vorbereiteten Befestigungseinrichtungen der Türscharniere gebrauch. Daraus ergibt sich eine einfache Nachrüstbarkeit einer erfindungsgemäßen Öffnungsvorrichtung für eine Vielzahl von Kühlgeräten, die bereits auf dem Markt erhältlich sind. Zudem wird kein anderweitig nutzbarer Bauraum, beispielsweise an einer Oberseite des Kühlgeräts belegt. Schließlich ist ein Eingriff in den Isolierkorpus, der über die sowieso vorhandenen Befestigungseinrich- tungen der Türscharniere hinausgeht, nicht erforderlich.

Die Türanordnung des Kühlgeräts kann beispielsweise eine Isoliertür mit einer nach außen, insbesondere nach oben und unten über die Isolierung überstehenden Verkleidung umfassen, wobei das Ausstoßelement der Öffnungsvor- richtung gegen eine nach innen weisende Fläche der Verkleidung drückt. Bei einem Kühlgerät mit einem Isolierkorpus, der in einen Möbelkorpus eingesetzt ist, stellt eine Korpustür eine derartige Türverkleidung dar. Das Ausstoßelement der Öffnungsvorrichtung drückt in dem Fall oberhalb oder unterhalb der Isoliertür gegen die Innenseite der Korpustür. Um in dem zur Verfügung stehenden Bauraum angeordnet werden zu können, weist das Gehäuse der Öffnungsvorrichtung vorteilhaft eine Tiefe von weniger als 60 Millimetern (mm), bevorzugt weniger als 47 mm oder bevorzugt zwi- sehen 38 und 47 mm auf. Die Öffnungsvorrichtung kann zur unmittelbaren

Montage an den Befestigungseinrichtungen ausgelegt sein. Vorteilhaft ist die Verwendung eines Montageadapters, der Befestigungsbohrungen zur Montage an den Befestigungseinrichtungen am Kühlgerät und Befestigungsmittel für das Gehäuse aufweist. Bevorzugt ist eine werkzeuglose Befestigung der Öffnungs- Vorrichtung am Montageadapter möglich, z.B. indem der Montageadapter Einstecklaschen aufweist, die in Befestigungsschlitze des Gehäuses eingreifen.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Öffnungsvorrichtung weist das Ausstoßelement einen maximalen Hub von 40 mm bis 80 mm auf. Dabei kann zum Erreichen dieses Hubs das Ausstoßelement teleskopierbar ausgeführt sein, so dass der maximalen Hub beim Ausfahren aus dem Gehäuse größer ist als die Tiefe des Gehäuses der Öffnungsvorrichtung. Mit einem derartigen Hub kann die Türanordnung so weit geöffnet werden, dass die Zuhaltekraft der (Magnet-) Dichtung und des Unterdrucks im Innenraum des Kühlgeräts überwunden wer- den. Die Türanordnung kann dann bequem hintergriffen werden, um sie vollständig zu öffnen. Gleichzeitig wird die Türanordnung bevorzugt nur so weit durch die Öffnungsvorrichtung geöffnet, dass sie sich noch im Selbsteinzugsbereich der Türscharniere befindet, wenn diese mit einem Selbsteinzug ausgestattet sind. Wird die Türanordnung nicht manuell geöffnet, schließt sie dann nach Wiedereinzug des Ausstoßelements selbstständig.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Öffnungsvorrichtung ist das Ausstoßelement kreissegementförmig ausgebildet und schwenkbar an oder in dem Gehäuse gelagert.

Die Öffnungsvorrichtung kann in dem Fall beispielsweise ein Zahnradsegement aufweisen, an dem eine drehbare Rolle gelagert ist, die innen an einer Sehnenfläche des kreissegementförmigen Ausstoßelements anliegt, wobei bei einem Verschwenken des Zahnradsegements die Rolle auf der inneren Sehnenfläche abläuft und das Ausstoßelement aus dem Gehäuse bewegt wird.

In einer alternativen Ausgestaltung weist die Öffnungsvorrichtung ein Kettenrad mit einer auf diesem liegende Kette auf, wobei ein Ende der Kette mit dem kreissegementförmigen Ausstoßelement gekoppelt ist. Bei einer Drehung des Kettenrads wird das Ausstoßelement aus dem Gehäuse bewegt wird bzw. in das Gehäuse eingefahren.

Ein Kettenantrieb kann vorteilhaft auch zur bei einem ggf. teleskopierbaren, li- near ausfahrbaren Ausstoßelement eingesetzt werden. In dem Fall kann die Öffnungsvorrichtung beispielsweise zwei gegenläufig bewegbare Kettenräder mit jeweils einer auf diesen liegenden Kette aufweisen, wobei die Ketten mit jeweils einem Ende mit dem linear ausfahrbaren Ausstoßelement gekoppelt ist und im Bereich des Ausstoßelement aneinander anliegen. Bei Drehung der Kettenräder wird das Ausstoßelement aus dem Gehäuse bewegt bzw. in das Gehäuse eingefahren.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Öffnungsvorrichtung ist ein Kraftspeicher vorhanden ist, der das Ausstoßelement aus dem Gehäuse be- wegt. Bevorzugt ist der Kraftspeicher eine Feder, insbesondere eine Torsionsfeder ist, die auf das Ausstoßelement wirkt. Der Kraftspeicher unterstützt ein Antriebssystem, das z.B. einen elektrischen Antriebsmotor, eine Schnecke, Schneckenrad und ggf. weitere Zahnräder aufweist, beim Ausstoßvorgang. Dieses ermöglicht es, in dem kleinen zur Verfügung stehenden Bauraum aus- reichende Ausstoßkräfte zu generieren. Die Federkraft unterstützt insbesondere das Anlaufen des Antriebsmotors zum Überwinden der Zuhaltekräfte des Kühlgeräts. Dabei hat es sich bei typischen Zuhaltekräften von Kühlgeräten und dem für die Öffnungsvorrichtung vorgesehenen Bauraum als vorteilhaft erwiesen, wenn der Kraftanteil der Feder beim Öffnungsvorgang an der Gesamt- kraft, mit der das Ausstoßelements zu Beginn des Ausrückvorgangs aus dem Gehäuse gedrückt wird, zwischen 20 % und 50 % und bevorzugt etwa 30 % bis 35 % beträgt.

