WO2017190207A1 - Conjunto protético e processo para produção do mesmo - Google Patents

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WO2017190207A1
WO2017190207A1 PCT/BR2017/050101 BR2017050101W WO2017190207A1 WO 2017190207 A1 WO2017190207 A1 WO 2017190207A1 BR 2017050101 W BR2017050101 W BR 2017050101W WO 2017190207 A1 WO2017190207 A1 WO 2017190207A1
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prosthetic
prosthetic component
assembly
screw
component
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PCT/BR2017/050101
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Geninho Thomé
Felix Andreas MERTIN
Ivanio Pereira Da Silva
Rafael CALIXTO SALATTI
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Jjgc Indústria E Comércio De Materiais Dentários S.A.
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Definitions

  • the invention is situated in the field of prosthetic restorations for use in the human body and relates in particular to a prosthetic assembly adapted to facilitate removal of the prosthesis after use by a patient and a process for producing this component. .
  • prosthetic restorations for dental and orthopedic use are composed of different components fastened together, where the union of these different components generally comprises a retaining screw and / or a fitting geometry that prevents relative displacement between The pieces.
  • one or more implants may be inserted into a patient's jaw, then receive structural elements in the form of prosthetic abutments, followed by aesthetic elements in the form of crowns or bridges.
  • the implant is attached to the bone either by its geometry or by the adhesion or osseointegration of the implant surface to the bone.
  • the structural element is then mounted on the implant and secured by the retaining screw.
  • prosthetic member locking systems comprising different combinations of retaining screws and locking geometries are known in the art. However, no geometries are known which facilitate the removal of the prosthetic component by inducing a force in the component's direction of withdrawal.
  • US 6,663,388 describes an interconnection between a known dental implant and a prosthetic component (e.g., a straight or angled connection). Such interconnection is secured to the implant by means of a screw and support ring, to then receive the prosthetic component as a secondary element, which is secured to the interconnect by a second screw. It is noted that the support ring retaining the interconnect screw is secured to the underside of the interconnect after insertion of the screw also through the underside of the interconnect, which is then secured within the interconnect. However, the described ring does not facilitate the removal process of the prosthetic component as it is secured by the second set screw which needs to be removed for removal of the prosthetic component as in the prior art.
  • US 4,927,363 discloses a shoulder-seated compression ring of a prosthetic component between a threaded portion and a centering pin of the screw. This ring has the function of improving the seal between the components and also does not assist in the removal of the prosthetic component when it undergoes repeated operating cycle torque.
  • ring-end screws such as US 5,100,323 and US 8,888,486, which solve different problems but do not operate to assist in the removal of the prosthetic component when it seals against the implant body after repeated cycles.
  • the present invention proposes a solution to prosthetic component shear problems, increased removal torque with cycling, tool breaking, and trunnion and post locking temporary
  • the invention defines a prosthetic assembly, which may be of different types, for example trunnions, mini-pillars, and UCLA-type connectors after cementation, adapted to facilitate removal of the prosthetic component when required.
  • the present invention defines a prosthetic assembly, comprising prosthetic component and retaining screw, wherein the assembly further comprises an interference element or geometry adapted to allow relative rotation, limit relative longitudinal displacement, and render said inseparable. prosthetic component and retaining screw.
  • Interference geometry may be in the form of a ring attached to the retaining screw in a smaller diameter portion of the body of the screw, or in the form of one or more inwardly folded tabs, integral with the prosthetic component and diametrically distributed. around its base, or in the form of a uniform, frustoconical, hollow projection of the lower portion of the prosthetic element.
  • the prosthetic component can be of different types, among them: connection, straight abutment, angled abutment, tapered mini-abutment, UCLA's, analogs, "transfers", straight trunnion and angled trunnion. It also has a lower portion of any shape, but preferably the shape of a Morse taper (also known in the art as 'Morse taper'), and an anti-rotational geometry, also anyway, but preferably in the form of a Morse taper. hexagonal or octagonal prism.
  • the invention further defines a process for producing the disclosed prosthetic assembly, including the steps of forming a prosthetic component, including a central retaining screw receiving hole, forming a retaining screw whose body includes a smaller diameter portion, inserting a prosthetic component. said retaining screw in said central hole of the prosthetic component, and forming an interference geometry between the prosthetic component base and the retaining screw body.
  • the steps of forming an interference geometry comprises attaching a ring to the smallest diameter portion of the screw body;
  • the step of forming an interference geometry comprises bending inwardly one or more tabs integral with and distributed at the base of the prosthetic component, such as one or more tabs folded inwardly, and cooperating. with the smallest diameter portion of the retaining screw body;
  • the step of forming an interference geometry comprises bending inwardly a hollow projection of the lower portion of the prosthetic element, forming a frustoconical element which cooperates with the smaller diameter portion of the retaining screw body.
  • Figure 1A is a side view of a first embodiment of the prosthetic assembly object of the present invention.
  • Figure 1B is a perspective view of the prosthetic component integrating the prosthetic assembly of the first embodiment of the invention
  • Figure 1C is a perspective view of the prosthetic assembly illustrated in Figure 1A.
  • Figure 1D is a cross-sectional view of the lower portion of Figure 1A from line DD ', illustrating the internal assembly of the first embodiment of the prosthetic assembly object of the present invention
  • Figure 2A is a side view of a second embodiment of the prosthetic assembly object of the present invention.
  • Figure 2B is a perspective view of the prosthetic component integrating the prosthetic assembly of the second embodiment of the invention.
  • Figure 2C is a perspective view of the prosthetic assembly illustrated in Figure 2A; and [0023] Figure 2D is a cross-sectional view of the lower portion of Figure 2A from line DD ', illustrating the internal assembly of the second embodiment of the prosthetic assembly object of the present invention;
  • Fig. 3A is a side view of a third embodiment of the prosthetic assembly object of the present invention.
  • Figure 3B is a perspective view of the prosthetic component integrating the prosthetic assembly of the third embodiment of the invention.
  • Figure 3C is a perspective view of the prosthetic assembly illustrated in Figure 3A.
