WO2017163859A1 - クラッチユニット - Google Patents

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WO2017163859A1
WO2017163859A1 PCT/JP2017/009070 JP2017009070W WO2017163859A1 WO 2017163859 A1 WO2017163859 A1 WO 2017163859A1 JP 2017009070 W JP2017009070 W JP 2017009070W WO 2017163859 A1 WO2017163859 A1 WO 2017163859A1
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WO
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rotational torque
output shaft
side clutch
lever
input
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PCT/JP2017/009070
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English (en)
French (fr)
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佐藤　光司
川合　正浩
Original Assignee
Ntn株式会社
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    • F16D67/00—Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
    • F16D67/02—Clutch-brake combinations

Definitions

  • the present invention includes a lever-side clutch portion to which rotational torque is input by lever operation, a brake-side clutch portion that transmits rotational torque from the lever-side clutch portion to the output side, and interrupts rotational torque from the output side. It is related with the clutch unit provided with.
  • a clutch portion is disposed between an input member and an output member.
  • the clutch portion is configured to control transmission and interruption of rotational torque by engaging and disengaging an engaging member such as a cylindrical roller or a ball between the input member and the output member.
  • the present applicant has previously proposed a clutch unit incorporated in an automobile seat lifter that adjusts the seat seat up and down by lever operation (see, for example, Patent Document 1).
  • the clutch unit disclosed in Patent Document 1 transmits a rotational torque from the lever side clutch portion to which the rotational torque is input by lever operation, and the rotational torque from the lever side clutch portion to the output side, and the rotational torque from the output side.
  • a brake-side clutch portion that shuts off.
  • the lever side clutch part is engaged with the outer ring to which rotational torque is input by lever operation, the inner ring that transmits the rotational torque input from the outer ring to the brake side clutch part, and the wedge clearance between the outer ring and the inner ring.
  • a plurality of cylindrical rollers that control transmission and interruption of rotational torque from the outer ring by separation, a cage that holds the cylindrical rollers at equal intervals in the circumferential direction, and elastic torque is accumulated by rotational torque from the outer ring, and rotational torque
  • the main part is composed of two centering springs that return the cage and the outer ring to the neutral state by the accumulated elastic force.
  • the brake-side clutch unit is configured to reduce the rotational torque from the output shaft by engaging and disengaging the outer ring and the side plate whose rotation is restricted, the output shaft from which the rotational torque is output, and the wedge clearance between the outer ring and the output shaft.
  • a plurality of pairs of cylindrical rollers that control the interruption and transmission of rotational torque from the lever side clutch, a leaf spring that urges a separation force between each pair of cylindrical rollers, and a pair of cylindrical rollers and leaf springs
  • the main part is comprised by the holder
  • the cage of the brake side clutch part is formed integrally with the inner ring of the lever side clutch part.
  • the cage serves as an input member to which rotational torque from the lever-side clutch portion is input. It has the function of.
  • the friction ring is fixedly attached to the side plate and gives rotational resistance to the output shaft when the lever is operated with the friction force generated at the contact point with the output shaft. Further, the output shaft is provided with a protrusion for transmitting the rotational torque from the inner ring of the lever side clutch portion to the output shaft. The protrusion is inserted and disposed with a clearance in the circumferential direction in a hole formed in a cage integral with the inner ring of the lever side clutch portion.
  • the cage and outer ring return to the neutral state due to the elastic force of both centering springs, while the inner ring maintains the given rotational position. Therefore, the inner ring rotates in a jog by repeating the rotation of the outer ring, that is, by the pumping operation of the operation lever.
  • the cage of the brake side clutch part when the cage of the brake side clutch part further rotates, the clearance between the hole of the cage and the projection of the output shaft is clogged, and the cage contacts the output shaft in the rotation direction. Thereby, the rotational torque from the cage is transmitted to the output shaft, and the output shaft rotates.
  • the output shaft when the cage is joggingly rotated, the output shaft is also joggingly rotated. By the jogging rotation of the output shaft, the seat seat can be adjusted up and down.
  • the contact position of the cylindrical roller up to the wedge clearance between the outer ring and the output shaft is slightly shifted or elastically applied to the output shaft, outer ring, cylindrical roller and leaf spring to which rotational torque is applied. Due to the presence of deformation hysteresis, the output shaft rotates gradually. As a result, a phenomenon that the seat seat is slightly lowered occurs.
  • the present invention has been proposed in view of the above-described improvements, and the object of the present invention is to reliably lock the output shaft even when forward and reverse rotational torque is continuously input to the output shaft.
  • An object of the present invention is to provide a clutch unit having such a structure.
  • the clutch unit according to the present invention is provided on the input side, and is provided on the output side with a lever side clutch portion that controls transmission and interruption of the rotational torque input by lever operation, and the rotational torque from the lever side clutch portion.
  • a basic configuration including a brake-side clutch portion that transmits to the output side and blocks rotational torque that is reversely input from the output side is provided.
  • the brake-side clutch portion in the present invention is reversely input from the output member due to the stationary member whose rotation is restricted, the output member from which the rotation is output, and the engagement and disengagement between the stationary member and the output member. It is provided on the premise of an engagement element that controls the interruption of the rotational torque and the transmission of the rotational torque input from the lever side clutch portion.
  • the output member is engaged with the stationary member when the rotational torque is interrupted, and the meshed state with the stationary member is released when the rotational torque is transmitted.
  • a gear member is provided.
  • the output member since the output member is provided with the gear member, when the output member is locked, the output member can be reversely input to the output member in a state where the rotation torque in the forward direction and the rotation torque in the reverse direction are alternately continued. Since the gear member attached to is engaged with the stationary member, the output member can be reliably locked.
  • the contact position of the engagement element is slightly shifted between the stationary member and the output member, or there is hysteresis of elastic deformation in the output member, stationary member, and engagement element to which rotational torque is applied.
  • the gear member in the present invention has a structure that is arranged to be movable in the axial direction with respect to the stationary member, and a cam mechanism that controls the engagement with the stationary member and the release of the meshed state by moving the gear member in the axial direction. It is desirable that the structure be interposed between the input member to which the rotational torque from the lever side clutch portion is input and the gear member.
  • the gear member can be moved in the axial direction by the cam mechanism, and therefore the gear member and the stationary member can be easily engaged and released by the axial movement of the gear member. It can be carried out.
  • the elastic force of the elastic member can be applied to the stationary member and the gear member, so that when the output member is unlocked, the engagement state between the gear member and the stationary member is reliably released. can do.
  • the output member can be given rotational resistance by the frictional force between the elastic member, the stationary member, and the gear member, so that the locked state of the output member can be smoothly released.
  • the clutch unit according to the present invention is suitable for automobile use by incorporating the lever side clutch part and the brake side clutch part into the automobile seat lifter part.
  • the present invention by attaching the gear member to the output member, even when the output member is locked, the forward direction rotational torque and the reverse direction rotational torque are alternately input in reverse to the output member. Since the gear member attached to the output member is engaged with the stationary member, the output member can be reliably locked.
  • the contact position of the engagement element is slightly shifted between the stationary member and the output member, or there is hysteresis of elastic deformation in the output member, stationary member, and engagement element to which rotational torque is applied.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line PP in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line QQ in FIG. 1.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the clutch unit of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a partially enlarged sectional view showing a cam mechanism in a neutral state in the clutch unit of FIG. 1.
  • FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view showing a cam mechanism in an operating state in the clutch unit of FIG. 1.
