WO2017146001A1 - ワイヤハーネス構造 - Google Patents

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WO2017146001A1
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branch
harness
electrical equipment
electrically connected
wire harness
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杉本　晃三
元辰 松永
豪 内倉
牧　陽一
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矢崎総業株式会社
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    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a wire harness structure.
  • Additional electrical equipment may be optionally added after the vehicle manufacturing process or after manufacturing (see Patent Documents 1, 2, and 3). These additional electrical devices are connected to a wire harness (W / H) for supplying power supplied from a battery or the like, a control signal for controlling these additional electrical devices, and the like.
  • this type of wire harness can be roughly divided into two ways when an additional electrical device such as a load or a switch is added as an option. As shown in FIG. 17, an additional electrical device 525 is used that is electrically connected by fitting the connectors 550 to a branch harness 517 branched and connected to a main harness 515 having connectors 505 at both ends.
  • a wire harness product number (A) without a load or SW (switch) is a wire harness product number (B) having an electrical equipment 525 and an additional electrical equipment 511.
  • Another one is a method in which a part of the branch wire harness 513 is discarded as shown in FIG. 18, and one wire harness part number (B) is used. In this method, when the product number (A) is requested, the branch wire harness 513 is discarded.
  • the number of the wire harness increases for each additional electrical equipment as “product number (A)”, “product number (B)”... “Product number (n)”.
  • product numbers of the wire harnesses to be assembled in this way increase, the assembly work in the wire harness assembly line becomes complicated, and the efficiency of the wire harness assembly work decreases.
  • FIG. 18 a part of the branch wire harness 513 is discarded, and the method corresponding to one wire harness part number (B) is that the branch wire harness 513 that is not used even if it is routed to the vehicle. It is generated, waste is increased, and the manufacturing cost is increased.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a wire harness structure that can cope with various wire harness part numbers and can eliminate the discarding of the wire harness.
  • a wire harness structure comprising: a main harness having a branch connection mechanism that is electrically connected to at least one additional electrical equipment mounted on the vehicle and is branch connected to the main harness afterward.
  • the wire harness structure having the configuration (1) for example, essential (standard) electrical equipment is connected to the main line harness via the branch line harness. Then, at least one additional electrical device can be branched and connected to the main harness (the trunk harness or the branch harness) composed of the trunk harness and the branch harness afterward by the branch connection mechanism.
  • the main harness comprised of the trunk harness and the branch harness is a single product number. That is, the part numbers of the main harness to which a plurality of additional electrical devices are retrofitted by the branch connection mechanism are all the same part number.
  • the main line harness can be manufactured with a minimum length. That is, it is not necessary to use a trunk harness having a total length corresponding to the mounting position of the additional electrical equipment.
  • the branch connection mechanism includes at least one branching conductor to which the additional electrical equipment is electrically branch-connected, and a pair provided on both ends of the branching conductor and disposed on an insulating substrate. And a branch connection member having a connection portion, and one end of a connection conductor having the other end connected to one of the connection portions is electrically connected to the conductor of the main harness. Wire harness structure.
  • connection conductor is electrically connected to the main harness (main line harness or branch line harness), and the other end of the connection conductor is branched in the branch connection member. It is electrically connected to one connection portion of the conductor.
  • first branch connection member on the upstream side is electrically connected to the main harness.
  • the additional branch connection member or the additional electrical equipment can be sequentially connected to the initially connected branch connection member. That is, by simply connecting the other end of the connecting conductor, one end of which is electrically connected to the other connecting portion, to one connecting portion of another branch connecting member, Easy to add.
  • the branch connection member or the additional electrical equipment may be replaced with a new one by cutting the other end of the connection conductor or removing the connection portion at the time of repair and replacement. This facilitates repair and replacement.
  • the branch connection member can be replaced with a new one, and the other end of the connection conductor can be electrically connected to one connection portion of the new branch connection member. The part with is not used.
  • the branch connection mechanism includes a plurality of branch connection members having an input connector portion and a pair of output connector portions branched to the input connector portion, and one of the output connector portions is connected to the electrical equipment.
  • the branch connection member is electrically connected, the input connector portion is electrically connected to the conductor of the main harness, and the other output connector portion is connected to the additional electrical equipment.
  • the branch connection member has one input connector portion and a pair of output connector portions that are electrically connected to the input connector portion.
  • the first branch connecting member on the upstream side has the input connector portion electrically connected to the conductor of the main harness. Accordingly, the pair of output connector portions are also electrically connected to the conductor of the main harness. Electrical equipment mounted on the vehicle is electrically connected to one of the pair of output connector portions.
  • the other output connector portion is connected to an input connector portion in another branch connection member in which one output connector portion is electrically connected to the additional electrical equipment.
  • the other output connector portion of the branch connection member in which one output connector portion is electrically connected to the electrical equipment or the additional electrical equipment is connected to the input connector of another branch connection member.
  • the branch connection member and the additional electrical equipment can be easily added simply by connecting the connector to the section.
  • the branch connection member or the additional electrical equipment can be easily replaced because the input connector portion can be connected to or removed from the output connector portion of another branch connection member.
  • branch connection mechanism includes a plurality of branch output connector portions that are electrically connected to the electrical equipment and the additional electrical equipment, and an input connector portion that is collectively connected to the branch output connector portions.
  • the wire harness structure according to (1) further including a connection member, wherein the conductor of the main harness is electrically connected to the input connector portion.
  • branch connection mechanism includes a control function unit for controlling the electrical equipment or the additional electrical equipment.
  • the additional electrical equipment is controlled by providing the control function unit on the branch connection member that relays and electrically connects the main harness and the additional electrical equipment. It becomes possible. Thereby, the function improvement of an additional electrical equipment becomes easy. For example, by incorporating a microcomputer as the control function unit, it becomes easy to deal with the control of additional electrical equipment and to change specifications. Further, for example, by incorporating a fuse function as the control function unit, direct connection to the main harness and simultaneous mounting of a plurality of additional electrical devices are possible. In addition, relays and fuses can be distributed and the relay box becomes smaller.
  • the wire harness structure according to the present invention it is possible to cope with various wire harness part numbers and to eliminate the discarding of the wire harness.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a wire harness structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the connection member shown in FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the branch connection member shown in FIG.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of an exploded state of the branch connection member provided with the control function unit.
  • FIGS. 6A and 6B are schematic diagrams illustrating other examples of connection between the control function unit and the additional electrical equipment.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 2 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a wire harness structure according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the connection member shown in FIG.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the branch connection member shown in FIG.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 3 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic view of a wire harness structure according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing the electrical connection in the branch connection member shown in FIG.
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 4 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 5 according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13: is a schematic diagram of the wire harness structure of the modification 6 which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
  • FIG. 14 is a schematic diagram of a wire harness structure according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic diagram of a wire harness structure according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 7 according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 8 according to the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic diagram of a conventional wire harness structure having two types of product numbers depending on the presence or absence of an additional load.
  • FIG. 18 is a schematic diagram of a conventional wire harness structure in which some wire harnesses are discarded.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a wire harness structure according to a first embodiment of the present invention.
  • the wire harness structure according to the first embodiment includes a main harness 11 and a branch connection mechanism 13 as main components.
  • the main harness 11 includes a main line harness 15 and a branch line harness 17.
  • the trunk harness 15 is attached in common to a plurality of attachment target vehicles.
  • the main harness 15 is a bundle of electric wires based on a plurality of electric wires including a power line 19, a communication line 21, and a ground line 23 (GND).
  • the trunk wire harness 15 binds a plurality of electric wires by winding an insulating tape around the outer periphery of the electric wire bundle.
  • the main line harness 15 shown in FIG. 1 has a connector 5 electrically connected to both ends, and is connected to another electric wire bundle that is electrically connected to a battery or a joint box. That is, it is electrically connected by wire bundles (Wire to Wire).
  • the branch harness 17 is an electric wire bundle based on three types of electric wires, ie, a power line 19, a communication line 21, and a ground line 23 (GND) as branch lines (lines downstream from the main line).
  • One end of the branch line harness 17 is branched and connected to the main line harness 15.
  • the other end of the branch harness 17 is electrically connected to the electrical equipment 25 mounted on the vehicle.
  • the branch line harness 17 connected to the electrical equipment 25 may be such that at least one of the power line 19, the communication line 21, and the ground line 23 (GND) is branched and connected to the main line harness 15 according to the type of the electrical equipment 25.
  • the main harness 11 may be connected to a plurality of bundled branch harnesses 17 including a power line 19, a communication line 21, and a ground line 23 (GND) with respect to the main line harness 15.
  • the control connector 52 is electrically connected to the other end of the branch line harness 17 by fitting the connectors 50 together.
  • the electrical device 25 is electrically connected to the control connector portion 52 via the additional harness 53 by fitting the connectors 50 together.
  • the electrical equipment 25 may be electrically connected directly to the control connector portion 52 via the additional harness 53.
  • the control connector unit 52 has a control function unit 51 for controlling the electrical equipment 25.
  • the control function unit 51 is configured by mounting a “microcomputer”, “mechanical fuse (fused fuse)”, “semiconductor fuse”, “relay”, and “communication transceiver” on a circuit board or a circuit body using a bus bar.
  • the control function unit 51 equipped with the microcomputer controls the operation of the electrical equipment 25 and additional electrical equipments 27A to 27F, which will be described later, by receiving a signal from the communication line 21 and generating a control signal in the signal generation part.
  • an ECU Electronic Control Unit
  • the control function unit 51 of the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A to 27F is a slave.
  • one ECU centrally controls a plurality of loads. In this case, the load is concentrated on the ECU. Therefore, in the wire harness structure of the present embodiment, the control function unit 51 is provided for each of the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A to 27F, and the control is distributed by the ECU and the control function part 51.
  • the control function unit 51 including a microcomputer has a function of communicating with the ECU and the other control function unit 51.
  • the control function unit 51 can control other loads in accordance with a control signal received from the ECU through communication.
  • control function part 51 can also transmit the signal showing the state of a switch or a sensor to ECU by communication.
  • the wire harness structure of the present invention is not limited to the master / slave control, and the ECU may centrally control the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A to 27F.
  • the branch connection mechanism 13 electrically connects at least one additional electrical equipment 27A to 27C mounted on the vehicle.
  • a plurality of additional electrical devices 27A to 27C such as loads and switches are connected.
