WO2017202889A1 - Verfahren zum herstellen eines tiernahrungsproduktes - Google Patents

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WO2017202889A1
WO2017202889A1 PCT/EP2017/062503 EP2017062503W WO2017202889A1 WO 2017202889 A1 WO2017202889 A1 WO 2017202889A1 EP 2017062503 W EP2017062503 W EP 2017062503W WO 2017202889 A1 WO2017202889 A1 WO 2017202889A1
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molding
boiling
drying
food product
matrix
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PCT/EP2017/062503
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Inventor
Hans-Jürgen Deuerer
Götz KÜBLER
Original Assignee
Tiernahrung Deuerer Gmbh
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Priority to RU2018142071A priority patent/RU2742829C2/ru
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    • A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
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    • A23K40/30—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by encapsulating; by coating
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin

Definitions

  • the invention relates to a method for producing an animal food product.
  • an animal food product is provided according to the invention.
  • the inventive method and the animal food products according to the invention are characterized by an individualization of the corresponding product.
  • a matrix which can be prepared, for example, as a bread or cake dough and can have a variety of ingredients.
  • the base thus prepared is passed through an extruder, for example, and extruded into the desired shape.
  • the cross-sectional shape having such a pet food product freely selectable.
  • Other animal food products are offered, for example, in the form of biscuits or similar elements.
  • EP 0 505 412 B1 describes low-calorie meat products and processes for their preparation.
  • US 2003/0207006 A1 describes a method and a system for producing multiple products.
  • EP 1 223 817 B1 describes a process for the preparation of encapsulated animal feeds
  • US 2009/031 1390 A1 describes dog ticks and a process and systems for the preparation thereof.
  • None of these documents describes an individualized production of pet food products. Description of the invention
  • the invention is therefore based on the object of specifying a method for the production of animal food products in which industrially produced animal food products are individually shaped.
  • the invention achieves the stated object by a method for producing a pet food product, which comprises the following steps: a) providing a matrix which preferably contains gelatin, b) forming a part of the matrix into a molding,
  • the method is one for preparing a pet food product, the method comprising the steps of: a) providing a matrix which preferably contains gelatin, b) forming a part of the matrix to an optional one uncovered molding, c) boiling or boiling the optionally uncovered molding in a water bath for shaping the molding for individualized shaping,
  • step d) optionally wrapping the deformed molding from step c).
  • the boiling or cooking of animal foods has long been state of the art.
  • the base is made of different ingredients that are mixed together and possibly cooked. Subsequently, the shaping or shaping of the animal foodstuff takes place, for example, by means of extruders.
  • animal foods are also cooked after packaging, ie in the package, which can be done, for example, in a heated water bath or under steam.
  • the aim is to heat the packaged animal food in such a way that it is sterilized and any germs present are killed.
  • such foods including animal foods, such as sausages, etc.
  • a wrap or shell prior to heating, such as boiling or boiling, and then processed in this wrap or peel. This does not usually change the texture of the food itself.
  • the matrix is provided. It can of course be freshly prepared and cooked if necessary. How the basic mass is obtained, however, is irrelevant to the operation of the present invention.
  • the molding is boiled or boiled from the matrix in the water bath before being packaged.
  • the aim is not the sterilization, which may optionally take place in a later process step.
  • the known from the prior art method of cooking and heating can be used.
  • this boiling or boiling takes place before the molding is packaged.
  • the goal is the outer shape of the Modify moldings so that the moldings that were produced in process step b) and all look at least almost identical, but preferably completely identical, in step c) is changed so that the individual moldings are shaped individually.
  • portions of the matrix are formed into individual shapes. This can be done in different ways. So it is possible, for example, to fill the base in an extruder or similar device and to extrude the moldings. Alternatively, of basic mass units, such as loaves, individual elements, such as slices are cut off. Of course, it is also possible to use other methods for molding the moldings.
  • the individual moldings which can be produced industrially in particular, will look identical due to the identical production method of the individual moldings. At most, small deviations, for example, by inhomogeneous mixing of the individual components of the matrix and thus in-depth different elasticities of the matrix may occur.
  • a boiling is understood to mean the preparation of a food product or an animal food product in a water bath whose temperature is below the boiling point, for example at 80 ° C, 85 ° C, 90 ° C or 95 ° C.
  • the temperature of the water bath is advantageously at least 70 ° C, preferably at least 80 ° C, more preferably at least 90 ° C, but below the boiling point.
  • the temperature used is so high that the gelatin, which in one embodiment may be part of the matrix, completely dissolves into solution.
  • the gelatin liquefies and the egg white contained in the basic mass stops. It forms a network of gluten, which causes the connection with the gelatin. Due to the easy deformability in this state, the molding process according to the invention results in a deformation of the molding by the boiling or boiling of the molding in the water bath. Measure process step c).
  • Cooking refers to the preparation of the animal food products in a water bath whose temperature reaches or exceeds the boiling point of the water.
  • the water bath used may be admixed with additional additives, which may be, for example, flavorings, dyes or other additives.