  • It is sectional drawing which shows the operation state of the clutch unit of FIG. It is a block diagram which shows the seat seat and seat lifter part of a motor vehicle.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the clutch unit of this embodiment
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line PP in FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line QQ in FIG.
  • the clutch unit 10 of this embodiment has a structure in which a lever side clutch portion 11 provided on the input side and a brake side clutch portion 12 provided on the output side are unitized.
  • the lever side clutch part 11 controls transmission and interruption of rotational torque input by lever operation.
  • the brake-side clutch unit 12 has a reverse input blocking function for transmitting the rotational torque from the lever-side clutch unit 11 to the output side, and blocking the rotational torque reversely input from the output side.
  • the lever side clutch unit 11 transmits to the brake side clutch unit 12 the side plate 13 and the outer ring 14 to which rotational torque is input by lever operation, and the rotational torque input from the outer ring 14.
  • a retainer 17 for holding, an inner centering spring 18 for returning the retainer 17 to a neutral state, and an outer centering spring 19 for returning the outer ring 14 to a neutral state are provided.
  • the claw part 13a formed in the outer peripheral edge part of the side plate 13 is inserted into the notch recess 14a formed in the outer peripheral edge part of the outer ring 14, and the side plate 13 is tightened by tightening. And is integrated as an input member of the lever side clutch portion 11.
  • the input of the rotational torque to the outer ring 14 is performed by an operation lever 43 (see FIG. 8) that can swing in the vertical direction and is attached to the side plate 13 by screwing or the like.
  • the inner ring 15 includes a cylindrical portion 15a through which the output shaft 22 is inserted, a diameter-enlarged portion 15b in which a brake side end portion of the cylindrical portion 15a extends radially outward, and an outer peripheral end of the diameter-enlarged portion 15b. It consists of a plurality of pillars 15c (see FIG. 3) protruding by bending the part in the axial direction.
  • a wedge clearance 20 is formed between a cylindrical surface 15 d formed on the outer periphery of the cylindrical portion 15 a of the inner ring 15 and a cam surface 14 b formed on the inner periphery of the outer ring 14, and the cylindrical roller 16 is inserted into the wedge clearance 20.
  • the cages 17 are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
  • the inner centering spring 18 is a C-shaped elastic member having a circular cross section disposed between the retainer 17 and a cover 24 that is a stationary member of the brake side clutch portion 12. Both ends of the inner centering spring 18 are disposed on the retainer 17 and the cover 24. It is locked to a part of.
  • the inner centering spring 18 is elastically expanded by the rotation of the cage 17 following the outer ring 14 with respect to the cover 24 in a stationary state when the rotational torque input from the outer ring 14 is applied by lever operation. When the rotational torque input from the outer ring 14 is released, the cage 17 is returned to the neutral state by the elastic force.
  • the outer centering spring 19 positioned on the radially outer side of the inner centering spring 18 is a C-shaped strip elastic member disposed between the outer ring 14 and the above-described cover 24, and both ends thereof are arranged on the outer ring 14 and the cover 24. It is locked to a part of.
  • the outer centering spring 19 is expanded with the rotation of the outer ring 14 with respect to the cover 24 in a stationary state when the rotational torque input from the outer ring 14 by the lever operation is applied, and an elastic force is accumulated. When the rotational torque input from is released, the outer ring 14 is returned to the neutral state by the elastic force.
  • the cage 17 is a resin-made cylindrical member in which a plurality of pockets 17a for accommodating the cylindrical rollers 16 are formed at equal intervals in the circumferential direction. Both end portions of the inner centering spring 18 are engaged with one axial end portion of the retainer 17, that is, the axial end portion on the cover 24 side of the brake side clutch portion 12.
  • the cage 17 is disposed between the outer ring 14 and the inner ring 15 in the radial direction, and is sandwiched between the outer ring 14 and the cover 24 of the brake side clutch portion 12 in the axial direction.
  • the brake-side clutch portion 12 having a reverse input blocking function which is called a lock type, has an inner ring 15 as an input member to which rotational torque from the lever-side clutch portion 11 is input.
  • An output shaft 22 as an output member from which the rotational torque from the lever side clutch portion 11 is output, an outer ring 23, a cover 24 and a side plate 25 as stationary members whose rotation is restricted, an outer ring 23 and an output shaft 22.
  • a plurality of pairs of cylindrical rollers 27 for controlling the interruption of the rotational torque reversely input from the output shaft 22 and the transmission of the rotational torque input from the inner ring 15 by engagement and disengagement between them, and each pair of cylindrical rollers
  • the main part is composed of a leaf spring 28 having an N-shaped cross section that urges a separation force in a circumferential direction between the members 27.
  • the output shaft 22 is integrally formed with a large-diameter portion 22b that extends radially outward and expands in the axial central portion of the shaft portion 22a into which the cylindrical portion 15a of the inner ring 15 is extrapolated.
  • a pinion gear 22d for connecting to the seat lifter 41 is formed coaxially at the output side end of the shaft 22a.
  • the washer 31 is press-fitted into the input side end portion of the shaft portion 22a via the wave washer 30 to prevent the component parts of the lever side clutch portion 11 from coming off.
  • a plurality of flat cam surfaces 22e are formed on the outer periphery of the large-diameter portion 22b of the output shaft 22 at equal intervals in the circumferential direction.
  • One plate inserted between two cylindrical rollers 27 and two cylindrical rollers 27 in a wedge clearance 26 provided between the cam surface 22e of the large diameter portion 22b and the cylindrical inner peripheral surface 23a of the outer ring 23.
  • Each of the springs 28 is arranged.
  • the cylindrical rollers 27 and the leaf springs 28 are arranged at equal intervals in the circumferential direction by the column portions 15 c of the inner ring 15.
  • the inner ring 15 functions as an input member of the brake side clutch part 12 by transmitting the rotational torque input from the outer ring 14 of the lever side clutch part 11 to the output shaft 22 via the enlarged diameter part 15b.
  • the cylindrical roller 27 and the leaf spring 28 are accommodated in the pocket 15f and are held by the column portions 15c at equal intervals in the circumferential direction, thereby functioning as a cage.
  • the column portion 15c of the inner ring 15 is referred to as a cage 15c.
  • the outer ring 23, the cover 24, and the side plate 25 include a notch recess 23 b formed in the outer peripheral edge of the thick plate-like outer ring 23 and a notch recess 24 a formed in the outer peripheral edge of the cover 24 (see FIG. 4).
  • the side plate 25 is fixed to the outer ring 23 and the cover 24 by inserting and tightening the claw portion 25a formed on the outer peripheral edge portion of the side plate 25, and is integrated as a stationary member of the brake side clutch portion 12. (See FIG. 3).
  • the cage 17 and the outer ring 14 are returned to the neutral state by the elastic force of the centering springs 18 and 19.
  • the inner ring 15 maintains the given rotational position as it is. Therefore, the inner ring 15 rotates in a jog by repeating the rotation of the outer ring 14, that is, by the pumping operation of the operation lever 43.
  • the rotational torque from the lever side clutch portion 11 is caused by the stopper surface 15g of the cam groove 15e in the cam mechanism 33 described later coming into contact with the protrusion 32b of the slide gear 32 (see FIG. 6).
  • the output shaft 22 is rotated by being transmitted to the output shaft 22. That is, when the retainer 15c is jogged and rotated, the output shaft 22 is also jogged and rotated. Thereby, the vertical adjustment of the seat 40 can be performed.