  • the branch connection mechanism 13 includes a connection member 29, a plurality of branch connection members 31, and a control connector portion 52.
  • the branch connection member 31 is branched and connected to the branch line harness 17 in the main harness 11 by a connection member 29 later. That is, in the branch connection member 31, one end of the connection conductor 49 is electrically connected to the pressure contact portion 35 that is one connection portion of the branch conductor 33.
  • the connection conductor 49 having one end electrically connected to the branching conductor 33 is press-contacted by the connection member 29 to the conductor (the power supply line 19, the communication line 21, and the ground line 23) of the branch harness 17 in the main harness 11. Connected.
  • connection member 29 is electrically connected to one end of a connection conductor 49 whose other end is electrically connected to the branch connection member 31 of the branch connection mechanism 13.
  • the power supply line 19, the communication line 21, and the ground line 23 are each connected to a connection portion 32.
  • the connection portion 32 is configured by erecting a plurality of pressure contact blades 34, for example, and is electrically connected to one end of a connection conductor 49 via a predetermined circuit on the circuit board 24 or the like.
  • the connection part 32 can take not only the press-contact connection by the press-contact blade 34 but various connection forms, such as a crimping connection.
  • the circuit board 24 is accommodated in a case made of an insulating resin constituted by an upper case 28 and a lower case 26.
  • the upper case 28 and the lower case 26 are connected so as to be openable and closable by, for example, a thin hinge (not shown).
  • connection member 29 sandwiches the power supply line 19, the communication line 21 and the ground line 23 in the branch harness 17 by the upper case 28 and the lower case 26, so that the insulation coating of each line is cut by the pressure contact blade 34, and the connection portion is connected to the conductor of each line. 32 is press-connected.
  • the connection member 29 sandwiching the power line 19, the communication line 21, and the ground line 23 of the branch line harness 17 is fixed at an arbitrary position of the branch line harness 17 by locking the upper case 28 and the lower case 26. That is, the connection member 29 can simply complete the electrical connection between the main harness 11, the electrical equipment 25, and the additional electrical equipment 27A to 27C simply by attaching the branch connection mechanism 13 to any position of the branch harness 17. .
  • the branch connection member 31 includes three branch connection members in which one end of a connection conductor 48 electrically connected to the additional electrical equipment 27A to 27C is electrically branch-connected. It has the conductor 33 and the press-contact part 35 provided in the both ends of each conductor 33 for a branch.
  • the branching conductor 33 is composed of at least one conductor (such as a bus bar or an electric wire), and one end of the connecting conductor 48 electrically connected to the additional electrical equipment 27A to 27C by the connecting part 36 provided in the intermediate part.
  • the ends of the connection conductors 49 on the upstream side and the downstream side are electrically connected to each other by a pair of press contact portions 35 provided at both ends, and are arranged on the insulating substrate. .
  • a pressure contact portion 35 that is a pair of connection portions is bent at both ends of the branching conductor 33 made of a bus bar, and a pressure contact portion is bent as a connection portion 36 at an intermediate portion of the branching conductor 33.
  • the connection part 36 can take not only the press-contact connection by a press-contact part but various connection forms.
  • the connection portions of the present invention provided at both ends of the branching conductor 33 are not limited to the press contact connection by the press contact portion 35, and various connection forms such as a crimp connection can be employed.
  • the branch connection member 31 has a case 37 made of an insulating material such as synthetic resin.
  • the case 37 includes an upper case 39 and a lower case 41.
  • the upper case 39 and the lower case 41 are attached to the lock portion of the lower case 41 so that the upper case 39 can be closed and opened by locking and unlocking the locking claw of the upper case 39, for example.
  • a plurality of branching conductors 33 can be arranged on the bottom plate 43 of the lower case 41. In this case, since the bottom plate 43 of the lower case 41 is an insulating substrate, a circuit board is not necessary.
  • a plurality of conductor through holes 47 are formed in the side walls 45 of the upper case 39 and the lower case 41 at positions corresponding to the pressure contact portions 35 and the connection portions 36.
  • connection conductors 49 and 48 respectively connected to the pressure contact portion 35 and the connection portion 36 are led out of the case 37 from the conductor through hole 47.
  • a plurality of pairs of press-contacting ribs 46 are provided which can press and bias the connecting conductors 48 and 49 press-contacted to the press-connecting portion 35 and the connecting portion 36 in the press-contacting direction.
  • the branch connection mechanism 13 of the first embodiment includes a control connector unit 52 having a control function unit 51 for controlling each of the additional electrical equipment 27A to 27C. That is, the control connector portion 52 is connected to the other end of the connection conductor 48 whose one end is connected to the branch connection member 31 by fitting the connectors 50 together.
  • the additional electrical devices 27A to 27C are electrically connected to the control connector portion 52 via the additional harness 53 by fitting the connectors 50 together. Note that the additional electrical equipment 27A to 27C may be electrically connected directly to the control connector 52 via the additional harness 53.
  • the wire harness provided with the electrical equipment 25 on the trunk harness 15 becomes the product number (A).
  • the wire harness to which the additional electrical equipment 27A is added becomes the part number (B)
  • the wire harness to which the additional electrical equipment 27B is further added becomes the part number (C).
  • the wire harness that includes the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27B and does not require the additional electrical equipment 27A is a product number (D).
  • the additional electrical devices 27A to 27C are appropriately retrofitted by the branch connection mechanism 13 only by making the main harness 11 of the product number (A) as a base.
  • the wire harness to which the device 27B is added corresponds to the product number (C).
  • the wire harness in which only the additional electrical equipment 27B is added by the connection member 29 and the branch connection member 31 that are branched and connected to the branch line harness 17 corresponds to the product number (D). Therefore, in the wire harness structure of the first embodiment, it is not necessary to increase a new product number even when the additional electrical equipment 27A to 27C increases or decreases with respect to the branch harness 17 of the main harness 11.
  • the branch connection member 31A in the branch connection mechanism 13A has a control function unit 51 for controlling the additional electrical equipment 27D.
  • the branch connection member 31 ⁇ / b> A includes a control function unit 51 in the case.
  • the control function unit 51 is provided on a bottom plate 43 as an insulating substrate of the lower case 41.
  • the control function part 51 is provided in conduction with a plurality of branching conductors 33A provided with the pressure contact parts 35 at both ends, and an additional harness 53 connected to the additional electrical equipment 27D by fitting the connectors 50 is derived. Has been.
  • the branch connection member 31A provided with the control function part 51 and the additional harness 53 can also be connector-connected.
  • a connector 54 that is electrically connected to the control function unit 51 is provided in the case 37 of the branch connection member 31A.
  • the connector 54 is connected to the connector 50 of the additional electrical equipment 27D by an additional harness 53 having connectors 50 at both ends.
  • the branch connection member 31A provided with the control function unit 51 and the additional electrical equipment 27E are electrically directly connected only by the additional harness 53 without using the connectors 50 and 54. It may be connected.
  • the control function part 51 may be provided in each of the control connector part 52 and the additional electrical equipment 27F.
  • FIG. 7 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 2 according to the first embodiment of the present invention in which a branch connection member is connected to the main harness.
  • the branch connection members 31 and 31A are branched and connected to the branch harness 17 of the main harness 11 has been described.
  • the branch connection member 31 in the branch connection mechanism 13B shown in FIG. A branch connection portion 59 provided in the main harness 15 is branched and connected.
  • one end of the connection conductor 49 is in pressure contact with each conductor in the branch connection portion 59 of the trunk wire harness 15, and the other end is in pressure contact with the pressure contact portion 35 of the branch connection member 31.
  • the branch connection portion 59 is provided so that extra portions of the power line 19, the communication line 21, and the ground line 23 protrude from between the insulating tapes wound around the wire bundle of the main line harness 15.
  • the pressure contact portion of the connection conductor 49 that is pressure-connected to the conductor of the main harness 15 is housed in a case made of insulating resin.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 3 according to the first embodiment of the present invention in which one end of the main harness and the branch harness in the main harness is electrically connected to the connector.
  • the main harness 11A of the main harness 11A shown in FIG. 8 and the branch harness 17 are provided with connectors 5A at their ends.
  • the connector 5A is electrically connected to, for example, a junction box, standard electrical equipment, or a termination device.
  • the branch connection member 31 in the branch connection mechanism 13 is branched and connected to the branch line harness 17 of the main harness 11 ⁇ / b> A by the connection member 29.
  • the main harness 11A as a base is a product number (A2).
  • the wire harness structure according to the first embodiment for example, essential (standard) electrical equipment 25 is electrically connected to the main line harness 15 via the branch line harness 17. Then, at least one additional electrical equipment 27A can be branched and connected to the main harness 11 composed of the trunk harness 15 and the branch harness 17 by the branch connection mechanism 13 (13A). Therefore, the main harness 11 composed of the main line harness 15 and the branch line harness 17 is a single product number (A). That is, the product numbers of the main harness 11 to which the plurality of additional electrical devices 27A to 27C are retrofitted by the branch connection mechanism 13 are all the same product number (A).
  • the main harness 15 can be manufactured with a minimum length. That is, it is not necessary to use a full-length wire harness corresponding to the mounting position of the additional electrical equipment 27A to 27F. Thereby, the wire harness structure of the first embodiment can avoid discarding the extra-length wire harness.
  • connection conductor 49 is electrically connected to the main harness 11, 11 ⁇ / b> A (the main harness 15 (15 ⁇ / b> A) or the branch harness 17).
  • the other end is electrically connected to one pressure contact portion 35 of the branching conductor 33 (33A) in the branch connection member 31 (31A).
  • the first branch connection member 31 (31A) on the upstream side is electrically connected to the main harnesses 11 and 11A.
  • the additional branch connection member 31 (31A) or the additional electrical equipment 27A to 27F can be sequentially connected to the branch connection member 31 (31A) that is electrically connected first.
  • connection conductor 49 one end of which is electrically connected to the other pressure contact portion 35, is electrically connected to one pressure contact portion 35 of another branch connection member 31 (31A).
  • the connecting member 31 (31A) or the additional electrical equipment 27A to 27F can be easily added.
  • branch connection member 31 (31A) or the additional electrical equipment 27A to 27F is replaced with a new one for the branch connection member 31 (31A) by cutting or removing the other end of the connection conductor 49 at the time of repair and replacement. do it. This facilitates repair and replacement.
