WO2017169868A1 - 蓄電素子 - Google Patents

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WO2017169868A1
WO2017169868A1 PCT/JP2017/010812 JP2017010812W WO2017169868A1 WO 2017169868 A1 WO2017169868 A1 WO 2017169868A1 JP 2017010812 W JP2017010812 W JP 2017010812W WO 2017169868 A1 WO2017169868 A1 WO 2017169868A1
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WO
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positive electrode
current collector
electrode terminal
container
terminal
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Application number
PCT/JP2017/010812
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English (en)
French (fr)
Inventor
瞬 伊藤
Original Assignee
株式会社Ｇｓユアサ
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Publication date
Application filed by 株式会社Ｇｓユアサ filed Critical 株式会社Ｇｓユアサ
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/586—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries inside the batteries, e.g. incorrect connections of electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power storage device including a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector that connects the electrode terminal and the electrode body.
  • a power storage device having a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector, in which the current collector is connected to the electrode terminal and the electrode body is connected to the current collector, has been widely known (for example, , See Patent Document 1).
  • the conventional power storage device has a problem that the electrode body may be shaken and damaged in the container due to external vibration or impact.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a storage element that can firmly support an electrode body in a container.
  • a power storage element is a power storage element including a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector that connects the electrode terminal and the electrode body.
  • a third connection portion that is a connection portion between the fixed portion and the first connection portion is disposed between the second connection portion and the third connection portion.
  • the electrode body can be firmly supported in the container.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing the external appearance of the energy storage device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing components disposed inside the container of the energy storage device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration around the lid of the container according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the electrode body according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view showing configurations of the positive electrode terminal, the positive electrode current collector, and the intermediate member according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the positive electrode current collector according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing the external appearance of the energy storage device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing components disposed inside the container of the energy storage device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is
  • FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the intermediate member according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a step of arranging the positive electrode terminal and the negative electrode terminal according to the embodiment of the present invention on the lid.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a process of attaching the positive electrode current collector and the negative electrode current collector according to the embodiment of the present invention to the positive electrode terminal, the negative electrode terminal, and the container lid.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a process of connecting the positive electrode current collector and the negative electrode current collector according to the embodiment of the present invention to the electrode body.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a power storage device according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a third connection portion of the positive electrode current collector and a fixing portion of the intermediate member according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • the conventional power storage device has a problem that the electrode body may be shaken and damaged in the container due to external vibration or impact.
  • the conventional power storage device has a configuration in which the current collector is connected to the electrode terminal on one end side and connected to the electrode body on the other end side to support the electrode body, so that vibration, impact, etc. from the outside As a result, the electrode body may be shaken in the container and damaged.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a storage element that can firmly support an electrode body in a container.
  • a power storage element is a power storage element including a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector that connects the electrode terminal and the electrode body.
  • a third connection portion that is a connection portion between the fixed portion and the first connection portion is disposed between the second connection portion and the third connection portion.
  • the current collector fixes the current collector to the container, the first connection portion that is a connection portion with the electrode body, the second connection portion that is a connection portion with the electrode terminal, and the current collector. It has the 3rd connection part which is a connection part with a fixed part, and the 1st connection part is arranged between the 2nd connection part and the 3rd connection part. That is, the current collector is configured such that the connection portion with the electrode body is disposed between the connection portion with the electrode terminal and the connection portion with the fixed portion. Thereby, since the electrode body is supported between the electrode terminal and the fixing portion by the current collector in the container, the electrode body can be firmly supported in the container.
  • first connection portion, the second connection portion, and the third connection portion may be arranged on the same side of the electrode body.
  • an electrode body is an electrode. It can support still more firmly between a terminal and a fixed part.
  • the fixing portion may be an insulating member that penetrates at least one of the container and the current collector and fixes the current collector to the container.
  • the fixing part is an insulating member that passes through at least one of the container and the current collector and fixes the current collector to the container
  • the insulating fixing part causes the container and the current collector to It is possible to have two functions of fixing the container and insulating the container and the current collector.
  • the container, the electrode terminal, and the fixing portion may be integrated together with an insulating member disposed between the container and the electrode terminal.
  • the electrode terminal and the fixing portion are insulated while insulating the container and the electrode terminal. Can be easily fixed to the container.
  • the current collector may have a through-hole into which the fixing portion is inserted in the third connection portion, and the through-hole may be made larger as it is closer to the tip of the fixing portion.
  • the through hole into which the fixing portion is inserted has a larger shape as it is closer to the tip of the fixing portion.
  • the power storage device includes a plurality of the electrode bodies and the current collector connected to each of the plurality of electrode bodies, and each of the current collectors has the through hole.
  • the through hole may be larger as the through hole of the current collector near the tip of the fixed portion.
  • the through hole closer to the tip of the fixing part among the through holes of the plurality of current collectors has a larger shape, and thus is fixed in the plurality of through holes by heat caulking or the like.
  • the direction in which the current collectors, electrode terminals or side spacers are arranged, or the opposing direction of the short side surface of the container is defined as the X-axis direction.
  • the opposing direction of the long side surface of the container, the short side direction of the short side surface of the container, or the thickness direction of the container is defined as the Y-axis direction.
  • the vertical direction of the power storage element (the direction in which gravity acts in the installed state), the winding axis direction of the electrode body of the power storage element, or the longitudinal direction of the short side surface of the container is defined as the Z-axis direction.
  • X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction are directions that intersect (orthogonal in this embodiment).
  • the Z-axis direction may not be the vertical direction, and the Z-axis direction is not limited to the vertical direction.
  • the Z-axis direction will be described as the vertical direction below. To do.
  • the X axis direction plus side indicates the arrow direction side of the X axis
  • the X axis direction minus side indicates the opposite side to the X axis direction plus side. The same applies to the Y-axis direction and the Z-axis direction.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically showing an external appearance of a power storage device 10 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing components arranged inside container 100 of power storage element 10 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a configuration in a state where the container body 111 and the side spacers 510 and 520 are separated from the power storage element 10.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration around the lid 110 of the container 100 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross section when the configuration shown in FIG. 2 is cut along a plane parallel to the XZ plane including the line III-III. In FIG. 3, the electrode body 400 is not cut (not sectioned) and only the upper part is shown.
  • the electricity storage element 10 is a secondary battery that can charge and discharge electricity, and more specifically, a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the electric storage element 10 is applied to an automobile power source such as an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), or a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV), an electronic device power source, an electric power storage power source, and the like.
  • the storage element 10 is not limited to a non-aqueous electrolyte secondary battery, and may be a secondary battery other than a non-aqueous electrolyte secondary battery, a capacitor, or a battery that is charged by a user. It is also possible to use a primary battery that can use stored electricity even if it is not.
  • a rectangular box-shaped (square) power storage element 10 is illustrated, but the shape of the power storage element 10 is not limited, and may be a columnar shape, a long columnar shape, or the like. Also, a laminate type power storage element can be provided.
  • the storage element 10 includes a container 100, a positive electrode terminal 200, a negative electrode terminal 300, an electrode body 400, side spacers 510 and 520, a positive electrode current collector 600, and a negative electrode current collector. 800 and intermediate members 700 and 900.
  • the electrode body 400, the side spacers 510 and 520, the positive electrode current collector 600, and the negative electrode current collector 800 are accommodated inside the container 100, and the positive electrode terminal 200, the negative electrode terminal 300, and the intermediate member.
  • a part of each of 700 and 900 is accommodated inside the container 100.
  • a gas discharge valve for releasing the pressure when the pressure in the container 100 rises, or an insulating sheet that wraps the electrode body 400 and the like may be disposed.
  • a liquid injection hole for injecting an electrolytic solution is formed in the container 100, and the electrolytic solution (nonaqueous electrolyte) and the like are enclosed inside the container 100, but the illustration is omitted.
  • the said electrolyte solution does not impair the performance of the electrical storage element 10
  • the container 100 includes a container main body 111 having a rectangular cylindrical shape and a bottom, and a lid 110 that is a plate-like member that closes the opening of the container main body 111.
  • the container 100 can be hermetically sealed by welding the lid body 110 and the container body 111 after the electrode body 400 and the side spacers 510 and 520 are accommodated therein.
  • the material of the lid body 110 and the container body 111 is not particularly limited, and for example, a weldable metal such as stainless steel, aluminum, or an aluminum alloy can be used, but a resin can also be used.
  • the electrode body 400 includes a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator, and is a power storage element (power generation element) that can store electricity.
  • the electrode body 400 is formed by winding what is arranged in layers so that a separator is sandwiched between a positive electrode plate and a negative electrode plate.
  • the electrode body 400 includes a tab portion 410 formed by stacking the protruding portions of the positive electrode plate and a tab portion 420 formed by stacking the protruding portions of the negative electrode plate. The detailed description of the configuration of the electrode body 400 will be described later.
  • an elliptical shape is illustrated as a cross-sectional shape of the electrode body 400, but an elliptical shape, a circular shape, a polygonal shape, or the like may be used.
  • the electrode body 400 is not limited to a winding type, and may be a stack type in which a plurality of flat plate plates are stacked, a shape in which the electrode plates are folded in a bellows shape, or the like.
  • the positive electrode terminal 200 is an electrode terminal electrically connected to the positive electrode plate of the electrode body 400 via the positive electrode current collector 600, and the negative electrode terminal 300 is connected to the electrode body 400 via the negative electrode current collector 800.
  • the electrode terminal is electrically connected to the negative electrode plate. That is, the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 lead the electricity stored in the electrode body 400 to the external space of the power storage element 10, and in order to store the electricity in the electrode body 400, It is an electrode terminal made of metal for introducing.
  • the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 are attached to the lid body 110 disposed above the electrode body 400.
  • the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 are fixed to the lid body 110 by being integrated (integrally formed) with the lid body 110 together with the intermediate members 700 and 900. That is, the lid 110 and the positive terminal 200 are integrated (integrated) with the intermediate member 700 disposed between the lid 110 and the positive terminal 200.
  • the lid body 110 and the negative electrode terminal 300 are integrated (integrated) with the intermediate member 900 disposed between the lid body 110 and the negative electrode terminal 300. A detailed description of the configuration of the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 will be described later.
  • the positive electrode current collector 600 is a member that is disposed between the lid body 110 and the electrode body 400 and has electrical conductivity and rigidity that are electrically connected to the positive electrode terminal 200 and the positive electrode plate of the electrode body 400.
  • the negative electrode current collector 800 is disposed between the lid body 110 and the electrode body 400, and has a conductivity and rigidity that are electrically connected to the negative electrode terminal 300 and the negative electrode plate of the electrode body 400. It is. That is, the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800 are arranged on the same side (upper side) of the electrode body 400.
  • the positive electrode current collector 600 includes a first connection portion 610 that is a connection portion with the electrode body 400, a second connection portion 620 that is a connection portion with the positive electrode terminal 200, and an intermediate member 700 described later. And a third connection portion 630 which is a connection portion with the fixing portion 760.
  • the positive electrode current collector 600 is fixedly connected (bonded) to the positive electrode terminal 200 at one end, the intermediate member 700 having the other end connected to the lid 110, and the tab portion 410 of the electrode body 400 at the center.
  • the negative electrode current collector 800 includes a first connection portion 810 that is a connection portion with the electrode body 400, a second connection portion 820 that is a connection portion with the negative electrode terminal 300, and a fixing portion of the intermediate member 900. And a third connection portion 830 which is a connection portion with 960. That is, the negative electrode current collector 800 is fixedly connected (joined) to the negative electrode terminal 300 at one end, the intermediate member 900 having the other end connected to the lid 110, and the tab portion 420 of the electrode body 400 at the center. )
  • the electrode body 400 is held (supported) in a state of being suspended from the lid body 110 by the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800, and vibration due to vibration or impact is suppressed.
  • the material of the positive electrode current collector 600 is not limited.
  • the positive electrode current collector 600 is formed of a metal such as aluminum or an aluminum alloy, as in a positive electrode base material layer of the electrode body 400 described later.
  • the material of the negative electrode current collector 800 is not limited, but is formed of a metal such as copper or a copper alloy, for example, as in the negative electrode base material layer of the electrode body 400 described later. A detailed description of the configuration of the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800 will be described later.