  • the overall configuration of the clutch unit 10 in this embodiment is as described above, and the characteristic configuration will be described in detail below.
  • the meshing with the side plate 25 is interrupted when the rotational torque is interrupted, and the meshing state with the side plate 25 is released when the rotational torque is transmitted.
  • a structure in which a slide gear 32 as a gear member is attached to the output shaft 22 is provided.
  • the slide gear 32 is disposed so as to be movable in the axial direction with respect to the side plate 25 while being accommodated in an annular recess 22 c formed in the large-diameter portion 22 b of the output shaft 22.
  • the slide gear 32 is a ring-shaped member having teeth 32a (hereinafter referred to as internal teeth) formed on the inner periphery.
  • a tooth portion 25b (hereinafter referred to as an external tooth) corresponding to the internal tooth 32a of the slide gear 32 is formed on the inner periphery of the side plate 25.
  • the inner teeth 32a of the slide gear 32 and the outer teeth 25b of the side plate 25 can be engaged with each other.
  • the cam mechanism 33 (see FIG. 1) that controls the engagement with the side plate 25 and the release of the engagement state by moving the slide gear 32 in the axial direction functions as an input member for the slide gear 32 and the brake side clutch portion 12. It is interposed between the diameter-enlarged portion 15 b of the inner ring 15.
  • the cam mechanism 33 includes a protrusion 32b formed on the end face of the slide gear 32 so as to extend in the axial direction, and a cam groove 15e formed on the end face of the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15 along the circumferential direction. (See FIG. 4).
  • the protrusions 32b are provided at equal intervals at a plurality of locations in the circumferential direction of the end face of the slide gear 32.
  • the cam grooves 15e are provided at equal intervals in a plurality of locations in the circumferential direction of the enlarged diameter portion 15b of the inner ring 15 so as to correspond to the protrusions 32b of the slide gear 32.
  • the four protrusions 32b and the cam groove 15e are illustrated, but the number thereof is arbitrary.
  • the large diameter portion 22b of the output shaft 22 is formed with a hole 22f through which the protrusion 32b of the slide gear 32 is inserted.
  • the holes 22f are provided at equal intervals in a plurality of locations in the circumferential direction of the large diameter portion 22b of the output shaft 22 so as to correspond to the protrusions 32b of the slide gear 32.
  • the tip bent portion 32c of the projection 32b of the slide gear 32 is connected to the cam groove 15e of the inner ring 15 through the hole 22f of the large diameter portion 22b of the output shaft 22. It is in contact with the surface 15f.
  • the cam surface 15f includes a top portion located at the center of the cam groove 15e, an inclined portion extending from the top portion to both sides in the circumferential direction, and a groove bottom portion extending from the inclined portion to both sides in the circumferential direction.
  • stopper surfaces 15g are formed at both circumferential ends of the cam groove 15e so as to rise in the axial direction from the groove bottom of the cam surface 15f.
  • the stopper surface 15g has a function of transmitting rotational torque from the inner ring 15 of the lever side clutch portion 11 to the output shaft 22 by contact with the protrusion 32b of the slide gear 32.
  • the slide gear 32 is assembled to the output shaft 22 by being housed in the annular recess 22 c of the output shaft 22. At this time, the projection 32b of the slide gear 32 is inserted into the hole 22f of the large-diameter portion 22b of the output shaft 22, thereby enabling the slide gear 32 to move in the axial direction with respect to the side plate 25 and the slide gear 32 with respect to the output shaft 22. Cannot be moved (rotated) in the circumferential direction.
  • an elastic member 34 that biases an elastic force is interposed between the side plate 25 and the slide gear 32 so as to release the meshing state of the slide gear 32 and the side plate 25.
  • the elastic member 34 for example, a ring-shaped wave spring as illustrated is suitable (see FIG. 4).
  • the elastic member 34 applies the elastic force to the side plate 25 and the slide gear 32 to press the slide gear 32 toward the output shaft 22 against the side plate 25 in a stationary state. Thereby, when the locked state of the output shaft 22 is released, the internal teeth 32a of the slide gear 32 are reliably detached from the external teeth 25b of the side plate 25.
  • the elastic member 34 has a function of imparting rotational resistance to the output shaft 22 via the slide gear 32 by a frictional force generated between the side plate 25 and the slide gear 32. Accordingly, the cylindrical roller 27 can be smoothly released from the state where the cylindrical roller 27 is locked to the outer ring 23 and the output shaft 22.
  • the cam mechanism 33 of the brake-side clutch portion 12 has the slide gear 32 as shown in FIG.
  • the tip bent portion 32c of the protrusion 32b is in a neutral position where it abuts on the top of the cam surface 15f of the cam groove 15e of the inner ring 15.
  • the contact position of the cylindrical roller 27 is slightly shifted between the outer ring 23 and the output shaft 22, or the output shaft 22, the outer ring 23, and the cylindrical roller 27 to which rotational torque is applied are subjected to hysteresis of elastic deformation. Even if the output shaft 22 exists, it is possible to avoid the output shaft 22 from gradually rotating due to the engagement between the inner teeth 32a of the slide gear 32 and the outer teeth 25b of the side plate 25.
  • the protrusion 32b of the slide gear 32 moves from the top of the cam surface 15f to the groove bottom via the inclined portion. . In this way, the protrusion 32b of the slide gear 32 comes into contact with the groove bottom of the cam surface 15f of the cam groove 15e.
  • the internal teeth 32a of the slide gear 32 are disengaged from the external teeth 25b of the side plate 25, and the meshing state between the internal teeth 32a of the slide gear 32 and the external teeth 25b of the side plate 25 is released. .
  • the output shaft 22 is released from the locked state and can rotate with respect to the outer ring 23.
  • an elastic member 34 that urges an elastic force in a direction to release the meshing state of the slide gear 32 and the side plate 25 is interposed between the side plate 25 and the slide gear 32 of the brake side clutch portion 12.
  • the structure is adopted. Therefore, when the output shaft 22 is released from the locked state, the internal teeth 32a of the slide gear 32 can be reliably detached from the external teeth 25b of the side plate 25 by the elastic force of the elastic member 34.
  • the stopper surface 15g of the cam groove 15e of the inner ring 15 contacts the protrusion 32b of the slide gear 32 in the rotation direction. Due to the contact between the stopper surface 15g and the protrusion 32b, the stopper surface 15g presses the protrusion 32b in the rotation direction, so that the rotational torque input from the inner ring 15 is output to the output shaft 22 via the protrusion 32b of the slide gear 32. And the output shaft 22 rotates.
  • the cam mechanism 33 (the projection 32b of the slide gear 32 and the cam groove 15e of the inner ring 15) that controls the engagement with the side plate 25 and the release of the engagement state by moving the slide gear 32 in the axial direction is used as the slide gear. Since the structure interposed between the inner ring 15 and the inner ring 15 is adopted, the engagement between the slide gear 32 and the side plate 25 and the release of the engagement state can be easily performed.
  • the clutch unit 10 of this embodiment is used by being incorporated in an automobile seat lifter 41 that adjusts the height of a seat by lever operation.
  • FIG. 8 shows a seat 40 installed in the passenger compartment of the automobile.
  • the seat 40 is composed of a seating seat 48 and a backrest seat 42, and the seat lifter 41 adjusts the height of the seating surface of the seating seat 48.
  • the height of the seating seat 48 is adjusted by the operation lever 43 attached to the side plate 13 of the lever side clutch portion 11 (see FIG. 1) in the clutch unit 10.
