WO2018003762A1 - 賦形剤及び錠剤 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to excipients and tablets.
  • a cleaning tablet in which the cleaning agent is in the form of a tablet and dissolved in water at the time of use.
  • Patent Document 1 includes a tablet: a) a first phase in the form of a molded body having at least one mold therein; and b) an adhesive in the mold.
  • a second phase in the form of a compressed body, wherein the tablet composition comprises one or more cleaning active ingredients that are concentrated primarily in the second phase, and the second phase additionally comprises a binder.
  • Multiphase wash tablets suitable for use in washing machines have been proposed.
  • powdered drugs may be spilled when the patient takes the drug, and the drug is tableted to ensure that the patient takes the amount of drug prescribed in the prescription. Yes.
  • the multiphase washed tablet of Patent Document 1 has a problem that it is insufficiently dissolved in water and requires time for dissolution in water.
  • the present invention relates to an excipient capable of rapidly disintegrating powders such as powdered detergents and powdered drugs in water or in the body and having excellent hardness, and tablets using this excipient. Provided pills.
  • the excipient of the present invention comprises One or more curing agents selected from the group consisting of maltitol, isomalt, maltose and lactose; Starch, It contains crystalline cellulose.
  • the powder can be easily tableted in a general manner.
  • the obtained tablet is excellent in the solubility with respect to water, and melt
  • the excipient of the present invention contains starch, crystalline cellulose, and one or more curing agents selected from the group consisting of maltitol, isomalt, maltose and lactose.
  • the excipient of the present invention is an excipient for tableting powder, and includes one or more curing agents selected from the group consisting of starch, crystalline cellulose, maltitol, isomalt, maltose and lactose. Containing.
  • the excipient contains starch.
  • the starch is not particularly limited and includes, for example, potato starch, sweet potato starch, corn starch, tapioca starch, wheat starch, rice starch, bean starch, kuzu starch, warabi starch, and potato starch.
  • a starch may be used independently or 2 or more types may be used together.
  • the excipient contains crystalline cellulose as a binder.
  • “Crystalline cellulose” refers to a product obtained by partially depolymerizing a natural cellulosic material with an acid, such as Metrolose, methylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, hypromellose, and carmellose sodium. Can be mentioned.
  • Examples of natural cellulosic substances include cellulose obtained from plants such as wood, bamboo, wheat straw, rice straw, cotton, ramie, bagasse, kenaf and beet, cellulose obtained from sea squirts, and cellulose obtained from bacteria such as acetic acid bacteria. Etc.
  • a natural cellulosic substance may be used alone as a raw material, or two or more kinds may be used in combination. Crystalline cellulose may be used alone or in combination of two or more.
  • the average degree of polymerization of crystalline cellulose is preferably 500 or less.
  • the average degree of polymerization of crystalline cellulose can be measured by a reduced specific viscosity method using a copper ethylenediamine solution defined in the crystalline cellulose confirmation test (3) of “14th revised Japanese pharmacopoeia” (published by Yodogawa Shoten).
  • the average degree of polymerization of crystalline cellulose is preferably 10 to 500, more preferably 10 to 300. When the average degree of polymerization of crystalline cellulose is within the above range, a tablet obtained using an excipient has excellent disintegration properties in water or in the body.
  • Examples of a method for controlling the average degree of polymerization of crystalline cellulose include a hydrolysis treatment of a natural cellulose material.
  • a hydrolysis treatment By the hydrolysis treatment, the depolymerization of the amorphous cellulose inside the natural cellulosic substance proceeds, and the average degree of polymerization becomes small.
  • impurities such as hemicellulose and lignin are removed by the hydrolysis treatment, so that a crystalline cellulose having a porous natural cellulose-based material is obtained.
  • the method of hydrolysis is not particularly limited, and examples thereof include acid hydrolysis, hydrothermal decomposition, steam explosion, and microwave decomposition.
  • the particle shape (L / D) of crystalline cellulose is preferably 20 or less, more preferably 15 or less, further preferably 10 or less, further preferably 5 or less, particularly preferably less than 5, and most preferably 4 or less.
