WO2017056936A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2017056936A1
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potting agent
partition wall
connector
auxiliary reservoir
hood
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務 橋本
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住友電装株式会社
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5216—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases characterised by the sealing material, e.g. gels or resins
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/005—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for making dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof connection, coupling, or casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a connector.
  • JP2013-157256A Patent Document 1 below
  • This connector is attached to a device case filled with oil, such as a differential gear case or a transmission, and is used to connect a circuit arranged inside the device case to a control circuit outside the case.
  • fitting recesses are provided on both sides of the connector housing with the partition wall interposed therebetween, and the terminal fitting is insert-molded so as to penetrate the partition wall and protrude into the fitting recess.
  • the potting agent is filled in the back side of one fitting recessed part so that oil may not leak through the penetration part of a terminal metal fitting.
  • the connector disclosed in the present specification includes a connector housing having a partition through which a plurality of terminal fittings pass and a hood portion surrounding the terminal fitting group protruding from the partition, and an inner side surrounding the terminal fitting in the hood portion.
  • a filling recess for filling the potting agent, and an auxiliary reservoir for the potting agent formed in a recessed shape on the inner peripheral surface side of the hood portion while communicating with each of the filling recesses.
  • the connector having such a configuration, if the potting agent is injected near the auxiliary reservoir, the injected potting agent not only flows into the filling recess from the injection point, but also temporarily spreads to the auxiliary reservoir. . For this reason, even if the injection speed of the potting agent is high, the degree of increase in the liquid level at the injection point is small compared to the case where there is no auxiliary reservoir, and the potting agent can be prevented from overflowing from the hood portion.
  • the filling recess may be provided with a partition wall that surrounds each of the terminal fittings and is set to a height protruding from the liquid surface of the filled potting agent.
  • the part of the partition wall that protrudes from the potting agent functions to increase the creepage distance between the terminal fittings, and the insulation performance between the terminal fittings is improved.
  • the partition wall By being divided by the partition wall, it becomes difficult for the potting agent to flow into the filling recess, but it is possible to prevent the potting agent from overflowing by the auxiliary reservoir.
  • the plurality of terminal fittings are composed of a plurality of groups of terminal fitting groups that are in close proximity to each other via the partition wall, and a foreign matter countermeasure rib that suppresses foreign matter intrusion into the hood portion between the terminal fitting groups. It is good also as a structure which is provided in the form which protrudes from the said terminal metal fitting, and the said auxiliary reservoir part is connected and formed in each area
  • the potting agent can be evenly poured into the filling recesses by smoothing the flow of the injected potting agent while suppressing the entry of the foreign matter into the hood portion by the foreign matter countermeasure rib.
  • the potting agent can be prevented from rising and overflowing to the wall surface side.
  • FIG. 1 Side view Rear view Sectional view in section IV-IV in FIG. Sectional view in the VV section in FIG. Sectional view taken along the line VI-VI in FIG.
  • Side view of connector housing Sectional view of connector housing in VV section Sectional view of connector housing in section VI-VI Sectional drawing of the connector in the position in FIG. 5 in Embodiment 2.
  • Sectional drawing of the connector in the position in FIG. 6 in Embodiment Sectional drawing of the connector housing in the position in FIG. 9 in Embodiment 2.
  • the connector 10 in this embodiment is attached to an attachment hole provided in a transmission case in a vehicle transmission.
  • the connector 10 is used to relay-connect a wire harness arranged outside the mission case and an electrical component arranged inside. Accordingly, the connector 10 has a role of preventing water and foreign matter from entering the inside of the mission case from the inside and a role of preventing oil from leaking from the inside of the mission case to the outside.
  • the connector 10 includes a terminal fitting 20, a synthetic resin connector housing 30, and a potting agent 80.
  • the connector housing 30 is provided between the internal connection portion 31 that is a connection portion with the electrical components in the mission case, the external connection portion 50 that is connected to the wire harness, and the internal connection portion 31 and the external connection portion 50.
  • a partition wall 33 a partition wall 33.
  • a rubber ring mounting groove 35 is provided around the outer periphery of the partition wall 33.
  • a rubber ring 90 is fitted in the rubber ring mounting groove 35.
  • a mounting flange 37 that is bolted to the transmission case is provided on the outer periphery of the partition wall 33 so as to protrude in the radial direction.