Ein erfindungsgemäßes Kühlgerät der eingangs genannten Art zeichnet sich dadurch aus, dass eine Öffnungsvorrichtung für die Isoliertür an zumindest einer der nicht verwendeten Befestigungseinrichtungen für die Türscharniere an einer den Türscharnieren gegenüberliegenden Seite des Isolierkorpus in einem für den Türscharniere vorgesehenen Bauraum montiert ist. Es ergeben sich die im Zusammenhang mit der Öffnungsvorrichtung zuvor beschriebenen Vorteile.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Kühlgeräts ist der Isolierkorpus in einen Möbelkorpus eingesetzt, wobei die die Türscharniere die Isoliertür schwenkbar lagern und die Isoliertür mit einer Korpustür des Möbelkorpus gekoppelt ist. Die Korpustür kann dabei fest mit der Isoliertür verbunden sein. AI- ternativ kann die Korpustür über Scharniere gelagert sein und mit einem

Schlepptürbeschlag mit der Isoliertür gekoppelt sein.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Kühlgeräts steht die

Korpustür mindesten mit einem Rand über die Isoliertür nach außen über. Die Öffnungvorrichtung wirkt dann mit einem Ausstoßelement im Bereich des Überstands auf eine Innenseite der Korpustür.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Kühlgeräts weist das Ausstoßelement einen maximalen Hub beim Ausfahren aus dem Gehäuse auf, der die Isoliertür um einen Türöffnungswinkel verschwenkt, der kleiner ist als ein Winkelbereich einer Selbstanzugsvorrichtung des Türscharniers ist. Dieser Türöffnungswinkel ist bevorzugt kleiner als 35°.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen:

Figuren 1 a, 1 b jeweils eine isometrische Ansicht eines Kühlgeräts mit geöffneter Tür aus verschiedenen Blickrichtungen;

Figuren 2a, 2b Detaildarstellungen aus den Figuren 1 a, 1 b, die die Anordnung einer Öffnungsvorrichtung bzw. eines Türscharniers im Kühlgerät der Figuren 1 a, 1 b detaillierter zeigen;

Figur 2c eine Detaildarstellung aus den Figuren 1 a, 1 b, die einen

Bauraum für einen Türscharnier oder eine Öffnungsvorrichtung detaillierter zeigt;

Figur 2d wie Figur 2c, mit angeschraubtem Montageadapter für eine

Öffnungsvorrichtung;

Figuren 3a-3c verschiedene Schnittbilder aus dem Bereich des Türscharniers des Kühlgeräts der Figuren 1 a, 1 b;

Figur 4a eine isometrische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer Öffnungsvorrichtung;

Figuren 4b-4e verschiedene Schnittbilder der Öffnungsvorrichtung gemäß Figur 4a; Figur 5a eine isometrische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Öffnungsvorrichtung;

Figuren 5b-5e verschiedene Schnittbilder der Öffnungsvorrichtung gemäß Figur 5a;

Figur 6a eine isometrische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels einer Öffnungsvorrichtung; und

Figuren 6b-6e verschiedene Schnittbilder der Öffnungsvorrichtung gemäß Figur 6a.

In den Figuren 1 a und 1 b ist in jeweils einer isometrischen Darstellung ein Kühlgerät 1 dargestellt. Das Kühlgerät 1 kann beispielsweise ein Kühlschrank oder ein Gefrierschrank für eine Verwendung im Haushalt oder auch zur gewerblichen Nutzung sein.

Das Kühlgerät 1 weist einen wärmeisolierten Korpus, nachfolgend Isolierkorpus 2 genannt, auf, dessen Innenraum sowie dessen vordere Stirnfläche 3 in den dargestellten Figuren sichtbar ist. Dem Isolierkorpus 2 ist eine wärmeisolierte Tür, nachfolgend Isoliertür 4 genannt, zugeordnet, die eine umlaufende Dichtung 5, in der Regel eine Magnetdichtung, aufweist. Bei geschlossener Isoliertür 4 liegt die Dichtung 5 umlaufend auf der vorderen Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2 auf und verschließt somit den Innenraum des Isolierkorpus 2 hermetisch.

Bei dem dargestellten Kühlgerät 1 ist der Isolierkorpus 2 in einen Möbelkorpus 6 eingebaut, dem eine Korpustür 8 zugeordnet ist, die im geschlossenen Zustand an einer vorderen Stirnfläche 7 des Möbelkorpus 6 anliegt.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel bilden die Korpustür 8 und die Isoliertür 4 eine fest miteinander verbundene Einheit. Die Korpustür 8 ragt zu allen Seiten nach außen über die Isoliertür 4 hervor. Die Isoliertür 4 ist über Türscharniere 9 mit dem Isolierkorpus 2 des Kühlgeräts 1 schwenkbar verbunden. Die eigentliche Gelenkmechanik des jeweiligen Türscharniers 9 ist dabei oberhalb bzw. unterhalb der Isoliertür 4 angeordnet, sodass sie bei geschlossenem Kühlgerät 1 außerhalb des isolierten Innenraums des Isolierkorpus 2 liegt. Die Korpustür 8 wird über eine in den Figuren 1 a und 1 b nicht sichtbaren Türver- binder mit der Isoliertür 4 zu einer Einheit verbunden und von der Isoliertür 4 getragen. Der Türverbinder dient üblicherweise auch einer Ausrichtung der Korpustür 8 relativ zur Isoliertür 4 in ggf. allen drei Raumrichtungen. So kann ein spaltfreies Anliegen beider Türen an der jeweiligen Stirnfläche des entspre- chenden Korpus erreicht werden.

Im oberen linken Eckbereich des Isolierkorpus 2 ist eine Öffnungsvorrichtung 1 0 angeordnet, die dem elektrisch angetriebenen Aufstoßen der Türanordnung, d.h. der Einheit aus Korpustür 8 und Isoliertür 4, dient.

Die Anordnung der Öffnungsvorrichtung 1 0 bzw. des Türscharniers 9 im oberen Bereich des Kühlgeräts 1 ist in den Ausschnittvergrößerungen in den Figuren 2a bzw. 2b nochmals detaillierter dargestellt. Das verwendete Türscharnier 9 ist ein sogenanntes Siebengelenkscharnier, das über sieben verschiedene Ge- lenkpunkte verfügt. Derartige Gelenke haben sich bei Kühlgeräten zu einem

Standard etabliert, da sich mit ihnen eine geeignet geführte Öffnungsbewegung der Türanordnung erzielen lässt. Die genaue Anordnung und Positionierung des Türscharniers 9 wird nachfolgend im Zusammenhang mit den Figuren 3a- 3c näher erläutert.

Die Figur 3a zeigt zunächst einen Horizontalschnitt durch das Kühlgerät der Figuren 1 a bzw. 1 b im Bereich des Isolierkorpus 2 knapp oberhalb des Türscharniers 9. Figur 3b gibt einen vertikalen Schnitt durch das Türscharnier 9 wieder. Figur 3b zeigt schließlich einen mit Figur 3a vergleichbaren Schnitt bei geöffne- ter Türanordnung.

Für das Türscharnier 9 steht im Eckbereich des Isolierkorpus 2 ein Bauraum einer Breite B, einer Tiefe T und einer Höhe H zur Verfügung. Die Breite B erstreckt sich dabei in horizontaler Richtung entlang der vorderen Stirnfläche 3, die Höhe erstreckt sich in vertikaler Richtung entlang der Stirnfläche 3 und die Tiefe T erstreckt sich in einer Richtung senkrecht zur Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2.