  • the branch connection member 31 (31A) can be replaced with a new one, and the other end of the connection conductor 49 can be electrically connected to one pressure contact portion 35 of the new branch connection member 31 (31A). Do not use parts with scratches on the insulation coating or conductor.
  • the control function is provided to the branch connection member 31A that relays and electrically connects the main harness 11 and the additional electrical equipment 27D.
  • the additional electrical equipment 27D can be controlled.
  • the function improvement of additional electrical equipment 27D becomes easy.
  • a microcomputer as the control function unit 51, it becomes easy to respond to the control of the additional electrical equipment 27D and to change the specifications.
  • a fuse function as the control function unit 51, direct connection to the main harness 11 and simultaneous mounting of a plurality of additional electrical equipment 27D are possible.
  • relays and fuses can be distributed and the relay box becomes smaller.
  • FIG. 9 is a schematic view of a wire harness structure according to the second embodiment of the present invention.
  • the same members as those shown in FIGS. 1 to 7 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
  • the branch connection mechanism 13C includes a plurality of branch connection members 31B.
  • the branch connection member 31 ⁇ / b> B includes an input connector portion 55 and a pair of output connector portions 57 that are branched and connected to the input connector portion 55.
  • one output connector part 57 is connected to the electrical equipment 25 by a connector.
  • the input connector portion 55 is connector-connected to the connector 50 of the branch harness 17 in the main harness 11.
  • the other output connector portion 57 is connected to the input connector portion 55 of another branch connection member 31B on the downstream side (center in FIG. 9).
  • one output connector portion 57 is electrically connected to the additional electrical equipment 27A.
  • the other output connector portion 57 is further electrically connected to another branch connection member 31B on the further downstream side (right side in FIG. 9).
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing electrical connection in the branch connection member 31B shown in FIG.
  • a control function unit 51 is provided in the branch connection member 31B.
  • the input connector portion 55 is electrically connected to the control function portion 51 by a printed wiring or the like on the circuit board in the case 37 of the branch connection member 31B.
  • the control function part 51 is electrically connected to one output connector part 57 provided in the case 37.
  • the one output connector portion 57 is connected to the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A and 27B by connectors.
  • the circuit that electrically connects the input connector portion 55 and the control function portion 51 is branched and connected to the other output connector portion 57.
  • the other output connector 57 is connected to the input connector 55 of another branch connection member 31B on the downstream side.
  • the other output connector portion 57 and the input connector portion 55 of another branch connection member 31B on the downstream side are connected by a connection conductor 49 having connectors 50 attached to both ends.
  • the control function unit 51 provided in the branch connection member 31B may incorporate a fuse function such as a “mechanical fuse” such as a blade-type fuse, a mini-fuse, a low-profile mini-fuse, and a tube fuse, or a “semiconductor fuse”. is there.
  • the output connector portion 57 of the branch connection member 31B on the upstream side and the branch connection on the downstream side is electrically connected via a connection conductor 49 provided along the trunk harness 15.
  • the connecting conductor 49 having the connectors 50 attached to both ends is provided in advance at a predetermined location of the main line harness 15 by tape winding or the like. Therefore, workability when adding the branch connection member 31B on the downstream side is improved.
  • the branch connection mechanism 13E has an input connector portion 55 of the first branch connection member 31B on the upstream side. They may be electrically connected via a branch connection portion 59 provided on the 15 conductors.
  • the branch connection mechanism 13 ⁇ / b> E is directly electrically connected to the main line harness 15 without using the branch line harness 17.
  • the main harness 15 and the first branch connection member 31 ⁇ / b> B are press-connected by a connection conductor 49.
  • One end of the connection conductor 49 is branched and connected to a branch connection portion 59 provided in the main line harness 15 similar to the above, and the connector 50 at the other end is connected to the input connector portion 55.
  • the second and subsequent branch connection members 31B on the downstream side are similar to the branch connection mechanism 13C in FIG. 9 in that the input connector portion 55 and the output connector portion 57 of the upstream branch connection member 31B have connectors 50 at both ends. The connector is connected by the attached connection conductor 49.
  • the branch connection member 31B has one input connector portion 55 and a pair of output connector portions 57 that are electrically connected to the input connector portion 55.
  • the input connector portion 55 is electrically connected to the conductor of the main harness 11 (the main line harness 15 or the branch line harness 17).
  • the pair of output connector portions 57 are also electrically connected to the conductor of the main harness 11.
  • One of the pair of output connector portions 57 is electrically connected to the electrical equipment 25 mounted on the vehicle as a standard.
  • the other output connector portion 57 is electrically connected to the input connector portion 55 in another branch connection member 31B in which the one output connector portion 57 is electrically connected to the additional electrical equipment 27A to 27C.
  • the other output connector portion 57 in the branch connection member 31B in which one output connector portion 57 is electrically connected to the electrical equipment 25 or the additional electrical equipment 27A to 27C. Can be easily added to the branch connector 31B and the additional electrical equipments 27A to 27C simply by connecting them to the input connector 55 of the other branch connector 31B. Further, the branch connection member 31B or the additional electrical equipments 27A to 27C can be easily repaired and replaced because the input connector portion 55 may be connected to or removed from the output connector portion 57 of another branch connection member 31B.
  • the branch connection mechanism 13F includes a plurality of branch connection members 31C.
  • the branch connection member 31 ⁇ / b> C includes an input connector portion 55 and a pair of output connector portions 57 that are branched and connected to the input connector portion 55. Furthermore, the input connector part 55 and the other output connector part 57 electrically connected to the input connector part 55 of another branch connection member 31C are provided in a single connector housing.
  • the input connector portion 55 and the output connector portion 57 provided in the single connector housing are attached with the ends of the branch harness 17 or the connection conductor 49 corresponding to the input connector portion 55 and the output connector portion 57, respectively.
  • a connector 50A comprising a single connector housing is fitted. That is, the branch harness 17 or the connecting conductor 49 is configured such that the connector 50A in which the terminal 56 connected to the end portion is inserted and fixed in the predetermined terminal accommodating chamber in the single connector housing is fitted to the branch connection member 31C. Thus, it is electrically connected to the corresponding input connector portion 55 or output connector portion 57.
  • one output connector portion 57 is connected to the electrical equipment 25 by a connector.
  • the branch connection member 31 ⁇ / b> C electrically connected to the electrical equipment 25 is connected to the connector 50 ⁇ / b> A in which the end of the branch harness 17 in the main harness 11 and one end of the connection conductor 49 are inserted and fixed.
  • An end portion of the harness 17 is electrically connected to the input connector portion 55, and one end of the connection conductor 49 is electrically connected to the other output connector portion 57.
  • the other output connector portion 57 is electrically connected to the input connector portion 55 of another branch connection member 31C on the downstream side (center in FIG. 13).
  • the other branch connection member 31C is connected to a connector 50A in which the other end of the connection conductor 49 and one end of the downstream connection conductor 49 are inserted and fixed. One end of the connecting conductor 49 on the downstream side is electrically connected to the other output connector portion 57. In this other branch connection member 31C, one output connector portion 57 is electrically connected to the additional electrical equipment 27A. In the other branch connection member 31C, the other output connector portion 57 is electrically connected to the input connector portion 55 of another branch connection member 31C on the further downstream side (right side in FIG. 13).
  • This further branch connection member 31C has a connector 50A in which one end of the downstream connection conductor 49 is inserted and fixed, so that the other end of the downstream connection conductor 49 is connected to the input connector portion. 55 is electrically connected. In this further branch connection member 31C, one output connector portion 57 is electrically connected to the additional electrical equipment 27B.
  • each branch connection member 31C in which one output connector portion 57 is electrically connected to the electrical equipment 25 or the additional electrical equipment 27A, 27B.
  • the electrical device 25 and the additional electrical devices 27A and 27B can be easily electrically connected by simply connecting the connector 50A comprising a single connector housing to the input connector portion 55 and the output connector portion 57) provided in the connector housing. Can be connected.
  • each branch connection member 31C in the branch connection mechanism 13F can be easily exchanged because it can be connected to or removed from the connector 50A.
  • the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A and 27B are collectively provided for the three connectors 50A that are integrally formed with the branch harness 17 via the connection conductor 49. Connector. Further, when any of the other branch connection members 31 to 31C is added, it is electrically connected to one end of the connection conductor 49 that is electrically connected to any of the branch connection members 31 to 31C.
  • the terminal 56 is inserted and fixed in an empty terminal accommodating chamber of the most downstream connector 50A.
  • FIG. 14 is a schematic diagram of a wire harness structure according to a third embodiment of the present invention.
  • the branch connection member 31D includes a branch output connector portion 61 and an input connector portion 55, as shown in FIG. Two branch output connector sections 61 are provided and are electrically connected to the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A, respectively.
  • the input connector 55 is connected to the branch output connector 61 at a time.
  • the input connector 55 is connected to the power line 19, the communication line 21, and the ground line 23 in the branch line harness 17 that is the main harness 11.
  • FIG. 15 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 7 using the branch connection member 31E having three branch output connector portions 61 according to the third embodiment.
  • the branch connection member 31E may include four or more branch output connector portions 61.
  • the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A and 27B are connector-connected in order from the first branch output connector 61 on the upstream side.
  • the branch output connector 61 and the electrical equipment 25, and the branch output connector 61 and the additional electrical equipment 27A and 27B are connected via a control connector 52 having a control function part 51.
  • FIG. 16 is a schematic diagram of a wire harness structure of Modification 8 according to the third embodiment of the present invention in which a branch connection member 31E having three branch output connector portions 61 is connected to the main line harness 15.
  • the connector 50 of the connection conductor 49 one end of which is press-connected to the conductor of the branch connection portion 59 provided in the trunk harness 15, is input to the branch connection member 31E.
  • a connector is connected to the connector portion 55.
  • the branch connection mechanism 13I in this case is directly electrically connected to the main line harness 15 without the branch line harness 17.
  • the branch when the input connector portion 55 of the branch connection member 31D (31E) is electrically connected to the conductor of the main harness 11 (the main harness 15 or the branch harness 17), the branch is generated. All the branch output connector parts 61 provided in the connection member 31D (31E) are electrically connected to the conductor of the main harness 11. Accordingly, a desired number of additional electrical devices 27A to 27C can be easily added without waste by appropriately selecting a plurality of types of branch connection members 31D (31E) having different numbers of branch output connector portions 61. Further, since the electrical equipment 25 and the additional electrical equipment 27A to 27C may be connected to or detached from the branch output connector section 61, replacement is facilitated.