  • Figure 3D is a cross-sectional view of the lower portion of Figure 3A from line DD ', illustrating the internal assembly of the third embodiment of the prosthetic assembly object of the present invention
  • Still Figures 4A, 4B and 4C illustrate the gradual displacement of the prosthetic assembly of the first embodiment with respect to a dental implant to which it has been fixed when the retaining screw is driven in the direction of arrow D;
  • Figures 5A, 5B and 5C illustrate the gradual displacement of the prosthetic joint of the second embodiment relative to a dental implant to which it was attached when the retaining screw is actuated in the direction of arrow D;
  • FIGS 6A and 6B illustrate part of the lower edge fabrication process of the prosthetic component of the second embodiment of the present invention.
  • Figures 7A and 7B illustrate the retention screw displacement within the limits imposed by the lower edge geometry of the prosthetic component of the second embodiment of the present invention.
  • the first embodiment of prosthetic assembly 1 object of the present invention comprises a prosthetic component 2 having a lower portion 3, an anti-rotational geometry 4, an interference element or geometry 5 and a screw retainer 6 inserted into a central hole 8 of the prosthetic component 2.
  • the central hole 8 is best seen in figure 1 B.
  • the prosthetic component 2 illustrated is a prosthetic sleeve, but could also be any other type of prosthetic element known in the art, such as: connections, straight abutment, angled abutment, tapered mini-abutment, UCLA's, analogs, transfers, trunnion straight, angled trunnion etc.
  • the lower portion 3 of the prosthetic component 2 is illustrated in the form of a Morse taper (also known in the art as 'Morse taper'), but could also be any other type of flat or curved surface.
  • anti-rotational geometry 4 contacts the corresponding geometry within implant 7 to prevent relative rotational movement between the two components. Note that although illustrated in hexagonal shape, anti-rotational geometry 4 can have any geometry known in the current art that prevents relative rotation between parts, for example, triangular or octagonal prism, a keyed cylinder, or a geometry. amorphous any.
  • the prosthetic assembly 1 In use, for example during chewing, the prosthetic assembly 1 is cyclically compressed against the implant 7 in which it is installed. At each compression cycle, micro deformations in the components or even gradual compression over the seal between the lower portion 3 of the prosthetic component 2 and the corresponding inner wall of the implant 7 causes they will adhere to each other so that a practitioner will have great difficulty separating them without damaging the components or injuring the patient.
  • the prosthetic assembly of the present invention comprises an interference element or geometry 5, which on the one hand allows relative rotation between the prosthetic component 2 and the retaining screw 6 and on the other hand limits the longitudinal displacement between them. ; such that, when screw 6 receives a removal torque, the interfering element or geometry 5 eventually encounters the lower edge of the prosthetic component 2, converting and transmitting part of the removal torque that is applied to screw 6 in a force in the direction of the prosthetic component
  • Figure 1B illustrates only the prosthetic component 2 integrating the prosthetic assembly of the first embodiment of the invention.
  • Figures 1 C and 1 D show the complete set 1 in perspective and sectional views from line DD 'of Figure 1 A, respectively.
  • the interference element 5 comprises a ring with an outside diameter larger than the inside diameter of the access hole 8 of the screw 6 within the prosthetic component 2.
  • the ring is installed on a portion of the body of the retaining screw 6, the diameter of which is lowered relative to the rest of the screw body, so that said ring is installed and its movement restricted to the portion of the body of the lowered diameter screw.
  • interference geometry 50 may be part of prosthetic element 20, and need not be a separate element such as element 5 used in the first embodiment.
  • the prosthetic assembly 10 of this second embodiment of the invention comprises only two pieces, the prosthetic component 20 and the retaining screw 60.
  • the prosthetic component 20 comprises a lower portion 30 and an anti-rotational geometry 40 which cooperate with surfaces. within the implant.
  • Interference geometry 50 is implemented in the form of one or more variable size tabs, preferably four diametrically distributed tabs, folded inwardly at the base of the prosthetic component 20. In this case, as in the next embodiments, after insertion of the screw, the tabs are mechanically bent or deformed inward to hold the screw in its smallest diameter portion.
  • Said one or more tabs being folded inwardly into the smaller diameter portion 62 of the retaining screw body 60 after insertion of said screw into the prosthetic component 20 to form the prosthetic assembly 10.
  • the final inner diameter of the folded tab 52 (see Figure 6B) being compatible with the smallest diameter 62 of the screw body to allow relative rotation between these parts.
  • the inner end diameter of the folded flap 52 being smaller than the larger diameter 63 of the bolt body 60 so as to limit the relative longitudinal movement between these parts.
  • FIGS 3A to 3D illustrate a third embodiment of the invention where interference geometry 500 comprises a uniform, frustoconical and hollow projection of the lower portion of prosthetic member 200.
  • prosthetic assembly 100 comprises only two pieces, the prosthetic member 200 and the retaining screw 600.
  • the prosthetic member 200 comprises a lower portion 300 and an anti-rotational geometry 400 which cooperate with corresponding surfaces within the implant and additionally includes interference geometry 500 at the It is formed of a uniform, frustoconical and hollow projection which is bent inwardly after insertion of the retaining screw 600 in a manner analogous to that of the second embodiment.
  • Figures 4A to 4C illustrate the gradual displacement of the prosthetic assembly 1 of the first embodiment with respect to a dental implant 7 to which it was attached when the retaining screw 6 is driven in the direction of arrow D.
  • Arrows A, B and C show the direction of travel of screw 6 and prosthetic component 2 at different stages.
  • stage A screw 6 is inserted into implant 7 and interference element 5 is not engaged.
  • stage B Fig. 4B
  • stage C Fig. 4C
  • part of the removal torque that is applied to screw 6 is transmitted to the prosthetic component as a force in the direction of withdrawal of the prosthetic component 2.
  • FIG. 4C The cross-sectional view of Figures 4A-4C further illustrates the hole 8 disposed in the prosthetic component 2 for receiving the retaining screw 6.
  • the screw 6 has a first bump surface 6 'arranged to cooperate with the retaining surface. corresponding shoulder 8 'within the prosthetic component to prevent longitudinal displacement of component 2 when screw 6 is secured.
  • the bump surface 6 'of the screw cooperates with the surface 8' within the prosthetic component 2 (Fig. 4A)
  • the interference element 5 is within the permitted range of movement and does not prevent screw tightening.