  • the intermediate member 700 is at least partially disposed between the lid 110, the positive electrode terminal 200, and the positive electrode current collector 600, and insulates the lid 110 from the positive electrode terminal 200 and the positive electrode current collector 600. It is an insulating member such as.
  • the intermediate member 900 is at least partially disposed between the lid 110, the negative electrode terminal 300, and the negative electrode current collector 800, and insulates the lid 110 from the negative electrode terminal 300 and the negative electrode current collector 800. It is an insulating member such as resin.
  • the intermediate member 700 is integrated with the lid 110 and the positive electrode terminal 200, and the intermediate member 900 is integrated with the lid 110 and the negative electrode terminal 300, and also has a function of maintaining the airtightness of the container 100.
  • the intermediate member 700 holds the positive electrode terminal 200 with a part of the positive electrode terminal 200 exposed.
  • the intermediate member 900 holds the negative electrode terminal 300 with a part of the negative electrode terminal 300 exposed.
  • the intermediate member 700 is integrally formed with the lid 110 and the positive terminal 200 by, for example, insert molding.
  • the intermediate member 900 is integrally formed with the lid body 110 and the negative electrode terminal 300 by, for example, insert molding. Therefore, the intermediate member 700 and the intermediate member 900 are resin members formed from a resin that can be insert-molded.
  • the resin used for the intermediate members 700 and 900 examples include polyphenylene sulfide (PPS), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polybutylene terephthalate (PBT), polyamide, perfluoroalkoxyalkane (PFA), A phenol resin etc. are mentioned.
  • the resin member is not only one type of resin material, but also a combination of a plurality of resin materials, a combination of a resin material and an elastomer material, and a particulate or fibrous inorganic material in the resin material. You may form from what was added.
  • the intermediate members 700 and 900 are preferably formed of members having rigidity lower than that of the lid body 110.
  • the intermediate member 700 does not need to insulate the lid 110 from the positive electrode terminal 200 and the positive electrode current collector 600, or may not have an insulating property when insulated by other members. Absent. For example, when the container 100 is electrically connected to the positive electrode terminal 200 and the positive electrode current collector 600 (that is, the container 100 is dropped to the positive electrode potential), the intermediate member 700 may not have insulating properties. . The same applies to the intermediate member 900. A detailed description of the configuration of the intermediate members 700 and 900 will be described later.
  • the side spacers 510 and 520 are spacers disposed on both sides of the electrode body 400 in the X-axis direction, and serve to insulate the electrode body 400 from the container 100 and regulate the position of the electrode body 400.
  • the side spacer 510 is a member that covers the side surface of the electrode body 400 on the minus side in the X-axis direction, the end portion of the upper surface, and the end portion of the lower surface
  • the side spacer 520 is the X-axis direction of the electrode body 400. It is a member that covers the side surface on the plus side, the end of the upper surface, and the end of the lower surface.
  • the side spacers 510 and 520 are formed of an insulating material such as polycarbonate (PC), PP, PE, or PPS, for example.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the electrode assembly 400 according to the embodiment of the present invention. In the figure, a part of the wound state of the electrode body 400 is shown in a developed manner.
  • the electrode body 400 is formed by alternately stacking and winding positive and negative plates 430 and 440 and separators 450a and 450b. That is, the electrode body 400 is formed by laminating the positive electrode plate 430, the separator 450a, the negative electrode plate 440, and the separator 450b in this order and winding the cross section into an oval shape. Yes.
  • the positive electrode plate 430 is an electrode plate in which a positive electrode active material layer is formed on the surface of a positive electrode base material layer that is a long strip-shaped metal foil made of aluminum or an aluminum alloy.
  • a positive electrode active material used for a positive electrode active material layer if it is a positive electrode active material which can occlude / release lithium ion, a well-known material can be used suitably.
  • a positive electrode active material a polyanion compound such as LiMPO 4 , LiMSiO 4 , LiMBO 3 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.), lithium titanate, Spinel compounds such as lithium manganate, lithium transition metal oxides such as LiMO 2 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.) and the like can be used.
  • the negative electrode plate 440 is an electrode plate in which a negative electrode active material layer is formed on the surface of a negative electrode base material layer that is a long strip-shaped metal foil made of copper or a copper alloy.
  • a negative electrode active material used for a negative electrode active material layer if it is a negative electrode active material which can occlude-release lithium ion, a well-known material can be used suitably.
  • lithium metal lithium metal
  • lithium alloy lithium metal-containing alloys such as lithium-aluminum, lithium-lead, lithium-tin, lithium-aluminum-tin, lithium-gallium, and wood alloy
  • lithium Alloys that can be occluded / released
  • carbon materials eg, graphite, non-graphitizable carbon, graphitizable carbon, low-temperature calcined carbon, amorphous carbon, etc.
  • metal oxides lithium metal oxides (Li 4 Ti 5 O 12 etc.)
  • polyphosphoric acid compounds e.g, lithium metal, lithium alloy (lithium metal-containing alloys such as lithium-aluminum, lithium-lead, lithium-tin, lithium-aluminum-tin, lithium-gallium, and wood alloy), and lithium Alloys that can be occluded / released
  • carbon materials eg, graphite, non-graphitizable carbon, graphitizable carbon, low-temperature calcined carbon
  • Separator 450a and 450b are microporous sheets made of resin.
  • a well-known material can be used suitably as long as it does not impair the performance of the electrical storage element 10.
  • the positive electrode plate 430 has a plurality of protruding portions 431 protruding outward at one end in the winding axis direction.
  • the negative electrode plate 440 has a plurality of protruding portions 441 that protrude outward at one end in the winding axis direction.
  • the plurality of protrusions 431 and the plurality of protrusions 441 are portions where the active material layer is not formed (the active material is not applied) and the base material layer is exposed (active material layer non-forming portion).
  • the winding axis is a virtual axis serving as a central axis when winding the positive electrode plate 430, the negative electrode plate 440, and the like. In this embodiment, the winding axis extends in the Z-axis direction passing through the center of the electrode body 400. Parallel straight lines.
  • the plurality of protrusions 431 and the plurality of protrusions 441 are arranged at the same end in the winding axis direction (in the figure, the end on the plus side in the Z-axis direction), and the positive electrode plate 430 and the negative electrode plate 440 are provided.
  • the electrode body 400 is laminated at a predetermined position.
  • the plurality of protrusions 431 are stacked at predetermined positions in the circumferential direction at one end in the winding axis direction by stacking the positive electrode plate 430 by winding.
  • the plurality of protrusions 441 are stacked at a predetermined position in the circumferential direction different from the position where the plurality of protrusions 431 are stacked at one end in the winding axis direction by stacking the negative electrode plate 440 by winding. Laminated.
  • the electrode body 400 is formed with a tab portion 410 formed by stacking a plurality of protrusions 431 and a tab portion 420 formed by stacking a plurality of protrusions 441.
  • the tab part 410 is gathered toward the center in the stacking direction, for example, and joined to the first connection part 610 of the positive electrode current collector 600.
  • the tab part 420 is gathered together toward the center of the lamination direction, for example, and is joined with the 1st connection part 810 of the negative electrode collector 800.
  • the joining between the tab portion 410 and the first connecting portion 610 and the joining between the tab portion 420 and the first connecting portion 810 are, for example, welding joining such as laser welding, resistance welding, ultrasonic welding, caulking, etc. Any method such as mechanical joining may be used. From the viewpoint of suppressing the generation of metal powder (contamination), mechanical joining is preferable.
  • the tab portions (410, 420) are portions for introducing and deriving electricity in the electrode body 400, and other names such as “lead (portion)” and “current collector” may be attached. is there.
  • the positive electrode terminal 200, the negative electrode terminal 300, the positive electrode current collector 600, the negative electrode current collector 800, and the intermediate members 700 and 900 will be described in detail.
  • the positive electrode terminal 200, the positive electrode current collector 600, and the intermediate member 700, and the negative electrode terminal 300, the negative electrode current collector 800, and the intermediate member 900 have the same configuration, the positive electrode terminal 200,
  • the configuration of the positive electrode current collector 600 and the intermediate member 700 will be described, and the description of the configuration of the negative electrode terminal 300, the negative electrode current collector 800, and the intermediate member 900 will be omitted or simplified.
  • FIG. 5 is a cross-sectional perspective view showing the configuration of the positive electrode terminal 200, the positive electrode current collector 600, and the intermediate member 700 according to the embodiment of the present invention. Specifically, this figure is an enlarged perspective view showing the configuration of the positive electrode terminal 200, the positive electrode current collector 600, and the intermediate member 700 shown in FIG. In FIG. 5, the electrode body 400 is shown without being cut (not in a cross section), as in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of positive electrode current collector 600 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the intermediate member 700 according to the embodiment of the present invention.
  • the positive electrode current collector 600 includes a first connection portion 610, a second connection portion 620, a third connection portion 630, a first connection portion 640, and a second connection portion 650. And have.
  • the positive electrode current collector 600 is disposed above the electrode body 400 (Z-axis direction plus side). That is, the 1st connection part 610, the 2nd connection part 620, the 3rd connection part 630, the 1st connection part 640, and the 2nd connection part 650 are arrange
  • the first connection portion 610 is a connection portion with the electrode body 400, and is a rectangular and flat portion that is disposed in the central portion of the positive electrode current collector 600 and is parallel to the XZ plane and extends in the X-axis direction. It is. Specifically, the first connection portion 610 is disposed between the second connection portion 620 and the third connection portion 630 and is connected (fixed) to the tab portion 410 of the electrode body 400.
  • the second connection portion 620 is a connection portion with the positive electrode terminal 200, and is a flat portion parallel to the XY plane and disposed at the end on the negative side in the X-axis direction of the positive electrode current collector 600.
  • the second connecting portion 620 is formed with an opening 620a which is a circular through hole.
  • the second connection portion 620 is connected (fixed) to the positive electrode terminal 200 by inserting the positive electrode terminal 200 into the opening 620 a and caulking the tip of the positive electrode terminal 200.
  • the opening 620a is not limited to a circular shape, and may be, for example, an elliptical shape, an oval shape, or a polygonal shape. Further, the opening 620a is not limited to the through hole, and may be a notch cut into a semicircular shape or a rectangular shape.
  • the third connection portion 630 is a connection portion with the fixing portion 760 of the intermediate member 700 described later, and is a flat plate parallel to the XY plane that is disposed at the end on the positive side of the positive electrode current collector 600 in the X-axis direction. It is a part.
  • the third connection portion 630 is formed with an opening 630a which is a circular through hole.
  • the third connecting portion 630 is connected (fixed) to the fixing portion 760 by inserting the fixing portion 760 into the opening 630a and caulking the tip of the fixing portion 760 with heat.
  • the opening 630a is not limited to a circular shape, and may be, for example, an elliptical shape, an oval shape, or a polygonal shape. Further, the opening 630a is not limited to the through hole, and may be a notch cut into a semicircular shape or a rectangular shape.
  • the 1st connection part 640 is a site
  • the 2nd connection part 650 is a site
  • the first connection portion 610 is not limited to a portion parallel to the XZ plane, and may be a portion parallel to the XY plane, for example.
  • the first connection portion 610 can be arranged in parallel to the XY plane.
  • the 1st connection part 640 and the 2nd connection part 650 are not twisted shape, but become a flat part.
  • the positive electrode terminal 200 includes a terminal main body portion 210, a first shaft portion 220, a second shaft portion 230, and a caulking portion 240.
  • the positive electrode terminal 200 is an integral object. That is, the positive electrode terminal 200 is a single continuous member formed by integrating the terminal main body portion 210, the first shaft portion 220, the second shaft portion 230, and the caulking portion 240.
  • the terminal main body 210 is a flat portion constituting the main body of the positive electrode terminal 200 disposed on the positive electrode terminal 200, and is connected to an external conductive member such as a bus bar. Specifically, the terminal main body 210 is disposed above the lid 110 and inside the intermediate member 700, and is joined to the bus bar by welding. That is, the upper surface of the terminal main body 210 is exposed from the intermediate member 700, and the bus bar is welded to the upper surface.
  • the connection form between the terminal body 210 and the bus bar is not particularly limited.
  • the terminal body 210 may have a bolt part, and the terminal body 210 and the bus bar may be connected by fastening the bolt with a nut.