  • a metal collar 39 is held on the mounting flange 37.
  • the terminal fitting 20 is a male terminal having a needle shape and is arranged in a manner penetrating the partition wall 33.
  • the terminal fitting 20 has a bent portion 21 having a crank shape, and the bent portion 21 is embedded in the partition wall 33 by insert molding.
  • One end portion 23 of the terminal fitting 20 protrudes from the partition wall 33 into the internal connection portion 31, and the other end portion 25 protrudes from the partition wall 33 into the external connection portion 50.
  • the terminal fittings 20 are arranged in four rows in the longitudinal direction and three rows in the short direction. And it is divided into two terminal metal fitting groups 20A and 20B by a tentacle countermeasure rib 65 which will be described later.
  • the external connection portion 50 is surrounded by the hood portion 51, the inner wall portion 53 provided by the rear side of the hood portion 51 projecting to the inner peripheral side, and the inner wall portion 53.
  • a filling recess 55, an auxiliary reservoir 57, a partition wall 61, and a tentacle countermeasure rib 65 (an example of a “foreign matter countermeasure rib”) are provided.
  • the hood portion 51 is provided in a substantially rectangular inner peripheral shape so as to surround the plurality of terminal fittings 20, and surrounds the outer periphery of the fitting portion of the wire harness side connector.
  • the inner wall portion 53 has an approximately one third region on the back side (partition wall 33 side) of the hood portion 51 protruding toward the inner peripheral side, and the portion becomes thick.
  • the inner peripheral shape of the hood portion 51 is substantially the same as the inner peripheral shape.
  • a surface on the back side (wire harness side connector side) of the inner wall portion 53 is a fitting surface 53A with the wire harness side connector.
  • auxiliary ribs 53B for tentacle measures protrude toward the back side.
  • the filling recess 55 has a substantially rectangular shape in the rear view.
  • the potting agent 80 (see FIG. 3) is filled inside surrounding the other end 25 of the terminal fitting 20 protruding from the inner wall (partition wall 33) of the filling recess 55.
  • An auxiliary reservoir 57 is provided so as to communicate with the filling recess 55.
  • the auxiliary reservoir 57 is provided at a substantially central position in the longitudinal direction of the filling recess 55, and is provided on both sides of the filling recess 55 in the short direction.
  • the auxiliary reservoir 57 is formed by cutting out a part of the inner wall 53 toward the hood 51.
  • the auxiliary reservoir 57 is formed in a recessed shape on the inner peripheral surface side of the hood 51.
  • the position of the back end surface of the auxiliary reservoir 57 is the same as the position of the back end surface of the filling recess 55.
  • each partition wall 61 separates the other end portions 25 of the adjacent terminal fittings 20 from each other.
  • the partition wall 61 is provided in each of the two terminal metal fitting groups 20A and 20B.
  • Each partition wall 61 includes two first partition walls 61A disposed in parallel to each other and second partition walls 61B disposed orthogonal to the two first partition walls 61A, and has a substantially lattice shape. There is no.
  • each partition wall 61 is higher than the liquid surface height of the potting agent 80, but lower than the protruding height of the other end portion 25 of the terminal fitting 20.
  • the tentacle countermeasure rib 65 is provided so as to be parallel to the second partition wall 61B.
  • the tentacle countermeasure rib 65 is disposed at a substantially central position between the two second partition walls 61B. As shown in FIG. 4, the height is higher than the partition wall 61 and is higher than the protruding height of the other end portion 25 of the terminal fitting 20.
  • the filling depression 55 can be divided into two regions by the tentacle countermeasure rib 65.
  • the potting agent 80 is injected into the filling recess 55 from a diagonal position (injection point P) with the tentacle countermeasure rib 65 interposed therebetween. Since the potting agent 80 has a high viscosity, the potting agent 80 spreads in all directions at a slow speed while slightly rising in the height direction, and between each partition wall 61 and the inner wall portion 53 and between each partition wall 61 and the tentacle countermeasure rib 65. To spread. At this time, since the terminal fitting groups 20A and 20B are partitioned by the tentacle countermeasure rib 65, the potting agent 80 can be poured evenly into the filling recess 55.