  • the lower limit of the crystalline cellulose particle shape (L / D) is 1 from its definition.
  • the particle shape (L / D) of crystalline cellulose refers to the value measured in the following manner.
  • crystalline cellulose is made into a pure water suspension having a concentration of 1% by mass, and a high shear homogenizer (for example, trade name “Excel Auto Homogenizer ED-7” manufactured by Nippon Seiki Co., Ltd.) is used for 5 minutes at a rotational speed of 15,000 rpm.
  • a water dispersion is produced by stirring over a period of time.
  • the aqueous dispersion is diluted with pure water to obtain a 0.1 to 0.5 mass% dispersion.
  • the dispersion is cast on mica, and the air-dried one is observed for crystalline cellulose with a high resolution scanning microscope (SEM) or atomic force microscope (AFM).
  • Extract 100 arbitrarily from the observed crystalline cellulose measure the major axis (L) and minor axis (D) in the observed direction of each crystalline cellulose to calculate the major axis (L) / minor axis (D),
  • the arithmetic average value of the major axis (L) / minor axis (D) of 100 crystalline celluloses is defined as the crystalline cellulose particle shape (L / D).
  • the major axis (L) and minor axis (D) of crystalline cellulose are measured in the following manner.
  • the content of crystalline cellulose in the excipient is preferably 5 to 20 parts by weight, more preferably 6 to 18 parts by weight, still more preferably 7 to 16 parts by weight, based on 100 parts by weight of starch, and 8 to 15 parts by weight. Is particularly preferable, and 8 to 12 parts by mass is most preferable.
  • the content of the crystalline cellulose is 5 parts by mass or more, the hardness of the tablet obtained using the excipient is improved.
  • the content of the crystalline cellulose is 20 parts by mass or less, the disintegration property of the tablet obtained using the excipient is improved.
  • the excipient contains at least one selected from the group consisting of maltitol, isomalt, maltose and lactose as a curing agent.
  • the curing agent preferably contains isomalt.
  • curing agent may be used independently or 2 or more types may be used together.
  • the curing agent preferably contains one or more compounds selected from the group consisting of maltitol, maltose, and lactose, and isomalt.
  • the content of the curing agent in the excipient is preferably 0.2 to 10 parts by weight, more preferably 0.3 to 8 parts by weight, and further preferably 0.5 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of starch. 0.6 to 3 parts by mass is particularly preferable, and 0.7 to 2 parts by mass is most preferable.
  • the content of the curing agent is 0.2 parts by mass or more, the hardness of the tablet obtained using the excipient is improved.
  • the content of the curing agent is 10 parts by mass or less, the disintegration property of the tablet obtained using the excipient is improved.
  • the excipient may contain additives such as a lubricant and an enzyme as long as the physical properties are not impaired.
  • a lubricant examples include calcium stearate, sodium stearate, potassium stearate, magnesium stearate and the like.
  • the excipient production method is not particularly limited as long as the constituent components can be uniformly mixed.
  • the excipient is produced by uniformly mixing starch, crystalline cellulose, and a curing agent using a general-purpose mixing apparatus. be able to.
  • Excipient is used to tablet the powder.
  • the powder is not particularly limited, and examples thereof include powdered detergents, powdered drugs, powdered seasonings, powdered foods, powdered health foods, and powdered health supplements (supplements). Can be mentioned.
  • a powder as a raw material and an excipient may be mixed and then tableted (tablet).
  • a method for tableting a powder using an excipient a known method can be used, and examples thereof include a direct tableting method and a dry granule compression method. Specifically, (1) The raw material powder and excipients and additives as necessary are mixed and then tableted (direct tableting method), (2) The raw material powder and excipient Examples thereof include a method in which a granule is prepared by mixing a shape agent and, if necessary, an additive, and the granule is tableted (dry granule compression method).
  • the ratio of the content of the powder as the raw material to the content of the excipient is: 6.4 or less is preferable.
  • the ratio of the content of the powder as the raw material to the content of the excipient is 0. .1 or more is preferable.