  • the first shaft portion 220 is a columnar portion that penetrates the lid 110 and is disposed in the center portion of the positive electrode terminal 200. Specifically, the first shaft portion 220 is disposed between the terminal body portion 210 and the second shaft portion 230 so as to be connected to the terminal body portion 210 and the second shaft portion 230. Further, the first shaft portion 220 is inserted into an opening 110 a (see FIG. 8) that is a circular through hole formed in the lid 110, and is disposed so as to be surrounded by the intermediate member 700. .
  • the shape of the first shaft portion 220 is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, an elliptical column shape, a long column shape, or a polygonal column shape. In this case, it is preferable that the opening 110 a of the lid 110 has a shape corresponding to the outer shape of the first shaft portion 220. Further, the opening 110a is not limited to the through hole, and may be a semicircular or rectangular cutout.
  • the second shaft portion 230 is a columnar portion that passes through the second connection portion 620 of the positive electrode current collector 600 and is disposed below the positive electrode terminal 200.
  • the second shaft portion 230 is a cylindrical portion having a smaller diameter than the first shaft portion 220, and the first shaft portion 220 and the caulking portion are interposed between the first shaft portion 220 and the caulking portion 240. 240 is connected to and arranged.
  • the second shaft portion 230 is inserted and disposed in the opening 620 a of the second connection portion 620.
  • the shape of the 2nd axial part 230 is not limited to a column shape, For example, an elliptical column shape, a long column shape, a polygonal column shape etc. may be sufficient. In this case, it is preferable that the opening 620 a of the second connection portion 620 has a shape corresponding to the outer shape of the second shaft portion 230.
  • the caulking portion 240 is a disc-shaped portion disposed at the lower end portion of the positive electrode terminal 200 and is disposed below the second connection portion 620 of the positive electrode current collector 600.
  • the caulking portion 240 is a portion formed by plastic deformation by caulking the lower end portion of the positive electrode terminal 200 (lower end portion of the second shaft portion 230). That is, the positive electrode terminal 200 penetrates the lid body 110, the intermediate member 700, and the positive electrode current collector 600, and the tip end portion thereof is caulked so that the second connection portion 620 of the positive electrode current collector 600 is connected to the positive electrode terminal 200 and the lid body. 110 is fixed.
  • the caulking portion 240 may be formed by caulking a solid shaft portion, or may be formed by caulking a hollow shaft portion.
  • the material of the positive electrode terminal 200 is not limited, For example, like the positive electrode base material layer of the electrode body 400, it forms with metals, such as aluminum or aluminum alloy.
  • the material of the negative electrode terminal 300 is not limited, but is formed of a metal such as copper or a copper alloy, for example, similarly to the negative electrode base material layer of the electrode body 400.
  • the positive electrode terminal 200 or the negative electrode terminal 300 may be composed of a plurality of members.
  • the terminal body is preferably formed of aluminum or an aluminum alloy from the viewpoint of ease of welding with the bus bar and cost reduction.
  • the terminal body portion is formed of aluminum or an aluminum alloy, and other portions (the first shaft portion, the second shaft portion, and the caulking portion) are formed of copper or a copper alloy. It is preferable.
  • the intermediate member 700 has a function of a sealing member (gasket) disposed at least partially between the lid 110 and the positive electrode terminal 200 and the positive electrode current collector 600, and is integrated with the lid 110 and the positive electrode terminal 200. It has become.
  • the intermediate member 700 includes a first intermediate part 710, a second intermediate part 720, a third intermediate part 730, a fourth intermediate part 740, a fifth intermediate part 750, And a fixing portion 760.
  • the intermediate member 700 is an integral body made of a resin member. That is, the intermediate member 700 is formed by integrating the first intermediate portion 710, the second intermediate portion 720, the third intermediate portion 730, the fourth intermediate portion 740, the fifth intermediate portion 750, and the fixing portion 760. It is one continuous member.
  • the first intermediate portion 710 is an annular portion disposed on the outer periphery of the terminal main body 210 so as to wrap the terminal main body 210 of the positive electrode terminal 200 from the periphery. That is, the first intermediate portion 710 is a wall that surrounds the entire circumference of the terminal main body 210 and is disposed in close contact with the entire circumference. The first intermediate portion 710 can ensure insulation from other members around the terminal main body 210 and can prevent the terminal main body 210 from rotating around the first shaft portion 220. Yes.
  • the second intermediate part 720 is an oval and flat part disposed below the first intermediate part 710 and between the lid 110 and the terminal main body part 210. Specifically, the second intermediate portion 720 is disposed in close contact with the upper surface of the lid 110 and the lower surface of the terminal main body 210. As a result, the second intermediate portion 720 insulates the lid 110 and the terminal main body 210 and fills the gap between the lid 110 and the terminal main body 210 to prevent leakage (that is, airtightness and The liquid-tightness can be improved.
  • an oval convex portion 110b (see FIG. 8) is formed at a position where the second intermediate portion 720 on the upper surface of the lid 110 is disposed.
  • the 2nd intermediate part 720 has an elliptical recessed part fitted with this convex part 110b.
  • the recess prevents the second intermediate portion 720 from rotating around the first shaft portion 220, thereby suppressing the first intermediate portion 710 and the terminal body portion 210 from rotating around the first shaft portion 220. Is able to.
  • the shape of the convex part 110b and the said recessed part is not limited to an ellipse shape, What kind of shape, such as a circular shape, an ellipse shape, and a polygonal shape, may be sufficient.
  • the third intermediate portion 730 is a cylindrical portion disposed on the outer periphery of the first shaft portion 220 so as to surround the first shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 from the periphery below the second intermediate portion 720. . Specifically, the third intermediate portion 730 is disposed in the opening 110 a of the lid 110 in close contact with the inner surface of the opening 110 a and the outer surface of the first shaft portion 220. As a result, the third intermediate portion 730 can insulate the lid 110 and the first shaft portion 220, and can prevent leakage by filling the gap between the lid 110 and the first shaft portion 220. ing.
  • the fourth intermediate portion 740 is disposed below the third intermediate portion 730 and between the lid 110 and the second connection portion 620 of the positive electrode current collector 600 and surrounds the first shaft portion 220 from the periphery. As described above, it is a substantially oval and flat plate portion disposed on the outer periphery of the first shaft portion 220. Specifically, the fourth intermediate portion 740 is disposed in close contact with the lower surface of the lid 110, the upper surface of the second connection portion 620, and the outer surface of the first shaft portion 220. As a result, the fourth intermediate portion 740 insulates the lid 110 from the first shaft portion 220 and the second connection portion 620, and between the lid body 110, the first shaft portion 220 and the second connection portion 620.
  • the ellipse-shaped convex part fitted to the convex part 110b from the downward direction is formed in the fourth intermediate part 740. Is formed.
  • the fifth intermediate part 750 is a flat part extending from the fourth intermediate part 740 to the plus side in the X-axis direction, and is disposed between the lid 110 and the first connection part 610 of the positive electrode current collector 600. Specifically, the fifth intermediate portion 750 is disposed in close contact with the lower surface of the lid 110. Thereby, the fifth intermediate portion 750 can insulate the lid 110 from the first connection portion 610.
  • the fixing part 760 is a part that is connected to the fifth intermediate part 750 at a position sandwiching the fifth intermediate part 750 with the fourth intermediate part 740. That is, the fixing part 760 is not an independent member but a part of the intermediate member 700.
  • the lid 110, the positive electrode terminal 200, and the fixing portion 760 are integrated together with an insulating member disposed between the lid 110 and the positive electrode terminal 200.
  • the fixing portion 760 is a portion that fixes the third connection portion 630 of the positive electrode current collector 600 to the lid body 110. That is, the fixing portion 760 is an insulating member that penetrates the lid body 110 and the third connection portion 630 and fixes the third connection portion 630 to the lid body 110.
  • the positive electrode terminal 200, the positive electrode current collector 600, and the fixing portion 760 are disposed on the same surface (lid body 110) of the container 100.
  • the fixing portion 760 includes a fixing portion end portion 761, a fixing portion shaft portion 762, and a heat caulking portion 763.
  • the fixed portion end 761 is a top portion of the fixed portion 760 and is a disk-shaped portion disposed above the lid 110. That is, the fixed portion end portion 761 is disposed in close contact with the upper surface of the lid body 110 and prevents leakage from the opening 110c (see FIG. 8) that is a circular through hole formed in the lid body 110. At the same time, it is possible to prevent the fixing portion 760 from falling downward from the lid 110.
  • the opening 110c is not limited to a circular shape, and may be, for example, an elliptical shape, an oval shape, or a polygonal shape. Further, the opening 110c is not limited to the through hole, and may be a notch cut into a semicircular shape or a rectangular shape.
  • the fixed portion shaft portion 762 is a substantially cylindrical portion that is inserted and disposed in the opening portion 110c of the lid body 110 and the opening portion 630a of the third connection portion 630 of the positive electrode current collector 600.
  • the fixed portion shaft portion 762 has a flange portion 762 a that is an annular projecting portion at the center position, and the flange portion 762 a is disposed between the lid 110 and the third connection portion 630.
  • the flange portion 762 a is a portion that connects the fixed portion 760 and the fifth intermediate portion 750 and is formed to be connected to the fifth intermediate portion 750.
  • the cover body 110 and the 3rd connection part 630 can be insulated.
  • fixed part 760 is closely_contact
  • the outer shape of the fixed portion shaft portion 762 is the shape of the opening 110c and the opening 630a. The corresponding shape.
  • the heat caulking portion 763 is a disc-shaped portion disposed at the lower end portion of the fixing portion 760 and is disposed below the third connection portion 630 of the positive electrode current collector 600.
  • the heat caulking portion 763 is a portion formed by plastic deformation by caulking (thermally welding) the lower end portion of the fixing portion 760 (the lower end portion of the fixing portion shaft portion 762). . That is, the fixing portion 760 is in close contact with the third connection portion 630 by the end portion being caulked, and fixes the third connection portion 630 to the lid 110.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a process of arranging the positive terminal 201 and the negative terminal 301 on the lid 110 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a process of attaching the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800 according to the embodiment of the present invention to the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 300 and the lid body 110 of the container 100. is there.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a process of connecting the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800 according to the embodiment of the present invention to the electrode body 400.
  • the positive terminal 201 and the negative terminal 301 are arranged with respect to the lid 110.
  • the positive electrode terminal 201 is a member showing a state before being deformed into the positive electrode terminal 200 (before being crimped), and does not have the caulking portion 240 as compared with the positive electrode terminal 200, and the second It has a shape in which the tip of the shaft portion 230 extends.
  • the positive electrode terminal 201 also has the terminal main-body part 210 and the 1st axial part 220, since it is the same as that of the structure which the positive electrode terminal 200 has, detailed description is abbreviate
  • the positive terminal 201 is arranged at a predetermined position of the lid 110 with the first shaft portion 220 and the second shaft portion 230 inserted into the opening 110 a of the lid body 110. Is done. 9 (a) to 9 (d) show the positive electrode side, the same applies to the negative electrode side.
  • an intermediate member 700a is formed around the positive terminal 201 and the lid 110.
  • the mold is arranged from both the upper and lower directions of the positive electrode terminal 201 and the lid body 110, and the resin is injected into the gap between the mold, the positive electrode terminal 201 and the lid body 110, and the intermediate member 700a is formed. Is done. That is, the intermediate member 700a including the first intermediate portion 710, the second intermediate portion 720, the third intermediate portion 730, the fourth intermediate portion 740, the fifth intermediate portion 750, and the fixing portion 760a is formed by insert molding.
  • the fixing portion 760a is a member that shows a state before being deformed to the fixing portion 760 described above (before being caulked), and does not have the heat caulking portion 763 as compared with the fixing portion 760, and thus the fixing portion.
  • the shaft portion 762 has a shape in which the distal end extends. In this way, the lid body 110 and the positive electrode terminal 201 are integrated together with the intermediate member 700 a disposed between the lid body 110 and the positive electrode terminal 201.
  • the positive electrode current collector 600 is disposed below the positive electrode terminal 201 and the lid body 110. Specifically, the second shaft portion 230 of the positive electrode terminal 201 is inserted into the opening portion 620a of the second connection portion 620, and the fixing portion shaft portion of the fixing portion 760a is inserted into the opening portion 630a of the third connection portion 630. 762 is inserted.