Insbesondere die Tiefe T ist bei den üblicherweise eingesetzten Türscharnieren 9 standardmäßig festgelegt und beträgt etwa 42 mm. Die Tiefe T gibt den Abstand zwischen der Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2 und der dem Isolierkorpus 2 zugewandten Fläche der Korpustür 8 an. An den beiden genannten Flächen, der vorderen Stirnfläche 3 bzw. der Innenfläche der Korpustür 8 liegt das Türscharnier 9 mit Anlageflächen an und ist mit Befestigungsmitteln, üblicherweise Schrauben, an diesen Elementen befestigt. In der Regel ist auch die Position der Befestigungsmittel standardmäßig festgelegt. Insbesondere im Isolierkorpus 2 des Kühlgeräts 1 sind vorgefertigte Befestigungseinrichtungen, z.B.

Einschraubmöglichkeiten so angeordnet, dass das Türscharnier 9 auf der Stirn- fläche 3 im Eckbereich angeschraubt werden kann. Die Befestigungseinrichtungen können beispielsweise durch eingesetzte oder eingepresste Gewindebuchsen gegeben sein.

In Figur 3c ist noch ein Teil 1 3 des bereits genannten Türverbinders erkennbar, mittels dem die Isoliertür 4 und die Korpustür 8 miteinander gekoppelt sind.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist - bei Blick auf die Frontseite des Kühlgeräts 1 - die Tür rechtsseitig angeschlagen, wohingegen die Öffnungsvorrichtung 1 0 im linken oberen Bereich montiert ist. Das Kühlgerät 1 ermöglicht, wie bei Kühlgeräten üblich, einen links- oder rechtsseitigen Türanschlag. Zu diesem Zweck sind die im Zusammenhang mit den Figuren 3a-3c erwähnten Befestigungseinrichtungen für das bzw. die Türscharniere 9 nicht nur auf der rechten Seite des Isolierkorpus 2 vorgesehen, sondern spiegelbildlich auf der linken Seite. Die Türscharniere 9 können somit ohne bauliche sonstige Veränderungen auch auf der linken Seite des Kühlgeräts in der linken oberen bzw. linken unteren Ecke angeschraubt werden. Bei nicht symmetrisch aufgebauten Türscharnieren 9 werden diese beim Türanschlagwechsel über Kreuz getauscht, d.h. das rechte obere Türscharnier 9 wird links unten eingesetzt und das rechte untere Türscharnier 9 links oben. In der dargestellten Anordnung wird der Bauraum, der für das obere der Türscharniere 9 bei linksseitig angeschlagener Tür zur Verfügung stehen würde, von der Öffnungsvorrichtung 1 0 eingenommen. Anmeldungsgemäß ist die Öffnungsvorrichtung 1 0 nicht nur in diesem Bauraum positioniert, sondern nutzt auch die vorbereiteten Befestigungseinrichtungen für das Türscharnier 9. Bei links angeschlagener Tür würde entsprechend das Türscharnier 9 diese Befestigungseinrichtungen auf der linken Seite nutzen, wogegen die Öffnungsvorrichtung 1 0 die im dargestellten Zustand vom oberen Türscharnier 9 verwendeten Befestigungsmöglichkeiten im rechten oberen Eckbereich des Isolierkörpers 9 verwenden würde.

Es wird in diesem Zusammenhang angemerkt, dass eine erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung 1 0 nicht nur im oberen, sondern auch im unteren Bereich des Kühlgeräts 1 oder sowohl im oberen als auch im unteren Bereich angeordnet sein kann. Die Öffnungsvorrichtung 1 0 könnte also auch die Befestigungs- einrichtungen für das untere der beiden Türscharniere 9 auf entsprechend der Seite, auf der das Türscharnier nicht verbaut ist, nutzen. Die genannten Befestigungseinrichtungen im linken unteren Eckbereich des Kühlgeräts 1 sind in den Figuren 1 a und 1 b dargestellt und mit dem Bezugszeichen 1 1 versehen. Die Figur 2c zeigt den linken unteren Eckbereich des Kühlgeräts 1 in einer Ausschnittvergrößerung. Die Befestigungseinrichtungen 1 1 sind in diesem Fall Gewindeeinsätze in der Stirnseite 3 des Isolierkorpus 2, in die eine Befestigungsschraube eingeschraubt ist. Figur 2d zeigt den gleichen Ausschnitt wie Figur 2c, wobei an den Befestigungseinrichtungen 1 l ein Montageadapter 140 montiert ist, an dem eine Öffnungsvorrichtung 1 0 befestigt werden kann. Der hier gezeigte Montageadapter 140 ist winkelförmig, wobei ein Schenkel an der Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2 und ein weiterer Schenkel an der Innenseite des Möbelkorpus 6 anliegt. An dem Möbelkorpus 6 ist der Montageadapter 140 mit einer zusätzlichen Schraube 12 angeschraubt. Der Montageadapter 140 dient damit nicht nur zur Montage der Öffnungsvorrichtung 1 0, sondern fixiert auch den Isolierkorpus 2 im Möbelkorpus 6. Ein ansonsten ausschließlich zu diesem Zweck verwendeter Winkel kann entfallen. Die Befestigung der Öffnungsvorrichtung 1 0 an dem Monta- geadapter 140 wird weiter unten im Zusammenhang mit den Figuren 4a bis 4e noch genauer beschrieben.

Das dargestellte Kühlgerät 1 weist wie beschrieben den äußeren Möbelkorpus 6 auf, in den der Isolierkorpus 2 eingeschoben und montiert ist. Der genannte Bauraum, in dem die Türscharniere 9 und anmeldungsgemäß auch die Öffnungsvorrichtung 1 0 angeordnet sind, ist in vergleichbarer Form auch bei sogenannten freistehenden Kühlgeräten verfügbar, die einen freistehenden Isolierkorpus aufweisen, der mit einer dekorativen Oberfläche verkleidet ist. Bei einem derartigen Kühlgerät ist die Isoliertür üblicherweise ebenfalls mit einer dekorativen Front ausgestattet, die in ähnlicher Weise wie die Korpustür 8 nach oben und unten über den Bereich übersteht, in dem die Tür isoliert ist.

Auch bei einem derartigen freistehenden Kühlgerät ist im oberen bzw. unteren Eckbereich des Isolierkorpus ein Bauraum der gleichen Tiefe T vorgesehen, um Türscharniere für die verkleidete Isoliertür aufzunehmen. Entsprechend steht auch bei einem freistehenden Kühlgerät der nicht von den Türscharnieren genutzte und auf der gegenüberliegen Seite des Kühlgeräts vorgesehene Bauraum einschließlich der Befestigungseinrichtungen für die anmeldungsgemäße Öffnungsvorrichtung zur Verfügung. Bei dem dargestellten Kühlgerät 1 bilden die Isoliertür 4 und die Korpustür 8 eine Einheit, die gemeinsam von den beiden gezeigten Türscharnieren 9 schwenkbar gelagert ist. In alternativen Ausgestaltungen des Kühlgeräts sind vier Scharniere vorhanden, von denen zwei die Korpustür und zwei die Isoliertür schwenkbar lagern. Um auch in diesem Fall eine komfortabel zu bedienende gleichzeitige Öffnungsbewegung von Korpustür und Isoliertür zu erreichen, werden sogenannte Schleppbeschläge eingesetzt, die die Isoliertür und die Korpustür an der den Türscharnieren gegenüberliegenden Seite miteinander koppeln (Schleppverbindung). Auch bei dieser Ausgestaltung eines Kühlgeräts steht zur Lagerung der Korpustür der gezeigte Bauraum der standardisierten Tiefe T zur Verfügung.