  • the matrix in the event that the matrix contains gelatin, the matrix is plastically deformable by the elevated temperature of the water bath.
  • the matrix will also absorb some of the water, so that the molding changes in this way its outer shape. Since this depends on a large number of factors which can hardly be influenced, for example the position of the molding in the water bath, the homogeneity of the mixture of the matrix and possibly contour and shape differences already caused by the molding, each individual molding thus becomes in the geometric configuration individualized. It has been found that shaped articles treated in step c) leave the water bath in completely different shapes.
  • the shaped articles After the shaped articles have been boiled or boiled in the water bath, they are removed from the water bath and can be dried, for example, by a stream of air, which may be heated.
  • a structure in particular embossed or stamped, is introduced into a surface, in particular into an upper side, of the molded article after boiling or boiling. This is preferably done before the application of the coating.
  • the impressions of a grill grate can be imitated.
  • a corresponding punch or a corresponding stamping element can be pressed onto the molded part which has been removed from the water bath, so that the structure remains in the surface of the molded part.
  • the animal food product is then dyed darker at this point, which is also optically approximates the animal food product to a grilled piece of meat.
  • decorative elements such as Firmenlo- gos or designations are introduced into the animal food product and then highlighted in color by the colored coating.
  • a coating is applied which contains at least one flavor and one dye.
  • the optical appearance of the animal feed product is approximated to a natural product and on the other hand increases the acceptance of the animal by the use of one or more flavors. If the shaped article is to be dried initially after boiling or boiling in a water bath, this advantageously takes place before the coating is applied.
  • the coating can be applied in many different ways. It is thus possible, for example, to spray the coating, to pass the moldings removed from the water bath through a process of the corresponding coating, for example on a conveyor belt or conveyor grate, or to immerse or immerse the moldings in the coating.
  • the color and aroma of the animal food product produced can be influenced and determined by the ingredients in the coating.
  • the coating can also serve, for example, as a protective layer against bacteria and thus make the animal food product more durable.
  • the coated molding is dried, wherein it is preferably heated to a drying temperature for a drying period. Both the duration and the temperature depend on the later use of the pet food product. For example, it is possible to form the pet food product as a chew snack. These pet food products have been on the market for a long time and are designed so that the animal has to chew on the product until it can finally eat the pet food product. Through certain additives in the animal food product, it is possible to bring about a tooth cleaning function in this way. If a higher drying temperature and / or a longer drying time Permanently selected, the animal food product can be made crisp and can serve as a substitute for a pig's ear, for example.
  • the drying temperature is varied during the drying period.
  • the drying is advantageously carried out in a drying tunnel through which the boiled or cooked molded articles to be dried, which are coated, are passed.
  • it is particularly easy to vary the drying temperature over the course of the drying time by heating different segments or sections of the drying tunnel to different temperatures.
  • it is also possible to vary by an appropriate arrangement, for example, the passage speed of the animal food products to be dried through the individual sections of the drying tunnel and so for example, to match the residence time of the individual products within the individual tunnel segments and so adjust the drying time.
  • At least sections of smoke are added in the drying tunnel. This gives the animal food product a smoky aroma, which makes the imitation of the natural product to be imitated more realistic and, at the same time, the acceptance of the animal increases.
  • drying methods such as hot air or microwave drying
  • the manufacturing method according to the invention for the end customer to remove the prepared animal food product from its packaging, in which it is advantageously packed at the end of the process, and subjected, for example, to further drying. This can be done by simply leaving the product after removal from the package and not using it. This leads to a post-drying, through which the product in particular changes its chewing properties and hardens.
  • a cracker or biscuit-like product is produced, which is used for example as a reward, without having to be chewed long by the respective animal.
  • the molding of the moldings is advantageously carried out by a piece of the basic mass is cut off or torn off.
  • the outer contour and the shape of the molding is already slightly individualized in this step, since the tearing is not completely reproducible, but also depends on a variety of different parameters that are not or hardly controllable or controllable.
  • the molded article to be treated in step c) is in particular one which is not present in a shell or pelple, in particular which is not sausage or sausage-like product present in a shell or pelé.
  • a multiplicity of moldings in step c) are boiled or cooked simultaneously in the water bath, in particular in such a way that they touch each other during cooking or boiling.
  • one embodiment relates to a method according to the invention in which the shaped articles are shaped in a disk shape in step b).
  • the proportion of meat in the matrix may be low, e.g. B. is the meat content in the basic mass and also in the subsequent pet food product a maximum of 10 wt.%, Such as max. 8% by weight, e.g. B. max. 5% by weight, such as max. 4% by weight. Possibly. the meat content may be replaced by a meat substitute.
  • the fat content in the matrix as well as in the animal feed product is also low, e.g. B. max. 10% by weight, such as max. 8% by weight, e.g. B. max. 5% by weight, such as max. 4% by weight.
  • the invention also solves the stated problem by a pet food product that can be produced or prepared by a method of the type described here.
  • the matrix of this pet food product contains gelatin.