  • the sheet lifter 41 has the following structure. One end of each of the link members 45 and 46 is pivotally attached to the slide movable member 44 so as to be rotatable. The other ends of the link members 45 and 46 are pivotally attached to the seating seat 48, respectively. A sector gear 47 is integrally provided at the other end of the link member 45. The sector gear 47 meshes with the pinion gear 22 d of the output shaft 22 of the clutch unit 10.
  • the lever side clutch portion 11 is operated, that is, the operation lever 43 is swung downward to lock the brake side clutch portion 12 (see FIG. 1). Release the state.
  • the brake side clutch portion 12 is unlocked, the seating surface of the seating seat 48 can be lowered smoothly by applying an appropriate rotational resistance to the output shaft 22 by the elastic member 34.
  • the pinion gear 22d of the output shaft 22 of the brake side clutch portion 12 is rotated clockwise (in FIG. 8) with the rotational torque transmitted from the lever side clutch portion 11 to the brake side clutch portion 12. It rotates in the direction of the arrow. Then, the sector gear 47 that meshes with the pinion gear 22d swings counterclockwise (the arrow direction in FIG. 8), and both the link member 45 and the link member 46 are tilted to lower the seating surface of the seating seat 48.

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Abstract

レバー操作により入力される回転トルクの伝達および遮断を制御するレバー側クラッチ部１１と、レバー側クラッチ部１１からの回転トルクを出力側へ伝達すると共に、出力側から逆入力される回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部１２とからなり、ブレーキ側クラッチ部１２は、回転が拘束された外輪２３と、回転が出力される出力軸２２と、外輪２３と出力軸２２との間での係合および離脱により、出力軸２２から逆入力される回転トルクの遮断とレバー側クラッチ部１１から入力される回転トルクの伝達とを制御する円筒ころ２７とを備え、回転トルクの遮断時に側板２５と噛合し、かつ、回転トルクの伝達時に側板２５との噛合状態が解除されるスライドギヤ３２を出力軸２２に付設する。

Description

クラッチユニット
　本発明は、レバー操作により回転トルクが入力されるレバー側クラッチ部と、そのレバー側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達すると共に、出力側からの回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部とを備えたクラッチユニットに関する。
　一般に、円筒ころやボール等の係合子を用いるクラッチユニットにおいては、入力部材と出力部材との間にクラッチ部が配設される。このクラッチ部は、前述の入力部材と出力部材との間で円筒ころやボール等の係合子を係合および離脱させることによって、回転トルクの伝達および遮断を制御する構成になっている。
　本出願人は、レバー操作により座席シートを上下調整する自動車用シートリフタ部に組み込まれるクラッチユニットを先に提案している（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に開示されたクラッチユニットは、レバー操作により回転トルクが入力されるレバー側クラッチ部と、そのレバー側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達すると共に、出力側からの回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部とを備えている。
　レバー側クラッチ部は、レバー操作により回転トルクが入力される外輪と、その外輪から入力される回転トルクをブレーキ側クラッチ部に伝達する内輪と、外輪と内輪との間の楔すきまでの係合および離脱により外輪からの回転トルクの伝達および遮断を制御する複数の円筒ころと、円筒ころを円周方向等間隔に保持する保持器と、外輪からの回転トルクで弾性力を蓄積し、回転トルクの入力がなくなると、蓄積された弾性力で保持器および外輪を中立状態に復帰させる二つのセンタリングばねとで主要部が構成されている。
　ブレーキ側クラッチ部は、回転が拘束された外輪および側板と、回転トルクが出力される出力軸と、外輪と出力軸との間の楔すきまでの係合および離脱により出力軸からの回転トルクの遮断とレバー側クラッチ部からの回転トルクの伝達とを制御する複数対の円筒ころ、および各対の円筒ころ同士に離反力を付勢する板ばねと、各対の円筒ころおよび板ばねを円周方向等間隔に保持する保持器と、出力軸に回転抵抗を付与する摩擦リングとで主要部が構成されている。
　ブレーキ側クラッチ部の保持器は、レバー側クラッチ部の内輪と一体的に形成されている。これにより、保持器は、ブレーキ側クラッチ部において、各対の円筒ころおよび板ばねを円周方向等間隔に保持する機能に加えて、レバー側クラッチ部からの回転トルクが入力される入力部材としての機能を備えている。
　摩擦リングは、側板に取り付け固定され、出力軸との接触部位で生じる摩擦力でもって、レバー操作時、出力軸に回転抵抗を付与する。また、出力軸には、レバー側クラッチ部の内輪からの回転トルクを出力軸に伝達するための突起が設けられている。その突起は、レバー側クラッチ部の内輪と一体の保持器に形成された孔に円周方向のクリアランスをもって挿入配置されている。
　レバー側クラッチ部では、レバー操作により外輪に回転トルクが入力されると、円筒ころが外輪と内輪との間の楔すきまに係合する。この楔すきまでの円筒ころの係合により、内輪に回転トルクが伝達されて内輪が回転する。この時、外輪および保持器の回転に伴って両センタリングばねに弾性力が蓄積される。