Schließlich wird noch darauf hingewiesen, dass anstelle des gezeigten Sieben- gelenkscharniers auch ein Eingelenkscharnier zur Lagerung der Isoliertür eingesetzt werden kann. Bei Kühlgeräten wird ein derartiges Eingelenkscharnier häufig von einem in die Isoliertür eingesetzten Zapfens gebildet, der senkrecht an einem Winkel montiert ist, der auf die Stirnfläche des Isolierkorpus aufgeschraubt wird. Die Korpustür wird bei einer derartigen Schleppverbindung in der Regel durch eingelassene Möbelscharniere geführt, meist Viergelenkscharniere.

In den Figuren 4a bis 4e ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer geeigneten Öffnungsvorrichtung 1 0 gezeigt, die beispielsweise bei dem Kühlgerät 1 gemäß den Figuren 1 a und 1 b eingesetzt werden kann.

Figur 4a zeigt die Öffnungsvorrichtung 1 0 in einer isometrischen Darstellung mit einem zu einer Seite hin geöffneten Gehäuse 1 00, das Einblick in den inneren Aufbau der Öffnungsvorrichtung 1 0 erlaubt. Das Gehäuse 1 00, bevorzugt ein Kunststoffgehäuse, ist bezüglich seiner Grundabmessungen quaderförmig geformt und weist eine Breite b, eine Höhe h und eine Tiefe t auf.

Die Angaben von Breite b, Höhe h und Tiefe t beziehen sich auf die in Figur 1 dargestellte Einbaulage, d.h. die Breite b verläuft horizontal parallel zur vorde- ren Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2 des Kühlgeräts 1 , die Höhe h verläuft in vertikaler Richtung und die Tiefe 6 verläuft in horizontaler Richtung senkrecht zur vorderen Stirnfläche 3. Die Abmessungen des Gehäuses 1 00 sind derart, dass die Öffnungsvorrichtung 1 0 in den Bauraum der Breite B, der Höhe H und der Tiefe T, der im Kühlgerät 1 zwischen der vorderen Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2 und der Innenseite der Korpustür 8 zur Verfügung steht. Insbesondere ist die Tiefe t der Öff- nungsvorrichtung 1 0 kleiner oder (unter Berücksichtigung aller Befestigungsmittel) gleich der Tiefe T des Bauraums. Im vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, das Gehäuse 1 00 nicht unmittelbar an der vorderen Stirnfläche 3 des Kühlgeräts 1 zu montieren, sondern mithilfe eines Montageadapters 140, der wie ein rechtwinkliger Winkel aufgebaut ist und einen Längs- schenke! 141 , der sich in Richtung der Breite b erstreckt, und einen Querschenkel 142, der sich in Richtung der Tiefe t erstreckt, aufweist. Der Montageadapter 140 ist mit Montagebohrungen 143 versehen, von denen drei verschiedene an dem Querschenkel 142 in der Figur 4a sichtbar sind. Weitere Montagebohrungen 143 sind hier nicht sichtbar am Längsschenkel 141 angebracht. Der Montageadapter 140 kann mithilfe dieser Montagebohrungen 143 mit seinem Längsschenkel 141 auf der vorderen Stirnfläche 3 des Isolierkorpus 2 montiert werden. Zusätzlich ist eine Montage über die Montagebohrungen 143 im Querschenkel 142 möglich, der im eingebauten Zustand an Flächen des Möbelkorpus 6 anliegt.

Nach Montage des Montageadapters 140 wird das Gehäuse 1 00 der Öffnungsvorrichtung 1 0 auf den Montageadapter 140 aufgesteckt, wo es bevorzugt werkzeuglos verrastet. Im dargestellten Beispiel sind am Montageadapter 140 Einstecklaschen 144 ausgebildet, die in Befestigungsschlitze 1 02 an der Unter- seite des Gehäuses 1 00 eingreifen und das Gehäuse 100 auf dem Montageadapter 140 festlegen. Neben den Einstecklaschen 144 können weitere in das Gehäuse 1 00 eingreifende oder einrastende Elemente am Montageadapter 140 ausgebildet sein. Die Montagebohrungen 143 sind am Montageadapter 140 so angeordnet und ausgelegt, dass sie Befestigungseinrichtungen, insbesondere vorgefertigte Montagelöcher oder Gewinde im Isolierkorpus 2 nutzen, die für die Montage der Türscharniere 9 am Isolierkorpus 2 vorgesehen sind.

Wenn, wie im dargestellten Beispiel, eine Montage der Öffnungsvorrichtung 1 0 mithilfe des Montageadapters 140 erfolgt, ist die Tiefe t des Gehäuses 1 00 so bemessen, dass sie zusammen mit der Materialstärke des Längsschenkels 141 maximal der Tiefe T des vorhandenen Bauraums entspricht.

In die in der Figur 4a oben liegende Fläche des Gehäuses 1 00, die in Einbaulage zur Türanordnung hinweist, ist eine Öffnung 1 01 für ein Ausstoßelement 1 1 0 eingebracht. Das Ausstoßelement 1 1 0 ist in der Figur 4a in einem maximal ausgefahrenen Zustand dargestellt, in dem es maximal über die Oberseite des Gehäuses 1 00 hervorsteht. Im Ausführungsbeispiel der Figur 4a ist das Ausstoßelement 1 1 0 in seinem Querschnitt kreissegmentförmig, wobei das Aus- Stoßelement 1 1 0 im Bereich seiner Spitze über ein Schwenklager 1 1 1 schwenkbar im Gehäuse 1 00 gelagert ist.

Das Ausstoßelement 1 1 0 weist Seitenflächen 1 1 2 auf, eine Sehnenfläche 1 1 3 und eine Bogenfläche 1 14. Durch das Schwenklager 1 1 0 können die Seitenflä- chen 1 1 2 und die Bogenfläche 1 14 in das Gehäuse 1 00 eintauchen, bis die Sehnenfläche 1 13 im Wesentlichen bündig mit der Oberseite des Gehäuses 1 00 verläuft und die Öffnung 1 01 ausfüllt. Der dann eingenommene eingefahrene Zustand der Öffnungsvorrichtung 1 0 wird im Zusammenhang mit den Figuren 4d und 4e nachfolgend noch detaillierter dargestellt.

In Figur 4b ist zunächst der ausgefahrene Zustand gemäß Figur 4a nochmals in einer Schnittdarstellung wiedergegeben. Die Schnittebene verläuft in Richtung der Breite b und der Tiefe t des Gehäuses 1 00. Figur 4c zeigt eine

Schnittdarstellung in Richtung der Höhe h entlang der in Figur 4b eingezeichne- ten Schnittlinie IVc-IVc.