  • the wire harness structure according to the present embodiment it is possible to deal with various wire harness product numbers and to eliminate the discarding of the wire harness.
  • Main line harness (15, 15A) arranged in the vehicle, one end of which is branched and connected to the main line harness (15, 15A), and the other end is electrically connected to the electrical equipment (25) mounted on the vehicle.
  • a main harness (11, 11A) having at least one branch harness (17) connected to A branch connection mechanism (13, 13A to 13I) that is electrically connected to at least one additional electrical device (27A to 27F) mounted on the vehicle and is connected to the main harness by branching afterward.
  • Wire harness structure is arranged in the vehicle, one end of which is branched and connected to the main line harness (15, 15A), and the other end is electrically connected to the electrical equipment (25) mounted on the vehicle.
  • a main harness (11, 11A) having at least one branch harness (17) connected to A branch connection mechanism (13, 13A to 13I) that is electrically connected to at least one additional electrical device (27A to 27F) mounted on the vehicle and is connected to the main harness by branching afterward.
  • Wire harness structure is arranged
  • the branch connection mechanism (13, 13A, 13B) is provided at at least one branch conductor (33) to which the additional electrical equipment is electrically branch-connected and at both ends of the branch conductor.
  • a branch connection member (31, 31A) having a pair of connection portions (pressure contact portions 35) disposed on the insulating substrate.
  • One end of a connection conductor (49) having the other end connected to one of the connection portions is electrically connected to the conductors of the main harness (power supply line 19, communication line 21, and ground line 23).
  • the wire harness structure of description [3] A plurality of branches in which the branch connection mechanism (13C, 13D, 13E, 13F) has an input connector part (55) and a pair of output connector parts (57) branched to the input connector part.
  • the branch connection member in which one output connector portion is electrically connected to the electrical equipment has the input connector portion electrically connected to the conductor of the main harness, and the other output connector portion
  • a branch connection member (31D) having a portion (55) The wire harness structure according to the above [1], wherein the conductor of the main harness is electrically connected to the input connector portion.
  • the branch connection mechanism (13, 13A to 13F) The wire harness structure according to any one of [1] to [3], further including a control function unit (51) for controlling the electrical equipment (25) or the additional electrical equipment (27A to 27F).
  • this invention is not limited to embodiment mentioned above, A deformation
  • the material, shape, dimensions, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.
  • This application is based on a Japanese patent application (Japanese Patent Application No. 2016-031413) filed on February 22, 2016, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • the wire harness structure of the present invention it is possible to cope with various wire harness part numbers and the discarding of the wire harness can be eliminated, so that the manufacturing cost can be reduced.

Abstract

ワイヤハーネス構造は、車両に配索される幹線ハーネス（１５）と、一端が幹線ハーネス（１５）に分岐接続され、他端が車両に搭載される電装機器（２５）に電気的に接続される少なくとも１本の支線ハーネス（１７）と、を有する主ハーネス（１１）と、車両に搭載される少なくとも１つの追加電装機器（２７Ａ～２７Ｃ）が電気的に接続されると共に、主ハーネス（１１）に後付けで分岐接続される分岐接続機構（１３）と、を備える。

Description

ワイヤハーネス構造
　本発明は、ワイヤハーネス構造に関する。
　車両の製造過程や製造後には、種々の追加電装機器がオプション等で追加されることがある（特許文献１、２、３参照）。これらの追加電装機器は、バッテリなどから供給される電力や、これら追加電装機器を制御する制御信号などを供給するためのワイヤハーネス（Ｗ／Ｈ）と接続される。従来、この種のワイヤハーネスは、負荷やスイッチ等の追加電装機器をオプション等で追加する場合、対応の仕方が大きく２つに分けられる。
　１つは、図１７に示すように、両端にコネクタ５０５を有する幹線ハーネス５１５に分岐接続された支線ハーネス５１７にコネクタ５５０同士を嵌合して電気的に接続された電装機器５２５だけで追加の負荷やＳＷ（スイッチ）が無いワイヤハーネス品番（Ａ）と、電装機器５２５と追加電装機器５１１とが有るワイヤハーネス品番（Ｂ）の２種類の品番を準備する方法である。
　他の１つは、図１８に示すように、一部の分岐ワイヤハーネス５１３が付捨てとされ、１つのワイヤハーネス品番（Ｂ）で対応する方法である。この方法では、品番（Ａ）を要求された場合、分岐ワイヤハーネス５１３が付捨てとされる。
日本国特開２００２－２６０７４７号公報 日本国特開２０１２－６４４６号公報 日本国特開２０１３－１１２１９３号公報
　しかしながら、図１７に示す２種類の品番を準備する方法は、追加電装機器毎にワイヤハーネスの品番が「品番（Ａ）」、「品番（Ｂ）」…「品番（ｎ）」と増えてしまう。このように組み立てるワイヤハーネスの品番が多くなると、ワイヤハーネスの組立ラインにおける組立作業が繁雑となって、ワイヤハーネスの組立作業の効率が低下する。
　一方、図１８に示すように、一部の分岐ワイヤハーネス５１３が付捨てとされ、１つのワイヤハーネス品番（Ｂ）で対応する方法は、車両に配索されても使用されない分岐ワイヤハーネス５１３が発生し、無駄が多くなり、製造コストが上昇する。
　また、追加電装機器を追加する場合、更に他の対応として、追加電装機器の取付位置に応じた全長を有するワイヤハーネスを用いる方法が考えられる。この場合、追加電装機器は、後付けでワイヤハーネスに取り付けられることとなる。しかし、追加電装機器が取り付けられない場合には、ワイヤハーネスに使用しない無駄な部分が残り、製造コストが上昇する。更に、追加電装機器が故障した際、追加電装機器が圧接によってワイヤハーネスに電気的に接続されていると、ワイヤハーネスの絶縁被覆や導体に圧接による傷がついているため、容易に取り替えができず、修理しにくいという問題がある。