  • each terminal metal fitting 20 fills in the peripheral part of each terminal metal fitting 20, and it fills in the recessed part 55 for filling until the liquid level height of the potting agent 80 becomes a predetermined position.
  • the injection point P is not limited to the illustrated position, and may be another position that does not contact the terminal fitting 20 or the like.
  • the auxiliary reservoir 57 is provided between the injection point P of the potting agent 80 and the inner wall portion 53, the injected potting agent 80 spreads from the injection point P to the auxiliary reservoir 57. That is, the potting agent 80 that spreads from the injection point P toward the inner wall 53 side does not rise in the height direction but spreads to the auxiliary reservoir 57.
  • the auxiliary reservoir 57 has only a part of the inner wall 53 cut away, it is possible to ensure a sufficient width of the fitting surface 53A.
  • each partition wall 61 becomes higher than the height position of the liquid surface of the potting agent 80, so that the potting agent 80 protrudes from the liquid surface.
  • the pair of terminal fittings 20 adjacent to each other are separated by the partition walls 61, and a creeping distance between the pair of terminal fittings 20 can be sufficiently obtained.
  • each terminal metal fitting 20 can be protected by each partition wall 61 and the tentacle countermeasure rib 65.
  • the injected potting agent 80 not only flows from the injection point P into the filling recess 55 but also the auxiliary reservoir 57. Also spread. For this reason, even if the injection speed of the potting agent 80 is high, the degree of rise of the liquid level at the injection point P is small compared with the case where the auxiliary reservoir 57 is not provided, and the potting agent 80 passes from the hood portion 51 beyond the inner wall portion 53. Overflow can be suppressed.
  • a partition wall 61 is provided that surrounds each terminal fitting 20 and is set to a height that protrudes from the liquid surface of the filled potting agent 80.
  • the portion of the partition wall 61 that protrudes from the potting agent 80 exhibits a function of increasing the creepage distance between the terminal fittings 20, and the insulation performance between the terminal fittings 20 is improved.
  • the plurality of terminal fittings 20 are composed of a plurality of groups 20A and 20B of the terminal fitting 20 group that are in close proximity to each other via the partition wall 61, and foreign matter intrudes into the hood portion 51 between the terminal fitting groups 20A and 20B.
  • Tentacle countermeasure ribs 65 for suppressing (tentacles) are provided so as to protrude from the terminal fitting 20, and the auxiliary reservoir 57 is formed in communication with each region in the hood portion 51 divided by the tentacle countermeasure ribs 65. Yes.
  • the potting agent 80 is evenly distributed in the filling recess 55 by smoothing the flow of the injected potting agent 80 while suppressing foreign matter intrusion (tentacles) into the hood 51 by the tentacle countermeasure rib 65. Can be poured into.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIGS.
  • the shape of the auxiliary reservoir 157 is different from that of the first embodiment.
  • description is abbreviate
  • An auxiliary reservoir portion 157 is provided in the external connection portion 150 of the connector housing 130 of the connector 110 so as to communicate with the filling recess 55.
  • the auxiliary reservoir 157 is provided at a substantially central position in the longitudinal direction of the filling recess 55, and is provided on both sides of the filling recess 55 in the short direction.
  • the auxiliary reservoir portion 157 is formed by cutting a part of the inner wall portion 53 toward the hood portion 51, and the position of the rear end surface of the auxiliary reservoir portion 157 is deeper than the position of the rear end surface of the filling recess 55. It is on the side. That is, the auxiliary reservoir portion 157 has a concave shape toward the back side from the filling concave portion 55.
  • the auxiliary reservoir 157 is provided between the injection point P of the potting agent 80 and the inner wall portion 53, the injected potting agent 80 spreads from the injection point P to the auxiliary reservoir 157. At this time, since the auxiliary reservoir 157 is deeper than the filling recess 55, the potting agent 80 flows in and fills in the height direction. Therefore, the potting agent 80 can be prevented from overflowing even if the area of the auxiliary reservoir 157 is smaller than that of the first embodiment.
  • the inner wall 53 is provided on the inner peripheral side of the hood 51.
  • the auxiliary reservoir is formed by making the hood itself thick and recessed. Also good.
  • auxiliary reservoirs 57 and 157 are provided. However, the number may be increased or decreased according to the number of injection points P.
  • the number of auxiliary reservoirs 57, 157 is preferably equal to the number of injection points, but may be different.