Die beiden Figuren 4b und 4c zeigen ein Antriebssystem 1 30 der Öffnungsvorrichtung 1 0 detaillierter. Zum Öffnen der Türanordnung des Kühlgeräts 1 wird Kraft zum Überwinden der Zuhaltekräfte der Türanordnung, insbesondere der Isoliertür 4 benötigt. Diese Kraft wird beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Kombination von Federkraft und elektromotorischer Kraft erzielt. Zu diesem Zweck ist eine Feder 120 im Bereich des Schwenklagers 1 1 1 angeordnet, die das Ausstoßelement 1 1 0 federkraftbeaufschlagt in die ausgefahrene Stellung drückt. Die Federkraft unterstützt insbesondere das Anlaufen des An- triebsmotors 1 31 zum Überwinden der Zuhaltekräfte des Kühlgeräts 1 . Dabei hat es sich bei typischen Zuhaltekräften von Kühlgeräten und dem für die Öffnungsvorrichtung 1 0 vorgesehenen Bauraum als vorteilhaft erwiesen, wenn der Kraftanteil der Feder 120 beim Öffnungsvorgang an der Gesamtkraft, mit der das Ausstoßelements 1 1 0 zu Beginn des Ausrückvorgangs aus dem Gehäuse 1 00 gedrückt wird, zwischen 20 % und 50 % und bevorzugt etwa 30 % bis 35 % beträgt.

Im dargestellten Beispiel ist die Feder 1 20 eine Torsionsfeder, die um einen Zapfen des Lagers 1 1 1 gewickelt ist und mit einem Bügel auf die Sehnenfläche 1 1 3 des Ausstoßelements 1 1 0 wirkt. Weiter ist ein Antriebsmotor 1 31 vorgesehen, der zum einen einen Kraftanteil für die Öffnungsbewegung des Ausstoßelements 1 10 beisteuert, und zum anderen das Ausstoßelement 1 10 einfährt und damit die Feder 120 für einen nächsten Öffnungsvorgang spannt.

Auf einer Achse des Antriebsmotors 1 31 ist eine Schnecke 1 32 angeordnet, die mit einem Schneckenrad 1 33 zusammenwirkt. Dieses ist drehfest mit einem Zahnrad verbunden, das über weitere Zahnräder 134 auf ein Kettenrad 135 wirkt. Eine Zahnung der Zahnräder 1 34 ist aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Figur 4c nicht dargestellt. Die Schnecke 1 32, das Schneckenrad 1 33 und die Zahnräder 1 34 bilden zusammen ein Getriebe, das eine Drehbewegung des Antriebsmotors 1 31 entsprechend untersetzt auf das Kettenrad 1 35 überträgt. Das Getriebe ist dabei durch die Kombination von Schnecke 132 und Schneckenrad 133 selbsthemmend, so dass auch bei gespannter Feder 120 das Ausstoßelement 1 1 0 nicht aus dem Gehäuse 1 00 ausfährt, wenn der Antriebsmotor 1 31 nicht bestromt wird. Weiter ist im Gehäuse 1 00 eine Kabeldurchführung 103 ausgebildet, durch die ein Stromversorgungskabel für den Antriebsmotor 1 30 geführt ist. Zur Übertragung der Drehbewegung des Kettenrads 1 35 auf die Schwenkbewegung des Ausstoßelements 1 1 0 ist eine Kette 1 36 vorgesehen, die an einer Seite mit ihrem letzten Kettenglied am Kettenrad 135 festgelegt ist und an ihrer anderen Seite mit ihrem Kettenglied in einem Kettenbefestigungspunkt 1 1 6 am Ausstoßelement 1 1 0 befestigt ist. Im Gehäuse 1 00 ist eine Kettenführung 1 37 als Gleitführung ausgebildet, auf der die Kette 1 36 mit ihrer dem Kettenrad 135 gegenüberliegenden Seite gleitet. Durch diese Kettenführung 1 37 können von der Kette 1 36 nicht nur Zugkräfte übertragen werden, sondern auch Druckkräfte. Wie Figur 4c zeigt, ist das Kettenrad 1 35 auf einem Lagerzapfen 1 04 gelagert, der integral mit dem Gehäuse 100 ausgebildet ist. Auf gleiche Art können die Zahnräder 134 und das Schneckenrad 133 gelagert sein.

Die Figuren 4d und 4e zeigen die Öffnungsvorrichtung 1 0 im eingefahrenen Zustand des Ausstoßelements 1 1 0. Figur 4d entspricht dem Schnitt gemäß Figur 4b und Figur 4e dem Schnitt gemäß Figur c.

Der eingefahrene Zustand wird eingenommen, indem das Kettenrad 1 35 durch entsprechend gepolte Bestromung des Antriebsmotors 131 entgegen dem Uhr- zeigersinn rotiert wird, wodurch sich die Kette 1 36 auf das Kettenrad 1 35 wickelt und das Ausstoßelement 1 10 in das Gehäuse 1 00 einschwenkt. Im vollständig eingefahrenen Zustand, der in den Figuren 4d und 4e dargestellt ist, liegt die untere Kante der Bogenfläche 1 14 an der unteren Innenseite des Ge- häuses 1 00 an. In diesem Zustand verläuft die Sehnenfläche 1 1 3 im Wesentlichen bündig mit der Oberseite des Gehäuses 1 00.

Es kann ein Endanschlagschalter vorgesehen sein, der vom Ausstoßelement 1 1 0 betätigt wird und den Antriebsmotor 1 31 in der dargestellten Position stoppt. Ebenfalls ist es möglich, dass eine den Antriebsmotor 1 31 ansteuernde Schaltung die Stromaufnahme des Antriebsmotors 131 überwacht und einen mechanischen Endanschlag aufgrund der erhöhten Stromaufnahme feststellt und dann den Antriebsmotor 1 31 stoppt. Aufgrund der Selbsthemmung der Schnecke 132 bzw. des Schneckenrads 133 verbleibt die Öffnungsvorrichtung 1 0 bei unbestromtem Antriebsmotor 1 30 in dem in den Figuren 4d und 4e gezeigten Zustand. Um ein vollständiges Einfahren des Ausstoßelements 1 1 0 zu ermöglichen, sind in die Seitenflächen 1 1 2 Aussparungen 1 1 5 eingebracht, die ein Anschlagen des Ausstoßelements 1 1 0 an der Achse des Kettenrads 1 35 bzw. an den Zahnrädern 1 34 verhindern.

Zum Ausfahren des Ausstoßelements 1 1 0 und damit zum Öffnen der Türanordnung des Kühlgeräts 1 wird der Antriebsmotor 131 in umgekehrter Polarisation bestromt. Das Kettenrad 1 35 dreht sich ausgehend von dem Zustand der Figuren 4d und 4e im Uhrzeigersinn und wickelt die Kette 136 vom Kettenrad 1 35 ab. Diese drückt, gestützt durch die Kettenführung 1 37 am Kette nbefesti- gungspunkt 1 1 6 auf das Ausstoßelement 1 1 0.