  • the positive electrode current collector 600 is fixed to the positive electrode terminal 200 and the lid body 110.
  • the caulking portion 240 is formed by caulking the tip end portion of the second shaft portion 230 of the positive electrode terminal 201, and the second connection portion 620 is fixed to the positive electrode terminal 200.
  • the end of the fixed portion shaft portion 762 of the fixing portion 760a is caulked (heat caulked) to form a heat caulking portion 763, and the third connecting portion 630 is fixed to the fixing portion 760.
  • the step of fixing the second connection portion 620 to the positive terminal 200 or the step of fixing the third connection portion 630 to the fixing portion 760 may be performed first or simultaneously.
  • the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800 are fixed to the electrode body 400.
  • the first connection portion 610 of the positive electrode current collector 600 and the first connection portion 810 of the negative electrode current collector 800 are joined to the tab portion 410 and the tab portion 420 of the electrode body 400.
  • the positive electrode current collector 600 is fixed to the positive electrode terminal 200 and the lid body 110 (fixed portion 760 connected to the positive electrode terminal 200 and the third connection portion 630) in the second connection portion 620 and the third connection portion 630.
  • the electrode body 400 is supported by the portion 610.
  • the negative electrode current collector 800 is fixed to the negative electrode terminal 300 and the lid body 110 (fixed portion 960 connected to) in the second connection portion 820 and the third connection portion 830, and in the first connection portion 810.
  • the electrode body 400 is supported.
  • positive electrode current collector 600 has first connection portion 610, second connection portion 620, and third connection portion 630.
  • the first connection part 610 is disposed between the second connection part 620 and the third connection part 630. That is, the positive electrode current collector 600 is configured such that the connection portion with the electrode body 400 is disposed between the connection portion with the positive electrode terminal 200 and the connection portion with the fixing portion 760.
  • the electrode body 400 can be firmly supported in the container 100. .
  • the 1st connection part 610, the 2nd connection part 620, and the 3rd connection part 630 are arrange
  • the fixing portion 760 is an insulating member that penetrates the container 100 and the positive electrode current collector 600 and fixes the positive electrode current collector 600 to the container 100, the insulating fixing portion 760 causes the container 100 and the positive electrode current collector to be fixed. Two functions of fixing the current collector 600 and insulating the container 100 and the positive electrode current collector 600 can be performed.
  • the container 100 and the positive electrode terminal 200 are insulated while the positive electrode is insulated.
  • the terminal 200 and the fixing part 760 can be easily fixed to the container 100.
  • the negative electrode side has the same configuration as that of the positive electrode side, the same effect can be obtained.
  • the power storage element 10 includes only one set of the electrode body 400 and the current collector (the positive electrode current collector 600 and the negative electrode current collector 800). However, in this modification, the power storage element includes a plurality of sets of electrode bodies and current collectors. Although the configuration on the positive electrode side will be described below, the negative electrode side has the same configuration as the positive electrode side.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a configuration of a power storage device according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • positive electrode current collectors 601 to 603 and electrode bodies 401 to 403 of the electricity storage device according to the present modification are shown, and other members are not shown.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing third connection portions 631 to 633 of positive electrode current collectors 601 to 603 and fixing portion 770 of intermediate member 700 according to a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a process of fixing the positive electrode current collectors 601 to 603 shown in FIG.
  • a power storage device includes a plurality of electrode bodies 401 to 403 and positive electrode current collectors 601 to 603 connected to the plurality of electrode bodies 401 to 403, respectively.
  • the electrode body 401 has a tab portion 411
  • the electrode body 402 has a tab portion 412
  • the electrode body 403 has a tab portion 413.
  • the electrode bodies 401 to 403 have the same configuration as the electrode body 400 in the above embodiment.
  • the positive electrode current collector 601 includes a first connection portion 611, a second connection portion 621, and a third connection portion 631
  • the positive electrode current collector 602 includes a first connection portion 612, a second connection portion 622, and the like.
  • the positive electrode current collector 603 includes a first connection portion 613, a second connection portion 623, and a third connection portion 633.
  • the first connection portion 611 is connected to the tab portion 411
  • the first connection portion 612 is connected to the tab portion 412
  • the first connection portion 613 is connected to the tab portion 413.
  • the positive electrode current collectors 601 to 603 are connected to the fixing portion 770 at the third connection portions 631 to 633.
  • the positive electrode current collectors 601 to 603 have openings 631a to 633a which are circular through holes in the third connection portions 631 to 633. Yes.
  • the fixed portion shaft portion 771a of the fixed portion 770a is inserted into the openings 631a to 633a.
  • the distal end portion of the fixed portion shaft portion 771a is caulked by heat, and the fixed portion shaft portion 771a is deformed into a fixed portion shaft portion 771 and a heat caulked portion 772 (plastic deformation).
  • a fixing portion 770 is formed, and the third connection portions 631 to 633 of the positive electrode current collectors 601 to 603 are fixed to the fixing portion 770.
  • the opening 631a has a tapered shape (conical shape) that is larger as it is closer to the heat caulking portion 772 disposed at the tip of the fixing portion 770.
  • the openings 632a and 633a have a tapered shape (conical shape) that is larger as the heat caulking part 772 is closer.
  • the openings 631a to 633a are formed to be larger as the openings of the positive electrode current collector near the heat caulking portion 772 are formed. That is, the opening 632a is formed larger than the opening 631a, and the opening 633a is formed larger than the opening 632a.
  • the cylindrical fixed portion shaft portion 771a expands in the openings 631a to 633a during heat caulking, and is deformed into a truncated cone-shaped fixed portion shaft portion 771 having a larger diameter as the heat caulking portion 772 is closer. Is done.
  • the 2nd connection part 621, the 2nd connection part 622, and the 2nd connection part 623 are connected to the positive electrode terminal 200 similarly to the said embodiment. Further, the other configurations are the same as those in the above embodiment. However, in this modification, unlike the above embodiment, after the electrode bodies 401 to 403 and the positive electrode current collectors 601 to 603 are connected, the positive electrode current collectors 601 to 603 are connected to the positive electrode terminal 200 and the fixing portion 770. It is preferable to connect.
  • the openings 631a to 633a each have a shape that increases as the tip of the fixing portion 770 approaches. have. For this reason, each of the positive electrode current collectors 601 to 603 can be prevented from coming off from the fixing portion 770 by expanding the front end side of the fixing portion 770 in the openings 631a to 633a by heat caulking or the like.
  • the openings 631a to 633a included in the plurality of positive electrode current collectors 601 to 603 have a shape that is larger as the opening is closer to the tip of the fixed part 770. For this reason, it is possible to prevent the plurality of positive electrode current collectors 601 to 603 from coming off the fixing portion 770 by expanding the distal end side of the fixing portion 770 within the plurality of openings 631a to 633a by heat caulking or the like.
  • the openings 631a to 633a may not have a tapered shape (conical truncated cone shape) with a uniform change in diameter but may have a surface with a non-uniform change in diameter.
  • the openings 631a to 633a are straight (cylindrical) openings, and the opening closer to the tip of the fixing portion 770 may have a larger diameter. This also can prevent the plurality of positive electrode current collectors 601 to 603 from coming off the fixing portion 770.
  • the third connection portion of the positive electrode current collector includes An opening having a larger shape may be formed closer to the tip of the fixed portion. Also by this, it can suppress that one positive electrode electrical power collector pulls out from a fixing
  • the positive electrode terminal, the positive electrode current collector, the negative electrode terminal, and the negative electrode current collector are attached to the lid 110 of the container 100.
  • at least one of the positive electrode terminal, the positive electrode current collector, the negative electrode terminal, and the negative electrode current collector is attached to a wall portion (any wall portion of the container body 111) other than the lid body 110 of the container 100. It does not matter if it is configured.
  • the lid body 110 and the positive electrode terminal 200 are integrated with the intermediate member 700 by insert molding.
  • the intermediate member 700 is a resin member formed from a resin that can be insert-molded. However, it may be integrated by a technique other than insert molding, such as painting resin, or may not be integrated.
  • the intermediate member 700 may be a member other than resin. The same applies to the negative electrode side.
  • the positive electrode terminal 200 is fixed to the positive electrode terminal 200 and the lid body 110 by caulking the tip.
  • the method of fixing the positive electrode current collector to the positive electrode terminal 200 and the lid body 110 does not have to be caulking.
  • welding joining such as laser welding, resistance welding, ultrasonic welding, or a bolt part and a nut part It can be a sign. The same applies to the negative electrode side.
  • the fixing part of the intermediate member 700 fixes the positive electrode current collector to the lid 110 by heat caulking.
  • the method of fixing the positive electrode current collector to the lid 110 does not have to be heat caulking.
  • the fixing part is welded to the positive electrode current collector, or a bolt part is formed on the fixing part and fastened to the nut part. It does not matter even if it is a technique to do. The same applies to the negative electrode side.
  • the fixing portion of the intermediate member 700 penetrates both the lid 110 and the positive electrode current collector.
  • the fixing portion does not need to penetrate both the lid 110 and the positive electrode current collector, and penetrates at least one of the lid 110 and the positive electrode current collector to fix the positive electrode current collector to the lid 110.
  • Any configuration may be used.
  • a configuration in which the fixing portion passes through the lid body 110 and holds the positive electrode current collector therebetween is conceivable.
  • a configuration in which the fixing portion does not penetrate through the lid body 110 because the end portion is embedded in the lid body 110 is also conceivable.
  • the fixing portion may be configured to fix the positive electrode current collector to the lid 110 without penetrating both the lid 110 and the positive electrode current collector. The same applies to the negative electrode side.
  • the fixing portion is a part of the insulating member (intermediate member 700) disposed between the lid 110 and the positive electrode terminal 200.
  • the fixing portion may be a member independent of the insulating member (intermediate member 700). The same applies to the negative electrode side.
  • the intermediate members 700 and 900 each have a different fixing
  • the electrode body has a tab portion, and the tab portion is connected to the first connection portion of the positive electrode current collector.
  • the electrode body may not have a tab portion, and an active material layer non-forming portion may be disposed at an end portion.
  • the first connection portion of the positive electrode current collector since the first connection portion of the positive electrode current collector has a shape extending toward the electrode body, it can be connected (joined) to the end portion of the electrode body.
  • both the positive electrode side and the negative electrode side have the above-described configuration.
  • at least one of the positive electrode side and the negative electrode side has the above-described configuration.
  • the present invention can be realized not only as such a power storage element, but also as a current collector (positive electrode current collector, negative electrode current collector) provided in the power storage element, or a fixing portion of the intermediate members 700 and 900 Can also be realized.
  • the present invention can be applied to a power storage element that can firmly support an electrode body in a container.