　本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、多種のワイヤハーネス品番に対応が可能になり、且つワイヤハーネスの付捨てを無くすことができるワイヤハーネス構造を提供することにある。
　本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）　車両に配索される幹線ハーネスと、一端が前記幹線ハーネスに分岐接続され、他端が前記車両に搭載される電装機器に電気的に接続される少なくとも１本の支線ハーネスと、を有する主ハーネスと、前記車両に搭載される少なくとも１つの追加電装機器が電気的に接続されると共に、前記主ハーネスに後付けで分岐接続される分岐接続機構と、を備えるワイヤハーネス構造。
　上記（１）の構成のワイヤハーネス構造によれば、幹線ハーネスには、支線ハーネスを介して例えば必須（標準）の電装機器が接続されている。そして、幹線ハーネスと支線ハーネスとで構成される主ハーネス（幹線ハーネス又は支線ハーネス）には、少なくとも１つの追加電装機器が、分岐接続機構によって後付けで分岐接続が可能となる。幹線ハーネス及び支線ハーネスで構成された主ハーネスは、単一の品番となる。即ち、複数の追加電装機器が分岐接続機構によって後付けされる主ハーネスの品番は、全て同じ品番となる。
　また、幹線ハーネスは、必要最小限の長さで製作可能となる。すなわち、追加電装機器の取付位置に応じた全長を有する幹線ハーネスを用いる必要がない。
（２）　前記分岐接続機構が、前記追加電装機器が電気的に分岐接続される少なくとも１本の分岐用導体と、前記分岐用導体の両端部に設けられて絶縁基板上に配置される一対の接続部と、を有する分岐接続部材を備え、一方の前記接続部に他端が接続された接続用導体の一端が、前記主ハーネスの導体に電気的に接続される上記（１）に記載のワイヤハーネス構造。
　上記（２）の構成のワイヤハーネス構造によれば、主ハーネス（幹線ハーネス又は支線ハーネス）に、接続用導体の一端が電気的に接続され、接続用導体の他端が、分岐接続部材における分岐用導体の一方の接続部に電気的に接続される。これにより、主ハーネスには、上流側における最初の分岐接続部材が電気的に接続される。追加の分岐接続部材又は追加電装機器は、この最初に接続された分岐接続部材に、順に接続が可能となる。すなわち、他方の接続部に一端が電気的に接続された接続用導体の他端を、別の分岐接続部材の一方の接続部に電気的に接続するだけで、分岐接続部材又は追加電装機器を容易に追加できる。分岐接続部材又は追加電装機器は、修理交換の際、接続用導体の他端を切断又は接続部を外して分岐接続部材ごと新たなものへ交換すればよい。このため、修理交換が容易となる。また、分岐接続部材ごと新たなものへ交換して接続用導体の他端を新たな分岐接続部材の一方の接続部に電気的に接続することができるので、絶縁被覆や導体に圧接等による傷のついた部分を使用することがない。
（３）　前記分岐接続機構が、入力コネクタ部と、前記入力コネクタ部に分岐導通された一対の出力コネクタ部と、を有する複数の分岐接続部材を備え、前記電装機器に一方の前記出力コネクタ部が電気的に接続された前記分岐接続部材は、前記入力コネクタ部が、前記主ハーネスの導体に電気的に接続されると共に、他方の前記出力コネクタ部が、前記追加電装機器に一方の前記出力コネクタ部が電気的に接続された前記分岐接続部材における前記入力コネクタ部にコネクタ接続される上記（１）に記載のワイヤハーネス構造。
　上記（３）の構成のワイヤハーネス構造によれば、分岐接続部材は、１つの入力コネクタ部と、この入力コネクタ部に導通する一対の出力コネクタ部とを有している。上流側における最初の分岐接続部材は、入力コネクタ部が、主ハーネスの導体に電気的に接続される。従って、一対の出力コネクタ部も主ハーネスの導体に接続された状態に導通する。この一対の出力コネクタ部の一方には、車両に搭載される電装機器が電気的に接続される。他方の出力コネクタ部には、追加電装機器に一方の出力コネクタ部が電気的に接続された別の分岐接続部材における入力コネクタ部が接続される。
　このように、本構成のワイヤハーネス構造では、電装機器又は追加電装機器に一方の出力コネクタ部が電気的に接続された分岐接続部材における他方の出力コネクタ部を、別の分岐接続部材の入力コネクタ部にコネクタ接続するだけで、分岐接続部材及び追加電装機器を容易に追加できる。また、分岐接続部材又は追加電装機器は、入力コネクタ部を、別の分岐接続部材における出力コネクタ部に対して接続又は取り外しすればよいので、交換が容易となる。
（４）　前記分岐接続機構が、前記電装機器及び前記追加電装機器にそれぞれ電気的に接続される複数の分岐出力コネクタ部と、これら分岐出力コネクタ部に一括導通する入力コネクタ部と、を有する分岐接続部材を備え、前記主ハーネスの導体が、前記入力コネクタ部に電気的に接続される上記（１）に記載のワイヤハーネス構造。
　上記（４）の構成のワイヤハーネス構造によれば、分岐接続部材の入力コネクタ部が、主ハーネスの導体に電気的に接続されると、分岐接続部材に設けられている全ての分岐出力コネクタ部が、主ハーネスの導体に接続された状態に導通する。これにより、分岐出力コネクタ部の数が異なる複数種の分岐接続部材を適宜選択することで、所望の数の追加電装機器を、無駄なく容易に追加できる。また、電装機器及び追加電装機器は、分岐出力コネクタ部に対して接続又は取り外しすればよいので、交換が容易となる。
（５）　前記分岐接続機構が、前記電装機器又は前記追加電装機器を制御するための制御機能部を有する上記（１）～（３）の何れか１つに記載のワイヤハーネス構造。
　上記（５）の構成のワイヤハーネス構造によれば、主ハーネスと、追加電装機器とを中継して電気的に接続する分岐接続部材に、制御機能部が設けられることで、追加電装機器が制御可能となる。これにより、追加電装機器の機能向上が容易となる。例えば上記制御機能部としてマイコンを内蔵することで、追加電装機器の制御に対する対応や、仕様変更が容易となる。また、例えば上記制御機能部としてヒューズ機能を内蔵することで、主ハーネスへの直接接続や、複数の追加電装機器の同時搭載が可能となる。更に、リレーやヒューズを分散配置でき、リレーボックスが小型になる。
　本発明に係るワイヤハーネス構造によれば、多種のワイヤハーネス品番に対応が可能になり、且つワイヤハーネスの付捨てを無くすことができる。
　以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
図１は、本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス構造の模式図である。 図２は、図１に示した接続部材の部分破断斜視図である。 図３は、図１に示した分岐接続部材の分解斜視図である。 図４は、本発明の第１実施形態に係る変形例１のワイヤハーネス構造の模式図である。 図５は、制御機能部が設けられた分岐接続部材の分解状態の斜視図である。 図６の（ａ），（ｂ）は、制御機能部と追加電装機器との他の接続例をそれぞれ表す模式図である。 図７は、本発明の第１実施形態に係る変形例２のワイヤハーネス構造の模式図である。 図８は、本発明の第１実施形態に係る変形例３のワイヤハーネス構造の模式図である。 図９は、本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス構造の模式図である。 図１０は、図９に示した分岐接続部材内の電気的接続を表した模式図である。 図１１は、本発明の第２実施形態に係る変形例４のワイヤハーネス構造の模式図である。 図１２は、本発明の第２実施形態に係る変形例５のワイヤハーネス構造の模式図である。 図１３は、本発明の第２実施形態に係る変形例６のワイヤハーネス構造の模式図である。 図１４は、本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス構造の模式図である。 図１５は、本発明の第３実施形態に係る変形例７のワイヤハーネス構造の模式図である。 図１６は、本発明の第３実施形態に係る変形例８のワイヤハーネス構造の模式図である。 図１７は、追加の負荷の有無による２種類の品番を有する従来のワイヤハーネス構造の模式図である。 図１８は、一部のワイヤハーネスを付捨てする従来のワイヤハーネス構造の模式図である。
　以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
　図１は本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス構造の模式図である。
　本第１実施形態に係るワイヤハーネス構造は、主ハーネス１１と、分岐接続機構１３と、を主要な構成として有する。主ハーネス１１は、幹線ハーネス１５と支線ハーネス１７からなる。
　幹線ハーネス１５は、複数の取付対象車両に共通して取り付けられる。幹線ハーネス１５は、電源線１９、通信線２１、アース線２３（ＧＮＤ）から成る複数の電線を基本とする電線束である。幹線ハーネス１５は、電線束の外周に絶縁テープを巻き付けて、複数の電線を結束している。図１に示した幹線ハーネス１５は、両端にコネクタ５が電気的に接続され、バッテリやジョイントボックスに電気的に接続される他の電線束とコネクタ接続される。つまり、電線束同士（Ｗｉｒｅ　ｔｏ　Ｗｉｒｅ）で電気的に接続される。
　支線ハーネス１７は、支線（幹線よりも下流側の線）としての電源線１９、通信線２１、アース線２３（ＧＮＤ）の３種の電線を基本とする電線束である。支線ハーネス１７は、一端が幹線ハーネス１５に分岐接続されている。支線ハーネス１７は、他端が車両に搭載される電装機器２５に電気的に接続される。電装機器２５に接続される支線ハーネス１７は、電装機器２５の種類に応じて電源線１９、通信線２１、アース線２３（ＧＮＤ）の少なくとも１本が幹線ハーネス１５に分岐接続されていればよい。また、主ハーネス１１は、電源線１９、通信線２１、アース線２３（ＧＮＤ）からなる束状の支線ハーネス１７が、幹線ハーネス１５に対して複数本接続されてもよい。
　支線ハーネス１７の他端には、コネクタ５０同士を嵌合することで、制御コネクタ部５２が電気的に接続される。そして、電装機器２５は、コネクタ５０同士を嵌合することで、制御コネクタ部５２に対して追加ハーネス５３を介して電気的に接続される。なお、電装機器２５は、追加ハーネス５３を介して制御コネクタ部５２に対して電気的に直接接続されるものもある。