  • the portion where the inner wall portion 53 is recessed is further recessed to the back side, but the auxiliary pool is obtained by denting the back wall between the injection point P and the inner wall portion 53 to the back side.
  • a part may be formed.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

複数の端子金具（２０）が貫通する隔壁（３３）及び前記隔壁（３３）から突出する前記端子金具（２０）群を取り囲むフード部（５１）を備えたコネクタハウジング（３０）と、前記フード部（５１）内において前記端子金具（２０）を取り囲んで内側にポッティング剤（８０）を充填するための充填用凹部（５５）と、前記各充填用凹部（５５）に連通しつつ、前記フード部（５１）の内周面側において凹み形状に形成された前記ポッティング剤（８０）の補助溜まり部（５７）とを備えた。

Description

コネクタ
　本明細書に開示される技術は、コネクタに関する。
　従来、車両用のコネクタとして、特開２０１３－１５７２５６号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このコネクタは、例えばディファレンシャルギヤケースやトランスミッション等のオイルが充填される機器ケースに取り付けられて、機器ケース内部に配置されている回路とケース外の制御回路等を接続するために用いられている。
　このようなコネクタでは、コネクタハウジングの隔壁を挟んだ両側に嵌合凹部が設けられており、端子金具が隔壁を貫通しかつ嵌合凹部内に突出する形態でインサート成形されている。そして、端子金具の貫通部分を通ってオイルが漏洩しないように、一方の嵌合凹部の奥側にポッティング剤が充填されている。
特開２０１３－１５７２５６号公報
　しかしながら、特開２０１３－１５７２５６号公報（上記特許文献１）の構成では、ポッティング剤の注入口が端子金具と接触することを防ぐために、端子金具の突出している部分をさけて嵌合凹部の奥側にポッティング剤を注入する。そのため、ポッティング剤の注入位置がコネクタハウジングの嵌合凹部の壁面に近接することになる。このような位置では、ポッティング剤は壁面側には広がることができない。そのため、粘度が高いポッティング剤を注入する際に、注入されたポッティング剤が注入ポイントから流れ拡がるスピードよりも注入スピードが速くなると、ポッティング剤が壁面側に盛り上がり溢れ出る虞がある。
　本明細書で開示されるコネクタは、複数の端子金具が貫通する隔壁及び前記隔壁から突出する前記端子金具群を取り囲むフード部を備えたコネクタハウジングと、前記フード部内において前記端子金具を取り囲んで内側にポッティング剤を充填するための充填用凹部と、前記各充填用凹部に連通しつつ、前記フード部の内周面側において凹み形状に形成された前記ポッティング剤の補助溜まり部とを備えた。
　このような構成のコネクタによると、補助溜まり部の近くにポッティング剤を注入すれば、注入されたポッティング剤は注入ポイントから充填用凹部に流入するだけでなく、一時的に補助溜まり部にも広がる。このため、ポッティング剤の注入速度が大きくても、補助溜まり部がない場合に比べて注入ポイントにおける液面の上昇度合いが少なく、フード部からポッティング剤が溢れ出ることを抑制できる。
　本明細書に開示されるコネクタの実施の態様として、以下の構成としても良い。
　前記充填用凹部内には、前記各端子金具を取り囲こみ、かつ充填されたポッティング剤の液面から突出する高さに設定されている区画壁が設けられている構成としても良い。
　区画壁のうちポッティング剤から突出した部分によって、端子金具の間の沿面距離を長くする機能を発揮し、端子金具間の絶縁性能が向上する。区画壁によって区切られることで、ポッティング剤が充填用凹部内に流入しにくくなるが、補助溜まり部によってポッティング剤が溢れ出ることを抑制できる。