  • the animal food product is a dried, durable and packaged product.
  • Durable product means that it can be stored for extended periods at ambient temperature, such as room temperature.
  • the product is dried, ie after molding, the product was subjected to drying before packaging.
  • the pet food product is a chew snack that allows for permanent chewing.
  • the product is a dried pet food product, e.g. B. in the form of biscuits or other Hundeleckerli or Tierleckerli.
  • the animal food product can have a meat content of max. 10% by weight, such as max. 8% by weight, e.g. B. max. 5% by weight, such as max. 4% by weight.
  • the animal food products according to the invention are individually packaged.
  • the packaging for packaging according to the method according to the invention or as packaging of the animal food product according to the invention is a non-edible packaging.
  • the packaging is an airtight packaging.
  • the moldings are boiled or boiled in the water bath.
  • the respective molding first sinks downwards, since its density is greater than that of the surrounding water.
  • the density of the molded product decreases the density of the molded product, so that it rises in a water bath upwards.
  • the molding floats on the water surface, it can be removed.
  • the removal is possible at an earlier date.
  • the moldings absorb water from the water bath.
  • the individual shaping which is caused in particular by the absorbed water but also by other effects, can be strengthened when the water bath is boiling and bubbles rise. This causes turbulence in the water bath which causes mechanical shocks of the moldings located in the water bath to occur with one another and impacts between a molded article and the wall of the water bath, which influence the shape and outer contour of the molded article.
  • the coating is advantageously applied with a prefabricated mixture of different additives and ingredients.
  • a part of this mixture is also within the matrix, so that in particular the aroma is contained therein, whereby the acceptance of the animal is increased.
  • a vegetable product for example a vegetable product.
  • These products are characterized by contributing to a change in the texture of the base during boiling or cooking. Usually, this change in texture is one that makes the matrix more plastic or toughened.
  • the base material which may be in the form of a dough, generally has a certain toughness, so that, for example, when cutting off a part for shaping the molded article, it may come to so-called "retightening". This means that not every time a clean cut edge is created, so that frays and small protruding parts of each blank may be present.
  • chew snacks but also chips-like products can be produced.
  • the distinction as to which type of products are to be produced is preferably made over the drying time and the drying temperature.
  • Figure 1 the schematic representation of a sequence of a method according to a first embodiment of the present invention.
  • the first process step there is a provision 1 of a matrix from which the animal food product is to be produced.
  • This matrix can be provided in many different ways. Preferably, it is made fresh from various ingredients, for example in the form of a dough, and thus provided to the process. Alternatively, it may also be prefabricated and only need to be removed from a package if necessary.
  • the molding 2 of at least part of the matrix takes place to form a molding. In this case, parts of the produced basic composition, which preferably contains gelatin, may be cut off or otherwise shaped.
  • the molded article thus produced in the process step of boiling or cooking 3 is supplied. This is done in a water bath, wherein the outer shape of the molding varies individually for each molding differently. The boiling or boiling 3 occurs in particular before a packaging, not shown in Figure 1 of the finished product. The molding thus comes into direct contact with the water bath.
  • the shaped molding from the molding step 2 is first subjected to an embossing 4, in which a structure is introduced into a surface of the molding. At- closing the thus provided with a structure molding for coating 5 by a coating is applied. At the end of the process, the drying takes place 6.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Tiernahrungsproduktes. In einem weiteren Aspekt wird erfindungsgemäß ein Tiernahrungsprodukt bereitgestellt. Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäßen Tiernahrungsprodukte zeichnen sich durch eine Individualisierung des entsprechenden Produktes aus.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Tiernahrungsproduktes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Tiernahrungsproduktes. In einem weiteren Aspekt wird erfindungsgemäß ein Tiernahrungsprodukt bereit- gestellt. Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäßen Tiernahrungsprodukte zeichnen sich durch eine Individualisierung des entsprechenden Produktes aus.
Stand der Technik
Eine Vielzahl unterschiedlicher Tiernahrungsprodukte und entsprechender Herstellungsverfahren sind aus dem Stand der Technik bekannt. Herkömmlicherweise wird beispielsweise eine Grundmasse bereitgestellt, die beispielsweise wie ein Brot- oder Kuchenteig hergestellt werden kann und unterschiedlichste Inhaltsstoffe aufweisen kann. Insbesondere bei der Herstellung von Snacks oder Kau-Snacks, insbesondere für Hunde oder Katzen, wird die so hergestellte Grundmasse beispielsweise durch einen Extruder geleitet und in die gewünschte Form extrudiert. Dabei ist die Querschnittsform, die ein solches Tiernahrungsprodukt aufweist, frei wählbar. Andere Tiernahrungsprodukte werden beispielsweise in Form von Keksen oder ähnlichen Elementen angeboten.