  • the internal bump surfaces of the screw 6 'and component 8' move apart (Fig. 4B) to the limit allowed by interference element 5. This limit has been reached (Fig. 4C) component 2 is forced in the service direction indicated by arrow C.
  • the surface 3 'of the lower portion 3 of the prosthetic component 2 cooperates with the corresponding surface T of the internal cavity of the implant.
  • the surface 3 'of the lower portion 3 cooperates with the surface T of the implant well to seal the space between them.
  • the screw is driven in the removal direction (arrow D)
  • the surface 3 'of lower portion 3 remains attached to surface 7' of the implant well.
  • the actuation of force in the direction of drawing of the prosthetic component 2 by the interference element 5 leads to the spacing between the two surfaces (the surface 3 'of the lower portion 3 and the surface 7' implant well) without the need for any extra professional intervention by removing the component.
  • Figures 5A, 5B and 5C illustrate the gradual displacement of the prosthetic assembly of the second embodiment with respect to a dental implant to which it was attached when the retaining screw is actuated in the direction of arrow D.
  • the second embodiment has an interference geometry 50 integrated with the prosthetic component 20.
  • Figures 5A to 5C illustrate the gradual displacement of the prosthetic assembly 10 relative to a dental implant 70 to which it has been fixed when the retaining screw 60 is engaged in the direction of arrow D.
  • Arrows A, B, and C show the direction of travel of screw 60 and prosthetic component 20 at different stages.
  • screw 60 is inserted into implant 70 and interference element 50 is not engaged.
  • stage B Fig. 5B
  • the gradual recoil of the screw causes the interference element 50 to reach the permitted limit of longitudinal displacement between screw 60 and prosthetic component. 20.
  • stage C (Fig. 5C), part The removal torque that is applied to the screw 60 is transmitted to the prosthetic component 20 as a force in the direction of withdrawal of the prosthetic component.
  • FIG. 5A The sectional views of Figures 5A through 5C also illustrate the bore 80 disposed in the prosthetic component 20 to receive the retaining screw 60.
  • the screw 60 has a first bump surface 64 arranged to cooperate with the corresponding bump surface 84. inside the prosthetic component to prevent longitudinal displacement of component 20 when screw 60 is secured.
  • the bump surface 64 of the screw cooperates with the surface 84 within the prosthetic component 20 (Fig. 5A) the interference element 50 is within the allowable range of motion and does not prevent the screw from tightening.
  • the internal bump surfaces of screw 64 and component 84 move apart (Fig. 5B) to the limit allowed by interference element 50. This limit is reached (Fig. 5C) component 20 is forced in the service direction indicated by arrow C.
  • the surface 31 of the lower portion 30 of the prosthetic component 20 cooperates with the corresponding surface 71 of the internal cavity of the implant.
  • the surface 31 of the lower portion 30 cooperates with the surface 71 of the implant well to seal the space between them.
  • the screw is actuated in the removal direction (arrow D)
  • the surface 31 of the lower portion 30 remains attached to the surface 71 of the implant well.
  • the actuation of the force in the direction of withdrawal of the prosthetic component 20 by the interference element 50 leads to the spacing between the two surfaces (the surface 31 of the lower portion 30 and the surface 71 of the cavity implant) without the need for any extra professional intervention by removing the component.
  • the process of producing the different embodiments of prosthetic assembly 1, 10, 100 proposed above comprises the following steps: (a) forming a prosthetic component 2, 20, 200 including central hole 8, 80 for receiving retaining screw 6 , 60, 600; (b) forming a retaining screw 6, 60, 600 whose body includes a smaller diameter portion 62, 602; (c) inserting said retaining screw 6, 60, 600 into said central hole 8, 80 of prosthetic component 2, 20, 200; and (d) forming an interference geometry 5, 50, 500 between the base of the prosthetic component 2, 20, 200 and the retaining screw body 6, 60, 600, which allows relative rotation, limits the relative longitudinal displacement, and rendering said prosthetic component 2, 20, 200 and said retaining screw 6, 60, 600 inseparable.
  • step (d) of forming an interference geometry 5 comprises securing a ring to the smaller diameter portion of the screw body 6.
  • the step (d) of forming an interference geometry 50 comprises folding inward one or more tabs integrated into and distributed at the base of the component. such a one or more inwardly folded tabs in and to cooperate with the smaller diameter portion 62 of the retaining screw body 60.
  • the step (d) of forming an interference geometry 500 comprises folding inwardly a hollow projection of the lower portion of the prosthetic member 200 to form an element. frustoconical that cooperates with the smaller diameter portion 602 of the retaining screw body 600.
  • Figures 6A and 6B illustrate part of the lower edge fabrication process of the prosthetic component of the second embodiment of the present invention.
  • the inside diameter 53 of bore 80 is equal to the bore diameter 52 'of the lower end 50' of the prosthetic component 20 prior to the formation of the interference element 50.
  • a force in the direction of the arrows AA ' diametrically into the hole 80, compresses the diameter of the mouth 52 of the hole 80 forming the interference element 50.
  • Figures 7A and 7B illustrate the displacement of retaining screw 60 within the limits imposed by the lower edge geometry of the prosthetic component after the formation of interference element 50 when the screw travels in the direction indicated by arrow C
  • the screw 60 is free to move between a minimum distance (indicated by line AA 'in figure 7A) and maximum (indicated by line AA' in figure 7B).
  • the minimum point being defined by meeting the surface 61 of the smaller diameter portion 62 of the retaining screw body 60 with the lower surface 51 of the interference element 50.
  • the maximum point being defined by meeting the opposite surface 67 of the smaller diameter portion 62 the retaining screw body 60 with the inner surface 57 of the interference element 50.