　制御コネクタ部５２は、電装機器２５を制御するための制御機能部５１を有している。制御機能部５１は、「マイコン」、「メカヒューズ（溶断式ヒューズ）」、「半導体ヒューズ」、「リレー」及び「通信トランシーバ」を、回路基板若しくはバスバーによる回路体などに実装することで構成される。マイコンを実装した制御機能部５１では、通信線２１からの信号を受け、信号生成部にて制御信号を生成することで、電装機器２５や後述する追加電装機器２７Ａ～２７Ｆの動作を制御する。
　本実施形態の車両では、ＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）がマスターとなり、電装機器２５や追加電装機器２７Ａ～２７Ｆの制御機能部５１がスレーブとなる。従来は、一つのＥＣＵが複数個の負荷に対する制御を集中的に行っていた。この場合、ＥＣＵに負担が集中する。そこで、本実施形態のワイヤハーネス構造では、電装機器２５や追加電装機器２７Ａ～２７Ｆ毎に制御機能部５１を設け、ＥＣＵとこの制御機能部５１とによって制御を分散させる。例えばマイクロコンピュータを備えた制御機能部５１は、ＥＣＵ及び他の制御機能部５１と通信する機能を有する。制御機能部５１は、通信によりＥＣＵから受け取った制御信号に従って、他の負荷を制御することが可能となる。また、制御機能部５１は、スイッチや、センサの状態を表す信号を通信によりＥＣＵに送信することもできる。勿論、本発明のワイヤハーネス構造は、マスタースレーブ制御に限定されるものではなく、ＥＣＵが電装機器２５や追加電装機器２７Ａ～２７Ｆを集中的に制御するものでもよい。
　分岐接続機構１３は、車両に搭載される少なくとも１つの追加電装機器２７Ａ～２７Ｃを電気的に接続する。本実施形態では、負荷やスイッチ等の複数の追加電装機器２７Ａ～２７Ｃが接続されている。
　分岐接続機構１３は、接続部材２９と、複数の分岐接続部材３１と、制御コネクタ部５２とを備える。分岐接続部材３１は、主ハーネス１１における支線ハーネス１７に、接続部材２９によって後付けで分岐接続されている。すなわち、分岐接続部材３１は、分岐用導体３３の一方の接続部である圧接部３５に接続用導体４９の一端が電気的に接続される。一端が分岐用導体３３に電気的に接続された接続用導体４９は、他端が主ハーネス１１における支線ハーネス１７の導体（電源線１９，通信線２１，アース線２３）に接続部材２９によって圧接接続される。
　図２に示すように、接続部材２９は、分岐接続機構１３の分岐接続部材３１に他端が電気的に接続された接続用導体４９の一端にそれぞれ電気的に接続されて、支線ハーネス１７における電源線１９、通信線２１およびアース線２３にそれぞれ電気的に接続される接続部３２を有する。接続部３２は、例えば一対からなる複数の圧接刃３４を起立して構成され、回路基板２４等における所定の回路を介して接続用導体４９の一端に電気的に接続される。なお、接続部３２は、圧接刃３４による圧接接続に限らず、圧着接続等の種々の接続形態を採ることができる。回路基板２４は、上ケース２８と下ケース２６とによって構成された絶縁樹脂製のケース内に収容される。上ケース２８及び下ケース２６は、例えば薄肉ヒンジ（図示略）によって開閉自在に連結される。
　接続部材２９は、上ケース２８及び下ケース２６によって支線ハーネス１７における電源線１９、通信線２１及びアース線２３を挟み込むことで、各線の絶縁被覆を圧接刃３４が切り裂き、各線の導体に接続部３２が圧接接続される。支線ハーネス１７の電源線１９、通信線２１及びアース線２３を挟んだ接続部材２９は、上ケース２８及び下ケース２６がロックされることで、支線ハーネス１７の任意位置に固定される。すなわち、接続部材２９は、分岐接続機構１３を支線ハーネス１７の任意の位置に取り付けるだけで、主ハーネス１１と電装機器２５、追加電装機器２７Ａ～２７Ｃの電気的接続を簡便に完了することができる。
　図３に示すように、本実施形態に係る分岐接続部材３１は、追加電装機器２７Ａ～２７Ｃに電気的に接続された接続用導体４８の一端が電気的に分岐接続される３本の分岐用導体３３と、各分岐用導体３３の両端部に設けられた圧接部３５とを有する。
　分岐用導体３３は、少なくとも１本の導体（バスバーや電線等）からなり、中間部に設けられた接続部３６によって追加電装機器２７Ａ～２７Ｃに電気的に接続された接続用導体４８の一端が電気的に分岐接続されると共に、両端部に設けられた一対の圧接部３５によって上流側及び下流側の接続用導体４９の端部が電気的に接続され、絶縁基板の上に配置されている。本実施形態では、バスバーからなる分岐用導体３３の両端部に一対の接続部である圧接部３５が折り曲げ形成され、分岐用導体３３の中間部に接続部３６として圧接部が折り曲げ形成されている。なお、接続部３６は、圧接部による圧接接続に限らず、種々の接続形態を採ることができる。勿論、分岐用導体３３の両端部に設けられる本発明の接続部も、圧接部３５による圧接接続に限らず、圧着接続等の種々の接続形態を採ることができる。
　また、分岐接続部材３１は、合成樹脂等の絶縁材からなるケース３７を有する。ケース３７は、上ケース３９と下ケース４１とからなる。上ケース３９と下ケース４１は、例えば下ケース４１のロック部に上ケース３９の係止爪を係止・係止解除することによって閉止・開放自在に取り付けられる。下ケース４１の底板４３には、複数の分岐用導体３３を配設して構成することができる。この場合、下ケース４１の底板４３が絶縁基板となるので、回路基板は必要ない。上ケース３９及び下ケース４１の側壁４５には、圧接部３５及び接続部３６に応じた位置に、複数の導体貫通穴４７が形成される。分岐接続部材３１は、圧接部３５及び接続部３６にそれぞれ接続された接続用導体４９，４８がこの導体貫通穴４７からケース３７の外部へ導出される。上ケース３９における天板４４の内面には、圧接部３５及び接続部３６に圧接された接続用導体４８，４９をそれぞれ圧接方向に押圧付勢可能な複数対の圧接リブ４６が突設されている。
　また、本第１実施形態の分岐接続機構１３は、各追加電装機器２７Ａ～２７Ｃを制御するための制御機能部５１を有する制御コネクタ部５２を備えている。即ち、一端が分岐接続部材３１に接続された接続用導体４８の他端には、コネクタ５０同士を嵌合することで、制御コネクタ部５２が接続されている。そして、追加電装機器２７Ａ～２７Ｃは、コネクタ５０同士を嵌合することで、制御コネクタ部５２に対して追加ハーネス５３を介して電気的に接続されている。なお、追加電装機器２７Ａ～２７Ｃは、追加ハーネス５３を介して制御コネクタ部５２に対して直接電気的に接続されるものもある。
　ところで、従来のワイヤハーネス構造において、追加電装機器２７Ａ～２７Ｃの有無に応じてワイヤハーネスに品番を付与する場合、幹線ハーネス１５に電装機器２５を備えるワイヤハーネスが、品番（Ａ）となる。
　そして、追加電装機器２７Ａが追加されたワイヤハーネスは品番（Ｂ）となり、更に追加電装機器２７Ｂが追加されたワイヤハーネスは品番（Ｃ）となる。ここで、電装機器２５と追加電装機器２７Ｂを備え、追加電装機器２７Ａが不要なワイヤハーネスは、品番（Ｄ）となる。
　これに対し、本第１実施形態に係るワイヤハーネス構造では、ベースとなる品番（Ａ）の主ハーネス１１を作るだけで、分岐接続機構１３により追加電装機器２７Ａ～２７Ｃを適宜後付けすることで、多種のワイヤハーネス品番に対応が可能になる。
　即ち、例えば支線ハーネス１７に分岐接続された接続部材２９と分岐接続部材３１とにより追加電装機器２７Ａが追加されたワイヤハーネスは品番（Ｂ）に相当し、更に別の分岐接続部材３１により追加電装機器２７Ｂが追加されたワイヤハーネスは品番（Ｃ）に相当する。そして、支線ハーネス１７に分岐接続された接続部材２９と分岐接続部材３１とにより追加電装機器２７Ｂのみが追加されたワイヤハーネスは、品番（Ｄ）に相当する。従って、本第１実施形態のワイヤハーネス構造では、主ハーネス１１の支線ハーネス１７に対して追加電装機器２７Ａ～２７Ｃが増減する際にも、新たな品番を増やす必要がない。
　図４に示した本発明の第１実施形態に係る変形例１のワイヤハーネス構造では、分岐接続機構１３Ａにおける分岐接続部材３１Ａが、追加電装機器２７Ｄを制御するための制御機能部５１を有している。
　図５に示すように、分岐接続部材３１Ａは、ケース内に制御機能部５１を備える。制御機能部５１は、下ケース４１の絶縁基板としての底板４３に設けられる。制御機能部５１は、両端に圧接部３５が設けられた複数の分岐用導体３３Ａに導通して設けられると共に、コネクタ５０同士を嵌合して追加電装機器２７Ｄに接続される追加ハーネス５３が導出されている。
　なお、図６の（ａ）に示すように、制御機能部５１を備えた分岐接続部材３１Ａと追加ハーネス５３とは、コネクタ接続することもできる。この場合、分岐接続部材３１Ａのケース３７には、制御機能部５１と導通するコネクタ５４が設けられる。このコネクタ５４は、両端にコネクタ５０を有した追加ハーネス５３によって、追加電装機器２７Ｄのコネクタ５０にコネクタ接続される。
　また、図６の（ｂ）に示すように、制御機能部５１を備えた分岐接続部材３１Ａと追加電装機器２７Ｅとは、コネクタ５０，５４を使用せずに追加ハーネス５３のみによって電気的に直接接続されてもよい。
　この他、図４に示したように、制御機能部５１は、制御コネクタ部５２及び追加電装機器２７Ｆのそれぞれに設けられてもよい。
　図７は幹線ハーネスに分岐接続部材が接続される本発明の第１実施形態に係る変形例２のワイヤハーネス構造の模式図である。
　以上の例では、分岐接続部材３１，３１Ａが、主ハーネス１１の支線ハーネス１７に分岐接続される場合を説明したが、図７に示す分岐接続機構１３Ｂにおける分岐接続部材３１は、主ハーネス１１の幹線ハーネス１５に設けた分岐接続部分５９に分岐接続されている。この場合、接続用導体４９は、幹線ハーネス１５の分岐接続部分５９における各導体に一端が圧接され、他端が分岐接続部材３１の圧接部３５に圧接される。
　分岐接続部分５９は、幹線ハーネス１５の電線束に巻き付けられた絶縁テープの間から電源線１９、通信線２１及びアース線２３の余長部分が飛び出すように設けられている。また、幹線ハーネス１５の導体に圧接接続された接続用導体４９の圧接部は、絶縁樹脂製のケース内に収容される。
　なお、本変形例２におけるワイヤハーネス構造のように、幹線ハーネス１５の分岐接続部分５９に分岐接続機構１３Ｂの分岐接続部材３１が電気的に接続される場合は、ベースとなる主ハーネス１１は、品番（Ａ１）となる。
　図８は主ハーネスにおける幹線ハーネス及び支線ハーネスの一端がそれぞれコネクタに電気的に接続される本発明の第１実施形態に係る変形例３のワイヤハーネス構造の模式図である。
　図８に示す主ハーネス１１Ａの幹線ハーネス１５Ａ及び支線ハーネス１７は、その端部にコネクタ５Ａが設けられている。コネクタ５Ａは、例えば、ジャンクションボックス、標準電装機器あるいは終端装置などに電気的に接続される。この場合、分岐接続機構１３における分岐接続部材３１は、接続部材２９によって主ハーネス１１Ａの支線ハーネス１７に分岐接続される。
