WO2017064804A1 - 誘導加熱調理装置、複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システム - Google Patents

誘導加熱調理装置、複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システム Download PDF

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WO2017064804A1
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cooking
induction heating
power
unit
cooking apparatus
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みゆき 竹下
松本 貞行
孝佳 永井
良太 朝倉
卓哉 藪本
吉野 勇人
和裕 亀岡
木下 広一
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三菱電機株式会社
三菱電機ホーム機器株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12Cooking devices
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/05Heating plates with pan detection means

Definitions

  • the present invention relates to an induction heating cooking apparatus, a combined cooking apparatus, and an induction heating cooking system including these, and in particular, an induction heating cooking apparatus including a plurality of magnetic field generators arranged below a plurality of placement areas,
  • the present invention relates to a combined cooking device including an induction heating unit and a power generation unit mounted on a mounting area, and an induction heating cooking system including these.
  • a typical induction heating cooking apparatus supplies a high frequency current of 20 kHz to 100 kHz to an induction heating coil to form a high frequency magnetic field, and links the high frequency magnetic field to a metal cooking utensil such as a pan or a frying pan that is to be heated. In this way, an eddy current is formed and Joule heat is generated by the eddy current to inductively heat the cooking utensil itself.
  • Patent Document 1 a high frequency current is supplied to a single induction heating coil to inductively heat an object to be heated such as a pan, or through a high frequency magnetic field generated by the induction heating coil (primary coil).
  • a non-contact power feeding device that transmits power to a secondary coil of the power receiving device (in a non-contact manner) has been proposed.
  • the power receiving device described in Patent Literature 1 is, for example, a coffee mill and a jar pot, and requires a smaller amount of power than a heated object such as a pan.
  • the load placed on the top plate is an object to be heated to be induction-heated or is electromagnetically coupled to the primary coil using the load determination unit 2. By discriminating whether the power receiving apparatus includes the next coil, it is possible to supply an amount of power suitable for the load.
  • Patent Document 2 proposes an induction heating cooking apparatus having a multi-coil configuration in which a plurality of heating coils cooperate to inductively heat an object to be heated and can efficiently supply power to a non-contact power receiving device.
  • the power receiving apparatus described in Patent Document 2 is, for example, a coffee grinder, and the induction heating cooking apparatus according to Patent Document 2 supplies a plurality of heating coils with a high-frequency current having the same phase (the phase difference is 0). Power can be supplied to the power receiving device with high efficiency.
  • the non-contact power feeding device has a single induction heating coil (primary coil), and determines whether the load placed on the top plate is an object to be heated or a power receiving device. It supplies electric power suitable for the load, and it is necessary to place only one of the object to be heated or the power receiving device on the top plate.
  • primary coil induction heating coil
  • the plurality of heating coils of the induction heating cooking apparatus according to Patent Document 2 are supplied with a high-frequency current having a phase difference of 0, and the object to be heated is placed on the top plate.
  • a high-frequency current having a phase difference ( ⁇ / 2 to 0) for uniform heating or a phase difference ( ⁇ to ⁇ / 2) for high-power heating is supplied.
  • the power receiving device and the object to be heated are placed in parallel on the top plate, the object to be heated together with the high-efficiency power supply (phase difference: 0) of the power receiving device with respect to the plurality of heating coils arranged below them High power heating (phase difference: ⁇ to ⁇ / 2) cannot be realized simultaneously.
  • the non-contact electric power feeder which concerns on patent document 1 and the induction heating cooking apparatus which concerns on patent document 2 are those which selectively heat or feed any one of a to-be-heated object or a receiving device, and are induced by an induction heating coil.
  • one aspect of the present invention is a combined cooking apparatus and combined cooking apparatus that directly inductively heat an object to be heated such as a frying pan and improve or support a cooking method of ingredients on the object to be heated by receiving power supply. It is an object of the present invention to provide an induction heating cooking apparatus including an induction heating cooking apparatus that supplies power while induction heating, a combined cooking apparatus, and an induction heating cooking apparatus.
  • the induction heating cooking apparatus generates a high-frequency magnetic field, a top plate having an induction heating area and a cooking device area, first and second magnetic field generators arranged below the induction heating area and the cooking device area, and The first and second inverter circuits that supply a high-frequency current to each of the first and second magnetic field generation units, and a control unit that controls the first and second inverter circuits.
  • the combined cooking device is electromagnetically induced by an induction heating unit that is induction-heated by a first electric power by a high-frequency magnetic field generated by the first magnetic field generation unit and a high-frequency magnetic field generated by the second magnetic field generation unit.
  • a power generation unit that generates second power and a cooking support unit that operates using the second power obtained by the power generation unit, wherein the induction heating unit of the composite cooking apparatus is the induction heating area.
  • the control unit is configured to heat the food to be cooked by the composite cooking apparatus by the induction heating unit.
  • the first and second inverter circuits are controlled independently of each other so that cooking of the food on the induction heating unit is supported by the cooking support unit.
  • an object to be heated such as a pan can be directly induction heated, and cooking of the food on the object to be heated can be supported using the cooking support unit. It is possible to illuminate the inside of the composite cooking apparatus by heating from above, changing the direction of the ingredients and heating uniformly. Moreover, since the composite cooking apparatus supports cooking of food by changing the direction of an additional heater or food, cooking time can be shortened and the finishing of cooking can be improved. Furthermore, since the composite cooking apparatus can illuminate the interior, the user can visually check the progress of cooking, and can adjust the cooking time as necessary to further improve the cooking finish.
  • FIG. 1 It is a perspective view showing roughly the whole induction heating cooking device concerning the present invention. It is a top view of the IH cooking device installed in the storage part of the kitchen. It is the schematic which shows a state when various pans are mounted in each induction heating area, and an auxiliary cooking apparatus is mounted in the cooking device area.
  • (A) And (b) is a top view of an exemplary heating coil.
  • (A) is a top view of an exemplary feeding coil
  • (b) and (c) are schematic cross-sectional views of an auxiliary cooking apparatus placed on a cooking device area.
  • A) And (b) is the perspective view and top view of an alternative electric power feeding coil.
  • (A)-(c) is a top view of another alternative feeding coil and transformer.
  • FIG. 2 It is a top view of the induction heating cooking apparatus similar to FIG. 2, Comprising: The to-be-heated material and auxiliary cooking apparatus which were mounted on the top plate are shown.
  • 12 is a flowchart illustrating a control method for erroneous placement detection according to Modification 1.
  • 10 is a flowchart showing another control method of erroneous placement detection according to Modification 1.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating a control method for erroneous placement detection according to Modification 1. It is a chart which shows the electric power change before and after the electric power demand of ratio distribution mode. It is a chart which shows the electric power change before and behind the electric power demand of induction heating mode. It is a chart which shows the electric power change before and behind the electric power demand of electric power feeding mode. It is a chart which shows the electric power change after the electric power demand of ratio distribution mode, and after the operation
  • Embodiment 1 FIG.
  • the induction heating cooking system 100 of embodiment which concerns on this invention is comprised from the induction heating cooking apparatus 1 and the composite cooking apparatus 101, and demonstrates each of the induction heating cooking apparatus 1 and the composite cooking apparatus 101 separately first.
  • FIG. 1 is a perspective view schematically illustrating an entire induction heating cooking apparatus (hereinafter simply referred to as “IH cooking apparatus”) 1 according to the present invention.
  • the IH cooking device 1 shown in FIG. 1 is a built-in type installed in a storage unit (not shown) provided in the kitchen, and
  • FIG. 2 is a plan view of the IH cooking device 1 installed in the storage unit of the kitchen. It is.
  • This IH cooking apparatus 1 is roughly a heat-resistant top plate (hereinafter referred to as “top plate”) formed of a main body 2 mainly formed of sheet metal or the like and glass or the like covering almost the entire upper surface thereof. ) 3, a plurality of induction heating areas 10 a, 10 b, 10 c, a plurality of cooking device areas 30 a, 30 b, and a cooking grill 4.
  • Each of the plurality of induction heating areas 10 a, 10 b, 10 c and the plurality of cooking device areas 30 a, 30 b are arranged independently in different areas on the top plate 3.
  • a left induction heating area 10a a central induction heating area 10b, and a right induction heating area 10c, respectively, and cooking device areas 30a and 30b.
  • cooking device areas 30a and 30b are referred to as the left cooking device area 30a and the right cooking device area 30b, respectively.
  • the IH cooking apparatus 1 has various circuit components, and generally, a heating coil that induction-heats the object 110 to be heated such as a pan below each induction heating area 10a, 10b, 10c. 12a, 12b, 12c (also collectively referred to as a “first magnetic field generator”), and a power supply coil 32a that supplies (powers) power to an auxiliary cooking device (power receiving device) 70 or a composite cooking device 101 described later.
  • a heating coil that induction-heats the object 110 to be heated such as a pan below each induction heating area 10a, 10b, 10c. 12a, 12b, 12c (also collectively referred to as a “first magnetic field generator”)
  • a power supply coil 32a that supplies (powers) power to an auxiliary cooking device (power receiving device) 70 or a composite cooking device 101 described later.
  • second magnetic field generator first inverter circuits 14a, 14b, and 14c that supply high-frequency current to the heating coils 12a, 12b, and 12c, and feeding coils 32a and 32b
  • Second inverter circuits 34a and 34b for supplying a high-frequency current to the power supply section 40, a power supply section 40 for applying a DC voltage to the first and second inverter circuits 14 and 34, and a first Preliminary second inverter circuit 14, 34 and a control unit 50 for controlling the high frequency current supplied.
  • the power supply unit 40 may be provided individually for each of the first and second inverter circuits 14 and 34.
  • the IH cooking apparatus 1 includes an air supply window 5 and exhaust windows 6a and 6b provided on the back side of the top plate 3, a user's heating coils 12a, 12b and 12c, power supply coils 32a and 32b, and a cooking grill. 4, an upper surface operation unit (operation panel) 7 used for operating 4, a front operation unit (thermal power adjustment dial) 8 a and 8 b for adjusting “thermal power (output power)”, an operation panel 7 and a thermal power adjustment dial 8 a, Display units 9a and 9b using a liquid crystal display element or the like for displaying a control state by 8b, an operation guide, and the like.
  • the air supply / exhaust ports 5 and 6, the operation units 7 and 8, the heating power adjustment dial 8, and the display unit 9 are not limited to those described above, and may have any configuration.
  • the IH cooking apparatus 1 having a so-called center grille structure in which the cooking grill 4 is disposed substantially in the center of the main body 2 will be described as an example, but the present invention is limited to this.
  • the present invention is not limited to this, and can be similarly applied to one in which the cooking grill 4 is biased to one of the side surfaces (an IH cooking device having a so-called side grill structure) or an IH cooking device that does not include the cooking grill 4.
  • the IH cooking apparatus 1 shown in FIGS. 1 and 2 is illustrated as including three induction heating areas 10a, 10b, and 10c and two cooking device areas 30a and 30b. It is not limited and may have any configuration as long as it has at least one induction heating area 10 and cooking device area 30.
  • FIG. 3 shows a large pan 110a, a small pan 110b, and a frying pan 110c placed on each induction heating area 10a, 10b, 10c on the top plate 3, and an auxiliary cooking device 70 such as a blender described later is placed on the right cooking device area 30b.
  • the heating coil 12a receives a high-frequency current supplied from the first inverter circuit 14 to form a high-frequency magnetic field, and the heated object 110 such as a pan interlinks with the high-frequency magnetic field, thereby generating Joule heat due to eddy current.
  • the object to be heated 110 is directly induction-heated.
  • the power feeding coils 32a and 32b receive a high-frequency current from the second inverter circuit 34 to form a high-frequency magnetic field, and the power-receiving coil 72 provided in the auxiliary cooking device 70 or the composite cooking device 101 described later is a high-frequency magnetic field.
  • an electromotive force is generated. That is, the heating coil 12 and the power feeding coil 32 have a common function or action in that they receive a high-frequency current to form a high-frequency magnetic field, so that they are also used as the first and second magnetic field generators 12 and 32.
  • FIG. 4 (a) and 4 (b) are plan views of an exemplary heating coil 12.
  • the heating coil 12 (first magnetic field generator) is disposed below the induction heating area 10 and, for example, by winding a plurality of turns of a litz wire made of a plurality of stranded wires coated with a copper wire with a resin or the like.
  • the central coils 13a and 13b and four peripheral coils 16a to 16d are configured.
  • the central coils 13a and 13b have an inner subcoil 13a and an outer subcoil 13b wound concentrically, and each peripheral coil 16a to 16d has a semicircular arc shape (banana or pepper) along the outer subcoil 13b of the central coil. In the shape).
  • the inner subcoil 13a and the outer subcoil 13b in FIG. 4 (a) may be connected in series or may be connected in parallel, and the small pot P can be efficiently heated by being independently driven individually. You may comprise as follows.
  • the heating coil 12 may also have a center coil 13a, 13b and a peripheral coil 16a, 16b configured by winding a litz wire concentrically in a plurality of turns.
  • the central coil 13 of FIG. 4B may be composed of sub-coils 13a and 13b connected in series
  • the peripheral coil 16 may be composed of sub-coils 16a and 16b connected in series
  • the subcoils 13a, 13b, 16a, and 16b may be connected in parallel, and each subcoil 13a, 13b, 16a, and 16b is independently driven to individually drive the pan P having an arbitrary size. You may comprise so that it can heat efficiently.
  • the connection structure of each coil which comprises a heating coil does not limit this invention.
  • FIG. 5A is a plan view of an exemplary feeding coil 32.
  • the power feeding coil 32 (second magnetic field generating unit) includes a circular coil 32a configured by winding a litz wire a plurality of turns and a rectangular coil 32b larger than the circular coil 32a.
  • FIG. 5B and FIG. 5C are cross-sectional views when the blender and the auxiliary cooking device 70 for the fish grill cooker are placed on the cooking device area 30 on the top plate 3, respectively.
  • a high frequency current is supplied to the circular or rectangular coils 32a and 32b or both of them, thereby receiving the power of the auxiliary cooking device 70 or the composite cooking device 101.
  • the coil 72 can receive a desired amount of power.
  • the blender 70 in FIG. 5B can chop or stir the food by rotating the motor using the electromotive force generated by the power receiving coil 72 receiving the high frequency magnetic field, as shown in FIG.
  • the fish roasting cooker 70 can supply electromotive force generated by the power receiving coil 72 to a resistance heating element such as a radiant heater as a load to heat food such as fish from above.
  • the power supply coil 32 may be configured to have a circular, rectangular, or polygonal shape as long as it generates a high-frequency magnetic field.
  • the composite cooking apparatus 101 is mounted on the top plate 3 will be described later.
  • FIG. 6 (a) and 6 (b) are a perspective view and a plan view of an alternative feeding coil 32.
  • the feeding coil 32 is formed by bending an endless (doughnut-shaped) metal plate made of a metal such as copper or iron, and includes an exciting portion 63 facing the top plate 3 and an opening of the transformer 65.
  • the power receiving unit 64 is inserted into the unit 66.
  • the transformer 65 includes a base portion 67 made of a magnetic material, a pair of wall portions 68 extending in a direction perpendicular to the base portion 67, and an opening 66 formed between the pair of wall portions 68, and is mainly made of a magnetic material.
  • winding 69 by which the insulating coating was wound around the pair of wall part 68 which consists of is comprised is comprised.