Abstract

A presente invenção refere-se a um conjunto protético (1, 10, 100), incluindo componente protético (2, 20, 200) e parafuso de retenção (6, 60, 600), o qual dispõe de uma geometria de interferência (5, 50, 500) adaptada para permitir a rotação relativa, limitar o deslocamento longitudinal relativo, e tornar indissociáveis os ditos componente protético (2, 20, 200) e parafuso de retenção (6, 60, 600). A geometria de interferência podendo ser na forma de um anel preso ao parafuso de retenção (6) em uma porção de menor diâmetro do corpo deste parafuso (6), ou na forma de uma ou mais abas dobradas para dentro, integradas ao componente protético (20) e distribuídas diametralmente ao redor de sua base, ou na forma de uma projeção uniforme, frustocônica e oca da porção inferior do elemento protético (200). A invenção trata ainda de um processo para produção de um conjunto protético (1, 10, 100) apresentado, incluindo as etapas de formar um componente protético (2, 20, 200) incluindo furo central (8, 80) para recebimento de parafuso de retenção (6, 60, 600), formar um parafuso de retenção (6, 60, 600) cujo corpo inclui uma porção de menor diâmetro (62, 602), inserir o dito parafuso de retenção (6, 60, 600) em dito furo central (8, 80) do componente protético (2, 20, 200), e formar uma geometria de interferência (5, 50, 500), entre a base do componente protético (2, 20, 200) e o corpo do parafuso de retenção (6, 60, 600).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONJUNTO PROTÉTI- CO E PROCESSO PARA PRODUÇÃO DO MESMO".
CAMPO DA INVENÇÃO
[001 ] A invenção está situada no campo de restaurações protéticas para uso no corpo humano e se refere, em particular, a um conjunto protéti- co adaptado para facilitar a remoção da prótese após seu uso por um paciente e um processo para produção deste componente.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Já amplamente conhecidas na técnica, restaurações protéticas para uso odontológico e ortopédico são compostas por diferentes componentes presos entre si, onde a união destes diferentes componentes geralmente compreende um parafuso de retenção e/ou uma geometria de encaixe que impeça o deslocamento relativo entre as peças.
[003] Por exemplo, em uma restauração dentária implanto-suportada, um ou mais implantes podem ser inseridos na mandíbula de um paciente, para então receber elementos estruturais na forma de pilares protéticos, seguidos de elementos estéticos na forma de coroas ou pontes. Nesta construção, o implante é preso ao osso tanto por sua geometria quanto pela adesão ou Osseointegração' da superfície do implante ao osso. O elemento es- trutural é então montado no implante e preso pelo parafuso de retenção.
[004] Ocorre que, durante o tratamento ou manutenção periódica, pode ser necessário retirar ou 'sacar' o elemento estrutural do implante, o que requer que o profissional tratando do paciente faça força para retirar o elemento. Contudo, devido ao efeito da compressão cíclica dos componentes, causada pela mastigação, estes podem vir a aderir um ao outro, de uma forma que dificulta sua remoção, podendo gerar desconforto ou até mesmo machucar o paciente.
[005] O problema do aumento do torque de remoção de parafusos em pilares protéticos após ciclagem mecânica é amplamente conhecido na téc- nica. O relaxamento do torque de instalação do parafuso não sendo uma opção, uma vez que também é conhecida a necessidade de estabilidade mecânica do conjunto implante-conexão para o sucesso da reabilitação so- bre implante. Resta o problema do aumento do torque de remoção de componentes protéticos, principalmente daqueles dotados de cone Morse, que pode levar à quebra da ferramenta ou fratura do componente, se excessivo.
[006] Na técnica são conhecidos apenas sistemas de travamento de elementos protéticos compreendendo diferentes combinações de parafusos de retenção e geometrias de encaixe. Não são conhecidas, porém, geometrias que facilitem a remoção do componente protético pela indução de uma força na direção de saque do componente.
[007] Por exemplo, US 6.663.388 descreve uma interconexão entre um implante dentário conhecido e um componente protético (por exemplo, uma conexão reta ou angulada). Tal interconexão é presa no implante por meio de um parafuso e anel de suporte, para então receber o componente protético como elemento secundário, o qual é preso à interconexão por meio de um segundo parafuso. Observa-se que o anel de suporte que retém o parafuso da interconexão é preso à parte inferior da interconexão, após a inserção do parafuso também pela parte inferior da interconexão, que então fica preso no interior da interconexão. Porém, o anel descrito não facilita o processo de remoção do componente protético, uma vez que este é preso pelo segundo parafuso do conjunto, o qual precisa ser removido para retira- da do componente protético tal como na técnica anterior.
[008] Já US 4.927.363 descreve um anel de compressão assentado no ombro de um componente protético, entre uma porção rosqueada e um pino de centralização do parafuso. Esse anel tem a função de melhorar o selo entre os componentes e também não auxilia na remoção do componen- te protético quando esse sofre torque de repetidas ciclagens de operação. Há ainda outros exemplos de parafusos dotados de anéis, como em US 5.100.323 e US 8.888.486, que resolvem problemas diferentes, mas não operam para ajudar na remoção do componente protético quando este sela contra o corpo do implante após repetidos ciclos.
[009] A presente invenção propõe uma solução para os problemas de cisalhamento do componente protético, aumento do torque de remoção com a ciclagem, quebra de ferramentas, e de travamento de munhões e pilares temporários. A invenção define um conjunto protético, que pode ser de diferentes tipos, por exemplo, munhões, minipilares, e conectores tipo UCLA após cimentação, adaptado para facilitar a remoção do componente protético quando esta se faz necessária.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0010] A presente invenção define um conjunto protético, compreendendo componente protético e parafuso de retenção, onde o conjunto compreende ainda um elemento ou geometria de interferência adaptado para permitir a rotação relativa, limitar o deslocamento longitudinal relativo, e tor- nar indissociáveis os ditos componente protético e parafuso de retenção.
[001 1 ] A geometria de interferência pode ser na forma de um anel preso ao parafuso de retenção em uma porção de menor diâmetro do corpo deste parafuso, ou na forma de uma ou mais abas dobradas para dentro, integradas ao componente protético e distribuídas diametralmente ao redor de sua base, ou na forma de uma projeção uniforme, frustoconica e oca da porção inferior do elemento protético.
[0012] O componente protético pode ser de diferentes tipos, entre eles: conexão, pilar reto, pilar angulado, minipilar cónico, UCLA's, análogos, "transfers", munhão reto e munhão angulado. Dispõe ainda de uma porção inferior, de qualquer forma, mas preferencialmente a forma de um cone Mor- se (também conhecido na técnica como 'Morse taper'), e de uma geometria antirrotacional, também de qualquer forma, mas preferencialmente na forma de um prisma hexagonal ou octogonal.