　回転トルクの入力がなくなると、両センタリングばねの弾性力により保持器および外輪が中立状態に復帰する一方で、内輪は、与えられた回転位置をそのまま維持する。従って、外輪の回転繰り返し、つまり、操作レバーのポンピング操作により、内輪は寸動回転する。
　ブレーキ側クラッチ部では、座席シートへの着座により出力軸に回転トルクが逆入力されると、円筒ころが出力軸と外輪との間の楔すきまに係合して出力軸が外輪に対してロックされる。このようにして、出力軸から逆入力された回転トルクは、ブレーキ側クラッチ部でロックされてレバー側クラッチ部への還流が遮断される。これにより、座席シートは上下調整が不可となる。
　一方、レバー側クラッチ部の内輪から回転トルクがブレーキ側クラッチ部の保持器に入力されると、保持器が回転し円筒ころと当接して板ばねの弾性力に抗して円筒ころを押圧することで、円筒ころが外輪と出力軸との間の楔すきまから離脱する。この楔すきまからの円筒ころの離脱により、出力軸のロック状態が解除され、出力軸は回転可能となる。この出力軸のロック状態の解除時、摩擦リングにより出力軸に回転抵抗が付与される。
　そして、ブレーキ側クラッチ部の保持器がさらに回転することにより、保持器の孔と出力軸の突起とのクリアランスが詰まって保持器が出力軸に回転方向で当接する。これにより、保持器からの回転トルクが出力軸に伝達され、出力軸が回転する。つまり、保持器が寸動回転すると、出力軸も寸動回転することになる。この出力軸の寸動回転により、座席シートの上下調整が可能となる。
特許第５２０７７７９号公報
　ところで、特許文献１で開示された従来のクラッチユニットでは、座席シートへの着座により出力軸に回転トルクが逆入力されると、円筒ころが出力軸と外輪との間の楔すきまに係合して出力軸が外輪に対してロックされる。
　このようにして、出力軸から逆入力された回転トルクは、ブレーキ側クラッチ部でロックされてレバー側クラッチ部への還流が遮断される。これにより、座席シートは固定されて上下調整が不可となる。
　ここで、自動車用シートリフタ部に組み込まれるクラッチユニットでは、座席シートへの着座状態で、悪路などでの車両走行時に上下振動が発生すると、正方向の回転トルクと逆方向の回転トルクが交互に連続した状態で出力軸に逆入力されることになる。
　この時、ブレーキ側クラッチ部では、外輪と出力軸との間の楔すきまでの円筒ころの接触位置が微妙にずれたり、回転トルクが負荷される出力軸、外輪、円筒ころおよび板ばねに弾性変形のヒステリシスが存在したりすることから、出力軸が徐々に回転してしまうことになる。その結果、座席シートが微小に下がる現象が発生する。
　そこで、本発明は前述の改善点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、正逆方向の回転トルクが連続して出力軸に逆入力されても、出力軸を確実にロックし得る構造を具備したクラッチユニットを提供することにある。
　本発明に係るクラッチユニットは、入力側に設けられ、レバー操作により入力される回転トルクの伝達および遮断を制御するレバー側クラッチ部と、出力側に設けられ、レバー側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達すると共に、出力側から逆入力される回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部とからなる基本構成を具備する。
　本発明におけるブレーキ側クラッチ部は、回転が拘束された静止部材と、回転が出力される出力部材と、静止部材と出力部材との間での係合および離脱により、出力部材から逆入力される回転トルクの遮断とレバー側クラッチ部から入力される回転トルクの伝達とを制御する係合子とを前提として備えている。
　前述の目的を達成するための技術的手段として、ブレーキ側クラッチ部において、出力部材に、回転トルクの遮断時に静止部材と噛合し、かつ、回転トルクの伝達時に静止部材との噛合状態が解除されるギヤ部材を付設したことを特徴とする。
　本発明では、出力部材にギヤ部材を付設したことにより、出力部材のロック時、正方向の回転トルクと逆方向の回転トルクが交互に連続した状態で出力部材に逆入力されても、出力部材に付設されたギヤ部材が静止部材に噛合していることで、その出力部材を確実にロックすることができる。
　ブレーキ側クラッチ部では、静止部材と出力部材との間で係合子の接触位置が微妙にずれたり、回転トルクが負荷される出力部材、静止部材、係合子に弾性変形のヒステリシスが存在したりしても、出力部材に付設されたギヤ部材と静止部材との噛み合いにより、出力部材が徐々に回転することを回避できる。
　本発明におけるギヤ部材は、静止部材に対して軸方向移動可能に配置された構造を有し、ギヤ部材を軸方向に移動させて静止部材との噛合および噛合状態の解除を制御するカム機構を、レバー側クラッチ部からの回転トルクが入力される入力部材とギヤ部材との間に介在させた構造が望ましい。
　このような構造を採用すれば、カム機構によりギヤ部材を軸方向に移動させることができるので、そのギヤ部材の軸方向移動でもってギヤ部材と静止部材との噛合および噛合状態の解除を容易に行うことができる。
　本発明において、静止部材とギヤ部材との間に、ギヤ部材と静止部材との噛合状態を解除する方向に弾性力を付勢する弾性部材を介在させた構造が望ましい。
　このような構造を採用すれば、弾性部材の弾性力を静止部材およびギヤ部材に作用させることができるので、出力部材のロック状態の解除時、ギヤ部材と静止部材との噛合状態を確実に解除することができる。また、この時、弾性部材と静止部材およびギヤ部材との間の摩擦力でもって出力部材に回転抵抗を付与することができるので、出力部材のロック状態の解除をスムーズに行うことができる。
　本発明に係るクラッチユニットは、レバー側クラッチ部およびブレーキ側クラッチ部を自動車用シートリフタ部に組み込むことで自動車用途として適している。
　本発明によれば、出力部材にギヤ部材を付設したことにより、出力部材のロック時、正方向の回転トルクと逆方向の回転トルクが交互に連続した状態で出力部材に逆入力されても、出力部材に付設されたギヤ部材が静止部材に噛合していることで、出力部材を確実にロックすることができる。
　ブレーキ側クラッチ部では、静止部材と出力部材との間で係合子の接触位置が微妙にずれたり、回転トルクが負荷される出力部材、静止部材、係合子に弾性変形のヒステリシスが存在したりしても、出力部材に付設されたギヤ部材と静止部材との噛み合いにより、出力部材が徐々に回転することを回避できる。
　その結果、ブレーキ側クラッチ部を自動車用シートリフタ部に組み込んだ場合、座席シートへの着座状態で、悪路などでの車両走行時に上下振動が発生しても、座席シートが微小に下がる現象の発生を防止することができる。
本発明の実施形態で、クラッチユニットの全体構成を示す断面図である。 図１のＰ－Ｐ線に沿う断面図である。 図１のＱ－Ｑ線に沿う断面図である。 図１のクラッチユニットを示す組立分解斜視図である。 図１のクラッチユニットにおいて、中立状態にあるカム機構を示す部分拡大断面図である。 図１のクラッチユニットにおいて、動作状態にあるカム機構を示す部分拡大断面図である。 図１のクラッチユニットの動作状態を示す断面図である。 自動車の座席シートおよびシートリフタ部を示す構成図である。
　本発明に係るクラッチユニットの実施形態を図面に基づいて詳述する。図１はこの実施形態のクラッチユニットの全体構成を示す断面図、図２は図１のＰ－Ｐ線に沿う断面図、図３は図１のＱ－Ｑ線に沿う断面図である。この実施形態の特徴的な構成を説明する前にクラッチユニットの全体構成を説明する。