　また、前記複数の端子金具は、前記区画壁を介して互いに接近状態にある端子金具群の複数群からなり、前記端子金具群の間に前記フード部内への異物侵入を抑制する異物対策リブが前記端子金具よりも突出する形態で設けられ、前記補助溜まり部は、前記異物対策リブにより分けられる前記フード部内の各領域に連通して形成されている構成としても良い。
　このような構成によると、異物対策リブによってフード部内への異物侵入を抑制しながら、注入されたポッティング剤の流れを円滑にして各充填用凹部にポッティング剤を均等に流し込むことができる。
　本明細書に開示されたコネクタによれば、ポッティング剤が壁面側に盛り上がって溢れ出ることを抑制することができる。
実施形態１におけるコネクタの正面図 同側面図 同背面図 図１におけるＩＶ－ＩＶ断面における断面図 図２におけるＶ－Ｖ断面における断面図 図２におけるＶＩ－ＶＩ断面における断面図 コネクタハウジングの側面図 Ｖ－Ｖ断面におけるコネクタハウジングの断面図 ＶＩ－ＶＩ断面におけるコネクタハウジングの断面図 実施形態２における図５における位置でのコネクタの断面図 実施形態２における図６における位置でのコネクタの断面図 実施形態２における図９における位置でのコネクタハウジングの断面図
　＜実施形態１＞
　実施形態１について図１から図９を参照して説明する。
　本実施形態におけるコネクタ１０は、車両のトランスミッションにおいてミッションケースに設けられた取付孔に取り付けられるものである。ミッションケースの外部に配されたワイヤハーネスと内部に配された電装部品とを中継接続するのにコネクタ１０が使用される。したがって、コネクタ１０は、ミッションケースの外部から内部に水や異物などが進入することを防ぐ役割と、ミッションケースの内部から外部にオイルが漏れることを防ぐ役割とを有している。
　コネクタ１０は、図１から図３に示すように、端子金具２０と、合成樹脂製のコネクタハウジング３０と、ポッティング剤８０とを備えている。コネクタハウジング３０は、ミッションケース内の電装部品との接続部である内部接続部３１と、ワイヤハーネスと接続される外部接続部５０と、内部接続部３１と外部接続部５０と間に設けられた隔壁３３とを備えている。隔壁３３の外周には、ゴムリング装着溝３５が周設されている。ゴムリング装着溝３５には、ゴムリング９０が嵌着されている。また、隔壁３３の外周には、ミッションケースにボルト締結される取付フランジ３７が径方向に突出して設けられている。取付フランジ３７には、金属カラー３９が保持されている。
　隔壁３３には、図４及び図５に示すように、複数の端子金具２０が保持されている。端子金具２０は針状をなす雄端子であって、隔壁３３を貫通する態様で配設されている。端子金具２０は、クランク状をなす屈曲部２１を有しており、その屈曲部２１がインサート成形によって隔壁３３の内部に埋設されている。端子金具２０の一端部２３は、隔壁３３から内部接続部３１の内部に突出し、他端部２５は、隔壁３３から外部接続部５０の内部に突出している。端子金具２０は、図３に示すように、長手方向に４列、短手方向に３行並んでいる。そして、後記する触手対策リブ６５によって、２つの端子金具群２０Ａ、２０Ｂに分けられている。
　外部接続部５０は、図４及び図８に示すように、フード部５１と、フード部５１の奥側が内周側に突出することで設けられた内壁部５３と、内壁部５３に囲われた充填用凹部５５と、補助溜まり部５７と、区画壁６１と、触手対策リブ６５（「異物対策リブ」の一例）を備えている。フード部５１は、複数の端子金具２０を取り囲むように略矩形状の内周形状で設けられており、ワイヤハーネス側コネクタの嵌合部の外周を囲うようになっている。
　内壁部５３は、図８及び図９に示すように、フード部５１の奥側（隔壁３３側）の略３分の１の領域が内周側に突出してその部分が肉厚になることで形成されており、フード部５１の内周形状とほぼ同じ内周形状となっている。内壁部５３の背面側（ワイヤーハーネス側コネクタ側）の面が、ワイヤハーネス側コネクタとの嵌合面５３Ａとなっている。内壁部５３の幅方向（長手方向）の側方には、触手対策用の補助リブ５３Ｂが背面側に向かって突出している。