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Abstract

容器（１００）と、正極端子（２００）と、電極体（４００）と、正極端子（２００）及び電極体（４００）を接続する正極集電体（６００）とを備える蓄電素子（１０）であって、正極集電体（６００）を容器（１００）に固定する固定部（７６０）を備え、正極集電体（６００）は、電極体（４００）との接続部分である第一接続部（６１０）と、正極端子（２００）との接続部分である第二接続部（６２０）と、固定部（７６０）との接続部分である第三接続部（６３０）とを有し、第一接続部（６１０）は、第二接続部（６２０）と第三接続部（６３０）との間に配置される。

Description

蓄電素子
　本発明は、容器と、電極端子と、電極体と、電極端子及び電極体を接続する集電体とを備える蓄電素子に関する。
　容器と電極端子と電極体と集電体とを備え、電極端子に集電体が接続され、集電体に電極体が接続された構成の蓄電素子が、従来から広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００６－１０００９７号公報
　しかしながら、上記従来の蓄電素子では、外部からの振動や衝撃などにより、容器内で電極体が揺れ動いて損傷してしまう虞があるという問題がある。
　本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、容器内で電極体を強固に支持することができる蓄電素子を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、容器と、電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体を接続する集電体とを備える蓄電素子であって、前記集電体を前記容器に固定する固定部を備え、前記集電体は、前記電極体との接続部分である第一接続部と、前記電極端子との接続部分である第二接続部と、前記固定部との接続部分である第三接続部とを有し、前記第一接続部は、前記第二接続部と前記第三接続部との間に配置される。
　本発明における蓄電素子によれば、容器内で電極体を強固に支持することができる。
図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子の容器内方に配置されている構成要素を示す斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る容器の蓋体の周りの構成を示す断面図である。 図４は、本発明の実施の形態に係る電極体の構成を示す斜視図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る正極端子、正極集電体及び中間部材の構成を示す断面斜視図である。 図６は、本発明の実施の形態に係る正極集電体の構成を示す斜視図である。 図７は、本発明の実施の形態に係る中間部材の構成を示す斜視図である。 図８は、本発明の実施の形態に係る正極端子及び負極端子を蓋体に配置する工程を示す斜視図である。 図９は、本発明の実施の形態に係る正極集電体及び負極集電体を、正極端子及び負極端子と容器の蓋体とに取り付ける工程を示す断面図である。 図１０は、本発明の実施の形態に係る正極集電体及び負極集電体を電極体に接続する工程を示す断面図である。 図１１は、本発明の実施の形態の変形例に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。 図１２は、本発明の実施の形態の変形例に係る正極集電体の第三接続部と中間部材の固定部とを示す断面図である。
　上記従来の蓄電素子では、外部からの振動や衝撃などにより、容器内で電極体が揺れ動いて損傷してしまう虞があるという問題がある。つまり、上記従来の蓄電素子は、集電体が、一端側で電極端子に接続され他端側で電極体に接続されて、電極体を支持する構成であるため、外部からの振動や衝撃などによって、電極体が容器内で揺れ動いて損傷してしまう虞がある。
　本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、容器内で電極体を強固に支持することができる蓄電素子を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、容器と、電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体を接続する集電体とを備える蓄電素子であって、前記集電体を前記容器に固定する固定部を備え、前記集電体は、前記電極体との接続部分である第一接続部と、前記電極端子との接続部分である第二接続部と、前記固定部との接続部分である第三接続部とを有し、前記第一接続部は、前記第二接続部と前記第三接続部との間に配置される。
　これによれば、蓄電素子において、集電体は、電極体との接続部分である第一接続部と、電極端子との接続部分である第二接続部と、集電体を容器に固定する固定部との接続部分である第三接続部とを有しており、第一接続部は、第二接続部と第三接続部との間に配置されている。つまり、集電体は、電極体との接続部分が、電極端子との接続部分と、固定部との接続部分との間に配置されるように構成されている。これにより、電極体は、容器内で集電体によって、電極端子と固定部との間で支持されるため、容器内で電極体を強固に支持することができる。
　また、前記第一接続部、前記第二接続部及び前記第三接続部は、前記電極体の同じ側に配置されることにしてもよい。
　これによれば、第一接続部、第二接続部及び第三接続部は、電極体の同じ側に配置されており、電極体を同じ側から支持することができるため、電極体を、電極端子と固定部との間でさらに強固に支持することができる。
　また、前記固定部は、前記容器及び前記集電体の少なくとも一方を貫通し、前記集電体を前記容器に固定する絶縁性の部材であることにしてもよい。
　これによれば、固定部は、容器及び集電体の少なくとも一方を貫通し、集電体を容器に固定する絶縁性の部材であるため、絶縁性の固定部によって、容器と集電体との固定、及び、容器と集電体との絶縁の２つの機能を担うことができる。
　また、前記容器と前記電極端子と前記固定部とは、前記容器と前記電極端子との間に配置される絶縁部材とともに一体化されていることにしてもよい。
　これによれば、容器と電極端子と固定部とを、容器と電極端子との間に配置される絶縁部材とともに一体化することで、容器と電極端子とを絶縁しつつ、電極端子と固定部とを容易に容器に固定することができる。
　また、前記集電体は、前記第三接続部において、前記固定部が挿入される貫通孔を有しており、前記貫通孔は、前記固定部の先端に近いほど大きいことにしてもよい。
　これによれば、集電体において、固定部が挿入される貫通孔は、固定部の先端に近いほど大きい形状を有しているため、熱かしめなどによって貫通孔内で固定部の先端側を広げることで、集電体が固定部から抜けるのを抑制することができる。
　また、前記蓄電素子は、複数の前記電極体と、前記複数の電極体のそれぞれに接続される前記集電体とを備えており、それぞれの前記集電体は、前記貫通孔をそれぞれ有しており、前記貫通孔は、前記固定部の先端に近い集電体が有する貫通孔ほど大きいことにしてもよい。
　これによれば、蓄電素子において、複数の集電体が有する貫通孔のうちの固定部の先端に近い貫通孔ほど大きい形状を有しているため、熱かしめなどによって複数の貫通孔内で固定部の先端側を広げることで、複数の集電体が固定部から抜けるのを抑制することができる。
　以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図は、模式図であり、寸法等は必ずしも厳密に図示したものではない。
　なお、以下の説明及び図面中において、集電体、電極端子もしくはサイドスペーサの並び方向、または、容器の短側面の対向方向をＸ軸方向と定義する。また、容器の長側面の対向方向、容器の短側面の短手方向、または、容器の厚さ方向をＹ軸方向と定義する。また、蓄電素子の上下方向（設置状態での重力の作用する方向）、蓄電素子の電極体の巻回軸方向、または、容器の短側面の長手方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられ、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されないが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸方向プラス側とは、Ｘ軸の矢印方向側を示し、Ｘ軸方向マイナス側とは、Ｘ軸方向プラス側とは反対側を示す。Ｙ軸方向やＺ軸方向についても同様である。
　（実施の形態）
　まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。
　図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。また、図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の容器１００内方に配置されている構成要素を示す斜視図である。具体的には、同図は、蓄電素子１０から容器本体１１１及びサイドスペーサ５１０、５２０を分離した状態での構成を示す斜視図である。また、図３は、本発明の実施の形態に係る容器１００の蓋体１１０の周りの構成を示す断面図である。具体的には、同図は、図２に示された構成をＩＩＩ－ＩＩＩ線を含むＸＺ平面に平行な平面で切断した場合の断面を示す図である。なお、図３では、電極体４００は切断せず（断面にはせず）に、かつ上部のみを示している。
　蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。例えば、蓄電素子１０は、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、またはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車用電源や、電子機器用電源、電力貯蔵用電源などに適用される。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよく、さらに、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもかまわない。また、本実施の形態では、矩形箱状（角型）の蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状は、限定されず、円柱形状や長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。
　これらの図に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００と、負極端子３００と、電極体４００と、サイドスペーサ５１０及び５２０と、正極集電体６００と、負極集電体８００と、中間部材７００及び９００とを備えている。ここで、電極体４００と、サイドスペーサ５１０及び５２０と、正極集電体６００と、負極集電体８００とは、容器１００内方に収容され、正極端子２００と、負極端子３００と、中間部材７００及び９００とは、それぞれ一部が容器１００内方に収容されている。
　なお、上記の構成要素の他、容器１００内の圧力が上昇したときに当該圧力を開放するためのガス排出弁、または、電極体４００等を包み込む絶縁シートなどが配置されていてもよい。また、容器１００には電解液を注入するための注液孔が形成され、容器１００の内方には、当該電解液（非水電解質）なども封入されているが、図示は省略する。なお、当該電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。
　容器１００は、矩形筒状で底を備える容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、電極体４００やサイドスペーサ５１０、５２０等を内部に収容後、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び容器本体１１１の材質は特に限定されず、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金など溶接可能な金属とすることができるが、樹脂を用いることもできる。
　電極体４００は、正極板と負極板とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）である。具体的には、電極体４００は、正極板と負極板との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻回されて形成されている。これにより、電極体４００は、正極板の突出部が積層されて形成されたタブ部４１０と、負極板の突出部が積層されて形成されたタブ部４２０とを有する。この電極体４００の構成の詳細な説明については、後述する。なお、本実施の形態では、電極体４００の断面形状として長円形状を図示しているが、楕円形状、円形状、多角形状などでもよい。また、電極体４００は巻回型に限らず、複数枚の平板状極板を積層したスタック型や、極板を蛇腹状に折り畳んだ形状などであってもよい。
　正極端子２００は、正極集電体６００を介して、電極体４００の正極板に電気的に接続される電極端子であり、負極端子３００は、負極集電体８００を介して、電極体４００の負極板に電気的に接続される電極端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体４００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。
　また、正極端子２００及び負極端子３００は、電極体４００の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。具体的には、正極端子２００及び負極端子３００は、中間部材７００及び９００とともに蓋体１１０と一体化（一体形成）されることにより、蓋体１１０に固定されている。つまり、蓋体１１０と正極端子２００とが、蓋体１１０と正極端子２００との間に配置される中間部材７００とともに一体化（一体形成）されている。また、同様に、蓋体１１０と負極端子３００とが、蓋体１１０と負極端子３００との間に配置される中間部材９００とともに一体化（一体形成）されている。この正極端子２００及び負極端子３００の構成の詳細な説明については、後述する。