Diese Öffnungsbewegung wird unterstützt durch die Federkraft der Feder 120. Die Kombination aus Federkraft und elektromotorischer Antriebskraft ermög- licht besonders vorteilhaft, auch bei kleiner Baugröße der Öffnungsvorrichtung 1 0, die an den zur Verfügung stehenden Bauraum angepasst ist, eine ausreichende Kraft im Ausstoßvorgang, um die Türanordnung des Kühlgeräts 1 aufzuschieben. Bei vollständig ausgefahrenem Ausstoßelement 1 1 0 schlägt dieses an einen Endanschlag, der im Bereich des Lagers 1 1 1 oder am unteren Ende der Bogenfläche 1 14 vorgesehen ist, so dass der Ausstoßvorgang wiederum durch Beobachtung der Stromaufnahme des Antriebsmotors 1 31 gestoppt werden kann. Alternativ ist auch hier die Verwendung eines Endanschlagsschalters möglich. Eingeleitet werden kann ein Öffnungsvorgang durch die Steuereinrichtung beispielsweise durch Berühren eines berührungsempfindlichen Schalters, der mit einem Griff an der Türanordnung des Kühlgeräts 1 verbunden ist. Auch ist es denkbar, einen elektrischen Kontakt an der Türanordnung oder dem Türschar- nier 9 vorzusehen, der einen manuellen Öffnungsversuch, bei dem die Tür bereits geringfügig bewegt wird, detektiert und dann den Ausstoßvorgang einleitet. Nach erfolgtem Aufstoßen der Türanordnung kann eine Wartezeit von einigen Sekunden vorgesehen sein, bis das Ausstoßelement 1 1 0 wieder eingezogen wird. Diese Wartezeit ermöglicht es, den Öffnungsvorgang dann bequem manuell fortzusetzen, nachdem der größte Anteil der Zuhaltekräfte überwunden ist. Bis die Türanordnung dann nach Benutzung des Kühlgeräts 1 wieder geschlossen wird, ist das Ausstoßelement 1 1 0 bevorzugt schon wieder eingefahren, so dass die Türanordnung wieder leicht und sicher schließt. Wird die Türanordnung nach dem Aufstoßvorgang nicht manuell geöffnet, ist bevorzugt ein Selbsteinzugsmechanismus an den Türscharnieren 9 vorgesehen, der nach dem Wiedereinfahren des Ausstoßelements 1 1 0 greift und die Türanordnung des Kühlgeräts 1 dann wieder schließt. Dieses verhindert, dass nach unbeabsichtigtem Ausstoßvorgang, beispielsweise weil ein Benutzer nach Auslösen des Ausstoßvorgangs das Kühlgerät 1 doch nicht öffnen wollte, die Türanord- nung des Kühlgeräts 1 offen stehen bleibt.

In den Figuren 5a bis 5e ist in gleicher Weise wie in den Figuren 4a bis 4e ein zweites Ausführungsbeispiel einer Öffnungsvorrichtung 1 0 dargestellt, die ebenso in dem Kühlgerät 1 gemäß Figuren 1 a und 1 b eingesetzt werden kann. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen in diesen wie allen folgenden Figuren gleiche bzw. gleichwirkende Elemente wie beim Ausführungsbeispiel der Figuren 4a bis 4b.

Im Grundaufbau entspricht die Öffnungsvorrichtung 10 des zweiten Ausfüh- rungsbeispiels der des ersten Ausführungsbeispiels. Auf die Beschreibung zu den Figuren 4a bis 4e wird daher explizit verwiesen.

Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel ist bei dem in den Figuren 4a bis 4e dargestellten das Gehäuse 1 00 der Öffnungsvorrichtung 1 0 ohne einen Montageadapter 140 dargestellt. Es kann ein vergleichbarer Montageadapter 140, wie er im ersten Ausführungsbeispiel beschrieben ist, eingesetzt werden. Alternativ können im Gehäuse 1 00 unmittelbar Befestigungsmittel zur Befestigung des Gehäuses 100 an den entsprechend vorbereiteten Befestigungsmöglichkeiten für die Türscharniere 9 eines Kühlgeräts 1 ausgebildet sein. Ein weiterer Unterschied bei diesem Ausführungsbeispiel liegt darin, dass der Antrieb rein elektrisch durch den Antriebsmotor 1 31 erfolgt. Eine Feder 1 20, wie sie beim ersten Ausführungsbeispiel zusätzlich verwendet wird, um Kraft für den Ausstoßvorgang aufzubringen, ist bei dem dargestellten Beispiel nicht vorgesehen. Es versteht sich jedoch, dass eine derartige Feder 1 20 auch bei diesem Ausführungsbeispiel vorhanden sein kann.

Ein dritter Unterschied schließlich liegt in einer anderen Art der Kraftübertra- gung vom Antriebsmotor 1 31 auf das Ausstoßelement 1 1 0. Vorliegend ist ebenso eine Übertragung vom Antriebsmotor 1 31 über eine Schnecke 1 32, ein Schneckenrad 133 und Zahnräder 1 34 vorgesehen, die ein Getriebe bilden. Anstelle des Kettenrads 1 35 ist jedoch ein weiteres Zahnrad 1 34 angeordnet, das in ein Zahnradsegment 1 38 eingreift, das im oberen Bereich des Gehäuses 1 00 (benachbart zur Öffnung 1 01 für das Ausstoßelement 1 1 0) gelagert ist.

Das Zahnradsegment 1 38 weist einen Radius auf, der annähernd die gesamte Tiefe t des Gehäuses 1 00 einnimmt. Das Zahnradsegment 138 ist in etwa ein Viertelkreissegment. Im Bereich seines äußeren Umfangs ist an einer Seite ei- ne Gabel 1 39 ausgebildet, in der eine Rolle 1 1 7 drehbar gelagert ist. Diese Rolle 1 17 liegt der Innenseite des Ausstoßelements 1 1 0 an dessen Sehnenfläche 1 1 3 an. Beim Verschwenken des Zahnradsegments 1 38 drückt die Rolle 1 1 7 das Ausstoßelement 1 1 0 nach außen, wobei die Rolle 1 1 7 innen im Ausstoßelement 1 10 abrollt. Dadurch, dass die Rolle 1 1 7 nicht am äußeren Ende, d.h. im Bereich der Bogenfläche 1 14 am Ausstoßelement 1 1 0 anliegt, sondern in einem mittleren Bereich zwischen der Bogenfläche 1 14 und dem Lager 1 1 1 schenkt die Bogenfläche 1 14 so weit aus dem Gehäuse 1 00 aus, dass die Bogenfläche 1 14 und Teile der Seitenflächen 1 12 des kreissegmentförmigen Ausstoßelements 1 1 0 über die Oberfläche des Gehäuses 1 00 heraustritt. Somit kann ein Ausstoßhub erzielt werden, der größer ist als die Tiefe t des Gehäuses 1 00.