All diesen industriell herstellbaren Tiernahrungsprodukten haftet jedoch der Nachteil an, dass die so hergestellten Tiernahrungsprodukte identisch aussehen und somit nicht die Anmutung natürlicher Lebensmittel, insbesondere Fleisch, aufweisen. Da jedoch Hunde und Katzen naturgemäß Fleischfresser sind, ist es wün- sehenswert, Tiernahrungsprodukte herstellen zu können, die zumindest optisch der Gestalt von Fleischstücken nachempfunden sind.
Aus der EP 1 094 791 B1 ist ein Herstellungsverfahren von Nahrungsmitteln unter Verwendung von Mucoralespilzen bekannt. Die EP 0 505 412 B1 beschreibt kalorienarme Fleischprodukte und Verfahren zu ihrer Herstellung.
In der US 4,904,495 sind Kau-Snacks für Hunde beschrieben.
US 2003/0207006 A1 beschreibt ein Verfahren und ein System zur Herstellung multipler Produkte.
EP 1 223 817 B1 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung von eingekapselten Tierfuttermitteln, während in der US 2009/031 1390 A1 Hundeleckerli und ein Verfahren sowie Systeme zur Herstellung hiervon beschrieben sind. Keines dieser Dokumente beschreibt aber eine individualisierte Herstellung von Tiernahrungsprodukten. Beschreibung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Tiernahrungsprodukten anzugeben, bei dem industriell hergestellte Tiernahrungsprodukte individuell geformt sind. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Tiernahrungsproduktes, das die folgenden Schritte aufweist: a) Bereitstellen einer Grundmasse, die vorzugsweise Gelatine enthält, b) Formen eines Teils der Grundmasse zu einem Formling,
c) Sieden oder Kochen des Formlings in einem Wasserbad, d.h. das Verfahren ist eines zum Herstellen eines Tiernahrungsproduktes, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: a) Bereitstellen einer Grundmasse, die vorzugsweise Gelatine enthält, b) Formen eines Teils der Grundmasse zu einem gegebenenfalls nicht umhüllten Formling, c) Sieden oder Kochen des gegebenenfalls nicht umhüllten Formlings in einem Wasserbad zur Umformung des Formlings zur individualisierten Formgebung,
d) gegebenenfalls Umhüllen des umgeformten Formlings aus Schritt c).
Das Sieden oder Kochen von Tiernahrungsmitteln ist seit langem Stand der Technik. Herkömmlicherweise wird die Grundmasse aus unterschiedlichen Zutaten hergestellt, die miteinander verrührt und ggf. gekocht werden müssen. Anschließend erfolgt das Ausformen oder Formen des Tiernahrungsmittels bei- spielsweise durch Extruder.
In einer Vielzahl von Anwendungen werden Tiernahrungsmittel zudem nach dem Verpacken, also in der Packung, bekocht, was beispielsweise in einem erhitzten Wasserbad oder unter Dampf geschehen kann. Dabei ist es das Ziel, das verpack- te Tiernahrungsmittel so zu erhitzen, dass es sterilisiert wird und gegebenenfalls vorhandene Keime abgetötet werden.
Z.B. solche Nahrungsmittel einschließlich Tiernahrungsmittel, wie Würste etc. werden vor einem Erwärmen, wie Sieden oder Kochen, in eine Hülle oder Pelle gepresst und dann in dieser Hülle oder Pelle verarbeitet. Dieses verändert üblicherweise aber nicht die Textur des Nahrungsmittels selbst.
Im Gegensatz dazu wird bei einem erfindungsgemäßen Verfahren die Grundmasse bereitgestellt. Dabei kann sie selbstverständlich frisch zubereitet und dabei ggf. gekocht werden. Wie die Grundmasse erhalten wird, ist für die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung jedoch unerheblich. Erfindungsgemäß wird der Formling aus der Grundmasse in dem Wasserbad gesiedet oder gekocht, bevor er verpackt wird. Ziel ist nicht die Sterilisation, die gegebenenfalls in einem späteren Verfahrensschritt zusätzlich erfolgen kann. Dazu kann wieder das aus dem Stand der Technik bekannte Verfahren des Kochens und Erhitzens verwendet werden. Bei dem Sieden oder Kochen des Formlings in einem Wasserbad gemäß Verfahrensschritt c) des erfindungsgemäßen Verfahrens geschieht dieses Sieden oder Kochen jedoch bevor der Formling verpackt wird. Ziel es ist, die äußere Form des Formlings so zu verändern, dass die Formlinge, die im Verfahrensschritt b) hergestellt wurden und alle zumindest nahezu identisch, bevorzugt jedoch vollständig identisch aussehen, in Schritt c) derart verändert wird, so dass die einzelnen Formlinge individuell geformt sind.
Nachdem die Grundmasse bereitgestellt ist, werden Teile der Grundmasse zu einzelnen Formlingen geformt. Dies kann auf unterschiedlichste Weise geschehen. So ist es beispielsweise möglich, die Grundmasse in einen Extruder oder eine ähnliche Vorrichtung einzufüllen und die Formlinge zu extrudieren. Alternativ dazu können von Grundmasseeinheiten, beispielsweise Laibern, einzelne Elemente, beispielsweise Scheiben, abgeschnitten werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, andere Verfahren zum Formen der Formlinge zu verwenden. Die einzelnen Formlinge, die insbesondere industriell hergestellt werden können, werden aufgrund der identischen Herstellungsweise der einzelnen Formlinge identisch aussehen. Allenfalls kleine Abweichungen, beispielsweise durch inhomogene Vermischungen der einzelnen Bestandteile der Grundmasse und damit eingehender unterschiedlicher Elastizitäten der Grundmasse, können auftreten.