　正極集電体６００は、蓋体１１０と電極体４００との間に配置され、正極端子２００と電極体４００の正極板とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。また、負極集電体８００は、蓋体１１０と電極体４００との間に配置され、負極端子３００と電極体４００の負極板とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。つまり、正極集電体６００及び負極集電体８００は、電極体４００の同じ側（上方）に配置されている。
　具体的には、正極集電体６００は、電極体４００との接続部分である第一接続部６１０と、正極端子２００との接続部分である第二接続部６２０と、後述の中間部材７００の固定部７６０との接続部分である第三接続部６３０とを有している。つまり、正極集電体６００は、一端部が正極端子２００、他端部が蓋体１１０に接続された中間部材７００、中央部が電極体４００のタブ部４１０に、それぞれ固定的に接続（接合）されている。また、同様に、負極集電体８００は、電極体４００との接続部分である第一接続部８１０と、負極端子３００との接続部分である第二接続部８２０と、中間部材９００の固定部９６０との接続部分である第三接続部８３０とを有している。つまり、負極集電体８００は、一端部が負極端子３００、他端部が蓋体１１０に接続された中間部材９００、中央部が電極体４００のタブ部４２０に、それぞれ固定的に接続（接合）されている。
　このような構成により、電極体４００が、正極集電体６００及び負極集電体８００によって蓋体１１０から吊り下げられた状態で保持（支持）され、振動や衝撃などによる揺れが抑制される。なお、正極集電体６００の材質は限定されないが、例えば、後述の電極体４００の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成されている。また、負極集電体８００についても、材質は限定されないが、例えば、後述の電極体４００の負極基材層と同様、銅または銅合金などの金属で形成されている。この正極集電体６００及び負極集電体８００の構成の詳細な説明については、後述する。
　中間部材７００は、少なくともその一部が、蓋体１１０と正極端子２００及び正極集電体６００との間に配置されて、蓋体１１０と正極端子２００及び正極集電体６００とを絶縁する樹脂等の絶縁性の部材である。また、中間部材９００は、少なくともその一部が、蓋体１１０と負極端子３００及び負極集電体８００との間に配置されて、蓋体１１０と負極端子３００及び負極集電体８００とを絶縁する樹脂等の絶縁性の部材である。中間部材７００は、蓋体１１０及び正極端子２００と一体化され、中間部材９００は、蓋体１１０及び負極端子３００と一体化されており、容器１００の気密性を保つ機能も有している。
　具体的には、中間部材７００は、正極端子２００の一部を露出させた状態で正極端子２００を保持している。同様に、中間部材９００は、負極端子３００の一部を露出させた状態で負極端子３００を保持している。そして、中間部材７００は、例えばインサート成形によって、蓋体１１０及び正極端子２００とともに一体成形されている。同様に、中間部材９００は、例えばインサート成形によって、蓋体１１０及び負極端子３００とともに一体成形されている。このため、中間部材７００及び中間部材９００は、インサート成形可能な樹脂から形成された樹脂部材である。
　なお、中間部材７００及び９００に使用される樹脂としては、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアミド、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、フェノール樹脂などが挙げられる。また、樹脂部材は、一種類の樹脂材料からなるものだけでなく、複数の樹脂材料を組み合わせたもの、樹脂材料とエラストマー材料とを組み合わせたもの、樹脂材料に粒子状または繊維状の無機材料を添加したものから形成されていてもよい。また、中間部材７００及び９００は、蓋体１１０よりも剛性が低い部材で形成されているのが好ましい。なお、中間部材７００は、蓋体１１０と正極端子２００及び正極集電体６００とを絶縁する必要がない、あるいは他の部材によって絶縁されている場合には、絶縁性を有していなくともかまわない。例えば、容器１００と正極端子２００及び正極集電体６００とを導通させる（つまり、容器１００を正極電位に落とす）ような場合には、中間部材７００は、絶縁性を有していなくともかまわない。中間部材９００についても、同様である。この中間部材７００及び９００の構成の詳細な説明については、後述する。
　サイドスペーサ５１０及び５２０は、電極体４００のＸ軸方向の両側方に配置されるスペーサであり、電極体４００を容器１００等から絶縁し、かつ、電極体４００の位置を規制する役割を果たしている。具体的には、サイドスペーサ５１０は、電極体４００のＸ軸方向マイナス側の側面と上面の端部と下面の端部とを覆う部材であり、サイドスペーサ５２０は、電極体４００のＸ軸方向プラス側の側面と上面の端部と下面の端部とを覆う部材である。サイドスペーサ５１０及び５２０は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＰ、ＰＥまたはＰＰＳ等の絶縁性を有する材料によって形成されている。
　次に、蓄電素子１０が有する各部の詳細について、説明する。まず、電極体４００の構成について、詳細に説明する。図４は、本発明の実施の形態に係る電極体４００の構成を示す斜視図である。なお、同図では、電極体４００の巻回状態を一部展開して図示している。
　同図に示すように、電極体４００は、正極板４３０及び負極板４４０と、セパレータ４５０ａ及び４５０ｂとが交互に積層されかつ巻回されることで形成されている。つまり、電極体４００は、正極板４３０と、セパレータ４５０ａと、負極板４４０と、セパレータ４５０ｂとがこの順に積層され、かつ、断面が長円形状になるように巻回されることで形成されている。
　正極板４３０は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材層の表面に、正極活物質層が形成された電極板である。なお、正極活物質層に用いられる正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、正極活物質として、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。
　負極板４４０は、銅または銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材層の表面に、負極活物質層が形成された電極板である。なお、負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。例えば、負極活物質として、リチウム金属、リチウム合金（リチウム－アルミニウム、リチウム－鉛、リチウム－錫、リチウム－アルミニウム－錫、リチウム－ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。
　セパレータ４５０ａ及び４５０ｂは、樹脂からなる微多孔性のシートである。なお、蓄電素子１０に用いられるセパレータ４５０ａ及び４５０ｂの素材としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければ適宜公知の材料を使用できる。
　ここで、正極板４３０は、巻回軸方向の一端において外方に突出する複数の突出部４３１を有している。負極板４４０も同様に、巻回軸方向の一端において外方に突出する複数の突出部４４１を有している。これら、複数の突出部４３１及び複数の突出部４４１は、活物質層が形成されず（活物質が塗工されず）基材層が露出した部分（活物質層非形成部）である。なお、巻回軸とは、正極板４３０及び負極板４４０等を巻回する際の中心軸となる仮想的な軸であり、本実施の形態では、電極体４００の中心を通るＺ軸方向に平行な直線である。
　そして、複数の突出部４３１と複数の突出部４４１とは、巻回軸方向の同一側の端（同図では、Ｚ軸方向プラス側の端）に配置され、正極板４３０及び負極板４４０が積層されることにより、電極体４００の所定の位置で積層される。具体的には、複数の突出部４３１は、正極板４３０が巻回によって積層されることにより、巻回軸方向の一端において周方向の所定の位置で積層される。また、複数の突出部４４１は、負極板４４０が巻回によって積層されることにより、巻回軸方向の一端において、複数の突出部４３１が積層される位置とは異なる周方向の所定の位置で積層される。
　その結果、電極体４００には、複数の突出部４３１が積層されることで形成されたタブ部４１０と、複数の突出部４４１が積層されることで形成されたタブ部４２０とが形成される。タブ部４１０は、例えば積層方向の中央に向かって寄せ集められて、正極集電体６００の第一接続部６１０と接合される。また、タブ部４２０は、例えば積層方向の中央に向かって寄せ集められて、負極集電体８００の第一接続部８１０と接合される。なお、タブ部４１０と第一接続部６１０との接合、及び、タブ部４２０と第一接続部８１０との接合は、例えば、レーザ溶接、抵抗溶接、超音波溶接等の溶接接合や、かしめ等の機械的接合など、どのような手法によって行われてもよい。金属粉（コンタミ）の発生を抑制する観点から機械的接合が好ましい。なお、タブ部（４１０、４２０）は、電極体４００において、電気の導入及び導出を行う部分であり、「リード（部）」、「集電部」等の他の名称が付される場合もある。
　次に、正極端子２００、負極端子３００、正極集電体６００、負極集電体８００、及び、中間部材７００、９００の具体的な構成について、詳細に説明する。なお、正極端子２００、正極集電体６００及び中間部材７００と、負極端子３００、負極集電体８００及び中間部材９００とは、同様の構成を有しているため、以下では、正極端子２００、正極集電体６００及び中間部材７００の構成について説明し、負極端子３００、負極集電体８００及び中間部材９００の構成の説明は、省略または簡略化する。
　図５は、本発明の実施の形態に係る正極端子２００、正極集電体６００及び中間部材７００の構成を示す断面斜視図である。具体的には、同図は、図３に示された正極端子２００、正極集電体６００及び中間部材７００の構成を拡大して示す斜視図である。なお、図５では、図３と同様に、電極体４００は切断せず（断面にはせず）に示している。また、図６は、本発明の実施の形態に係る正極集電体６００の構成を示す斜視図である。また、図７は、本発明の実施の形態に係る中間部材７００の構成を示す斜視図である。
　まず、正極集電体６００の構成について、詳細に説明する。図５及び図６に示すように、正極集電体６００は、第一接続部６１０と、第二接続部６２０と、第三接続部６３０と、第一繋ぎ部６４０と、第二繋ぎ部６５０とを有している。ここで、正極集電体６００は、電極体４００の上方（Ｚ軸方向プラス側）に配置されている。つまり、第一接続部６１０、第二接続部６２０、第三接続部６３０、第一繋ぎ部６４０及び第二繋ぎ部６５０は、電極体４００の同じ側（上方）に配置されている。
　第一接続部６１０は、電極体４００との接続部分であり、正極集電体６００の中央部分に配置される、ＸＺ平面に平行かつＸ軸方向に延設された矩形状かつ平板状の部位である。具体的には、第一接続部６１０は、第二接続部６２０と第三接続部６３０との間に配置され、電極体４００のタブ部４１０に接続（固定）されている。
　第二接続部６２０は、正極端子２００との接続部分であり、正極集電体６００のＸ軸方向マイナス側の端部に配置される、ＸＹ平面に平行な平板状の部位である。ここで、第二接続部６２０には、円形状の貫通孔である開口部６２０ａが形成されている。第二接続部６２０は、この開口部６２０ａに正極端子２００が挿入されて、正極端子２００の先端部がかしめられることで、正極端子２００に接続（固定）される。なお、開口部６２０ａは、円形状には限定されず、例えば、楕円形状、長円形状、多角形状などであってもかまわない。また、開口部６２０ａは、貫通孔には限定されず、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠きなどであってもよい。
　第三接続部６３０は、後述する中間部材７００の固定部７６０との接続部分であり、正極集電体６００のＸ軸方向プラス側の端部に配置される、ＸＹ平面に平行な平板状の部位である。ここで、第三接続部６３０には、円形状の貫通孔である開口部６３０ａが形成されている。第三接続部６３０には、この開口部６３０ａに固定部７６０が挿入されて、固定部７６０の先端部が熱によってかしめられることで、固定部７６０に接続（固定）される。なお、開口部６３０ａは、円形状には限定されず、例えば、楕円形状、長円形状、多角形状などであってもかまわない。また、開口部６３０ａは、貫通孔には限定されず、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠きなどであってもよい。
　第一繋ぎ部６４０は、第一接続部６１０と第二接続部６２０とを繋ぐ部位であり、平板状の部位が捻れた形状を有している。これにより、第一接続部６１０と第二接続部６２０とが直交する位置に配置される。また、第二繋ぎ部６５０は、第一接続部６１０と第三接続部６３０とを繋ぐ部位であり、平板状の部位が捻れた形状を有している。これにより、第一接続部６１０と第三接続部６３０とが直交する位置に配置される。
　なお、第一接続部６１０は、ＸＺ平面に平行な部位には限定されず、例えば、ＸＹ平面に平行な部位であってもかまわない。例えば、電極体４００のタブ部４１０を折り曲げて第一接続部６１０と接続する場合には、第一接続部６１０をＸＹ平面に平行に配置することができる。この場合、第一繋ぎ部６４０及び第二繋ぎ部６５０は、捻れた形状ではなく、平板状の部位となる。
　次に、正極端子２００の構成について、詳細に説明する。図５に示すように、正極端子２００は、端子本体部２１０と、第一軸部２２０と、第二軸部２３０と、かしめ部２４０とを備えている。なお、正極端子２００は、一体物である。つまり、正極端子２００は、端子本体部２１０と第一軸部２２０と第二軸部２３０とかしめ部２４０とが一体化されて形成された、連続した１つの部材である。