  • the heating coil 12 formed by winding the litz wire shown in FIGS. 4 and 5 forms a high-frequency magnetic field by supplying a high-frequency current to both ends of the litz wire, but the endless metal plate shown in FIG.
  • the feeding coil 32 is configured to supply a high frequency current to the winding 69 to form a high frequency magnetic field between the pair of wall portions 68, and the power receiving unit 64 of the feeding coil 32 is linked to the high frequency magnetic field (secondary A magnetic high frequency eddy current flows through the excitation unit 63 and forms a high frequency magnetic field around the excitation unit 63.
  • the high-frequency magnetic field formed in this way propagates through the top plate 3, and generates an electromotive force by interlinking with the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 or the composite cooking device 101.
  • the feeding coil 32 shown in FIG. 6 is constituted by a part of an endless metal plate.
  • FIG. 7 (a) to 7 (c) are plan views of another alternative feeding coil 32 and transformer 65 having various forms.
  • the planar shape of the excitation part 63 of the feeding coil 32 may have a rectangular shape, a polygonal (octagonal) shape, or a circular shape as shown in the figure.
  • the feeding coil 32 may be configured as a part of an endless metal plate as described above, but may be configured as a part of an endless metal thin film laminated on an insulating substrate, for example.
  • the heating coil 12 and the feeding coil 32 have been described as having different forms.
  • the heating coil 12 is configured by a part of an endless metal plate, and the feeding coil 32 is wound.
  • You may comprise with a litz wire and may have arbitrary forms, if it functions as a magnetic field generation part which generates a high frequency magnetic field.
  • FIG. 8 is a block circuit diagram showing an electric circuit configuration of the IH cooking apparatus 1 according to the present invention.
  • the IH cooking apparatus 1 shown in FIG. 8 generally includes a first inverter circuit 14 that supplies a high-frequency current to the heating coil 12, a second inverter circuit 34 that supplies a high-frequency current to the power supply coil 32, the first and first And a power supply unit 40 for applying a DC voltage to the two inverter circuits 14 and 34.
  • the IH cooking apparatus 1 further includes a control unit 50 that controls the high-frequency current supplied from the first and second inverter circuits 14 and 34 to the heating coil 12 and the power feeding coil 32, and the control unit 50 includes the operation unit 7, 8 and the display unit 9 are electrically connected.
  • the IH cooking device 1 detects a pan detection unit (first detection unit) that detects electrical characteristics (including load characteristics such as load resistance and resonance frequency) of the object to be heated 110 placed above the heating coil 12. ) 15, a coil detection unit (second detection unit) 35 that detects the electrical characteristics of the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 or the composite cooking device 101 placed above the power supply coil 32, and the power supply unit 40. And a power detection unit 45 that detects power consumed by the power supply.
  • first detection unit that detects electrical characteristics (including load characteristics such as load resistance and resonance frequency) of the object to be heated 110 placed above the heating coil 12.
  • a coil detection unit (second detection unit) 35 that detects the electrical characteristics of the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 or the composite cooking device 101 placed above the power supply coil 32
  • the power supply unit 40 and a power detection unit 45 that detects power consumed by the power supply.
  • the “placed object” includes the object to be heated 110 and the auxiliary cooking device 70 or the combined cooking device 101 including the power receiving coil 72.
  • the power supply unit 40 applies a DC voltage to the first and second inverter circuits 14 and 34, but each inverter circuit may be provided with a plurality of power supply units that apply a DC voltage independently. Similarly, a plurality of power detection units may be provided in each power supply unit.
  • the power supply unit 40 includes a converter (for example, a diode bridge) 42 that converts a single-phase AC power supply 41 supplied from the outside into a substantially DC current, and a choke coil 43 connected to the output terminal of the converter 42. And a smoothing capacitor 44 and a power detection unit 45 that detects power consumed by the power supply unit 40.
  • the power supply unit 40 applies a DC voltage to the first and second inverter circuits 14 and 34, and the power detection unit 45 detects the power consumed by the power supply unit 40.
  • the first inverter circuit 14 is connected in parallel to the power supply unit 40, has a drive arm composed of a pair of semiconductor switching elements such as IGBTs, and a resonance capacitor 11, and converts a direct current from the power supply unit 40 into a high-frequency current.
  • the high frequency current is supplied to the heating coil 12.
  • the heating coil 12 is shown as an equivalent circuit of its inductance L and resistance R, and a heated object 110 such as a pan or the like placed on the heating coil 12 via the top plate 3 (opposite the heating coil 12). Similarly, it is illustrated as having an inductance component and a resistance component.
  • a high frequency current is supplied to the heating coil 12
  • a high frequency magnetic field is formed around the heating coil 12, and the object to be heated 110 is inductively heated linked to the high frequency magnetic field.
  • the first inverter circuit 14 detects the driving voltage V applied to both ends of the heating coil 12 and the driving current I flowing through the heating coil 12, and based on the driving voltage V and the driving current I, the object 110 to be heated is detected.
  • a pan detection unit (first detection unit) 15 for detecting electrical characteristics (including load characteristics such as load resistance and resonance frequency) is provided.
  • the pan detector 15 may have any known circuit configuration as long as it detects the electrical characteristics of the object 110 to be heated, but is preferably disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-054179.
  • the circuit configuration is the same as that of the load detection unit.
  • the second inverter circuit 34 is connected in parallel to the power supply unit 40, has a drive arm composed of a pair of semiconductor switching elements such as IGBTs, and a resonance capacitor 31, and converts the direct current from the power supply unit 40 into a high-frequency current.
  • the high frequency current is supplied to the feeding coil 32 after conversion.
  • the feeding coil 32 is shown as an equivalent circuit of its inductance L ′ and resistance R ′. 5 (b) and 5 (c), the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 is placed above the power supply coil 32 via the top plate 3 (opposite the power supply coil 32).
  • a load unit 74 such as a motor and a heater for supporting cooking is connected to both ends of the power receiving coil 72 to supply electric power thereto. That is, the power reception coil 72 constitutes a power generation unit from the viewpoint of supplying power to the load unit 74, and in this specification, the power reception coil 72 is also conceptually referred to as “power generation unit 72”.
  • the load unit 74 such as a motor and a heater is supplied with electric power and supports cooking. In the present specification, these are also collectively referred to as a “cooking support unit 74”.
  • the auxiliary cooking device 70 is illustrated as having a power receiving coil (power generation unit) 72 and a load unit (cooking support unit) 74 having an inductance component.
  • a high-frequency current is supplied to the feeding coil 32, a high-frequency magnetic field is formed around it, an electromotive force is generated in the power receiving coil (power generation unit) 72, power is supplied to the load unit (cooking support unit) 74, and cooking is performed. Cooking of food is supported so that the finish of the food is improved.
  • the load unit (cooking support unit) 74 may include a converter (not shown) that converts the electromotive force generated at both ends of the power receiving coil 72 into a desired AC voltage or DC voltage, for example, as shown in FIG. You may further have resistance heating elements, such as the motor which rotates the cutter of the blender shown, or the radiant heater of the fish-baking cooker shown in FIG.5 (c).
  • the second inverter circuit 34 detects the driving voltage V applied to both ends of the feeding coil 32 and the driving current I flowing through the heating coil 12, and based on the driving voltage V and the driving current I, A coil detection unit (second detection unit) 35 that detects electrical characteristics (including load characteristics such as load resistance and resonance frequency) of the load unit 74 including the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 placed above. Is provided.
  • the coil detector 35 may have any known circuit configuration as long as it detects the electrical characteristics of the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 from the drive voltage V and the drive current I. 15 may have the same circuit configuration.
  • the control unit 50 is connected to the operation units 7 and 8 and the display unit 9, and the first and second inverter circuits are configured so as to supply the heating coil 12 and the power feeding coil 32 with a high-frequency current corresponding to the heating power desired by the user. 14 and 34 are controlled. Further, the control unit 50 is connected to the pan detection unit 15, the coil detection unit 35, and the power detection unit 45, and includes a heated object 110 placed on the top plate 3 and a power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70. Based on the electrical characteristics of the unit 74, the drive frequency and power consumption of each inverter circuit 14, 34 can be controlled.
  • control part 50 is a simple method that the to-be-heated object 110 or the auxiliary cooking apparatus 70 is mounted on the top plate 3 based on the load resistance detected by the pan detection part 15 and the coil detection part 35. Judgment can be made.
  • FIG. 9 is detected by the pan detector 15 and the coil detector 35 when the output voltages of the first and second inverter circuits 14 and 34 are swept (frequency swept) so as to change in increments of 1 kHz, for example.
  • the load resistance is plotted. As shown in FIG. 9, when the object to be heated 110 is placed on the top plate 3, the detected load resistance monotonously increases as the frequency increases, while the auxiliary cooking device 70 is provided on the top plate 3.
  • the load resistance value changes to have a maximum value (peak value) at a specific resonance frequency. That is, the control unit 50 sweeps the frequency to detect the load, and from the relationship between the frequency and load characteristics shown in FIG. 9, it instantly indicates that either the object to be heated 110 or the auxiliary cooking device 70 is placed. Judgment can be made.
  • the controller 50 causes the auxiliary cooking device 70 to be placed on the induction heating area 10 because of the relationship between frequency and load characteristics shown in FIG. Even if the object to be heated 110 is placed on the cooking device area 30, these are easily recognized, the object to be heated 110 is induction-heated under appropriate conditions, and the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 is electromagnetically Can be guided.
  • the induction heating area 10 and the cooking device area 30 have been described using different names in the above description, the heating coil 12 and the power feeding coil 32 both generate a magnetic field, and the pan detection unit 15 and the coil.
  • both the detection units 35 detect the electrical characteristics (including load characteristics) of the object to be heated 110 and the power receiving coil 72, the areas 10 and 30 inductively heat the object to be heated 110, Alternatively, the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 can be used as an electromagnetic induction area.
  • the control unit 50 determines that the placed object other than the composite cooking apparatus 101 is present.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 are determined so that the high frequency current is not supplied to the power supply coil 32 or the heating coil 12 by determining that the composite cooking apparatus 101 is not placed at the correct position. May be controlled.
  • FIG. 10 is a partially broken perspective view of the composite cooking apparatus 101 according to the present invention
  • FIG. 11 is a perspective view when the composite cooking apparatus 101 is placed on the top plate 3 of the IH cooking apparatus 1.
  • FIG. 12 is a block circuit diagram showing an electric circuit configuration of the induction heating cooking system 100 including the IH cooking device 1 and the composite cooking device 101.
  • a composite cooking apparatus 101 shown in FIG. 10 includes a heated object 110 (inductive heating unit) placed on the induction heating area 10 of the top plate 3 and a power receiving coil 72 placed on the cooking device area 30. Including a power generation unit 72.
  • the heated object 110 bends a metal plate made of metal such as copper or iron having magnetism.
  • the rectangular dish member 110 having a concave portion is formed.
  • a grill net 116 may be provided on the dish member 110, and the food material F may be net-like grilled.
  • a dish member (object to be heated) 110 is supplied with a high-frequency current to the heating coil 12 disposed below the induction heating area 10, the heating coil 12 (first magnetic field generating unit). And the food F is cooked with the radiant heat.
  • the composite cooking apparatus 101 has a power receiving coil 72 as shown in FIG.
  • the power reception coil 72 may be an induction heating coil formed by winding a litz wire, or an endless metal plate or a part of a metal thin film.
  • the power receiving coil 72 is electromagnetically induced by the power feeding coil 32 (second magnetic field generator) to generate an electromotive force. appear.
  • the power receiving coil 72 of the composite cooking apparatus 101 has an electromotive force at both ends of the power receiving coil 72 when a high frequency magnetic field is formed around the power feeding coil 32 to which a high frequency current is supplied, like the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking apparatus 70.
  • This functions as a power generation unit that supplies power to the load unit (cooking support unit) 74.
  • the cooking support unit 74 shown in FIGS. 10 and 11 includes, for example, a converter (not shown) that converts high-frequency power from the receiving coil, that is, the power generation unit 72, into an appropriate voltage and current, and a resistance such as a radiant heater or a sheathed heater. And a heating element 76. Moreover, the cooking assistance part 74 of FIG. 10 and FIG. 11 is arrange
  • the composite cooking apparatus 101 supplies a high-frequency current to the heating coil 12 and the power feeding coil 32 (first and second magnetic field generation units) of the IH cooking apparatus 1, thereby placing a dish member (
  • the object to be heated 110 is heated by induction to cook and heat the food F from below, and appropriate electric power obtained by electromagnetic induction is supplied to the resistance heating element 76 disposed above the food F so that the food F is It can be cooked and heated from above.
  • the food F is heated from below using the dish member (object to be heated) 110, and the food F is raised using the resistance heating element 76 constituting the cooking support unit 74. Can be efficiently heated.
  • the combined cooking apparatus 101 according to the present invention can perform grill cooking even with the IH cooking apparatus 1 that does not include the cooking grill 4, and is extremely convenient and convenient to use.
  • the dish member 110 on which the food F is placed is configured to be detachable from the composite cooking apparatus 101, it can be easily cleaned and the cleanliness can be maintained.
  • the combined cooking apparatus 101 can cook not only grilled fish as shown in FIGS. 10 and 11, but also cook meat dishes such as roast beef and bake sliced bread such as bread from both sides.
  • the composite cooking apparatus 101 supplies appropriate power to both the object to be heated 110 and the cooking support unit 74 to cook the food F, but the maximum power supplied to the object to be heated 110 is the induction heating area.
  • the maximum power supplied to the cooking support unit 74 is equal to the maximum supply power Pwpt of the cooking device area 30. That is, the combined cooking apparatus 101 can be heated quickly and efficiently by supplying the total power of the maximum supply power Pih of the induction heating area 10 and the maximum supply power Pwpt of the cooking device area 30.
  • the maximum supply power Pih of the induction heating area 10 is generally about 3000 W as the power that can be supplied by induction heating, and the maximum supply power Pwpt of the cooking device area 30 is not scheduled (to be standardized in the future).
  • the power that can be transmitted by contact is about 1500 W. Therefore, the composite cooking apparatus 101 can cook with a total of 4500 W of electric power, shorten the cooking time, and improve convenience.
  • the heated object 110 and the cooking support unit 74 of the composite cooking apparatus 101 according to the present invention can have various forms.
  • 13A is an end view parallel to the XZ plane of the composite cooking apparatus 101 in FIG. 11, and
  • FIG. 13B is a cross-sectional view parallel to the YZ plane of the composite cooking apparatus 101 in FIG.
  • a dish member (object to be heated) 110 is composed of a semi-cylindrical member 112 made of a hollow semi-cylindrical metal and has a pair of end portions 114.
  • a grill net 116 may be provided on the half cylinder member 112, and the food material F may be provided with a net grid.
  • the half cylinder member 112 is induction heated by the heating coil 12 (first magnetic field generation unit), The food F is cooked with radiant heat.
  • a slit 115 is provided at one end 114 of the half-cylinder member (object to be heated) 112.
  • a cooking support unit 74 shown in FIGS. 13A and 13B includes a converter (not shown) that converts high-frequency power from a power generation unit (power receiving coil) 72 into appropriate voltage and current, and a slit, for example.
  • a rotation mechanism (cooking support unit) 75 configured to swing the arm 118 inserted through 115 in the direction of a double arrow.
  • the cooking support unit 74 of the composite cooking apparatus 101 when a high-frequency current is supplied to the heating coil 12 (first magnetic field generation unit) and the half-cylinder member 112 on which the food F is placed is induction-heated, power is supplied.