Nachdem die Formlinge geformt sind, werden sie in einem heißen Wasserbad ge- siedet oder gekocht. Unter einem Sieden versteht man dabei das Zubereiten eines Nahrungsproduktes oder eines Tiernahrungsproduktes in einem Wasserbad, dessen Temperatur unterhalb der Siedetemperatur, beispielsweise bei 80°C, 85°C, 90°C oder 95°C liegt. Die Temperatur des Wasserbades liegt vorteilhafterweise bei mindestens 70°C, bevorzugt bei mindestens 80°C, besonders bevorzugt bei mindestens 90°C, jedoch unterhalb der Siedetemperatur.
Vorzugsweise ist die verwendete Temperatur so hoch, dass die Gelatine, die in einer Ausführungsform Teil der Grundmasse sein kann, vollständig in Lösung übergeht. Die Gelatine verflüssigt sich und das in der Grundmasse enthaltene Ei- weiß stockt. Es bildet sich ein Netz aus Gluten, wodurch die Verbindung mit der Gelatine hervorgerufen wird. Aufgrund der leichten Verformbarkeit in diesem Zustand kommt es beim erfindungsgemäßen Verfahren zu einem Umformen des Formlings durch das Sieden oder Kochen des Formlings in dem Wasserbad ge- maß Verfahrensschritt c). Kochen bezeichnet das Zubereiten der Tiernahrungsprodukte in einem Wasserbad, dessen Temperatur die Siedetemperatur des Wassers erreicht oder übersteigt. Dem verwendeten Wasserbad können zusätzliche Additive beigemischt werden, die beispielsweise Aromastoffe, Farbstoffe oder andere Zusätze sein können. Insbesondere für den Fall, dass die Grundmasse Gelatine enthält, wird die Grundmasse durch die erhöhte Temperatur des Wasserbades plastisch verformbar. Insbesondere bei der Verwendung von Gelatine als Bestandteil der Grundmasse wird die Grundmasse zudem einen Teil des Wassers aufnehmen, so dass der Formling auf diese Weise seine äußere Form ändert. Da dies von einer Vielzahl von kaum zu beeinflussenden Faktoren, beispielsweise der Lage des Formlings im Wasserbad, der Homogenität der Mischung der Grundmasse und ggf. bereits durch das Formen hervorgerufener Kontur- und Formunterschiede abhängt, wird auf diesem Wege jeder einzelne Formling in der geometrischen Ausgestaltung individualisiert. Es hat sich herausgestellt, dass so gemäß Schritt c) behandelte Formlinge völlig unterschiedlich geformt das Wasserbad verlassen.
Nachdem die Formlinge in dem Wasserbad gesiedet oder gekocht wurden, wer- den sie dem Wasserbad entnommen und können beispielsweise durch einen Luftstrom, der ggf. erwärmt ist, getrocknet werden.
Vorzugsweise wird in eine Oberfläche, insbesondere in eine Oberseite, des Formlings nach dem Sieden oder Kochen eine Struktur eingebracht, insbesondere ein- geprägt oder eingestempelt. Dies geschieht vorzugsweise vor dem Aufbringen der Beschichtung. Durch diese Struktur können beispielsweise die Abdrücke eines Grillrostes imitiert werden. Ein entsprechender Stempel oder ein entsprechendes Prägeelement kann auf das Formteil, das dem Wasserbad entnommen wurde, aufgedrückt werden, so dass die Struktur in der Oberfläche des Formteils ver- bleibt. Vorzugsweise ist das Tiernahrungsprodukt an dieser Stelle anschließend dunkler eingefärbt, wodurch auch optisch das Tiernahrungsprodukt an ein gegrilltes Fleischstück angenähert wird. Selbstverständlich sind auch andere Strukturen möglich, so können beispielsweise dekorative Elemente, beispielsweise Firmenlo- gos oder Bezeichnungen, in das Tiernahrungsprodukt eingebracht und anschließend durch die farbige Beschichtung auch farblich hervorgehoben werden.
Vorteilhafterweise wird nach dem Sieden oder Kochen der Formlinge aber bevor- zugt vor einem Verpacken eine Beschichtung aufgebracht, die zumindest ein Aroma und einen Farbstoff beinhaltet. Damit wird einerseits die optische Anmutung des Tierfutterproduktes an ein natürliches Produkt angenähert und andererseits durch die Verwendung eines oder mehrerer Aromen die Akzeptanz beim Tier erhöht. Sofern der Formling nach dem Sieden oder Kochen im Wasserbad zu- nächst getrocknet werden soll, geschieht dies vorteilhafterweise vor dem Aufbringen der Beschichtung.