[0013] A invenção define ainda um processo para produção do conjunto protético apresentado, incluindo as etapas de formar um componente protético, incluindo furo central para recebimento de parafuso de retenção, formar um parafuso de retenção cujo corpo inclui uma porção de menor diâmetro, inserir o dito parafuso de retenção em dito furo central do componente protético, e formar uma geometria de interferência, entre a base do componente protético e o corpo do parafuso de retenção.
[0014] Os processos para produção dos conjuntos protéticos de acordo com as modalidades preferidas da invenção divergindo no modo como é formado o elemento de interferência. Onde: na primeira modalidade preferida, a etapa de formar uma geometria de interferência compreende prender um anel à porção de menor diâmetro do corpo do parafuso; na segunda modalidade preferida, a etapa de formar uma geometria de interferência com- preende dobrar para dentro uma ou mais abas integradas ao, e distribuídas na base do, componente protético, tais uma ou mais abas dobradas para dentro na, e de forma a cooperar com a, porção de menor diâmetro do corpo do parafuso de retenção; e, na terceira modalidade preferida, a etapa de formar uma geometria de interferência compreende dobrar para dentro uma projeção oca da porção inferior do elemento protético, formando um elemento frustocônico que coopera com a porção de menor diâmetro do corpo do parafuso de retenção.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0015] A invenção será descrita a seguir, a título de exemplo não limita- tivo, com referência as figuras anexas, nas quais:
[0016] A Figura 1 A é uma vista lateral de uma primeira modalidade do conjunto protético objeto da presente invenção;
[0017] A Figura 1 B é uma vista em perspectiva do componente protético que integra o conjunto protético da primeira modalidade da invenção;
[0018] A Figura 1 C é uma vista em perspectiva do conjunto protético ilustrado na Figura 1 A; e
[0019] A Figura 1 D é uma vista em corte da porção inferior da Figura 1 A a partir da linha DD', ilustrando a montagem interna da primeira modalidade do conjunto protético objeto da presente invenção;
[0020] Por sua vez, a Figura 2A é uma vista lateral de uma segunda modalidade do conjunto protético objeto da presente invenção;
[0021 ] A Figura 2B é uma vista em perspectiva do componente protético que integra o conjunto protético da segunda modalidade da invenção;
[0022] A Figura 2C é uma vista em perspectiva do conjunto protético ilustrado na Figura 2A; e [0023] A Figura 2D é uma vista em corte da porção inferior da Figura 2A a partir da linha DD', ilustrando a montagem interna da segunda modalidade do conjunto protético objeto da presente invenção;
[0024] Já a Figura 3A é uma vista lateral de uma terceira modalidade do conjunto protético objeto da presente invenção;
[0025] A Figura 3B é uma vista em perspectiva do componente protético que integra o conjunto protético da terceira modalidade da invenção;
[0026] A Figura 3C é uma vista em perspectiva do conjunto protético ilustrado na Figura 3A; e
[0027] A Figura 3D é uma vista em corte da porção inferior da Figura 3A a partir da linha DD', ilustrando a montagem interna da terceira modalidade do conjunto protético objeto da presente invenção;
[0028] Ainda, as Figuras 4A, 4B e 4C ilustram o deslocamento gradual do conjunto protético da primeira modalidade, em relação a um implante odontológico ao qual foi fixado, quando o parafuso de retenção é acionado na direção da seta D;
[0029] Analogamente, as Figuras 5A, 5B e 5C ilustram o deslocamento gradual do conjunto protético da segunda modalidade, em relação a um implante odontológico ao qual foi fixado, quando o parafuso de retenção é aci- onado na direção da seta D;
[0030] As Figuras 6A e 6B ilustram parte do processo de fabricação da borda inferior do componente protético da segunda modalidade da presente invenção; e
[0031 ] As Figuras 7A e 7B ilustram o deslocamento do parafuso de re- tenção dentro dos limites impostos pela geometria da borda inferior do componente protético da segunda modalidade da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0032] Ao longo deste relatório, números de referência similares nos desenhos indicam características com funções similares. Ainda, quando fei- tas referências a 'elemento' e 'geometria', por exemplo, de interferência, em contextos similares deve-se compreender que ambas se referem à mesma característica, a qual é implementada ora como um 'elemento' externo asso- ciado ao conjunto, ora como uma 'geometria' integrada ao corpo de uma das peças do conjunto.
[0033] Com referência à Figura 1 A, a primeira modalidade do conjunto protético 1 objeto da presente invenção compreende um componente proté- tico 2, tendo uma porção inferior 3, uma geometria antirrotacional 4, um elemento ou geometria de interferência 5 e um parafuso de retenção 6 inserido em um furo central 8 do componente protético 2 . O furo central 8 é melhor visto na figura 1 B.
[0034] O componente protético 2 ilustrado é um munhão protético, mas poderia igualmente ser qualquer outro tipo de elemento protético conhecido da técnica, tal como: conexões, pilar reto, pilar angulado, minipilar cónico, UCLA's, análogos, "transfers", munhão reto, munhão angulado etc. Também, a porção inferior 3 do componente protético 2 é ilustrada na forma de um cone Morse (também conhecido na técnica como 'Morse taper'), mas poderia igualmente ser qualquer outro tipo de superfície plana ou curva.
[0035] Ao ser instalado em um implante odontológico 7 (ver figuras 4A a 5C), a porção inferior 3 do componente protético 2 entra em contato com a parede interna correspondente do implante 7, formando um selo uniforme em toda a periferia do componente protético, de forma a aumentar sua resis- tência a forças laterais. Similarmente, a geometria antirrotacional 4 entra em contato com a geometria correspondente no interior do implante 7, de forma a impedir que haja movimento relativo de rotação entre os dois componentes. Observe-se que apesar de ilustrada na forma hexagonal, a geometria antirrotacional 4 pode ter qualquer geometria conhecida na técnica atual, a qual impeça a rotação relativa entre as peças, por exemplo, prisma triangular ou octogonal, um cilindro com chavetas, ou uma geometria amorfa qualquer.