  • a high-frequency current supplied to the coil 32 (second magnetic field generating unit)
  • electric power is supplied to the power generation unit 72, and the portion of the half-cylinder member 112 that is induction-heated using the rotating mechanism 75 driven thereby.
  • the food F can be heated more uniformly by moving (shifting) continuously.
  • the cooking support unit 74 uses a fixing member (for example, a cylindrical shape or a drum shape) that fixes the food F to the heated object 110 in the composite cooking apparatus 101, and the electric power obtained by the power generation unit 72. And a rotation mechanism 75 that rotates the fixing member 360 degrees around its central axis. Such a cooking support unit 74 can heat the food F more uniformly when cooking meat dishes such as roast beef.
  • a fixing member for example, a cylindrical shape or a drum shape
  • the cooking support unit 74 may include both a resistance heating element 76 such as FIG. 10 and a rotation mechanism 75 such as FIG. 13A.
  • the cooking support unit 74 includes a converter that converts the high-frequency power from the power receiving coil 72 into appropriate voltage and current, and an illumination unit (not shown) that illuminates the inside of the housing 102 of the composite cooking apparatus 101. Also good.
  • the illumination section When all or part of the casing 102 (window) of the composite cooking apparatus 101 is made of a transparent member such as heat-resistant glass, the user can use the illumination section to illuminate the interior of the casing 102 so that the user The progress of cooking of F can be visually confirmed, and the food F can be cooked deliciously.
  • the illumination unit of the cooking support unit 74 may be composed of a series of red, green, and blue LED lamps capable of realizing various color tones.
  • the heating coil 12 and the power feeding coil 32 arranged below the induction heating area 10 and the cooking device area 30 both generate a high-frequency magnetic field, and both the pot detection unit 15 and the coil detection unit 35 Since the electrical characteristics (including load characteristics) of the object to be heated 110 and the power receiving coil 72 are detected, the heating coil 12 and the power supply coil 32 are interchangeably used in terms of circuit configuration (theoretically).
  • the coil 72 can be induction heated and electromagnetically induced. That is, the composite cooking apparatus 101 according to the present invention has a dish member (object to be heated) 110 on, for example, the left induction heating area 10a shown in FIG. 1 even if the IH cooking apparatus 1 does not include the cooking device area 30.
  • the combined cooking device 101 may be placed on the top plate 3 (not shown) so as to place the power receiving coil 72 on the right induction heating area 10c. Therefore, the composite cooking apparatus 101 according to the present invention can achieve efficient cooking as described above using the induction cooking apparatus 1 having at least two magnetic field generation units 12 and 32.
  • the semiconductor switching element or the like constituting the second inverter circuit 34 for 70 or the like has a maximum rated current smaller than that constituting the first inverter circuit 14 for inductively heating the object to be heated 110 and is inexpensive. Is preferred. Therefore, even if it is theoretically possible, in the IH cooking apparatus 1 according to this embodiment, the heated object 110 such as a pan is induction-heated using the heating coil 12, and the auxiliary cooking apparatus is used using the power receiving coil 72. It is extremely preferable to operate 70 and the like from the viewpoints of downsizing of component parts and manufacturing cost.
  • FIG. 14 is a plan view of the IH cooking apparatus 1 similar to FIG. 2, in which a heated object 110 such as a pan is placed on the left cooking device area 30 a, and the auxiliary cooking apparatus 70 is left induction heating. It is mounted on the area 10a, and another auxiliary cooking device 70 is mounted so as to straddle a part of the right cooking device area 30b, the central induction heating area 10b, and the right induction heating area 10c.
  • the IH cooking apparatus 1 in the case where the user does not place the object to be heated 110 or the auxiliary cooking apparatus 70 at an appropriate position on the induction heating area 10 or the cooking device area 30 (including the case of incorrect placement).
  • the control method will be described.
  • the power receiving coil 72 is electromagnetically induced to supply power (electromagnetic induction mode or power feeding mode), and the load is placed.
  • the second inverter circuit 34 does not supply high-frequency current to the power supply coil 32 (stops operation) when the heated object 110 such as a pan is accidentally placed on the cooking device area 30. It is a flowchart which shows the control method for this.
  • the user uses the operation units 7 and 8 to operate the power receiving coil 72 of the auxiliary cooking device 70 to be electromagnetically induced (start of power feeding operation).
  • the auxiliary cooking device 70 and the heated object 110 such as a pan have a frequency-load resistance relationship as shown in FIG. 9, and the load resistance of the auxiliary cooking device 70 has a resonance frequency (for example, 20 kHz). And has a maximum value (peak value).
  • step ST01 of the flowchart shown in FIG. 15 when the load resistance value detected by the coil detection unit 35 is equal to or greater than a predetermined first threshold, a certain load is placed on the cooking device area 30. (Yes), the process proceeds to step ST02. On the other hand, when the load resistance value detected by the coil detection unit 35 is less than the predetermined first threshold, the control unit 50 determines that no load is placed, and notifies the user visually or audibly to that effect. Warning (step ST05), and the operation of the second inverter circuit 34 for supplying the high-frequency current to the power feeding coil 32 is stopped (step ST06).
  • the auxiliary cooking device It is determined that 70 is placed on cooking device area 30 (Yes), and the process proceeds to step ST03.
  • the control unit 50 determines that the auxiliary cooking device 70 is not placed on the cooking device area 30 (No ), The user is visually or audibly warned (step ST05), and the operation of the second inverter circuit 34 that supplies the high-frequency current to the feeding coil 32 is stopped (step ST06).
  • the auxiliary cooking device 70 when the auxiliary cooking device 70 is placed so as to straddle a part of the right cooking device area 30b, the central induction heating area 10b, and the right induction heating area 10c, the right cooking device area 30b.
  • the pan detecting unit 15 corresponding to the central induction heating area 10b and the right induction heating area 10c adjacent to each other also detects the load. That is, in step ST03, when the pan detection unit 15 corresponding to the other adjacent induction heating areas 10b and 10c detects the same load characteristics as the coil detection unit 35, the control unit 50 indicates that the auxiliary cooking device 70 is the right cooking device.
  • the operation of the circuit 34 is stopped (step ST06). Therefore, in step ST03, when only the coil detection unit 35 corresponding to the right cooking device area 30b detects a load (Yes), the control unit 50 is configured to supply a high-frequency current to the feeding coil 32 in step ST04. 2 inverter circuit 34 is controlled (electromagnetic induction mode).
  • FIG. 16 shows that the object to be heated 110 is induction-heated only when the object to be heated 110 such as a pan is properly placed on the induction heating area 10 (induction heating mode), and no load is placed.
  • the first inverter circuit 14 Is a flowchart showing a control method for not supplying high-frequency current (stopping operation).
  • step ST07 of the flowchart shown in FIG. 16 the control unit 50 places some load on the induction heating area 10 when the load resistance value detected by the pan detection unit 15 is equal to or greater than the first threshold value. (Yes), the process proceeds to step ST08. On the other hand, when the load resistance value detected by the pan detection unit 15 is less than the first threshold value, the control unit 50 determines that the load is not placed and visually or audibly notifies the user. A warning is given (step ST11), and the operation of the first inverter circuit 14 for supplying a high-frequency current to the heating coil 12 is stopped (step ST12).
  • the control unit 50 also detects when the pan detection unit 15 detects that the load resistance value detected at a predetermined drive frequency (for example, 20 kHz) is greater than the first threshold value and less than the second threshold value, or together with the frequency.
  • a predetermined drive frequency for example, 20 kHz
  • the control unit 50 determines that the auxiliary cooking device 70 is placed on the induction heating area 10 (No).
  • control unit 50 visually or audibly warns the user, and more preferably notifies the user that the power receiving coil 72 such as the auxiliary cooking device 70 is placed on the induction heating area 10. (Step ST11), the operation of the first inverter circuit 14 that supplies the high-frequency current to the heating coil 12 is stopped (Step ST12).
  • the control unit 50 determines that the object to be heated 110 is the left induction heating area 10a. It judges that it is not mounted appropriately on the top (No), warns the user to that effect (step ST11), and stops the operation of the first inverter circuit 14 that supplies high-frequency current to the heating coil 12 ( Step ST12).
  • step ST09 when only the pan detection unit 15 corresponding to the left induction heating area 10a detects a load (Yes), in step ST10, the control unit 50 supplies the heating coil 12 with a high-frequency current. 1 inverter circuit 14 is controlled (induction heating mode).
  • the auxiliary cooking device 70 (the power receiving coil 72) is placed in the induction heating area 10.
  • the control unit 50 is the first or second. It is possible to control the operation of the inverter circuits 14 and 34 to be stopped.
  • the heating coil 12 supplies excessive power to the power receiving coil 72 to break the load portion 74, or excessive power is supplied to the power feeding coil 32 to obtain power necessary for induction heating, and the inverter circuit 34 It is possible to prevent a great burden from being applied to the device. Furthermore, by reliably determining the load, it is possible to appropriately select components such as semiconductor switching elements that constitute the first and second inverter circuits 14 and 34.
  • FIG. 17 and FIG. 18 are plan views of the induction heating cooking apparatus 1 similar to FIG. 2, and the combined cooking placed at an inappropriate position on the top plate 3 (front-reverse or left-right shifted position). Device 101 is shown. That is, the heated object 110 and the power receiving coil 72 of these combined cooking apparatuses 101 are not placed at appropriate positions above the induction heating area 10 and the cooking device area 30, respectively.
  • the user operates the composite cooking apparatus 101 to start cooking using the operation units 7 and 8 (cooking start).
  • the object to be heated 110 and the power receiving coil 72 have a frequency-load resistance relationship as shown in FIG.
  • step ST13 of the flowchart shown in FIG. 19 when the load resistance value detected by the pan detection unit 15 and the coil detection unit 35 is equal to or greater than a predetermined first threshold value, the control unit 50 performs the induction heating area 10 and the cooking device area. It is determined that a certain load (placed object) is placed on 30 (Yes), and the process proceeds to step ST14.
  • the process proceeds to step ST17, and the induction heating cooking apparatus 1 stops the cooking operation.
  • the combined cooking apparatus 110 is not correctly placed on the top plate 3 before the operation is stopped (step ST17). May be warned to the user.
  • the pan detection unit 15 detects the relationship between the frequency of the loaded load and the load resistance, and the load placed on the induction heating area 10 is the object 110 to be heated. (Step ST14).
  • the control unit 50 proceeds to step ST17 and stops the cooking operation.
  • step ST14 when it is determined that the loaded load is the article to be heated 110 (Yes), the control unit 50 proceeds to step ST15 and is placed on the cooking device area 30 by the coil detection unit 35. The load frequency-load resistance relationship is detected, and it is determined whether or not the load placed on the cooking device area 30 is the power receiving coil 72 (cooking support unit 74). Further, in step ST15, when it is determined that the load placed on the cooking device area 30 is not the power receiving coil 72 (cooking support unit 74) (No), the control unit 50 proceeds to step ST17 and stops the cooking operation. To do.
  • step ST15 when the control unit 50 determines in step ST15 that the load placed on the cooking device area 30 is the power receiving coil 72 (cooking support unit 74) (Yes), the control unit 50 proceeds to step ST16 and performs combined cooking.
  • the operation of the apparatus 101 is permitted and cooking is started. That is, the control unit 50 uses the composite cooking apparatus when the object to be heated 110 is placed on the induction heating area 10 and the power receiving coil 72 (cooking support unit 74) is placed on the cooking device area 30.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 are controlled so as to permit the cooking operation.
  • the induction cooking device 1 permits the operation of the combined cooking device 101 when it is determined that the induction heating unit 110 and the power receiving coil 72 of the combined cooking device 101 are placed at appropriate positions.
  • the heating coil 12 supplies excessive power to the power receiving coil 72. It is possible to prevent an excessive burden from being applied to the inverter circuit 34 by destroying the load portion 74 or supplying an excessive current to the power supply coil 32 in order to obtain electric power necessary for induction heating. Furthermore, by reliably determining the load, it is possible to appropriately select components such as semiconductor switching elements that constitute the first and second inverter circuits 14 and 34.
  • the auxiliary cooking apparatus 70, and the composite cooking apparatus 101 configured as described above, the following effects can be realized. a) Since the drive units (first and second inverter circuits 14 and 34) are provided independently, the respective electric powers (first and second electric powers) can be individually controlled. Thereby, when it is desired to increase the amount of heating from the upper surface in accordance with the cooking progress (due condition), the electric power supplied to the resistance heating element 76 constituting the cooking support unit 74 of the composite cooking apparatus 101 is supplied. The electric power (thermal power) of the resistance heating element 76 can be increased by increasing the electric power.
  • the power supplied to the heated object 110 of the composite cooking apparatus 101 can be reduced, and the power (thermal power) of induction heating can be weakened.
  • the electric power supplied to the cooking assistance part 74 from the upper direction and the to-be-heated object 110 from the lower direction can be individually controlled, the finishing degree of cooking can be further improved.
  • the combined cooking apparatus 101 has a maximum of 3 kW (maximum value of the first power) in the induction heating area 10 and a maximum in the cooking device area 30. It is possible to output 1.5 kW (maximum value of the second power) and a maximum total of 4.5 kW, and the cooking time can be shortened according to the cooking content.
  • the induction heating area 10 and the cooking device area 30 also have a magnetic field generation unit, and the first and second magnetic field generation units can be controlled to operate as induction heating units. , 30 is placed on a large heating load, for example, an iron plate, the induction heating can be performed over a wide area, and the convenience is improved.
  • a large heating load for example, an iron plate
  • the induction heating can be performed over a wide area, and the convenience is improved.
  • the IH cooking apparatus 1 shown in FIG. 1 includes two heating coils 12 (induction heating area 10) for induction heating the object 110 to be heated and two electromagnetic inductions for a power receiving coil 72 such as the auxiliary cooking apparatus 70.
  • the power required for the left and center heating coils 12a and 12b is set to the heating power Pa and Pb by the user via the operation units 7 and 8, and is required for the power feeding coil 32.
  • the power is assumed to be power supply power Pc.
  • At least one is suppressed (Pa ⁇ Pa ′, Pb ⁇ Pb ′, Pc ⁇ Pc ′), and the power P ( Pa ′ + Pb ′ + Pc ′) consumed by the entire IH cooking apparatus 1 is the maximum supply power Pmax.
  • Control is performed so as to be as follows (P ⁇ Pmax).
  • FIG. 20 is a chart showing power changes before and after a power demand according to one aspect.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 are controlled so as to supply electric power (Pa ′, Pb ′, Pc ′) obtained by multiplying the heating power Pa, Pb and the feeding power Pc by the ratio t. This is referred to as “ratio distribution mode (adjustment) power demand”.
  • the control unit 50 displays to the user the induction heating areas 10a, 10b or the cooking device area 30 corresponding to the heating coils 12a, 12b or the power feeding coil 32 in which power consumption is suppressed, and how much is suppressed. It is desirable to display the warning (for example, the ratio t) on the display unit 9 and to notify the warning via other notification means such as voice.
  • the warning for example, the ratio t
  • FIG. 21 is a chart showing a power change before and after a power demand according to another aspect.
  • the control unit 50 uses only the heating power Pb required for the heating coil 12b in the central induction heating area 10b, for example.
  • Suppressing (Pb ′) the first and second inverter circuits 14 and 34 are controlled such that the sum of the heating power Pa, Pb ′ and the feed power Pc does not exceed the maximum supply power Pmax. This is called “electricity demand in induction heating mode (adjustment)”.