Die Beschichtung kann auf unterschiedlichste Weise aufgebracht werden. So ist es beispielsweise möglich, die Beschichtung aufzusprühen, die dem Wasserbad entnommenen Formlinge durch einen Vorgang der entsprechenden Beschichtung hindurchzuleiten, beispielsweise auf einem Förderband oder Fördergitter, oder die Formlinge in die Beschichtung einzutunken oder einzutauchen.
Durch die Inhaltsstoffe in der Beschichtung können einerseits die Farbe und das Aroma des hergestellten Tiernahrungsproduktes beeinflusst und bestimmt werden. Andererseits kann die Beschichtung auch beispielsweise als Schutzschicht gegen Bakterien dienen und das Tiernahrungsprodukt folglich haltbarer machen.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der beschichtete Formling getrock- net wird, wobei er vorzugsweise für eine Trocknungsdauer auf eine Trocknungstemperatur erwärmt wird. Sowohl die Dauer als auch die Temperatur richten sich dabei nach der späteren Verwendung des Tiernahrungsproduktes. So ist es beispielsweise möglich, das Tiernahrungsprodukt als Kau-Snack auszubilden. Diese Tiernahrungsprodukte sind seit langer Zeit am Markt erhältlich und sind so ausge- bildet, dass das Tier auf dem Produkt herumkauen muss, bis es das Tiernahrungsprodukt endgültig fressen kann. Durch bestimmte Zusätze im Tiernahrungsprodukt ist es möglich, auf diese Weise eine Zahnreinigungsfunktion herbeizuführen. Wird eine höhere Trocknungstemperatur und/oder eine längere Trocknungs- dauer gewählt, kann das Tiernahrungsprodukt krosser ausgebildet werden und kann beispielsweise als Ersatz für ein Schweineohr dienen.
Vorzugsweise wird die Trocknungstemperatur während der Trocknungsdauer vari- iert. Das Trocknen erfolgt vorteilhafterweise in einem Trocknungstunnel, durch den die zu trocknenden gesiedeten oder gekochten Formlinge, die beschichtet sind, hindurchgeführt werden. Auf diese Weise ist es besonders einfach möglich, die Trocknungstemperatur im Verlauf der Trocknungsdauer zu variieren, indem verschiedene Segmente oder Abschnitte des Trocknungstunnels auf verschiedene Temperaturen aufgeheizt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, durch eine entsprechende Anordnung, beispielsweise die Durchfahrgeschwindigkeit der zu trocknenden Tiernahrungsprodukte, durch die einzelnen Abschnitte des Trocknungstunnels zu variieren und so beispielsweise die Verweildauer der einzelnen Produkte innerhalb der einzelnen Tunnelsegmente aufeinander abzustimmen und so die Trocknungsdauer anzupassen.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung wird in dem Trocknungstunnel zumindest abschnittsweise Rauch zugesetzt. Dadurch erhält das Tiernahrungsprodukt ein rauchiges Aroma, wodurch die Imitation des zu imitierenden Natur- Produktes realitätsnäher wird und gleichzeitig die Akzeptanz beim Tier steigt.
Selbstverständlich können auch andere Trocknungsverfahren, beispielsweise Heißluft- oder Mikrowellentrocknung verwendet werden. Interessanterweise ist es durch das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren für den Endkunden möglich, das hergestellte Tiernahrungsprodukt aus seiner Verpackung, in die es am Ende der Verfahrens vorteilhafterweise eingepackt wird, zu entnehmen und beispielsweise einer weiteren Trocknung zu unterziehen. Dies kann geschehen, indem das Produkt einfach nach dem Entfernen aus der Verpa- ckung liegen gelassen und nicht verwendet wird. Dadurch kommt es zu einer Nachtrocknung, durch die das Produkt insbesondere seine Kaueigenschaften verändert und härtet. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, dass aus einem Kauprodukt, das eine gewisse Elastizität aufweist, um von dem Tier über einen gewissen Zeitraum gekaut werden zu können, ein cracker- oder keksartiges Produkt entsteht, das beispielsweise als Belohnung verwendet wird, ohne dass es vom jeweiligen Tier lange gekaut werden muss. Das Formen der Formlinge erfolgt vorteilhafterweise, indem ein Stück von der Grundmasse abgeschnitten oder abgerissen wird. Selbstverständlich sind auch andere Ausführungsformen möglich. Insbesondere beim Abreißen wird die äußere Kontur und die Form des Formlings bereits in diesem Schritt leicht individualisiert, da das Reißen nicht vollständig reproduzierbar erfolgt, sondern ebenfalls von einer Vielzahl unterschiedlicher Parameter, die nicht oder kaum kontrollierbar oder steuerbar sind, abhängt.
In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der zu behandelnde Formling im Schritt c) insbesondere einer der nicht in einer Hülle oder Pelle vorliegend ist, insbesondere der keine in einer Hülle oder Pelle vorliegende Wurst oder wurstähnliches Produkt ist.