　端子本体部２１０は、正極端子２００の上部に配置される、正極端子２００の本体を構成する平板状の部位であり、バスバーなどの外部の導電部材と接続される。具体的には、端子本体部２１０は、蓋体１１０の上方かつ中間部材７００の内方に配置されており、バスバーと溶接によって接合される。つまり、端子本体部２１０は、上面が中間部材７００から露出しており、当該上面にバスバーが溶接される。なお、端子本体部２１０とバスバーとの接続形態については、特に限定されない。例えば、端子本体部２１０は、ボルト部を有しており、当該ボルト部がナットと締結されることによって、端子本体部２１０とバスバーとが接続されることにしてもよい。
　第一軸部２２０は、正極端子２００の中央部に配置される、蓋体１１０を貫通する円柱状の部位である。具体的には、第一軸部２２０は、端子本体部２１０と第二軸部２３０との間に、端子本体部２１０と第二軸部２３０とに接続されて配置されている。また、第一軸部２２０は、蓋体１１０に形成された円形状の貫通孔である開口部１１０ａ（図８参照）に挿入され、かつ、周囲を中間部材７００に囲まれて配置されている。なお、第一軸部２２０の形状は円柱状には限定されず、例えば、楕円柱状、長円柱状、多角柱状などであってもかまわない。この場合、蓋体１１０の開口部１１０ａは、第一軸部２２０の外形状に対応した形状であるのが好ましい。また、開口部１１０ａは、貫通孔には限定されず、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠きなどであってもよい。
　第二軸部２３０は、正極端子２００の下部に配置される、正極集電体６００の第二接続部６２０を貫通する円柱状の部位である。具体的には、第二軸部２３０は、第一軸部２２０よりも小径の円柱状の部位であり、第一軸部２２０とかしめ部２４０との間に、第一軸部２２０とかしめ部２４０とに接続されて配置されている。また、第二軸部２３０は、第二接続部６２０の開口部６２０ａに挿入されて配置されている。なお、第二軸部２３０の形状は円柱状には限定されず、例えば、楕円柱状、長円柱状、多角柱状などであってもかまわない。この場合、第二接続部６２０の開口部６２０ａは、第二軸部２３０の外形状に対応した形状であるのが好ましい。
　かしめ部２４０は、正極端子２００の下端部に配置される円盤状の部位であり、正極集電体６００の第二接続部６２０の下方に配置される。具体的には、かしめ部２４０は、正極端子２００の下端部（第二軸部２３０の下端部）がかしめられることで塑性変形されて形成された部位である。つまり、正極端子２００は、蓋体１１０、中間部材７００及び正極集電体６００を貫通し、先端部がかしめられることにより、正極集電体６００の第二接続部６２０を正極端子２００及び蓋体１１０に対して固定している。なお、かしめ部２４０は、中実の軸部がかしめられて形成されたものでもよいし、中空の軸部がかしめられて形成されたものでもよい。
　なお、正極端子２００の材質は限定されないが、例えば、電極体４００の正極基材層と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属で形成されている。また、負極端子３００についても、材質は限定されないが、例えば、電極体４００の負極基材層と同様、銅または銅合金などの金属で形成されている。なお、正極端子２００または負極端子３００は、複数の部材から構成されていてもかまわない。特に、負極端子３００については、バスバーとの溶接のし易さやコスト低減等の観点から、端子本体部は、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されるのが好ましい。このため、負極端子３００については、端子本体部はアルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成され、それ以外の部分（第一軸部、第二軸部及びかしめ部）は、銅または銅合金などで形成されるのが好ましい。
　次に、中間部材７００の構成について、詳細に説明する。中間部材７００は、少なくとも一部が蓋体１１０と正極端子２００及び正極集電体６００との間に配置される封止部材（ガスケット）の機能を有し、蓋体１１０及び正極端子２００とともに一体化されている。図５及び図７に示すように、中間部材７００は、第一中間部７１０と、第二中間部７２０と、第三中間部７３０と、第四中間部７４０と、第五中間部７５０と、固定部７６０とを備えている。ここで、中間部材７００は、樹脂部材からなる一体物である。つまり、中間部材７００は、第一中間部７１０と第二中間部７２０と第三中間部７３０と第四中間部７４０と第五中間部７５０と固定部７６０とが一体化されて形成された、連続した１つの部材である。
　第一中間部７１０は、正極端子２００の端子本体部２１０を周囲から包むように、端子本体部２１０の外周に配置される環状の部位である。つまり、第一中間部７１０は、端子本体部２１０の全周を囲む壁であり、当該全周に密着して配置されている。この第一中間部７１０によって、端子本体部２１０の周囲における他の部材との絶縁性を確保し、かつ、端子本体部２１０が第一軸部２２０まわりに回転するのを抑制することができている。
　第二中間部７２０は、第一中間部７１０の下方、かつ、蓋体１１０と端子本体部２１０との間に配置される長円形状かつ平板状の部位である。具体的には、第二中間部７２０は、蓋体１１０の上面と端子本体部２１０の下面とに密着して配置されている。これにより、第二中間部７２０は、蓋体１１０と端子本体部２１０とを絶縁し、かつ、蓋体１１０と端子本体部２１０との間の隙間を埋めて漏れを防止（つまり、気密性や液密性を向上。以下同様）することができている。
　また、蓋体１１０の上面の第二中間部７２０が配置される位置には、長円形状の凸部１１０ｂ（図８参照）が形成されている。そして、第二中間部７２０は、この凸部１１０ｂと嵌合する長円形状の凹部を有している。この凹部により、第二中間部７２０が第一軸部２２０まわりに回転するのを抑制し、これによって第一中間部７１０及び端子本体部２１０が第一軸部２２０まわりに回転するのを抑制することができている。なお、凸部１１０ｂ及び当該凹部の形状は、長円形状には限定されず、円形状、楕円形状、多角形状などどのような形状でもかまわない。
　第三中間部７３０は、第二中間部７２０の下方、かつ、正極端子２００の第一軸部２２０を周囲から囲うように、第一軸部２２０の外周に配置される円筒状の部位である。具体的には、第三中間部７３０は、蓋体１１０の開口部１１０ａ内に、開口部１１０ａの内面と第一軸部２２０の外面とに密着して配置されている。これにより、第三中間部７３０は、蓋体１１０と第一軸部２２０とを絶縁し、かつ、蓋体１１０と第一軸部２２０との間の隙間を埋めて漏れを防止することができている。
　第四中間部７４０は、第三中間部７３０の下方、かつ、蓋体１１０と正極集電体６００の第二接続部６２０との間に配置されるとともに、第一軸部２２０を周囲から囲うように、第一軸部２２０の外周に配置される略長円形状かつ平板状の部位である。具体的には、第四中間部７４０は、蓋体１１０の下面と第二接続部６２０の上面と第一軸部２２０の外面とに密着して配置されている。これにより、第四中間部７４０は、蓋体１１０と第一軸部２２０及び第二接続部６２０とを絶縁し、かつ、蓋体１１０と第一軸部２２０及び第二接続部６２０との間の隙間を埋めて漏れを防止することができている。なお、蓋体１１０の凸部１１０ｂに上方から嵌合する第二中間部７２０の凹部と同様に、第四中間部７４０には、凸部１１０ｂに下方から嵌合する長円形状の凸部が形成されている。
　第五中間部７５０は、第四中間部７４０からＸ軸方向プラス側に延びる平板状の部位であり、蓋体１１０と正極集電体６００の第一接続部６１０との間に配置される。具体的には、第五中間部７５０は、蓋体１１０の下面に密着して配置されている。これにより、第五中間部７５０は、蓋体１１０と第一接続部６１０とを絶縁することができている。
　固定部７６０は、第四中間部７４０とで第五中間部７５０を挟む位置に、第五中間部７５０に接続されて配置された部位である。つまり、固定部７６０は、独立した部材ではなく、中間部材７００の一部である。蓋体１１０と正極端子２００と固定部７６０とは、蓋体１１０と正極端子２００との間に配置される絶縁部材とともに一体化されている。また、固定部７６０は、正極集電体６００の第三接続部６３０を蓋体１１０に固定する部位である。つまり、固定部７６０は、蓋体１１０及び第三接続部６３０を貫通し、第三接続部６３０を蓋体１１０に固定する絶縁性の部材である。このように、正極端子２００、正極集電体６００及び固定部７６０（中間部材７００）は、容器１００の同じ面（蓋体１１０）に配置されている。ここで、固定部７６０は、固定部端部７６１と、固定部軸部７６２と、熱かしめ部７６３とを有している。
　固定部端部７６１は、固定部７６０の上端部であり、蓋体１１０の上方に配置される円盤状の部位である。つまり、固定部端部７６１は、蓋体１１０の上面に密着して配置されており、蓋体１１０に形成された円形状の貫通孔である開口部１１０ｃ（図８参照）からの漏れを防止するとともに、固定部７６０が蓋体１１０から下方へ抜けるのを防止することができている。なお、開口部１１０ｃは、円形状には限定されず、例えば、楕円形状、長円形状、多角形状などであってもかまわない。また、開口部１１０ｃは、貫通孔には限定されず、半円形状や矩形状に切り欠いた切り欠きなどであってもよい。
　固定部軸部７６２は、蓋体１１０の開口部１１０ｃと、正極集電体６００の第三接続部６３０の開口部６３０ａとに挿入されて配置された、略円柱状の部位である。ここで、固定部軸部７６２は、中央位置に環状の突出部分である鍔部７６２ａを有しており、鍔部７６２ａが蓋体１１０と第三接続部６３０との間に配置される。鍔部７６２ａは、固定部７６０と第五中間部７５０とを接続している部位であり、第五中間部７５０と繋がって形成されている。これにより、蓋体１１０と第三接続部６３０とを絶縁することができている。また、固定部７６０は、蓋体１１０に密着して配置されており、開口部１１０ｃの隙間を埋めて漏れを防止することができている。なお、蓋体１１０の開口部１１０ｃ及び第三接続部６３０の開口部６３０ａが円形状以外の形状の場合には、固定部軸部７６２の外形状は、開口部１１０ｃ及び開口部６３０ａの形状に対応した形状となる。
　熱かしめ部７６３は、固定部７６０の下端部に配置される円盤状の部位であり、正極集電体６００の第三接続部６３０の下方に配置される。具体的には、熱かしめ部７６３は、固定部７６０の下端部（固定部軸部７６２の下端部）が熱によってかしめられる（熱溶着される）ことで塑性変形されて形成された部位である。つまり、固定部７６０は、先端部がかしめられることにより、第三接続部６３０に密着され、第三接続部６３０を蓋体１１０に対して固定している。
　次に、図８～図１０を用いて、蓄電素子１０の製造方法について説明する。なお、以下では、蓄電素子１０の製造方法のうち、正極集電体６００及び負極集電体８００を、正極端子２００及び負極端子３００と容器１００の蓋体１１０とに取り付ける工程を中心に説明する。
　図８は、本発明の実施の形態に係る正極端子２０１及び負極端子３０１を蓋体１１０に配置する工程を示す斜視図である。また、図９は、本発明の実施の形態に係る正極集電体６００及び負極集電体８００を、正極端子２００及び負極端子３００と容器１００の蓋体１１０とに取り付ける工程を示す断面図である。また、図１０は、本発明の実施の形態に係る正極集電体６００及び負極集電体８００を電極体４００に接続する工程を示す断面図である。
　まず、図８に示すように、正極端子２０１及び負極端子３０１を、蓋体１１０に対して配置する。ここで、正極端子２０１は、上述の正極端子２００に変形される前（かしめられる前）の状態を示す部材であり、正極端子２００と比べて、かしめ部２４０を有しておらず、第二軸部２３０の先端が延びた形状を有している。なお、正極端子２０１は端子本体部２１０及び第一軸部２２０も有しているが、正極端子２００が有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。負極端子３０１についても、同様である。
　そして、図９の（ａ）に示すように、正極端子２０１は、第一軸部２２０及び第二軸部２３０が蓋体１１０の開口部１１０ａに挿入されて、蓋体１１０の所定位置に配置される。なお、図９の（ａ）～図９の（ｄ）は、正極側について示しているが、負極側についても同様である。
　そして、図９の（ｂ）に示すように、正極端子２０１及び蓋体１１０の周りに、中間部材７００ａが形成される。具体的には、正極端子２０１及び蓋体１１０の上下両方向から金型が配置されて、当該金型と正極端子２０１と蓋体１１０との間の隙間に樹脂が注入され、中間部材７００ａが形成される。つまり、インサート成形によって、第一中間部７１０と第二中間部７２０と第三中間部７３０と第四中間部７４０と第五中間部７５０と固定部７６０ａとからなる中間部材７００ａが形成される。なお、固定部７６０ａは、上述の固定部７６０に変形される前（かしめられる前）の状態を示す部材であり、固定部７６０と比べて、熱かしめ部７６３を有しておらず、固定部軸部７６２の先端が延びた形状を有している。このようにして、蓋体１１０と正極端子２０１とが、蓋体１１０と正極端子２０１との間に配置される中間部材７００ａとともに一体化される。
　次に、図９の（ｃ）に示すように、正極端子２０１及び蓋体１１０の下方に、正極集電体６００が配置される。具体的には、第二接続部６２０の開口部６２０ａに、正極端子２０１の第二軸部２３０が挿入され、かつ、第三接続部６３０の開口部６３０ａに、固定部７６０ａの固定部軸部７６２が挿入される。
　そして、図９の（ｄ）に示すように、正極端子２００及び蓋体１１０に対して正極集電体６００が固定される。具体的には、正極端子２０１の第二軸部２３０の先端部がかしめられることで、かしめ部２４０が形成されて、正極端子２００に第二接続部６２０が固定される。また、固定部７６０ａの固定部軸部７６２の先端部がかしめられる（熱かしめされる）ことで、熱かしめ部７６３が形成されて、固定部７６０に第三接続部６３０が固定される。なお、正極端子２００に第二接続部６２０を固定する工程と、固定部７６０に第三接続部６３０を固定する工程とは、どちらが先に行われてもよいし、同時に行われてもよい。