  • FIG. 22 is a chart showing a power change before and after a power demand according to another aspect.
  • the control unit 50 suppresses only the feed power Pc required for the feed coil 32, for example (Pc ′ ),
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 are controlled so that the sum of the heating powers Pa and Pb and the feed power Pc ′ does not exceed the maximum supply power Pmax. This is called “power demand in power supply mode (adjustment)”.
  • the control unit 50 displays the induction heating area 10 and the cooking device area 30 corresponding to the heating coils 12a and 12b and the power feeding coil 32 in which power consumption is suppressed to the user, and the auxiliary cooking device It is desirable that the power consumption (Pc ′) for 70 etc. is displayed on the display unit 9 and also notified through other notification means such as voice.
  • the control unit 50 can suppress any combination of the heating power Pa, Pb and the feeding power Pc. Further, the control unit 50 controls the heating coils 12a and 12b and the feeding coil 32 that suppress power according to the cooking mode (cooking, baking, boiling, etc.) in the induction heating areas 10a and 10b and the operation state of the auxiliary cooking device 70 and the like.
  • the priority order and the power suppression amount may be determined, or may be determined according to a preset priority order and the power suppression amount. Alternatively, the user may determine the priority order and the power suppression amount of the heating coils 12 a and 12 b and the power feeding coil 32 that suppress power by using the operation units 7 and 8.
  • the control unit 50 when performing the power demand, the control unit 50 preferably displays the priority order and the power suppression amount of the heating coils 12a and 12b and the power feeding coil 32 to be suppressed by the display unit 9 or the like.
  • the control unit 50 for example, when cooking by the heating coil 12a is stopped (the heating power Pa is set to zero) is shown in FIG. As shown, the user is required for the second heating coil 12 and the power supply coil 32 via the operation units 7 and 8 in a range where the sum of the heating power Pb and the power supply power Pc does not exceed the maximum power supply Pmax.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 may be controlled so as to supply the heating power Pb and the feeding power Pc.
  • FIG. 24 is a flowchart for more specifically explaining the power demands in the “ratio distribution mode” and the “induction heating mode”.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 supply the high-frequency current to the heating coils 12a and 12b and the power feeding coil 32 so that the power desired by the user can be obtained in step ST26 (continuation of operation). ).
  • control unit 50 determines that the total power P exceeds the maximum supply power Pmax (Yes), whether power is being supplied to the power supply coil 32 (whether the power supply coil is operating) in step ST22. Determine whether. If the feeding coil is not operating (No), the controller 50 notifies the user that the total power P has exceeded the maximum supply power Pmax in step ST27. At this time, for example, the user may temporarily stop the operation of the auxiliary cooking device 70 and voluntarily reduce the power supply power Pc. Further, when it is determined that the power feeding operation is being performed (Yes), the control unit 50 subsequently determines whether or not power is being supplied to the heating coils 12a and 12b (whether the heating coil is operating) in step ST23.
  • the control unit 50 notifies the user that the total power P exceeds the maximum supply power Pmax in step ST28. At this time, for example, the user temporarily weakens the heating power of the heating coil 12b corresponding to the central induction heating area 10b (for example, a pot for cooking stew) is placed, and voluntarily supplies the heating power Pb. It may be reduced.
  • step ST24 the control unit 50 determines whether or not the ratio distribution mode is set in advance.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 are controlled so as to supply power (Pa ′, Pb ′, Pc ′) obtained by multiplying the power Pc by the ratio t.
  • step ST29 the heating power Pa, Pb is suppressed in the priority order set in advance by the user (induction heating mode).
  • FIG. 25 is a flowchart for more specifically explaining the power demands of the “induction heating mode” and the “feeding power mode”.
  • the first and second inverter circuits 14 and 34 supply the high-frequency current to the heating coils 12a and 12b and the power feeding coil 32 so as to obtain the power desired by the user in step ST36 (continuation of operation). ).
  • control unit 50 determines that the total power P exceeds the maximum supply power Pmax (Yes), whether or not power is being supplied to the power supply coil 32 in step ST32 (whether the power supply coil is operating). Determine whether. If the feeding coil is not operating (No), the control unit 50 notifies the user that the total power P exceeds the maximum supply power Pmax in step ST37. At this time, for example, the user may temporarily stop the operation of the auxiliary cooking device 70 and voluntarily reduce the power supply power Pc. Furthermore, when it is determined that the power feeding operation is being performed (Yes), the control unit 50 determines whether power is being supplied to the heating coils 12a and 12b (the heating coil is being operated) in step ST33.
  • the control unit 50 notifies the user that the total power P exceeds the maximum supply power Pmax in step ST38. At this time, for example, the user temporarily weakens the heating power of the heating coil 12b corresponding to the central induction heating area 10b (for example, a pot for cooking stew) is placed, and voluntarily supplies the heating power Pb. It may be reduced.
  • step ST34 the control unit 50 determines whether or not the power supply mode is set in advance. If preset to give priority to the power supply mode (Yes), in step ST35, the power supply power Pc is maintained, and the first inverter circuit 14 is controlled so as to suppress one of the heating power Pa and Pb. Control. On the other hand, when it is not set to give priority to the power feeding mode (No), the power feeding power Pc is suppressed in step ST39.
  • SYMBOLS 1 Induction heating cooking apparatus (IH cooking apparatus), 2 ... Main-body part, 3 ... Top plate, 4 ... Cooking grill, 5 ... Air supply window, 6 ... Exhaust window, 7 ... Operation part (operation panel), 8 ... Operation unit (thermal power adjustment dial), 9 ... display unit, 10 ... induction heating area, 11 ... resonant capacitor, 12 ... heating coil (first magnetic field generation unit), 13 ... central coil, 14 ... first inverter circuit, DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... Pan detection part (1st detection part), 16 ... Peripheral coil, 30 ... Cooking device area, 31 ... Resonance capacitor, 32 ...

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Abstract

 本発明に係る一態様によれば、誘導加熱調理装置と複合調理装置とを備えた誘導加熱調理システムを提供する。この複合調理装置は、第1の磁界発生部で生じた高周波磁界により第1の電力で誘導加熱される被誘導加熱部と、第2の磁界発生部で生じた高周波磁界により電磁誘導されて第2の電力を発電する発電部と、発電部で得られた電力を用いて動作する調理支援部とを備え、複合調理装置の被誘導加熱部が誘導加熱エリア上に載置され、複合調理装置の発電部が調理デバイスエリア上に載置されたとき、前記制御部は、前記複合調理装置で調理される食材が前記被誘導加熱部により加熱されると同時に、前記調理支援部により前記被誘導加熱部上の食材の調理が支援されるように、前記第1および第2のインバータ回路を互いに独立して制御することを特徴とする。

Description

誘導加熱調理装置、複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システム
 本発明は、誘導加熱調理装置、複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システムに関し、とりわけ複数の載置エリアの下方に配置された複数の磁界発生部を備えた誘導加熱調理装置、各載置エリア上に載置される被誘導加熱部および発電部を備えた複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システムに関する。
 一般的な誘導加熱調理装置は、誘導加熱コイルに20kHz~100kHzの高周波電流を供給して高周波磁界を形成し、被加熱物である鍋およびフライパン等の金属製の調理器具に高周波磁界を鎖交させて渦電流を形成し、渦電流によるジュール熱を発生させて調理器具自体を誘導加熱するものである。
 また特許文献1には、単一の誘導加熱コイルに高周波電流を供給して鍋等の被加熱物を誘導加熱するか、またはその誘導加熱コイル(1次コイル)で発生させた高周波磁界を介して電力を受電装置の2次コイルに(非接触式に)伝達する非接触給電装置が提案されている。特許文献1に記載の受電装置は、たとえばコーヒーミルおよびジャーポット等であり、鍋等の被加熱物と比較して必要とされる電力量はより小さいものである。特許文献1に係る非接触給電装置は、負荷判別部を用いて、トッププレート上に載置された負荷が誘導加熱すべき被加熱物であるか、または1次コイルと電磁気的に結合する2次コイルを備えた受電装置であるかを判別することにより、その負荷に適した電力量を供給することができる。
 さらに特許文献2には、複数の加熱コイルが協働して、被加熱物を誘導加熱するとともに、非接触受電機器に効率よく給電できるマルチコイル構成の誘導加熱調理装置が提案されている。特許文献2に記載の受電機器はたとえばコーヒー挽機であり、特許文献2に係る誘導加熱調理装置は、複数の加熱コイルに同位相の(位相差が0である)高周波電流を供給することにより、高い効率で受電機器に給電することができる。
国際特許出願公開第2013/094174号パンフレット 特開2014-044819号
 特許文献1に係る非接触給電装置は、単一の誘導加熱コイル(1次コイル)を有し、トッププレート上に載置された負荷が被加熱物または受電装置であるかを判別して、その負荷に適した電力量を供給するものであり、トッププレート上には被加熱物または受電装置のいずれか一方のみを載置する必要がある。
 特許文献2に係る誘導加熱調理装置の複数の加熱コイルは、トッププレート上に受電機器が載置されたとき、位相差が0の高周波電流が供給され、トッププレート上に被加熱物が載置されたとき、均一加熱のための位相差(π/2~0)または高出力加熱のための位相差(π~π/2)を有する高周波電流が供給される。ただし、トッププレート上に受電機器と被加熱物が並列に載置されたとき、これらの下方に配置された複数の加熱コイルについて、受電機器の高効率給電(位相差:0)とともに被加熱物の高出力加熱(位相差:π~π/2)を同時に実現することはできない。
 また、特許文献1に係る非接触給電装置および特許文献2に係る誘導加熱調理装置は、被加熱物または受電機器のいずれか一方を選択的に誘導加熱または給電するものであり、誘導加熱コイルにより生じた高周波磁界により誘導加熱されると同時に、電力供給される複合的な調理装置については何ら提案されておらず、こうした複合的な調理装置を効率的に誘導加熱および給電する誘導加熱調理装置は実現されていない。
 そこで本発明に係る一態様は、フライパン等の被加熱物を直接的に誘導加熱するとともに、電力供給を受けて被加熱物上の食材の調理手法を改善または支援する複合調理装置、複合調理装置に対して誘導加熱するとともに電力供給する誘導加熱調理装置、および複合調理装置ならびに誘導加熱調理装置を備えた誘導加熱調理システムを提供することを目的とする。
 本発明に係る一態様は、誘導加熱調理装置、複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システムに関する。
 前記誘導加熱調理装置は、誘導加熱エリアおよび調理デバイスエリアを有するトッププレートと、前記誘導加熱エリアおよび前記調理デバイスエリアの下方に配置された第1および第2の磁界発生部と、高周波磁界を発生するように前記第1および第2の磁界発生部のそれぞれに高周波電流を供給する第1および第2のインバータ回路と、前記第1および第2のインバータ回路を制御する制御部とを備える。
 前記複合調理装置は、前記第1の磁界発生部で生じた高周波磁界により第1の電力で誘導加熱される被誘導加熱部と、前記第2の磁界発生部で生じた高周波磁界により電磁誘導されて第2の電力を発電する発電部と、前記発電部で得られた第2の電力を用いて動作する調理支援部とを備え、前記複合調理装置の前記被誘導加熱部が前記誘導加熱エリア上に載置され、前記複合調理装置の前記発電部が前記調理デバイスエリア上に載置されたとき、前記制御部は、前記複合調理装置で調理される食材が前記被誘導加熱部により加熱されると同時に、前記調理支援部により前記被誘導加熱部上の食材の調理が支援されるように、前記第1および第2のインバータ回路を互いに独立して制御する。
 本発明に係る一態様によれば、鍋等の被加熱物を直接的に誘導加熱するとともに、調理支援部を用いて被加熱物上の食材の調理を支援することができ、たとえば食材を上から加熱し、食材の向きを変えて均一に加熱し、複合調理装置の内部を照明することができる。また複合調理装置は、追加的なヒータまたは食材の向きを変えることにより食材の調理を支援するので、調理時間を短縮するとともに、調理の仕上がり具合を改善することができる。さらに複合調理装置は、その内部を照明できるので、ユーザは調理の進行状態を目視確認でき、必要に応じて調理時間等を調整して、調理の仕上がり具合をさらに改善することができる。
本発明に係る誘導加熱調理装置の全体を概略的に示す斜視図である。 キッチンの収納部に据え付けられたIH調理装置の平面図である。 各誘導加熱エリアにさまざまな鍋を載置し、調理デバイスエリアに補助調理装置を載置したときの状態を示す概略図である。 (a)および(b)は例示的な加熱コイルの平面図である。 (a)は例示的な給電コイルの平面図であり、(b)および(c)は、調理デバイスエリア上に載置された補助調理装置の概略断面図である。 (a)および(b)は、択一的な給電コイルの斜視図および平面図である。 (a)~(c)は、別の択一的な給電コイルおよびトランスの平面図である。 本発明に係る誘導加熱調理装置の電気回路構成を示すブロック回路図である。 被加熱物および受電コイルの負荷抵抗値と周波数との関係を表すグラフである。 本発明に係る複合調理装置の一部破断斜視図である。 複合調理装置を誘導加熱調理装置のトッププレート上に載置したときの一部破断斜視図である。 誘導加熱調理装置および複合調理装置からなる誘導加熱調理システムの電気回路構成を示すブロック回路図である。 (a)は図11の複合調理装置のXZ平面に平行な端面図であり、(b)は図11の複合調理装置のYZ平面に平行な断面図である。 図2と同様の誘導加熱調理装置の平面図であって、トッププレート上に載置された被加熱物および補助調理装置を示す。 変形例1に係る誤載置検知の制御方法を示すフローチャートである。 変形例1に係る誤載置検知の別の制御方法を示すフローチャートである。 図2と同様の誘導加熱調理装置の平面図であって、トッププレート上に前後逆の不適切な位置に載置された複合調理装置を示す。 図2と同様の誘導加熱調理装置の平面図であって、トッププレート上に左右にずれた不適切な位置に載置された複合調理装置を示す。 変形例1に係る誤載置検知の制御方法を示すフローチャートである。 比率配分モードの電力デマンド前後の電力変化を示すチャートである。 誘導加熱モードの電力デマンド前後の電力変化を示すチャートである。 給電電力モードの電力デマンド前後の電力変化を示すチャートである。 比率配分モードの電力デマンド後、および一方の加熱コイルの動作停止後の電力変化を示すチャートである。 複数の電力デマンドを説明するフローチャートである。 複数の電力デマンドを説明するフローチャートである。
 以下、添付図面を参照して本発明に係る誘導加熱調理装置、複合調理装置、およびこれらを備えた誘導加熱調理システムの実施の形態を説明する。各実施の形態の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語(たとえば、「前」、「後」、「左」、「右」、「X」、「Y」、「Z」等を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものでない。また以下の添付図面において、同様の構成部品については同様の符号を用いて参照する。
実施の形態1.