[0036] Em uso, por exemplo durante a mastigação, o conjunto protético 1 é ciclicamente comprimido contra o implante 7 no qual está instalado. A cada ciclo de compressão, microdeformações nos componentes ou mesmo a gradual compressão sobre o selo entre a porção inferior 3 do componente protético 2 e a parede interna correspondente do implante 7 faz com que estas venham a aderir, uma à outra, de modo que um profissional terá grande dificuldade em separá-las sem danificar os componentes ou ferir o paciente. Para sanar este problema, o conjunto protético da presente invenção compreende um elemento ou geometria de interferência 5, que de um lado permite a rotação relativa entre o componente protético 2 e o parafuso de retenção 6 e, de outro, limita o deslocamento longitudinal entre eles; de forma que, quando o parafuso 6 recebe um torque de remoção, o elemento ou geometria de interferência 5 eventualmente esbarra na borda inferior do componente protético 2, convertendo e transmitindo parte do torque de re- moção que é aplicado no parafuso 6, em uma força na direção de saque do componente protético 2.
[0037] Para melhor compreensão das partes do conjunto protético 1 , a Figura 1 B ilustra apenas o componente protético 2 que integra o conjunto protético da primeira modalidade da invenção. Por sua vez, as Figuras 1 C e 1 D mostram o conjunto 1 completo, em vistas de perspectiva e de corte a partir da linha DD' da Figura 1 A, respectivamente.
[0038] Nesta primeira modalidade, o elemento de interferência 5, compreende um anel de diâmetro externo maior do que o diâmetro interno do furo de acesso 8 do parafuso 6 no interior do componente protético 2. O anel é instalado em uma porção do corpo do parafuso de retenção 6, cujo diâmetro é rebaixado em relação ao restante do corpo do parafuso, de forma que o dito anel fique instalado e tenha seu movimento restrito à porção do corpo do parafuso de diâmetro rebaixado. Assim, quando o parafuso 6 recebe um torque de remoção, o anel que compõe o elemento de interferência 5 even- tualmente encosta na porção inferior do componente protético 2, quando então transmite parte do torque de remoção para o componente 2, na forma de uma força na direção de saque do componente.
[0039] Estas relações entre diâmetros do corpo do parafuso 6 e elemento de interferência 5 serão vistas em maiores detalhes a seguir, na des- crição das demais modalidades da invenção.
[0040] Com referência, agora, às Figuras 2A a 2D, a geometria de interferência 50 pode fazer parte do elemento protético 20, e não precisa ser um elemento separado como é o caso do elemento 5 utilizado na primeira modalidade. O conjunto protético 10 desta segunda modalidade da invenção compreende apenas duas peças, o componente protético 20 e o parafuso de retenção 60. Tal como na primeira modalidade, o componente protético 20 compreende uma porção inferior 30 e uma geometria antirrotacional 40 as quais cooperam com superfícies correspondentes no interior do implante. Já a geometria de interferência 50 é implementada na forma de uma ou mais abas de tamanho variável, preferencialmente quatro abas distribuídas diametralmente, dobradas para dentro na base do componente protético 20. Neste caso, tal como nas próximas modalidades, após a inserção do parafuso, as abas são mecanicamente dobradas ou deformadas para dentro para segurar o parafuso em sua porção de menor diâmetro. As referidas uma ou mais abas sendo dobradas para dentro na porção de menor diâmetro 62 do corpo do parafuso de retenção 60, após a inserção do dito parafuso no com- ponente protético 20 para formar o conjunto protético 10. O diâmetro final interno da aba dobrada 52 (vide Figura 6B) sendo compatível com o menor diâmetro 62 do corpo do parafuso de forma a permitir a rotação relativa entre estas peças. Porém, o diâmetro final interno da aba dobrada 52 sendo menor do que o diâmetro maior 63 do corpo do parafuso 60, de forma a limitar o movimento longitudinal relativo entre estas peças.
[0041 ] As figuras 3A a 3D, ilustram uma terceira modalidade da invenção onde a geometria de interferência 500 compreende uma projeção uniforme, frustocônica e oca, da porção inferior do elemento protético 200. Tal como na segunda modalidade, o conjunto protético 100 compreende apenas duas peças, o componente protético 200 e o parafuso de retenção 600. O componente protético 200 compreende uma porção inferior 300 e uma geometria antirrotacional 400 as quais cooperam com superfícies correspondentes no interior do implante e, adicionalmente, inclui a geometria de interferência 500, na forma de uma projeção uniforme, frustocônica e oca, a qual é dobrada para dentro após a inserção do parafuso de retenção 600 de forma análoga àquela da segunda modalidade. [0042] As Figuras 4A a 4C ilustram o deslocamento gradual do conjunto protético 1 da primeira modalidade, em relação a um implante odontológico 7 ao qual foi fixado, quando o parafuso de retenção 6 é acionado na direção da seta D. As setas A, B e C mostram a direção de deslocamento do parafu- so 6 e componente protético 2 nos diferentes estágios. No estágio A (Fig. 4A) o parafuso 6 encontra-se inserido no implante 7 e o elemento de interferência 5 não está acionado. No estágio B (Fig. 4B), quando aplicado um tor- que de remoção no parafuso, no sentido da seta D, o gradual recuo do parafuso faz com que o elemento de interferência 5 atinja o limite permitido de deslocamento longitudinal entre parafuso 6 e componente protético 2. A partir deste ponto, estágio C (Fig. 4C), parte do torque de remoção que é aplicado no parafuso 6, é transmitida ao componente protético como uma força na direção de saque do componente protético 2.
[0043] A visão em corte das Figuras 4A a 4C ilustra ainda o furo 8 dis- posto no componente protético 2 para receber o parafuso de retenção 6. O parafuso 6 tem uma primeira superfície de esbarro 6' disposta para cooperar com a superfície de esbarro 8' correspondente no interior do componente protético para impedir o deslocamento longitudinal do componente 2 quando o parafuso 6 está preso. Quando a superfície de esbarro 6' do parafuso coo- pera com a superfície 8' no interior do componente protético 2 (Fig. 4A) o elemento de interferência 5 está dentro do limite permitido de movimento e não impede o aperto do parafuso. Quando o parafuso é acionado na direção de remoção (seta D), as superfícies internas de esbarro do parafuso 6' e componente 8' se afastam (Fig. 4B) até o limite permitido pelo elemento de interferência 5. Atingido este limite (Fig. 4C) o componente 2 é forçado na direção de saque indicada na seta C.