　なお、本変形例３におけるワイヤハーネス構造のように、幹線ハーネス１５Ａ及び支線ハーネス１７の一端に設けられたコネクタ５Ａが、ジャンクションボックス、標準電装機器あるいは終端装置などに電気的に接続される場合は、ベースとなる主ハーネス１１Ａは、品番（Ａ２）となる。
　次に、上記した第１実施形態に係るワイヤハーネス構造の作用を説明する。
　本第１実施形態に係るワイヤハーネス構造では、幹線ハーネス１５には、支線ハーネス１７を介して例えば必須（標準）の電装機器２５が電気的に接続されている。そして、幹線ハーネス１５と支線ハーネス１７とで構成される主ハーネス１１には、少なくとも１つの追加電装機器２７Ａが、分岐接続機構１３（１３Ａ）によって後付けで分岐接続が可能となる。従って、幹線ハーネス１５及び支線ハーネス１７で構成された主ハーネス１１は、単一の品番（Ａ）となる。即ち、複数の追加電装機器２７Ａ～２７Ｃが分岐接続機構１３によって後付けされる主ハーネス１１の品番は、全て同じ品番（Ａ）となる。
　本第１実施形態に係るワイヤハーネス構造において、幹線ハーネス１５は、必要最小限の長さで製作可能となる。すなわち、追加電装機器２７Ａ～２７Ｆの取付位置に応じた全長のワイヤハーネスを用いる必要がない。これにより、本第１実施形態のワイヤハーネス構造は、余長ワイヤハーネスの付捨てを回避することができる。
　また、本第１実施形態のワイヤハーネス構造では、主ハーネス１１，１１Ａ（幹線ハーネス１５（１５Ａ）又は支線ハーネス１７）に、接続用導体４９の一端が電気的に接続され、接続用導体４９の他端が、分岐接続部材３１（３１Ａ）における分岐用導体３３（３３Ａ）の一方の圧接部３５に電気的に接続される。これにより、主ハーネス１１，１１Ａには、上流側における最初の分岐接続部材３１（３１Ａ）が電気的に接続される。追加の分岐接続部材３１（３１Ａ）又は追加電装機器２７Ａ～２７Ｆは、この最初に電気的に接続された分岐接続部材３１（３１Ａ）に、順に接続が可能となる。すなわち、他方の圧接部３５に一端が電気的に接続された接続用導体４９の他端を、別の分岐接続部材３１（３１Ａ）の一方の圧接部３５に電気的に接続するだけで、分岐接続部材３１（３１Ａ）又は追加電装機器２７Ａ～２７Ｆを容易に追加できる。
　また、分岐接続部材３１（３１Ａ）又は追加電装機器２７Ａ～２７Ｆは、修理交換の際、接続用導体４９の他端を切断又は圧接を外して分岐接続部材３１（３１Ａ）ごと新たなものへ交換すればよい。このため、修理交換が容易となる。また、分岐接続部材３１（３１Ａ）ごと新たなものへ交換して接続用導体４９の他端を新たな分岐接続部材３１（３１Ａ）の一方の圧接部３５に電気的に接続することができるので、絶縁被覆や導体に傷のついた部分を使用することがない。
　更に、図４に示した本第１実施形態に係る変形例１のワイヤハーネス構造では、主ハーネス１１と、追加電装機器２７Ｄとを中継して電気的に接続する分岐接続部材３１Ａに、制御機能部５１が設けられることで、追加電装機器２７Ｄが制御可能となる。これにより、追加電装機器２７Ｄの機能向上が容易となる。例えば制御機能部５１としてマイコンを内蔵することで、追加電装機器２７Ｄの制御に対する対応や、仕様変更が容易となる。また、例えば制御機能部５１としてヒューズ機能を内蔵することで、主ハーネス１１への直接接続や、複数の追加電装機器２７Ｄの同時搭載が可能となる。更に、リレーやヒューズを分散配置でき、リレーボックスが小型になる。
　次に、本発明に係るワイヤハーネス構造の第２実施形態を説明する。
　図９は本発明の第２実施形態に係るワイヤハーネス構造の模式図である。なお、以下の実施形態において図１～図７に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し重複する説明は省略する。
　本第２実施形態に係るワイヤハーネス構造は、図９に示すように、分岐接続機構１３Ｃが、複数の分岐接続部材３１Ｂを備える。分岐接続部材３１Ｂは、入力コネクタ部５５と、この入力コネクタ部５５に分岐導通された一対の出力コネクタ部５７と、を有する。
　上流側（図９中、左側）の分岐接続部材３１Ｂは、電装機器２５に一方の出力コネクタ部５７がコネクタ接続される。電装機器２５に電気的に接続された分岐接続部材３１Ｂは、入力コネクタ部５５が、主ハーネス１１における支線ハーネス１７のコネクタ５０にコネクタ接続される。この分岐接続部材３１Ｂは、他方の出力コネクタ部５７が、下流側（図９中、中央）における別の分岐接続部材３１Ｂの入力コネクタ部５５にコネクタ接続される。この別の分岐接続部材３１Ｂは、一方の出力コネクタ部５７が追加電装機器２７Ａに電気的に接続される。この別の分岐接続部材３１Ｂは、他方の出力コネクタ部５７が、更に下流側（図９中、右側）における別の分岐接続部材３１Ｂに電気的に接続される。
　図１０は図９に示した分岐接続部材３１Ｂ内の電気的接続を表した模式図である。
　分岐接続部材３１Ｂには、制御機能部５１が設けられている。入力コネクタ部５５は、分岐接続部材３１Ｂのケース３７内において、回路基板上の印刷配線等によって制御機能部５１に電気的に接続されている。制御機能部５１は、ケース３７に設けられる一方の出力コネクタ部５７に電気的に接続されている。この一方の出力コネクタ部５７は、電装機器２５や追加電装機器２７Ａ，２７Ｂとコネクタ接続される。また、入力コネクタ部５５と制御機能部５１とを電気的に接続する回路は、他方の出力コネクタ部５７に分岐接続されている。この他方の出力コネクタ部５７は、下流側における別の分岐接続部材３１Ｂの入力コネクタ部５５とコネクタ接続される。他方の出力コネクタ部５７と、下流側における別の分岐接続部材３１Ｂの入力コネクタ部５５とは、両端にコネクタ５０が取り付けられた接続用導体４９によってコネクタ接続される。
　なお、分岐接続部材３１Ｂに設けられる制御機能部５１は、ブレード形ヒューズ、ミニヒューズ、低背ミニヒューズ及び管ヒューズなどの「メカヒューズ」や、「半導体ヒューズ」等のヒューズ機能を内蔵する場合もある。
　また、図１１に示すように、本発明の第２実施形態に係る変形例４のワイヤハーネス構造における分岐接続機構１３Ｄでは、上流側における分岐接続部材３１Ｂの出力コネクタ部５７と下流側における分岐接続部材３１Ｂの入力コネクタ部５５とが、幹線ハーネス１５に併設された接続用導体４９を経由して電気的に接続されている。
　この場合、両端にコネクタ５０が取り付けられた接続用導体４９が、幹線ハーネス１５の所定箇所に予めテープ巻等により併設されている。そこで、下流側における分岐接続部材３１Ｂを追加する際の作業性が向上する。
　図１２に示すように、本発明の第２実施形態に係る変形例５のワイヤハーネス構造のように、分岐接続機構１３Ｅは上流側における最初の分岐接続部材３１Ｂの入力コネクタ部５５が、幹線ハーネス１５の導体に設けた分岐接続部分５９を介して電気的に接続されてもよい。この場合、分岐接続機構１３Ｅは、支線ハーネス１７を介さずに、幹線ハーネス１５に直接電気的に接続される。幹線ハーネス１５と、最初の分岐接続部材３１Ｂとは、接続用導体４９によって圧接接続される。接続用導体４９は、一端が上記同様の幹線ハーネス１５に設けた分岐接続部分５９に分岐接続され、他端のコネクタ５０が入力コネクタ部５５にコネクタ接続される。下流側の２つ目以後の分岐接続部材３１Ｂは、図９の分岐接続機構１３Ｃと同様に、入力コネクタ部５５と上流側の分岐接続部材３１Ｂの出力コネクタ部５７とが、両端にコネクタ５０が取り付けられた接続用導体４９によってコネクタ接続される。
　上述した第２実施形態に係るワイヤハーネス構造では、分岐接続部材３１Ｂは、１つの入力コネクタ部５５と、この入力コネクタ部５５に導通する一対の出力コネクタ部５７とを有している。上流側における最初の分岐接続部材３１Ｂは、入力コネクタ部５５が、主ハーネス１１（幹線ハーネス１５又は支線ハーネス１７）の導体に電気的に接続される。従って、一対の出力コネクタ部５７も主ハーネス１１の導体に接続された状態に導通する。この一対の出力コネクタ部５７の一方には、車両に標準で搭載される電装機器２５が電気的に接続される。他方の出力コネクタ部５７には、追加電装機器２７Ａ～２７Ｃに一方の出力コネクタ部５７が電気的に接続された別の分岐接続部材３１Ｂにおける入力コネクタ部５５が電気的に接続される。
　このように、本第２実施形態のワイヤハーネス構造では、電装機器２５又は追加電装機器２７Ａ～２７Ｃに一方の出力コネクタ部５７が電気的に接続された分岐接続部材３１Ｂにおける他方の出力コネクタ部５７を、別の分岐接続部材３１Ｂの入力コネクタ部５５にコネクタ接続するだけで、分岐接続部材３１Ｂ及び追加電装機器２７Ａ～２７Ｃを容易に追加できる。また、分岐接続部材３１Ｂ又は追加電装機器２７Ａ～２７Ｃは、入力コネクタ部５５を、別の分岐接続部材３１Ｂにおける出力コネクタ部５７に対して接続又は取り外しすればよいので、修理交換が容易となる。
　また、図１３に示すように、本発明の第２実施形態に係る変形例６のワイヤハーネス構造は、分岐接続機構１３Ｆが、複数の分岐接続部材３１Ｃを備える。分岐接続部材３１Ｃは、入力コネクタ部５５と、この入力コネクタ部５５に分岐導通された一対の出力コネクタ部５７と、を有する。更に、入力コネクタ部５５と、別の分岐接続部材３１Ｃの入力コネクタ部５５に電気的に接続される他方の出力コネクタ部５７とが、単一のコネクタハウジング内に設けられている。
　この単一のコネクタハウジング内に設けられた入力コネクタ部５５と出力コネクタ部５７には、それぞれ入力コネクタ部５５と出力コネクタ部５７に対応して支線ハーネス１７又は接続用導体４９の端部が取付けられた単一のコネクタハウジングから成るコネクタ５０Ａが嵌合される。即ち、支線ハーネス１７又は接続用導体４９は、端部に接続された端子５６が単一のコネクタハウジングにおける所定の端子収容室にそれぞれ挿入固定されたコネクタ５０Ａを分岐接続部材３１Ｃに嵌合することで、対応した入力コネクタ部５５又は出力コネクタ部５７に電気的に接続される。
　上流側（図１３中、左側）の分岐接続部材３１Ｃは、電装機器２５に一方の出力コネクタ部５７がコネクタ接続される。電装機器２５に電気的に接続された分岐接続部材３１Ｃは、主ハーネス１１における支線ハーネス１７の端部と接続用導体４９の一端とが挿入固定されたコネクタ５０Ａがコネクタ接続されることで、支線ハーネス１７の端部が入力コネクタ部５５に電気的に接続され、上記接続用導体４９の一端が他方の出力コネクタ部５７に電気的に接続される。この分岐接続部材３１Ｃは、他方の出力コネクタ部５７が、下流側（図１３中、中央）における別の分岐接続部材３１Ｃの入力コネクタ部５５に電気的に接続される。