 本発明に係る実施の形態の誘導加熱調理システム100は、誘導加熱調理装置1および複合調理装置101から構成され、まず誘導加熱調理装置1および複合調理装置101のそれぞれについて個別に説明する。
[A.誘導加熱調理装置]
 図1~図9を参照しながら、本発明に係る誘導加熱調理装置の実施の形態1について以下詳細に説明する。図1は、本発明に係る誘導加熱調理装置(以下、単に「IH調理装置」という。)1の全体を概略的に図示する斜視図である。図1に示すIH調理装置1は、キッチンに設けた収納部(図示せず)に据え付けられるビルトインタイプのものであり、図2は、キッチンの収納部に据え付けられたIH調理装置1の平面図である。このIH調理装置1は、概略、主に板金等で形成された本体部2と、その上側表面のほぼ全体を覆うガラス等で形成された耐熱性の天板(以下、「トッププレート」という。)3と、複数の誘導加熱エリア10a,10b,10cと、複数の調理デバイスエリア30a,30bと、調理用グリル4とを有する。なお、複数の誘導加熱エリア10a,10b,10c、および複数の調理デバイスエリア30a,30bのそれぞれは、トッププレート3上の異なる領域に互いに独立して配設されている。以下、説明の便宜上、図1および図2に示す誘導加熱エリア10a,10b,10cをそれぞれ左側誘導加熱エリア10a、中央誘導加熱エリア10b、および右側誘導加熱エリア10cといい、調理デバイスエリア30a,30bをそれぞれ左側調理デバイスエリア30aおよび右側調理デバイスエリア30bという。
 またIH調理装置1は、ここでは図示しないが、さまざまな回路構成部品を有し、概略、各誘導加熱エリア10a,10b,10cの下方において、鍋等の被加熱物110を誘導加熱する加熱コイル12a,12b,12c(総称して、「第1の磁界発生部」ともいう。)と、後述する補助調理装置(受電装置)70または複合調理装置101に電力供給(給電)する給電コイル32a,32b(総称して、「第2の磁界発生部」ともいう。)と、加熱コイル12a,12b,12cに高周波電流を供給する第1のインバータ回路14a,14b,14cと、給電コイル32a,32bに高周波電流を供給する第2のインバータ回路34a,34bと、第1および第2のインバータ回路14,34に直流電圧を印加する電源部40と、第1および第2のインバータ回路14,34が供給する高周波電流を制御する制御部50とを有する。なお、電源部40は、第1および第2のインバータ回路14,34ごとに個別に設けてもよい。
 さらにIH調理装置1は、トッププレート3の奥手側に設けられた給気窓5および排気窓6a,6bと、ユーザが各加熱コイル12a,12b,12c、給電コイル32a,32b、および調理用グリル4を操作するために用いられる上面操作部(操作パネル)7と、「火力(出力電力)」を調整する前面操作部(火力調節ダイヤル)8a,8bと、操作パネル7および火力調節ダイヤル8a,8bによる制御状態や操作ガイド等を表示するための液晶表示素子等を用いた表示部9a,9bとを有する。なお本発明は、給排気口5,6、操作部7,8、火力調節ダイヤル8、表示部9は、上記のものに限定されず、任意の構成を有するものであってもよい。
 なお、以下の説明において、調理用グリル4が本体部2のほぼ中央に配置された、いわゆるセンターグリル構造を有するIH調理装置1について例示的に説明するが、本発明は、これに限定されるものではなく、調理用グリル4がいずれか一方の側面に偏ったもの(いわゆるサイドグリル構造を有するIH調理装置)、または調理用グリル4を具備しないIH調理装置にも同様に適用することができる。また、図1および図2に示すIH調理装置1は、3つの誘導加熱エリア10a,10b,10cと、2つの調理デバイスエリア30a,30bとを備えたものとして図示するが、本発明はこれに限定されるものではなく、少なくとも1つの誘導加熱エリア10と調理デバイスエリア30を有するものであれば任意の構成を有するものであってもよい。
 図3は、トッププレート3上の各誘導加熱エリア10a,10b,10cに大鍋110a、小鍋110b、およびフライパン110cを載置し、右側調理デバイスエリア30bに後述するブレンダ等の補助調理装置70を載置したときの状態を示す概略図である。ユーザは、食材Fを加熱すると同時に、食材の加熱前処理を行うことができる。
 次に、IH調理装置1の各構成部品の構成およびその動作について詳細に説明する。
[A.加熱コイルおよび給電コイル(「第1および第2の磁界発生部」)]
 加熱コイル12aは、第1のインバータ回路14から高周波電流の供給を受けて高周波磁界を形成し、鍋等の被加熱物110が高周波磁界と鎖交することにより、渦電流によるジュール熱を発生させて被加熱物110を直接的に誘導加熱するものである。給電コイル32a,32bは、同様に、第2のインバータ回路34から高周波電流の供給を受けて高周波磁界を形成し、後述する補助調理装置70または複合調理装置101に設けた受電コイル72が高周波磁界を受けて電磁誘導されることにより、起電力を生成させるものである。すなわち、加熱コイル12および給電コイル32は、高周波電流の供給を受けて高周波磁界を形成する点においては共通の機能または作用を有するので、これらを第1および第2の磁界発生部12,32ともいう。
 図4(a)および図4(b)は、例示的な加熱コイル12の平面図である。加熱コイル12(第1の磁界発生部)は、誘導加熱エリア10の下方に配置され、たとえば銅線を樹脂などで被覆したものを複数本撚り線にしたリッツ線を複数ターン巻回することにより構成された中央コイル13a,13bおよび4つの周辺コイル16a~16dを有する。中央コイル13a,13bは、同心円状に巻回された内側サブコイル13aおよび外側サブコイル13bを有し、各周辺コイル16a~16dは、中央コイルの外側サブコイル13bに沿って半円弧状(バナナ状または胡瓜状に)に巻回することにより形成されている。図4(a)の内側サブコイル13aおよび外側サブコイル13bは直列に接続してもよいし、並列に接続してもよく、またそれぞれ独立させて個別に駆動することにより、小鍋Pを効率よく加熱できるように構成してもよい。
 また加熱コイル12は、図4(b)に示すように、同様にリッツ線を同心円状に複数ターン巻回することにより構成された中央コイル13a,13bおよび周辺コイル16a,16bを有してもよい。図4(b)の中央コイル13は、直列に接続されたサブコイル13a,13bからなり、周辺コイル16は、同様に直列に接続されたサブコイル16a,16bからなるものであってもよいし、各サブコイル13a,13b,16a,16bをそれぞれ並列に接続したものであってもよく、各サブコイル13a,13b,16a,16bを独立させて個別に駆動することにより、任意の大きさを有する鍋Pを効率よく加熱できるように構成してもよい。なお加熱コイルを構成する各コイルの接続の構成は、本願発明を限定するものではない。
 図5(a)は、例示的な給電コイル32の平面図である。給電コイル32(第2の磁界発生部)は、同様にリッツ線を複数ターン巻回することにより構成された円形コイル32aおよびこれより大きい矩形コイル32bを有する。図5(b)および図5(c)は、トッププレート3上の調理デバイスエリア30にそれぞれブレンダおよび魚焼き調理器の補助調理装置70を載置したときの断面図である。補助調理装置70または複合調理装置101の受電コイル72の大きさにより、円形もしくは矩形コイル32a,32b、またはこれらの両方に高周波電流を供給することにより、補助調理装置70または複合調理装置101の受電コイル72は所望の電力量を受電することができる。たとえば図5(b)のブレンダ70は、受電コイル72が高周波磁界を受けて発生した起電力を利用して、モータを回転させて食材を細断または撹拌することができ、図5(c)の魚焼き調理器70は、同様に受電コイル72で得られて生じた起電力を、負荷であるラジエントヒータ等の抵抗発熱体に供給して、魚等の食材を上から加熱することができる。ここで、給電コイル32は高周波磁界を発生するものであれば、円形、矩形または多角形形状を有するように構成してもよい。なお、複合調理装置101をトッププレート3上に載置した場合については後述する。
 図6(a)および図6(b)は、択一的な給電コイル32の斜視図および平面図である。この給電コイル32は、銅や鉄等の金属からなる無端状(ドーナツ状)の金属プレートを折り曲げ加工して形成されたものであり、トッププレート3に対向する励磁部63と、トランス65の開口部66に挿入される受電部64とを有する。トランス65は、磁性材料からなる基部67と、これに対して垂直方向に延びる一対の壁部68と、一対の壁部68の間に形成された開口部66とを有し、主に磁性材料からなる一対の壁部68に絶縁被膜された巻線69が巻回された1次コイルを構成するものである。図4および図5に示すリッツ線を巻回して構成された加熱コイル12は、リッツ線の両端に高周波電流が供給されることにより高周波磁界を形成するが、図6に示す無端状の金属プレートからなる給電コイル32は、巻線69に高周波電流を供給して、一対の壁部68の間に高周波磁界を形成し、給電コイル32の受電部64が高周波磁界と鎖交して(二次コイルのように磁気的に結合して)、励磁部63に高周波渦電流が流れ、励磁部63の周囲に高周波磁界を形成する。こうして形成された高周波磁界が、トッププレート3を介して伝播し、補助調理装置70または複合調理装置101の受電コイル72と鎖交して起電力を発生させる。このように図6に示す給電コイル32は、無端状の金属プレートの一部で構成されている。
 図7(a)~図7(c)は、さまざまな形態を有する別の択一的な給電コイル32およびトランス65の平面図である。給電コイル32の励磁部63の平面形状は、図示のように、矩形形状、多角形(八角形)形状、または円形形状を有してもよい。また、給電コイル32は、上述のように無端状の金属プレートの一部として構成してもよいが、たとえば絶縁基板上に積層された無端状の金属薄膜の一部として構成してもよい。
 また上記説明では、加熱コイル12および給電コイル32をそれぞれ互いに異なる形態を有するものとして説明したが、たとえば加熱コイル12を無端状の金属プレートの一部で構成し、給電コイル32を巻回されたリッツ線で構成してもよく、高周波磁界を発生させる磁界発生部として機能するものであれば任意の形態を有してもよい。
[B.電気回路構成]
 図8は、本発明に係るIH調理装置1の電気回路構成を示すブロック回路図である。図8に示すIH調理装置1は、概略、加熱コイル12に高周波電流を供給する第1のインバータ回路14と、給電コイル32に高周波電流を供給する第2のインバータ回路34と、第1および第2のインバータ回路14,34に直流電圧を印加する電源部40とを備える。またIH調理装置1は、第1および第2のインバータ回路14,34から加熱コイル12および給電コイル32に供給される高周波電流を制御する制御部50を備え、制御部50には操作部7,8および表示部9が電気的に接続されている。さらにIH調理装置1は、加熱コイル12の上方に載置された被加熱物110の電気的特性(負荷抵抗および共振周波数等の負荷特性を含む)を検知する鍋検知部(第1の検知部)15と、給電コイル32の上方に載置された補助調理装置70または複合調理装置101の受電コイル72の電気的特性を検知するコイル検知部(第2の検知部)35と、電源部40で消費される電力を検知する電力検知部45とを備える。なお上記説明では、加熱コイル12の上方に載置された被加熱物110と、給電コイル32の上方に載置された補助調理装置70または複合調理装置101の受電コイル72とを区別したが、ともにトッププレート3上に載置されるものとして、これらを総称して「載置物」ということがある。すなわち、「載置物」とは、被加熱物110と、受電コイル72を備えた補助調理装置70または複合調理装置101とを含む。また電源部40は、第1および第2のインバータ回路14,34に直流電圧を印加するものであるが、各インバータ回路に独立して直流電圧を印加する複数の電源部を設けてもよく、同様に複数の電力検知部を各電源部に設けてもよい。
 図8に示すように、電源部40は、外部より供給される単相交流電源41を略直流電流に変換するコンバータ(たとえばダイオードブリッジ)42と、コンバータ42の出力端に接続されたチョークコイル43および平滑用コンデンサ44と、電源部40で消費される電力を検知する電力検知部45とを有する。上述のように、電源部40は第1および第2のインバータ回路14,34に直流電圧を印加し、電力検知部45は電源部40で消費される電力を検知するものである。
 第1のインバータ回路14は、電源部40に並列に接続され、IGBTなどの半導体スイッチング素子対からなる駆動アームおよび共振コンデンサ11を有し、電源部40からの直流電流を高周波電流に変換して、加熱コイル12に高周波電流を供給する。
 加熱コイル12は、そのインダクタンスLと抵抗Rの等価回路として示され、トッププレート3を介して加熱コイル12の上方に載置された(加熱コイル12に対向する)鍋等の被加熱物110も同様に、インダクタンス成分と抵抗成分を有するものとして図示されている。加熱コイル12に高周波電流が供給されると、その周囲に高周波磁界が形成され、被加熱物110は高周波磁界に鎖交して誘導加熱される。
 第1のインバータ回路14には、加熱コイル12の両端に印加される駆動電圧Vおよび加熱コイル12に流れる駆動電流Iを検知して、駆動電圧Vおよび駆動電流Iに基づいて被加熱物110の電気的特性(負荷抵抗および共振周波数等の負荷特性を含む)を検知する鍋検知部(第1の検知部)15が設けられている。鍋検知部15は、被加熱物110の電気的特性を検知するものであれば、既知の任意の回路構成を有してもよいが、好適には、たとえば特開2012-054179号に開示された負荷検知部と同様の回路構成を有する。
 同様に、第2のインバータ回路34は、電源部40に並列に接続され、IGBTなどの半導体スイッチング素子対からなる駆動アームおよび共振コンデンサ31を有し、電源部40からの直流電流を高周波電流に変換して、給電コイル32に高周波電流を供給する。
 他方、給電コイル32は、そのインダクタンスL’と抵抗R’の等価回路として示されている。また図5(b)および(c)に示す補助調理装置70の受電コイル72は、トッププレート3を介して給電コイル32の上方に載置される(給電コイル32に対向する)ものであり、詳細後述するが、調理を支援するためのモータおよびヒータ等の負荷部74が受電コイル72の両端に接続され、これらに電力を供給するものである。すなわち受電コイル72は、負荷部74に電力を供給するという観点において、発電部を構成するものであり、本願明細書においては受電コイル72を上位概念的に「発電部72」ともいう。また、モータおよびヒータ等の負荷部74は、電力の供給を受けて、調理を支援するという意味合いで、本願明細書においてはこれらを総称して「調理支援部74」ともいう。
 なお図8においては、補助調理装置70は、受電コイル(発電部)72と、インダクタンス成分を有する負荷部(調理支援部)74とを有するものとして図示されている。給電コイル32に高周波電流が供給されると、その周囲に高周波磁界が形成され、受電コイル(発電部)72に起電力が生じ、負荷部(調理支援部)74に電力を供給して、調理の仕上がりが改善されるように食材の調理が支援される。
 負荷部(調理支援部)74は、受電コイル72の両端に生じた起電力を所望の交流電圧または直流電圧に変換する変換器(図示せず)を含んでもよく、たとえば図5(b)に示すブレンダのカッタを回転させるモータ、または図5(c)に示す魚焼き調理器のラジエントヒータ等の抵抗発熱体をさらに有するものであってもよい。
 第2のインバータ回路34には、給電コイル32の両端に印加される駆動電圧Vおよび加熱コイル12に流れる駆動電流Iを検知して、駆動電圧Vおよび駆動電流Iに基づいて、給電コイル32の上方に載置された補助調理装置70の受電コイル72を含む負荷部74の電気的特性(負荷抵抗および共振周波数等の負荷特性を含む)を検知するコイル検知部(第2の検知部)35が設けられている。コイル検知部35は、駆動電圧Vおよび駆動電流Iから補助調理装置70の受電コイル72の電気的特性を検知するものであれば、既知の任意の回路構成を有してもよく、鍋検知部15と同様の回路構成を有してもよい。
 制御部50は、操作部7,8および表示部9が接続され、ユーザの所望する火力等に応じた高周波電流を加熱コイル12および給電コイル32に供給するように第1および第2のインバータ回路14,34を制御するものである。また制御部50は、鍋検知部15、コイル検知部35、および電力検知部45が接続され、トッププレート3上に載置された被加熱物110および補助調理装置70の受電コイル72を含む負荷部74の電気的特性に基づいて各インバータ回路14,34の駆動周波数および消費電力を制御することができる。