[0044] No interior do implante 7, a superfície 3' da porção inferior 3 do componente protético 2 coopera com a superfície correspondente T da cavidade interna do implante. Quando o parafuso 6 está preso (Fig. 4A) a su- perfície 3' da porção inferior 3 coopera com a superfície T da cavidade do implante de forma a selar o espaço entre elas. Quando o parafuso é acionado na direção de remoção (seta D), em um primeiro momento (Fig. 4B) a superfície 3' da porção inferior 3 continua presa à superfície 7' da cavidade do implante. Em um segundo momento (Fig. 4C), a atuação da força na direção de saque do componente protético 2 por parte do elemento de interferência 5 leva ao afastamento entre as duas superfícies (a superfície 3' da porção inferior 3 e a superfície 7' da cavidade do implante) sem a necessidade de qualquer intervenção extra por parte no profissional removendo o componente.
[0045] Analogamente, as Figuras 5A, 5B e 5C ilustram o deslocamento gradual do conjunto protético da segunda modalidade, em relação a um im- plante odontológico ao qual foi fixado, quando o parafuso de retenção é acionado na direção da seta D. Nesta segunda modalidade dispõe de uma geometria de interferência 50 integrada ao componente protético 20.
[0046] De forma análoga àquela da descrição das Figuras 4A a 4C, as Figuras 5A a 5C ilustram o deslocamento gradual do conjunto protético 10, em relação a um implante odontológico 70 ao qual foi fixado, quando o parafuso de retenção 60 é acionado na direção da seta D. As setas A, B e C mostram a direção de deslocamento do parafuso 60 e componente protético 20 nos diferentes estágios. No estágio A (Fig. 5A) o parafuso 60 encontra-se inserido no implante 70 e o elemento de interferência 50 não está acionado. No estágio B (Fig. 5B), quando aplicado um torque de remoção no parafuso, no sentido da seta D, o gradual recuo do parafuso faz com que o elemento de interferência 50 atinja o limite permitido de deslocamento longitudinal entre parafuso 60 e componente protético 20. Este limite se dá quando a superfície 61 da porção de diâmetro menor 62 do corpo do parafuso de reten- ção 60 encosta na superfície inferior 51 do elemento de interferência 50. A partir deste ponto, estágio C (Fig. 5C), parte do torque de remoção que é aplicado no parafuso 60, é transmitida ao componente protético 20 como uma força na direção de saque do componente protético.
[0047] As vistas em corte das Figuras 5A a 5C também ilustram o furo 80 disposto no componente protético 20 para receber o parafuso de retenção 60. O parafuso 60 tem uma primeira superfície de esbarro 64 disposta para cooperar com a superfície de esbarro 84 correspondente no interior do componente protético para impedir o deslocamento longitudinal do componente 20 quando o parafuso 60 está preso. Quando a superfície de esbarro 64 do parafuso coopera com a superfície 84 no interior do componente protético 20 (Fig. 5A) o elemento de interferência 50 está dentro do limite permi- tido de movimento e não impede o aperto do parafuso. Quando o parafuso é acionado na direção de remoção (seta D), as superfícies internas de esbarro do parafuso 64 e componente 84 se afastam (Fig. 5B) até o limite permitido pelo elemento de interferência 50. Atingido este limite (Fig. 5C) o componente 20 é forçado na direção de saque indicada na seta C.
[0048] No interior do implante 70, a superfície 31 da porção inferior 30 do componente protético 20 coopera com a superfície correspondente 71 da cavidade interna do implante. Quando o parafuso 60 está preso (Fig. 5A) a superfície 31 da porção inferior 30 coopera com a superfície 71 da cavidade do implante de forma a selar o espaço entre elas. Quando o parafuso é aci- onado na direção de remoção (seta D), em um primeiro momento (Fig. 5B) a superfície 31 da porção inferior 30 continua presa à superfície 71 da cavidade do implante. Em um segundo momento (Fig. 5C), a atuação da força na direção de saque do componente protético 20 por parte do elemento de interferência 50 leva ao afastamento entre as duas superfícies (a superfície 31 da porção inferior 30 e a superfície 71 da cavidade do implante) sem a necessidade de qualquer intervenção extra por parte no profissional removendo o componente.
[0049] O processo de produção das diferentes modalidades do conjunto protético 1 , 10, 100 proposto acima compreende as seguintes etapas: (a) formar um componente protético 2, 20, 200 incluindo furo central 8, 80 para recebimento de parafuso de retenção 6, 60, 600; (b) formar um parafuso de retenção 6, 60, 600 cujo corpo inclui uma porção de menor diâmetro 62, 602; (c) inserir o dito parafuso de retenção 6, 60, 600 em dito furo central 8, 80 do componente protético 2, 20, 200; e (d) formar uma geometria de interferên- cia 5, 50, 500, entre a base do componente protético 2, 20, 200 e o corpo do parafuso de retenção 6, 60, 600, a qual permite a rotação relativa, limita o deslocamento longitudinal relativo, e tornar indissociáveis o dito componente protético 2, 20, 200 e o dito parafuso de retenção 6, 60, 600.
[0050] A produção das diferentes modalidades da invenção diferindo entre si na etapa (d) de formação do elemento 5 ou geometria 50, 500 de interferência. Na produção de um conjunto protético 1 de acordo com a primeira modalidade da invenção, a etapa (d) de formar uma geometria de interferência 5 compreende prender um anel à porção de menor diâmetro do corpo do parafuso 6.
[0051 ] Na produção de um conjunto protético 10 de acordo com a se- gunda modalidade da invenção a etapa (d) de formar uma geometria de interferência 50 compreende dobrar para dentro uma ou mais abas integradas ao, e distribuídas na base do, componente protético 20, tais uma ou mais abas dobradas para dentro na, e de forma a cooperar com a, porção de menor diâmetro 62 do corpo do parafuso de retenção 60.