　この実施形態のクラッチユニット１０は、図１に示すように、入力側に設けられたレバー側クラッチ部１１と、出力側に設けられたブレーキ側クラッチ部１２とをユニット化した構造を具備する。レバー側クラッチ部１１は、レバー操作により入力される回転トルクの伝達および遮断を制御する。ブレーキ側クラッチ部１２は、レバー側クラッチ部１１からの回転トルクを出力側へ伝達すると共に、出力側から逆入力される回転トルクを遮断する逆入力遮断機能を有する。
　レバー側クラッチ部１１は、図１および図２に示すように、レバー操作により回転トルクが入力される側板１３および外輪１４と、外輪１４から入力される回転トルクをブレーキ側クラッチ部１２に伝達する内輪１５と、外輪１４と内輪１５との間での係合および離脱により外輪１４からの回転トルクの伝達および遮断を制御する複数の円筒ころ１６と、各円筒ころ１６を円周方向等間隔に保持する保持器１７と、保持器１７を中立状態に復帰させるための内側センタリングばね１８と、外輪１４を中立状態に復帰させるための外側センタリングばね１９とを具備する。
　レバー側クラッチ部１１において、側板１３の外周縁部に形成された爪部１３ａを、外輪１４の外周縁部に形成された切欠き凹部１４ａに挿入して加締めることにより、側板１３を外輪１４に固定し、レバー側クラッチ部１１の入力部材として一体化している。外輪１４の内周には、複数のカム面１４ｂが円周方向等間隔に形成されている。外輪１４への回転トルクの入力は、側板１３にねじ止め等により取り付けた上下方向揺動可能な操作レバー４３（図８参照）により行われる。
　内輪１５は、出力軸２２が挿通される筒状部１５ａと、その筒状部１５ａのブレーキ側端部を径方向外側に延在させた拡径部１５ｂと、その拡径部１５ｂの外周端部を軸方向に屈曲させることにより突出した複数の柱部１５ｃ（図３参照）とからなる。内輪１５の筒状部１５ａの外周に形成された円筒面１５ｄと、外輪１４の内周に形成されたカム面１４ｂとの間に楔すきま２０が形成され、その楔すきま２０に円筒ころ１６が保持器１７により円周方向等間隔で配設されている。
　内側センタリングばね１８は、保持器１７とブレーキ側クラッチ部１２の静止部材であるカバー２４との間に配設された断面円形のＣ字状弾性部材で、その両端部を保持器１７およびカバー２４の一部に係止させている。この内側センタリングばね１８は、レバー操作により外輪１４から入力される回転トルクの作用時、静止状態にあるカバー２４に対して、外輪１４に追従する保持器１７の回転に伴って押し拡げられて弾性力が蓄積され、外輪１４から入力される回転トルクの開放時、その弾性力により保持器１７を中立状態に復帰させる。
　内側センタリングばね１８の径方向外側に位置する外側センタリングばね１９は、外輪１４と前述のカバー２４との間に配設されたＣ字状帯板弾性部材で、その両端部を外輪１４およびカバー２４の一部に係止させている。外側センタリングばね１９は、レバー操作により外輪１４から入力される回転トルクの作用時、静止状態にあるカバー２４に対して、外輪１４の回転に伴って押し拡げられて弾性力が蓄積され、外輪１４から入力される回転トルクの開放時、その弾性力により外輪１４を中立状態に復帰させる。
　保持器１７は、円筒ころ１６を収容する複数のポケット１７ａが円周方向等間隔に形成された樹脂製の円筒状部材である。この保持器１７の一方の軸方向端部、つまり、ブレーキ側クラッチ部１２のカバー２４側の軸方向端部には、前述の内側センタリングばね１８の両端部を係止させている。保持器１７は、径方向で外輪１４と内輪１５との間に配され、軸方向で前述の外輪１４とブレーキ側クラッチ部１２のカバー２４との間に挟み込まれている。
　ロック型と称されるタイプで逆入力遮断機能を有するブレーキ側クラッチ部１２は、図１および図３に示すように、レバー側クラッチ部１１からの回転トルクが入力される入力部材としての内輪１５と、レバー側クラッチ部１１からの回転トルクが出力される出力部材としての出力軸２２と、回転が拘束された静止部材としての外輪２３、カバー２４および側板２５と、外輪２３と出力軸２２との間での係合および離脱により、出力軸２２から逆入力される回転トルクの遮断と内輪１５から入力される回転トルクの伝達とを制御する複数対の円筒ころ２７、および各対の円筒ころ２７同士に円周方向への離反力を付勢する断面Ｎ字形の板ばね２８とで主要部が構成されている。
　出力軸２２は、内輪１５の筒状部１５ａが外挿された軸部２２ａの軸方向中央部位に、径方向外側に延びて拡径した大径部２２ｂが一体的に形成されている。軸部２２ａの出力側端部には、シートリフタ部４１（図８参照）と連結するためのピニオンギヤ２２ｄが同軸的に形成されている。また、軸部２２ａの入力側端部にウェーブワッシャ３０を介してワッシャ３１を圧入することにより、レバー側クラッチ部１１の構成部品を抜け止めしている。
　出力軸２２の大径部２２ｂの外周には、複数の平坦なカム面２２ｅが円周方向等間隔に形成されている。大径部２２ｂのカム面２２ｅと外輪２３の円筒状内周面２３ａとの間で設けられた楔すきま２６に、二つの円筒ころ２７と二つの円筒ころ２７間に介挿された一つの板ばね２８とがそれぞれ配されている。円筒ころ２７および板ばね２８は、内輪１５の柱部１５ｃにより円周方向等間隔に配設されている。
　ここで、内輪１５は、レバー側クラッチ部１１の外輪１４から入力される回転トルクを出力軸２２に拡径部１５ｂを介して伝達することによりブレーキ側クラッチ部１２の入力部材として機能すると共に、円筒ころ２７および板ばね２８をポケット１５ｆに収容して円周方向等間隔に柱部１５ｃで保持することにより保持器として機能する。以下、この内輪１５の柱部１５ｃは保持器１５ｃと称す。
　外輪２３、カバー２４および側板２５は、厚肉板状の外輪２３の外周縁部に形成された切欠き凹部２３ｂと、カバー２４の外周縁部に形成された切欠き凹部２４ａ（図４参照）とに、側板２５の外周縁部に形成された爪部２５ａを挿入して加締めることにより、外輪２３およびカバー２４に側板２５を固定し、ブレーキ側クラッチ部１２の静止部材として一体化されている（図３参照）。
　以上の構成からなるレバー側クラッチ部１１およびブレーキ側クラッチ部１２の動作例を以下に説明する。
　レバー側クラッチ部１１では、レバー操作により外輪１４に回転トルクが入力されると、円筒ころ１６が外輪１４と内輪１５との間の楔すきま２０に係合する。この楔すきま２０での円筒ころ１６の係合により、内輪１５に回転トルクが伝達されて内輪１５が回転する。この時、外輪１４および保持器１７の回転に伴って両センタリングばね１８，１９に弾性力が蓄積される。
　回転トルクの入力がなくなると、両センタリングばね１８，１９の弾性力により保持器１７および外輪１４が中立状態に復帰する。一方で、内輪１５は、与えられた回転位置をそのまま維持する。従って、外輪１４の回転繰り返し、つまり、操作レバー４３のポンピング操作により、内輪１５は寸動回転する。
　ブレーキ側クラッチ部１２では、座席シート４０への着座により出力軸２２に回転トルクが逆入力されても、円筒ころ２７が出力軸２２と外輪２３との間の楔すきま２６に係合して出力軸２２が外輪２３に対してロックされる。このようにして、出力軸２２から逆入力された回転トルクは、ブレーキ側クラッチ部１２によってロックされてレバー側クラッチ部１１への還流が遮断される。これにより、座席シート４０は固定されて上下調整が不可となる。
　一方、レバー操作によりレバー側クラッチ部１１の内輪１５からの回転トルクが保持器１５ｃに入力されると、保持器１５ｃが回転し円筒ころ２７と当接して板ばね２８の弾性力に抗して円筒ころ２７を押圧する。これにより、円筒ころ２７が楔すきま２６から離脱し、この楔すきま２６からの円筒ころ２７の離脱により出力軸２２のロック状態が解除され、出力軸２２は回転可能となる。