 また制御部50は、鍋検知部15およびコイル検知部35で検出された負荷抵抗に基づいてトッププレート3上に被加熱物110または補助調理装置70が載置されていることを簡便な手法で判断することができる。図9は、第1および第2のインバータ回路14,34の出力電圧を、たとえば1kHz刻みで変化するようにスイープ(周波数掃引)させたときに、鍋検知部15およびコイル検知部35で検出された負荷抵抗をプロットしたものである。図9に示すように、トッププレート3上に被加熱物110が載置されたとき、検出された負荷抵抗は周波数の増大に伴って単調増加する一方、トッププレート3上に補助調理装置70が載置されたとき、特定の共振周波数で負荷抵抗値は最大値(ピーク値)を有するように変化する。すなわち制御部50は、周波数掃引して負荷検知することにより、図9に示す周波数-負荷特性の関係から、被加熱物110または補助調理装置70のいずれかが載置されていることを瞬時に判断することができる。
 なお、鍋検知部15およびコイル検知部35が同様の回路構成を有するとき、制御部50は、図9に示す周波数-負荷特性の関係から、補助調理装置70が誘導加熱エリア10上に載置され、被加熱物110が調理デバイスエリア30上に載置されたとしても、これらを容易に認識し、適正な条件で被加熱物110を誘導加熱し、補助調理装置70の受電コイル72を電磁誘導することができる。換言すると、上記説明では、誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30は、異なる名称を用いて説明したが、加熱コイル12および給電コイル32がともに磁界を発生させるものであり、鍋検知部15およびコイル検知部35がともに被加熱物110および受電コイル72の電気的特性(負荷特性を含む)を検知するものであるので、各エリア10,30は、互換性をもって被加熱物110を誘導加熱し、または補助調理装置70の受電コイル72を電磁誘導するエリアとして利用することができる。
 一方、鍋検知部15が誘導加熱エリア10上の載置物の電気的特性を検知して、誘導加熱エリア10上に受電コイル72が載置されたと判断された場合、またはコイル検知部35が調理デバイスエリア30上の載置物の電気的特性を検知して、調理デバイスエリア30上に被加熱物11が載置されたと判断された場合、制御部50は、複合調理装置101以外の載置物が載置されているか、または複合調理装置101が正しい位置に載置されていないと判断し、給電コイル32または加熱コイル12に高周波電流を供給しないように第1および第2のインバータ回路14,34を制御してもよい。
[C.複合調理装置]
 図10は、本発明に係る複合調理装置101の一部破断斜視図であり、図11は、複合調理装置101をIH調理装置1のトッププレート3上に載置したときの斜視図である。また、図12は、IH調理装置1および複合調理装置101からなる誘導加熱調理システム100の電気回路構成を示すブロック回路図である。図10に示す複合調理装置101は、トッププレート3の誘導加熱エリア10上に載置される被加熱物110(被誘導加熱部)と、調理デバイスエリア30上に載置される受電コイル72を含む発電部72とを有する。図10の複合調理装置101は、たとえば魚等の食材をグリル調理するための魚焼き器として構成され、その被加熱物110は、磁性を有する銅や鉄等の金属からなる金属プレートを折り曲げ加工して、凹部を有する矩形の皿部材110として形成されたものである。皿部材110の上には焼き網116を設けて、食材Fに網状の焼き目を付けてもよい。図10に示すように、皿部材(被加熱物)110は、誘導加熱エリア10の下方に配置された加熱コイル12に高周波電流が供給されると、加熱コイル12(第1の磁界発生部)により誘導加熱され、その輻射熱で食材Fを加熱調理する。
 本発明に係る複合調理装置101は、図12に示すように、受電コイル72を有する。受電コイル72は、給電コイル32と同様、リッツ線を巻線してなる誘導加熱コイル、または無端状の金属プレートもしくは金属薄膜の一部で構成されたものであってもよい。受電コイル72は、トッププレート3の調理デバイスエリア30の下方に配置された給電コイル32に高周波電流が供給されると、給電コイル32(第2の磁界発生部)により電磁誘導されて起電力を発生する。すなわち複合調理装置101の受電コイル72は、補助調理装置70の受電コイル72と同様、高周波電流が供給された給電コイル32の周囲に高周波磁界が形成されたとき、受電コイル72の両端に起電力が生じ、負荷部(調理支援部)74に電力を供給する発電部として機能するものである。
 図10および図11に示す調理支援部74は、たとえば受電コイルすなわち発電部72からの高周波電力を適当な電圧および電流に変換する変換器(図示せず)と、ラジエントヒータまたはシーズヒータ等の抵抗発熱体76とを有する。また図10および図11の調理支援部74は、複合調理装置101の上方に配置され、食材Fを上から調理加熱するものである。すなわち本発明に係る複合調理装置101は、IH調理装置1の加熱コイル12および給電コイル32(第1および第2の磁界発生部)に高周波電流を供給することにより、食材Fを載せる皿部材(被加熱物)110を誘導加熱して食材Fを下から調理加熱するとともに、電磁誘導により得られた適当な電力を食材Fの上方に配置された抵抗発熱体76に供給して、食材Fを上から調理加熱することができる。
 したがって本発明に係る複合調理装置101によれば、皿部材(被加熱物)110を用いて食材Fを下から加熱し、調理支援部74を構成する抵抗発熱体76を用いて食材Fを上から効率的に加熱することができる。また本発明に係る複合調理装置101は、調理用グリル4を具備しないIH調理装置1であってもグリル調理を行うことができ、きわめて便利であり使い勝手がよい。さらに食材Fを載せる皿部材110は、複合調理装置101から着脱自在に構成されるので、容易に清掃することができ、清潔性を維持することができる。なお複合調理装置101は、図10および図11に示すような焼き魚を調理できるだけでなく、ローストビーフ等の肉料理を調理し、食パン等のスライスされたパンを両面から焼くことができる。
 なお、複合調理装置101は、被加熱物110および調理支援部74の両方に適当な電力を供給して食材Fを加熱調理するが、被加熱物110に供給される最大電力は、誘導加熱エリア10の最大供給電力Pihに等しく、調理支援部74に供給される最大電力は、調理デバイスエリア30の最大供給電力Pwptに等しい。すなわち、複合調理装置101には、誘導加熱エリア10の最大供給電力Pihと、調理デバイスエリア30の最大供給電力Pwptの合計の電力を供給して、迅速かつ効率的に加熱することができる。誘導加熱エリア10の最大供給電力Pihは、一般的には、誘導加熱で供給できる電力として3000W程度であり、調理デバイスエリア30の最大供給電力Pwptは、(今後規格化される予定である)非接触で伝送可能な電力として1500W程度である。したがって、複合調理装置101は、合計4500Wの電力で調理することが可能であり、調理時間が短縮でき、利便性が向上する。
 本発明に係る複合調理装置101の被加熱物110および調理支援部74は、さまざまな形態を有し得る。図13(a)は図11の複合調理装置101のXZ平面に平行な端面図であり、図13(b)は、図11の複合調理装置101のYZ平面に平行な断面図である。図13(a)および(b)において、皿部材(被加熱物)110は、中空の半円筒形状の金属からなる半筒部材112からなり、一対の端部114を有する。半筒部材112の上には焼き網116設けて、食材Fに網状の焼き目を付けてもよい。図示のように、半筒部材112は、誘導加熱エリア10の下方に配置された加熱コイル12に高周波電流が供給されると、加熱コイル12(第1の磁界発生部)により誘導加熱され、その輻射熱で食材Fを加熱調理する。
 図13(a)に示すように、半筒部材(被加熱物)112の一方の端部114にはスリット115が設けられている。一方、図13(a)および(b)に示す調理支援部74は、たとえば発電部(受電コイル)72からの高周波電力を適当な電圧および電流に変換する変換器(図示せず)と、スリット115に挿通されたアーム118を両矢印の方向にスイング動作するように構成された回転機構(調理支援部)75とを有する。すなわち、この複合調理装置101の調理支援部74によれば、加熱コイル12(第1の磁界発生部)に高周波電流を供給して、食材Fを載せる半筒部材112を誘導加熱するとき、給電コイル32(第2の磁界発生部)に高周波電流を供給することにより、発電部72に電力が供給され、これにより駆動される回転機構75を用いて半筒部材112の誘導加熱される部分を連続的に移動(シフト)させて、食材Fをより均一に加熱することができる。
 特に図示しないが、調理支援部74は、複合調理装置101内で食材Fを被加熱物110に固定する(たとえば筒状またはドラム状の)固定部材と、発電部72で得られた電力を用いて、固定部材をその中心軸の周りで360度回転させる回転機構75とを有してもよい。こうした調理支援部74は、ローストビーフ等の肉料理を調理する際、食材Fをより均一に加熱することができる。
 また調理支援部74は、図13(c)で示すように、図10等の抵抗発熱体76および図13(a)等の回転機構75の両方を有するものであってもよい。
 さらに調理支援部74は、受電コイル72からの高周波電力を適当な電圧および電流に変換する変換器と、複合調理装置101の筐体102内を照明する照明部(図示せず)を有してもよい。複合調理装置101の筐体102の全部または一部(窓部)が耐熱ガラス等の透明部材で構成されているとき、照明部を用いて筐体102の内部を照明することにより、ユーザは食材Fの調理の進行具合を視覚的に確認することができ、食材Fを見た目にもおいしそうに調理することができる。
 調理支援部74の照明部は、さまざまな色調を実現できる赤色、緑色、および青色の一連のLEDランプで構成してもよい。
 また上述のように、誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30の下方に配置された加熱コイル12および給電コイル32はともに高周波磁界を発生させるものであり、鍋検知部15およびコイル検知部35がともに被加熱物110および受電コイル72の電気的特性(負荷特性を含む)を検知するので、回路構成上(理論的には)、加熱コイル12および給電コイル32は互換的に被加熱物110および受電コイル72を誘導加熱および電磁誘導することができる。すなわち本発明に係る複合調理装置101は、IH調理装置1が調理デバイスエリア30を具備しない場合であっても、たとえば図1に示す左側誘導加熱エリア10a上に皿部材(被加熱物)110を載置し、右側誘導加熱エリア10c上に受電コイル72を載置するように、複合調理装置101をトッププレート3上に載置してもよい(図示せず)。したがって、本発明に係る複合調理装置101は、少なくとも2つの磁界発生部12,32を有する誘導調理装置1を用いて、上述のような効率的な調理を実現することができる。
(変形例1:誤載置検知1)
 一方、加熱コイル12および給電コイル32(第1および第2の磁界発生部)は、ともに磁界を発生させるものであるから、回路構成上(理論的には)、給電コイル32が被加熱物110を誘導加熱し、加熱コイル12が補助調理装置70等の受電コイル72を電磁誘導することが可能である。しかしながら、給電コイル32で被加熱物110を誘導加熱するときに必要な電力量は、一般に、補助調理装置70等の受電コイル72を電磁誘導する際に必要な電力量より大きいので、補助調理装置70等のための第2のインバータ回路34を構成する半導体スイッチング素子等は、その最大定格電流が被加熱物110を誘導加熱する第1のインバータ回路14を構成するものより小さく、安価であることが好ましい。そこで理論的には可能であっても、この実施の形態に係るIH調理装置1において、加熱コイル12を用いて鍋等の被加熱物110を誘導加熱し、受電コイル72を用いて補助調理装置70等を動作させることが構成部品の小型化および製造コストの観点から極めて好ましい。
 すなわちユーザが誤って、被加熱物110を調理デバイスエリア30上に載置した場合、または補助調理装置70(受電コイル72)を誘導加熱エリア10上に載置した場合、これらの誘導加熱または電磁誘導を停止することが極めて望ましい。ここで図14~図16を参照しながら、ユーザによる被加熱物110または補助調理装置70の誤載置検知について以下説明する。
 図14は、図2と同様のIH調理装置1の平面図であって、図中、鍋等の被加熱物110が左側調理デバイスエリア30a上に載置され、補助調理装置70が左側誘導加熱エリア10a上に載置され、別の補助調理装置70が右側調理デバイスエリア30b、中央誘導加熱エリア10b、および右側誘導加熱エリア10cの一部に跨るように載置されている。このようにユーザが被加熱物110または補助調理装置70を誘導加熱エリア10または調理デバイスエリア30上の適当な位置に載置しなかった場合(誤載置の場合を含む)におけるIH調理装置1の制御方法について説明する。
 図15は、補助調理装置70が調理デバイスエリア30上に適正に載置された場合のみ、その受電コイル72を電磁誘導して電力供給し(電磁誘導モードまたは給電モード)、負荷が載置されていない場合、および鍋等の被加熱物110が誤って調理デバイスエリア30上に載置された場合には、第2のインバータ回路34が給電コイル32に高周波電流を供給しない(動作停止する)ための制御手法を示すフローチャートである。
 まずユーザは、操作部7,8を用いて補助調理装置70の受電コイル72が電磁誘導されるように操作する(給電動作開始)。上記説明したように補助調理装置70および鍋等の被加熱物110は、図9に示すように周波数-負荷抵抗の関係を有し、補助調理装置70の負荷抵抗は、共振周波数(たとえば20kHz)で最大値(ピーク値)を有する。
 図15に示すフローチャートのステップST01において、制御部50は、コイル検知部35が検知した負荷抵抗値が所定の第1の閾値以上であるとき、調理デバイスエリア30上に何らかの負荷が載置されていると判断して(Yes)、ステップST02に進む。一方、制御部50は、コイル検知部35が検知した負荷抵抗値が所定の第1の閾値未満であるとき、負荷が載置されていないと判断して、その旨をユーザに視覚的または聴覚的に警告し(ステップST05)、給電コイル32に高周波電流を供給する第2のインバータ回路34の動作を停止させる(ステップST06)。
 また制御部50は、所定の駆動周波数(たとえば20kHz)で検知された負荷抵抗値が、第1の閾値より大きい第2の閾値以上であることをコイル検知部35が検知したとき、補助調理装置70が調理デバイスエリア30上に載置されていると判断して(Yes)、ステップST03に進む。一方、制御部50は、所定の駆動周波数で検知された負荷抵抗値が第2の閾値未満であるとき、調理デバイスエリア30上に補助調理装置70が載置されていないと判断して(No)、その旨をユーザに視覚的または聴覚的に警告し(ステップST05)、給電コイル32に高周波電流を供給する第2のインバータ回路34の動作を停止させる(ステップST06)。
 さらに、たとえば図14に示すように補助調理装置70が右側調理デバイスエリア30b、中央誘導加熱エリア10b、および右側誘導加熱エリア10cの一部に跨るように載置された場合、右側調理デバイスエリア30bに隣接する中央誘導加熱エリア10bおよび右側誘導加熱エリア10cに対応する鍋検知部15も負荷を検知する。すなわちステップST03において、他の隣接する誘導加熱エリア10b,10cに対応する鍋検知部15がコイル検知部35と同様の負荷特性を検知したとき、制御部50は、補助調理装置70が右側調理デバイスエリア30b上に適正に載置されていないと判断して(No)、その旨をユーザに視覚的または聴覚的に警告し(ステップST05)、給電コイル32に高周波電流を供給する第2のインバータ回路34の動作を停止させる(ステップST06)。したがって、ステップST03において、右側調理デバイスエリア30bに対応するコイル検知部35のみが負荷を検知したとき(Yes)、ステップST04において、制御部50は、給電コイル32に高周波電流を供給するように第2のインバータ回路34を制御する(電磁誘導モード)。
 図16は、鍋等の被加熱物110が誘導加熱エリア10上に適正に載置された場合のみ、被加熱物110を誘導加熱し(誘導加熱モード)、負荷が載置されていない場合、スプーンなど加熱すべきではない小物などの負荷が載置された場合、および補助調理装置70の受電コイル72が誤って誘導加熱エリア10上に載置された場合には、第1のインバータ回路14が高周波電流を供給しない(動作停止する)ための制御手法を示すフローチャートである。
 まずユーザは、操作部7,8を用いて被加熱物110が誘導加熱されるように操作する(加熱動作開始)。図16に示すフローチャートのステップST07において、制御部50は、鍋検知部15が検知した負荷抵抗値が上記第1の閾値以上であるとき、誘導加熱エリア10上に何らかの負荷が載置されていると判断して(Yes)、ステップST08に進む。一方、制御部50は、鍋検知部15が検知した負荷抵抗値が所定の第1の閾値未満であるとき、負荷が載置されていないと判断して、その旨をユーザに視覚的または聴覚的に警告し(ステップST11)、加熱コイル12に高周波電流を供給する第1のインバータ回路14の動作を停止させる(ステップST12)。