　この別の分岐接続部材３１Ｃは、上記接続用導体４９の他端と下流側の接続用導体４９の一端とが挿入固定されたコネクタ５０Ａがコネクタ接続されることで、上記接続用導体４９の他端が入力コネクタ部５５に電気的に接続され、下流側の接続用導体４９の一端が他方の出力コネクタ部５７に電気的に接続される。この別の分岐接続部材３１Ｃは、一方の出力コネクタ部５７が追加電装機器２７Ａに電気的に接続される。この別の分岐接続部材３１Ｃは、他方の出力コネクタ部５７が、更に下流側（図１３中、右側）における更に別の分岐接続部材３１Ｃの入力コネクタ部５５に電気的に接続される。
　この更に別の分岐接続部材３１Ｃは、上記下流側の接続用導体４９の一端が挿入固定されたコネクタ５０Ａがコネクタ接続されることで、上記下流側の接続用導体４９の他端が入力コネクタ部５５に電気的に接続される。この更に別の分岐接続部材３１Ｃは、一方の出力コネクタ部５７が追加電装機器２７Ｂに電気的に接続される。
　このように、本変形例６のワイヤハーネス構造では、電装機器２５又は追加電装機器２７Ａ，２７Ｂに一方の出力コネクタ部５７が電気的に接続された各分岐接続部材３１Ｃのコネクタ部（単一のコネクタハウジング内に設けられた入力コネクタ部５５及び出力コネクタ部５７）に、単一のコネクタハウジングから成るコネクタ５０Ａをコネクタ接続するだけで、電装機器２５及び追加電装機器２７Ａ，２７Ｂを容易に電気的に接続できる。また、分岐接続機構１３Ｆにおける各分岐接続部材３１Ｃは、コネクタ５０Ａに対して接続又は取り外しすればよいので、交換が容易となる。
　なお、図１３中の右側における分岐接続部材３１Ｃの下流側に、更に別の分岐接続部材３１Ｃを追加する場合には、この更に別の分岐接続部材３１Ｃの入力コネクタ部５５に他端が電気的に接続された接続用導体４９の一端（端子５６）をコネクタ５０Ａの空いている端子収容室に挿入固定することで、容易に電気的に接続できる。
　即ち、本変形例６のワイヤハーネス構造では、接続用導体４９を介して支線ハーネス１７と一体に構成されている３つのコネクタ５０Ａに対し、電装機器２５及び追加電装機器２７Ａ，２７Ｂがそれぞれ一括してコネクタ接続される。更に、別の分岐接続部材３１～３１Ｃの何れかを追加する場合には、これら分岐接続部材３１～３１Ｃの何れかに電気的に接続された接続用導体４９の一端に電気的に接続された端子５６が、最下流のコネクタ５０Ａの空いている端子収容室に挿入固定される。
　次に、本発明に係るワイヤハーネス構造の第３実施形態を説明する。
　図１４は本発明の第３実施形態に係るワイヤハーネス構造の模式図である。
　本第３実施形態に係るワイヤハーネス構造の分岐接続機構１３Ｇは、図１４に示すように、分岐接続部材３１Ｄが、分岐出力コネクタ部６１と、入力コネクタ部５５と、を備える。分岐出力コネクタ部６１は、２つが設けられ、電装機器２５及び追加電装機器２７Ａにそれぞれ電気的に接続されている。入力コネクタ部５５は、これら分岐出力コネクタ部６１に一括導通される。この入力コネクタ部５５は、主ハーネス１１である支線ハーネス１７における電源線１９、通信線２１およびアース線２３にコネクタ接続される。
　図１５は３個の分岐出力コネクタ部６１を有する分岐接続部材３１Ｅを用いた本第３実施形態に係る変形例７のワイヤハーネス構造の模式図である。
　本第３実施形態に係るワイヤハーネス構造の分岐接続機構１３Ｈは、分岐接続部材３１Ｅが、４つ以上の分岐出力コネクタ部６１を備えるものであってもよい。この場合、上流側における最初の分岐出力コネクタ部６１から順に、電装機器２５、追加電装機器２７Ａ，２７Ｂがコネクタ接続される。なお、図示例では、分岐出力コネクタ部６１と電装機器２５、及び分岐出力コネクタ部６１と追加電装機器２７Ａ，２７Ｂが、制御機能部５１を有する制御コネクタ部５２を介してコネクタ接続されている。
　図１６は３個の分岐出力コネクタ部６１を有する分岐接続部材３１Ｅを幹線ハーネス１５に接続した本発明の第３実施形態に係る変形例８のワイヤハーネス構造の模式図である。
　本第３実施形態に係る変形例８のワイヤハーネス構造では、一端が幹線ハーネス１５に設けた分岐接続部分５９の導体に圧接接続された接続用導体４９のコネクタ５０が、分岐接続部材３１Ｅの入力コネクタ部５５にコネクタ接続されている。この場合の分岐接続機構１３Ｉは、支線ハーネス１７を介さずに、幹線ハーネス１５に直接電気的に接続される。
　本第３実施形態に係るワイヤハーネス構造では、分岐接続部材３１Ｄ（３１Ｅ）の入力コネクタ部５５が、主ハーネス１１（幹線ハーネス１５又は支線ハーネス１７）の導体に電気的に接続されると、分岐接続部材３１Ｄ（３１Ｅ）に設けられている全ての分岐出力コネクタ部６１が、主ハーネス１１の導体に接続された状態に導通する。これにより、分岐出力コネクタ部６１の数が異なる複数種の分岐接続部材３１Ｄ（３１Ｅ）を適宜選択することで、所望の数の追加電装機器２７Ａ～２７Ｃを、無駄なく容易に追加できる。また、電装機器２５及び追加電装機器２７Ａ～２７Ｃは、分岐出力コネクタ部６１に対して接続又は取り外しすればよいので、交換が容易となる。
　従って、本実施形態に係るワイヤハーネス構造によれば、多種のワイヤハーネス品番に対応が可能になり、且つワイヤハーネスの付捨てを無くすことができる。
　ここで、上述した本発明に係るワイヤハーネス構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
［１］　車両に配索される幹線ハーネス（１５，１５Ａ）と、一端が前記幹線ハーネス（１５，１５Ａ）に分岐接続され、他端が前記車両に搭載される電装機器（２５）に電気的に接続される少なくとも１本の支線ハーネス（１７）と、を有する主ハーネス（１１，１１Ａ）と、
　前記車両に搭載される少なくとも１つの追加電装機器（２７Ａ～２７Ｆ）が電気的に接続されると共に、前記主ハーネスに後付けで分岐接続される分岐接続機構（１３，１３Ａ～１３Ｉ）と、を備えるワイヤハーネス構造。
［２］　前記分岐接続機構（１３，１３Ａ，１３Ｂ）が、前記追加電装機器が電気的に分岐接続される少なくとも１本の分岐用導体（３３）と、前記分岐用導体の両端部に設けられて絶縁基板上に配置される一対の接続部（圧接部３５）と、を有する分岐接続部材（３１，３１Ａ）を備え、
　一方の前記接続部に他端が接続された接続用導体（４９）の一端が、前記主ハーネスの導体（電源線１９，通信線２１，アース線２３）に電気的に接続される上記［１］に記載のワイヤハーネス構造。
［３］　前記分岐接続機構（１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ）が、入力コネクタ部（５５）と、前記入力コネクタ部に分岐導通された一対の出力コネクタ部（５７）と、を有する複数の分岐接続部材（３１Ｂ，３１Ｃ）を備え、
　前記電装機器に一方の前記出力コネクタ部が電気的に接続された前記分岐接続部材は、前記入力コネクタ部が、前記主ハーネスの導体に電気的に接続されると共に、他方の前記出力コネクタ部が、前記追加電装機器に一方の前記出力コネクタ部が電気的に接続された前記分岐接続部材における前記入力コネクタ部にコネクタ接続される上記［１］に記載のワイヤハーネス構造。
［４］　前記分岐接続機構（１３Ｇ）が、前記電装機器及び前記追加電装機器にそれぞれ電気的に接続される複数の分岐出力コネクタ部（６１）と、これら分岐出力コネクタ部に一括導通する入力コネクタ部（５５）と、を有する分岐接続部材（３１Ｄ）を備え、
　前記主ハーネスの導体が、前記入力コネクタ部に電気的に接続される上記［１］に記載のワイヤハーネス構造。
［５］　前記分岐接続機構（１３，１３Ａ～１３Ｆ）が、
　前記電装機器（２５）又は前記追加電装機器（２７Ａ～２７Ｆ）を制御するための制御機能部（５１）を有する上記［１］～［３］の何れか１つに記載のワイヤハーネス構造。
　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
　また、本出願は、２０１６年２月２２日出願の日本特許出願（特願２０１６－０３１４１３）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明のワイヤハーネス構造によれば、多種のワイヤハーネス品番に対応が可能になり、且つワイヤハーネスの付捨てを無くすことができるので、製造コストを低減できる。
１１，１１Ａ…主ハーネス
１３，１３Ａ～１３Ｉ…分岐接続機構
１５，１５Ａ…幹線ハーネス
１７…支線ハーネス
２５…電装機器
２７Ａ～２７Ｆ…追加電装機器
３１，３１Ａ～３１Ｄ…分岐接続部材
３３…分岐用導体
３５…圧接部（接続部）
４９…接続用導体
５０…コネクタ
５１…制御機能部
５５…入力コネクタ部
５７…出力コネクタ部
６１…分岐出力コネクタ部

Claims (5)

  1. 　車両に配索される幹線ハーネスと、一端が前記幹線ハーネスに分岐接続され、他端が前記車両に搭載される電装機器に電気的に接続される少なくとも１本の支線ハーネスと、を有する主ハーネスと、
    　前記車両に搭載される少なくとも１つの追加電装機器が電気的に接続されると共に、前記主ハーネスに後付けで分岐接続される分岐接続機構と、を備えるワイヤハーネス構造。
  2. 　前記分岐接続機構が、前記追加電装機器が電気的に分岐接続される少なくとも１本の分岐用導体と、前記分岐用導体の両端部に設けられて絶縁基板上に配置される一対の接続部と、を有する分岐接続部材を備え、
    　一方の前記接続部に他端が接続された接続用導体の一端が、前記主ハーネスの導体に電気的に接続される請求項１に記載のワイヤハーネス構造。
  3. 　前記分岐接続機構が、入力コネクタ部と、前記入力コネクタ部に分岐導通された一対の出力コネクタ部と、を有する複数の分岐接続部材を備え、
    　前記電装機器に一方の前記出力コネクタ部が電気的に接続された前記分岐接続部材は、前記入力コネクタ部が、前記主ハーネスの導体に電気的に接続されると共に、他方の前記出力コネクタ部が、前記追加電装機器に一方の前記出力コネクタ部が電気的に接続された前記分岐接続部材における前記入力コネクタ部にコネクタ接続される請求項１に記載のワイヤハーネス構造。
  4. 　前記分岐接続機構が、前記電装機器及び前記追加電装機器にそれぞれ電気的に接続される複数の分岐出力コネクタ部と、これら分岐出力コネクタ部に一括導通する入力コネクタ部と、を有する分岐接続部材を備え、
    　前記主ハーネスの導体が、前記入力コネクタ部に電気的に接続される請求項１に記載のワイヤハーネス構造。
  5. 　前記分岐接続機構が、
    　前記電装機器又は前記追加電装機器を制御するための制御機能部を有する請求項１～３の何れか１項に記載のワイヤハーネス構造。
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