  • tablets obtained using the above excipients have excellent disintegration properties with respect to water, for example, when the powder is a cleaning agent, the tablets are simply put into a washing machine, for example. Since it can disintegrate quickly and dissolve the cleaning agent in water, the cleaning effect of the cleaning agent can be exhibited well.
  • the powder when the patient takes a tablet, the tablet is quickly disintegrated by the body fluid in the body, and the drug can be absorbed smoothly into the body to exhibit an excellent medicinal effect.
  • Examples 1 to 27, Comparative Examples 1 to 9 As starch, tapioca starch, corn starch, potato starch and rice starch, as crystalline cellulose, crystalline cellulose 1 (trade name “Seolas” manufactured by Asahi Kasei Chemicals), crystalline cellulose 2 (trade name “Hevaten 101” manufactured by Eiken Shoji Co., Ltd.) ) And crystalline cellulose 3 (trade name “Hevaten 102” manufactured by Eiken Shoji Co., Ltd.) and as a curing agent, isomalt, maltitol, maltose and lactose are supplied to the stirrer in predetermined amounts shown in Tables 1 and 2. The excipient was prepared by mixing uniformly.
  • Tablet composition by uniformly mixing 60 parts by mass of detergent (trade name “Attack” manufactured by Kao Corporation) or seasoning (trade name “Kunol Cup Soup” manufactured by Ajinomoto Co., Inc.) and 40 parts by mass of excipients as powder. Was made.
  • This tablet composition was supplied to a tableting machine to form tablets (thickness: 9 mm, weight: 3500 mg) at a tableting pressure of 14 kN by a direct tableting method.
  • the obtained tablet was put into 1 liter of water at 24.9 ° C.
  • the tablet was put into still water, and the water was stirred at a rotation speed of 60 rpm from the time when the tablet disintegrated 2/3 of its volume, and stirred until the tablet was completely disintegrated.
  • the time from when the tablet was put into still water until the tablet completely disintegrated was measured. If the tablet did not disintegrate even after 300 seconds had passed since it was put into still water, it was set as “Bad”.
  • the hardness of the obtained tablets was measured using a hardness meter (trade name “KIYA type hardness meter” manufactured by Fujiwara Seisakusho Co., Ltd.).