 また制御部50は、所定の駆動周波数(たとえば20kHz)で検知された負荷抵抗値が、第1の閾値より大きく第2の閾値未満であることを鍋検知部15が検知したとき、または周波数とともに増大する負荷抵抗値を鍋検知部15が検知したとき、誘導加熱エリア10上に被加熱物110が載置されていると判断して(Yes)、ステップST09に進む。一方、制御部50は、ステップST08において、所定の駆動周波数で検知された負荷抵抗値が第2の閾値より大きいとき、または共振周波数で最大値(ピーク値)を有するとき、図14に示すように、誘導加熱エリア10上に補助調理装置70が載置されたと判断する(No)。そして制御部50は、同様にユーザに視覚的または聴覚的に警告し、さらに好適には誘導加熱エリア10上に補助調理装置70等の受電コイル72が載置されていることをユーザに報知し(ステップST11)、加熱コイル12に高周波電流を供給する第1のインバータ回路14の動作を停止させる(ステップST12)。
 さらに、特に図示しないが、被加熱物110が左側調理デバイスエリア30aおよび左側誘導加熱エリア10aの一部に跨るように載置された場合、左側誘導加熱エリア10a左側調理デバイスエリア30aに対応するコイル検知部35が鍋検知部15と同様の負荷を検知する。すなわちステップST09において、他の隣接する調理デバイスエリア30に対応するコイル検知部35が鍋検知部15と同様の負荷特性を検知したとき、制御部50は、被加熱物110が左側誘導加熱エリア10a上に適正に載置されていないと判断して(No)、その旨をユーザに警告し(ステップST11)、加熱コイル12に高周波電流を供給する第1のインバータ回路14の動作を停止させる(ステップST12)。したがって、ステップST09において、左側誘導加熱エリア10aに対応する鍋検知部15のみが負荷を検知したとき(Yes)、ステップST10において、制御部50は、加熱コイル12に高周波電流を供給するように第1のインバータ回路14を制御する(誘導加熱モード)。
 したがって上記変形例1に係る誤載置検知によれば、ユーザが誤って、被加熱物110を調理デバイスエリア30上に載置した場合、補助調理装置70(受電コイル72)を誘導加熱エリア10上に載置した場合、または被加熱物110もしくは補助調理装置70が互いに隣接する誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30を跨ぐように載置された場合、制御部50は、第1または第2のインバータ回路14,34の動作を停止するように制御することができる。こうして加熱コイル12が受電コイル72に過剰な電力を供給して負荷部74を破壊すること、または誘導加熱に必要な電力を得るために給電コイル32に過剰な電流を供給して、インバータ回路34に多大な負担が加わることを防ぐことができる。さらに、確実に負荷を判別することで、第1および第2のインバータ回路14,34を構成する半導体スイッチング素子等の構成部品を適正に選択することができる。
(変形例2:誤載置検知2)
 図17および図18は、図2と同様の誘導加熱調理装置1の平面図であって、トッププレート3上の不適切な位置(前後逆または左右にずれた位置)に載置された複合調理装置101を示す。すなわち、これらの複合調理装置101の被加熱物110および受電コイル72はそれぞれ、誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30の上方の適正な位置に載置されていない。
図17に示すように、複合調理装置101の被加熱物110が調理デバイスエリア30上に載置され、受電コイル72が誘導加熱エリア10に載置されている場合の誘導加熱調理装置1の制御方法について以下説明する。
 まずユーザは、操作部7,8を用いて複合調理装置101で調理を開始するように操作する(調理開始)。上記説明したように被加熱物110および受電コイル72は、図9に示すように周波数-負荷抵抗の関係を有する。図19に示すフローチャートのステップST13において、制御部50は、鍋検知部15およびコイル検知部35が検知した負荷抵抗値が所定の第1の閾値以上であるとき、誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30上に何らかの負荷(載置物)が載置されていると判断して(Yes)、ステップST14に進む。ここで、負荷が載置されていないと判断した時(No)、ステップST17に進み、誘導加熱調理装置1は、調理動作を停止する。なおここでは図示しないが、変形例1の図15および図16で示したように、動作を停止する(ステップST17)前に、複合調理装置110がトッププレート3上に正しく載置されていない旨をユーザに警告してもよい。
 次に、鍋検知部15は、上記説明したように、載置された負荷の周波数-負荷抵抗の関係を検知し、誘導加熱エリア10上に載置された負荷が、被加熱物110であるかどうかを判断する(ステップST14)。ここで、載置された負荷が被加熱物110ではないと判断したとき、制御部50は、ステップST17に進み、調理動作を停止する。
 ステップST14において、載置された負荷が被加熱物110であると判断された場合(Yes)、制御部50はステップST15に進み、コイル検知部35によって、調理デバイスエリア30上に載置された負荷の周波数-負荷抵抗の関係を検知し、調理デバイスエリア30上に載置された負荷が、受電コイル72(調理支援部74)であるかどうかを判断する。さらにステップST15において、調理デバイスエリア30上に載置された負荷が、受電コイル72(調理支援部74)ではないと判断した場合(No)、制御部50はステップST17に進み、調理動作を停止する。
 一方、制御部50は、ステップST15において、調理デバイスエリア30上に載置された負荷が、受電コイル72(調理支援部74)であると判断したとき(Yes)、ステップST16に進み、複合調理装置101の動作を許可し、調理を開始する。すなわち、制御部50は、誘導加熱エリア10上に被加熱物110が載置され、かつ調理デバイスエリア30上に受電コイル72(調理支援部74)が載置されたときに、複合調理装置による調理動作を許可するように第1および第2のインバータ回路14,34を制御する。
 上述のように、図18は、変形例1と同様、複合調理装置101の被加熱物110および受電コイル72が、それぞれ誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30から左右方向にずれて載置されている状態を示した図である。この場合の制御部50の動作は、変形例1と同様のものであるので、ここでは詳細についての記載は割愛する。
 このように、誘導加熱調理装置1は、複合調理装置101の誘導加熱部110と受電コイル72が適切な位置に載置されていると判断した場合に、複合調理装置101の動作を許可するように構成したので、使用者が複合調理装置101の前後の向きを誤ってトッププレート3上に載置して調理動作を開始した場合、加熱コイル12が受電コイル72に過剰な電力を供給して負荷部74を破壊すること、または誘導加熱に必要な電力を得るために給電コイル32に過剰な電流を供給して、インバータ回路34に過大な負担が加わることを防ぐことができる。さらに、確実に負荷を判別することで、第1および第2のインバータ回路14,34を構成する半導体スイッチング素子等の構成部品を適正に選択することができる。
 以上のように構成された誘導加熱調理装置1、補助調理装置70、および複合調理装置101によれば、以下のような効果が実現できる。
a)駆動部(第1および第2のインバータ回路14,34)を独立して設けたので、それぞれの電力(第1および第2の電力)を個別に制御できる。これにより、調理の進行状況(でき具合)に応じて、上面からの加熱量を増大させたい場合には、複合調理装置101の調理支援部74を構成する抵抗発熱体76へ供給される電力を増大させて、抵抗発熱体76の電力(火力)を強めることができる。また、食材Fの下面の調理焦げを防止または抑制したい場合には、複合調理装置101の被加熱物110へ供給される電力を低減して、誘導加熱の電力(火力)を弱めることができる。このように、上方向からの調理支援部74および下方向からの被加熱物110へ供給される電力を個別に制御できるので、調理の仕上がり具合をより改善することができる。
b)誘導加熱エリア10と調理デバイスエリア30を独立して設けることにより、誘導加熱と給電(受電)を同時に行うことができ、さらに誘導加熱エリア10と調理デバイスエリア30を分離して(離間させて)配置することにより、互いのエリア間の磁気的干渉を抑制することができ、効率のよい加熱動作を実現できる。 
c)また誘導加熱エリア10と調理デバイスエリア30を独立して設けたことにより、複合調理装置101は、誘導加熱エリア10で最大3kW(第1の電力の最大値)、調理デバイスエリア30で最大1.5kW(第2の電力の最大値)、最大合計4.5kWの電力を出力することができ、調理内容に応じて、調理時間を短縮することができる。
d)さらに誘導加熱エリア10と調理デバイスエリア30を独立して設けたことにより、複合調理装置101を使用しない場合は、誘導加熱エリア10で通常の加熱調理を行うことができ、一方、調理デバイスエリア30で別の補助調理装置(受電装置)70を載置して使用することができ、使用者の利便性が向上する。
e)誘導加熱エリア10と調理デバイスエリア30も磁界発生部を有しており、第1および第2の磁界発生部を制御して、誘導加熱部として動作させることができるので、これらのエリア10,30に跨る大きな加熱負荷、たとえば鉄板などを載置すれば、広い面積で誘導加熱することができ、利便性が向上する。 
f)誘導加熱調理装置1は、誘導加熱エリア10に鍋検知部15を、調理デバイスエリア30にコイル検知部35を設けたことにより、各エリア10,30に適切な負荷が載置されている場合に動作するように構成したので、適正な電力を供給でき、誤載置による誘導加熱調理装置1の破壊を防止することができる。
(変形例3:電力デマンド)
 図1に示すIH調理装置1は、被加熱物110を誘導加熱するための3つの加熱コイル12(誘導加熱エリア10)と、補助調理装置70等の受電コイル72を電磁誘導するための2つの給電コイル32(調理デバイスエリア30)とを有し、さらに任意的に調理用グリル4を有する。したがって、図1のIH調理装置1において、複数の加熱コイル12および給電コイル32に同時に高周波電流が供給される場合、これらに対してユーザが所望するそれぞれの火力(消費電力)の合計がIH調理装置1の全体の最大供給電力(最大許容電力)Pmax(たとえば5.8kW)を超える場合がある。このとき複数の加熱コイル12および給電コイル32で消費される電力の合計が最大定格電力Pmaxを超えないように少なくとも1つの加熱コイル12または給電コイル32で消費される電力を抑制する必要がある。このように加熱コイル12または給電コイル32で消費される電力を抑制する制御手法を「電力デマンド」という。
 説明を簡略化するために、ユーザが操作部7,8を介して、左側および中央の加熱コイル12a,12bに必要とされる電力を加熱電力Pa,Pbとし、給電コイル32に必要とされる電力を給電電力Pcとする。制御部50は、加熱電力Pa,Pbと給電電力Pcの合計、すなわちユーザが要求する電力P(=Pa+Pb+Pc)が、最大供給電力Pmaxを超えたと判断すると、加熱電力Pa,Pbおよび給電電力Pcの少なくとも1つを抑制して(Pa→Pa’,Pb→Pb’,Pc→Pc’)、IH調理装置1の全体で消費される電力P(=Pa’+Pb’+Pc’)が最大供給電力Pmax以下となるように(P≦Pmax)制御する。
 図20は、一態様に係る電力デマンド前後の電力変化を示すチャートである。図20に示す電力デマンドでは、制御部50は、ユーザが要求する消費電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたとき、最大供給電力Pmaxに対する消費電力Pの比率t(=Pmax/P)を算出し、加熱電力Pa,Pbと給電電力Pcに比率tを乗じた電力(Pa’,Pb’,Pc’)を供給するように第1および第2のインバータ回路14,34を制御する。これを「比率配分モード(調整)の電力デマンド」という。
[数1]
Pa’=t×Pa
Pb’=t×Pb
Pc’=t×Pc
∴Pmax=Pa’+Pb’+Pc’
 制御部50は、電力デマンドを行うときは、消費電力が抑制される加熱コイル12a,12bまたは給電コイル32に対応する誘導加熱エリア10a,10bまたは調理デバイスエリア30をユーザに表示し、どの程度抑制されるか(たとえば比率t)を表示部9に表示するとともに、音声等その他の報知手段等を介して警告を報知することが望ましい。
 図21は、別の態様に係る電力デマンド前後の電力変化を示すチャートである。図21に示す電力デマンドでは、制御部50は、ユーザが要求する消費電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたとき、たとえば中央誘導加熱エリア10bの加熱コイル12bに必要とされる加熱電力Pbのみを抑制して(Pb’)、加熱電力Pa,Pb’と給電電力Pcの合計が最大供給電力Pmaxを超えないように第1および第2のインバータ回路14,34を制御する。これを「誘導加熱モード(調整)の電力デマンド」という。
[数2]
Pa’=Pa
Pb’<Pb
Pc’=Pc
∴Pmax=Pa+Pb’+Pc
 図22は、別の態様に係る電力デマンド前後の電力変化を示すチャートである。図22に示す電力デマンドでは、制御部50は、ユーザが要求する消費電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたとき、たとえば給電コイル32に必要とされる給電電力Pcのみを抑制して(Pc’)、加熱電力Pa,Pbと給電電力Pc’の合計が最大供給電力Pmaxを超えないように第1および第2のインバータ回路14,34を制御する。これを「給電電力モード(調整)の電力デマンド」という。
[数3]
Pa’=Pa
Pb’=Pb
Pc’<Pc
∴Pmax=Pa+Pb+Pc’
 図22に示す電力デマンドでは、誘導加熱エリア10a,10bにおける火力は維持されるが、調理デバイスエリア30における給電電力が抑制されるため、たとえば補助調理装置70等の受電コイル72がモータ等の回転機構を駆動する場合、その回転力が減少する。したがって、制御部50は、電力デマンドを行うときは、消費電力が抑制される加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32に対応する誘導加熱エリア10および調理デバイスエリア30をユーザに表示し、補助調理装置70等に対する消費電力(Pc’)を表示部9に表示するとともに、音声等その他の報知手段等を介して報知することが望ましい。
 上記説明したように、制御部50は、加熱電力Pa,Pbおよび給電電力Pcのうち、任意の組み合わせの電力を抑制することができる。また制御部50は、誘導加熱エリア10a,10bにおける調理モード(煮る、焼く、沸かす等)および補助調理装置70等の動作状態に応じて、電力を抑制する加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32の優先順位および電力抑制量を決定してもよく、あるいはあらかじめ設定された優先順位および電力抑制量に従って決定してもよい。択一的には、ユーザが操作部7,8を用いて、電力を抑制する加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32の優先順位および電力抑制量を決定してもよい。同様に、制御部50は、電力デマンドを行うときは、表示部9等により、抑制する加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32の優先順位および電力抑制量を表示することが好ましい。
 また制御部50は、当初、ユーザが要求する消費電力Pが最大供給電力Pmaxを超えていたが、たとえば加熱コイル12aによる調理を停止した(加熱電力Paをゼロに設定した)場合、図23に示すように、加熱電力Pbおよび給電電力Pcの合計が最大供給電力Pmaxを超えない範囲で、ユーザが操作部7,8を介して、第2の加熱コイル12および給電コイル32に必要とされる加熱電力Pbおよび給電電力Pcを供給するように第1および第2のインバータ回路14,34を制御してもよい。