In einer weiteren Ausführungsform des vorliegenden Verfahrens werden eine Vielzahl von Formlingen im Schritt c) gleichzeitig im Wasserbad gesiedet oder ge- kocht, insbesondere derart, dass diese sich während des Kochens oder Siedens berühren.
Eine Ausführungsform betrifft schließlich ein erfindungsgemäßes Verfahren, bei dem im Schritt b) die Formlinge scheibenförmig ausgeformt werden.
Erfindungsgemäß kann in der Grundmasse der Anteil an Fleisch gering sein, z. B. beträgt der Fleischanteil in der Grundmasse und auch in dem späteren Tiernahrungsprodukt maximal 10 Gew.%, wie max. 8 Gew.%, z. B. max. 5 Gew.%, wie max. 4 Gew.%. Ggf. kann der Fleischanteil durch einen Fleischersatzanteil ersetzt sein. Der Fettanteil in der Grundmasse wie auch in dem Tiernahrungsprodukt ist ebenfalls gering, z. B. max. 10 Gew.%, wie max. 8 Gew.%, z. B. max. 5 Gew.%, wie max. 4 Gew.%. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe zudem durch ein Tiernahrungsprodukt, das herstellbar oder hergestellt ist nach einem Verfahren der hier beschriebenen Art. Vorteilhafterweise enthält die Grundmasse dieses Tiernahrungsproduktes Gelatine. In einer Ausführungsform ist das Tiernahrungsprodukt dabei ein getrocknetes haltbares und verpacktes Produkt. Haltbares Produkt bedeutet, dass es über einen längeren Zeitraum bei Umgebungstemperatur, wie Raumtemperatur, gelagert werden kann. Das Produkt ist dabei getrocknet, d. h. nach Ausformen wurde das Produkt vor dem Verpacken einem Trocknen unterzogen. In einer Ausführungs- form handelt es sich bei dem Tiernahrungsprodukt um einen Kau-Snack, der ein dauerhaftes Kauen erlaubt. In einer anderen Ausführungsform handelt es sich bei dem Produkt um ein getrocknetes Tiernahrungsprodukt, z. B. in Form von Keksen oder anderen Hundeleckerli bzw. Tierleckerli. Wie ausgeführt, kann das Tiernahrungsprodukt dabei einen Fleischanteil von max. 10 Gew.%, wie max. 8 Gew.%, z. B. max. 5 Gew.%, wie max. 4 Gew.% aufzeigen.
Üblicherweise sind die erfindungsgemäßen Tiernahrungsprodukte einzeln verpackt.
In einer Ausführungsform ist die Verpackung zum Verpacken gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren bzw. als Verpackung des erfindungsgemäßen Tiernahrungsproduktes eine nicht essbare Verpackung. In einer Ausführungsform ist die Verpackung dabei eine luftdichte Verpackung.
In einem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Formlinge in dem Wasserbad gesiedet oder gekocht. Dabei sinkt der jeweilige Formling zunächst nach unten, da seine Dichte größer ist als die des umgebenden Wassers. Im Laufe des Siedens oder Kochens nimmt die Dichte des Formlings jedoch ab, so dass er im Wasserbad nach oben steigt. Sobald der Formling folglich an der Wasseroberfläche schwimmt, kann er entnommen werden. Selbstverständlich ist auch die Entnahme zu einem früheren Zeitpunkt möglich.
Üblicherweise nehmen die Formlinge dabei Wasser aus dem Wasserbad auf.
Die individuelle Formgebung, die insbesondere durch das aufgenommene Wasser aber auch durch andere Effekte hervorgerufen wird, kann verstärkt werden, wenn das Wasserbad kocht und Blasen aufsteigen. Durch diese werden in dem Wasserbad Turbulenzen hervorgerufen, die dafür sorgen, dass mechanische Stöße der in dem Wasserbad befindlichen Formlinge untereinander sowie Stöße zwischen einem Formling und der Wand des Wasserbades geschehen, durch die die Form und äußere Kontur des Formlings beeinflusst werden.
Die Beschichtung wird vorteilhafterweise mit einer vorgefertigten Mischung unterschiedlicher Zusatzstoffe und Zutaten aufgebracht. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung befindet sich auch ein Teil dieser Mischung innerhalb der Grundmasse, so dass auch darin insbesondere das Aroma enthalten ist, wodurch die Akzeptanz beim Tier gesteigert wird.