  • powders for example, detergents, drugs, seasonings, foods, health foods, health supplements (supplements), etc.
  • supplied for various applications
  • the obtained tablet rapidly disintegrates in water or the body and has excellent hardness.

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Abstract

本発明は、粉末状の洗剤、粉末状の薬剤などの機能性粉末を水又は体内において速やかに崩壊可能な錠剤とすることができる賦形剤を提供する。本発明の賦形剤は、粉末を錠剤化するための賦形剤であって、でんぷんと、結晶セルロースと、マルチトール、イソマルト、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上の硬化剤とを含有することを特徴とするので、粉末を汎用の要領で容易に錠剤化することができ、得られた錠剤は、水に対する溶解性に優れ、錠剤を水中に投入後、速やかに溶解すると共に、優れた硬度を有しており、保管又は輸送時に加えられる外力によって欠けなどの損傷を生じることは殆どなく、所定の形状を概ね保持することができる。

Description

賦形剤及び錠剤
　本発明は、賦形剤及び錠剤に関する。
　従来から、洗浄剤を錠剤の形態とし、使用時に水に溶解させて用いる洗浄錠剤が提供されている。
　このような洗浄錠剤としては、例えば、特許文献１に、錠剤が：ａ）その中に少なくとも一つの型を有する成型体の形の第一相；及びｂ）前記型の中に接着して含まれる圧縮体の形の第二相からなり、錠剤組成物は主として第二相に濃縮されている一つ又はそれ以上の洗浄活性成分を含み、そして第二相は付加的にバインダーを含むものである、洗濯機での使用に適した多相洗浄錠剤が提案されている。
　また、医薬の分野において、粉末状の薬剤は、患者が薬剤を服用する時にこぼす虞れがあることや、処方箋で処方した量の薬剤を確実に患者が服用するように、薬剤を錠剤化している。
ＷＯ００／０４１１５
　しかしながら、特許文献１の多相洗浄錠剤は、水への溶解が不十分であり、水への溶解に時間を要するという問題を有している。
　本発明は、粉末状の洗剤、粉末状の薬剤などの粉末を水又は体内において速やかに崩壊可能で且つ優れた硬度を有する錠剤とすることができる賦形剤及びこの賦形剤を用いて錠剤化された錠剤を提供する。
　本発明の賦形剤は、
　マルチトール、イソマルト、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上の硬化剤と、
　でんぷんと、
　結晶セルロースとを含有することを特徴とする。
　本発明の賦形剤によれば、粉末を汎用の要領で容易に錠剤化することができる。そして、得られた錠剤は、水に対する溶解性に優れ、錠剤を水中に投入後、速やかに溶解する。更に、得られた錠剤は、優れた硬度を有しており、保管又は輸送時に加えられる外力によって欠けなどの損傷を生じることは殆どなく、所定の形状を概ね保持することができる。
　本発明の賦形剤は、でんぷんと、結晶セルロースと、マルチトール、イソマルト、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上の硬化剤とを含有する。
　本発明の賦形剤は、粉末を錠剤化するための賦形剤であって、でんぷんと、結晶セルロースと、マルチトール、イソマルト、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上の硬化剤とを含有する。
　賦形剤にはでんぷんが含まれている。でんぷんとしては、特に限定されず、例えば、じゃがいもでんぷん、さつまいもでんぷん、とうもろこしでんぷん、タピオカでんぷん、小麦粉でんぷん、米でんぷん、豆でんぷん、葛でんぷん、わらびでんぷん、片栗粉でんぷんなどが挙げられ、タピオカでんぷんが好ましい。なお、でんぷんは、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
　賦形剤には、結合剤として結晶セルロースが含有されている。「結晶セルロース」とは、天然セルロース系物質を酸で部分的に解重合して精製したものをいい、例えば、メトローズ、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒプロメロース、カルメロースナトリウムなどが挙げられる。天然セルロース系物質としては、例えば、木材、竹、麦藁、稲藁、コットン、ラミー、バガス、ケナフ、ビートなどの植物から得られるセルロース、ホヤから得られるセルロース、酢酸菌などのバクテリアから得られるセルロースなどが挙げられる。天然セルロース系物質は、原料として単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。結晶セルロースは、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