　充填用凹部５５は、図８及び図９に示すように、背面視において、略矩形状をなしている。充填用凹部５５では、充填用凹部５５の奥壁（隔壁３３）から突出した端子金具２０の他端部２５を取り囲んで内側にポッティング剤８０（図３参照）が充填される。そして、充填用凹部５５と連通するように補助溜まり部５７が設けられている。補助溜まり部５７は、充填用凹部５５の長手方向の略中央位置に設けられており、充填用凹部５５の短手方向の両側に設けられている。補助溜まり部５７は、内壁部５３の一部がフード部５１側に切欠かれることで形成されている。補助溜まり部５７は、フード部５１の内周面側において凹み形状に形成されている。補助溜まり部５７の奥端面の位置は、充填用凹部５５の奥端面の位置と同じ位置とされている。
　区画壁６１は、図８に示すように、隣り合う端子金具２０の他端部２５を互いに隔離している。区画壁６１は、２つの端子金具群２０Ａ、２０Ｂにそれぞれ設けられている。各区画壁６１は、互いに平行に配置された２つの第１区画壁６１Ａと、２つの第１区画壁６１Ａと直交して配置された第２区画壁６１Ｂとを備えており、略格子状をなしている。各区画壁６１は、図４に示すように、ポッティング剤８０の液面高さよりも高くなっている一方で、端子金具２０の他端部２５の突出高さよりも低くなっている。
　また、図８に示すように、触手対策リブ６５が第２区画壁６１Ｂと平行になるように設けられている。触手対策リブ６５は、２つの第２区画壁６１Ｂの略中央位置に配されている。そして、図４に示すように、区画壁６１よりもその高さが高くなっており、端子金具２０の他端部２５の突出高さよりも高くなっている。触手対策リブ６５によって、充填用凹部５５は２つの領域に分けることができる。
　そして、図４及び図８に示すように、触手対策リブ６５を挟んで対角の位置（注入ポイントＰ）からポッティング剤８０が充填用凹部５５内に注入される。ポッティング剤８０は、粘度が高いため、高さ方向に若干盛り上がりながらゆっくりとした速度で四方に広がり、各区画壁６１と内壁部５３との間や各区画壁６１と触手対策リブ６５との間を流れて広がっていく。この際に、触手対策リブ６５によって端子金具群２０Ａ、２０Ｂが区画されていることから、充填用凹部５５内にポッティング剤８０を均等に流し込むことができる。このようにして、各端子金具２０の周縁部に充填され、ポッティング剤８０の液面高さが既定位置になるまで充填用凹部５５内に充填される。なお、注入ポイントＰは図示された位置に限らず、端子金具２０等に接触しない他の位置であっても良い。
　また、ポッティング剤８０の注入ポイントＰと内壁部５３との間に補助溜まり部５７が設けられていることから、注入されたポッティング剤８０は注入ポイントＰから補助溜まり部５７にも広がる。つまり、注入ポイントＰから内壁部５３側に広がったポッティング剤８０は、高さ方向に盛り上がるのではなく、補助溜まり部５７に拡がることになる。なお、補助溜まり部５７は、内壁部５３の一部が切り欠かれているだけなので、十分な嵌合面５３Ａの広さを確保することができる。
　図４に示すように、ポッティング剤８０の注入作業が完了すると、ポッティング剤８０の液面の高さ位置よりも各区画壁６１の高さ位置が高くなるため、ポッティング剤８０の液面から突出した各区画壁６１によって隣り合う一対の端子金具２０が隔離され、一対の端子金具２０間の沿面距離を十分に稼ぐことができる。また、各区画壁６１および触手対策リブ６５によって各端子金具２０を保護することができる。
　以上のように本実施形態では、補助溜まり部５７の近くにポッティング剤８０を注入すれば、注入されたポッティング剤８０は注入ポイントＰから充填用凹部５５に流入するだけでなく、補助溜まり部５７にも広がる。このため、ポッティング剤８０の注入速度が大きくても、補助溜まり部５７がない場合に比べて注入ポイントＰにおける液面の上昇度合いが少なく、内壁部５３を超えてフード部５１からポッティング剤８０が溢れ出ることを抑制できる。
　また、充填用凹部５５内には、各端子金具２０を取り囲こみ、かつ充填されたポッティング剤８０の液面から突出する高さに設定されている区画壁６１が設けられている。区画壁６１のうちポッティング剤８０から突出した部分によって、端子金具２０の間の沿面距離を長くする機能を発揮し、端子金具２０間の絶縁性能が向上する。区画壁６１によって区切られることで、ポッティング剤８０が充填用凹部５５内に流入しにくくなるが、補助溜まり部５７によってポッティング剤８０が溢れ出ることを抑制できる。