　そして、図１０の（ａ）及び（ｂ）に示すように、正極集電体６００及び負極集電体８００が、電極体４００に固定される。具体的には、正極集電体６００の第一接続部６１０と負極集電体８００の第一接続部８１０とが、電極体４００のタブ部４１０とタブ部４２０とに接合される。このようにして、正極集電体６００は、第二接続部６２０及び第三接続部６３０において正極端子２００及び蓋体１１０（に接続された固定部７６０）に固定された状態で、第一接続部６１０において電極体４００を支持する。また、負極集電体８００は、第二接続部８２０及び第三接続部８３０において負極端子３００及び蓋体１１０（に接続された固定部９６０）に固定された状態で、第一接続部８１０において電極体４００を支持する。
　以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、正極集電体６００は、第一接続部６１０と第二接続部６２０と第三接続部６３０とを有しており、第一接続部６１０は、第二接続部６２０と第三接続部６３０との間に配置されている。つまり、正極集電体６００は、電極体４００との接続部分が、正極端子２００との接続部分と、固定部７６０との接続部分との間に配置されるように構成されている。これにより、電極体４００は、容器１００内で正極集電体６００によって、正極端子２００と固定部７６０との間で支持されるため、容器１００内で電極体４００を強固に支持することができる。
　また、第一接続部６１０、第二接続部６２０及び第三接続部６３０は、電極体４００の同じ側に配置されており、電極体４００を同じ側から支持することができるため、電極体４００を、正極端子２００と固定部７６０との間でさらに強固に支持することができる。
　また、固定部７６０は、容器１００及び正極集電体６００を貫通し、正極集電体６００を容器１００に固定する絶縁性の部材であるため、絶縁性の固定部７６０によって、容器１００と正極集電体６００との固定、及び、容器１００と正極集電体６００との絶縁の２つの機能を担うことができる。
　また、容器１００と正極端子２００と固定部７６０とを、容器１００と正極端子２００との間に配置される絶縁部材とともに一体化することで、容器１００と正極端子２００とを絶縁しつつ、正極端子２００と固定部７６０とを容易に容器１００に固定することができる。
　なお、負極側についても、正極側と同様の構成を有するため、同様の効果を奏することができる。
　（変形例）
　次に、上記実施の形態の変形例について、説明する。上記実施の形態では、蓄電素子１０は、１組の電極体４００及び集電体（正極集電体６００及び負極集電体８００）しか備えていないこととした。しかし、本変形例では、蓄電素子は、複数組の電極体及び集電体を備えている。なお、以下では正極側の構成について説明するが、負極側についても、正極側と同様の構成を有する。
　図１１は、本発明の実施の形態の変形例に係る蓄電素子の構成を示す斜視図である。なお、同図では、説明の便宜のため、本変形例に係る蓄電素子の正極集電体６０１～６０３と電極体４０１～４０３とを示し、他の部材については省略して図示している。また、図１２は、本発明の実施の形態の変形例に係る正極集電体６０１～６０３の第三接続部６３１～６３３と中間部材７００の固定部７７０とを示す断面図である。具体的には、同図は、図１１に示された正極集電体６０１～６０３を固定部７７０に固定する工程を示す断面図である。
　まず、図１１に示すように、本変形例に係る蓄電素子は、複数の電極体４０１～４０３と、当該複数の電極体４０１～４０３のそれぞれに接続される正極集電体６０１～６０３とを備えている。そして、電極体４０１はタブ部４１１を有し、電極体４０２はタブ部４１２を有し、電極体４０３はタブ部４１３を有している。なお、電極体４０１～４０３は、上記実施の形態における電極体４００と同様の構成を有している。
　また、正極集電体６０１は、第一接続部６１１と第二接続部６２１と第三接続部６３１とを有し、正極集電体６０２は、第一接続部６１２と第二接続部６２２と第三接続部６３２とを有し、正極集電体６０３は、第一接続部６１３と第二接続部６２３と第三接続部６３３とを有している。そして、第一接続部６１１はタブ部４１１に接続され、第一接続部６１２はタブ部４１２に接続され、第一接続部６１３はタブ部４１３に接続されている。
　また、図１２に示すように、正極集電体６０１～６０３は、第三接続部６３１～６３３において、固定部７７０と接続される。具体的には、同図の（ａ）に示すように、正極集電体６０１～６０３は、第三接続部６３１～６３３において、円形状の貫通孔である開口部６３１ａ～６３３ａを有している。この開口部６３１ａ～６３３ａに、固定部７７０ａの固定部軸部７７１ａが挿入される。そして、同図の（ｂ）に示すように、固定部軸部７７１ａの先端部が熱によってかしめられて、固定部軸部７７１ａが固定部軸部７７１及び熱かしめ部７７２に変形（塑性変形）する。これにより、固定部７７０が形成されて、正極集電体６０１～６０３の第三接続部６３１～６３３が固定部７７０に固定される。
　ここで、開口部６３１ａは、固定部７７０の先端に配置される熱かしめ部７７２に近いほど大きいテーパ形状（円錐台形状）を有している。開口部６３２ａ及び６３３ａについても同様に、熱かしめ部７７２に近いほど大きいテーパ形状（円錐台形状）を有している。また、開口部６３１ａ～６３３ａは、熱かしめ部７７２に近い正極集電体が有する開口部ほど大きく形成されている。つまり、開口部６３１ａよりも開口部６３２ａの方が大きく形成され、開口部６３２ａよりも開口部６３３ａの方が大きく形成されている。これにより、円柱形状の固定部軸部７７１ａは、熱かしめの際に、開口部６３１ａ～６３３ａ内で広がって、熱かしめ部７７２に近いほど径の大きな円錐台形状の固定部軸部７７１に変形される。
　なお、第二接続部６２１、第二接続部６２２及び第二接続部６２３は、上記実施の形態と同様に、正極端子２００に接続される。また、その他の構成についても、上記実施の形態と同様の構成を有している。ただし、本変形例においては、上記実施の形態と異なり、電極体４０１～４０３と正極集電体６０１～６０３とを接続した後に、正極集電体６０１～６０３を正極端子２００及び固定部７７０に接続するのが好ましい。
　以上のように、本発明の実施の形態の変形例に係る蓄電素子によれば、正極集電体６０１～６０３において、開口部６３１ａ～６３３ａは、それぞれ、固定部７７０の先端に近いほど大きい形状を有している。このため、熱かしめなどによって開口部６３１ａ～６３３ａ内で固定部７７０の先端側を広げることで、正極集電体６０１～６０３のそれぞれが固定部７７０から抜けるのを抑制することができる。
　また、複数の正極集電体６０１～６０３が有する開口部６３１ａ～６３３ａは、固定部７７０の先端に近い開口部ほど大きい形状を有している。このため、熱かしめなどによって複数の開口部６３１ａ～６３３ａ内で固定部７７０の先端側を広げることで、複数の正極集電体６０１～６０３が固定部７７０から抜けるのを抑制することができる。
　なお、開口部６３１ａ～６３３ａは、径の変化が一様なテーパ形状（円錐台形状）ではなく、径の変化が一様ではない面を有していてもよい。また、開口部６３１ａ～６３３ａは、ストレート形状（円柱状）の開口部であり、固定部７７０の先端に近い開口部ほど径が大きく形成されていてもよい。これによっても、複数の正極集電体６０１～６０３が固定部７７０から抜けるのを抑制することができる。
　また、上記実施の形態のように蓄電素子が１つの電極体及び１つの正極集電体しか備えていない場合においても、上記変形例のように、当該正極集電体の第三接続部には、固定部の先端に近いほど大きい形状を有する開口部が形成されていてもよい。これによっても、１つの正極集電体が固定部から抜けるのを抑制することができる。
　以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、この実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
　例えば、上記実施の形態及びその変形例では、正極端子、正極集電体、負極端子及び負極集電体は、容器１００の蓋体１１０に取り付けられることとした。しかし、正極端子、正極集電体、負極端子及び負極集電体のうちの少なくとも１つが、容器１００の蓋体１１０以外の壁部（容器本体１１１のいずれかの壁部）に取り付けられている構成でもかまわない。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、インサート成形によって、蓋体１１０と正極端子２００とが中間部材７００とともに一体化されていることとした。また、中間部材７００は、インサート成形可能な樹脂から形成された樹脂部材であることとした。しかし、樹脂を塗装するなど、インサート成形以外の手法で一体化されていてもよいし、一体化されていなくてもかまわない。また、中間部材７００が樹脂以外の部材であってもかまわない。負極側についても、同様である。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、正極端子２００は、先端部がかしめられることにより、正極集電体を正極端子２００及び蓋体１１０に対して固定することとした。しかし、正極集電体を正極端子２００及び蓋体１１０に固定する手法は、かしめでなくともよく、例えば、レーザ溶接、抵抗溶接、超音波溶接等の溶接接合や、ボルト部とナット部との締結によるものなどでもかまわない。負極側についても、同様である。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、中間部材７００の固定部は、熱かしめによって正極集電体を蓋体１１０に固定することとした。しかし、正極集電体を蓋体１１０に固定する手法は、熱かしめでなくともよく、例えば、固定部を正極集電体に溶接したり、固定部にボルト部を形成してナット部と締結する手法などでもかまわない。負極側についても、同様である。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、中間部材７００の固定部は、蓋体１１０及び正極集電体の双方を貫通していることとした。しかし、固定部は、蓋体１１０及び正極集電体の双方を貫通していなくともよく、蓋体１１０及び正極集電体の少なくとも一方を貫通して正極集電体を蓋体１１０に固定する構成であればよい。例えば、固定部は、蓋体１１０を貫通するとともに、正極集電体を挟んで保持するような構成が考えられる。さらに、当該構成に加え、固定部は、端部が蓋体１１０に埋め込まれることで、蓋体１１０を貫通しない構成も考えられる。このため、固定部は、蓋体１１０及び正極集電体の双方ともに貫通することなく、正極集電体を蓋体１１０に固定する構成でもかまわない。負極側についても、同様である。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、固定部は、蓋体１１０と正極端子２００との間に配置される絶縁部材（中間部材７００）の一部であることとした。しかし、固定部は、当該絶縁部材（中間部材７００）とは独立した部材であってもかまわない。負極側についても、同様である。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、中間部材７００及び９００がそれぞれ異なる固定部を有することで、正極集電体の第三接続部及び負極集電体の第三接続部を固定することとした。しかし、１つの固定部しか設けられておらず、当該１つの固定部を共用して、正極集電体の第三接続部及び負極集電体の第三接続部を固定する構成でもよい。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、電極体がタブ部を有し、当該タブ部が正極集電体の第一接続部に接続されることとした。しかし、電極体はタブ部を有しておらず、端部に活物質層非形成部が配置されていることにしてもよい。この場合、正極集電体の第一接続部が、電極体に向けて延びる形状を有することで、電極体の当該端部に接続（接合）することができる。
　また、上記実施の形態及びその変形例では、正極側及び負極側ともに、上記の構成を有していることとした。しかし、正極側及び負極側の少なくとも一方が上記の構成を有していればよい。
　また、本発明は、このような蓄電素子として実現することができるだけでなく、当該蓄電素子が備える集電体（正極集電体、負極集電体）、または、中間部材７００、９００の固定部としても実現することができる。
　本発明は、容器内で電極体を強固に支持することができる蓄電素子等に適用できる。
　１０　蓄電素子
　１００　容器
　２００、２０１　正極端子
　３００、３０１　負極端子
　４００、４０１、４０２、４０３　電極体
　６００、６０１、６０２、６０３　正極集電体
　６１０、６１１、６１２、６１３、８１０　第一接続部
　６２０、６２１、６２２、６２３、８２０　第二接続部
　６３０、６３１、６３２、６３３、８３０　第三接続部
　７００、７００ａ、９００　中間部材
　７６０、７６０ａ、７７０、７７０ａ、９６０　固定部
　８００　負極集電体

Claims (6)

  1. 　容器と、電極端子と、電極体と、前記電極端子及び前記電極体を接続する集電体とを備える蓄電素子であって、
    　前記集電体を前記容器に固定する固定部を備え、
    　前記集電体は、
    　前記電極体との接続部分である第一接続部と、
    　前記電極端子との接続部分である第二接続部と、
    　前記固定部との接続部分である第三接続部とを有し、
    　前記第一接続部は、前記第二接続部と前記第三接続部との間に配置される
    　蓄電素子。
  2. 　前記第一接続部、前記第二接続部及び前記第三接続部は、前記電極体の同じ側に配置される
    　請求項１に記載の蓄電素子。
  3. 　前記固定部は、前記容器及び前記集電体の少なくとも一方を貫通し、前記集電体を前記容器に固定する絶縁性の部材である
    　請求項１または２に記載の蓄電素子。
  4. 　前記容器と前記電極端子と前記固定部とは、前記容器と前記電極端子との間に配置される絶縁部材とともに一体化されている
    　請求項１～３のいずれか１項に記載の蓄電素子。
  5. 　前記集電体は、前記第三接続部において、前記固定部が挿入される貫通孔を有しており、
    　前記貫通孔は、前記固定部の先端に近いほど大きい
    　請求項１～４のいずれか１項に記載の蓄電素子。
  6. 　前記蓄電素子は、複数の前記電極体と、前記複数の電極体のそれぞれに接続される前記集電体とを備えており、
    　それぞれの前記集電体は、前記貫通孔をそれぞれ有しており、
    　前記貫通孔は、前記固定部の先端に近い集電体が有する貫通孔ほど大きい
    　請求項５に記載の蓄電素子。
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