　結晶セルロースの平均重合度は、平均重合度が５００以下であることが好ましい。結晶セルロースの平均重合度は、「第１４改正日本薬局方」（廣川書店発行）の結晶セルロース確認試験（３）に規定される銅エチレンジアミン溶液による還元比粘度法により測定できる。結晶セルロースの平均重合度は、１０～５００が好ましく、１０～３００がより好ましい。結晶セルロースの平均重合度が上記範囲内であると、賦形剤を用いて得られた錠剤は、水中又は体内において優れた崩壊性を有する。
　結晶セルロースの平均重合度の制御方法としては、例えば、天然セルロース系物質の加水分解処理が挙げられる。加水分解処理によって、天然セルロース系物質内部の非晶質セルロースの解重合が進み、平均重合度が小さくなる。また同時に、加水分解処理により、上述の非晶質セルロースに加え、ヘミセルロース及びリグニンなどの不純物も取り除かれるため、天然セルロース系物質内部が多孔質化した結晶セルロースが得られる。
　加水分解の方法は、特に制限されないが、酸加水分解、熱水分解、スチームエクスプロージョン、マイクロ波分解などが挙げられる。
　結晶セルロースの粒子形状（Ｌ／Ｄ）は、２０以下が好ましく、１５以下がより好ましく、１０以下が更に好ましく、５以下が更に好ましく、５未満が特に好ましく、４以下が最も好ましい。結晶セルロースの粒子形状（Ｌ／Ｄ）の下限はその定義より１である。
　結晶セルロースの粒子形状（Ｌ／Ｄ）は下記の要領で測定された値をいう。先ず、結晶セルロースを１質量％濃度の純水懸濁液とし、高剪断ホモジナイザー（例えば、日本精機社製の商品名「エクセルオートホモジナイザーＥＤ－７」）を用いて回転数１５，０００ｒｐｍで５分間に亘って攪拌して水分散体を作製する。水分散体を純水で希釈して０．１～０．５質量％の分散液とする。この分散液をマイカ上にキャストし、風乾されたものを高分解能走査型顕微鏡（ＳＥＭ）、又は原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）で結晶セルロースを観察する。観察された結晶セルロースから任意に１００個抽出し、各結晶セルロースの観察された方向における長径（Ｌ）及び短径（Ｄ）を測定して長径（Ｌ）／短径（Ｄ）を算出し、１００個の結晶セルロースの長径（Ｌ）／短径（Ｄ）の相加平均値を結晶セルロースの粒子形状（Ｌ／Ｄ）とする。なお、結晶セルロースの長径（Ｌ）及び短径（Ｄ）は下記の要領で測定される。結晶セルロースを包囲することができる最小径の真円を描く。この真円の直径を長径とし且つ結晶セルロースを包囲し得る最小面積の楕円を描き、この楕円の長径及び短径をそれぞれ、結晶セルロースの長径（Ｌ）及び短径（Ｄ）とする。
　賦形剤中における結晶セルロースの含有量は、でんぷん１００質量部に対して５～２０質量部が好ましく、６～１８質量部が更に好ましく、７～１６質量部が更に好ましく、８～１５質量部が特に好ましく、８～１２質量部が最も好ましい。結晶セルロースの含有量が５質量部以上であると、賦形剤を用いて得られた錠剤の硬度が向上する。結晶セルロースの含有量が２０質量部以下であると、賦形剤を用いて得られた錠剤の崩壊性が向上する。
　賦形剤には、硬化剤としてマルチトール、イソマルト、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上を含有している。硬化剤は、イソマルトを含むことが好ましい。なお、硬化剤は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
　硬化剤は、二種以上が併用される場合、マルチトール、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上の化合物と、イソマルトとを含むことが好ましい。
　賦形剤中における硬化剤の含有量は、でんぷん１００質量部に対して０．２～１０質量部が好ましく、０．３～８質量部が更に好ましく、０．５～５質量部が更に好ましく、０．６～３質量部が特に好ましく、０．７～２質量部が最も好ましい。硬化剤の含有量が０．２質量部以上であると、賦形剤を用いて得られた錠剤の硬度が向上する。硬化剤の含有量が１０質量部以下であると、賦形剤を用いて得られた錠剤の崩壊性が向上する。
　なお、賦形剤には、その物性を損なわない範囲内において、滑沢剤、酵素などの添加剤が含有されていてもよい。滑沢剤としては、例えば、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸ナトリウム、ステアリン酸カリウム、ステアリン酸マグネシウムなどが挙げられる。
　賦形剤の製造方法は、構成成分を均一に混合することができれば、特に限定されず、例えば、でんぷんと結晶セルロースと硬化剤とを汎用の混合装置を用いて均一に混合することによって製造することができる。