Um zu verhindern, dass zwischen der Oberseite des Gehäuses 100 und dem kreissegmentförmigen Ausstoßelement 1 1 0 ein Spalt entsteht, der beim Einfah- ren in das Gehäuse 1 00 eine Klemmgefahr begründen könnte, ist innen im Ausstoßelement 1 1 0 eine ebenfalls kreissegmentförmige Schürze 1 1 8 angeordnet, die das Ausstoßelement 1 1 0 teleskopartig nach unten verlängert und somit die Entstehung eines Spaltes verhindert. Durch die Schürze 1 18 ist das Ausstoßelement 1 1 0 gewissermaßen teleskopierbar ausgebildet. Auf diese Weise kann trotz der vorgegebenen und die Tiefe t der Öffnungsvorrichtung 1 0 begrenzenden Tiefe T des zur Verfügung stehenden Bauraums ein ausreichender Hub der Ausstoßvorrichtung erzielt werden. Um sicherzustellen, dass bei einrückender Rolle 1 1 7 das Ausstoßelement 1 1 0 folgt, kann z.B. im Bereich des Schwenklagers 1 1 1 eine Feder vorgesehen sein, die das Ausstoßelement 1 1 0 mit geringer Kraft in das Gehäuse 1 00 hineindrückt. Es ist allerdings auch denkbar, dass anstelle der nur in einer Richtung (nach außen) formschlüssigen Rolle 1 1 7 zur Kraftübertragung eine beidseitig (nach innen und außen) formschlüssige Verbindung zwischen dem Zahnradsegement 1 38 und dem Ausstoßelement 1 1 0 umgesetzt ist. In dem Fall kann dann auch analog zum ersten Ausführungsbeispiel eine Feder im Bereich des Schwenklagers 1 1 1 vorgesehen sein, die den Ausrückvorgang unterstützt. Eine Feder kann unabhängig von der Art der Kraftübertragung zwischen dem Zahnradsegement 1 38 und dem Ausstoßelement 1 1 0 bei dem Zahnradsegment 1 38 vorgesehen sein, um den Ausrückvorgang zu unterstützen.

In den Figuren 6a bis 6e ist in wiederum gleicher Weise wie bei den beiden vorherigen Ausführungsbeispielen ein drittes Ausführungsbeispiel einer Öff- nungsvorrichtung 1 0 beschrieben, das beispielsweise bei dem Kühlgerät 1 der Figuren 1 a und 1 b eingesetzt werden kann.

Wie beim ersten Ausführungsbeispiel ist wiederum ein Gehäuse 1 00 vorgesehen, das über einen Montageadapter 140 am Isolierkorpus 2 bzw. am Möbel- korpus 6 befestigt werden kann.

Im Unterschied zu den beiden zuvor gezeigten Ausführungsbeispielen ist bei diesem Ausführungsbeispiel kein verschwenkbares Ausstoßelement 1 1 0 vorgesehen, sondern ein linear verfahrbares Ausstoßelement 1 1 0. Ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel der Figuren 5a bis 5e ist dieses lineare Ausstoßelement 1 1 0 teleskopierbar und umfasst einen inneren hohlen Zapfen 1 1 9 und einen äußeren rohrförmigen Abschnitt 1 1 9^', in dem der innere Zapfen 1 1 9 verschiebbar geführt ist. Der äußere Abschnitt 1 1 9^' ist wiederum im Gehäuse 1 00 geführt, so dass das Ausstoßelement 1 1 0 im eingefahrenen Zustand im We- sentlichen bündig zur Oberseite des Gehäuses 1 00 verläuft und im ausgefahrenen Zustand über dieses hinausragt. Bedingt durch die Teleskopierbarkeit kann das Ausstoßelement 1 1 0 dabei um mehr als die Tiefe t des Gehäuses 1 00 ausgefahren werden. Wiederum ist Antriebssystem 130 mit einem Antriebsmotor und einem nachgeordneten Getriebe vorhanden, um das Ausstoßelement 1 10 aus dem Gehäuse 100 auszufahren. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die einzelnen Komponenten des Antriebssystems 130 bei diesem Ausführungsbeispiel nicht de- tailliert dargestellt. Das Antriebssystem 130 wirkt auf vorliegend zwei Kettenräder 135, die gegenläufig angetrieben werden. Auf beiden Kettenrädern 135 liegt jeweils eine Kette 136, die über Gleitschienen 137 geführt werden. Die Gleitschienen 137 laufen in einem mittleren Bereich zwischen den Kettenrädern 135 aufeinander zu, bis sich die beiden Ketten 136 mittig treffen und gemein- sam parallel zueinander in das Ausstoßelement 1 10 laufen. Dort sind die Enden der Ketten 136 mit dem inneren Zapfen 1 19 verbunden.

Entsprechend fährt das Ausstoßelement 1 10 aus dem Gehäuse 100 aus, wenn beide Ketten 136 von den Kettenrädern 135 abrollen. Der sich einstellende ausgefahrene Zustand ist in den Figuren 6a bis 6c dargestellt. Dort werden die Ketten 136 auf die Kettenräder 135 aufgerollt, wodurch das Ausstoßelement 1 10 eingefahren wird und der in den Figuren 6d und 6e gezeigte Zustand eingenommen wird. Für den Fall, dass zwei Öffnungsvorrichtungen 10 an einem Kühlgerät 1 für die Türanordnung vorgesehen sind, kann es vorteilhaft sein, die Öffnungsvorrichtungen 10 so anzusteuern, dass sie zu leicht unterschiedlichen Zeitpunkten ausfahren. Dadurch wird erreicht, dass sich die Dichtung 4 z.B. im oberen Bereich des Kühlgeräts 1 leicht abhebt, bevor sie auch im unteren Bereich abge- hoben wird. Gegenüber einer oben und unten gleichzeitigen Öffnung werden so geringere Öffnungskräfte benötigt.

Eine Steuerungsvorrichtung für die Öffnungsvorrichtung(en) 10 kann im Kühlgerät 1 , in der oder den Öffnungsvorrichtung(en) 10 selbst oder an einem Netz- kabel vorgesehen sein. Bei einer Ausführung, bei der die Steuerungsvorrichtung am Netzkabel oder im Kühlgerät 1 angeordnet ist, kann ein größerer Teil des für die Öffnungsvorrichtung 10 zur Verfügung stehenden Bauraums für den eigentlichen Antrieb genutzt werden. Bezugzeichenliste Kühlgerät

Isolierkorpus

vordere Stirnfläche (des Isolierkorpus) Isoliertür

(Magnet-) Dichtung

Möbelkorpus

vordere Stirnfläche (des Möbelkorpus) Korpustür

Türscharnier

Öffnungsvorrichtung

Befestigungseinrichtung

Schraube

Türverbinder Gehäuse

Öffnung für Ausstoßelement

Befestigungsschlitz

Kabeldurchführung

Lagerzapfen Ausstoßelement

Schwenklager

Seitenfläche

Sehnenfläche

Bogenfläche

Aussparung

Kettenbefestigung Rolle

Schürze

innerer Zapfen

äußerer Abschnitt Feder Antriebssystem

Antriebsmotor

Schnecke

Schneckenrad

Zahnrad 135 Kettenrad

136 Kette

137 Kettenführung

138 Zahnradsegment

139 Gabelkopf

140 Montageadapter

141 Längsschenkel

142 Querschenkel

143 Montagebohrung

144 Einstecklasche

H Höhe (des Bauraums)