Anstelle der hier beschriebenen Gelatine kann selbstverständlich auch ein anderes, beispielsweise pflanzliches Produkt verwendet werden. Diese Produkte zeichnen sich dadurch aus, dass sie zu einer Veränderung der Textur der Grund- masse während des Siedens oder Kochens beitragen. Üblicherweise ist diese Veränderung in der Textur eine, die die Grundmasse plastischer oder zäher macht. Die Grundmasse, die in Form eines Teiges vorliegen kann, weist in der Regel eine gewisse Zähigkeit auf, so dass es beispielsweise beim Abschneiden eines Teils zum Ausformen des Formlings zum sogenannten "Nachziehen" kom- men kann. Dies bedeutet, dass nicht jedes Mal eine saubere Schnittkante entsteht, so dass Ausfransungen und kleine hervorstehende Teile eines jeden Formlings vorhanden sein können. Durch die hier beschriebenen Verfahren können Kau-Snacks aber auch chipsartige Produkte hergestellt werden. Die Unterscheidung, welche Art Produkte hergestellt werden sollen, wird bevorzugt über die Trocknungsdauer und die Trock- nungstemperatur vorgenommen.
Mit Hilfe der beiliegenden Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Figur 1 - die schematische Darstellung eines Ablaufes eines Verfahrens gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Im ersten Verfahrensschritt kommt es zu einem Bereitstellen 1 einer Grundmasse, aus der das Tiernahrungsprodukt hergestellt werden soll. Diese Grundmasse kann auf unterschiedlichste Weise bereitgestellt werden. Vorzugsweise wird sie frisch aus verschiedenen Zutaten, beispielsweise in Form eines Teiges, hergestellt und auf diese Weise dem Verfahren bereitgestellt. Alternativ dazu kann sie auch vorgefertigt sein und nur noch gegebenenfalls aus einer Verpackung entfernt werden müssen. Anschließend erfolgt das Formen 2 zumindest eines Teils der Grundmasse zu einem Formling. Dabei können von der hergestellten Grundmasse, die vorzugsweise Gelatine enthält, Teile abgeschnitten oder auf sonstige Weise geformt werden. In einer besonders einfachen und schnell durchzuführenden Ausgestaltung des Verfahrens wird der so hergestellte Formling im Verfahrensschritt des Siedens oder Kochens 3 zugeführt. Dies geschieht in einem Wasserbad, wobei sich die äußere Form des Formlings individuell für jeden Formling verschieden ändert. Das Sieden oder Kochen 3 geschieht insbesondere vor einem in Figur 1 nicht dargestellten Verpacken des fertigen Produktes. Der Formling kommt folglich direkt mit dem Wasserbad in Berührung.
In einer etwas aufwendigeren Ausgestaltung des Verfahrens wird der geformte Formling aus dem Schritt des Formens 2 zunächst einem Einprägen 4 unterzogen, bei dem in eine Oberfläche des Formlings eine Struktur eingebracht wird. An- schließend geht der so mit einer Struktur versehene Formling zum Beschichten 5, indem eine Beschichtung aufgebracht wird. Am Ende des Verfahrens erfolgt die Trocknung 6.
Bezugszeichenliste
1 Bereitstellen
2 Formen
3 Sieden oder Kochen
4 Einprägen
5 Beschichten
6 Trocknung

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Herstellen eines Tiernahrungsproduktes, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: e) Bereitstellen einer Grundmasse, die vorzugsweise Gelatine enthält, f) Formen eines Teils der Grundmasse zu einem gegebenenfalls nicht umhüllten Formling,
g) Sieden oder Kochen des gegebenenfalls nicht umhüllten Formlings in ei nem Wasserbad zur Umformung des Formlings zur individualisierten Formgebung,
h) gegebenenfalls Umhüllen des umgeformten Formlings aus Schritt c).
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in eine Oberfläche des Formlings nach dem Sieden oder Kochen eine Struktur eingebracht, insbesondere eingeprägt oder eingestempelt, wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Sieden oder Kochen eine Beschichtung aufgebracht wird, die zumindest ein Aroma und einen Farbstoff beinhaltet.
Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der beschichtete Formling getrocknet wird, wobei er vorzugsweise für eine Trocknungsdauer auf eine Trocknungstemperatur erwärmt wird.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungstemperatur während der Trocknungsdauer variiert wird.
Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das
Trocknen in einem Trocknungstunnel geschieht.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Trocknungstunnel zumindest abschnittsweise Rauch zugesetzt wird.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formling geformt wird, indem ein Stück von der Grundmasse abgeschnitten oder abgerissen wird.
9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der in Schritt c) behandelte Formling keine in einer Hülle oder Pelle vorliegende Masse ist, insbesondere keine Wurst.
Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vielzahl von Formlingen in Schritt c) im Wasserbad vorliegen, insbesondere derart, dass diese sich während des Kochens oder Siedens berühren.
Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formen in Schritt b) ein Formen von scheibenförmigen Formlingen ist.
Tiernahrungsprodukt, hergestellt oder herstellbar nach einem Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche.
Tiernahrungsprodukt nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundmasse Gelatine enthält.
Tiernahrungsprodukt nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass dieses ein getrocknetes, haltbares und verpacktes Produkt ist, insbesondere ein Kau-Snack, wie einer zum dauerhaften Kauen.
Tiernahrungsprodukt nach einem der Ansprüche 12 bis 14 oder Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Tiernahrungsprodukt oder die Grundmasse einen Fleischanteil von maximal 10 Gew.%, wie maximal 5 Gew.% aufweist.
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