　賦形剤は、粉末を錠剤化するために用いられる。粉末としては、特に限定されず、例えば、粉末状の洗浄剤、粉末状の薬剤、粉末状の調味料、粉末状の食品、粉末状の健康食品及び粉末状の健康補助食品（サプリメント）などが挙げられる。
　賦形剤を用いて粉末を錠剤化する方法としては、例えば、原料となる粉末と賦形剤とを混合した後、錠剤化（打錠）すればよい。賦形剤を用いて粉末を錠剤化する方法としては、公知の方法を用いることができ、例えば、直接打錠法、乾式顆粒圧縮法などが挙げられる。具体的には、（１）原料となる粉末及び賦形剤と、必要に応じて添加剤とを混合した後、打錠する方法（直接打錠法）、（２）原料となる粉末及び賦形剤と、必要に応じて添加剤とを混合して顆粒を作製し、この顆粒を打錠する方法（乾式顆粒圧縮法）などが挙げられる。このように、上記賦形剤によれば、各種粉末を公知の方法で容易に錠剤化することができる。賦形剤を用いて粉末を錠剤化して得られた錠剤中において、原料となる粉末の含有量と賦形剤の含有量との比（粉末の含有量／賦形剤の含有量）は、６．４以下が好ましい。賦形剤を用いて粉末を錠剤化して得られた錠剤中において、原料となる粉末の含有量と賦形剤の含有量との比（粉末の含有量／賦形剤の含有量）は０．１以上が好ましい。
　上記賦形剤を用いて得られた錠剤は、水に対して優れた崩壊性を有しているため、例えば、粉末が洗浄剤である場合には、錠剤を例えば、洗濯機に投入するだけで速やかに崩壊し、洗浄剤を水に溶解させることができるので、洗浄剤の洗浄効果を良好に発揮させることができる。
　また、粉末が薬剤である場合には、患者が錠剤を服用すると、錠剤は体内において体液によって速やかに崩壊し、薬剤を体内に円滑に吸収させて優れた薬効を発現させることができる。
　以下に、実施例を用いて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されない。
（実施例１～２７、比較例１～９）
　でんぷんとして、タピオカでんぷん、とうもろこしでんぷん、じゃがいもでんぷん及び米でんぷんと、結晶セルロースとして、結晶セルロース１（旭化成ケミカルズ社製　商品名「セオラス」）、結晶セルロース２（栄研商事社製　商品名「ヘヴァテン１０１」）及び結晶セルロース３（栄研商事社製　商品名「ヘヴァテン１０２」）と、硬化剤として、イソマルト、マルチトール、マルトース及びラクトースとを表１及び表２に示した所定量ずつを攪拌機に供給し、均一に混合して賦形剤を製造した。
　粉末として洗浄剤（花王社製　商品名「アタック」）又は調味料（味の素社製　商品名「クノールカップスープ」）６０質量部と、賦形剤４０質量部とを均一に混合して錠剤組成物を作製した。この錠剤組成物を打錠機に供給して直接打錠法によって打錠圧１４ｋＮにて錠剤（厚み：９ｍｍ、重量：３５００ｍｇ）とした。
　得られた錠剤の崩壊性及び硬度を下記の要領で測定し、その結果を表１及び表２に示した。
〔崩壊性〕
　得られた錠剤を２４．９℃の水１リットル中に投入した。錠剤を静止状態の水中に投入し、錠剤がその体積の２／３崩壊した時点から６０ｒｐｍの回転数で水を攪拌し、錠剤が完全に崩壊するまで攪拌した。錠剤を静止状態の水中に投入してから錠剤が完全に崩壊するまでの時間を測定した。錠剤を静止状態の水中に投入してから３００秒経過しても崩壊しなかった場合は「Bad」とした。
〔硬度〕
　得られた錠剤の硬度を硬度計（藤原製作所社製　商品名「木屋式硬度計」）を用いて測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　本発明の賦形剤によれば、種々の用途に用いられる粉末［例えば、洗浄剤、薬剤、調味料、食品、健康食品、健康補助食品（サプリメント）など］を容易に錠剤にすることができる。得られた錠剤は、水又は体内において速やかに崩壊し且つ優れた硬度を有している。
　（関連出願の相互参照）
　本出願は、２０１６年６月２８日に出願された日本国特許出願第２０１６－１２８１５０号に基づく優先権を主張し、この出願の開示はこれらの全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。

Claims (6)

  1. 　マルチトール、イソマルト、マルトース及びラクトースからなる群から選ばれた一種以上の硬化剤と、でんぷんと、結晶セルロースとを含有することを特徴とする賦形剤。
  2. 　でんぷん１００質量部、結晶セルロース５～２０質量部及び硬化剤０．２～１０質量部を含有していることを特徴とする請求項１に記載の賦形剤。
  3. 　でんぷんがタピオカでんぷんであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の賦形剤。
  4. 　粉末の錠剤化に用いられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の賦形剤。
  5. 　請求項１に記載の賦形剤と、原料となる粉末とを含有していることを特徴とする錠剤。
  6. 　粉末の含有量と賦形剤の含有量との比（粉末の含有量／賦形剤の含有量）が６．４以下であることを特徴とする請求項５に記載の錠剤。
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