　保持器１５ｃがさらに回転すると、レバー側クラッチ部１１からの回転トルクは、後述するカム機構３３におけるカム溝１５ｅのストッパ面１５ｇがスライドギヤ３２の突起３２ｂに当接することにより（図６参照）、出力軸２２に伝達されて出力軸２２が回転する。つまり、保持器１５ｃが寸動回転すると、出力軸２２も寸動回転することになる。これにより、座席シート４０の上下調整が可能となる。
　この実施形態におけるクラッチユニット１０の全体構成は、前述のとおりであるが、その特徴的な構成について、以下に詳述する。
　ブレーキ側クラッチ部１２での出力軸２２のロック時、座席シート４０（図８参照）への着座状態で、悪路などでの車両走行時に上下振動が発生すると、正方向の回転トルクと逆方向の回転トルクが交互に連続した状態で出力軸２２に逆入力されることになる。このような正逆方向の回転トルクが連続して出力軸２２に逆入力されても、出力軸２２を確実にロックするため、以下の構造を具備する。
　この実施形態のブレーキ側クラッチ部１２において、図１、図３および図４に示すように、回転トルクの遮断時に側板２５と噛合し、回転トルクの伝達時に側板２５との噛合状態が解除されるギヤ部材であるスライドギヤ３２を出力軸２２に付設した構造を具備する。このスライドギヤ３２は、出力軸２２の大径部２２ｂに形成された環状凹部２２ｃに収容された状態で側板２５に対して軸方向移動可能に配置されている。
　このスライドギヤ３２は、内周に歯部３２ａ（以下、内歯と称す）が形成されたリング状部材である。これに対して、側板２５の内周には、スライドギヤ３２の内歯３２ａと対応させた歯部２５ｂ（以下、外歯と称す）が形成されている。このスライドギヤ３２の内歯３２ａと側板２５の外歯２５ｂとが噛み合い可能となっている。
　一方、スライドギヤ３２を軸方向に移動させて側板２５との噛合および噛合状態の解除を制御するカム機構３３（図１参照）を、スライドギヤ３２とブレーキ側クラッチ部１２の入力部材として機能する内輪１５の拡径部１５ｂとの間に介在させている。
　このカム機構３３は、スライドギヤ３２の端面に軸方向に延びるように形成された突起３２ｂと、内輪１５の拡径部１５ｂの端面に周方向に沿って形成されたカム溝１５ｅとで構成されている（図４参照）。
　突起３２ｂは、スライドギヤ３２の端面の円周方向複数箇所に等間隔で設けられている。また、カム溝１５ｅは、スライドギヤ３２の突起３２ｂに対応させて、内輪１５の拡径部１５ｂの円周方向複数箇所に等間隔で設けられている。なお、この実施形態では、４つの突起３２ｂおよびカム溝１５ｅを例示しているが、その数は任意である。
　出力軸２２の大径部２２ｂには、スライドギヤ３２の突起３２ｂを挿通させるための孔２２ｆが貫通形成されている。この孔２２ｆは、スライドギヤ３２の突起３２ｂと対応させて、出力軸２２の大径部２２ｂの円周方向複数箇所に等間隔で設けられている。
　カム機構３３では、図５および図６に示すように、スライドギヤ３２の突起３２ｂの先端曲成部３２ｃを出力軸２２の大径部２２ｂの孔２２ｆを介して内輪１５のカム溝１５ｅのカム面１５ｆに当接させている。このカム面１５ｆは、カム溝１５ｅの中央に位置する頂上部と、その頂上部から周方向両側に延びる傾斜部と、その傾斜部から周方向両側に延びる溝底部とで構成されている。
　また、カム溝１５ｅの周方向両端部には、カム面１５ｆの溝底部から軸方向に立ち上がるようにストッパ面１５ｇが形成されている。このストッパ面１５ｇは、スライドギヤ３２の突起３２ｂとの当接により、レバー側クラッチ部１１の内輪１５からの回転トルクを出力軸２２に伝達する機能を有する。
　つまり、レバー側クラッチ部１１からの回転トルクにより内輪１５が回転すると、カム機構３３では、内輪１５のカム溝１５ｅのストッパ面１５ｇが出力軸２２の大径部２２ｂの孔２２ｆから突出するスライドギヤ３２の突起３２ｂに回転方向で当接する。このカム溝１５ｅのストッパ面１５ｇとスライドギヤ３２の突起３２ｂとの当接により、内輪１５の回転トルクが出力軸２２に伝達されて出力軸２２が回転する。
　スライドギヤ３２は、出力軸２２の環状凹部２２ｃに収容することによりその出力軸２２に組み付けられる。この時、スライドギヤ３２の突起３２ｂを出力軸２２の大径部２２ｂの孔２２ｆに挿通させることにより、側板２５に対するスライドギヤ３２の軸方向移動を可能にすると共に、出力軸２２に対するスライドギヤ３２の周方向移動（回転）を不可としている。
　また、図１および図４に示すように、側板２５とスライドギヤ３２との間に、スライドギヤ３２と側板２５との噛合状態を解除する方向に弾性力を付勢する弾性部材３４を介在させている。この弾性部材３４としては、例えば、図示のようなリング状の波ばねなどが好適である（図４参照）。
　この弾性部材３４は、その弾性力を側板２５およびスライドギヤ３２に作用させることにより、静止状態にある側板２５に対してスライドギヤ３２を出力軸２２側に押圧する。これにより、出力軸２２のロック状態の解除時、側板２５の外歯２５ｂからスライドギヤ３２の内歯３２ａを確実に離脱させるようにしている。
　また、この弾性部材３４は、側板２５との間およびスライドギヤ３２との間に生じる摩擦力でもってスライドギヤ３２を介して出力軸２２に回転抵抗を付与する機能を有する。これにより、円筒ころ２７が外輪２３と出力軸２２にロックされた状態から解除をスムーズに行えるようにしている。
　この実施形態のクラッチユニット１０において、レバー側クラッチ部１１の外輪１４から回転トルクが入力されていない状態では、ブレーキ側クラッチ部１２のカム機構３３において、図５に示すように、スライドギヤ３２の突起３２ｂの先端曲成部３２ｃが内輪１５のカム溝１５ｅのカム面１５ｆの頂上部に当接する中立位置にある。
　このスライドギヤ３２の突起３２ｂがカム溝１５ｅの中立位置にある状態では、スライドギヤ３２が弾性部材３４の弾性力に抗して軸方向の側板２５側に押圧され、スライドギヤ３２の内歯３２ａと側板２５の外歯２５ｂとが噛合する（図１参照）。これにより、出力軸２２がロック状態となる。
　この出力軸２２のロック状態において、座席シート４０（図８参照）への着座状態で、悪路などでの車両走行時に上下振動が発生し、その上下振動により、正方向の回転トルクと逆方向の回転トルクが交互に連続した状態で出力軸２２に逆入力されても、スライドギヤ３２の内歯３２ａが側板２５の外歯２５ｂに噛合していることで、その出力軸２２を確実にロックすることができる。
　ブレーキ側クラッチ部１２では、外輪２３と出力軸２２との間で円筒ころ２７の接触位置が微妙にずれたり、回転トルクが負荷される出力軸２２、外輪２３、円筒ころ２７に弾性変形のヒステリシスが存在したりしても、スライドギヤ３２の内歯３２ａと側板２５の外歯２５ｂとの噛み合いにより、出力軸２２が徐々に回転することを回避できる。
　その結果、座席シート４０が微小に下がる現象の発生を防止することができる。また、スライドギヤ３２の内歯３２ａと側板２５の外歯２５ｂとの噛み合いにより、ブレーキ側クラッチ部１２に対して大容量のトルク負荷が可能となる。
　一方、レバー側クラッチ部１１の外輪１４から回転トルクが入力されると、ブレーキ側クラッチ部１２のカム機構３３では、スライドギヤ３２の突起３２ｂと内輪１５のカム溝１５ｅとが位相ずれする。
　つまり、図６の実線矢印で示すように、内輪１５の回転によりスライドギヤ３２の突起３２ｂの先端曲成部３２ｃに対して内輪１５のカム溝１５ｅのカム面１５ｆが周方向に移動すると、図６の破線矢印で示すように、弾性部材３４の弾性力によりスライドギヤ３２の突起３２ｂが出力軸２２の孔２２ｆから突出する方向に軸方向移動する。