　さらに、複数の端子金具２０は、区画壁６１を介して互いに接近状態にある端子金具２０群の複数群２０Ａ、２０Ｂからなり、端子金具群２０Ａ、２０Ｂの間にフード部５１内への異物侵入（触手）を抑制する触手対策リブ６５が端子金具２０よりも突出する形態で設けられ、補助溜まり部５７は、触手対策リブ６５により分けられるフード部５１内の各領域に連通して形成されている。このような構成によると、触手対策リブ６５によってフード部５１内への異物侵入（触手）を抑制しながら、注入されたポッティング剤８０の流れを円滑にして充填用凹部５５にポッティング剤８０を均等に流し込むことができる。
　＜実施形態２＞
　次に、実施形態２を図１０～図１２によって説明する。
　実施形態２のコネクタ１１０では、補助溜まり部１５７の形状が、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同一機能を有する部材、部位については、同一の符号を付すことで、説明を省略しまたは簡略化する。
　コネクタ１１０のコネクタハウジング１３０の外部接続部１５０には、充填用凹部５５と連通するように補助溜まり部１５７が設けられている。補助溜まり部１５７は、充填用凹部５５の長手方向の略中央位置に設けられており、充填用凹部５５の短手方向の両側に設けられている。補助溜まり部１５７は、内壁部５３の一部がフード部５１側に切欠かれることで形成されており、補助溜まり部１５７の奥端面の位置は、充填用凹部５５の奥端面の位置よりも奥側とされている。つまり、補助溜まり部１５７は、充填用凹部５５よりも奥側に向かって凹み形状となるようにされている。
　そして、ポッティング剤８０の注入ポイントＰと内壁部５３との間に補助溜まり部１５７が設けられていることから、注入されたポッティング剤８０は注入ポイントＰから補助溜まり部１５７にも広がる。この際に、補助溜まり部１５７が充填用凹部５５よりも深くなっていることから、高さ方向にもポッティング剤８０が流入して充填される。そのため、補助溜まり部１５７の面積を実施形態１よりも小さくしてもポッティング剤８０が溢れ出ることを抑制できる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態１、２では区画壁６１及び触手対策リブ６５を設けていたが、なくても良い。
　（２）上記実施形態１、２ではフード部５１の内周側に内壁部５３を設けていたが、フード部自体を肉厚にして、そこを凹ませるようにして補助溜まり部を形成しても良い。
　（３）上記実施形態１、２では補助溜まり部５７、１５７を２つ設けていたが、注入ポイントＰの数に合わせて増減しても良い。なお、補助溜まり部５７、１５７の数は注入ポイントの数と等しい方が好ましいが、異なる数であっても良い。
　（４）上記実施形態２では内壁部５３を凹ませた部分を奥側にさらに凹ませていたが、注入ポイントＰと内壁部５３との間の奥壁を奥側に凹ませることで補助溜まり部を形成しても良い。
１０、１１０…コネクタ
２０…端子金具
２０Ａ、２０Ｂ…端子金具群
３０、１３０…コネクタハウジング
３３…隔壁
５０、１５０…外部接続部
５１…フード部
５３…内壁部
５３Ａ…嵌合面
５５…充填用凹部
５７、１５７…補助溜まり部
６１…区画壁
６５…触手対策リブ（異物対策リブ）
８０…ポッティング剤
Ｐ…注入ポイント

Claims (3)

  1. 　複数の端子金具が貫通する隔壁及び前記隔壁から突出する前記端子金具群を取り囲むフード部を備えたコネクタハウジングと、
    　前記フード部内において前記端子金具を取り囲んで内側にポッティング剤を充填するための充填用凹部と、
    　前記各充填用凹部に連通しつつ、前記フード部の内周面側において凹み形状に形成された前記ポッティング剤の補助溜まり部とを備えたコネクタ。
  2. 　前記充填用凹部内には、前記各端子金具を取り囲こみ、かつ充填されたポッティング剤の液面から突出する高さに設定されている区画壁が設けられている請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記複数の端子金具は、前記区画壁を介して互いに接近状態にある端子金具群の複数群からなり、前記端子金具群の間に前記フード部内への異物侵入を抑制する異物対策リブが前記端子金具よりも突出する形態で設けられ、前記補助溜まり部は、前記異物対策リブにより分けられる前記フード部内の各領域に連通して形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
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