 図24は、上記「比率配分モード」および「誘導加熱モード」の電力デマンドをより具体的に説明するフローチャートである。ステップST21において、制御部50は、ユーザがIH調理装置1を操作した結果、加熱電力Pa,Pbと給電電力Pcの合計の電力P(=Pa+Pb+Pc)が最大供給電力Pmaxを超えていないと判断したとき(No)、ステップST26においてユーザの所望する電力が得られるように、第1および第2のインバータ回路14,34は、高周波電流を加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32に供給する(動作継続)。一方、制御部50は、合計の電力Pが最大供給電力Pmaxを超えていると判断したとき(Yes)、ステップST22において、給電コイル32に電力を供給しているか(給電コイル動作中か)否かを判断する。制御部50は、給電コイル動作中でなければ(No)、ステップST27において、合計の電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたことをユーザに報知する。このときユーザは、たとえば補助調理装置70の動作を一時的に停止して、自発的に給電電力Pcを削減してもよい。さらに制御部50は、給電動作中であると判断したとき(Yes)、続けてステップST23において、加熱コイル12a,12bに電力を供給しているか(加熱コイル動作中か)否かを判断する。制御部50は、加熱コイル動作中でなければ(No)、ステップST28において、合計の電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたことをユーザに報知する。このときユーザは、たとえば一方の(たとえば煮込み料理をしている鍋が載置された)中央誘導加熱エリア10bに対応する加熱コイル12bの火力を一時的に弱めて、自発的に加熱電力Pbを削減してもよい。
 制御部50は、加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32に給電していると判断したとき、ステップST24において、比率配分モードに予め設定されているか否かを判断する。比率配分モードに設定されている場合(Yes)、ステップST25において、制御部50は、最大供給電力Pmaxに対する消費電力Pの比率t(=Pmax/P)を算出し、加熱電力Pa,Pbと給電電力Pcに比率tを乗じた電力(Pa’,Pb’,Pc’)を供給するように第1および第2のインバータ回路14,34を制御する。他方、比率配分モードに設定されていない場合(No)、ステップST29において、ユーザが予め設定した優先順位で加熱電力Pa,Pbを抑制する(誘導加熱モード)。
 図25は、上記「誘導加熱モード」および「給電電力モード」の電力デマンドをより具体的に説明するフローチャートである。ステップST31において、制御部50は、ユーザがIH調理装置1を操作した結果、加熱電力Pa,Pbと給電電力Pcの合計の電力P(=Pa+Pb+Pc)が最大供給電力Pmaxを超えていないと判断したとき(No)、ステップST36においてユーザの所望する電力が得られるように、第1および第2のインバータ回路14,34は、高周波電流を加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32に供給する(動作継続)。一方、制御部50は、合計の電力Pが最大供給電力Pmaxを超えていると判断したとき(Yes)、ステップST32において、給電コイル32に電力を供給しているか(給電コイル動作中か)否かを判断する。制御部50は、給電コイル動作中でなければ(No)、ステップST37において、合計の電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたことをユーザに報知する。このときユーザは、たとえば補助調理装置70の動作を一時的に停止して、自発的に給電電力Pcを削減してもよい。さらに制御部50は、給電動作中であると判断したとき(Yes)、続けてステップST33において、加熱コイル12a,12bに電力を供給しているか(加熱コイル動作中か)否かを判断する。制御部50は、加熱コイル動作中でなければ(No)、ステップST38において、合計の電力Pが最大供給電力Pmaxを超えたことをユーザに報知する。このときユーザは、たとえば一方の(たとえば煮込み料理をしている鍋が載置された)中央誘導加熱エリア10bに対応する加熱コイル12bの火力を一時的に弱めて、自発的に加熱電力Pbを削減してもよい。
 制御部50は、加熱コイル12a,12bおよび給電コイル32に給電していると判断したとき、ステップST34において、給電モードに予め設定されているか否かを判断する。給電モードを優先するように予め設定されている場合(Yes)、ステップST35において、給電電力Pcを維持して、加熱電力Pa,Pbのうちの一方を抑制するように第1のインバータ回路14を制御する。他方、給電モードを優先するように設定されていない場合(No)、ステップST39において、給電電力Pcを抑制する。
1…誘導加熱調理装置(IH調理装置)、2…本体部、3…トッププレート、4…調理用グリル、5…給気窓、6…排気窓、7…操作部(操作パネル)、8…操作部(火力調節ダイヤル)、9…表示部、10…誘導加熱エリア、11…共振コンデンサ、12…加熱コイル(第1の磁界発生部)、13…中央コイル、14…第1のインバータ回路、15…鍋検知部(第1の検知部)、16…周辺コイル、30…調理デバイスエリア、31…共振コンデンサ、32…給電コイル(第2の磁界発生部)、34…第2のインバータ回路、35…コイル検知部(第2の検知部)、40…電源部、41…単相交流電源、42…コンバータ(ダイオードブリッジ)、43…チョークコイル、44…平滑用コンデンサ、45…電力検知部、50…制御部、63…励磁部、64…受電部、65…トランス、66…開口部、68…壁部、69…巻線、70…補助調理装置(受電装置)、72…発電部(受電コイル)、74…調理支援部(負荷部)、75…回転機構、76…抵抗発熱体、100…誘導加熱調理システム、101…複合調理装置、110…被加熱物(鍋、皿部材)、112…半筒部材、114…端部、115…スリット、116…焼き網、118…アーム、F…食材。

Claims (19)

  1.  誘導加熱調理装置と複合調理装置とを備えた誘導加熱調理システムであって、
     前記誘導加熱調理装置は、
     誘導加熱エリアおよび調理デバイスエリアを有するトッププレートと、
     前記誘導加熱エリアおよび前記調理デバイスエリアの下方に配置された第1および第2の磁界発生部と、
     高周波磁界を発生するように前記第1および第2の磁界発生部のそれぞれに高周波電流を供給する第1および第2のインバータ回路と、
     前記第1および第2のインバータ回路を制御する制御部とを備え、
     前記複合調理装置は、
     前記第1の磁界発生部で生じた高周波磁界により第1の電力で誘導加熱される被誘導加熱部と、
     前記第2の磁界発生部で生じた高周波磁界により電磁誘導されて第2の電力を発電する発電部と、
     前記発電部で得られた第2の電力を用いて動作する調理支援部とを備え、
     前記複合調理装置の前記被誘導加熱部が前記誘導加熱エリア上に載置され、前記複合調理装置の前記発電部が前記調理デバイスエリア上に載置されたとき、前記制御部は、前記複合調理装置で調理される食材が前記被誘導加熱部により加熱されると同時に、前記調理支援部により前記被誘導加熱部上の食材の調理が支援されるように、前記第1および第2のインバータ回路を互いに独立して制御することを特徴とする誘導加熱調理システム。
  2.  複合調理装置とともに用いられる誘導加熱調理装置であって、
     誘導加熱エリアおよび調理デバイスエリアを有するトッププレートと、
     前記誘導加熱エリアおよび前記調理デバイスエリアの下方に配置された第1および第2の磁界発生部と、
     高周波磁界を発生するように前記第1および第2の磁界発生部のそれぞれに高周波電流を供給する第1および第2のインバータ回路と、
     前記第1および第2のインバータ回路を制御する制御部とを備え、
     前記複合調理装置は、
     前記第1の磁界発生部で生じた高周波磁界により第1の電力で誘導加熱される被誘導加熱部と、
     前記第2の磁界発生部で生じた高周波磁界により電磁誘導されて第2の電力を発電する発電部と、
     前記発電部で得られた第2の電力を用いて動作する調理支援部とを備え、
     前記複合調理装置の前記被誘導加熱部が前記誘導加熱エリア上に載置され、前記複合調理装置の前記発電部が前記調理デバイスエリア上に載置されたとき、前記制御部は、前記複合調理装置で調理される食材が前記被誘導加熱部により加熱されると同時に、前記調理支援部により前記被誘導加熱部上の食材の調理が支援されるように、前記第1および第2のインバータ回路を互いに独立して制御することを特徴とする誘導加熱調理装置。
  3.  誘導加熱調理装置とともに用いられる複合調理装置であって、
     前記誘導加熱調理装置は、
     誘導加熱エリアおよび調理デバイスエリアを有するトッププレートと、
     前記誘導加熱エリアおよび前記調理デバイスエリアの下方に配置された第1および第2の磁界発生部と、
     高周波磁界を発生するように前記第1および第2の磁界発生部のそれぞれに高周波電流を供給する第1および第2のインバータ回路と、
     前記第1および第2のインバータ回路を制御する制御部とを備え、
     前記複合調理装置は、
     前記第1の磁界発生部で生じた高周波磁界により第1の電力で誘導加熱される被誘導加熱部と、
     前記第2の磁界発生部で生じた高周波磁界により電磁誘導されて第2の電力を発電する発電部と、
     前記発電部で得られた第2の電力を用いて動作する調理支援部とを備え、
     前記複合調理装置の前記被誘導加熱部が前記誘導加熱エリア上に載置され、前記複合調理装置の前記発電部が前記調理デバイスエリア上に載置されたとき、前記制御部は、前記複合調理装置で調理される食材が前記被誘導加熱部により加熱されると同時に、前記調理支援部により前記被誘導加熱部上の食材の調理が支援されるように、前記第1および第2のインバータ回路を互いに独立して制御することを特徴とする複合調理装置。
  4.  前記誘導加熱エリアは第1の領域に配設され、前記第1の領域とは異なる第2の領域に前記調理デバイスエリアが配設されることを特徴とする、請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、請求項3に記載の複合調理装置。
  5.  前記調理支援部は、前記被誘導加熱部とは異なる方向から食材を加熱することを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、または請求項3に記載の複合調理装置。
  6.  前記調理支援部は、前記発電部で得られた第2の電力を用いて、食材を加熱する抵抗発熱体であることを特徴とする請求項5に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  7.  前記トッププレート上の前記誘導加熱エリアおよび前記調理デバイスエリアは、分離して配置され、
     金属材料からなる被加熱物が、前記誘導加熱エリア上に載置されたとき、前記第1の磁界発生部により誘導加熱され、
     補助調理装置が、前記調理デバイスエリア上に載置されたとき、前記第2の磁界発生部により給電され、
     前記制御部は、前記第1および第2の磁界発生部に高周波電流を供給するように前記第1および第2のインバータ回路を選択的に制御することを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、または請求項3に記載の複合調理装置。
  8.  前記調理支援部は、誘導加熱される前記被誘導加熱部の部分を移動させることを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、または請求項3に記載の複合調理装置。
  9.  前記調理支援部は、前記複合調理装置内で食材を固定する固定部品と、前記発電部で得られた第2の電力を用いて、前記固定部品を所定軸の周りで回転させる回転機構とを有することを特徴とする請求項8に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  10.  前記調理支援部は、前記発電部で得られた第2の電力を用いて、食材を照明する照明部を有することを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、または請求項3に記載の複合調理装置。
  11.  前記誘導加熱調理装置は、
     前記誘導加熱エリア上に載置された前記複合調理装置の前記被誘導加熱部または前記被加熱物の電気的特性を検知する第1の検知部と、
     前記調理デバイスエリア上に載置された前記複合調理装置の前記発電部または前記補助調理装置の電気的特性を検知する第2の検知部とをさらに備え、
     前記制御部は、前記第1および第2の検知部で検知された電気的特性に基づいて前記第1および第2のインバータ回路を制御することを特徴とする請求項7に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  12.  前記第1の検知部は、前記複合調理装置の前記被誘導加熱部または前記被加熱物の負荷抵抗を検知し、
     前記第2の検知部は、前記複合調理装置の前記発電部または前記補助調理装置の負荷抵抗を検知し、
     前記制御部は、前記第1および第2の検知部で検知された負荷抵抗の周波数特性に基づいて、前記誘導加熱エリア上に前記複合調理装置の前記被誘導加熱部または前記被加熱物が載置されたか否か、および前記調理デバイスエリア上に前記複合調理装置の前記発電部または前記補助調理装置が載置されたか否かを判断することを特徴とする請求項11に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  13.  前記第1の検知部が、前記誘導加熱エリアに前記複合調理装置の前記被誘導加熱部が載置されたことを検知し、かつ、前記第2の検知部が、前記調理デバイスエリア上に前記複合調理装置の前記発電部が載置されたことを検知したとき、前記制御部は、被誘導加熱部を誘導加熱させるとともに前記発電部を発電させるために、前記第1および第2の磁界発生部のそれぞれに高周波電流を供給するように前記第1および第2のインバータ回路を制御することを特徴とする請求項11に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  14.  前記制御部は、前記第1および第2の検知部で検知された負荷抵抗が、その所定の負荷閾値範囲内であるとき、高周波電流を供給するように前記第1および第2のインバータ回路を制御することを特徴とする請求項12に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  15.  前記制御部は、前記第1および第2の検知部で検知された負荷抵抗が、その所定の負荷閾値範囲内でないとき、高周波電流を供給しないように前記第1および第2のインバータ回路を制御することを特徴とする請求項12に記載の誘導加熱調理システム、誘導加熱調理装置、または複合調理装置。
  16.  前記誘導加熱調理装置は、前記第1および第2の磁界発生部で消費される第1および第2の消費電力を検知する第1および第2の電力検知部をさらに備え、
     前記制御部は、前記第1および第2の電力検知部で検出した第1および第2の消費電力の合計電力が、前記誘導加熱調理装置の最大供給電力を超えると判断したとき、最大供給電力に対する合計電力の割合を第1および第2の消費電力に乗じた電力が供給されるように前記第1および第2のインバータ回路を制御することを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、請求項3に記載の複合調理装置。
  17.  前記制御部は、前記第1および第2の検知部で検知した第1および第2の消費電力の合計電力が、前記誘導加熱調理装置の最大供給電力を超えると判断したとき、予め設定された優先順位に応じた電力が出力されるように第1および第2のインバータ回路を制御することを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、請求項3に記載の複合調理装置。
  18.  前記第1および第2の磁界発生部は、リッツ線を巻線してなる誘導加熱コイル、または無端状の金属プレートもしくは金属薄膜の一部で構成されたことを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、または請求項3に記載の複合調理装置。
  19.  第1の電力の最大値は、第2の電力の最大値より大きく、
     制御部は、複合調理装置の被誘導加熱部に第1の電力を供給し、複合調理装置の発電部に第2の電力を供給するように前記第1および第2のインバータ回路を互いに独立して制御することを特徴とすることを特徴とする請求項1に記載の誘導加熱調理システム、請求項2に記載の誘導加熱調理装置、または請求項3に記載の複合調理装置。
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