　この内輪１５のカム溝１５ｅの周方向移動とスライドギヤ３２の突起３２ｂの軸方向移動により、スライドギヤ３２の突起３２ｂは、カム面１５ｆの頂上部から傾斜部を経由して溝底部へ移動する。このようにして、スライドギヤ３２の突起３２ｂがカム溝１５ｅのカム面１５ｆの溝底部に当接した状態となる。
　以上のように、スライドギヤ３２の突起３２ｂと内輪１５のカム溝１５ｅとの位相ずれにより、図７に示すように、スライドギヤ３２が弾性部材３４の弾性力により側板２５から離隔するように軸方向に移動する（図中白抜き矢印参照）。
　このスライドギヤ３２の軸方向移動により、側板２５の外歯２５ｂからスライドギヤ３２の内歯３２ａが離脱し、スライドギヤ３２の内歯３２ａと側板２５の外歯２５ｂとの噛合状態が解除される。これにより、出力軸２２はロック状態が解除されて外輪２３に対して回転可能な状態となる。
　この実施形態では、ブレーキ側クラッチ部１２の側板２５とスライドギヤ３２との間に、スライドギヤ３２と側板２５との噛合状態を解除する方向に弾性力を付勢する弾性部材３４を介在させた構造を採用している。このことから、出力軸２２のロック状態の解除時、弾性部材３４の弾性力により側板２５の外歯２５ｂからスライドギヤ３２の内歯３２ａを確実に離脱させることができる。
　また、この出力軸２２のロック状態の解除時、弾性部材３４と側板２５との間、および弾性部材３４とスライドギヤ３２との間に生じる摩擦力でもってスライドギヤ３２を介して出力軸２２に回転抵抗を付与することができる。これにより、レバー操作による出力軸２２のロック状態の解除をスムーズに行うことができる。
　そして、内輪１５がさらに回転すると、内輪１５のカム溝１５ｅのストッパ面１５ｇがスライドギヤ３２の突起３２ｂに回転方向で当接する。このストッパ面１５ｇと突起３２ｂとの当接により、ストッパ面１５ｇが突起３２ｂを回転方向に押圧することで、内輪１５から入力される回転トルクは、スライドギヤ３２の突起３２ｂを介して出力軸２２に伝達されて出力軸２２が回転する。
　この実施形態では、スライドギヤ３２を軸方向に移動させて側板２５との噛合および噛合状態の解除を制御するカム機構３３（スライドギヤ３２の突起３２ｂと内輪１５のカム溝１５ｅ）を、スライドギヤ３２と内輪１５との間に介在させた構造を採用していることから、スライドギヤ３２と側板２５との噛合および噛合状態の解除を容易に行うことができる。
　また、スライドギヤ３２の内歯３２ａが側板２５の外歯２５ｂから離脱した直後、ブレーキ側クラッチ部１２では、円筒ころ２７が外輪２３と出力軸２２との間の楔すきま２６に係合した状態にある。そのため、この時点で出力軸２２に回転トルクが逆入力されても、出力軸２２が確実にロックされている。
　その後、スライドギヤ３２の軸方向移動によりスライドギヤ３２の内歯３２ａが側板２５の外歯２５ｂから完全に離脱した時点で、円筒ころ２７が外輪２３と出力軸２２との間の楔すきま２６から離脱するので、レバー操作時にスライドギヤ３２と側板２５との間で歯打ち音などの異音が発生することはない。
　以上のことから、ブレーキ側クラッチ部１２では、スライドギヤ３２の内歯３２ａと側板２５の外歯２５ｂとが噛み合う構造だけでなく、円筒ころ２７が外輪２３と出力軸２２との間の楔すきま２６で係合する構造も必要となる。
　最後に、この実施形態のクラッチユニット１０の適用例を説明する。以上で詳述した構造を具備するクラッチユニット１０は、レバー操作により座席シートの高さ調整を行う自動車用シートリフタ部４１に組み込まれて使用される。図８は自動車の乗員室に装備される座席シート４０を示す。
　座席シート４０は、図８に示すように、着座シート４８と背もたれシート４２とで構成され、シートリフタ部４１により着座シート４８の座面を高さ調整する。着座シート４８の高さ調整は、クラッチユニット１０におけるレバー側クラッチ部１１（図１参照）の側板１３に取り付けられた操作レバー４３によって行う。
　シートリフタ部４１は、以下の構造を具備する。スライド可動部材４４にリンク部材４５，４６の一端がそれぞれ回動自在に枢着されている。リンク部材４５，４６の他端はそれぞれ着座シート４８に回動自在に枢着されている。リンク部材４５の他端にはセクターギヤ４７が一体的に設けられている。セクターギヤ４７はクラッチユニット１０の出力軸２２のピニオンギヤ２２ｄに噛合している。
　例えば、着座シート４８の座面を低くする場合、レバー側クラッチ部１１でのレバー操作、つまり、操作レバー４３を下側へ揺動させることにより、ブレーキ側クラッチ部１２（図１参照）のロック状態を解除する。このブレーキ側クラッチ部１２でのロック解除時、弾性部材３４により出力軸２２に適正な回転抵抗を付与することで、着座シート４８の座面をスムーズに低くすることができる。
　ブレーキ側クラッチ部１２でのロック解除により、レバー側クラッチ部１１からブレーキ側クラッチ部１２に伝達された回転トルクでもって、ブレーキ側クラッチ部１２の出力軸２２のピニオンギヤ２２ｄが時計方向（図８の矢印方向）に回動する。そして、ピニオンギヤ２２ｄと噛合するセクターギヤ４７が反時計方向（図８の矢印方向）に揺動し、リンク部材４５とリンク部材４６が共に傾倒して着座シート４８の座面が低くなる。
　このようにして、着座シート４８の座面を高さ調整した後、操作レバー４３を開放すると、操作レバー４３が両センタリングばね１８，１９の弾性力によって上側へ揺動して元の位置（中立状態）に戻る。なお、操作レバー４３を上側へ揺動させた場合は、前述とは逆の動作で着座シート４８の座面が高くなる。着座シート４８の高さ調整後に操作レバー４３を開放すると、操作レバー４３が下側へ揺動して元の位置（中立状態）に戻る。
　本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、さらに種々なる形態で実施し得ることは勿論のことであり、本発明の範囲は、請求の範囲によって示され、さらに請求の範囲に記載の均等の意味、および範囲内のすべての変更を含む。

Claims (4)

  1. 　入力側に設けられ、レバー操作により入力される回転トルクの伝達および遮断を制御するレバー側クラッチ部と、出力側に設けられ、レバー側クラッチ部からの回転トルクを出力側へ伝達すると共に、出力側から逆入力される回転トルクを遮断するブレーキ側クラッチ部とからなり、
    　前記ブレーキ側クラッチ部は、回転が拘束された静止部材と、回転が出力される出力部材と、静止部材と出力部材との間での係合および離脱により、出力部材から逆入力される回転トルクの遮断と前記レバー側クラッチ部から入力される回転トルクの伝達とを制御する係合子とを備え、
    　前記出力部材に、回転トルクの遮断時に前記静止部材と噛合し、かつ、回転トルクの伝達時に静止部材との噛合状態が解除されるギヤ部材を付設したことを特徴とするクラッチユニット。
  2. 　前記ギヤ部材は、静止部材に対して軸方向移動可能に配置された構造を有し、前記ギヤ部材を軸方向に移動させて静止部材との噛合および噛合状態の解除を制御するカム機構を、前記レバー側クラッチ部からの回転トルクが入力される入力部材と前記ギヤ部材との間に介在させた請求項１に記載のクラッチユニット。
  3. 　前記静止部材とギヤ部材との間に、前記ギヤ部材と静止部材との噛合状態を解除する方向に弾性力を付勢する弾性部材を介在させた請求項１又は２に記載のクラッチユニット。
  4. 　前記レバー側クラッチ部と前記ブレーキ側クラッチ部が自動車用シートリフタ部に組み込まれている請求項１～３のいずれか一項に記載のクラッチユニット。
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