B Breite (des Bauraums)

T Tiefe (des Bauraums) h Höhe (der Öffnungsvorrichtung) b Breite (der Öffnungsvorrichtung) t Tiefe (der Öffnungsvorrichtung)

Claims

Ansprüche

1 . Öffnungsvorrichtung (10) für ein Kühlgerät (1 ) mit einer Türanordnung, die zumindest einen isolierten Bereich mit einer umlaufenden Dichtung (5) aufweist, wobei die Öffnungsvorrichtung (10) ein Gehäuse (100) aufweist, aus dem ein Ausstoßelement (1 10) elektrisch angesteuert ausfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass

die Öffnungsvorrichtung (10) so ausgebildet ist, dass sie auf einer vorderen Stirnfläche (3) eines Isolierkorpus (2) des Kühlgeräts (1 ) an vorgesehene Befestigungseinrichtungen (1 1 ) für einen Türscharnier (9) des Kühlgeräts (1 ) montierbar ist und mit ihrem Ausstoßelement (1 10) auf einen außerhalb der Dichtung (5) liegenden Bereich der Türanordnung wirkt.

2. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 , bei der das Gehäuse (100) eine Tiefe (t) von weniger als 60 mm, bevorzugt weniger als 47 und besonders bevorzugt zwischen 38 und 47 mm aufweist.

3. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, aufweisend einen Montageadapter (140), der Befestigungsbohrungen (143) zur Montage an den Befestigungseinrichtungen am Kühlgerät (1 ) und Befestigungsmittel für das Gehäuse (100) aufweist.

4. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 3, bei der der Montageadapter (140) Einstecklaschen (144) aufweist, die zur werkzeuglosen Befestigung des Gehäuses (100) in Befestigungsschlitze (102) des Gehäuses eingreifen.

5. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Gehäuse (100) mit Befestigungsmitteln versehen ist, die einer unmittelbaren Montage an den Befestigungseinrichtungen am Kühlgerät (1 ) dienen.

6. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei der das Ausstoßelement (1 10) einen maximalen Hub von 40 mm bis 80 mm aufweist.

7. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der das Ausstoßelement (1 10) teleskopierbar ausgeführt ist und einen maximalen Hub beim Ausfahren aus dem Gehäuse (100) aufweist, der größer ist als die Tiefe (t) des Gehäuses (100) der Öffnungsvorrichtung (10).

8. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der das Ausstoßelement (1 10) kreissegementförmig ist und schwenkbar an oder in dem Gehäuse (100) gelagert ist

9. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 8, aufweisend ein

Zahnradsegement (137), an dem eine drehbare Rolle gelagert ist, die innen an einer Sehnenfläche (1 13) des kreissegementförmigen Ausstoßelements (1 10) anliegt, wobei bei einem Verschwenken des

Zahnradsegements (138) die Rolle auf der inneren Sehnenfläche (1 13) abläuft und das Ausstoßelement (10) aus dem Gehäuse (100) bewegt wird.

10. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 8, aufweisend ein Kettenrad

(135) mit einer auf diesem liegende Kette (136), deren Ende mit dem kreissegementförmigen Ausstoßelement (1 10) gekoppelt ist, wobei bei einer Drehung des Kettenrads (135) das Ausstoßelement (1 10) aus dem Gehäuse (100) bewegt wird bzw. in das Gehäuse (100) eingefahren wird.

1 1 . Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, bei der ein Kraftspeicher vorhanden ist, der das Ausstoßelement (1 10) aus dem Gehäuse (100) bewegt.

12. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 1 , bei der der Kraftspeicher eine Feder (120), insbesondere eine Torsionsfeder ist, die auf das Ausstoßelement (1 10) wirkt.

13. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der das Ausstoßelement (1 10) linear ausfahrbar ist.

14. Öffnungsvorrichtung (10) nach Anspruch 1 1 oder 13, aufweisend zwei gegenläufig bewegbare Kettenräder (134) mit jeweils einer auf diesen liegenden Kette (135), wobei die Ketten (135) mit jeweils einem Ende mit dem linear ausfahrbaren Ausstoßelement (1 10) gekoppelt ist und im Bereich des Ausstoßelement (1 10) aneinander anliegen, und wobei bei Drehung der Kettenräder (134) das Ausstoßelement (1 10) aus dem Gehäuse (100) bewegt wird bzw. in das Gehäuse (100) eingefahren wird.

15. Öffnungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, aufweisend ein Antriebssystem (130) mit einem elektrischen Antriebsmotor (131 ), einer Schnecke (132) und einem Schneckenrad (133).

1 6. Kühlgerät (1 ) mit einem Isolierkorpus (2) und einer Isoliertür (4), die gegenüber dem Isolierkorpus (2) durch Türscharniere (9) schwenkbar gelagert ist, wobei an einer vorderen Stirnfläche (3) des Isolierkorpus (2) Befestigungseinrichtungen zur wahlweisen Befestigung der Türscharniere (9) an einer linken oder rechten Seite des Isolierkorpus (2) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass

eine Öffnungsvorrichtung (10) für die Isoliertür (4) an zumindest einer der nicht verwendeten Befestigungseinrichtungen für die Türscharniere (9) an einer den Türscharnieren (9) gegenüberliegenden Seite des Isolierkorpus (2) in einem für den Türscharniere (9) vorgesehenen Bauraum montiert ist.

17. Kühlgerät (1 ) nach Anspruch 16, bei dem der Isolierkorpus (2) in einen Möbelkorpus (6) mit einer Korpustür (8) eingesetzt ist, wobei die die Türscharniere (9) die Isoliertür (4) schwenkbar lagern und wobei die Korpustür (8) mit der Isoliertür (4) gekoppelt ist.

18. Kühlgerät (1 ) nach Anspruch 17, bei dem die Isoliertür (4) fest mit der

Korpustür (8) verbunden ist.

19. Kühlgerät (1 ) nach Anspruch 16 oder 17, bei dem die Korpustür (8) an zumindest einem Rand über die Isoliertür (4) übersteht, wobei die

Öffnungvorrichtung (10) mit einem Ausstoßelement (1 10) im Bereich des Überstands auf eine Innenseite der Korpustür (8) wirkt.

20. Kühlgerät (1 ) nach einem der Ansprüche 16 bis 19, bei der das Ausstoßelement (1 10) einen maximalen Hub beim Ausfahren aus dem Gehäuse (100) aufweist, der die Isoliertür (4) um einen Türöffnungswinkel

verschwenkt, der kleiner ist als ein Winkelbereich einer Selbstanzugsvorrichtung des Türscharniers (9).

21 . Kühlgerät (1 ) nach Anspruch 20, bei der der Türöffnungswinkel kleiner als 35° ist.