[0052] Na produção de um conjunto protético 100, de acordo com a terceira modalidade da invenção, a etapa (d) de formar uma geometria de interferência 500 compreende dobrar para dentro uma projeção oca da porção inferior do elemento protético 200, formando um elemento frustocônico que coopera com a porção de menor diâmetro 602 do corpo do parafuso de retenção 600.
[0053] As Figuras 6A e 6B ilustram parte do processo de fabricação da borda inferior do componente protético da segunda modalidade da presente invenção. Em um primeiro momento, o diâmetro interno 53 do furo 80 é igual ao diâmetro de boca 52' da extremidade inferior 50' do componente protético 20 antes da formação do elemento de interferência 50. Em um segundo momento, uma força na direção das setas AA', diametralmente para dentro do furo 80, comprime o diâmetro da boca 52 do furo 80 formando o elemento de interferência 50.
[0054] As Figuras 7A e 7B ilustram o deslocamento do parafuso de re- tenção 60 dentro dos limites impostos pela geometria da borda inferior do componente protético após a formação do elemento de interferência 50, quando o parafuso se desloca na direção indicada pela seta C. O parafuso 60, é livre para se deslocar entre uma distância mínima (indicada pela linha AA' na figura 7A) e máxima (indicada pela linha AA' na figura 7B). O ponto mínimo sendo definido pelo encontro da superfície 61 da porção de diâmetro menor 62 do corpo do parafuso de retenção 60 com a superfície inferior 51 do elemento de interferência 50. O ponto máximo definido pelo encontro da superfície oposta 67 da porção de diâmetro menor 62 do corpo do parafuso de retenção 60 com a superfície interior 57 do elemento de interferência 50.
[0055] Enquanto a invenção foi descrita em termos das modalidades preferidas, fica claro que outras formas poderiam ser adotadas por técnicos no assunto para obter resultados similares. Por exemplo, a disposição da geometria de interferência como um alargamento no corpo do parafuso de retenção 60 ao invés da dobra para dentro da porção inferior do componente protético 20. O escopo da invenção sendo, portanto, limitado apenas pelas reivindicações a seguir.

Claims

REIVINDICAÇÕES
1 . Conjunto protético (1 , 10, 100), compreendendo um componente protético (2, 20, 200) e um parafuso de retenção (6, 60, 600), o conjunto protético sendo cooperável com um implante odontológico (7, 70); caracterizado pe- lo fato de que compreende uma geometria de interferência (5, 50, 500) adaptada para permitir a rotação relativa, limitar o deslocamento longitudinal relativo, e tornar indissociáveis o dito componente protético (2, 20, 200) e o dito parafuso de retenção (6, 60, 600).
2. Conjunto protético (1 ), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a geometria de interferência (5) compreende um anel preso ao parafuso de retenção (6) em uma porção de menor diâmetro do corpo do parafuso (6).
3. Conjunto protético (10), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a geometria de interferência (50) compreende uma ou mais abas, integradas ao componente protético (20) e distribuídas diametralmente ao redor de sua base, as ditas uma ou mais abas dobradas para dentro em, e de forma a cooperar com, uma porção de menor diâmetro (62) do corpo do parafuso de retenção (60).
4. Conjunto protético (100), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizado pelo fato de que a geometria de interferência (500) compreende uma proje- ção uniforme, frustocônica e oca da porção inferior do elemento protético (200), a dita projeção dobrada para dentro em, e de forma a cooperar com, uma porção de menor diâmetro (602) do corpo do parafuso de retenção (600).
5. Conjunto protético (1 , 10, 100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o componente protético (2, 20, 200) é de tipo selecionado de uma lista que inclui: conexão, pilar reto, pilar angulado, minipilar cónico, UCLA's, análogos, transfers, munhão reto e munhão angulado.
6. Conjunto protético (1 , 10, 100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o componente protético (2, 20, 200) compreende uma porção inferior (3, 30, 300) na forma de um cone Morse.
7. Conjunto protético (1 , 10, 100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o componente protético (2, 20, 200) compreende um geometria antirrotacional (4, 40, 400) na forma de um prisma hexagonal.
8. Conjunto protético (1 , 10, 100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o componente protético (2, 20, 200) compreende um geometria antirrotacional (4, 40, 400) na forma de um prisma octogonal.
9. Processo para produção de um conjunto protético (1 , 10, 100) tal como aquele definido na reivindicação 1 , o processo caracterizado pelo fato de compreender as seguintes etapas:
a) Formar um componente protético (2, 20, 200) incluindo furo central (8, 80) para recebimento de parafuso de retenção (6, 60, 600);
b) Formar um parafuso de retenção (6, 60, 600) cujo corpo inclui uma porção de menor diâmetro (62, 602);
c) Inserir o dito parafuso de retenção (6, 60, 600) em dito furo central (8, 80) do componente protético (2, 20, 200); e
d) Formar uma geometria de interferência (5, 50, 500), entre a base do componente protético (2, 20, 200) e o corpo do parafuso de retenção (6, 60, 600), a qual permite a rotação relativa, limita o deslocamento longitudinal relativo, e tornar indissociáveis o dito componente protético (2, 20, 200) e o dito parafuso de retenção (6, 60, 600).
10. Processo para produção de um conjunto protético (1 ), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a etapa (d) de formar uma geometria de interferência (5) compreende prender um anel à dita porção de menor diâmetro do corpo do parafuso (6).
1 1 . Processo para produção de um conjunto protético (10), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a etapa (d) de formar uma geometria de interferência (50) compreende dobrar para dentro uma ou mais abas integradas ao, e distribuídas na base do, componente protético (20), as ditas uma ou mais abas dobradas para dentro na, e de forma a cooperar com a, porção de menor diâmetro (62) do corpo do parafuso de retenção (60).
12. Processo para produção de um conjunto protético (100), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a etapa (d) de formar uma geometria de interferência (500) compreende dobrar para dentro uma projeção oca da porção inferior do componente protético (200), formando um elemento frustocônico que coopera com a porção de menor diâmetro (602) do corpo do parafuso de retenção (600).
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